Desen mașină industrială de sablare. Instrucțiuni pentru mașina de sablare de casă, diagramă video. Avantaje și dezavantaje ale unităților de casă


După cum puteți vedea, acestea sunt produse destul de mari, atât ca greutate, cât și ca cost. Se poate realiza un dispozitiv de sablare de 1-2 litri din materiale vechi, cheltuind minim bani? Acest lucru este foarte posibil, mai ales dacă aveți un pistol de pulverizare la îndemână.
În viața de zi cu zi, ele pot fi folosite pentru a curăța uneltele și piesele din metal ruginite. porti metaliceînainte de vopsire, îndepărtarea murdăriei de pe suprafețele căilor din casă și grădină, gresie sau cimentate.

Procesul de fabricație al unei mașini simple de sablare

Vă prezentăm instrucțiuni pas cu pas pentru fabricarea sablarii de casă, care funcționează pe principiul unui ejector (pistol de pulverizare).
Pasul 1. Trebuie să cumpărați sau să împrumutați un pistol pneumatic cu presiune de până la 4 MPa, o sticlă de plastic de 0,5 sau 1 litru, un fiting, furtunuri și burghie. Vom menționa alte materiale și instrumente pe măsură ce sunt utilizate la pasul corespunzător.


Pasul 2. Răsucim dopul din sticlă și tăiem banda rămasă pe gât cu un cuțit de dulgher și o scoatem. Înșurubați bine capacul în poziție.


Pasul 3. Folosind un burghiu electric și un burghiu de 5 mm, găuriți gâtul sticlei în diametru pe ambele părți, chiar sub capacul propriu-zis.


Pasul 4. B găuri forate Introduceți cu grijă tubul din kit în pistolul pneumatic. Determinăm pe el locul unde va fi amplasată sticla cu nisip. Ar trebui să fie mai aproape de pistolul cu aer comprimat. Acest lucru va asigura o mai mare fiabilitate structurală, o mai bună echilibrare și ușurință în utilizare.


Pasul 5. Scoatem tubul din orificiile sticlei si folosim un marker pentru a marca pe tub locul unde va fi taiat un orificiu alungit pentru a permite iesirea nisipului din recipient.


Pasul 6. Folosind o pilă metalică, facem o gaură alungită, îngustă pe tub, curățându-i cu atenție marginile.



Pasul 7. Readucem tubul la locul său, iar orificiul tăiat cu pila trebuie să fie îndreptat în jos, iar sticla va fi amplasată vertical deasupra acesteia.



Pasul 8. Umpleți locurile în care tubul intră și iese din sticlă cu adeziv adecvat, în primul rând, pentru a asigura rezistența conexiunii și în al doilea rând, pentru etanșare, astfel încât în ​​timpul funcționării dispozitivului de sablare aerul furnizat de compresor să nu fie scapă afară.
După ce așteptați ca adezivul să se întărească complet, puteți începe testarea mașinii de sablare, turnând mai întâi nisip uscat cu o dimensiune a particulelor de cel mult 0,5 mm într-o sticlă și conectând pistolul cu un furtun la un compresor care poate furniza o presiune de 4 MPa (bar).



Pasul 9. Îndreptăm tubul pistolului către murdăria de pe cărarea grădinii, ajustând presiunea aerului și, prin urmare, debitul de nisip, folosind mânerul de pe unealtă. Eficiența curățării este evidentă.


Pasul 10. Să încercăm să îndepărtăm rugina de pe cleștii care au stat undeva de mult timp, expuși la apă sau aer umed. Direcționând un curent de aer amestecat cu nisip către punctele ruginite ale sculei, obținem curățarea completă a acestuia. După acest tratament, suprafața metalică capătă o nuanță mată nobilă.




Pentru informare: aerul menajer a fost folosit ca sursă de aer comprimat. compresor de aer, pe panoul de control al căruia se află un buton pentru reglarea debitului de aer, un debitmetru, fitinguri pentru conectarea furtunurilor și un manometru care indică presiunea din sistem.
Ca agent de curățare, alături de nisip fin, puteți folosi coji de nucă mărunțite fin.

Lucreaza in siguranta

Particulele de nisip sau înlocuitorul acestuia zboară din duza unui dispozitiv de sablare cu o viteză de zeci de metri pe secundă și, atunci când sunt reflectate de suprafața care este curățată, pot deteriora părțile neprotejate ale corpului, în special ochii și mâinile.
Prin urmare, atunci când lucrați cu o mașină de sablare, este necesar să utilizați protectie personala: ochelari de protecție sau ecran de protecție, respirator, mănuși, mâneci lungi. Este recomandabil să efectuați lucrările pe în aer liber sau în interior cu eficient ventilație de alimentare și evacuare.

Mașina de sablare este un instrument indispensabil pe un șantier de construcții, mai ales când îndepărtați vopseaua de pe suprafețe și șlefuiți produse metalice. Într-o zi de utilizare, puteți finaliza o lucrare care v-ar lua o săptămână dacă ați folosi șmirghel.

Modelele fiabile și durabile sunt destul de scumpe și, prin urmare, articolul de mai jos vă va spune cum să faceți cea mai bună mașină de sablare cu propriile mâini.

Principiul de funcționare

Pentru a începe, asigurați-vă că vă familiarizați cu schema de funcționare a dispozitivului. La alegere materiale de calitateși componente, puteți crea un dispozitiv care nu este inferior în putere și fiabilitate celor din fabrică. În plus, în comparație cu una achiziționată, o unitate de sablare autofabricată va fi de câteva ori mai ieftină.


Sablarea cu nisip făcută singur și achiziționată funcționează pe un principiu simplu, care este folosit și în dispozitivul de vopsea și lac „Pistol de pulverizare”. Din păcate, există puncte în care acestea diferă, motiv pentru care dispozitivele nu sunt interschimbabile.

Cel mai important și responsabil element de proiectare este compresorul. Vă permite să organizați un flux de aer uniform și puternic în furtunurile dispozitivului.

Aceasta este adesea cea mai scumpă parte de cumpărat. Acesta creează un curent de aer care curge prin furtun, trece pe lângă manșonul cu materialul abraziv și îl captează și iese prin duză.

Duza este, de asemenea, un element important, deoarece este expusă constant la material abraziv și trebuie să fie cea mai rezistentă la uzură. Dacă doriți, puteți face o duză dintr-o bujie de mașină, dar mai întâi trebuie să îndepărtați contactele electrice de pe aceasta.

Majoritatea proprietarilor de mașini de sablare recomandă achiziționarea unei duze de la un magazin, deoarece sunt cele mai rezistente la uzură.

Componentele necesare

Ceea ce puteți folosi pentru a face o mașină de sablare poate fi găsit cu ușurință în garaj sau atelier sau achiziționat la un preț redus de pe piață.

Pentru a face un recipient pentru nisip abraziv, cel mai bine este să luați un roșu mare cilindru de gaz. Este fabricat din metal de înaltă calitate și poate rezista bine la stres mecanic. Este necesar să faceți o gaură în partea inferioară a cilindrului pentru a umple abrazivul și a suda conducta filetată a acestuia.

Un compresor de înaltă calitate, a cărui funcționare va determina calitatea și puterea de pulverizare a dispozitivului, este o parte critică. De încredere și compresoare puternice scump. Dar dacă doriți, îl puteți face singur din materiale vechi.

Pentru a o face veți avea nevoie de:

  • Capetele compresoarelor dintr-o mașină ZIL sau MAZ;
  • Receptor. Poate fi realizat dintr-o butelie de gaz;
  • Motor electric;
  • Cadru pentru elemente de fixare.

Veți avea nevoie și de următoarele simple și materiale ieftine si detalii:

  • Supape cu bilă rezistente la uzură;
  • Un furtun puternic ranforsat, diametrul acestuia trebuie sa fie de cel putin 14 mm;
  • Furtun obișnuit. Aerul va curge prin el prin furtunuri către manșon; diametrul său trebuie să fie de cel puțin 10 mm;
  • Fitinguri pentru conectarea între ele a principalelor unități ale instalației;
  • Etanșant pentru tratarea zonelor cu posibile scurgeri, de preferință bandă FUM.

Asamblare

Vizualizați fotografii despre cum să faceți o sablă cu propriile mâini pentru a simplifica procesul de asamblare.

Primul lucru de făcut este să tăiați partea de alamă din partea superioară a cilindrului de gaz și să sudați un fiting sub manșon. Aici se va scurge abrazivul. Este necesar să ne amintim că cilindrul poate conține o cantitate mică de gaz, pentru mai multa siguranta, folositi un compresor pentru ventilatie.

Este necesar să vă asigurați că cusăturile sunt cât mai strânse posibil la sudarea cusăturilor. De asemenea, puteți suda roți pe cilindru, ceea ce va face instalația mobilă.

Notă!

Amestecarea materialului abraziv și a aerului are loc într-un manșon în care există trei fitinguri. Amestecul abraziv se deplasează într-un flux puternic printr-un tub ranforsat. Stadiu final aceasta este ieșirea jetului abraziv din duză.

Este necesar să conectați piesele și, în același timp, să asigurați etanșeitatea acestora; banda FUM va ajuta în acest sens.

Există multe alte idei și instrucțiuni despre cum să faci o mașină de sablare cu propriile mâini. Cea prezentată este cea mai simplă și mai economică opțiune.

Consultați diagramele și desenele pentru făcut singur sablare cu nisip. Și achiziționați componente de înaltă calitate care pot rezista la expunerea prelungită la particule abrazive.


Dacă iei în serios asamblarea dispozitivului, acesta nu ar trebui să funcționeze mai rău decât cel din fabrică

Notă!

Concluzie

Toate sfaturile și recomandările prezentate trebuiau să arate cum să faci corect o mașină de sablare cu propriile mâini. Procesul nu este dificil, dar vă poate ajuta să economisiți bani și să creați o unitate utilă; domeniile de utilizare în care poate aduce beneficii tangibile sunt greu de enumerat.

Fotografii cu mașini de sablare făcute de tine

Notă!

O mașină de sablare este un dispozitiv folosit pentru degresarea și curățarea pieselor finite, precum și pentru înghețarea și gravarea sticlei.

Dispozitivul finit este scump, așa că există o alternativă excelentă: să faceți singur o mașină de sablare. O astfel de instalație nu va fi inferioară ca calitate echipamentelor scumpe și poate fi asamblată cu ușurință din materiale vechi.

Principiul de funcționare al dispozitivului este de a împinge abrazivul din duza pistolului sub presiune înaltă. Astfel, jetul de nisip curăță suprafața tratată: îndepărtează rugina și mată sticla.

Fotografie cu o mașină de sablare de casă:

Componentele unei mașini de sablare

Principalele componente ale unui dispozitiv de sablare:

  • un compresor care furnizează aer sub presiune;
  • recipient pentru abraziv: sticlă de plastic, butelie de gaz;
  • conductă de aer;
  • furtun ranforsat;
  • fracția abrazivă;
  • cutie de viteze;
  • pistol de pulverizare abrazivă.

Designul pistolului include următoarele piese: mixer, duză, pârghii pentru alimentarea cu aer comprimat și abraziv.

Este mai bine să achiziționați un compresor gata făcut, deoarece este destul de dificil să faceți un dispozitiv cu propriile mâini care să furnizeze particule la o viteză de 500 de litri pe minut. În plus, motorul de alimentare cu aer trebuie să aibă un mod automat de subrăcire.

Duza este o parte importantă a dispozitivului. Trebuie să fie din material rezistent: bor sau carbură de tungsten. Duzele din ceramică și fontă sunt de scurtă durată: se defectează după câteva ore de funcționare. Cu toate acestea, dacă se efectuează o prelucrare unică, atunci este suficient să folosiți o duză ceramică ieftină.

Nisipul cernut printr-o sită este de obicei folosit ca abraziv acasă. În funcție de rezultatul dorit, alegeți o fracție mică sau mare de la 0,5 la 3 mm. Nu este recomandabil să folosiți nisip obișnuit de râu. Este mai bine să luați nisip din cariere.

Deseori folosit acasă bicarbonat de sodiu. Lustruiește și curăță perfect suprafețele. Dar pentru suprafețe mari nu este recomandabil să folosiți sifon, deoarece veți avea nevoie de mult. Pentru prelucrarea fină și delicată se folosesc amestecuri gata preparate.

Proiecte de bază ale mașinilor de sablare

În funcție de natura lucrării, utilizați tipuri diferite mașini de sablare. Pentru prelucrarea sticlei decorative, este necesară o cameră de sablare.

Dispozitivele sunt folosite pentru curățarea pieselor tip deschis. Dispozitivele de tip deschis, în funcție de metoda de alimentare cu abraziv, sunt împărțite în următoarele tipuri:

  • presiune;
  • injectare;

Desenele acestor instalații arată diferențe semnificative între ele.

Principiul de funcționare al aparatului de presiune este de a furniza aer atât în ​​interiorul instalației, cât și în distribuitorul recipientului cu nisip. Fluxurile de aer sunt amestecate, iar apoi gazul comprimat intră într-un furtun cu duză. Ultimul element stabilește forma și presiunea fluxului de nisip. Aparatul de presiune este utilizat pentru prelucrarea suprafețelor mari în timpul orelor lungi de lucru.

Diagrama de instalare a presiunii:

Într-un dispozitiv de injecție, aerul și nisipul se deplasează prin diferite furtunuri. Ca urmare, se creează o presiune scăzută, care este optimă pentru munca pe termen scurt.

Schema de instalare a injectiei:

Cea mai bună schemă pentru sablare de casă este un aparat de aspirație cu o injecție de abraziv.

Mașină de sablare dintr-o butelie de gaz

Un dispozitiv destul de popular pentru curățarea suprafețelor mari este o sablă de casă realizată dintr-o butelie de gaz.

Fotografia unui dispozitiv de sablare dintr-o butelie de gaz:

A construi acest design, veți avea nevoie de următoarele detalii:

  • butelie de gaz propan sau freon;
  • compresor, putere de până la 3 kW și capacitate de până la 500 l/min.
  • supape cu bilă care reglează trecerea abrazivului și a aerului;
  • segment de linie țeavă de oțel de la alimentarea cu apă 2 inci cu filet și dop; servind drept pâlnie pentru turnarea nisipului;
  • T cu filet DN 15;
  • furtun de cauciuc până la 2 m și cu diametrul de 14 mm;
  • o bucată de furtun, de 5 m lungime, cu diametrul de 10 mm;
  • furtun de gaz de 5 metri lungime si cu un pasaj interior de 10 mm;
  • fitinguri si cleme pentru furtunuri;
  • duză din material de înaltă rezistență;
  • Bandă FUM pentru etanșarea și eliminarea coroziunii pe piesele metalice.

Puteți măcina singur duza (injectorul), dar este mai bine să cumpărați una gata făcută. Aceasta este o parte critică care asigură presiunea necesară a jetului și direcția acesteia. Duza trebuie să fie din bor sau carbură de tungsten, deoarece partea ceramică se va uza rapid și va deveni inutilizabilă.

Duza poate fi achiziționată gata făcută sau făcută de dvs. Pentru a face duza, luați o tijă de metal de 30 mm lungime și 10 mm în diametru. Orificiul interior din acesta ar trebui să fie găurit la 2,5 mm pentru o lungime de 20 mm. Partea rămasă a tijei este forată la un diametru mai mare - 6,5 mm.

Procesul de asamblare a echipamentului are loc după următoarea schemă:

  1. Scurgeți gazul din cilindru și deșurubați supapa. Nu ar trebui să rămână gaz în recipient, deoarece acest lucru poate duce la consecințe periculoase. Pentru a curăța bine gazul, introduceți un furtun în el, care este conectat la un compresor, și pompați aerul rămas.
  2. Într-un rezervor gol se fac două orificii: unul în fundul cilindrului, cu diametrul de 12 mm, iar al doilea, opus, în locul robinetului, cu diametrul de 2 inci. Conducta de admisie trebuie să aibă exact același diametru.
  3. În partea inferioară a cilindrului, unde se va scurge nisipul, este sudat un teu din oțel DN 15. Sudarea trebuie să asigure o bună etanșeitate a conexiunii.
  4. Pentru ca structura să stea stabil pe podea, un trepied sau roți mici trebuie sudate pe partea inferioară a cilindrului. Ampatamentul va facilita deportarea dispozitivului atunci când îl transportați dintr-un loc în altul.
  5. Când cadrul principal al dispozitivului este gata, se efectuează instalarea piese mici. Fitingurile sunt înșurubate pe părțile filetate ale țevilor. Îmbinările sunt sigilate cu bandă FUM pentru a face structura etanșă.
  6. Bucșele filetate sunt instalate pe capetele deschise ale teului. La o ieșire a țevii este înșurubat un furtun cu diametrul de 14 mm, iar la cealaltă - tub de cupru, cu diametrul de 10 mm. Un furtun ranforsat este atașat la conducta de cupru.
  7. Apoi, un fiting de 14 mm este conectat la supapa cilindrului. Apoi iau un furtun cu un diametru de 14 mm și îl fixează cu o clemă la cilindru, iar celălalt capăt al furtunului este atașat la o clemă la tee.
  8. Un manșon este atașat la capătul liber al teului, care conectează mixerul și duza dispozitivului.
  9. Mixerul este conectat la compresor folosind un furtun cu diametrul de 10 mm.

Când structura este complet asamblată, puteți conecta în siguranță compresorul și puteți începe să utilizați unitatea de casă.

Pentru a îmbunătăți funcționarea dispozitivului, puteți conecta un alt fiting la rezervorul de nisip, celălalt capăt al căruia este conectat la compresor.

Dispozitiv de sablare cu design simplificat

Pe baza ansamblului de injecție, puteți realiza o mini mașină de sablare dintr-o sticlă din polietilenă (PET) cu un volum de 1,5 litri.

Fotografie cu un pistol de sablare de casă:

Pentru un dispozitiv de injecție de casă care seamănă cu un pistol, veți avea nevoie de:

  • sticla PET;
  • supapă cu bilă;
  • conector T;
  • supapa de la pistolul de pulverizare;
  • duză;
  • compresor.

Compresorul este proiectat pentru a furniza aer. Acest dispozitiv trebuie achiziționat gata făcut.

Instrucțiuni de asamblare pas cu pas:

  1. Rotiți corpul pistolului la dimensiunea duzei de pe un strung.
  2. Atașați un amestecător de tee pe corp. Unul dintre fitinguri este conectat la compresor. Acesta servește la mișcarea aerului, iar o duză este montată la celălalt capăt al teului pentru a aspira aer. Pe al treilea robinet al mixerului se montează o sticlă cu abraziv.
  3. Aerul comprimat este furnizat de la compresor la pistol.
  4. Supapa cu bilă este situată între sticlă și tee.
  5. Circulaţie masele de aer realizat folosind un mâner de la un pistol de pulverizare, care este conectat la un tee.
  6. Partea superioară a rezervorului este tăiată și acolo se toarnă abraziv.
  7. Prin simpla apăsare a trăgaciului, un flux de nisip este eliberat pe suprafața dorită.

Un astfel de dispozitiv simplu este potrivit pentru o singură utilizare sau pentru prelucrarea pe termen scurt a pieselor mici - până la 20-30 de minute. În acest caz, se poate folosi o duză ceramică.

Camera de sablare

Pentru sablare obiecte mărime mică sau invers - suprafețe mari, utilizare camera de sablare. Acest dispozitiv vă permite să economisiți materialul abraziv, împiedicându-l să se împrăștie în aer.

Fotografie cu camera de sablare:

Este reprezentat de o cutie dreptunghiulara metalica. Structura este realizata din profile metaliceși placaj subțire. Exteriorul rezervorului este căptușit cu tablă de oțel. Designul este compact, deoarece se potrivește chiar și pe o masă.

Un geam de vizionare poate fi realizat pe o parte a camerei. În același perete se fac găuri cu diametrul de 10 cm pentru mănuși. Își pun mâinile în aceste mănuși și efectuează acțiunile necesare.

Partea inferioară a cutiei este căptușită cu plasă de sârmă. Există o tavă sub grătar pe care se toarnă abrazivul folosit.

Camera este echipată cu un pistol care eliberează pulbere abrazivă pe suprafețele tratate. Prin urmare, într-unul dintre pereții camerei este necesar să se facă o gaură pentru un furtun prin care aerul va curge către pistol.

Furtunul de nisip poate fi plasat într-un rezervor care conține acest abraziv. Acest lucru este necesar pentru un proces continuu: nisipul folosit intră în rezervor, din care următorul ciclu va avea loc de-a lungul furtunului.

Pe una dintre laturi este realizată o trapă de închidere pentru alimentarea pieselor. Pentru comoditate, camera este iluminată, ceea ce vă permite să controlați cu ușurință procesul. Pentru a prelucra piesa, trebuie să vă puneți mâinile în mănuși de cauciuc situate în interiorul camerei și să utilizați un pistol de sablare.

Astfel, folosind sablare de casă puteți face prelucrare de înaltă calitate suprafețe și părți. Cu toate acestea, asamblarea necorespunzătoare a unității poate duce la vătămări. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să achiziționați piese de schimb de înaltă calitate și să efectuați instalarea conform instrucțiunilor.

De multe ori ne confruntăm cu problema curățării unei suprafețe sau șlefuirii unei piese. Oricine a pregătit vreodată un perete pentru vopsit sau a îndepărtat rugina din metal știe că acest lucru necesită mult timp și efort. Iar calitatea rezultatului nu este întotdeauna la nivelul dorit. În acest caz, merită să ne amintim o unitate atât de utilă precum sablare. Poate că mulți nici măcar nu știu ce este.

Deci, o sablă de nisip este un dispozitiv care emite jeturi de nisip la viteză mare, curățând sau lustruind astfel suprafața tratată.

Astăzi, magazinele specializate oferă larg alege unitati de sablare de diferite capacitati si pentru orice buget. Dar dispozitivele cu performanta ridicata au un preț la fel de mare și modelele din gama de prețuri medii devin rapid inutilizabile b. Într-o astfel de situație, se pune involuntar întrebarea: este posibil să se facă sablare? cu propriile mele mâini? După cum asigură experții, nu este nimic deosebit de complicat în această chestiune - trebuie să cumpărați piesele necesare.

Mașină de sablare: principiu de funcționare

Înainte de a începe să faceți sablare cu propriile mâini, ar trebui să înțelegeți principiul de funcționare. a acestui dispozitiv, soiurile sale. Principiu general Operația de sablare nu este complicată. Dispozitiv modele simple arată ca un pistol de pulverizare, care se vede dacă te uiți la desen. În timpul funcționării dispozitivului, aerul comprimat furnizat conductelor de aer ridică nisip sau alt material abraziv și îl aruncă afară prin duză.

Acesta este, de fapt, întregul principiu de funcționare al unității. Pe baza acestui lucru, nu va fi dificil să faceți sablare. In orice caz, este necesar un compresor pentru ca acesta să funcționeze. Acesta asigură alimentarea cu aer la presiunea necesară. Întrucât va fi foarte dificil să realizați un astfel de dispozitiv, vă recomandăm să îl cumpărați pur și simplu într-un magazin special. La achizitie, retineti ca puterea sa trebuie sa fie de minim 3 kW, si trebuie sa aiba si sistem de racire fortata.

Tipuri de unități de sablare

O persoană care va asambla o sablă cu propriile mâini ar trebui să știe cât mai multe despre aceste instrumente, inclusiv despre tipurile lor. Sunt:

Piese necesare pentru asamblarea unei mașini de sablare cu propriile mâini

Deci, am vorbit deja despre necesitatea unui compresor pentru a opera sablare. Apoi, găsiți recipient potrivit pentru nisip. O butelie de gaz este cea mai potrivită pentru aceste scopuri. Este făcut pentru a rezista la presiune ridicată în interior și deteriorări mecanice în exterior.

Acordați o atenție deosebită alegerii duzei. Piesele ieftine sunt de scurtă durată deoarece din fontă sau ceramică. Și după doar câteva ore de muncă mai puțin intensă, acestea vor deveni inutilizabile. Când cumpărați o duză, acordați preferință modelelor cu bor sau carbură de tungsten. Sunt concepute pentru a rezista sute de ore.

De asemenea, pentru a asambla sablatorul veți avea nevoie de:

  • clemă de prindere;
  • fitinguri pentru furtunuri;
  • furtun de gaz de cinci metri lungime și 10 mm în diametru în interior;
  • furtun din cauciuc armat cu diametrul interior de 14 mm si lungimea de 2 metri;
  • robinete cu bilă S 111;
  • o bucată de conductă de cinci centimetri DN 15 pentru alimentare cu apă cu racord filetatși un dop (acesta va fi gâtul);
  • o altă bucată din aceeași țeavă cu trei butoaie;
  • fumlent pentru etanșarea rosturilor.

Să începem asamblarea sablătorului

Să începem prin a pregăti recipientul selectat. Dacă înainte a existat propan în cilindru, atunci rămășițele acestuia trebuie eliberate și numai după aceea gâtul trebuie tăiat. Treceți furtunul înăuntru și pompați cilindrul cu un compresor la la lucrari de sudare nu s-a produs nicio aprindere. Cilindrul care conține freon nu necesită pregătire prealabilă.

În recipientul pregătit, se fac găuri unul față de celălalt: în locul robinetului cu un diametru potrivit pentru țeavă și în partea inferioară cu un diametru de 1 cm 2 mm. Sudăm găurile și gâtul este gata. Sudăm o țeavă la orificiu de jos, asigurându-ne că este strânsă. Asezam cilindrul pe un trepied sau pe roti pentru stabilitate si miscare.

Apoi, montam părțile rămase: Înfășurăm fumlenta pe capetele filetate ale țevilor pentru etanșeitate și înșurubați robineții. Instalăm fitingurile pe te și înșurubam imediat un furtun de 14 mm într-unul, apoi introducem mai întâi un tub de cupru în al doilea, apoi un furtun.

Conectam furtunul la fitingul rămas și îl fixăm cu o clemă. Din partea opusă instalați un recipient pentru abraziv, atașăm o clemă la capătul furtunului, în care fixăm duza.

Instalăm un T și un robinet cu un cilindru de nisip la intrarea de alimentare cu aer. Prima ieșire de la tee este conectată la compresor, iar a doua la rezervor.

Videoclipul de sablare DIY vă va ghida prin procesul de asamblare mai detaliat.

Dispozitivul descris mai sus este conceput pentru o muncă destul de intensă. Dacă trebuie să curățați o suprafață mică, atunci puteți asambla un instrument foarte simplu format din sticlă de plastic, supapă cu bilă și tee. De asemenea, veți avea nevoie de un corp de la pistolul de pulverizare, care trebuie să fie plictisit până la diametrul duzei. Apoi conectăm fitingurile și mânerul. Rețineți că un astfel de dispozitiv nu va dura mult.

Avantaje și dezavantaje ale sablarii de casă

Fără îndoială, avantajele includ:

  • dacă ai abilități, asamblarea nu necesită mult timp;
  • un dispozitiv de casă economisește bani;
  • dacă se achiziționează piese de înaltă calitate, până la urmă obținem un dispozitiv care depășește chiar și modelele din fabrică din clasa de mijloc în ceea ce privește caracteristicile de performanță.

Cu toate acestea, după ce ați decis să asamblați un astfel de instrument cu propriile mâini, ar trebui să luați în considerare dezavantajele acestuia:

  • asamblarea poate fi efectuată de o persoană care are abilități aferente;
  • dacă componentele sunt de proastă calitate, dispozitivul nu va dura mult;
  • duzele ieftine de calitate scăzută complică procesul și reduc eficiența muncii, deoarece necesită înlocuire frecventă;
  • Dacă nu ați ținut cont de ceva, nu ați calculat sau ați făcut defecte la conexiuni, există riscul de vătămare din cauza unei supape rupte sau a unui recipient de nisip.

Înainte de a decide să asamblați singur sablare, gândiți-vă la toate aspectele, colectați și studiați informații , fa un desen, consultați pe cineva care a făcut deja acest lucru cu succes. Ține cont de ceea ce vei avea nevoie aparat de sudurași priceperea de a lucra cu el.

Reguli de funcționare și măsuri de siguranță

Deoarece mașina de sablare funcționează cu abrazivi duri, trebuie respectate măsurile de siguranță pentru a evita rănirea. De exemplu, trebuie să folosiți un respirator sau o cască, purtați haine speciale de lucru și protejați-vă mâinile cu mănuși puternice, fără a lăsa pielea expusă.

Și, de asemenea, urmați următoarele reguli în timpul lucrului:

Dacă urmați aceste reguli simple, veți putea evita rănile, iar dispozitivul va servi mult timp.

Sablarea cu nisip (mai precis, sablare abrazivă, vezi mai jos) este cea mai mare mod accesibil curățarea suprafețelor puternic contaminate ale pieselor din materiale dure. Productivitatea sablarii, sau pur și simplu sablare, permite ca aceeași instalație să fie utilizată pentru prelucrarea atât a pieselor foarte mari, cât și a celor mici. formă complexă, vezi fig. dreapta jos. Covor de sablare din sticlă silicată, incl. artistic, de multe ori mai productiv decât manualul, oferă un rezultat de calitate superioară, dar în același timp mult mai sigur decât cel chimic. Acest articol oferă informații despre cum să realizați un aparat pentru sablare abrazivă - sablare cu propriile mâini și să îl utilizați corect în conformitate cu reglementările de siguranță: sablare, cu toate avantajele sale, este încă un proces de producție foarte dăunător.

Condiții inițiale

Principiul sablare abrazivă este că particulele abrazive sunt introduse într-un curent puternic de aer sau într-o suspensie apă-aer (vezi mai jos). În avion, ambii accelerează la viteze de câteva sute de km/h și se învârt. Dacă direcționați un astfel de jet către o piesă, impactul abrazivului pe suprafața sa va fi comparabil ca rezistență cu cel al unei scule abrazive dure, dar mult mai „moale”; jetul de abraziv se răspândește pe suprafața tratată și prelucrarea are loc practic fără a perturba configurația acestuia. Matizarea materialelor dure prin metoda sablare abrazivă este posibilă folosind abrazivi cu duritate egală sau chiar puțin mai mică decât materialul prelucrat. Te-ai întrebat vreodată cum sunt tăiate, tăiate și lustruite diamantele? Pulbere de diamant. Dar, în ambele cazuri, se formează o cantitate mare de praf abraziv, care are un efect dăunător asupra tuturor lucrurilor, vii și neînsuflețite, naturale și create de om. Prin urmare, o mașină de sablare DIY nu este suficientă; pana la urma nu este asa de greu, vezi mai jos. Cu toate acestea, mai întâi trebuie să vă familiarizați cu regulile de bază de siguranță pentru sablare abrazivă. În al doilea rând, decideți în ce scopuri aveți nevoie de sablare și dacă ceea ce aveți nevoie pentru a o începe este disponibil echipament optional– un compresor de aer sau o mașină sau o mașină de spălat de uz casnic. În al treilea rând, amintiți-vă dacă aveți un garaj sau un atelier, fie deja echipat pentru sablare, fie potrivit pentru o astfel de conversie. Nu este dificil, dar fără ea, folosirea sablarii înseamnă a te ruina. Și, în sfârșit, dacă intenționați să efectuați sablare cu aer, atunci vedeți dacă există spațiu în garaj/atelier pentru instalarea unei camere de sablare, vezi mai jos.

Măsuri de siguranță

Descrierile efectelor nocive ale prafului abraziv asupra tuturor lucrurilor ocupă în general volume. Documente normative care reglementează procedura de efectuare a lucrărilor de sablare abrazivă și regulile de siguranță pentru acestea. Prin urmare, pentru a înțelege esența din care decurg toate acestea, vom învăța prin comparație. Mai mult, un pistol pneumatic de sablare poate fi acum cumpărat în aproape fiecare magazin de scule sau poate fi făcut cu propriile mâini, vezi mai jos.

Lucrările de sablare pot fi efectuate în locuri de producție dedicate, în încăperi și camere special echipate în acest scop, vezi mai jos. Sablarea poate fi pneumatică, uscată și hidro sau umedă. Hidrosandblastul generează mai puțin praf, dar impregnează mai puternic suprafața tratată cu abraziv, vezi mai jos. Pulberea abrazivă își pierde rapid calitatea în timpul hidrosandblării și este folosită cel mai adesea o singură dată; abraziv după sablare pneumatică în cameră (vezi mai jos) poate fi după cea mai simplă curățare refolosit.

Echipamentul sablătorului de pe site arată ca costumul spațial al unui lup spațial răzuit din vechea ficțiune științifico-fantastică, poz. 1 din fig. Asemănarea este sporită de faptul că aerul este umflat într-o cască cu o pelerină pentru a împiedica pătrunderea prafului abraziv în ea - efectul său asupra corpului prin piele nu este mai puțin distructiv decât prin sistemul respirator.

O sablare într-o încăpere specială poate funcționa într-un halat obișnuit și o cască moale, dar și neapărat cu un compresor și o pelerină, poz. 2. Sablarea cu nisip într-o încăpere specială poate fi efectuată folosind echipament de protecție individuală convențional (articolul 3), precum și sablare pneumatică într-o cameră - cu condiția ca la această întreprindere să nu fie procesul principal de producție și să nu fie efectuat mai mult de 1,5 -2 ore pe tură. Dar pentru tinerii curajoși, poz. 4 și 5 ar fi trebuit comparate cu ceva.

Mașinile de sablare în producție se bucură de următoarele beneficii (limite în funcție de legislația locală):

  • Tariful conform graficului tarifar este cu 1-2 categorii mai mare decât cel al lucrătorilor „nevătămatori”.
  • Există o plată suplimentară pentru nocivitate de 25-100%
  • După 5-20 de ani de muncă - asigurare medicală pe viață pe cheltuiala angajatorului sau a serviciilor guvernamentale.
  • Tur scurt, 4-6 ore.
  • Concediu anual plătit majorat, 30-45 de zile calendaristice.
  • Posibilitate de pensionare la vârsta de 40-50 de ani, cu condiția experienței de muncă continue în această specialitate.
  • Calculul experienței de muncă în sablare pentru calculul pensiilor este de 1,5 sau 2 ani.

Și asta în lumea actuală, unde în multe state extrem de democratice sunt legalizate salariile minime mai mici decât nivelul de subzistență, o săptămână de muncă de 6 zile, o zi de muncă de 10-12 ore și concediu plătit la fiecare 2-3 ani timp de 10. -15 zile! Și cu toate acestea Doar câțiva dintre veteranii de sablare pensionați trăiesc până la 60 de ani! Gandeste-te la asta.

Cameră și cameră

Nu are rost să aglomerați articolul cu informații despre regulile de amplasare și echipare a site-urilor și hangarelor pentru sablare - în condiții de garaj de acasă, acestea sunt imposibil de implementat. Daca te hotarasti sa faci o masina de sablare, ai 2 variante din care sa alegi: pentru prelucrare uscata - o camera de sablare; pentru un atelier/garaj cu acesta si hidrosablare - o camera cu ventilatie de alimentare si evacuare (PVV).

Camera de sablare este o carcasă etanșă la praf din interior (articolul 1 din figură); toate conexiunile și etanșările sunt proiectate pentru suprapresiune interior (articolul 2 dreapta sus). Ei lucrează într-o cameră cu mâinile în mâneci de cauciuc cu mănuși, poz. 2. Vizorul și abajururile corpurilor de iluminat ale camerei sunt realizate din sticlă de silicat înlocuibilă, deoarece devin rapid tulbure din cauza prafului abraziv.

Aerul saturat de praf din cameră iese printr-un filtru în 2 trepte (articolul 4): mai întâi printr-o perdea moale lamelă (o perdea din material tehnic, tăiată în benzi, indicată de o săgeată la articolul 2) în camera tampon B, și din acesta prin materialul de filtrare , oferind curățare nu mai jos de nivelul 5, iar găurile din carcasă (indicate cu o săgeată la articolul 1) - spre exterior. Se recomandă amplasarea trapei de încărcare pe partea opusă peretelui cu filtrul, poz. 3. O tavă cu plasă este instalată în cameră pentru a găzdui piesele de prelucrat; Sub vatră există un buncăr pentru colectarea abrazivului uzat.

Notă: Purificarea aerului de praful abraziv de cel puțin al 5-lea nivel este asigurată de un strat de căptușeală poliester de la 25 cm, numărând până la cea mai apropiată ieșire. Grosimea stratului filtrant dintre pereții filtrului necompletat este de la 80 mm.

Camera cu camera de sablare este echipata cu o suflanta de aer cu un ventilator de evacuare. Capacitatea de evacuare este de cel puțin 1,5 ori capacitatea maximă a compresorului pentru sablare (vezi mai jos). Hota trebuie să aibă un filtru plasă-ulei cu cel puțin 4 zale. Fiecare link este un cadru cu frecvente plasă de otel(plasă - 1,5-3 mm), umezit cu ulei care nu se usucă. Filtrul trebuie spălat regulat, iar plasa spălată umezită cu ulei.

Duze și abraziv pentru sablare

Multe depind de duza mașinii de sablare prin care este aruncat jetul de abraziv: însăși natura procesului de prelucrare, calitatea acestuia, consumul de abraziv și aer. Și din acesta din urmă - performanța necesară a compresorului (vezi mai jos), care este importantă în condiții de amatori sau pentru antreprenorii individuali. Prin urmare, înainte de a vă da seama cum să faceți singur o sablare, trebuie să vă dați seama ce să faceți cu duzele pentru aceasta.

Primul lucru aici este să nu șlefuiți cu duze de oțel: acestea pierd profilul dorit chiar înainte de finisarea piesei. Pe YouTube puteți găsi descrieri ale sablarii de casă din... propilenă țevi de apa! Este nepotrivit să cităm aici comentarii locale despre ele, dar sunt destul de corecte. Duzele de sablare sunt realizate din carbură de bor (vezi figura din dreapta și de mai jos). Duzele fabricate din alte materiale dure sunt fie foarte scumpe, fie se uzează rapid; în ambele cazuri procesul se dovedește a fi neprofitabil.

Notă: Duzele chinezești ieftine din porțelan și alte ceramice de silicat pot fi folosite dacă folosiți ocazional sablare. Dar - nu pentru glazură, este impregnat (vezi mai jos) cu materialul duzei care se „arde” rapid.

În al doilea rând, jetul abraziv este mult mai puternic decât la manual sau prelucrare, impregnează suprafața piesei cu microparticule abrazive. Pur și simplu, el îi conduce acolo. Micro-impregnarea cu un abraziv poate fi parțial utilă - vopseaua aderă mai bine la suprafața impregnată și aderă mai ferm la aceasta. Dar aceeași suprafață goală își pierde rezistența la influente chimiceși poluare. Modul de a reduce impregnarea la un nivel acceptabil este utilizarea unui abraziv cu duritate egală sau mai mică decât materialul. Folosind pulbere de zgură de cărbune (vezi mai jos) de la sablare, puteți elimina și un model sau o inscripție de pe o oglindă, dar dacă o ștergeți de 2-3 ori cu detergent, pe model va apărea murdărie de neînlăturat.

Nisipul obișnuit de râu și râpă este absolut nepotrivit pentru sablare abrazivă: impuritățile de argilă din el impregnează suprafața tratată până când piesa este complet inutilizabilă. Părțile necritice ale produsului (roți de mașină, caroserie etc.) sunt tratate cu pulbere de zgură de cărbune; necesită un compresor de capacitate mai mică. Desi consumul de abraziv este mai mare, este mult mai ieftin, vezi fig. Caroseriile mașinilor uzate pentru vopsire sunt tratate cu nisip de cuarț de munte cernut, iar sticla și produse mai ales importante (de exemplu, mașini de epocă valoroase restaurate) sunt tratate cu cuarț purificat și fracționat cu grijă. Fracții de la 0,05 (glazură artistică a sticlei) până la 0,2 mm (curățare de contaminanți aglomerați).

Duze de casă

O duză de sablare nu este un lucru ieftin și se uzează destul de repede. „China” este potrivită doar pentru îndepărtarea murdăriei înglobate înainte de finisare, dar nu ia bine pe o peliculă densă de hidroxid pe metale. În același timp, o bucșă cilindrică tubulară de dimensiuni adecvate din carbură de bor poate fi achiziționată mult mai ieftin decât o duză profilată din aceeași. Dar este posibil să procesezi acasă un material care, teoretic, poate fi luat doar cu diamant?

Profilele duzelor de sablare sunt simple. Liniile drepte (articolul 1 din figură) sunt folosite pentru pre-curățare suprafeţe şi în general în majoritatea cazurilor. Este necesar un clopot la intrarea duzei - fără el, jetul va fi slab și va „mânca” doar duza și va genera praf, mai degrabă decât curăța piesa. Duzele Venturi, care oferă un jet puternic, larg, uniform (articolul 2), sunt instalate pentru finisarea suprafețelor critice; abraziv și flux de aer prin duza Venturi aprox. de două ori mai mult decât prin direct. Duzele cu o îngustare (articolul 3) sunt utilizate pentru matuirea sticlei folosind un șablon: un jet de la alte duze poate mânca șablonul în găuri, iar întreaga lucrare va fi distrusă.

Puteți transforma o bucșă rotundă din carbură de bor într-o căptușeală de duză pentru sablare folosind capete de șlefuit conice sau cilindric-conice (conuri) din același material, poz. 4. Trebuie doar să șlefuiți suportul filetat din oțel. Inserțiile drepte pentru duze (articolele 5 și 6) pot fi realizate pe o masă masina de gaurit, rotind priza din manșon 30-45 de grade cu un cutter cu role. Pentru a o transforma sau o duză dreaptă ieftină într-una conică (articolele 7-9), veți avea nevoie deja strung: freza este montata in contracol ca o mandrina cu burghiu, iar piesa de prelucrat este montata in ax. În ambele cazuri, hrănirea este foarte blândă cu mâna: nu faci găuri în semifabricat, ci șlefuiești fragilul în fragil! Nu turnați emulsia sub nicio formă!

Tipuri de mașini de sablare

O mașină de sablare de casă poate fi realizată conform uneia dintre următoarele. scheme:

  1. Injecție pneumatică gravitațională – abrazivul este alimentat curent de aer sub influența gravitației. Trebuie doar să faci sau să cumperi o duză și, eventual, un pulsator, dar consumul de abraziv este uriaș, iar modul de funcționare este instabil. În industrie este folosit pentru îndepărtarea depunerilor groase din produsele grosiere, de exemplu. mașini de mine sau capete de furnal. Folosit la pistoalele primitive de sablare;
  2. Evacuare gravitațională pneumatică - folosită mai ales în industrie, dar pentru finisare cu consum minim abrazive și în pistoale de sablare de nivel mediu;
  3. Injecția pneumatică cu supraalimentare este cel mai comun tip. Disponibil sub forma unei instalații staționare sau a unui pistol mini-pneumatic;
  4. Hidroejecția este cea mai sigură și cea mai inofensivă. Nu este nevoie de compresor; funcționează dintr-o spălătorie auto sau casnică pentru suprafețe exterioare. In conditii de garaj se aplica fara camera. Restrictii de utilizare - suprafata de tratat trebuie sa fie usor sensibila la umezeala.

Injecție gravitațională

Avantajul unui dispozitiv de injecție pneumatică este că puteți adăuga abraziv în buncărul său fără întrerupere proces de producție. Dacă producția este de așa natură încât cuburi de abraziv sunt consumate pe schimb, aceasta rezolvă adesea problema rentabilității sale. Un alt avantaj important este piesele de uzură scumpe din unitate - doar duza și poarta de nisip; acesta din urma, in conditii de amatori, poate fi inlocuit cu un robinet de tip dop (ca un robinet samovar).

Dispozitivul aparatului de sablare cu injecție gravitațională este prezentat în stânga în figură, iar desenele duzelor pentru acesta sunt afișate în dreapta în același loc:

Duza din dreapta sus pare doar a se conice, dar funcționează ca o duză Venturi: schimbând garniturile 5, puteți modifica unghiul de pulverizare a jetului în anumite limite. Utilizarea unei astfel de sablare necesită calificări destul de înalte: modul de funcționare este setat de supapa de admisie care lasă aerul în buncăr (supapa de scurgere 13 din figură) și poarta de nisip, iar reglajele sunt interconectate.

Sablare cu pulsatie

Trecerea sablare gravitațională la modul pulsator vă permite să reduceți consumul de abraziv și să accelerați curățarea suprafețelor foarte puternic și foarte dens contaminate cu prețul uzurii crescute a duzei. Pentru aceasta, în gol furtun de aer include o inserție de pulsator, vezi fig. pe dreapta. Tuburile pulsatoare sunt conectate printr-un furtun flexibil subțire, care joacă rolul unui tub rezonator: prin modificarea lungimii acestuia se reglează frecvența și puterea pulsațiilor.

Ejecție gravitațională

Într-un aparat de sablare abraziv cu ejecție gravitațională, abrazivul este turnat într-un distribuitor echipat cu un valva de aer, iar din acesta este aspirat printr-o țeavă de aer abraziv în corpul de lucru printr-un curent puternic de aer. Duza unei astfel de instalații este doar Venturi, profilată precis de-a lungul generatricelor curbilinii; corpul de lucru este un ejector de aer cu un design destul de complex.

Structura și desenele ejectorului instalației de sablare cu ejecție gravitațională sunt prezentate în Fig.:

Este mai ușor să utilizați un astfel de dispozitiv decât cel anterior: alimentarea cu abraziv se setează o singură dată în funcție de riscurile pentru acest tip de lucru, iar modul de prelucrare, dacă este necesar, este reglat rapid de alimentarea cu aer. Instalațiile de acest tip sunt utilizate pentru lucrări deosebit de solicitante, de exemplu, lustruirea cu sablare abrazivă a palelor turbinei și compresoarelor motoarelor cu reacție.

Sablare supraalimentată

Unitățile de sablare supraalimentate sunt cele mai ușor de operat, permit utilizarea duzelor de orice profil și asigură o calitate suficientă a finisării suprafeței în majoritatea cazurilor (până la SA3). Prin urmare, atât mașinile de sablare de casă, cât și modelele industriale cu performanță scăzută pentru uz individual sunt cel mai adesea realizate folosind un design supraalimentat.

Pistoale scumpe de sablare manuală sunt realizate cu presiune inferioară (în stânga în figură); Amestecul nisip-aer intră în mixer. Consumul de abraziv și aer este minim, iar în dozator poate fi utilizată o supapă cu bilă convențională; Se uzează destul de repede, dar în acest design nu se blochează niciodată. Această unealtă este cea mai potrivită pentru lucrări fine: arta sticlei, șlefuire abrazivă. Dezavantajul este necesitatea folosirii unei inserții profilate din carbură de bor, care se uzează la fel de repede ca duza.

În unitățile de sablare cu injecție supraalimentate staționare, aerul pentru presurizare este alimentat buncărului cu abraziv, în dreapta în Fig. Controlul dispozitivului este mai simplu decât un dispozitiv gravitațional: după configurarea inițială (vezi mai sus), reglarea operațională a alimentării cu aer și abraziv, pe măsură ce acesta din urmă este consumat, este necesară doar la sfârșit, când tocmai resturile sunt „ajunse” din buncăr. . Cu toate acestea, după încărcarea suplimentară a abrazivului, în timpul căreia presiunea este eliberată din buncăr, instalarea necesită până la 20 de minute, iar buncărul în sine este mai complex și mai costisitor, deoarece trebuie sigilat. Supapa de nisip cu bilă într-un flux continuu de abraziv se blochează adesea, iar insertul profilat al mixerului devine foarte repede inutilizabil, astfel încât distribuitorul mixerului este realizat cu o alimentare oblică și o supapă obturatoare, introdusă în centru în Fig. În condiții de amatori, mixerul poate fi asamblat pe baza unei ieșiri de apă de 120 de grade și, în loc de o supapă de amortizare, utilizați un robinet, vezi mai sus.

Pereții buncărului sunt uzați treptat de abraziv, astfel încât buncărul trebuie echipat cu o supapă de limitare a presiunii cu supapă de siguranță, iar întreaga instalație este inspectată regulat. Supapa de siguranță trebuie să fie deschisă în timpul funcționării. Se închide numai în timpul furnizării inițiale de presiune a buncărului și încărcării suplimentare de abraziv, deoarece o creștere a presiunii atunci când supapa de încărcare se închide trântit poate sufla complet supapa de siguranță.

Notă: presiunea normală a aerului pentru funcționarea tuturor unităților pneumatice de sablare este de 4,2-6 bar. Dacă întâlniți o descriere a sablarii cu 2-3 „atmosfere”, nu vă credeți ochilor. Aceasta este o jucărie dăunătoare sănătății și nu este potrivită pentru muncă serioasă.

Trucuri de bricolaj

Aparatul de sablare este simplu din punct de vedere tehnic, în general, dar din cauza condițiilor dificile de lucru - sub presiune considerabilă, într-un mediu agresiv - proiectarea și fabricarea sa este o sarcină destul de complexă. Do-it-yourselfs depășește uneori dificultățile care apar în acest caz în moduri destul de ingenioase. De aceea sunt meșteri, până la urmă.

Buncăr dintr-un cilindru

Consumul de abraziv pentru toate tipurile de lucrări de sablare, cu excepția lustruirii artistice, este foarte mare. O butelie de gaz de uz casnic sau, să zicem, un receptor de mașină, acestea sunt vase de capacitate suficient de mare, concepute pentru a funcționa sub presiune și aproape nu sunt supuse uzurii operaționale. Este mai ușor să introduceți un vârf simplu cu o duză în camera de sablare și este mai ușor să îl utilizați cu mănuși groase de cauciuc decât cu un pistol. Prin urmare, mulți pasionați își fac propriile sablare cu un buncăr abraziv dintr-o butelie de gaz.

Cu toate acestea, dacă pur și simplu transformați cilindrul într-un buncăr de sablare în modul presurizat (articolul 1 din figură), atunci un fenomen neplăcut este descoperit imediat în lucrare: pulberea din buncăr este încă plină la jumătate sau o treime, iar instalarea începe să pufnească și să scuipe nori de praf în loc să-ți faci treaba. Motivul este aspirarea aerului prin abrazivul din buncăr, poz. 2. O poți evita ajustând rapid boostul, dar asta nu mai este o treabă, ci o corvoadă. Prin urmare, este mai bine să nu fii leneș imediat, tăiați partea superioară a cilindrului (care acum va fi partea inferioară a buncărului) și sudați în schimb pe un con de etanșare abraziv din oțel galvanizat de la 0,6 mm, poz. 3. Nu va exista aspirație chiar și cu un mixer primitiv făcut dintr-un teu de apă drept, poz. 3b.

Descoperirea autorului unui mini-sablator cu un buncăr fabricat dintr-o sticlă de plastic, poz. 4. Nerfurile în spirală pe gâtul înalt al sticlei ușor, dar învârtesc fluxul de nisip chiar înainte ca acesta să intre în mixer. Această unealtă de sablare la fel de primitivă, bazată pe ceea ce pare a fi un pistol pneumatic universal de lucru ieftin, este cu siguranță potrivită pentru lucrări foarte delicate.

Armă de sablare

Un pistol de sablare este convenabil pentru curățarea suprafețelor mari pentru vopsire, de exemplu. caroserii mașinilor uzate, așa că sunt vândute bine, iar amatorii adaptează vopseaua sau pistoalele pneumatice universale de lucru pentru sablare. Cel mai adesea - conform schemei de injecție gravitațională; mai rar - conform schemei cu boost mai mic. Unii oameni nu sunt prea leneși să facă analogi ale desenelor industriale, vezi, de exemplu, videoclipul:


Probele industriale de pistoale de sablare de înaltă calitate sunt realizate folosind o schemă de ejecție pneumatică - sablare de ejecție consumă un minim de abraziv și, în consecință, cel puțin praf. În loc de buncăr, abrazivul pentru ele este turnat într-o pungă de plastic fără cele mai mici găuri. Dispozitivul de admisie este o bucată de țeavă rigidă introdusă strâns în capătul de alimentare al furtunului de aer abraziv. Gâtul pungii cu abraziv este strâns legat în jurul țevii de admisie - și Presiunea atmosferică Ajută bine la ejecție, strângând punga pe măsură ce pulberea este consumată.

Gama de pistoale de sablare fabricate din fabrică (în stânga în figură) la vânzare este destul de largă. Pe Alibaba, etc. Duze de sablare pentru pistoale pneumatice de lucru sunt la vânzare în centru. Dacă o iei, atunci pt lucrări generale alege-le pe cele de ejectare deoarece sunt cele mai sigure și consumă mai puțin abraziv pe pătrat de suprafață tratată decât altele. Pentru subțire și opera de artă un pistol sau o duză cu presiune mai mică ar fi mai potrivită, vezi mai sus, dar acestea sunt mai scumpe.

Aceeași chinezi vând și duze de sablare cu filete standard pentru instalații sanitare. O duză de sablare abrazivă de ejecție pentru o astfel de duză poate fi realizată din părți ale unui sistem de alimentare cu apă; îmbinările trebuie sigilate cu bandă FUM, în dreapta în Fig. O astfel de sablare nu va dura mult, dar pentru utilizare ocazională zone mici potrivit

Cu toate acestea, în orice caz, nu uitați - despre care vorbim despre sănătatea ta în viitorul îndepărtat și nu atât de îndepărtat. Așadar, lucrați numai pe un șantier care se află la cel puțin 150 m distanță de clădiri rezidențiale, ferme de păsări și animale, plantații culturale, puncte de apă, parcuri și păduri.Cea mai apropiată unitate pentru copii sau sport, loc de joacă sau teren de sport sau iaz trebuie să fie cel puțin 500 de metri distanță. m. Influența prafului abraziv depinde nu numai de tipul și concentrația acestuia, ci și de timpul de expunere. Dacă nu depășește 2-3 ore pe zi în porțiuni de 15-20 de minute cu pauze de 5-10 minute, atunci pe site se poate face fără muniție completă, dar este încă nevoie de echipament ușor:

  1. O cască moale, supraalimentată, cu pelerină, sau, mai bine zis, o mască de gaz și o pelerină de cap cu un defileu care protejează gâtul și umerii, precum cele folosite de constructori și betonieri;
  2. Salopetă dintr-o singură bucată din țesătură rezistentă la praf sau halat din pantaloni cu centură și jachetă cu tiv cu bandă elastică strânsă;
  3. Manșete de mâneci și pantaloni - cu manșete din cauciuc cu lățimea de 7 cm;
  4. Cizme de luptă (trebuie să meargă cu pantaloni desfăcuți!).

Notă: Când lucrați cu sablare neregulată timp de cel mult 20 de minute pe zi, pentru a proteja sistemul respirator, puteți utiliza o cască cu o pelerină fără supraalimentare și un respirator cu petale.

Hidrosandblasting

Hidrosandblastul poate fi efectuat în mod regulat într-un garaj normal sau într-un mediu la fața locului, folosind și EIP obișnuit. Caroseriile mașinilor vechi, după curățarea cu hidrosablare, sunt destul de potrivite pentru vopsire; distanța șantierului sau atelierului de obiectele de mai sus - de la 50 m. Jetul de hidronisip este utilizat fără compresor de la o spălătorie auto portabilă sau un „aspersor” de uz casnic pentru ferestre și vitrine. Prin urmare, o atenție deosebită trebuie acordată hidrosandblării.

Diagrama de proiectare a unei instalații de hidrosandblast condusă de o mașină de spălat portabilă este prezentată în stânga în figură:

Desen cea mai simplă duză din piesele de alimentare cu apă pentru hidrosablare - în dreapta; în insert – ea aspect. Principiul de funcționare este ejectarea. Cu toate acestea, o astfel de duză funcționează cu unele șaibe, dar nu și cu altele, iar limitele pentru reglarea densității jetului și a debitului abraziv cu o acționare adecvată sunt insuficiente. Motivul este furnizarea concentrată oblică a amestecului abraziv-aer către ejector.

Duza cu alimentare coaxială cu apă și amestec abraziv-aer funcționează stabil cu orice instalații de spălat auto și casnice. De exemplu, duza, ale cărei desene sunt prezentate în fig., a fost dezvoltată inițial pentru spălătoria auto Kärcher. Dar este potrivit și pentru orice alt filet cu vârf standard G1/4”. Și dacă potrivirea standard este diferită, atunci este suficient să faceți o priză de conectare pentru aceasta (a se vedea articolul 1).

Notă: inserție de duză din carbură de bor (articolul 4) – achiziționată gata. Poate fi înlocuit cu altul, drept sau Venturi; în acest caz, diametrul îngustării sale („gâtul” duzei Venturi este de 4,5-6 mm).

Cum să faci o duză de hidrosandblast pentru o spălătorie auto portabilă, vezi și videoclipul:

Și mai multe despre duzele chinezești

Dacă sunteți antreprenor individual resp. profil sau, în general, lucrează cu sablare în mod regulat contra cost, atunci alegere optimă Vei beneficia de achiziționarea unui pistol de sablare: probabil că ai deja un compresor pentru vopsit și alte necesități de producție, iar consumul de abraziv, care costă și bani, este minim. În plus, spre deosebire de sablatoarele industriale, pentru care nu lipsește aerul comprimat în producție, și produsele de casă, există de vânzare mostre de pistoale pneumatice de lucru pentru o presiune de 2,5-3 bar, adică. pot fi acționate de la un compresor de vopsea. Acest lucru este explicat precizie ridicată fabricarea pieselor profilate de-a lungul generatricelor curbe.

Cu toate acestea, chiar și cel mai tare pistol de sablare își va uza în cele din urmă duza și destul de curând de la utilizarea obișnuită. Cumpărați de marcă? Scoate jumătate din prețul unui pistol nou și pune-l deoparte. Politica obișnuită de marketing. Și aici este momentul să vă amintiți despre „chinezi”: raportul dintre durata lor de viață și cea a originalelor este mai mare decât raportul dintre prețul celor și prețul „chinezului”. Adică, deși va trebui să schimbi „China” mai des, în general, folosirea unei „alternative” în loc de o „companie” uzată nu va fi atât de costisitoare.

Există o singură problemă aici: potrivirea duzelor chinezești nu coincide cu cea a „firmei”, iar chinezii nu fac nici duze „pentru a se potrivi companiei”, deoarece Fiecare producător original are propria sa configurație și dimensiuni ale scaunului duzei. Din aceleași motive de marketing, desigur.

Dar - pentru o piuliță dificilă există întotdeauna un șurub cu un filet în formă. Un adaptor din 2-3 piese, pentru a cărui fabricare este suficient un strung convențional, vă va permite să adaptați orice duză chinezească la orice pistol de sablare de marcă. De exemplu în Fig. – designul și dimensiunile adaptorului pentru duzele chinezești la pistolul cu aer Matrix.

Acțiune