Polipropilen borular tablosu nasıl lehimlenir? Plastik borular doğru ve güvenilir bir şekilde nasıl lehimlenir? Polipropilen borular için dişli bağlantı parçaları

İnternette polipropilen kurulumuyla ilgili birçok video eğitimi bulabilirsiniz.

Video size genel anlamda polipropilen boruların nasıl lehimleneceğini gösterecek, ancak bir takım incelikler ve nüanslar kelimelerle daha iyi anlatılacaktır. Şimdi ne yapacağız?

Bazı genel kelimeler

Polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde lehimleneceğine dair talimatlar arıyorsanız, muhtemelen malzemeye zaten karar vermişsinizdir ve onun büyük avantajlarına odaklanmanın bir anlamı yoktur.

Ancak bazıları Genel bilgi Boruların herhangi bir andaki davranışının sizi şaşırtmaması için bu gereklidir.

Isı dayanıklılığı

Polipropilen 140 santigrat derece sıcaklıktan itibaren sertliğini ve şeklini kaybetmeye başlar.

Bununla birlikte, üreticiler genellikle boruları ve bağlantı parçaları için maksimum çalışma sıcaklığı olarak çok daha mütevazı bir rakam olan 95 C'yi belirtirler.

Bu tür uyarıların nedenlerine çok fazla dikkat etmeyeceğiz - bunlar zaten birçok makalede tartışıldı; Diyelim ki ısıtma şebekesinin besleme boru hatlarında polipropilen kullanmaya gerçekten değmez.

Uzak Kuzey'de yaşıyorsanız ve kışın sıcak su musluğunuzdan sıklıkla buhar çıkıyorsa, galvanize veya bakıra geçmek iyi bir fikir olacaktır.

Termal uzama

Polipropilen ısıtıldığında doğrusal boyutlarını büyük ölçüde değiştirir. Uzun düz bir bölümde boru ısıtıldığında dalgalar halinde hareket eder veya sarkar. Zeminden zemine kalın bir polipropilen ısıtma yükselticisi monte edilirse ve kalın bağlantı parçaları ile sınırlandırılırsa, ortaya çıkan gerilimler ciddi sorunlara yol açabilir.

Polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde lehimleneceğini bilmeyen bir kişi çıkmazda olacaktır.

Bir profesyonel iki çözümden birini kullanır:

Basit polipropilen borular yerine güçlendirilmiş olanları kullanabilirsiniz. Güçlendirilmiş polipropilen beş kat daha düşük termal uzama katsayısına sahiptir. Aynı zamanda güçlendirilmiş borular biraz daha yüksek basınca dayanabilir.
Kompansatörlerin kullanılması mümkündür - borunun düz bölümünün U şeklinde kıvrımları. Elastik polipropilen, doğaçlama "P" harfinin bacaklarının birbirine biraz daha yakın olması nedeniyle uzarken düz kalır :)

İpucu: Isıtma sistemlerinde her iki yöntemin birleştirilmesi iyi bir fikirdir. Güçlendirilmiş bir borunun termal genleşmesi yoktur, sadece daha küçüktür.

Güçlendirme

Polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde lehimleneceği, boru üzerindeki kötü şöhretli takviye katmanının varlığından veya yokluğundan etkilenir.

Cam elyaf takviyeli boru, montaj açısından takviyesiz bir borudan farklı değildir;
Alüminyum takviye katmanlı boru lehimlemeden önce zorunlu temizlik gerektirir. Bunun için özel bir alet kullanılır - tıraş makinesi.
Dışarıda değil, polipropilen katmanları arasında takviye katmanı olan borular için özel bir tane kullanılır - uç tarafında sırasıyla dar bir bıçağın bulunduğu bir kesici.

Su tesisatı kuracaksanız güçlendirilmiş borular tercih edilir. sıcak su veya ısıtma sistemi. Ne zaman soğuk su Takviye yalnızca bir faktörü etkiler - su temin sisteminin maliyeti.

Sıcak su ve ısıtma için takviye kesinlikle bir artıdır

Alet

Polipropilen borular nasıl lehimlenir? Bunun için özel bir havya kullanılır. Onun doğru isim Kaptan Açıklık kendini şaşırtacak: "polipropilen borular için bir havya." Bu araç herhangi bir ülkede satılmaktadır donanım mağazası; Minimum donanıma sahip daha genç modeller 400-500 ruble arasında değişiyor.

En basit havyalar yaklaşık 800 W'lık bir ısıtma elemanı gücüne sahiptir. Evdeki su kaynağını lehimlemek için bu güç fazlasıyla yeterli.

Genel olarak, havyanın gücü yalnızca ihtiyacımız olan sıcaklığa kadar ısınma hızını etkiler; Lehimleme işleminin kendisini etkilemez.

Tipik ucuz havyalar, 20, 25 ve 32 milimetre çapındaki borular için ataşmanlarla birlikte gelir. Bu, dairenize herhangi bir dahili boru hattı kurarken yeterlidir.

Onarım bütçesinin çoğunu yüksek kaliteli bağlantı parçalarına ve polipropilen borulara yatırmak daha iyidir - lehimleme yerine o kadar önemli değildir. Havyanın üzerinde yazan yazı hiçbir şekilde bağlantı kalitesini etkilemez.

Polipropilen boruların nasıl lehimleneceğine dair hiçbir fikriniz olmasa bile geri kalanın çoğunu bulacaksınız gerekli araç evde.

Havyanın kendisine ek olarak, en azından ihtiyacınız olacak:

Rulet. Gerekli alanları onsuz ölçmek pek uygun değil;
Kalem. Ayrıca boru üzerinde gerekli uzunluğu işaretlemek için bir şeye ihtiyacınız olacaktır;
Metal için demir testeresi. Özel makasın yokluğunda kesmesi kolaydır gerekli alan borular. Ancak herhangi bir kesme taşı olan bir türbin iş görecektir;
Keskin bıçak. Montaj sırasında borunun pahlanması arzu edilir.

Ayrıca polipropilen için boru kesiciler çok uygun bir eklenti olacaktır. Tek bir hareketle boruyu tamamen düz ve eksenine 90 derecelik bir açıyla kesmenize olanak tanır. Bu size oldukça zaman kazandıracak; ama böyle bir makasınız yoksa gözyaşı dökmenize gerek yok :)

Tavsiye: Havya satın almak için bir mağazayı ziyaret ettiğinizde pakete daha yakından bakın. Birçok üretici, kitin içine bonus olarak bir boru kesici ekler. Bazen orada kalemli bir mezura da bulabilirsiniz.

Son olarak, alüminyum takviyeli polipropilen borular satın aldıysanız, bunları soymadan nasıl lehimleyebilirsiniz? Basit bir tıraş makinesi sizi mahvetmez ancak tek seferlik onarım için pahalı bir tıraş makinesi satın almaya kesinlikle değmez. Yüksek maliyetinin büyük kısmı aşınma direnci ve uzun hizmet ömründen kaynaklanmaktadır. Bizim durumumuzda bu nitelikler sahiplenilmeden kalacaktır.

Lehimlemenin gizemi

Peki polipropilen borular nasıl düzgün şekilde lehimlenir?

Gerekli boru uzunluğunu ölçün ve kesin. Bağlantı parçasına kaynaşmış halde kalacak olan 14-25 milimetreyi eklemeyi unutmayın;
İstenilen memeyi havyaya takın ve ısıyı açın.. Birkaç dakika sürer; havyanın gücüne bağlı olan bu aşamanın süresidir;

İpucu: İnsanlar genellikle polipropilen boruların hangi sıcaklıkta lehimleneceğini sorar.

En ilkel havyalar yalnızca polipropilen için tasarlanmıştır ve sıcaklığı düzenlemenize izin vermez; Daha da eriyebilir polietileni lehimleyebilen evrensel olanlarda, 260 - 280 C'yi manuel olarak ayarlamanız gerekir.

Biz pah yapıyoruz dıştan borular. Alüminyum takviyeyi tıraş makinesiyle temizliyoruz.
Dış alüminyum tabakasına sahip borunun sıyırıcıya yerleştirilmesi ve birkaç tur yapılması yeterlidir; İç takviye katmanı durumunda, düzelticiyi borunun ucuna kadar bir miktar kuvvetle bastırıp döndürmeniz gerekecektir.
Boruyu geniş taraftan nozüle sokuyoruz, bağlantı parçasını dar tarafa yerleştiriyoruz. Kalın duvarlı bir bağlantı olması durumunda ısınması biraz daha uzun sürecektir; Ona biraz avantaj sağlayabilirsiniz.
Yüzeyler eridiğinde boruyu bağlantı parçasına sokun ve on saniye boyunca hareketsiz tutun. Bağlantı hazır.

Sürecin kendisi - polipropilen boruların nasıl lehimleneceği - internette dolu olan videolar ayrıntılı olarak gösterilecektir.

Ancak birkaç tane var faydalı ipuçları yeni başlayan birine kim yardım edebilir?

Borudaki pahı çıkardığınızdan emin olun. Eğer ile içeri bağlantı parçası çıkarılmaz - oradan da çıkarın. Aksi takdirde boruyu bağlantı parçasına yerleştirirken yumuşamış plastiğin yırtılma riskiyle karşı karşıya kalırsınız.
Bağlantı sızdırabilir ve her durumda çok daha az dayanıklı hale gelecektir.
Boruyu bağlantı parçasına yerleştirirken hiçbir durumda çevirmeyin.. Yüzeyler, bağlantının gücü açısından aynı felaketle sonuçlanacak şekilde dalgalar halinde toplanacaktır.

Hem bağlantı parçasını hem de boruyu durana kadar nozüle sokun.. Borunun ucu da bağlantı parçasına kaynaklanmalıdır. Bu özellikle dahili alüminyum takviyeli borular için önemlidir.
Teflon kaplı başlıktaki plastik kalıntılarını metalik herhangi bir şeyle temizlemeye çalışmayın.. Havya açıkken sert bir bezle silmek daha iyidir. Yanmayın!

Çözüm

Bunların hepsi polipropilen borularla ilgili - nasıl lehimlenir, neyle lehimlenir ve hangi sıcaklıkta. Yenilemede iyi şanslar!

Plastik borulardan oluşan su iletişimleri monte edildiğinde, en önemli parametre sıcaklık yükselir. Güçlü ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için belirli değerlere sahip olması gerekir.

Bugün, bu tür malzemelerden boru hatlarının döşenmesi teknolojisi belirli bir kurala uyumu gerektirir. sıcaklık rejimi kaynak işi yaparken belirli zaman değerlerinin yanı sıra. Önerilen parametrelere uymazsanız kilit alanlarda kırılma meydana gelebilir ve su akışının hareketi önemli ölçüde bozulabilir.

Polipropilen boruların kaynaklanmasının teknolojik süreci, malzemenin ısıtılmasına dayanmaktadır. istenilen sıcaklık. Sonuç olarak plastik yumuşamaya başlar. Parçaları bağlarken polipropilen moleküllerinin difüzyonu meydana gelir. Başka bir deyişle moleküller birleşerek bir bileşik oluşturur. Malzeme soğuduğunda son derece güçlü bir bağlantı oluşur.

Kaynak yapılan iş parçalarının gücü doğrudan sıcaklık rejimine bağlıdır. Isıtma yetersizse difüzyon işlemi gerçekleşmez. Bağlantı parçasının ve kaynak yapılan borunun molekülleri uyumlu alanlara giremez. Kaynak zayıf olacak ve ağır yüklere dayanamayacaktır. Çift kırılacak ve bağlantının mührü kırılacaktır.

Aşırı ısındığında yapı deforme olmaya başlayacaktır. Sonuç olarak orijinal geometri değişecektir. Parçanın içinde büyük bir silindir şeklinde güçlü bir akış oluşabilir. Sonuç olarak, kaynak sahasındaki boru hattının kesit çapı önemli ölçüde azalacaktır.

Polipropilen boruların normal lehimlenmesi için 255-265 dereceye kadar ısıtma yapılması gerekir. Isıtma işleminde birkaç parametre dikkate alınmalıdır:

Parça çapı.
Oda sıcaklığı.
Isıtma süresi.

Uygulama, ısıtma süresi ile parça çapının doğrudan ilişkili olduğunu göstermiştir.

Lehimlemenin gerçekleştiği odanın sıcaklığı da bu işlemi etkiler. Parçalar lehimlendiğinde, bunları “ütüden” veya başka bir ısıtma cihazından çıkarırken, bağlantı başlamadan önce bir duraklama olur. Düşük sıcaklıklarda soğutmayı telafi etmek için pp boruların biraz daha ısıtılması gerekir. Bu ek süre 2-3 saniyedir. Seçim ampirik olarak gerçekleşir.

Polipropilen boruların 270 derecenin üzerinde sıcaklık ayarına sahip bir ısıtma aparatında ısıtılması durumunda parçanın üst katmanının çok ısınacağını unutmamak gerekir. Çekirdek yeterli ısınmayı alamayacaktır. Parçaları birleştirirken kaynak filminin kalınlığı çok ince olacaktır.

Polipropilen boruların manuel olarak kaynaklanması

Cihazın kaynak manşonları parçaların çapı dikkate alınarak seçilir. Daha sonra kaynak aynasına yerleştirilirler ve iyice sabitlenirler.

Temas yüzeyleri toz ve kirden arındırılır. Temizlik için bu ürünün üreticisi tarafından önerilen bir temizleme sıvısının kullanılması daha iyidir. Aşağıdakiler bu çalışmaya yardımcı olabilir:

Kloretilen.
Trikloroetan.
Etil veya İzopropil alkol.

Cihazın belirli bir sıcaklığı ayarlanmıştır. Tipik olarak termistörün 250 - 270 derece arasında ısınması gerekir. Bu optimum değer sıcaklık doğru bağlantının elde edilmesini sağlar.

Termostat istenilen termal seviyeye ulaştığında kaynak aynasının ısıtma sıcaklığı kontrol edilir. Bunun için özel bir termal prob kullanılır.

Boru eksene göre 90 derece tutularak kesilir. Gerekirse yüzeyi temizlemeniz ve pahlamanız gerekir. Sıyırma parametreleri ve pah derinliği boyutları bir numaralı tablodan alınmıştır. Pah, parçayı temizlerken veya sonrasında özel kalibre edilmiş bir alet kullanılarak çıkarılabilir.

Soket kaynağı için polipropilen bağlantı parçaları. Taşlama derinliği ve pah genişliği.

Borunun yüzeyinde "L1" yerleştirme derinliği işaretlenmiştir. Tablo 2'den alınmıştır. Sıyırma işlemi mutlaka yerleştirme derinliğine uygun olmalıdır.

Yerleştirme derinliği L1(mm): ısıtılmış borunun bağlantı kabına maksimum yerleştirme derinliği.

Kaynak yapılan borunun ve bağlantı parçasının dış yüzeyine uzunlamasına bir işaret uygulanır. Bağlantı sırasında parçaların yer değiştirmesinin önlenmesini mümkün kılar.

Borunun yüzeyi ve ekli bağlantı parçası yağ veya kirden iyice temizlenmelidir. Kaynak aynasının gerekli ısınması sağlandıktan sonra boru, bağlantı parçasıyla birlikte özel manşonlara monte edilir. Bağlantı parçaları sonuna kadar yerleştirilmeli ve boru tam sıyırma derinliğine kadar kaynaklanmalıdır. Parçalar ısınana kadar biraz beklemeniz gerekiyor.

Daha sonra hızla çıkarılır ve birbirlerine yerleştirilirler. Bağlantı parçasının yerleştirme derinliği, uzunlamasına çentiklere uygun olarak L1 uzunluğuna eşit olmalıdır.

Bağlı parçalar tablo 3'e göre belirli bir süre sabit konumda tutulmalıdır. O zaman soğuması için zaman vermelisin doğal olarak. Vantilatörle soğutmayın veya soğuk suya batırmayın.

Elemanların yüzeyi yeterince soğuduğunda hidrolik test yapılması gerekir.

Alın kaynağı işlemi sırasında basınç ve sıcaklıktaki değişiklikler aşağıdaki şekilde gösterilmektedir:

İstenilen termal rejimi korumanın nüansları

Gelecekteki boru hattı düzenini hesaplarken, kurulumun nasıl gerçekleştirileceğini belirleyin. Lehim makinesi ile bağlantı noktası arasında minimum mesafeyi sağlamaya çalışmak gerekir.

Hesaplama yanlış yapılırsa ve kaynak yeri erişilemez bir yerdeyse, parçayı sabitleme yerinden oldukça uzakta ısıtmanız gerekecektir. Bu durumda kaplin bağlantısının yapılabilmesi için parçaların aktarılması gerektiğinden büyük ısı kayıpları meydana gelir. Bu tür hesaplanmayan anların bir sonucu olarak dikişte güçlü bir zayıflama meydana gelir.

Kurulum ve lehimleme sırasının yanlış hesaplanması durumunda, ısıtma cihazı parçalar arasına monte edilemediğinden son parçaların birleştirilmesinin imkansız olduğu bir durum ortaya çıkabilir. Boşluğu arttırmak için, lehimleme cihazının yerleştirilmesine izin veren boru hatlarının belirli bölümlerinin deforme edilmesi gerekir. Bu tür işler mahvedebilir dış görünüş iletişim. Sistemin bazı bölgelerinde statik voltaj oluşabilir.

Sıcaklığın kontrol edilmesinin mümkün olmadığı çok ciddi bir hata, iş parçalarının bağlantıdan hemen önce sıralı olarak ısıtılmasıdır. Yani her parça ayrı ayrı ısıtılır. Sonuç olarak sıcaklık rejimi tamamen bozulur.

Bu yanlış yaklaşım, ısınma süresi nedeniyle parçanın büyük ölçüde soğumasına neden olabilir. Kasıtlı ısı kaybı meydana gelir. Bu parça birleştirme yöntemi, işin doğru şekilde yapılandırılmasına izin vermez ve malzemenin yumuşatılması süreci öngörülemez hale gelir. Kullanımı kesinlikle yasaktır.

Uygun sıcaklık kontrolünü gerçekleştirmek için çeşitli kriterlerin dikkate alınması gerekir:

1. Polipropilen ürünlerle çalışmak için kaynak makinesinin kalitesi, belirli parametrelerin minimum hatayla korunmasına izin vermelidir.

2. Arasında kaynak makinesi ve bağlantı alanı 1,5 metreden az olmalıdır.

3.İşlem ısıtılmış bir binada yapılmalıdır.

4.Başlamadan önce kaynak işi birleştirilecek parçaların sıcaklığının yaklaşık olarak aynı olduğundan emin olun.

İnşaat ürünleri yelpazesi her yıl artmaktadır. piyasada görünmek modern malzemeler inşaat aşamalarını kolaylaştıran ve işçilerin verimliliğini artıran. Tüketiciler planlama yaparken kullanma eğilimindedir iç sistemler evlerde uzun ömürlü boru hatları vardır. Plastik iç iletişim şubeleri tüketici ihtiyaçlarına uygun bir alternatif haline gelmiştir. Lehim nasıl yapılır plastik borular?

Bu tür teknolojilerin bir diğer avantajı, su temini ve ısıtma ağlarını bağımsız olarak onarma veya değiştirme yeteneğidir. Su temini için plastik borular nasıl lehimlenir?

Türleri anlayalım

Metal-plastik

Polietilen

Bu tür iletişimler alt türlere ayrılır:

Polietilen - binaların içine ve dış yollara kablo döşemek için kullanılır. Yüksek basınçlı boru bağlantılarında ve Düşük sıcaklık Ortam havası.
Onarım maliyetini azaltmak için PVC kullanılır.
Metal-plastik - bir süre için en pratik ürünler faydalı kullanım 50 yıldan fazla. Mükemmel seçenek sıcak su kaynağını değiştirmek için.

Bu malzemenin yaygın kullanımı bir takım nedenlerden kaynaklanmaktadır. Bu tür yapıların metal yapıların aksine olumlu özellikleri:

Uzun servis ömrü.
Düşük aşındırıcılık.
Kurulumu kolay.
Özel beceri gerektirmez.
Ekolojik olarak saf malzeme.
Ekonomik ve kullanımı kolaydır.
Hafif ve taşıması kolaydır.
Teslim olmuyorlar zararlı etkiler mikroorganizmalar.

Su kaynağınız

Kaplin montajı

Polietilen modeller, kaynaklı yöntem veya kaplinler/bağlantı parçaları (kaplin montajı) kullanılarak monte edilir. Su temini için plastik borular nasıl lehimlenir?

Yeni su şebekeleri için takviyesiz veya takviyesiz PVC ve polietilenden yapılmış ürünler uygundur. Hazırlık, dalların uzunluklarını, konumunu ve yapının kurulumu için gerekli tüm bağlantı parçalarını gösteren gelecekteki su kaynağının bir diyagramının oluşturulmasını gerektirir. Uzunlukların ve büküm sayısının doğru hesaplanması teknolojiyi basitleştirecek, görev tamamlama hızını artıracak ve yeniden çalışmayı önleyecektir.

Havya

Boru kesici

Polietilen bağlantılarını lehimlemek için ihtiyacınız olacak:

Havya.
Boru kesici
Boruları kesmek ve kesilen uçların kenarlarını düzeltmek için bir düzeltici.
Kenarları temizlemek için ince zımpara kağıdı
Bağlantı kaplini (kaplin tertibatı varsa)

Isıtma cihazıüzerine çeşitli çaplarda özel ataşmanların takıldığı tabanı olan özel bir cihazdır. Aynı anda iki veya daha fazla ataşmanın yer aldığı cihazlar bulunmaktadır.

Hidrolik iletişim kurma teknolojisinin aşamaları size lehimlemeyi nasıl öğreneceğinizi anlatacaktır:

Gerekli uzunluğu bir mezura ile ölçüyoruz.
Ölçülen uzunluğu kesmek için bir boru kesici kullanın.
Kesilen uçları kesin. Bu lehimlemede önemli bir adımdır. Kesikler düzgün bir şekilde zımparalanmalı ve temizlenmelidir. Daha emin olmak için ayrıca bir alkol solüsyonuyla yağdan arındırabilirsiniz.
Uçlarını lehimliyoruz. Yaşam destek ağlarını kurarken kuplaj bağlantısı kullanılıyorsa, binanın bir ucuna bir kaplin/bağlantı parçası takarız ve bunu nozüldeki gelecekteki geri dönüşle birlikte ısıtırız. gerekli çap havya Isındıktan sonra hemen uçları bağlayın ve düzeneğin tamamen soğumasını bekleyin. Kaynağın kalitesi bir omuzun varlığıyla gösterilir.

Dikkat! Lehimli bir dikiş kullanarak ısı ve su beslemesini kurarken, suyun veya nemin boşluğa veya yüzeye düşmesi kesinlikle yasaktır. Isıtıldığında su buhara dönüşerek plastik yapıyı deforme eder ve bunun sonucunda gücünü kaybeder.

Nelere dikkat edilmeli

Lehimleme için sıcaklık koşulları aletin talimatlarında açıklanmaktadır. Açık modern ürünler Monte edilen ağın boyutuna ve kaynak derinliğine bağlı olarak otomatik ısıtma modu ayarlanır. Önceki markalarda ısıtma gücü manuel olarak seçiliyordu.

Plastik borular hangi sıcaklıkta lehimlenmelidir? Polietilen yükselticileri lehimlerken, sıcaklık regülatörünü polipropilen yükselticiler için - 260 ° C'ye, yaklaşık 220 ° C'ye ayarlıyoruz. Isıtma mekanizması üzerinde cihazın kullanıma hazır olduğunu gösteren gösterge bulunmaktadır. Gösterge yalnızca ısıtma modunda yanar.

Lehimleme süresi boru hattının çevresel yarıçapına bağlıdır ve 5 ila 40 saniye arasında değişebilir. Uçlar aşırı ısınmamalıdır. Bu, yapışma bölgesinde tıkanma oluşmasına neden olabilir.

Aynı büyüklükte bir su kaynağı kurmanız gerekiyorsa, nozul sayısı ve sıcaklık mekanizmasının varlığı için fazla ödeme yapmamalısınız.

Ağları kullanarak büyük hacimli uzun vadeli üretim planlıyorsanız çeşitli boyutlarçevrenin etrafında, en son teknik yetenek ve özelliklere sahip bağlantı için evrensel bir cihaz satın alıyoruz.

Lehimleme nüansları

Otonom iletişimleri bağlama teknolojisini bilmek yeterli değildir. Yüksek kaliteli kurulum için, konut dallarının döşenmesi ve lehimlenmesinin bir takım özelliklerini bilmeniz gerekir. Plastik borular doğru şekilde nasıl lehimlenir? Teknolojik binaların profesyonel montajını sağlamak için bazı bağlantı nüanslarını hatırlamak gerekir:

Lehimleme montajı için bir ısınma süresi sağlanır. Bu süre 5 ila 20 dakika arasında değişmektedir.
Ev içi yaşam desteği üretimi sıfırın üzerindeki sıcaklıklarda gerçekleştirilmelidir.
Uçları lehimledikten sonra kaymalarını veya hareket etmelerini önlemek gerekir, bozulmaları sorunsuz bir şekilde ortadan kaldırmak yeterlidir. Onları soğumaya bırakmalısın. Kaynak dikişinin döndürülmesi ileride sızıntıya neden olabilir. Lehimlemeyle soğuması aynı süreyi alır.
Lehimleme aletinin gerekli gücü 1200 W'tır.
Ev havyaları, çapı 32 cm'ye kadar olan telleri lehimlemek için tasarlanmıştır.Büyük çaplı ürünleri monte etmeniz gerekiyorsa profesyonel bir lehimleme cihazı satın alırız.
Boru hattının kenarı ile bağlantı parçasının iç dişi arasında boşluk olmamalıdır. Yüksek su basıncı altında boşluklar sızıntı yapabilir. Elemanları sıkıştırırken aşırı kuvvet, boşluktaki açıklığın azalmasına neden olabilir ve tüm yapının performansını bozabilir.
Üretilen her paketten sonra nozullardaki malzeme kalıntıları temizlenmelidir. Nozullar özel bir kaplamaya sahip olduğundan yüzeyin bütünlüğüne zarar vermeyecek şekilde karbon birikintilerinin ahşap bir aletle temizlenmesi gerekir. Memenin yüzeyindeki çizikler, cihazın teknolojik özelliklerini kötüleştirecek ve daha sonra kullanılamaz hale getirecektir.

Isıtmanın nasıl yapılacağını mı düşünüyorsunuz?

Isı kaynağının kurulumunda bir takım zorluklar vardır. Isıtma modelleri, lehimleme işlemini zorlaştıran düşük sıcaklığa sahip odalara kurulabilir. Isı temini için sisteme verilen suyun sıcaklığına ve işletme basıncına bağlı olarak sistemler geliştirilmektedir. Plastiğin inşaatta kullanılması üretkenliği artırdı ve gerekli malzeme maliyetlerini azalttı.

Isıtma boruları, bu malzemeyi güçlü ve dayanıklı kılan fiberglas ile güçlendirilmiştir.

Sağlığın korunması ve çalışma koşulları

Isıtma ana bağlantı noktalarının ısıtılması ile ilgili çalışmalar yaparken yaralanmaları ve yanıkları önlemek için güvenlik kurallarına uyuyoruz:

Özel koruyucu eldiven kullanarak lehim yapıyoruz.
Odadaki zeminin temizliğini izliyoruz. Kir, kaynak kalitesini ve tüm yapının görünümünü olumsuz yönde etkileyecektir.
Havya düz bir yatay yüzeye monte edilir.
Cihaz tamamen ısındıktan ve hazır olma göstergesi söndükten sonra çalışmaya başlamak gerekir.
Tüm kurulum boyunca elektrik prizini kapatmıyoruz.

Plastik boruları kendi ellerinizle lehimlemek zor değildir. Lehimleme işlemi mesleki beceri veya deneyim gerektirmez. Yaşam destek ağlarını kurun kendi evi herkes yapabilir. Gerekli aletin zorunlu bileşimi yalnızca bir lehimleme cihazını içerir. Dinlenmek yardımcı aletler doğaçlama yöntemlerle, bir boru kesiciyle değiştirilebilir - Keskin bıçak. Polietilen ve PVC yapılardan yapılmış boru hattı - güvenilir, dayanıklı ve çevre dostu temiz sistem su temini ve ısıtma için.

Dışarıdan bakıldığında, polipropilen boruların kaynaklanmasında özellikle karmaşık hiçbir şey yok gibi görünüyor: ısıt, bağla, soğut. Ancak pratikte bu konuda pek çok şeyin olduğu ortaya çıkıyor. önemli noktalar Boru ve bağlantı parçalarının bağlantı kalitesini etkileyen. Bu nüansların ihmal edilmesi, tıkanmalara, boru sızıntılarına ve diğer sorunlara neden olan çeşitli kusurlara yol açar. Bazı hatalar, boru hattının faaliyete geçmesinden yalnızca birkaç ay sonra, ustaların çoktan ortadan kaybolduğu bir zamanda keşfedilir.

Lehimleme işlemi hakkında biraz

Polipropilenden yapılmış boru ve bağlantı parçalarının kaynaklanması için en sık termal polifüzyon yöntemi kullanılır. Özü, kaynak yapılacak parçaları belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve hızlı bir şekilde bağlamaktır. Parçaları ısıtmak için halk arasında "havya" adı verilen özel bir cihaz kullanılır. Plastik boruları lehimleme işlemi videoda açıkça sunulmaktadır:

Plastik boruların lehimlenmesine yönelik bazı ısıtıcı üreticileri, aynı anda bir cihaza iki ısıtma elemanı monte etmektedir. (Bu, Çin ve Türkiye'de üretilen ucuz modeller için tipiktir). Her biri için ayrı bir anahtar sağlanmıştır ve bu tür elemanların her birinin gücü, belirli bir çaptaki boruları ve bağlantı parçalarını ısıtmak için yeterlidir. Plastiği aşırı ısıtmamak, ağı aşırı yüklememek ve gereksiz elektriği boşa harcamamak için iki ısıtma elemanını aynı anda kullanmamalısınız. Birinci ısıtıcının arızalanması durumunda gerekli olan ikinci ısıtıcı yedek olarak kullanılmalıdır.

Kaynak cihazı iki ısıtma devresiyle donatılmışsa, aleti hızlı bir şekilde ısıtmak için işin başında aynı anda açılabilirler. Daha sonra devrelerden biri kapatılmalıdır.

Cihazın polipropilen boruların kaynaklanması için kullanılması herhangi bir özel beceri gerektirmez. Ancak acemi montajcılar çalışmaya başlamadan önce biraz pratik yapmalıdır.

Isıtılan boru malzemesi plastisiteyi bir süre (çok kısa) korur. Bu saniyelerde, bozulmaları ortadan kaldırırken elemanları bağlamanız ve bağlantıyı güvence altına almanız gerekir. Ancak “sabitleme” aşaması bittikten sonra, malzeme elastikiyetini kaybettiğinde bağlanan borular masaya yerleştirilebilir.

Polipropilen boruların ısıtılması için en uygun sıcaklığın 260 derece olduğu kabul edilir. Isıtma işlemi sırasında güvenilir bir bağlantı sağlamak için boru malzemesinin yeterince ısıtılması gerekir. Bu durumda borunun şeklini kaybetmemesi için aşırı ısıtılmaması gerekir. Bunu yapmak için ısıtma süresini izlemelisiniz. Boruların çapına bağlı olarak şunlar olabilir:

20 mm çapındaki borular için 8-9 saniye;
25 mm çapındaki borular için 9-10 saniye;
32 mm çapındaki borular vb. için 10-12 saniye.

Boru gerekli sıcaklığa ısıtılmazsa bağlantı çok zayıflayacak ve zamanla orada bir sızıntı oluşacaktır. Borunun aşırı ısınması eriyiklerin ortaya çıkmasına ve geçirgenliğinin azalmasına neden olabilir.

Tablo, polipropilen boruların çaplarına bağlı olarak tahmini kaynak süresini göstermektedir. İşin bozulmaması için bu sürelerin ihlal edilmemesi gerekir.

Sıcaklık kontrol düğmesi olan veya olmayan cihaz modelleri mevcuttur. Sıcaklığın değiştirilebilmesi, pratik gereklilikten çok, üreticinin pazarlama kaygıları tarafından belirleniyordu. Profesyoneller, ısıtma süresine odaklanarak sıcaklığın doğru şekilde (260 derece) ayarlanmasını ve gelecekte değiştirilmemesini önerir. Bu nedenle, ısıtma sıcaklığı regülatörü olmayan eski "havya" modelleri, polipropilen boruların yüksek kaliteli kaynağı için oldukça uygundur.

Borular ısıtılır ve bağlanır, artık bunların uygun şekilde soğutulması önemlidir. “Sabitleme” aşamasını tamamlamak, ısınmayla aynı süreyi alır. Tecrübesiz ustaların çok acelesi vardır ve bu birkaç saniyeden önce işlemi durdururlar, bu da bağlantının deformasyonuna neden olur. Polipropilen borularla çalışmak için mutlaka bir kronometreye ihtiyacınız olduğunu düşünmeyin. Deneyimli ustalar Isıtma-soğutma süresi herhangi bir ekipmana ihtiyaç duymadan otomatik olarak hesaplanır.

Polipropilen boruların kaynağında yapılan hataların kapsamı oldukça geniştir. Çoğu zaman bu:

Elemanların birleşim yerinde kirlenme
Kaynak işlemi sırasında malzemenin üzerine az miktarda su girmesi
Boru parçalarının uzun vadeli konumlandırılması
Uygun olmayan veya düşük kaliteli malzeme kullanılması
Kurulum kurallarına uyulmaması vb.

Kaynak işlemi dikkatli, dikkatli ve profesyonel düzeyde icracı kişilerce yapılırsa bu hatalardan kaçınmak zor değildir.

Şekil, polipropilen boruların doğru ve yanlış alın kaynağının görünümünü şematik olarak göstermektedir. Bu tür hatalardan kaçınmak için kurulum teknolojisini takip etmek gerekir.

Bu malzemeyi polipropilen borular için havya seçiminde de faydalı bulabilirsiniz:

Hata #1 - bağlanan elemanlarda kir ve su

Profesyonel bir montajcı, olası kirlenmeleri gidermek için çalışmaya başlamadan önce tüm kaynaklı parçaları silmelidir. Borular zemine döşendiği ve kirler tekrar üzerlerine döndüğü için kaynak yapılan odada zeminin durumuna da dikkat etmelisiniz. Arızalı bir boruyu sökerken, genellikle bağlantının tüm uzunluğu boyunca net bir kir çizgisi bulabilirsiniz.

Boruda kalan su, bağlantı için ölümcül olabilir. Isıtma işlemi sırasında birkaç damla buhara dönüşür, malzeme deforme olur ve mukavemetini kaybeder. Borudaki suyu çıkarmak için boruyu tuzla doldurmanız veya ezilmiş ekmek kırıntılarını içine itmeniz yeterlidir. İşin sonunda boru elbette iyice yıkanmalıdır. Bu tür kusurlara sahip bir bağlantı, sıkma sırasında bile sabit kalabilir, ancak bir süre sonra (bazen geçebilir) bütün yıl) kesinlikle bir sızıntı ortaya çıkacaktır. Ara katmandaki folyo dikkatsizce çıkarılırsa, stabilize boruların kaynağında da benzer bir hata meydana gelir. Bağlantı noktasındaki küçük bir folyo parçası bile kurulumun kalitesini önemli ölçüde bozacaktır.

Sadece borular değil, havya da temiz olmalıdır. Usta, erimiş polipropilen parçacıklarını aletinin tüm elemanlarından derhal çıkarmalıdır, aksi takdirde bir sonraki boruya düşeceklerdir.

Hata #2 - yanlış konumlandırma

Borunun iki ısıtılmış parçası bağlandıktan sonra, ustanın bunları birbirine göre doğru şekilde konumlandırması için yalnızca birkaç saniyesi vardır. Bu süre ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Zaman sınırı aşılırsa deformasyon geri döndürülemez hale gelir ve bağlantının gücü azalır.

Deneyimsiz ustalar bazen kaynak işlemi sırasında ortaya çıkan eriyikleri hemen gidermeye çalışırlar. Şu anda soğutulmamış bağlantı kolayca deforme olabileceğinden bunu yapmamalısınız. Bağlantı soğuduktan sonra çamur çıkarılmalıdır. Boruyu aşırı ısıtmamak daha da iyidir, o zaman flashoverlar görünmez.

Hata #3 - yanlış seçilmiş malzeme

Kurulum için ucuz, düşük kaliteli polipropilen borular seçilirse, en usta kurulum bile ev sahiplerini hasardan korumayacaktır. Boruları ve bağlantı parçalarını aynı güvenilir tedarikçiden satın almak en iyisidir; iyi şirket vb. Cimri iki kere öder.

Bu türden bir başka sorun da farklı üreticilerin iki yüksek kaliteli borusunu birbirine bağlamaya çalışmaktır. Kimyasal bileşim Bu tür elemanlar farklı olabilir ve bu nedenle bu tür borular ısıtıldığında farklı davranacaktır. Bu koşullar altında güvenilir bir bağlantı elde etmek neredeyse imkansızdır.

Görsel sonuç yanlış lehimleme polipropilen boruların kesiti. Kullanım kalitesiz malzeme ve “sabitleme” aşamasının zamanına uyulmaması bağlantının deformasyonuna yol açtı

Hata #4 - kurulum kurallarının ihmal edilmesi

Polipropilen boruların kaynak kalitesinin düşük olması, bağlantı parçası ile borunun bağlantısı sırasında yapılan çeşitli hatalardan kaynaklanmaktadır. Örneğin boru, bağlantı parçasına tam olarak yerleştirilmezse, kenarı ile bağlantı parçasının iç durdurucusu arasında bir boşluk oluşacaktır. Sonuç olarak iç çapın daha büyük ve duvar kalınlığının planlanandan daha küçük olduğu bir yer ortaya çıkar. Böyle bir alan için tasarım çalışma basıncı yeterince yüksek olmayacaktır; burada normal yükler aşırı olabilir ve bu da sızıntıya yol açabilir.

Borunun ısıtılmış kenarını bağlantı parçasına yerleştirirken aşırı güç kullanmak da kabul edilemez. Bu durumda içeride önemli bir köpük oluşabilir. Sonuç olarak boru hattının verimi hesaplanan değerlerden düşük olacak ve bu durum boru hattının çalışmasını olumsuz etkileyecektir.

Polipropilen (PP) boru ürünlerinin sıcaklık bağlantısı hızlı bir şekilde gerçekleştirilerek uzun ömürlü, sızdırmaz bir bağlantı oluşturulur. Bu özellik sayesinde, çeşitli tiplerde boru hatları döşeyen ev ustaları arasında kaynak yöntemi ve polipropilen borular yaygınlaşmıştır. işlevsel amaç kendi ellerinle. Bununla birlikte, görünürdeki kolaylığına rağmen, kaynak işlemi sadece pratik becerileri değil, aynı zamanda polipropilen boruların lehimleme sıcaklığı, ısıtma süresi ve bağlantının operasyonel güce ulaşana kadar soğuma süresi gibi belirli bilgilerin bilgisini de gerektirir. İlk kez kendi elleriyle bir boru hattı kurmaya karar verenlere yardım etmek ( ısıtma devresi) polipropilen borular, yazı bu prosesle ilgili en önemli bilgiyi yansıtacaktır.

PP boruları bağlamak için mevcut yöntemler

Plastik boru ürünlerini bağlamanın yollarından biri soğuk kaynaktır. Teknolojinin özü, plastiği geçici olarak kimyasal olarak sıvılaştıran, birleşen polimer yüzeylere özel bir maddenin ön uygulamasıdır. Bağlantıdan sonra plastik parçalar malzeme orijinal sertliğini kazanır ancak bu süre zarfında yüzeylerde hermetik bir kaynaşma meydana gelir. Soğuk kaynak Bazı durumlarda boru hattı elemanlarının lehimlenmesine yardımcı olmasına rağmen geniş bir uygulama alanı bulamadı. ulaşılması zor yerler veya bir elektrik kaynağına erişimin olmadığı yerler.

PP boruların lehimlenmesine yönelik termal yöntemler daha yaygın hale geldi. Bunlar şunları içerir:

termoelektrik bağlantı parçaları kullanarak kaynak yapmak;
dağınık lehimleme.

Polipropilen boru ürünlerini birleştirmenin her iki yöntemi de, birleştirme yüzeylerinin sıcaklıkta erimesine ve ardından soğutma işlemi sırasında füzyonuna dayanmaktadır. Tek fark teknolojik yaklaşımdadır. Yöntemlerin her birine daha ayrıntılı olarak bakalım.

Termoelektrik bağlantı parçalarıyla lehimleme

PP boru hatlarının bölümleri arasında bağlantılar oluşturmaya yönelik bu tür bağlantı elemanları, gövdeleri, elektrik terminalleri ile dış yüzeye uzanan bir ısıtma bobininin bobinlerini içerecek şekilde tasarlanmıştır. Elektrik akımı spiralden geçtiğinde ağırlıklı olarak iç yüzey Termoelektrik bağlantı parçası belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır, bu da erimeyi kolaylaştırır plastik yüzeyler ardından güvenilir füzyonları gelir.

Ev boru iletişiminin inşasında termoelektrik bağlantı parçalarının kullanımı sınırlıdır. Bunun nedenleri, bağlantı elemanlarının yüksek maliyeti, pahalı ekipman satın alma ihtiyacı ve bu şekilde ustaca lehimlemeye olanak tanıyan özel bilgilerin mevcudiyetidir. Ek olarak, çoğunlukla ev borularında kullanılan küçük çaplı boruların (16, 20, 25, 32 mm) lehimlenmesi için daha basit, daha ucuz ve güvenilir yol aşağıda tartışılacak olan kaynak polipropilen. Termoelektrik bağlantı parçaları kullanılarak büyük boru hatları (büyük çaplı) bağlanır ve çalışma, bu tür faaliyetlere erişimi olan uzman kuruluşlar tarafından yürütülür.

PP ürünlerinin difüzyon kaynağı

Bu tam olarak ev polipropilen iletişiminin kurulumunda yaygın olarak kullanılan lehimleme yöntemidir. Teknoloji, birleşen yüzeylerin eş zamanlı sıcaklıkta erimesine ve ardından bunların sıkı bir şekilde bağlanmasına dayanmaktadır. Erimiş polimerin molekülleri birbirine nüfuz ederek (yayılarak) sürekli bir monolitik bileşik oluşturur.

Birleştirme parçalarının (borular ve bağlantı parçaları) polimer yüzeylerini eritmek için özel bir elektrikli havya. Cihaz, ısıtma elemanı olan kılıç şeklinde (bazı modellerde silindirik) bir çıkıntıya sahiptir. Havya kiti, belirli boyutlardaki borular için çift taraflı nozullar ve ısıtmalı çıkıntıya monte edilen ilgili bağlantı parçaları içerir.

PP boru hattının bölümleriyle çalışmanız gerekiyorsa aynı anda birkaç nozül kurmak mümkündür. farklı bölümler. Isıtma cihazı, nozulların gerekli sıcaklığını ayarlamanıza olanak tanıyan dereceli bir termostat ve havyanın şebekeye bağlı olduğunu ve kullanıma hazır olduğunu gösteren ışıklarla donatılmıştır. Eritme nozulları plastik ürünler Erimiş polimerin yapışmasını önleyen bir Teflon tabaka ile kaplanmıştır.

PP boruların dağınık lehimleme yöntemini popüler hale getiren avantajlar aşağıdaki faktörlerdir:

düşük ekipman ve malzeme maliyeti (borular, bağlantı ve geçiş elemanları);
sızdırmaz, dayanıklı boru hattı bağlantıları oluşturma imkanı;
hafiflik ve yüksek hız Herhangi bir karmaşıklık ve konfigürasyona sahip ev tipi boru devrelerinin DIY montajı;
farklı çaplardaki bağlı elemanlarla aynı anda çalışabilme yeteneği.

PP ürünlerinin lehimlenmesinin teknik parametreleri

Hariç pratik nüanslar Kendi elleriyle çalışma tecrübesine sahip olanlar, dağınık kaynak yaparken, boru hattı elemanlarının tutarlı bir şekilde güvenilir bir şekilde bağlanmasını mümkün kılan bazı teknolojik gerekliliklere uymak önemlidir. Bunlar, polipropilen boruların kaynak süresini, boruyu bağlantı parçasına yerleştirdikten sonra sabit sabitleme süresini, soğuma süresini ve farklı çaplardaki ürünler için farklılık gösteren diğer bazı parametreleri içerir. Aşağıda, evsel su dağıtımı ve ısıtma devrelerinde en sık kullanılan kesitli borular için bir tablo bulunmaktadır.

Isıtma süresi ve diğerleri teknik özellikler Tabloda belirtilen işlemler polipropilen parçaların 260-280˚C ve sıcaklığa ısıtılmasında geçerlidir. çevre 15˚С ile 20˚С arasında değişmektedir.

PP boru hattını lehimlemek için gerekli aletler

Montajı gerçekleştirmek için polipropilen boru hattı Dağınık lehimleme yöntemini kullanarak aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

farklı çaplarda (16, 20, 25 mm) çift taraflı uçlardan oluşan bir set içeren elektrikli havya;
boru kesici (özel boru makası);
borunun kesilen ucundaki çapakları ve pürüzleri temizlemek için bir dosya;
inşaat bandının ölçülmesi;
işaretleyici.

Malzemelere gelince, gerekli çaptaki borulara, bağlantı ve kapatma vanalarına, geçiş elemanlarına ek olarak, doğal kumaştan (keten, pamuk) ve yağ giderme sıvısından (beyaz ispirto, etanol, aseton).

Pişirdikten gerekli malzemeler ve araçlar, aşağıda verilen talimatlara göre bir PP boru hattının kaynaklanması işleminin pratik uygulamasına geçebilirsiniz.

Polipropilen boru ürünlerinin kendin yap lehimlemesi, talimatlar

Bu nedenle polipropilen boruların özel bir havya ile ısıtıldıktan sonra difüz yöntemi kullanılarak lehimlenmesi gerekir. Sağlanan talimatlarda belirtilen kuralları takip ederek, kendi ellerinizle güvenilir PP boru hattı bağlantılarının oluşumunu başarabileceksiniz.

Polipropilen boruların lehimleme sıcaklığı: tablo

Polipropilen boruları bağlama yöntemlerinin açıklaması ve kaynağın teknik parametreleri. İş aletleri, DIY kaynak talimatları.

Polipropilen boruların kaynaklanmasında en popüler hataların analizi

Dışarıdan bakıldığında, polipropilen boruların kaynaklanmasında özellikle karmaşık hiçbir şey yok gibi görünüyor: ısıt, bağla, soğut. Ancak pratikte bu konuda boru ve bağlantı parçalarının bağlantı kalitesini etkileyen pek çok önemli noktanın olduğu ortaya çıkmaktadır. Bu nüansların ihmal edilmesi, tıkanmalara, boru sızıntılarına ve diğer sorunlara neden olan çeşitli kusurlara yol açar. Bazı hatalar, boru hattının faaliyete geçmesinden yalnızca birkaç ay sonra, ustaların çoktan ortadan kaybolduğu bir zamanda keşfedilir.

Kaynak cihazı iki ısıtma devresiyle donatılmışsa, aleti hızlı bir şekilde ısıtmak için işin başında aynı anda açılabilirler. Daha sonra devrelerden biri kapatılmalıdır.

20 mm çapındaki borular için 8-9 saniye;
25 mm çapındaki borular için 9-10 saniye;
32 mm çapındaki borular vb. için 10-12 saniye.

Sıcaklık kontrol kolu olan veya olmayan polipropilen boruların lehimlenmesi için cihaz modelleri vardır. Sıcaklığın değiştirilebilmesi, pratik gereklilikten çok, üreticinin pazarlama kaygıları tarafından belirleniyordu. Profesyoneller, ısıtma süresine odaklanarak sıcaklığın doğru şekilde (260 derece) ayarlanmasını ve gelecekte değiştirilmemesini önerir. Bu nedenle, ısıtma sıcaklığı regülatörü olmayan eski "havya" modelleri, polipropilen boruların yüksek kaliteli kaynağı için oldukça uygundur.

Borular ısıtılır ve bağlanır, artık bunların uygun şekilde soğutulması önemlidir. “Sabitleme” aşamasını tamamlamak, ısınmayla aynı süreyi alır. Tecrübesiz ustaların çok acelesi vardır ve bu birkaç saniyeden önce işlemi durdururlar, bu da bağlantının deformasyonuna neden olur. Polipropilen borularla çalışmak için mutlaka bir kronometreye ihtiyacınız olduğunu düşünmeyin. Deneyimli ustalar, ısıtma ve soğutma süresini hiçbir ekipmana ihtiyaç duymadan otomatik olarak hesaplar.

Polipropilen boruların kaynağında yapılan hataların kapsamı oldukça geniştir. Çoğu zaman bu:

Elemanların birleşim yerinde kirlenme
Kaynak işlemi sırasında malzemenin üzerine az miktarda su girmesi
Boru parçalarının uzun vadeli konumlandırılması
Uygun olmayan veya düşük kaliteli malzeme kullanılması
Kurulum kurallarına uyulmaması vb.

Kaynak işlemi dikkatli, dikkatli ve profesyonel düzeyde icracı kişilerce yapılırsa bu hatalardan kaçınmak zor değildir.

Hata #1 - bağlanan elemanlarda kir ve su

Boruda kalan su, bağlantı için ölümcül olabilir. Isıtma işlemi sırasında birkaç damla buhara dönüşür, malzeme deforme olur ve mukavemetini kaybeder. Borudaki suyu çıkarmak için boruyu tuzla doldurmanız veya ezilmiş ekmek kırıntılarını içine itmeniz yeterlidir. İşin sonunda boru elbette iyice yıkanmalıdır. Bu tür kusurlara sahip bir bağlantı, basınç testi yapıldığında bile sabit kalabilir, ancak bir süre sonra (bazen bir yıl geçebilir) kesinlikle bir sızıntı ortaya çıkacaktır. Ara katmandaki folyo dikkatsizce çıkarılırsa, stabilize boruların kaynağında da benzer bir hata meydana gelir. Bağlantı noktasındaki küçük bir folyo parçası bile kurulumun kalitesini önemli ölçüde bozacaktır.

Hata #2 - yanlış konumlandırma

Hata #3 - yanlış seçilmiş malzeme

Kurulum için ucuz, düşük kaliteli polipropilen borular seçilirse, en usta kurulum bile ev sahiplerini hasardan korumayacaktır. Boruları ve bağlantı parçalarını aynı güvenilir tedarikçiden satın almak, iyi bir şirket seçmek vb. En iyisidir. Cimri bir kişi iki kez öder.

Bu türden bir başka sorun da farklı üreticilerin iki yüksek kaliteli borusunu birbirine bağlamaya çalışmaktır. Bu tür elementlerin kimyasal bileşimi değişebilir ve bu nedenle bu tür borular ısıtıldığında farklı davranacaktır. Bu koşullar altında güvenilir bir bağlantı elde etmek neredeyse imkansızdır.

Hata #4 - kurulum kurallarının ihmal edilmesi

Bazen ihlallerin nedeni sıradan insan tembelliği veya ihmalidir. Örneğin boru lehimleme sırasında hasar gören bir bağlantı parçası mutlaka yenisi ile değiştirilmelidir. Eğer gerekli kısım Elimde yoktu, dikkatsiz ustalar bağlantı parçasını boruyla uçtan uca lehimlediler. Bu bağlantı bir süre sürecek, ancak zamanla sızıntı sorununun hala çözülmesi gerekecek.

Polipropilen boruların kaynaklanması (lehimlenmesi) sırasında yapılan hatalar: bilmeniz gerekenler nelerdir?

Polipropilen boruların kaynaklanması sırasında sık karşılaşılan hataların ve bunları ortadan kaldırmanın yollarının gözden geçirilmesi. Fotoğraf ve video materyalleri. Yanlış anlaşılmalar nasıl önlenir? kurulum işi Ah.

Polipropilen borular için lehimleme masası

Plastik borulardan oluşan su iletişimleri monte edildiğinde sıcaklık en önemli parametre haline gelir. Güçlü ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için belirli değerlere sahip olması gerekir.

Günümüzde bu tür malzemelerden yapılmış boru hatlarının döşenmesi teknolojisi, kaynak işi yapılırken belirli bir sıcaklık rejiminin yanı sıra belirli zaman değerlerine de uyulmasını gerektirir. Önerilen parametrelere uymazsanız kilit alanlarda kırılma meydana gelebilir ve su akışının hareketi önemli ölçüde bozulabilir.

Kenetleme çalışması sırasında sıcaklığın genel etkisi

Polipropilen boruların kaynaklanmasının teknolojik süreci, malzemenin gerekli sıcaklığa ısıtılmasına dayanmaktadır. Sonuç olarak plastik yumuşamaya başlar. Parçaları bağlarken polipropilen moleküllerinin difüzyonu meydana gelir. Başka bir deyişle moleküller birleşerek bir bileşik oluşturur. Malzeme soğuduğunda son derece güçlü bir bağlantı oluşur.

Polipropilen boruların normal lehimlenmesi için 255-265 dereceye kadar ısıtma yapılması gerekir. Isıtma işleminde birkaç parametre dikkate alınmalıdır:

Uygulama, ısıtma süresi ile parça çapının doğrudan ilişkili olduğunu göstermiştir.

Polipropilen boruların manuel olarak kaynaklanması

Cihazın kaynak manşonları parçaların çapı dikkate alınarak seçilir. Daha sonra kaynak aynasına yerleştirilirler ve iyice sabitlenirler.

Cihazın belirli bir sıcaklığı ayarlanmıştır. Tipik olarak termistörün 250 - 270 derece arasında ısınması gerekir. Bu optimum sıcaklık, doğru bağlantının elde edilmesini sağlar.

Termostat istenilen termal seviyeye ulaştığında kaynak aynasının ısıtma sıcaklığı kontrol edilir. Bunun için özel bir termal prob kullanılır.

Soket kaynağı için polipropilen bağlantı parçaları. Taşlama derinliği ve pah genişliği.

Borunun yüzeyinde "L1" yerleştirme derinliği işaretlenmiştir. Tablo 2'den alınmıştır. Sıyırma işlemi mutlaka yerleştirme derinliğine uygun olmalıdır.

Yerleştirme derinliği L1(mm): ısıtılmış borunun bağlantı kabına maksimum yerleştirme derinliği.

Kaynak yapılan borunun ve bağlantı parçasının dış yüzeyine uzunlamasına bir işaret uygulanır. Bağlantı sırasında parçaların yer değiştirmesinin önlenmesini mümkün kılar.

Daha sonra hızla çıkarılır ve birbirlerine yerleştirilirler. Bağlantı parçasının yerleştirme derinliği, uzunlamasına çentiklere uygun olarak L1 uzunluğuna eşit olmalıdır.

Bağlı parçalar tablo 3'e göre belirli bir süre sabit konumda tutulmalıdır. O zaman doğal olarak soğuması için zaman vermeniz gerekir. Vantilatörle soğutmayın veya soğuk suya batırmayın.

Isıtma, kaynak ve soğutma süreleri

Elemanların yüzeyi yeterince soğuduğunda hidrolik test yapılması gerekir.

Direnç kaynağı için sıcaklık aralıkları.

Alın kaynağı işlemi sırasında basınç ve sıcaklıktaki değişiklikler aşağıdaki şekilde gösterilmektedir:

İstenilen termal rejimi korumanın nüansları

Gelecekteki boru hattı düzenini hesaplarken, kurulumun nasıl gerçekleştirileceğini belirleyin. Lehim makinesi ile bağlantı noktası arasında minimum mesafeyi sağlamaya çalışmak gerekir.

Kurulum ve lehimleme sırasının yanlış hesaplanması durumunda, ısıtma cihazı parçalar arasına monte edilemediğinden son parçaların birleştirilmesinin imkansız olduğu bir durum ortaya çıkabilir. Boşluğu arttırmak için, lehimleme cihazının yerleştirilmesine izin veren boru hatlarının belirli bölümlerinin deforme edilmesi gerekir. Bu tür çalışmalar iletişimin görünümünü bozabilir. Sistemin bazı bölgelerinde statik voltaj oluşabilir.

Uygun sıcaklık kontrolünü gerçekleştirmek için çeşitli kriterlerin dikkate alınması gerekir:

1. Polipropilen ürünlerle çalışmak için kaynak makinesinin kalitesi, belirli parametrelerin minimum hatayla korunmasına izin vermelidir.

2. Kaynak makinesi ile bağlantı alanı arasında 1,5 metreden az mesafe olmalıdır.

3.İşlem ısıtılmış bir binada yapılmalıdır.

4. Kaynağa başlamadan önce birleştirilecek parçaların sıcaklığının yaklaşık olarak aynı olduğundan emin olun.

Polipropilen boruların lehimlenmesi için sıcaklık ve süre: tablo

Sıcaklığın etkisi teknolojik süreç Boru ve bağlantı parçalarının kaplin bağlantısı. Manuel kaynak polipropilen borular. Termal koşullara maruz kalma özellikleri

Polipropilen borular için lehimleme sıcaklığı tablosu

Yapılan iletişimlerin sağlanmasını sağlamak için plastik materyaller Uzun süre hizmet veren polipropilen elemanların lehimleme sıcaklığının doğru belirlenmesi çok önemlidir. Polipropilen bazlı su ve ısıtma boru hatları döşenirken, boru kaynak işi yapılırken gerekli sıcaklık ve zaman değerlerinin doğru bir şekilde muhafaza edilmesi çok önemlidir. Tavsiye edilen değerlerden sapmalar yapılması durumunda bağlantı alanlarında hasar oluşma riski bulunmaktadır. Bunun bir diğer olumsuz sonucu ise borulardaki sıvı sirkülasyonunun bozulması olabilir.

Lehimleme türlerinin seçimi

Borularla çalışırken 63 mm'ye kadar kesitÇoğu zaman, kaplinler ve soketler gibi elemanların kullanımını içeren lehimleme yöntemine göre seçim yapılır. Her iki durumda da kaplinler gibi ek bir bileşenin kullanılmasının zorunlu olması dikkat çekicidir. Bağlanacak elemanların çapı 63 mm'yi aşarsa, çoğunlukla alın yöntemi kullanılır.

Çap 40 mm'yi geçmezse, bu tür borular portatif bir elektrikli kaynak ünitesi kullanılarak kaynak yapılır. Yapının kesiti 49 mm'yi aşarsa, elemanların bağlanmasına yönelik çalışmalar merkezli bir tasarıma sahip bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir.

Bağlandığında polimer elemanları bir kaynak ünitesindeki nozullar kullanılarak gerçekleştirilen bir ısıtma yöntemi kullanılır.

Seçim zil yöntemiyle yapılmışsa, önce yapmanız gerekenler hazırlık faaliyetlerini yürütmek:

Elektrikli ürünleri bağlarken dış hava sıcaklığının düşük olması kabul edilemez olarak kabul edilir. optimum moda karşılık gelmiyor. Bu anın değerlendirilmesi gerekiyor Özel dikkat. Eğer içindeyse yaz dönemi ve dışarıda yoğun ısı varsa bileşenlerin ısınma süresinin azaltılması gerekir. Tersi durumda ise dış hava sıcaklığı düşük olduğunda bağlanan elemanların normalden daha uzun süre ısıtılması gerekir. Kaynak boruları için uygun sıcaklığı belirlemek için tüm nüansları dikkate almak önemlidir.

İlk kaynak, kaynak ünitesinin ısınmak için çalıştırıldığı andan itibaren 5 dakika geçtikten sonra başlar. Aynı zamanda elektrikli kaynak ünitesi kullanılarak bir sonraki kaynak işlemi tamamlandığında çalışma yüzeylerinden plastik parçacıkların uzaklaştırılması gerekir.

Sıcaklığın PP boru ve bağlantı parçalarının bağlanma işlemi üzerindeki etkisi

Polipropilen boruların bağlanmasının özellikleri hakkında konuşursak, lehimlemeden önceki zorunlu prosedür, elemanların belirli bir sıcaklığa ısıtılmasıdır. Bu koşula uygunluk, birleştirilen elemanların plastik kütlelerine yeterli elastikiyet kazandırmayı mümkün kılar. Polipropilen boruların lehimlenmesini bitirdikten sonra aşağıdaki olguyu gözlemleyebilirsiniz: polipropilen moleküllerinin difüzyonu. Yani kaynaklı elemanların yapısı moleküler düzeyde değişir, dolayısıyla malzeme sertleştikten sonra bağlantı yerindeki plastik kütleler güçlü bağlar kazanır.

Seçilen sıcaklık modu aşağıdakilerden biridir: anahtar faktörler polipropilen boruların bağlantı yüzeylerinin mukavemetinin bağlı olduğu. Isıtma sıcaklığının yetersiz olduğu ortaya çıkarsa, çoğu zaman lehimleme işlemi sırasında yeterli bir difüzyon işleminin sağlanmasının mümkün olmaması ile sonuçlanır. Bunun sonucunda boru ve ek parçaların gövde molekülleri birleşim bölgelerine ulaşamamakta, bu da bağlantı kalitesini olumsuz etkilemektedir. Yüklerin etkisi altında lehimleme bozulur veya kısa bir süre sonra kullanılan yapıda sızıntı görülür.

Bağlı elemanlar engellenirse çarpışma meydana gelebilir. eleman gövdesinin kritik deformasyonu ile. Bu arka plana karşı, kaynaklı parçalar geometrilerini kaybeder veya kaynak işlemi sırasında aşırı dikiş akışı oluşabilir. iç bölüm. Bunun sonucu olarak kaynak yerinde ürünün iç deliğinin çapında bir azalma meydana gelir.

Sıcaklık seçiminin özellikleri

Polipropilen borularla çalışırken birleştirme bölgesinde ısınmanın 255-265 santigrat dereceye kadar sağlanması önemlidir. Bir sıcaklık rejimi seçerken bir dizi ek parametreye dikkat etmeniz gerekir:

çap;
ortam sıcaklığı;
ısıtma süresi.

Pratikte gözlemlemek mümkündür doğrudan bağımlılık Bağlanan elemanların çapı ile ısınma süreleri arasında.

Dış sıcaklığın arttırılmasına özellikle dikkat edilmelidir. Bunun nedeni, kurulum çalışmaları sırasında, elemanların ısıtma kaynak ünitesinden çıkarılması ve bağlantılarının gerçekleştirilmesi ihtiyacı ile bağlantılı olarak mutlaka kısa molaların olmasıdır. Ürünün düşük sıcaklıklarda soğumasından kaynaklanan etkiyi en aza indirmek için polipropilen yapıların daha uzun süre ısıtılması tavsiye edilir. Önerilen aralık 2-3 saniye olmalıdır ve bazı durumlarda bu sorun deneysel olarak çözülebilir.

Isıtma cihazı için sıcaklık ayarını seçerken de çok dikkatli olmanız gerekir. 270 santigrat derecenin üzerinde nispeten kısa bir ısıtma süresinin arka planına karşı. Polipropilen boruları bu tür parametrelerle lehimlerken, malzemenin üst katmanlarının bir anda tam anlamıyla yüksek sıcaklıklara ısınması ve ana gövdenin yeterince ısınmaması riski vardır. Bu koşullar altında birleştirme yapılması aşırı ince şeffaf bir filmin oluşmasına neden olabilir.

Isıtma talimatları, maruz kalma süresi değeri

Bağlanan polipropilen boruların ısıtma parametrelerine karar verirken ilgili tabloda bulunan parçaların çaplarına dikkat etmeniz gerekir. Ayrıca, polipropilen borunun boyutuna bağlı olarak, ısıtma elemanında önceden seçilen sıcaklığı değiştirmeden ısıtma süresini değiştirmek gerekir. Kaplin bağlantısının yüksek güvenilirliğini sağlamak için, aşağıdaki kriterlere uyun:

ısıtma süresi;
eklemin sabitlenmesi gereken süre;
duraklama süresi, bundan sonra bağlanan elemanların kaynak işlemine devam edilmesine izin verilir.

İşin kalitesini etkileyebilecek faktörler

Polipropilen boruların kaynaklı bir birleşimini oluştururken dikkate alınması gereken nüanslar arasında, optimum uzunluğa sahip olması gereken bir kaynak kayışı üretme ihtiyacı vurgulanmalıdır. Çoğu zaman aynı boyuttadır silindirik nozulların derinliği Kaynak ekipmanının ısıtma elemanında kullanılanlar. Bağlantının gerekli boyutunu sağlamak için polipropilen borunun elemanın gövdesine sıkıca sabitlenmesi gerekir.

Koşullarda kaynak yapılması durumunda negatif sıcaklıklarÇalışmaya başlamadan önce bir süre sıcak bir odada tutulması gereken sıcak malzemenin kullanılması tavsiye edilir.

Çalışmaya başlamadan önce kaynak ünitesi 283 santigrat dereceye kadar ısıtılmalı ve ortam sıcaklığı dikkate alınarak kesin mod belirlenmelidir. Bu şekilde hareket ederek bağlanacak elemanın aparattan bağlantı yapılacak alana iletildiği anda ciddi ısı kayıplarının oluşmasının önlenmesi mümkün olmaktadır. Optimum ısıtma değerini ve süresini belirlemek için ön ısıtmayı gerçekleştirin, her seferinde belirtilen göstergeleri bir ila iki saniye arasında ayarlayarak.

Termal maruziyetin bazı özellikleri

Bir polipropilen boru hattı projesinin geliştirilmesi sırasında, sonraki projenin özelliklerinin dikkate alınması gerekir. adım adım kurulum. Kaynak ekipmanının, ısıtılmış elemanlar içeren bağlantının oluşturulacağı yerden çok uzağa yerleştirilmesi istenmez. Bazı durumlarda kaynak sahasına doğrudan erişimin sağlanmasını zorlaştıracak hatalar yapılabilir.

Böyle bir durumda elemanları ısıtmaktan başka bir şey kalmaz. cihazdan çok uzakta. Bütün bunlar, kaynaklı elemanların bağlantı yerlerine teslim edildiği anda ısı kayıplarına yol açar, burada bağlantı noktasına hassas yerleştirme için zaman harcanması gerekir. Bu nüanslar ihmal edilirse, dikişin yeterli mukavemetini sağlamak çoğu zaman mümkün olmaz.

Kaynak yanlış sırada yapılırsa sonuç, nihai bağlantının oluşturulmasının imkansız hale gelmesi olacaktır. Bunun nedeni, öğelerin arasına eklenecek yeterli alanın olmaması olabilir. bir ısıtma elemanı. Bu gibi durumlarda boru hattı üzerindeki yerin deforme olmasından kaçınılmalıdır. daha büyük bir boşluk genişliği elde edin. Daha fazlasını yaratmaya karar verdikten sonra uygun koşullar cihazı gelecekteki bağlantı yerine yerleştirmek iletişimin çekici görünümünü bozabilir ve buna ek olarak sistemin ayrı bölümlerinde statik voltaj oluşma olasılığı da vardır.

Çözüm

Polipropilen boruların kaynaklanması işlemi birçok nüansı içerir; bunlardan en önemlileri doğru seçim kaynaklı elemanların ısıtma sıcaklığı. Isıtma süresinin yalnızca bağlantının kalitesini etkilemekle kalmayıp aynı zamanda mühendislik sisteminin görünümünü de değiştirebileceği unutulmamalıdır. Bu nedenle boru hattı elemanlarının lehimlenmesinde dikkat edilmesi gereken tüm özelliklerin dikkate alınması önemlidir.

Ayrıca seçilen sıcaklık sadece kaynak yapılacak elemanların boyutuna değil aynı zamanda lehimleme işleminin gerçekleştirileceği koşullara da bağlıdır. Bir veya daha fazla sayıda nüansın ihmal edilmesi, tüm sistemin çalışmasını olumsuz yönde etkileyebilir. Üstelik bazı durumlarda bu durum acil durumlara bile yol açabilmektedir.

Polipropilen borular için lehimleme sıcaklığı tablosu: lehimleme seçenekleri ve sıcaklık seçimine ilişkin kurallar

Polipropilen borular için lehimleme sıcaklığı tablosu: hangi lehimleme şemaları kullanılabilir, nasıl seçilir optimum sıcaklık ve güçlü bir bağlantı oluşturun.