Mașină de casă pentru blocuri de cidru cu propriile mâini. O mașină pentru a face blocuri de cidru cu propriile mâini - desene. Producție manuală de materiale de construcție bloc

Materialele de construcție ocupă o nișă separată pe piață. Varietatea vă permite să alegeți un material care se potrivește condițiilor și tipului de construcție. Prețul variază în funcție de calitatea produsului; nu puteți obține întotdeauna un produs de calitate pentru bani buni. Productie materiale de construcții independent vă va permite să economisiți în mod semnificativ bugetul.

Blocul de cenuşă este utilizat în construcţia de pereţi, pereţi despărţitori, garduri şi garaje. Puteți face singur blocuri de zgârietură, este important să creați forma exactă. Mașina de producție este vândută în diferite tipuri și parametri, de care depind volumele de producție.

Echipamente pentru producerea blocurilor de zgârieturi

Producerea blocurilor de cidru folosind echipamente speciale nu va fi dificilă. Procesul de turnare pe o mașină pentru producția de blocuri de cidru are loc după cum urmează:

Se prepară un amestec de lucru, constând din ciment, apă și materiale de umplutură. Acestea din urmă trebuie trecute printr-o sită, îndepărtând ingredientele mari. Apa nu trebuie să umple complet soluția; umplutura rămâne uscată pe podea. Consistența se alege independent, în funcție de tipul de producție.
Amestecul este încărcat în matriță, compactat cu ambalaj sau cu o presă specială pentru blocuri de zgârietură. În timpul procesului, este necesar să se monitorizeze cantitatea de amestec; atunci când este compactat, acesta se contractă.
După care, blocul pregătit este îndepărtat din matriță.

Procesul de uscare are loc în mod natural, după 24 de ore este posibil să se deplaseze material gata la depozit. Utilizarea în construcții este disponibilă în termen de o săptămână de la producție, întărirea completă are loc într-o lună. Aditivii speciali accelereaza procesul de intarire, umiditate maxima si direct razele de soare permițând blocului de cemento să se întărească mai repede.

Principalul avantaj al producției de blocuri de cinder este mare alegere modificări ale mașinilor și echipamentelor.

Există multe modele, echipamente și mașini pentru producția de blocuri de cinder. Este posibil să realizați singur o mașină folosind următoarele elemente:

matrice de blocuri de cenuşă preparată pentru turnarea soluţiei;
materialele și instrumentele necesare;
cameră ventilată cu podea nivelată.

Există multe varietăți de modele de mașini disponibile pentru fabricarea DIY, ale căror desene sunt disponibile pe Internet. Este important să calculați volumele de producție necesare înainte de fabricație; pentru propriile nevoi, este suficient să produceți echipamente simple.

Un volum mic este produs de o matrice realizată manual. Materialul poate fi orice disponibil - de la lemn de esență tare la tablă. Acest proces necesită compactarea manuală a materialului. Mașinile cu blocuri de cenuşă au o modificare cu un motor cu vibrații, care va economisi semnificativ costurile cu forța de muncă în timpul producției și va accelera procesul. Motorul electric inclus cu un design cu vibrații pentru câteva secunde vă permite să umpleți volumul în matrițe, adăugând umplutură la timp.

Pentru a face un produs nu numai pentru nevoile dvs., veți avea nevoie de o mașină cu drepturi depline. Designul va necesita următoarele instrumente în arsenalul dvs.:

polizor unghiular;
aparat de sudura;
instrument de marcare.

Conform desenelor, structura este sudată și prelucrată cu o polizor. Dispozitivul mașinii pentru fabricarea blocurilor de cidru poate conține un motor vibrator atașat în partea inferioară. Pentru confort, sunt afișate panoul de control și mecanismul de prindere.

Forma de mașină

Amestecul preparat se toarnă în formă. O mașină de blocuri de zgârie auto-fabricată necesită o formă corect marcată la turnare; cavitatea deschisă a produsului finit constă în 30% din suprafață. Materiale matrițe:

colț metalic;
tabla de otel 5 mm;
tevi cu diametrul de 8 cm.

Cadrul matriței este pregătit din tablă, marcajele sunt realizate în funcție de dimensiunea dublă a piesei. Pe plăcile suspendate sunt instalate țevi pentru a umple golurile tehnologice ale blocurilor, iar marginile mașinii sunt închise. Rolul plăcilor este sub forma unui limitator, care acționează în timpul funcționării dispozitivului de vibrații. Capacul este făcut pentru a se potrivi unei matrițe cu găuri, al cărei diametru ar trebui să fie puțin mai mare decât țevile în sine. Mânere instalate cu laturi diferite servesc la ridicarea și coborârea mecanismului.

Cel mai simplu design al unei mașini de blocuri de zgârietură

Cea mai ușoară opțiune pentru fabricarea de echipamente și producția de materiale de construcție este un cadru pliabil fără elemente suplimentare. Desenele unei mașini de casă pentru a face blocuri de cidru simple nu conțin multe informații; fiecare mecanic începător își poate da seama.

Un design primitiv va necesita o soluție moale, care este turnată în cofraj. Potrivit pentru goluri tehnologice sticle de sticlă diametrul necesar. După câteva ore, cofrajul este demontat și soluția se usucă în spațiul deschis. O mașină bricolaj pentru blocuri de zgârietură poate fi fabricată din lemn de esență tare sau tablă de oțel înainte de umplere partea interioară Formele se ung cu ulei.

Realizarea unei mașini mai complexe

Pentru a face mai mult design complex veți avea nevoie de o bază de mașină. Mobilitatea mașinii este un avantaj semnificativ; prin urmare, un cadru este realizat dintr-un profil de 4 mm care este conectat la roți. O țeavă este sudată în partea de sus a raftului, care servește ca mecanism de ridicare. O mașină pentru producerea blocurilor de cidru cu propriile mâini va necesita un motor electric la care este conectat arborele.

Echipamentul produce blocuri de cidru prin umplerea și închiderea unei matrițe cu o soluție preparată. După umplere, pornește motorul electric, care compactează amestecul; după întărire, mașina este gata de utilizare pentru producerea piesei următoare.

Mașină de vibrații pentru producția de blocuri de zgârietură

Calitatea produsului finit și procesul rapid de producție nu vor interfera niciodată cu ferma. Prin urmare, este posibil să adăugați un motor electric la proiectarea unui dispozitiv primitiv. Este ușor să asamblați o mașină pentru a face blocuri de cidru cu propriile mâini, trebuie doar să urmați instructiuni tehnice. Designul contine presa manuala, un vibrator și o matrice de casă. Munca este ușurată cu ajutorul unui sistem de pârghii.

Producția mașinii are loc folosind aceleași unelte, se adaugă un motor electric putere redusă pana la 1 kW. În timpul producției se ia în considerare elementul principal– forma, calitatea viitorului produs depinde de marimea si geometria corecta a acestuia. Secvența de fabricație a unei mașini vibrante:

Peretele matriței este tăiat din tablă cu ajutorul unei râșnițe. Dacă matricea este utilizată la producerea mai multor blocuri de cidru în același timp, este important să se furnizeze partiții.
Țeava este împărțită în părți, cu o înălțime de puțin mai puține cărămizi, orificiile sunt sudate. Fixarea se face pe plăci, care sunt cel mai bine să fie detașabile. Acest design poate fi utilizat la producerea unui monolit.
Șuruburile de montare a motorului electric sunt sudate pe peretele exterior al dispozitivului, iar deasupra matriței este montat un șorț metalic.
Presa este realizată sub forma unei plăci, din metal gros; găurile sunt găurite cu țevi cu diametru puțin mai mare pentru a asigura o potrivire strânsă la matrice de-a lungul planului.
Pentru motorul electric este fabricat un excentric, care poate fi furnizat independent. Un șurub este sudat pe plan, împreună cu o piuliță, ceea ce face posibilă reglarea vibrațiilor.
Conectarea mânerului la presă, curățarea temeinică a dispozitivului, vopsirea.

Mașinile de bricolaj se remarcă prin productivitate, dar sunt indispensabile în gospodărie. Volumul producției în timpul construcției construcția necesară suficient, vă permite să evitați pierderile financiare la achiziționarea de echipamente noi.

Blocul de cidru este unul dintre cele mai populare materiale pentru construcția pereților clădirilor cu un etaj. Se distinge prin costul redus și posibilitatea de a-l produce independent acasă.

Bloc de cenuşă - piatră de perete

Acest material de construcție este destinat construcțiilor mici. Există o părere că, dacă includeți ciment de calitate „înaltă” în amestec, atunci puteți face o bază solidă pentru o baie sau o casă din blocuri de casă. in orice caz blocuri de fundație trebuie să reziste încărcături uriașe, deci blocurile ar trebui să fie achiziționate din fabrică și nu făcute independent.

Blocurile de cinder sunt:

gol;
plin de trup.

Datorită caracteristicilor de rezistență suficiente, blocurile de zgârie solide sunt utilizate pentru placare și construcție. pereți portanti, precum și partiții. În același timp, produsele goale au o bună izolare termică și fonică. Din cauza golurilor, materiile prime sunt economisite semnificativ, ceea ce înseamnă că costul de producție este mult mai mic.

Blocurile de cenuşă sunt, de asemenea, folosite ca izolaţie suplimentară la construirea cadrelor.

Cum să amesteci o soluție pentru a crea un bloc de cidru?

Numele materialului de construcție „bloc de zgârietură” vorbește de la sine. Aceasta înseamnă că componenta principală a soluției va fi zgura obținută în furnal, care trebuie cernută printr-o sită specială (sita).

Noi vom avea nevoie:

7 părți din umplutura principală (zgura va servi astfel);
2 cote de pietriș având fracțiuni de 5-15 mm;
o parte și jumătate de ciment (cel mai bine este să luați gradul M 400, 500);
aproximativ 3 părți apă.

Pe lângă zgură, alte componente pot acționa ca element principal: argilă, argilă expandată, nisip, pietriș, piatră zdrobită, gips și multe altele. Trebuie remarcat faptul că, dacă alegeți zgura de furnal ca umplutură, nu trebuie utilizați alți aditivi. Dacă doriți să obțineți un bloc de cidru colorat, atunci puteți adăuga cretă sau cărămizi roșii reduse la firimituri fine în soluție (ar trebui zdrobite).

În plus, în timpul producției de blocuri de cidru, asigurați-vă că soluția nu se răspândește.

Numele componentei	Cant componente	Densitate, kg/m3	Absorbtia apei,%	Mrz, cicluri nu mai puțin	Rezistenta la compresiune, kg/cm2
Ciment, kg Nisip, kg (m3) Piatra sparta, kg (m3) Apă, l (în funcție de conținutul de umiditate al componentelor)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Ciment, kg Screening, kg (m3) Nisip, kg (m3) Apa, l	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Ciment, kg Nisip, kg (m3) Apa, l	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Sfat pentru obținerea blocurilor durabile: trebuie să adăugați un plastifiant la soluție ( îl puteți cumpăra de la orice magazin de hardware). Atunci vei primi nu numai blocuri durabile, ci și rezistente la îngheț și impermeabile.

Când intenționați să configurați singur procesul de creare a blocurilor de cidru, ar trebui să înțelegeți că nu există o rețetă de soluție universală. Fiecare maestru își selectează propria formulă unică prin încercare și eroare. Dacă ești începător, poți folosi cel standard.

Preturi la plastifiant pentru beton

plastifiant pentru beton

Metode de producție a blocurilor de cenuşă

Există două moduri de a obține astfel de blocuri pe site-ul dvs.

Folosind cofraj, adică o formă realizată din cherestea sau table de oțel.
Bazat pe funcționarea unei mașini speciale.

Video - Realizarea manuală a blocurilor de cidru

Video - Mașină mobilă de plimbare cu blocuri de cenuşă

Video - Mașină pentru confecţionarea blocurilor de cidru

Instrumente și materiale pentru producția de blocuri:

matrițe (lemn sau metal), sau mașină vibrantă;
2,3,4 – paleti semifabricate. 5,6,7 – rama matricei de jos (colt 25x25). 8 – bară pentru fixarea miezurilor goale. 9 – goliciunea. 10 – dop de gol superior. 11 – dop de gol inferior
autobetoniera;
spatula de nivelare;
lopată pentru turnarea mortarului;
soluţie.

Preturi pentru amestec de ciment-nisip

amestec de ciment-nisip

Instrucțiuni pentru realizarea propriei matrițe

Designul formularului are următoarea formă: fund și pereții laterali. Între o pereche de plăci transversale sau foi de metal, ar trebui să fixați barele transversale la distanța necesară pentru dvs. Mențineți o treaptă care să corespundă dimensiunii blocului de cinder necesar.

Deoarece va fi dificil să scoateți produsul finit din matriță, designul recipientului ar trebui să fie pliabil. Pentru eficiența producției, faceți cofraje concepute pentru a produce 4-6 blocuri de zgârietură.

Pentru a face o matriță pentru a crea blocuri de cidru, veți avea nevoie de:

foi de fier grosime 3 mm;
benzi de fier de 5 mm (mai multe piese);
cilindri, 4 cm diametru;
aparat de sudura;
Bulgară;
cretă pentru marcare.

Preturi aparat de sudura

aparat de sudura

Etapele fabricării unei singure matrițe metalice despicate

Pasul 1. Marcam foaia în funcție de dimensiunea blocurilor: vom avea nevoie de două laturi longitudinale și două transversale. Ne tăiem farfuriile cu o râșniță.

Lățimea plăcii longitudinale este de 210 mm, lungimea este de 450 mm, placa transversală este de 210 pe 220 mm.

Pasul 2. Aripile de 3,5 cm înălțime ar trebui să fie sudate pe partea inferioară a matriței bloc de zgârietură, astfel încât matrița să nu se miște, și un mâner pentru a elibera rapid soluția turnată din matriță.

Pasul 3. Se fac crestături de-a lungul conturului pereților transversali și longitudinali pentru a agăța matrița pe pereții instalați longitudinal.

Pasul 4. Să ne asamblam formularul.

Pasul 5. Pentru a crea goluri în blocul de cidru, facem cilindri suspendați. Acestea trebuie sudate pe o placă de 3-4 mm grosime, care să pară că pătrunde în cilindri mai aproape de vârf. Facem crestături pe pereții de capăt ai containerului nostru pentru a le agăța.

Video - Matriță de bricolaj pentru blocuri de cidru

Producerea blocurilor de cidru cu ajutorul unei matrițe despicate

Formele au orice dimensiune. Dimensiuni standard structurile sunt 90x190x188 mm;în construcții private, pot fi utilizate alte dimensiuni, de exemplu, 40x20x20 cm.Pentru a economisi material, este mai bine să folosiți forme cu celule de 4-6 blocuri și cilindri (pătrate) pentru a crea cavități.

Metal uniformă de casă(detașabil) are următoarea formă.

Sa luam in considerare proces pas cu pas producția de blocuri de zgârietură.

Pasul 1. Se amestecă soluția într-o betoniere.

Pasul 2. Turnați amestecul în forma noastră cu o lopată. În acest caz, amestecul este gros. Puteți folosi și o soluție lichidă.

Pasul 3. Asigurați-vă că soluția umple recipientul în mod uniform. Pentru a face acest lucru, compactați soluția umplută. Controlăm completarea formularului până la refuz. Alinia strat superior folosind o spatulă.

Pasul 4. Dacă soluția este uscată, atunci ar trebui să utilizați un capac special, găurile în care vor bloca baionetele din matriță. Acest dispozitiv va ajuta la compactarea blocului nostru de zgârietură. Acest tip de capac nu este folosit pentru soluții lichide.

Pasul 5. Ne mutăm blocul într-o zonă deschisă cu golul depozitare ulterioară. După 30-40 de minute, îndepărtați partea de jos, părțile laterale și capacul superior. Pentru a scoate mai bine blocul de cidru, folosim un ciocan obișnuit pentru a lovi partea superioară a peretelui și o bandă longitudinală cu cilindri.

Pasul 6. Ne va lua cel puțin o zi pentru a ne usca complet.

Producerea de blocuri de cidru cu ajutorul unei mașini vibratoare

Pasul 1. Amestecam solutia noastra, tinand cont de proportii. Atentie speciala ar trebui dat cantitatea potrivită apă, pentru că blocurile de zgârie nu trebuie să se întindă atunci când le scoateți din matriță.

Frământare

Pentru a afla consistența corectă a amestecului, faceți un mic test. Strângeți soluția în mână: dacă se conectează în ea și nu se răspândește când cade la pământ, este o soluție bună și corectă.

Pasul 2. Umplem formularul nostru cu o soluție, cu un slide.

Etapa 3 . Pornim mașina timp de 2-4 secunde, după care compoziția încărcată va fi compactată. Nivelăm amestecul cu mâinile, astfel încât știfturile (cilindrii) de fier să fie vizibile.

Pasul 4. Dacă nu există suficient amestec în formă, acesta trebuie completat, introduceți clema și porniți din nou vibratorul. Finalizarea formării este indicată de așezarea clemei pe opritoare.

Etapa 5 . Forma noastră de vibrație ar trebui să fie activată din nou timp de 6-10 s.

Etapa 6 . Închideți partea superioară cu un capac cu găuri pentru cilindri. Și mai facem o tamponare ridicând și coborând capacul de 4-5 ori.

Etapa 7 . Apoi, fără a opri mașina, uniforma este îndepărtată - trebuie doar să luați mașina la dvs.

Folosind o mașină vibrantă, puteți produce până la 500 de blocuri de cidru pe schimb.

Etapa 8 . Uscăm blocurile timp de 5-10 zile. Întărirea completă a materialelor de construcție rezultate va avea loc după o lună, în timp ce umiditatea ar trebui să fie ridicată și aerul cald.

Etapa 9. După o zi, blocurile pot fi mutate în locații de depozitare (nu vor fi sparte), dar pot fi așezate împreună doar după o săptămână. Și dacă adăugați un plastifiant la soluție, atunci după 6-8 ore pot fi mutați și depozitați.

Desigur, achiziționați o mașină vibrantă pt producție unică Nu merită, dar trebuie acordată o atenție deosebită compactării atunci când se creează blocuri de cidru (calitatea produsului depinde de acest proces). În acest caz, puteți folosi o râșniță vibratoare obișnuită, pe care trebuie doar să puneți matrița noastră cu amestecul.

Video - Producția de blocuri de cidru cu ajutorul unei mașini vibratoare

Caracteristici de depozitare a blocurilor de cidru

Produsele rezultate sunt depozitate în stive piramidale, câte o sută de bucăți.

În același timp, acestea sunt stivuite la intervale mici. Tot ce trebuie să faceți este să uscați materialul timp de câteva luni, apoi puteți începe să construiți o baie, o extensie sau un șopron.

Care sunt caracteristicile producției de blocuri de cinder?

Atunci când se produc blocuri de cidru, trebuie acordată o atenție deosebită uscării. De exemplu, orice denivelare sau denivelare va distruge materialul de construcție. O altă cerință pentru calitatea materialului este geometria. Un număr mare de nereguli și defecte este o condiție prealabilă pentru creșterea costurilor pentru finisarea pereților construiți. Prin urmare, pentru ca produsul să iasă neted, ar trebui să umpleți matrița sau matrița vibrantă până la refuz. Nu vă zgâriți să turnați soluția în grămezi, deoarece vibrația vă va scutura amestecul.

Pentru o plasticitate mai bună, atunci când amestecați soluția, nu uitați să adăugați plastifiant la o rată de 5 g pe bloc. Acest lucru va salva produsul de posibile fisuri, va crește rezistența și rezistența la îngheț. Pentru construcții baie mică Puteți amesteca soluția manual, dar o betoniera va ajuta la accelerarea procesului. Trebuie doar să cumpărați sau să împrumutați o unitate mică cu o capacitate de 02-0,5 metri cubi. m.

Video - Betoniera de casa

Înainte de prepararea amestecului, zgura este umezită cu 5-6 ore înainte. Acest lucru va permite o legare mai bună a boabelor de ciment și a fracțiunilor de umplutură. Vă rugăm să rețineți că dacă umpleți lemn sau matrite metalice Fără posibilitatea de a vibra, amestecul trebuie să fie lichid.

Avantajele și dezavantajele utilizării blocurilor de cinder

Avantajele blocului de cidru includ:

posibilitatea producerii la căsuță de vară sau într-o locuință privată;
uscarea materialului poate avea loc într-o autoclavă ( productie industriala), și pe în aer liber(pentru autoproducție);
o clădire din blocuri de zgârie are pierderi minime de căldură;
materialul este ieftin;
construcția clădirii se realizează rapid, ținând cont dimensiuni mari blocuri;
la amestecarea soluției, puteți, prin schimbarea proporțiilor, să îi conferiți anumite calități;
Puteți produce blocuri de cidru de orice dimensiune.

Dezavantajele blocului de cidru:

rezistență scăzută la îngheț, dar cu utilizarea unui aditiv special pot fi mărite;
există îndoieli cu privire la respectarea mediului, în special pentru produsele fabricate din zgură de furnal;
În ceea ce privește caracteristicile de absorbție a lichidului, materialul are o absorbție puternică a umidității și necesită acoperiri speciale de protecție;
fragilitate (acest material nu este în mod clar potrivit pentru construcția de clădiri înalte).

Blocurile realizate cu adaos de ciment au cea mai mare rezistență. Următorul loc este ocupat de blocuri de var.
Dacă granulele mici sunt înlocuite cu o parte din nisipul cernut, rezistența produselor va crește ușor.
O combinație de ciment și var (sau argilă) într-un raport de 3:1 vă va permite să economisiți bani, ceea ce nu va afecta deloc calitatea.
Înainte de a începe să turnați soluția, formele trebuie curățate și șterse. Acest lucru va împiedica blocurile rezultate să se lipească de fund și de pereți. Pentru astfel de ștergere, se utilizează motorină, ulei uzat sau produse similare.
Densitatea soluției este un indicator direct al vitezei de întărire. Cu cât este mai gros, cu atât blocare mai rapidă va putea îngheța. Principalele caracteristici de calitate ale blocurilor de cinder depind nu numai de tehnologia de producție, ci și de alegerea soluției. Mai jos sunt prezentate diferite tipuri de amestecuri, a căror utilizare demonstrează anumite caracteristici necesare materialului.

Video – Bloc de cenuşă. Instrucțiuni pentru un începător

Disponibilitatea materialelor și ușurința producției de blocuri de montare din beton de zgură vă permit să le realizați singur. Blocurile de cenușă pot fi făcute manual, sau le puteți realiza în acest scop mașină de casă, ceea ce va accelera semnificativ procesul de producție. Înainte de a crea un desen de lucru al mașinii, trebuie să decideți în ce scop va fi utilizat. Pentru construcţia de structuri mici şi anexe Vor fi suficiente 1-2 matrițe, care vor fi necesare pentru fabricarea blocurilor de montaj. Dacă este nevoie de mult cantitate mare bloc de zgârieturi pe 1 ciclu de lucru, atunci trebuie să vă gândiți la fabricarea de echipamente mai puternice și mai productive (de exemplu, pentru 4-6 sau mai multe matrițe pe ciclu).

Cum sa faci matrite pentru realizarea blocurilor

Precum și caracteristicile sale fizice fac ca acest material să fie atractiv pentru construcția diferitelor structuri arhitecturale. Cumpărare echipament finit producția sa este destul de supărătoare și costisitoare, dar este foarte posibil să faceți o mașină cu propriile mâini. În primul rând, trebuie să creați un desen al formelor ținând cont de dimensiunile blocului de cidru – 390×188×190 mm. Apoi trebuie să decideți asupra numărului de blocuri care trebuie făcute.

Aici ar trebui să se țină cont de faptul că, dacă blocul de cidru va fi produs pe o masă vibrantă, atunci formele trebuie făcute unice, deoarece altfel va fi destul de dificil să le instalați pe masă pentru agitare. Puteți realiza un recipient dublu cu un spațiu de 5 mm între secțiuni identice, unde va fi instalată placa de separare. Este necesar să luăm o tablă de oțel de aceeași grosime (din care vom face formele). Procesul de realizare a acestora este destul de simplu:

marcam tabla de metal;
elimina dimensiunea potrivită Detalii;
Utilizând sudură, conectăm clapele de oțel între ele;
la mijloc sudăm o placă și cilindri în formă de con care vor acționa ca formatori de goluri.

Sfatul lui Foreman: sudarea foilor împreună necesită sudarea prin puncte in afara astfel încât metalul să nu conducă și să existe o suprafață solidă și netedă în interior.

După fabricarea structurii, va trebui să faceți un palet metalic, care apoi trebuie să fie sudat cu matrița, apoi trebuie să vă retrageți 50 mm de la marginea sa și 200-300 mm de-a lungul părții lungi (excesul de mortar va fi situat aici după ce este încărcat). Înălțimea laterală ar trebui să fie, de asemenea, de 50 mm, astfel încât soluția să nu se reverse la încărcare.

Caracteristicile de proiectare ale mașinii

După cum am spus deja, îl puteți găti folosind o mașină. Cel mai design simplu se poate face astfel:

ca bază a mesei vibrante vom folosi două canale de aceeași dimensiune, la fiecare dintre care trebuie să sudăm două tevi metalice. Acestea vor servi drept suport de masă;
Este necesară sudarea arcurilor peste capetele libere ale țevilor, ceea ce va asigura nivelul adecvat de vibrație pentru agitarea compoziției de lucru în matrițe. Arcurile vechi pentru motociclete sunt perfecte în acest scop. Vor actiona si ca amortizoare;
Blatul mesei vibrante poate fi realizat din oțel cu pereți groși. Foaia dreptunghiulară trebuie sudată la arcurile amplasate vertical ale suporturilor. Apoi pe pânză strict în funcție de scaunele motorului electric (puteți folosi un motor în acest scop mașină de măcinat sau de la o „mașină de spălat rufe”) de uz casnic trebuie să sudați șuruburile și să le fixați strâns. Pentru a asigura vibrația, trebuie instalat un excentric pe arborele de ieșire al motorului (puteți folosi o piuliță cu un centru decalat sau sudați un șurub).

Puteți verifica funcționalitatea echipamentului conectând motorul electric la rețea. Dacă mașina începe să vibreze, puteți începe să faceți blocuri de cidru.

Sfatul lui Foreman: Pentru a facilita procesul de producție, puteți realiza un design de mașină cu un cadru de ridicare care este capabil să ridice matrița, după care produsul finit rămâne pe podea. Cadrul în sine are roți pentru deplasarea ușoară a echipamentului.

De asemenea, menționăm că pentru producția privată mică sunt potrivite mașinile cu o parte de ridicare, ceea ce va grăbi procesul de fabricație de mai multe ori.

Video

Blocul de cidru este unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Fabricat folosind metoda de vibrocompresie din mortar de beton. O mare varietate de clădiri sunt ridicate din blocuri de zgârie - de la magazii și garaje până la clădiri rezidențiale.

Intenționați să construiți ceva din blocuri de zgârietură? Fă-le singur! Nu este nimic complicat în tehnologia de producție a acestor blocuri de beton. Trebuie să înțelegeți bine procedura de operare, să aflați cerințele de bază și să urmați rețeta.

Dimensiunile blocului de cinder sunt standardizate - 188 x 190 x 390 mm. Fiecare bloc are găuri. De obicei, există 3. Pentru fabricarea elementelor de construcție se folosește un amestec de ciment de o calitate nu mai mică de M400, zgură de furnal și nisip grosier. Se adaugă adesea materiale de umplutură și plastifianți suplimentari.

Puteți realiza blocuri fie manual folosind matrițe, fie folosind echipamente cu funcție de vibrocompresie.

În medie, un sac de ciment este suficient pentru a face 36 de blocuri. Economiile sunt evidente.

Blocul de cinder trebuie să aibă geometria corectă. Chiar și micile nereguli vor duce la deteriorarea calității zidăriei. Pentru a obține blocuri egale, matrițele trebuie umplute nu doar până la refuz, ci cu o movilă ușoară, deoarece... În timpul vibrației, betonul se va scutura ușor și se va depune.

Prețuri pentru diferite tipuri de blocuri de construcție

Blocuri de construcție

Cum se prepară soluția?

Nu există o compoziție de soluție universală pentru fabricarea blocurilor de zgârietură - fiecare meșter are a lui reteta unica. În general, trebuie să vă concentrați pe caracteristicile compoziției zgurii.

Componente	Volumul, l, pe bloc	Rezistența la compresiune a blocului uscat, kg/cm2	Rezistenta la inghet bloc terminat, cicluri	Coeficientul de conductivitate termică a blocului de cindre finit
Zgură până la 8 mm	10	30-40	30	0.35-0,4
Slefuire pana la 3 mm	1,8
Ciment	2,75
Apă	1,5

Există o rețetă standard „de fabrică”, o puteți folosi ca ghid. Proporțiile sunt următoarele:

zgură – 7 părți;
nisip - 2 părți;
ciment - 1,5 părți;
apă – 1,5-3 părți. Mai multe despre definiție cantitatea necesară despre apa se va discuta mai tarziu.

Sfaturi utile! Anterior, erau date dimensiuni standard ale blocurilor de beton de zgură. Cu toate acestea, pentru clădirile private este mai convenabil să folosiți produse cu dimensiuni de 400x200x200 mm.

Pe lângă zgură, compoziția unor astfel de blocuri poate include cenușă, rumeguș, gips, cărămizi sparte, produse de ardere a cărbunelui, pietriș și alte materiale similare.

Acordați o atenție deosebită determinării volumului necesar de apă. Trebuie adăugat atât de mult încât produsele să nu se răspândească după formare.

Puteți face un test simplu. Aruncați o mână de soluție pe pământ sau pe altă suprafață. Dacă s-a prăbușit, dar când a fost strâns înapoi cu mâinile, a revenit împreună într-o singură masă - consistența este optimă.

Realizarea manuală a blocurilor de cidru

Dacă construcția planificată nu este prea mare, blocurile pot fi realizate fără o presă de cărămidă.

Realizarea unei matrițe

Asamblam o matrita de 40x20x20 cm.Daca doriti puteti ajusta dimensiunile la discretia dumneavoastra. Pentru a face matrita pe care o folosim table metalice sau scânduri de lemn.

Designul este extrem de simplu: pereții de jos și laterali. Fixăm pereții ținând cont de lățimea și lungimea selectate a blocului. Înălțimea marginilor formei trebuie să corespundă, de asemenea, cu înălțimea planificată a elementelor de construcție.

Sfat util! Puteți face matrițe cu celule pentru a face câte 4-6 blocuri o dată - foarte convenabil. Trebuie doar să măriți lungimea și lățimea marginilor exterioare și să instalați partiții între ele.

Pregătiți sticle goale de sticlă. Le vei folosi pentru a crea goluri în blocuri.

Umplerea blocurilor

Se toarnă soluția uniform în formă până la refuz.

Puneti sticlele cu gatul in sus in amestecul turnat. Nivelăm suprafața umpluturii, îndepărtând excesul de mortar.

Așteptăm vreo 5 ore și scoatem sticlele. Lăsăm blocurile de cenușă în forme pentru o zi, după care le scoatem cu grijă și le așezăm în stive pe o suprafață orizontală.

Lăsăm blocurile la uscat timp de o lună. Numai după timpul specificat, materialul poate fi folosit pentru construcție.

Sfat util! Acoperiți blocurile în timp ce se usucă folie de plastic. Va proteja produsele de crăpare în timpul căldurii și va împiedica udarea lor în caz de ploaie.

Realizarea blocurilor de zgârietură pe o mașină

Aparatul vă permite să creșteți semnificativ productivitatea muncii. Echipamentul are un design destul de simplu.

Asamblarea mașinii

Elementul principal al unei mașini de compactare vibratoare de casă este o matriță (matrice) pentru mortar de beton de zgură. Prin designul său, această formă este cutie de metal Cu elemente interne sub formă de goluri. Opritoarele pentru goluri pot fi, de asemenea, detașabile.

Pregătit pentru muncă include următoarele materiale și instrumente:

Primul pas. Facem o matriță în funcție de dimensiunea blocurilor viitoare. Tăiată din tablă de oțel fetele laterale matrici. Vom face un formular pentru 2 blocuri deodată. Pentru a face acest lucru, tăiem partiția centrală interioară din oțel și o fixăm în cutie.

Al doilea pas. Determinăm înălțimea elementelor pentru a decora golurile.

Important! În conformitate cu tehnologia, înălțimea golurilor ar trebui să fie astfel încât peretele de jos să aibă o grosime de 3 cm.

Al treilea pas. Tăiem 6 bucăți de țeavă pe lungimea cilindrilor limitatori pentru a forma goluri.

Al patrulea pas. Dăm țevilor o formă conică. Pentru a face acest lucru, tăiem fiecare bucată de țeavă longitudinal la mijloc, o comprimăm cu o menghină și o conectăm folosind aparat de sudura. fiecare con pe ambele margini.

Al cincilea pas. Conectăm opririle într-un rând de-a lungul marginii lungi a blocului de cinder. De-a lungul marginilor rândului adăugăm o placă groasă de 3 centimetri cu găuri pentru fixarea cu ochi.

Al șaselea pas. Facem o tăietură în mijlocul fiecărui astfel de compartiment. Sudăm urechi pe partea din spate a formei. Acestea vor permite fixarea temporară a elementelor pentru a crea goluri. Foarte soluție convenabilă– se vor putea scoate cilindrii și se vor realiza blocuri monolitice.

Mașină compactă pentru blocuri de cidru (apăsați deasupra)

Al șaptelea pas. Pe exteriorul unuia dintre pereții transversali sudăm 4 șuruburi pentru orificiile de montare ale motorului de vibrație.

Al optulea pas. Folosind sudare, atașăm un șorț pe partea de încărcare și lamele de-a lungul marginilor.

Al nouălea pas. Pregătim toate elementele structurale pentru vopsire - le curățăm și le lustruim temeinic.

Al zecelea pas. Facem presa. Va arăta ca o placă cu găuri care repetă locația găurilor în bloc.

Important! Diametrul orificiilor de pe placă trebuie să depășească același parametru pentru adânciturile din bloc cu aproximativ 0,5 cm.

Facem placa de aceasta dimensiune si o fixam in asa fel incat sa intre adanc in cutie in locul unde sunt instalate limitatoarele cu 5-7 cm.

În cele din urmă, tot ce rămâne este să sudăm mânerele la presă și să acoperim structura amestec de grund si montati motorul de vibratie.

Un motor cu vibrații obișnuit poate fi transformat într-un motor cu vibrații adecvat. Motor electric. Pentru a face acest lucru, este necesar să sudați excentrice pe arborii motorului. Nu ne vom deranja prea mult - vom suda șuruburile astfel încât axele lor să coincidă. Pentru a regla frecvența și puterea vibrațiilor, înșurubați piulițele pe șuruburile sudate.

Prețuri la mașini pentru blocuri de zgudură

Mașină de blocuri de cenuşă

Realizarea blocurilor

Recomandările pentru prepararea soluției sunt date mai sus. Puteți folosi rețeta standard sau o puteți modifica la discreția dvs. Principalul lucru este obținerea vâscozității optime. Poate fi determinat „cu ochi” - bucata de amestec ar trebui să-și mențină forma constant.

Înainte de a încărca amestecul, lubrifiați suprafețele metalice de contact cu ulei. Datorită acestui lucru, soluția nu se va lipi de fierul de călcat.

Așezând-o amestec gataîn matrice și începeți să apăsați.

Puneți formele umplute pe o placă vibrantă și lăsați-o să compacteze soluția timp de 5-15 secunde. După timpul specificat, adăugați mai multă soluție în matriță, deoarece încărcate anterior se vor așeza inevitabil.

Repetăm procesul, doar că de această dată nu oprim placa vibrantă până când clema ajunge la limitatoare. Scoatem matrița până când mașina se oprește.

Oferim blocurilor 1-3 zile pentru uscarea inițială, le scoatem cu grijă de pe blocuri, le așezăm pe o suprafață orizontală plană și le acoperim cu folie de plastic. Materialul poate fi utilizat în scopul propus nu mai devreme de o lună.

Noroc!

Video - Efectuarea blocurilor de cidru cu propriile mâini

Blocul de cinder este un material de construcție popular, care este utilizat pe scară largă datorită costului său scăzut și bun caracteristici operaționale. va dura 50 de ani sau mai mult. Echipamentele destinate producerii acestui material de construcție nu sunt supuse certificării, așa că multe sunt fabricate.

Ce este necesar pentru producerea blocurilor, realizarea matrițelor

Pentru a face un bloc de cidru cu propriile mâini, trebuie să achiziționați în cantități mari toate componentele amestecului, care include în mod necesar ciment și materiale de umplutură, precum și diverși aditivi, îmbunătățirea calității materialelor de construcție.

Pentru producție veți avea nevoie de o betoniera, o sită vibrantă și o mașină vibrantă. O atenție deosebită trebuie acordată matrițelor pentru realizarea blocurilor.

Veți avea nevoie de atâtea forme câte plănuiți să faceți blocuri pe zi. Formele pot fi realizate din lemn sau metal. Pentru formatoarele de goluri se iau țevi cu diametrul necesar. Puteți face și formatoare de goluri dreptunghiulare, dar trebuie să țineți cont de faptul că golul blocului nu trebuie să depășească 40%.

Sfatul lui Foreman: dimensiunile obișnuite ale blocurilor sunt 390x190x188 mm, dar dacă faceți blocurile cu propriile mâini, puteți realiza forme de dimensiuni arbitrare.

De asemenea, puteți face mașini pentru producerea blocurilor de cidru cu propriile mâini. Desenele detaliate vă vor ajuta în acest sens.

Dacă aveți mult timp, puteți face blocuri fără a folosi o mașină, doar folosind matrițe. Pentru a face acest lucru, trebuie să turnați soluția în ea cu o treime, apoi să-i bateți pereții cu un ciocan de-a lungul întregului perimetru, astfel încât amestecul să se stabilească. Apoi trebuie să turnați din nou amestecul și să repetați acțiunea. Poate fi folosit ca formatoare de goluri sticle de plastic umplut cu apă. Ele trebuie introduse la aceeași distanță unul de celălalt. În acest caz, va dura 2-4 zile să se usuce, după care blocul poate fi îndepărtat și se poate pregăti unul nou.

Folosind ciment de calitateși respectarea strictă a tehnologiei de producție, blocurile realizate manual sunt nu mai puțin de calitate decât cele produse la întreprindere.