Losas de tableros de fibra: propiedades, aplicación. Losas de tableros de fibra: tecnología, ventajas, composición, características Losas de tableros de fibra a base de cemento Portland grado 300

1. Compuesto
2. Especificaciones
3. Ventajas
4. Desventajas del tablero de fibra
5. Aplicaciones principales
6. Costo de losas de tableros de fibra.
7. bloques de fibra

Fibrolita (FB) - Material de construcción, utilizado en la construcción encofrado permanente, cimientos monolíticos, paredes. Los paneles de fibra también se utilizan para aislar fachadas, techos, etc. Las características principales del material son su peso ligero y sus buenas propiedades de aislamiento térmico y acústico.

Compuesto

Los tableros de fibra se utilizan en la construcción desde finales de los años 20 del siglo XX. La composición del producto es similar a la del hormigón de madera. La diferencia radica en el tamaño de las fichas. En el hormigón de madera, los desechos de madera se muelen hasta obtener finas astillas. Los tableros de fibra contienen virutas como relleno aglutinante en forma de cintas de más de 350 mm de largo y de 5 a 10 mm de ancho.

Hacer losas es fácil proceso tecnológico . El material de madera se trata con cloruro de potasio. Como mineralizador se utilizan vidrio líquido y sulfuro de alúmina. Luego las virutas se mezclan con mortero de cemento, prensado en formas especiales. Después de la exposición térmica y el secado hasta un nivel de humedad del 20%, se obtiene el producto terminado.

Especificaciones

Una losa estándar tiene una longitud de 240 o 300 cm, un ancho de 60 o 120 cm y un espesor de 3 a 15 cm. Muchos fabricantes producen losas de otros tamaños: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 o 3600 × 1200 mm, espesor 10, 25, 50 mm.

En las tiendas, los productos de tableros de fibra se venden con el nombre de "Tableros de partículas y cemento (CPB)". Dependiendo de la densidad del material seco, se dividen en varios grados. Las características de FB se presentan en la tabla.

Ventajas

Ventajas de los materiales de construcción de tableros de fibra:

• FB no está sujeto a combustión abierta;
• las losas se pueden cortar, perforar y perforar fácilmente con clavos;
• los tacos están firmemente fijados en la matriz FB;
• la superficie rugosa asegura una alta adherencia al yeso;
• peso ligero;
• el uso de FB como encofrado permanente para cimientos y muros reduce significativamente el tiempo de construcción y los costos de mano de obra;
• altas propiedades de aislamiento térmico;
• en invierno, el encofrado del piso se puede llenar con concreto de una sola vez, sin necesidad de calentar adicionalmente el monolito;
• Colocar losas en los pisos de un edificio como base. revestimientos para el suelo reduce el nivel de ruido en 20 dB;
• La colocación de FB le permite cubrir el piso. varios materiales: del linóleo al parquet laminado. La base no cruje, no está sujeta a pudrirse ni a la aparición de formaciones fúngicas y bacterianas;
• La resistencia a la humedad de los productos permite su uso en habitaciones con suficiente nivel alto humedad;
• las características de resistencia de las losas permiten construir a partir de ellas particiones interiores;
• Los tableros de fibra junto con espuma de poliestireno o paneles de lana mineral se utilizan con éxito para el aislamiento térmico de cerramientos exteriores de edificios;
• vida útil del material: más de 60 años;
• los tableros de fibra se instalan debajo de un techo blando en cualquier época del año;
• la facilidad de instalación del revestimiento de vallas garantiza un trabajo rápido.

Desventajas del tablero de fibra

Desventajas de utilizar el material:

• A pesar de la humedad y la resistencia biológica, se debe evitar instalar losas en condiciones alta humedad;
• la congelación y descongelación cíclica reduce significativamente la vida útil del material;
• FB es un 20% más pesado que la madera seca y 4 veces más ligero que el hormigón monolítico.

Aplicaciones principales

Tableros de partículas de cemento Se utiliza para aislar cimientos, paredes, techos y tejados de edificios.

Encofrado de cimentación permanente

Al construir cimientos monolíticos, primero se instala el encofrado de paneles. Una vez endurecido el hormigón, se desmonta. Luego se aísla la base. El trabajo no es barato y requiere mucho tiempo. La construcción de estructuras de cerramiento a partir de paneles de fibra resuelve estos problemas.

El espesor del DSP se determina mediante cálculo.. La tecnología de construcción de encofrados a partir de tableros de fibra no presenta ninguna dificultad especial. El trabajo se realiza en varias etapas:

1. Dentro de las zanjas, el DSP se coloca en dos filas sobre un cojín de cemento y arena. La distancia entre las placas es igual al ancho calculado de la tira monolítica.
2. El refuerzo se coloca dentro de los paneles.
3. El tablero de fibra se fija en la parte superior con piezas. viga de madera, que está clavado a las losas.
4. En el caso de paredes gruesas, se colocan montantes metálicos espaciadores en el centro de la altura del DSP.
5. La base se vierte con hormigón mediante compactación capa por capa.
6. Las superficies exteriores del encofrado se tratan con betún líquido o se cubren con otro impermeabilizante.
7. Después de 28 a 30 días, la base aislada del edificio está lista para continuar con la construcción.

Aislamiento de suelos

Los suelos de hormigón se aíslan principalmente sobre suelos sin calefacción. sótanos, en pisos del ático. Esto sucede de la siguiente manera:

1. Para limpiar, secar base de hormigón Se colocan losas de tableros de fibra.
2. Las uniones entre las láminas se sellan con cemento.
3. Se hace una regla encima del aislamiento. mortero de cemento y arena. Su espesor suele oscilar entre 30 y 50 mm.
4. Una vez que la regla gana fuerza, se coloca el revestimiento del piso: linóleo, laminado o baldosas.

Aislamiento de paredes

Las paredes están aisladas con tableros de fibra con mayor frecuencia desde el interior del edificio. A veces esto se hace en la fachada de la casa. Hacen este trabajo así:

1. Para el aislamiento se utilizan un taladro percutor, una sierra y un martillo. Si la fachada está aislada, se instalan andamios o andamios.
2. Las láminas de FB precortadas se fijan a las paredes con tacos tipo hongo. Para ello, taladre los paneles y las paredes con un taladro percutor. Se introducen tacos en los agujeros con un martillo.
3. Enlucido de paredes. En la fachada: una solución con aditivos resistentes a la humedad.
4. Después de que la capa se haya secado, proceda a refinamiento Esgrima.

Aislamiento del techo

El tejado inclinado está aislado desde el interior. El trabajo se realiza en el siguiente orden:

1. Para evitar la formación de grietas, las vigas se recortan con tablas con bordes.
2. Los paneles de fibra se preparan cortándolos con una sierra.
3. El revestimiento de madera se reviste con losas de 10 mm de espesor. El FB se fija a las placas con tornillos.
4. El acabado se realiza con láminas de fibra de madera u otro material.

Costo de losas de tableros de fibra.

Precios tamaños estándar Las láminas de tableros de fibra se indican en la tabla.

Dimensiones del tablero de fibra, mm.	Precio por 1 pieza, frote.
3200 × 1250 × 10
3000 × 600 × 25
3600 × 1200 × 10
2700 × 1200 × 10
2800 × 600 × 50
2800 × 600 × 100

Las losas de tableros de fibra son aislantes utilizados en la construcción de edificios y estructuras, así como en el acabado de locales. Este material a base de madera se ha vuelto muy popular recientemente, lo que fue posible gracias a bastante precios bajos sobre productos y numerosas ventajas. En el artículo, analizaremos más de cerca dónde se puede utilizar dicho aislamiento y aprenderemos sobre él. características clave, lo que obligó a los consumidores a optar por los tableros de fibra.

Losas de tableros de fibra: información general sobre el material.

Tableros de fibra: ¿qué es? Junto con lo moderno materiales artificiales apareció de repente nuevo material para aislar la habitación. De hecho, este aislamiento se conoce desde hace mucho tiempo, porque hace más de un siglo la gente usaba losas similares, creándolas manualmente con arcilla, paja y ladrillos. Podemos decir con seguridad que el tablero de fibra es una confirmación ideal de la frase de que todo lo nuevo es viejo y olvidado.

El nombre del producto tiene su origen en latín. Literalmente, la palabra “fibrolita” puede traducirse como “piedra fibrosa”. Es poco probable que sea posible describir con mayor precisión una losa de tablero de fibra. Es respetuoso con el medio ambiente y material seguro, cuya producción se realiza a partir de varios componentes principales: cemento Portland de alta calidad, vidrio líquido y virutas de madera natural. Fácil de fabricar y utilizar, además de muy práctico, el panel está conquistando poco a poco el mercado de la construcción, porque el material tiene muchas ventajas, a la vez que su precio sorprende gratamente.

Cada componente con el que se fabrican los tableros de fibra merece una explicación más detallada:

1. 1. Cemento Portland: en este contexto, el cemento desempeña el papel de aglutinante. En términos porcentuales, su participación representa exactamente un tercio. El cemento es necesario aquí para dar a las losas propiedades tan importantes como resistencia, solidez, confiabilidad y resistencia al desgaste. El material no sólo debe durar una larga vida útil, sino también conservar todas sus cualidades durante la entrega, el transporte y el almacenamiento.
2. 2. Virutas de madera o lana son la base de la losa. Su participación es casi dos tercios del volumen total de la losa. En la producción de este aislamiento, empresas líderes utilizan virutas de madera natural de hasta 5 cm de largo y 3-4 mm de espesor. El uso de astillas de madera es necesario para aumentar el nivel de conductividad térmica del revestimiento.
3. 3. El vidrio líquido es un tipo de pegamento de papelería diluido, que científicamente se llama silicato de sodio de baja concentración. La tarea principal vidrio liquido Consiste en aislar las virutas de madera de la humedad. Como resultado, los tableros de fibra pueden hacer frente a nivel aumentado humedad. Es cierto, sólo por un corto período de tiempo. El uso prolongado de aislamiento en condiciones de alta humedad puede provocar su destrucción.

Tableros de fibra: principales tipos y ámbito de aplicación.

Hoy en día, los materiales aislantes de tableros de fibra se utilizan ampliamente en varios campos construcción. Sin embargo, la mayoría de las veces este material se puede encontrar en encofrados permanentes en construcciones de viviendas monolíticas. La reparación y reconstrucción de edificios y estructuras, así como la construcción de edificios de varios pisos, rara vez están completas sin losas de tableros de fibra.

La razón es que los encofrados permanentes fabricados con tableros de fibra son los más económicos, rápidos y de una manera sencilla Construcción de edificios. El peso ligero de las losas, así como sus dimensiones estándar, permiten trabajar incluso sin el uso de equipos de elevación adicionales. Entre otras cosas, trabajar con losas es muy sencillo, incluso una persona sin experiencia en el arte de la construcción puede terminar una habitación con tableros de fibra.

El procesamiento prácticamente no es diferente del procesamiento. madera ordinaria Lo mismo se aplica a las herramientas necesarias para el trabajo. Como muestra la práctica, el uso de aislamiento a base de madera con la adición de cemento como encofrado permanente permite reducir varias veces los costos de mano de obra y el tiempo de construcción de estructuras.

El tablero de fibra se utiliza a menudo para la construcción de encofrados permanentes.

Tenga en cuenta que, según el ámbito de aplicación, los tableros de fibra pueden diferir en la densidad de la estructura del material, así como en el tamaño. Las siguientes son las marcas de productos más populares que son ampliamente utilizadas por los artesanos modernos:

• El tablero de fibra de baja densidad (570 kg/m3) es un excelente material aislante que puede utilizarse como aislante acústico durante el acabado. espacios interiores en una casa o apartamento privado
• Material de densidad media (800 kg/m3): este producto se utiliza más a menudo como vallado. elementos estructurales, aunque también es perfecto para aislamiento acústico
• Las losas de alta densidad (a partir de 1400 kg/m3) han encontrado aplicación en estructuras de cercas complejas que requieren una alta densidad de carga del material.

El tablero de fibra se puede utilizar en la construcción incluso con temperaturas bajas, lo que se asocia con el notable desempeño del producto en términos de aislamiento térmico. Esto también permite reducir significativamente los costos asociados con el calentamiento del hormigón durante la construcción en períodos fríos. Además del aislamiento térmico, la losa tiene propiedades de insonorización. El uso del material como aislante le permitirá mejorar el nivel de aislamiento acústico en cualquier estancia de su apartamento. El tablero de fibra no cruje ni se deforma bajo cargas pesadas, incluso durante mucho tiempo, por lo que se utiliza muy a menudo como base para revestimientos de suelos de linóleo e incluso baldosas de cerámica.

Los tableros de fibra modernos cuentan con una notable resistencia a la humedad, por lo que se pueden utilizar en habitaciones y áreas con una humedad de hasta el 75%. Desafortunadamente, no todas las marcas de tableros de fibra difieren en estos indicadores y, además, el costo del material resistente a la humedad es un orden de magnitud mayor que el de los productos convencionales.

Por qué el tablero de fibra se ha vuelto popular: las ventajas y desventajas del producto

A pesar de que el aislamiento producido a base de virutas de madera, cemento y vidrio líquido ha aparecido recientemente en mercado de la construcción, ya se ha convertido en uno de los materiales aislantes y aislantes más populares y buscados. Esto se ve facilitado por un gran número puntos positivos, los más importantes de los cuales son:

• Seguridad ambiental de los productos: dos tercios del tablero de fibra se componen de madera natural, que ya dice mucho. El cemento, como el vidrio, no emite sustancias nocivas y tóxicas durante su funcionamiento, por lo que puede decorar de forma segura las instalaciones de su apartamento sin riesgo de dañar a sus familiares y amigos.
• Durabilidad: la combinación óptima de cemento resistente a los golpes y virutas de madera elásticamente deformables garantiza una larga vida útil. El mercado de materiales de construcción sintéticos ya no podrá ofrecer productos similares con las mismas prestaciones.
• Resistencia a la deformación y al movimiento: nuevamente, todo está garantizado por la proporción correcta de cemento y madera, donde el cemento le da al producto la resistencia necesaria, mientras que la lana de madera desempeña el papel de una especie de amortiguador.
• Sonido y aislamiento térmico– las losas de tableros de fibra estándar del espesor requerido le permitirán humedecer completamente vecinos ruidosos, creando simultáneamente una temperatura confortable en la habitación.

Estas no son todas las ventajas del material, porque también podemos observar cualidades tan importantes como la facilidad y conveniencia de colocar las losas, un pequeño coeficiente de expansión de la losa y mucho más. No es sorprendente que los consumidores estén tratando de comprar aislamiento de tableros de fibra, ya que, con una gran cantidad de ventajas, el producto tiene precios muy asequibles.

Sin embargo, también existen algunas desventajas que no se pueden ignorar:

1. 1. Como ya se señaló, las losas no se adaptan muy bien alta humedad, ya que contiene madera. Además, los cambios constantes de temperatura pueden incidir muy negativamente en la calidad del producto, acelerando la deformación de la losa, lo que en el futuro puede conducir a su completa destrucción.
2. 2. Otro problema que surge de la presencia de madera en la composición es la susceptibilidad al moho y otros hongos. Durante la instalación inicial, es necesario secar bien la superficie sobre la que se colocará la losa. El propio tablero de fibra se puede tratar con varios compuestos antisépticos, lo que aumentará la vida útil del material.
3. 3. Peso de los paneles de fibra: este factor se puede considerar con varios puntos visión. Por ejemplo, los tableros de madera comunes pesan un poco menos, pero en comparación con otros materiales de construcción, incluido el hormigón, los tableros de fibra son aproximadamente 4 veces más livianos. Esto elimina el uso de diversos equipos especiales para trabajar con cargas pesadas en un sitio de construcción.

Así que siéntase libre de comprar aislamiento de tableros de fibra. Él te hará feliz por mucho tiempo servicios, así como muchos cualidades positivas, que superan por completo a algunos lados negativos. Además, el precio en comparación con otros materiales es muy bajo, lo que sin duda es una ventaja.

fibrolita creado en Australia en 1910. Inicialmente, el material se llamó Heraclide, en honor al hombre fuerte de los antiguos mitos griegos. Se dio a entender que fibrolita - material igualmente persistente, “invencible”. Sin embargo, realmente llegó a ser así en 1920. ¿Por qué?

¿Qué es la fibrolita?

Material fibrolita- combinación de fibra de madera y cemento. Este último se utilizó como aglutinante en ese mismo año 1920. Esto funcionó para la popularidad y demanda del material. Para el cemento en tableros de fibra es aproximadamente del 40%. La composición y propiedades del material están reguladas por GOST 8928-81. En consecuencia, en las tiendas, los tableros de fibra a menudo se denominan virutas de cemento.

Fibra vulcanizada

La fibra de madera constituye aproximadamente el 60% del tablero de fibra. De lo contrario, el relleno se llama lana, ya que la fibra es fina y larga. A diferencia de las virutas normales, el material no supera el medio milímetro de diámetro y puede alargarse hasta 5 centímetros. Una máquina especial tuerce los “hilos”, produciendo algo así como hilo.

La lana de madera es decorativa, por lo que a menudo adorna vitrinas, cofres con vino caro y cestas de regalo con artículos frágiles. En la masa de cemento, la lana de madera da una superficie rugosa. Además del cemento, la lana de madera de los tableros de fibra se une con cloruro de calcio. Este es un mineralizador. Se puede agregar vidrio líquido como aglutinante y fortalecedor adicional.

Hay un material relacionado con el tablero de fibra -. Su composición es la misma. De ahí la confusión de conceptos. Sin embargo, la proporción de componentes del hormigón de madera y las características de los componentes son diferentes. El cemento no representa más del 20% y, a menudo, el 10%. Se pueden utilizar pequeñas virutas de hormigón de madera y es aceptable una mezcla del 10% de corteza triturada. Material de madera para hormigón de madera: losa triturada y otros recortes saludables, madera redonda. A partir de este último se elabora fibrolita.

Propiedades y características del material.

Al envolver la celulosa junto con el cemento, el cloruro de calcio la hace no inflamable y evita la pudrición. Al mismo tiempo, la lana de madera facilita la construcción. el material es ligero. El aire permanece entre las fibras. Como cualquier medio gaseoso, no conduce bien el calor ni las ondas sonoras. Por lo tanto, las “astillas de madera petrificada” no sólo son resistentes, sino que también evitan la congelación de los edificios y protegen del ruido. Cuando se coloca sobre una solera, el tablero de fibra absorbe, por ejemplo, 20 dB.

Construcción de una casa a partir de tableros de fibra.

Otras propiedades del tablero de fibra incluyen:

1. Resistente al fuego. La fibrolita resiste el fuego como la piedra.
2. Adhesión óptima con capa de acabado, por ejemplo, yeso. La superficie rugosa del tablero de fibra proporciona una excelente adherencia, es decir, la penetración de un material en otro. Al penetrar en sus poros, el yeso se fija "firmemente".
3. Facilidad. Las losas de tableros de fibra pesan aproximadamente 4 veces menos que las de cemento.
4. La densidad oscila entre 250 y 500 kilogramos por metro cúbico. El indicador exacto depende de la marca del tablero de fibra.
5. Fácil de procesar. Sus paneles de fibra Fácilmente perforado, aserrado y perforado con clavos. También estoy satisfecho con la resistencia de la fijación de tacos en losas de fibra fundida.
6. Resistencia a la humedad. Puede utilizar tableros de fibra en habitaciones con una humedad de aproximadamente el 70%. En la mayoría de los apartamentos urbanos, por ejemplo, la saturación de vapor del aire rara vez supera el 30%.

Los tamaños estándar de tableros de fibra son 2,4 por 0,6 y 3,0 por 1,2 metros. Con menos frecuencia se producen losas de 3 metros de largo y 60 centímetros de ancho. Otras opciones posibles: 2,7 por 1,25, 3,2 por 1,25 y 3,6 por 1,2 metros. El espesor del tablero de fibra es de 3 m, 5, 7,5, 10 o 15 centímetros. Estas son las opciones de losa. A veces el material se produce en forma de bloques de 40, 50, 60 centímetros de espesor.

Tipos de tableros de fibra

Hay dos clasificaciones relacionadas de tableros de fibra. El primero divide las losas en calidades F300, F400 y F500. El número es un indicador de densidad. Se mide en kilogramos por metro cúbico.

La segunda clasificación tiene en cuenta no solo la densidad, sino también la resistencia del tablero de fibra. Ya existen 6 marcas:

• GB-1 - baja densidad
• GB-2: densidad media y resistencia igualmente media
• GB-3 - alta densidad y resistencia
• G / B4 - plato combinado, en el que se alternan capas sueltas y densas
• GB1L - densidad mínima
• GB3F - densidad máxima, con revestimiento decorativo

El tablero de fibra decorativo puede estar sin revestimiento. Se puede utilizar cemento Portland de color para mantener unidas las virutas. Gracias a esto, las losas son rosadas, gris violáceas, azules y beige.

Producción de tableros de fibra.

Producción de tableros de fibra. comienza con la recepción de fichas. No sólo necesitas uno largo y delgado, sino también uno hecho exclusivamente de madera de coníferas. El material de madera dura es rico en azúcares. Evitan que la masa de cemento fragüe. Las vigas de madera de coníferas se seleccionan con un patrón de vetas recto y uniforme. Ese material es escaso. Y así se convierte madera de coníferas en absoluto. Esto obstaculiza el desarrollo de la producción de tableros de fibra.

La madera se “corta” en máquinas con movimiento alternativo. Los cuchillos están fijados en el soporte. Consta de un portaherramientas y un carro. La lana de madera resultante se mezcla con mortero de cemento y se vierte en moldes. La masa en ellos se compacta mediante vibración. Ya solo queda sacar las losas de los moldes. Esto se hace 30 horas después del vertido. Para adquirir características de resistencia, el tablero de fibra permanece en los talleres durante otros 7 días. Luego los bloques se pueden enviar a la venta.

En la época soviética, cuando no escaseaba la madera de coníferas, se producían tableros de fibra en un volumen de unos 3.000 metros cúbicos al año. producción moderna al menos 6 veces más modesto. Los talleres todavía están ubicados en empresas de carpintería, pero con menos frecuencia.

Aplicación de materiales

La fibrolita es un material de construcción universal. Se utiliza como:

1. Estructural, es decir, ser un elemento de estructuras. Se puede plegar casa de tableros de fibra. Para ello se utilizan bloques de hormigón aglomerado. Las losas se utilizan a menudo para hacer encofrados permanentes para cimientos y muros.
2. Acústico. En este caso, se hace hincapié en las propiedades de aislamiento acústico del hormigón virutado. Se utiliza como sustrato para pisos terminados, para la construcción de tabiques interiores y estudios de sonido.
3. Aislamiento térmico. tablero de fibrolita Apto para aislar fachadas y tejados. En este último caso, el hormigón viruta se cubre desde arriba con suave cubierta para techos tipo andulina. En las fachadas se montan paneles acrílicos o metálicos encima del aislamiento. Puedes simplemente enyesarlo.

El tablero de fibra más suelto F300 se utiliza como material de aislamiento térmico. Si es necesario realizar elementos termoestructurales o aislantes del ruido, utilizar viruta de hormigón F400.

El tablero de fibra es fácil de aserrar y se puede procesar.

El tablero de fibra número 500 es más estructural que absorbe el ruido y ahorra calor. Aislamiento de fibrolita F500 es de bajo consumo porque está mínimamente saturado vacíos internos.

Pros y contras del tablero de fibra.

Tablero de fibra de cemento tiene desventajas que “siguen” de las ventajas. Así, la porosidad del material no sólo asegura la máxima adherencia al yeso, sino que también permite que las losas absorban agua. Una vez que entra en los poros del tablero de fibra, puede congelarse. Al mismo tiempo, la humedad se expande. El hielo literalmente rasga la estructura del tablero de fibra desde el interior. Por lo tanto, en cámaras frigoríficas y cuando decoración exterior edificios, el material debe cubrirse con “escudos” impermeables.

Alto densidad del tablero de fibra Los grados F400 y F500 sirven como garante de la resistencia de las losas, pero las hacen más heladas y reducen el aislamiento acústico. La facilidad de procesamiento de los tableros de fibra implica daños mecánicos igualmente simples al material. Los bloques fácilmente aserrados y perforados también pueden partirse “fácilmente” al caerse y perder las esquinas al ser golpeados durante el transporte.

También se cuestiona la resistencia a la humedad del tablero de fibra. Las pequeñas empresas pueden producir virutas de hormigón según los estándares GOST soviéticos. En este caso, las losas son susceptibles a la infección por hongos. Es cierto que esto sucede a menudo con el hormigón de madera, en el que la proporción de cemento es mínima. Además del gran porcentaje de estos últimos, La fibrolita contiene hilos líquidos.. Estamos hablando de vidrio fundido.

Los tamaños más habituales de losas de fibrabolita.

Una ventaja absoluta es la vida útil del tablero de fibra. Si se cumplen los estándares de producción, el material conserva características de presentación durante 60-110 años. Por ejemplo, las losas Green Board cuentan con el último indicador. Fabricante europeo. Por lo tanto, el costo de los productos es más alto que el de sus homólogos nacionales.

Precio

Precio del tablero de fibra Depende del tamaño de las losas, espesor, efecto decorativo, porcentaje en la composición del cemento. Barra inferior- 200 rublos. Máximo: 1100 por losa. Esto es lo que piden para los tableros de fibras multicapa de ancho máximo. Si se compran de fibra fundida, el precio se fija por metro cúbico. Suele costar unos 2.500 rublos. Para algunos fabricantes, el precio es negociable y depende en parte del volumen de compra. También puedes comprar tableros de fibra usados. En este caso, el costo de una estufa estándar comienza en 50 rublos.

Los tableros de fibra han ganado popularidad en el mercado de la construcción. Este material está hecho de bloques de virutas de madera.

Composición de tableros de fibra.

El material descrito se obtiene mezclando astillas de madera, que constituyen una cinta de 50 centímetros o más de longitud. Además, el material contiene cemento y agua. Durante el proceso de producción, las virutas de madera se tratan con cloruro de calcio y una solución de vidrio líquido. Luego se exprime la mezcla resultante y luego se escucha bien. Esto permite la formación de losas llamadas tableros de fibra.

Características técnicas del tablero de fibra.

Los tableros de fibra pueden tener diferentes densidades, por lo que durante el proceso de producción se les asignan diferentes marcas. El material utilizado como aislamiento está marcado como M300. Las losas utilizadas para aislamiento térmico y construcción están marcadas como M400 y M500. Un grado más alto indica una densidad impresionante y una conductividad térmica más pobre. Por lo tanto, un grado más alto es menos adecuado para su uso como material de aislamiento. Losas estructurales La fibrolita se utiliza para la construcción. muros de carga, lo que indica la posibilidad de utilizar el material en la construcción de viviendas. Sin embargo, no se recomienda utilizar este material en la decoración de habitaciones donde las condiciones se caracterizan por una alta humedad, ya que puede verse afectado por hongos.

Dimensiones de losa

Las losas de tableros de fibra se producen en diferentes tamaños. Así, la longitud del producto puede variar de 2 a 2,4 metros. El ancho varía de 50 a 60 centímetros. También puedes elegir el grosor del material, este parámetro varía de 5 a 10 centímetros.

Características positivas de las losas.

El tablero de fibra "Greenboard" se puede utilizar en diferentes áreas, dependiendo de la marca. Este material se utiliza con bastante frecuencia porque es bastante fácil de instalar. Las losas repelen bastante bien el agua, absorbiendo líquido en cantidades mínimas. Esto distingue a este material de otros análogos a base de madera. Se sostiene bastante bien en este tipo de superficies. mezclas de yeso. La vida útil de estos productos es larga, son respetuosos con el medio ambiente y resistentes al fuego. Cuando se expone a las llamas, el material no arde.

Área de uso

Si es necesario realizar obras de construcción y trabajo de renovación, puedes considerar el tablero de fibra para esto. Los tableros de fibra se pueden utilizar como encofrado permanente. Para organizar una estructura de este tipo, es necesario fijar las losas en postes verticales y luego verter la solución entre ellos. Este último puede ser hormigón celular o hormigón de madera. Debido a que los tableros de fibra no se desmontan después de que la solución se haya endurecido, pueden actuar como material aislante. Su superficie se puede aplicar con fines estéticos. apariencia capa de yeso.

Los tableros de fibra, cuyas propiedades se describen en este artículo, también se utilizan hoy en día en la construcción de estructuras de paneles de edificios residenciales. Este material también se utiliza cuando es necesario construir particiones internas, así como para la disposición de techos, suelos y acabados de paredes. Si el material tiene una densidad baja, a menudo se utiliza no sólo como aislamiento y con fines estructurales, sino también como material acústico. En este caso, la humedad del aire en el local no debe exceder el 75 por ciento. El ámbito de uso de los tableros de fibra es bastante amplio, para el aislamiento acústico se utilizan productos de densidad media.

Comparación de poliestireno expandido con tableros de fibra.

Los tableros de fibra de cemento a menudo se comparan con el poliestireno expandido. Estos materiales se utilizan en las mismas áreas. Los expertos dicen que, en comparación con el poliestireno expandido, el tablero de fibra como encofrado permanente gana en términos de respeto al medio ambiente y, además, puede dejar pasar el aire. Los tableros de fibra permiten construir una casa transpirable. Entre otras cosas, tiene una alta resistencia al fuego; su clase de peligro se define como G1.

Sin embargo, el tablero de fibra pierde resistencia térmica inicial. Si comparamos los tableros de fibra con una densidad de 450 kilogramos por metro cúbico con poliestireno expandido con una densidad de 25-35 kg por metro cúbico, entonces la primera opción tiene una conductividad térmica igual a 0,063 W/m*°C, mientras que la segunda es 0,035 W/m*°C. Pero el tablero de fibra con una densidad de 200 kilogramos por metro cúbico tiene una densidad equivalente a 0,06 W/m*°C.

Variedades de materiales de madera y cemento.

Los productos de madera y cemento actúan como un tipo de hormigón ligero. Utilizan madera como relleno. Dependiendo del tipo de relleno que se utilice en el material, así como de la proporción de cemento y relleno, las características físicas y técnicas cambiarán. Los tableros de partículas de cemento, por ejemplo, son tableros prensados ​​hechos de virutas prensadas que se procesan material aglutinante en forma de cemento. El segundo tipo de material son las losas de cemento en virutas, que están mineralizadas. astillas de madera y cemento. El tablero de fibra de cemento es un material de construcción aislante que se obtiene formando losas a partir de una mezcla de lana de madera, vidrio líquido y un aglutinante en forma de cemento Portland o cemento blanco.

Características únicas del tablero de fibra.

Las fibras largas permiten la formación de un material que tiene baja densidad. El material descrito es el único material que se compone de madera y cemento y tiene características similares. La holgura del material, así como la presencia de poros de aire en su cuerpo, permite el uso de tableros de fibra de baja densidad como material aislante eficaz. Entre otras cosas, la estructura suelta y la densidad baja y media hacen del material un excelente absorbente de ruido. Especialmente esta característica se manifiesta en relación con el ruido de impacto.

Finalmente

Al elegir tableros de fibra, debe familiarizarse cuidadosamente con sus características, ya que no solo tienen efectos positivos, sino también propiedades negativas. Entre estos últimos cabe destacar especialmente la posibilidad de daños al material por hongos y todo tipo de microorganismos nocivos. Una vez que ocurren, puede ser bastante difícil deshacerse de ellos. Estas características del material deben tenerse en cuenta antes de comprarlo.

Hoy en día, se da cada vez más preferencia a los materiales multifuncionales que realizan varias funciones simultáneamente. Losas de tableros de fibra, cuyas características pueden considerarse legítimamente impecables, son materiales universales, utilizado tanto para revestir suelos, paredes como para aislamiento térmico y acústico locales, construcción de tabiques e incluso construcción de encofrados permanentes.

Propiedades y características de los tableros de fibra.

El tablero de fibra, cuya producción está regulada por GOST 8928-81, contiene cemento Portland como principal elemento aglutinante, que representa aproximadamente el 40% de la composición.

El cemento se mezcla con masilla en forma de virutas de madera de pino, también llamada lana de madera. La longitud de las virutas puede alcanzar los 5 cm y el espesor es de 5 mm.

La lana de madera representa alrededor del 60%. Su principal objetivo es reducir el peso del material y proporcionar una baja conductividad térmica.

A la mezcla resultante de virutas y cemento Portland también se le añaden aditivos químicos en forma de vidrio líquido, cloruro de calcio, cal, etc.. La producción directa del material se realiza mediante prensado.

tipos

Los tableros de fibra GOST 8928-81, según el ámbito de aplicación, se clasifican en marcas:

1. F-300. Encontró su aplicación como aislante térmico.
2. F-400. Recomendado para aislamiento acústico y construcción de tabiques estructurales termoaislantes, barreras, etc.
3. F-500. Se utilizan como materiales de insonorización y aislamiento estructural y térmico.

El grado de densidad y resistencia dio lugar a la siguiente gradación:

• GB1 – tableros de fibra de baja densidad,
• GB2 – con indicadores de densidad y resistencia promedio;
• GB3 – con alta densidad y resistencia;
• GB4 es un tablero de fibra combinado (capa por capa), cuya producción se realiza alternando capas de alta y baja densidad;
• GB1L – dotado de valores mínimos de densidad;
• GB3F es un tablero de fibra de tipo combinado de alta densidad, además decorado con un revestimiento.

Comparación por marca

Los tableros de fibra tienen características ligeramente diferentes entre sí, que se distinguen por la marca:

Tableros de fibra, cuyo precio oscila entre 390 y 2000 rublos. Dependiendo de la densidad y el tamaño, tienen parámetros geométricos estandarizados.

La longitud puede ser de 240 y 300 cm, la anchura de 60 y 120 cm y el espesor de 3, 5, 7,5, 10 y 15 cm, pero GOST 8928-81 permite la producción de productos con otros parámetros, previamente acordados con el fabricante. consumidor. Por lo tanto, también se pueden encontrar a la venta muestras superresistentes con una densidad de 600, 900 e incluso 1050 kg/m 3.

Ventajas de los tableros de fibra.

La posibilidad de insonorizar una habitación juega un papel especial. El tablero de fibra le permite reducir varias veces la intensidad del ruido entrante y saliente. Además, es capaz de proteger a los miembros del hogar no sólo del ruido de impacto, sino también de los efectos del ruido aéreo.

Además, los tableros de fibra se distinguen por sus características de ahorro de calor debido a su bajo coeficiente de conductividad térmica, que oscila entre 0,08 y 0,1 W/(m∙K).

Gracias a esta propiedad, el material puede utilizarse como un buen complemento a los ya sistema existente calefacción con posibilidad de reducir los costes de calefacción.

Tableros de fibra, que se pueden utilizar tanto para uso externo como interno. El material se presta fácilmente mecanizado, lo que simplifica enormemente la tarea personal de mantenimiento en casa y reduce el tiempo de reparación.

Además, la alta resistencia a la flexión permite erigir fácilmente particiones interiores. Y su ligereza, en comparación con el hormigón, facilita el trabajo y no crea una gran carga adicional en las paredes.

La principal ventaja del tablero de fibra en comparación con sus homólogos de cemento y astillas de madera es su mayor resistencia a la humedad. Lata de tablero de fibra cantidad ilimitada una vez expuesto a la humedad, mojarse y secarse con suficiente rapidez, manteniendo la estructura.

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Los tableros de fibra, cuya producción no se caracteriza por el uso de resinas fenólicas o de formaldehído nocivas, pertenecen a materiales amigables con el medio ambiente. Tiene una alta resistencia al fuego y es un material poco combustible.

A la fibrolita se le han otorgado las clases G1, B1, T1, D1, RP1, lo que indica baja inflamabilidad, baja inflamabilidad, no toxicidad con mínimo capacidad de generar humo e incapacidad para propagar las llamas.

Otra característica es la capacidad de regular la humedad de la habitación. Este efecto se consigue gracias a la estructura suelta del material, que absorbe el exceso de humedad y la libera cuando falta. De esta forma se crean unas condiciones microclimáticas confortables. La vida útil puede alcanzar los 60 años.

El precio de los tableros de fibra en la mayoría de los casos es incluso más bajo que el costo de los internos actualmente populares. materiales de acabado(en particular, placas de yeso laminado, placas de aglomerado, placas de fibra, SML, OSB, etc.).

Defectos

La fibrolita también tiene varias desventajas:

• Susceptibilidad a hongos cuando el material se utiliza en exceso. zonas humedas. El valor de humedad recomendado para utilizar tableros de fibra es del 75%.
• Masa relativamente grande en comparación con las placas de madera o de yeso. El peso de la losa oscila entre 12 y 55 kg, dependiendo de la densidad y parámetros geométricos.

Tableros de fibra, cuyo uso no se limita a uso interno, una excelente alternativa a los habituales paneles de yeso y aglomerado. Al mismo tiempo, el conjunto características técnicas La fibrolita no solo no es inferior, sino que, por el contrario, supera en rendimiento a los paneles de yeso, aglomerado y fibra.