홈통에 매달린 정원 - 좋은 방법이용하다 수직 공간집 주변에 꽃과 식용 식물을 재배하고, 너무 많은 돈을 들이지 않고도 스타일리시한 공간 구분선이나 정원 스크린을 만들 수 있습니다.
재료
1 - 8인치 흰색 PVC 빗물받이(32인치 3개 섹션으로 절단)
6 - 홈통용 흰색 PVC 플러그
2 - 1/8" 강철 케이블원하는 길이로 자르기
6 - 클램프(아래 이미지 참조)
6 - 1/8" 강철 막대
2 - 아연 도금 후크
도구
무선 드릴/드라이버
손보고아니면 전선 절단기
직각 눈금자
룰렛
유성 매직
1. 홈통의 중앙을 찾아 표시하십시오(그렇지 않으면 홈통이 똑바로 매달리지 않습니다).
2. 강철 케이블 로드용 구멍을 표시하고 드릴로 뚫습니다. 조작 공간을 최소화하려면 케이블 직경과 동일한 직경의 드릴을 찾으십시오.
3. 몇 가지 크기의 구멍을 뚫어 배수가 잘 되도록 합니다(식물의 뿌리는 오랫동안 물 속에 앉아 있는 것을 좋아하지 않습니다).
4. 최소 4시간 동안 햇빛을 받을 수 있는 장소를 찾으세요. 나는 몇 년 전에 지은 전망대에 홈통을 놓았습니다.
5. 후크를 더 쉽게 조일 수 있도록 파일럿 구멍(구멍의 직경은 오거 직경보다 약간 작음)을 뚫습니다. 케이블이 똑바로 늘어지도록 구멍의 간격이 균등한지 확인하십시오.
6. 구멍을 통해 홈통을 당겨 고정합니다. 크로스 클램프원하는 높이에. 위의 다른 프로젝트에서 남은 메쉬(건식 벽체 조인트에 일반적으로 사용됨)를 배치한 것을 알 수 있습니다. 배수구흙이 스며드는 것을 방지하기 위해. 하지만 이 단계는 선택사항일 정도로 구멍이 작다고 생각합니다. 습관적으로 그랬어요.
7. 십자 클램프와 반원형 강철 막대로 홈통을 고정합니다.
이제 유기 토양을 채우고 원하는 작은 뿌리 식물을 심을 준비가 되었습니다.
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작동 중에 이 구조물은 다양한 임시 및 영구 하중을 받게 됩니다. 지붕이 안정적이고 내구성이 있으려면 트러스 구조를 정확하게 계산하고 설치해야 합니다.
지붕 구조의 기본은 서까래로 구성되며 매달거나 겹칠 수 있습니다. 매달린 서까래건물에 내부 내력벽이 없는 경우에 사용됩니다. 이 설계에서는 전체 하중이 외부 하중 지지 벽으로 전달됩니다.
서까래는 지붕 구조의 필수적인 부분입니다. 이는 덮개와 지붕 재료가 부착되는 지붕 프레임 역할을 합니다.
서까래에는 매달린 서까래와 다층 서까래의 두 가지 유형이 있습니다. 차이점은 적용 조건에 있습니다. 건물에 내부 내력벽이 없으면 매달린 서까래가 사용됩니다. 이 경우 서까래는 건물 측면에 위치합니다. 행잉 사용시 스팬 폭 서까래 시스템 6미터에서 10미터 사이여야 합니다.
매달린 서까래는 수평 하중을 생성하지 않고 압축 및 굽힘 작업에만 작동한다는 점에 유의해야 합니다. 이 경우 전체 하중이 벽으로 전달됩니다. 벽에 가해지는 파열력을 줄이기 위해 스트레칭이 사용됩니다.
이 요소는 서까래 다리를 연결하고 다리가 떨어져 나가는 것을 허용하지 않습니다. 다른 측면. 튼살은 복합적일 수도 있고 단단할 수도 있습니다. 복합 교정기 제조에 수행될 수 있습니다. 다른 방법들: 겹치는 치아, 직선형 또는 비스듬한 치아 등
서까래 다리는 통나무, 목재 또는 일반 모서리 보드로 만들어집니다. 설치 전 나무 요소곰팡이 및 곰팡이로부터 보호하는 방부제 및 난연제로 처리해야합니다.
매달린 서까래를 계산할 때 고려해야 할 사항
매달린 서까래로 지붕을 만들기 전에 전체 구조를 정확하게 계산해야 합니다. 그 강도와 안전성은 이것에 달려 있습니다. 서까래 시스템은 매우 책임감이 있으며 복잡한 디자인. 그러므로 전문건축가에게 설계를 받는 것이 바람직하다. 계산을 수행할 때 다음 데이터가 사용됩니다.
- 건물의 크기
- 건물의 벽을 만드는 재료;
- 지지 기둥, 내하중 내벽의 존재;
- 다락방 바닥의 존재;
- 세워지는 지붕 유형(박공, 단일 피치, 너프, 하프 힙합, 너프 등). 여기에서는 어떤 유형의 서까래를 사용할지(매달거나 겹쳐서) 결정해야 합니다.
- 서까래 섹션;
- 트러스의 모양.
매달기형 서까래 시스템을 설계할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 해당 지역의 기후(바람과 눈의 부하, 총 강수량)
- 지붕 경사각;
- 지붕 시스템 유형;
- 지붕 재료(골판지, 금속 타일 등).
서까래 매달기의 요소
매달린 구조는 계층화된 구조보다 더 복잡합니다. 제조 과정뿐만 아니라 설치 과정에서도 어려움이 발생합니다. 가장 간단한 것은 두 개의 삼각형으로 구성된 삼각형 모양입니다. 서까래 다리, 퍼프와 서로 위에 쉬고 있습니다.
추력은 스트레칭에 의해 중화되기 때문에 건물 벽으로 전달되지 않습니다. 매달린 서까래는 건물 벽에 수직력만 가합니다. 이로 인해 벽을 지지하는 노드가 매우 단순하게 배열됩니다.
스트레치 바는 금속 스트립으로 만들어지거나 나무 들보. 능선 방향의 어느 지점에나 장착됩니다. 정확한 위치는 선택한 지붕 구조의 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어 공사 중에 맨사드 지붕가이 와이어는 서까래 시스템의 바닥에 부착됩니다.
이 경우 바닥 빔 역할을 합니다. 이러한 시스템에서는 Mauerlat을 설치할 필요가 전혀 없습니다. 대신 사용해도 됩니다 가장자리 보드, 방수 베이스 위에 놓였습니다. 트러스는 이 보드를 따라 수평으로 정렬됩니다.
매달린 서까래 지붕의 디자인은 주로 다락방그리고 건물의 경간 길이.
매달린 서까래 구조의 종류
세 개의 경첩이 있는 삼각형 아치
매달린 서까래와 넥타이는 닫힌 삼각형을 형성합니다. 안에 이 경우서까래 다리는 굽힘에 작동하고 조임은 긴장에 작동합니다. 능선의 높이는 아치형 경간 길이의 최소 1/6이어야 합니다. 조임이 다락방 바닥 역할을 할 때 유사한 디자인이 사용됩니다.
주축대가 있는 삼각형 3개 경첩 아치
건물 경간이 6미터를 초과하는 경우 다음을 사용하십시오. 단단한 목재상당히 어려워집니다. 또한 자체 무게로 인해 조임이 처지기 시작합니다. 넥타이가 휘어지는 것을 방지하기 위해 능선에 매달아 놓습니다. 나무로 만든 펜던트를 주축대, 철로 만든 펜던트를 코드라고 합니다.
필요한 조임 길이를 얻기 위해 두 개의 빔이 접합됩니다. 직선 또는 비스듬한 프레임과 볼트를 사용하여 서스펜션 클램프에 고정됩니다.
드로스트링이 돌출된 세 개의 경첩이 있는 삼각형 서까래 아치
이 유형의 매달린 서까래는 리모델링이 필요한 경우 사용됩니다. 다락방 공간다락방으로. 이러한 시스템에서는 조임 부분이 상단에 고정됩니다. 조임 위치가 높을수록 인장력이 강해집니다. 이 디자인에서는 넥타이가 빔입니다. 천장다락방. 행거를 설치하면 넥타이가 처지는 것을 방지할 수 있습니다.
트랜섬이 있는 세 개의 경첩이 있는 삼각형 아치
이 시스템에서는 힌지 고정 지지대가 지지 장치로 사용됩니다. 서까래는 mauerlat을 잘라서 만듭니다. 이로 인해 아치가 매우 안정적이 됩니다. 이 방식에서는 올려진 조임 부분을 크로스바라고 하며 압축에 사용됩니다.
서스펜션과 스트럿이 있는 삼각형 3개 경첩 아치
서까래 다리의 길이가 길어질수록 처짐도 증가합니다. 이런 일이 발생하지 않도록 스트럿이 지원합니다. 이 경우 스트럿의 하단 부분이 서스펜션 위에 놓입니다. 그 결과 순환 하중 전달이 가능한 상당히 견고한 시스템이 탄생했습니다.
매달린 서까래 설치
매달린 서까래 시스템은 단면이 50×200mm인 목재로 만들어집니다. 건설 중에는 전문가가 만든 지붕 디자인에만 집중해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
- 외부 경계선을 따라 내력벽 Mauerlat이 고정되었습니다.
- 두 개의 막대가 들어 올려져 있으며 그 단면은 디자인에 해당합니다. 서까래 다리는 크기에 맞게 절단됩니다.
- 동일한 노치를 만드는 것이 필요합니다.
- 서까래의 윗부분은 맞대기 결합되어야 합니다. 오버랩 조인트는 신뢰성이 떨어지므로 사용해서는 안 됩니다.
- 서까래 다리의 첫 번째 쌍은 가장 조심스럽게 조정됩니다. 조인트와 어셈블리가 완벽하게 일치하면 두 부품이 모두 내려져 서까래 다리의 템플릿으로 사용됩니다. 오른쪽 서까래와 왼쪽 서까래는 별도로 이루어져야합니다. 이 조치는 서까래 시스템의 구성을 크게 단순화합니다.
- 서까래 다리는 쌍으로 들어 올려진 후 Mauerlat과 서로 고정됩니다. 첫 번째 쌍은 한쪽 끝에 부착하고 두 번째 쌍은 다른 쪽 끝에 부착해야 합니다. 그런 다음 그들 사이에 코드를 당겨야합니다. 이는 나머지 요소의 레벨 역할을 합니다.
- 나머지 서까래 쌍이 설치되고 있습니다. 다음으로 상단에 묶어야 합니다. 이 경우 인접한 서까래 쌍 사이의 거리는 Mauerlat의 거리와 정확히 동일해야 합니다.
- 퍼프 설치. 서까래 다리의 아래쪽 부분을 서로 연결합니다. 설치는 끝에서 끝까지 또는 겹쳐서 이루어져야 합니다.
- 건물의 경간이 너무 크면 스트럿과 주축대가 설치됩니다.
결론
- 서까래 시스템의 계산과 설치가 올바르게 수행되면 설계가 강력하고 신뢰할 수 있습니다.
- 이러한 시스템에서는 서까래가 굽힘 및 압축 작업을 수행하며 수평 하중이 없습니다.
- 매달린 서까래는 내부 지지벽이 없는 건물에 적합합니다.
- 조이면 벽에 작용하는 파열력이 감소합니다.
- 매달린 서까래 디자인은 경간 폭이 6-10m인 건물에 사용됩니다.
편안한 의자에 앉아 부드러운 흔들림을 느끼고 싶은 욕구를 느끼지 않는 사람을 만나기란 쉽지 않다. 매달린 구조물. 편안한 스윙은 항상 큰 인기를 끌었습니다. 오늘날 행잉 시트의 범위가 크게 확장되었습니다. 행잉 소파와 안락 의자가 많은 장식을 장식합니다. 교외 지역, 조경 디자인에 쉽게 맞습니다.
교수형 좌석 제조의 기본은 일반 흔들 의자였습니다. 등나무 또는 고리 버들로 만든 고리 버들 구조는 무게가 아주 적지 만 동시에 강도가 뛰어나기 때문에 가구 실험에 가장 유망한 제품이되었습니다.
이러한 가구 실험의 결과로 디자이너들은 반구형 모양의 행잉 의자를 만들었습니다.
반원형 구조는 전체 하중을 고르게 분산시킬 수 있다는 점에서 매력적입니다. 또한 가장 높은 지점에 장치를 설치하여 걸기가 편리합니다.
교수형 의자 프레임에는 여러 가지 옵션이 있을 수 있습니다.
고리버들, 등나무, 투명 아크릴 또는 플라스틱으로 만든 고리버들 의자는 몸체가 단단합니다. 편의를 위해 보충합니다. 장식 베개그리고 푹신한 매트리스
해먹 의자가 더 많습니다. 소프트 버전매달린 구조. 스윙에 부드러운 베개당신은 항상 휴식의 순간에 자신을 애지중지할 수 있습니다
세 면이 고리버들 벽으로 덮인 누에고치 의자는 사생활을 보호하고 번잡한 외부 세계로부터 추상화하는 데 이상적입니다.
매달린 의자를 디자인할 때 전통적인 등나무나 고리버들 대신 합성 소재가 점점 더 많이 사용되고 있어 구조가 더 가볍고 유연하며 조용해집니다.
보시다시피, 많은 옵션이 있습니다. 구체적으로 2가지 예를 살펴보겠습니다.
그런 의자를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 마크라메 직조의 기본 기술을 익히면됩니다.
이러한 교수형 의자는 현장에 특별한 분위기를 조성하여 평화롭고 조용한 분위기를 조성합니다.
의자를 만들려면 다음이 필요합니다.
- 금속 고리 2개 다른 직경(좌석의 경우 D=70cm, 등받이의 경우 D=110cm);
- 직조용 코드 900m;
- 12미터의 슬링;
- 링 연결용 두꺼운 코드 2개;
- 2개의 나무 막대;
- 가위, 줄자;
- 작업용 장갑.
의자를 장식하려면 단면적이 35mm인 금속 플라스틱 파이프로 만든 후프를 사용하는 것이 좋습니다. 이 두께의 금속-플라스틱 파이프는 내부에 금속 브레이드가 있어 매달린 구조물에 충분한 강도를 제공할 수 있습니다.
파이프로 후프를 만들려면 먼저 S = 3.14xD 공식을 사용하여 세그먼트의 길이를 결정합니다. 여기서 S는 파이프 길이이고 D는 필요한 후프 직경입니다. 예를 들어 후프 D = 110cm를 만들려면 110x3.14 = 345cm의 파이프를 측정해야 합니다.
적절한 직경의 목재 또는 플라스틱 내부 인서트는 파이프 끝을 연결하는 데 이상적이며 일반 나사로 고정할 수 있습니다.
직조에는 4mm 두께의 폴리프로필렌 코어가 있는 폴리아미드 코드가 이상적이며, 다음에서 구입할 수 있습니다. 철물점. 표면이 부드러워서 좋지만 면 섬유와 달리 뜨개질을 할 때 사용 중에 "크리프"되지 않는 밀도가 높은 매듭을 만들 수 있습니다. 소재의 색상과 질감 차이를 방지하려면 코드 전체를 한 번에 구매하는 것이 좋습니다.
1단계 – 후프용 랩 만들기
우리의 임무는 완전히 덮는 것입니다 금속 표면농구. 1m의 후프를 촘촘하게 회전시켜 장식하려면 약 40m의 코드가 필요합니다. 우리는 좋은 장력으로 천천히 회전하여 코드를 고르고 깔끔하게 배치합니다.
권선을 더 조밀하게 만들려면 20바퀴마다 조이고 멈출 때까지 권선 방향으로 세게 비틀어줍니다. 결과적으로 우리는 브레이드의 부드럽고 조밀한 표면을 얻어야 합니다. 그리고 그렇습니다. 굳은살로부터 손을 보호하려면 장갑을 끼고 이 작업을 수행하는 것이 좋습니다.
2단계 – 메쉬 직조
그리드를 만들 때 원하는 마크라메 패턴을 사용할 수 있습니다. 가장 쉬운 방법은 평평한 매듭이 있는 "체스"를 기본으로 삼는 것입니다.
이중 폴리아미드 코드로 메쉬를 짜서 이중 매듭으로 땋은 후프에 부착합니다.
직조하는 동안 코드의 장력을 모니터링하십시오. 탄력성은 이것에 달려 있습니다. 완성된 메쉬. 매듭의 자유 끝은 아직 끊어져서는 안됩니다. 그것들을 사용하여 프린지를 형성할 수 있습니다.
3단계 – 구조물 조립
우리는 땋은 고리를 단일 구조로 조립합니다. 이를 위해 한쪽 가장자리에 고정하고 하나의 코드로 함께 감습니다.
권선의 반대쪽 가장자리에서 두 개의 나무 막대를 수직으로 배치하여 구조 뒷면을 지지하는 역할을 합니다.
지지대의 길이는 임의이며 선택한 등받이 높이에 의해서만 결정됩니다. 후프가 미끄러지는 것을 방지하기 위해 나무 막대의 네 끝을 얕게 자릅니다.
4단계 – 의자 등받이 디자인
뒷면의 직조 패턴도 무엇이든 가능합니다. 직조는 등 윗부분부터 시작됩니다. 점차적으로 자리로 몸을 낮추십시오.
우리는 아래쪽 링에있는 코드의 자유 끝을 조여 매달린 가장자리를 느슨한 술로 모았습니다.
패턴을 땋을 때 뒷면 아래쪽의 실 끝을 고정하고 프린지로 장식합니다. 등받이를 좌석에 연결하는 두 개의 두꺼운 코드로 구조가 강화됩니다. 우아한 교수형 의자가 준비되었습니다. 남은 일은 슬링을 부착하고 선택한 장소에 의자를 걸어 두는 것입니다.
커버가 달린 행잉 의자
직조를 원하지 않거나 다른 이유로 첫 번째 옵션이 적합하지 않은 경우 이 옵션이 적합할 수 있습니다.
아늑하고 부드럽게 흔들리는 둥지 - 완벽한 장소문제를 잊고 휴식을 취하거나 낮잠을 잘 수 있는 곳
이러한 교수형 의자를 만들려면 다음이 필요합니다.
- 후프 D=90 cm;
- 자르다 튼튼한 직물 3-1.5m;
- 부직포, 이중 직물 또는 바지 테이프;
- 금속 버클 – 4개;
- 슬링 – 8m;
- 금속 링(의자 걸기용);
- 재봉틀 및 필수 재봉 용품.
다음에서 후프를 만들 수 있습니다. 금속 플라스틱 파이프, 압연 코일로 판매되거나 구부러진 나무. 그러나 목재를 사용할 때는 온도 변화의 영향으로 후프가 빠르게 건조되어 변형될 수 있다는 사실에 대비해야 합니다.
1단계 – 덮개 잘라내기
3미터 절단에서 각각 1.5 x 1.5미터 크기의 두 개의 동일한 정사각형을 절단했습니다. 우리는 각 사각형을 네 번 따로 접습니다. 원을 만들려면 중앙 모서리에서 반경 65cm의 원을 그려 잘라냅니다. 동일한 원리를 사용하여 다른 사각형에서 원을 만들고 잘라냅니다. 각 결과 원에서 가장자리에서 4cm 뒤로 물러나 내부 윤곽선을 점선으로 윤곽을 그립니다.
슬링 구멍을 표시합니다. 원을 네 개로 접고 접힌 부분이 가이드라인이 되도록 다림질합니다. 첫 번째 선 쌍은 굽힘을 기준으로 45 0 각도, 두 번째 선은 30 0 각도로 배치됩니다. 슬링 슬롯의 모서리를 표시한 후 두 원을 다시 배치하고 다림질합니다.
지정된 4개의 축을 따라 15x10cm 크기의 직사각형 슬릿을 만들고 직사각형 내부에 만들어진 Y자 표시의 윤곽을 따라 슬릿을 만듭니다.
두 원에 동일한 슬릿을 만들기 위해 천 조각을 연결하고 함께 고정합니다. 첫 번째 원의 완성된 컷 윤곽을 따라 두 번째 천 조각에 슬릿을 만듭니다.
우리는 슬롯의 꽃잎을 뒤집어서 부직포로 가장자리를 붙입니다. 그 후에야 우리는 완전한 슬릿을 만들고 가장자리를 따라 꿰매고 3cm 후퇴합니다.
2단계 – 요소 연결
이전에 표시된 점선을 따라 두 원을 함께 꿰매고 후프를 삽입할 구멍을 남겨 둡니다. 정향을 사용하여 무료 수당을 잘라냈습니다. 완성된 덮개를 뒤집어서 다림질합니다.
충전재에서 너비 6-8cm의 스트립을 잘라내어 후프를 덮습니다. 외장 프레임이 케이스에 삽입됩니다.
가장자리에서 5-7cm 후퇴하여 양쪽을 함께 쓸어냅니다. 후프를 안쪽 바깥쪽으로 삽입하려면 구멍의 가장자리를 왼쪽으로 돌립니다.
앞면에서 꿰매어지지 않은 여유분을 고정하고 가장자리를 꿰매고 가장자리에서 2-3cm 뒤로 물러나며 동일한 기술을 사용하여 덮개의 전체 가장자리를 처리합니다.
우리는 패딩 폴리에스테르로 케이스를 채우고 필러 스트립을 늘린 다음 숨겨진 솔기로 가장자리를 고정합니다. 후프의 덮개를 강화하기 위해 천을 여러 곳에 퀼팅합니다.
2m 길이의 4개 섹션에 대한 슬링 모드. 실이 풀리는 것을 방지하기 위해 슬링의 가장자리를 녹입니다.
우리는 슬링의 녹은 끝 부분을 슬롯을 통해 당겨 루프를 형성하고 2-3 번 꿰맬 수 있습니다.
높이와 경사각을 조절할 수 있도록 교수형 의자, 우리는 슬링의 자유 끝에 버클을 달았습니다. 우리는 모든 슬링을 하나의 서스펜션으로 모아 금속 링에 고정합니다.
서스펜션 시스템 배치 방법
이 의자는 넓게 펼쳐진 나무의 두꺼운 가지에 매달려 정원에 놓을 수 있습니다. 행잉 의자를 베란다나 전망대의 기능적인 장식으로 만들 계획이라면 행잉 구조를 만들어야 합니다.
서스펜션 시스템은 의자 자체의 무게뿐만 아니라 그 위에 앉은 사람의 무게도 지탱해야 합니다.
앉은 사람과 함께 무게가 100kg 이하인 간단한 교수형 의자를 고정하려면 간단한 앵커 볼트를 설치하면 충분합니다.
이 고정 방법을 사용하면 kg/m2 단위로 측정되는 천장의 최대 하중을 고려해야 합니다. 왜냐하면 이 영역은 전체 하중의 영향을 받기 때문입니다. 완충 장치. 만약에 허용하중계산에서 구한 무게보다 적은 양의 앵커볼트를 조합하여 내하중 프레임을 구성하여 천장 전체에 하중을 분산시켜야 합니다.
그러한 의자를 만들면 언제든지 휴식을 취하고 즐거운 흔들림을 즐기며 모든 문제에 대한 평화와 철학적 태도를 얻을 수있는 훌륭한 기회를 얻게 될 것입니다.
이 기사에서는 TISE 기술을 사용하여 구축된 기초의 장점과 단점에 대해 알아봅니다.
우리는 자신의 손으로 기초를 쌓는 방법을 알려줄 것입니다. 단계별 지침. 모놀리식의 뉘앙스에 대해 배울 수 있습니다. 더미 그릴그리고 더미 자체.개별 생태 건설은 많은 목표를 추구하며 그 중 하나는 존중입니다. 천연 자원. 부드러운 기술을 사용하면 불필요한 에너지와 원자재를 낭비하지 않고 원하는 결과, 즉 고품질의 내구성 있는 주택을 얻을 수 있습니다. 일반 장인이 혼자서도 공사를 완료할 수 있는 기초에 대해 알려드리겠습니다.
기술기반
그러한 기초의 가장 큰 장점, 즉 오늘날 "트릭"이라고 말하는 것은 그것이 땅과 접촉하지 않는다는 것입니다. 보다 정확하게는 접촉 면적이 최소화되어 파일 표면까지 줄어듭니다. 테이프 그릴이 그 위에 놓여 있고 정지 상태에 있습니다. 이는 다음과 같은 이점을 제공합니다.
- 강화 기초 방수는 필요하지 않습니다. 모든 방수 작업에는 일반 저렴한 루핑 펠트 5-6롤이면 충분합니다.
- 계절에 따른 흙의 융기*는 그릴 테이프에 영향을 주지 않습니다. 이 요인은 종종 스트립 기초의 파손을 유발합니다.
- 굴착 작업의 최소 금액.
- 천장 아래 통풍 공간 - 안정적인 보호습기와 논쟁에서.
- 토양의 에너지가 사용됩니다. ~에 적절한 조직지하 공간에 있는 집 밑의 지하실과 환기 장치는 일정한 온도를 유지합니다.
* 흙이 들썩이는 현상은 온도가 변하면 흙의 부피가 변하는 성질입니다. 토양 수분과 온도에 따라 다릅니다.
단점은 조건부라고 할 수 있습니다.
- 빔을 형성하려면 더 많은 보드가 필요합니다.
- 스트리핑하기 전에 최소 21일을 기다려야 합니다.
"매달린" 그릴은 매설 그릴과 구조적으로 다르지 않습니다. 그들 사이의 유일한 차이점은 배치 수준입니다.
TISE 파일
TISE 파일의 특징은 파일 반경을 따라 확장된 형태의 지지 부분이 개발되어 있다는 것입니다. 참신하다고 말하기는 어렵습니다. 이 디자인은 18세기 중반부터 산업 건설에 사용되었습니다. 파일 구덩이 바닥 부분의 공간을 늘리는 주요 문제는 특수 부착물부터 드릴 막대, 폭발 방법에 이르기까지 다양한 방법으로 해결되었습니다.
TISE 엔지니어들은 산업 메커니즘 작업을 기초로 접이식 칼이 달린 특수 드릴을 만들었습니다. 이러한 조건에서 1.8미터 깊이까지 확장할 수 있는 다른 방법은 아직 발명되지 않았습니다. 드릴 자체는 다소 원시적인 디자인을 가지고 있으며 다음 요소로 구성됩니다.
- 손잡이가 있는 수직 막대.
- 바닥에 땅을 파기 위한 절단기가 장착된 토양 수집기입니다.
- 손잡이를 잡아당기는 접이식 칼.
파일 아래에 구멍을 뚫는 것은 간단합니다. 기존 드릴링을 사용하여 원하는 수준에 도달하면 작업자는 견인력을 사용하여 나이프를 기울이고 캐비티를 선택하고 드릴을 계속 회전합니다. 토양은 토양 수집 용기에 수집되며 작업자는 이를 표면으로 제거합니다. 파일의 깊이는 단일 규칙에 의해 결정됩니다. 파일의 지지 부분은 토양의 동결 수준보다 완전히 낮아야 합니다.
현재 판매 중에는 두 개의 오리지널 드릴 TISE-F200, F250 및 F300과 수많은 사본 및 유사 제품을 찾을 수 있습니다. 이름의 숫자는 구멍의 직경을 밀리미터 단위로 나타냅니다. 훈련 비용:
- TISE-F200 - 75달러. 이자형.
- TISE-F250 - 미화 80달러 이자형.
- TISE-F300 - 85달러. 이자형.
TISE 파일 및 드릴 비디오
기초 건설
TISE 재단은 두 가지로 구성됩니다. 구조적 요소- 파일열과 그릴빔 각각 작업이 2단계로 나누어 진행됩니다. 먼저 모든 더미를 정리한 다음 그릴을 만들어야 합니다.
콘크리트 말뚝
모든 구멍을 뚫은 후 파일용 프레임 준비를 시작해야 합니다. 이는 A3 Ø 12 보강재(파일당 3-4개의 작업 로드)로 만들어진 간단한 프레임일 수 있습니다. 400-600mm의 여유를 두고 길이를 선택합니다. 클램프로 작업대를 묶습니다.
진전:
- 우리는 기초를 만듭니다. 각 구멍에 최소 50mm의 콘크리트를 추가합니다. 작업에 정밀도가 필요한 경우 이 단계에서 수평선을 깊이 수평으로 맞춰야 합니다. 이렇게하려면 작업을 방해하지 않도록 코드를 수평으로 늘리고 코드를 중심으로 콘크리트 층으로 레벨을 조정하십시오.
- 프레임을 설치하고 파일 헤드스톡을 콘크리트로 만듭니다.
- 루핑 펠트로 만든 "셔츠"를 설치합니다.
비디오 - 더미용 슬리브 만드는 법
- 비디오에 표시된 것처럼 도체를 통해 말뚝을 콘크리트로 만듭니다. 콘크리트 기둥의 높이는지면 위 100 ~ 200mm입니다.
비디오로 TISE 파일 콘크리트 만들기
추가 단계는 그릴의 재질에 따라 달라집니다. 집의 나머지 부분과 마찬가지로 나무라면 경화 후 분쇄기로 말뚝을 원하는 수준으로 다듬을 수 있습니다. 그릴이 모놀리식인 경우, 콘크리트를 만들 때 파일의 콘크리트 수준이 적절하도록 장력 코드에 초점을 맞출 필요가 있습니다.
그릴 콘크리트 만들기
용액이 굳은 후(3일) 계속해서 기초를 쌓을 수 있습니다.
진전:
- 파일 사이의 공간을 테이프 너비와 동일한 너비 + 200mm가 되도록 콘크리트 수준(수평)과 같은 높이의 흙이나 모래/슬래그로 채웁니다. 보드나 손으로 조작할 수 있는 탬퍼로 컴팩트합니다.
- 지붕 재료 또는 폴리에틸렌으로 접촉 표면을 놓으십시오.
- 빔 프레임의 향후 작업 막대 수준에서 파일 보강재의 출구를 구부립니다.
- 보강 요구 사항에 따라 프레임을 묶습니다. 이 경우 파일 프레임의 출구를 빔 프레임에 묶어야 합니다.
- 거푸집 요구 사항에 따라 거푸집을 설치합니다.
- 우리는 수평선에 초점을 맞춰 빔을 콘크리트로 만듭니다. 내면측면. 이를 위해 1/3/3-4 비율의 순수 원료로 만든 고품질 콘크리트를 사용하십시오. 누워있을 때 진동기를 사용하십시오. 매달린 빔은 신뢰할 수 있어야합니다.
콘크리트 타설 후 작업을 계속하려면 최소 7일 정도 기다려야 한다. 거푸집 공사를 제거한 후 21일 후에는 들보 아래에서 침구를 제거해야 합니다. 지형이 수평을 이루고 빔의 바닥과 지면 사이에 틈이 나타납니다. 빔은 하나의 레이어로 코팅될 수 있습니다. 액체 방수(TISE 벽을 추가로 구성하는 동안 접촉 표면 제외).
비디오로 본 TISE 재단의 최종 모습
재단을 추가로 운영하려면 지하 환기 장치가 필요합니다. 이는 적층 아연도금 금속의 천공 시트로 간격을 메워서 수행할 수 있습니다. 설명된 기술은 매우 경제적입니다. 품질이 낮은 원자재를 사용해 더욱 저렴하게 만들려는 시도는 필연적으로 큰 문제, 기초부터 시작됩니다. 적절한 콘크리트와 충분한 보강으로 기초의 수명이 180년까지 연장됩니다.
비탈리 돌비노프, rmnt.ru
어느 방에 들어가든 어쩐지 가장 먼저 눈에 띄는 것은 천장이다. 그 디자인과 모습인테리어에 대한 전반적인 인식과 인상에 따라 달라집니다. 디자이너들이 주목하는 이유는 바로 이 때문이다. 특별한 관심천장. 건설 기술의 발전과 출현으로 인해 석고보드 구조물, 독특한 매달린 천장을 만드는 가능성은 거의 무제한이 되었습니다. 오늘날, 풍부함과 가용성 건축 자재당신이 만들 수 있습니다 매달린 천장문제없이 자신의 손으로 가장 중요한 것은 도구를 사용할 수 있고 매달린 천장을 만드는 방법을 아는 것입니다. 설치가 간편함에도 불구하고 혼자서는 불가능하므로 보조자를 몇 명 더 초대하세요.
매달린 천장의 기본 설계
매달린 천장의 디자인은 단일 레벨 또는 다중 레벨입니다. 금속 시체, 조명 장치가 내장된 석고보드 시트가 늘어선 방의 천장과 벽에 부착됩니다.
프레임을 만들기 위해 아연 도금 강철이 사용됩니다. 금속 프로파일 PP 60/27 및 PPN 28/27(CD 및 UD의 수입 아날로그), 부품은 금속 나사와 특수 단일 레벨(게) 또는 2레벨 커넥터로 서로 연결됩니다. 프레임을 천장에 부착하려면 직선 또는 스프링 행거를 사용하고 앵커 또는 다월로 천장에 고정합니다.
금속 프레임을 덮기 위해 두께 9.5mm, 너비 600 또는 1200mm, 길이 1500~2500mm의 석고 석고보드 시트(GKL)가 사용됩니다. 석고보드를 금속 프레임에 고정하는 작업은 건식벽 나사를 사용하여 수행됩니다. 이러한 매개변수의 석고보드 선택에 대한 권장 사항은 매달린 천장의 강도와 무게의 최적 조합에 따라 결정됩니다. 이 기술을 따르면 구조물 1m2의 총 무게는 약 13kg이 된다.
준비 작업: 단계
다른 것과 마찬가지로 건설 작업, 매달린 천장을 만들기 전에 몇 가지 준비를 해야 합니다. 이것은 오래된 천장의 표면, 디자인 프로젝트 및 교수형 다이어그램 작성, 필요한 재료 계산에 관한 것입니다.
바닥면을 준비합시다
천장 표면은 조심스럽게 준비해야 합니다. 오래된 마감재를 제거하고 수리하십시오.
매달린 천장이 천장 표면을 가릴 수는 있지만 일련의 그림을 그립니다. 준비 작업해야합니다. 이렇게 하면 천장 설치가 더 쉬워지고 전체 구조의 안정적인 고정이 보장됩니다. 제거부터 시작해 보겠습니다. 오래된 장식, 퍼티 또는 석고로 완전히 제거되고, 아무것도 없으면 천장으로 제거됩니다. 그런 다음 표면에 균열이 있는지, 부분적으로 또는 완전히 벗겨진 퍼티 또는 석고가 있는지 조심스럽게 확인합니다.
모든 것이 정상이면 표면을 프라이밍하고 퍼티 한 다음 추가 작업을 진행할 수 있습니다. 그렇지 않으면 보다 철저한 수리를 수행해야 하며, 천장을 다시 칠해야 할 수도 있습니다. 이상적으로는 금속 프레임을 부착할 표면이 튼튼하고 편평해야 합니다.
디자인 프로젝트 및 정지 천장 다이어그램
매달린 천장의 생성은 디자인 프로젝트의 개발로 시작됩니다. 오늘날 다양한 건축 프로그램 덕분에 이러한 프로젝트를 만드는 데 시간이 거의 걸리지 않습니다. 이 프로그램을 사용하면 볼륨과 색상 면에서 가장 매력적인 미래의 정지 천장을 검사하고 선택할 수 있습니다.
매달린 천장의 유형에 대한 비디오 리뷰:
다른 모든 사람에게, 컴퓨터 프로그램매달린 천장의 다이어그램을 만들고 인쇄할 수 있습니다. 필요한 재료그리고 그 수량. 그러나 종이 위에서 모든 것을 구식 방식으로 수행하는 데 익숙한 사람들은 조금 더 노력해야 할 것입니다. 다이어그램 작성 및 재료 수동 계산은 다음과 같이 수행됩니다.
- 계산에 필요한 첫 번째 일은 방을 측정하고 둘레를 계산하는 것입니다. 예를 들어, 3x5m 크기의 방이 있고 P=(3+5)*2=16m이며 이는 가이드 프로필 PPN 28/27의 길이이기도 합니다. 우리는 방의 크기를 종이에 옮겨서 크기를 조정합니다.
매달린 천장 다이어그램의 예
중요한! 방을 측정할 때 반대쪽 벽의 길이가 서로 다른 것을 알 수 있습니다. 이 경우 계산을 위해 가장 큰 값을 사용합니다.
- 다음 단계는 계산이다 프레임 프로필. 지지 프레임 PP 60/27 프로파일로 제작되며 천장에 600mm 단위로 부착됩니다. 설치가 쉽도록 프로파일 스트립 하나의 길이는 방의 너비와 동일합니다. 우리는 슬레이트 수를 다음과 같이 계산합니다: 3000/600 = 8.3 그리고 가장 가까운 정수로 반올림합니다. 판자를 고르게 분배하기 위해 첫 번째와 마지막 판을 벽에서 100mm 떨어진 곳에 배치하고 나머지는 모두 600mm 간격으로 배치합니다. 이 단계는 우연히 선택된 것이 아닙니다. 사실은 석고보드가 표준 너비 600mm 및 1200mm이며 안정적인 고정을 위해서는 시트 가장자리가 프로파일 위에 있어야 합니다. 다이어그램에 프로필 스트립의 위치를 표시합니다.
- 이제 옷걸이 수를 계산해야 합니다. 모든 행거는 600mm 단위로 천장에 부착됩니다. 모든 프레임 프로파일 스트립에는 (3000/600)*8=40개의 행거가 필요합니다. 첫 번째와 마지막 서스펜션을 벽에서 300mm 떨어진 곳에 부착하고 나머지는 모두 600mm 단위로 부착합니다. 다이어그램에서 우리는 부착 위치를 십자가로 표시합니다.
중요한! 직접 행거는 두 가지 경우에 사용할 수 있습니다. 첫 번째는 매달린 천장의 높이가 120mm를 초과하지 않는 경우이고, 두 번째는 천장 표면이 완전히 평평한 경우입니다. 그렇지 않으면 스프링 행거를 사용하고 레벨을 사용하여 수평선을 지속적으로 모니터링하는 것이 좋습니다.
- 매달린 천장 구조에 강성을 추가하려면 PP 60/27 프로파일에서 상인방을 추가로 설치해야 합니다. 점퍼 자체는 600mm 피치의 주 하중 지지 판자 사이에 설치됩니다. 이를 해결하기 위해 게라는 특수 커넥터가 사용됩니다. 커넥터 수는 ((3000/600)-1)*8=32개로 계산됩니다. 왜 40개가 아니라 정확히 32개입니까? 사실 점퍼의 첫 번째 줄은 벽에서 600mm, 두 번째는 1200mm, 세 번째는 1800, 네 번째는 2400 거리에 설치됩니다. 다섯 번째 줄은 벽 자체입니다. . 이제 게가 부착된 위치를 다이어그램에 표시하고 이를 실선으로 연결하여 점퍼 설치 위치를 얻습니다.
중요한! 커넥터에는 단일 레벨(게)과 2레벨의 두 가지 유형이 있습니다. 차이점은 고정 방법과 최종 구조물의 높이에 있습니다. 따라서 크랩을 사용하면 모든 프로필 스트립을 동일한 레벨에 배치할 수 있으며 전체 높이석고보드를 사용한 프로파일은 27+9.5=36.5mm입니다. 2단 커넥터가 있는 프로파일과 석고보드의 높이는 27+27+9.5=63.5mm입니다. 또한 두 번째 경우의 프로필 소비가 더 커집니다. 그러나 어떤 방법을 선택할지는 주인이 결정합니다.
남은 건 계산뿐 필요한 금액건식 벽체 시트. 여기의 모든 것은 매우 간단합니다. 방의 면적이 5*3=15m2이고 시트 한 장의 면적(예: 2.5*1.2=3m2)을 알면 15/3=5장이 됩니다.
이제 나사 수를 계산합니다. 이는 다음 데이터를 기반으로 수행되어야 합니다.
- 천장과 벽에 고정하려면 다웰과 6x60 나사가 사용되며 벽에 고정하기 위한 피치는 300mm, 천장의 경우 600mm입니다.
- 프로파일과 행거, 프로파일과 크랩을 고정하려면 셀프 태핑 나사 LN 9, LN 11이 필요합니다. 프로파일과 행거에는 나사 2개가 필요하고 크랩과 프로파일에는 나사 4개가 필요합니다.
- MN 30 셀프 태핑 나사는 석고보드를 고정하는 데 사용되며 나사 사이의 간격은 250mm입니다.
결국 남은 것은 다이어그램에 조명기구의 위치를 표시하고 필요한 배선 양을 계산하는 것입니다.
매달린 천장을 직접 만드는 방법
목록과 함께 매달린 천장을 설치하는 방법에 대해 다양한 옵션설치하면 간단한 과학 보고서를 작성할 수 있습니다. 이 기사에서는 건축업자의 전문 기술 없이도 스스로 할 수 있는 가장 간단한 설치 옵션을 살펴보겠습니다.
마커와 줄자로 작업하기
매달린 천장 설치는 천장 표면을 표시하는 것으로 시작됩니다. 천장 표면이 평평한 경우 줄자와 마커를 사용하십시오. 우리는 건식 벽체 시트를 고려하지 않고 향후 매달린 천장의 높이를 측정합니다. 각 벽의 전체 길이를 따라 3~4개의 표시를 넣은 다음 페인트 실을 가져와 표시를 한 줄로 연결합니다. 이 라인은 PPN 28/27 가이드 프로필에 대한 지침이 됩니다.
이제 메인 프로파일 PP 60/27 및 서스펜션의 천장에 표시를 적용합니다. 우리는 벽에서 필요한 거리를 후퇴시키고 몇 개의 표시를 한 다음 페인트 실을 사용하여 선을 두드립니다. 지지 프로파일의 다른 모든 판자에 대해 600mm 단위로 절차를 반복합니다. 다이어그램에 표시된 것처럼 프레임 프로파일에 표시된 선에 직접 행거 위치를 표시합니다.
천장 프레임 설치
우리는 프로파일을 벽과 천장에 고정하여 프레임을 형성합니다. 석고보드 시트
주요 표시가 끝나면 프로필 설치를 진행합니다. 방의 둘레를 따라 가이드 프로파일 PPN 28/27로 시작합니다. 우리는 해머 드릴이나 드릴을 손에 들고 이전에 그린 선을 따라 6x60 다웰용 구멍을 뚫습니다. 프로파일에 동일한 구멍을 뚫습니다. 안정적인 고정을 위해 벽에서 100mm 떨어진 곳에 첫 번째 구멍과 마지막 구멍을 뚫고, 모든 후속 구멍은 벽에서 300mm 떨어진 곳에 뚫습니다. 결과 구멍에 다웰을 박고 PPN 프로파일을 제자리에 고정합니다.
중요한! 매달린 천장을 설치하는 동안 다양한 셀프 태핑 나사를 많이 조여야하므로 드라이버를 사용하십시오. 이렇게 하면 모든 작업 속도가 크게 향상되고 용이해집니다.
다음 단계는 옷걸이를 고치는 것입니다. 이렇게하려면 서스펜션을 가져와 천장의 표시에 적용하십시오. 선의 중앙에 직각으로 위치해야 합니다. 다웰 위치를 표시하고 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 다웰을 안쪽으로 밀고 행거를 조입니다. 40번의 정지에 대해 전체 절차를 반복합니다.
중요한! 행거는 1~2개의 다웰로 고정할 수 있습니다. 방법에 따라 달라집니다. 믿을 수 있는 디자인받기를 원합니다.
이제 메인 프레임을 수정합니다. 이를 위해 서스펜션의 안테나를 아래로 구부려 프로파일이 그 사이에 자유롭게 맞도록 합니다. 프로파일을 안쪽으로 가져오고 금속 나사를 사용하여 측면의 필요한 높이에 고정합니다.
예: 다층 천장의 프레임 모양
모든 프로파일 스트립을 고정한 후 줄자를 측정하고 게가 부착된 위치를 표시합니다. 그런 다음 덩굴손을 아래로 하여 프로필 위에 놓고 단단히 눌러 안쪽에 끼워 넣습니다. 이 작업을 마친 후 PP 60/27 프로파일에서 점퍼 절단을 진행합니다. 이를 위해 분쇄기 또는 금속 가위를 사용하고 전체 프로필을 조각으로 자릅니다. 점퍼가 메인 판자 사이에 꼭 맞을 것이라는 기준으로 크기를 결정합니다. 필요한 양을 줄인 후 설치를 진행합니다. 점퍼를 게 아래에 놓고 게가 안으로 들어가도록 단단히 누르세요. 이런 식으로 모든 점퍼를 설치한 후 그려진 다이어그램에 따라 직선으로 정렬합니다. 그런 다음 모든 게와 프로파일을 나사 4개로 고정합니다.
프레임 설치가 완료되었습니다. 단열 및 방음 장치를 설치할 수 있을 뿐만 아니라 조명용 배선도 설치할 수 있습니다.
석고 보드 표면을 덮는 규칙
천장 프레임에 석고 석고보드 시트를 설치합니다. 석고보드 슬래브는 셀프 태핑 나사를 사용하여 프로파일에 부착됩니다.
준비된 프레임에 건식 벽체 시트를 적용하고 셀프 태핑 나사를 사용하여 프로파일에 나사로 고정합니다. 석고보드의 가장자리가 프로파일 위에 있는지 확인합니다. 신뢰성을 위해 모든 시트를 분리합니다. 이렇게 하려면 일부를 다듬어야 하지만 이 작업은 매우 쉽게 수행됩니다. 먼저 판지를 한쪽 자 아래에서 자르고 석고를 조심스럽게 부수고 다른 쪽에서 판지를 자릅니다.
설치 후에는 먼저 맞대기 이음새와 나사가 설치된 장소를 퍼티로 처리한 다음 덮어야 합니다. 퍼티 혼합물천장 전체
비디오 가이드 : Knauf 천장 설치
자신의 손으로 매달린 천장 설치가 완료되었으며 남은 것은 마무리뿐입니다. 이렇게하려면 나사가 조이는 모든 조인트와 장소를 조심스럽게 퍼티하고 수평을 맞추십시오. 퍼티가 완전히 마를 때까지 기다린 후 적용합니다. 마무리 레이어 마감재. 마지막으로 우리는 설치합니다 조명. 매달린 천장 설치에 대한 모든 작업은 건설 사업 초보자에게 매우 간단합니다. 가장 중요한 것은 작업 기술을 따르는 것입니다.
