Ferăstrău circular pentru lemn, longitudinal. Pânze de ferăstrău

În timpul construcției, reparațiilor, confecționării mobilierului și în grădină, este aproape întotdeauna nevoie de un ferăstrău. Productivitatea muncii crește considerabil dacă unealta este motorizată. Nu te poți descurca fără el, la fel cum nu te poți lipsi de echipamentul pentru el - o pânză de ferăstrău. Viteza și calitatea prelucrării pieselor, precum și cantitatea de pierderi datorate defectelor și deșeurilor, depind de cât de bine este făcută alegerea. Riscul de rănire nu trebuie redus - cu un „cerc” nepotrivit crește semnificativ.

De diverse motive Meșterii amatori și chiar unii profesioniști neglijează să achiziționeze echipamente suplimentare și încearcă să se descurce cu un singur disc (standard). Motivul principal pentru această „ignoranță” este evident: o pânză de ferăstrău bună costă aproximativ 70-100 de unități nu atât de convenționale... Totuși, dacă despre care vorbim despre o cantitate mai mult sau mai puțin semnificativă de muncă și dacă arderea motorului ferăstrăului nu face parte din planurile dvs., este mai bine să abordați problema „într-un mod adult”.

Vânzătorii-„consultanți” de pe piețe sunt rareori capabili să ofere sfaturi competente în această problemă. Documentația de însoțire este în majoritatea cazurilor doar informații succinte despre caracteristicile imprimate pe produs și pe ambalaj. Dar într-un magazin autorizat serios vi se va oferi un catalog, uneori destul de detaliat, cu o descriere a produsului. Vă va ajuta să înțelegeți problema, să înțelegeți cum funcționează ferăstrăul și cum afectează acesta caracteristici de proiectare asupra procesului de tăiere și rezultat.

CARACTERISTICI PRINCIPALE
Există două tipuri de construcție: monolitică (materialul este același peste tot) și roți din carbură. La vârfurile dinților acestora din urmă se află plăci din aliaj dur (de obicei carbură de wolfram sau cobalt). Ambele au avantajele și dezavantajele lor.

Discurile monolitice devin plictisitoare destul de repede și necesită ascuțirea periodică și fixarea dinților. Dar un astfel de disc este reparabil și poate rezista mai multor ascuțiri, care sunt ușor de făcut singur. Astfel de tablouri au adesea o cantitate mare dinți și sunt concepute pentru lemn.

Discurile cu dinți de carbură (de obicei sunt desemnate cu literele HW) sunt considerabil mai scumpe, dar durează mai mult înainte de reșlefuire, dar ascuțirea lor fără o mașină specială este extrem de dificilă. Cu toate acestea, acest echipament este cel care a câștigat cea mai mare popularitate. Motivul, în primul rând, este că astfel de discuri reușesc să se justifice, chiar dacă nu sunt deloc ascuțite, ci pur și simplu înlocuite cu altele noi. Un „plus” suplimentar și adesea foarte important este calitatea tăierii materialului. În plus, vârfurile de carbură sunt necesare la tăierea laminatului și a metalelor.

Dimensiunile principale ale ferăstrăilor circulare sunt de obicei indicate pe lamă. Diametrul exterior al discului nu afectează viteza și calitatea muncii, dar afectează direct adâncime maximă tăiere Desigur, dimensiunea lamei trebuie să fie proporțională cu puterea de antrenare. Diametrul alezajului este raportat la diametrul exterior; Există mai multe valori standard pentru acest parametru, dintre care cea mai comună este 30 mm.

PECULIARITĂȚI
Când cumpărați un disc, este foarte important să luați în considerare nu numai CE trebuie tăiat, ci și CUM se va întâmpla acest lucru, deoarece un disc selectat incorect nu va funcționa bine și va deveni rapid inutilizabil. Chiar și cel mai rău scenariu este posibil - defecțiunea motorului ferăstrăului din cauza suprasarcinii.

La tăierea materialului, supraîncălzirea este extrem de nedorită. Discurile „ard” din cauza frecării puternice împotriva pereților tăieturii. Ferăstrăul este tăiat, adică se abate de la tăierea dreaptă. Supraîncălzirea locală provoacă apariția „umflăturii”, care din cauza expansiunii termice devine mai mare și se freacă și mai tare. Apar arsuri; din cauza încălzirii neuniforme, ferăstrăul se îndoaie cu elicea. Procesul se dezvoltă ca o avalanșă. Pentru a preveni „furtul” discului, compensatorii de temperatură sunt adesea realizati pe corpul său - fante de 1-2 mm lățime și 15-20 mm lungime cu găuri rotunde la capăt, situat radial de cavitatea interdentară. Unele lame au găuri umplute cu nituri de cupru pentru a reduce vibrațiile și pentru a îmbunătăți răcirea ferăstrăului. În plus, configurația complicată a sloturilor are adesea alte scopuri funcționale - amortizarea vibrațiilor, reducerea zgomotului, răcirea etc. Unele discuri (de exemplu, cele de la Freud) au o canelură în formă de cerc, obținută prin rulare. Compensează solicitările radiale care apar atunci când lama se rotește la frecvență înaltă.

Tăierea cu laser a corpurilor de ferăstrău, utilizarea canelurilor radiale, prelucrarea suplimentară și acoperirea corpului ferăstrăului, de exemplu, cu teflon etc., ajută la creșterea duratei de viață și la extinderea capacităților ferăstrăului. și așa mai departe.

Parametru important precizie ridicata pentru un ferăstrău circular - nicio abatere a discului de la planul de tăiere, capătul său și curățarea radială sunt minimizate. Curățenia procesării, productivitatea și durata de viață a instrumentului depind de aceasta. Pentru meșter experimentat Un disc cu o toleranță de curgere la capăt de 0,15 mm este optim. Există discuri care sunt mai atente; acestea sunt modele scumpe din import, cu o toleranță de 0,05 mm. Utilizarea unui astfel de echipament pe mașinile de uz casnic nu este justificată.

CE SA CUMPAR?
Atunci când alegeți un disc pentru o anumită operație, trebuie să acordați atenție unghiului de înclinare al dinților, geometriei de ascuțire, fantelor de expansiune, proeminențelor care urmează dintelui și adâncituri dintre dinți.

Trebuie amintit că tăierea de înaltă calitate cu un ferăstrău circular cu un disc de tăiere instalat pe acesta este imposibilă și invers. Motivul incompatibilității este că traiectoria sculei în piesa de prelucrat este diferită. Astfel, discurile pentru ferăstraie pendul trebuie să aibă un unghi negativ de înclinare, atunci partea tăietoare a dinților este utilizată mai eficient cu cea mai mică sarcină a motorului, iar eficiența este mult mai mare decât atunci când se folosește un disc cu unghi de înclinare pozitiv. Dacă „discul pozitiv” se mișcă de-a lungul traiectoriei pendulului, dinții vor lucra înapoi, sarcina motorului va crește, performanța va scădea și va avea loc supraîncălzirea.

În același timp, dacă Fierăstrău circular sau puneți un disc „negativ” pe un ferăstrău circular de mână și chiar și cu o aranjare frecventă a dinților, tăietura va „respinge” piesa de prelucrat, rumegușul se va înfunda în adâncituri mici, ceea ce va provoca o suprasarcină a motorului ferăstrăului - taierea longitudinala se va face cu mare dificultate.

Pentru a urmări tot ceea ce este declarat „în natură”, este suficient să priviți cu atenție cum funcționează echipamentul în momentul în care instrumentul este oprit. Situația preferată este atunci când dinții ferăstrăului sunt direcționați într-un unghi față de material și îl taie ca un cuțit de plan, mai degrabă decât să taie o ramură subțire ca un topor. În acest din urmă scenariu, așchiile la ieșirea dinților sunt garantate.

După cum se arată mai sus, pânzele de ferăstrău pot fi împărțite în mai multe tipuri în funcție de tipul de lucru. Pânzele universale sunt foarte rare. Un exemplu sunt pânzele din seria „T” de la KWB, dar chiar și acestea nu sunt pe deplin universale, deoarece sunt potrivite exclusiv pentru ferăstraie de onglet. Din păcate, nu există persoane care nu numai că se descurcă la fel de bine tuturor sarcinilor, dar sunt și potrivite pentru toate tipurile cunoscute de instrumente. De asemenea, trebuie să suportăm faptul că un singur disc nu este capabil să ofere calitate și performanță în același timp.

Pentru a rezuma descrierea caracteristicilor, vom clarifica pentru ce unități sunt potrivite diverse materiale.

Dacă tăiați material laminat cu ferăstrău cu o ascuțire „oblică” (cu unghiuri alternative), sarcina principală cade pe partea superioară a unghiului triunghiular, ceea ce duce la ștergerea sa destul de rapidă. Și pe frezele cu un „trapez” nu există colțuri ascuțite, astfel încât durabilitatea unor astfel de ferăstrăi este mai mare. Numărul optim de dinți este mediu (48-60 pentru lamele cu diametrul de 200-300 mm).

Desigur, atunci când tăiați laminat cu două fețe, chiar și astfel de discuri nu sunt capabile să elimine complet aspectul așchiilor, totuși selecție corectă echipamentul poate reduce semnificativ dimensiunea și numărul de defecte.

Pentru tăierea metalelor neferoase se produc discuri cu un număr mare (de la 64) de freze cu unghi de înclinare negativ sau pozitiv. Primele sunt utilizate la tăierea profilelor cu pereți subțiri, reducând astfel bavurile pe partea de ieșire a dinților. Profilul cu pereți groși este tăiat al doilea. Pentru a crește rezistența la sarcini laterale, ferăstrăile pentru metal sunt făcute mai groase, motiv pentru care se deosebesc de ferăstraie pentru laminat.

Pentru a lucra cu lemn, un disc este selectat pe baza următoarelor reguli:

Este mai bine să faceți o tăietură longitudinală cu un disc cu mai puțini dinți, un unghi pozitiv de înclinare și depresiuni mari între ele (sunt necesare pentru îndepărtare eficientă rumeguş). Pentru un disc cu diametrul de 230-250 mm, numărul recomandat de dinți ar trebui să fie în intervalul 18-24;

Pentru tăieturile de finisare transversală, este de preferat un disc cu un număr mare (până la 48) de dinți.

Vă va ajuta să faceți alegerea corectă informatii utile din ambalajul discului. Arată sub formă de pictograme materialele cu care este destinat să lucreze discul, o săgeată indică direcția tăierii (în cruce sau pe lungime), iar vitezele maxime admise și adesea unghiurile de înclinare ale dinților sunt întotdeauna indicate. Iată exemple de astfel de denumiri: „5 neg” (negativ cu 5 grade) sau „10 pos” (pozitiv cu 10 grade). Pentru claritate, scopul ferăstrăului (tăiere longitudinală sau transversală) este ilustrat cu imaginea unui ferăstrău transversal sau circular.

Pentru a evalua aproximativ calitatea pânzei de ferăstrău, trebuie să-i examinați cu atenție corpul. Dinții plictisiți pot fi în continuare corectați prin ascuțire, dar un corp rău este o condamnare la moarte. Uitați-vă la direcția de măcinare a discului în lumină. Un ferăstrău „normal” are urme de la unealta de slefuit diverge în cercuri de orificiul de montare, cel „buget” nu va avea astfel de urme. Aceasta înseamnă că în primul caz ferăstrăul a fost măcinat separat, adică calibrat după tăierea din tablă. În al doilea caz, toată foaia a fost șlefuită (dacă a fost făcută deloc). Evident, echilibrarea și distribuția uniformă a tensiunilor interne care apar în timpul funcționării va fi mai durabilă în primul caz. Acordați atenție modului în care este lustruită suprafața discului. Dacă există rugozități și procesări brute, atunci nu este greu de imaginat cum se va lipi rășina de ele. Și un instrument murdar nu va da rezultatul dorit.

Chiar și pe un fierăstrău bun, inscripțiile sunt făcute cu un laser și nu cu vopsea, care se va uza rapid. Inscripțiile de pe disc vor ajuta la întreținerea ulterioară a acestuia.

DETALII TEHNICE
Prima caracteristică la care cumpărătorul acordă atenție este numărul de dinți. Această caracteristică definește destul de clar scopul discului. Conform acestui criteriu, echipamentele din carbură sunt împărțite în trei categorii.

Număr mic de dinți potriviti pentru lemn diverse densitățiși tăiere grosieră plăci aglomerate. În lemnul dens, în special peste granulație, suprafața tăiată va fi de proastă calitate. Lamele cu vârf mediu au o gamă largă de aplicații - de la tăiere și tăiere transversală de înaltă calitate a lemnului masiv până la prelucrarea brută a metalelor moi. Discuri cu un numar mare frezele nu sunt recomandate pentru lemn moale, dar în alte cazuri (tăieri încrucișate în lemn masiv dens, scânduri de tăiat, materiale plastice, laminate și metale) asigură o calitate maximă. Adevărat, au nevoie de putere sporită.

Un alt factor care influențează calitatea și viteza de tăiere cu un disc cu vârf de carbură este geometria ascuțirii acestora. Astăzi, cele mai utilizate forme de ascuțire sunt: ascuțirea dintelui plat, înclinația de ascuțire alternată și trapezul - dinte drept. Unghiul dintelui poate fi negativ sau pozitiv. Să explicăm - vorbim despre unghiul format de muchia frontală tăietoare a dintelui și linia razei (Fig. 1). Afectează curățenia și eficiența tăierii diferitelor materiale (mai multe despre asta mai jos).

Ascuțitul plat (drept) (Fig. 2) are echipamente concepute pentru tâmplărie și alte lucrări brute care necesită tăieturi rapide în lemn masiv, când calitatea nu contează.

Înclinarea alternativă de ascuțire este cea mai universală, aplicabilă pentru tăieri longitudinale și transversale ale tuturor tipurilor de lemn și materiale din fibre de lemn, materiale plastice, materiale laminate, placaj (Fig. 3). „Unghiul de atac” negativ al dinților variabili este bun pentru finisarea tăierilor din lemn masiv, tăiere panouri (inclusiv PAL), metale neferoase și materiale plastice.

Ascuțirea trapezoidală (Fig. 4) este ideală pentru lucrul pe PAL, plastic și metale neferoase, deoarece previne despicarea materialului laminat. Dintele trapezoidal efectuează tăierea brută, iar următorul dinte plat asigură margini de tăiere curate. Această formă, combinată cu un unghi de înclinare negativ, este ideală pentru metalul cu pereți subțiri și profile din plastic, pentru tăierea de înaltă calitate a plăcilor, panourilor și laminatelor.

Mai puțin frecventă este alternanța vârfurilor oblice și drepte ascuțite. Astfel de ferăstraie pot rezista la sarcini grele și sunt proiectate pentru lemn brut de construcție, plăci aglomerate, beton celular, precum și plăci cu cuie și reziduuri de beton.

Unele modele au dinții ascuțiți ca o patină și au o suprafață frontală concavă (exemplu: Metabo). Acestea produc tăieturi foarte curate în plăci furniruite sau furniruite.

De asemenea, sunt comercializate pânze de ferăstrău cu limitatoare de avans sub formă de proeminențe în spatele fiecărui dinte de ferăstrău, care nu permit creșterea excesivă a vitezei de avans a piesei de prelucrat (Fig. 5). În plus, limitatorul previne deteriorarea margini de tăiere noduri care cad.

Pentru discurile din metal (monolitice), totul este mult mai simplu: ascuțire dreaptă și două tipuri de profil de dinți - ascuțit (ca un ferăstrău) și cu „spate”, curbat (Fig. 6). Primul este potrivit pentru finisarea tăierilor longitudinale și transversale în lemn moale și tare, al doilea este pentru tăierea rapidă a lemnului moale în ambele direcții.

Grosimea pânzei contează și ea. Ferăstraiele subțiri au două avantaje: necesită mai puțină energie și există o pierdere redusă de material la rumeguș. Dar nu sunt la fel de stabile în funcționare și necesită o manipulare mai „blantă”, așa că pentru condiții severe de operare ar trebui să alegeți ferăstraie mai groase.

CONCLUZIE
O selecție largă de mărci (producători) poate deruta cumpărătorul. Într-adevăr, cum să alegi marca potrivita bunuri? Este ușor de observat că marea majoritate a echipamentelor este nume latine. Explicația este banală - în Rusia nu există încă o producție competitivă de aliaje dure; aproape toate bunurile sunt produse fie în Europa, fie în China.

Aproape fiecare producător are discuri pentru toate tipurile majore de materiale. Diferențele sunt în calitatea produselor, cantitatea de know-how și, bineînțeles, în preț. O altă caracteristică a unui furnizor serios este lățimea sortimentului și clasificarea simplă și convenabilă. Așa cum se întâmplă de obicei pe piață, toate avantajele și dezavantajele sunt echilibrate. Echipamentul ieftin taie mai rău și se uzează mai repede.

Înaltă calitate și unitate de încredere Taie mai precis, durează mai mult, dar costă și mult. Deci, alegerea unui anumit brand este într-o anumită măsură o chestiune de gust. Sau oportunitatea.

Și în sfârșit, câteva sfaturi de operare.

Discul, oricât de mult l-am dori, este supus sarcinilor laterale, așa că sarcina lui este de a menține stabilitatea laterală, iar scopul utilizatorului este să încerce să protejeze echipamentul de astfel de supraîncărcări. În plus, este necesar să ascuți fierăstrăile în timp util, deoarece o unealtă foarte plictisitoare se încălzește mai intens și, prin urmare, se deformează. Pentru aceasta operatie se produc masini de ascutit specializate.

La tăierea materialului, este necesar să se reducă cantitatea de dinți de ferăstrău care se extind deasupra piesei de prelucrat, ceea ce deseori nu o fac începătorii. Aceasta îmbunătățește calitatea tăierii, reduce căldura, reduce rezistența la tăiere și reduce sarcina motorului. Proeminența recomandată a dinților ferăstrăului deasupra materialului de tăiat nu trebuie să depășească 10-20 mm. Dacă designul mașinii are capacitatea de a regla înălțimea discului, urmați această regulă.

Din diverse motive, meșterii amatori și chiar unii profesioniști neglijează să achiziționeze echipamente suplimentare și încearcă să se descurce cu un singur disc (standard). Motivul principal pentru această „ignoranță” este evident: o pânză de ferăstrău bună costă aproximativ 70-100 de unități nu atât de convenționale... Totuși, dacă vorbim de o cantitate de muncă mai mult sau mai puțin semnificativă și dacă arderea motorului ferăstrăului nu este parte a planului, este mai bine să abordați problema „într-un mod adult”.

Vânzătorii-„consultanți” de pe piețe sunt rareori capabili să ofere sfaturi competente în această problemă. Documentația de însoțire este în majoritatea cazurilor doar informații succinte despre caracteristicile imprimate pe produs și pe ambalaj. Dar într-un magazin autorizat serios vi se va oferi un catalog, uneori destul de detaliat, cu o descriere a produsului. Vă va ajuta să înțelegeți problema, să înțelegeți cum funcționează ferăstrăul și modul în care caracteristicile sale de design afectează procesul și rezultatul tăierii.

CARACTERISTICI PRINCIPALE
Există două tipuri de construcție: monolitice (materialul este același peste tot) și roți din carbură. La vârfurile dinților acestora din urmă se află plăci din aliaj dur (de obicei carbură de wolfram sau cobalt). Ambele au avantajele și dezavantajele lor.

Discurile monolitice devin plictisitoare destul de repede și necesită ascuțirea periodică și fixarea dinților. Dar un astfel de disc este reparabil și poate rezista mai multor ascuțiri, care sunt ușor de făcut singur. Astfel de lame au adesea un număr mare de dinți și sunt proiectate pentru lemn.

Dimensiunile principale ale ferăstrăilor circulare sunt de obicei indicate pe lamă. Diametrul exterior al discului nu afectează viteza și calitatea muncii, dar adâncimea maximă de tăiere depinde direct de aceasta. Desigur, dimensiunea lamei trebuie să fie proporțională cu puterea de antrenare. Diametrul alezajului este raportat la diametrul exterior; Există mai multe valori standard pentru acest parametru, dintre care cea mai comună este 30 mm.

La tăierea materialului, supraîncălzirea este extrem de nedorită. Discurile „ard” din cauza frecării puternice împotriva pereților tăieturii. Ferăstrăul este tăiat, adică se abate de la tăierea dreaptă. Supraîncălzirea locală provoacă apariția „umflăturii”, care din cauza expansiunii termice devine mai mare și se freacă și mai tare. Apar arsuri; din cauza încălzirii neuniforme, ferăstrăul se îndoaie cu elicea. Procesul se dezvoltă ca o avalanșă. Pentru a preveni „furtul” discului, pe corpul său sunt adesea realizate compensatoare de temperatură - fante de 1-2 mm lățime și 15-20 mm lungime, cu găuri rotunde la capăt, situate radial față de cavitatea interdentară. Unele lame au găuri umplute cu nituri de cupru pentru a reduce vibrațiile și pentru a îmbunătăți răcirea ferăstrăului. În plus, configurația complicată a sloturilor are adesea alte scopuri funcționale - amortizarea vibrațiilor, reducerea zgomotului, răcirea etc. Unele discuri (de exemplu, cele de la Freud) au o canelură în formă de cerc, obținută prin rulare. Compensează solicitările radiale care apar atunci când lama se rotește la frecvență înaltă.

Un parametru important de înaltă precizie pentru un ferăstrău circular este absența abaterii discului de la planul de tăiere, minimizând capătul său și curățarea radială. Curățenia procesării, productivitatea și durata de viață a instrumentului depind de aceasta. Pentru un meșteșugar cu experiență, un disc cu o toleranță de curățare finală de 0,15 mm este optim. Există discuri care sunt mai atente; acestea sunt modele scumpe din import, cu o toleranță de 0,05 mm. Utilizarea unui astfel de echipament pe mașinile de uz casnic nu este justificată.

În același timp, dacă puneți un disc „negativ” pe un ferăstrău circular sau pe un ferăstrău circular de mână și chiar și cu o aranjare frecventă a dinților, tăierea va „respinge” piesa de prelucrat, rumegușul se va înfunda în adâncituri mici. , ceea ce va provoca o suprasarcină a motorului ferăstrăului - tăierea longitudinală va merge cu mare dificultate.

Pentru a rezuma descrierea caracteristicilor, vom explica ce discuri sunt potrivite pentru diferite materiale.

Desigur, atunci când tăiați laminat cu două fețe, chiar și astfel de discuri nu sunt capabile să elimine complet apariția așchiilor, dar selectarea corectă a echipamentului poate reduce semnificativ dimensiunea și numărul de defecte.

Pentru a lucra cu lemn, un disc este selectat pe baza următoarelor reguli:

Este mai bine să faceți o tăietură longitudinală cu un disc cu mai puțini dinți, un unghi pozitiv de înclinare și depresiuni mari între ele (sunt necesare pentru îndepărtarea eficientă a rumegușului). Pentru un disc cu diametrul de 230-250 mm, numărul recomandat de dinți ar trebui să fie în intervalul 18-24;

Pentru tăieturile de finisare transversală, este de preferat un disc cu un număr mare (până la 48) de dinți.

Informațiile utile de pe ambalajul discului vă vor ajuta să faceți alegerea corectă. Arată sub formă de pictograme materialele cu care este destinat să lucreze discul, o săgeată indică direcția tăierii (în cruce sau pe lungime), iar vitezele maxime admise și adesea unghiurile de înclinare ale dinților sunt întotdeauna indicate. Iată exemple de astfel de denumiri: „5 neg” (negativ cu 5 grade) sau „10 pos” (pozitiv cu 10 grade). Pentru claritate, scopul ferăstrăului (tăiere longitudinală sau transversală) este ilustrat cu imaginea unui ferăstrău transversal sau circular.

Pentru a evalua aproximativ calitatea pânzei de ferăstrău, trebuie să-i examinați cu atenție corpul. Dinții plictisiți pot fi în continuare corectați prin ascuțire, dar un corp rău este o condamnare la moarte. Uitați-vă la direcția de măcinare a discului în lumină. Pe un ferăstrău „normal”, semnele de la instrumentul de șlefuit radiază în cercuri din orificiul de montare; pe un ferăstrău „buget”, nu vor exista astfel de semne. Aceasta înseamnă că în primul caz ferăstrăul a fost măcinat separat, adică calibrat după tăierea din tablă. În al doilea caz, toată foaia a fost șlefuită (dacă a fost făcută deloc). Evident, echilibrarea și distribuția uniformă a tensiunilor interne care apar în timpul funcționării va fi mai durabilă în primul caz. Acordați atenție modului în care este lustruită suprafața discului. Dacă există rugozități și procesări brute, atunci nu este greu de imaginat cum se va lipi rășina de ele. Și un instrument murdar nu va da rezultatul dorit.

Chiar și pe un fierăstrău bun, inscripțiile sunt făcute cu un laser și nu cu vopsea, care se va uza rapid. Inscripțiile de pe disc vor ajuta la întreținerea ulterioară a acestuia.

Un număr mic de dinți este potrivit pentru lemn de diferite densități și tăierea brută a plăcilor de particule. În lemnul dens, în special peste granulație, suprafața tăiată va fi de proastă calitate. Lamele cu vârf mediu au o gamă largă de aplicații - de la tăiere și tăiere transversală de înaltă calitate a lemnului masiv până la prelucrarea brută a metalelor moi. Discurile cu un număr mare de tăietori nu sunt practice pentru lemnul moale, dar în alte cazuri (tăieri încrucișate în lemn masiv dens, plăci de tăiat, materiale plastice, laminate și metale) oferă calitate maximă. Adevărat, au nevoie de putere sporită.

Ascuțitul plat (drept) (Fig. 2) are echipamente concepute pentru tâmplărie și alte lucrări brute care necesită tăieturi rapide în lemn masiv, când calitatea nu contează.

Ascuțirea trapezoidală (Fig. 4) este ideală pentru lucrul pe PAL, plastic și metale neferoase, deoarece previne despicarea materialului laminat. Dintele trapezoidal efectuează tăierea brută, iar următorul dinte plat asigură margini de tăiere curate. Această formă, combinată cu un unghi de înclinare negativ, este ideală pentru profilele din metal și plastic cu pereți subțiri, pentru tăierea de înaltă calitate a plăcilor, panourilor și laminatelor.

Unele modele au dinții ascuțiți ca o patină și au o suprafață frontală concavă (exemplu: Metabo). Acestea produc tăieturi foarte curate în plăci furniruite sau furniruite.

De asemenea, sunt comercializate pânze de ferăstrău cu limitatoare de avans sub formă de proeminențe în spatele fiecărui dinte de ferăstrău, care nu permit creșterea excesivă a vitezei de avans a piesei de prelucrat (Fig. 5). În plus, opritorul previne deteriorarea muchiilor de tăiere prin căderea nodurilor.

CONCLUZIE
O selecție largă de mărci (producători) poate deruta cumpărătorul. Într-adevăr, cum să alegi marca potrivită de produs? Este ușor de observat că marea majoritate a echipamentelor au denumiri latine. Explicația este banală - în Rusia nu există încă o producție competitivă de aliaje dure; aproape toate bunurile sunt produse fie în Europa, fie în China.

O lamă de înaltă calitate și fiabilă taie mai precis, durează mai mult, dar costă și o sumă decentă. Deci, alegerea unui anumit brand este într-o anumită măsură o chestiune de gust. Sau oportunitatea.

Și în sfârșit, câteva sfaturi de operare.

Decideți asupra alegerii unui instrument care este folosit de meșteri care pot performa mai mult munca complexa, cunoștințele despre aceasta vă vor ajuta parametri tehnici. Unul dintre aceste tipuri de echipamente este un ferăstrău circular pentru lemn. Cum să-l alegi pentru munca la domiciliu și activități profesionale? Feedback-ul experților și al utilizatorilor obișnuiți vă va ajuta.

Ce este un ferăstrău circular pentru lemn?

Pentru a alege unitatea de disc potrivită, ar trebui să începeți cu esența acesteia. Acest instrument este o încrucișare între un simplu ferăstrău electronic și un ferăstrău cu lanț capabil să taie prin trunchiuri groase de copaci.

Echipamentul este destinat utilizării atât de către profesioniști, cât și acasă. Tăierile sunt precise și rapide. Folosind tehnica prezentată, liniile sunt drepte și pot fi produse în lemn de diferite grosimi.

Fierăstraiele cu disc taie lemnul in diverse configuratii. Acest echipament poate tăia diverse elemente decorative de pe material, dar timpul de funcționare va fi mai lung decât cel al unui ferăstrău puzzle de putere redusă.

Comparând funcționarea echipamentului prezentat cu principiul funcționării unui ferăstrău cu lanț, trebuie remarcat faptul că circulația este mai precisă. Echipamente mai puternice sunt proiectate pentru tăierea brută. Folosind un ferăstrău circular puteți face tăieturi îngrijite.

Dispozitiv

Componentele unui instrument, cum ar fi un ferăstrău circular pentru lemn, merită luate în considerare. Cum să alegi cel mai mult model optim, sugerează experții.

Inima instrumentului este motorul electric. Lama pentru tăiere este fixată pe axul său. Cel mai adesea, conform recenziilor experților, se folosesc cele sincrone, care conțin perii speciale care se pot uza în timp. Dacă pierdeți momentul de a înlocui această piesă, motorul se poate strica. Prin urmare, atunci când alegeți un ferăstrău circular, cel mai bine este să selectați un mecanism cu oprire automată a motorului.

Puterea motorului determină performanța întregului mecanism. Cu cât este mai mare, cu atât plăcile pot fi tăiate mai groase folosind acest echipament. Diametrul cuțitelor folosite la unelte precum ferăstrăile circulare pentru lemn depinde de putere. Prețul lor depinde direct de acest indicator.

Greutatea sistemului de circulație va fi, de asemenea, mai mare cu o putere mai mare a echipamentului. Prin urmare, înainte de a alege un ferăstrău circular, trebuie să decideți asupra domeniului de activitate care trebuie efectuat. Nu merită să plătiți în exces pentru mai multă putere care nu va fi folosită.

Parametrii echipamentului

Unul dintre principalii parametri cărora ar trebui să îi acordați atenție atunci când alegeți un ferăstrău circular de mână pentru lemn tip electric, este numărul de revoluții. Ar fi mai bine să selectați echipamente cu capacitatea de a controla acest indicator. Această funcție vă va permite să realizați tăieturi mai bune când nivel optim sarcina pe echipament.

Trebuie să aibă funcții electronice de protecție. Acest lucru va ajuta la protejarea atât a echipamentului, cât și a operatorului în timpul situațiilor de urgență operaționale. Trebuie să existe o blocare de lansare accidentală.

Ar fi util de evaluat aspect echipament la cumpărare. Este foarte convenabil să folosiți mânerul suplimentar. Materialul produsului în sine trebuie să fie puternic, capabil să reziste la sarcini și la stres mecanic.

În funcție de preț, ferăstrăile circulare pentru lemn diferă prin curățenia asamblarii lor. Echilibrarea ar trebui să fie confortabilă, mânerele nu trebuie să alunece. Acest lucru vă va permite să țineți echipamentul ferm în mâini.

Tipuri de echipamente după funcționalitate

Printre ferăstraie circulare, există mai multe soiuri principale.

Mini fierăstrăul circular este primul tip de instrument prezentat. Acesta este un echipament portabil echipat cu un motor electric. Acest instrument la îndemână pentru efectuarea de lucrări la scară mică și medie.

Tip de disc fix fierastrau pe lemn contine un suport. Există un ferăstrău pe el. Spre deosebire de un mini ferăstrău circular, motorul unui astfel de echipament este situat sub suport și este pornit dintr-o rețea staționară folosind un cablu.

Al treilea tip de instrument este reprezentat de circulatoarele de baterii. Acesta este un tip de echipament destul de comun.

O altă varietate este Fierăstrău de onglet. Are un design simplu, având un mâner cu buton de pornire, o unitate de lucru și o lamă de ferăstrău.

Detalii

Un ferăstrău circular electric de mână pentru lemn implică tăierea ca în plan plat, și în unghi. În acest scop, se folosesc plăci de susținere și știfturi. La ele este atașat un sistem excentric. Pinul vă permite să țineți echipamentul la un unghi de obicei de 45˚. Există modele care vă permit să setați o înclinare de 60˚. Înclinarea se efectuează numai în partea dreapta. Motorul este de obicei situat pe stânga.

Este posibil să setați nivelul de imersare a ferăstrăului în material. Mecanismul fixează echipamentul pe o axă fixă. Se afla in fata suportului.

Unul dintre cele mai populare dispozitive este strat protector. Protecția în partea de sus este mobilă, iar în partea de jos este fixă. Din acesta din urmă puteți îndepărta rumegușul folosind un aspirator.

Firul trebuie protejat cu izolație durabilă din cauciuc. Bateriile trebuie utilizate numai atunci când este necesar, de exemplu în echipamente precum un mini ferăstrău circular.

Tipuri în funcție de putere

În funcție de putere, există trei tipuri:

Motorul electric al ferăstrăului circular are o putere de 800 până la 1200 W. Grosimea tăieturii folosind acest instrument va fi de aproximativ 45 mm. Sunt potrivite pentru discuri cu un diametru de până la 160 mm. Acestea sunt cele mai ieftine tipuri de echipamente prezentate. Cel mai des folosit acasă.
Instrumentul este echipat cu un motor electric de putere medie de aproximativ 1800 W. Adâncimea tăieturii ajunge la 60 mm. Acesta este un ferăstrău circular semi-profesional. Diametrul cuțitelor sale ajunge la 190-200 mm.
Cel mai productiv tip de unealtă, al cărui motor are o putere de peste 2000 W. Discurile de astfel de ferăstrău circulare sunt utilizate de la 190 la 350 mm în diametru. Cel mai adesea, unealta este atașată la un banc de lucru. Acestea sunt ferăstraie profesionale, puternice, care au cel mai mare cost.

Pânze de ferăstrău

Cuțitele de ferăstrău diferă în diferiți parametri tehnici. Discurile sunt de obicei împărțite în tipuri - pentru lemn și materiale similare, pentru metal.

Discurile de tăiere a lemnului au dinții înclinați în direcția de mișcare. Cu cât sunt mai multe pe o parte, cu atât tăierea în sine va fi mai precisă și mai precisă. În caz contrar, tăietura va fi aspră și ruptă.

Un ferăstrău circular electric de mână pentru lemn, care va fi folosit pentru tăierea plăcilor din fibre și plăcilor, va necesita un tip de cuțit cu dinți fini (aproximativ 100 buc.). Pentru a tăia lemnul cu multe noduri, ar trebui să alegeți un disc armat cu 24 de muchii de tăiere.

Marcarea cuțitelor constă din două numere. Primul îi caracterizează diametrul, iar al doilea - diametrul tijei de aterizare. Discurile cu o valoare mai mică decât cea oferită de ferăstrău nu pot fi instalate pe echipament. În caz contrar, va exista un spațiu între piesă și carcasă în care o mână ar putea fi prinsă accidental.

Ascuțirea discurilor

Lucrul cu cuțite tocite este destul de dificil, iar motorul este supus unei sarcini mai mari. Prin urmare, în timp, va fi necesară ascuțirea ferăstrăului circular pentru lemn.

Inițial, dinții sunt separați cu ajutorul unui instrument special. Ascuțirea unui ferăstrău circular pentru lemn se face inițial de pe suprafața din spate a dinților, iar după aceea se prelucrează rândul din față.

Începutul lucrării trebuie marcat cu un marker. Fiecare dinte trebuie ascutit de acelasi numar de ori si cu aceeasi forta ca primul.

După ce au fost efectuate manipulările, discul trebuie verificat. Se efectuează o tăiere de probă. Dacă există zgomote străine sau alimentare neuniformă a lemnului, acesta este un semn de eterogenitate a dinților în înălțime. Acest lucru poate fi verificat ținând un marker pe suprafata de taiere. După ce întoarceți cuțitul, trebuie să îl inspectați și să identificați neregulile la ascuțire.

Recenzii de la experți despre ferăstraie pentru lemn

Potrivit recenziilor experților, alegerea unui instrument bun, de înaltă calitate depinde direct de reputația producătorului, precum și de costul echipamentului. Uneltele chinezești ieftine nu numai că pot reduce calitatea muncii, ci și pot provoca accidente. Este mai bine să cumpărați un ferăstrău circular producător celebru(ex. Makita, Bosch etc.). Costul lor, deși mai mare, este pe deplin justificat.

Ferăstraiele circulare pentru lemn, al căror preț este puțin mai mic decât cel al analogilor străini, sunt produse de producătorii interni. De exemplu, compania rusă Interskol produce o gamă largă de modele de ferăstraie circulare pentru lemn.

Pe baza recenziilor de la profesioniști și consumatori obișnuiți, putem spune că o garanție a producătorilor dovedită de-a lungul anilor va fi capabilă să ofere o calitate înaltă și funcţionare fiabilă echipamente. Companiile ieftine, dar necunoscute, adesea nu pot oferi nivelul necesar de durabilitate. Și lucrul la un astfel de echipament expune tehnicianul la riscul de rănire.

Ferăstrău „Interskol”

Bine consacrat pe piata echipamentelor de taiere a lemnului firma ruseasca„Interskol”. Acesta este unul dintre cele mai faimoase producătorii interni, ale căror produse sunt distribuite nu doar în țara noastră, ci și în străinătate. Prețul relativ scăzut al echipamentului (aproximativ 3.000 de ruble) îl face atractiv pentru consumatori.

Printre avantajele pe care le are fierastraul circular pentru lemn Interskol se numara durabilitatea, ergonomia buna a modelelor, precum si calitatea actiunilor efectuate cu ajutorul acestuia.

O gamă largă de parametri ai echipamentului (adâncimea de tăiere, puterea și funcționalitatea) vă va ajuta să alegeți o unealtă pentru o mare varietate de nevoi de tăiere a lemnului.

Funcțiile suplimentare existente ale ferăstrăilor circulare de la firma prezentată vor oferi confort la manipularea acestui echipament.

ferăstraie Bosch

Utilajele pentru taierea lemnului de la firma prezentata sunt produse atat pentru uz casnic cat si profesional. Costul său este puțin mai mare decât cel al analogilor autohtoni și este de aproximativ 4.500 de ruble.

Printre avantajele pe care le are ferăstrăul circular Bosch, conform recenziilor experților și consumatorilor, trebuie menționat că este confortabil să țineți unealta în mâini, precum și un zgomot de vibrații mai mic. Este foarte convenabil de utilizat datorită controlului de viteză existent.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că există o blocare atunci când motorul este supraîncărcat, ceea ce poate proteja uneori echipamentul de defecțiuni. Funcțiile sunt controlate de sistemul electronic.

Aceasta este una dintre cele mai cunoscute companii. Calitatea produselor sale este cunoscută pe scară largă în țara noastră și în întreaga lume. Prin urmare, durabilitatea și calitatea lucrărilor la acest instrument pot fi garantate.

Funcții suplimentare ale ferăstrăilor

Producătorii oferă uneori funcții suplimentare, permițându-vă să asigurați cel mai confortabil lucru folosind un astfel de instrument. Printre cele mai frecvente completări, trebuie remarcate următoarele:

Un ferăstrău circular de mână pentru lemn poate fi scufundat în material. Acest lucru permite tăierea de la mijlocul foii.
Există două tipuri de control al vitezei de rotație - mecanic și electronic. Acest lucru vă va permite să faceți tăieturi netede și îngrijite pe diverse materiale.
Funcția de frânare ascuțită a pânzei de ferăstrău crește nivelul de siguranță.
Funcțiile de îmbunătățire a siguranței includ și o pornire lină a cuțitului. Această caracteristică se găsește mai des la ferăstraie profesionale puternice.
Precizia de tăiere este sporită de marcajele laser și iluminarea încorporate.

Pentru ferăstraie pentru lemn cu un motor puternic, este posibil să le montați pe o suprafață, ceea ce va permite tăierea unor volume mari de material.

Norme de siguranță

Pentru a evita accidentele la manipularea sculei, este necesar să respectați măsurile de siguranță prevăzute de producătorul echipamentelor precum un ferăstrău circular pentru lemn. Cum să alegi echipamentul potrivit? Ar trebui să vă familiarizați cu cerințele care trebuie îndeplinite atunci când lucrați la astfel de echipamente:

Materialul trebuie fixat bine pe o suprafață stabilă.
Este strict interzis să întoarceți unealta cu susul în jos în timp ce funcționează.
Utilizați numai discuri adecvate tipului de lucru și de dimensiuni adecvate.
Este interzisă apăsarea butonului de pornire folosind metode nespecificate de producător.
Lucrați numai cu ochelari de protecție.

Dacă respectați toate regulile și recomandările prezentate, lucrarea va fi de înaltă calitate și sigură pe echipamente precum un ferăstrău circular pentru lemn. Cum să alegi instrumentul prezentat? Cunoștințele despre ele te vor ajuta tipurile existente si caracteristici. Respectând toate cerințele atunci când lucrați la echipamentul prezentat, nu există nicio îndoială cu privire la siguranța și durabilitatea echipamentului.

În prezent, cei mai mulți meșteri sunt angajați în tăierea lemnului. În garajele și atelierele lor puteți găsi adesea unelte, cum ar fi un tăietor unghiular, un ferăstrău circular, un ferăstrău circular și un ferăstrău circular. Și dacă maestrul are astfel de instrumente, atunci aceasta, de regulă, înseamnă că în orice moment maestrul poate avea nevoie de pânze de ferăstrău pentru lemn. Prin urmare, dacă doriți să cumpărați astfel de pânze, atunci articolul site-ului vă va spune cum să alegeți pânzele de ferăstrău.

Caracteristicile pânzelor de ferăstrău

De regulă, lamele similare diferă unele de altele în ceea ce privește numărul și pasul dinților, formă, dimensiune și alți parametri. Momentan activat piata constructiilor Există un număr mare de producători care oferă tipuri diferite uneltele necesare pentru prelucrarea lemnului. Înainte de a cumpăra acest echipament, trebuie să selectați lamele pentru tăiere. Discurile pentru prelucrarea lemnului destinate uneltelor precum un ferăstrău circular și o polizor unghiular au diferențe în caracteristicile lor tehnice. Astfel de dinți disc au o ușoară înclinare în direcția mișcării lor. Dacă această piesă are un număr mare de dinți, atunci tăierea va fi mai precisă și mai precisă. Pentru fierăstrăile de mână sau electrice destinate tăierii plăcilor sau plăcilor din fibre, veți avea nevoie de o lamă cu un număr frecvent de dinți (aproximativ 98 de bucăți).

Pentru a tăia lemnul cu noduri, trebuie să alegeți cuțite întărite cu 25 de dinți tăietori. Pânzele de ferăstrău sunt marcate cu două numere. Unul indică diametrul piesei, iar doi indică partea transversală a tijei de aterizare. Dar instalarea acelor cuțite care au indicatori mici destinate ferăstrăului nu se poate face, deoarece se formează un spațiu larg între disc și carcasă. Când lucrezi, mâna ta s-ar putea prinde în ea.

Cum se selectează discul corect

Dacă nu știți cum să alegeți pânze de ferăstrău pentru lemn, atunci ar trebui să spuneți recomandări importante despre lucruri care vor ajuta la ușurarea alegerii. Înainte de a cumpăra cuțite pentru tăierea lemnului, ar trebui să vă familiarizați cu următoarele caracteristici:

În magazin trebuie să clarificați pentru ce fel de lucru sunt folosite aceste discuri.
Merită să întrebați magazinul ce fel de lemn poate fi tăiat cu o anumită lamă.
În magazin merită să verificați și seria de discuri, datorită căreia puteți afla dimensiunea dinților.
În plus, se recomandă studierea caracteristicilor de proiectare ale piesei (forma, grosimea, forma dinților, prezența plăcilor)
Este necesar să se clarifice diametrul tijei de aterizare, specificații dinții (forma, grosimea, numărul lor).

Atunci când alegeți acest echipament, este necesar să țineți cont de următorul punct: toate discurile prezentate pentru tăierea lemnului conțin diferite forme de dinți și au o viteză de funcționare corespunzătoare.

Dependența vitezei de tăiere de material

Acum merită să vorbim despre modul în care viteza de tăiere afectează munca de tăiere a lemnului. În acest caz, apare următorul lucru natural:

pentru prelucrarea tipurilor de lemn mai moi, trebuie utilizată o viteză de 55/90 m/s;
pentru tipurile de lemn tare, viteza trebuie să fie de 50-75 m/s;
prelucrarea speciilor exotice - la 55-80 m/s;
pentru a tăia panouri MDF, viteza trebuie să fie de 25–55 m/s;
în cazul prelucrării panourilor laminate – 45-60 m/s;
pentru plăci din PAL - 65-80 m/s.

Atunci când alegeți acest echipament, trebuie să țineți cont de acest punct: toate discurile prezentate pentru tăierea lemnului conțin forme diferite dinți și au o viteză de lucru corespunzătoare modelului. De asemenea, trebuie să știți că majoritatea producătorilor acestui echipament indică parametrii modelului. Pe baza acestui lucru, puteți alege cu ușurință instrumentul de care aveți nevoie pentru a vă finaliza munca.

De ce este necesar să alegeți cu înțelepciune pânzele de ferăstrău?

Probabil ți-ai dat seama că pânzele de ferăstrău pentru lemn sunt pentru tăiere cu ferăstrău poate fi diferit. Prin urmare, dacă nu știți cum să alegeți pânzele de ferăstrău, atunci ar trebui să studiați toate caracteristicile echipamentului selectat. Va trebui să studiați: dimensiunea, forma, diametrul pânzei de ferăstrău.

Există mai multe modele:

Discurile din carbură sunt o piesă cu vârf proiectată pentru tăierea transversală. Acest tip de instrument este folosit și pentru prelucrarea lemnului masiv. Aceste pânze de ferăstrău sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă pentru tăierea transversală a fibrelor de lemn, a panourilor din PAL, a lemnului moale și tare. Dinții acestor discuri au forma unui trapez. Sunt formate din metale dure.

Pânzele de ferăstrău cu cuțite de înțepare funcționează la viteze mari. Sunt utilizate de obicei pentru mașini cu funcție automată care asigură aprovizionarea cu material.

Pentru tăierea longitudinală a lemnului se folosesc cuțite de ferăstrău cu dinți alternanți cu o grosime de tăiere mică. Rezultatul acestei lucrări este o tăietură subțire și uniformă. Dar tăierea unui tip de lemn precum plopul este similară lamă de ferăstrău este interzis.

Discurile cu forme variabile ale dintelui cu o pantă de 10 grade sunt utilizate pentru mașinile cu ferăstrău multiplu și cu ax dublu. Folosindu-le puteți tăia tipuri de lemn moi și tari, cu umiditate de până la 16%. Cuțitele de ferăstrău cu dinți variabili pot fi folosite și pentru tăierea radicală a lemnului cu pendul.