Fiecare bărbat din casă ar beneficia de o mașină de ascuțit convenabilă.La urma urmei, proprietarul este adesea judecat după cât de ascuțit este acest instrument de bucătărie.
Există multe tehnici pentru ascuțirea lamelor de cuțit. De exemplu, pentru un proces desfășurat acasă, vor fi suficiente doar un bloc de rotire sau dispozitive gata făcute cu o formă de gol unghiular.
Pentru a ajusta cuțitele scumpe ale vânătorilor, producătorii europeni produc dispozitive sub formă de bare solide, a căror bază este un aliaj de înaltă rezistență.
Acest articol va descrie cum să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.
De ce se tocesc cuțitele?
Care este motivul pentru care un cuțit devine tocit la tăiere? Acest lucru poate fi explicat prin faptul că muchia de tăiere este afectată negativ de particulele abrazive care sunt prezente în materialul tăiat. De exemplu, sunt prezente pe legume și hârtie. Vorbitor într-un limbaj simplu, lama este supusă uzării treptate.
Următorul motiv este incapacitatea de a ține lama în poziția dorită tot timpul. Orice tremur al mâinii face ca cuțitul să se încline, ceea ce presupune o sarcină laterală.
Tehnica de ascuțire
Tehnica de ascuțire constă în metode unificate, dar în același timp destul de intensive în muncă. Sarcina principală este de a elimina deteriorarea lamei. Trebuie remarcat faptul că pentru mulți, o astfel de procedură precum ascuțirea cuțitelor oferă o bună dispoziție și liniște sufletească.
Regula principală în acest proces este menținerea unui unghi constant specificat cu precizie. Nu este nevoie de forță aici. Principalul lucru este că blocul și lama se întâlnesc la un anumit unghi. Aceasta este regula de bază a tehnicii de ascuțire.
Ce trebuie făcut pentru a menține un unghi constant?
Pentru ca unghiul să aibă un indicator constant, există două moduri. Primul este să dobândești abilitățile de ascuțire. Indicatorul de unghi poate fi controlat folosind un marker obișnuit. Ar trebui să picteze peste conexiuni și, după mai multe cicluri de ascuțire, să vadă cât de bine se păstrează vopseaua. Dacă este uzată neuniform, atunci lama nu este bine prelucrată.
Dacă cuțitul care este ascuțit este decorativ, atunci ar trebui să sigilați lama cu bandă adezivă, astfel încât doar muchia de tăiere să rămână deschisă. Chiar dacă direcționați greșit mâna, nu vor exista zgârieturi pe lamă.
Un punct important este că direcția lamei de-a lungul blocului este perpendiculară pe margine în punctele de contact. Acest lucru este de fapt destul de greu de făcut. Este acceptabil ca unghiul dintre margine și lamă să fie mai mic de 90 de grade. Dar atunci când sunt direcționate de ultimă oră, acest indicator nu este potrivit.
Particulele abrazive ale pietrei pot lăsa caneluri pe lamă care nu vor fi niciodată ascuțite, dar vor juca un rol pozitiv la tăiere. Dacă canelurile sunt orientate de-a lungul muchiei de tăiere, atunci nu vor fi de nici un folos în timpul tăierii. Cel mai rău lucru este că marginea de tăiere se poate rupe cu totul.
Este important ca bara să fie lungă. Ar trebui să aibă una și jumătate sau două lungimi ale lamei. Este permis ca blocul de diamant să fie ceva mai scurt, deoarece se macină mai repede și mai bine. Lățimea sa nu joacă un rol semnificativ. Dacă este mai lat, atunci este mai convenabil să lucrați la el și există mai puține șanse ca lama să se deplaseze dincolo de limitele dispozitivului. L-ar putea deteriora suprafata laterala sau o lamă.
Există dispozitive de casă pentru ascuțirea cuțitelor modele diferite. Tot ceea ce este necesar de la producător este disponibilitatea materialul necesarși abilități de instrumente.
Principiul de funcționare a unui astfel de dispozitiv ca mașină manuală pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini este să țineți lama cuțitului într-o poziție verticală și să o conduceți de-a lungul unui bloc fixat la unghiul dorit. Acest lucru este mult mai ușor decât așezarea pietrei de ascuțit pe orizontală și ținerea cuțitului în unghiul dorit.
Pentru a face o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, aveți nevoie de o bucată de laminat, o bandă de lemn, șmirghelși câțiva roboți cu miei. PAL sau placaj pot servi ca înlocuitor pentru laminat.
Pentru a face un suport de cuțit, trebuie să tăiați o parte din material. Pentru a preveni ca blocul să atingă suportul la ascuțire, ar trebui să șlefuiți marginea în unghi folosind hârtie abrazivă.
Este necesar să marcați și să tăiați partea superioară a stâlpului vertical, care va servi drept suport pentru bloc. Unghiul ales este jumătate din cel la care va fi ascuțit cuțitul. Pentru cuțite de bucătărie Se recomandă să luați un unghi de 10-15 grade.
O mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, ale cărei desene sunt pregătite în prealabil, necesită calculul corect al lungimii bazei suporturilor. Vă rugăm să rețineți că indicatorul de înălțime va fi afectat de instalarea ulterioară a suportului transversal. După aceasta, toate piesele sunt tăiate și marginile sunt curățate.
Găurile sunt marcate și găurite în bază și în placă pentru presarea șuruburilor care fixează lama. La marcare, se menține distanța găurilor de la marginea bazei. Acest lucru este necesar pentru versatilitatea dispozitivului, deoarece toate cuțitele au propria lor lățime. Placa de presiune este asigurată cu șuruburi.
Stâlpii verticali sunt fixați cu șuruburi. De asemenea, se ține cont de faptul că sarcina de pe fund este mică. În acest caz, este mai bine să recurgeți la utilizarea lipiciului termic. Bara transversală orizontală este atașată exact în acest fel. Dispozitivul de ascuțire este aproape gata. Tot ce rămâne este să faci blocul.
Pentru a o face, se taie o bandă de lungimea necesară. Hârtia abrazivă este lipită de o margine cu dimensiunea potrivită abraziv Pentru a optimiza rezultatul, puteți recurge la realizarea mai multor batoane cu granule de diferite dimensiuni. Gama P600 - P2000 este considerată cea mai bună. Pentru a vă proteja mâinile de tăieturi, trebuie să înșurubați mânerul de pe partea superioară a șinei.
Rezultatul este o mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, caracterizată prin funcționalitate și caracter practic ridicat. Când lucrează, dispozitivul se sprijină de marginea mesei, ceea ce este destul de confortabil când îl folosești.
Există și alte tipuri de mașini pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. ÎN în acest caz, se bazeaza pe o tija filetata M8. Se folosesc două șaibe mari și piulițe, care servesc la ținerea unei bare de 200 mm lungime.
Acoperă firul. O pereche de agrafe servesc drept cleme pentru suportul de ghidare de pe înălțimea necesară. Acest lucru asigură reglarea lină a unghiului de ascuțire. Baza este din lemn, a cărei grosime este de 40 mm. Se sprijină manual.
Cum să ascuți cuțitele de îmbinare cu propriile mâini
Probabil că fiecare proprietar care are un avion sau un tășpătar s-a confruntat cu problema ascuțirii cuțitelor. Este scump să cumpărați periodic altele noi. Cuțitele pot fi ascuțite cu ușurință cu propriile mâini. În acest caz, se folosesc mașini specializate, sau dacă este folosit în mod constant, ar fi mai bine să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.
Mașină de bricolaj pentru ascuțirea unui cuțit de tăiat
Pentru a ascuți un cuțit de tăiat, se utilizează un echipament special de ascuțit. Mașina pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini are o dimensiune compactă. Poate fi instalat într-un garaj sau pe un teren personal.
Mulți oameni sunt interesați de cum să facă o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini. Pentru a face un dispozitiv trebuie să găsiți anumite piese. Poate că piese de schimb similare se află în hambar sau în garaj. Ele pot fi achiziționate și prin internet.
O mașină pentru ascuțirea cuțitelor de îmbinare cu propriile mâini este formată din:
- plăci frontale;
- masa;
- motor;
- aspirator;
- carcasă.
Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să găsiți placa frontală. Aceasta este cea mai importantă componentă a echipamentelor viitoare. Ea este cea responsabilă pentru procesul de ascuțire. Cuțitele de tăiat sunt înguste, iar placa frontală garantează o ascuțire completă și sigură. Va trebui să cumpărați această piesă nouă, dar restul poate fi folosit chiar și ca vechi.
Este mai bine să cumpărați plăci frontale de producție germană sau americană. Costul mediu al unei piese este de 25.000 de ruble.
Următorul pas este să găsiți un motor a cărui putere să fie de 1-1,5 kW. Nu este nevoie să-l cumperi. Oricine va face, chiar și cei bătrâni mașină de spălat. Dar probabil că toată lumea are o masă, o carcasă și un aspirator.
Etapele principale ale fabricației dispozitivelor
Când tabelul este selectat, motorul este fixat direct sub acesta. O placă frontală este atașată la partea mobilă. Motorul trebuie să fie inițial echipat cu un buton care pornește și oprește unitatea. Ar trebui să fie amplasat convenabil.
Pentru protecţie fiabilă placa frontală este acoperită cu o carcasă formă pătrată cu un colț tăiat. Această zonă trebuie ascuțită.
Pe suprafața inferioară a mesei în zona de ascuțire se face o gaură cu același diametru ca și furtunul aspiratorului. Prezența unui aspirator nu este esențială, dar este indicat să-l instalezi. Îndepărtează murdăria inutilă din procesarea lamei.
Ce vrei să știi?
Suportul motorului de sub baza plăcii frontale nu este condiție prealabilă. Vă puteți asigura că piesele sunt conectate folosind o curea. În acest caz, designul va fi mai complex.
O mașină de ascuțit cuțite de tăiat bricolaj este potrivită și pentru ferăstraie și topoare.
Ascuțirea șuruburilor de gheață
Cuțitele ascuțite ale perforatorului de gheață permit pescarului să facă rapid găuri în gheața rezervoarelor. Cu toate acestea, în timp, orice unelte de tăiere devin tocite și necesită ascuțire.
Pentru pescari, un melc de gheață de înaltă calitate este o mare sursă de mândrie. Adesea, adevărate competiții privind viteza de forare a găurilor de gheață au loc pe rezervoare. Iar victoria nu zâmbește întotdeauna pescarilor tineri și puternici care sunt înarmați cu echipament de import. Sunt momente când pescarii cu experiență, echipat cu instrumente simple Fabricat sovietic. Cauză de mare viteză Găurirea unei găuri constă în ascuțirea bună a cuțitelor și în reglarea corectă a dispozitivului. Pescarii începători, care au cumpărat noi dispozitive suedeze, nici măcar nu au timp să clipească din ochi înainte ca cuțitele lor să devină tocite. Granulele mici de nisip și pietricelele din gheață contribuie la formarea de așchii și găuri pe lamă.
Ascuțirea dispozitivelor este efectuată de cele mai multe căi diferite. Mulți dintre strămoșii noștri nici măcar nu știau ce este ascuțirea profesională.În cele mai multe cazuri, ascuțirea se făcea folosind dispozitive realizate manual.
Mașină de găurit gheață de casă: de ce veți avea nevoie pentru ao face?
Pentru a realiza un dispozitiv precum o mașină de ascuțit cuțite, veți avea nevoie de două benzi de oțel, a căror grosime este de 4 mm, lățimea este de 60 mm și lungimea este de 200 mm. Un arc dintr-o mașină este adesea folosit ca bandă. Dar este foarte greu de îndoit.
Progres
Mai întâi trebuie să faceți carcasa dispozitivului. Benzile de oțel sunt îndoite în așa fel încât teșiturile cuțitelor presate la capetele arcului să fie nu numai paralele, ci și în același plan.
După realizarea unui arc din aceeași bandă de oțel, se îndoaie o placă de presiune, care servește drept clemă pentru cuțitele care sunt ascuțite
Găurile pentru șuruburi M12 sau M14 sunt găurite în corp și placa de presiune. După ce am strâns corpul și placa de presiune folosind un șurub și o piuliță, prindem cuțitele între ele și verificăm rezistența aderenței lor la suprafața capătului cercului de smirghel.
Dacă cuțitele nu sunt amplasate la unghiul necesar (teșiturile nu se potrivesc exact cercului), atunci dispozitivul este modificat prin îndoirea arcului corpului la nivelul corespunzător. Dacă cuțitele sunt poziționate corect, atunci structura este dezasamblată, iar rigidizările sunt sudate la arcul corpului pe ambele părți.
Ascuțirea cuțitelor se face cel mai bine pe un cuțit care se rotește orizontal. În acest caz, la umezirea cuțitelor cu apă, acestea din urmă rămân pe lamă și piatră mai mult timp, asigurându-le siguranța. Scufundați frecvent cuțitele în apă. Acest lucru va ajuta la prevenirea supraîncălzirii oțelului.
Dezavantajul dispozitivului
Dezavantajele dispozitivului includ imposibilitatea ascuțirii cuțitelor cu diferite unghiuri de teșire de tăiere. Dar fiecare producător de foraj pentru gheață oferă propriile modele. În acest caz, este potrivit un dispozitiv universal.
Realizarea unui dispozitiv universal pentru ascuțirea unui burghiu pentru gheață
Designul universal vă permite să ascuți cuțitele în orice unghi de tăiere. Prin schimbarea lină a unghiului dintre brațele unității, pe care cuțitele sunt fixate cu șuruburi, puteți fixa poziția dorită a cuțitelor în raport cu planul tolei.
Pentru a face acest dispozitiv trebuie să găsiți baldachinul ușii cu joc minim, precum și un șurub M8 sau M10 cu propria piuliță. Găurile sunt forate în brațele baldachinului. Diametrul lor este de 6-7 mm (pentru atașarea cuțitelor la ele cu șuruburi).
O placă de fixare cu fantă pentru un șurub de fixare este realizată dintr-o bandă de oțel, a cărei grosime este de 3 mm. Placa și șurubul sunt sudate pe brațele baldachinului.
Se întâmplă ca cuțitele să fie ascuțite, locația găurilor nu corespunde găurilor din baldachin. În acest caz, găuri suplimentare sunt găurite în brațe pentru cuțite non-standard. În acest caz, dispozitivul are o versatilitate mai mare.
Cum sunt ascuțite cuțitele de rindele?
Unelte, cum ar fi rindele și dispozitivele de grosime de suprafață, pot fi adesea văzute în case de tara. Prin intermediul acestora, cheresteaua brută este adusă în starea dorită. Cuțitele acestor dispozitive, ca oricare altele, devin tocite. Dacă le folosiți des, atunci cea mai bună soluție ar fi să vă ascuți singur cuțitele de rindeau. Pentru a face echipamente de ascuțit acasă veți avea nevoie diverse materiale: metal, aluminiu sau lemn.
Un suport de cuțit poate fi realizat din bloc de lemn. Realizat prin Fierăstrău circular taie la 45 de grade, poti ascuti cutitele cu o curea polizor sau un bloc mare. Dacă acesta din urmă nu este prezent, atunci suprafață netedă din metal, lemn, PAL sau sticlă, se atașează șmirghel.
Suporturile pentru cuțite pot fi fabricate din materiale vechi. Soluția optimă va fi folosit colțuri metalice, care au un indicator de 90 de grade. Când plasați două cuțite pe laterale, unghiul de ascuțire al fiecăruia va fi de 45 de grade. Folosind șuruburi, puteți fixa cuțitele cu un al doilea colț.
În practica lor, radioamatorii se confruntă adesea cu nevoia de ascuțire diferite instrumente, cumva - o șurubelniță, o punte, un burghiu mic sau un alt instrument. „Deci ce”, va spune scepticul, „am o mașină industrială și o voi ascuți pe ea”. Nu susțin că, cu abilități bune, orice este posibil. Dar este mai bine să alegeți pentru job pe cel mai potrivit pentru asta. Apoi munca devine mai bună și sunt mai puține defecte. Și, un astfel de „ascuțitor” va fi întotdeauna la îndemână, îl puteți pune oricând în dulap și îl puteți scoate atunci când este necesar. Soția mea a cumpărat odată un dispozitiv atât de serios la o vânzare, vânzătorul a susținut că el însuși ascuțită cuțitele (de ce altceva poate fi interesată o femeie).
L-am ascuțit de câteva ori și am ajuns la concluzia că, cu mâinile pe bloc, ascuțire mai bună se dovedește - acest lucru poate fi determinat cu ușurință de numărul de degete tăiate la jumătate după ascuțire. Și acolo a rămas, adunând praful în dulap, până când mi-a dat seama bună idee. Poate că nu mi-ar fi dat seama dacă burghiul meu preferat cu un diametru deficitar nu s-ar fi spart. În timp ce îl ascuteam cu un ascuțitor mare (și vederea mea, din păcate, nu mai este ceea ce era înainte), am șlefuit aproape totul. Așa că m-am gândit că dacă ar fi existat un ascuțitor normal, totul ar fi ieșit altfel. Dar aceasta este o chestiune care poate fi rezolvată. Pentru început, am scos o roată abrazivă atât de frumoasă din acel monstru de ascuțire. Apoi, după ce am scotocit prin pubele, am găsit un DPM care strângea praf.
Am schițat rapid un desen și m-am dus dimineața la strunjitor, luând cu mine 0,5 litri de accelerator de proces.
O jumătate de oră mai târziu a sunat telefonul, întrebând de ce nu ai venit să-l ridici. A luat-o, a făcut schimb de plăcere, a sugerat să ne întoarcem mai des și ne-am despărțit.
Să începem asamblarea mașinii de ascuțit
Primul pas este să faci o carcasă de protecție pentru mașină, deoarece, după cum arată practica, dacă nu o faci imediat, nu o vei mai face niciodată, iar acest lucru este dăunător sănătății.
O poți face din resturi de tablă, nu voi descrie procesul, fiecare se apără cât poate. Recomand să-l fixați cu o clemă ca aceasta, este ieftin și fiabil:
Următorul pas este atașarea atașamentului la arborele motorului. Pentru a face acest lucru, apăsați fin colofonia, turnați-o în orificiul din duză, porniți motorul și apăsați-l în duză. Prin frecare, colofonia se va topi și arborele va fi în siguranță „blocat în gaură”. Pentru pasionații de sporturi extreme, pot sfătui să pună o picătură de adeziv „a doua” sau „moment” în gaură, dar apoi, dacă se întâmplă ceva, va fi mult mai dificil să scoți motorul electric.
Pentru a atașa ascuțitorul, puteți folosi aceeași clemă ca cea prezentată în fotografia de mai sus. Mai mult, poate fi fixat fie printr-o clemă într-o menghină, fie prin apăsarea unui suport adecvat de motor cu o clemă, care la rândul său este atașată într-un mod adecvat de masă. Ei bine, asta e tot, am pus o roată abrazivă pe duză,
strângeți piulița și ascuțiți orice dorește inima voastră. Este nevoie de o garnitură din piele pentru a crește frecarea și a reduce gradul de presiune asupra discului (cele subțiri pot sparge).
Cu acest aparat folosesc pământ roți de tăiere dintr-o râșniță, cercuri de vulcanită de casă făcute din cercuri de diametru mai mare, tăietori mici. Fotografia arată un arsenal complet de echipamente de ascuțit. Dacă se dorește, motorul poate fi montat sub masă, obținându-se astfel un ferăstrău circular miniatural sau mașină de măcinat. Dar acest lucru poate necesita alte atașamente.
Polizoarele electrice sau, după cum se spune, pietrele de smirghel sunt colectate într-o mare varietate din tot ce cade la mână; ele sunt adesea fabricate din motoare de la mașinile de spălat.
De asemenea, am decis să-mi fac o mașină de casă pentru ascuțit burghie, cuțite etc. Am un ascuțitor chinezesc, dar calitatea lui 😥 bine, înțelegi...
Realizarea unei astfel de mașini s-a dovedit a fi unul dintre cele mai ușor de făcut :)
Deoarece:
- Aveam un motor suplimentar cu 1370 rpm și 370 wați.
- Nu am comandat un atașament pentru plasarea unei pietre de șlefuit pe arbore de la un strungăritor, astfel de atașamente sunt vândute pe piața noastră - trebuie doar să cunoașteți diametrul arborelui motor și puteți achiziționa atașamentul pentru doar 250 de ruble + 200 de ruble. pentru piatra de ajit.
Realizarea unei mașini de ascuțit cu propriile mâini pasul 1
Am instalat o cutie electrică pe motor, am plasat un condensator în ea pentru a porni motorul, un comutator - un comutator și o sursă de alimentare pentru lampă.
Am folosit un comutator basculant de la un televizor cu tub sovietic - se dovedește a fi un lucru de încredere; mai întâi am instalat un comutator basculant chinezesc modern și frumos - când îl foloseam, mașina a „bâlbâit” (a lucrat cu niște smucituri) și a înlocuit comutatorul basculant cu altul de aceeași marcă nu a ajutat până când am instalat un comutator basculant sovietic.
De curiozitate, am instalat ulterior aceste comutatoare chinezești pe un alt motor, care a început să se „bâlbâie”, este păcat, am plătit 100 de ruble pentru 2 întrerupătoare. - Tocmai am aruncat banii...
Ei bine, cu condensatorul - totul este standard, nu voi descrie de 101 de ori cum să conectați un motor trifazat la 220V - este ușor de găsit pe Google sau în articolul nostru despre.
Iluminare de fundal pentru mașina de ascuțit pasul 2
Consultați și aceste articole
Pentru iluminare am folosit un LED inutil veioză de la IKEA, cumparat pentru acasa, dar nu a fost de folos nicaieri, lampa este alimentata de la retea printr-un adaptor, pe care l-am smuls si i-am ascuns placa intr-o cutie de pe motor.
Suport sculă pentru strung pasul 3
Pentru a atașa suportul pentru scule am folosit un colț de mobilă ascuțit la unghiul dorit, apoi i-am atașat o bucată de colț de 32x32, în care am tăiat o canelură și am instalat pe el un suport pentru scule dintr-o bucată de oțel de 4 mm. Suportul pentru scule este fixat cu un șurub înecat; datorită canelurii din colțul de sub suportul pentru scule, suportul pentru scule poate fi mutat mai aproape sau mai departe de piatră de șlefuit. Colțul este, de asemenea, atașat la carcasă cu un șurub, ceea ce vă permite să reglați unghiul suportului sculei în raport cu piatra de tăiat.
Am facut un colt pentru prindere dintr-un cuier de mobila sticla de protectie, pentru asta am folosit o bucata de plexiglas de 6 mm grosime.
Piatra de copt folosita 200x20 mm gri- Imi plac mai mult astea pentru rigiditate, cele albe se sfarama mult. Știu despre marcarea pietrelor, dar nu fac prelucrare profesională a oțelului pentru a petrece mult timp selectând o piatră în funcție de parametrii ei.
La montarea pietrei, am așezat două șaibe de carton, după cum este necesar, pentru ca la strângerea piulițelor să nu spargă piatra de copt.
Despre siguranța unei mașini de ascuțit de casă
Citim teoria - știm...
Carcasa mașinii mele de șmirghel nu este închisă pe o parte - din motive de siguranță, acest lucru nu este posibil, carcasa ar trebui să acopere piatra cât mai mult posibil, dar am hotărât pentru mine că uneori îmi este convenabil să ascuți ceva în lateral a pietrei, deși acest lucru nu este recomandat. Și în general, de obicei îmi termin mașinile treptat, cred că pe viitor, când vreau, voi mai face un capac pentru carcasă, astfel încât să acopere piatra de ascuțit pe toate părțile.
Dar mașina mea are și avantaje de siguranță:
- sticla de protectie la masinile chinezesti este mult mai subtire decat am folosit eu;
- Viteza mașinii este de 1380 rpm, deși piatra de aghet este proiectată pentru 3000 rpm. pe minut Aceasta înseamnă că piatra mea va avea o șansă foarte mică să se spargă.
Ce am primit
- Am primit o mașină excelentă de casă pentru ascuțitul burghie, cuțite și alte unelte, mașina are suficientă putere chiar și pentru ascuțirea topoarelor - testată;
- Viteza mașinii este mică, șmirghel se ascuți mai bine la 3000 de rotații, dar al meu funcționează liniștit și persistent, aș spune :)
Recomandare pentru alegerea unui motor pentru o mașină de șlefuit de casă
Motorul se ia in functie de necesitati, daca urmeaza sa il folosesti pentru a ascuti doar pungi, cutite mici etc., atunci un motor de la mașină de spălat din URSS. Astfel de motoare au de obicei 1380 rpm. pe minut și 180-250 wați de putere. Acum există motoare de la moderne mașini de spălat automate, dar sunt mai greu de conectat - aveți nevoie de o placă specială, dar puteți regla viteza pe ele.
Pentru o muncă mai încrezătoare, este mai bine să luați un motor de 400 W și 1380-3000 rpm. Un astfel de ascuțitor va fi de mare ajutor în atelier.
Dar dacă doriți să lucrați cu piese mari, să ascuți rangele, de exemplu :), atunci trebuie să utilizați un motor de aproximativ 750 W sau mai mult și 3000 rpm.
Fotografie cu șmirghel autofabricat:
Cuțitele și foarfecele ar trebui să fie întotdeauna în stare de funcționare în casă, iar la dacha nevoia de unelte ascuțite este și mai mare: lopeți, sape, coase etc. A ascuți totul manual este obositor și neproductiv. Trebuie să aveți la dispoziție polizor. Dar acest lucru este departe de unealtă ieftinăși, prin urmare, merită să încercați să faceți o mașină de ascuțit cu propriile mâini.
Proiectarea ascuțitorilor de uz casnic se supune următoarelor reguli.
- Principalele părți ale mașinii de ascuțit sunt patul și motorul electric montat pe acesta.
- Membrele sunt atașate la capătul arborelui motorului, iar pe acesta sunt montate roți de ascuțit și șlefuit. Pe laterale, în fața șlefuirii și discuri abrazive Există coloane cu ghidaje pentru reglarea avansului orizontal al sculei care se prelucrează. Avansarea longitudinală a piesei ascuțite se realizează manual: piesa se deplasează în direcția dorită.
- Roțile de șlefuit și de șlefuit trebuie să fie echipate cu capace de protecție.
- Un comutator cu două butoane este instalat pe corp.
- Greutatea cadrului trebuie să fie astfel încât să asigure stabilitatea ascuțitorului.
- Pentru a reduce zgomotul și vibrațiile, cadrul este echipat cu picioare de cauciuc.
Pentru a face o mașină de ascuțit, puteți folosi un burghiu electric obișnuit .
Funcțiile mașinii de ascuțit
Pentru uz casnic Necesar mașină de ascuțit tip universal. Spre deosebire de unul special, acest tip de ascuțitor poate fi folosit pentru a prelucra majoritatea uneltelor de uz casnic. Un ascuțitor electric este folosit pentru a rezolva următoarele probleme.
- Când găuriți metal gros, burghiul se supraîncălzește adesea și se rupe. Este imposibil să continuați să lucrați cu un astfel de dispozitiv, dar este încă prea devreme pentru a-l elimina. La ascuțirea corectă Burghiul va dura mult timp.
- Pentru a ascuți foarfece, cuțite și alte unelte, aveți nevoie de o mașină de ascuțit de masă. Acest design este optim pentru uz casnic.
- Pentru măcinare suprafete metalice folosind un cerc de pâslă.
- Pe cealaltă parte a arborelui se poate instala o mandrina cu came pentru fixarea burghiilor, iar în acest caz mașina de ascuțit va fi folosită și ca mașină de găurit.
Criterii de selectare a parametrilor mașinii de ascuțit
Atunci când alegeți componente pentru proiectarea unei mașini de ascuțit, este necesar să luați în considerare următorii indicatori tehnici ai dispozitivului:
- putere: ar trebui să permită prelucrarea pieselor și unelte masive (de exemplu, un topor) fără a reduce semnificativ viteza de rotație a arborelui motorului electric;
- diametrul orificiului de montare: se ia în considerare la fabricarea echipamentelor;
- diametrul de măcinare şi piatră de polizor– selectat în funcție de dimensiunea pieselor care se prelucrează;
- viteza de rotație: nu trebuie să depășească 3000 rpm (este mai bine să o limitați la 1500 rpm);
- capacitatea de a regla viteza de rotație - o funcție convenabilă necesară procesării diferitelor piese;
- greutatea – contează când este necesar să mutați ascuțitorul.
Cum se face o mașină de ascuțit
Pentru a asambla o mașină de ascuțit de casă, trebuie să achiziționați un motor electric cu o putere de aproximativ 1 kW (acest lucru va fi suficient), precum și un arbore, rulmenți și două scripete.
Sfat util: puteți folosi o unitate de la o mașină de spălat veche ca motor pentru ascuțitor.
Alegerea unui motor electric
Trebuie să scoateți motorul dintr-o mașină de spălat veche a mărcilor „Vyatka”, „Riga”, „Sibir”. Un demaror și un comutator vor fi, de asemenea, la îndemână. Poate fi o problemă cu atașarea pietrei de tocire: arborele motorului nu are filet și nu are același diametru cu orificiul din tocă. Problema poate fi rezolvată folosind un adaptor personalizat. Motorul de la „mașina de spălat” are o putere redusă: în interval de 100 – 200 W, dar acest lucru va fi suficient.
Viteza de rotatie 2700 rpm. iar puterea indicată sunt parametrii optimi pentru o roată de șlefuit cu diametrul de 150 mm. Creșterea vitezei de rotație va duce la distrugerea pietrei.
Slefuirea flanșei
Rezolvarea acestei probleme se realizează în etape.
Important: direcția de tăiere a filetului depinde de sensul de rotație al arborelui motorului. Dacă arborele se rotește în sensul acelor de ceasornic, este necesar un filet la stânga, dacă în cealaltă direcție, este necesar un filet la dreapta. În caz contrar, piulița se va desfășura și piatra nu va rămâne pe arbore.
Determinarea sensului de rotație
Sensul de rotație al rotorului motorului electric nu este întotdeauna satisfăcător. Pentru a o schimba, în motor asincronînfășurările trebuie schimbate. Pentru a face acest lucru, faceți următoarele.
Asamblarea mașinii de ascuțit
Asamblarea finală a mașinii de ascuțit constă din următorii pași.
- Din unghiuri de oțel folosind aparat de sudura se fabrică cadrul.
- Un motor electric cu scripete este înșurubat pe cadru cu șuruburi și piulițe. Pentru a preveni slăbirea piulițelor sub influența vibrațiilor, se folosesc gravoare sau piulițe suplimentare.
- O bară este realizată din unghi și instalată pentru a regla înclinarea piesei de ascuțit.
- Din tablă se fabrică și se atașează o carcasă de protecție. Grosimea sa ar trebui să fie de 2-2,5 mm.
- O perdea este decupată din plexiglas, care este atașată la partea superioară a decupajului carcasă de protecțieîntr-un mod montat.
- Butonul de pornire este atașat de cadru. Cablu de rețea trebuie ținut departe de părțile mobile ale mașinii.
- Dupa asamblare se executa probași verificarea funcționării ascuțitorului. În acest caz, nu ar trebui să existe bătăi puternice ale pietrei de ascuțit sau vibrații ale patului.
Important: este necesar să se păstreze o distanță de siguranță între discul de șlefuit și placa bancului de lucru (minim 10 mm).
În concluzie, vă sugerăm să urmăriți videoclipul în care designerul vă va prezenta un alt design al unei mașini de ascuțit.
Durata de viață a oricărui cuțit depinde direct de metodele de funcționare a acestuia și de procedura de ascuțire a lamei. Dispozitivele pentru ascuțirea cuțitelor sunt atât de diverse încât permit la omul modern nu apelați la munca specialiștilor, ci faceți toată munca singur acasă. Pentru a ascuți cuțitele puteți folosi: dispozitiv special productie industriala, precum și orice dispozitiv fabricat cu propriile mele mâini. Este important de știut că elementele simple pentru ascuțirea cuțitelor (de exemplu, o piatră de ascuțit), care sunt la îndemână, pot face o treabă proastă, iar claritatea produsului nu numai că nu va reveni, dar treptat produsul va deveni complet inutilizabil. Mai mult, orice dispozitiv de casă pentru ascuțirea cuțitelor se poate baza pe utilizarea acestor dispozitive simple de ascuțit. Informatii detaliate Cum să faci un dispozitiv de ascuțire cu mâinile tale poate fi găsit mai jos.
O mașină manuală de casă pentru ascuțirea cuțitelor, cu condiția îndeplinirii tuturor cerințelor pentru crearea acesteia, va simplifica ascuțirea cuțitelor, iar performanța sa nu va fi mai slabă decât cea a unui profesionist. Ascuțirea corectă include următoarea regulă: fiecare tip de produs de tăiere are un anumit unghi de ascuțire a muchiei, care trebuie să fie constant pe toată lungimea lamei (vezi tabelul nr. 1). Un dispozitiv de ascuțit care se va baza inițial pe acest principiu va oferi meșterului o margine ascuțită de cuțit pentru o lungă perioadă de timp.
Tabelul nr. 1. Unghiul de ascuțire în paralel cu tipul dispozitivului de tăiere
La ascuțire, marginile trebuie prelucrate uniform. Pentru a îndeplini această condiție, trebuie respectate următoarele reguli:
- lama trebuie fixată în menghina dispozitivului în mod fiabil și eficient, fără a expune metalul lamei la deteriorare;
- mișcarea pietrei de aghet de-a lungul axei muchiei cuțitului trebuie să fie uniformă și strict la un anumit unghi;
- punctul de contact al lamei trebuie să fie strict perpendicular pe axa longitudinală a dispozitivului de ascuțit;
- presiunea asupra lamei cuțitului ar trebui să se schimbe fără probleme în funcție de modificarea zonei de contact dintre lamă și ascuțitor.
Un dispozitiv simplu pentru ascuțirea cuțitelor
Cel mai simplu dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor se bazează pe utilizarea unui cadru unghiular și a unei pietre de ascuțit. Prețul unui astfel de dispozitiv primitiv fabricat din fabrică este destul de mare, la fel ca și prețul pietrelor de copt înlocuibile, dar realizarea unui astfel de dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor acasă nu va fi dificilă pentru un meșter. Veți avea nevoie de următoarele echipamente:
- Blocuri de lemn aceeași mărime- 4 lucruri.
- Burghiu (sau orice alt instrument de foraj).
- Șuruburi și piulițe (aproximativ 4 bucăți fiecare).
- Piatră de încercare.
- Raportor.
Mai întâi trebuie să faci o pereche colțuri de lemn, plasând barele între ele strict la un unghi de 90º (Fig. 1). Închideți colțurile de lemn rezultate împreună paralel unul cu celălalt ca un întreg și găuriți prin diametrul șuruburilor. Introduceți șuruburi în găuri și strângeți ușor colțurile cu piulițe.
Scopul acestei invenții este că este posibilă ascuțirea pur și simplu prin ținerea cuțitului vertical în raport cu suprafața de ascuțire situată la un unghi dat.
Cel mai important lucru este să securizeze corect piatra de încercare între colțuri de lemn dispozitive. Pentru a face acest lucru, folosind un raportor, trebuie să setați unghiul doritînclinați piatra de achicire și strângeți strâns șuruburile pentru a fixa clar poziția pietrei.
Cu unele modificări ale dispozitivului, puteți fixa și poziția cuțitului în raport cu piatra de ascuțit. Un dezavantaj semnificativ al unei astfel de mașini pentru ascuțire manuală este imposibil să reglați fără probleme unghiul de înclinare al pietrei de ascuțit.
Dispozitiv pentru ascuțirea din unghiurile de montare
Schema si desene ascuțitor de casă pentru cuțite din unghiurile de montare, bazate pe dispozitivul Lansky, sunt prezentate clar mai jos.
Pentru a asambla acest dispozitiv veți avea nevoie de:
- Coltare metalice 90*90 mm cu grosimea peretelui de 6 mm.
- Stud cu filet M6 si lungime 160 mm.
- Tijă subțire (electrod, ac de tricotat etc.).
- Piatră de încercare.
- 2 bucăți dreptunghiulare de metal (bureți pentru strângerea pietrei de tăiat).
- Cleşte.
- Ferăstrău pentru metal.
- Fișier (sau orice alt instrument pentru prelucrarea colțurilor ascuțite).
- Set de feronerie (piulițe și șuruburi).
În ambele fălci metalice, destinate fixării cheii de boltă, trebuie să găuriți pentru un șurub de conectare. Fixați piatra de încercare. Un ac de tricotat subțire și neted, îndoit în prealabil la un unghi de 90º, trebuie introdus și fixat în orificiul uneia dintre fălci. În viitor, folosind această clemă în formă de ac de tricotat, va fi setat un anumit unghi de înclinare a pietrei de încercare. Un astfel de dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor se caracterizează printr-o gamă largă de unghiuri de ascuțire, care vor fi, fără îndoială, de interes pentru majoritatea meșterilor.
Mașini cu lame de blocare
Mașinile de ascuțit cuțite cu lame de blocare vor atrage atenția acelor persoane care doresc să ascute un cuțit nu numai eficient, ci și rapid. Un design care fixează rigid lama cuțitului în raport cu cea în mișcare. unghi stabilit piatră de ascuțit, vă permite să setați cu precizie unghiul de înclinare.
Pentru a crea așa ceva mașină de casă cu propriile mâini veți avea nevoie de:
- Baza este o placa de lemn dreptunghiulara cu dimensiunile 440*92 mm si o grosime de 18 mm.
- Filiera din lemn 92*45*45 mm (pentru fixarea tijei filetate verticale).
- Un bloc de lemn de 245*92 mm si 18 mm grosime (placa de care va fi atasat cutitul).
- Placa de fier 200*65 mm si grosime metal 4 mm.
- Balama pentru pian, lungime 92 mm.
- Ac de păr M8 325 mm lungime.
- Piulițe și șuruburi cu filet M8.
- Găurire 6,5 mm.
- Atingeți M8.
- Șuruburi autofiletante 50 mm, 4 buc.
Matrița destinată fixării tijei filetate verticale trebuie să fie găurită cu un burghiu de 6,5 mm. Orificiul trebuie amplasat la o distanță de 15 mm de marginea matriței, aproximativ în centru.
Apoi, în gaura rezultată, trebuie să tăiați un fir pentru un știft M8. Blocul de lemn astfel pregătit trebuie înșurubat la bază la o distanță de 265 mm de margine folosind șuruburi obișnuite autofiletante lungi de 50 mm, înșurubate cu reversul temeiuri.
După ce ați asigurat partea din lemn a dispozitivului de prindere, puteți începe să atașați placa de fier. În centrul plăcii de 200*65 mm, trebuie să găuriți o canelură alungită, de 90 mm lungime și aproximativ 1 cm lățime.Canelura trebuie amplasată de la marginea plăcii de prindere la o distanță de 60 mm. În plus, trebuie să găuriți o gaură la o distanță de 20 mm de marginea opusă și să tăiați un fir în ea pentru un șurub M8. Apoi trebuie să atașați placa de prindere la cea pregătită anterior baza de lemn. Folosind un alt șurub și o șaibă adecvată, trebuie să fixați placa de prindere în centrul canelurii tăiate. Fixarea trebuie să fie clară, dar în același timp îngrijită, pentru a nu deteriora suprafața lamei.
Cel mai partea grea Asamblarea acestui dispozitiv constă în pregătirea unui dispozitiv de control care va stabili unghiul de ascuțire al cuțitului. Pentru aceasta vei avea nevoie de:
- metal profil pătrat 40×40 mm;
- suport de mobila, latime de 40 mm;
- o pereche de nituri;
- o bucată de placaj 42×25 și 18 mm grosime;
- șurub și piuliță M5;
- o pereche de piulițe cu aripă M8;
- piatră de ascuțit;
- bară de oțel cu diametrul de 0,8 cm și lungimea de 40 cm.
Trebuie să găuriți câteva găuri pe o bucată de placaj: prin gaura cu un diametru de 8 mm cu o secțiune transversală de 42 × 18 mm (setați distanța de la margine de-a lungul laturii de 42 mm la 15 mm) și un orificiu traversant cu un diametru de 5 mm de-a lungul părții cu o secțiune transversală de 42×25 mm (distanta de la margine este de 10 mm). Teava patrata trebuie tăiat în jumătate, astfel încât să obțineți un suport în formă de „U” cu o lățime de 40 * 15 mm și urechi de 20 mm. Trebuie să găuriți găuri de 8 mm în urechi, în care va fi introdus ulterior un știft M8. Conectați suportul rezultat cu balama pentru mobila folosind nituri. Folosind a doua parte a suportului de mobilier, atașați un bloc de placaj la structura rezultată cu un șurub M5.
Conectați piatra de atingere la o tijă de ghidare, care este o tijă de oțel cu o secțiune transversală de 8 mm. Când conectați cheia de boltă și tija de ghidare, trebuie să vă asigurați cu strictețe că liniile centrale ale acestora coincid. Dacă se dorește, pentru ușurința în utilizare a ascuțitorului, un suport pentru mâner poate fi atașat la piatra de ascuțit pe partea din spate. Mai rămâne doar să fixați piatra de ascuțit în mecanismul de ghidare, să o fixați cu degetul mare și dispozitivul de casă pentru ascuțirea cuțitelor este gata.
Mașini cu suprafețe fixe de ascuțit
Mașinile cu suprafețe ascuțite fixe sunt simpla modificare dispozitive pentru prelucrarea cuțitelor de uz casnic. Într-un astfel de dispozitiv nu există posibilitatea de a regla unghiul de ascuțire; cu toate acestea, mai multe unghiuri diferite pentru ascuțire pot fi setate în avans tipuri diferite Cutite. Lucrarea de ascuțire a lamelor folosind astfel de mașini nu este dificilă; trebuie doar să mutați lama de-a lungul suprafețelor abrazive din locaș.
Dispozitivul este format dintr-o pereche de planuri înclinate unul față de celălalt la un anumit unghi, dintre care unul este o piatră de șlefuit.
Ascuțitori electrice de cuțite
Procedura de creare a unei mașini electrice de ascuțit este simplă: este suficient să echipați aproape orice dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor și foarfecelor cu o acționare electrică. O astfel de mașină de ascuțit vă permite să ascuți rapid și eficient produsul și, în același timp, oferă un raft concav mai bun la marginea lamei.
Mecanismul unui ascuțitor electric pentru ascuțirea cuțitelor conține un ghidaj, care se află de-a lungul axei de rotație a pietrei de ascuțit și cu ajutorul căruia lama este reglată la un unghi dat. Unghiul de ascuțire este stabilit și stabilit de ghidaj, iar forța de strângere este determinată de maestru.
O atenție deosebită trebuie acordată vitezei de ascuțire, deoarece... Acționarea electrică vă permite să ascuți produsul la viteză mare, drept urmare suprafața cuțitului se încălzește. O astfel de încălzire a suprafeței duce la călirea oțelului întărit, în urma căreia cuțitul își poate pierde rapid duritatea și durata de viață va fi redusă considerabil. Pentru a preveni călirea oțelului, ascuțirea trebuie făcută cu o ascuțitoare electrică de mare viteză în perioade scurte de timp și cu pauze suficiente pentru a permite cuțitului să se răcească.
Confecţionarea pietrelor de ascuţit
Nu va fi dificil pentru un meșter modern să facă pietre de ascuțit cu propriile mâini. Pentru aceasta vei avea nevoie de:
- o matriță de lemn la dimensiunea viitorului ascuțitor;
- rășină epoxidică;
- cutii de carton în funcție de dimensiunea blocului;
- abraziv;
- mănuși de protecție de cauciuc.
Puteți folosi pulbere gata preparată ca abraziv sau puteți pregăti un abraziv producție proprie, de exemplu, dintr-un bloc vechi Culoare verdeîncă de producţie sovietică. Un astfel de bloc poate fi măcinat în pulbere și folosit în viitor ca abraziv.
Matrița din lemn trebuie tratată pe o parte cu șmirghel și tăieturile frecvente trebuie făcute cu un ferăstrău. Amestecați rășina epoxidică cu așchii abrazive. După ce ați așezat anterior blocul într-o cutie de carton lipită la dimensiunea blocului, acoperiți suprafața pregătită a blocului de lemn cu amestecul rășină epoxidicăși abraziv. Odată ce rășina s-a întărit complet, blocul este gata de utilizare.
O altă opțiune pentru a vă face propriile pietre de ascuțit este să creați o piatră de ascuțit din plăci mici de sticlă dreptunghiulare de aproximativ 5 mm grosime. Folosind bandă adezivă cu două fețe, șmirghel este lipit de suprafața plăcii de sticlă. Piatra de ascuțit este gata de utilizare.
Dispozitiv pentru ascuțirea din blocuri de lemn
Un dispozitiv simplu pentru ascuțirea cuțitelor este un instrument format dintr-o pereche lamele de lemn si perechi de bare cu abraziv, cu aceleasi dimensiuni geometrice.
Lamelele de lemn trebuie șlefuite bine cu hârtie abrazivă. Apoi, după aplicare marcaj auxiliar, în funcție de unghiul de ascuțire al cuțitului, faceți tăieturi la o adâncime de 15 mm. Introduceți blocuri de șlefuit în găurile rezultate, astfel încât fiecare canelură să se potrivească, apoi fixați-le cu șuruburi. Pentru a oferi dispozitivului de ascuțit o mai mare stabilitate, partea inferioară a suprafeței poate fi căptușită cu o bucată de cauciuc.
Tipuri de dispozitive de ascuțire sculă de tăiere sunt diferite și fiecare maestru îl va putea alege pe cel mașină manuală, care îi va satisface pe deplin nevoile.
