고전압 조각사 천공기 입니다! 스크라이버를 사용하면 금속에 다양한 이미지나 비문을 잘라내어 적용할 수 있습니다. 구조적으로 도구는 간단하며 직접 만들려면 기계나 희귀하거나 값비싼 재료가 필요하지 않습니다. 이 장치는 컴퓨터의 USB 포트에서 완벽하게 작동할 수 있습니다.
모두 필요한 세부 사항서기관용은 이 중국 상점에서 판매됩니다.
그리고 휴대성이 필요할 경우 일반 3.7V 배터리를 사용하여 연결하면 되는데, 이 장치는 전기만으로 작동할 수 있고 드릴 등 기타 비용이 들지 않아 매우 경제적입니다.
그것을 만들기 위해서는 점 적기가 필요하며 어느 약국에서나 코펙 두 개에 구입할 수 있습니다. 짧은 바늘이 전극 역할을 합니다. 본체에 연결하기 위해 PVC 파이프를 그 위에 올려 놓았습니다. 절단된 바늘 캡은 우발적인 아크 부상으로부터 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 바늘 끝부분은 캡에서 최대 2mm 정도 튀어나와야 합니다. 이 장치의 가장 멋진 케이블 옵션은 일반 헤드폰의 케이블입니다. 단열성이 좋고 두께도 꽤 얇습니다.
와이어를 바늘에 납땜하는 것은 매우 어려우므로 Super Glue를 사용하는 것이 좋습니다. 드립의 PVC 튜브는 우수한 유전체 역할을 합니다.
그래서 USB 커넥터가 붙어 있습니다. 순간접착제로 스위치를 붙일 수도 있습니다. 전선은 전기 테이프로 고정할 수 있으며 모든 것이 완벽하게 작동합니다. 전극 바늘로 가는 전선을 납땜하고 그 위에 PVC 튜브를 놓아야 합니다. 그게 다야! 조립이 완료되고 장치가 완전히 준비되었습니다!
직접 보시다시피 스크라이버는 매우 빠르고 쉽게 조립됩니다! 이 장치에는 매우 중요한 것이 하나 있습니다. 중요한 뉘앙스– 전기 안전 규칙에 익숙하지 않고, 고전압 작업 경험이 없고, 무선 전자 장치에 익숙하지 않은 사람들을 위해 스스로 프로세스를 반복하는 것은 금지되어 있습니다!
USB 출력이 있는 전원 공급 장치에서 이러한 장치를 충전하는 것이 가장 좋습니다. 고전압 방전이 USB 케이블에 닿으면 컴퓨터가 즉시 손상되므로 폐기해야 합니다. 이 장치는 5V(볼트) 및 500mA의 매우 약한 전원 공급 장치에서 이러한 아크를 생성하며 이 전원 공급 장치는 훨씬 더 강력합니다. 동일한 5V이지만 이미 2암페어에 달하며 전력 차이가 상당히 눈에 띕니다. . 조심하십시오. 물론 치명적이지는 않지만 고통스러운 감전을 당할 수 있습니다.
두 개의 두꺼운 유리 섬유 판을 테이블 표면에 유전체로 놓고 그 위에 자석으로 종이를 붙일 수있는 강철판을 놓습니다. 고전압 아크는 쉽게 천공을 만들 수 있습니다. 많은 수의 작은 구멍, 종이나 판지와 같은 다공성 재료를 자릅니다. 이런 식으로 다양한 스텐실을 매우 빠르게 만들 수 있습니다. 이미지를 금속으로 전송해야 하는 경우 그림이나 인쇄물을 사용하여 쉽게 수행할 수도 있습니다. 고전압 아크의 충격으로 인해 금속에 작은 구멍이 형성되어 이미지 자체가 형성됩니다. 이러한 노치의 깊이는 전극과 플레이트 사이의 거리에 직접적으로 의존하며 거리가 클수록 호가 커지고 타격이 강해집니다!
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선침- 낚싯줄을 대체한 목수의 표시 도구.
시간은 멈추지 않고 목공 도구를 자체적으로 개선합니다. 선으로 표시할 때 가장 어려운 것은 선의 표시 끝이 수직인지 확인하는 것입니다. 이 기술의 저자 중 한 명인 캐나다 발명가 " 캐나다 절단", Robert Chambers는 기포 레벨에 의해 수직성이 보장되는 마킹 도구를 제안했습니다. 그는 그것을 ChambersScriber라고 불렀습니다.
러시아의 재능 있는 목수 유리 밀리크(Yuri Milykh)는 자신만의 서기 버전을 개발했는데, 그는 이를 '서기'라고 불렀습니다. 목수의 나침반. 그의 동기를 바탕으로 제가 직접 만든 제품이 만들어졌습니다.
주된 이유 스스로 만든- 이 장비의 높은 가격(미화 300~500달러).
서기관을 만들려면 다음 도구가 필요합니다.
1. 해머
2. 금속용 쇠톱,
3. 바이스,
4. 절단 및 연삭 디스크가 있는 그라인더,
5. 용접 변압기,
6. 드릴,
7. 바늘 줄 세트-파일,
8. 직경 6, 8, 10 mm의 탭 및 다이,
9. 수직(수직도 조정용),
10. 수평(수평 위치 조정).
스크라이버는 전적으로 스크랩 재료로 만들어졌습니다. 2달러(너트와 와셔 가격)의 비용과 이틀의 시간 낭비가 발생했습니다.
자, 이제 제조과정을 사진으로 보여드리겠습니다.
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완성된 구조물의 사진입니다. |
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마킹 과정에서 일반 연필의 문제점은 심이 마모된다는 것입니다. 끊임없이 날카롭게 다듬고 밀어내야 합니다. 연필의 일정 길이에 맞게 스크라이버를 조정했기 때문에 연장할 때 실수하지 않도록 특수 템플릿을 만들었습니다(드라이버와 10mm 헤드를 동시에 사용). |
스크라이버는 연필보다 얇은 선을 그릴 때 꼭 필요한 마킹 도구입니다. 첫 번째 스크라이버를 만들고 나면 그것이 얼마나 쉬운지 깨닫고 몇 가지를 더 만들 수 있습니다.
이를 위해서는 다음이 필요합니다.
목재 선반
- 3조 또는 4조 척
- 드릴링 머신
- 샤프너
- 표준 프로판 토치.
대부분의 스크라이버는 길이가 125~200mm 사이입니다. 그리고 금속 가공 작업량을 최소화하기 위해 직경이 각각 5mm와 12mm인 표준 강철과 황동 막대로 만들 수 있습니다. 025mm블랭크로 손잡이를 만들지만 가끔은 좀 더 단단한 손잡이가 필요할 때가 있어서 038mm블랭크로 만듭니다.
저는 고탄소 오일 경화 공구강으로 스크라이버의 끝부분을 만듭니다.
먼저 쇠톱으로 쇠막대를 잘라서 주축대에 고정합니다. 선반약 12mm 정도 돌출되도록 합니다. 매우 낮은 속도에서는 줄로 끝 부분을 다듬습니다. 그런 다음 심압대에 센터링 드릴을 고정하고 바 끝 부분에 오일을 바르고 심압대 중앙 아래로 드릴링하여 회전 중에 바를 지지합니다.
그런 다음 황동 부싱의 경우 핀 012와 12mm 길이를 잘라서 헤드스톡 척에 고정합니다. 나무와 연결되는 부분을 평평한 끝으로 만들기 위해 줄로 마무리합니다. 강철과 마찬가지로 나는 매우 낮은 속도로 작업합니다. 윤활 및 냉각을 위해 끝 부분에 오일 몇 방울을 바르고 핀 축을 따라 강철 팁 직경과 동일한 구멍을 뚫습니다.
그런 다음 카트리지에서 핀을 제거하고 액체 용제로 핀과 강철 팁을 완전히 탈지한 다음 팁을 핀 슬리브에 통과시킵니다. 손잡이 측면에서 손잡이에 잘 맞는 생크를 얻을 정도로 긴 찌르기를 풀어줍니다. 반면에 (센터링 드릴링의 경우) 필요한 길이의 팁을 약간의 여유분으로 남겨두고 팁을 원뿔 모양으로 만든 후 잘라냅니다. 그런 다음 프로판 토치를 사용하여 일반 파이프 납땜을 사용하여 팁을 양쪽 황동 부싱에 납땜합니다.
헤드스톡에 황동 부싱을 고정하고 심압대로 팁 중앙 끝을 누른 다음 파일을 사용하여 팁/부싱 납땜 접합부를 청소합니다. 쇠끝 부분은 개인용 줄로 갈고, 원통형 부분은 끝 부분만 지지용으로 남겨둡니다.
손잡이는 같은 색상이거나 흥미로운 패턴이나 색상이 있는 나무를 선택하려고 노력합니다. 공작물을 끝내고 이 끝의 축을 따라 깊이가 생크 길이와 같고 직경보다 약 0.8mm 더 큰 구멍을 뚫습니다. 간격은 접착되지 않음을 보장합니다. 그런 다음 용제로 생크와 슬리브의 기름을 제거한 후 손잡이를 에폭시로 생크에 붙입니다. 에폭시가 경화되면 핸들을 최종 모양으로 갈아냅니다.
나는 천천히 손잡이를 갈아낸다. 손잡이를 완전히 돌린 후 갈아서 셀락유, 아마씨유, 텅오일로 마무리합니다. 핸들을 완성한 후 카트리지에서 스크라이버를 꺼내고 팁의 중앙 끝을 바이스로 고정한 다음 팁의 뾰족한 부분 너머로 튀어나온 원통형 팁을 잘라냅니다.
스크라이버 제조의 마지막 작업은 열처리와 팁 끝 부분의 연마입니다. 열처리는 경화와 템퍼링을 포함하는 2단계 공정입니다. 나는 스크라이버의 손잡이를 잡고 한 손가락으로 손잡이 끝 부분을 만지고 끝 부분을 [끝에서 조금 더] 불꽃 끝 부분에 삽입합니다. 찌르기 끝 부분이 체리색으로 변하자마자 나는 재빨리 그것을 엔진 오일 병에 담갔습니다. 강철을 기름으로 냉각시키면 강철의 온도가 빠르게 낮아지고 강철은 매우 단단해지지만 깨지기 쉽습니다. 거의 유리처럼 됩니다. 강철을 덜 부서지게 만들려면 강철을 "해제"해야 하며, 이를 위해서는 다시 가열하고 냉각해야 합니다.
마지막으로 끝부분을 샤프너로 갈아줍니다. 이것은 벨트 샌더로 연필을 가는 것과 비슷하고 쉽고 간단합니다.
부품 마킹 - 주요 작업기술 생산 체인에 참여합니다. 표면 선의 정확성과 가독성에 대한 요구 사항에 따라 적용 방법이 선택됩니다. 연필, 분필, 마커는 사용하기 쉽습니다. 마킹할 때 노력이 필요하지 않습니다. 그러나 이러한 방법은 많은 경우에 충분히 효과적이지 않습니다. 라인이 너무 넓어서 작업 중에 쉽게 제거되고 가공 중에 보기가 어렵습니다. 최적의 도구고품질 마킹을 위해서는 금속 스크라이브의 스크라이브가 고려됩니다. 선이 선명하게 보이고 지울 수 없습니다. 얇은 윤곽으로 고정밀 부품 생산이 가능합니다.
도구 설명
국내 제조사 오랜 세월입법 행위에서 규제되는 엄격한 규칙에 따라 생산에 의존했습니다. 따라서 금속 마킹 스크라이버 GOST 24473-80은 문서에 지정된 치수 및 특성을 준수해야 합니다. 생산 전에는 다음 유형의 도구가 허용되었습니다.
- 일방적;
- 양면;
- 손잡이가 있는 단면;
- 손잡이가 있는 양면.
제조 재료에 대해서도 논의되었습니다. 스크라이버는 단단한 탄소강이거나 카바이드 팁일 수 있습니다. 처럼 절단 요소때때로 교체 바늘이 사용되었습니다. 이 공구는 강철 등급 U10, U12로 제작되었습니다. 이러한 모델에는 장단점이 있습니다. 단점은 팁의 빠른 마모를 포함합니다. 장점은 어떤 위치에서도 장치를 선명하게 할 수 있다는 것입니다. 연마 장비. 또한 강철 샘플이 저렴합니다. Pobedit 팁이 있는 금속 스크라이버는 더 많은 비용이 듭니다.
서비스 수명이 몇 배 더 길어지고 표면의 스케일, 먼지 및 오물을 두려워하지 않습니다. 샤프닝에는 특별한 다이아몬드 휠이 필요합니다.
GOST 24473-80 다운로드
DIY 만들기
홈 마스터는 엄격한 생산 규정 및 요구 사항에 의해 제한되지 않습니다. 그는 원하는 재료로 금속 가공 스크라이버를 만들 권리가 있습니다. 적당한 크기, 양식. 숙련된 장인, 공장에서 만든 제품을 사용할 수 있는 대기업에서도 자체 제작한 모델이 더 좋다고 생각합니다. 수제 서기관은 작업자의 개별 특성과 작업 수행 특성을 고려합니다. 표시를 적용할 때 상당한 노력을 기울여야 하는 경우가 많기 때문에 편안한 손잡이를 사용하는 것이 더 편안합니다.
도구가 필요하다고 결정한 후 질문이 생깁니다. 금속 세공인의 스크라이버가 편리하고 오래 지속되도록 하려면 무엇으로 만들어야 할까요?
예를 들어 다음과 같은 다양한 옵션이 있습니다.
- 벤치 도구: 줄, 탭, 공구강 드릴, 코어.
- 고강도 합금으로 제작된 부품: 밸브, 샤프트, 니들, 스포크.
- 드릴, 포베디토비 팁이 있는 드릴.
가정 생산 기술에는 필요한 도구, 업무 능력. 자신의 손으로 서기관을 만드는 방법 결정 이 경우, 이것은 주인의 선택입니다. 가장 널리 사용되는 방법은 다음과 같습니다.
- 도면에 따라 편리한 부품을 선명하게 합니다.
- 교체 가능한 바늘을 갖춘 스크라이버용 홀더 생산;
- 손잡이와 칼날이 용접된 구조.
함께 일할 때 연마 도구공작물을 과열하는 것은 용납될 수 없다는 점을 기억해야 합니다. 표면에 스케일이 나타나는 것은 불량입니다. 이 경우 최소 0.5mm의 금속을 제거해야 합니다. 냉각액과 부드러운 처리 방식이 사용됩니다.
자신만의 스크라이버를 만들기 위한 좋은 해결책은 바느질 바늘을 사용하는 것입니다. 생산에는 고강도 탄소강이 사용됩니다. 나무 또는 기타 재료로 만들 수 있는 손잡이를 만든 후 바늘용 클램핑 장치가 삽입됩니다. 먼저 필요한 크기로 단축됩니다. 결함이 있는 기계에서 막대를 제거하면 재봉 바늘을 사용하는 것이 훨씬 더 쉽습니다.
정통한 장인이 문제 해결에 대한 완전히 다른 현대적인 접근 방식을 제공합니다. 온라인으로 전자 서기 세트를 구입할 수 있습니다. 호 조각의 원리에 따라 작동합니다. 아이디어를 구현하려면 전기 공학의 원리와 장치 작업 기술을 알아야 합니다. 공급 전압은 작지만 컴퓨터 코드도 가능합니다. USB 포트, 안전 예방조치를 준수해야 합니다.
카바이드 팁 스크라이버를 만들려면 다이아몬드 휠이 필요합니다. 일반 연마재는 작업에 대처할 수 없으며 망가질 수만 있습니다. 연마할 때 도구는 과열을 두려워하지 않지만 온도는 계속 제어해야 합니다. 일반적으로 녹을 수 있는 황동 땜납으로 고정됩니다. 샤프닝 전문가의 서비스를 이용하는 것이 현명합니다. 국내에서는 카바이드 팁이 있는 스크라이버를 한 번 연마한 후 수년 동안 사용할 수 있습니다.
가정 장인이 어떤 제조 방법을 선택하든, 그는 그 작업이 노력할 만한 가치가 있다는 것을 이해해야 합니다. 금속 스크라이버를 사용하여 금속에 표시하는 것은 마커, 연필 또는 분필을 사용하는 유사한 절차보다 더 좋고 정확합니다.
