Viața noastră de astăzi este destul de diferită de viața pe care au trebuit să o ducă strămoșii noștri îndepărtați. Folosind diverse posibilitati modernitate, rareori ne gândim exact ce fel de muncă, la ce preț, obținem o mare parte din ceea ce folosim atât de ușor, cu bucurie și seninătate în toate zilele vieții noastre, fără să ne dăm seama că folosim atât de ușor fructele muncii altcuiva . Suntem obișnuiți cu faptul că în viața noastră există tot ceea ce ne poate face viața mai confortabilă și ne poate salva de orice probleme și dificultăți inutile, neplăcute.

Sfat

Sarcină: Am citit sfaturi care vorbesc despre izolarea obligatorie a unei case din cilindri, dar izolarea ar trebui făcută numai din exterior, dar Case din lemn stau fără izolație, adică afară, chiar îngheață acolo?

Soluție: Când instalare corectă Peretii unor astfel de case NU sunt izolati;grosimea lor si calafatea buna sunt destul de suficiente.Lemnul este unul dintre cei mai buni izolatori termici, adica are un coeficient de conductivitate termica scazut.Tot restul este o prostie ca nu vor scrie.Rusia. a trăit de secole în Case din lemn făcută din bușteni fără nicio placare și a fost încălzită de o sobă rusească, care era încălzită de două ori pe zi, dimineața și seara, și nimeni nu a înghețat.O casă din lemn în acest caz este mult mai eficientă decât una din cărămidă, care nu izolează. din urmă.Crămida este lut, și lut este lut, doar copt în cuptor.

Mașini pentru producția de bușteni rotunjiți.

Pentru a obține un egal material de construcții sub forma unui cilindru drept, uniform, aceeași mărime, de o anumită lungime dintr-un buștean întreg - trebuie prelucrat cu echipamente speciale. Calitatea acestui jurnal la ieșire depinde de tipul mașinii de procesare. Un buștean rotunjit este de obicei complet măcinat curat și are aceeași dimensiune pe toată lungimea sa.

Există două tipuri de mașini pentru realizarea buștenilor rotunjiți, în funcție de metoda de prelucrare a piesei de prelucrat. O mașină de broșat, numită și mașină rotativă, trage un buștean printr-un cap special, care îl rotește și îl taie. Marele dezavantaj al acestui tratament este necesitatea pretratării și faptul că bușteniul rămâne cu o curbură naturală, care, atunci când este instalat sau așezat într-o casă de bușteni, va lăsa goluri inegale între bușteni, ceea ce va afecta calitatea structura. Deși productivitatea acestei mașini este foarte mare.
Mașinile de centrare sau de strunjire-frezat pentru producția de bușteni rotunjiți fac posibilă realizarea multor cel mai bun rezultat prelucrarea piesei de prelucrat datorită faptului că capul rotativ și de tăiere se deplasează de-a lungul bușteanului, care se rotește și el. Sunt mai puțin productivi, dar consumă mai puțină energie și oferă mai mult calitate superioară prelucrare. Astfel, mașina OSM-500 îndepărtează până la 80 de milimetri de așchii într-o singură trecere, aceasta durează aproximativ 5-8 minute și prelucrează până la 10 metri cubi de lemn pe schimb. Pentru a crește productivitatea, mașina modificată OSM2-500 prelucrează doi bușteni la rând simultan folosind un singur cărucior. Se economisește timp prin reîncărcarea și prelucrarea simultană a două piese de prelucrat. De asemenea, datorită cadrului extins, mașina poate procesa bușteni de până la 15 metri lungime. Productivitatea mașinii modificate crește cu 40-50%, cu aceleași costuri energetice. Mașina modernă Woodver, pe lângă rotunjirea brută și de finisare, face o selecție a canelurii de montare și efectuează, de asemenea, frezarea planului și selectarea cupelor coroanei.

Caracteristici

Produse realizate din bușteni rotunjiți.

De multă vreme, omenirea a stăpânit construcția de locuințe din casa din lemn de busteni. Această tehnologie a supraviețuit până în zilele noastre, doar că acum se folosește lemn rotunjit în locul unui cadru de lemn. Datorită mecanizării procesului de prelucrare a buștenilor, este posibilă rotunjirea acestuia la cele mai precise dimensiuni. Spre deosebire de un cadru din lemn, care este realizat manual, acesta are o viteză mai mare de producție și instalare, păstrând minunatele proprietăți naturale ale lemnului.

Datorită rotunjirii, casele din lemn câștigă din nou popularitate. Dar lemnul nu este doar un material pentru construcția diferitelor clădiri, ci este un material excelent pentru decorare. Produsele realizate din bușteni rotunjiți pot fi folosite pentru decorare atât în interior, cât și în exterior, în curte sau grădină. La prima vedere, este posibil să nu fie clar cum puteți folosi buștenii pentru a face altceva decât clădiri, în special lucruri decorative. Dar folosind puțină imaginație, devine clar că chiar și un buștean obișnuit rotunjit plasat în grădină în in locul potrivit, destul de potrivit pentru îndeplinirea funcției stâlp decorativ. S-ar părea că nu are rost într-o astfel de decorare, dar datorită decorarii cu lemn se creează confortul și originalitatea.
Executat cu abordare creativă produsele realizate din bușteni rotunjiți pot fi bănci de grădină, paturi de flori, diverse garduri decorativeîn jurul pomi fructiferi, foișoare, copertine deasupra piscinei, sere și locuri de joacă. Puteți decora un loc de joacă pentru copii deosebit de frumos folosind lemn rotunjit. Cu ajutorul imaginaţiei şi maini iscusite, poți construi o cutie de nisip, un leagăn, o mașină, o locomotivă cu abur și chiar un avion pe terenul de joacă. Copiii vor fi pur și simplu încântați de toboganul construit din bușteni. Și fără cioturi decorative, pe care copiilor le place să sară, un loc de joacă nu ar fi complet. Acestea sunt posibilitățile pe care le au buștenii moderni rotunjiți; sunt nelimitate; principalul lucru este să abordați cu competență implementarea ideii originale din acest material.

Cu propriile mâini

Uscarea buștenilor rotunjiți cu propriile mâini.

Materialele din lemn au fost întotdeauna la mare căutare, deoarece sunt ideale pentru reparații și construcții. Lemn natural are avantaje precum respectarea mediului, rezistență și fiabilitate, proprietăți excelente de izolare fonică și de izolare termică, aspect frumos și estetic. Dar pentru ca lemnul să fie potrivit pentru efectuarea anumitor lucrări, trebuie să fie bine uscat.
Uscarea buștenilor rotunjiți se realizează de obicei în camere speciale. Uscarea în condiții naturale nu asigură nivelul necesar de umiditate în material, în urma căruia acesta se poate deforma și se poate acoperi cu fisuri în primele luni de funcționare. Bușten rotunjit uscare in camera astăzi este utilizat pe scară largă în construcții, deoarece practic nu se micșorează, ceea ce reprezintă maximum 5-10 milimetri pentru fiecare etaj al casei. Prin urmare, vă puteți muta în casă imediat după finalizarea construcției.
Uscarea unui buștean rotunjit durează câteva săptămâni, timp în care lemnul capătă un conținut de umiditate cuprins între 15 și 20%. Buștenii supuși uscării artificiale au mult mai puține fisuri decât materialul care s-a uscat în condiții naturale. Pereții unei case construite din bușteni bine uscați pot fi vopsiți folosind orice tip de materiale de vopsea si lac. Finisarea este permisă imediat după finalizarea construcției.
Pentru a obține bușteni de uscare în cameră rotunjite, producătorii folosesc camere speciale. Având în vedere că costul unor astfel de camere este destul de mare, acest lucru se reflectă în costul materialului, al cărui preț este relativ ridicat. Dar, în viitor, costurile buștenilor rotunjiți uscați într-o cameră specială vor plăti cu siguranță. La urma urmei, durata de viață și adecvarea clădirii pentru ca oamenii să locuiască în ea vor depinde de calitatea întregii case și de finisarea acesteia. În plus, o casă din lemn bine condimentat necesită mai puțină întreținere, este mai durabilă și este mai puțin susceptibilă la defecte.

Preturi / Comanda

Firme

Întreprinderea de producție „DIAKOM” a fost înființată în 2006 și este specializată în fabricarea de echipamente pt constructie case din lemn pentru întreprinderile mici și mijlocii și antreprenori individuali Prin urmare, principala diferență dintre mașinile noastre este versatilitatea lor, ușurința de întreținere și prețul accesibil.

Creăm echipamente pentru prelucrarea lemnului, astfel încât să puteți face bani din el! Specialiștii companiei noastre vă vor ajuta să alegeți cel mai mult cea mai buna variantași setul complet al unei linii de rotunjire a buștenilor, producție de cherestea profilată sau echipamente de gater, pot oferi sfaturi în organizarea unei afaceri.

Comandând mașini fabricate de DIAKOM, primiți echipamente create ținând cont de nevoile dumneavoastră. Toate fabricile de cherestea sunt deja echipate standard cu ferăstraie circulare de înaltă calitate cu cuțite de înțepare de la principalul producător european Gass. Unitățile de mișcare transversală au un avans cu șurub de înaltă precizie cu piulițe din bronz. De asemenea, beneficiați de asistență calificată constantă de la specialiștii noștri tehnici.

Prelucrarea lemnului se realizează de câteva secole. Din cele mai vechi timpuri, buștenii rotunjiți au fost folosiți pentru a construi case, băi și alte structuri. Procesul de a da forma corectă buștenilor este destul de complex și implică utilizarea unor mașini speciale de rotunjire. Crea mașină de rotunjire Mulți oameni care lucrează cu bușteni decid destul de des cu propriile mâini. Metoda manuala Este aproape imposibil să efectuați procesări de înaltă calitate și necesită destul de mult timp. Să ne uităm la caracteristicile cum să faci o mașină cu cilindru cu propriile mâini, ce tipuri de astfel de echipamente există și multe alte puncte.

Utilizarea echipamentelor

Mașinile moderne fac posibilă efectuarea rotunjirii, astfel încât bustenul pregătit să fie potrivit pentru instalarea în structuri de perete fără finisare. Funcționalitatea poate varia semnificativ, în funcție de caracteristicile de proiectare ale mașinii de rotunjire și de costul acesteia.

Când luați în considerare toate desenele și modelele de echipamente care sunt utilizate pentru rotunjirea buștenilor, trebuie acordată atenție următoarelor puncte:

Crearea de caneluri care pot fi folosite în timpul instalării pentru a rezolva diverse probleme.
Productie scânduri tivite, parchet, matrițe.
Efectuarea lucrărilor de cilindrare, inclusiv etapa finală a sarcinii luate în considerare.
Frezarea suprafeței lemnului pentru a obține rugozitatea dorită.
Crearea unei cupe de coroană.
Producția de cărucioare de tunuri prin tăierea lemnului.
Crearea unei caneluri de expansiune folosind instalația Fierăstrău circular.

Ar trebui să țineți cont de faptul că o mașină de rotunjire auto-fabricată poate să nu aibă toate funcțiile, deoarece în acest scop trebuie utilizate proiecte complexe în producția sa. Cea mai ușoară modalitate este de a crea echipamente non-universale care sunt concepute pentru a rezolva probleme specifice, de exemplu, rotunjirea pieselor de prelucrat.

Caracteristicile modelelor industriale moderne

Caracteristica principală a modelelor de mașini care produc producători celebri astăzi, este utilizarea unui pointer laser pentru a controla mișcarea căruciorului. Acest punct determină precizia ridicată a procesării și capacitatea de a efectua întregul proces fără a reinstala piesa de prelucrat. Astfel, un cărucior controlat de CNC cu un set de scule se deplasează de-a lungul ghidajelor și efectuează diferite tipuri de operații.

După cum arată practica, puteți face un model cu propriile mâini care va avea control manualși capacitatea de a prelucra piese de până la 7 metri lungime.

Caracteristicile designului designului în cauză

Când vă gândiți la ce mașină de rotunjire desene de casă poate avea, observăm că adesea designul are următoarele elemente într-o formă sau alta a implementării lor:

Elementul principal și cel mai greoi este cadrul. Pe ea se concentrează stresul și toate celelalte elemente sunt atașate. La realizarea cadrului, se recomandă utilizarea țevilor dreptunghiulare. Conectarea tuturor elementelor se realizează adesea prin sudare, ceea ce vă permite să accelerați munca și să creați o structură cu adevărat durabilă. Cu toate acestea, este posibil să creați un cadru folosind o combinație de șurub și piuliță. Cadrele pliabile sunt mai mobile, dar au mai puțină rigiditate.
Ghidajele de-a lungul cărora se vor mișca puterea de tăiere și dispozitivul de tăiere. Lungimea buștenilor poate ajunge la câțiva metri și cântărește zeci de kilograme. Pentru a simplifica semnificativ sarcina de prelucrare, ar trebui să creați o mașină de rotunjire de casă pe care se mișcă unealta, și nu piesa de prelucrat.
Pasterne: față și spate, în unele cazuri, doar unul. Ele sunt necesare pentru a răsuci buștenii în timpul procesării. Rețineți că cel din față are destul de des un cap despărțitor și un sistem de prindere a piesei de prelucrat. Folosind capul de divizare, puteți seta unghiul de rotație în fiecare etapă de prelucrare, care este necesar pentru a îmbunătăți calitatea piesei de prelucrat.
De regulă, o freză este folosită ca unealtă de tăiere. Este destul specii mari acest instrument de tăiere. Când luăm în considerare modul de a face un tăietor cu propriile mâini, observăm că munca este complexă și implică utilizarea oțelului pentru scule laminate, care are o rezistență crescută și un grad scăzut de prelucrabilitate.
Un tăietor de înaltă calitate are cuțite înlocuibile care pot fi ascuțite și înlocuite dacă este necesar. Cutterul în sine nu se uzează în timp.
Pentru a plasa corect un buștean care are multă greutate, sunt instalate pârghii speciale.
Rolele, acționând ca un opritor, nu permit buștenii să se lase în timpul procesării, crescând astfel semnificativ calitatea materialului rezultat.
Aproape toate modelele au frâne mecanice care sunt instalate pe ambele părți ale căruciorului. Ele sunt necesare pentru a efectua munca de selectare a bolului coroanei.
Un dispozitiv care vă permite să rotiți manual oțelul în momentul tăierii unei caneluri longitudinale.

Principiul de funcționare

Aceste elemente au multe desene pe care le puteți folosi pentru a crea o mașină de rotunjire cu propriile mâini acasă. Cu toate acestea, designul poate fi simplificat semnificativ ținând cont de problemele pentru care este creat.

Crearea unei mașini de casă

Schema de do-it-yourself pentru crearea mașinii în cauză implică utilizarea unei fabrici de cherestea ca bază. La efectuarea lucrărilor, în loc de opritor frontal va fi instalat un opritor și va fi instalat un mâner sau un motor pentru a roti piesa de prelucrat.

Este destul de dificil să-ți creezi propriul tău sculă de tăiere– freza prefabricata. De regulă, se realizează prin îmbinarea mai multor părți dintr-un material durabil. Este instalată o șină pentru a muta tăietorul.

Secvența de procesare

Când plănuiți să instalați echipamente, merită să ne amintim că greutatea finală a structurii în sine și a piesei de prelucrat poate ajunge la câteva sute de kilograme. De aceea mașina ar trebui instalată exclusiv pe bază de ciment sau sol compactat dens pe care este așezată o grindă groasă și durabilă.

Model de fabrica

O mașină de rotunjire do-it-yourself nu va avea precizie ridicatăși multifuncționalitate precum versiunile industriale, dar va fi totuși suficient pentru a rezolva un număr mare de probleme din viața de zi cu zi. Procesul de construire este următorul:

Mai întâi trebuie să asamblați cadrul. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un nivel al clădirii, deoarece eroarea nu trebuie să depășească 0,5 mm pe metru. La asamblare, cel mai des sunt folosite grinzi dreptunghiulare din oțel și, mai rar, țevi. Ele pot fi conectate prin sudură sau un dispozitiv de fixare demontabil sau combinate pentru a simplifica procesul de reinstalare a mașinii.
Următorul pas este instalarea unităților de alimentare și a capetelor. Ar trebui luată în considerare importanța alegerea corecta motor electric. Anterior, doar versiunile trifazate erau potrivite pentru acest caz, dar opțiuni moderne De asemenea, a devenit posibilă utilizarea versiunilor de motoare bifazate (cu toate acestea, costul acestora este destul de mare).
Acordăm atenție prinderii corecte și fiabile a cablului de alimentare. Dacă este posibil, este protejat de impact mecanic.
Mecanismul de alimentare instalat poate fi echipat cu un opritor.
Se efectuează împământarea. Acest punct trebuie, de asemenea, să fie acordat atenție, deoarece structura metalica actioneaza ca un conductor, iar daca cablul de alimentare al motorului electric este usor deteriorat, curentul poate circula in cadru.
Când instalați un motor electric trifazat pentru a roti un buștean, trebuie luat în considerare faptul că dispunerea fazelor determină direcția de mișcare a arborelui de ieșire. La schimbarea fazelor, puteți schimba și direcția de rotație. Merită să ne amintim măsurile de siguranță atunci când lucrați cu energie electrică, în special în cazul unei rețele trifazate cu o tensiune de 380 V.

Când atașați capotele, acordați atenție fiabilității conexiunii. În acest caz, axele lor trebuie să coincidă, deoarece, în caz contrar, un fascicul rotunjit care utilizează o astfel de mașină va avea o eroare mare în dimensiune și poate apărea bătaia în timpul funcționării. Atentie speciala atenție la echilibrarea frezei - o freză dezechilibrată duce la uzura rapidă a întregii mașini de rotunjire. Etapa finală Instalarea frezei, care trebuie atașată foarte sigur, necesită prezența unui element de siguranță.

Ați putea fi, de asemenea, interesat de următoarele articole:

strung pentru metal DIY Cum să faci o râșniță cu propriile mâini Mai gros cu propriile tale mâini

Oamenii au lucrat cu lemnul de foarte mult timp. De atunci, utilizarea acestei materii prime a luat avânt. În prezent, există facilități întregi dedicate prelucrării lemnului. Cu toate acestea, proprietarii pricepuți pot asambla ei înșiși unele dispozitive dacă au nevoie să prelucreze lemnul în cantități mari. Mașina de rotunjire a devenit un dispozitiv destul de util.

Scopul echipamentului

Scopul principal al acestei mașini este acela că este folosit pentru a da forma corectă acelor bușteni care sunt utilizați pentru construcția de case de bușteni. Desigur, recoltarea se poate face manual, dar utilizarea unui dispozitiv automat accelerează și facilitează semnificativ întregul proces.

Mașina de rotunjire are următorul număr de funcții:

pregătește caneluri în bușteni pentru instalare ulterioară;
efectuează rotunjirea materialului;
utilizat pentru producerea de scânduri tivite din cărucioare;
poti pregati matrite pentru parchet;
lemnul neted poate fi frezat;
tăierea scânduri netivite;
producerea de cherestea de dimensiunile cerute.

În plus, acest echipament poate crea caneluri de expansiune folosind un ferăstrău circular, iar viteza de procesare a materiilor prime este reglabilă.

În ce constă unitatea?

Mașina de rotunjire include câteva dintre următoarele componente:

Un cadru metalic, care este cel mai adesea realizat din țevi de tip dreptunghiular.
Ghiduri necesare pentru deplasarea dispozitivului de putere și tăiere.
Capete utilizate pentru fixarea și torsiunea buștenilor. Capul trebuie să fie echipat cu ceva care fixează țeava. Acolo va fi montat și capul axului.
Cuțitul pentru mașini de rotunjire este unul dintre elementele cheie. Dacă tăietorul este de tip figurat, atunci poate fi folosit pentru a face o canelură pentru montare, dar dacă este universal, atunci poate fi folosit pentru rotunjire, tăiere cupe de coroană și planuri de procesare.
Un element important Vor exista și cuțite detașabile pentru tăietor. Trebuie să fie din oțel bun. Principalul confort este că pot fi înlocuite fără a scoate tăietorul în sine.

Tipuri de unitati

Astăzi există mai multe tipuri de mașini de rotunjire.

Mașinile de tip trecere asigură deplasarea constantă a piesei de prelucrat pe masă, prelucrând-o în același timp. Există și mașini de tip ciclic, în care mișcarea și prelucrarea au loc în mai multe cicluri. În plus, acesta este împărțit în încă două - acestea sunt cyclo-pass și cyclo-poziționale. În primul caz, piesa de prelucrat din lemn rămâne staționară, iar tăietorul se mișcă; în al doilea caz, dimpotrivă, unealta de prelucrare nu se mișcă, lemnul se mișcă.

De asemenea, este de remarcat aici că împărțirea mașinilor se realizează și în funcție de nivelul de automatizare a acestora. Există mașini mecanice, automate și semiautomate. Dacă este folosit tip mecanic mașină, apoi încărcarea materialului și configurarea tuturor proceselor este efectuată de operator. ÎN mașini automate toate acestea se întâmplă fără intervenția umană, trebuie doar să controlați progresul lucrării. Mașinile semiautomate sunt capabile să controleze doar o etapă de lucru; atunci va fi necesară intervenția operatorului.

O mică comparație a claselor

Mașinile de rotunjire de tip continuu se remarcă prin productivitatea lor ridicată, dar au și o anumită eroare în timpul funcționării, iar suprafața poate rămâne ușor aspră.

Unitățile care aparțin tipului ciclic prelucrează mult mai bine suprafața și efectuează și alte operațiuni, dar acest lucru afectează semnificativ productivitatea.

Cu toate acestea, merită remarcat aici că este a doua categorie de dispozitive care a devenit mai utilizată. Deoarece sunt mai compacte, iar baza lor este considerată mai stabilă.

Cel mai varianta simpla Asamblarea unui astfel de dispozitiv cu propriile mâini va folosi o fabrică de cherestea ca bază. În locul conului frontal al echipamentului, este necesar să instalați un opritor. Rulmentul pentru această piesă va fi echipat cu cap, care este situat în spate. Pentru a roti piesa de prelucrat, puteți folosi un motor electric sau un mâner.

Cea mai mare dificultate este fabricarea unui tăietor și, prin urmare, încearcă să-l asambleze din mai multe elemente individuale. Este foarte important ca materialul folosit pentru această piesă să fie foarte durabil. Pentru a muta cuțitul, se folosește o șină suplimentară, care trebuie instalată. Dispozitivul final este foarte asemănător cu unul convențional.Piesa de prelucrat este plasată în caneluri și rotită, iar freza se deplasează de-a lungul. Mașinile de rotunjire funcționează în același mod.

Etapele de asamblare

Primul pas este asamblarea cadrului. Înălțimea de instalare a cadrului este de 20 cm Eroarea de înclinare este permisă în regiunea de 0,5 mm pe 1 metru. Al doilea pas este instalarea mecanismului de alimentare, precum și atașarea suporturilor. Apoi, trebuie să fixați cablul pentru cablul electric la rafturile instalate. După aceasta, puteți începe să atașați opritorul la mecanismul de alimentare. O parte importantă Lucrarea va fi echipament de împământare pentru dispozitiv dacă folosește un motor electric. Numai după ce împământarea a fost aranjată, puteți începe să conectați motorul la sursa de alimentare. Când aceasta este gata, este necesar să se verifice conformitatea fazelor cu modurile de funcționare. Dacă au fost conectate incorect, atunci când motorul este pornit, va avea loc rotația inversă. Dacă se întâmplă acest lucru, atunci fazele trebuie schimbate. Când totul este gata, ar trebui să verificați din nou pentru rotirea corectă. Este strict interzisă așezarea buștenului înainte ca toate lucrările de inspecție să fi fost finalizate cu succes.

O atenție deosebită trebuie acordată prinderilor capului. Sunt instalate cât mai rigid posibil și paralel cu ghidajele. Axele ambelor elemente trebuie să coincidă. De asemenea, este important să echilibrați freza, altfel mașina va eșua rapid.

Din cele mai vechi timpuri, omenirea a folosit copacii pentru a construi locuințe. Acest material este distribuit pe scară largă și nu necesită antrenament complex si retine bine caldura. În zilele noastre, lemnul poate fi supus oricărui tratament pentru a da forma dorită buștenului. Pentru a obține bușteni uniformi cu aceeași secțiune transversală, se folosesc mașini de rotunjire.

Această instalație permite diferite operații de prelucrare a lemnului:

Rotunjirea lemnului.
Făcând caneluri.
Productie placi tivite.
Obtinerea elementelor pentru parchet.
Plăci de tuns.
Producția de cherestea.
Frezarea bustenilor netezi.
Taierea lemnului pe un car.

Mașinile de rotunjire sunt utilizate în fabrici de cherestea, industrii mari și în gospodăriile private. Functie principala echipamentul este de a îndepărta stratul superior de lemn cu ajutorul unui tăietor și tipuri variate unelte cuțite.

Tipuri de echipamente de rotunjire

În funcție de tehnologie, mașina de rotunjire a buștenilor este împărțită în:

Pasaj – efectuează prelucrarea lemnului în deplasare, fără oprire.
Ciclic – la prelucrarea lemnului, mișcarea buștenului este întreruptă. Modelul de mișcare este un ciclu de operații.
Și, de asemenea, instalațiile ciclice sunt clasificate în două subtipuri:
Ciclo-pozițional - prelucrarea materialului are loc în procesul de avansare în raport cu unealta
Ciclo-pasare - lemnul este supus prelucrarii lemnului cu o unealta care face ea insasi miscarile necesare.

Cu metoda de procesare prin trecere, bușteniul se mișcă liniar, iar mașina se mișcă rotativ. Și echipamentul cyclo-pass asigură mișcarea buștenului în raport cu axa, iar mișcarea sculei are loc folosind metoda torsiune. Mașinile ciclo-poziționale efectuează mișcări de rotație ale buștenului, iar unealta produce mișcare rectilinie paralel cu axa piesei de prelucrat.

În funcție de mecanismul de funcționare, mașinile sunt împărțite în:

Mecanic – necesită prezența unui operator care reglează moduri, configurează, încarcă și descarcă echipamente.
Automată - întreaga schemă de procesare este realizată de o mașină. Există modele în care o persoană trebuie doar să încarce materialul.
Semi-automat - instalația realizează automat un singur ciclu de operații, iar apoi persoana trebuie să pornească din nou mecanismul.

O mașină pentru rotunjirea buștenilor în cazul unui tip separat oferă o productivitate diferită. Echipamentele de trecere sunt mai productive, dar inferioare în ceea ce privește prelucrarea corectă și formarea unei rugozități pronunțate a materialului.

Instalațiile de ciclopoziție oferă o claritate bună și o calitate înaltă, dar rezultatul este semnificativ mai mic. Dacă comparăm zona ocupată, atunci pentru a plasa echipamente ciclo-poziționale ai nevoie undeva mai putin spatiu decât pentru instalaţiile de trecere.

Caracteristici ale proiectării mașinilor pentru cilindrare

Instalația constă din blocuri principale - un cadru metalic, cap și contracapă, freze. De obicei folosit ca cadru țevi pătrate având ghidaje pentru mișcare structura puteriiși trăsuri. Capturile sunt necesare pentru a fixa bustenul în partea centrală și pentru a împinge pentru acțiuni de rotație.

Principalele instrumente de rulare sunt frezele. Ele asigură intrarea ușoară în lemn, reducând vibrațiile și crescând precizia. Ele vin în forme universale și ondulate. Cuțitul universal este utilizat pentru rotunjirea, frezarea și prelevarea de probe clasice a cupelor coroanei. Un tăietor de formă este utilizat la realizarea canelurilor.

Frezele sunt echipate cu cuțite care pot fi îndepărtate. Dacă parametrii de buștean obținuți nu se potrivesc, cuțitele trebuie înlocuite. Sunt fabricate din oțel rezistent și sunt folosite mult timp.

Pentru a reduce timpul și a ușura așezarea buștenului pe cadru, se folosesc pârghii care sunt instalate în centrul bușteanului. Pentru a selecta o cupă de coroană, trebuie să atașați în siguranță căruciorul. Prin urmare, se folosesc dispozitive de frânare, plasate la capetele căruciorului. Dacă trebuie să obțineți o canelură longitudinală, atunci utilizați un regulator convenabil de rotație a lemnului.

Selectarea unei mașini pentru producția de bușteni rotunjiți

Pentru a selecta o mașină, nu trebuie să vă bazați pe setările anunțate. Este necesar să se evalueze bine mostrele propuse. Desigur, este util să vizitați fabricile unde sunt folosite astfel de mașini. Comunicarea cu operatorii directi de echipamente va aduce rezultate bune la alegerea unei instalații.

Următoarele modele sunt reprezentate pe scară largă pe piața rusă: Rus, Sherwood și Termite. Echipamentele Sherwood și Rus pot fi componente separate sau pot face parte dintr-un sistem de prelucrare a lemnului. Volumul bustenilor care trece prin aceste instalatii este de 24 cm.Sunt modele care trec diametre mai mari. Astfel de instalații sunt utilizate la procesare diverse materiale: mesteacan, stejar, frasin, pin si altele.

Desigur, puteți cumpăra mașini populare, dar uneori trebuie să le modificați pentru a se potrivi propriilor nevoi. Prin urmare, o modalitate mai practică este uneori să faci o mașină de rotunjire cu propriile mâini.

Producția independentă a unei mașini pentru prelucrarea lemnului

Este de preferat să faceți o mașină de rotunjire de casă folosind o fabrică de cherestea. Pentru a răsuci bușteanul, se folosește un motor electric, care este instalat suplimentar. În locul părții conice din față se face un opritor, al cărui rulment este capul situat în spate.

Producerea unui cutter are loc prin asamblarea elementelor constitutive. O șină este utilizată pentru a deplasa tăietorul. Instalarea amintește mașină de frezat, deoarece instalarea buștenului are loc în canelurile existente, atunci apare torsiune. Ca rezultat, tăietorul începe să se miște de-a lungul bușteanului.

O mașină de rotunjire de casă este montată pe o suprafață dură, de preferință beton. La realizarea cadrului, traverse sau cherestea groasă.

Etapele asamblarii masinii:

Asamblați cadrul folosind o nivelă pentru a-l poziționa într-o poziție stabilă, orizontală. De obicei, înălțimea cadrului ajunge la 20 cm.
Montarea structurii de putere (capete față și spate), pe care se trage cablul de fixare a cablului electric.
Echiparea rafturilor de alimentare cu un opritor.
Furnizarea de împământare.
Conectarea unui motor care provoacă răsucirea buștenului. În acest caz, ar trebui să vă concentrați pe conexiunile exacte ale fazelor. Dacă este conectat incorect, direcția capului de alimentare nu va coincide cu direcția butoanelor.
Verificarea direcției de torsiune a buștenului. Dacă direcția este incorectă, fazele de pe motorul electric trebuie înlocuite. Trebuie reținut că până când fazele de putere sunt conectate corect, acțiunile de rotație ale buștenului și ale motorului sunt interzise.

De asemenea, ar trebui să fixați ferm capotele, instalându-le simultan cu ghidajele. Liniile de mișcare ale axelor suportului ar trebui să fie similare. Pentru a face acest lucru, măsurați lungimea exactă dintre profilul longitudinal și partea centrală a stâlpului și între cel mai apropiat ghidaj și centrul capului. Aceste distanțe trebuie să fie egale pentru ambele suporturi.

Frezele sunt instalate pe un element conic și sunt fixate cu șuruburi. Este necesar să se mențină echilibrul tăietorilor și schimbarea ascuțirii cuțitelor.

După toate operațiunile de instalare, ar trebui să verificați asamblarea corectă și cadrul orizontal.

După ce ați stat mult timp fără să vă folosiți mașina sau să fiți în interior camera umedaÎnainte de a începe, trebuie să păstrați instalația într-o cameră uscată pentru a o îndepărta excesul de umiditate.

Video: mașină de rotunjire de casă.

Avantajele unui aparat de casă

O mașină de rotunjire do-it-yourself are anumite avantaje:

Consum redus de lemn.
Obținerea de materiale pentru orice nevoi proprii.
Realizare calitate bună jurnalul rezultat.
Având o mașină la îndemână.

Desigur, ca orice mașină achiziționată, echipamente de casă necesită achiziționarea de componente. Dar prelucrarea lemnului folosind propriul echipament se dovedește a fi mai potrivită pentru scopurile personale ale utilizării buștenului rezultat. Realizarea anumitor proprietăți tehnice pentru produse apare în prezența echipamentelor de rotunjire de casă.

Casele, căsuțele, casele din busteni, băile din lemn rotunjit sunt întotdeauna populare. Prelucrare de înaltă calitate tăierea lemnului se realizează pe mașini speciale care fac posibilă obținerea unui buștean de același diametru pe toată lungimea.

Cele mai recente modele de mașini de rotunjire îndeplinesc o serie de alte funcții, dar pentru actiuni simple Puteți face o astfel de unitate cu propriile mâini.

Funcții

Funcția principală pe care o are orice mașină de rotunjire este prelucrarea buștenilor ca corp de revoluție prin frezare. Dar pentru a asambla o casă din bușteni, pur și simplu semifabricate cilindrice nu sunt suficiente. Și în acest caz vor veni în ajutor caracteristici suplimentare echipament:

excavarea canelurilor pentru a forma diverse conexiuni de blocare;
producție de matrițe de parchet, cherestea;
tăierea produselor liniare;
tăierea lemnului în cărucioare și apoi în scânduri tivite;
toate etapele rotunjirii buștenilor, de la degroșare până la final;
îndepărtarea bolurilor de montare și a canelurilor de compensare.

În acest caz, jurnalul în sine nu este reinstalat, dar tăietoarele și componentele individuale sunt schimbate în timpul lucrului. Rezultatul sunt piese cu o gamă largă de diametre. Limitarea se referă la lungimea buștenilor prelucrați: săniile sunt proiectate pentru piese de lucru de șapte metri. O combinație pricepută de tăietori și tehnici de lucru vă permite să produceți structuri complexe din lemn.

Dispozitiv

Instalația are mai multe componente principale. Patul este realizat sub forma unui cadru metalic. Poate avea o conexiune sudată rigidă în formă teava dreptunghiulara sau conexiunea mobilă a persoanei elemente metalice folosind șuruburi și piulițe. Este baza pentru fixarea tuturor elementelor structurale.

Mașina de rotunjire conține ghidaje de-a lungul cărora se deplasează instrumentul de tăiat. Ele formează de obicei o singură structură cu un cadru metalic. În anumite tipuri de instalații, bușteanul se deplasează de-a lungul ghidajelor.

Pot fi unul sau două (în față și în spate) suporturi. Scopul lor este de a asigura și răsuci bușteanul. Pe capul de la unele modele de mașini există un cap de separare, care servește la stabilirea unui anumit unghi de rotație pentru diferite etape prelucrare.

Unitatea pentru fixarea sculelor și a mecanismelor de mișcare este un etrier.

Scopul principal al tăietorului este de a fixa unealta de tăiere. Oferă, de asemenea, vibrații reduse, precizie sporită a operațiunilor și ușurință de intrare în piesa de prelucrat. Există tăietori profilați și universali.

Cuțitele mașinii de rotunjire sunt fabricate din oțel de calitate superioară. Unealta de tăiere este atașată la freză, astfel încât să poată fi înlocuită sau îndepărtată cu ușurință pentru ascuțire.

În plus, este instalat elemente suplimentare. Acestea sunt pârghii care facilitează instalarea piesei de prelucrat pe cadru și role de oprire care împiedică lăsarea acesteia. Există, de asemenea, frâne și un blocaj pentru cărucior. Se folosesc la mașini cu funcția de a scoate bolul coroanei și sunt instalate la capătul căruciorului. Pentru excavarea unei caneluri longitudinale, se folosește un regulator de rotație a buștenilor.

Producătorii moderni de echipamente pentru prelucrarea lemnului echipează astfel de mașini de rotunjire cu module automate controlate de computer.

Clasificare

Experții propun să clasifice mașinile de rotunjire în funcție de cinci parametri:

tip de mecanism;
metoda de mutare a bușteanului;
nivelul de automatizare;
tipul de putere de antrenare;
diametrul piesei utilizate (minim – 80 m, maxim – 500 m).

În instalații sunt utilizate două tipuri de mecanisme. Prima este una trecere (rotativă), care vă permite să mutați continuu lemnul prin tăietor. Al doilea este ciclic (întoarcerea), în care prelucrarea se realizează prin repetarea unui ciclu de acțiuni.

Dacă acțiunile ciclice sunt efectuate de o unealtă de tăiere, mașina este clasificată ca tip cyclo-pass, iar dacă un buștean se mișcă, este clasificată ca tip ciclo-pozițional. În mecanisme, buștenii au capacitatea de a se roti și de a se mișca rectiliniu de-a lungul ghidajelor.

Pentru nivelul de productivitate ales, este important să se ia în considerare gradul de automatizare al mașinii de rotunjire.

La modelele mecanizate, operatorul incarca si descarca busteni, configureaza si regleaza mecanismele. De asemenea, monitorizează calitatea muncii efectuate în toate etapele operațiunilor.

În mașinile de rotunjire automate, specialistului care le deservește îi este atribuit rolul de controlor de proces.

În instalațiile semi-automatizate, comandantul se alătură procesului după ce mașina a încheiat un ciclu de operații.

Notă! Pentru a crea condiții de funcționare optime și neîntrerupte, este important să selectați tipul adecvat de sursă de alimentare.

Electricul poate funcționa fără întrerupere, cu condiția ca liniile electrice să fie fiabile sau să existe un generator suplimentar de energie. Benzina necesită realimentare constantă, dar nu depinde de factori externi.

Dar alegerea principală este între tipurile de trecere și buclă. Punctul de control va oferi performanta ridicata, uneori în detrimentul calității prelucrării. Majoritatea modelelor de astfel de mașini nu au capacitatea de a face suprafața buștenului netedă, fără bavuri și rugozități. Instalațiile ciclice funcționează mult mai lent, dar în același timp au o serie de avantaje:

asigura o prelucrare de foarte înaltă calitate;
efectuează întregul set de operații;
au dimensiuni compacte;
Designul este stabil și ușor de întreținut.

Pe lângă toate cele de mai sus, prețul, producătorul de echipamente și calitatea necesară a procesării joacă un rol important.

Oferte pentru munca profesionala

Pe piata de utilaje pentru prelucrarea lemnului exista oferte de orice categorie de pret si pentru diferite nevoi tehnice. Cele mai populare modele sunt „Sherwood”, „Termite”, „Cedar”, „Taiga”, „Terem” cu ciclu complet funcții.

Caracteristicile tehnice sunt prezentate în tabel.

Etapele proiectării singuri a unei mașini

Achiziționarea unei instalații profesionale pentru producerea lemnului prelucrat este o propunere costisitoare. Dar acolo este solutie alternativa: puteți face o mașină pentru rotunjirea buștenilor cu propriile mâini.

Ca bază este folosită o fabrică de cherestea. Conul din partea frontală este înlocuit cu un opritor. Un rulment este introdus în contrapunctură. Veți avea nevoie și de un motor electric pentru a asigura torsiunea buștenului. Rotirea poate fi manuală, atunci trebuie să faceți un mâner.

Cuțitul este asamblat ca o unitate separată dintr-un material foarte durabil. Mișcarea acestuia poate fi asigurată prin așezarea șinelor. Aceasta este calea pe care se va mișca tăietorul. În acest design, piesa de prelucrat trebuie poziționată de-a lungul șinei și rotită astfel încât tăietorul să alunece de-a lungul ei.

Înainte de instalarea mașinii de rotunjire, se efectuează betonarea (dacă nu este disponibilă) sau compactarea zonei de dimensiunea necesară. În continuare, secțiunile cadrului sunt asamblate și nivelate în plan orizontal. Eroarea maximă de instalare nu trebuie să depășească 0,5 mm pe 1 m în toate direcțiile. Inaltime de instalare 20 cm.

Etapele de asamblare ulterioare sunt următoarele:

instalarea mecanismului de alimentare;
instalarea suporturilor frontale și posterioare astfel încât axele acestora să coincidă și să fie paralele cu ghidajele;
Rafturi de fixare pentru cabluri pentru cabluri de alimentare mobile;
tensiunea cablului;
echipament cu clemă de oprire pentru mecanismul de alimentare;
instalație de împământare;
conectarea motorului și verificarea sensului de rotație al cheresteacă. Direcția dorită este reglată prin schimbarea ordinii de conectare a fazelor motorului;
montarea unui tăietor profilat pe o parte conică folosind șuruburi;
înșurubarea unui tăietor universal în corpul unui tăietor figurat. Pentru a evita dezechilibrul, nodul se strânge cu o cheie;
verificarea asamblarii corecte.

O mașină de casă necesită întreținere preventivă dacă este inactiv pentru o perioadă lungă de timp sau este instalată într-o cameră umedă.

Construcția unei case private, a unei cabane sau a unei case rezidențiale din busteni necesită cherestea de înaltă calitate, care este prelucrată cu echipamente profesionale. Pentru clădirile tehnice, puteți rotunji singur lemnul.