Marea majoritate a operațiunilor de șlefuire din viața de zi cu zi sunt efectuate manual sau cu ajutorul unui burghiu. Acest lucru este de înțeles. Cumpără scump echipamente specializate Nu este întotdeauna recomandabil să îl folosiți acasă, unde operațiunile de șlefuire, de regulă, variază foarte mult ca tip.
Există diverse dispozitive pentru șlefuire manuală și mecanizată. Toate pot fi împărțite în două tipuri principale.
- Uneltele care realizează direct prelucrarea piesei sunt dispozitivele de mână, care includ blocuri de șlefuit (tampoane, pietre de coacere) și accesorii de șlefuit pentru un burghiu sau polizor, care sunt tot felul de plăci și tamburi de susținere.
- Dispozitive care asigura pozitia ceruta a sculei de slefuit fata de piesa - ghidaje, suprafete de sustinere etc.
Un tip separat include dispozitive pentru îndepărtarea prafului, care, datorită abundenței și nocivității lor, praf de măcinat nici nu trebuie neglijat.
Instrumente de șlefuit manual
Când lucrați manual, pentru a vă asigura parametrii necesari prelucrare, se folosesc o varietate de dispozitive de șlefuit.Cele mai simple dispozitive portabile includ suporturi de șlefuit, care pot fi numite blocuri de șlefuit, bare de șlefuit etc. În funcție de forma lor, pot fi folosite pentru prelucrarea atât a suprafețelor plane, cât și a suprafețelor modelate.
Blocul de șmirghel este format din trei elemente principale - un corp cu o suprafață de lucru pe care este întinsă șmirghel, un mecanism de prindere care fixează șmirghel de șmirghel și un mâner la care se aplică forță în timpul șlefuirii. Acesta din urmă poate fi absent ca element independent; în acest caz, rolul său este jucat de organism. Mecanismul de prindere poate fi înlocuit și cu alte elemente care își îndeplinesc funcția, de exemplu, Velcro.
Există multe tipuri de tampoane de marcă disponibile, care diferă unele de altele ca formă și metoda de atașare a șmirghelului. Corpul este cel mai adesea din plastic, a cărui suprafață de lucru este acoperită material moale, ajutând la netezirea neregulilor.
Cele mai simple tampoane pentru măcinare sunt ușor de făcut singur. Lemnul este cel mai potrivit pentru asta. Este recomandabil să lipiți sau să acoperiți suprafața de lucru cu un material moale, cum ar fi pâsla.
Cel mai design simplu Bara este formată din două bucăți de placă sau PAL, strânse împreună cu șuruburi - astfel încât pielea să acopere piesa de jos, iar capetele acesteia să fie prinse între părți.
Dacă depuneți puțin mai mult efort, puteți face un bloc mai funcțional în care pielea va fi prinsă cu o piuliță cu aripă, ceea ce este mult mai rapid și mai convenabil decât folosirea șuruburilor pentru aceasta.
Pentru prelucrarea suprafețelor mari, dacă din anumite motive o unealtă electrică nu este potrivită, cel mai bine este să vă faceți propriul „plan de șlefuire”. A lui proiectare posibilă prezentat în figura de mai jos. Este atât de simplu încât nu are nevoie de explicații. Dimensiunile dispozitivului sunt determinate de condițiile specifice de funcționare - parametrii avionului în curs de prelucrare și datele fizice ale lucrătorului.
Plan de șlefuit
Pentru șlefuirea marginilor situate la un unghi de strict 90° față de suprafața adiacentă, va fi util un dispozitiv care vă permite să asigurați unghiul drept necesar. Este prezentat schematic; implementarea specifică poate fi orice.
Dispozitiv pentru șlefuire margini (vedere din capăt): 1 - bază, 2 - mâner, 3 - opritor lateral, 4 - rigidizare, 5 - hârtie de șlefuit, 6 - bandă de pâslă.
Una dintre sarcinile principale atunci când faceți batoane de casă este să atașați în siguranță pielea de ele. Pe lângă clemele mecanice (folosind șuruburi, piulițe etc.), puteți folosi și alte metode de atașare a hârtiei abrazive la blocurile de șlefuit de casă.
Puteți să-l unghii pur și simplu la capete cu cuie mici. Metoda este ușor de implementat, dar incomod dacă trebuie să schimbați frecvent pielea.
O modalitate acceptabilă de a asigura șmirghel este prin lipirea acesteia. Lipiciurile sunt potrivite pentru aceasta, ceea ce face relativ ușor separarea pielii de bază atunci când o înlocuiți.
Uneori folosesc pene pentru a asigura pielea. Se fac tăieturi în bloc, în care sunt înfipte marginile pielii și sunt introduse pene de lemn. Tăieturile și penele pot fi de diferite dimensiuni.
Accesorii pentru burghie si polizoare
Măcinarea manuală necesită mult efort și timp. Pentru volume semnificative de lucrări de șlefuire, este recomandabil să folosiți o unealtă electrică - în special un burghiu sau un polizor. Pentru a transforma pe acesta din urmă într-o unealtă de șlefuit, acestea trebuie să fie echipate cu un accesoriu de șlefuit adecvat - o placă de sprijin sau tambur.
Tampoane de șlefuit. Aceste atașamente sunt un disc din plastic sau cauciuc de care este atașat un cerc de șmirghel. Plăcile din plastic au un strat moale sau nu foarte moale între bază și Velcro, pentru o mai bună aderență a pielii la suprafața tratată. Plăcile de foraj au o tijă sub formă de tijă; pentru polizoare unghiulare, au un filet pentru înșurubarea lor pe arborele de ieșire al polizorului unghiular. Accesoriul de șlefuit pentru o polizor unghiular poate fi transformat într-un accesoriu de găurit prin înșurubarea unui adaptor cu o tijă în el.
Dar datorită rigidității atașamentului polizorului, o poziție strict verticală a burghiului în raport cu planul la șlefuire este practic imposibilă. Atunci când utilizați o placă rigidă (este mai ușor să lucrați cu una flexibilă), orice înclinare ușoară duce la ca marginea plăcii să muște piesa de prelucrat și burghiul să încerce să scape din mâini, ceea ce duce la o creștere a înclinării și o adâncime mai mare. mușcă în marginea cercului. Acest lucru duce la depresiuni clar vizibile pe suprafața tratată. Prin urmare, numai accesoriile de șlefuit care pot compensa înclinarea burghiului sunt potrivite pentru burghiu: fie cauciuc, fie cu un strat gros moale între baza de plastic și Velcro, fie cu un accesoriu cu știfturi mobil.
Plăcile dure sunt potrivite numai pentru utilizarea cu un burghiu fix, cum ar fi cel prezentat mai jos.
Dacă nu găsiți la vânzare un accesoriu de burghiu potrivit pentru șlefuire și aveți un accesoriu dur, atunci puteți face un strat moale și gros între baza de plastic și Velcro cu propriile mâini.
Velcro este tăiat cu grijă cu un cuțit de papetărie (construcții), iar un burete mare rotund pentru spălarea corpului este lipit ca un strat moale. Când buretele este comprimat în timpul procesului de șlefuire, simetria poate fi ruptă (velcro cu șmirghel se mișcă într-o direcție), dar la viteze de găurire (3000 rpm) acest lucru nu este critic; nu va funcționa cu o polizor unghiular.
Sunt produse atașamente combinate pentru șlefuire pe burghiu, în care tija poate fi în două poziții față de suprafața de lucru - să fie blocată rigid cu aceasta sau să aibă un grad de libertate (deblocat). În acest din urmă caz, suprafața de lucru a sculei are capacitatea de a se adapta la înclinarea burghiului, rezultând prelucrarea fără formarea de adâncituri. Dar prețul unor astfel de dispozitive este aproape de prețul șlefuitorilor orbitali.
Pentru a face tija mobilă, o piuliță conică este răsucită (în fotografia de mai jos cu un dispozitiv similar, este răsucită la mandrina).
Pielea este atașată de plăci folosind velcro. Această metodă de fixare necesită un șmirghel special, pe care se aplică un strat reciproc de Velcro.
Tamburi de șlefuit. Tamburele de șlefuit pentru burghiu sunt un cilindru cu tijă; hârtie de șlefuit sub formă de centură fără sfârșit (o bandă de șmirghel lipită împreună la capete) sau o bandă de șmirghel cu capete libere este atașată la cilindru. Spre deosebire de placa de sprijin, în care suprafața de lucru este situată perpendicular pe axa de rotație, în tamburi este situată paralel cu aceasta.
Pentru a se asigura că pielea stă strâns pe tobe, acestea din urmă au mecanisme diferite de tensiune. Conform principiului de funcționare, există două dintre ele - creșterea diametrului exterior al tamburului (folosit pentru o centură fără sfârșit) și tensionarea curelei abrazive folosind un mecanism special (utilizat pentru curele deschise). Se implementează o creștere a diametrului tamburilor căi diferite- prin pomparea lor (la modelele pneumatice), prin comprimarea lor in sens axial (la tamburi cu elemente din cauciuc). Tensiunea unei benzi deschise se poate face în diferite moduri. Acest lucru se face cel mai adesea folosind un șurub rotativ care strânge capetele șmirghelului. Mai jos sunt câteva opțiuni pentru tobe cu diferite tipuri de tensiune a pielii.
Un tambur pentru curele de șlefuit fără sfârșit poate fi realizat prin plasarea plăcuțelor de cauciuc între discuri de lemn. Când șurubul axei este strâns, cauciucul este zdrobit, extinzându-se în direcția radială și fixând în siguranță hârtia de șlefuit așezată pe tambur.
Slefuirea accesoriilor cu ajutorul unui burghiu. Slefuirea pieselor cu o farfurie sau un tambur în timp ce țineți un burghiu în mâini nu este atât de ușor pe cât i-ar părea cuiva care nu a făcut-o niciodată singur. În multe cazuri, o calitate mai bună a suprafeței poate fi obținută prin ținerea sculei staționare. Mai ales atunci când procesați piese mici care sunt ușor de manipulat ținându-le în mâini. Există atașamente de șlefuit care vă permit să asigurați o unealtă electrică, făcând-o complet sau parțial staționară.
Puteți utiliza ghidajele de găurit brevetate, care sunt destinate în primul rând găuririi, dar pot fi folosite cu succes și pentru șlefuire - în principal cu un tambur. Puteți lucra cu ei în două moduri. Prin fixarea burghiului în ghidaj nemișcat și deplasarea piesei de prelucrat față de unealtă (foto A de mai jos), sau prin deplasarea ghidajelor împreună cu burghiul în raport cu piesa de prelucrat, apăsând suprafața de sprijin a ghidajelor împotriva acesteia din urmă (foto B de mai jos). ). În ambele cazuri, înclinarea tamburului este eliminată, ceea ce asigură tratarea suprafeței la unghiul dorit.
Puteți realiza independent un dispozitiv de șlefuit simplu din două plăci, ceea ce vă permite să vă asigurați că unghiul marginii șlefuite în raport cu suprafața principală este exact de 90°.
Îndepărtarea prafului. La șlefuirea lemnului se generează mult praf, care nu numai că creează neplăceri, dar este și dăunător sănătății dacă este inhalat. Praful trebuie tratat. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este să îl aspirați cu un aspirator, plasând furtunul mai aproape de zona de șlefuire.
Când utilizați conținutul acestui site, trebuie să puneți link-uri active către acest site, vizibile utilizatorilor și roboților de căutare.
Fiecare persoană care a avut de-a face cu prelucrarea lemnului cunoaște importanța șlefuirii finale a produsului finit.
Acest lucru se aplică și suporturilor pentru diverse unelte agricole și mobila din lemn, și elemente de construcție (uși, ferestre, glafuri) și orice alte produse din lemn. Slefuirea vă permite să îndepărtați bavurile, precum și să faceți lemnul neted și strălucitor.
Desigur, lucrările de șlefuire pot fi efectuate folosind o bucată obișnuită de șmirghel sau un atașament special pe un burghiu sau polizor unghiular. Dar acest lucru necesită mult timp și nu asigură forma ideală a produsului. Prin urmare, în astfel de scopuri au fost create diverse mașini de șlefuit.
Cel mai adesea, în condiții casnice și în producția la scară mică, se folosește o mașină de șlefuit cu tambur, dispozitivul, principiul de funcționare și posibilitatea de a-l realiza cu propriile mâini vom lua în considerare în această publicație.
1 șlefuitor cu tambur - dispozitiv, principiu de funcționare
Polizorul cu tambur își ia numele de la cilindrul rotativ - tamburul, care, de fapt, îndeplinește funcția de măcinare.
În plus față de măcinarea în sine, care vă permite să eliminați bavurile și să dați suprafata de lemn netezime ideală, astfel de dispozitive îndeplinesc și o funcție de calibrare. Polizor tambur sau orice alt tip vă permite să reglați piesa din lemn la dimensiunile necesare precise la milimetru.
Această mașină este utilizată pentru finisarea șlefuirii și calibrarea produselor din lemn plane și lungi, cum ar fi suprafețele panourilor din lemn, PAL, plăci din fibre etc., uși, pervazuri etc. Utilizarea unui astfel de dispozitiv pentru prelucrarea pieselor cilindrice nu este posibilă.
1.1 Componentele principale
Masina de slefuit cu tambur aspect iar setul de componente principale nu diferă fundamental de orice alte mașini.
Pachetul de bază al unui astfel de dispozitiv include următoarele elemente:
- Patul este partea oricărei mașini de care sunt atașate toate celelalte elemente.
- Motorul îndeplinește funcția de a conduce părțile mobile ale mașinii. Cel mai adesea, șlefuitoarele cu tambur pentru lemn sunt echipate cu două motoare. Unul rotește tamburul în sine după principiul unui burghiu, al doilea pune în mișcare cureaua de alimentare.
- Un tambur de rindeluit de șlefuit pe care este înfășurată și atașată banda de șlefuit. Este echipat neapărat cu un mecanism de tensionare, cu ajutorul căruia, atunci când banda este încălzită, este tensionată automat. Un tambur rotativ cu o bandă de șlefuit conferă în mod direct netezime produsului din lemn.
- Tambur de alimentare cu bandă transportoare. Acest piesa masinii prelucrarea lemnului produce auto-cablare produs din lemn pe tamburul de măcinat. Datorită suprafeței plane a transportorului și aceleiași distanțe de la bandă la tambur de-a lungul întregului său plan, produsul este reglat uniform la dimensiunile necesare.
- Un mecanism care reglează viteza benzii transportoare.
- Stalpi de fixare a tamburului de șlefuit echipați cu riglă. O riglă și un șurub de fixare pe suporturi vă permit să setați grosimea necesară la care trebuie ajustat produsul.
- Carcasa de protecție acoperă tamburul de măcinat pentru a preveni rănirea în timpul funcționării.
- Mașină pentru îndepărtarea prafului și așchiilor.
1.2 Principiul de funcționare
Această mașină de șlefuit funcționează pe principiul unui burghiu. Partea sa de măcinare este rotită de un motor de mare viteză– în medie 2000 rpm.
Mașina de șlefuit poate avea diferite greutăți, diferite dimensiuni, lungimea tamburului de șlefuit, lungimea și lățimea benzii transportoare, înălțimea maximă și minimă de instalare a tamburului etc.
Alegere parametri tehnici dispozitivul depinde de funcțiile pentru care este achiziționat.
După instalarea mașinii, trebuie să calibrați tamburul de măcinat pentru a evita rotația excentrică și vibrațiile inutile. În plus, un tambur necentrat nu va putea curăța produsele în mod uniform.
Pentru a face acest lucru, luăm două grinzi de aceeași înălțime, le instalăm pe cureaua de alimentare, coborâm tamburul pe ele și le fixăm în această poziție. În continuare, setăm înălțimea mecanismului, în funcție de dimensiunea piesei de șlefuit.
Pornim instalarea. Pentru prima trecere mai bine instalat viteza minima mișcările benzii de alimentare, pentru final – maxim – 3 metri pe minut.
Tamburul de măcinat ar trebui să câștige avânt, similar principiului unui burghiu. După aceasta, plasăm grinda de lemn care trebuie prelucrată pe banda transportoare. Trecerea lemnului sub tambur are loc automat.
Repetați această acțiune cantitatea necesară ori până sosește partea noastră formularul cerutși nu va dobândi dimensiunile specificate.
Dacă părțile laterale ale produsului au dimensiune diferită, înălțimea tamburului trebuie ajustată pentru fiecare modificare a parametrilor.
2 tipuri de mașini
Dacă vorbim despre mașini de șlefuit în general, clasificarea acestora se bazează pe doi parametri: domeniul de aplicare și funcțiile îndeplinite.
După domeniul de aplicare, mașinile sunt:
- mașini de șlefuit cilindric. Proiectat pentru prelucrarea pieselor cu secțiune transversală rotundă;
- șlefuirea suprafeței. Sarcina lor este de a șlefui părțile plate. De acest tip aparține și mașina cu tobe;
- slefuire interioara. Cu ajutorul unor astfel de mecanisme, se realizează prelucrarea suprafețe interioare produse. Burghiile sunt adesea folosite în acest scop;
- de specialitate. Proiectat pentru prelucrarea suprafețelor complexe - fire, caneluri, dinți etc.
Diferit mașinile pot îndeplini diferite funcții:
- tunderea și decuparea;
- ascuțire;
- măcinare.
2.1 Realizarea unei mașini cu tobe cu propriile mâini
Mașină de șlefuit tambur lemn netratat Este dificil să o faci singur, dar este foarte posibil.
Pentru aceasta luăm o listă elementele necesare si cautand material adecvat si piese de schimb.
Și așa, avem nevoie de:
- Pat. În aceste scopuri, orice banc de lucru stabil sau masă la care puteți înșuruba alte elemente ale mașinii este potrivită. Este mai bine dacă cadrul este metalic. Dacă trebuie să utilizați o structură din lemn, trebuie să o întăriți calitativ cu propriile mâini.
- Motor electric cu o putere de 200-300 W. Viteza ar trebui să fie de 1500-2000 rpm. Este mai bine dacă este monofazat motor asincron. În aceste scopuri este potrivit un mecanism de la o mașină de spălat veche (în acest caz luăm și scripete cu curea), burghie, polizoare etc.
- Tambur de șlefuit pentru lemn. Acesta este probabil cel mai important și cel mai mult partea grea mașinărie, de care va depinde calitatea muncii prestate. Vom vorbi mai târziu despre cum și ce să faceți un tambur de măcinat de casă cu propriile mâini.
- Suporturi pentru tobe. Dispozitivul care fixează tamburul și îi reglează înălțimea poate fi realizat din grinzi de lemn. Mecanismul care reglează înălțimea poate fi realizat cu propriile mâini în două versiuni. Prima opțiune este prin găurile de pe suporturile prin care va fi atașat tamburul. Această opțiune este mai simplă, dar vă permite să lucrați doar cu un pas fix de reglare de aproximativ 1 cm. A doua opțiune este șuruburile lungi instalate perpendicular pe tambur. În acest caz, prin apăsarea șuruburilor putem ridica dispozitivul de șlefuit, iar prin eliberarea acestuia îl putem coborî. În a doua opțiune, este posibilă reglarea înălțimii cu precizie milimetrică.
Nu vom face o bandă transportoare cu propriile noastre mâini. Acest lucru este posibil, dar nu este necesar. Trimiteți la mașini de casă, de regulă, se efectuează manual.
2.2 Realizarea unei tobe
Înainte de a începe să facem tamburul în sine, trebuie să înțelegem clar ce funcții va îndeplini mașina noastră. Ideea este că ceea ce dimensiune mai mică cilindru, cu atât mai ușor și mai rapid va fi rotit de motorul de la burghiu.
Pentru a face un tambur de măcinat, avem nevoie de o bucată din orice care are o formă cilindrică, lungimea și diametrul necesare. Aceasta ar putea fi o grindă de lemn cu rundă, teava PVC, teava metalica si multe altele.
Vom considera o țeavă din PVC ca material pentru realizarea unui tambur cu propriile noastre mâini.
- Luați piesa de dimensiunea necesară teava de plastic. Avem nevoie și de un știft de metal care să acționeze ca ax, din lemn sau dopuri din plastic, care coincide în diametru cu diametrul interior al țevii, șuruburi, cauciuc, lipici.
- Luăm dopuri și facem în ele găuri corespunzătoare ca diametru grosimii tijei.
- Găurile din dopuri trebuie să fie strict în centru. Cea mai mică excentricitate a tamburului va duce la funcționarea necorespunzătoare a mașinii.
- Fixăm dopurile strâns în țeavă și le fixăm cu șuruburi autofiletante.
- Introduceți știftul în orificiile din dopuri. Axa trebuie să iasă cu 2-3 cm din cilindru pe fiecare parte. Acesta este cel care va servi ca atașament la posturile de ajustare.
- Lipim cauciuc pe tambur. Pentru ea Va fi mai ușor să atașați cureaua de șlefuit.
2.3 Asamblarea mașinii
Pentru a asambla mașina aveți nevoie de:
- Instalați suporturile pe pat.
- Atașați tamburul la ele, astfel încât să poată fi reglată înălțimea de ridicare.
- Conectați motorul la tambur folosind o curea de transmisie sau cu lanț.
- Poți începe să lucrezi.
2.4 Slefuitor cu tambur de casă (video)
Salutare tuturor iubitorilor de bricolaj, fiecare bricolaj care lucrează într-o oarecare măsură cu lemnul are probabil un dispozitiv separat dedicat șlefuirii, fie că este pe mașină de șlefuit sau manual, dar uneori se întâmplă ca piesa care se prelucrează să aibă forma rotunda Sau trebuie șlefuit în interior. În acest articol vă voi spune cum autorul a făcut tobe de șlefuit cu propriile mâini, cu ajutorul cărora Lucrare de finisare nu va fi o povară.
Pentru a face acest produs de casă vom avea nevoie de următoarele materiale:
*Scânduri de lemn, grosimea lor poate varia, pentru un tambur mediu este de 15-20mm.
*Tijă de oțel sau șurub gata făcut.
*Șaibe și piulițe.
*Hârtie șmirghel.
*Dulgherie si lipici PVA.
*Coroane sau așa-numitele burghie inelare.
* Radiere pentru bancnote.
Primul pas. Pentru a începe lucrul, trebuie să decidem cu privire la dimensiunile tamburului, după ce dimensiunile sunt selectate, selectăm o coroană pentru aceeași dimensiune. Coroana instalată în masina de gaurit Gărăm 5 semifabricate rotunde, acest număr poate fi schimbat în funcție de înălțimea dorită și de grosimea semifabricatelor în sine.
Al doilea pas.Înarmați cu adeziv PVA, lipiți suprafețele adiacente ale semifabricatelor rotunde finite și fixați-le unul pe celălalt folosind o menghină, mențineți precizia de lipire, astfel încât o bară să nu se extindă dincolo de marginile celeilalte. În această etapă, proprietățile de rezistență ale adezivului PVA vor fi suficiente.
Așteptați să se usuce complet, apoi fixați șurubul din mijloc în orificiul găurit și strângeți-l pe ambele părți cu piulițe, după ce ați plasat în prealabil o șaibă pe ambele părți.
Al treilea pas. Această etapă necesită o mașină de șlefuit sau șmirghel; prima metodă va fi mai ușoară și mai rapidă. Fixăm șurubul cu tamburul finit într-un burghiu fără fir și îl șlefuim cu hârtie abrazivă grosieră, trecând treptat la o dimensiune mai fină a granulelor, dând astfel o suprafață netedă tamburului nostru.
Al patrulea pas. Etapa finală de asamblare include curățarea tamburelor de praful care s-a format în etapa anterioară, precum și acoperirea suprafeței cu adeziv pentru lemn pentru lipirea elementului de șlefuire. Folosind foarfece obișnuite, decupați o bucată de șmirghel pre-marcată la dimensiune și lipiți-o de suprafața adezivă a tamburului, îmbinare cu îmbinare, și astfel încât să nu iasă în afară în timp ce lipiciul se usucă, asigurați-o temporar cu benzi de cauciuc pentru bancnote. .
După care. Odată ce adezivul s-a uscat complet, puteți folosi produsul de casă în el scop direct, încercați tobele în acțiune.
Toți cei care au lucrat lucrari de constructii, reparatii, refaceri vechi usi, ferestre, glafuri etc., m-am confruntat cu siguranta cu nevoia ca suprafata de lucru sa fie plana, neteda si glisanta. Anterior, luam șmirghel în mâini, dacă suprafața era mare, apoi fixam șmirghel pe o mistrie de lemn și, făcându-ne cu mare răbdare, începeam lucrarea monotonă, monotonă de șlefuire. Acum, o mulțime de dispozitive, așa-numitele mașini și mașini de șlefuit, au fost create pentru a ajuta profesioniștii și amatorii. Folosindu-le pentru anumite operațiuni de șlefuire, ne ușurăm procesul muncă manuală, transferând unele dintre funcțiile simple la mașină. Astăzi vom vorbi despre mașinile de șlefuit care sunt folosite pentru prelucrarea produselor din lemn.
Scopul, clasificarea și domeniile de aplicare ale mașinilor de șlefuit
Mașinile de șlefuit sunt folosite pentru a reduce rugozitatea suprafeței pieselor de prelucrat, precum și pentru a obține dimensiuni precise. De obicei, măcinarea este etapa finală a prelucrării pieselor pre-preparate.
Când lucrați la mașini de șlefuit, utilizați materiale de slefuireși unelte.
Materiale de șlefuit - pulberi speciale, paste, șmirghel.
Uneltele de șlefuit includ instrumente de tăiere, lustruire și șlefuire, roți, bare și segmente.
În funcție de scopul lor, mașinile sunt împărțite în mai multe tipuri:
Slefuire cilindrica;
slefuire interioara;
slefuire de suprafata;
Masini de slefuit specializate.
Clasificarea mașinilor se bazează pe următoarele caracteristici:
Tipul de suprafață de șlefuit (internă sau externă, cilindrică sau plană);
Tipul de piese pe care le poate prelucra această mașină (cilindri, arbori, role, rafturi etc.);
Caracteristicile de proiectare ale mașinilor (fără centre, planetare, cu două coloane);
Caracteristici ale elementelor pieselor prelucrate (canaluri, filete, profile etc.).
Zona în care se folosesc mașinile de șlefuit este foarte largă. Progresele recente în construcția de mașini-unelte, precum și producția de piese prin turnare, ștanțare, laminare, strunjire și tâmplărie, fac posibilă utilizarea mașinilor de șlefuit în locul mașinilor de strunjit și frezat (mașini de alezat orizontal). În prezent, mașinile de șlefuit pot efectua următoarele operații:
Tăierea și decojirea pieselor de prelucrat;
Prelucrarea precisă a diferitelor planuri, dinți de roată, suprafețe de rotație etc.;
Unelte de ascuțit.
Mașină de șlefuit tambur: scop și elemente principale
Masina de slefuit cu tambur După tip aparține polizoarelor de suprafață, după clasă - celor de calibrare. Instrumentul principal al mașinii este piatră de polizor, care aici este realizată sub formă de cilindru (tambur). De obicei, această mașină este folosită pentru prelucrarea lemnului. Folosind-o, este foarte convenabil să șlefuiți și să calibrați plăci, șipci și alte părți plate și lungi din lemn, cum ar fi suprafețele panourilor din PAL, MDF, lemn masiv, furnir etc.
Elementele principale ale unei mașini de șlefuit tip tambur sunt:
Patul pe care sunt montate toate componentele și părțile mașinii;
Motorul asigură rotirea tamburilor de măcinat și de alimentare;
Tambur de șlefuit;
Mecanism de modificare a vitezei de rotație a tamburului de alimentare
Desktop;
Tambur de alimentare;
Strat protector;
Dispozitiv de îndepărtare a prafului;
Mecanism de modificare a înălțimii tamburului de măcinare.
Puteți vedea cum funcționează o mașină de șlefuit cu tambur în videoclip.
Câteva modele de mașini de șlefuit tip tambur prezentate pe piața rusă
Astăzi, pe piața rusă a echipamentelor de șlefuit, secțiunea de mașini de șlefuit cu tambur prezintă produse de la diverși producători. Locul principal aici este ocupat de produsele sub marca JET. Compania americană JET, parte a holdingului elvețian WMH Tool Group AG, prezintă astăzi următoarele mașini de șlefuit cu tambur industrial și de uz casnic:
JET 10-20 Plus. Preț: 25.000 de ruble.
Slefuitorul cu tambur cu o capacitate totală de 500 mm (250 mm x 2) este potrivit pentru un atelier mic, unde spațiul este limitat.
JET 16-23 Plus. Preț: 37.000 de ruble.
O mașină de șlefuit universală cu potențial și capabilități enorme: producție instrumente muzicale, fabricarea mobilei, seturi de bucătărie, utilaje de magazin și bar, efectuând o gamă largă de operațiuni de tâmplărie.
Slefuit cu tambur dublu JET DDS-225. Preț: 160.000 ruble.
O mașină foarte puternică, potrivită pentru utilizare în condiții de producție.
„Compania de scule „Enkor” rusă - dealer-ul oficial al producătorilor străini de top de unelte, echipamente, mașini etc., oferă mașina de șlefuit cu tambur „Corvette 57” fabricată în China. Mașina este proiectată pentru a efectua șlefuirea preliminară a planului semifabricate din lemnși aducerea produselor la o dimensiune dată, prelucrarea suprafețelor lacuite și grunduite.
Corvette 57 - pret masina de slefuit cu tambur: 24100 rub.
Compania germană Elmos Werkzeuge, producător de scule electrice, echipamente pentru prelucrarea lemnului, echipamente de gradina, prezintă mașina sa de șlefuit cu tambur Elmos DS 163. Preț: 16.400 de ruble. Conceput pentru utilizare în producție ca alternativă la polizoarele de mână.
Pentru a rezuma prezentare scurta mașini de șlefuit care sunt oferite spre cumpărare în Federația Rusă, putem spune cu încredere că o anumită alegere Există. Puteți găsi mașini pentru utilizare în producția la scară largă, afaceri mici și pentru uz personal. După cum se spune: „Fiecare capriciu pentru banii tăi”.
Cu toate acestea, nu toată lumea este astăzi pregătită să plătească o sumă ordonată pentru o mașină de șlefuit. Și obiceiul rămas din vremurile Uniunii Sovietice de a face totul, de la materiale vechi și cu propriile mâini, îi obligă pe Kulibini moderni să-și miște creierul, să foșnească prin burtă și „ochilor le este frică, dar mâinile fac” - să produce multe lucruri utile și necesare. Mai mult, din punct de vedere tehnologic, nu sunt cu mult inferioare analogilor lor de producție, dar prețul este de câteva ori mai ieftin. Mai jos ne vom uita la modul de asamblare de casă mașină de șlefuit cu tambur.
râșniță cu tambur DIY
Am discutat mai sus pentru ce este util, precum și în ce ar trebui să constea. Prin urmare, luăm o listă cu elementele principale și începem să le căutăm și să le colectăm. Și apoi vom vorbi despre cum să faci acasă un șlefuitor cu tambur
Motor
Să începem cu motorul. Cel mai simplu mod este să-l iei de la o mașină de spălat veche. Dacă există, atunci jumătate din treabă este gata. De acolo puteți lua toate piesele electrice, scripetele și cureaua.
Realizarea unui tambur de măcinat
Acum despre tobă. Se poate face din diverse materialeși uneori rămășițe aparent complet inutile ale activităților de reparații și construcții. De exemplu, din inele de lemn decupate și lipite între ele, sau patru bare cilindrice fixate pe o axă metalică cu adeziv epoxidic sau dintr-un tub de hârtie pe care este înfășurată o rolă de linoleum.
Aici vom arunca o privire mai atentă la realizarea unei tobe dintr-o piesă Conducte PVC. Pentru fabricare vom avea nevoie de: o tija de otel 16-20 mm, o bucata Conducte PVC diametru 100 mm, scandura de lemn, șuruburi, cauciuc, lipici. Poate asta e tot. Tija de oțel va fi axa tamburului. Tăiați bucata de dimensiunea necesară din țeavă. Este puțin mai scurtă ca lungime decât tija. Tăiem două capace de capăt cu diametrul din lemn sectiunea internațeava noastră din PVC. Facem o gaură în ele pentru tijă. Introducem dopurile în țeavă și le fixăm cu șuruburi. Capetele șuruburilor trebuie să fie înfundate. Ne trecem tija prin orificiile dopurilor și le fixăm cu lipici epoxidic. Lipim cauciuc gros deasupra țevii din PVC. Acesta va servi drept suport pentru piele și îi va oferi o potrivire mai bună pe piesă. Tamburul este gata. Puteți întări șmirghel folosind capsatoare sau bandă cu două fețe. Este mai bine să lipiți banda într-o spirală, acest lucru va evita impacturile în timpul șlefuirii.
Carcasă și desktop
Lemnul sau placajul aeronautic de 15 mm este potrivit pentru corpul mașinii. De asemenea, puteți face o masă din ei. Realizam carcasa simplu si fara pretentii: doua panouri laterale, un panou de distantare in mijloc si un desktop format dintr-o baza atasata ferm de carcasa si o parte mobila. Masa de lucru trebuie să fie puternică și nu trebuie să se îndoaie atunci când piesa de prelucrat este apăsată pe tambur. Pe partea de alimentare, acesta poate fi întărit cu o traversă suplimentară, care va crea și o suprafață de sprijin pentru șurubul de reglare.
Pentru a asigura reglarea mișcării mesei de lucru în raport cu tamburul, atașăm partea sa mobilă la bază pe o parte cu două balamale sau o buclă de pian, iar pe partea de alimentare, înșurubați șurubul de reglare prin distanțierul din mijloc. Este important să știți ce pas de filet are șurubul, apoi va fi posibil să setați grosimea de prelucrare necesară a piesei.
Instalare
Atașăm motorul la partea inferioară a carcasei. Îi scoatem axa printr-o gaură făcută anterior în corp. Instalăm un tambur de măcinat în partea superioară a carcasei. Axa tamburului se sprijină pe doi rulmenți în cuști, care sunt prinși cu șuruburi pe pereții laterali. Facem gaurile pentru cleme un pic mai mari ca diametru. Acest lucru ne va face mai ușor să aliniem tamburul. Atașăm scripetele la axa motorului și a tamburului și strângem cureaua de transmisie. Instalăm fire și un întrerupător. Înșurubam șuruburile de reglare de jos și șuruburile de prindere pe laterale, care vor susține biroul la înălțimea dorită.
Atingerea finală - corpul poate fi tratat cu lac sau vopsea, desigur, înainte de instalare. Acum șlefuitorul nostru cu tambur de casă este gata de utilizare. Pentru o utilizare mai ușoară, puteți adăuga un capac de protecție deasupra tamburului. Conectați conducta de la aspirator la carcasă. Acest lucru va elimina praful generat în timpul lucrului.
În concluzie. În acest articol am încercat să luăm în considerare problemele legate de mașinile de șlefuit tip tambur. Și faci alegerea să lucrezi pe un dispozitiv achiziționat dintr-un magazin sau să faci unul cu propriile mele mâini.
Slefuire diverse piese din lemn- o necesitate cu care se confruntă toți cei care doresc să facă reparații în locuința lor, sau să creeze un element decorativ cu propriile mâini.
Desigur, puteți șlefui piesele mici cu șmirghel obișnuit, dar pentru a face față unei cantități mari de muncă, ar trebui să schimbați șmirghel cu o mașină de șlefuit. Va ajuta la economisirea semnificativă a timpului și la aducerea rapidă a piesei în forma adecvată. Una dintre acestea dispozitive utile este, de asemenea, un șlefuitor cu tambur.
Clasificare și structură
Dispozitivele de șlefuit tip tambur aparțin mașinilor din clasa de calibrare. Acest tip de mașină de șlefuit este cel mai des folosit pentru prelucrarea lemnului, dar poate fi folosit și pentru prelucrarea altor materiale.
O roată de șlefuit cilindrică (tambur) vă permite să calibrați plăci și lamele de diferite lungimi și configurații. Piesa de prelucrat poate fi realizată și din materiale diferite: PAL, furnir etc.
Structura aparatului de măcinat:
- Tambur de măcinat cilindric.
- Dispozitiv de hrănire.
- Dispozitiv de îndepărtare a prafului.
- Suprafata de lucru.
- Convertor de viteză a tamburului.
- Motorul care antrenează cilindrul de măcinare.
- Pat pentru fixarea componentelor cheie ale mașinii.
- Regulator de înălțime a tamburului.
- Dispozitiv de protecție a operatorului.
Principalele elemente structurale ale unei mașini cu tobe sunt enumerate aici. În funcție de modelul specific al dispozitivului și de specificul scopului acestuia, configurația poate varia ușor.
Principalele modele de dispozitive
Mașinile de tip tambur pot fi achiziționate gata de utilizare. Există câteva dintre cele mai populare și răspândite mărci pentru producția acestor dispozitive. Este logic să-și prezinte modelele individuale.
Compania JET. Compania americană este specializată în producția de mașini moderne dintre cele mai multe tipuri variate, inclusiv tobe. Linia sa de produse include mai multe mașini de șlefuit cu o roată de lucru cilindrică.
- JET DDS-225. Această mașină este unul dintre cele mai puternice dispozitive de acest tip din linia producătorului. Este folosit atât în atelierele casnice, cât și în industriile mici. Caracteristică– tambur de măcinat dublu. Costul acestei mașini este adecvat - de la 150.000 de ruble.
- JET 10-20 PLUS. Dispozitiv de șlefuit compact care vă permite să procesați până la 50 de centimetri de suprafețe. Perfect pentru atelierele mici de acasă. Costul nu depășește 25 de mii de ruble.
- JET 16-23 PLUS. Este considerată una dintre cele mai versatile mașini de acest tip. Este folosit pentru prelucrare materiale de construcții, aparate de bucatarieși chiar instrumente muzicale. Cel mai adesea, o astfel de mașină este utilizată în întreprinderile mici de producție de mobilă.
Corvette 57. O mașină de fabricație chinezească, care este destul de diferită calitate superioară asamblare și funcționalitate largă. Mașina este proiectată pentru șlefuirea suprafețelor plane ale pieselor de prelucrat din lemn și pentru strunjirea pieselor dimensiunile cerute. Mașina are un preț destul de accesibil - 24 de mii de ruble.
Pe lângă aceste mașini, există și opțiuni bune de la Producătorii germani. Este de remarcat faptul că, în funcție de preț, companiile germane De asemenea, oferă seturi corespunzătoare de capabilități pentru dispozitivele lor. Suma minimă pentru care puteți achiziționa o mașină de șlefuit în configurația de bază este de 15-16 mii de ruble.
Video: producție pas cu pas mașină de șlefuit cu tambur.
Cum să faci o mașină de șlefuit cu propriile mâini?
Dacă nu puteți plăti destul de mulți bani pentru o versiune decentă a unei mașini de șlefuit cu tambur, atunci ar trebui să încercați să o faceți singur. Pentru o persoană care este bine versată în mecanică, aceasta nu este o sarcină foarte dificilă. În plus, astfel vei putea economisi semnificativ resurse monetare.
Pentru a asambla o mașină de șlefuit cu tambur acasă, trebuie să achiziționați următoarele piese:
- Tambur de măcinat. Un dispozitiv cilindric poate fi creat pe baza materialelor de construcție „gunoi”. În aceste scopuri, chiar și bucăți de blocuri de lemn sunt adesea folosite, care sunt atașate uniform de o axă metalică specială folosind lipici. În acest caz, ar trebui acordată o atenție deosebită strângerii acestor bare între ele. Tamburul poate fi realizat și pe baza unei țevi de clorură de polivinil cu un diametru de până la 10 cm, care este plasată pe o tijă de fier cu diametrul de 1,5-2 cm.Ar trebui să fie puțin mai scurtă în lungime decât tija în sine. . Introducem dopuri speciale cu găuri pentru tijă în capetele țevii. Vă recomandăm să fixați dopurile cu șuruburi. Filem și fixăm tija. Înfășuram un strat gros de cauciuc în jurul țevii, pe care va fi atașat. șmirghel.
- Motor. Cel mai bine este să folosiți un motor funcțional de la o mașină de spălat veche (precum scripete, curele etc.). Puterea optimă a motorului ar trebui să fie de la 200 la 300 W. Este de dorit ca motorul să fie și asincron și monofazat. Nivel RPM – 2000-3000.
- Cadru. Designul ar trebui să fie simplu și convenabil. Cel mai bine este ca corpul mașinii să fie format din două panouri laterale, un distanțier și masa în sine. Atentie speciala Ar trebui să acordați atenție rezistenței și rigidității mesei de lucru, care nu ar trebui să fie deformate atunci când piesa de prelucrat este presată pe tambur. Desktopul trebuie să fie format dintr-o bază și o parte mobilă.
Odată ce părțile principale ale mașinii au fost asamblate separat, puteți începe Asamblarea finalaîntregul aparat. În primul rând, ar trebui să atașați motorul pe partea de jos a corpului mașinii găuri forate. Tamburul de măcinat este instalat în partea superioară a carcasei și atașat la doi rulmenți, care sunt amplasați pe pereții laterali ai carcasei.
Apoi atașăm scripetele speciale la tambur și motor și strângem cureaua de transmisie. După toate pregătirile necesare cu firele electrice, fixăm desktopul cu șuruburi speciale care îl vor ține la nivelul necesar. Experții recomandă insistent instalarea unei carcase de protecție pe mașină.
Este demn de remarcat faptul că auto-crearea De asemenea, un șlefuitor cu tambur nu vine fără anumite costuri. În primul rând, asta se referă la timpul tău, dar mașina te va costa mai puțin decât una din fabrică doar dacă ai un motor funcțional. Fără un motor și anumite abilități de creat analog ieftin o mașină de marcă este aproape imposibilă.
