Malla reforzada para paredes. Tecnología para realizar yeso sobre malla. Hay varias soluciones para usar una cuadrícula.

Con toda la variedad de materiales de construcción utilizados en la construcción de paredes, el tipo de acabado más popular sigue siendo el yeso. Incluso si más adelante se planea utilizar otros Materiales de decoración, todo el mundo intenta hacer al menos yeso en bruto.

En los años 90, el concepto de “renovación de calidad europea” entró en nuestras vidas. Al mismo tiempo, cada uno le da su propio significado. Algunas personas se refieren a materiales de acabado de alta calidad y reparaciones costosas, otras creen que se trata, ante todo, de superficies perfectamente lisas fabricadas de acuerdo con las normas europeas. Para ello utilice una malla para yeso.

Sin embargo, las normas países europeos No necesariamente requieren el uso de malla de refuerzo. Se recomienda utilizarlo sólo en lugares difíciles.

La malla ayuda a reducir la aparición de grietas, pero no garantiza la integridad de la capa de acabado.

Ventajas al usar:

  1. La aplicación de la solución a la malla se puede realizar rápidamente, lo que facilita el trabajo de enlucido, incluso sin experiencia.
  2. Si la malla está bien sujeta a la base, puede estar seguro de la durabilidad y resistencia de la capa de acabado.
  3. De hecho, el yeso aplicado a la malla será diseño monolítico, que no estará sujeto a desprendimientos ni grietas.
  4. El yeso enrejado proporciona una adherencia fiable a paredes de cualquier material.

¿Qué son?

Para varios tipos se aplican motivos Varios tipos rejillas:

Albañilería


Esta malla está hecha de polímeros. Las celdas de la rejilla tienen unas dimensiones de 5*5 mm. Se utiliza para enlucir.


Se utiliza no sólo para trabajos de enlucido Ah, pero también trabajos de acabado ah con la ayuda. Está fabricado en poliuretano. Hay varios tipos disponibles: el tamaño de celda de 6*6 mm se considera pequeño, 13*15 mm es mediano y 22*35 es grande.

Fabricado con fibra de vidrio especialmente tratada. Se utiliza tanto para trabajos de enlucido como de acabado. Dimensiones de la celda 5*5 mm. Esta es la malla más resistente a influencias químicas. Además, la fibra de vidrio tolera bien las temperaturas elevadas.


Este tipo está hecho de polipropileno. Resistente a ambientes agresivos. Tiene una dimensión de celda de 5*6 mm. Puede utilizarse para enlucir superficies internas y externas;

armaflex


La malla está hecha de polipropileno, pero además tiene esquinas de celda reforzadas. Dimensiones de la celda 12*15 mm. Se utiliza para enlucir superficies con una capa gruesa.


Consiste en varillas de acero soldadas en las esquinas de las celdas. Existe una gama de mallas de acero con diferentes tamaños de malla.


Debido a su susceptibilidad a la corrosión, sólo es adecuado para trabajo interior. Al igual que los de acero, tienen varios tamaños células.

Galvanizado


A diferencia del metal, se puede utilizar para trabajos al aire libre.

¿Cuál elegir?

Para seleccionar la malla correcta, es necesario utilizar un nivel para determinar las diferencias en la base. Esto le permitirá saber aproximadamente qué espesor tendrá la capa de yeso.

Existen varias soluciones para utilizar una cuadrícula:

  1. Si la capa de yeso prevista es inferior a 20 mm, se recomienda utilizar malla universal. Hará un excelente trabajo fijando el mortero y previniendo la aparición de grietas.
  2. Si la capa de yeso mide más de 3 mm, se requiere una malla metálica.
  3. Si los desniveles son superiores a 50 m, deberías pensarlo.

¿Cómo instalar?


La tecnología de instalación depende del material del que está hecha.

Para fijar la malla metálica necesitará tornillos autorroscantes, tacos, tijeras metálicas y cinta de montaje galvanizada.

Todo el trabajo debe realizarse de acuerdo con las instrucciones:

  1. Con unas tijeras metálicas, corta un trozo de malla a la medida de la pared y desengrasa. Para hacer esto, puedes usar cualquier solvente o acetona.
  2. Con unas tijeras para metal, corte la cinta de montaje galvanizada en trozos pequeños.
  3. La malla se debe instalar de arriba hacia abajo, colocando la lona en horizontal, empezando por el propio techo. El borde superior de la primera fila se fija con tornillos autorroscantes. Teniendo en cuenta que la malla metálica tiene tamaños de celdas lo suficientemente grandes como para que la malla no salte de los tornillos, se colocan piezas debajo de sus tapas. cinta de montaje de modo que presione un lado de la celda contra la pared. Hay a la venta tuercas ensanchadas que también se pueden utilizar para estos fines, sin embargo, son mucho más caras que la cinta de montaje.
  4. Si la malla se instala sobre hormigón o pared de ladrillo, entonces la fijación debe realizarse con antelación tacos instalados. Para esto puedes usar regular. Partes plásticas, que son bastante económicos.
  5. La fijación debe realizarse con la suficiente frecuencia en forma de tablero de ajedrez para que la malla se ajuste perfectamente a la pared. La distancia ideal entre tacos es de 500 mm.
  6. Los paneles de malla se colocan sobre toda la superficie de la pared con una superposición de 80-100 mm.
  7. Fijación malla de yeso hecho de fibra de vidrio.

No es necesario colocar esta malla en toda la superficie: basta con fijarla de forma segura a lo largo del borde superior. También se fija empezando por el techo. Los tamaños de celda de dicha malla son pequeños y ella misma tiene poco peso, lo que permite usar solo tornillos autorroscantes, sin accesorios adicionales como cinta de montaje o tuercas.

Es importante que quede un trozo de malla en las esquinas para crear una ligera superposición.

Se puede lograr la mayor resistencia si la malla se aplica a la pared como un panel completo. Por lo tanto, las balizas deben colocarse a lo largo de una rejilla ya fijada a la pared.

Refuerzo de malla de techo


Se pueden utilizar varios materiales para reforzar los techos.

Al igual que para las paredes, se utiliza una malla de fibra de vidrio, metal y tejas, una estructura hecha de listones de madera:

  1. Malla de plástico o fibra de vidrio. Se recomienda su uso si la capa de masilla esperada no supera los 30 mm.
  2. Para diferencias de altura de más de 30 mm, es mejor utilizar una malla metálica. Es mucho más caro que el plástico, pero mucho más resistente.
  3. Las tejas se han utilizado durante muchos años. Para su construcción se utiliza un listón de 20*8 mm, que se unen entre sí en forma de listones. Este es el método más sencillo para reforzar la capa de yeso, pero sólo es adecuado para bases de madera, diseño simple.

Antes de colocar la malla, es necesario preparar una cinta de montaje, previamente cortada en trozos pequeños con unas tijeras para metal. Primero se debe desengrasar la malla metálica con acetona u otros disolventes. Como último recurso, puedes simplemente lavarlo con cualquier jabón y detergente que pueda eliminar los restos de aceite o grasa.

La malla debe cortarse al tamaño del techo. Es importante recordar que un lienzo debe superponerse al anterior al menos entre 12 y 15 cm.

Fijación:

  1. La colocación de las tejas es muy sencilla: basta con clavar la estructura en la parte superior de las celdas al techo.
  2. La fijación de una malla de metal o plástico se puede realizar con clavos o con clavos. Deben disponerse en forma de tablero de ajedrez a una distancia de 200-300 mm entre sí.
  3. Si no utiliza una rejilla de montaje, puede utilizar clavos con cabezas grandes o arandelas.

El uso de malla de yeso al sellar juntas en losas de piso.

Para realizar estos trabajos se corta una tira de la malla a lo ancho de la zona, añadiendo 5-10 cm a cada lado, se fija de la manera habitual y sellado con mortero.

En cualquier caso, la aplicación de la solución debe iniciarse desde el centro de la habitación, avanzando uniformemente hacia las paredes.

Precio

  1. Malla metálica: 140 rublos por metro cuadrado.
  2. Plástico: 30-40 rublos por metro cuadrado.
  3. Malla de fibra de vidrio: 50-60 rublos por metro cuadrado.

El uso de malla de refuerzo permite que las reparaciones sean más duraderas y de mayor calidad. Posteriormente bastará con realizar únicamente redecorando: cambiar papel tapiz, pintar el techo.

Yeso sobre malla – método efectivo acabado de pared rugoso. Una ventaja particular de este método es que permite aplicar una capa gruesa de mortero, que durante el proceso de acabado no se deslizará ni se desprenderá por su propio peso. ¿Cuál es el procedimiento en sí, qué tipos de mallas se deben utilizar en determinados casos y cómo fijarlas? Más sobre esto más adelante.

Al enlucir paredes sin utilizar una capa de refuerzo, existe un alto riesgo de que la solución aplicada simplemente se caiga de la base. Y al terminar ladrillo y superficies de madera el yeso puede comenzar a pelarse y desmoronarse incluso después de haber realizado las reparaciones. Esto suele ocurrir por una adherencia insuficiente de los materiales indicados anteriormente. La malla te permite formar losa monolítica, que no teme ninguna carga. Se diseñan diferentes mallas para una carga específica y el tipo de material utilizado depende del espesor de la capa de yeso.


¡En una nota! Con la ayuda del refuerzo, se crea un revestimiento duradero que no se agrietará durante el uso prolongado. Incluso si se viola la tecnología de preparación de la solución, la malla garantizará la integridad de la capa de yeso.

Tipos de rejillas

Existen varios tipos de productos utilizados para el refuerzo, siendo los principales los siguientes materiales:

  • fibra de vidrio;
  • metal.

Tipos de malla de refuerzo: a – metálica; b – fibra de vidrio

Cuando se aplica una fina capa de mortero sobre una superficie plana, generalmente se utilizan láminas de fibra de vidrio. Para el acabado de paredes curvas, cuando el espesor del yeso es superior a 2 centímetros, solo es adecuado un producto metálico.

A su momento, malla metálica También hay varios tipos:

  • tejido: material duradero y flexible, que está hecho de alambre de sección transversal pequeña. Este producto se utiliza tanto para trabajos externos como internos. Al elegir tejido para refuerzo, se debe tener en cuenta que tamaño óptimo las celdas en este caso miden 1x1 cm;
  • mimbre, también conocido como malla de alambre. Ideal para el acabado de grandes superficies. El tamaño de celda más común es de 2x2 cm;
  • soldado - hecho de alambre usando soldadura de punto. Las varillas ubicadas perpendicularmente entre sí forman celdas cuadradas, cuyo tamaño óptimo para el refuerzo es de 2 a 3 cm. Los productos soldados se utilizan con mayor frecuencia para el acabado de edificios sujetos a una contracción severa;
  • metal expandido- Hecho de hoja de metal formando células en forma de diamante en una máquina especial. Este material se suele instalar en los casos en los que se espera un pequeño consumo de solución por 1 m2.

¿Cómo colocar malla metálica?

Para trabajar con una malla metálica necesitará tornillos autorroscantes, tacos de construcción y cinta metálica de montaje.

  1. Antes de instalar el lienzo, es necesario cortar la pieza requerida, habiendo medido previamente el área sobre la que se aplicará el yeso en el futuro. Para cortar material fino, bastarán unas tijeras de metal. Si el producto está hecho de alambre con un diámetro de 2 mm o más, necesitará una amoladora. La tela cortada se debe desengrasar frotándola con un trapo humedecido con disolvente.
  2. La fijación de la malla debajo del yeso debe comenzar desde el techo. La parte superior del material se fija en toda su longitud con tornillos autorroscantes, debajo de cuyas cabezas se colocan trozos cortados de cinta de montaje. También se pueden utilizar arandelas anchas como espaciadores, pero son mucho más caras que la cinta.
  3. Al instalar sobre una superficie de concreto o ladrillo, debe perforar agujeros en la pared e insertar tacos de plástico en ellos.
  4. La distancia entre los tornillos depende del tamaño de las celdas y del grosor de la propia malla. Pero en cualquier caso es deseable que el paso de fijación no supere los 40-50 cm, en los lugares de fijación la lona puede entrar en contacto con la pared, y en los espacios entre los sujetadores no debe tocar la superficie, ya que en este caso se deteriorará la calidad de la capa de yeso.
  5. En las juntas, el material se instala con una superposición de 8-10 cm.
  6. Una tela correctamente asegurada debe estar bien tensada. Si el material no vibra en lugares donde no hay sujetadores, entonces todo está en orden. De lo contrario, se pueden formar huecos debajo de la malla, lo que afectará negativamente la calidad del acabado.

Instalación de láminas de fibra de vidrio.

En este caso, la malla de yeso se fija a la pared fijando el material solo a lo largo del perímetro de la lona. Primero, con tornillos autorroscantes, fije el borde superior de la malla en varios lugares y luego todos los demás lados. Por lo general, no se utilizan sujetadores adicionales, ya que posteriormente, al aplicar la solución, la malla se fija de forma segura en el espesor del yeso.


Comprometerse de malla de fibra de vidrio en la pared solo es posible con una solución de yeso; si surgen dificultades, puede usar tornillos autorroscantes

Dado que la malla se enrolla inicialmente en rollos, para facilitar la instalación es mejor desenrollar y fijar el material a lo largo de las paredes, paralelo al piso. Debe comenzar a fijar desde arriba, desde cualquier rincón de la habitación. Las juntas se superponen con una superposición de 15-20 cm.

¡Usted debe saber! Lo mejor es cortar el material para poder estirar toda la tela. Esto asegurará una mayor resistencia de la capa de yeso.

Preparar la pared para yeso e instalar balizas.

Incluso cuando se utiliza una malla, la superficie requiere una preparación preliminar:

  • En primer lugar, la pared se libera de decoración antigua(si corresponde) – pinturas, yesos, etc.
  • A continuación, se elimina el polvo de la superficie. Si hay hongos y moho en la pared, las zonas afectadas se deben limpiar con un cepillo de alambre.
  • Después de eso, la superficie se trata con una imprimación, que mejora la calidad de la adherencia, fortalece la base y previene la formación de moho y corrosión.

Después de preparar la base e instalar la lámina de refuerzo, es necesario ayudar a formar una superficie lisa durante el proceso de enlucido. Se utiliza un perfil especial como balizas.


La instalación es la siguiente:

  1. Usando un nivel de construcción, coloque el perfil exterior en una posición estrictamente vertical y asegúrelo con dos tornillos autorroscantes.
  2. A continuación, se fija el faro con mortero de yeso.
  3. El siguiente paso es instalar una baliza en el otro borde de la pared. Para montar todos los perfiles en el mismo plano, se pasa un hilo entre las guías exteriores.
  4. Luego se instalan las balizas restantes, cuya distancia debe ser menor que la longitud de la regla.

Enlucir la superficie

Después de instalar las balizas, puede proceder al proceso de enlucido. El enlucido de paredes sobre una rejilla se realiza en varias etapas, en cada una de las cuales se aplica una capa de mortero.

Primera etapa. El enlucido se suele realizar en 2 o 3 capas, según el material de las paredes. La capa inicial se aplica mediante “pulverización”. Para ello, prepare una solución cuya consistencia debe parecerse a la crema agria. mezcla lista echar con una llana o un cucharón en cualquier orden. La solución se puede difundir, pero la primera opción es más fácil y rápida. La mezcla aplicada se nivela con una espátula. El espesor de la capa de “spray” debe ser de unos 10 mm.


Segunda fase. Una vez que la primera capa se haya secado por completo, se amasa una mezcla más espesa de consistencia pastosa. La solución aplicada con llana se nivela con una regla, que se presiona contra las balizas y se tira de abajo hacia arriba. Esta capa debe cubrir completamente la malla de refuerzo. Una vez fraguada la solución, se retiran los perfiles y se sellan los surcos restantes.


Tercera etapa. Procedimiento final - alineación final superficie congelada. Para ello, prepare una solución líquida y, aplicándola a la pared, frótela con movimientos circulares con un rallador.

La tecnología de enlucido anterior es adecuada para el acabado de cualquier superficie, independientemente del tipo de malla de refuerzo que se utilice.

Actualmente, el yeso se considera uno de los materiales de acabado más populares para superficies interiores de techos y paredes.

La tecnología ha avanzado mucho y no hace mucho tiempo se utilizaban tejas para yeso para reforzar la superficie de las paredes, hoy en día se utiliza ampliamente la malla de pintura reforzada para construcción para yeso.

1 Características y tipos de aplicaciones

La malla para yeso se utiliza para fijar de forma segura este yeso a la pared, su espesor puede ser diferente. La tecnología de acabado de paredes presentada implica el uso de aquellos productos que cuentan con un certificado de conformidad.

Generalmente, tamaño típico y su relación de aspecto es de 10x10 mm. Esta malla, de 10×10 mm, se fija a superficies internas Las paredes se pueden hacer de forma bastante sencilla y sin mucha dificultad. La malla de yeso, que cuenta con el correspondiente certificado de calidad o conformidad, se utiliza para fijar o reforzar las paredes desde el interior de un edificio.

En este caso, el espesor paredes interiores no es decisivo, pero la malla para yeso realiza su función de fijación. En la mayoría de los casos, la malla para yeso tiene unas dimensiones de 10x10 mm. Antes de empezar a utilizarlo, debes asegurarte de tener un documento adjunto como un certificado de calidad.

El espesor del producto puede variar dentro de pequeños límites aceptables. Este producto se utiliza para enlucir paredes y debe tener un certificado.

Este certificado confirma el pleno cumplimiento del producto con todas las normas y requisitos. Debe indicar el espesor y las dimensiones.(por ejemplo 10x10 mm). Estos productos pueden fabricarse con poliuretano o metal y deben fijarse a la pared después de leer todas las instrucciones pertinentes.

En este y otros casos similares, el espesor de las paredes no afecta la calidad y el ritmo del trabajo realizado. La fijación de un producto con dimensiones 10×10 se realiza utilizando adhesivos especiales, tornillos autorroscantes, tornillos y otros dispositivos cuyo uso esté permitido por el certificado.

El espesor de los productos, en este caso, debe corresponder a las condiciones tecnológicas. En su mayor parte, la malla se vende en forma de rollos y puede tener diferentes tamaños, el más común es el de 10x10 mm.

Al comprar, asegúrese de prestar atención al certificado de calidad. Dependiendo del método de aplicación de yeso a la superficie de las paredes, la fijación de metal o análogos se puede realizar con orientación hacia diferentes caminos implementación.

Certificado productos metálicos puede diferir del mismo documento relacionado con productos plásticos.

Esa capa de yeso en la pared, que se llama capa inferior, se refuerza con la participación del producto de malla seleccionado inmediatamente encima del mortero ya aplicado. La solución aplicada debe tener espesor requerido y presione ligeramente la malla. El certificado refleja todos estos puntos de producción en sus respectivos párrafos.

La opción más aceptable. durante el cual se aplicará la última capa decorativa será aquella durante la cual se fijará el refuerzo a la superficie limpia y seca mediante dispositivos especiales.

El certificado permite el uso de dichas tecnologías. En el caso de que la superficie de las paredes a procesar no tenga área grande, el propio mortero de yeso puede actuar como elemento de fijación a la pared.

Al mismo tiempo, debe aplicarse a la superficie de las paredes a tratar en forma de puntos; esto ayudará a fijar de forma segura la malla.

Después de completar esta acción, todo el espesor de la capa de yeso se distribuye uniformemente sobre toda la superficie. Actualmente, se presentan una serie de tipos de productos, entre ellos cabe destacar:

  • universal (pequeño);
  • promedio universal;
  • universal grande;
  • de malla de fibra de vidrio;

  • malla plurim;
  • armaflex;
  • sintoflejo;
  • acero;
  • galvanizado.

Los tipos de productos presentados se distinguen por una amplia gama de funcionalidades y exhiben un alto grado de resistencia a la exposición. altas temperaturas y exposición a sustancias químicas nocivas.

Algunas de las especies presentadas se caracterizan por su inercia química y Se puede utilizar tanto para exteriores como para interiores. trabajos de acabado. Estos productos se distinguen por la presencia de componentes reforzados artificialmente y se utilizan en áreas donde están sujetos a una mayor carga.

2 ¿Qué malla es mejor usar?

Al elegir los productos presentados, el parámetro principal es el valor de su espesor. Antes de realizar el trabajo, se localiza el punto más bajo ubicado en el techo y luego se marca con un láser o un nivel de construcción.

Después de realizar tales manipulaciones, será posible evaluar el espesor máximo de la capa de yeso que se formará posteriormente. Una vez obtenido un determinado resultado, se realizan una serie de acciones específicas.

En el caso cuando el parámetro de espesor del yeso no excederá el valor igual a 20 milímetros, siempre que no haya óxido en la base del techo, se puede aplicar una capa de yeso.

Después de eso, puede proceder a instalar balizas. Si hay óxido en el techo o si la capa principal tiene entre 20 y 30 milímetros de espesor, lo más racional sería utilizar un producto de malla fabricado con fibra de vidrio.

Esto se debe a que el objetivo principal de las mallas presentadas es proteger toda la superficie de la formación de grietas.

Si la capa tiene un espesor de 30 milímetros, entonces se debe aplicar.

Podrá prevenir de forma muy eficaz la descamación bajo la influencia de su propio peso.

Si el techo es desigual y las diferencias de altura son de más de 50 milímetros, será necesario abandonar el yeso por completo.

2.1 Matices técnicos de instalación y aplicación.

Al comprar un producto de este tipo, hay que tener en cuenta que el tamaño de las celdas debe ser ligeramente superior a 5x5 milímetros, con un valor de densidad de 110 a 160 g/m².

En la mayoría de los casos, el material presentado debe tener una cualidad como resistencia a los efectos nocivos de los álcalis. Al mismo tiempo, el espesor mínimo de la capa de yeso cuando se utiliza una malla fabricada con fibra de vidrio debe ser de 3 milímetros, con un valor máximo de 30 milímetros.

Antes de comenzar a trabajar, el producto debe recortarse de acuerdo con las proporciones y dimensiones del propio lienzo. El tamaño del lienzo dependerá directamente de la ubicación de la cuadrícula. Puede ser longitudinal o transversal.

Si hay óxido en el techo, entonces la malla se encuentra allí como una hoja sólida con orientación a la ubicación de cada una de las costuras. En el caso de que no existan rusticaciones, no habrá requisitos para una disposición especial de los productos.

Sólo basta que al realizar el trabajo, todos superficie de trabajo quedará cubierto uniformemente con la malla.

Es mejor recortar con un margen de 10 a 15 centímetros para fortalecer las uniones existentes ubicadas entre las paredes y el techo. Al comienzo del trabajo, toda la superficie se cubre con la primera capa de masilla. Se coloca encima una malla de yeso y se presiona ligeramente.

A continuación, se aplica la segunda capa. Según la normativa, esta operación se puede realizar de una sola vez. O puede esperar hasta que se seque la capa intermedia. La malla de fibra de vidrio está diseñada para fijarse a la pared mediante tornillos o grapas, y encima irá el yeso.

El método presentado es aplicable cuando se planea crear una fina capa de yeso. Entonces el producto quedará ubicado justo en el medio de la capa de yeso.

Si el espesor de la capa supera los 10 milímetros, la malla puede deslizarse hacia el borde y no se reforzará el yeso, sino solo su superficie. Las etapas iniciales de trabajo se llevan a cabo teniendo en cuenta el siguiente algoritmo.

En la construcción de edificios y diversos tipos de trabajos de acabado, el uso de mallas metálicas está cada vez más extendido. Para no equivocarse al elegir una malla metálica de refuerzo, es necesario comprender de antemano todos los pros y los contras de su uso. Conocer las características de los tipos de este material te ayudará a tomar la decisión correcta e informada.

Peculiaridades

Enlucido de fachadas de edificios o espacios interiores mediante el uso composiciones decorativas- una de las opciones de acabado más comunes y rentables. Una amplia variedad de mezclas de alta calidad, que se distinguen por una variedad de colores y texturas, le permite confiar en el atractivo de la superficie del mosaico.

El único inconveniente es la resistencia no muy alta de este acabado. Para aumentar su fiabilidad y durabilidad, se utilizan materiales de refuerzo especiales. Su uso ayuda a prevenir la aparición de grietas durante la inevitable contracción o movimiento de una nueva estructura, mejora la base adhesiva y las mezclas de yeso.

Las estructuras de refuerzo están hechas de varios materiales, por lo que adquieren propiedades específicas que determinan su ámbito de aplicación. Con mayor frecuencia, al realizar trabajos de enlucido se utilizan los siguientes:

  • polímero;
  • el plastico;
  • fibra de vidrio;
  • malla metálica.

La elección de un tipo u otro depende, en primer lugar, del espesor esperado de la capa de yeso. También se debe prestar atención a los materiales de acabado y la composición de las mezclas para revestimientos decorativos.

Malla metálica de refuerzo.

Este material es el producto de refuerzo más universal. Sus funciones principales son fortalecer y proteger la superficie enlucida de daños mecánicos. Previene la posibilidad de agrietamiento de la capa de yeso debido a cambios bruscos de temperatura. La capa de acabado rugosa es más uniforme y lisa, mejor preparada para los trabajos de acabado.

El refuerzo con malla metálica ayuda a fortalecer aún más estructuras que no son muy fuertes y confiables.

En la producción de este tipo de materiales de construcción se utilizan alambres o varillas de metal. Según su espesor, las mallas se dividen en las siguientes categorías:

  • pulmones;
  • promedio;
  • pesado.

Ventajas y desventajas

Hoy en día la gama de mallas de yeso es muy diversa. Ya están disponibles para su uso construcciones hechas de poliuretano, plástico y fibra de vidrio. Pero los más populares son los fabricados a partir de metales.

Esto se debe a muchas características de sus características técnicas:

  • La malla metálica es especialmente duradera, lo que le ayuda a soportar cargas pesadas. Si nivelar una gran superficie requiere aplicar una capa gruesa de yeso, entonces es mejor no ahorrar dinero y comprar dicho material como refuerzo.
  • Su uso es posible trabajando sobre cualquier base y con diferentes composiciones de soluciones de acabado en bruto.
  • La aplicación de la capa de yeso no está limitada por su espesor. Cuando se trabaja con soportes finos o ligeros, es posible aplicar una capa mínima de hasta 20 mm. Si es necesario igualar las diferencias en las alturas de las superficies en una pared vertical, entonces está permitido aplicar una solución con un espesor de más de 50 mm.

  • Al prepararse para enlucir una base de metal, puede soldarle una malla de refuerzo, lo que garantizará una mayor confiabilidad de toda la estructura.
  • Para cortar piezas individuales de configuración libre de una tela sólida, es suficiente usar herramientas manuales, por ejemplo, tijeras para cortar metales o cortaalambres.
  • La fijación de dicho refuerzo no requiere mucho tiempo y esfuerzo. Para crear una conexión fuerte con la base, basta con fijar la malla en solo unos pocos lugares.

La principal desventaja de este tipo de material es su importante peso. Se puede reforzar solo en superficies que puedan soportar el peso total de la malla metálica y las mezclas niveladoras de acabado. No se deben realizar refuerzos en superficies de placas de yeso o ladrillo hueco.

Tipos de malla metálica de refuerzo.

La malla de refuerzo se utiliza tanto para enlucir como para crear. soleras de cemento o plataformas de concreto. En su producción utilizan espacios en blanco de metal, cuyo espesor depende de la carga esperada sobre la superficie revestida. También difieren en el tamaño de las células. Para trabajos de enlucido se utilizan opciones más ligeras, cuyo espesor de alambre no supera los 1,5 mm y con un tamaño de celda de hasta 30 mm.

Los tamaños de productos más populares según GOST:

  • 10x10;
  • 25x25 mm.

Los fabricantes ofrecen a los clientes mallas de refuerzo en rollos y láminas. Cada uno de estos tipos es conveniente de utilizar a su manera. Al realizar trabajos de acabado en áreas largas, es mejor utilizar una malla de refuerzo enrollada. Esto requerirá un esfuerzo adicional al estirar y sujetar, pero mejorará significativamente la calidad y apariencia revestimiento terminado: será más uniforme, ya que el trabajo utiliza una sola pieza de lienzo, caracterizada por la ausencia de costuras y superposiciones.

Para piedra artificial necesita ser seleccionado tallas pequeñas revestimientos.

La tecnología para unir la malla difiere según la base de la superficie. Basta soldarlo al metal con una máquina de soldar. trabajo de soldadura. Si la malla es bastante delgada, entonces base de madera se sujeta cómodamente con una grapadora industrial que dispara grapas de gran tamaño.

Para asegurar un refuerzo más grueso, necesitará tornillos o clavos. El material de refuerzo se puede unir a bases de ladrillo u hormigón mediante tacos y arandelas.

Actualmente, varios tipos son los más extendidos en el mercado:

  • soldado;
  • tejido;
  • metal expandido totalmente metálico;
  • eslabón de la cadena

soldado

Este material es cada vez más popular entre los compradores debido a su precio relativamente bajo y muy Alta calidad, también se puede utilizar en cualquier etapa de construcción o acabado. Muy a menudo, la malla soldada se utiliza para los siguientes tipos de trabajo:

  • fortalecer los cimientos del edificio;
  • refuerzo de paredes de ladrillos y varios bloques;
  • al realizar trabajos de acabado en superficies de carga;
  • al instalar una capa de aislamiento térmico.

Hecho de varillas de metal diferentes diámetros soldándolos. En este caso, la distancia entre ellos puede diferir bastante. El peso de la malla es pequeño en comparación con otros tipos.

Atención especial Debe prestar atención al material del que está hecho. Es óptimo utilizar metales inoxidables y sus aleaciones, ya que la corrosión resultante conduce a la destrucción prematura de las estructuras.

La principal desventaja de este tipo de accesorios de yeso es la debilidad de las soldaduras: pueden provocar roturas y oxidación. Cómo tamaño más pequeño células, mayor será la probabilidad de destrucción, ya que hay más de estas costuras. Además, la malla por mucho tiempo Cuando se almacena en rollos, se deforma, lo que complica significativamente el trabajo posterior.

tejido

Este tipo de malla metálica es universal. material de construcción. Es una tela hecha de alambres entretejidos con mismo tamaño secciones. Se produce en telares especializados a partir de acero inoxidable y de bajo carbono, latón y otros metales no ferrosos. Puede utilizarse en la producción de hilos de acero pintados. Las células pueden ser diferentes tamaños y formas, como cuadradas o rectangulares.

La malla tejida de acero inoxidable se usa ampliamente en la construcción., fabricado del mismo material. Se utiliza con mayor frecuencia como refuerzo para evitar grietas o tamices. grandes materiales en la producción de mezclas de arena y cemento.

Malla de metal expandido

En mercados de la construcción se puede encontrar bajo el nombre “cortar” o con la abreviatura TsPVS. Este tipo de malla está hecha de una hoja sólida de metal, cuyo espesor puede alcanzar los 2 mm, pero la mayoría de las veces se utilizan placas de hasta 1,5 mm. La tecnología de fabricación implica hacer agujeros y estirar aún más el material. Como resultado, se forman células dispuestas en forma de tablero de ajedrez. Esto confiere al producto acabado una resistencia y flexibilidad especiales. Si una o más celdas se deforman, el resto de la banda no está sujeto a una mayor destrucción, pero es bastante difícil de restaurar después del almacenamiento en rollos.

Este producto se fabrica sin el uso de protección plástica, que puede provocar corrosión. El uso de aleaciones galvanizadas mejora significativamente las propiedades anticorrosión del material, lo que es especialmente importante en un entorno agresivo de yesos. En etapas finales acabado, no aparecen rastros de óxido. La vida útil también aumenta significativamente.

Dependiendo de la base su peso puede variar. Rasgo distintivo Es resistente al fuego y se puede utilizar en cualquier superficie. La capacidad de soportar cargas pesadas permite su uso para reforzar soleras de hormigón.

Las principales tareas del TsPVS:

  • protección del techo y las paredes enlucidas contra daños mecánicos y fluctuaciones bruscas temperatura del aire;
  • prevenir la aparición de grietas debido a violaciones tecnológicas durante los trabajos de acabado;
  • Ampliación significativa de la vida útil de la garantía del yeso.

Eslabón de la cadena

Es el material más utilizado y popular entre los artesanos de todo el mundo. El uso de esta malla no se limita a su presencia en cercas: se utiliza activamente como tejido de refuerzo.

La malla para yeso es la clave para la durabilidad del trabajo realizado. Enlucido de paredes – tecnología tradicional nivelación y acabado. Y no solo: el enlucido también se realiza con fines de protección contra incendios y aislamiento acústico, en reparaciones, como capa decorativa de acabado o como preparación para refinamiento... pero la mayoría de las veces se necesita yeso, cemento-arena y cal, como acabado. El uso de malla para yeso es una condición importante.

El refuerzo de los productos elaborados con morteros de cemento y arena es una condición para su larga vida útil, y la capa de yeso no es una excepción. Para que la capa de yeso sea duradera y sirva durante mucho tiempo, se refuerza colocando en su interior una malla de plástico, fibra de vidrio, acero, existen muchos tipos y materiales de malla. Y debe elegir una cuadrícula según ciertas condiciones.

Aplicación de malla de yeso.

Aunque la tecnología es simple: es necesario colocar una malla aproximadamente en el medio de la capa de solución, hay algunos matices. Son importantes dos factores: el grosor de la capa de yeso y el material de la superficie sobre la que se aplica. lo mas casos complejos- se trata de una capa gruesa de yeso - más de dos centímetros, y una superficie de acabado que no tiene buena adherencia al cemento - soluciones de arena, es decir, metales, madera, algunos tipos de paneles. Si uno o ambos de estos factores están presentes, entonces es importante no solo asegurar la adherencia del yeso a la pared, sino que también la malla de refuerzo debe fijarse firmemente. No basta con colocarlo sobre una capa de yeso; el resultado de dicho trabajo puede ser una capa duradera de yeso que se desprende de la pared en una sola capa.

Sujetadores para malla de yeso.

Los tipos de fijación de malla también dependen del material de las paredes: al hormigón y al ladrillo, aunque tienen buena adherencia, la malla se fija con tacos, utilizando arandelas grandes, a paredes de madera- a veces con clavos, pero es mejor fijar con tornillos autorroscantes. Si necesitas enyesar superficie metálica– elija uno de los tipos de malla de acero y luego fíjelo soldando. Cuanto más gruesa se requiere la capa de solución aplicada, más potente se necesita la malla; a veces se utiliza Chainlink. Está claro que en este caso no es adecuada una malla metálica tejida fina.

Para yesos que no son extremos se utilizan mallas económicas y muy extendidas hechas de fibra de vidrio y polipropileno. El espesor de la capa aplicada es de 15-20 mm más el material superficial que se combina con soluciones de yeso- y podrás realizar trabajos sin sujetadores.

Preparando la superficie para yeso.

La preparación de la superficie para el yeso es muy importante. No importa si la capa está reforzada o no: limpieza, eliminación de polvo, eliminación de todos los acabados viejos descascarados, así como tratamiento con imprimaciones o imprimaciones penetrantes. condición requerida. Superficie adecuadamente preparada con buena adherencia, pared plana, que no requiere una capa gruesa para nivelar; si se cumplen todas estas condiciones, simplemente se debe colocar correctamente una malla delgada, fuerte y elástica en el cuerpo de la capa de yeso. Primero, se aplica una capa de aproximadamente 5 mm de mortero a la pared, luego se presiona la malla con una espátula ancha. La malla fina se mantiene bien en la solución. Luego esta primera capa debería secarse y fijarse. Y última, capa de acabado, elaborado con la misma composición de yeso, nivela completamente la superficie.

Breve descripción general de la malla de yeso.

Hay muchas mallas de yeso y van apareciendo otras nuevas, desde las más diferentes materiales. Atrás quedaron los días en los que sólo había una forma de reforzar el yeso en paredes y techos: tejas de madera. También sucedió que clavaron clavos y los cubrieron con alambre. Pero el metal expandido moderno y el tejido malla de acero, con o sin galvanización, es sin duda mucho más resistente y tecnológicamente más avanzado.

Malla plástica de yeso

Se utilizan no sólo para yeso, sino también para ladrillo y mampostería de bloques con el mismo propósito: refuerzo. La resistencia de la malla proporciona refuerzo a la mampostería: la malla tiene una alta resistencia a la tracción. El material son polímeros, el tamaño de las celdas suele ser de 5*5 mm, la forma de liberación son rollos. Tecnológico, ligero y fácil de cortar, pero a la vez muy duradero. Adecuado para capas de yeso de pequeño espesor, hasta 20 mm.

Malla de enlucido de poliuretano con malla fina.

Universal, apto para paredes y techos, para refuerzo. Capas delgadas de soluciones de cualquier composición. Celda de hasta 6*6 mm. Las mallas con un tamaño de celda de hasta 15*15 mm se consideran medianas.

Malla grande de yeso de poliuretano.

Utilizado para acabado mecanizado. grandes áreas– almacenes, hangares, fachadas públicas y edificios industriales etc. malla de 20*20 mm, 30*30 mm, 35*35 mm, la malla está disponible en rollos.

Malla de yeso de fibra de vidrio

En términos de fuerza tiene mejores caracteristicas, cómo malla de plastico, soporta importantes fuerzas de rotura. Otra ventaja que no tienen muchos tipos de plásticos es que la fibra de vidrio es completamente inerte químicamente y el rango de temperatura de su uso es prácticamente ilimitado.

Clasificación de malla de yeso de fibra de vidrio.

La malla de fibra de vidrio se divide en grupos según su densidad: cuanto mayor sea la densidad en g/cm2, más resistente será la capa reforzada.

Para yeso interior Se utiliza malla de fibra de vidrio para pintar y enlucir. El nombre de la pintura habla por sí solo: este tipo de malla es la más ligera y delgada, con una densidad de aproximadamente 45-55 g/cm2. La celda es pequeña: 2*2 mm, 3*3 mm. Malla de yeso para decoración de interiores tienen una mayor densidad: hasta 180 g/cm2 y una celda de 4 * 4 mm, 5 * 5 mm.

Malla de fibra de vidrio para acabado exterior y fachadas. Densidad de 180 a 220 g/cm2, células 5*5 mm – 10*10 mm.

Malla de fibra de vidrio para enlucir sobre zócalo.

Además de para la propia base, también se utilizan para la parte cubierta de tierra. Y también para enlucir estructuras y elementos subterráneos. Malla muy fuerte y densa, para condiciones extremas Trabajo y cargas pesadas, pertenecen a materiales de construcción antivandálicos. El precio es mucho más elevado que el de las mallas finas. Densidad hasta 300 g/m2, y este no es el límite. Las marcas de la malla indican la densidad y la resistencia a la tracción, así como el propósito de la malla.

Una característica de la fibra de vidrio es su escasa resistencia a ambientes alcalinos. Los principales morteros de acabado de construcción son alcalinos; se clasifican en álcalis débiles y medios. Por lo tanto, todas las mallas de fibra de vidrio se someten a un tratamiento especial: impregnación con dispersiones poliacrílicas. El resultado es una protección a largo plazo. Fibra de vidrio sin protección mortero de cemento capaz de disolverse y “comerse” durante un período de aproximadamente varios meses a varios años.

La malla de fibra de vidrio se produce tanto en rollos como en tiras de diferentes anchos. Es posible comprarlos en lona normalmente. metro de ancho, e incluso con sujetadores confeccionados desde las esquinas, para reforzar horizontal y ángulos verticales. Las cintas se utilizan para el acabado de revestimientos de placas de yeso y placas de fibra de yeso, y para otras superficies hechas de paneles, láminas o bloques, incluidas las espumas plásticas y el poliestireno expandido.

La malla de fibra de vidrio se utiliza no solo para enlucir superficies y reforzar las juntas entre paredes y bloques de ventanas, puertas, conductos de ventilación etc. En “tartas” estructurales con calor e impermeabilización, así como para reforzar soleras de hormigón y suelos autonivelantes, estas mallas han demostrado ser excelentes y son muy populares.

Malla de acero para yeso.

Se producen muchos tipos de mallas metálicas. Los tamaños de las celdas varían, generalmente hasta 50 mm. La malla de acero está destinada no solo a reforzar la capa de yeso, sino también a reforzar las paredes. La malla de acero se utiliza ampliamente, tanto en interiores como en exteriores, para reforzar y decorar superficies de hormigón armado y hormigón ligero, ladrillo y piedra.

Malla de yeso tejida de metal.

Se fabrica tejiendo con alambre, como la tela con hilos: sarga y lino. Las celdas son pequeñas, de 2*2 mm a 15*15 mm, y se fabrican en rollos de un metro o 1,5 metros de ancho. El alambre utilizado es galvanizado e inoxidable, con menos frecuencia negro.

En términos de resistencia, la malla metálica tejida se divide en ligera, media y pesada, según el grosor del alambre utilizado. Los diámetros principales de los cables son de 0,32 mm a 0,8 mm, con menos frecuencia de 1 y 1,2 mm.

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También fabrican galvanizados y coloreados. recubrimientos poliméricos. Se utilizan no solo en la construcción de vallas, tabiques o mamparas. Para fortalecer el adobe y paredes de arcilla bajo yeso, la cadena elástica con alto relieve es insustituible. Las celdas contienen grandes volúmenes de yeso, creando un monolito de capas de refuerzo y acabado, y el propio Chainlink se fija fácilmente a la superficie de la pared.

Malla metálica electrosoldada para yeso.

Se fabrican en negro, galvanizado y con revestimientos poliméricos. Utilizado no sólo para mampostería, soleras de concreto y cimentaciones, así como para reforzar estructuras con una gruesa capa de aislamiento térmico y para el acabado de superficies bajo carga.

Se puede utilizar para paredes de piedra, ladrillo y hormigón, así como para superficies de madera, con una gruesa capa de yeso, paredes desiguales y para superficies cargadas. La malla soldada tiene una amplia gama de aplicaciones, celdas desde 5*5 hasta 100*100 mm, son posibles otros tamaños, el espesor del alambre suele ser de hasta 3 mm. Producción: depende del espesor del acero, rollos o láminas.

Malla con galvanización y tratamiento térmico.

Para yeso también se produce. tipo especial malla de yeso – galvanizada y tratada térmicamente. Las rejillas están diseñadas para distribuir y sujetar soluciones en superficies verticales sin pérdidas. Celdas de 10 mm a 100 mm, muchos tamaños estándar de mallas con celdas rectangulares. Salida: rollos y láminas, según el diámetro del alambre.

Malla de yeso expandido

Disponible tanto en tejido como en sólido. hojas de metal 0,5 -1,0 mm de espesor trefilando y perforando la chapa. Ampliamente utilizado, incluso bajo yeso, junto con malla soldada y una red de malla. Realizan las tareas de sujeción y adhesión de las capas de acabado, reforzándolas y aumentando significativamente la resistencia al agrietamiento durante la contracción de los edificios.

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