에드 발리토프

08.12.2018

안녕하세요, 독자 여러분, 블로그 손님 여러분.

오늘 우리는 이것에 대해 이야기하겠습니다 중요한 요소우리와 우리의 재산을 보호하기 위해 가스 장비소방을 위해 또는 오히려 계획의 단계와 임무에 대해.

다른 시스템과 마찬가지로 가스 화재 진압 시스템의 설계에는 해당 시스템의 사양과 목적이 설명되어 있습니다.

우리의 목표는 독자가 자신의 개체에 적용할 수 있는 최적의 응용 프로그램 프로젝트를 만드는 절차를 보여주는 것입니다.

전통에 따르면, 우리가 공부하고 있는 주제의 기본과 정의부터 시작해 보겠습니다.

가스소화설비는 무엇이고, 어디에 사용되는지 알아보겠습니다.

이러한 시설에서는 가열된 공기와 화학 반응을 일으킬 때 추가 연소를 방지하는 가스 또는 가스 시약을 사용합니다.

그들은 점화원에 영향을 미치는 다음과 같은 방법으로 나뉩니다.

1. 억제 - 기체 시약이 추가 진행을 방해합니다. 화학 반응연소. 육불화황 또는 다음 유형의 냉매 중 하나일 수 있습니다: 318C(C 4 F 8), 227EA(C 3 F 7 H), 23, 125(C 2 F 5 H), FK-5-1-12(CF 3 CF 2 C(O) CF(CF 3) 2), 이산화탄소(CO 2).
2. 탈산소성 - 불연성 불활성 가스가 실내의 산소를 대체합니다. 예를 들어, 이산화탄소, 이너겐, 질소 및 아르곤의 혼합물이 있습니다. 이 유형의 장치는 연소실의 전체 영역을 화염을 소화하는 물질로 채웁니다. 효율성을 높이려면 환기를 차단하고 문과 창문을 닫아 화재에 대한 공기의 접근을 최대한 제한하는 접근 제어 시스템(ACMS)이 필요합니다.

다음을 갖춘 장치의 적용 기체 실린더 SP 표준 5.13130.2009에 의해 규제됩니다.

다양한 화재 위험 범주의 구내에 설치된 평균 소화 설비에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

• 전기 밸브 또는 스퀴브가 장착된 하나 이상의 가스 실린더.

• 스프레이 팁이 있는 실린더에서 나오는 파이프라인.

• 제어 장치, 발사 제어, 신호에 의한 설치 활성화 화재 경보.
• 정보 전송을 위한 통신 채널(케이블)입니다.
• 정보를 수집/처리하는 장치(예: 개인용 컴퓨터)
• 화재 경보기 – 사이렌 소리, 음성 장치, 광 감지기(플래카드).
• 체계

가스 소화 장치는 거품, 물, 분말 소화 장치보다 훨씬 비쌉니다.

또한 더 효과적입니다. 따라서 이 장비는 많은 산업 분야에서 널리 사용되며, 일상 생활다음과 같은 곳에서 화재를 진압하는 데 사용됩니다.

• 생산;
• 물질적 자산 보관 시설;
• 박물관;
• 아카이브;
• 건설 현장;
• 고가의 전자제품이 있는 방;
• 기타 사회적으로 중요한 물건.

그들은 대형 건물과 복잡한 레이아웃의 방에서 성공적으로 사용됩니다. 고속소화약제(OS) 유통.

AUGPT는 세 가지 시작 모드로 작동할 수 있습니다.

가스 소화의 주요 장점은 다음과 같은 특성입니다.

• 작동 중에 독성 화학 물질을 방출하지 않으며 환경을 오염시키지 않습니다.
• 그들은 신속하게 화재를 감지하고 10-30초 안에 방을 가스로 채웁니다.
• 화재 진압시 물질적 자산에 피해가 없습니다.
• 광범위한 적용 온도: -40 ºС ~ +50 ºС.
• 자연 환기 후 몇 시간 후에 방을 정지 상태로 되돌릴 수 있습니다.

이러한 요소를 AUGPT의 단점이라고 부를 수 있습니다.

• 상대적으로 비용이 많이 드는 설치 및 운영.
• 산소 없이 타는 물질은 소화할 수 없습니다.
• 개방된 공간에서는 사용할 수 없습니다.
• 작업을 시작하기 전에 건물에서 직원을 완전히 대피시켜야 합니다.

시설 및 장비의 특징

우리 프로젝트를 위해 우리는 1층에 1200평방미터 면적의 서버룸을 선택했습니다. 지역 은행의 2층 건물의 미터입니다.

여기서 AUGPT를 소개하겠습니다. 하지만 먼저 모든 기술적 수단을 사용하여 개체를 더 자세히 설명하겠습니다.

• 0점은 1층의 층수입니다.
• 건물의 벽은 벽돌로 되어 있고 바닥은 철근 콘크리트로 되어 있습니다.
• 평균 실내 온도는 15~20°C입니다.
• 상대습도는 70%에 이릅니다.
• 공기 흐름 속도 – 최대 1m/s.
• 서버실에는 이중 바닥이 있습니다.
• 0°C ~ 40°C의 온도 범위에서 작동하는 장비가 있습니다.
• 폭발할 수 있는 장소는 없습니다.
• AUGPT는 다음과 함께 작동합니다.

1. 24/7 전원 공급 시스템.

• 모든 하위 시스템의 모드는 PPKOPP 제어 장비와 원격 시작 패널을 사용하여 제어됩니다.
• AUPT는 ASP 수신 및 제어 장치와 S2000-ASPT 사이렌의 제어에 따라 작동합니다.
• 모든 장치는 별도의 금속 캐비닛에 설치됩니다.
• C 2 F 5 H 가스("프레온-125")는 소화제로 사용됩니다.
• 화염을 진압하는 방법은 냉각 효과가 있는 체적형 방식입니다.
• AUGPT의 서비스 수명은 최소 10년입니다.

압력 스위치가 활성화되면 화재 신호가 생성됩니다. 가스 설치 모듈에서 열원까지의 거리는 최소 1미터입니다.

시스템이 시작됩니다:

1. 자동 - 화재 경보기에서(최소 2개가 활성화된 경우)
2. 떨어져서:

• 제어 및 모니터링 콘솔에서;
• 디스플레이 장치에서;
• 요소에서 리모콘정문에 위치.

화재 신호를 수신한 순간부터 가스가 실내로 방출될 때까지 유지 시간은 30초입니다.

이 시간 동안 원격 또는 자동 모드에서는 시스템이 닫히고 에어컨과 환기 장치가 꺼집니다. 수동 모드발사 - 또한 건물에서 사람들을 대피시킵니다.

보호 대상의 정량적 특성은 다음 요약표에 나와 있습니다.

제어 장치

가스 소화 설비에 어떤 장비를 사용하는 것이 더 효과적이라고 생각하십니까?

신용 기관에 전자 정보를 저장하려면 책임이 필요하므로 AUGPT를 위해 신뢰할 수 있고 내결함성이 있는 장비를 선택해야 합니다.

자동 소화 옵션 중 하나는 다음과 같습니다.

1. 보안 및 화재 제어반 S2000M. 이곳은 컨트롤 센터입니다. 여기에서 정보가 수집되고, 다양한 장치의 출력이 결합되고, 알람 루프의 여러 섹션 간에 교차 연결이 생성되며, 제어 기능에 대한 액세스 권한이 사용자별로 차별화됩니다. RS-485 인터페이스, 지정된 프로토콜을 사용한 정보 전송.
2. 디스플레이 유닛 S2000-PT. 화재 자동화 장치를 제어하고, 다양한 AUGPT 장비의 상태를 표시하며, 다른 장치의 알림을 표시합니다. 다음 상태가 가능합니다.

• 불;
• ASPT 차단;
• ASPT 출시;
• 주목;
• 부조;
• 자동화가 켜짐/꺼짐입니다.

1. 제어 및 수신 장치 S2000-ASPT. 음향기 및 소화 장비를 제어합니다. 단락 또는 개방 회로에 대한 트리거링 메커니즘의 서비스 가능성 모니터링, 각 시작 모드에 대해 별도로 CB 해제 지연 설정, 서비스 가능성 회로 상태 모니터링, 출력 제어 회로, 도어 상태 센서 회로 및 수동 시작, 화재 경보 루프.
2. 신호 및 트리거 장치 S2000-SP1. 릴레이 확장기 – 사이렌, 램프, 전자기 잠금 장치 및 기타 요소를 제어하고 다른 장치와 상호 작용하며 경보 신호를 감시 콘솔에 보냅니다.
3. 연기 광전자 감지기 IP212-58. 과민성 연기 감지기– 실내 연기의 출현에 반응합니다. 개발된 디자인으로 챔버 내 먼지를 줄일 수 있습니다.
4. 원격 제어 EDU 513-3M용 전기 접점 요소. 자동 화재를 수동으로 시작하는 데 사용됩니다. 정지 모드에서는 4초마다 LED가 깜박입니다. 제어판과 함께 작동합니다.

장치의 전기 공급을 위해 우리는 무정전 전원 공급 장치 "RIP-24" 버전 02P를 사용합니다. 충전식 배터리용량은 7Ah.

전원 장치는 대기 모드에서 23시간, "화재" 모드에서 3시간 동안 작동합니다.

사용된 장비의 에너지 소비 데이터를 제시합니다.

가스소화설비 설계

이제 디자인을 준비하는 데 필요한 것이 무엇인지, 프로젝트가 어떤 단계로 구성되어 있는지 알아볼 때입니다. 우리는 문서 SP 5.13130.2009에 따라 프로젝트를 작성합니다.

프로젝트의 첫 번째 단계에 앞서 우리는 다음 정보를 수집하고 연구해야 합니다.

• 건물의 목적: 창고, 공공, 산업 또는 주거용;
• 위치 엔지니어링 커뮤니케이션: 물, 전기, 환기, 인터넷 및 전화 케이블;
• 건축과 기획, 디자인 특징물체;
• 기후 조건, 유지된 기온;
• 화재 및 폭발 수업 화재 위험구조.

이 정보를 자세히 연구하고 분석하면 계획의 연속 단계를 확인할 수 있습니다.

개발 프로젝트 문서이 계획에 따라 수행됩니다.

1. 프로젝트의 기술 사양을 결정하고 승인합니다.
2. 보호 대상의 누출률을 고려하여 AUGPT의 효율성 지표를 설정합니다.
3. 소화제의 종류를 결정합니다.
4. AUGPT의 유압 계산. 우리는 SNiP RK 2.02-15-2003 문서의 방법론에 따라 이를 생산합니다. 여기에는 계산이 포함됩니다.

• 화재를 진압하기 위한 약제의 추정 질량;
• 물질 전달 기간;
• 관개 강도;
• 스프링클러 1개로 최대 소화 면적;
• 시설 전체에 가스를 균일하게 분배하기 위한 시스템 파이프라인의 직경, 배출구, 노즐(필터)의 수 및 유형;
• 최대값 지나친 압력작업 용액을 펌핑할 때;
• 시스템 모듈 수 및 OM 공급.

1. 장비 비용 추정, AUGPT 설치.
2. 과도한 압력을 받고 있는 방에 물질을 던지기 위한 개구부의 크기를 계산합니다.
3. 차단에 필요한 가스가 외부로 방출되는 지연 시간 계산 환기 시스템등 사람들의 안전한 대피(최소 10초).
4. 장치 유형 선택: 중앙 집중식 또는 모듈식.
5. 설치할 에이전트가 있는 실린더 수를 결정합니다.
6. 소화약제 공급의 유지 필요성에 대한 결정
7. 배관 다이어그램을 작성합니다.
8. 중앙 집중식 AUGPT를 위한 로컬 시동 장치의 필요성을 결정합니다.
9. 올바른 배관 설계 수립.
10. 가스 소화 설비용 제어 장치 선택.

프로젝트를 완료한 후, 즉 설치 및 조달에 대한 전체 계산 필요한 장비설치 프로세스를 시작하고 시운전 작업, 이는 규제 문서 SNiP 3.05.06-85, RD 78.145-93 및 기타 엔지니어링, 기술 및 법률 문서에 의해 규제됩니다.

독자 여러분, 지금까지 가스 소화 설비 설계 과정과 단계를 검토했습니다.

그만큼 표준 프로젝트신용 기관의 서버실을 위한 AUGPT는 오히려 해당 시설에서 이 장비를 구현하려는 모든 사람을 위한 학술 매뉴얼입니다.

우리 블로그 페이지에서 다시 만나요.

건물과 구조물의 화재 예방은 매년 점점 더 중요해지고 있습니다. 요구 사항이 점차 개선되고 강화되고 있습니다. 규제 문서, 화재 발생 시 적시에 정보를 제공하고 인명 및 물적 자산을 효과적으로 보호하기 위한 모든 조건을 조성합니다. 각 시설마다 전체 화재 예방 시스템 단지가 구현되며 그 중 하나는 가스 소화 시스템입니다. 이 기사에서는 가스 소화 시스템의 적용 범위, 장점과 단점, 기본 작동 원리 및 설계 특징을 살펴보겠습니다.

가스 소화의 범위

가스 소화 시스템은 흔하지는 않지만 어떤 경우에는 가스 소화 시스템 없이는 할 수 없습니다. 그러한 물건 중에는 물질적, 예술적 가치를 저장하는 건물, 기록 보관소, 도서관, 컴퓨터실, 서버실 등이 있습니다. 이는 가스 소화 설비가 사실상 해를 끼치 지 않고 적절하게 구성된 환기 시스템을 사용하면 나머지 소화 가스가 거의 즉시 구내에서 제거된다는 사실 때문입니다.

가스 소화 시스템의 작동 원리, 장점 및 단점

가스 소화의 작용 메커니즘은 실내에 존재하는 산소를 가스 구성으로 대체하는 것입니다. 이 가스 없이는 연소 과정이 불가능합니다. 액화 가스로 소화할 때 소화 구역의 온도가 추가로 크게 감소하며 이는 소화 과정 전체에 긍정적인 영향을 미칩니다.

가스 소화 시스템의 가장 중요한 장점은 보호 구역에 위치한 장비 및 재료에 최소한의 피해를 준다는 것입니다. 예를 들어, 서버실을 보호하기 위해 다른 유형의 소화 방법을 사용하는 것은 불가능합니다. 거품, 분말, 에어로졸 또는 물로 소화하면 값 비싼 전자 장비가 확실히 손상되기 때문입니다. 이러한 소화 방법으로 인한 피해는 화재로 인한 물질적 손실을 훨씬 초과할 수 있습니다. 물질적 손상이 없다는 것 외에도 가스 소화 시스템의 중요한 장점 중 하나는 다른 소화 시스템의 특징이 아닌 온도 영향에 대한 저항력이 향상되었다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 고정식 또는 이동식 환기 장치를 사용하여 방에서 방출된 가스를 제거하는 것은 매우 간단합니다.

그러나 시스템 가스 소화또한 설계 과정에서 고려해야 할 몇 가지 단점도 있습니다. 그 중 가장 중요한 것은 인간의 생명과 건강에 대한 높은 위험입니다. 소화가스를 한 번만 흡입해도 생존 가능성이 최소한으로 줄어듭니다. 따라서 이러한 시스템을 실행하기 위한 전제 조건은 방에 있는 모든 사람의 대피와 현관문 폐쇄 제어입니다. 또한 과도한 압력을 배출할 수 있는 특수한 구멍도 추가로 제공해야 합니다. 가스 소화 시스템 구성의 복잡성과 상대적으로 높은 비용으로 인해 이러한 시스템은 다른 시스템보다 덜 인기가 있습니다. 그러나 물질적 또는 정신적 가치, 고가의 기계 및 메커니즘을 보관하여 건물을 확보해야 하는 경우 가스 소화 시스템이 가장 정확하고 합리적인 선택이 될 것입니다.

가스소화설비의 구성

먼저 표준 가스 소화 설비에 무엇이 포함되어 있는지 살펴 보겠습니다. 첫 번째이자 가장 중요한 것은 전기 시동이 가능한 스퀴브 또는 밸브가 장착된 가스 실린더(1개 또는 여러 개)입니다. 실린더 수는 각 특정 방에 필요한 소화제의 양을 고려하여 설계 중에 계산됩니다. 당연히 이러한 모든 계산은 이러한 유형의 작업을 수행하는 데 필요한 모든 허가를 받은 자격을 갖춘 전문가가 독점적으로 수행해야 합니다. 실린더에서 더 나아가 파이프라인 시스템이 있으며 그 끝에는 스프레이 노즐이 있습니다. 이를 통해 보호실이 소화 가스로 채워집니다. 물론 각 시스템에는 화재 감지기의 신호를 기반으로 소화를 시작하는 모니터링 및 제어 장치가 포함되어 있습니다. 또한 표시등과 사이렌을 켜고 급배기 환기 및 에어컨을 끄고 방화 밸브를 닫고 연기 제거 시스템을 시작하는 등의 신호를 전송합니다. 이러한 모든 사항은 고객 및 기술자와 논의되어야 하며 시설 설계 과정에서 구현되어야 합니다.

가스 소화 시스템의 작동 알고리즘

1. 제어판은 보호실에 위치한 화재 감지기로부터 "화재" 신호를 수신합니다. 일반적으로 잘못된 경보를 방지하기 위해 이러한 신호는 2개의 감지기에서 나오는 신호를 기반으로 생성됩니다. 신호가 1개의 감지기에서만 발생하고 확인이 없으면 제어판은 이를 재설정합니다.

2. "화재" 신호를 수신하면 제어반은 보호실 문 위에 있는 표시등과 "가스"를 켭니다. 나와라”라는 소리와 함께 실내에 경보음이 울린 후 소화 시작 지연 카운트다운이 시작됩니다. 이 절차는 소화제 방출이 시작되기 전에 방에 있는 모든 사람이 떠날 시간을 갖도록 하기 위해 필요합니다. 다음으로 PKU는 설치된 자기 접촉 감지기를 사용하여 방의 문을 모니터링합니다. 문이 닫혀 있으면 소화가 시작되고 그렇지 않으면 문이 닫힐 때까지 시작이 지연됩니다. 자동화가 비활성화된 경우 보호 구역 근처에 설치된 "소화 시작" 버튼을 사용하거나 제어판에서 원격으로 시스템을 수동으로 시작해야 합니다.

3. 소화가 시작된 후 실린더에 담긴 가스는 분배 파이프라인을 통해 실내에 위치한 스프레이 노즐로 공급됩니다. 동시에 입구에 위치한 '가스' 표시가 켜집니다. 들어가지 마세요”라는 메시지가 표시되면 방에 가스가 차 있어 출입이 위험하다는 뜻이다. 성공적인 시스템 시작을 나타내는 메시지가 제어판에 표시됩니다.

4. 소화가 완료되면 구내에서 연소 생성물 및 소화제를 제거해야 합니다. 이를 위해 PKU는 연기 제거 시스템에 신호를 보내 밸브를 열고 배기 팬을 켭니다. 이 과정은 이동식 연기 제거 장치를 사용하여 수행할 수도 있습니다. 호스 중 하나는 방 벽의 특수 구멍에 연결되고 두 번째 호스는 건물 외부의 창문이나 문 밖으로 던져집니다. 이 솔루션은 훨씬 저렴하고 별도의 설치가 필요하지 않기 때문에 고정 설치보다 훨씬 더 자주 사용됩니다. 설치작업. 또한, 보호 시설에 가스 소화 장치가 있는 방이 여러 개 있는 경우 모든 방에 이동식 연기 제거 장치 1대만 있어도 충분하므로 예산도 크게 절약됩니다.

실제로 위에 제시된 알고리즘은 모든 가스 소화 시스템과 관련이 있으며 실제로 장비 제조업체에 의존하지 않습니다. 제조업체 중에는 PKU S2000-M의 외부 제어 가능성이 있는 S2000-ASPT를 기반으로 구축된 Bolid 회사의 시스템과 Rubezh 및 Grand 회사의 덜 알려진 시스템에 주목할 가치가 있습니다. 주인. 장비 선택 및 가스 소화 시스템 설계는 이러한 유형의 작업 수행 허가를 받은 자격을 갖춘 전문가만이 수행해야 합니다.

당사의 전문가들은 특히 화재 안전 시스템 및 가스 소화 시스템 설계 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 성능 디자인 작업빠르고 효율적으로 - 그것이 우리의 일입니다. 이 프로세스에서는 고객의 모든 희망 사항, 현재 규제 문서의 요구 사항은 물론 각 특정 시설의 설계 기능을 고려합니다. 또한 가스 소화 시스템에 관한 질문에 대한 답변을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 필요한 장비 선택에 대한 적격한 지원도 받을 수 있습니다.

내무부 장관
러시아 연방

주 소방 서비스

화재 안전 표준

자동 가스 소방 장치

설계 및 적용에 대한 표준 및 규칙

NPB 22-96

모스크바 1997

러시아 내무부 산하 전러시아 소방연구소(VNIIPO)가 개발했습니다.

러시아 내무부 산하 소방청(GUGPS) 본부 규제 및 기술 부서의 승인을 위해 도입 및 준비되었습니다.

최고 주 조사관의 승인 러시아 연방화재 감시 중.

러시아 건설부와 합의했습니다(1996년 12월 19일자 서한 번호 13-691).

1996년 12월 31일자 러시아 내무부 국가교통안전국 명령 62호에 따라 시행됩니다.

중앙집중형 자동가스소화설비

모듈형 자동 가스소화설비

가스소화전지

가스소화모듈

가스소화제(GOS)

보호 구역 내 GOS 방출 및 배포용 장치

AUGP의 관성

AUGP 시작 신호가 생성된 순간부터 지연 시간을 고려하지 않고 노즐에서 보호실로 GOS가 만료되기 시작할 때까지의 시간

주 진술서 제출 기간 (시간) 티아래, ~와 함께

노즐에서 GOS가 유출되기 시작하여 보호 구역에서 화재를 진압하는 데 필요한 예상 GOS 질량이 시설에서 방출될 때까지의 시간

표준체적소화농도 CH, % 권.

GOS의 최소 체적 소화 농도와 안전 계수를 1.2로 곱한 값

표준질량 소화농도 q N, kg × m -3

20℃ 온도에서 기체상의 GOS 밀도에 GOS의 표준 부피 농도를 곱한 값 ° C 및 압력 0.1 MPa

방 누출 매개변수

디= 에스F H /브이피, m -1

보호된 건물의 누출을 특성화하고 보호된 건물의 부피에 대한 지속적으로 열려 있는 개구부의 전체 면적의 비율을 나타내는 값

누출 정도, %

둘러싸는 구조물의 면적에 대한 영구 개방 개구부의 면적 비율

실내의 최대 초과 압력 Rm, MPa

계산된 양의 GOS가 보호실에 방출될 때 보호실의 최대 압력 값

주 주 표준 예비비

GOST 12.3.046-91

고스 주식

GOST 12.3.046-91

최대 제트 크기 GOS

노즐에서 속도가 떨어지는 구간까지의 거리 가스-공기 혼합물최소 1.0m/s

로컬, 시작(스위치 켜기)

4. 일반 요구사항

4.1. AUGP의 건물, 구조물 및 건물 장비는 SNiP 11-01-95에 따라 개발되고 승인된 설계 문서에 따라 수행되어야 합니다.

양조 부하의 유형, 크기 및 분포 방식

GOS의 표준 체적 소화 농도;

환기, 에어컨, 공기 난방 시스템의 가용성 및 특성

특성 및 배열 기술 장비;

NPB 105-95에 따른 건물 카테고리 및 PUE -85에 따른 구역 클래스;

사람의 존재와 대피 경로.

5.1.5. AUGP 계산에는 다음이 포함됩니다.

화재를 진압하는 데 필요한 GOS의 추정 질량 결정

주정부 성명서를 제출하는 기간 결정;

설치 파이프라인의 직경, 노즐 유형 및 수 결정;

GOS 공급 시 최대 초과 압력 결정;

중앙 집중식 설치를 위한 GOS 및 배터리(모듈)의 필수 예비량 또는 모듈형 설치를 위한 GOS 및 모듈 예비량 결정

필요한 화재 감지기 또는 경보 스프링클러의 유형과 개수를 결정합니다.

메모. 이산화탄소를 사용하는 저압 설비의 파이프라인 직경과 노즐 수를 계산하는 방법은 권장 부록에 나와 있습니다. 설치용 고압이산화탄소 및 기타 가스의 경우 합의된 방법에 따라 계산이 이루어집니다. 정해진 방법으로.

5.1.6. AUGP는 필수 부록의 단락에 명시된 시간 동안 보호 구역에 소화용으로 계산된 GOS 질량 이상의 공급을 보장해야 합니다.

5.1.7. AUGP는 빛과 소리의 경고를 발하고, 환기 장비를 정지하고, 공기 댐퍼, 방화 댐퍼 등을 닫은 후 사람들을 대피시키는 데 필요한 시간 동안 국가 비상 장비의 방출을 지연해야 하지만 10초 이상이어야 합니다. 필요한 대피 시간은 GOST 12.1.004에 따라 결정됩니다.

필요한 대피 시간이 30초를 초과하지 않는 경우, 환기 장비를 정지하는 시간, 공기 댐퍼, 방화 댐퍼 등을 닫습니다. 30초를 초과하면 GOS의 질량은 GOS 방출 시 가능한 환기 및/또는 누출 상태를 기준으로 계산되어야 합니다.

5.1.8. AUGP 작업의 관성이 15초를 초과하지 않아야 한다는 조건에 따라 장비 및 파이프라인 길이를 선택해야 합니다.

5.1.9. AUGP 배포 파이프라인 시스템은 원칙적으로 대칭이어야 합니다.

5.1.10. 화재 위험 지역의 AUGP 파이프라인은 금속 파이프로 제작되어야 합니다. 모듈을 수집기 또는 주 파이프라인에 연결하려면 고압 호스를 사용할 수 있습니다.

스프링클러가 있는 인센티브 파이프라인의 공칭 직경은 15mm로 간주되어야 합니다.

5.1.11. 소화 설비의 파이프라인 연결은 원칙적으로 용접 또는 용접으로 수행되어야 합니다. 스레드 연결.

5.1.12. AUGP의 파이프라인과 연결은 1.25의 압력에서 강도를 보장해야 합니다. R 랩,동일한 압력에서의 견고성 R 랩.

5.1.13. AUGP는 가스 소화제를 저장하는 방법에 따라 중앙 집중식과 모듈식으로 구분됩니다.

5.1.14. GOS를 중앙 집중식으로 저장하는 AUGP 장비는 소화 스테이션에 위치해야 합니다.

소화실 건물은 첫 번째 유형의 방화 칸막이와 세 번째 유형의 천장으로 다른 건물과 분리되어야 합니다.

소화실 구내는 원칙적으로 지하 또는 건물 1층에 위치하여야 합니다. 1층 위에 소화소를 배치하는 것이 허용되며, 건물 및 구조물의 리프팅 및 운반 장치는 장비를 설치 현장으로 전달하고 운영 작업을 수행할 수 있는 가능성을 보장해야 합니다. 역 출구는 외부, 로비 또는 복도로 접근할 수 있는 계단을 통해 외부에 제공되어야 합니다. 단, 역 출구에서 계단 25m를 초과하지 않으며 카테고리 A, B, C의 객실에는 이 복도로 나가는 출구가 없습니다. 자동 설치소화

메모. GOS를 저장하기 위한 등온 용기는 강수로부터 보호하기 위해 캐노피가 있는 옥외에 설치할 수 있습니다. 태양 복사사이트 주변에 메쉬 울타리가 있습니다.

5.1.15. 실린더를 갖춘 소화실의 높이는 최소 2.5m 이상이어야 합니다. 등온 용기를 사용할 때 방의 최소 높이는 용기 자체의 높이에 따라 결정되며 용기에서 천장까지의 거리가 최소 1m인지 확인합니다.

건물의 온도는 5~35°C, 상대습도는 25°C에서 80% 이하여야 하며, 조명은 형광등의 경우 최소 100럭스, 백열등의 경우 최소 75럭스이어야 합니다.

비상 조명은 SNiP 23.05.07-85의 요구 사항을 준수해야 합니다.

역 부지에는 장비가 갖추어져 있어야합니다 공급 및 배기 환기 1시간 동안 최소 2번의 공기 교환을 하십시오.

스테이션에는 24시간 근무하는 직원의 구내에 전화 연결이 가능해야 합니다.

역 부지 입구에는 "소화소"라는 조명 표시가 있어야 합니다.

5.1.16. 모듈식 가스 소화 설비의 장비는 보호 구역 내부와 외부 모두에 근접하게 위치할 수 있습니다.

5.1.17. 모듈, 배터리 및 분배 장치의 로컬 시동 장치 배치는 바닥에서 1.7m 이하의 높이에 있어야 합니다.

5.1.18. 중앙 집중식 및 모듈식 AUGP 장비 배치는 유지 관리 가능성을 보장해야 합니다.

5.1.19. 노즐 유형의 선택은 노즐 유형에 따라 결정됩니다. 성능 특성노즐에 대한 기술 문서에 지정된 특정 GOS의 경우.

5.1.20. 노즐은 방 전체의 GOS 농도가 표준보다 낮지 않도록 보호된 방에 배치해야 합니다.

5.1.21. 하나의 분배 파이프라인에 있는 두 개의 외부 노즐 사이의 유속 차이는 20%를 초과해서는 안 됩니다.

5.1.22. AUGP에는 GOS를 방출할 때 노즐이 막힐 가능성을 제거하는 장치가 장착되어야 합니다.

5.1.23. 한 방에서는 한 종류의 노즐만 사용해야 합니다.

5.1.24. 노즐이 기계적 손상이 발생할 수 있는 영역에 있는 경우 보호해야 합니다.

5.1.25. 파이프라인을 포함한 설치 구성 요소의 페인팅은 GOST 12.4.026 및 산업 표준을 준수해야 합니다.

특별한 미적 요구 사항이 있는 공간에 위치한 설치 및 모듈의 파이프라인은 이러한 요구 사항에 따라 도색될 수 있습니다.

5.1.26. 파이프라인의 모든 외부 표면은 GOST 9.032 및 GOST 14202에 따라 보호 페인트로 칠해야 합니다.

5.1.27. AUGP에 사용되는 장비, 제품 및 재료는 품질을 인증하는 문서가 있어야 하며 사용 조건 및 프로젝트 사양을 준수해야 합니다.

5.1.28. 중앙 집중식 AUGP는 계산된 것 외에도 100% 가스 소화제를 보유해야 합니다. 주소화약제와 예비소화약제를 저장하는 배터리(모듈)는 동일한 크기의 실린더로 구성되어야 하며, 동일한 양의 가스소화약제가 충전되어 있어야 합니다.

5.1.29. 시설에 동일한 표준 크기의 가스소화모듈을 갖춘 모듈형 AUGP는 가장 큰 공간을 보호하는 설비에 GOS를 100% 교체하여 공급해야 합니다.

한 시설에 다양한 표준 크기의 모듈을 갖춘 여러 모듈식 설치가 있는 경우 GOS 예비는 각 표준 크기의 모듈을 사용하여 가장 큰 볼륨의 건물을 보호하는 설치 기능의 복원을 보장해야 합니다.

GOS 재고는 시설의 창고에 보관되어야 합니다.

5.1.30. AUGP 테스트가 필요한 경우, 다른 요구 사항이 없는 한 이러한 테스트를 수행하기 위한 GOS 공급은 가장 작은 볼륨의 건물을 보호하는 조건에서 가져옵니다.

5.1.31. AUGP에 사용되는 장비의 수명은 최소 10년 이상이어야 합니다.

5.2. AUGP 전기 제어, 제어, 신호 및 전원 공급 시스템에 대한 일반 요구 사항

5.2.1. AUGP 전기 제어 장치는 다음을 제공해야 합니다.

설치 자동 시작;

자동 시작 모드 비활성화 및 복원

주 전원의 전압이 꺼지면 주 전원에서 백업 전원으로 전원 공급 장치가 자동으로 전환되고, 전압이 복원되면 주 전원으로 전환됩니다.

원격 설치 시작

소리 경보를 비활성화합니다.

건물에서 사람들을 대피시키고 환기를 끄는 데 필요한 시간 동안 국가 비상 장비의 출시를 지연하되 10초 이상;

시설의 프로세스 및 전기 장비 제어 시스템, 화재 경고 시스템, 연기 제거, 공기 가압, 환기 끄기, 에어컨, 공기 가열;

화재, 작동 및 설비 오작동에 대한 소리 및 빛 경보의 자동 또는 수동 종료.

참고: 1. 가스 소화 모듈이 보호 구역 내부에 위치하는 모듈식 설치에서는 로컬 시동을 제외하거나 차단해야 합니다.

2. 중앙 집중식 설치 및 보호 영역 외부에 모듈이 있는 모듈식 설치의 경우 모듈(배터리)이 로컬로 시작되어야 합니다.

3. 특정 방에만 서비스를 제공하는 폐쇄형 시스템이 있는 경우 해당 방에 GOS를 공급한 후 환기, 에어컨 및 공기 난방을 끄지 않는 것이 허용됩니다.

5.2.2. 가스 소화 설비의 자동 시작을 위한 명령 펄스의 형성은 동일하거나 다른 루프에 있는 두 개의 자동 화재 감지기, 두 개의 전기 접촉 압력 게이지, 두 개의 압력 경보, 두 개의 프로세스 센서 또는 기타 장치에서 수행되어야 합니다.

5.2.3. 원격 시동 장치는 보호실 외부의 비상구나 보호 채널이 포함된 공간, 지하 또는 매달린 천장 뒤의 공간에 배치해야 합니다.

AUGP의 작동 모드를 의무적으로 표시하여 근무자 구내에 원격 시작 장치를 배치하는 것이 허용됩니다.

5.2.4. 설치용 원격 시작 장치는 GOST 12.4.009에 따라 보호되어야 합니다.

5.2.5. 사람이 있는 건물을 보호하는 AUGP에는 GOST 12.4.009의 요구 사항에 따라 자동 시작 종료 장치가 있어야 합니다.

5.2.6. 보호 구역의 문을 열 때 AUGP는 조항에 따라 차단된 상태를 표시하여 설치 자동 시작을 차단해야 합니다.

5.2.7. AUGP의 자동 시작 모드를 복원하는 장치는 근무 인력의 구내에 배치되어야 합니다. AUGP의 자동 시작 모드를 복원하기 위한 장치에 대한 무단 액세스로부터 보호되는 경우 이러한 장치를 보호 구역 입구에 배치할 수 있습니다.

5.2.8. AUGP 장비는 다음을 제공해야 합니다. 자동 제어:

화재 경보기의 무결성은 전체 길이에 걸쳐 반복됩니다.

전기 시동 회로의 무결성(개방 회로의 경우)

인센티브 네트워크의 공기압, 실린더 시동;

빛과 소리 알람(자동 또는 전화).

5.2.9. GOS 공급 방향이 여러 개인 경우, 소화실에 설치된 배터리(모듈) 및 개폐 장치에는 보호실(방향)을 나타내는 표시가 있어야 합니다.

5.2.10. 용적 가스 소화 설비로 보호되는 방과 입구 앞에는 GOST 12.4.009에 따라 경보 시스템을 제공해야 합니다.

보호된 공간을 통해서만 접근할 수 있는 인접한 공간, 보호된 채널이 있는 공간, 지하 공간 및 매달린 천장 뒤의 공간에도 유사한 경보가 설치되어야 합니다. 이 경우 이 방의 보호실 및 보호공간(채널, 지하, 달천장 뒤)에는 “가스출입금지”, “가스출입금지” 등의 표시와 경고음 경보장치를 공통으로 설치한다. , 지정된 공간만 보호하는 경우 - 이러한 공간에 공통적입니다.

작동 및 백업 전원 공급 장치의 입력 전압 가용성

스퀴브 또는 전자석의 전기 회로 파손;

인센티브 파이프라인의 압력은 0.05MPa만큼 감소하고 방향 디코딩을 통해 실린더를 0.2MPa만큼 떨어뜨립니다.

방향으로 디코딩하여 AUGP를 트리거합니다.

5.2.13. 소방서나 직원이 하루 24시간 근무하는 기타 공간에는 조명 및 음향 경보 장치가 제공되어야 합니다.

지시에 따른 해독으로 인한 화재 발생에 대해;

방향을 해독하고 GOS가 보호 구역에 도착하는 AUGP 활성화에 대해

주전원의 전압이 사라지는 것에 대해;

방향 디코딩으로 인한 AUGP의 오작동에 대해.

5.2.14. AUGP에서 화재 및 시설 활성화에 대한 소리 신호는 오작동에 대한 신호와 톤이 달라야 합니다.

AUGP의 작동 모드 정보

소리 화재 경보기를 비활성화합니다.

청각 장애 경보를 비활성화합니다.

주전원의 전압 존재 및 백업 소스영양물 섭취.

5.2.16. AUGP는 PUE -85에 따라 전원 공급 장치 신뢰성의 첫 번째 범주에 해당하는 전기 소비자에 속해야 합니다.

5.2.17. 백업 입력이 없는 경우 대기 모드에서 최소 24시간, 화재 또는 오작동 모드에서 최소 30분 동안 AUGP의 작동을 보장하는 자율 전원을 사용할 수 있습니다.

5.2.18. 전기 회로 보호는 PUE -85에 따라 수행되어야 합니다.

제어 회로에 열 및 최대 보호 장치를 설치하는 것은 허용되지 않으며, 연결이 끊어지면 보호 구역에 GOS 공급이 중단될 수 있습니다.

5.2.19. AUGP 장비의 접지는 PUE -85 및 장비에 대한 기술 문서 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

5.2.20. 전선 및 케이블의 선택과 배치 방법은 PUE -85, SNiP 3.05.06-85, SNiP 2.04.09-84의 요구 사항과 다음의 기술적 특성에 따라 수행되어야 합니다. 케이블 및 와이어 제품.

5.2.21. 보호 구역 내부에 화재 감지기를 배치하는 것은 SNiP 2.04.09-84의 요구 사항 또는 이를 대체하는 다른 규제 문서에 따라 수행되어야 합니다.

5.2.22. 소방서 건물 또는 24시간 근무하는 직원이 있는 기타 건물은 SNiP 2.04.09-84 섹션 4의 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.3. 보호된 건물에 대한 요구 사항

5.3.1. AUGP가 설치된 건물에는 해당 조항에 따른 표지판을 설치해야 합니다. 그리고 .

5.3.2. 부피, 면적, 가연성 부하, 보호 구역의 열린 개구부 존재 및 크기는 설계와 일치해야 하며 AUGP 시운전 시 모니터링되어야 합니다.

5.3.3. AUGP가 설치된 건물의 누출은 단락에 지정된 값을 초과해서는 안됩니다. 기술적으로 부당한 개구부를 제거하기 위한 조치를 취해야 하며, 도어 클로저 등을 설치해야 하며, 필요한 경우 건물에는 압력 완화 장치가 있어야 합니다.

5.3.4. 일반 환기를 위한 공기 덕트 시스템, 보호된 건물의 공기 가열 및 공조, 공기 밀봉 또는 방화댐퍼.

5.3.5. AUGP 작업이 끝난 후 GOS를 제거하려면 건물, 구조물 및 건물의 일반 교환 환기를 사용해야 합니다. 이를 위해 이동식 환기 장치를 제공하는 것이 허용됩니다.

5.4. 안전 및 환경 요구 사항

5.4.1. AUGP의 설계, 설치, 시운전, 승인 및 작동은 다음에 명시된 안전 조치 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

- "압력 용기의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙";

- "소비자 전기 설비의 기술 운영 규칙";

- "Gosenergonadzor 소비자의 전기 설비 작동에 대한 안전 규칙";

- "폭파 작업에 대한 통일된 안전 규칙(스퀴브 설치에 사용되는 경우");

본 표준

AUGP와 관련된 확립된 절차에 따라 승인된 최신 규제 및 기술 문서입니다.

5.4.2. 설치를 위한 로컬 시동 장치는 울타리를 치고 밀봉해야 합니다. 단, 소화소나 소방서 구내에 설치된 로컬 시동 장치는 예외입니다.

5.4.3. 국가 보호 장비를 해제한 후 보호 구역에 들어가 환기가 끝날 때까지 화재를 진압하는 것은 단열 호흡 보호 장비에서만 허용됩니다.

5.4.4. 단열 호흡 보호구 없이 사업장에 입장하는 것은 연소 생성물과 GOS 분해가 안전한 수준으로 제거된 후에만 허용됩니다.

부속서 1
필수적인

체적법으로 소화할 때 AUGP 매개변수를 계산하는 방법론

1. 가스소화약제의 중량 (마그네슘), AUGP에 저장되어야 하는 것은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

1.1. 방정식 ()의 계수는 다음과 같이 결정됩니다.

1.1.1. 차단 밸브의 누출과 보호 구역 전체에 걸쳐 가스 소화제가 고르지 않게 분포되어 선박에서 가스 소화제가 누출되는 것을 고려한 계수:

K 1= 1,05.

1.1.2. 실내 누출로 인한 가스 소화약제 손실을 고려한 계수:

K 2 = 1,5 × F(Sn,g ) × 디 × 티아래에 × , (6)

어디 F(Sn, g ) - 표준 부피 농도에 따른 기능 계수 CN및 공기 및 가스 소화 조성물의 분자 질량의 비율;g = t V / t GOS, m 0.5× c -1 은 공기와 GOS의 분자 질량의 비율입니다.디 = 에스 F H/ 브이피- 공간 누출 매개변수, m -1;에스 F H- 총 누출 면적, m2; N -방 높이, m.

계수 F(Sn, g ) 공식에 의해 결정됨

F(Sn,y) = (7)

여기서 = 0,01 × S N / g - GOS의 상대적 질량 농도.

수치 계수 값 F(Sn, g )은 참조 부록에 나와 있습니다.

티 아래에£ 프레온과 육불화황을 GOS로 사용하는 모듈식 AUGP의 경우 10초;

티 아래에£ 프레온과 육불화황을 GOS로 사용하는 중앙 집중식 AUGP의 경우 15초;

티 아래에£ 이산화탄소를 GOS로 사용하는 AUGP의 경우 60초.

3. 운전 중 실내 화재를 진압하기 위한 가스소화약제의 질량 강제 환기:

냉매 및 육불화황용

마그네슘 = K 1 × 아르 자형 1 × ( V아르 자형+Q × 티 아래에 ) × [ CH/(100 - CH) ] (8)

이산화탄소의 경우

마그네슘 = K 1 × 아르 자형 1 × (큐 × 티 아래에 + V아르 자형)× 에 [ 100/100 - CH ) ] (9)

여기서 Q - 실내 환기에 의해 제거되는 공기의 체적 유량, m 3× 초 -1 .

4. 실내 누출이 있는 가스 조성을 공급할 때 최대 초과 압력:

< 마그네슘 /(티 아래에 × 제이× ) (10)

어디 제이= 42kg× m -2× C-1× (% 부피) -0.5다음 공식에 의해 결정됩니다.

RT = [СН/(100 - СН) ] × 라또는 RT = 라 + 디 RT,(11)

그리고 방 누수가 있는 경우:

³ 마그네슘/(티 아래에 × 제이× ) (12)

공식에 의해 결정됨

(13)

5. GOS의 방출 시간은 실린더의 압력, GOS 유형, 파이프라인 및 노즐의 기하학적 치수에 따라 달라집니다. 해제 시간은 설치의 유압 계산을 수행할 때 결정되며 단락에 지정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 응용 프로그램.

부록 2
필수적인

1 번 테이블

프레온 125의 표준 체적 소화 농도 (C2 F 5시간)~에 티= 20 ° C와 아르 자형= 0.1MPa

	GOST, TU, OST	Sn
		볼륨, % 볼륨.	질량, kg × m -3
	GOST 18300-72
	GOST 25823-83
진공유
면직물
유기플라스틱 TOPS-Z
텍스톨라이트 B	GOST 2910-67
고무 IRP-1118	TU 38-005924-73
나일론 원단 P-56P	화 17-04-9-78

표 2

육불화황의 표준 체적 소화 농도 (SP 6)~에 티 = 20 ° C와 P = 0.1 MPa

가연성 물질의 명칭	GOST, TU, OST	표준소화농도 Sn
		볼륨, % 볼륨.	질량, kg × m -3
변압기 오일
	GOST 18300-72
	TU 38-005924-73
고무 IRP-1118
면직물	GOST 2910-67
텍스톨라이트 B	OST 81-92-74
펄프(종이, 목재)

표 3

이산화탄소의 표준 체적 소화 농도 (이산화탄소 2)~에 티= 20°C 및 피 = 0.1MPa

가연성 물질의 명칭	GOST, TU, OST	표준소화농도 Sn
		볼륨, % 볼륨.	질량, kg × m -3
	GOST 18300-72
고무 IRP-1118	TU 38-005924-73
면직물
텍스톨라이트 B	GOST 2910-67
펄프(종이, 목재)	OST 81-92-74

표 4

프레온 318C의 표준 체적 소화 농도 (C4F 8 C)~에 티 = 20 ° 와 함께그리고 P = 0.1 MPa

가연성 물질의 명칭	GOST, TU, OST	표준소화농도 Sn
		볼륨, % 볼륨.	질량, kg × m -3
	GOST 25823-83
고무 IRP-1118
펄프(종이, 목재)
게티낙스
발포폴리스티렌
요인 케이 4

4. 보호실로 들어가는 지점의 주 파이프라인의 평균 압력

r z (r 4) = 2 + 0,568 × 1p , (4)

어디 엘 2 - 등온 탱크에서 압력이 결정되는 지점까지의 파이프라인의 등가 길이, m:

내가 2 = 내가 1 + 69 × d 나는 1.25× 이자형 1 , (5)

어디 이자형 1 - 파이프라인 피팅의 저항 계수의 합.

5. 중간 압력

r t = 0,5 × (r z + 페이지 4), (6)

어디 r z -보호실로 들어가는 주 파이프라인의 압력 MPa; 페이지 4 -주 파이프라인 끝의 압력 MPa.

6. 노즐을 통과하는 평균 유량큐 티,kg/s, 공식에 의해 결정됨

큐¢ 티 = 4,1 × 10 -3 × 중× 케이 5 × A 3 , (7)

어디 중- 노즐을 통한 흐름 계수; 그리고 3 -노즐 출구 면적, m;케이 5 - 공식에 의해 결정되는 계수

케이 5 = 0,93 + 0,3/(1,025 - 0,5 × 아르 자형¢ 티) . (8)

7. 노즐 수는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

엑스 1 = 큐티/큐¢ 티.

8. 분배 파이프라인의 내경 ( 디¢ 나, m, 조건으로부터 계산됨

디¢ 나³ 1,4 × 디Ö 엑스 1 , (9)

어디 디-노즐 출구 직경.

메모. 이산화탄소의 상대 질량 t 4공식에 의해 결정됨 t 4 = (t 5 - t)/t 5,어디 ~ 5 - 초기 질량이산화탄소, kg.

부록 5
정보

1 번 테이블

프레온 125의 기본 열물리적 및 열역학적 특성 (C2 F5N),육불화황 (SF 6),이산화탄소 (이산화탄소 2)프레온 318C (C4F 8 C)

이름	단위	C 2에프 5엔			C4F 8 C
분자 질량
증기밀도 아르 자형= 1기압 및 티 = 20 ° 와 함께	킬로그램 × m -3
끓는점 0.1MPa	° 와 함께
녹는 온도	° 와 함께
임계온도	° 와 함께
임계압력
액체 밀도 R cr그리고 t cr	킬로그램 × t -3
액체의 비열 용량	kJ × kg -1 × ° C-1
	칼로리 × kg -1 × ° C-1
가스의 비열 용량 아르 자형= 1기압 및 티= 25 ° 와 함께	kJ × kg -1 × ° C-1
	칼로리 × kg -1 × ° C-1
기화잠열	kJ × 킬로그램
	칼로리 × 킬로그램
가스 열전도 계수	여 × m -1 × ° C-1
	칼로리 × m -1 × 초 -1 × ° C-1	1,56 × 10 -5	2,78 × 10 -5	3,35 × 10 6	2,78 × 10 6
동적 가스 점도	킬로그램 × m -1 × 초 -1		1,55 × 10 -5
상대 유전 상수 아르 자형= 1기압 및 티 = 25 ° 와 함께	이자형 × (이자형 hs) -1
부분 증기압 티 = 20 ° 와 함께
질소 가스에 대한 GOS 증기의 항복 전압	안에× (안에N2) -1

표 2

해수면을 기준으로 보호 대상의 높이를 고려한 보정 계수

높이, m	보정 계수 K 3

표 3

F(Sn,g) 프레온 318C용 (C4F 8 C)

Sn, % 에 대한.	기능계수 F(Sn,g)	프레온 318C의 부피 농도 Сн, %에 대한.	기능계수 F(Sn,g)

표 4

기능계수 값 F(Sn,g) 프레온 125의 경우 (C2F5N)

CH, % 권.	기능계수 (스,g)	프레온 부피 농도 125 CH, % 권.	기능계수 (스,g)

표 5

기능계수 값 F(Sn,g) 이산화탄소의 경우 (이산화탄소 2)

(CO 2) Сн,% 에 대한.	기능계수 (스,g)	이산화탄소의 부피 농도 (CO 2) Сн, %에 대한.	기능계수 (스,g)

표 6

기능계수 값 F(Sn,g) 육불화황의 경우 (SF 6)

..

(SF 6) Сн, %에 대한.	기능계수 F(Sn,g)	육불화황의 부피 농도 (SF 6) Сн, %에 대한.	기능계수 F(Sn,g)

내무부 장관
러시아 연방

주 소방 서비스

화재 안전 표준

자동 가스 소방 장치

설계 및 적용에 대한 표준 및 규칙

NPB 22-96

모스크바 1997

러시아 내무부 산하 전러시아 소방연구소(VNIIPO)가 개발했습니다. 러시아 내무부 산하 소방청(GUGPS) 본부 규제 및 기술 부서의 승인을 위해 도입 및 준비되었습니다. 화재 감독에 대해 러시아 연방 최고 조사관의 승인을 받았습니다. 러시아 건설부와 합의했습니다(1996년 12월 19일자 서한 번호 13-691). 1996년 12월 31일자 러시아 내무부 소방청 본부 명령에 따라 발효됨 No. 62 자동 가스 소화 설비 관련 부분에서 SNiP 2.04.09-84 대체(섹션 3) ). 발효일: 1997년 3월 1일

러시아 내무부 소방청 표준

자동 가스 소방 장치.

설계 및 적용을 위한 실천 강령

자동 가스 소화 설비.

설계 및 사용의 표준 및 규칙

도입일자: 1997년 3월 1일

1 사용 영역

이 표준은 자동 가스 소화 설비(이하 AUGP)의 설계 및 사용에 적용됩니다. 이 표준은 적용 범위를 정의하지 않으며 특수 표준에 따라 설계된 건물 및 구조물에 대한 AUGP에는 적용되지 않습니다. 차량. AUGP 적용 기능적 목적건물 및 구조물, 내화도, 폭발 및 화재 위험 범주 및 기타 지표는 규정된 방식으로 승인된 관련 현행 규제 및 기술 문서에 따라 결정됩니다. 이러한 표준 외에도 다른 연방 요구 사항을 설계할 때 규제 문서지역에 화재 안전.

2. 규제 참조

이 표준은 다음 문서에 대한 참조를 사용합니다. GOST 12.3.046-91 자동 소화 설비. 일반적인 기술 요구 사항. GOST 12.2.047-86 소방 장비. 용어 및 정의. GOST 12.1.033-81 화재 안전. 용어 및 정의. GOST 12.4.009-83 물체 보호용 소방 장비. 주요 유형. 숙박 및 서비스. GOST 27331-87 소방 장비. 화재의 분류. GOST 27990-88 보안, 화재 및 보안 화재 경보 시스템. 일반적인 기술 요구 사항. GOST 14202-69 파이프라인 산업 기업. 식별 페인트, 경고 표시 및 표시. GOST 15150-94 기계, 도구 및 기타 기술 제품. 다양한 기후 지역에 대한 버전. 기후 요인의 카테고리, 조건 외부 환경. GOST 28130 소방 장비. 소화기, 소화 및 화재 경보 시스템. 기호는 일반적인 그래픽입니다. GOST 9.032-74 페인트 및 바니시 코팅. 그룹, 기술 요구 사항 및 지정. GOST 12.1.004-90 산업 안전 교육 조직. 일반 조항. GOST 12.1.005-88 작업 공간의 공기에 대한 일반 위생 및 위생 요구 사항. GOST 12.1.019-79 전기 안전. 일반적인 요구 사항그리고 다양한 보호 유형이 있습니다. GOST 12.2.003-91 SSBT. 생산 장비. 일반 안전 요구 사항. GOST 12.4.026-76 신호 색상 및 안전 표시. SNiP 2.04.09.84 건물 및 구조물의 화재 자동화. SNiP 2.04.05.92 난방, 환기 및 에어컨. SNiP 3.05.05.84 기술 장비 및 기술 파이프라인. SNiP 11-01-95 기업, 건물 및 구조물 건설을 위한 설계 문서의 개발, 조정, 승인 및 구성 절차에 대한 지침. SNiP 23.05-95 자연 및 인공 조명. NPB 105-95 러시아 내무부의 국가 소방청 표준. 폭발 및 화재 안전을 위한 건물 및 건물 범주 결정. NPB 51-96 가스 소화 조성물. 화재 안전 및 테스트 방법에 대한 일반 기술 요구 사항. NPB 54-96 자동 가스 소화 설비. 모듈 및 배터리. 일반적인 기술 요구 사항. 테스트 방법. PUE-85 전기 설비 규칙. - M .: ENERGOATOMIZDAT, 1985. - 640 p.

3. 정의

본 표준에서는 해당 정의 및 약어와 함께 다음 용어가 사용됩니다.

		정의	정의가 제공된 문서
	가스자동소화설비(AUGP)	고정식 세트 기술적 수단가스소화약제의 자동 방출에 의한 화재진압을 위한 소화시스템
			NPB 51-96
	중앙집중형 자동가스소화설비	GOS가 포함된 배터리(모듈)가 포함된 AUGP는 소화실에 위치하며 2개 이상의 건물을 보호하도록 설계되었습니다.
	모듈형 자동 가스소화설비	보호 구역 바로 옆이나 그 옆에 GOS가 포함된 하나 이상의 모듈이 포함된 AUGP
	가스소화전지		NPB 54-96
	가스소화모듈		NPB 54-96
	가스소화제(GOS)		NPB 51-96
	노즐	보호 구역 내 GOS 방출 및 배포용 장치
	AUGP의 관성	AUGP 시작 신호가 생성된 순간부터 지연 시간을 고려하지 않고 노즐에서 보호실로 GOS가 만료되기 시작할 때까지의 시간
	GOS 제출 기간(시간) t under, s	노즐에서 GOS가 유출되기 시작하여 보호 구역에서 화재를 진압하는 데 필요한 예상 GOS 질량이 시설에서 방출될 때까지의 시간
	표준 체적 소화 농도 CH, % vol.	GOS의 최소 체적 소화 농도와 안전 계수를 1.2로 곱한 값
	표준질량 소화농도 q N, kg ×m -3	온도 20°C, 압력 0.1 MPa에서 기체상의 GOS 밀도에 GOS의 표준 부피 농도를 곱한 것입니다.
	실내 누출 매개변수 d= S F H / V P , m -1	보호된 건물의 누출을 특성화하고 보호된 건물의 부피에 대한 지속적으로 열려 있는 개구부의 전체 면적의 비율을 나타내는 값
	누출 정도, %	둘러싸는 구조물의 면적에 대한 영구 개방 개구부의 면적 비율
	실내 최대 초과 압력 Р m, MPa	계산된 양의 GOS가 보호실에 방출될 때 보호실의 최대 압력 값
	주 주 표준 예비비		GOST 12.3.046-91
	고스 주식		GOST 12.3.046-91
	최대 제트 크기 GOS	노즐에서 가스-공기 혼합 속도가 1.0m/s 이상인 구간까지의 거리
	로컬, 시작(스위치 켜기)		NPB 54-96

4. 일반 요구사항

4.1. AUGP의 건물, 구조물 및 건물 장비는 SNiP 11-01-95에 따라 개발되고 승인된 설계 문서에 따라 수행되어야 합니다. 4.2. 가스 소화 조성물을 기반으로 한 AUGP는 GOST 27331 및 전기 장비(사용된 GOS에 대해 TD에 지정된 전압보다 높지 않은 전압을 갖는 전기 설비)에 따라 A, B, C 등급의 화재를 누출과 함께 제거하는 데 사용됩니다. 매개변수는 0.07m -1 이하이고 누출 정도는 2.5% 이하입니다. 4.3. GOS를 기반으로 한 AUGP는 다음과 같은 화재를 진압하는 데 사용되어서는 안 됩니다. 톱밥, 면화, 풀가루 등); - 화학물질과 그 혼합물, 고분자 재료, 공기 접근이 없으면 연기가 나고 타는 경향이 있습니다. - 금속 수소화물 및 발화성 물질; - 금속 분말(나트륨, 칼륨, 마그네슘, 티타늄 등).

5. AUGP의 디자인

5.1. 일반 조항 및 요구 사항

5.1.1. AUGP의 설계, 설치 및 작동은 본 표준의 요구 사항, 가스 소화 설비와 관련된 기타 현행 규제 문서 및 AUGP 요소에 대한 기술 문서를 고려하여 수행되어야 합니다. 5.1.2. AUGP에는 다음이 포함됩니다. - 가스 소화제 저장 및 공급용 모듈(배터리) - 분배 장치; - 필요한 설비를 갖춘 메인 및 분배 파이프라인 - 보호된 공간에 GOS를 방출하고 분배하기 위한 노즐; - 화재 감지기, 프로세스 센서, 전기 접촉 압력 게이지 등 - AUGP를 모니터링하고 제어하기 위한 기기 및 장치 - 보호실의 환기, 에어컨, 공기 난방 시스템 및 기술 장비를 끄기 위한 명령 충동을 생성하는 장치 - 방화 댐퍼 및 댐퍼를 폐쇄하기 위한 명령 자극을 생성하고 발행하는 장치 환기 덕트 등등.; - 보호 구역의 문의 위치를 ​​알리는 장치 - 시설 운영 및 가스 시동에 관한 소리 및 빛 신호 장치 및 알림 - 화재 경보 루프, 전력 회로, AUGP 제어 및 모니터링. 5.1.3. AUGP에 포함된 장비의 설계는 프로젝트에 따라 결정되며 GOST 12.3.046, NPB 54-96, PUE-85 및 기타 현행 규제 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다. 5.1.4. AUGP 계산 및 설계를 위한 초기 데이터는 다음과 같습니다. - 방의 기하학적 치수(밀폐 구조물의 길이, 너비 및 높이) - 바닥 설계 및 유틸리티 위치 - 둘러싸는 구조물의 영구적으로 개방된 개구부 영역; - 보호실의 최대 허용 압력(실에 배치된 건물 구조 또는 장비의 강도를 기준으로 함) - 보호된 공간과 AUGP 구성 요소가 있는 공간의 온도, 압력 및 습도 범위 - 방에 있는 물질 및 재료의 화재 위험 목록 및 지표와 GOST 27331에 따른 해당 화재 등급 - 양조 부하의 유형, 크기 및 분포 방식; - GOS의 표준 체적 소화 농도; - 환기, 에어컨, 공기 난방 시스템의 가용성 및 특성 - 기술 장비의 특성 및 배열; - NPB 105-95에 따른 건물 카테고리 및 PUE-85에 따른 구역 클래스 - 사람의 존재와 대피 방법. 5.1.5. AUGP 계산에는 다음이 포함됩니다. - 화재를 진압하는 데 필요한 GOS의 추정 질량 결정; - 주정부 평가 제출 기간 결정 - 설치 파이프라인의 직경, 노즐 유형 및 수 결정; - GOS 공급 시 최대 초과 압력 결정; - 중앙 집중식 설치를 위한 GOS 및 배터리(모듈)의 필수 예비량 또는 모듈형 설치를 위한 GOS 및 모듈 예비량 결정 - 인센티브 시스템의 화재 감지기 또는 스프링클러의 유형 및 필요한 개수 결정 참고. 이산화탄소를 사용하는 저압 설치를 위한 파이프라인 직경과 노즐 수를 계산하는 방법은 권장 부록 4에 나와 있습니다. 이산화탄소 및 기타 가스를 사용하는 고압 설치의 경우 합의된 방법에 따라 계산이 수행됩니다. 규정된 방식으로 진행됩니다. 5.1.6. AUGP는 단락에 명시된 시간 동안 보호 구역에 소화용으로 계산된 GOS 질량 이상의 공급을 보장해야 합니다. 필수 첨부 파일 2개 1. 5.1.7. AUGP는 빛과 소리의 경고를 발하고, 환기 장비를 정지하고, 공기 댐퍼, 방화 댐퍼 등을 닫은 후 사람들을 대피시키는 데 필요한 시간 동안 국가 비상 장비의 방출을 지연해야 하지만 10초 이상이어야 합니다. 필요한 대피 시간은 GOST 12.1.004에 따라 결정됩니다. 필요한 대피 시간이 30초를 초과하지 않는 경우, 환기 장비를 정지하는 시간, 공기 댐퍼, 방화 댐퍼 등을 닫습니다. 30초를 초과하면 GOS의 질량은 GOS 방출 시 가능한 환기 및/또는 누출 상태를 기준으로 계산되어야 합니다. 5.1.8. AUGP 작업의 관성이 15초를 초과하지 않아야 한다는 조건에 따라 장비 및 파이프라인 길이를 선택해야 합니다. 5.1.9. AUGP 배포 파이프라인 시스템은 원칙적으로 대칭이어야 합니다. 5.1.10. 화재 위험 지역의 AUGP 파이프라인은 금속 파이프로 제작되어야 합니다. 모듈을 수집기 또는 주 파이프라인에 연결하려면 고압 호스를 사용할 수 있습니다. 스프링클러가 있는 인센티브 파이프라인의 공칭 직경은 15mm로 간주되어야 합니다. 5.1.11. 소화 설비의 파이프라인 연결은 원칙적으로 용접 또는 나사 연결을 사용하여 수행해야 합니다. 5.1.12. AUGP의 파이프라인과 연결은 1.25 P RAB와 동일한 압력에서 강도를 보장하고 P RAB와 동일한 압력에서 견고성을 보장해야 합니다. 5.1.13. AUGP는 가스 소화제를 저장하는 방법에 따라 중앙 집중식과 모듈식으로 구분됩니다. 5.1.14. GOS를 중앙 집중식으로 저장하는 AUGP 장비는 소화 스테이션에 위치해야 합니다. 소화실 건물은 첫 번째 유형의 방화 칸막이와 세 번째 유형의 천장으로 다른 건물과 분리되어야 합니다. 소화실 구내는 원칙적으로 지하 또는 건물 1층에 위치하여야 합니다. 1층 위에 소화소를 배치하는 것이 허용되며, 건물 및 구조물의 리프팅 및 운반 장치는 장비를 설치 현장으로 전달하고 운영 작업을 수행할 수 있는 가능성을 보장해야 합니다. 역 출구에서 계단까지의 거리가 25m를 초과하지 않고 장애물이 없는 경우 외부, 로비 또는 복도로 접근할 수 있는 계단을 외부에 제공해야 합니다. 자동 소화 시스템을 갖춘 건물을 제외하고 카테고리 A, B의 방과 이 복도 B로 나가십시오. 메모. GOS를 저장하기 위한 등온 탱크는 현장 주변에 메쉬 울타리를 설치하여 강수량과 일사량으로부터 보호하기 위한 캐노피를 갖춘 옥외에 설치할 수 있습니다. 5.1.15. 실린더를 갖춘 소화실의 높이는 최소 2.5m 이상이어야 합니다. 등온 용기를 사용할 때 방의 최소 높이는 용기 자체의 높이에 따라 결정되며 용기에서 천장까지의 거리가 1m 이상이므로 방의 온도는 5 ~ 35 ° C 여야합니다. , 상대 습도는 25 ° C에서 80 %를 초과해서는 안되며 조명은 형광등의 경우 100lux 이상, 백열등의 경우 75lux 이상이어야합니다. 비상 조명은 SNiP 23.05.07-85의 요구 사항을 준수해야 합니다. 역 구내에는 1시간 이내에 최소 2배의 공기 교환이 가능한 급배기 환기 시설을 갖추어야 하며, 24시간 근무하는 근무 직원 구내와 전화 통신이 가능한 시설을 갖추어야 합니다. 역 부지 입구에는 "소화소"라는 조명 표시가 있어야 합니다. 5.1.16. 모듈식 가스 소화 설비의 장비는 보호 구역 내부와 외부 모두에 근접하게 위치할 수 있습니다. 5.1.17. 모듈, 배터리 및 분배 장치의 로컬 시동 장치 배치는 바닥에서 1.7m 이하의 높이에 있어야 합니다. 5.1.18. 중앙 집중식 및 모듈식 AUGP 장비 배치는 유지 관리 가능성을 보장해야 합니다. 5.1.19. 노즐 유형의 선택은 노즐 기술 문서에 명시된 특정 GOS의 성능 특성에 따라 결정됩니다. 5.1.20. 노즐은 방 전체의 GOS 농도가 표준보다 낮지 않도록 보호된 방에 배치해야 합니다. 5.1.21. 하나의 분배 파이프라인에 있는 두 개의 외부 노즐 사이의 유속 차이는 20%를 초과해서는 안 됩니다. 5.1.22. AUGP에는 GOS를 방출할 때 노즐이 막힐 가능성을 제거하는 장치가 장착되어야 합니다. 5.1.23. 한 방에서는 한 종류의 노즐만 사용해야 합니다. 5.1.24. 노즐이 기계적 손상이 발생할 수 있는 영역에 있는 경우 보호해야 합니다. 5.1.25. 파이프라인을 포함한 설치 구성 요소의 페인팅은 GOST 12.4.026 및 산업 표준을 준수해야 합니다. 특별한 미적 요구 사항이 있는 공간에 위치한 설치 및 모듈의 파이프라인은 이러한 요구 사항에 따라 도색될 수 있습니다. 5.1.26. 파이프라인의 모든 외부 표면은 GOST 9.032 및 GOST 14202에 따라 보호 페인트로 칠해야 합니다. 5.1.27. AUGP에 사용되는 장비, 제품 및 재료는 품질을 인증하는 문서가 있어야 하며 사용 조건 및 프로젝트 사양을 준수해야 합니다. 5.1.28. 중앙 집중식 AUGP는 계산된 것 외에도 100% 가스 소화제를 보유해야 합니다. 주소화약제와 예비소화약제를 저장하는 배터리(모듈)는 동일한 크기의 실린더로 구성되어야 하며, 동일한 양의 가스소화약제가 충전되어 있어야 합니다. 5.1.29. 시설에 동일한 표준 크기의 가스소화모듈을 갖춘 모듈형 AUGP는 가장 큰 공간을 보호하는 설비에 GOS를 100% 교체하여 공급해야 합니다. 한 시설에 다양한 표준 크기의 모듈을 갖춘 여러 모듈식 설치가 있는 경우 GOS 예비는 각 표준 크기의 모듈을 사용하여 가장 큰 볼륨의 건물을 보호하는 설치 기능의 복원을 보장해야 합니다. GOS 재고는 시설의 창고에 보관되어야 합니다. 5.1.30. AUGP 테스트가 필요한 경우, 다른 요구 사항이 없는 한 이러한 테스트를 수행하기 위한 GOS 공급은 가장 작은 볼륨의 건물을 보호하는 조건에서 가져옵니다. 5.1.31. AUGP에 사용되는 장비의 수명은 최소 10년 이상이어야 합니다.

5.2. AUGP 전기 제어, 제어, 신호 및 전원 공급 시스템에 대한 일반 요구 사항

5.2.1. AUGP 전기 제어 장치는 다음을 제공해야 합니다. - 설비의 자동 시작; - 자동 시작 모드를 비활성화하고 복원합니다. - 주 전원의 전압이 꺼지면 주 전원에서 백업 전원으로 전원 공급 장치가 자동으로 전환되고, 전압이 복원되면 주 전원으로 전환됩니다. - 원격 설치 시작 - 소리 경보를 비활성화합니다. - 건물에서 사람들을 대피시키고 환기를 끄는 데 필요한 시간 동안 GOS 출시를 지연하되 10초 이상; - 시설의 프로세스 및 전기 장비 제어 시스템, 화재 경고 시스템, 연기 제거, 공기 가압, 환기 차단, 에어컨, 공기 가열에 사용하기 위해 전기 장비 출력에서 ​​명령 임펄스 생성 - 화재, 작동 및 설비 오작동에 대한 소리 및 빛 경보의 자동 또는 수동 종료 참고: 1. 보호 구역 내부에 가스 소화 모듈이 있는 모듈식 설비에서는 로컬 시동을 배제하거나 차단해야 합니다. . 중앙 집중식 설치 및 보호 구역 외부에 모듈이 있는 모듈식 설치의 경우 모듈(배터리)에 로컬 시작이 있어야 합니다.3. 특정 방에만 서비스를 제공하는 폐쇄 시스템이 있는 경우 GOS를 공급한 후 환기, 에어컨 및 공기 난방을 끄지 않는 것이 허용됩니다. 5.2.2. 가스 소화 설비의 자동 시작을 위한 명령 펄스의 형성은 동일하거나 다른 루프에 있는 두 개의 자동 화재 감지기, 두 개의 전기 접촉 압력 게이지, 두 개의 압력 경보, 두 개의 프로세스 센서 또는 기타 장치에서 수행되어야 합니다. 5.2.3. 원격 시동 장치는 보호실 외부의 비상구나 보호 채널이 포함된 공간, 지하 또는 매달린 천장 뒤의 공간에 배치해야 합니다. AUGP의 작동 모드를 의무적으로 표시하여 근무자 구내에 원격 시작 장치를 배치하는 것이 허용됩니다. 5.2.4. 설치용 원격 시작 장치는 GOST 12.4.009에 따라 보호되어야 합니다. 5.2.5. 사람이 있는 건물을 보호하는 AUGP에는 GOST 12.4.009의 요구 사항에 따라 자동 시작 종료 장치가 있어야 합니다. 5.2.6. 보호 구역의 문을 열 때 AUGP는 조항에 따라 차단된 상태를 표시하여 설치 자동 시작을 차단해야 합니다. 5.2.15. 5.2.7. AUGP의 자동 시작 모드를 복원하는 장치는 근무 인력의 구내에 배치되어야 합니다. AUGP의 자동 시작 모드를 복원하기 위한 장치에 대한 무단 액세스로부터 보호되는 경우 이러한 장치를 보호 구역 입구에 배치할 수 있습니다. 5.2.8. AUGP 장비는 다음 사항을 자동으로 제어해야 합니다. - 전체 길이에 걸쳐 화재 경보 루프의 무결성; - 전기 시동 회로의 무결성(개방 회로의 경우) - 인센티브 네트워크의 공기압, 발사 실린더; - 조명 및 소리 알람(자동 또는 전화). 5.2.9. GOS 공급 방향이 여러 개인 경우, 소화실에 설치된 배터리(모듈) 및 개폐 장치에는 보호실(방향)을 나타내는 표시가 있어야 합니다. 5.2.10. 용적 가스 소화 설비로 보호되는 방과 입구 앞에는 GOST 12.4.009에 따라 경보 시스템을 제공해야 합니다. 보호된 공간을 통해서만 접근할 수 있는 인접한 공간, 보호된 채널이 있는 공간, 지하 공간 및 매달린 천장 뒤의 공간에도 유사한 경보가 설치되어야 합니다. 이 경우 이 방의 보호실 및 보호공간(채널, 지하, 달천장 뒤)에는 “가스출입금지”, “가스출입금지” 등의 표시와 경고음 경보장치를 공통으로 설치한다. , 지정된 공간만 보호하는 경우 - 이러한 공간에 공통적입니다. 5.2.11. 보호실이나 보호채널 또는 지하가 속한 방에 들어가기 전에 매달린 천장 뒤에 공간을 제공해야 합니다. 빛 표시 AUGP 작동 모드. 5.2.12. 가스 소화소 구내에는 다음이 있어야 합니다. 가벼운 경보 , 기록: - 작동 및 백업 전원의 입력에 전압이 존재합니다. - 스퀴브나 전자석의 전기 회로가 파손됩니다. - 인센티브 파이프라인의 압력 강하가 0.05MPa, 발사 실린더의 방향이 0.2MPa로 감소합니다. - 방향으로 디코딩하여 AUGP를 활성화합니다. 5.2.13. 소방서 구내 또는 24시간 근무하는 직원이 있는 기타 구내에는 조명 및 음향 경보가 제공되어야 합니다. - 방향을 해독하여 화재 발생에 대해; - 방향을 해독하고 GOS가 보호 구역에 도착하는 등 AUGP 활성화에 대해 설명합니다. - 주 전원의 전압 손실; -방향 디코딩으로 인한 AUGP의 오작동에 대해. 5.2.14. AUGP에서 화재 및 시설 활성화에 대한 소리 신호는 오작동에 대한 신호와 톤이 달라야 합니다. 5.2.15. 24시간 근무하는 직원이 있는 방에서는 다음과 같은 가벼운 신호만 제공해야 합니다. - AUGP의 작동 모드에 대한 정보 - 화재 경보기 끄기에 관하여 - 청각 장애 경보를 비활성화합니다. - 주 전원 및 백업 전원의 전압 존재에 대해. 5.2.16. AUGP는 PUE-85에 따라 전원 공급 장치 신뢰성의 첫 번째 범주에 해당하는 전기 소비자에 속해야 합니다. 5.2.17. 백업 입력이 없는 경우 대기 모드에서 최소 24시간, 화재 또는 오작동 모드에서 최소 30분 동안 AUGP의 작동을 보장하는 자율 전원을 사용할 수 있습니다. 5.2.18. 전기 회로 보호는 PUE-85에 따라 수행되어야 합니다. 제어 회로에 열 및 최대 보호 장치를 설치하는 것은 허용되지 않으며, 연결이 끊어지면 보호 구역에 GOS 공급이 중단될 수 있습니다. 5.2.19. AUGP 장비의 접지 및 접지는 PUE-85 및 장비에 대한 기술 문서 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. 5.2.20. 전선 및 케이블 선택과 설치 방법은 PUE-85, SNiP 3.05.06-85, SNiP 2.04.09-84의 요구 사항과 다음의 기술적 특성에 따라 수행되어야 합니다. 케이블 및 와이어 제품. 5.2.21. 보호 구역 내부에 화재 감지기를 배치하는 것은 SNiP 2.04.09-84의 요구 사항 또는 이를 대체하는 다른 규제 문서에 따라 수행되어야 합니다. 5.2.22. 소방서 건물이나 직원이 24시간 근무하는 기타 건물은 SNiP 2 섹션 4의 요구 사항을 준수해야 합니다. 04.09-84.

5.3. 보호된 건물에 대한 요구 사항

5.3.1. AUGP가 설치된 건물에는 해당 조항에 따른 표지판을 설치해야 합니다. 5.2.11 및 5.2.12. 5.3.2. 부피, 면적, 가연성 부하, 보호 구역의 열린 개구부 존재 및 크기는 설계와 일치해야 하며 AUGP 시운전 시 모니터링되어야 합니다. 5.3.3. AUGP가 설치된 건물의 누출은 4.2항에 명시된 값을 초과해서는 안 됩니다. 기술적으로 부당한 개구부를 제거하기 위한 조치를 취해야 하며, 도어 클로저 등을 설치해야 하며, 필요한 경우 건물에는 압력 완화 장치가 있어야 합니다. 5.3.4. 일반 환기를 위한 공기 덕트 시스템에는 보호 구역의 공기 가열 및 공조, 공기 밀봉 또는 방화 댐퍼가 제공되어야 합니다. 5.3.5. AUGP 작업이 끝난 후 GOS를 제거하려면 건물, 구조물 및 건물의 일반 교환 환기를 사용해야 합니다. 이를 위해 이동식 환기 장치를 제공하는 것이 허용됩니다.

5.4. 안전 및 환경 요구 사항

5.4.1. AUGP의 설계, 설치, 시운전, 승인 및 작동은 다음에 명시된 안전 조치 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. - "압력 용기의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙"; - "소비자 전기 설비의 기술 운영 규칙"; - "Gosenergonadzor 소비자의 전기 설비 작동에 대한 안전 규칙"; - "폭파 작업에 대한 통일된 안전 규칙(스퀴브 설치에 사용되는 경우"); - GOST 12.1.019, GOST 12.3.046, GOST 12.2.003, GOST 12.2. 005, GOST 12.4.009, GOST 12.1.005, GOST 27990, GOST 28130, PUE-85, NPB 51-96, NPB 54-96; - 본 표준 - AUGP와 관련된 확립된 절차에 따라 승인된 최신 규제 및 기술 문서. 5.4.2. 설치를 위한 로컬 시동 장치는 울타리를 치고 밀봉해야 합니다. 단, 소화소나 소방서 구내에 설치된 로컬 시동 장치는 예외입니다. 5.4.3. 국가 보호 장비를 해제한 후 보호 구역에 들어가 환기가 끝날 때까지 화재를 진압하는 것은 단열 호흡 보호 장비에서만 허용됩니다. 5.4.4. 단열 호흡 보호구 없이 사업장에 입장하는 것은 연소 생성물과 GOS 분해가 안전한 수준으로 제거된 후에만 허용됩니다.

부속서 1
필수적인

체적법으로 소화할 때 AUGP 매개변수를 계산하는 방법론

1. AUGP에 저장해야 하는 가스소화약제(Mg)의 질량은 다음 식에 의해 결정된다.

M G = Mr + Mtr + M 6 × n, (1)

여기서 Мр는 실내에 인공 환기가 없을 때 체적법으로 화재를 진압하기 위해 계산된 GOS의 질량입니다. 공식에 따라 오존 안전 냉매 및 육불화황에 대해 결정됩니다.

Mr = K 1 × V P × r 1 × (1 + K 2) × C N / (100 - C N) (2)

공식에 따른 이산화탄소의 경우

Мр = К 1 × V P × r 1 × (1 + К 2) × ln [ 100/(100 - С Н) ], (3)

여기서 VP는 보호된 공간의 예상 부피, m3입니다. 계산된 방의 부피에는 폐쇄 환기, 에어컨 및 공기 난방 시스템의 부피를 포함한 내부 기하학적 부피가 포함됩니다. 견고한 (침투 불가능한) 내화 건물 요소 (기둥, 보, 기초 등)의 양을 제외하고 방에 위치한 장비의 양은 빼지 않습니다. K 1 - 차단 밸브의 누출을 통해 실린더에서 가스 소화제 누출을 고려한 계수. K 2 - 실내 누출로 인한 가스 소화제 손실을 고려한 계수. r 1 - 해수면에 대한 보호 대상의 높이를 고려한 가스 소화 조성물의 밀도, kg × m -3, 공식에 의해 결정됨

r 1 = r 0 × T 0 /T m × K 3, (4)

여기서 r 0은 온도 T o = 293 K (20 ° C) 및 대기압 0.1013 MPa에서 가스 소화 조성물의 증기 밀도입니다. Tm - 보호실의 최소 작동 온도, K СН - GOS의 표준 부피 농도, % vol. 다양한 유형의 가연성 물질에 대한 GOS (S N)의 표준 소화 농도 값은 부록 2에 나와 있습니다. Kz는 해수면에 대한 물체의 높이를 고려한 보정 계수입니다(부록 4의 표 2 참조). MMR 파이프라인의 나머지 GOS(kg)는 노즐 개구부가 분배 파이프라인 위에 위치하는 AUGP에 대해 결정됩니다.

M tr = V tr × r GOS, (5)

여기서 Vtr은 설치에 가장 가까운 노즐에서 끝 노즐까지의 AUGP 파이프라인의 부피, m 3입니다. r GOS - 예상 질량의 가스 소화제가 보호실로 유출된 후 파이프라인에 존재하는 압력에서 GOS 잔류물의 밀도입니다. M b × n은 배터리(모듈)의 나머지 GOS(M b) AUGP의 곱이며, 이는 제품의 TD(kg)에 따라 배터리(모듈) 수(n)로 허용됩니다. 설치. 객실에서는 정상적인 기능부피(창고, 보관 시설, 차고 등) 또는 온도에 상당한 변동이 있을 수 있으므로, 방의 최소 작동 온도를 고려하여 가능한 최대 부피를 계산 부피로 사용해야 합니다. 부록 2에 기재되지 않은 가연성 물질의 표준 체적 소화 농도 CH는 최소 체적 소화 농도에 안전계수 1.2를 곱한 값과 같습니다. 최소 체적 소화 농도는 NPB 51-96에 명시된 방법에 따라 결정됩니다. 1.1. 방정식 (1)의 계수는 다음과 같이 결정됩니다. 1.1.1. 차단 밸브의 누출과 보호 구역 전체에 걸쳐 가스 소화제가 고르지 않게 분포되어 선박에서 가스 소화제가 누출되는 것을 고려한 계수:

1.1.2. 실내 누출로 인한 가스 소화약제 손실을 고려한 계수:

K 2 = 1.5 × Ф(Сн, g) × d × t UNDER × , (6)

여기서 Ф(Сн, g)는 СН의 표준 체적 농도와 공기 및 가스 소화 조성물의 분자 질량 비율에 따른 기능 계수입니다. g = t W /t GOS, m 0.5 × s -1, - 공기와 GOS의 분자 질량 비율; d = S F H / V P - 실내 누출 매개변수, m -1; S F H - 총 누출 면적, m 2 ; H는 방의 높이, m입니다. 계수 Ф(Сн, g)는 공식에 의해 결정됩니다.

Ф(Сн, у) = (7)

여기서 = 0.01 × C2H/g은 GOS의 상대 질량 농도입니다. 계수 Ф(Сн, g)의 수치는 참조 부록 5에 나와 있습니다. 2. 소화용 GOS 추정 질량이 보호실로 방출되는 시간은 다음과 같은 값을 초과해서는 안 됩니다. t GOS 프레온 및 육불화황으로 사용되는 모듈식 AUGP의 경우 POD £ 10s; t 프레온과 육불화황을 GOS로 사용하는 중앙 집중식 AUGP의 경우 ADL £ 15s; t 이산화탄소를 GOS로 사용하는 AUGP의 경우 £ 60 초 미만. 3. 강제환기실내의 화재진압용 가스소화약제의 중량 : 프레온 및 육불화황의 경우

Mg = K 1 × r 1 × (V r + Q × t POD) × [ C H /(100 - C H) ] (8)

이산화탄소의 경우

Mg = K 1 × r 1 × (Q × t POD + V r) × ln [ 100/100 - C H) ] (9)

여기서 Q는 실내 환기에 의해 제거된 공기의 체적 유량(m 3 × s -1)입니다. 4. 실내 누출이 있는 가스 조성을 공급할 때 최대 초과 압력:

< Мг /(t ПОД × j × ) (10)

j = 42 kg × m -2 × C -1 × (% vol.) -0.5는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

Рт = [С Н /(100 - С Н) ] × Ra 또는 Рт = Ra + D Рт, (11)

그리고 방 누수로 인해:

³ Mg/(t POD × j × ) (12)

공식에 의해 결정됨

(13)

5. GOS의 방출 시간은 실린더의 압력, GOS 유형, 파이프라인 및 노즐의 기하학적 치수에 따라 달라집니다. 해제 시간은 설치의 유압 계산 중에 결정되며 부록 1의 단락 2에 지정된 값을 초과해서는 안 됩니다.

부록 2
필수적인

1 번 테이블

t = 20 ° C 및 P = 0.1 MPa에서 프레온 125 (C 2 F 5 H)의 표준 체적 소화 농도

	GOST, TU, OST
		볼륨, % 볼륨.	질량, kg × m -3
에탄올	GOST 18300-72
N-헵탄	GOST 25823-83
진공유
면직물	OST 84-73
PMMA
유기플라스틱 TOPS-Z
텍스톨라이트 B	GOST 2910-67
고무 IRP-1118	TU 38-005924-73
나일론 원단 P-56P	화 17-04-9-78
	OST 81-92-74

표 2

t = 20 °C 및 P = 0.1 MPa에서 육불화황(SP 6)의 표준 체적 소화 농도

가연성 물질의 명칭	GOST, TU, OST	표준 소화 농도 Сн
		볼륨, % 볼륨.	질량, kg × m -3
N-헵탄
아세톤
변압기 오일
PMMA	GOST 18300-72
에탄올	TU 38-005924-73
고무 IRP-1118	OST 84-73
면직물	GOST 2910-67
텍스톨라이트 B	OST 81-92-74
펄프(종이, 목재)

표 3

t = 20 °C 및 P = 0.1 MPa에서 이산화탄소(CO 2)의 표준 체적 소화 농도

가연성 물질의 명칭	GOST, TU, OST	표준 소화 농도 Сн
		볼륨, % 볼륨.	질량, kg × m -3
N-헵탄
에탄올	GOST 18300-72
아세톤
톨루엔
둥유
PMMA
고무 IRP-1118	TU 38-005924-73
면직물	OST 84-73
텍스톨라이트 B	GOST 2910-67
펄프(종이, 목재)	OST 81-92-74

표 4

t = 20 ° C 및 P = 0.1 MPa에서 프레온 318C (C 4 F 8 C)의 표준 체적 소화 농도

가연성 물질의 명칭	GOST, TU, OST	표준 소화 농도 Сн
		볼륨, % 볼륨.	질량, kg × m -3
N-헵탄	GOST 25823-83
에탄올
아세톤
둥유
톨루엔
PMMA
고무 IRP-1118
펄프(종이, 목재)
게티낙스
발포폴리스티렌

부록 3
필수적인

지역 소화 설비에 대한 일반 요구 사항

1. 국소 용적 소화 설비는 용적 소화 설비의 사용이 기술적으로 불가능하거나 경제적으로 불가능한 경우 개별 장치 또는 장비의 화재를 진압하는 데 사용됩니다. 2. 지역 소화의 추정량은 보호 장치 또는 장비의 기본 면적에 높이를 곱하여 결정됩니다. 이 경우 장치 또는 장비의 계산된 모든 치수(길이, 너비 및 높이)는 1m 증가해야 합니다. 3. 부피별 국소 소화에는 이산화탄소와 프레온을 사용해야 합니다. 4. 이산화탄소에 의한 국소소화의 표준질량소화농도는 6kg/m3이다. 5. 국소 소화 중 GOS를 적용하는 시간은 30초를 초과해서는 안 됩니다.

이산화탄소를 이용한 저압 설치를 위한 파이프라인 직경 및 노즐 수를 계산하는 방법론

1. 등온 용기의 평균(공급 시간 동안) 압력 p t, MPa는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

р t = 0.5 × (р 1 + р 2), (1)

여기서 p 1은 이산화탄소 저장 중 용기의 압력, MPa입니다. p 2 - 그림에서 결정된 예상 이산화탄소 양 MPa의 방출이 끝날 때 용기의 압력. 1.

쌀. 1. 이산화탄소 추정량 방출 종료시 등온조의 압력을 결정하는 그래프

2. 이산화탄소의 평균 소비량 Q t, kg/s는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

Qt = t /t, (2)

여기서 m은 이산화탄소의 주요 공급량, kg입니다. t - 이산화탄소 공급 시간 s는 부록 1의 2항에 따라 결정됩니다. 3. 주 파이프라인의 내부 직경 d i, m은 다음 식에 의해 결정됩니다.

d i = 9.6 × 10 -3 × (k 4 -2 × Q t × l 1) 0.19, (3)

여기서 k 4는 표에서 결정된 승수입니다. 1; l 1 - 프로젝트에 따른 주 파이프라인의 길이, m.

1 번 테이블

4. 보호실로 들어가는 지점의 주 파이프라인의 평균 압력

pz(p4) = 2 + 0.568 × 1p, (4)

여기서 l 2는 등온 탱크에서 압력이 결정되는 지점까지의 파이프라인 길이, m:

l 2 = l 1 + 69 × d i 1.25 × e 1 , (5)

여기서 e 1은 파이프라인 피팅의 저항 계수의 합입니다. 5. 중간 압력

pt = 0.5 × (pz + p4), (6)

여기서 pz는 주 파이프라인이 보호실로 들어가는 지점의 압력, MPa입니다. p 4 - 주 파이프라인 끝의 압력, MPa. 6. 노즐을 통과하는 평균 유량 Qt, kg/s는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

Q ¢ t = 4.1 × 10 -3 × m × k 5 × A 3 , (7)

여기서 m은 노즐을 통과하는 유량 계수입니다. a 3은 노즐 출구의 면적, m입니다. k 5 - 공식에 의해 결정되는 계수

k 5 = 0.93 + 0.3/(1.025 - 0.5 × p ¢ t) . (8)

7. 노즐 수는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

x 1 = Qt/ Q ¢ t.

8. 분배 파이프라인의 내부 직경(d ¢ i, m, 조건으로부터 계산됨)

d ¢ I ³ 1.4 × d Ö x 1 , (9)

여기서 d는 노즐 출구의 직경입니다. 이산화탄소의 상대 질량 t 4 는 공식 t 4 = (t 5 - t)/t 5로 결정됩니다. 여기서 t 5는 초기 이산화탄소 질량, kg입니다.

부록 5
정보

1 번 테이블

프레온 125(C 2 F 5 H), 육불화황(SF 6), 이산화탄소(CO 2) 및 프레온 318C(C 4 F 8 C)의 기본 열물리적 및 열역학적 특성

이름	단위
분자 질량
P = 1 atm 및 t = 20 °C에서의 증기 밀도
끓는점 0.1MPa
녹는 온도
임계온도
임계압력
P cr 및 t cr에서의 액체 밀도
액체의 비열 용량	kJ × kg -1 × °С -1
	kcal × kg -1 × °С -1
P = 1 atm 및 t = 25 °C에서 가스의 비열 용량	kJ × kg -1 × °С -1
	kcal × kg -1 × °С -1
기화잠열	kJ×kg
	kcal×kg
가스 열전도 계수	W × m -1 × °C -1
	kcal × m -1 × s -1 × °C -1
동적 가스 점도	kg × m -1 × s -1
P = 1 atm 및 t = 25°C에서의 상대 유전 상수	e × (e ast) -1
t = 20°C에서의 부분 증기압
질소 가스에 대한 GOS 증기의 항복 전압	V × (V N2) -1

표 2

해수면을 기준으로 보호 대상의 높이를 고려한 보정 계수

높이, m	보정 계수 K 3

표 3

냉매 318C (C 4 F 8 C)에 대한 기능 계수 Ф(Сн, g)의 값

		프레온 318C Sn의 부피 농도, % vol.	기능계수 Ф(Сн, g)

표 4

냉매 125 (С 2 F 5 Н)에 대한 기능 계수 Ф(Сн, g)의 값

프레온 125 Сн의 부피 농도, % vol.		프레온의 부피 농도 125 Сн,% vol.	기능계수(Сн, g)

표 5

이산화탄소 (СО 2)에 대한 기능 계수 Ф(Сн, g)의 값

	기능계수(Сн, g)	이산화탄소(CO 2)의 부피 농도 Сн, % vol.	기능계수(Сн, g)

표 6

육불화황(SF 6)에 대한 기능 계수 Ф(Сн, g)의 값

	기능계수 Ф(Сн, g)	육불화황(SF 6)의 부피 농도 Сн, % vol.	기능계수 Ф(Сн, g)

1 사용 영역. 1 2. 규범적 참고자료. 1 3. 정의. 2 4. 일반 요구 사항. 3 5. 8월 설계 3 5.1. 일반 조항 및 요구 사항. 3 5.2. 8월 전기 제어, 모니터링, 경보 및 전원 공급 시스템에 대한 일반 요구 사항 6 5.3. 보호 구역에 대한 요구 사항.. 8 5.4. 안전 및 보안 요구 사항 환경.. 8 부록 1체적법을 사용하여 소화할 때 AUGP 매개변수를 계산하는 방법론.. 9 부록 2표준 체적 소화 농도. 열하나 부록 3지역 소화 설비에 대한 일반 요구 사항. 12 부록 4이산화탄소를 이용한 저압 설치를 위한 파이프라인 직경과 노즐 수를 계산하는 방법론. 12 부록 5프레온 125, 육불화황, 이산화탄소 및 프레온 318C의 기본 열물리적 및 열역학적 특성.. 13

가스 소화가 가장 효과적이며, 많은 경우 자동으로 화재(화재)를 진화할 수 있는 대안이 없습니다. 가스 소화제는 수년 동안 소화 시스템에 사용되어 왔습니다. 유럽에서는 1950년대부터 널리 사용되기 시작했습니다. 가스에는 많은 장점이 있습니다. 이는 화재를 효과적으로 진압하고 재산과 내부에 해를 끼치 지 않는 환경 친화적인 물질인 경우가 가장 많습니다.

최신 시스템가스 소화 시스템은 정말 독특합니다. 몇 년 전에는 몇 가지 품종만 알고 있었다면 오늘날에는 새로운 세대의 가스 소화제, 시스템에 사용됨 자동 소화, 우리는 대기에서 빠르게 증발하는 절대적으로 안전하고 환경 친화적인 제품이라고 말할 수 있습니다.

가스 소화 시스템의 적용 범위는 넓습니다. 물, 분말 또는 포말의 사용이 바람직하지 않거나 불가능한 모든 곳에서 사용됩니다. 전자 컴퓨팅 장비가 많은 시설(서버실, 컴퓨터 센터, 하드웨어실)에서 사용됩니다. , 단기 정전이라도 매우 심각한 결과(예: 비행기 및 선박)로 이어질 수 있는 곳은 물론 문서 보관소, 도서관, 박물관, 미술관 등 증권이나 예술 작품이 보관되어 있는 장소에서도 마찬가지입니다.

가스소화설계비용

디자인 작품 목록

전문가 선택

용법 최신 시스템가스 소화에는 전체 자동 소화 시스템의 완벽한 작동이 크게 좌우되는 많은 준비 및 설계 작업이 필요합니다.

모든 계산은 법으로 정한 규칙에 따라 이루어지기 때문에 가스 소화 설계는 전문가가 수행해야 합니다. 가스 소화 시스템의 설계는 건물 수, 규모, 가용성 등 여러 매개변수 분석을 기반으로 합니다. 매달린 천장그리고 파티션, 면적 출입구, 온도 체계현장의 실내 공기 습도, 직원 유무 및 근무 시간.

이 데이터를 바탕으로 계산됩니다. 필요한 금액가스가 있는 모듈/탱크, 가스가 화재 원인에 공급되는 파이프라인의 직경, 가스를 분사하는 노즐의 구멍 수와 크기.

장비 선택

3M 회사의 고급 기술과 고급 개발을 통해 절대적으로 안전하고 환경 친화적인 차세대 제품인 가스 물질 Novec 1230을 만들 수 있었습니다. 이 제품에는 부식을 일으키지 않고 우수한 유전 특성을 갖는 구성 요소가 포함되어 있습니다.

가스상 물질은 습기에 민감한 표면에 흡수되지 않고 빠르게 증발하므로 화재 진압 시 기록 자료, 전기 장비, 컴퓨터 및 예술품이 손상되지 않는 등 귀중한 자산에 손상이 발생하지 않습니다. 소화에 사용되는 가스 물질 Novec 1230에 의해.

현재 표준의 필수 요구 사항은 과도한 압력을 완화하기 위해 개구부를 구성하고 AUGPT를 건물에 통합하며 화재 진압 후 보호 구역에서 가스 및 연기 제거를 구성해야 할 필요성을 계산하는 것입니다. 이 모든 것 복잡한 계산승인된 방법에 따라 생산되며 특별한 엔지니어링 지식이 필요합니다.