Cherestea profilată cu cupe: tipuri de îmbinare de cupe, tăiat cu mașină sau manual. Freze pentru căptușeală și aplicarea lor Producția de căptușeală din tei și aspen

Este mai ușor să instalați o casă din bușteni din lemn profilat dintr-un kit gata făcut cu cupe tăiate. Cupele sunt tăiate după designul casei sau al băii. Puteți găsi truse gata făcute la vânzare sau puteți comanda boluri pentru a fi depuse de la specialiști pentru proiectul dumneavoastră. Puteți tăia singur cupele, dar designul lor va fi simplu. Pentru feliere, se folosește un instrument special - un „cutter de cupe”. Cu cât este mai bine cheresteaua profilată cu cupe de la producător, designul diferitelor tipuri de ferăstrău și caracteristicile de a-l face singur într-un singur articol.

Pe baza formei lor, cupele pe grindă sunt împărțite în unele simple, care pot fi făcute cu propriile mâini și complexe cu un labirint special. Cele complexe pot fi făcute cu ajutorul unui tăietor de pahare, deoarece au un lacăt pentru a economisi căldura. Blocarea termică face legătura cât mai etanșă, iar îmbinările lemnului nu numai că arată plăcute din punct de vedere estetic, ci sunt și inaccesibile pătrunderii vântului și a frigului. În funcție de forma legăturii dintre cheresteaua profilată și cupe, conexiunile se împart în:

  1. În regiunea".
  2. În „cupă”.
  3. „Coada de rândunică”.

Primii doi compuși sunt cu restul, al treilea este fără. Conectarea colțurilor casei cu restul are o serie de avantaje:

  1. Colțurile sunt mai calde.
  2. Estetica fatadei.

Dezavantajele includ:

  1. Consumul de materiale crește.
  2. Greu de realizat izolare suplimentară conexiuni de colt.

Grinzile cu cupe tăiate sunt potrivite pentru a se îmbina cu restul - „în oblo”. Acesta este exact ceea ce cititorii noștri sunt încurajați să ia în considerare.

Care sunt avantajele și dezavantajele unui colț cald?

Conectarea colțurilor unei case din cherestea profilată cu restul se numește „ colț cald" S-a format datorită conexiunii de blocare, care protejează în mod fiabil colțurile de îngheț. Ventila nu este întotdeauna cea mai eficientă. Deoarece materialul profilat cu umiditate naturală se micșorează foarte mult și se usucă, între grinzi apare un gol, care nu poate fi mai calfătat. Puteți evita problemele utilizând material profilat uscare in camera sau lipite. Este important să cunoașteți o serie de caracteristici înainte de a alege pahare tăiate manual sau fabricate din fabrică:

  1. Bolurile depuse pe mașini pot avea doar anumite dimensiuni, deoarece setările nu sunt nelimitate.
  2. Metoda de depunere manuală nu poate fi ideală, deoarece există întotdeauna o eroare în timpul funcționării.
  3. Un meșter cu experiență poate face boluri nu mai proaste decât cele din fabrică.
  4. Atunci când tăiați în fabrici, trebuie să ajustați rosturile de colț, deoarece cheresteaua se poate usca sau, dimpotrivă, poate câștiga umiditate.
  5. Tăierea din fabrică se efectuează cu o marjă de 1-1,5 cm; în timpul tăierii manuale, puteți regla și plia fasciculul ermetic (în tensiune).

Principala diferență dintre tăierea mecanică și tăierea manuală este complexitatea blocării termice. Este aproape imposibil să faci una complexă manual. Dar cel din fabrică nu este întotdeauna de înaltă calitate și ideal. Tăierea cupei depinde de calitatea mașinii și a tăietorului de cupe. Puteți folosi tăietorul de pahare chiar și pe santier, deoarece există mașini staționare masive și mici mobile. Alegerea mașinii și a atașamentului determină forma cupei, adâncimea și unghiul tăieturii. Tăierea colțurilor este necesară pentru o instalare mai ușoară a colțului.

Cum funcționează un tăietor de pahare?

Pentru a tăia bolurile folosind o metodă staționară, se folosesc mașini de frezat electrice puternice: Intercom FM-62/220E, AEG 2050, Makita 3612C, Felisatti RF62/2200VE și altele. Plăcile cu freze pentru tăiere sunt amplasate în designul mașinii. Marginea tăietorilor este ascuțită și tăierea are loc la rotire. La rotire, frezele primesc o sarcină mare, astfel încât plăcile sunt înclinate să o reducă. Plăcile pot fi îndepărtate și puse la loc, fixate cu un șurub special. Cutterele pentru taierea bolurilor sunt montate pe un cadru special care este mobil si regleaza lungimea si latimea bolului.

Prin ridicarea și coborârea freza face posibilă găurirea adâncimii necesare. Complexitatea blocării depinde de modelul mașinii și cutter instalat. Freza mobila se instaleaza direct pe grinda profilata in locul in care a fost taiata bolul si asigurata cu crampoane. În timpul funcționării, cadrul se mișcă peste grinda, ceea ce face posibilă lucrarea cu cherestea de orice secțiune transversală. Acest lucru creează un șanț dimensiunile cerute conform unei scheme date. Principalul lucru este nu numai să instalați corect ferăstrăul cu pahar, ci și să calculați locația tăieturii. Puteți vedea mai multe detalii despre cum să utilizați un tăietor de pahare în videoclip:

Unde este vasul spălat pe o grindă?

Conexiunile de colț în diferite secțiuni de lemn sunt realizate diferit. Este necesar să se calculeze locația cupei, astfel încât materialul să nu devină fragil și să nu se crape atunci când așezați pereții casei în colțuri. Tăierea poate fi calculată folosind formula standard: H = (B + c): 4 (H este grosimea canelurii materialului profilat, B este înălțimea grinzii selectate, c este înălțimea canelurii existente sau tenon în profil.De exemplu, luați o grindă profilată cu o conexiune simplă de blocare de 10 mm, secțiune 200x200 mm.Introduceți valorile în formula: (200+10): 4 = 52,5 mm. Aceasta va fi dimensiunea a adâncimii de tăiere.Cupa se decupează pe o grindă profilată cu ajutorul unui tăietor de cupe după următoarea schemă:

  1. Se marchează mijlocul tăieturii și se face o incizie de-a lungul marginilor până la o adâncime de 10 - 20 mm.
  2. Cuțitul este coborât pe canelurile tăiate și lucrul începe la adâncimea calculată anterior.

Judecând după recenziile clienților, paharele gata făcute din fabrică nu se potrivesc întotdeauna ca dimensiune atunci când sunt asamblate și încă trebuie modificate. Pentru a simplifica munca, puteți cumpăra un tăietor manual de pahare. Prețul mașinii începe de la 35.000 de ruble, dar achiziționând cherestea fără cupe puteți economisi bani. Utilizați un tăietor manual de pahare direct în timp ce asamblați o casă sau o baie din lemn profilat. Ferăstrăul poate fi măsurat pe loc și ajustat la forma dorită.

În acest caz, conexiunea din colțul cald este mai etanșă. Dacă producția de cherestea profilată este mică, atunci cumpărați unul unealta de mana va fi mai profitabil. Mai mult, lucrul poate fi efectuat la aceeași calitate ca la o mașină de frezat puternică. În funcție de tipul de friză aleasă, puteți face diferite tăieturi pentru cupă. Numărul de tăietori depinde de marca dispozitivului de tăiat cupe și de puterea acestuia. Cu cât sunt mai multe feze incluse în pachet și cu cât puterea echipamentului este mai mare, cu atât prețul tăietorului de pahare este mai mare.

Tipuri de freze și îmbinări de colț pe care le fac

Forma aleasă a frezei produce rezultate diferite. clin cherestea profilată:

  1. Bol cu ​​patru fețe. Racordarea se face pe grinda profilata cu o latura rotunjita - bloc sau cu cele plate. Amintește de o îmbinare în patru căi într-un colț care pune bușteni cu restul. Folosit pentru realizarea unei conexiuni cilindrice moara de capat. Părțile laterale ale bolului sunt obținute după un șablon, care este fixat de material cu crampoane. Tăieturile sunt drepte în partea de sus și de jos. Lemnul se potrivește uniform unul în celălalt.
  2. T-bol. Acest unghi se numește „coada de rândunică”. Cutterul are o formă specială cu crestătură. Mașini pe care sunt incluse freze similare: Brussivit, Euroblock, Craze, Blook. Vasul este realizat în doi pași; mai multe detalii se pot vedea în fotografie.

Pret pentru pahare baute

Prețul pentru bolurile de ferăstrău într-o grindă profilată depinde de complexitatea structurii, de secțiunea transversală și de tipul de lemn și de complexitatea structurii casei. Puteți cumpăra cherestea profilată cu cupe ca set gata făcut în orice majoritate companie de constructii, care produce materialul. În orașele mari prețul diferă puțin; am calculat media și am prezentat-o ​​sub forma unui tabel:

Nu trebuie sa va asteptati ca prin comanda taieri de bol de la o firma de constructii sa obtineti material impecabil. Factorul uman nu a fost anulat. Singurul lucru pentru care merită să plătești în plus este formă complexă boluri pentru un colț mai cald.

În timpul meu liber aș vrea să fac mereu ceva util pentru mine, iar unii își petrec acest timp decorându-și casa sau apartamentul, pentru că creativitatea aduce mereu bucurie. O opțiune este autoproducție material de fațare, pentru care veți avea nevoie de freze pentru căptușire pe un router manual.

Fă-o singur panouri de lemn a decora o cameră cu ele - este foarte interesant și incitant.

Realizarea căptușelii manual

Freze

  • Frezele de mână pentru lemn pot fi împărțite în ținând(sau marginea) și fara purtare. Primele sunt utilizate pentru fabricarea căptușelii, iar cele din urmă sunt utilizate pentru prelucrarea unică a oricărei piese, dar necesită echipamente auxiliare.

  • Freze pentru confecţionarea căptuşelii pt router de mână poate avea raportul dintre diametrul (D) și raza (R) canelura pe panou: 9,5-4,8 mm, 12,7-6,35 mm, 15,8-7,9 mm si 199,5 mm. Diametrul tijei va rămâne de 8 mm. Astfel de tăietoare pot fi folosite pentru căptușeală, dar sunt incomode.

  • Un astfel de tăietor pentru căptușire, ca în fotografia de mai sus, poate fi folosit atât cu o mașină de frezat manuală, cât și cu o mașină de frezat, care este echipată cu ghize. Diametrul tăietorilor în în acest caz, 50 mm și 35 mm- corespunzator cu diametrul tijei 8 mm.

  • Un astfel de tăietor pentru realizarea căptușelii vă va permite să faceți panouri cu orice tip de limbă și canelură. Cel mai important lucru este configurarea corectă a mașinii și selectarea dimensiunilor frezei în ceea ce privește adâncimea și diametrul.

Fabricarea căptușelii

  • Pentru a face căptușeală cu propriile mâini, trebuie să faceți semifabricate netede imbinate din scânduri tivite. Mai întâi de toate, faceți o tăietură de-a lungul unei laturi și apoi decideți lățimea viitorului panou.

  • Pentru a determina lățimea, acordați atenție tuturor plăcilor pe care le aveți, astfel încât panourile să fie la fel. Desigur, aici nu există instrucțiuni stricte cu indicații, dar cele mai multe dimensiune optimă scândurile vor avea de la 7 la 10 cm.

  • Fiți foarte atenți când îmbinați plăcile, deoarece majoritatea rănilor tâmplarului apar în timpul acestui proces. Desigur, nu vor tăia nici o mână sau un deget aici, dar rănile sângerează mult și durează mult să se vindece, deși în primul moment nici nu simți durere. Pentru a vă asigura că grosimea tuturor plăcilor este aceeași, numărați numărul de treceri de-a lungul frezei - desigur, nu veți obține o precizie milimetrică, dar nimeni nu va observa diferența.

Sfat. Pentru prelucrare, este mai bine să alegeți plăci de cel mult 2 m lungime, deoarece cele mai lungi sunt dificil de ținut și dimensiunile sunt inexacte. De asemenea, plăcile mai scurte vor fi mai ușor de prelucrat cu un router manual.

  • Când tăiați o scădere, uneori rămâne destul de mult lemn și nu trebuie aruncat. Din aceste deșeuri puteți tăia șipci subțiri pentru conectare și faceți căptușeala cu caneluri pe ambele părți.

  • Când placa este tăiată și îmbinată, tot ce trebuie să faceți este să faceți o limbă și o canelură, adică o limbă și o canelură în jurul perimetrului. Așezați tăietorul pe mașină și, prin coborârea sau ridicarea mesei, reglați adâncimea canelurii. Mutați rigla la distanța necesară și asigurați-vă că, în timpul procesării, placa este întotdeauna apăsată strâns pe marginea acesteia.

Căptușeala din lemn (placă decorativă de placare) a depășit aproape toți omologii săi în popularitate. Acest lucru se datorează „avantajelor” sale, dintre care există multe:

  • izolare fonică și termică excelentă;
  • estetică;
  • ușurință în utilizare.

Pe lângă funcțiile de proiectare și protecție, căptușeala îndeplinește și funcții de inginerie. În spatele placajului din clapetă puteți ascunde cu ușurință deteriorările mecanice ale suprafeței tavanelor, podelelor, pereților, precum și erorile tehnice (de exemplu, cablajul așezat inestetic). Pereții care sunt placați nu necesită nivelare preliminară, ceea ce simplifică procesul de reparație. Golurile dintre material și perete vă permit să izolați camera. Sunt pline de special materiale termoizolante(de exemplu, vată minerală).

Producția de căptușeală de tei și aspen

Baza pentru producția de căptușeală este lemnul natural (părțile sale inferioare). Specii foioase (frasin, arin, tei, aspen) cu bogat schema de culori ideal pentru decoratiune interioara. Conifere copacii sunt mai potriviti pentru finisaje exterioare case, saune, băi.

Teiul și arinul sunt deosebit de interesante ca materiale pentru căptușeală. Avantajele lor:

  1. Au o densitate scăzută.
  2. Mai rezistent la foc.
  3. Ele nu devin albastre în timp.
  4. Nu emite rășini.
  5. Practic nu se încălzește.

Cu toate acestea, au nevoie de lăcuire. Datorită rezistenței materiei prime, frezele pentru realizarea mulurilor din lemn de esență tare trebuie ascuțite.

Mașină de frezat manuală pentru producția de căptușeală cu propriile mâini

A face căptușeală cu propriile mâini este destul de accesibil. Veți avea nevoie de o placă de înaltă calitate și de un router manual obișnuit cu diverse atașamente. Cu ajutorul acestuia din urmă, în benzile de căptușeală se realizează caneluri corespunzătoare.

Frezele pentru producția de căptușeală pot fi achiziționate individual sau în seturi. Ele sunt prezentate în diferite variante:

  • profil;
  • Sfârşit;
  • conic;
  • disc;
  • spinos;
  • canelat;
  • monolitic;
  • fileuri;
  • colţ.

Pe o mașină de frezat puteți: prelucra marginile plăcii, găuri, forma caneluri. Deșeurile de lemn pot fi procesate în paralel prin organizarea producției de brichete de combustibil din rumeguș.

Există două tipuri de mașini de frezat manual:

  1. Lamelar. Vă permite să creați tipuri diferite caneluri
  2. Kromočny. Punctul lui forte este prelucrarea perimetrului scândurilor de lemn.

A doua mașină este mai universală datorită posibilității de performanță Mai mult lucrări

Mașină de bloc

Una dintre soiurile de căptușeală (apropo, la cerere enormă) este o casă de bloc. Materialul imită buștenii rotunjiți și este utilizat pe scară largă pentru decorarea exterioară și interioară a spațiilor. Este logic să acoperiți casele cu o casă de bloc, deoarece o astfel de căptușeală are un aspect solid, este durabilă și ecologică, deoarece este realizată din lemn natural. Panourile sunt caracterizate de o formă complexă, astfel încât elementele sunt conectate folosind principiul „groove-tenon”. Efectuarea lor manuală este dificilă și este plină de „incoerența” „jurnalelor” individuale în viitor, deci este recomandabil să folosiți echipamente specializate:

  • gater banda;
  • camera de uscare;
  • mașină de fabricare a căptușelii.

La prelucrarea pieselor pe mașini, puteți efectua o serie de operații:

  • tăierea materiilor prime pregătite la dimensiunea necesară;
  • frezarea suprafetei;
  • formarea de adâncituri (caneluri și țevi).

Liniile bazate pe mașini de frezat, fac posibilă producerea materialului din plăci tivite. În același timp, costul unei case de bloc este mai mare decât atunci când este produsă folosind linii automate cu ferăstrău circular. În același timp, acestea din urmă sunt mult mai scumpe. În combinație, este logic să folosiți echipamente suplimentare concepute pentru a impregna blocul pentru a crește durata de viață cu ignifuge / antiseptice.

Pentru producția casnică este suficient să se producă 350-450 m 3 de produse finite (70%-50% nivel de productivitate normală). Venitul anual din producția casnică depășește 10.000 USD (în funcție de costuri și volumele vânzărilor). Recomandările date îi vor ajuta pe antreprenorii începători să implementeze un proiect interesant și eficient.

Fiecare își petrece timpul liber în felul său, dar cel mai bine este să o facă cu folos. Vă sugerăm să vă faceți propriul material pentru finisarea casei sau apartamentului. Pentru a face acest lucru, în primul rând, veți avea nevoie de freze pentru căptușire pe un router manual. Imaginează-ți cât de convenabil este să faci materiale pentru reparații acasă, vei fi de acord că nu este doar interesant, ci și util.

Facem căptușeală acasă


Freze pentru un router manual pentru realizarea căptușelii - un set pentru uz profesional

  1. Freze tip manual sunt impartite in:
    • marginea,
    • ținând,
    • fara purtare.

Pentru a face singur panouri de lemn, veți avea nevoie de tăietoare pentru rulmenți, alte tipuri de instrumente necesită echipament adițional, ceea ce înseamnă că nu sunt potrivite pentru noi;

  1. Morile pentru realizarea căptușelii pentru un router manual vin într-o mare varietate. Înainte de a începe lucrul, trebuie să decideți ce instrumente veți avea nevoie pentru a face panouri din lemn. Nu uitați și că unii scule de tăiere poate fi folosit doar pentru făcut singur, dar nedorit din cauza inconvenientelor;

Notă! Cuțitul de căptușeală prezentat în fotografia de mai sus este universal datorită faptului că este convenabil de utilizat atât pe mașină, cât și în mașină manuală tip de frezare. Diametrul acestor piese poate varia de la 35 la 59 de milimetri, în funcție de lungimea tijei.


  1. Cuțitul pentru realizarea căptușelii, care este prezentat în fotografie, vă va ajuta cu orice limbă și canelură. Este important să configurați corect mașina, și anume să selectați o freză după diametru și adâncime.

Proces de auto-fabricare

  • - sarcina nu este ușoară, dar asta nu înseamnă deloc că nu o poți face. Principalul lucru în această chestiune este atenția și respectarea măsurilor de siguranță;
  • În primul rând, faceți semifabricate îmbinate astfel încât să fie egale. Faceți imediat o tăietură pe o parte a plăcii netăiate și apoi continuați să determinați lățimea panoului;
  • Înainte de a vă decide în sfârșit asupra lățimii panoului, trebuie să vă uitați la lățimea tuturor plăcilor dvs., astfel încât, în cele din urmă, să fie toate la fel. instrucțiuni detaliate vă va ajuta să finalizați totul în mod constant și fără erori, principalul lucru este să fiți atenți;

  • Când îmbinați materialul, ar trebui să fiți extrem de atenți, deoarece chiar și profesioniștii se rănesc în procesul de îmbinare a plăcilor. Pentru ca materialul rezultat să fie identic ca grosime, este necesar să se numere trecerile de fază, adică numărul acestora.

Important! Pentru ca procesul de prelucrare a plăcilor să fie simplu și simplu, fără probleme, este necesar să luați material a cărui lungime nu depășește doi metri. Astfel de plăci sunt convenabile de lucrat și ușor de prelucrat. Dacă plăcile sunt foarte scurte, atunci procesarea lor este mai ușoară dacă acest proces este efectuat cu un router manual.


Tine minte! Când tăiați o scădere, adesea rămâne destul de mult material în urmă care nu ar trebui aruncat. Din aceste deșeuri se vor putea realiza mici benzi de legătură.


Fotografia arată procesul de tăiere a unei caneluri
  • În cazul în care placa a fost deja prelucrată, trebuie doar să faceți un țep și, desigur, o canelură. Instalăm masa, astfel încât să vă fie convenabil să lucrați la ea și să strângeți placa. Nu uitați că este necesar să reglați în mod constant adâncimea canelurii și piesa de prelucrat trebuie întotdeauna apăsată strâns pe masă;

  • Probabil că înțelegeți cum să faceți căptușeală cu un router de mână, dar va trebui totuși să vorbiți despre detaliile și nuanțele acestei probleme, deoarece fiecare afacere are propriile caracteristici pe care trebuie să le cunoașteți. Amintiți-vă că, dacă aveți nevoie de o placă calibrată, pentru a o face veți avea nevoie de o rindea de suprafață, mașină manuală acest lucru nu va funcționa;

  • Când lucrați cu un router manual, trebuie să fiți extrem de atenți. Pentru că acest dispozitiv este considerat periculos. Uneori, chiar și experții din domeniul lor greșesc și se rănesc, așa că începătorii trebuie să fie mereu în garda lor. Nu uitați de măsurile de siguranță și, de asemenea, monitorizați grosimea produsului, astfel încât materialul dvs. să fie uniform;
  • Chiar și un începător poate face căptușeală cu un router manual, dacă el sau ea se familiarizează cu toate regulile de lucru cu acest dispozitiv înainte de a începe lucrul. Nu uita asta

Toate fotografiile din articol

Folosind o casă de bloc ca material de finisare vă permite să transformați orice structură. După acoperire se creează senzația din care au fost construiți pereții buștean solid. Dar materiale ecologice nu sunt ieftine și, pentru a economisi bani, mulți dezvoltatori încearcă să-și dea seama cum să facă o casă bloc cu propriile mâini și să efectueze instalarea fără a implica specialiști.

Avantaje și dezavantaje ale acoperirii

Materialul este furnizat sub formă de panouri semicirculare cu diferite dimensiuni. De regulă, lățimea variază de la 90-190 mm, iar lungimea poate varia de la 2 la 6 m. Grosimea în partea centrală este de obicei de 20-45 mm. Aceste dimensiuni permit munca de instalare fără disconfort inutil.

Avantaje importante

  • Prețul produsului este mic, deci este disponibil pentru o gamă largă de dezvoltatori;
  • Materialul este ecologic, ceea ce înseamnă că este complet sigur pentru corpul uman;
  • Panourile pot fi instalate independent, iar acest lucru are un efect pozitiv asupra bugetului;
  • Produsele sunt fabricate din lemn și, prin urmare, au o conductivitate termică scăzută, datorită căreia pierderile termice ale structurii sunt reduse.

Anumite dezavantaje

  • Ca urmare a contracției, între fragmentele de placare se pot forma goluri mari, ceea ce strică aspectul;
  • Obligatoriu protectie suplimentara din efectele biologice;
  • Elementele nu sunt recomandate pentru finisarea obiectelor cu nivel inalt pericol de foc.

Plus!
Instalarea stratului de acoperire face posibilă nivelarea suprafete laterale clădiri, deoarece în timpul lucrării sunt instalate suporturi sau grinzi suplimentare.

Productie independenta

Este foarte posibil să faceți o casă de bloc din plăci cu propriile mâini sau să o tăiați din plăci tivite obișnuite. Pentru a implementa planul, veți avea nevoie de freze speciale cu un diametru de 50 și 35 mm. Producția de elemente se realizează aproximativ în următoarea secvență.

Secvențierea

  1. Materiile prime sunt preparate sub formă de placă sau placă tivita. În primul caz, nu este necesară rotunjirea părții din față, dar în al doilea, este necesară;
  2. Suprafața frontală a piesei de prelucrat este lustruită temeinic. Nu are rost să procesați partea din spate, deoarece aceasta va fi amplasată direct pe perete;
  3. Plierea se realizează folosind un router manual sau o mașină. Adică, pe o parte este făcută o canelură, iar pe cealaltă o parte. Calitatea lucrărilor de casă cu limbă și șanț depinde de abilitățile meșterului.

Atenţie!
În mod ideal, panourile ar trebui să fie realizate pe un router cu patru fețe.
Folosind un astfel de echipament, puteți face o canelură și o limbă într-o singură trecere, precum și rotunjirea părții exterioare.

Lucrul la echipament

Dacă este necesar, desigur, puteți construi cea mai simplă mașină pentru o casă de bloc cu propriile mâini, dar nu se poate compara cu echipamentul profesional. În primul rând, trebuie să creați un cadru de încredere, care să includă un cadru și o masă. Pentru aceasta pot fi folosite ca blocuri de lemn, și elemente metalice.

Acțiune