DIY 제설 장비. 자신의 손으로 제설기를 만드는 방법과 방법은 무엇입니까? DIY 제설 장치

세계가 지구 온난화를 겪고 있음에도 불구하고 우리나라 대부분의 지역에서는 여전히 겨울이 매우 혹독하고 눈이 내립니다.

움직이는 것뿐만 아니라 지속적으로 어렵게 만드는 것은 후자의 요인입니다. 도로 운송, 하지만 일반 보행자도 마찬가지입니다. 여러 면에서 이 문제는 다음과 같은 시민에게 더 관련이 있습니다. 시골집또는 dachas는 공공 시설에 의존하지 않고 스스로 눈을 치워야하기 때문입니다.

물론 특별한 소형 제설기를 구입할 여유가 있는 사람도 있지만 대부분의 사람들은 그럴 여유가 없습니다. 이것이 제설기가 매우 필요한 도구였으며 앞으로도 계속 필요한 이유입니다.

선택 기준

제설기의 최신 옵션은 매우 다양할 수 있습니다. 예를 들어 수동 옵션과 기계 옵션이 있습니다. 게다가 전자는 훨씬 저렴합니다.

그러나 모든 덤프 모델은 특정 속성을 공유합니다.

  • 쉬움;
  • 힘;
  • 그들은 고품질의 손잡이를 가지고 있습니다.

후자는 손에 미끄러지지 않아야하고 열전도율이 낮아서 사용하는 사람의 손을 따뜻하게 유지해야 할 필요성으로 인해 정당화됩니다.

이에 따라 선택은 필수 옵션제설기는 이러한 특성을 기반으로 해야 합니다.

전문가의 조언:장치를 알루미늄으로 손으로 만드는 것이 가장 좋습니다.

이는 장치가 가볍지만 동시에 내구성이 있는지 확인하는 데 필요합니다. 이로 인해 스크레이퍼를 사용하는 사람의 피로가 덜해지고 장치가 파손될 가능성도 최소화됩니다.

메모:특성상 구매한 스크레이퍼 장치는 직접 만들 수 있는 모델보다 그다지 우수하지 않습니다. 따라서 마당이나 보도를 청소하려면 스크래퍼를 직접 만드는 것이 좋습니다.

삽 모양

가장 쉬운 방법은 큰 삽처럼 보이는 옵션을 만드는 것입니다.

제조를 위해서는 크기가 약 30 x 50 cm인 알루미늄 시트가 필요합니다.

동시에, 윗면이 구부러져 약 5cm 높이의 변을 형성해야 합니다.

또한 기능성을 높이기 위해 측면도 같은 방식으로 구부릴 수 있으며 손잡이는 일반 삽 손잡이로 만들 수 있습니다.

나무 긁는 도구

측면이 소나무판으로 된 스크레이퍼를 만들려면 동일한 재료로 레일을 준비해야 합니다.

모두가 후자의 차원을 더 편리하게 만듭니다. 또한 크기가 73 x 70cm가되도록 아연 도금 철판을 가져와야합니다.

이 버전의 스크레이퍼는 만들기가 매우 간단합니다. 보드로 만든 측면은 나사를 사용하여 철판에 부착해야 합니다(셀프 태핑 나사를 사용할 수도 있음). 그런 다음 레일 자체가 부착되어 손잡이 역할을 합니다.

전문가들은 다음을 권장합니다.슬레이트 대신 일반 삽 손잡이를 사용할 수 있습니다. 이 경우 장치의 길이와 너비로 인해 시골집의 출입구와 대문을 통해 자유롭게 이동할 수 있는 것이 바람직합니다.

바퀴 달린 스크레이퍼

당연히 바퀴가 달린 모델을 사용하는 것이 좋습니다. 스크레이퍼를 사용하면 눈 제거가 매우 쉽습니다.

이 버전의 장치를 만들려면 직경이 27cm인 알루미늄 파이프를 준비해야 합니다.

그 후에는 반원보다 몇 센티미터 작은 크기의 섹터를 잘라 내야합니다.

결과 부분은 블레이드 자체로 사용됩니다.

프레임은 오래된 유모차에서 사용할 수 있습니다. 당신은 또한 필요합니다 수도관철(오래되었을 수 있음).

  • 먼저 휠 축을 수용하는 데 필요한 절단 부분을 파이프에서 만든 다음 반대쪽 블레이드에 직접 용접해야 합니다.
  • 지원 금속 모서리, 랙용 패스너를 만드는 것이 필요합니다.

메모:콘크리트나 아스팔트 표면에서 기기를 사용할 경우 블레이드 바닥에 보호 테이프를 부착하는 것이 좋습니다. 이 경우 이러한 장치는 얼음 표면을 제거하지 않습니다.

  • 금속을 부식으로부터 보호하려면 페인트를 칠해야 합니다.

결과는 매우 편리하고 기능적 장치, 사용할 때 도로 표면을 긁지 않습니다.

고급 모델에서는 바퀴에 슬라이더를 설치하여 스노우 푸셔를 더욱 편리하게 사용할 수 있습니다.

간단하고 안정적인 제설기를 직접 만드는 방법을 마스터가 명확하게 보여주는 비디오를 시청하십시오.

지식의 생태학. 농가: 청소용 일반 삽이나 긁는 도구를 만드는 방법에 대해 이야기해 봅시다. 지역또 눈이 내린 후.

또 폭설이 내린 후 지역을 청소하기 위해 일반 삽이나 스크레이퍼를 만드는 방법에 대해 이야기합시다. 유틸리티 서비스에 의존하지 않고 눈이 쌓인 지역을 직접 청소해야하기 때문에 개인 주택에 거주하는 경우 확실히 유용 할 것입니다.

물론 농장에 자신만의 제설기가 있으면 매우 편리합니다. 눈이 녹고 결빙 방지 시스템도 문제에 잘 대처합니다. 그러나 이러한 장치는 모든 주택 소유자에게 적합한 것은 아니며 많은 사람들이 여전히 손으로 작업해야 합니다.

삽을 직접 만드는 방법

가장 간단하고 시작해보자 저렴한 옵션- 합판 눈삽. 당신이 필요로하는 모든:

  • 조각 일반 합판약 50x50cm 크기의 "4개" 삽 포함 더 큰 크기어른이 되어도 일하기 힘들고 육체적으로도 힘들텐데 강한 남자에게;
  • 합판 조각만큼 긴 보드 조각, 즉 50cm 뒷벽, 삽의 작업 부분 끝;
  • 오래된 것에서 잘라낼 준비가 되었습니다. 정원 도구, 적절한 길이와 강도를 지닌 나무 조각, 알루미늄 파이프- 삽의 편리한 손잡이 역할을 할 수 있는 모든 것
  • 합판의 가장자리를 보호하고 삽의 수명을 크게 연장하는 아연 도금 금속 스트립.
  • 손톱. 가장 일반적인 것. 나무 나사나 셀프 태핑 나사를 사용할 수도 있습니다. 손잡이를 고정하려면 가구 볼트를 사용하는 것이 좋습니다.
  • 필요한 도구는 직소 또는 나무 톱, 망치 또는 드라이버(사용하는 패스너 유형에 따라 다름), 측정을 위한 줄자, 금속 스트립을 구부리기 위한 펜치, 잘라내기 위한 그라인더 및 사포.

우선, 잘라낸 합판 사각형의 가운데를 표시하십시오. 여기에 손잡이가 부착됩니다. 삽 손잡이를 위해 보드 중앙에 구멍을 뚫어야합니다. 합판의 가장자리와 나무 칸막이 손잡이가 청소됩니다. 사포. 홀더 가장자리에는 쐐기가 비스듬히 절단되어 합판에 더 단단히 고정됩니다. 손잡이가 알루미늄 파이프인 경우 끝부분을 펴십시오. 아연 도금 스트립은 합판 가장자리를 따라 구부려야 합니다. 원칙적으로 그게 전부입니다. 셀프 태핑 나사 또는 못을 사용하여 삽을 조립할 수 있습니다. 확실히 손잡이는 합판에 부착된 아연 도금 스트립으로 추가로 고정될 수 있습니다.

원하는 경우 삽을 칠할 수 있습니다. 구매 옵션의 경우 가장 간단한 눈 삽의 비용은 250 루블입니다. 그리고 그것이 오래 지속된다는 보장도 없습니다.

동일한 기술을 사용하여 눈삽이 만들어집니다. 알루미늄 시트. 이 경우 시트의 뒷면을 구부려 약 5cm 높이의 측면을 얻어야합니다. 사이드 스커트도 만듭니다. 알루미늄은 상당히 부드러운 금속이기 때문에 합판의 경우와 마찬가지로 작업 표면의 앞쪽 가장자리를 따라 아연 도금 스트립도 필요합니다.

구입한 알루미늄 눈 삽의 가격은 400-500 루블입니다.

스크레이퍼, 엔진, 제설용 스크레이퍼는 동일한 플레이트 중 가장 간단한 플레이트일 수 있습니다. 가벼운 합판, 이 경우에만 전문가들은 "6"을 취하는 것이 좋습니다. 잎의 크기는 길이가 약 1~1.2m, 너비가 50~60cm입니다. 손잡이는 단순한 손잡이가 아닌 스크래퍼 시트 가장자리에 부착해 눈을 치울 때 두 손으로 작업하기 편리하도록 하는 구조로 할 예정이다.

합판의 가장자리는 금속 스트립으로 강화되어야 합니다. 그렇지 않으면 스크레이퍼가 오래 지속되지 않습니다. 손잡이는 금속으로 용접할 수 있으며 세 개로 고정할 수도 있습니다. 나무 칸막이. 장인은 스크레이퍼 핸들을 스크레이퍼 핸들로 사용하는 것이 좋습니다. 오래된 접이식 침대- 둥글고 편안하며 내구성이 뛰어나며 합판에 완벽하게 부착됩니다.

제설용 스크레이퍼 또는 엔진의 간단한 버전을 구입하면 사용되는 재료와 제조업체에 따라 500~1200루블의 비용이 듭니다.

일반 스크레이퍼의 단점은 길과 마당에서 눈을 치우고 밀어낼 수는 있지만 버리거나 운반하거나 영토에서 제거하는 데는 도움이 되지 않는다는 것입니다. 이와 관련하여 눈을 적재하고 현장 밖으로 이동할 수 있는 양동이 형태의 스크레이퍼가 훨씬 더 편리합니다.

자신의 손으로 그러한 스크레이퍼를 만드는 것은 이미 더 어렵습니다. 스테인레스 스틸 시트가 필요하며 구부려야하고 필요한 경우 용접하여 국자 모양을 만듭니다. 이러한 스크레이퍼를 종종 드래그라고 부르는 것은 아무것도 아닙니다. 이를 사용하면 마당에서 눈을 빠르게 끌어내고 불도저의 원리에 따라 작동할 수 있습니다.

바퀴나 스키드가 달린 스크레이퍼가 훨씬 더 편리합니다. 버킷은 금속 파이프 또는 배럴의 절반으로 만들 수 있으며 바퀴는 예를 들어 오래된 유모차에서 가져올 수 있습니다. 러너를 직접 용접해야 하지만 눈 위에서는 매우 쉽게 운전할 수 있습니다. 출판됨

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겨울에는 눈이 아직 남아 있을 때 즉시 눈을 제거하는 것이 중요합니다. 삽으로 흩뿌리는 것은 비생산적이며, 한 번에 많은 양의 눈을 모으는 것도 불가능하다. 이를 토대로 많은 분들이 스크레이퍼 구매를 고려하고 계십니다. 그러나 매장에서는 이러한 장치가 하나의 크기로만 제공됩니다. 어떤 사람에게는 너무 클 수도 있고 어떤 사람에게는 너무 작을 수도 있습니다. 제설기를 직접 만들면 크기에 맞는 장치를 만들 수 있습니다.

눈의 구조는 다양합니다. 사용하는 도구도 달라야 합니다. 예를 들어, 눈이 많이 내리면 가능한 한 많은 눈을 잡을 수 있도록 큰 스크레이퍼가 필요합니다. 심한 눈이 내리는 경우에는 표면에서 굴러갈 수 있는 내구성이 더 뛰어난 도구가 필요합니다. 젖은 눈은 플라스틱이나 눈에서 더 쉽게 미끄러질 것입니다. 금속 표면. 스크레이퍼나 스크레이퍼 외에 덤프나 푸셔도 사용할 수 있습니다.

일반적으로 스크레이퍼를 손으로 만들면 부피가 상당히 크고 무겁습니다. 이 문제를 해결하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

  • 시트 자체에 바퀴를 부착하십시오.
  • 손잡이에 부착하십시오.

첫 번째 경우에는 두 개의 작은 바퀴가 필요합니다. 직경은 눈이 치워지는 표면에 따라 달라집니다. 표면이 매끄러울수록 사용할 수 있는 바퀴는 더 작아집니다. 또한 다양한 방법으로 부착할 수도 있습니다.

  • 각 바퀴는 별도로;
  • 다리를 연결합니다.

각 바퀴에 이미 자체 고정 장치가 있는 경우(예: 의자의 바퀴) 한 번에 하나씩 고정하는 것이 더 편리합니다. 예를 들어 여행 가방의 바퀴와 같이 서로 연결되어 있으면 추가 마운트를 부착하는 것이 더 쉽습니다. 예를 들어 용접을 통해 이를 수행할 수 있습니다. 두 경우 모두 뒷판에 부착됩니다. 바퀴가 그 이상으로 넘어가면 안 됩니다. 작업 표면, 그렇지 않으면 눈 속에 갇힐 것입니다. 이 디자인을 사용하면 눈을 치울 수 있을 뿐만 아니라 최소한의 노력으로 눈을 운반할 수도 있습니다.

그러나 위에서 논의한 디자인에는 하나의 매우 중요한 단점이 있습니다. 눈을 던지는 것은 불가능합니다. 핸들 자체에 바퀴가 장착되어 있으면 이 문제를 해결할 수 있습니다.. 이러한 장치의 장점은 큰 직경의 바퀴를 사용할 수 있다는 것입니다. 이렇게 하면 이동이 더 쉬워집니다. 일부 모델은 하나의 바퀴로 구성되어 있지만 편의성과 안정성을 높이기 위해 3개 또는 4개를 사용할 수도 있습니다.

마을과 다차에서는 지붕 청소용 스크레이퍼가 널리 사용되었습니다.. 금속 직사각형입니다. 장치는 두랄루민과 같은 경금속으로 만들어졌습니다. 프레임이 슬레이트, 타일 또는 기타 덮개에 달라붙는 것을 방지하기 위해 프레임 바닥에 작은 바퀴가 부착되어 있습니다. 손잡이는 알루미늄 튜브로 조립됩니다. 길이는 지면에서 지붕 능선까지 도달할 수 있도록 선택됩니다.

이 디자인의 특징은 강화된 것입니다. 폴리에틸렌 필름, 프레임 하단에 부착되어 있습니다. 길이는 지붕 경사의 길이로 계산됩니다. 스크레이퍼가 지붕을 가로질러 밀면 눈이 절단됩니다. 미끄러운 벨트 위에 떨어지는 눈 덩어리는 중력의 영향으로 전체 질량에서 분리되어 아래로 미끄러집니다.

이러한 스크레이퍼를 사용하면 지붕 자체에서 작업할 수 있지만 지붕을 밀지 않고 당겨서 작업할 수 있습니다. 우리는 안전 조치를 결코 잊어서는 안됩니다. 작업 중에는 누구도 지붕 근처에 있어서는 안 됩니다. 높은 곳에서 작업하는 경우 안전줄로 사람을 보호해야 합니다. 필요한 지원을 제공할 준비가 된 관찰자가 근처에 있어야 합니다.

겨울이 시작되면서 수요가 급증하고 있습니다. 제설 장비집이 눈에 띄게 증가합니다. 미니 트랙터 및 보행형 트랙터와 함께 사용할 수 있는 탈착식 장치가 특히 높이 평가됩니다. 일부 DIY 사용자는 다양한 사이트, 교환소 및 게시판에 판매용 기계 제설 장치를 게시하기도 합니다. 자신의 손으로 걸어다니는 트랙터용 제설기를 만드는 방법에 대해 이야기해 봅시다.

  • 기계화된 제설 기계의 설계 및 작동 원리를 연구합니다.
  • 직접 만들 수 있는 보행식 트랙터용 제설 장치 유형을 결정하십시오.
  • 작업 도면을 찾거나 직접 개발하십시오.
  • 업무 수행을 위한 기술과 절차를 마련합니다.
  • 부품 및 조립품 제조용 도구 구매 또는 준비
  • 미래의 제설기를 위한 재료와 부품을 수집하세요.

자신만의 제설 장비를 만들기 위한 도구

모든 작업은 도구가 있어야만 수행할 수 있으므로 다음을 갖추는 것이 좋습니다.

  • 전기 드릴 - 그것 없이는 올바른 위치에 주어진 직경의 구멍을 만드는 것이 불가능합니다.
  • 리베터(Riveter) - 시트 재료에 강력하고 영구적인 연결을 생성하는 데 도움이 됩니다.
  • 전기 용접기 - 프레임 및 개별 장치 용접에 필요합니다.
  • 앵글 그라인더 - 강철 공작물 절단 및 용접 조인트 청소에 사용됩니다.
  • 금속 가위;
  • 측정 도구 - 부품의 매개변수와 전체 제설기의 매개변수를 표시하고 제어하는 ​​데 사용됩니다(일반적으로 캘리퍼, 줄자 및 눈금자이면 충분합니다).
  • 부품 및 임시 패스너 고정용 수공구 - 작업을 효율적으로 수행할 수 있습니다. 최소한의 비용힘;
  • 슬립웨이 - 나무 블록으로 만든 가장 단순한 것조차도 조립 과정과 디자인을 단순화하는 데 도움이 됩니다. 눈 송풍기개별 부품과 어셈블리를 다른 위치에 고정하여 조립해야 하는 공간 구조를 가지고 있습니다.

기계화된 제설 장치의 종류

기계식 수제 제설기에는 엔진이 장착되어 있습니다. 내부 연소. 가장 자주 장착되며(트레일러 부착물) 미니 트랙터를 포함한 보행형 트랙터 또는 트랙터에 장착됩니다. 다르다 가벼운 무게그리고 간단한 장치.

작동 원리에 따라 제설 기계는 다음과 같이 구분됩니다.

  • 두 가지 유형의 활성 몸체를 갖는 오거 로터 장치: 눈을 로터 입구로 이동시키는 오거 또는 눈을 원하는 방향으로 던지는 로터 자체;
  • 덤프 그레이더 또는 불도저 유형 - 눈 덩어리의 기계적 이동 원리에 따라 작동하며 대부분 이러한 장치는 자체 추진 장비에 사용됩니다.
  • 제한된 공간에서 눈을 옮기기 위해 보행형 트랙터와 함께 사용되는 블레이드 셔블;
  • 공기 팬 장치 - 갓 내린 눈에만 적용 가능하며 상당히 다릅니다. 작은 크기그리고 극도로 간단한 장치, 생성된 공기 흐름으로 인해 제설이 발생합니다.

가장 널리 퍼진 것은 오거 회전식 제설기입니다. 그들은 눈 덮음에 잘 대처합니다 다른 크기. 때때로 쌓인 눈으로 인해 문제가 발생하므로 값비싼 장치에는 쌓인 눈을 파괴하는 스파이크가 있는 보조 샤프트도 있습니다. 일부 장치에는 오거에 제거 가능한 추가 톱니 부착 장치가 장착되어 있어 빽빽한 눈 덩어리를 절단합니다.

공기 회전 제설기의 특징

가장 간단한 제설기는 에어 로터 동작을 기반으로 합니다. 이것은 일반적으로 눈 위를 가로질러 작은 스키로 이동할 수 있는 상자입니다. 내부에 로터가 있습니다. 로터로의 구동은 자율 엔진이나 보행형 트랙터의 동력인출축에서 수행됩니다.

상자의 수용 부분은 앞으로 나아갈 때 눈이 로터 블레이드 위로 흘러 들어가도록 설계되었습니다. 다음으로, 위에 위치한 파이프를 통해 블레이드를 회전시켜 덩어리를 버립니다. 디플렉터는 어떤 방향으로도 향할 수 있습니다. 따라서 특별한 경우에는 필요한 경우 눈이 왼쪽이나 오른쪽으로 던져집니다.

장치의 특징은 눈 외에도 상당히 강력한 공기 흐름이 형성된다는 것입니다. 따라서 출구에 눈-공기 혼합물이 형성되어 최대 5-6m까지 날아갈 수 있으며 이는 종종 통로를 통과하기에 충분합니다.

공기 환기식 제설기의 단점은 상대적으로 좁은 그립과 압축된 덩어리가 있는 경우 눈을 제거할 수 없다는 점입니다. 눈이 내린 직후 통로를 치울 때 이러한 유형의 제설기는 상당히 다릅니다. 고성능. DIY 사용자는 유사한 디자인을 기본으로 사용하는 경우가 많습니다. 가장 중요한 것은 만드는 것입니다. 고속로터 회전.

블레이드 삽 - 가장 간단한 제설기

어떤 경우에는 보행형 트랙터와 불도저 삽이 장착된 바퀴 지지대로 구성된 복잡한 장치를 가질 필요가 없습니다. 눈덩이를 짧은 거리로 움직일 수 있는 기계 보조자가 있으면 충분합니다.

비하인드 트랙터에는 특수 삽이 부착되어 있으며, 비하인드 트랙터가 생성하는 견인력에 의해서만 눈덩이가 옆으로 이동합니다. 후진 기어 변속을 사용하면 제설기가 뒤로 이동합니다. 앞뒤로 연속적으로 움직이면 눈이 쌓인 지역이 제거됩니다.

앞으로 이동하면 눈삽이 내려가고, 뒤로 이동하면 눈삽이 올라갑니다. 낮은 눈 덮음이 작업 기관의 효율성은 상당히 높습니다.

제설기 장치

장착형 오거 회전식 제설기내부에 샤프트가 있는 금속 몸체가 있습니다. 샤프트에는 오거 블레이드가 있습니다. 강판 복잡한 모양. 샤프트는 베어링에 장착되어 회전이 가능합니다.

내부에 로터가 보입니다. 로터 위에는 회전 파이프가 있습니다. 어느 방향으로든 돌릴 수 있습니다. 오거 제설기를 부착하기 위해 히치가 있으며 그 내부에는 보행식 트랙터의 동력인출축(PTO)이 있습니다.

토크는 액추에이터에 전달됩니다. 오거 샤프트가 회전하여 전진하면 눈이 블레이드에 포착되어 주변에서 중앙으로 이동합니다. 오거를 따라 움직이는 눈 덩어리가 파괴되고 구조가 바뀌므로 옆으로 던지기가 쉽습니다.

오거 피킹 메커니즘에서 눈이 로터 블레이드로 흘러갑니다. 여기서 병진 운동은 회전 운동으로 변환됩니다. 접선 가속도를 받고 파이프를 통해 주어진 방향, 즉 제설기 이동 방향의 오른쪽 또는 왼쪽으로 던져집니다. 여기에서 작업자는 제거된 눈이 작업을 방해하지 않도록 디플렉터를 지시합니다.

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자신의 손으로 걸어 다닐 수 있는 트랙터용 회전식 오거 제설기 만들기

을 위한 스스로 만든장착된 수제 오거 제설기(오거 로터)의 경우 장비의 주요 요소 배치를 생각하고 치수를 기존 보행형 트랙터에 연결해야 합니다. 따라서 먼저 장치의 레이아웃 다이어그램이 생성됩니다.

동력인출축에서 제설기의 작동 요소로 토크를 전달하는 메커니즘을 개발하는 것이 중요합니다.

필요한 재료

오거 회전식 제설기를 만들려면 다음을 구입해야 합니다.

  • 루핑 아연 도금 시트는 오거 및 로터 하우징뿐만 아니라 디플렉터가 있는 눈 배출 파이프 제조에도 사용됩니다.
  • 40mm 또는 50mm의 동일 필드 코너는 프레임을 만드는 데 사용됩니다.
  • 오거와 로터 블레이드가 절단되는 2mm 두께의 강철 시트;
  • 브래킷을 만들려면 프로필 파이프가 필요합니다.
  • 샤프트 설치용 베어링 하우징 및 베어링 자체;
  • 외경이 30mm 이상인 파이프 또는 원이 샤프트로 사용됩니다.
  • 풀리, 스프로킷 및 기타 전달 요소;
  • 분리 가능한 연결을 생성하기 위한 하드웨어.

집에서 오거 회전식 제설기 만들기

제설용 장착형 오거 로터를 제조하는 대략적인 절차:

  1. 오거 본체의 일부는 루핑 시트에서 절단됩니다. 적절한 실린더에 따라 구부러져 있습니다. 굴러다니는 코너에서 또는 프로필 파이프오거 본체의 프레임이 용접되었습니다. 본체와 프레임은 하나의 유닛으로 연결됩니다.
  2. 나사 부품. 이를 위해 강판으로 세그먼트를 잘라낸 다음 그 세그먼트로 블레이드를 만듭니다. 오거 샤프트는 베어링 설치에 맞게 조정되어야 하므로 선반표면은 지지대와 변속기 요소의 크기에 맞게 가공됩니다. 블레이드는 샤프트에 용접되어 중앙을 향해 수렴되는 오거를 형성합니다.

  1. 베어링 하우징과 베어링 자체가 설치됩니다. 제설기의 오거 요소를 조립하는 중입니다.
  2. 제설 로터의 하우징은 루핑 판금으로 절단됩니다. 적절한 품목을 사용하여 로터 하우징의 최종 성형이 수행됩니다.
  3. 로터 부품. 로터 블레이드는 강판으로 절단됩니다. 로터 샤프트는 베어링 및 변속기 요소의 설치를 수용하도록 조정됩니다. 블레이드는 로터 샤프트에 용접됩니다.
  4. 로터가 상당히 빠른 속도로 회전하기 때문에 균형이 필요합니다.
  5. 로터 하우징의 프레임은 모서리 또는 프로파일 파이프에서 용접됩니다. 베어링 하우징과 베어링 자체가 설치됩니다. 조립: 로터 어셈블리가 조립됩니다.
  6. 생산 중 수제 프레임, 그 위에 로터와 오거 어셈블리가 배치됩니다.
  7. 기계의 작동 부분이 조립되고 있습니다. 전송 요소가 설치됩니다.
  8. 브래킷은 작업 도구를 보행식 트랙터에 연결하도록 조정됩니다.
  9. 벤치 테스트는 결함과 단점이 결정된 결과를 바탕으로 수행됩니다. 단점을 제거한 후 그들은 작동 조건에서 오거 로터 유형 제설기 테스트를 시작합니다.

남은 것은 의도된 목적을 위해 워크 비하인드 트랙터에 제조된 회전식 제설기를 사용하는 것뿐입니다.

추운 계절에는 모든 도로가 눈으로 덮이는 경우가 종종 발생하므로 편안한 이동을 위해서는 눈을 제거해야 합니다. 눈을 청소하는 것은 가장 쉬운 작업은 아니며 종종 피곤해 지지만 큰 눈 더미가 나타나는 것을 피하기 위해 정기적으로 수행하는 것이 좋습니다. 그러나 스크레이퍼를 만들면 눈을 제거하는 것이 더 쉬워집니다. 오늘 우리는 그러한 장비를 구축하는 방법을 살펴볼 것입니다...

  • 먼저 직경이 약 270mm인 파이프를 구입해야 하며 이는 청소용 칼날 역할을 합니다.

  • 다음으로 지지대 역할을 할 오래된 금속 파이프를 찾습니다. 바퀴와 칼날이 파이프에 부착되어 있어야 합니다.
  • 장비를 최대한 편리하게 사용하려면 핸들 높이를 조심스럽게 조정해야 합니다.

  • 블레이드 바닥에 작은 운송 테이프를 장착합니다.

이 장비는 사용하기 매우 쉽고, 만드는 데 많은 재료가 필요하지 않습니다.

스크레이퍼의 종류

스크레이퍼의 가장 인기있는 유형 중 하나는 다음과 같습니다. 브러시 스크레이퍼. 브러시는 종종 강모로 만들어집니다. 이러한 장비는 무게가 많이 나가면 작업하기가 훨씬 더 어렵기 때문에 특별히 무거워서는 안 됩니다.



플라스틱 스크레이퍼는 무게가 가볍고 사용이 간편하여 이전 버전보다 우수합니다. 또한 눈이 달라붙지 않습니다. 가볍기 때문에 대부분의 영역을 덮을 수 있도록 매우 넓게 만들 수 있습니다.

금속 스크레이퍼 만드는 법

1. 먼저 필요한 것 금속판, 크기는 높이 150센티미터, 너비 80센티미터여야 합니다. 또한 금속 파이프손잡이 역할을 할 최대 3m 길이와 주자를 위한 1m 길이의 두 모서리입니다.

3. 스크레이퍼의 윗부분을 클램프로 고정하면 필요한 높이를 조정하는 데 도움이 됩니다.

유용한 비디오: 수동 스크레이퍼자신의 손으로

눈 청소 장비는 다음과 같습니다.운반해야 할 경우를 대비해 콤팩트하게 접을 수 있거나 공간을 많이 차지하지 않도록 제작하세요. 도움을 받으면 눈을 제거하는 것이 매우 쉽고 직접 수행하는 것도 쉽습니다.

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