Cum se face un cuțit de vânătoare. Cum să faci un cuțit de vânătoare cu propriile mâini: selecția materialului și instrucțiuni pas cu pas de fabricație Cum să faci singur un cuțit de vânătoare

Un cuțit este un atribut esențial al unei persoane care vânează. Domeniile de utilizare sunt variate: terminarea vânatului, apărarea împotriva atacurilor animalelor sălbatice, măcelărirea unei carcase, separarea pielii de o carcasă, rezolvarea problemelor casnice (de exemplu, tăierea ramurilor sau deschiderea cutiilor de conserve). Unele acțiuni sunt efectuate cu cuțite de vânătoare multifuncționale, dar în alte situații veți avea nevoie de un cuțit special conceput pentru o anumită funcție. Dacă doriți și aveți abilități, puteți face un cuțit de vânătoare cu propriile mâini.

Proiectarea cuțitelor de vânătoare

În funcție de tipul și parametrii de proiectare dimensionali, cuțitele de vânătoare sunt împărțite în următoarele categorii.

  • Clasic. Lungimea standard este de la 10 la 13 centimetri. Lățimea lamei este de 3-3,5 centimetri. Greutate - de la 120 la 180 de grame. Sunt permise lamele de toate tipurile, cu excepția celor ascuțite pe ambele părți. Scopul unor astfel de cuțite este munca pe termen lung la jupuirea și măcelărirea carcaselor.

  • Unele mari. Lungime - de la 13 la 17 centimetri. Lama poate avea orice formă. Greutate - de la 180 la 300 de grame. Greutatea mare trebuie să fie însoțită de o protecție adecvată și un mâner masiv. Astfel de cuțite sunt folosite pentru a oferi lovituri tăietoare. Nu sunt prea potrivite pentru alte sarcini.

  • Pliabil. Dimensiunile variază. Cuțitele pliabile sunt echipate cu 1 sau 2 lame. Ei se demonstrează cel mai eficient atunci când efectuează lucrări mici, pe termen scurt.

Cum să alegi dimensiunea și forma?

Alegerea mărimii depinde de scopul cuțitului. Exemplarele de lungime mică nu au versatilitatea de care ar putea avea nevoie un vânător în situații neașteptate. De la 10 la 12 centimetri este cea mai bună lungime a cuțitului.

Când tăiați adesea vânatul cu propriile mâini, alegeți un cuțit a cărui lamă va avea cel puțin 15 centimetri. Pentru a vâna animale agresive, mari, de exemplu, un urs sau mistreț, aveți nevoie de un cuțit de la 16 la 25 de centimetri.

Când faceți un cuțit de vânătoare, trebuie acordată o atenție deosebită formei lamei. Există o mare varietate de tipurile lor, dar doar câteva configurații sunt deosebit de comune.

Materiale pentru fabricare

Chiar dacă nu intenționați să faceți un cuțit de vânătoare, înțelegerea materialelor utilizate pentru fabricație vă va ajuta atunci când cumpărați un cuțit. Să ne uităm la ce tipuri de oțel sunt folosite pentru cuțitele de acest tip.

  • Oțelul carbon ar trebui să fie desemnat de gradul 65 G. Este dotat cu rigiditatea necesară, ține excelent muchia și are rezistență ridicată la coroziune.
  • Încă una oţel inoxidabil, care este adesea folosit pentru a face cuțite de vânătoare la prețuri accesibile, devine oțel 65x13. Potrivit pentru un turist, însă, pentru un adevărat iubitor de vânătoare, care taie adesea prada solidă, este prost potrivit, deoarece își pierde instantaneu ascuțimea lamei.
  • Steel 95x18 este solutia optima din punct de vedere al raportului pret si calitate. Există ușurință de ascuțire - ascuțirea unei lame din oțel 95X18 este destul de simplă. Un cuțit din acest oțel poate fi editat chiar și pe o piatră obișnuită.
  • Oțelul cromat tungsten ХВ5, numit oțel diamant, sau oțelul ШХ-15 sunt, de asemenea, excelente pentru cuțite, dar necesită îngrijire constantă, deoarece sunt supuse ruginii.
  • Oțel pentru scule de calitate R6M5 a funcționat foarte bine. Este folosit pentru a face pânze de ferăstrău pendul și nu este atât de greu de obținut.
  • Oțelurile Bulat au o calitate destul de „plutitoare”. În întreaga Federație Rusă, doar câțiva fierari pot produce oțel damasc de înaltă calitate.
  • Oțelurile moderne realizate prin metode de metalurgie a pulberilor au cele mai rare proprietăți care eclipsează chiar și celebrul oțel damasc. Produsele realizate din aceste metale sunt de obicei foarte scumpe.

Există multă practică pentru a crea mânere pentru cuțite. materiale diferite, începând de la plastic și terminând cu colți de mamut. Material optim este un copac. Mânerul din lemn poate fi ajustat la orice configurație și dimensiunea palmei.

Instrucțiuni pas cu pas

Materialul lamei va fi realizat din oțel 1080, un aliaj foarte puternic care poate fi ușor prelucrat și întărit. Pentru lucru, luați uneltele obișnuite; pentru sarcinile cheie, se folosește o râșniță.

Sul materialele necesare si instrumente:

  • piesa de prelucrat, otel 1080;
  • discuri de slefuire, taiere si slefuire;
  • șmirghel;
  • burghiu electric, burghie;
  • tija pentru ace;
  • adeziv epoxidic;
  • lemn pentru fabricarea manerelor;
  • carton, creion;
  • marker;
  • sursă de energie termică pentru călire;
  • clești, ciocan etc.;
  • menghină sau clemă;
  • pile pentru lemn si metal;
  • polizor cu bandă.

Acum să luăm în considerare pași detaliați crearea unui cuțit de vânătoare.

  • Dezvoltare și transfer de șabloane. În primul rând, facem un desen și un șablon pe baza acestuia. Puteți găsi un șablon gata făcut online și îl puteți imprima sau desenați singur. Apoi o tăiem, o atașăm la piesa de prelucrat și o conturăm cu un marker.

  • Muncă grea cu contur. Luați o mașină de șlefuit și tăiați cu grijă forma aspră a conturului. Când lucrați cu o râșniță, trebuie să răciți în mod regulat piesa de prelucrat cu apă.

  • Finisarea conturului. Consecința tăierii brute vor fi zone netăiate de pe contur sub formă de diferite curbe și alte elemente. Astfel de componente pot fi tăiate folosind un ascuțitor. Aici folosim din nou un șlefuitor, discuri de șlefuit și fișiere cu diferite configurații. Atunci când utilizați unelte de mână, riscul de supraîncălzire a oțelului este redus.

  • Găuri de găuri pentru știfturi. Dacă intenționați să întăriți un cuțit, ar trebui să terminați întotdeauna munca de baza la prelucrarea oţelului înainte de călire. În caz contrar, lucrul cu fierul va deveni foarte dificil.

De exemplu, înainte de întărire, este necesar să forați găuri pentru știfturi - cel puțin 2.

  • întărire. Această procedură are loc în 2 pași. În primul rând, oțelul trebuie făcut cât mai puternic posibil și apoi slăbit puțin, astfel încât să devină mai puțin fragil. Această acțiune se numește „vacanță”. Pentru călire folosim o sobă sau un foc bun. Piesa de prelucrat este încălzită până la o strălucire roșie aprinsă, apoi coborâtă în ulei vegetal. Pentru a stabili o temperatură adecvată, trebuie să aduceți un magnet pe piesa de prelucrat - dacă nu se lipește, oțelul poate fi răcit. După întărire, oțelul devine foarte fragil. Prin urmare, efectuăm o vacanță, ca urmare lama devine flexibilă.

Acest lucru se poate face în cuptor de acasă. Trebuie încălzit la 200°C, iar pânza trebuie lăsată timp de 1,5-2 ore. După aceasta, se oprește cuptorul și se lasă să se răcească fără a-l deschide, împreună cu cuțitul.

  • Crearea suprapunerilor de mâner. Pentru căptușeli luăm aliaj de aluminiu, polimer, corn, os de animal, lemn și alte opțiuni. Este necesar să tăiați semifabricatele brute la dimensiune și să găuriți găuri pentru știfturi.

  • Fixarea suprapunerilor.În această etapă folosim clei epoxidic și o clemă sau tisa. Pregătiți 2 știfturi. Cuprul, alama și alte aliaje pot fi folosite pentru știfturi. Dacă nu ai nimic la îndemână, unghiile obișnuite vor face. Apoi, trebuie să amestecați întăritorul cu rășina și să lipiți jumătățile împreună. Apoi prindeți cu grijă mânerul cu o clemă sau menghină și lăsați până se usucă complet.

  • Manipularea procesării. După ce lipiciul s-a uscat complet, formăm mânerul. Pentru aceasta folosim fișiere. Poți lucra și cu o ascuțitoare sau o râșniță, dar atunci trebuie să fii foarte atent să nu îndepărtezi excesul.

  • Finala.În continuare, mânerul din lemn trebuie să fie impregnat astfel încât să nu absoarbă umezeala. Pentru aceasta folosim ulei natural din seminte de in. După impregnare, lăsați uleiul să se usuce și măcinați mânerul până când apare o strălucire la suprafață.

Pe lângă opțiunea anterioară, puteți să vă faceți propriul cuțit dintr-o pilă. Să ne dăm seama cum se poate face acest lucru.

O pilă uzată este un semifabricat excelent pentru un cuțit bun. Pila folosește oțel cu un procent ridicat de carbon, care poate fi încălzit. Din această cauză, cuțitul devine puternic și nu devine plictisitor pentru o lungă perioadă de timp.

Materialele și instrumentele pentru lucrul de casă sunt aceleași, doar un fișier acționează ca o piesă de prelucrat.

  • Călirea oțelului. Mai întâi trebuie să temperați oțelul, deoarece metalul fișierului este fragil și foarte greu de prelucrat. Îl puteți elibera acasă în cuptor, încălzindu-l la aproximativ 200 de grade și așezând piesa de prelucrat timp de o oră. După o oră, lăsați dulapul să se răcească împreună cu oțelul.

  • Contur cuțit. Ca și în cazul descris mai sus, puteți găsi sau găsi conturul unui cuțit pe Internet. Sau puteți schimba unul existent. Pur și simplu punem diagrama ei pe carton și apoi o decupăm. Când conturul este pregătit, puneți-l pe un fișier și conturați-l cu un marker.

  • Decupăm profilul. Acum tăiem conturul. Puneți piesa de prelucrat în tisa și tăiați-o încet. Aveți grijă să nu supraîncălziți oțelul deoarece acest lucru îl va face să se slăbească. Turnați apă peste piesă și asigurați-vă că oțelul de la locul tăiat nu își schimbă culoarea. Apoi, puteți începe șlefuirea conturului. Utilizați o șlefuitoare și șlefuiți toate marginile inutile, făcând conturul așa cum l-ați propus.

  • Creăm teșituri. Proprietățile de tăiere ale cuțitului depind complet de teșituri. Cu cât lama este mai subțire, cu atât va fi mai ușor de ascuțit și va fi mai ascuțită. În primul rând, utilizați un marker pentru a reprezenta viitoarea teșire. Va trebui să împărțiți viitoarea lamă în 2 zone pentru a facilita navigarea atunci când procesați oțel. Luăm un burghiu corespunzător diametrului piesei de prelucrat, punem piesa de prelucrat pe planul nivelat și tragem o linie cu burghiul.

  • Să începem șlefuirea. Crearea teșiturii depinde de a avea instrumentele potrivite. Soluția optimă va fi aplicația polizor cu bandă. Dacă nu este acolo, folosim o râșniță sau un set decent de pile de fier.

  • Slăbiți mânerul lamei. Pentru a face acest lucru, puneți lama cuțitului într-un rezervor cu apă și încălziți mânerul cu un arzător până devine roșu. După ce oțelul s-a răcit la aer proaspat, va începe să foreze fără dificultate. Gărăm găuri pentru știfturi, de preferință folosind o mașină de găurit.


Fiecare vânător înțelege asta fără cuțit special nu te poți descurca fără ea - o poți folosi pentru a despica o așchie pentru un incendiu, a repara echipamentele și a procesa prada. Astfel, acest dispozitiv este cu adevărat universal. Și poți să o faci singur așa, după gustul tău.

Materiale si instrumente:
1. Smirghel.
2. Pilă cu ac diamant.
3. Burghiu.
4. Burghie.
5. Fișiere.
6. Bare abrazive.
7. Redresor de curent.
8. Fier de lipit.
9. Disc abraziv.
10. Metal pentru un cuțit. Este recomandabil să alegeți oțel pentru scule de mare viteză.
11. Lemn pentru confecţionarea mânerului.
12. Nituri.
13. Placă de alamă sau bronz.

Procedura de operare:
Orice lucrare începe cu un desen. Mai mult, în în acest caz, Veți avea nevoie de două desene - cuțitul în sine și o lamă separată cu o tijă.


Acum puteți tăia cu atenție aspectul lamei. Baza pentru aspect este hârtie cât mai puternică posibil. Suprapus acest lucru pe materialul de ferăstrău și conturat cât mai clar posibil.


Piesa de prelucrat este plasată pe o mașină de șmirghel și măcinată de-a lungul conturului. Este important să rețineți că punctul de tranziție de la lamă la tijă ar trebui să fie semicircular - acest lucru va ajuta la creșterea rezistenței produsului. Înainte de măcinare, se recomandă să pregătiți un recipient cu apă în care ar trebui să scufundați metalul mai des - reducând astfel riscul de supraîncălzire.


Este destul de dificil să faci găuri corecte pentru nituri pe oțel aliat. În această etapă, puteți contacta specialiști. Cu toate acestea, dacă aveți un redresor de curent la îndemână, procedura poate fi destul de reușită folosind electroliza.


Următoarea etapă este la fel de dificilă ca și realizarea găurilor pentru nituri. Realizarea declanșatoarelor cu lame nu este întotdeauna posibilă imediat, așa că este recomandat să exersați pe unele materiale inutile. Pantele concave sunt cel mai ușor de îndepărtat folosind hârtie abrazivă, dar cu o pană plată totul este mult mai dificil. Este recomandabil să începeți cu pante ușor curbate în formă de lentilă. Principala cerință pentru ele este aceeași lățime, unghi, completare simultană și clară. Nu trebuie să uităm de fragilitatea lamei supraîncălzite, răcind-o periodic în apă rece.


Pentru a îmbunătăți tăierea directă a produsului și a elimina riscul de coroziune, trebuie să șlefuiți și să lustruiți. Pentru a face acest lucru, luați o piatră brută care poate șlefui toate neregulile. Coborarile la fel de ultimă oră, nivelat folosind un bloc adecvat. După aceasta, pe șmirghel trebuie instalat un disc de vulcanită. O alternativă este un cerc de pâslă tratat cu pastă abrazivă.


Pentru a face un manșon veți avea nevoie de o placă de alamă de 3-5 mm grosime, din care se decupează un oval. Când calculați dimensiunile ovalului, procedați de la parametrii cuțitului însuși. Bucșa va arăta cel mai bine sub forma unui opritor care iese deasupra mânerului cu mai mult de 5 mm. Nu uitați de orificiul pentru coadă. Puteți lipi manșonul de baza lamei prin lipirea și șlefuirea depunerilor de staniu cu o pilă cu ac.


Acum puteți începe să faceți un mâner din lemnul care vă place. Forma este aleasă în funcție de gustul personal. Se fixează pe tijă cu ajutorul unor nituri. După aceasta, arborele este procesat compoziție protectoare si se lasa sa se usuce.


Etapa finală– gravura, decoratiuni, cusut teaca. Toate aceste proceduri sunt efectuate numai pe baza preferințelor, precum și a scopului cuțitului.





Salutare pescari si vanatori, va prezint atentiei un puternic, frumos, cuțit de calitate pe care le puteți face cu propriile mâini. Acest cuțit va fi un prieten excelent pentru tine atunci când faci drumeții, vânătoare, pescuit și alte activități similare. În ciuda faptului că cuțitul arată de foarte bună calitate, nu este atât de dificil să-l faci singur. Veți avea nevoie de un set minim de unelte pentru aceasta; șlefuirea și lustruirea va fi cel mai greu lucru de făcut dacă nu aveți o polizor, o mașină de ascuțit și așa mai departe.


Dar pentru ca cuțitul să fie puternic și de înaltă calitate, trebuie să alegeți oțel bun pentru el. Din păcate, autorul nu a indicat ce calitate de oțel a folosit. Dar în zilele noastre puteți cumpăra un semifabricat pentru un cuțit de orice calitate de oțel. Cel mai important lucru este că oțelul conține o cantitate suficientă de carbon pentru întărire. Apropo, otel bun folosit în vechile pile sovietice, diverse tăietori și alte unelte. Deci, haideți să aruncăm o privire mai atentă la cum să faceți un cuțit atât de minunat!

Materiale și instrumente folosite

Lista materialelor:
- otel carbon pentru lama;
- lemn pentru căptușeli;
- tabla de alama pentru maner;
- știfturi din alamă sau oțel;
- adeziv epoxidic.

Lista instrumentelor:
- polizor cu banda;
- șlefuitor orbital;
- polizor cu discuri de taiere si slefuire;
- râșniță;
- mașină de găurit sau de găurit;
- burghiu;
- ciocan;
- șmirghel;
- piatră de apă japoneză sau alt instrument de ascuțit;
- cuptor de forja si ulei de intarire.

Procesul de fabricare a cuțitelor:

Primul pas. Decupați profilul principal brut
Pentru început, pregătiți materialul sursă și aplicați un șablon. Puteți găsi un șablon gata făcut pe Internet; de exemplu, există destul de multe dintre ele pe Pinterest. Scalam desenul corect și îl imprimăm pe o imprimantă, apoi îl decupăm. Puteți tăia un șablon din carton, va dura mult timp și puteți, de asemenea, să țineți un astfel de șablon în mâini și să vă dați seama cum va arăta viitorul cuțit.
















Apoi transferăm șablonul pe piesa de prelucrat. Pentru comoditate, autorul a pictat peste „corpul” cuțitului verde. Dacă șablonul este din hârtie, îl puteți lipi pur și simplu pe piesa de prelucrat. Să începem tăierea, în aceste scopuri a folosit autorul o râșniță obișnuită. Fixăm în siguranță piesa de prelucrat cu o clemă. Nu ar trebui să fie probleme cu liniile drepte, dar va trebui să încercați mai mult cu curbele. Pentru a tăia coturile, facem o serie de fante transversale. După aceasta, puteți tăia bucățile de metal în sectoare. Desigur, va rămâne mult metal netăiat, dar acum poate fi îndepărtat cu ușurință.

Pasul doi. Măcinarea primară
După tăiere, trebuie să finalizăm conturul lamei. În aceste scopuri, mergem cu un cuțit la mașină de ascuțit, eliminăm tot ce nu este necesar. Mergem și de-a lungul conturului de pe bandă mașină de măcinat. Îndoirile pot fi prelucrate cu ușurință folosind un burghiu cu atașamentul corespunzător. Un atașament de șmirghel funcționează cel mai bine pentru această sarcină.








Pasul trei. Formarea teșiturii
Acesta este un moment foarte crucial în procesarea lamei. Trebuie să formăm teșituri, adică unghiul de ascuțire al lamei. În primul rând, facem marcaje; pentru aceasta, autorul folosește un șubler. De asemenea, trebuie să vă asigurați că împărțiți viitoarea lamă în două jumătăți, așa că vă va fi foarte convenabil să șlefuiți metalul pe ambele părți de grosime egală. Această linie este de obicei trasată cu un burghiu de același diametru cu grosimea lamei.
















Pentru a începe, luați o pilă și aplicați capătul teșitului pe lamă. Ei bine, atunci ne înarmam cu o râșniță cu accesoriu de șlefuit și îndepărtam excesul de metal. Când totul este gata, efectuăm o prelucrare mai fină pe o mașină de șlefuit cu bandă. La final parcurgem teșitul cu pile, îl șlefuim cu șmirghel și îl lustruim dacă se dorește.


Pasul patru. Găuri de găuri

Facem găuri în mânerul lamei pentru știfturi. Cu cât mânerul este mai lat, cu atât trebuie instalați mai mulți știfturi. Autorul a decis să instaleze 5 pini. Marcam locațiile și forăm găuri. Dacă diametrul găurii este mare, utilizați mai întâi un burghiu cu diametru mic. Dacă oțelul este întărit, este posibil să aveți nevoie de un burghiu cu vârf de carbură pentru a găuri în el. Este mai ușor să găuriți oțelul dacă lubrifiați burghiul.




Pasul cinci. Călirea lamei
Acum lama poate fi întărită; pentru aceasta veți avea nevoie de un cuptor de forj. În principiu, poți pur și simplu să arunci în aer cărbunii cu un uscător de păr de uz casnic, iar temperatura poate fi mai mult decât suficientă. De obicei, oțelul carbon strălucește gălbui, iar cu această strălucire poate fi răcit în ulei. Dar toate mărcile sunt diferite, la fel ca și metodele de întărire, trebuie să rețineți acest lucru.
Când lama este întărită, metalul nu trebuie luat cu pila. După aceasta, metalul este de obicei călit, altfel va fi foarte fragil.








Când lama s-a răcit, o curățăm de ulei; de obicei sunt spălate sub apa curgatoare folosind detergenti. În continuare, autorul a șlefuit lama cu fină șmirghel să strălucească.

Pasul șase. Să trecem la realizarea mânerului
Autorul are un mâner combinat; este format din alamă și căptușeli din lemn. În primul rând, să începem cu plăcile de alamă, pentru aceasta vom avea nevoie de tablă de alamă, din care tăiem patru părți pentru fața și spatele mânerului. Alama este tăiată perfect cu o râșniță. Apoi, găuriți găuri pentru știfturile din plăcuțe și acum le puteți instala pe mâner. Acest lucru va permite ca produsele să fie ajustate la forma mânerului. Veți avea nevoie de știfturi de alamă; în cele din urmă vor deveni una cu căptușelile. Știfturile trebuie să aibă un astfel de diametru încât să intre în material cu puțin efort. După instalarea știfturilor, acestea trebuie nituite.
















Apoi, puteți trece la suprapunerile din lemn; pentru a face acest lucru, găsiți plăci cu grosimea potrivită. Tăiem plăcile la lungimea necesară și facem găuri pentru știfturi. Instalăm tampoanele în sine cu lipici epoxidic, aceasta este cheia pentru fixarea lor fiabilă. În ceea ce privește știfturile, autorul a decis să folosească știfturi de oțel în aceste scopuri; cuiele obișnuite sunt potrivite pentru astfel de scopuri. Nu este nevoie să nituiți acești știfturi, deoarece avem totul pe lipici. Strângeți tampoanele cu clemele și lăsați adezivul să se usuce complet.














Pasul șapte. Slefuirea manerului
Când lipiciul se usucă, mânerul poate fi prelucrat. Pentru a face acest lucru, mai întâi tăiați știfturile; acest lucru se poate face cu un ferăstrău sau pilă. Apoi, mergem la mașina de șlefuit și șlefuim avioanele, totul ar trebui să fie la același nivel. De asemenea, puteți șlefui mânerul într-o oarecare măsură de-a lungul conturului.








Acum vom avea acele locuri unde nu am putut ajunge cu o râșniță. Pentru a le procesa, autorul folosește un burghiu. Un atașament de șmirghel funcționează bine pentru această sarcină.

Pasul opt. Finisare
În cele din urmă, punem un accesoriu de lustruit pe burghiu și lustruim alama până la o strălucire aurie. În mod similar, trecem această duză de-a lungul conturului. Dacă unele zone nu pot fi lustruite, acestea trebuie totuși finisate manual cu șmirghel foarte fin. Ei bine, atunci lustruiți partea din lemn sau întregul cuțit cu o mașină de lustruit, dacă doriți. Când stiloul este gata, aplicați ulei pe el. Acest lucru va proteja lemnul de umiditate, iar alama nu se va oxida.

Faceți un cuțit de vânătoare de calitate. Materialul pe care îl folosim este oțel 1080. Acesta este un oțel destul de rezistent, care poate fi întărit și prelucrat bine. Cuțitul este realizat cu unelte simple comune; munca principală este efectuată folosind o râșniță cu o bună aprovizionare cu roți.

Materiale și instrumente folosite
- semifabricat otel 1080 ();
- polizor cu roti de slefuire si taiere;
- diferite șmirghel;
- burghiu cu burghie ();
- tije pentru ace;
- adeziv epoxidic;
- lemn pentru finisarea manerelor;
- hârtie, creion etc. (pentru realizarea unui șablon);
- marker;
- ascuțitor;
- sursa de caldura pentru intarire;
- clești, ciocan etc.;
- cuptor de uz casnic;
- cleme sau menghine;
- pile pentru metal si lemn;
- de preferat bandă mașină de măcinat ().

Procesul de a face un cuțit cu propriile mâini:

Primul pas. Facem și transferăm șablonul
În primul rând, trebuie să faci un șablon. Găsim unul gata făcut pe Internet și îl imprimăm sau îl desenăm noi înșine. În continuare, va trebui să o tăiați, apoi să o atașați la piesa de prelucrat și să o conturați cu un marker. Apropo, dacă tăiați un șablon din carton, îl puteți ține în mâini pentru a vă asigura că viitorul cuțit va fi confortabil.





Pasul doi. Lucru dur cu profilul
Apoi, ne înarmam cu o râșniță și tăiem încet forma brută a profilului, amintiți-vă întotdeauna că oțelul se încălzește rapid și acest lucru este rău pentru el. Când lucrați cu o râșniță, asigurați-vă că ați răcit piesa de prelucrat cu apă și o tăiați încet cu mâna.



Pasul trei. Finalizarea profilului cuțitului
După tăierea grosieră vor exista zone netăiate pe profil, acestea sunt diverse rotunjiri și așa mai departe. Pentru a tăia toate aceste zone, autorul a folosit un ascuțitor. Puteți lucra și cu o râșniță discuri abrazive. În cazul în care nu există un astfel de instrument, puteți utiliza fișiere diverse formeși așa mai departe. Mai mult, în timp ce lucrezi Unelte de mana, din nou, există mai puține șanse de supraîncălzire a metalului.




De asemenea, va trebui să formați teșituri pe cuțit. Unii oameni fac acest lucru cu o mașină de șlefuit, dar cel mai bine este să folosiți o mașină de șlefuit cu bandă. Toate caracteristicile de tăiere ale cuțitului vor depinde de teșituri. Cum lama mai subtire, cu cât cuțitul taie mai bine și cu atât este mai ușor de ascuțit. În primul rând, marcați teșiturile de pe cuțit și asigurați-vă că marcați linia centrală pe viitoarea lamă. Vă va permite să faceți teșituri la un singur unghi. Pentru a împărți lama în două jumătăți, puteți folosi un burghiu cu același diametru ca și piesa de prelucrat.

Pasul patru. Găuriți pentru știfturi
Dacă intenționați să vă întăriți cuțitul, finalizați întotdeauna toate lucrările majore de prelucrare a metalelor înainte de întărire. În caz contrar, va fi foarte dificil să lucrați cu metal, sau nu veți putea finaliza deloc unele lucrări. De exemplu, este extrem de important să forați găuri pentru știfturi. Cel puțin, ar trebui să existe două dintre ele, acest lucru este suficient pentru a fixa în siguranță căptușelile. Ei fac mai mult, dar este mai mult pentru frumusețe.





Pasul cinci. întărire
Călirea include două etape, mai întâi oțelul este făcut cât mai puternic, apoi se înmoaie puțin pentru a nu fi casant; această procedură se numește călire. Pentru întărire veți avea nevoie de o sobă sau de un foc bun. Temperatura trebuie să fie destul de ridicată, piesa de prelucrat trebuie încălzită până când strălucește roșu aprins și apoi răcită în ulei, ulei de motor sau ulei vegetal va fi suficient. Pentru a înțelege exact ce ai realizat temperatura dorită, aduceți un magnet pe piesa de prelucrat; dacă nu se atrage, oțelul este gata pentru răcire.









După întărire, metalul va fi foarte fragil, cuțitul se va rupe ușor în bucăți dacă îl scăpați. Pentru a-l face mai elastic, trebuie să temperați oțelul. Aici mai departe va veni ajutorul cuptorul de uz casnic, se încălzește la o temperatură de 200 de grade Celsius și se pune cuțitul timp de o oră și jumătate. După aceasta, cuptorul trebuie să se răcească împreună cu cuțitul; nu îl deschideți. Asta e tot, lansarea a fost finalizată, ai în mâini un metal foarte durabil, de înaltă calitate.
Înainte de continuarea lucrărilor, șlefuiți suprafața pentru a obține o strălucire.
Pasul șase. Tăierea mânerelor
Acum trebuie să facem capacele mânerului. Selectam materialul necesar, poate fi lemn, oase de animale, coarne, plastic și multe altele. Tăiem semifabricate brute la dimensiune și am făcut găuri pentru știfturi.



Pasul șapte. Lipiți suprapunerile
Pentru acest pas veți avea nevoie de epoxid și o clemă, sau o menghină. Ar trebui să pregătiți și doi ace. Știfturile pot fi făcute din alamă, cupru și așa mai departe; dacă nu aveți nimic la îndemână, puteți folosi chiar și cuie obișnuite. Diluăm rășina cu întăritorul și lipim jumătățile împreună. Apoi prindeți ferm mânerul cu o clemă și lăsați până se usucă complet. Epoxidul durează de obicei aproximativ 24 de ore să se usuce.




Pasul opt. Prelucrarea mânerului
Când adezivul este complet uscat, puteți forma un mâner. Întrebați-o mai întâi profilul dorit, se poate lucra cu raspe. Va funcționa și o râșniță sau o ascuțitoare, dar în acest caz, aveți grijă și nu șlefuiți prea mult. Tragem încet profilul principal și apoi șlefuim mânerul cu șmirghel. Reduceți treptat granulația șmirghelului pentru a face mânerul perfect neted.
















Pasul nouă. Completare
Un alt pas important este impregnarea mânerului, deoarece lemnul absoarbe în mod activ umiditatea, iar pentru un cuțit de vânătoare acest lucru este în general inacceptabil. Lemnul care a fost saturat cu umiditate poate crăpa după uscare; totuși, atunci când este umed, se extinde destul de mult, ceea ce este de asemenea rău. Mânerul trebuie să fie înmuiat ulei de in, este mai ales bun daca este fiert (ulei de uscare natural). După înmuiere, lăsați uleiul să se usuce și apoi lustruiți mânerul până când strălucește. Dacă intenționați să depozitați cuțitul pentru o perioadă lungă de timp, uleiați și metalul.

Cum să faci un cuțit de vânătoare cu propriile mâini? Mai mult de un bărbat care este interesat de vânătoare a pus această întrebare.

Fiecare vânător care se respectă ar trebui să aibă în arsenalul său un cuțit de vânătoare. În timpul procesului de vânătoare, apar multe situații în care un cuțit este pur și simplu necesar: de la ascuțirea diferitelor tipuri de cuie până la tăierea prăzii.

În aceste zile există o mare varietate de magazine pentru vânători și pescari, de unde puteți cumpăra orice fel de cuțite pe bani. Cuțitele produse în serie nu diferă însă prin durabilitate și calitate. O opțiune mai scumpă este să comanzi un pumnal de vânătoare de la un meșter celebru. În acest caz, puteți obține o lamă destul de de înaltă calitate. Dar numai cuțitele de vânătoare de casă pot aduce cea mai mare mândrie și satisfacție. La urma urmei, în acest proces puteți ajusta cuțitul în funcție de dorința și gustul dumneavoastră. Fabricarea cuțitelor de vânătoare este un proces destul de complex și necesită o pregătire minuțioasă.

Caracteristicile unui cuțit de vânătoare

Pentru a face un cuțit de vânătoare, trebuie să vă dați seama cum diferă de alte tipuri.

Deci, pe lângă efectuarea de tăieturi regulate, trebuie să facă față următoarelor sarcini:

  • termina un animal rănit;
  • piele;
  • tăiați carcasa.

Pe baza acestui fapt, putem evidenția caracteristici modele:

  1. Cap drept pentru o lovitură puternică în timpul finisării. Pentru finisare, se folosește adesea o lamă separată cu vârf central; se mai numește și pumnal de vânătoare.
  2. Lungimea lamei 100-150 mm.
  3. Utilizarea de oțeluri mai dure.
  4. Mâner din lemn, scoarță de mesteacăn sau anti-alunecare materiale artificiale, cu relief moderat. Ar trebui să fie confortabil pentru tăierea către și departe de tine, precum și pentru mișcări de perforare.
  5. Absența accesorii suplimentareîn proiectare.

Deci, cum să faci un cuțit de vânătoare?

Selecția oțelului

Înainte de a începe direct forjarea, trebuie să decideți asupra materialului din care va fi fabricat cuțitul de vânătoare.

Atunci când alegeți oțel, folosiți cele cinci proprietăți principale ale sale:

  • Duritate. Capacitatea oțelului de a rezista la deformare. Duritatea este măsurată folosind scara Rockwell, care variază de la 20 la 67 HRC.
  • Rezistenta la uzura. Rezistența metalului la uzură. Direct legat de duritatea oțelului utilizat.
  • Putere. Păstrarea integrității lamei în timpul impactului și al altor factori dăunători.
  • Plastic. Absorbția și disiparea energiei cinetice în timpul impacturilor, tăierilor și curbelor.
  • Soliditatea roșie. Un indicator al rezistenței oțelului atunci când este expus la temperatură. Temperatura de forjare și întărire a oțelului depinde de acest indicator. Calitățile de oțel dur sunt cele mai rezistente la roșu (mai mult de 900 °C).

Toate proprietățile sunt strâns legate între ele. Predominanța unuia dintre indicatori duce la o scădere a calității materialului în ansamblu. Severitatea unei anumite proprietăți este cauzată de aditivii aliați și elementele prezente în metal.

În funcție de prezența anumitor elemente de aliere, oțelul primește marcajul corespunzător. De exemplu, gradul U9 - carbon 0,9%, gradul X12MF - conține 1,2% molibden și vanadiu.

Dintre cele mai potrivite oțeluri pentru fabricarea unei lame de vânătoare, pot fi remarcate două clase de oțel care sunt cele mai răspândite:

  • ХВ5- diamant, oțel carbon aliat cu duritate mare (până la 70 HRC) și proprietăți excelente de tăiere. Metalul conține crom și wolfram, care adaugă rezistență. Dar la contactul prelungit cu apa și umezeala, pot apărea pete de coroziune, așa că un cuțit din acest oțel necesită îngrijire atentă.
  • Х12МВ- oțel ștanțat, oțel pentru scule, duritate până la 60 HRC. Compoziția include: crom - crește rezistența la coroziune; molibden - face oțelul mai vâscos; vanadiu - crește rezistența la căldură.

Recent, oțelul pulbere a devenit popular, de exemplu, ELMAX (Suedia). Oțelul este destul de rezistent la uzură și dur și are și protecție anticorozivă. Produsele realizate din el țin un avantaj pentru o lungă perioadă de timp.

Oțel damasc - are duritate și elasticitate excepționale și nu este supus coroziunii. Oțelul damasc are un model pronunțat, care este conferit de oțelul carbon. Lama din oțel damasc face față cu ușurință sarcinilor mecanice și termice. Cele mai bune cuțite de vânătoare sunt fabricate din oțel damasc.

Oțelul damasc nu este inferior oțelului damasc din toate punctele de vedere, dar necesită protecție împotriva umezelii și umezelii. Lama de Damasc are un model unic și ține perfect muchia, dar trebuie întotdeauna șters după utilizare și lubrifiat periodic cu ulei special.

Forjare cu lame

Instrumente

Am aranjat materialul, acum ar trebui să vorbim despre el instrumentele necesareși forjarea în sine.

Pentru forjare veți avea nevoie de:

  • ciocan până la 1 kg și ciocan 4-6 kg;
  • clești de fierărie, puteți folosi clești cu izolația îndepărtată;
  • cheie reglabilă;
  • viciu;
  • o nicovală sau un dispozitiv de casă pentru o nicovală;
  • polizor;
  • aparat de sudura;
  • polizor;
  • un cuptor sau vatră de forjă, presurizat folosind burdufuri sau un ventilator.

Înainte de a începe lucrul meșteri experimentați Se recomandă să desenați schițe ale cuțitelor de vânătoare, care pot fi realizate dacă există unul sau altul material. După alegerea unei schițe potrivite, începe forjarea.

Etape de forjare

Procesul de forjare constă din mai multe etape principale, este necesar:

  1. Aprindeți cuptorul și încălziți metalul la o anumită temperatură (în funcție de oțelul folosit).
  2. Proiectați și forjați tija. Piesa de prelucrat este ținută ulterior de aceasta.
  3. Formarea viitorului nas al cuțitului. În această etapă, forma viitoare a cuțitului de vânătoare este dobândită.
  4. Forjarea lamei folosind cote minime. În această etapă, metalul trebuie forjat treptat, fără a modifica grosimea piesei de prelucrat.

Realizarea mânerului

Realizarea mânerelor de cuțit este un proces creativ bazat pe utilizarea lor practică. Mânerul trebuie să fie durabil, confortabil și practic. În acest moment, există o mulțime de materiale din care puteți face un mâner de cuțit cu propriile mâini. Pot fi create și aplicate diverse combinații de materiale diverse tehnici de fabricație, principalul lucru este că mânerul cuțitului cu propriile mâini se întâlnește cerințe individualeși caracteristicile proprietarului.

Alegerea materialului

Cele mai elegante, confortabile și cel mai important - durabile - sunt mânerele din coarne de animale. Alt avantaj a acestui material- se preteaza bine la prelucrare.

Mânerul din lemn sau ebonită poate fi deteriorat dacă cade. Mânerul metalic este puternic și fiabil, dar nu este practic din cauza înghețului la temperaturi scăzute.

Cel mai potrivit și material disponibil Mânerul este realizat din fibră de sticlă impregnată cu epoxid (rășină epoxidică) și așezat în mai multe straturi. Materialul este ușor, durabil și nu este afectat de temperatură. PCB este, de asemenea, utilizat pe scară largă. Cu toate acestea, pentru a face un mâner PCB, este necesar să folosiți un bloc solid, deoarece atunci când mai multe piese sunt lipite împreună, rezistența produsului se pierde.

Producție pas cu pas

Trebuie remarcat faptul că, înainte de a face un cuțit în ansamblu, este necesar să selectați inițial tipul de mâner: aplicat sau încrustat, deoarece tija piesei de prelucrat pentru mâner este formată în stadii anterioare.

Realizarea unui mâner de cuțit este împărțită în mai multe etape:

  1. Faceți o schiță. Pe hârtie, desenați conturul lamei și al curbei și aplicați un desen al viitorului mâner deasupra.
  2. Măsurați lungimea și lățimea viitoarelor suprapuneri sau „obraji”. Dacă mânerul este încrustat, determinați numărul și grosimea elementelor componente.
  3. Faceți un suport și un capac din alamă (aluminiu).
  4. Dacă mânerul este stivuit, găuriți găuri pentru tijă elemente constitutive. Dacă mânerul este aplicat, găuriți găuri pentru vase metalice în tijă, apoi alternativ în ambele semifabricate pentru mânere.
  5. Puneți și lipiți cu rășină epoxidică tampoane sau set unelte, comprimați strâns sau înfășurați mânerul gol pe toate părțile pentru a fixa mai sigur mânerul pe tijă.
  6. Finisarea mânerului cu o pila sau alt instrument de șlefuit. (Produs după ce rășina s-a uscat complet).
  7. Slefuirea manerului. Oferă mânerului o netezime și o formă perfectă.

Făcând o teacă

Tecile sunt o parte integrantă a cuțitelor de vânătoare de calitate. Sunt concepute pentru a proteja lama de influențele negative externe și, de asemenea, vă permit să vă păstrați pumnalul de vânătoare mereu la îndemână. Un cuțit pentru uz zilnic trebuie să fie echipat cu o teacă pliabilă pentru o curățare ușoară. Teaca pentru un cuțit de vânătoare poate fi din piele și lemn. Fiecare alege singur cum să facă o teacă de cuțit.

Teacă de lemn

Necesar:

  1. Tăiați o bucată de lemn potrivită în două jumătăți. Dacă mânerul este din lemn, atunci cel mai bine este să folosiți un bloc din același tip de lemn.
  2. Desenați pe fiecare jumătate conturul laturii corespunzătoare a lamei.
  3. Faceți o adâncitură conform conturului în cele două jumătăți ale tecii până la grosimea lamei. Ar trebui să ajustați încet adânciturile, astfel încât teaca să se potrivească bine în viitor.
  4. Lipiți jumătățile strict de-a lungul marginilor locașurilor. Trebuie aplicat un strat moderat de epoxid pentru a preveni pătrunderea în locașul lamei. Dacă este necesar, șlefuiți în prealabil suprafețele de lipit pentru o potrivire mai strânsă. De asemenea, puteți fixa jumătățile împreună cu șuruburi decorative.
  5. Dați forme finale folosind o pilă sau Dremel și nisip.

Teacă de piele

Vei avea nevoie:

  1. Faceți o machetă din hârtie și bandă.
  2. Transferați modelul pe piele și tăiați, lăsând o margine de cusătură de aproximativ 7-10 mm.
  3. Înmuiați pielea în apă temperatura camerei timp de 20-30 de minute.
  4. Tăiați o căptușeală subțire de plastic.
  5. Protejați lama cu bandă de mascare.
  6. Înfășurați cuțitul în pielea tăiată înmuiată. Fixați curbele necesare (puteți folosi agrafe obișnuite).
  7. Faceți un pandantiv (tranșeu) și formați o gaură în bucla acestuia. Tăiați o fâșie de piele și îndoiți-o în jumătate, acesta va fi pandantivul.
  8. După ce pielea s-a uscat, lipiți pandantivul și coaseți-l de teacă.
  9. Lipiți în căptușeală de plastic.
  10. Faceți o pană de expansiune pentru partea superioară a tecii.
  11. Coaseți teaca făcând mai întâi găuri simetrice.
  12. Înmuiați teaca și puneți lama în ea, apoi puneți-o sub o presă pentru a da forma finală.
  13. După uscare, puteți impregna pielea cu ceară de pantofi sau impregnări speciale.

Făcând un cuțit dintr-o pilă

După cum știți, o lamă bună din oțel excelent poate costa mulți bani. În astfel de cazuri, apare întrebarea: cum să faci un cuțit cu propriile mâini din materiale vechi? Un dosar vechi, inutil, va veni în ajutor, din care puteți face un cuțit de vânătoare cu propriile mâini.

Instrumente și materiale

Realizarea unui cuțit de vânătoare cu propriile mâini dintr-un dosar trebuie să înceapă cu selectarea materialului de pornire sau pur și simplu un „blank”. Cel mai bine este dacă este o pilă sovietică, deoarece la acea vreme erau fabricate din oțel de foarte bună calitate. Forma fișierului trebuie să fie plată, dreptunghiulară sau, mai bine, în formă de romb, cu o lățime de aproximativ 30-40 mm.

Este necesar să decideți din ce va fi făcut mânerul viitorului cuțit și să pregătiți materiale pentru acesta. În plus, veți avea nevoie și de:

  • rășină epoxidică;
  • nituri din alamă sau aluminiu;
  • viciu;
  • mașină de ascuțit;
  • șlefuitor;
  • șmirghel de diferite dimensiuni ale granulelor;
  • magnet (necesar pentru călire);
  • clorură ferică (pentru gravare).

Instrucțiuni pas cu pas

  1. În primul rând, pentru a face un cuțit cu propriile mâini dintr-o pilă, desenați schiță viitor cuțit.
  2. Recoacerea.Încălzim piesa de prelucrat la aproximativ 700 de grade. Când trebuie să faci un cuțit cu propriile mâini acasă, poți folosi o sobă cu gaz. Pentru a determina încălzirea, utilizați un mare sare de masă, se toarna pe zona incalzita, cand incepe sa se topeasca inseamna ca incalzirea este suficienta. După ce metalul a căpătat o culoare uniformă, este necesar să-l mențineți în această stare timp de 4 ore, apoi metalul trebuie să se răcească încet.
  3. Formarea lamei. Tăiem tot excesul cu o râșniță și modelăm viitoarea lamă. Apoi, folosind cercuri de diferite mărimi ale granulelor, formează un declanșator pe cuțit cu propriile mâini, un cap și o tijă pentru atașarea mânerului.
  4. Noi producem întărireși lansarea produsului.
  5. Slefuirea și lustruirea cuțitului la starea finită. Folosim șmirghel, reducându-i treptat granulația, iar pentru lustruire folosim o roată de pâslă și pastă Goya.
  6. Atașarea mâneruluiși aduceți-l la starea finală prin șlefuire și șlefuire.
  7. Gravurare. Un pas important care este necesar pentru a preveni rugina pe lamă.

Accesorii suplimentare

Astfel de dispozitive includ cel mai adesea un șanț și un ascuțitor, precum și găuri secrete în spatele cuțitului și buzunare de pe teacă.

Trenchik

O buclă specială pentru atașarea tecii la o curea. Când fac un trenci, folosesc diverse materiale: frânghie, șnur, fâșie de piele. Realizarea unei teci cu propriile mâini vă permite să faceți un trenci din orice material disponibil.

Trenciul poate fi lipit, cusut, atașat cu un șurub cu interior teaca, principalul lucru este de a face o buclă cu o marjă pentru orice lățime a centurii. Lungimea trebuie selectată individual.

Ascuţitoare

Un bloc mic de piatră cu granulație fină, folosit pentru ascuțirea unui cuțit. Ascuțitorul este atașat de teacă și este necesar atunci când utilizați lama pentru o perioadă lungă de timp.

buzunare

Realizarea unui cuțit și a unei teci cu propriile mâini vă permite să le echipați complet după gustul dvs. Dar merită să luați în considerare cu atenție necesitatea și, cel mai important, caracterul practic al unui buzunar sau al unuia.

Atunci când fac mânere pentru cuțite, unii meșteri lasă în spate o cavitate, în care pot fi plasate și obiecte mici.

Cum să căliți oțelul acasă

De fapt, călirea oțelului se poate face nu numai într-o forjă. Este foarte posibil să construiți un cuptor mic în aer curat sau să vă descurcați aragaz. Este necesar doar să se creeze condiții pentru a reține cantitatea maximă de căldură lângă cuțit. În acest scop folosesc scuturi termice, sau mai simplu spus, plăci metalice.

Metalul trebuie încălzit până când capătă o culoare roșu aprins uniform. Pe marginea lamei, metalul este mai subțire, așa că se încălzește mai puternic și poate avea aproape culoare alba. Un magnet va ajuta la determinarea gradului optim de căldură. Dacă magnetul nu mai reacționează la metal, acesta trebuie să fie răcit. Este necesar să se răcească brusc, să-l iei cu clești sau clești și să-l scufundi într-o găleată cu apă, iar unii meșteri sfătuiesc să-l scufundi în ulei de mașini uzat.

După procesul de întărire, metalul rămâne „stresat” și există pericolul de a se prăbuși. Pentru a preveni acest lucru, se efectuează călirea metalului. Se pune cutitul intr-un cuptor incalzit la 200 de grade si se lasa 2 ore, apoi se opreste cuptorul si se lasa metalul sa se raceasca odata cu cuptorul.

A face un cuțit cu propriile mâini este o sarcină destul de intensivă în muncă. Chiar și folosind desene gata făcute pentru fabricarea cuțitelor și instrucțiuni detaliate, pe drumul spre succes puteți strica mai mult de o piesă de prelucrat, puteți obține mai mult de un calus, puteți obține mai mult de o tăietură. Dar nu ar trebui să vă opriți aici, pentru că toată lumea poate face o lamă cu propriile mâini.

Procesul de fabricație independent dă naștere unei atitudini deosebite față de lama ta și te face să apreciezi munca depusă în ea.

Video

Urmărește videoclipul despre cum să faci un cuțit de vânătoare dintr-un burghiu cu propriile mâini.

Acțiune