폴리프로필렌 파이프의 잘못된 납땜을 수정하는 방법. 현대 폴리프로필렌 파이프의 용접 온도. 폴리프로필렌 파이프 용접용 도구

다음에서 이루어진 통신을 보장하기 위해 플라스틱 재료, 오랫동안 사용된 경우 폴리프로필렌 요소의 납땜 온도를 정확하게 결정하는 것이 매우 중요합니다. 폴리프로필렌 기반의 상온배관 설치시 배관 용접작업시 요구되는 온도와 시간값을 정확하게 유지하는 것이 매우 중요합니다. 권장 값과 다를 경우 연결 부위에 손상이 발생할 위험이 있습니다. 이것의 또 다른 부정적인 결과는 파이프를 통한 액체 순환의 악화일 수 있습니다.

납땜 유형 선택

파이프 작업을 할 때 단면적 최대 63mm대부분의 경우 커플 링 및 소켓과 같은 요소를 사용하는 납땜 방법을 선택합니다. 두 경우 모두 커플 링과 같은 추가 구성 요소를 사용해야한다는 점은 주목할 만합니다. 연결할 요소의 직경이 63mm를 초과하는 경우 맞대기 방법이 가장 자주 사용됩니다.

직경이 40mm를 초과하지 않으면 이러한 파이프는 휴대용 전기 용접 장치를 사용하여 용접됩니다. 구조의 단면적이 49mm를 초과하는 경우 요소 연결 작업은 중심 설계 장치를 사용하여 수행됩니다.

연결되었을 때 폴리머 요소용접 장치의 노즐을 사용하여 가열하는 방법이 사용됩니다.

벨 방식을 선택한 경우 먼저 다음을 수행해야 합니다. 준비 활동을 수행합니다.

전기 제품을 연결할 때 외부 공기 온도가 다음과 같은 경우에는 허용되지 않는 것으로 간주됩니다. 최적 모드와 일치하지 않습니다.. 이 순간을 꼭 잡아야 해 특별한 관심. 만약에 여름 기간외부에 열이 너무 많으면 부품의 가열 시간을 줄여야 합니다. 반대 상황에서는 외부 공기 온도가 낮을 때 연결되는 요소가 평소보다 더 오래 가열되어야 합니다. 용접 파이프의 적절한 온도를 결정하려면 모든 뉘앙스를 고려하는 것이 중요합니다.

용접 유닛의 전원을 켜고 예열한 후 5분이 지나면 첫 번째 용접이 시작됩니다. 동시에 전기 용접 장치를 사용한 다음 용접 공정이 완료되면 작업 표면에서 플라스틱 입자를 제거해야 합니다.

PP 파이프 및 부속품의 결합 과정에 대한 온도의 영향

폴리의 특징을 이야기하자면 프로필렌 파이프, 납땜 이전에 필수 절차는 요소를 특정 온도로 가열하는 것입니다. 이 조건을 준수하면 결합된 요소의 플라스틱 덩어리에 충분한 탄성을 부여할 수 있습니다. 납땜작업을 마치고 폴리프로필렌 파이프, 다음과 같은 현상을 관찰할 수 있다. 폴리프로필렌 분자의 확산. 즉, 용접 요소의 구조는 분자 수준에서 변경되므로 재료가 경화된 후 접합부의 플라스틱 덩어리가 강한 결합을 얻습니다.

선택한 온도 모드는 다음 중 하나입니다. 핵심 요소, 폴리프로필렌 파이프의 연결 표면 강도가 이에 따라 달라집니다. 가열 온도가 불충분한 것으로 판명되면 납땜 과정에서 충분한 확산 과정을 보장할 수 없다는 사실로 끝나는 경우가 가장 많습니다. 결과적으로 파이프와 피팅의 몸체 분자가 결합 영역에 도달할 수 없으며 이는 연결 품질에 부정적인 영향을 미칩니다. 하중의 영향으로 납땜이 파괴되거나 짧은 시간 후에 사용된 구조에서 누출이 관찰됩니다.

연결된 요소가 막히면 충돌이 발생할 수 있습니다. 요소 본체의 심각한 변형이 있는 경우. 이러한 배경에서 용접된 부품은 형상을 잃거나 작업 중에 과도한 비드가 유입될 수 있습니다. 내부 섹션. 그 결과 용접 현장에서 제품 내부 구멍의 직경이 감소합니다.

온도 선택의 특징

폴리프로필렌 파이프로 작업할 때는 접합 영역의 가열을 섭씨 255~265도 수준으로 유지하는 것이 중요합니다. 선택할 때 온도 체계다음과 같은 여러 추가 매개변수에 주의를 기울일 필요가 있습니다.

지름;
온도 환경;
가열 기간.

실제로 관찰이 가능하다. 직접적인 의존연결된 요소의 직경과 가열 기간 사이.

외부 온도를 높이는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이는 수행할 때 다음과 같은 사실 때문입니다. 설치작업가열 용접 장치에서 요소를 제거하고 결합을 수행해야 하기 때문에 작은 중단이 반드시 형성됩니다. 저온에서 제품 냉각으로 인한 영향을 최소화하려면 폴리프로필렌 구조물을 장시간 가열하는 것이 좋습니다. 권장 간격은 2~3초이며 경우에 따라 이 문제는 실험적으로 해결될 수 있습니다.

난방 장치의 온도 설정을 선택할 때도 매우 주의해야 합니다. 섭씨 270도 이상상대적으로 짧은 가열 기간을 배경으로. 이러한 매개변수를 사용하여 폴리프로필렌 파이프를 납땜할 때 재료의 상층이 문자 그대로 최대 온도까지 가열될 위험이 있습니다. 고온, 본체가 충분히 가열되지 않습니다. 이러한 조건에서 접합을 수행하면 지나치게 얇은 투명 필름이 형성될 수 있습니다.

가열 지침, 노출 시간 값

연결되는 폴리프로필렌 파이프의 가열 매개변수를 결정할 때 해당 표에 나와 있는 부품의 직경에 주의해야 합니다. 또한 폴리프로필렌 파이프의 크기에 따라 가열 지속 시간을 변경해야 하며 가열 요소의 사전 선택된 온도는 변경되지 않습니다. 커플링 조인트의 높은 신뢰성을 보장하려면 다음이 필요합니다. 다음 기준을 준수하십시오.

가열 시간;
관절을 고정해야 하는 시간;
일시 중지 기간 이후에는 연결되는 요소의 용접 작업을 계속할 수 있습니다.

작업의 질에 영향을 미칠 수 있는 요소

폴리프로필렌 파이프의 용접 조인트를 만들 때 고려해야 할 미묘한 차이 중에서 최적의 길이를 가져야 하는 용접 벨트를 제조해야 한다는 점을 강조해야 합니다. 대부분 크기가 비슷해요 원통형 노즐의 깊이, 용접 장비의 발열체에 사용됩니다. 필요한 조인트 크기를 보장하려면 폴리프로필렌 파이프를 요소 본체에 단단히 고정해야 합니다.

조건에 따라 용접을 하는 경우 음의 온도, 사용하는 것이 좋습니다 따뜻한 소재, 이를 위해서는 작업을 수행하기 전에 한동안 따뜻한 방에 보관해야 합니다.

작업을 수행하기 전에 용접 장치를 섭씨 283도까지 가열해야 하며 주변 온도를 고려하여 정확한 모드가 결정됩니다. 이러한 방식으로 작용함으로써, 연결될 요소가 장치로부터 연결될 영역으로 전달되는 순간에 상당한 열 손실이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 최적의 발열량과 지속 시간을 결정하려면 예열을 실시하다, 표시된 표시기를 1~2초씩 조정할 때마다.

열 노출의 일부 특징

프로젝트 개발 중 폴리프로필렌 파이프라인후속 기능을 고려해야합니다. 단계별 설치. 가열된 요소와 관련된 연결이 생성되는 장소에서 용접 장비를 너무 멀리 배치하는 것은 바람직하지 않습니다. 어떤 경우에는 용접 현장에 직접 접근하기 어려운 실수가 발생할 수 있습니다.

그런 경우에는 요소를 가열하는 것 외에는 아무것도 남지 않습니다. 장치에서 멀리 떨어진 곳에. 이 모든 것은 용접 요소가 연결 위치로 전달되는 순간 열 손실로 이어지며, 연결 조인트에서 정확한 배치에 시간이 소요됩니다. 이러한 뉘앙스를 무시하면 솔기의 강도를 충분히 확보할 수 없는 경우가 많습니다.

용접이 잘못된 순서로 수행되면 결과적으로 최종 접합을 생성할 수 없게 됩니다. 이는 요소 사이에 발열체를 삽입할 공간이 충분하지 않기 때문에 발생할 수 있습니다. 이러한 상황에서는 파이프라인 위치의 변형을 피해야 합니다. 더 큰 간격 너비 달성. 더 많이 만들기로 결정 편리한 조건향후 조인트 위치에 장치를 배치하는 경우 통신의 미관이 저하될 수 있으며, 이 외에도 시스템의 개별 섹션에서 정전압이 발생할 가능성이 있습니다.

결론

폴리프로필렌 파이프를 용접하는 과정에는 많은 뉘앙스가 포함되며, 그 중 주요한 것 중 하나는 다음과 같습니다. 올바른 선택용접 요소의 가열 온도. 가열 기간은 연결 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 변경될 수도 있다는 점을 기억해야 합니다. 모습최대 엔지니어링 시스템. 이러한 이유로 파이프라인 요소를 납땜할 때 고려해야 할 모든 기능에 주의를 기울이는 것이 중요합니다.

또한 선택한 온도는 용접되는 요소의 크기뿐만 아니라 납땜 작업이 수행되는 조건에 따라 달라집니다. 하나 이상의 뉘앙스를 무시하면 전체 시스템의 작동에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 어떤 경우에는 긴급 상황으로 이어질 수도 있습니다.

점점 더 자주 금속 파이프플라스틱, 특히 폴리프로필렌으로 대체됩니다. 수명이 길고(최대 50년) 녹슬거나 부패하지 않으며 무게도 가벼우며 전문가 없이도 모든 것을 직접 조립할 수 있습니다. 폴리프로필렌 파이프를 용접하려면 약간의 기술이 필요하지만 작업 속도가 빠릅니다. 먼저 작은 조각과 저렴한 부속품으로 연습한 다음 더 심각한 것을 만들기 시작할 수 있습니다.

종류와 목적

폴리프로필렌 파이프는 녹색, 회색, 흰색, 검정색의 네 가지 색상이 있습니다. 검은 색만이 특성이 다릅니다. 자외선에 대한 저항력이 증가하고 바닥에 누워있을 때 사용됩니다. 다른 모든 것들은 비슷한 특성을 가지고 있으며 실내에 놓이거나 땅에 묻혀 있습니다.

의도된 목적에 따라 폴리프로필렌 파이프는 다음과 같은 유형으로 분류됩니다.

추위와 뜨거운 물파이프가 있어요 다른 특성. 이는 표시에 표시됩니다.

PN10은 저압(최대 1 MPa)의 냉수 공급 시스템(최대 +45°C)에만 사용됩니다. 벽 두께가 작습니다. 고층 건물에는 적합하지 않습니다.
PN16. 흔히 범용으로 표시되지만 냉수에 더 자주 사용됩니다. 최대 +65°C의 환경 가열과 최대 1.6 MPa의 압력을 견딜 수 있습니다.
PN20. 벽이 두꺼운 파이프는 최대 +80°C의 온도에서 매체를 이송할 수 있으며 최대 2MPa의 압력을 견딜 수 있습니다. 온수 및 난방 시스템 분배에 사용됩니다.
PN25. 강화 폴리프로필렌 파이프(호일 또는 유리섬유 포함)입니다. 강화층이 있기 때문에 종종 PN20보다 벽 두께가 더 얇습니다. 매체의 가열 온도는 최대 +95°C이고 압력은 최대 2.5MPa입니다. 온수공급 및 난방용으로 사용됩니다.

모두 출시되었습니다 다른 직경- 최대 600mm, 아파트 및 개인 주택에서는 주로 16mm에서 110mm 크기로 사용됩니다. 벽 두께가 다를 수 있으므로 내부 직경이 표시됩니다.

폴리프로필렌 파이프 용접이란?

폴리프로필렌은 강성이 증가한 것이 특징이며 필요한 구성의 시스템을 만들기 위해 동일한 재질의 피팅이 사용됩니다. 이들은 다양한 각도, 티, 바이패스, 어댑터, 커플 링 등입니다. 납땜으로 파이프에 연결됩니다. 이 과정은 용접이라고도 하지만 그 본질은 변하지 않습니다. 두 요소가 녹는점까지 가열되고 뜨거워지면 서로 연결됩니다. ~에 올바른 실행, 연결은 모 놀리 식으로 판명되었으며 파이프 자체 이상으로 사용됩니다.

폴리프로필렌을 금속과 연결하기 위해 한 부분이 금속으로 만들어지고 다음을 사용하여 연결되는 결합 피팅이 있습니다. 스레드 연결, 두 번째 폴리 프로필렌이 용접됩니다.

납땜할 대상

폴리프로필렌 파이프의 용접은 납땜 인두 또는 용접기라는 특수 장치를 사용하여 이루어집니다. 이것은 표면을 가열하는 전기 코일이 내부에 있는 작은 금속 플랫폼입니다. 이러한 디자인 때문에 이 장치는 다리미라고도 불립니다.

두 요소를 연결하기 위해 접합된 표면이 녹는점(+260°)까지 가열됩니다. 요소를 원하는 깊이까지 가열하기 위해 두 개의 서로 다른 테플론 코팅 금속 노즐이 용접 플랫폼에 설치됩니다.

연결될 두 요소를 해당 부착물에 동시에 장착하고 일정 시간(수초) 동안 고정한 후 연결합니다. 이것이 폴리프로필렌 파이프를 용접하는 방법입니다.

용접하는 방법

폴리프로필렌 파이프용 납땜 인두의 디자인은 약간 다르지만 작업 원리는 공통적입니다. 평평한 플랫폼이나 원통형 히터의 두 가지 주요 모델이 있습니다. 정상적인 품질에서는 두 가지 모두 작동하며 거의 차이가 없습니다. 더 편한 사람이 그것을 선택합니다.

이것은 단일 전체로서 단면에서 잘 만들어진 연결의 모습입니다.

준비 작업

작업을 시작하기 전에 납땜인두를 예열해야 하는데 그게 쉽지 않죠. 준비 절차는 다음과 같습니다.

먼저 플랫폼에 적합한 직경의 노즐을 설치합니다.
- 플랫폼의 구멍에 핀을 끼우고 양쪽에 맨드릴과 슬리브를 놓고 양쪽에 너트로 조입니다.
- 가열 요소가 튜브 형태인 경우 해당 노즐은 플레이트에 부착되어 판매됩니다. 플레이트를 발열체 위에 놓고 고정 볼트를 조입니다.
필요한 가열 온도는 조절기에 설정되어 있습니다. 폴리프로필렌 파이프의 용접 온도는 +260°C입니다. 이것이 우리가 레귤레이터에 설정하고 네트워크에 연결하는 것입니다.
신호가 설정 온도를 설정하기를 기다립니다. 일부 모델에는 소리 신호가 있지만 주로 LED가 켜지거나 꺼집니다( 다른 모델다르게).

납땜 인두를 사용할 준비가 되었습니다. 하지만 여전히 파이프와 부속품을 준비해야 합니다. 고품질 용접의 첫 번째 조건은 균일한 절단입니다. 절단은 거친 부분이나 찢어진 부분 없이 엄격하게 수직이어야 합니다. 이 절단은 특수 가위를 사용하여 얻을 수 있습니다. 바닥에는 파이프를 제자리에 고정하는 두 개의 넓은 턱이 있고 절단 부분은 상단에 있습니다.

PP 파이프의 납땜을 위한 두 번째 조건은 깨끗하고 건조하며 그리스가 없는 부품입니다. 배관이나 난방이 오래 지속되고 누출이 발생하지 않기를 원한다면 이 절차를 건너뛰어서는 안 됩니다. 알코올이나 물, 주방용 세제를 사용하여 파이프 부분과 피팅을 청소합니다. 그런 다음 모든 것이 마를 때까지 기다렸다가 그 후에야 납땜 과정을 시작합니다.

가열하는 데 얼마나 오래

용접 시 폴리프로필렌은 필요한 온도까지 엄격하게 가열되어야 합니다. 과열 및 과열은 솔기의 품질을 크게 저하시킵니다. 과열되고 부드러워진 파이프는 단순히 피팅에 삽입되지 않으며 불충분하게 가열된 재료는 융합되지 않습니다.

가열 시간은 파이프 직경, 공기 온도에 따라 다르며 표에 표시되어 있습니다.

폴리프로필렌 파이프의 직경	용접 깊이	가열시간	용접시간	냉각 시간
16	12-14mm	5초	6초	2분
20	14-17mm	6초	6초	2분
25	15-19mm	7초	10초	2분
32	16-22mm	8초	10초	4분
40	18-24mm	12초	20초	4분
50	20-27mm	18초	20초	4분
63	24-30mm	24초	30초	6분
75	26-32mm	30초	30초	6분

일반적으로 +5°C에서 납땜할 수 있지만 데이터는 +20°C에 대해 제공됩니다. 더운 날씨에는 납땜 인두의 요소 유지 시간이 30-60초 감소하고, 추운 날씨에는 늘어납니다.

표의 용접 깊이 열에 주의하세요. 이 표시는 파이프에 표시됩니다. 그 전에 피팅에 밀어 넣어야 합니다. 이렇게 하면 피팅 가장자리 앞에 작은 용융 플라스틱 비드가 생성됩니다. 이는 솔기가 올바르게 만들어졌음을 의미합니다.

"용접 시간"이라는 열이 하나 더 필요합니다. 용접할 요소를 압축하고 고정해야 하는 시기입니다.

일반적으로 삽입하려고 하면 콜드 파이프피팅에 들어가면 큰 어려움을 겪어야합니다. 외경파이프는 피팅의 내경보다 약간 큽니다. 이는 솔기의 비드가 형성되는 여분의 재료를 제공하기 위해 의도적으로 수행됩니다. 폴리프로필렌 파이프의 안정적인 용접을 보장하려면 동일한 회사의 모든 구성 요소를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 크기가 일치합니다. 그렇지 않으면 피팅이 "미끄러지지" 않고 조이기 어려운지 확인해야 합니다.

기술

이미 언급했듯이 폴리프로필렌 파이프를 용접할 때는 파이프와 피팅을 청소하고 탈지하고 건조해야 합니다. 그 후에야 납땜을 시작할 수 있습니다.

이 준비는 호일로 강화된 파이프를 제외한 모든 유형의 파이프에 적합합니다. 이 경우 필요한 부분을 절단한 후 면도기라는 특수 장치를 사용하여 절단 부분을 호일까지 청소합니다. 파이프가 삽입되어 여러 번 회전됩니다. 동시에 제거됩니다. 상위 레이어플라스틱, 그 후에 탈지하고 납땜 할 수 있습니다.

표면이 건조되면 파이프에 표시를 하여 피팅에 눌러야 하는 거리를 나타냅니다(가장 쉬운 방법은 얇은 마커나 뾰족한 연필을 사용하는 것입니다).

폴리프로필렌을 단계별로 납땜

한 가지 참고 사항: 용접을 마친 후 즉시 납땜 인두의 부착물을 검사하십시오. 재료 잔여물이 있는 경우 부드럽고 보푸라기가 없는 퇴색되지 않는(흰색) 천으로 제거합니다. 납땜 인두에 플라스틱을 남겨 둘 수 없습니다. 다음 조각이 달라 붙어 제거하기가 어렵습니다. 연마재를 사용하여 부착물을 청소하지 마십시오. 테플론 코팅이 되어 있어 쉽게 긁힐 수 있습니다. 그리고 미세한 흠집이라도 납땜인두(인두)에 조각이 달라붙는 원인이 됩니다.

그건 그렇고, 면 장갑으로 작업하는 것이 더 낫습니다. 화상이 줄어들 것입니다.

시스템을 작동하기 전에 점검해야 합니다. 이는 압착을 사용하여 수행됩니다. 그것이 무엇인지, 어떻게 하는지 여기에서 읽어보세요.

폴리프로필렌 파이프의 레이아웃

폴리프로필렌 파이프는 냉수용 또는 온수용 빗 설치 및 난방용으로 사용됩니다. 각 경우의 직경 선택은 개별적입니다. 단위 시간당 펌핑해야 하는 액체의 양, 필요한 이동 속도(사진의 공식)에 따라 다릅니다.

난방 시스템의 파이프 직경을 계산하는 것은 별도의 주제입니다(직경은 각 분기마다 결정되어야 함). 급수 시스템의 경우 모든 것이 더 간단합니다. 아파트와 주택에서는 이러한 목적으로 직경 16mm ~ 30mm의 파이프가 사용되며 가장 일반적인 것은 20mm와 25mm입니다.

피팅 계산

직경을 결정한 후 파이프라인의 전체 길이를 계산하고 구조에 따라 피팅을 구매합니다. 파이프 길이로 인해 모든 것이 상대적으로 간단합니다. 길이를 측정하고 작업 오류 및 가능한 결함에 대해 약 20%를 추가합니다. 어떤 피팅이 필요한지 결정하려면 배관 다이어그램이 필요합니다. 연결해야 하는 모든 콘센트와 장치를 나타내는 그림을 그립니다.

많은 장치에 연결하려면 금속으로의 전환이 필요합니다. 이러한 폴리프로필렌 피팅도 있습니다. 한쪽에는 황동 스레드가 있고 다른쪽에는 일반 납땜 피팅이 있습니다. 연결되는 장치의 파이프 직경과 피팅에 있어야 하는 스레드 유형(내부 또는 외부)을 즉시 확인해야 합니다. 실수를 방지하려면 이 피팅이 설치될 콘센트 위의 다이어그램에 모든 것을 기록하는 것이 좋습니다.

다음으로, 다이어그램에 따라 "T" 및 "G" 모양의 연결 수를 계산합니다. 티와 앵글을 구입합니다. 십자가도 있지만 거의 사용되지 않습니다. 그런데 모서리는 90°뿐만이 아닙니다. 45°, 120°가 있습니다. 커플 링을 잊지 마십시오. 두 개의 파이프를 연결하는 피팅입니다. 폴리 프로필렌 파이프는 전혀 탄력이 없으며 구부러지지 않으므로 각 회전은 피팅을 사용하여 이루어집니다.

자재를 구매할 때 일부 부속품을 교체하거나 반품할 수 있는지 판매자와 동의하세요. 전문가조차도 필요한 구색을 항상 즉시 결정할 수는 없기 때문에 일반적으로 문제가 발생하지 않습니다. 또한 설치 과정에서 파이프라인의 구조를 변경해야 하는 경우가 있는데, 이는 피팅 세트가 변경됨을 의미합니다.

폴리프로필렌은 상당히 중요한 열팽창 계수를 가지고 있습니다. 폴리프로필렌 온수 공급 또는 난방 시스템을 설치하는 경우 파이프라인의 연장 또는 단축을 조절하는 보상 장치를 만들어야 합니다. 이는 공장에서 만든 보상기 루프일 수도 있고 핀과 파이프 조각(위 그림)의 다이어그램에 따라 조립된 보상기일 수도 있습니다.

부설 방법

폴리프로필렌 파이프를 벽의 홈이나 스크리드에 설치하는 방법에는 개방형(벽을 따라)과 폐쇄형의 두 가지 방법이 있습니다. 벽이나 홈을 따라 폴리프로필렌 파이프가 클립 홀더에 부착됩니다. 단일 파이프가 있습니다. 하나의 파이프를 놓기 위해 두 개의 가지가 평행하게 실행될 때 이중 파이프가 있습니다. 50-70cm의 거리에 부착되며 파이프는 클립에 간단히 삽입되고 탄성력 덕분에 제자리에 고정됩니다.

스크 리드에 누워있을 때 바닥이 따뜻한 경우 파이프가 강화 메쉬에 부착되므로 다른 추가 고정이 필요하지 않습니다. 라디에이터 라인을 밀봉할 경우 파이프를 고정할 필요가 없습니다. 견고하며 절삭유를 채워도 위치가 변하지 않습니다.

하나의 파이프라인에 숨겨진 배선과 외부 배선 옵션(욕실 뒤의 배선이 개방되어 작업이 적음)

납땜의 뉘앙스

보시다시피 폴리 프로필렌 파이프 자체를 용접하는 과정에는 많은 작업이 필요하지 않지만 미묘한 부분이 많이 있습니다. 예를 들어, 파이프를 연결할 때 파이프 길이가 정확히 필요한 길이가 되도록 단면을 조정하는 방법이 명확하지 않습니다.

폴리프로필렌 파이프 용접의 또 다른 측면은 납땜입니다. 접근하기 어려운 곳. 파이프와 피팅을 양쪽 납땜 인두에 장착하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 예를 들어, 구석에 납땜합니다. 납땜 인두는 모서리에 밀어 넣어야 하며, 한쪽에는 노즐이 벽에 직접 놓여 있으므로 피팅을 당길 수 없습니다. 이 경우 동일한 직경의 두 번째 노즐 세트를 설치하고 그 위에 피팅을 가열하십시오.

접근하기 어려운 곳에 폴리프로필렌 파이프를 납땜하는 방법

철파이프에서 폴리프로필렌으로 바꾸는 방법.

언뜻 보면 폴리프로필렌 파이프를 용접하는 데 특별히 어려운 것은 없는 것처럼 보일 수 있습니다. 가열하고, 연결하고, 냉각하면 작업이 완료됩니다. 그러나 경험을 통해 우리는 이 과정에서 피팅과 파이프의 고정 품질에 영향을 미치는 많은 뉘앙스가 있음을 자신있게 말할 수 있습니다. 이러한 사실을 무시하면 파이프 누출, 막힘 및 기타 문제를 일으키는 수많은 결함이 발생합니다. 일부 오류는 파이프라인 작동이 시작된 후 아마추어 설치자를 찾는 것이 거의 불가능할 때에만 발견될 수 있습니다.

용접용 폴리프로필렌 피팅파이프는 열다중융합 기술을 가장 자주 사용합니다.그 의미는 용접할 부품을 필요한 온도로 가열하고 가능한 한 빨리 연결한다는 것입니다. 구조물을 가열하기 위해 일반적으로 "납땜 인두"라고 불리는 특수 장치가 사용됩니다. 플라스틱 파이프를 납땜하는 과정에는 많은 시간과 노력이 필요합니다.

일부 플라스틱 파이프 용접용 히터 제조업체는 하나의 장비에 여러 개를 동시에 설치합니다. 발열체, 이는 특히 다음 경우에 일반적입니다. 예산 모델터키와 중국 생산. 각각 별도의 토글 스위치가 설치되어 있으며 이러한 장비의 전력은 특정 크기의 피팅 및 파이프에 충분합니다. 플라스틱 과열, 추가 전력 낭비 및 네트워크 과부하를 방지하기 위해 두 개의 발열체를 동시에 켜서는 안됩니다. 두 번째 히터를 예비용으로 사용하고 첫 번째 히터가 고장날 경우 켜는 것이 좋습니다.

파이프 납땜 장비가 두 개 장착된 경우 난방 장치, 작업 시작 초기에 동시에 사용하여 시스템을 빠르게 예열할 수 있습니다. 그런 다음 그 중 하나를 꺼야 합니다.

가열된 재료 폴리머 파이프매우 짧은 시간 동안 가소성을 유지합니다. 이 순간 왜곡을 제거하면서 부품을 연결하고 연결을 수정하는 것이 필요합니다. 고정의 순간이 지나고 재료가 탄력성을 잃은 후에야 연결된 파이프를 표면에 놓을 수 있습니다.

폴리프로필렌 파이프를 가열하는 데 가장 적합한 온도는 섭씨 260도입니다. 가열하는 동안 결과적인 연결이 안정적이도록 구조물을 충분히 가열해야 합니다. 이 경우 파이프의 모양이 손상될 수 있으므로 파이프를 과열하는 것은 금기입니다. 이렇게 하려면 가열 시간을 조절해야 합니다. 파이프의 크기에 따라 다음과 같아야 합니다.

폭이 20mm인 파이프의 경우 8-9초;
폭 25mm 파이프의 경우 9-10초;
너비가 32mm인 파이프의 경우 10-12초.

제품이 필요한 온도까지 가열되지 않으면 연결이 너무 약해지고 시간이 지남에 따라 누출이 시작됩니다. 파이프가 과열되면 투과성이 감소하고 용융물이 나타날 수 있습니다.

온도 조절용 핸들이 있거나 없는 폴리머 파이프 용접용 가열 장비 모델이 있습니다. 장치의 가열 정도를 변경하는 기능은 실제적인 필요성보다 마케팅 목적으로 더 많이 내장되었습니다. 전문가들은 가열 시간에 초점을 맞춰 온도를 섭씨 260도로 설정하고 향후에는 변경하지 않을 것을 권장합니다. 따라서 가열 온도 조절기가 없는 구형 "납땜 인두"도 폴리프로필렌 파이프의 고품질 용접에 매우 적합합니다.

파이프를 가열하고 연결한 후에는 적절하게 냉각해야 합니다. 워밍업 단계와 결합 단계를 완료하는 데 동일한 시간이 걸립니다. 경험이 부족한 설치자는 너무 서두르는 경우가 많아 필요한 것보다 몇 초 일찍 프로세스를 완료하여 연결이 변형되는 경우가 많습니다. 폴리프로필렌 파이프를 작업하는 데 스톱워치가 필요할 것이라고 생각하지 마십시오. ~에 첫 단계큰 소리로 셀 수 있으며, 숙련된 전문가가 추가 장비 없이 "눈으로" 가열 및 냉각 시간을 계산합니다.

수량 가능한 오류폴리프로필렌 파이프를 용접할 때 허용될 수 있는 는 상당히 큽니다. 그러나 이는 종종 다음과 같습니다.

구조물의 일부가 고정된 곳에 먼지가 있습니다.
용접 중에 소량의 물이 시스템에 유입되었습니다.
파이프 요소의 장기 위치 지정.
품질이 좋지 않거나 부적합한 재료를 사용합니다.
설치 지침을 따르지 않은 경우 등

납땜 시 조심스럽고 정확하며 이러한 유형의 작업에 대한 충분한 경험이 있다면 이러한 실수를 피하는 것은 매우 쉽습니다.

연결된 제품에 물이나 먼지로 인한 오류

전문 설치기사는 표면 오염 물질 제거 작업을 시작하기 전에 고정된 모든 부품을 반드시 닦아냅니다. 또한 용접 작업을 하는 방의 바닥도 깨끗이 씻어야 합니다. 파이프가 바닥에 놓여 있어 다시 먼지가 쌓일 수 있기 때문입니다. 부러진 파이프를 분해할 때 연결 전체 길이를 따라 뚜렷한 먼지 흔적을 발견할 수 있는 경우가 많습니다.

파이프에 남은 액체는 연결에 치명적일 수 있습니다. 가열하는 동안 몇 방울이 증기로 변하고 재료가 변형되어 신뢰성을 잃습니다. 파이프에서 액체를 제거하려면 으깬 빵가루를 파이프에 채우거나 일반 소금을 밀어 넣어야합니다. 작업을 마친 후에는 파이프를 철저히 세척해야 합니다. 이러한 결함이 있는 연결은 압착 중에도 안정적으로 유지될 수 있지만 일정 기간이 지나면(종종 일년 내내) 어떤 경우에도 누출이 나타납니다. 이 오류는 중간층에서 포일이 부주의하게 제거된 경우 안정화된 파이프를 납땜할 때 발생합니다. 개별 부품이 결합된 위치에 작은 호일 조각이라도 설치 품질을 크게 저하시킵니다.

제품뿐만 아니라 납땜 인두도 깨끗해야 합니다. 기술자는 장비의 가열 요소에서 용융된 폴리프로필렌 입자를 즉시 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 구조물의 다음 섹션에 쌓일 수 있습니다.

잘못된 위치 지정으로 인한 오류

구조의 가열된 두 부분이 연결된 후 마스터는 서로를 기준으로 정확한 위치를 지정하는 데 몇 분 밖에 걸리지 않습니다. 이 프로세스에 소요되는 시간은 적을수록 좋습니다. 예비 시간이 소진되면 변형을 변경할 수 없으며 시스템 강도가 크게 감소됩니다.

경험이 부족한 설치자는 종종 납땜 중에 나타나는 용융물을 즉시 제거하려고 시도합니다. 이 기간 동안 완전히 냉각되지 않은 연결은 쉽게 변형될 수 있으므로 이 작업을 수행할 수 없습니다. 슬러지는 연결부가 완전히 식은 후에만 제거해야 합니다. 그리고 용융물이 나타나지 않도록 파이프를 과열하지 않는 것이 가장 좋습니다.

잘못된 재료 선택으로 인한 오류

시스템 설치를 위해 저품질 폴리프로필렌으로 만든 예산 파이프를 선택한 경우 최고 품질의 설치라도 건물 소유자를 고장으로부터 보호할 수 없습니다. 피팅과 파이프는 동일한 곳에서 구입하는 것이 가장 좋습니다. 유명한 회사, 신뢰할 수있는 공급 업체 등을 선택하십시오. 기억하십시오 - 인색한 사람은 두 번 지불합니다.

이 범주의 또 다른 문제는 서로 다른 제조업체의 고품질 파이프 두 개를 연결하려는 것입니다. 두 제품의 화학적 조성이 다를 수 있으므로 이러한 파이프는 가열되면 다르게 작동합니다. 이러한 조건에서는 안정적인 연결을 달성하는 것이 거의 불가능합니다.

설치 규칙 위반으로 인한 오류

폴리프로필렌 파이프의 납땜 품질이 좋지 않으면 파이프와 부속품을 연결하는 동안 다양한 오류가 발생하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 파이프가 피팅에 완전히 삽입되지 않은 경우 피팅의 내부 스톱과 가장자리 사이에 틈이 생길 수 있습니다. 결과적으로 계획보다 벽두께는 얇아지고 내경은 커지는 곳이 생기게 됩니다. 이러한 영역의 설계 작동 압력은 너무 낮고, 여기에서 작동 부하가 과도해 누출이 발생할 수 있습니다.

가열된 파이프 표면을 피팅에 삽입할 때 너무 많은 힘을 가하는 것은 허용되지 않습니다. 이 경우 내부에 용융물이 생길 수 있습니다. 큰 사이즈. 이로 인해 파이프라인의 흐름이 이전보다 적어지고 시스템 효율성에 부정적인 영향을 미치게 됩니다.

종종 위반의 원인은 인간의 과실이나 게으름일 수 있습니다. 예를 들어, 파이프 용접 중에 손상된 피팅은 즉시 새 것으로 교체해야 합니다. 만약에 필요한 부분아마추어 설치자는 파이프를 사용하여 피팅을 끝에서 끝까지 납땜하기만 하면 됩니다. 이 연결은 한동안 지속되지만 누출 문제는 해결되어야 합니다.

작업을 효율적으로 제 시간에 완료하려면 다음 사항을 준수하는 것이 좋습니다. 지시를 따르다그것은 당신의 작업에 도움이 될 것입니다:

배관 및 연결부품은 동일업체에서 생산되어야 합니다. 이 경우 비용을 절약하고 예산 피팅과 값 비싼 파이프를 구입할 수 없으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 이는 제품의 용융 온도가 다를 수 있고 이는 완성된 시스템의 신뢰성에 해로울 수 있으므로 매우 중요합니다.
납땜 인두는 섭씨 260도까지 가열되어야 하며 시간을 절약하기 위해 요소의 온도를 높이면 안됩니다. 몇 분의 시간은 "차이를 만들지 않을 것"이지만 재료가 손상될 가능성은 높아집니다.
연결 요소는 탈지하고 먼지를 철저히 청소해야 합니다. 아주 작은 먼지라도 고정 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
납땜 및 설치를 시작하기 전에 이러한 작업에 대한 경험이 없다면 "요령을 익히고" 얼마나 많은 노력을 기울여야 하는지 이해하기 위해 먼저 파이프 부분에 대한 연습을 하는 것이 좋습니다. 힘이 부족하거나 너무 많은 것은 가장 흔한 실수 중 하나입니다.
고품질의 시스템을 구축하고 싶다면 비용을 절약할 수 없습니다. 값싼 재료, 도구 및 장비를 구입해서는 안됩니다. 고품질 제품은 훨씬 더 오래 지속됩니다.
섭씨 +5도 이하의 기온에서는 납땜 작업을 수행할 수 없습니다. 이 경우 공정 효율성이 크게 떨어지고 연결이 약해지며 더 많은 가열이 필요합니다. 연결 요소. 이는 제품의 과도한 용융 및 변형으로 인해 위험합니다.

파이프라인 구조 설계의 조직적 문제 및 오류 외에도 폴리프로필렌 파이프의 설치는 납땜 중 인적 요소에만 의존합니다. 우리는 연결 시간과 제품의 가열 온도 모두에 영향을 미칠 수 있는 힘을 가지고 있으므로 조심하고 세심하게 주의해야 합니다.

많은 사람들이 용접 방법과 폴리프로필렌 파이프 용접 시 어떤 실수가 발생할 수 있는지 궁금해합니까? 이 질문에 대한 답변이 이 기사에 나와 있습니다. 배관 설치 및 수리를 위해 난방 시스템뿐만 아니라 사용됩니다 금속 요소, 다음의 세부정보도 포함됩니다. 다양한 방식플라스틱: 폴리프로필렌 또는 . 현재 이러한 자료는 인기가 높습니다. 전문가의 서비스에 의존하지 않고도 손으로 쉽게 설치할 수 있습니다. 폴리프로필렌 파이프 용접(PPR 용접)에는 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다.

파이프는 부식되지 않습니다.
그들의 비용은 금속보다 저렴합니다.
그들은 가볍습니다.
설치하는 데는 몇 가지 기본 방법이 있습니다.
혼자 작업할 때 빠른 조립. 파트너와 함께라면 작업 속도가 빨라질 수 있습니다.
간단한 납땜 방법. 특정 일련의 작업과 기본 규칙을 따르면 완성된 연결을 직접 얻을 수 있습니다.
긴 서비스 수명. 현대 모델폴리프로필렌으로 만든 제품은 수십 년 동안 지속될 수 있습니다.

PP 파이프 용접: 도구 선택

수동, 반자동, 자동 등 여러 유형이 있을 수 있습니다. 마지막 유형이 가장 비쌉니다. 특정 장치를 사용하여 작업할 때는 이 문서에 설명된 규칙과 지침을 준수해야 합니다.

납땜 기계 외에도 다음이 필요합니다.

특수 가지치기 가위 필요한 크기폴리프로필렌 파이프.
부품 마킹용 마커.
가장자리 표면의 탈지용 알코올 액체.
피팅(예: 커플링).

동일한 제조업체의 커플링과 파이프를 선택하는 것이 좋습니다. 서로 다른 것을 선택하면 부품의 크기나 재질 구성이 서로 맞지 않을 위험이 있습니다.

PP 파이프는 사용 목적과 기술에 따라 유형으로 구분됩니다.

배관 시스템의 경우: 차갑고 뜨겁습니다.
난방 시스템용으로 사용됨 특별한 기술난방용 폴리프로필렌 파이프 용접.

또한 라벨링에 따라 품종으로 구분됩니다.

PN 10 표시는 최대 20°의 냉수 공급과 최대 45°의 바닥 난방에 사용됩니다.
마킹 PN 16은 다음과 같은 급수 시스템에 사용됩니다. 차가운 물, 그리고 또한 뜨거운 물최대 60°.
최대 95°의 온수를 공급하려면 PN 20으로 표시된 폴리프로필렌을 구입해야 합니다.
PN 25 표시는 온수 공급은 물론 최대 95° 가열에도 사용됩니다.

폴리프로필렌과 폴리에틸렌 용접: 차이점

PP의 융점은 폴리에틸렌의 융점보다 높습니다.
PP는 내구성이 뛰어나고 유연성이 떨어집니다.
PP는 내열성과 내한성이 더 뛰어납니다.

색상에 따른 프로필렌 파이프의 차이점

흰색과 회색 색상집에 설치되어 있으므로 야외에서 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 배관 및 난방 시스템에 이상적입니다.
검정색 소재에는 추가적인 안정성과 내마모성을 제공하는 물질이 포함되어 있습니다. 이는 하수 시스템에 사용하기에 탁월한 옵션입니다.
녹색 PP는 일반적으로 식물에 물을 주는 데 사용됩니다. 일부 현대 제품녹색은 찬물에도 사용할 수 있습니다.

취업 준비

납땜 직전에 특수 알코올 용액을 사용하여 부품을 청소하고 탈지해야 합니다. 이물질, 먼지, 때, 거친 부분이 없어야 합니다. 작업을 위해서는 부품 자체뿐만 아니라 작업 장소 자체도 준비해야 합니다. 더럽거나 먼지가 없어야 하며 외국인이나 물건이 없는 것이 좋습니다.

납땜 인두 작업의 대략적인 온도는 약 260-270도입니다. 장비를 가열하기 전에 모든 부품을 미리 준비해야 합니다. 원하는 온도. 연결 프로세스는 몇 초 정도 걸립니다. 부품이 균일하게 배치되었는지 확인해야 합니다. 그러면 솔기가 고품질이고 밀폐되어 있습니다. 정확한 시간연결은 부품의 두께와 용접 장비의 서비스 가능성에 따라 달라질 수 있습니다. 납땜 인두가 많이 가열되지 않으면 가열 시간을 늘려야 한다는 점을 명심해야 합니다. 저열 장비로 작업을 시작해서는 안됩니다. 연결이 밀봉되지 않았을 수 있습니다. 서로 연결되도록 계획된 요소는 동시에 가열되어야 합니다.

요소의 과열은 재료가 매우 부드러워지고 서로 접촉하면 변형될 수 있다는 사실을 특징으로 합니다.

폴리프로필렌 파이프 과열의 결과

아래 표에는 부품 두께, 용접 및 냉각 시간에 따른 대략적인 납땜 온도가 나와 있습니다.

파이프 부피(cm)	가열시간(초)	용접시간(초)	용접 후 냉각시간(분)
1,6 – 1,3	5	4	3
2 – 1,4	5	4	3
2,5 – 1,6	7	4	3
3,2 – 1,8	8	4	4
4 – 2	12	6	4.
5 – 2,3	18	6	5
6,3 – 2,6	24	6	6
7,5 – 2,8	30	8	8
9 – 3	40	8	8
11 – 3,3	50	10	10
16 – 3,5	80	15	15

PP파이프 용접

플라스틱이 녹으면 납땜 인두 노즐에서 부품을 제거하고 조심스럽게 연결해야 합니다. 이 작업은 신속하게 수행되어야 합니다. 너무 세게 누르거나 비틀지 마십시오. 요소 수준을 유지해야 합니다. 어떤 이유로 솔기의 품질이 좋지 않으면 더 이상 분리할 수 없습니다. 이 솔기를 잘라내고 가장자리를 다시 납땜하려면 가위만 사용할 수 있습니다.

플라스틱 파이프 납땜 유형

플라스틱 부품 결합에는 세 가지 유형이 있습니다.

커플 링.

맞대기 방법은 용융된 가장자리를 결합한 결과입니다. 부품은 맞대기 용접용 특수 용접기를 사용하여 서로 고정됩니다.

맞대기 용접기

커플링은 커플링을 사용하여 납땜하는 방법입니다. 커플링은 특수 장치, 부품을 서로 연결하도록 설계되었습니다. 결합 방법도 특수 용접 장비를 사용하여 수행됩니다.

연결 방법은 특수 전기 커플 링을 사용하여 수행됩니다. 장비는 전기 커플 링 또는 오히려 내부 나선형을 가열합니다. 일반적으로 이 방법을 사용하는 PPR 파이프 납땜은 직경이 큰 제품을 연결해야 하거나 지진 활동 가능성이 있는 장소에 사용됩니다.

전기융합 용접기

위의 각 유형의 연결에 대해 판매되는 특정 유형의 용접 장비가 있습니다. 존재한다 일반 규칙이러한 용접 장비 사용 및 특정 모델의 폴리프로필렌 파이프 용접 지침.

차례로 수동, 반자동 및 자동으로 구분됩니다. 수동 장비중압 및 저압에서 작동하는 요소를 연결할 때 사용됩니다. 이들의 관리는 전적으로 사람에게 달려 있고, 그 기능은 자동화되지 않았으며, 데이터를 기록(로깅)할 가능성도 없습니다. 반자동 장비는 자동화되어 있지만 완전하지는 않습니다. 대개, 우리 얘기 중이야온도 데이터 기록 가능성에 대해. 자동 장비에는 사람의 모니터링과 제어가 필요하지 않습니다. 그냥 물어보면 돼 필수 매개변수, 장치는 필요한 용접 모드를 독립적으로 선택합니다. 마지막 유형의 용접 장비는 가장 비싸지만 가장 효과적입니다. 이는 오류나 결함의 가능성을 제거합니다.

폴리프로필렌 파이프 용접과 같은 다양한 목적으로 파이프라인을 설치하는 이 기술은 많은 아마추어 장인들에게 진정한 발견이 되었습니다.

폴리프로필렌 파이프는 물 공급, 난방 및 하수도 통신 설치에 사용됩니다.

급수, 난방 및 하수도 통신 설치를 위해 이 방법을 선택한 사람들은 비용이 많이 드는 용접공 서비스에 더 이상 의존하지 않았습니다.

PP의 장점과 단점

폴리프로필렌 파이프에는 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다.

긴 서비스 수명;
부식 없음;
작은 무게;
전기 및 가스 용접공 자격이 없는 사람도 쉽게 설치할 수 있습니다.

PP 파이프의 단점은 다음과 같습니다.

강철 파이프라인에 비해 강도가 낮습니다.
높은 열팽창 계수;
자외선의 영향으로 물질이 파괴됩니다.

냉수 파이프라인의 경우 열팽창 문제는 온수 공급 파이프 및 난방 시스템만큼 시급하지는 않지만 호일 또는 유리 섬유로 강화된 PP 제품의 생산이 시작되면서 가열 파이프라인 처짐 문제가 발생할 수 있습니다. 폐쇄된 것으로 간주됩니다. 강도는 클래딩 아래에 플라스틱 파이프를 놓는 것이 좋습니다. 마찬가지로 햇빛으로부터 보호해야 합니다.

폴리프로필렌 파이프의 모든 장단점을 고려한 후 직접 손으로 파이프라인을 만들기로 결정한 경우 용접 수행 방법에 대한 권장 사항 플라스틱 파이프, 분명히 당신에게 도움이 될 것입니다.

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어떤 파이프를 사용할지

파이프라인 시스템 건설에서 가장 널리 사용되는 폴리프로필렌 튜브에 대해 바로 언급해야 합니다. 그 중에는:

단면적이 32mm인 파이프(라이저 및 공급 파이프라인에 사용됨)
직경 25mm의 제품 (라이저 설치, 바닥 배선, 난방 시스템 설치에 사용)
직경 20mm의 파이프 (급수 및 난방 시스템 연결).

온수를 운반하려면 열팽창 계수가 0.03인 강화 파이프를 사용해야 하며 냉수의 경우 보강층이 없는 저렴한 제품을 사용할 수 있습니다(팽창 계수는 0.15).

그럼에도 불구하고, 알루미늄 호일이나 유리 섬유로 강화된 파이프라인의 선형 치수 변화는 5m 길이의 단면에서 15mm가 될 수 있습니다(길이가 선형 미터당 1.5cm 증가하는 비강화 파이프에 대해 무엇을 말할 수 있습니까?) 90°C로 가열 시).

난방 또는 배관 시스템을 설계할 때 이 요소를 고려해야 합니다. 파이프라인의 응력을 방지하려면 5m보다 긴 직선 섹션에서는 단단하지 않고 파이프 지지 패스너만 설치해야 합니다. 또한 이러한 실행에는 보상 장치를 설치해야 합니다. U자형이나 루프 형태로 만들 수 있습니다.

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PP 파이프의 용접 유형

PP 파이프의 맞대기 용접 방식.

라인을 추가로 돌리려면 피팅을 사용해야 하며 플라스틱 파이프를 용접하면 파이프와 파이프를 단일 시스템에 연결하는 데 도움이 됩니다. 2가지 유형이 있습니다.

피팅 용접.

후자의 경우 직경이 50mm 이상이고 파이프 벽 두께가 4mm 이상인 파이프라인 조립에 사용됩니다. 이 방법은 나중에 논의하겠습니다. 집에서 이러한 파이프라인을 설치하는 것은 다소 비용이 많이 들기 때문에 거의 수행되지 않는다는 점에 유의해야 합니다. 전문 장비. 이 기술은 주로 건설에 사용됩니다. 주요 수도관, 폐기물을 포함합니다.

피팅 용접이 더욱 널리 보급되었으며 폴리프로필렌 파이프 납땜용 장치를 구입하거나 빌려 손으로 쉽게 수행할 수 있습니다.

이것 용접 기계(즉, 다리미 또는 납땜 인두)은 개별 급수 및 난방 시스템 구축에서 가장 수요가 많은 직경의 파이프라인을 연결하는 데 탁월한 역할을 합니다.

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피팅 용접 기술

폴리프로필렌 파이프를 용접하려면 피팅이 필요합니다.

PP파이프 용접기술은 다음과 같습니다. 물리적 특성폴리프로필렌은 175°C로 가열하면 녹지만 냉각하면 몇 분 만에 강도를 회복할 수 있습니다.

용접할 때 튜브 끝과 피팅이 모두 가열되어 녹습니다. 뜨거운 상태에서 결합하면 서로 납땜되고 냉각되면 거의 단일체 연결로 변합니다.

파이프라인 용접은 특수 납땜 인두를 사용하여 수행되지만 작업에서는 여전히 다음을 사용해야 합니다.

마킹 도구;
금속용 쇠톱;
건설용 칼.

그러나 쇠톱과 칼을 사용하면 가능하지만 달성하기가 어렵습니다. 고품질 가공 끝 가장자리튜브를 절단하려면 파이프 절단기와 용접 전에 보강재로 튜브의 내부 구멍을 청소하는 데 사용되는 면도기를 사용하는 것이 좋습니다.

용접하는 동안 튜브는 피팅으로 구동되므로 파이프라인 시스템의 길이를 계산할 때 각 튜브가 파이프 및 피팅의 직경에 따라 14-22mm 정도 묻혀 있다는 점을 고려해야 합니다. 각 끝. 계산할 때 계산 결과를 파이프라인의 전체 길이에 추가해야 합니다(예: 15mm x 2K, 여기서 K는 용접 조인트 수).

"철"에는 해당 직경의 튜브와 피팅이 동시에 가열되는 특수 노즐이 장착되어 있습니다. 가열 온도는 260°C입니다. 폴리프로필렌이 충분히 소성화되면 파이프라인 요소가 연결되어 일정 시간 동안 힘을 가해 유지됩니다. 조립된 부품을 고정할 때 조립 축에서 벗어나는 하중은 허용되지 않습니다.

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수도관 용접시 오류

솔기의 견고성이 부족해지는 다양한 뒤틀림 외에도 집 주인수도관을 조립할 때 그는 몇 가지 더 많은 실수를 할 수 있습니다.

더럽거나 축축한 튜브가 설치되었습니다. 먼지로 인해 침투가 부족해지고 가열 시 물이 증발하여 연결부가 변형되거나 "싱크"가 형성됩니다. 이러한 문제를 방지하려면 용접 직전에 튜브를 추가로 청소해야 합니다.
가열할 강화 PP 튜브의 구멍이 알루미늄 호일로 제대로 청소되지 않았습니다. 벽 청소 품질을 확인해야 합니다.
이전 섹션을 용접한 후 납땜 인두 노즐에 폴리프로필렌이 남아 있습니다. 이 경우 남은 플라스틱을 제거해야 하지만 테프론 층이 손상되지 않도록 나무 도구나 천만 사용하여 제거할 수 있습니다. 부착물 청소는 약간 따뜻한 기구 위에서 실시해야 합니다.
용접에 사용 품질이 좋지 않은 재료— 평판이 좋은 판매자에게서만 PP 파이프를 구입해야 합니다. 터무니없이 저렴한 제품은 의심을 해봐야 합니다.
용접 품질이 좋지 않은 이유는 다른 회사에서 만든 파이프를 사용하기 때문입니다. 그들은 다를 수 있습니다 화학적 구성 요소따라서 가열 및 냉각 시간, 연화 정도 및 확산 능력이 다를 수 있습니다. 각 회로마다 한 제조업체의 제품을 구입하는 것이 좋습니다. 물 파이프라인의 모든 요소를 한 번에 구매하는 것이 좋습니다.
파이프라인 설치 품질이 좋지 않습니다. 왜곡에 대해서는 이미 설명되어 있지만 연결이 단단하면 해로운 영향을 미칩니다.

공작물이 피팅에 불충분하게 침투합니다.
요소의 열악한 가열 (신뢰할 수있는 납땜이 없음) 또는 파이프 연결 지연으로 인해 조립되기 전에도 플라스틱 경화가 발생합니다.
과열로 인해 슬러지가 형성되어 수집기의 투과성이 손상될 수 있습니다.

플라스틱 파이프의 고품질 용접을 보장하려면 다음 표의 데이터를 사용해야 합니다.

이는 가열된 PP 튜브를 가능한 한 빨리 연결해야 하며 "용접 시간" 섹션에 지정된 시간 동안 서로 압착해야 함을 보여줍니다. 또한 파이프 라인을 직접 조립하기로 결정한 가정 장인은 조립하기 불편한 장소에서 라인을 조립하기 전에 라인을 용접하는 것이 좋습니다. 따라서 파이프라인의 모든 섹션과 해당 구성의 정확한 치수를 나타내는 자세한 다이어그램이 필요합니다.