Spre deosebire de fixarea cuielor piese din lemn Datorită comprimării arborelui cuiului cu lemn, șuruburile și șuruburile autofiletante au filet. Același filet nu permite șurubului sau șurubului autofiletant să iasă liber din corpul lemnului și, în plus, filetul crește semnificativ zona de contact a șurubului sau șurubului autofiletant cu lemnul. Prin urmare, chiar dacă găuriți o gaură de același diametru ca un șurub autofiletant, atunci capacitate portantășurubul care este înșurubat va scădea, desigur, ușor, dar, în același timp, tensiunile interne din lemn după strângerea șurubului vor scădea și ele mult mai mult, ceea ce înseamnă că va fi mult mai ușor de strâns șurubul și riscul de despicare a lemnului, PAL sau alt material va fi redus semnificativ.
2.
Procesul de deformare a lemnului sub influența forței la strângerea unui șurub autofiletant este foarte complex. Lemnul este un material eterogen iar rezistența lemnului depinde foarte mult de punctul în care se aplică sarcina, prezența nodurilor, tipul de lemn etc. Lemnul are o rezistență minimă la joncțiunea fibrelor, astfel încât, de obicei, vârful șurubului autofiletant cade între fibrele lemnului și este aproape imposibil să strângeți șurubul autofiletant, precum și să găuriți o gaură în lemn cu o precizie de zecimi de milimetru. Din fericire, de obicei nu există o astfel de nevoie. Pentru uz casnic, o eroare de 0,5-1,5 mm este destul de normală.
3.
Orice șurub sau șurub autofiletant are un anumit volum, iar atunci când înșurubam un șurub sau un șurub în lemn, încercăm astfel să reducem volumul lemnului cu volumul șurubului. Nu se întâmplă niciun miracol. Volumul lemnului este parțial redus din cauza prăbușirii lemnului, adică. datorita deformatiilor inelastice. În plus, cu cât șurubul sau șurubul autofiletant este mai plictisitor (și șuruburile autofiletante pot fi, de asemenea, tocite), cu atât este mai mare proporția deformațiilor inelastice care apar sub vârful șurubului, ceea ce înseamnă că trebuie să aplicați mai multă presiune asupra șurub autofiletant sau șurub autofiletant pentru a produce aceste deformații. O parte din volum este eliberată din cauza despicării lemnului de-a lungul fibrelor, în timp ce între fibre apare un gol sau, științific vorbind, o fisură. Lățimea deschiderii fisurii depinde nu numai de factorii enumerați în paragraful 2, ci și de dimensiuni geometrice produse și încărcați punctele de aplicare. Cu cât parametrii geometrici ai produsului sunt mai mari și cu cât punctul de înșurubare a șurubului autofiletant este mai aproape de centrul de greutate al secțiunii, cu atât lățimea deschiderii fisurii este mai mică, iar acest lucru înseamnă, din nou, mai mult efort. pentru a strânge șurubul autofiletant sau șurubul într-un astfel de loc. Și cu cât lățimea și înălțimea produsului sunt mai mici și cu cât locul în care se înșurubează șurubul este mai aproape de margine, cu atât este mai mare probabilitatea ca produsul să nu se crape, ci și să se despartă, și atunci va fi foarte ușor să strângeți șurubul sau șurubul, dar nu va exista niciun beneficiu de la un astfel de șurub sau șurub autofiletant, ci doar un singur rău complet. Volumul rămas pentru șurubul de înșurubat este eliberat din cauza deformărilor elastice. Distribuția tensiunilor interne în corpul lemnului în timpul deformărilor elastice duce la apariția fisurilor. O situație similară se observă la înșurubarea șuruburilor autofiletante în părți din PAL sau OSB. dimensiuni mici, plăcile aglomerate sau plăcile cu șuvițe orientate au o rezistență mai mică decât lemnul.
4.a.
Astfel, atunci când înșurubăm un șurub sau un șurub autofiletant în lemn fără găurire prealabilă, trebuie să depășim constant limita de rezistență a lemnului sub vârful șurubului sau șurubului autofiletant și la spirele filetului și mereu- creşterea forţei de frecare care apare din cauza comprimării şurubului autofiletant de către lemn. Forța de frecare crește datorită creșterii zonei de contact a șurubului autofiletant sau a șurubului cu lemnul. Ca urmare, cu diametre suficient de mari ale tijei sau când se înșurubează în tipuri mai dure de lemn sau la adâncimi mai mari, nicio șurubelniță normală nu va avea suficientă putere pentru a strânge un șurub sau un șurub autofiletant la adâncimea necesară. Și șurubelnița va ciripi doar tare, sugerând că limita de rezistență a fost depășită și acest lucru este corect, deoarece producătorilor de șurubelnițe nu le place să repare gratuit produsele deteriorate din cauza încăpățânării utilizatorului.
4.b.
Cu toate acestea, nu toți oamenii folosesc o șurubelniță cu reglare a puterii; de ce să cumpărați o unealtă electrică suplimentară atunci când aveți un burghiu și un accesoriu de șurubelniță pentru șuruburi autofiletante. Un burghiu, spre deosebire de șurubelnițele, nu are reglare a puterii și, prin urmare, la strângerea șuruburilor autofiletante sau a șuruburilor cu diametru mare sau la mare adâncime, sunt posibile 4 scenarii:
- Veți rupe fantele de pe capul unui șurub sau șurub autofiletant - o probabilitate foarte mare, mai ales când strângeți la viteze mari.
- Vei strica foarte repede accesoriul șurubelniță. Cu toate acestea, dacă duza pentru șuruburi autofiletante este chineză, acest lucru se poate întâmpla și cu sarcini relativ mici pe duză.
- Veți sparge un șurub autofiletant care nu poate rezista cuplului - nu des, dar se întâmplă. Faptul este că șuruburile autofiletante, spre deosebire de șuruburile, sunt preîntărite și, prin urmare, mai fragile decât șuruburile.
- Veți arde burghiul când strângeți un număr mare de șuruburi la viteze mici.
Nu cred că vă va plăcea cel puțin una dintre aceste opțiuni, așa că este mai bine să petreceți timp suplimentar forând găuri decât să petreceți acest timp reparând burghiul, cumpărând atașamente noi sau deșurubarea unui șurub rupt.
4.c.
În ciuda marșului victorios al electricității peste spre glob Efectul forței fizice brute nu a fost încă anulat și, prin urmare, nici acum nu este neobișnuit ca șuruburile sau șuruburile autofiletante să fie strânse manual cu o șurubelniță. Dar, să fiu sincer, nu îmi place să cobor și să iau o unealtă electrică atunci când lucrez la înălțime. Când strângeți șuruburile sau șuruburile autofiletante cu mâna, scenariile sunt aproape aceleași ca atunci când lucrați cu un burghiu, doar că nu veți arde burghiul, dar în loc de atașament veți strica șurubelnița și încă puteți obține câteva de calusuri bune. Dar există și Partea pozitivă- Muschii tai se vor dezvolta, iar fetelor le place, doar nu le spune exact cum ti-ai pompat muschii.
4.g.
Există o altă metodă care acum este puțin folosită - nu strângeți șuruburile sau șuruburile autofiletante, ci bateți-le cu ciocanul. Cu toate acestea, această metodă este mai potrivită pentru șuruburi; șuruburile autofiletante, datorită fragilității lor crescute, se rup mai des decât se îndoaie și numai dacă șurubul autofiletant iese la 0,3-0,5 cm deasupra suprafeței lemnului, atunci pot încerca să-l termine. Nu vorbim aici de șuruburi speciale înfișate în dibluri.
În vremea sovietică, existau și alte recomandări pentru strângerea șuruburilor (pe atunci era multă energie electrică ieftină, dar din anumite motive erau puține unelte electrice disponibile), de exemplu, s-a propus să strângem mai întâi primul șurub până când fantele erau disponibile. lins, apoi deșurubați și aruncați primul șurub și înșurubați-l pe al doilea la locul său, iar dacă fantele de pe al doilea se lipesc, atunci deșurubați al doilea șurub și înșurubați-l pe al treilea la locul său. O altă opțiune a fost mai blândă; s-a propus lubrifierea șurubului cu săpun înainte de a-l strânge pentru a reduce forța de frecare a arborelui șurubului pe lemn. În zilele noastre, astfel de metode de înșurubare într-un șurub par exotice, cu toate acestea, alegerea metodei vă aparține.
Uneori este, de asemenea, necesar să forați găuri pentru șuruburi metalice dacă șuruburile sunt tocite. Acest lucru se face mai ales în timpul asamblarii. cadru metalic sub gips-carton, panouri din plastic sau panouri MDF. Faptul este că șuruburile tocite nu taie prin tabla cadrului, ci împing și, în consecință, zona de contact a șurubului crește și mai mult și trebuie să apăsați foarte tare pe un astfel de șurub. În acest caz, găurile nu numai că vor facilita și grăbi asamblarea cadrului, dar vor ajuta și la evitarea rănilor inutile, deoarece este foarte ușor să vă deteriorați mâna dacă o duză se desprinde de un șurub.
Placaj (scândură din lemn laminat)- un material multistrat realizat prin lipirea furnirului special preparat. Numărul de straturi de furnir este de obicei impar, de la 3 sau mai mult. Pentru a crește rezistența placajului, se aplică straturi de furnir, astfel încât fibrele de lemn să fie strict perpendiculare pe foaia anterioară. Placajul este supus unei ușoare deformari atunci când este expus la umiditate sau la perturbarea tehnologiei de producție. Placajul subțire este de obicei folosit pentru a acoperi pereții și tavanele, în timp ce placajul gros este folosit pentru a forma baza pentru podele. Placajul rezistă bine la solicitările mecanice de impact; în funcție de calitate, poate fi folosit atât pentru degroșare, cât și pentru finisare. Modul ideal de fixare a placajului în timpul finisării brute este deschis - prin suprafața frontală cu un șurub autofiletant de lungimea necesară. Pentru fixarea placajului parametru important este grosimea lui. Grosimea placajului conform GOST 3916.2-96 variază de la 4 la 30 mm.
OSB
OSB sau OSB (placă cu toroane orientate) este o foaie multistrat (3-4 sau mai multe straturi) formată din așchii de lemn (așchii subțiri) lipite împreună cu diverse rășini cu adaos de ceară sintetică și acid boric. Așchiile din straturile de plăci au orientare diferită. În cele exterioare - longitudinale, în cele interioare - transversale.
Clasificare OSB:
- OSB-1 - utilizat în condiții de umiditate scăzută (mobilier, tapițerie, ambalaje)
- OSB-2 - utilizat în producție structuri portanteîn încăperi uscate
- OSB-3 - utilizat la fabricarea structurilor portante în condiții de umiditate ridicată
- OSB-4 este utilizat la fabricarea structurilor care suportă sarcini mecanice semnificative în condiții de umiditate ridicată.
OSB, ca și placajul, rezistă bine la solicitările mecanice de impact și poate fi folosit atât pentru finisare brută, cât și pentru finisare fină. Modul ideal de a fixa OSB este deschis - prin suprafața frontală cu un șurub autofiletant de lungimea necesară. Pentru fixarea OSB, un parametru important este grosimea acestuia. Grosimea OSB conform GOST 32567-2013 este de la 6 mm în trepte de 1 mm. Foile OSB cu grosimea de 9, 12, 15, 18 și 22 mm sunt cele mai utilizate.
Placa de mobilier
Panou de mobilier din lemn masiv- un material folosit pentru fabricarea de mobilier, articole de interior, scări, pardoseli, precum și pentru realizarea finisaj decorativ Sediul Scândura de mobilier este un produs de prelucrare în adâncime a lemnului, fabricat în conformitate cu toate standardele sanitare, de producție și tehnologice. Există două tipuri tabla de mobilier: îmbinat și solid. Solidul este realizat din lemn masiv, în timp ce îmbinarea este realizată prin lipirea și prelucrarea lamelelor. Lamelul este un furnir scump de înaltă calitate, realizat din diferite tipuri de lemn, produs prin tăierea sau rindeluirea lemnului masiv. În ambele cazuri, lemnul este uscat la un nivel de umiditate de 8%. Cele mai noi tehnologii fac posibilă obținerea de panouri de mobilier de înaltă rezistență prin îmbinare, ale căror caracteristici nu sunt deloc inferioare unuia solid, reducând în același timp costurile de producție și, prin urmare, costul final al produsului pentru cumpărător. La fabricarea panourilor de mobilier pe care le folosesc diverse rase lemn (molid, pin, fag, stejar, mesteacan, paltin, frasin, zada etc.). Grosimea plăcii de mobilier este de obicei de 18, 20, 25, 28, 32 și 40 mm.
PAL
PAL sau PAL (PAL) este un material de plăci care este produs prin amestecarea așchiilor tehnologice uscate și rășini speciale, îmbunătățind proprietățile de legare ale componentei principale. PAL este destul de greu de folosit. Placa aglomerată nu ține bine șuruburile și cuiele. În plus, ar trebui să acordați atenție producătorului și cerințelor pentru producția de PAL. Faptul este că rășinile utilizate trebuie aplicate într-un anumit raport față de materia primă principală a plăcilor de particule. În caz contrar, PAL va deveni periculos pentru mediu material de construcții. Mai multe tipuri de PAL sunt produse în Rusia. Pot fi produse tipuri de plăci aglomerate cu un singur, trei și mai multe straturi. La vânzare puteți găsi atât PAL șlefuit, cât și neșlefuit. Poate cumpara plăci aglomerate cu rezistență crescută la umiditate și chiar rezistență la foc. Plăcile se disting și prin densitate. Multe dintre aceste tipuri de PAL sunt folosite în construcția clădirilor și structurilor, precum și în decorarea interioară.
Producția de PAL este reglementată de GOST 10632-2007. Conform GOST 10632-2007, grosimea plăcilor aglomerate este de la 3 mm cu o gradație de 1 mm. Cele mai frecvent utilizate plăci de PAL sunt de 16 mm, 18, 20, 32 și 40 mm grosime. Principalul dezavantaj al plăcilor din PAL din punct de vedere al fixării este că materialul se sfărâmă ușor sub sarcini dinamice și, în consecință, nu ține bine cuiele și șuruburile, mai ales la strângerea din nou. Pentru a conecta materialele din PAL, este necesar să folosiți șuruburi autofiletante exclusiv cu pas mare de filet.
MDF
MDF (fracție fin dispersată)- placă de fibre de densitate medie (Medium Density Fibreboard, MDF) este un material de plăci produs prin presarea uscată a așchiilor fine de lemn la tensiune arterială crescută si temperatura. Ca element de legare se folosesc rășini ureice modificate cu melamină. MDF - ecologic material pur cu conținut scăzut de rășini fenol-formaldehidice. În timpul procesului de producție, MDF-ului i se pot conferi proprietăți speciale: rezistență la foc, biostabilitate, rezistență la apă. Densitatea materialului variază de la 600 kg/m³ până la 800 kg/m³. MDF este utilizat în principal în producția de mobilier și pentru decorațiuni interioare.
MDF este potrivit pentru realizarea dulapurilor sisteme de difuzoare, deoarece are o structură omogenă, absoarbe bine sunetul și este ușor de prelucrat. MDF este utilizat la fabricarea dulapurilor, în special a fațadelor, ideal pentru frezarea cavităților de diferite adâncimi, găuri curbate și alte forme curbate. Cel mai adesea, MDF-ul este vândut fără acoperire. Un exemplu de larg folosind MDF sunt laminate Panouri de pereteși așa-numitul tip pardoseala laminat. Pentru Fixări din MDF Se pot folosi șuruburi autofiletante cu filet parțial sau filet complet. Productie Plăci MDF reglementat de GOST 4598-86, conform căruia grosimea materialului variază de la 2,5 la 16 mm.
Placi de fibre
Plăci din fibre (plăci din fibre, panouri dure))- material de plăci cu un singur strat, care este produs prin presarea la cald a unei mase constând din fibre celulozice, apă, aditivi speciali și materiale sintetice. Există 2 tipuri de plăci de fibre: moale și tare. Această caracteristică este raportată folosind marcaje speciale sub forma literelor „M” și, respectiv, „T”. Materia primă pentru plăci de fibre este așchii de lemnîn formă divizată, precum și zdrobită.
Pentru a îmbunătăți performanța în producția de astfel de plăci, se adaugă parafină și colofoniu, ceea ce crește rezistența la umiditate, precum și rășini sintetice, care se face pentru a întări plăcile de fibre și antiseptice. De regulă, placa de fibre pe o parte este întotdeauna o suprafață perfect plană, care se realizează prin utilizarea lacului, foliei speciale sau plasticului. Placa de fibre este supusă unei deformări semnificative atunci când este expusă la umiditate, foi subțiri
Placa de fibre nu rezistă bine la încărcările de impact. Fibrele sunt folosite în construcții mici și în industria mobilei. Pentru fixarea plăcilor din fibre, se pot folosi șuruburi autofiletante cu filet parțial sau filet complet. Grosimea plăcii de fibre conform GOST 4598-86 variază de la 2,5 la 16 mm. Principalul avantaj al plăcilor de fibre este prețul.
Piața modernă a elementelor de fixare pentru construcții oferă cumpărătorilor larg alegeșuruburi autofiletante - atât de necesare pentru orice reparație a produselor. Cu toate acestea, recenziile acestor „mici ajutoare” nu sunt întotdeauna măgulitoare.
Chestia este că meseriașii de acasă adesea nu știu cum să înșurubați corect un șurub autofiletant și cum să-l aleagă corect.
Tipuri de șuruburi autofiletante
Există două tipuri principale de șuruburi autofiletante utilizate pentru auto-reparare- pentru lemn si universal. Principala lor diferență este în pasul filetului - „șuruburile” pentru lemn sunt caracterizate printr-un pas mare (aplicarea mai rară a spirelor filetului).
Există o concepție greșită că piesele universale sunt la fel de bune pentru lemn, placaj și PAL ca și cele specializate. Nu, desigur, nu va fi dificil să le înșurubați în aceste materiale, dar cât de bine vor rămâne acolo este o mare întrebare. Faptul este că „materia primă” în care este „scufundat” șurubul autofiletant trebuie să se afle în siguranță în canelurile filetului, iar structura lemnului nu îi va permite să se potrivească bine în „canelurile” înguste ale șurubul universal autofiletant.
Instrumente pentru strângerea șuruburilor
Elementele de fixare pot avea capace marimi diferiteși adâncituri în ele de diverse forme și dimensiuni. Prin urmare, înainte de a înșuruba un șurub autofiletant, asigurați-vă că aveți în arsenal o șurubelniță sau o șurubelniță cu un accesoriu adecvat. În general, este mai bine să aveți, după cum se spune, cât mai multe atașamente pentru instrumentele corespunzătoare. În plus, acestea ar trebui înlocuite în mod regulat, deoarece uzura dispozitivelor în timpul funcționării nu poate fi evitată.
Notă! Cele mai bune atașamente cele din oţel de scule cu aditivi de întărire. Nu alege primul set pe care îl întâlnești, altfel după câteva zile de muncă intensă va trebui să mergi pe unul nou.
Dacă intenționați să înșurubați unul sau două șuruburi pe o suprafață nesolidă, atunci puteți folosi o șurubelniță. Dacă este mai mult, nu te poți descurca fără o șurubelniță. Strângerea elementelor de fixare cu o șurubelniță nu este o operație atât de simplă pe cât ar părea la prima vedere și necesită o anumită îndemânare. O șurubelniță va face totul rapid și eficient.
Tehnologie generală pentru înșurubarea șuruburilor autofiletante
Cu ajutorul unei scule, faceți o mică adâncitură în spațiul rezervat șurubului. Așezați produsul „în poziție”. Folosind mișcări atente, dar sigure, rotiți piesa până când este bine adâncită și fixată în material. După aceasta, forța poate fi mărită. Spre sfârșitul „procesului” viteza trebuie redusă din nou - pentru a nu deteriora șurubul.
Cum să înșurubați șuruburile autofiletante în diferite materiale?
Beton
Mulți bărbați, neștiind cum să înșurubați un șurub autofiletant în beton, strică un număr suficient de piese achiziționate. De fapt, totul este destul de simplu: șuruburile autofiletante sunt „integrate” în beton folosind dibluri - „tuburi” durabile din plastic. În primul rând, se face o gaură în material, acolo este instalat un diblu, care „acceptă” dispozitiv de fixare.
Merită știut! Meșterii recomandă lubrifierea diblurilor cu adeziv înainte de instalare. Acest lucru, în opinia lor, întărește legăturile.
Forarea găurilor în beton ar trebui să se facă exclusiv cu un burghiu cu percuție - chiar și un burghiu cu impact poate să nu țină sus, darămite unul obișnuit. Șuruburile autofiletante sunt potrivite atât pentru lemn, cât și pentru cele universale.
Cărămidă, placă ceramică, șapă
Șuruburile autofiletante sunt înșurubate în aceste medii în același mod ca și în beton. Singurul lucru este că pentru a lucra cu plăci este mai bine să luați un burghiu obișnuit, deoarece se poate despica din cauza puterii excesive a burghiului cu ciocan.
Cupru, bronz, aluminiu
Măsurați diametrul tijei dispozitivului de fixare, excluzând firele. Această manipulare trebuie efectuată cu un șubler. Așezați fălcile ascuțite perpendicular pe șurub și prindeți produsul astfel încât să pătrundă complet în canelura filetului; determina diametrul. Folosind un burghiu cu un diametru cu un milimetru și jumătate mai mic decât valoarea obținută, faceți o gaură în material. Înșurubați șurubul în orificiu și treaba este gata. Utilizați piese cu filet universal.
Notă! Înainte de a „face o gaură” în structura principală, se recomandă să testați burghiul pe o bucată mică care nu este necesară material similar. Faceți o gaură și încercați să înșurubați produsul în ea. Burghiul este considerat corect selectat dacă șurubul autofiletant se potrivește suficient de strâns în gaură, dar nu se blochează. Dacă șurubul nu reușește să „sparge”, ar trebui să lucrați cu un burghiu mai gros. Strângerea prea ușor a piesei simbolizează că trebuie să luați un burghiu mai subțire - altfel șurubul autofiletant poate ieși în orice moment.
Metale dure
Orificiul din material trebuie să fie egal cu sau puțin mai mare decât diametrul tijei nefiletate. Șuruburile autofiletante nu vor putea face față unui număr de metale dure - în special, înșurubarea acestor elemente de fixare în fontă este aproape imposibilă.
Plastic
Nu orice material plastic este pregătit să accepte un șurub autofiletant, așa că, înainte de a începe lucrul, este o idee bună să vă asigurați că materialul se potrivește exact. Tehnologia de înșurubare a șurubului autofiletant în plastic este aceeași ca și pentru metalele moi - cupru, aluminiu, bronz. Produse recomandate - cu sculpturi in lemn.
Lemn, plăci de fibre și PAL
Nu știți cum să înșurubați un șurub autofiletant într-o placă? Crede-mă, nimic nu este mai simplu. Regula de bază este să folosiți numai șuruburi pentru lemn. Pentru lemn de esență tare, plăci subțiri, PAL, plăci din fibre, pre-găurirea unui orificiu pentru produs este obligatorie, deoarece există riscul ca materialul să se despartă cu un șurub autofiletant. Pentru plăcile groase din lemn moale, puteți face fără această manipulare.
Daca lucrezi:
- cu lemn de esență tare - alegeți un burghiu cu diametrul egal cu diametrul șurubului autofiletant (fără filet, desigur);
- cu plăci de fibre - cu 1 milimetru mai puțin;
- cu PAL sau lemn moale - cu 2-3 milimetri mai puțin.
Gips-carton
Marcați puncte pe foaie cu un creion. Pasul optim între șuruburi este de până la 70 de centimetri, în funcție de sarcinile așteptate asupra structurii. Dacă utilizați o șurubelniță, puteți începe să înșurubați produsul viteza maxima. După ce șurubul autofiletant intră pe suprafață cu ½, se recomandă reducerea treptată a vitezei la minim. Când strângeți cu o șurubelniță obișnuită, toate mișcările ar trebui să fie netede. Este foarte important să strângeți corect șurubul autofiletant - în mod ideal ar trebui să fie cu 1 milimetru sub nivelul cartonului, nu al ipsosului! Acest lucru va asigura rezistența maximă a viitoarei structuri. Dacă brusc nu ați urmat tehnologia și ați spart cartonul, locul „nefericit” trebuie să fie chit, iar un nou dispozitiv de fixare trebuie plasat la o distanță de 5-9 centimetri de acesta.
Tipul de șuruburi autofiletante pentru gips-carton ar trebui să fie selectat în funcție de materialul utilizat pentru construirea învelișului. Pentru un cadru metalic sunt necesare șuruburi universale sau metalice, pt înveliș de lemn- produse din lemn.
Cum se strânge corect un șurub care a fost îndepărtat?
Piesa deșurubată trebuie strânsă din nou exact așa cum a fost înainte. Este foarte important ca șurubul să se potrivească în aceeași canelură, la același unghi. Dacă produsul „desenează” singur „ Metoda noua„, fiabilitatea fixării va fi redusă semnificativ. Cum să intri într-o pauză existentă? Pur și simplu introduceți piesa în orificiu și rotiți-o cu mâna fără presiune. De îndată ce totul cade la locul său, o vei simți - procesul va merge"ca ceasul." Nu este nevoie să puneți presiune pe un șurub strâns; trebuie doar să-l scoateți și să încercați din nou. Este necesară puțină forță doar la sfârșitul înșurubarii.
Acum știți cum să înșurubați corect un șurub autofiletant în gips-carton, beton, cărămidă, lemn și metale și ce să faceți în caz de „sughițuri de lucru”.
O mulțime de elemente de fixare strălucitoare pe rafturi magazine de constructii mulțumește ochiul, dar face ca fiecare persoană care nu este asociată profesional cu vânzarea de echipamente de fixare să bată stângaci pe vitrina de afișare. Scopul jumătate a șuruburilor este neclar și este incomod să întrebați vânzătorul... Să încercăm să înțelegem varietatea de șuruburi - șuruburi autofiletante prezentate pe piata moderna. După 5 minute, vei fi surprins să descoperi că totul este mult mai simplu decât pare.
Șurubul este un șurub autofiletant. De unde confuzia?
Care este diferența dintre un șurub și un șurub autofiletant? Îți sugerez să te uiți GOST 27017-86, care oferă următoarea definiție a unui șurub:
Un șurub este un dispozitiv de fixare sub formă de tijă cu un filet exterior special, un capăt conic filetat și un cap la celălalt capăt, formând un fir în orificiul produsului din lemn sau plastic care este conectat.
După cum reiese dintr-un document din 1986, utilizarea acestui tip de dispozitiv de fixare presupunea pregăurirea unei găuri și limita materialul elementelor fixate la lemn sau plastic. Pentru acest tip de suruburi se folosesc alama, oteluri cu emisii reduse de carbon (St1, St2, St3, 10kp) sau oteluri rezistente la coroziune fara acoperiri galvanice. Ca element de fixare, șurubul clasic nu este foarte popular, dar și astăzi se mai găsește ca o alternativă ieftină la șuruburile autofiletante.
Șurubul autofiletant este o nouă etapă în evoluția elementelor de fixare. În mod formal, corespunde definiției de la GOST, pe care am citat-o mai sus, dar are diferențe semnificative de design (forma fantei, bobinei, filetului și vârfului) și este realizat din oțeluri de înaltă calitate, cu acoperiri rezistente la coroziune.
După cum sugerează și numele, șurubul autofiletant poate tăia fire de la sine și este utilizat fără găuri de pre-găurire. Șuruburile autofiletante pot manipula nu numai lemn și plastic, ci și metale, beton, cărămidă etc. Având în vedere varietatea elementelor de fixare, este util să cunoaștem dimensiunile și clasificarea acestora. Mai jos sunt tabele convenabile pentru fiecare tip.
Exemplu de transcriere
Șurub 1 - 4×25 GOST 1145-80
Șurub cu diametrul de 4 mm, lungime 25 mm, oțel cu conținut scăzut de carbon, neplacatEtichetarea standardizată arată așa, dar în practică totul este mult mai simplu. Pe cutia pe care o iei de pe raft se va scrie doar scopul șuruburilor și dimensiunile acestora.
Dimensiuni standard ale șuruburilor autofiletante
Dimensiunea unui șurub autofiletant este determinată de doar două cantități: lungime și diametru.
Șuruburi universale
De obicei sunt realizate cu fire incomplete. Folosit pentru lemn, PAL etc. materiale moi. Proprietățile de autofiletare sunt scăzute. După standarde GOST 1144-80, 1145-80 , 1146-80 Disponibil în diametre 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 mm și lungimi 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 80, 70, 80, 70 , 110, 120 mm.
| Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm |
| 2.5 | 10 | 3.0 | 10 | 3.5 | 10 | 4.0 | 13 | 5.0 | 16 |
| 13 | 13 | 13 | 16 | 20 | |||||
| 16 | 16 | 16 | 18 | 25 | |||||
| 18 | 18 | 18 | 20 | 30 | |||||
| 20 | 20 | 20 | 22 | 35 | |||||
| 22 | 22 | 22 | 25 | 40 | |||||
| 25 | 25 | 25 | 30 | 45 | |||||
| 30 | 30 | 40 | 50 | ||||||
| 40 | 45 | 60 | |||||||
| 50 | 70 |
Șuruburi autofiletante pentru lemn, PAL, fibre, materiale plastice
Unul dintre cele mai comune șuruburi autofiletante. Folosit pentru instalare în dibluri. Disponibil cu acoperire galvanizată ( alb) sau cu galvanizare și pasivare cu cromat ( Culoarea galbena), uneori tratate cu fosfat.
| Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm |
| 3.0 | 10 | 3.5 | 10 | 4.0 | 12 | 4.5 | 16 | 5.0 | 16 | 6.0 | 30 |
| 12 | 12 | 16 | 20 | 20 | 40 | ||||||
| 16 | 16 | 20 | 25 | 25 | 45 | ||||||
| 20 | 20 | 25 | 30 | 30 | 50 | ||||||
| 25 | 25 | 30 | 35 | 35 | 60 | ||||||
| 30 | 30 | 35 | 40 | 40 | 70 | ||||||
| 40 | 35 | 40 | 45 | 45 | 80 | ||||||
| 40 | 45 | 50 | 50 | 90 | |||||||
| 45 | 50 | 60 | 60 | 100 | |||||||
| 50 | 60 | 70 | 70 | 120 | |||||||
| 70 | 80 | 80 | 140 | ||||||||
| 90 | 160 | ||||||||||
| 100 | 180 | ||||||||||
| 120 | 200 |
Surub pentru lemn cu cap hexagonal
DIN 571 și GOST 11473-75. Proiectat pentru fixarea grinzilor, șipcilor și a altor sarcini care necesită fixare întărită. De regulă, este produs galvanizat.
| Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm |
| 6.0 | 30 | 8.0 | 40 | 10 | 40 | 12 | 100 |
| 40 | 50 | 50 | 120 | ||||
| 50 | 60 | 60 | 140 | ||||
| 60 | 70 | 70 | 160 | ||||
| 70 | 80 | 80 | 180 | ||||
| 80 | 90 | 90 | 200 | ||||
| 100 | 100 | 100 | 230 | ||||
| 120 | 120 | 120 | 250 | ||||
| 160 | 140 | 140 | 280 | ||||
| 180 | 160 | 160 | 300 | ||||
| 180 | 180 | ||||||
| 200 | 200 | ||||||
| 220 |
Șuruburi pentru fixare pe metale
Șuruburi conform DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982
Vizual asemănătoare cu cele universale, dar diferă în ceea ce privește materialele de fabricație, unghiul de intrare și unghiul profilului filetului (până la 60 de grade).
| Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm |
| 3.5 | 13 | 3.9 | 13 | 4.2 | 13 | 4.8 | 16 | 5.5 | 16 | 6.3 | 16 |
| 16 | 16 | 16 | 19 | 19 | 19 | ||||||
| 19 | 19 | 19 | 22 | 22 | 22 | ||||||
| 22 | 22 | 22 | 25 | 25 | 25 | ||||||
| 25 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | ||||||
| 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 38 | ||||||
| 38 | 38 | 38 | 45 | 45 | 45 | ||||||
| 45 | 45 | 50 | 50 | 50 | |||||||
| 50 | 50 | 60 | 60 | 60 | |||||||
| 70 | 70 | 70 | |||||||||
| 80 | 80 |
Șuruburi conform DIN 7504
Structural aproape complet identic cu șuruburile ascuțite pentru metal DIN 7981, 7982 , 7983 (vezi tabelul de mai sus). Diferența cheie este vârful care îndeplinește funcția de burghiu.
| Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm |
| 3.5 | 13 | 3.9 | 13 | 4.2 | 13 | 4.8 | 16 | 5.5 | 22 | 6.3 | 22 |
| 16 | 16 | 16 | 19 | 25 | 25 | ||||||
| 19 | 19 | 19 | 22 | 32 | 32 | ||||||
| 22 | 22 | 22 | 25 | 38 | 38 | ||||||
| 25 | 25 | 25 | 32 | 45 | 45 | ||||||
| 32 | 32 | 38 | 50 | 50 | |||||||
| 38 | 38 | 45 | |||||||||
| 50 |
Șuruburi autofiletante pentru tablă și produse pe bază de metal
Șuruburi autofiletante cu șaibă presată
Se găsesc la vânzare atât cu burghiu (pentru metal cu grosimea de până la 2 mm), cât și cu vârf ascuțit (proiectat pentru metal de până la 0,9 mm). Diametre standard 4,2 (4,0) mm și lungime - 13, 14, 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51 mm.
Șurub autofiletant cu cap semicilindric („bug”)
Similar cu predecesorul său, poate fi fie ascuțit, fie cu burghiu. Nu există un ghid de mărime pentru acest șurub autofiletant și vine într-o singură opțiune de dimensiune:
Cu vârf ascuțit - 3,5 x 11
Cu vârf de burghiu - 3,8 x 11
Șuruburi cu cap hexagonal
Conceput pentru a lucra cu tablă fără pregătirea prealabilă a găurii. Asigurați prindere întărită. De la un producător la altul, sunt posibile variații ale dimensiunilor produselor pentru un anumit segment de elemente de fixare. Tabelele de mai jos le prezintă pe cele mai populare.
Cu vârful ascuțit.
Pentru foi metalice de până la 0,9 mm.
Cu burghiu (DIN 7504-K)
Pentru metal de grosime mare (5 mm sau mai mult). Lungimea vârfului de foraj determină balansul. grosimea tablei.
| Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm |
| 4.2 | 19 | 4,8;5,0 | 14 | 5.5 | 19 | 6.3 | 19 |
| 21 | 19 | 25 | 25 | ||||
| 25 | 25 | 32 | 32 | ||||
| 32 | 38 | 38 | 38 | ||||
| 45 | 51 | 45 | |||||
| 51 | 64 | 51 | |||||
| 64 | 76 | 64 | |||||
| 76 | 76 | ||||||
| 90 | |||||||
| 102 | |||||||
| 127 | |||||||
| 152 |
Șuruburi autofiletante pentru gips-carton
Fabricat cu cap redus conic înfundat, fantă Phillips, filet variabil cu pornire dublă și vârf ascuțit.Dimensiunile elementelor de fixare pentru montare pe rama de lemn sau un profil metalic cu grosimea mai mică de 0,9 arată astfel: Ø 3,9 mm cu lungimi de 19, 25, 30, 45 mm.
Șuruburi autofiletante pentru fixarea plăcilor și plăcilor din PAL, plăci fibroase, placaj
De regulă, acestea sunt șuruburi galvanizate (FLUGEL) care măsoară 5,0 x 36
Disponibil cu cap conic înfundat și crestături pentru scufundarea unui orificiu înfundat ( DIN 7504P) cu dimensiuni:
Șuruburi pentru acoperiș
La instalarea acoperișului, este recomandabil să folosiți șuruburi autofiletante standard galvanizate. Sunt rezistente la coroziune. Tabelul cu mărimi arată astfel:
| Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm | Ø,mm | lungime, mm |
| 4,80 | 20 | 5,50 | 19 (20) | 6,30 | 19 (20) | 7,00 | 122 |
| 29 | 25 | 25 | 142 | ||||
| 35 | 32 | 32 | 162 | ||||
| 38 | 38 (40) | 38 (40) | 177 | ||||
| 50 | 51 (50) | 50 | |||||
| 60 | 64 (62) | 60 | |||||
| 70 | 76 (78) | 70 | |||||
| 80 | 100 | 80 | |||||
| 115 | 90 | ||||||
| 130 | 100 | ||||||
| 150 | 130 | ||||||
| 180 | 150 | ||||||
| 235 | 175 | ||||||
| 200 | |||||||
| 235 |
Emis șuruburi pentru acoperiș cu capete vopsite. Vopseaua creează protectie suplimentara din influența factorilor externi. Și nu strică exteriorul acoperișului, deoarece sunt „selectați” după culoare.
Șuruburi și șuruburi autofiletante pentru scopuri speciale
Confirmări
Confirmat sau „euro-șurub” este o categorie separată de elemente de fixare. Este conceput pentru asamblarea panourilor de mobilier. Fabricat cu diverse protectii - acoperiri decorative(de obicei galvanizate). Pasul filetului este rar. Sarcina este de a trage piesele împreună. Capul are o diferență caracteristică. Pentru înșurubare este necesar un hexagon special.
Șuruburi pentru beton
Înșurubat într-o gaură pre-găurită. Nu este recomandat să folosiți un burghiu cu ciocan. De aici și complexitatea procesului. Înainte de a înșuruba, trebuie să picurați ulei de mașină- acest lucru va ușura puțin procedura. Un tip de dispozitiv de fixare numit „pentru totdeauna”. Rezista sarcini mari(până la 100 kg). Disponibil în: Ø 7,5 mm. Lungime: 50, 70 (72), 80, 90, 100, 120, 130, 140, 150, 160,180, 200,... mm.
Șuruburi pentru ferestre
Nu este necesară pregătirea găurii. Funcționează ca „amplificatoare” de ferestre și au următoarele dimensiuni: Ø 3,9 mm, lungimi: 13, 16, 19, 22, 25, 32, 35, 40 (38), 45 mm.
Șuruburi pentru cadru
Șuruburi mari cu rezistență ridicată. Ele sunt înșurubate în diblu și uneori sunt complete cu el.
Șuruburi de reglare
O trăsătură caracteristică este al doilea fir. Primul filet (de obicei mai mic) este necesar pentru fixarea pe bază, al doilea este folosit pentru montarea substructurii.
Șuruburile populare sunt șuruburi de ∅6 mm și lungimi: 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 145 mm.
Șuruburi pentru schele
Șuruburi-cuie
Șuruburi pentru umerase
Sunt foarte convenabile în viața de zi cu zi, de exemplu, de câțiva ani avem un leagăn pentru copii atârnat de astfel de elemente de fixare pe coridorul unui apartament din oraș. Timpul de instalare și de demontare este literalmente de 1 secundă! Nu există un standard unic pentru dimensiunile acestui element și fiecare producție creează o gamă de dimensiuni la propria discreție.
Cheat sheet pentru handyman acasă
Următoarele tabele vă vor ajuta să navigați atunci când alegeți elementele de fixare necesare.
Distingem produsul după tipul de fir
Șuruburile autofiletante variază în funcție de frecvența rotațiilor. Pasul mic permite utilizarea elementelor de fixare pentru Părți metalice. Șuruburile cu filet rare sunt proiectate pentru materiale cu densitate scăzută. Aceasta include: azbest, gips, plastic etc. De aspectȘuruburile autofiletante pot fi clasificate după cum urmează:
|
Pasul filetului |
Motiv special |
|
Șuruburi universale. Conceput pentru fixarea obiectelor din orice materiale (sunt cele mai comune). |
|
|
Frecvent, |
Proiectat pentru atașarea la profile metalice de până la 0,9 mm grosime fără utilizarea diblurilor (necesare pregătire prealabilă gauri, |
|
Șuruburi autofiletante pentru atașarea pieselor din materiale moi (lemn, gips plastic, azbest etc.) fără utilizarea diblurilor. |
|
|
Medie, s |
Șuruburi autofiletante pentru înșurubarea obiectelor din beton armat sau cărămidă prin introducerea unui diblu. |
|
Asimetric |
Șuruburi autofiletante pentru elemente de fixare mobilier modern din lemn, PAL, placaj etc. (este necesară pre-găurirea unei găuri cu diametrul de 4,5 sau respectiv 7 mm). |
|
Alternând cu crestături |
Șuruburi autofiletante pentru atașarea la părțile din beton armat sau cărămidă ale clădirilor fără dibluri (dibluri), (înșurubate într-un orificiu cu un diametru de 6 mm și o adâncime cu 15 mm mai mare decât partea submersibilă a șurubului). |
Totul este în pălărie
Pe baza formei capacului, puteți determina scopul propus al șurubului autofiletant. Relația dintre acești parametri este prezentată în tabel:
|
Tipul capacului |
Caracteristici și scop |
|
Secret |
După înșurubare, capacul este complet îngropat în obiectul care se fixează fără o proeminență. |
|
Profil - emisferă |
Ține ferm partea atașată datorită suprafeței crescute a capacului de prindere. |
|
Profil - emisferă cu o mică șaibă presată |
Posedă suprafata mai mare suprafata de lucru capac și înălțimea sa redusă. Folosit la instalarea materialelor din tablă. |
|
Micul secret |
Are o zonă mică de lucru și o tranziție ușoară de la capac la cilindrul filetat. În timpul instalării, este fixat atât într-un obiect staționar, cât și într-o parte atașată. Vă permite să aplicați mult mai multă forță în timpul instalării decât cu un cap convențional înfundat. |
|
Profil - emisferă cu o spălare mare |
Are o zonă de prindere de lucru mai mare și o înălțime mai mică a capului. Scopul propus este atașarea pieselor de tablă cu densitate redusă. |
|
Hexagonal |
Configurația capului vă permite să strângeți șuruburile cu mai puțin efort, realizând o presiune puternică asupra obiectelor care se fixează. |
|
Secret ca o pâlnie cu o îngroșare pe corpul tijei |
Vă permite să mascați conexiunea. Vă permite să acoperiți capacul cu un decorativ capac din plastic. Înșurubat cu o cheie specifică (4 mm). |
Faptul că s-a cheltuit mult efort pentru a-l înșuruba nu indică chinul titanic care va trebui îndurat dacă va apărea nevoia de a deșuruba șurubul. Prin urmare, de fiecare dată când se recomandă o metodă „pentru totdeauna”, merită să ne gândim la fezabilitate. Producătorii oferă o varietate de șuruburi autofiletante, care diferă prin metalul din care sunt fabricate. Costul variază și el. Pentru a nu plăti în exces trebuie să dai evaluare obiectivă sarcina la care va fi supus unitatea de prindere. Dacă despre care vorbim despre „garoafa” pentru pictura pe perete de lemn, nu are sens să cheltuiești bani pe șuruburi scumpe.
Instrumentul de înșurubare poate fi utilizat atât manual, cât și electric. Adesea o șurubelniță este suficientă. Această metodă nu vă va permite să obțineți performanta ridicata munca cand vine vorba de munca profesionalași volume mari de elemente de fixare. O șurubelniță familiară este optimă pentru lucrare.
Slit - smiley :) Incredibil, dar adevărat
Fabrica japoneză Komuro Seisakusho a lansat un lot de elemente de fixare cu un slot non-standard în formă de chip zâmbitor. Autorul acestei idei amuzante este designerul Yuma Kano. Din păcate, noul produs nu a fost încă prezentat pe piața internă. 
Sperăm că acum v-ați dat seama odată pentru totdeauna de problema scopului și dimensiunii elementelor de fixare. Vă vom fi recunoscători pentru recomandări, critici și inexactități detectate.
