Țeava cu profil curbat este utilizată pe scară largă în construcții diverse modele. Profilul curbat conferă acoperișului o formă raționalizată, este atractiv din punct de vedere estetic atunci când se construiesc structuri arcuite și deschideri și poate rezista la sarcini dinamice severe. Cumpărarea unui profil cu diametrul necesar nu este o problemă. Este imposibil să dai unei țevi cu profil metalic drept îndoirea dorită fără utilizarea unui echipament special.
Puteți îndoi profilul manual folosind arzător de gazși depunând efort fizic. Dar chiar și pentru o operațiune atât de simplă, este necesar să fixați ferm conducta, să selectați un loc sigur pentru încălzire și să reglați pârghiile pentru a aplica forța. Este și mai dificil să faci mai multe profile curbate simetric.
Această problemă este rezolvată folosind o tehnică specială - rularea țeavă de profil.
Pentru construcții structuri metalice utilizați țevi speciale cu pătrate sau secțiune transversală dreptunghiulară, care au rezistență crescută la sarcina statică. Făcând aceste țevi să se îndoaie formularul solicitat folosirea unei mașini speciale se numește rulare. Mașina în sine se numește role (rola, îndoit țevi).
Când vorbim despre rularea țevii scara industriala, acest termen se referă la operațiunea de fabricare a unei țevi profilate. Semifabricatul pentru obținerea profilului este o țeavă rotundă sudată, care, prin rulare pe role, este transformată într-o țeavă cu secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară.
Laminarea în producție constă în următoarele operațiuni:
- Pregătirea unei țevi cu o secțiune transversală rotundă din metal laminat plat - foaia este rulată și cusătura de legătură este sudată.
- O țeavă rotundă este trasă printr-o rolă, deformând-o și dându-i o secțiune transversală de dimensiuni specificate.
- Efectuați controlul calității cusăturii de legătură a profilului rezultat.
- Laminarea suplimentară îndepărtează solicitarea reziduală a metalului după deformare.
Notă! Termenul „laminare” la scară industrială are un sens mai larg decât o schimbare radială a formei țevii.
O rolă de producție sau un îndoit de țevi este o mașină formată din 3 sau cinci role metalice, care sunt conectate într-un singur mecanism printr-un lanț de transmisie. O astfel de mașină este utilizată în industria de laminare a țevilor, în primul rând pentru fabricarea profilului în sine.
Cu care lucrau așa-numitele role semifabricate metalice, sunt un aparat de clasa speciala prin care puteti primi profile îndoite orice grad de complexitate.
Unitatea funcțională principală a unui astfel de mecanism sunt rolele realizate sub formă de cilindri rotativi, în intervalul dintre care se formează semifabricatul inițial al țevii. U diverse modele role, numărul de astfel de cilindri poate fi diferit (de obicei sunt instalate de la 3 la 5 bucăți).
Tipuri de mecanisme cu role
Există mai multe modele de mecanisme din această clasă, care diferă atât prin tipul de acționare, cât și prin caracteristicile lor de performanță. Acestea sunt următoarele dispozitive:
- role manuale;
- role electrice;
- mecanisme cu role echipate cu o acționare hidraulică.
Rolele manuale pentru țevi profilate sunt convenabile, practice de utilizat și au relativ dimensiuni mici. Un bun proprietar care decide să cumpere acest instrument, cel mai probabil, nu va avea probleme cu instalarea sau întreținerea acestuia. Rolele constau de obicei din următoarele părți:
- Baza masivă (pat).
- Rolele de alimentare și de primire sunt conectate între ele prin intermediul unui lanț.
- Set de cleme speciale.
Dispozitivul manual este echipat cu o țeavă specială care servește drept ghid pentru piesa de prelucrat îndoită. O persoană care operează un astfel de mecanism trebuie să aibă o forță fizică „extraordinară”. De aceea, astfel de mașini sunt cele mai potrivite pentru lucrul cu produse tubulare mici produse în cantități minime.
Analogii electrici au o productivitate semnificativ mai mare, deoarece actuatorul, care trage țeava prin role, este antrenat în rotație de un motor electric. Eficiența broșării automate crește considerabil, astfel încât astfel de echipamente sunt utilizate foarte des în producția orientată spre producție cantitati mari produse.
În ceea ce privește mecanismele acționate hidraulic, acestea diferă de toate dispozitivele prezentate mai sus prin puterea lor sporită și pot fi clasificate ca echipamente industriale de capital.
Role de casă
În cazul în care decideți să o faceți singur lucrări de reparații– cu greu veți putea face fără așa-numitul „îndoitor de țevi”. Această declarație se aplică în principal acelor operațiuni casnice care sunt direct legate de utilizarea profilelor de țevi îndoite.
Autoasamblarea rolelor este în principiu posibilă; iar principalul lucru aici este să respectați anumite instrucțiuni. În plus, procedura de instalare a mecanismelor în sine va cere executantului să aibă anumite abilități în realizarea munca mecanicași nu toți începătorii vor putea să o facă.
Înainte de a începe procedurile de asamblare, ar trebui să pregătiți toate componentele, pentru care puteți utiliza diverse piese de schimb, care sunt întotdeauna disponibile pentru aproape fiecare proprietar grijuliu.
Ordin de asamblare
Ordin asamblare pas cu pas Acest mecanism de uz casnic arată cam așa:
- În primul rând, este asamblată baza (cadru), pentru instalarea căreia puteți folosi un cadru tubular sau un canal de dimensiune adecvată.
- Suportul vertical este alcătuit dintr-un cadru având un profil convențional în formă de U, în partea superioară deschisă a căruia este instalat un element deformator al mecanismului cu role. Trebuie remarcat faptul că pentru a-l fixa veți avea nevoie de o clemă specială echipată cu un filet adecvat. Cu această metodă de instalare a unui suport vertical, partea inferioară a acestuia este fixată direct sub cadru; in acest caz forta de deformare se obtine datorita presiunii directionate asupra rolelor de alimentare situate la margini.
- Pentru a implementa mecanismul de alimentare pentru role pentru țevi profilate cu propriile mâini, veți avea nevoie de un lanț de transmisie special (rolul său poate fi jucat de lanț vechi de pe o bicicletă). Dacă aveți acesta din urmă, va trebui să ridicați două pinioane de la bicicletele vechi și să le fixați pe arborii de alimentare și antrenați. După instalarea lanțului pe pinioane, ar trebui să-l tensionați corespunzător și apoi (după verificarea ușurinței de mișcare) să treceți la instalarea mânerului de alimentare.
- Vă recomandăm să utilizați oțel călit obișnuit ca material pentru fabricarea rolelor în sine.
Mecanismul de role finit ar trebui să aibă o așa-numită reglare radială, prin care puteți modifica dimensiunea spațiului dintre rolele de lucru. În plus, ar fi bine să oferiți posibilitatea de reglare unghiulară (axială).
Video
Secretele lucrului folosind un mecanism cu role:
Îndoiți tevi metalice sub unghiul drept sau de-a lungul unui contur dat, de preferință fără pierderea calităților de rezistență și a secțiunilor interne de lucru, acest lucru se întâmplă destul de des. În sistemele de conducte există o oportunitate excelentă de a face fără piese de conectare inutile; în structurile structurale realizate din conducte de profil există o anumită libertate de proiectare și gândire de proiectare.
Am introdus în mod special această secțiune pentru a răci puțin fervoarea naturală a concetățenilor noștri de a face totul cu propriile mâini: un îndoit de țevi mecanic sau hidraulic improvizat, role din tuburi metalice aleatorii și metal laminat deteriorat - divertisment, desigur, demn de un bărbat adevărat, dar este mai ușor să cauți produse de profil gata făcute care trebuie doar aduse în stare.
Pentru persoanele care sunt departe de astfel de subiecte pur banale, haideți să explicăm:
Un îndoit de țevi este un dispozitiv mecanic care poate îndoi țevi de orice dimensiune și configurație. Există doar trei versiuni industriale ale tipului de unitate:
- manual: cel mai simplu în principiu de funcționare și cel mai complex în funcționare; modelul final de deformare al țevii poate fi modificat, dar efortul fizic de a efectua lucrări de modelare rămâne la fel de mare;
- hidraulic: o versiune a unui îndoit de țevi semi-profesional cu role din oțel aliat, care vă permite să rulați profilele de țeavă de până la 80 mm fără a pierde proprietățile de rezistență ale țevii, strivirea și întinderea secțiunii de lucru;
- electromecanice: producție de mașini-unelte industriale, care produce majoritatea structurilor finite din țevi laminate.
Rolele unui îndoit de țevi sunt pur și simplu doi arbori rotunzi din material de înaltă rezistență, între care materialul care este prelucrat (în cazul nostru, o țeavă de oțel obișnuită) este „rulat” și ia o formă dată.
Faceți singur un îndoit de țevi sau cumpărați unul gata făcut
Întrebarea este amuzantă pentru că atinge absolut două zone diferite: financiar și psihologic. Pentru mulți dintre compatrioții noștri, este mai ușor să cumpărați un îndoit de țevi gata făcut, să nu vă faceți griji cu privire la calcularea rolelor și a sarcinilor, ci pur și simplu să luați instrucțiunile și să îndoiți rapid toate țevile disponibile pe un site suburban.
Cea mai importantă întrebare care apare întotdeauna la achiziționarea de echipamente scumpe este prețul. Pentru referință, permiteți-ne să vă informăm: un îndoit de țevi hidraulice de înaltă calitate costă în intervalul 22-35 mii de ruble. Poate că întreaga dvs. structură, construită din țevi profilate îndoite (șopron, garaj, bucataria de vara) au un preț mai ieftin. Un dispozitiv manual de îndoire a țevilor cu șase profile de îndoire și o tijă de cric va costa 9.500-12.000 de ruble.
De acord, dacă nu intenționați să vă construiți tot terenul cu sere deschise și foișoare de forme arhitecturale complexe, atunci astfel de cheltuieli pentru echipamente sunt în mod clar inutile. Inteligența noastră naturală începe să funcționeze și, ca urmare, răspunsul tradițional rusesc: o vom face singuri.
Cum să faci un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil cu propriile mâini
Am luat în considerare separat întreaga gamă de țevi profilate din oțel, avantajele lor structurale și domeniul de aplicare. Acum vom încerca să le îndoim cu propriile noastre mâini de-a lungul unei anumite raze a produsului final.
Este foarte important să evitați următoarele defecte tehnice:
- cracare; astfel de profil metalic va trebui aruncat;
- compresia sau tensiunea suprafețelor în punctele de sarcină potențială pe un element structural;
- deformarea profilului inițial, ducând la o încălcare a rezistenței metalului (la coroziune și mecanică) în unitățile de îndoire și rupere ale structurii de susținere.
Dacă sunteți gata să faceți o unitate și role pentru o astfel de muncă cu propriile mâini, onorați-vă și lăudați-vă. Cea mai simplă îndoitor de țevi de casă cu role de rulare acționate electric (orice motor electric cu o cutie de viteze este potrivit) și un dispozitiv de strângere din obișnuit țeavă de oțel. Este montat pe un cric de mașină obișnuit și, judecând după recenzii, produce produse arcuite de înaltă calitate.
Apreciem descoperirile tehnice ale „Kulibins”-ului nostru, dar vă recomandăm să cumpărați metal laminat gata făcut de orice configurație sau să îl faceți la comandă în funcție de desenele și ideile dvs., fără a vă încorda în mod deosebit mâinile și capul.
Apariția policarbonatului celular pentru fabricarea de sere a determinat tip nou structuri ale structurilor de teren protejate - structuri arcuite. Pentru a crea un cadru metalic pentru astfel de clădiri, trebuie să aveți o mașină capabilă să îndoaie profile structurale de-a lungul unei anumite curbe. Rolele de casă pentru țevi de profil sunt concepute pentru a ajuta la fabricarea arcadelor pe o rază dată.
Proces tehnologic profilarea pieselor lungi se bazează pe tragerea piesei prin role situate la o anumită distanță unele de altele. Pentru a da o îndoire într-o direcție sau alta, lungimea lungimii nu este trecută într-o direcție dreaptă, una sau două role sunt decalate.
Mașină de rulat țevi
Când rulați țevi lungi pe o mașină, centrul de mișcare este deplasat. Datorită acestei deplasări, între role se formează o curbă. O rolă presează din interiorul conturului radial, iar celelalte două formează conturul exterior al viitorului produs.
Desenul unui îndoit de țevi pentru tragerea țevilor de profil. Toate dimensiunile pieselor necesare pentru fabricație sunt indicate:
Din punct de vedere structural, un astfel de dispozitiv este realizat pe un suport puternic din canal. Rolele inferioare sunt amplasate în rulmenți. De obicei, distanța dintre ele nu se modifică (există versiuni ale mașinii în care, prin schimbarea locației rolelor inferioare, se creează o rază de rulare diferită).
Rola de sus este situată deasupra. Poate fi mutat pe înălțime. Prin deplasarea piesei de susținere în jos de-a lungul filetului, pot fi dezvoltate forțe semnificative. Aceștia vor acționa asupra țevii în timpul procesului de laminare.
Pentru a efectua rularea, trebuie aplicate forțe suplimentare de tragere în direcția longitudinală. În acest scop este instalat un mâner. Prin rotirea acestuia, puteți face țeava să se miște într-o direcție sau alta.
Pentru făcut singur poti merge pe alta cale. Pereții dispozitivului sunt tăiați dintr-o foaie de 2...4 mm grosime, unde sunt instalate rolele.
Design simplificat de îndoit țevi:
Cel mai dificil lucru este să faceți pereții laterali, în interiorul cărora se află:
- Arbore suport – 2 buc.
- O rolă de presiune situată pe un dispozitiv adecvat.
- Un mâner care vă permite să rulați o țeavă de profil.
Mașinile industriale sunt realizate cu manual sau acționare electrică. La fabricarea unei mașini electrificate, trebuie asigurată posibilitatea inversării. Apoi te poți rostogoli, forțând lungimea să se miște în ambele direcții.
Realizarea unui îndoit de țevi cu propriile mâini
Cel mai simplu îndoit țevi Este relativ ușor de făcut. Trebuie să cumpărați:
- rulmenți nr. 206;
- carcase de rulmenți;
- arbori Ø 35 mm din oțel călit HRC 40…45 (potriviți pentru dimensiunea interioară rulmenți);
- pinioane pentru biciclete de același diametru;
- pedala de bicicleta;
- șurub de plumb cu piuliță;
- canalul nr. 8;
- canalul nr. 6;
- șuruburi M8 cu piulițe;
- bandă 40 mm, grosime 4 mm.
Pentru a o face trebuie să utilizați:
- Bormasina electrica.
- Fişier.
- Polizor unghiular cu discuri de taiere si curatare.
- Aparat de sudura.
- Set de chei.
Fabricarea pas cu pas a mașinii
După ce am pregătit un set de componente, începem producția.
Forma generală mașinărie Se monteaza pe cherestea de 100·50 mm.
Toate detaliile sunt afișate într-un loc vizibil. Performanța rulmenților și șurubului de plumb este verificată în prealabil.
Blankurile sunt tăiate din canale. Din ele este sudat un suport vertical, instalat perpendicular pe canalul de susținere.
Este găurit un orificiu pentru șurubul de plumb. Este sudată o piuliță. Apoi înșurubați șurubul. O traversă este sudată deasupra; va fi necesar să deplasați șurubul de-a lungul filetului.
Rulmenții se deplasează de-a lungul canalului de sprijin. Sunt preinstalate în carcase. Arborele sunt introduse în interior. Pinionii lanțului sunt sudați la unul dintre capete.
O pedală de bicicletă este sudată pe un arbore suport. Rotind-o într-o direcție sau alta, puteți forța conducta să se miște în direcția dorită.
După fabricarea mecanismului de prindere, se verifică locația tuturor elementelor. Ei încearcă să le instaleze conform desenului prezentat mai devreme.
După ce piesele sunt instalate la locul lor, acestea sunt sudate. Acum este timpul să verificați funcționalitatea dispozitivului.
Așezați țeava și rulați-o în ambele direcții. Nu există încă presiune de sus; verificăm cât de ușor se mișcă conducta.
Rotind șurubul, apăsați rola de presiune în jos și împingeți conducta. Prin mișcarea rolei de presiune, rulați țeava. După fiecare trecere, deplasați rola în jos. Scoateți periodic piesa și comparați-o cu șablonul.
După ce ați fabricat mașina, puteți începe să fabricați sere și sere, care se bazează pe țevi de profil. Mai jos sunt exemple și informații despre cum să realizați astfel de structuri.
Video: îndoit țevi de casă pentru o țeavă de profil.
Arcade pentru sere si sere
Tipuri diferite sere sunt folosite în practica grădinarilor
Cadru metalic de seră 3·4 m:
Cel mai adesea, se aleg arce de trei metri. La capete este creată o intrare. În plus, este instalată o fereastră care poate fi deschisă lasând ușa închisă. Se folosesc țevi profilate de 20,20 și 25,25 mm.
Arc armat al unei sere arcuite:
ÎN perioada de iarna sarcina poate ajunge la peste 200 kg/m². Prin urmare, un arc curbat în interior este sudat pe conturul exterior. În plus, conexiunile radiale sunt sudate. Acum funcționează un circuit mai rigid care va rezista la sarcini mari.
Sere staționare „Fluture”:
Structurile mici de seră pot fi făcute staționare sau portabile. Sunt convenabile pentru că nu trebuie să intri înăuntru pentru a lucra cu plantele cultivate. Este suficient să deschideți ușor ușile pentru a avea acces. Serele se numesc „Fluture” deoarece se deschid în ambele direcții. De la capăt, ușile ridicate arată ca aripi de fluture.
Sera „Breadbox”:
În paturi pentru primăvară și perioade de toamnă sunt instalate sere portabile „Khlebnitsa”. În acest design, ușa se deschide într-un mod similar cu modul în care această problemă este rezolvată în coșurile de pâine. Se ridică și se mișcă de-a lungul zidul din spate. Astfel de dispozitive sunt la cerere de invidiat în rândul cultivatorilor de legume.
Sere „Picturi”:
Dorința de a reduce încărcătura de zăpadă și de a crea un cadru metalic durabil îi împinge pe designeri să creeze sere în formă de lacrimă. Generatricele pereților sunt construite de-a lungul curbelor complexe. Vârful este ascuțit, zăpada se rostogolește în jos fără să se oprească la suprafață.
Îmbinarea semi-arcadelor în sera „Droplet”:
În interior, semi-arcadele sunt conectate în centrul cadrului. Această soluție facilitează producția și livrarea produselor către parcela grădinarului. Mai rămâne doar să faceți jumătățile și să le asamblați la fața locului.
Atunci când construiesc sere, designerii se bazează pe lungimea produselor laminate, precum și a rolelor din policarbonat. Lungimea standard a țevilor de profil este de 6 m. Acestea pot fi îndoite căi diferite. Dar rămâne condiția ca între capetele conductelor să existe o distanță de 3 m.
Desen al arcului radial pentru o seră din țeavă de profil de 20·20 mm. Intrare:
Cel mai comun design este realizat pe o rază de 1500 mm ( profilul exterior). În ea, se ajunge la o înălțime de 2115 mm în centrul structurii. Secțiunile verticale sunt create pe părțile laterale ale arcului generator; lungimea lor este de 615 mm. Utilizatorii vor intra printr-o ușă lată de 780 mm. Înălțimea deschiderii de 1830 mm este suficientă pentru trecerea persoanelor de înălțime medie.
Practica arată că o astfel de seră este solicitată în majoritatea zonelor. Există suficient spațiu în interior pentru a găzdui paturi și alei.
Arc pentru juninca de 2800 mm latime:
Unora le place să folosească o seră care are o lățime ceva mai mică (2800 mm). În ea, înălțimea în partea centrală este puțin mai mare, ridicându-se la 2195 mm. Aici secțiunile verticale de-a lungul marginilor au o înălțime de 795 mm. Raza curbei generatoare este de 1400 mm ( dimensiunea exterioară).
Înălțimea mare (2085 mm) și lățimea (800 mm) a ușii atrage atenția. Chiar și utilizatorii înalți vor putea intra liber înăuntru, fără a se apleca atunci când intră.
Pentru o seră de 6 m lungime aveți nevoie de:
- 7 arce, sunt așezate la o distanță de 1 m unul de celălalt;
- pentru fabricarea elementelor de capăt este necesar 33,3 m;
- elemente longitudinaleîntre arce vor fi în total 42 m;
- Pentru fabricarea unui cadru metalic vor fi necesare 20 de țevi profilate (6 m). Calculul a fost efectuat pentru o conductă profilată de 20·20 mm cu grosimea peretelui de 1,5 mm. Greutatea totala este de 99 kg.
Arc pentru o seră tip „Pavilion”:
La fabricarea unei structuri de tip „Pavilion” se creează un arc armat. Distanța dintre suporturile verticale va fi de 5400 mm. Se folosesc țevi profilate 40·60 mm (perete 2 mm). Ca suporturi sunt folosite țevi de 40·40 mm (puteți, de asemenea dimensiune mai mare la fabricarea carport-urilor).
Armarea este necesară pentru ca un astfel de arc să poată rezista la o sarcină de zăpadă în timpul iernii egală cu 200...220 kg/m². Sunt asezati la o distanta de 1 m si acoperiti policarbonat celular grosime 6...8 mm. Pentru sere de iarnă utilizați policarbonat cu grosimea de 10 mm.
Desen al unei cutii de pâine de seră de dimensiuni mici:
Folosind o mașină pentru rularea țevilor profilate, puteți realiza pentru dvs. și pentru a comanda o mare varietate de arcuri pentru sere și sere.
Din acest articol veți învăța cum să asamblați singur o mașină de îndoit țevi. De asemenea, în articol veți găsi informații despre cum să faceți un îndoit de țevi cu propriile mâini, videoclipuri și desene cu comentarii despre asamblarea și utilizarea mașinii. Vom vorbi despre nuanțele instalării și vom împărtăși secrete.
Mașinile de îndoit țevi sunt necesare nu numai profesional, ci și teme pentru acasă. Îndoirile țevilor de-a lungul unei raze mari sunt deosebit de relevante - sunt folosite pentru a face nervurile cadrelor de sere, copertine și focare. Despre cum se face mașini simple pentru îndoirea țevilor, vă vom spune în acest articol.
Care este diferența dintre îndoirea țevilor rotunde și profilate
Drept și sectiune rotunda inițial au scopuri diferite - rotunde pentru alimentarea cu apă (uneori stâlpi), drepte pentru cadru. Prin urmare, au cerințe diferite pentru etanșeitatea și siguranța peretelui - teava rotunda ar trebui să păstreze proprietățile cât mai mult posibil. În acest sens, roțile și dornurile de împingere au întotdeauna o canelură de un anumit diametru. Roțile și suporturile pentru țevi profil au fie o canelură dreptunghiulară, fie un „dinte” de-a lungul întregii circumferințe. Zdrobește peretele conductei spre interior și menține astfel dimensiunile secțiunii transversale. Acest lucru este relevant deoarece profilul drept este îndoit la o rază mică în principal pentru a obține elemente decorative așa-numita „forjare la rece”.
Îndoitor de țevi de profil DIY pe role
Acasă versiunea de casă Această mașină este preluată schematic din modelele din fabrică. Designul este simplificat pe cât posibil și este în puterea unui maestru începător. Conform principiului de funcționare, mașinile cu role sunt împărțite în două tipuri principale - cu role de presare și cu o platformă de ridicare (platforme). În acest caz, structura principală este aproape aceeași, singura diferență este ce element va determina raza arcului. Vom lua în considerare design simplu cu o platformă de ridicare.
1, 3 - canal; 2 - rafturi; 4 - role; 5 - bucla; 6 - mufă
Pentru a crea mașina, veți avea nevoie de trei perechi de rulmenți cu un diametru al scaunului de cel puțin 30 mm - aceasta va fi baza rolelor. De asemenea, arborii înșiși ar trebui selectați pentru ei, astfel încât să se potrivească în rulmenți (deșeuri, roți, arbori din fabrică, piese auto). Restul materialului - canal, placa de otel de 10 mm, unghi - poate fi variat in functie de consumabilele disponibile.
Finalizarea lucrării:
- Lua bază de încredere, de exemplu, un canal cu pereți groși 100-150 mm lungime 800 mm.
- Din același canal trebuie să faceți platforme - două secțiuni de 300 mm fiecare.
- La 500 mm de una dintre laturi sudăm vertical un stâlp central de 350 mm înălțime teava patrata sau un canal asociat.
- De sus, strict orizontal, sudăm pe ea o platformă fixă și un stâlp din spate.
- Creștem pereții de la conducta de profil la o înălțime de 120 mm. Înălțimea trebuie menținută în așa fel încât dimensiunea din desen să nu fie mai mică decât grosimea maximă a țevii care se presupune a fi îndoită.
- Pentru a crea o platformă mobilă, trebuie să faci o buclă. Selectăm o țeavă și un „deget”, astfel încât să se potrivească în ea fără joc. Tăiem țeava la lățimea canalului și o împărțim în trei părți. Le sudăm pe cele două exterioare pe cadru, iar pe a treia (din mijloc) pe o secțiune de canal de 300 mm. Montam conexiunea „pe deget”.
- Sudăm rulmenți pe ambele părți ale platformei la 50 mm de margine pe ambele părți, precum și pe pereții extinși. Întăriți cu colțuri.
Atenţie! Asigurați-vă că rulmenții sunt aliniați - nealinierea nu vă va permite să instalați arborele.
- Instalăm rolele în rulmenți. Montam o manivelă detașabilă pe rola din mijloc, de exemplu, o pedală de bicicletă.
- La sfârșitul platformei în mișcare, trebuie să instalați un mecanism de reglare. Ideal - cric hidraulic, dar te poți descurca cu una cu filet (trage de la mașină, picior de la schelă). Ascensorul este, de asemenea, fixat de bază cu șuruburi.
- Dacă se dorește, picioarele pot fi sudate la bază pentru montarea pe șuruburi.
Îndoit țevi acasă, video
Curbat hidraulic de țevi de profil pentru raze mici
Mașina cu trei puncte diferă de alte tipuri de îndoit țevi nu atât prin antrenare (hidraulic), cât prin modul în care este aplicată forța. Principiul de funcționare al acestui dispozitiv este extrem de simplu - o secțiune de țeavă, fixată cu un opritor în două puncte, este presată în mijloc (în al treilea punct) de un dorn radial cu o canelură, luându-și treptat forma.
Acest îndoit de țevi este convenabil deoarece poate fi montat pe o platformă mobilă cu roți pentru transport. Platforma va fi necesară în orice caz, deoarece forța direcționată către dorn va trebui compensată prin oprire. Presiunea acestei forțe poate fi aplicată folosind un cric mecanic (filetat) sau hidraulic.
Pentru a face un îndoit de țevi, veți avea nevoie de următoarele materiale:
- Placi de otel 10 mm cu dimensiunile 600x150 mm - 2 buc., 300x80 - 1 buc.
- Decupați sau tăiați dintr-o farfurie de 6-10 mm lungime 450 mm - 4 buc.
- Șuruburi cu piulițe Ø 10 mm și 20 mm.
- Arcuri de tensionare 200 mm.
Instrument:
- Sudarea și prelucrarea metalelor - o râșniță puternică, aparat de sudura, gauriti de la 850 W (masina).
- Măsurarea și marcarea - bandă de măsurare, pătrate, marker, perforator central.
- Consumabile— discuri de tăiere și șlefuire a metalelor, burghie pentru metal de 6, 10 și 16 mm.
Mașina va consta dintr-un cadru rigid din punct de vedere spațial și un cric auto detașabil. Principalul avantaj al mașinii pliabile este capacitatea de a utiliza cricul separat - nu este nevoie să-l achiziționați special pentru îndoit țevi. În principiu, propulsorul poate fi un motor diesel cu ardere internă. Sarcina sa principală este de a produce o forță suficientă pentru a depăși rezistența țevii.
Realizarea ramelor
Cadrul este format din două elemente de oglindă - pereții ramei - și un călcâi pe care va fi instalat cricul. Elementele structurale sunt dispuse conform desenului.
1 - șuruburi; 2 - cric; 3 - dorn
Placa de lucru este marcată de pe axa verticală (dacă cadrul este vertical). Primele găuri inferioare sunt situate la 40 mm de margine și la 75 mm de axă. Axele găurilor exterioare sunt la 25 mm de marginea exterioară. După ce ați marcat primele găuri și exterioare ale aripii în acest fel, puteți construi o axă de găuri intermediare, apoi o puteți împărți în segmente egale. Intersecțiile marcajelor și axa înclinată vor fi axele găurilor.
Este mai bine să forați găuri de Ø 22 mm în mai multe abordări, mărind treptat diametrul (de exemplu, Ø 6, Ø 10, Ø 18, Ø 22). Acest lucru este valabil mai ales dacă nu există masina de gaurit, ci doar un burghiu.
Atenţie! Rețineți că cu cât diametrul este mai mare, cu atât viteza de rotație a burghiului este mai mică și presiunea este mai puternică.
Placa oglinzii este realizată într-un mod similar. Placa de tracțiune inferioară trebuie marcată uniform de-a lungul axelor și locurilor identificate găuri de montare pentru cric. Călcâiul cricului are întotdeauna găuri de montare standard.
Înălțimea structurii este determinată de dimensiunile cricului existent și de distanța de la partea inferioară a canelurii dornului până la suprafața de contact a cilindrului de împingere (capă) strict vertical (dimensiunea a din desen). Distanța a ar trebui să fie de aproximativ 20 mm cu tija cricului complet retrasă (fără sarcină). Acest lucru este necesar pentru a instala o țeavă de diametru minim (15-16 mm).
Colțurile libere (umbrite în galben) pot fi tăiate. Toate marginile și capetele trebuie șlefuite cu o râșniță, de preferință apoi trecute cu un disc „petală”.
Asamblarea mașinii
Distanța dintre plăcile oglinzii trebuie să fie cu câțiva milimetri mai mare decât diametrul maxim al țevii care trebuie îndoită. Pentru o mașină de acest tip, maximul optim este de 50 mm. Totalul dintre plăci este de 53-55 mm. Rolele de împingere trebuie să aibă dimensiunea exactă (înălțimea cilindrului) și trebuie instalate mai întâi înainte de sudare. După ce am determinat locația benzilor de oțel pe călcâi, sudăm structura împreună.
Apoi, în treimea inferioară, determinăm poziția optimă a raftului intermediar și îi atașăm un arc de întoarcere. Fixarea arcului pe tija cricului este selectată individual, pe baza designului cricului și a mijloacelor disponibile.
Elemente speciale
Există o nuanță într-un îndoitor de țevi în trei puncte - o piesă nu poate fi făcută acasă și va trebui să apelați la un strunchior sau să o cumpărați. Acesta este un dorn. Fabricarea unui dorn costă între 10 și 25 USD. e. în funcţie de mărime şi complexitate. Prețul dornelor din magazin este de la 20 USD. e.
De asemenea, merită o mențiune specială și rolele de împingere. Pot fi o bucșă puternică din oțel pentru o axă de 20 mm (șurub). De-a lungul planului exterior, puteți suda dornuri de casă pentru diametrele principale - 25, 32, 38 și 50 mm sau profile. Se poate realiza un dorn pentru rola de împingere prin tăierea acestuia dintr-o țeavă cu diametru mai mare și îndreptarea acestuia cu un ciocan.
Opțiuni simplificate ale mașinii
Pentru un volum mare de lucru cu țevi subțiri (16-25 mm), precum și cu pereți subțiri (cupru, aluminiu, oțel inoxidabil), puteți asambla o versiune simplă a mașinii descrise din literalmente mai multe benzi de metal. O astfel de mașină va fi de multe ori mai ușoară, dar gama de diametre a piesei de prelucrat este limitată. Principala diferență este că găurile sunt situate într-un rând perpendicular pe tija cricului.
Dacă nu este disponibil un cric hidraulic, îl puteți înlocui cu unul filetat, montându-l la loc în călcâiul de împingere al cadrului. Pentru a face acest lucru, trebuie să ardeți o gaură în ea și să sudați o piuliță sub tija filetată, similar modului în care se face un îndoit de țevi, al cărui videoclip se află mai jos.
Îndoit manual în trei puncte cu cric filetat pe video
Comoditatea designului constă în faptul că poate fi complet modificat, păstrând în același timp principiul de bază al celor trei puncte de contact. Drept urmare, puteți obține același îndoit de țevi, dar din materiale diferite. Într-o versiune staționară, poate arăta astfel:
Urmărește videoclipul pentru îndoitorul vertical de țevi în trei puncte
Culmea confortului și tehnologiei, fără îndoială, va fi un cric hidraulic cu acționare electrică. Aceasta este acrobația meșteșug acasă, dar destul varianta posibila cu abilități dezvoltate și acces la un atelier de strunjire. Astfel de modele sunt la vânzare.
Pentru a asambla o mașină de îndoit țevi cu propriile mâini, nu atât desenele sunt importante, ci disponibilitatea instrumentelor și a materialelor disponibile - metal, roți, rulmenți etc. Folosind sfaturile noastre și propriile tale abilități, aceasta este în limitele capacităţilor unui meşter de acasă.
