Ce diametru ar trebui să aleg pentru un filet metric extern? Diametrele tijelor de tăiere filete exterioare metrice, țevi, conice Diametru tijei pentru filetare m8


Calea scurtă http://bibt.ru

Tăiere cu filet exterior. Diametrele tijelor filetate la tăierea cu matrițe.

Înainte de a tăia un fir, este necesar să selectați diametrul piesei de prelucrat pentru acest fir.

Când tăiați un fir cu o matriță, trebuie să aveți în vedere că atunci când formați un profil de filet produse metalice, în special oțelul, cuprul etc., se întinde și produsul crește. Ca urmare, presiunea pe suprafața matriței crește, ceea ce duce la încălzirea și aderența particulelor de metal, astfel încât firul se poate rupe.

Atunci când alegeți diametrul unei tije pentru filete externe, ar trebui să vă ghidați după aceleași considerații ca și atunci când alegeți găurile pentru filet interior. Practica tăierii firelor exterioare arată că cea mai buna calitate firele pot fi obținute dacă diametrul tijei este puțin mai mic decât diametrul exterior al firului de tăiat. Dacă diametrul tijei este mai mic decât este necesar, filetul va fi incomplet; dacă este mai mult, atunci matrița fie nu poate fi înșurubată pe tijă și capătul tijei va fi deteriorat, fie în timpul funcționării dinții matriței se pot rupe din cauza suprasarcinii și firul va fi rupt.

În tabel Figura 27 prezintă diametrele tijelor folosite la tăierea filetelor cu matrițe.

Tabelul 27 Diametrele tijelor filetate la tăierea cu matrițe

Diametrul piesei de prelucrat trebuie să fie cu 0,3-0,4 mm mai mic decât diametrul exterior al filetului.

La tăierea unui fir cu o matriță, tija este fixată într-o menghină, astfel încât capătul menghinului care iese deasupra nivelului fălcilor să fie cu 20-25 mm mai lung decât lungimea piesei de tăiat. Pentru a asigura pătrunderea, la capătul superior al tijei se pile o teșitură. Apoi o matriță atașată de matriță este plasată pe tijă și cu o ușoară presiune se rotește matrița astfel încât matrița să se taie în aproximativ 0,2-0,5 mm. După aceasta, partea tăiată a tijei este lubrifiată cu ulei și matrița este rotită exact în același mod ca atunci când se lucrează cu un robinet, adică una sau două ture la dreapta și o jumătate de tură la stânga (Fig. 152, b).

Orez. 152. Tehnica de tăiere a firelor cu o matriță (b)

Pentru a preveni defectele și ruperea dinților, este necesar ca matrița să se potrivească pe tijă fără distorsiuni.

Verificarea filetelor interioare tăiate se face cu calibre pentru filet, iar filetele exterioare sunt verificate cu micrometre de filet sau calibre cu inele filetate.

Șuruburile, șuruburile și știfturile sunt cele mai comune articole filetate la exterior. Cel mai adesea, ele cad în mâinile unui meșter de acasă gata făcute. Dar se întâmplă că trebuie să faci un șurub complicat sau un știft non-standard. Semifabricatul pentru o astfel de piesă este o tijă, al cărei diametru trebuie să corespundă firului de tăiat.

Diametrul tijei pentru un filet exterior depinde de diametrul nominal al filetului și de dimensiunea pasului filetului. Toate aceste informații sunt de obicei indicate pe desenul piesei sub forma denumirii M10 × 1,5. Litera „M” indică un fir metric, numărul de după literă este diametrul nominal, numărul de după semnul „x” este pasul filetului. Când utilizați pasul principal (mare), este posibil să nu fie indicat. Pasul de bază al filetului definit de standard și este cel mai preferat.

Atunci când alegeți diametrul unei tije pentru filete externe, acestea sunt ghidate de aceleași principii ca și atunci când alegeți găurile pentru filete interne. S-a stabilit ca cea mai buna calitate a firului se obtine daca diametrul tijei este putin mai mic decat diametrul nominal al firului care se taie. La tăiere, metalul este ușor stors și profilul filetului este complet.

Dacă diametrul tijei este mult mai mic decât cel necesar, atunci vârfurile filetelor vor fi tăiate; dacă este mai mare, atunci matrița pur și simplu nu se va înșuruba pe tijă sau se va rupe în timpul funcționării.

Pentru fiecare combinație de diametru și pas de filet există diametrul optim tijă. Cel mai simplu mod de a determina acest diametru este din tabel, care arată cele mai comune fire care pot fi întâlnite Stăpânul casei. Pasul filetului principal pentru fiecare diametru nominal este evidențiat cu caractere aldine în tabel.

Fir Pasul filetului Diametrul tijei
nominal
(final)
M20,4 1,93-1,95 (1,88)
0,25 1,95-1,97 (1,91)
M2.50,45 2,43-2,45 (2,37)
0,35 2,45-2,47 (2,39)
M30,5 2,89-2,94 (2,83)
0,35 2,93-2,95 (2,89)
M40,7 3,89-3,94 (3,81)
0,5 3,89-3,94 (3,83)
M50,8 4,88-4,94 (4,78)
0,5 4,89-4,94 (4,83)
M61 5,86-5,92 (5,76)
0,75 5,88-5,94 (5,79)
0,5 5,89-5,94 (5,83)
M81,25 7,84-7,90 (7,73)
1 7,86-7,92 (7,76)
0,75 7,88-7,94 (7,79)
0,5 7,89-7,94 (7,83)
M101,5 9,81-9,88 (9,69)
1 9,86-9,92 (9,76)
0,5 9,89-9,94 (9,83)
0,75 9,88-9,94 (9,79)
M121,75 11,80-11,86 (11,67)
1,5 11,81-11,88 (11,69)
1,25 11,84-11,90 (11,73)
1 11,86-11,92 (11,76)
0,75 11,88-11,94 (11,79)
0,5 11,89-11,94 (11,83)
M142 13,77-13,84 (13,64)
1,5 13,81-13,88 (13,69)
1 13,86-13,92 (13,76)
0,75 13,88-13,94 (13,79)
0,5 13,89-13,94 (13,83)
M162 15,77-15,84 (15,64)
1,5 15,81-15,88 (15,69)
1 15,86-15,92 (15,76)
0,75 15,88-15,94 (15,79)
0,5 15,89-15,94 (15,83)
M182 17,77-17,84 (17,64)
1,5 17,81-17,88 (17,69)
1 17,86-17,92 (17,76)
0,75 17,92-17,94 (17,86)
M202,5 19,76-19,84 (19,58)
1,5 19,81-19,88 (19,69)
1 19,86-19,92 (19,76)
0,75 19,88-19,94 (19,79)
0,5 19,89-19,94 (19,83)

Instrumentul principal pentru tăierea firelor externe este o matriță. Cel mai adesea, se folosesc matrițe rotunde continue sub formă de piuliță din oțel călit.

A forma margini de tăiere Filetele matriței sunt traversate de găuri longitudinale care asigură și ieșirea așchiilor. Pentru a facilita intrarea, firele exterioare ale filetului au un profil incomplet. Pentru a roti matrițele folosiți suport de matriță- o unealtă cu priză pentru matriță și mânere lungi. Există, de asemenea, matrițe despicate și glisante (clump), dar acestea sunt rare în atelierul de acasă.

Pentru a reduce frecarea și a obține fire curate, se folosește un lubrifiant pe tijele de oțel - ulei mineral sau kerosen, iar pe tijele de cupru - terebentină. La capătul tijei, pentru a facilita intrarea, trebuie realizată o teșitură cu o lățime de cel puțin dimensiunea pasului filetului.

Selectați categoria Cărți Matematică Fizică Control acces și management Siguranța privind incendiile Furnizori de echipamente utile Instrumente de măsură (instrumente) Măsurarea umidității - furnizori din Federația Rusă. Măsurarea presiunii. Măsurarea cheltuielilor. Debitmetre. Măsurarea temperaturii Măsurarea nivelului. Indicatoare de nivel. Tehnologii fără șanțuri Sisteme de canalizare. Furnizori de pompe din Federația Rusă. Reparatie pompe. Accesorii pentru conducte. Supape fluture (valve fluture). Supape de reținere. Supape de control. Filtre cu plasă, filtre cu noroi, filtre magnetic-mecanice. Supape cu bilă. Conducte și elemente de conducte. Garnituri pentru filete, flanse etc. Motoare electrice, acţionări electrice... Manual Alfabete, denumiri, unităţi, coduri... Alfabete, incl. greacă și latină. Simboluri. Codurile. Alfa, beta, gamma, delta, epsilon... Evaluări ale rețelelor electrice. Conversia unităților de măsură Decibel. Vis. Fundal. Unități de măsură pentru ce? Unități de măsură pentru presiune și vid. Conversia unităților de presiune și vid. Unități de lungime. Conversia unităților de lungime (dimensiuni liniare, distanțe). Unități de volum. Conversia unităților de volum. Unități de densitate. Conversia unităților de densitate. Unități de zonă. Conversia unităților de suprafață. Unitati de masura a duritatii. Conversia unităților de duritate. Unități de temperatură. Conversia unităților de temperatură în unități Kelvin / Celsius / Fahrenheit / Rankine / Delisle / Newton / Reamur Angle (" dimensiuni unghiulare"). Conversia unităţilor de măsură a vitezei unghiulare şi a acceleraţiei unghiulare. Erori standard de măsurători Diverse gaze ca medii de lucru. Azot N2 (agent frigorific R728) Amoniac (agent frigorific R717). Antigel. Hidrogen H^2 (agent frigorific R702) Vapori de apă. Aer (Atmosferă) Gaze naturale - gaze naturale. Biogaz - gaze reziduale. Gaz lichefiat. NGL. GNL. Propan-butan. Oxigen O2 (refrigerant R732) Uleiuri și lubrifianți Metan CH4 (refrigerant R50) Proprietăți ale apei. Monoxid de carbon CO. Carbon monoxid. Dioxid de carbon CO2. (Refrigerant R744). Clor Cl2 Acid clorhidric HCI, cunoscut și sub denumirea de acid clorhidric. Agenți frigorifici (agenți frigorifici). Agent frigorific (refrigerent) R11 - Fluortriclormetan (CFCI3) Agent frigorific (Refrigerant) R12 - Difluordiclormetan (CF2CCl2) Agent frigorific (Refrigerant) R125 - Pentafluoretan (CF2HCF3). Agentul frigorific (agent frigorific) R134a este 1,1,1,2-tetrafluoretan (CF3CFH2). Agent frigorific (agent frigorific) R22 - difluorclormetan (CF2ClH) Agent frigorific (agent frigorific) R32 - difluormetan (CH2F2). Agent frigorific (refrigerant) R407C - R-32 (23%) / R-125 (25%) / R-134a (52%) / Procent din greutate. alte Materiale - proprietăți termice Abrazive - granulație, finețe, echipamente de măcinare. Soluri, pământ, nisip și alte roci. Indicatori de afânare, contracție și densitate a solurilor și rocilor. Contracție și slăbire, încărcări. Unghiuri de panta, lama. Înălțimi de corniche, gropi. Lemn. Cherestea. Cherestea. Bușteni. Lemn de foc... Ceramica. Adezivi și îmbinări adezive Gheață și zăpadă (gheață în apă) Metale Aluminiu și aliaje de aluminiu Cupru, bronz și alamă Bronz Alamă Cupru (și clasificarea aliajelor de cupru) Nichel și aliaje Corespondența calităților aliajelor Oțeluri și aliaje Tabele de referință ale greutăților metalelor laminate și țevilor . +/-5% Greutatea conductei. Greutate metal. Proprietăți mecanice oteluri Minerale din fontă. Azbest. Produse alimentare și materii prime alimentare. Proprietăți, etc. Link către o altă secțiune a proiectului. Cauciucuri, materiale plastice, elastomeri, polimeri. Descriere detaliata Elastomeri PU, TPU, X-PU, H-PU, XH-PU, S-PU, XS-PU, T-PU, G-PU (CPU), NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ, TFE/ P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (PTFE modificat), Rezistența materialelor. Sopromat. Materiale de construcție. Proprietăți fizice, mecanice și termice. Beton. Soluție concretă. Soluţie. Accesorii pentru constructii. Oțel și altele. Tabelele de aplicabilitate materiale. Rezistență chimică. Aplicabilitatea temperaturii. Rezistență la coroziune. Materiale de etanșare - etanșanți pentru îmbinări. PTFE (fluoroplastic-4) și materiale derivate. bandă FUM. Adezivi anaerobi Etanșanti care nu se usucă (nu se întăresc). Sigilanți siliconici (silicon organic). Grafit, azbest, paronit și materiale derivate Paronit. Grafit expandat termic (TEG, TMG), compoziții. Proprietăți. Aplicație. Productie. Instalatii de in Garnituri cauciuc elastomeri Izolatie si materiale termoizolante. (link la secțiunea de proiect) Tehnici și concepte de inginerie Protecția la explozie. Protecție la impact mediu inconjurator. Coroziune. Versiuni climatice (Tabelele de compatibilitate materiale) Clase de presiune, temperatură, etanșeitate Scădere (pierdere) de presiune. — Conceptul de inginerie. Protecție împotriva incendiilor. Incendii. Teoria controlului automat (reglarii). TAU Carte de referință matematică Aritmetică, Progresii geometrice și sumele unor serii de numere. Figuri geometrice. Proprietăți, formule: perimetre, suprafețe, volume, lungimi. Triunghiuri, dreptunghiuri etc. Grade la radiani. Cifre plate. Proprietăți, laturi, unghiuri, atribute, perimetre, egalități, asemănări, coarde, sectoare, zone etc. Zone de figuri neregulate, volume de corpuri neregulate. valoarea medie semnal. Formule și metode de calcul al suprafeței. Diagrame. Construirea graficelor. Citirea graficelor. Calcul integral și diferențial. Derivate și integrale tabelare. Tabelul derivatelor. Tabelul integralelor. Tabel cu antiderivate. Găsiți derivata. Găsiți integrala. Diffuras. Numere complexe. Unitate imaginară. Algebră liniară. (Vectori, matrice) Matematică pentru cei mici. Grădiniţă- clasa a 7-a. Logica matematică. Rezolvarea ecuațiilor. Ecuații patratice și biquadratice. Formule. Metode. Soluţie ecuatii diferentiale Exemple de soluții la ecuații diferențiale obișnuite de ordin mai mare decât prima. Exemple de soluții la cele mai simple = solubile analitic ecuații diferențiale ordinare de ordinul întâi. Sisteme de coordonate. Carteziană dreptunghiulară, polară, cilindrice și sferică. Bidimensional și tridimensional. Sisteme numerice. Numere și cifre (reale, complexe, ....). Tabelele sistemelor numerice. Serie de puteri Taylor, Maclaurin (=McLaren) și seria periodică Fourier. Extinderea funcțiilor în serie. Tabele de logaritm și formule de bază Tabele valori numerice Mesele Bradis. Teoria și statistica probabilităților Funcții trigonometrice, formule și grafice. sin, cos, tg, ctg….Valorile funcțiilor trigonometrice. Formule de reducere a funcțiilor trigonometrice. Identități trigonometrice. Metode numerice Echipamente - standarde, dimensiuni Aparate, echipamente pentru casă. Sisteme de drenaj și drenaj. Containere, rezervoare, rezervoare, rezervoare. Instrumentare și automatizare Instrumentare și automatizare. Măsurarea temperaturii. Transportoare, benzi transportoare. Containere (link) Elemente de fixare. Echipament de laborator. Pompe și statii de pompare Pompe pentru lichide si paste. jargon de inginerie. Dicţionar. Screening. Filtrare. Separarea particulelor prin plase și site. Rezistența aproximativă a frânghiilor, cablurilor, cablurilor, frânghiilor din diverse materiale plastice. Produse din cauciuc. Îmbinări și conexiuni. Diametrele sunt convenționale, nominale, DN, DN, NPS și NB. Diametre metrice și inci. SDR. Chei și canale. Standarde de comunicare. Semnale în sistemele de automatizare (sisteme de instrumentare și control) Semnale analogice de intrare și ieșire ale instrumentelor, senzorilor, debitmetrelor și dispozitivelor de automatizare. Interfețe de conectare. Protocoale de comunicaţii (comunicaţii) Comunicaţii telefonice. Accesorii pentru conducte. Robinete, supape, supape... Lungimi de construcție. Flanse si filete. Standarde. Dimensiuni de conectare. Fire. Denumiri, dimensiuni, utilizări, tipuri... (link de referință) Conexiuni („igiene”, „aseptice”) ale conductelor din industria alimentară, lactate și farmaceutică. Conducte, conducte. Diametrele conductelor și alte caracteristici. Alegerea diametrului conductei. Debite. Cheltuieli. Putere. Tabele de selecție, Cădere de presiune. Tevi de cupru. Diametrele conductelor și alte caracteristici. Conducte din clorură de polivinil (PVC). Diametrele conductelor și alte caracteristici. Țevi din polietilenă. Diametrele conductelor și alte caracteristici. Țevi din polietilenă HDPE. Diametrele conductelor și alte caracteristici. Țevi de oțel (inclusiv oțel inoxidabil). Diametrele conductelor și alte caracteristici. Țeavă de oțel. Conducta este inoxidabila. Conducte din din oțel inoxidabil. Diametrele conductelor și alte caracteristici. Conducta este inoxidabila. Țevi din oțel carbon. Diametrele conductelor și alte caracteristici. Țeavă de oțel. Montaj. Flanse conform GOST, DIN (EN 1092-1) si ANSI (ASME). Conexiune cu flanșă. Conexiuni cu flanșe. Conexiune cu flanșă. Elemente de conductă. Lămpi electrice Conectori electrice și fire (cabluri) Motoare electrice. Motoare electrice. Dispozitive electrice de comutare. (Link către secțiune) Standarde pentru viața personală a inginerilor Geografie pentru ingineri. Distanțe, trasee, hărți….. Ingineri în viața de zi cu zi. Familie, copii, recreere, îmbrăcăminte și locuințe. Copii ai inginerilor. Ingineri în birouri. Ingineri și alți oameni. Socializarea inginerilor. Curiozități. Ingineri de odihnă. Acest lucru ne-a șocat. Ingineri și alimente. Rețete, beneficii. Trucuri pentru restaurante. Comerț internațional pentru ingineri. Haideți să învățăm să gândim ca un huckster. Transport și călătorie. Mașini personale, biciclete... Fizica și chimia umană. Economie pentru ingineri. Bormotologia finanțatorilor - în limbajul uman. Concepte și desene tehnologice Scriere, desen, hârtie de birou și plicuri. Dimensiuni standard fotografii. Ventilatie si aer conditionat. Alimentare cu apă și canalizare Alimentare cu apă caldă (ACM). Alimentare cu apă potabilă Apă uzată. Alimentare cu apă rece Industria galvanizării Refrigerare Linii/sisteme de abur. Conducte/sisteme de condens. Linii de abur. Conducte de condens. Industria alimentară Furnizarea gazelor naturale Sudarea metalelor Simboluri și denumiri ale echipamentelor pe desene și diagrame. Reprezentări grafice convenționale în proiecte de încălzire, ventilație, aer condiționat și încălzire și răcire, conform Standardului ANSI/ASHRAE 134-2005. Sterilizarea echipamentelor și materialelor Alimentare cu căldură Industria electronică Alimentare cu energie electrică Carte de referință fizică Alfabete. Notatii acceptate. Constante fizice de bază. Umiditatea este absolută, relativă și specifică. Umiditatea aerului. Tabele psicrometrice. Diagramele Ramzin. Vâscozitatea timpului, numărul Reynolds (Re). Unități de vâscozitate. Gaze. Proprietățile gazelor. Constantele individuale ale gazelor. Presiune și vid Vacuum Lungime, distanță, dimensiune liniară Sunet. Ecografie. Coeficienți de absorbție a sunetului (link către altă secțiune) Clima. Date climatice. Date naturale. SNiP 23/01/99. Climatologia constructiilor. (Statistici date climatice) SNIP 23/01/99 Tabel 3 - Temperatura medie lunară și anuală a aerului, °C. Fosta URSS. SNIP 23/01/99 Tabelul 1. Parametrii climatici ai perioadei rece a anului. RF. SNIP 23-01-99 Tabel 2. Parametri climatici perioadă caldă al anului. Fosta URSS. SNIP 23/01/99 Tabelul 2. Parametrii climatici ai perioadei calde a anului. RF. SNIP 23-01-99 Tabelul 3. Temperatura medie lunară și anuală a aerului, °C. RF. SNiP 23/01/99. Tabelul 5a* - Presiunea parțială medie lunară și anuală a vaporilor de apă, hPa = 10^2 Pa. RF. SNiP 23/01/99. Tabelul 1. Parametrii climatici ai sezonului rece. Fosta URSS. Densități. Greutăți. Gravitație specifică. Densitate în vrac. Tensiune de suprafata. Solubilitate. Solubilitatea gazelor și a solidelor. Lumină și culoare. Coeficienți de reflexie, absorbție și refracție Alfabetul culorilor:) - Denumiri (codificări) de culoare (culori). Proprietățile materialelor și mediilor criogenice. Mese. Coeficienți de frecare pentru diverse materiale. Cantități termice, inclusiv fierbere, topire, flacără etc... Informații suplimentare vezi: Coeficienţi adiabatici (indicatori). Convecție și schimb total de căldură. Coeficienți de dilatare termică liniară, dilatare termică volumetrică. Temperaturi, fierbere, topire, altele... Conversia unităților de temperatură. Inflamabilitate. Temperatura de înmuiere. Puncte de fierbere Puncte de topire Conductivitate termică. Coeficienți de conductivitate termică. Termodinamica. Căldura specifică vaporizare (condensare). Entalpia de vaporizare. Căldura specifică de ardere ( valoare calorica). Necesarul de oxigen. Mărimi electrice și magnetice Momente dipolare electrice. Constanta dielectrică. Constanta electrica. Lungimi undele electromagnetice(carte de referință pentru o altă secțiune) Puterile câmpului magnetic Concepte și formule pentru electricitate și magnetism. Electrostatică. Module piezoelectrice. Rezistenta electrica a materialelor Electricitate Rezistență electrică și conductivitate. Potențiale electronice Carte de referință chimică „Alfabetul chimic (dicționar)” - nume, abrevieri, prefixe, denumiri de substanțe și compuși. Soluții și amestecuri apoase pentru prelucrarea metalelor. Soluții apoase pentru aplicare și îndepărtare acoperiri metalice Soluții apoase pentru curățarea depunerilor de carbon (depuneri de asfalt-rășină, depuneri de motor combustie interna...) Soluții apoase pentru pasivare. Solutii apoase pentru gravare - indepartarea oxizilor de la suprafata Solutii apoase pentru fosfatare Solutii si amestecuri apoase pentru oxidarea chimica si colorarea metalelor. Soluții și amestecuri apoase pentru lustruire chimică Soluții apoase de degresare și solvenți organici Valoarea pH-ului pH. tabele pH. Arderea și exploziile. Oxidare și reducere. Clase, categorii, denumiri de pericol (toxicitate). substanțe chimice Tabelul periodic elemente chimice D.I. Mendeleev. Masa lui Mendeleev. Densitatea solvenților organici (g/cm3) în funcție de temperatură. 0-100 °C. Proprietățile soluțiilor. Constante de disociere, aciditate, bazicitate. Solubilitate. Amestecuri. Constantele termice ale substantelor. Entalpii. Entropie. Energii Gibbs... (link către directorul chimic al proiectului) Inginerie electrică Regulatoare Sisteme de alimentare garantată și neîntreruptă. Sisteme de expediere și control Sisteme de cablare structurată Centre de date

Fire metrice. Diametrele tijelor și toleranțele pe acestea pentru filete metrice M3-M50, realizate cu matrițe. Diametrele forajului M1-M10 pentru gauri pentru filete metrice. Filetarea p

Fire metrice. Diametrele tijelor și toleranțele pe acestea pentru filete metrice M3-M50, realizate cu matrițe. Diametre de gaurire M1-M10 pentru gauri pentru filete metrice. Tăierea firelor cu matrițe și robinete.

  • Filet exterior: Matrița este prinsă în guler cu șuruburi situate de-a lungul conturului său.
  • La capătul tijei pe care trebuie tăiat firul, mașină de ascuțit teșit în unghi<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
  • La capătul unei tije prinse ferm într-o menghină cu teșit sub formă de trunchi de con, instalați o manivela cu o matriță exact în plan orizontal și rotiți manivela în sensul acelor de ceasornic cu ambele mâini (privind de sus), dacă filetul este dreptaci, cu o ușoară apăsare pe matriță. Uneori se recomandă să rotiți ușor butonul în sensul acelor de ceasornic, uneori după fiecare jumătate de rotație, întoarceți-l puțin înapoi pentru a sparge așchiile. Principalul lucru este să lubrifiați bine toate lamele de lucru, astfel încât firele să nu se rupă și matrița să nu devină plictisitoare.
  • Diametrul tijelor pentru filetele metrice externe trebuie selectat conform tabelului 1.

Tabel 1. Diametrele tijelor pentru filete metrice realizate cu matrițe

Diametre Toleranțe pentru
diametrul tijei
Diametre Toleranțe pentru
diametrul tijei
fire tijă fire tijă
Filet cu pas gros
3 2,94 -0,06 12 11,88 -0,12
3,5 3,42 -0,08 16 15,88 -0,12
4 3,92 -0,08 18 17,88 -0,12
4,5 4,42 -0,08 20 19,86 -0,14
5 4,92 -0,08 22 21,86 -0,14
6 5,92 -0,08 24 23,86 -0,14
7 6,90 -0,10 27 26,86 -0,14
8 7,90 -0,10 30 29,86 -0,14
9 8,90 -0,10 33 32,83 -0,17
10 9,90 -0,10 36 35,83 -0,17
11 10,88 -0,12 39 38,83 -0,17
Filet cu pas fin
4 3,96 -0,08 24 23,93 -0,14
4,5 4,46 -0,08 25 24,93 -0,14
5 4,96 -0,08 26 25,93 -0,14
6 5,96 -0,08 27 26,93 -0,14
7 6,95 -0,10 28 27,93 -0,14
8 7,95 -0,10 30 29,93 -0,14
9 8,95 -0,10 32 31,92 -0,17
10 9,95 -0,10 33 32,92 -0,17
11 10,94 -0,12 35 34,92 -0,17
12 11,94 -0,12 36 35,92 -0,17
14 13,94 -0,12 38 37,92 -0,17
15 14,94 -0,12 39 38,92 -0,17
16 15,94 -0,12 40 39,92 -0,17
17 16,94 -0,12 42 41,92 -0,17
18 17,94 -0,12 45 44,92 -0,17
20 19,93 -0,14 48 47,92 -0,17
22 21,93 -0,14 50 49,92 -0,17
  • Filet interior: tăiați folosind robinete. Un robinet este un instrument de tăiere a metalelor pentru tăierea filetelor interne în găuri pre-găurite. Există manual (rotite cu o manivela) și mașină, piuliță și unealtă (master și matriță).La tăierea filetelor adânci, se utilizează de obicei un set de trei robinete: primul robinet (denumirea - o crestătură) este preliminar, al doilea ( două crestături) taie firul și al treilea (trei semne sau fără fund) îl calibrează. Robinetele de piuliță sunt potrivite pentru tăierea filetelor scurte (ca într-o piuliță) și au muchii tăietoare secvențiale; după trecerea întregii lungimi se obține un fir întreg.
  • Alegerea corectă a diametrelor găurilor este de mare importanță. Dacă diametrul este mai mare decât ar trebui, filetele interne nu vor avea un profil complet și rezultatul va fi o conexiune slabă. Cu un diametru mai mic al orificiului este dificil ca robinetul să intre în el, ceea ce duce la ruperea primelor spire ale filetului sau la blocarea și ruperea robinetului. Diametrul găurii pentru un filet metric poate fi determinat aproximativ prin înmulțirea dimensiunii filetului cu 0,8 (de exemplu, pentru un filet M2, burghiul trebuie să aibă un diametru de 1,6 mm, pentru M3 - 2,4-2,5 mm etc. ( Vezi tabelul).
  • Este necesar să ungeți partea de tăiere a robinetului cu ulei gros (de exemplu, grăsime), grăsime animală (untură) sau ulei vegetal - este mai bine să nu folosiți ulei de motor lichid, deoarece adesea strica firul - și introduceți-l în gaură.
  • Apoi trebuie să vă asigurați cu atenție că robinetul merge exact de-a lungul axei găurii pentru a evita ruperea. După tăierea a 4-5 ture, robinetul este scos din gaură și curățat de așchii. După aceasta se unge din nou și se înșurubează din nou în orificiu, se mai taie încă 4-5 spire, continuând operația până se oprește (pentru o gaură oarbă sau până la ieșire robinetul (pentru o gaură de trecere).
  • Apoi curăță primul robinet, îl pun la loc și iau un robinet cu două semne, îl ung, îl înșurubează manual în orificiu și, de îndată ce începe să taie metalul, îi pun un șofer. După tăierea la fiecare 5-6 ture, robinetul este curățat de așchii și lubrifiat până când orificiul trece complet.
  • Apoi curăță al doilea robinet, îl pun la loc, iau ultimul robinet cu trei semne, îl ung și cu grăsime, îl înșurubează cu mâna în orificiu până se cuplează, pun șoferul și calibrează cu atenție filetul. Curățarea așchiilor și lubrifierea se repetă ca înainte.
  • Apăsări în inci firele sunt tăiate în același mod ca și cele metrice. Pentru a tăia fire pe țevi, se folosesc cleme, de obicei cu elemente de tăiere reglabile într-o gamă de fire pentru țevi cu un diametru interior de 1/4 până la 4 inci. Filetele de pe țevi de diametru mare și miriște sunt cel mai bine tăiate pe strungurile de tăiere cu șuruburi.
  • Diametrul burghiilor pentru găuri pentru filete metrice trebuie selectat conform tabelului 2.

Tabel 2. Diametre de găurire pentru găuri pentru filete metrice

Diametrele tijelor pentru filete metrice realizate cu matrițe
Diametru exterior
fir, mm
Diametrul gaurii (mm) pt
Fontă, bronz Oțel, alamă
1 0,75 0,75
1,2 0,95 0,95
1,6 1,3 1,3
2 1,6 1,6
2,5 2,2 2,2
3 2,5 2,5
3,5 2,9 2,9
4 3,3 3,3
5 4,1 4,2
6 4,9 5
7 5,9 6
8 6,6 6,7
9 7,7 7,7
10 8,3 8,4

Evaluare articol:

Rezistența fixării pieselor între ele este asigurată prin înșurubarea suportului de filet exterior în filetul interior al celui de-al doilea produs. Este important ca parametrii lor să fie menținuți în conformitate cu standardele, atunci o astfel de conexiune nu va fi deteriorată în timpul funcționării și va asigura etanșeitatea necesară. Prin urmare, există standarde pentru execuția sculpturilor și a elementelor sale individuale.

Înainte de tăiere, se face o gaură în interiorul piesei pentru filet, al cărei diametru nu trebuie să depășească diametrul său interior. Acest lucru se realizează folosind burghie metalice, ale căror dimensiuni sunt date în tabelele de referință.

Parametrii găurii

Se disting următorii parametri ai firului:

  • diametre (interioare, externe etc.);
  • forma profilului, înălțimea și unghiul;
  • pas și intrare;
  • alții.

Condiția pentru conectarea pieselor între ele este coincidența completă a filetelor externe și interne. Dacă oricare dintre ele nu este efectuată în conformitate cu cerințele, fixarea va fi nesigură.

Fixarea poate fi prin șuruburi sau știft, care, pe lângă părțile principale, include piulițe și șaibe. Înainte de îmbinare, se formează găuri în piesele care trebuie fixate, apoi se efectuează tăierea.

Pentru a o efectua cu precizie maximă, ar trebui mai întâi să formați o gaură prin găurire, egală cu dimensiunea diametrului intern, adică formată din vârfurile proeminențelor.

Atunci când se efectuează o proiectare, diametrul găurii trebuie să fie cu 5-10% mai mare decât dimensiunea șurubului sau a știftului, atunci este îndeplinită următoarea condiție:

d răspuns = (1.05..1.10)×d, (1),

unde d este diametrul nominal al șurubului sau știftului, mm.

Pentru a determina dimensiunea găurii celei de-a doua părți, calculul se efectuează după cum urmează: valoarea pasului (P) este scăzută din valoarea diametrului nominal (d) - rezultatul rezultat este valoarea dorită:

d răspuns = d - P, (2).

Rezultatele calculului sunt demonstrate clar de tabelul cu diametrele găurilor filetate, compilat conform GOST 19257-73, pentru dimensiuni de 1-1,8 mm cu pasuri mici și principale.

Diametru nominal, mmPas, mmDimensiunea gaurii, mm
1 0,2 0,8
1 0,25 0,75
1,1 0,2 0,9
1,1 0,25 0,85
1,2 0,2 1
1,2 0,25 0,95
1,4 0,2 1,2
1,4 0,3 1,1
1,6 0,2 1,4
1,6 0,35 1,25
1,8 0,2 1,6
1,8 0,35 1,45

Un parametru important este adâncimea de foraj, care este calculată din suma următorilor indicatori:

  • adâncime de înșurubare;
  • rezerva filetului exterior al piesei înșurubate;
  • decuparea ei;
  • teşituri.

În acest caz, ultimii 3 parametri sunt de referință, iar primul este calculat prin intermediul coeficienților pentru luarea în considerare a materialului produsului, care sunt egali pentru produsele din:

  • oțel, alamă, bronz, titan – 1;
  • fontă gri și ductilă – 1,25;
  • aliaje ușoare - 2.

Astfel, adâncimea de înșurubare este produsul factorului material și diametrul nominal și este exprimată în milimetri.

Descărcați GOST 19257-73

Tipuri de sculptură

Conform sistemului de măsurare, firele sunt împărțite în metrice, exprimate în milimetri, și inci, măsurate în unități corespunzătoare. Ambele tipuri pot fi realizate fie în forme cilindrice sau conice.

Pot avea profile de diverse forme: triunghiulare, trapezoidale, rotunde; împărțit în funcție de aplicație: pentru elemente de fixare, elemente sanitare, țevi și altele.

Diametrele găurilor de pregătire pentru filetare depind de tipul acestuia: metric, inch sau țeavă - acest lucru este standardizat de documentele relevante.

Găurile în conexiunile țevilor, exprimate în inci, sunt specificate în GOST 21348-75 pentru forme cilindrice și GOST 21350-75 pentru forme conice. Datele sunt valabile atunci când se utilizează aliaje de oțel fără cupru și nichel. Tăierea se efectuează în interiorul pieselor auxiliare în care vor fi înșurubate țevile - ardezie, cleme și altele.

GOST 19257-73 arată diametrele găurilor pentru tăierea filetelor metrice, unde tabelele arată intervalele de dimensiuni ale diametrelor nominale și pasilor, precum și parametrii găurilor pentru filetele metrice, ținând cont de valorile abaterilor maxime.

Datele furnizate în tabelul GOST 19257-73 confirmă calculul dat mai sus, în care parametrii găurilor pentru tipurile metrice sunt calculați din diametrul nominal și pasul.

GOST 6111-52 standardizează diametrele găurilor pentru firele conice în inch. Documentul indică două diametre cu conic și unul fără conic, precum și adâncimi de găurire; toate valorile, cu excepția valorii nominale, sunt exprimate în milimetri.

Adaptări

Metodele de tăiere manuală sau automată oferă rezultate în diferite clase de precizie și rugozitate. Astfel, instrumentul principal rămâne un robinet, care este o tijă cu muchii tăietoare.

Robinetele sunt:

  • manual, pentru metric (M1-M68), inch - ¼-2 ʺ, țeavă - 1/8-2 ʺ;
  • mașină-manuală - atașamente pentru găurit și alte mașini, folosite pentru aceleași dimensiuni ca și cele manuale;
  • piulițe, care vă permit să tăiați o variantă de trecere pentru piese subțiri, cu dimensiuni nominale de 2-33 mm.
  • Pentru tăierea firelor metrice, utilizați un set de tije - robinete:
  • aspru, având o porțiune de admisie alungită, formată din 6-8 spire, și marcată cu un semn la baza tijei;
  • mediu - cu un gard de lungime medie de 3,5-5 spire și marcaje sub formă de două mărci;
  • piesa de finisare are un gard de doar 2-3 spire, fara semne.

Când tăiați manual, dacă pasul depășește 3 mm, atunci utilizați 3 robinete. Dacă pasul produsului este mai mic de 3 mm, sunt suficiente două: degroșare și finisare.

Taretele utilizate pentru filete metrice mici (M1-M6) au 3 caneluri care transportă așchii și o tijă întărită. Designul celorlalte are 4 caneluri, iar tija este prin.

Diametrele tuturor celor trei tije pentru filete metrice cresc de la brut la finisat. Ultima tijă filetată trebuie să aibă un diametru egal cu diametrul său nominal.

Robinetele sunt atașate la dispozitive speciale - un suport de scule (dacă este mic) sau o manivela. Sunt folosite pentru a înșuruba tija de tăiere în gaură.

Pregătirea găurilor pentru tăiere se realizează cu burghie, freze și strunguri. Se formeaza prin gaurire, iar prin frecare si alezare se mareste in latime si imbunatateste calitatea suprafetei. Corpurile de fixare sunt folosite pentru forme cilindrice și conice.

Un burghiu este o tijă de metal constând dintr-o tijă cilindrică și o muchie de tăiere elicoidală. Principalii lor parametri geometrici includ:

  • unghiul de ridicare elicoidal este de obicei de 27°;
  • unghiul punctului, care poate fi de 118° sau 135°.

Burghiile sunt rulate, albăstrui închis și strălucitoare - sol.

Frezele pentru forme cilindrice se numesc lamare. Sunt tije metalice cu două tăietoare răsucite în spirală și un știft de ghidare fix pentru a introduce freza în cavitate.

Tehnica de tăiere

Folosind un robinet manual, tăierea poate fi efectuată urmând următorii pași:

  • găuriți o deschidere pentru un filet de diametrul și adâncimea corespunzătoare;
  • scufunda-l;
  • fixați robinetul în suport sau șofer;
  • aliniați-l perpendicular pe cavitatea de lucru în care se va efectua tăierea;
  • înșurubați robinetul cu o presiune ușoară în sensul acelor de ceasornic în orificiul pregătit în prealabil pentru filetare;
  • Întoarceți robinetul înapoi la fiecare jumătate de tură pentru a tăia chipsurile.

Pentru a răci și a lubrifia suprafețele în timpul procesului de tăiere, este important să folosiți lubrifianți: ulei de mașină, ulei de uscare, kerosen și altele asemenea. Lubrifiantul selectat incorect poate duce la rezultate slabe de tăiere.

Selectarea dimensiunii burghiului

Diametrul burghiului pentru o gaură pentru un filet metric este, de asemenea, determinat prin formula (2), ținând cont de principalii săi parametri.




Este de remarcat faptul că la tăierea materialelor ductile, cum ar fi oțel sau alamă, spirele cresc, așa că este necesar să alegeți un diametru de burghiu mai mare pentru filet decât pentru materialele casante, cum ar fi fonta sau bronzul.

În practică, dimensiunile burghiului sunt de obicei puțin mai mici decât orificiul necesar. Astfel, Tabelul 2 prezintă raportul dintre diametrele nominale și exterioare ale filetului, pasul, diametrele găurii și burghiul pentru tăierea filetelor metrice.

Tabel 2. Relația dintre principalii parametri ai filetelor metrice cu pas normal și diametrele găurii și burghiului

Diametru nominal, mmDiametrul exterior, mmPas, mmCel mai mare diametru al găurii, mmDiametrul gaurii, mm
1 0,97 0,25 0,785 0,75
2 1,94 0,4 1,679 1,60
3 2,92 0,5 2,559 2,50
4 3,91 0,7 3,422 3,30
5 4,9 0,8 4,334 4,20
6 5,88 1,0 5,153 5,00
7 6,88 1,0 6,153 6,00
8 7,87 1,25 6,912 6,80
9 8,87 1,25 7,912 7,80
10 9,95 1,5 8,676 8,50

După cum se poate observa din tabel, există o anumită limită dimensională, care este calculată ținând cont de toleranțele filetului.

Dimensiunea burghiului este mult mai mică decât gaura. Deci, de exemplu, pentru un filet M6, al cărui diametru exterior este de 5,88 mm și cea mai mare valoare a găurii nu trebuie să depășească 5,153 mm, ar trebui să utilizați un burghiu de 5 mm.

O gaură pentru un filet M8 cu un diametru exterior de 7,87 mm va avea doar 6,912 mm, ceea ce înseamnă că burghiul pentru acesta va fi de 6,8 mm.

Calitatea firului depinde de mulți factori la tăierea acestuia: de la alegerea sculei până la orificiul corect calculat și pregătit. Prea puțin va duce la o rugozitate crescută și chiar la spargerea robinetului. Forțe mari aplicate robinetului contribuie la nerespectarea toleranțelor și, ca urmare, dimensiunile nu sunt menținute.

În ciuda faptului că tăierea firelor interne nu este o operațiune tehnologică complexă, există câteva caracteristici de pregătire pentru această procedură. Astfel, este necesar să se determine cu exactitate dimensiunile găurii de pregătire pentru filetare și, de asemenea, să se selecteze instrumentul potrivit, pentru care se folosesc tabele speciale cu diametrele de foraj pentru filete. Pentru fiecare tip de filet, este necesar să folosiți unealta adecvată și să calculați diametrul găurii de pregătire.

Tipuri și parametri de filet

Parametrii prin care firele sunt împărțite în diferite tipuri sunt:

  • unități de diametru (metric, inch etc.);
  • numărul de începuturi de fire (un, două sau trei fire);
  • forma în care sunt realizate elementele de profil (triunghiular, dreptunghiular, rotund, trapezoidal);
  • direcția de creștere a virajelor (dreapta sau stânga);
  • amplasarea pe produs (externă sau internă);
  • forma suprafetei (cilindrica sau conica);
  • scop (fixare, prindere și etanșare, șasiu).

În funcție de parametrii de mai sus, se disting următoarele tipuri de fire:

  • cilindric, care este desemnat prin literele MJ;
  • metrice și conice, desemnate M și, respectiv, MK;
  • conductă, desemnată prin literele G și R;
  • cu profil rotund, numit după Edison și marcat cu litera E;
  • trapezoidal, denumit Tr;
  • rotund, folosit pentru instalarea fitingurilor sanitare, – Kr;
  • împingere și împingere întărite, marcate ca S și respectiv S45;
  • filet inch, care poate fi și cilindric și conic - BSW, UTS, NPT;
  • folosit pentru conectarea conductelor instalate în puțurile de petrol.

Aplicarea robinetului

Înainte de a începe filetarea, trebuie să determinați diametrul găurii de pregătire și să-l găuriți. Pentru a facilita această sarcină, a fost dezvoltat un GOST corespunzător, care conține tabele care vă permit să determinați cu precizie diametrul găurii filetate. Aceste informații facilitează selectarea dimensiunii burghiului.

Pentru a tăia fire metrice pe pereții interiori ai unei găuri făcute cu un burghiu, se folosește un robinet - o unealtă în formă de șurub cu caneluri de tăiere, realizată sub formă de tijă, care poate avea o formă cilindrică sau conică. Pe suprafața sa laterală există caneluri speciale situate de-a lungul axei sale și care împart partea de lucru în segmente separate, care se numesc piepteni. Marginile ascuțite ale pieptenilor sunt tocmai suprafețele de lucru ale robinetului.

Pentru ca spirele filetului interior să fie curate și îngrijite, iar parametrii lui geometrici să corespundă valorilor cerute, acesta trebuie tăiat treptat, prin îndepărtarea treptată a straturilor subțiri de metal de pe suprafața tratată. De aceea, în acest scop, folosesc fie robinete, a căror parte de lucru este împărțită pe lungime în secțiuni cu parametri geometrici diferiți, fie seturi de astfel de instrumente. Robinetele unice, a căror parte de lucru are aceiași parametri geometrici pe toată lungimea sa, sunt necesare în cazurile în care este necesară restabilirea parametrilor unui filet existent.

Setul minim cu care puteți efectua suficient prelucrarea găurilor filetate este un set format din două robinete - brute și de finisare. Primul taie un strat subțire de metal de pe pereții găurii pentru tăierea firelor metrice și formează o canelură superficială pe ele, al doilea nu numai că adâncește șanțul format, dar îl și curăță.

Robinetele combinate cu două treceri sau seturile formate din două unelte sunt utilizate pentru filetarea găurilor cu diametru mic (până la 3 mm). Pentru a prelucra găuri pentru filete metrice mai mari, trebuie să utilizați o unealtă combinată cu trei treceri sau un set de trei robinete.

Pentru a manipula robinetul, se folosește un dispozitiv special - o cheie. Principalul parametru al unor astfel de dispozitive, care pot avea modele diferite, este dimensiunea găurii de montare, care trebuie să se potrivească exact cu dimensiunea tijei sculei.

Atunci când utilizați un set de trei robinete, care diferă atât prin design, cât și prin parametrii geometrici, succesiunea utilizării lor trebuie respectată cu strictețe. Se pot distinge unul de celălalt atât prin semne speciale aplicate pe tije, cât și prin caracteristicile de design.

  1. Robinetul, care este folosit pentru a prelucra mai întâi o gaură pentru tăierea filetelor metrice, are cel mai mic diametru dintre toate uneltele din set și dinții de tăiere, a căror parte superioară este tăiată puternic.
  2. Al doilea robinet are un gard mai scurt și piepteni mai lungi. Diametrul său de lucru este intermediar între diametrele celorlalte scule din set.
  3. Al treilea robinet, cu care se prelucrează ultimul orificiul pentru tăierea firelor metrice, se caracterizează prin creste pline de dinți de tăiere și un diametru care trebuie să se potrivească exact cu dimensiunea firului care se formează.

Taretele sunt utilizate în principal pentru tăierea filetelor metrice. Mult mai rar decât cele metrice, se folosesc robinete concepute pentru prelucrarea pereților interiori ai țevilor. În conformitate cu scopul lor, ele sunt numite țeavă și pot fi distinse prin litera G prezentă în marcajele lor.

Tehnologia de tăiere a filetului intern

După cum am menționat mai sus, înainte de a începe lucrul, trebuie să forați o gaură, al cărei diametru trebuie să se potrivească exact cu un fir de o anumită dimensiune. Trebuie avut în vedere: dacă diametrele găurilor destinate tăierii filetelor metrice sunt alese incorect, acest lucru poate duce nu numai la o execuție de proastă calitate, ci și la ruperea robinetului.

Având în vedere faptul că robinetul, atunci când formează caneluri filetate, nu numai că taie metalul, ci îl și împinge, diametrul burghiului pentru realizarea filetelor ar trebui să fie puțin mai mic decât diametrul său nominal. De exemplu, un burghiu pentru realizarea de filete M3 ar trebui să aibă un diametru de 2,5 mm, pentru M4 - 3,3 mm, pentru M5 ar trebui să alegeți un burghiu cu un diametru de 4,2 mm, pentru filet M6 - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, iar pentru M12 - 10,2.

Tabel 1. Diametre principale ale orificiilor pentru filete metrice

Toate diametrele burghiilor pentru filetele GOST sunt date în tabele speciale. Astfel de tabele indică diametrele burghiilor pentru realizarea filetelor atât cu pas standard, cât și cu pas redus, dar trebuie avut în vedere faptul că în aceste scopuri sunt găurite de diferite diametre. În plus, dacă firele sunt tăiate în produse din metale casante (cum ar fi fonta), diametrul burghiului de filet obținut din masă trebuie redus cu o zecime de milimetru.

Vă puteți familiariza cu prevederile GOST care reglementează tăierea filetelor metrice prin descărcarea documentului în format pdf din linkul de mai jos.

Diametrele burghiilor pentru filete metrice pot fi calculate independent. Din diametrul firului care trebuie tăiat, este necesar să se scadă valoarea pasului acestuia. Pasul filetului în sine, a cărui dimensiune este utilizată la efectuarea unor astfel de calcule, poate fi găsită din tabele speciale de corespondență. Pentru a determina ce diametru trebuie făcută gaura folosind un burghiu dacă se folosește un robinet cu trei porniri pentru filetare, trebuie să utilizați următoarea formulă:

D o = D m x 0,8, Unde:

Inainte de- acesta este diametrul găurii care trebuie făcut cu ajutorul unui burghiu,

D m– diametrul robinetului care va fi folosit pentru prelucrarea elementului forat.

Acțiune