Descripción de obras... Formar productos de fibra de vidrio a partir de materiales compuestos de configuración simple mediante el método de contacto bajo la guía de un moldeador de productos de fibra de vidrio de mayor calificación. Preimpregnación manual de fibra de vidrio. Lavado con agua caliente, secado en armario de secado de herramientas y utensilios utilizados en molduras.

Debe saber: el procedimiento y las técnicas para realizar trabajos en el moldeado de productos de fibra de vidrio a partir de materiales compuestos de configuración simple mediante el método de contacto; finalidad y composición de la solución aglutinante; tipos de rellenos de vidrio; el propósito de las capas de separación y decorativas.

§ 186. Moldeadora de fibra de vidrio de segunda clase

Descripción de obras... Formación de productos de fibra de vidrio simples a partir de materiales compuestos por el método de contacto o productos complejos por métodos: contacto, gravitacional, prensado al vacío con colocación transversal de paquetes de fibra de vidrio bajo la guía de un moldeador de productos de fibra de vidrio de mayor calificación. Preparación de mezclas para revestimientos separadores y decorativos según una receta determinada. Aplicación de capas sobre la superficie del utillaje a mano y con pistola. Formando un conjunto sencillo. La capa rociada enrollada sobre una estructura de una configuración simple bajo la guía de un moldeador de fibra de vidrio de mayor calificación. Colocación de tela de vidrio en un broche. Distribución uniforme de la solución aglutinante sobre la fibra de vidrio a mano, evitando burbujas de aire y manchas de la solución aglutinante. Disposición de productos de vidrio sencillos según plantillas y lugar.

Debe saber: el proceso de moldear productos simples de fibra de vidrio a partir de materiales compuestos mediante el método de contacto y moldear el producto, el propósito del dispositivo de engarzado durante la formación al vacío; propiedades de resinas, aceleradores, catalizadores y cargas de vidrio; la proporción de las capas de separación y decorativas; tipos de adhesivos (compuestos epoxi) y las reglas para su uso; requisitos para la calidad de la superficie de la herramienta; reglas para determinar el grado de preparación de las capas de separación y decorativas; condiciones técnicas para productos terminados; reglas para leer dibujos sencillos.

Ejemplos de trabajo

1. Cámaras de popa, cámaras de aire, quillas, mamparos, cascos de carenado, cajas, ramales, paneles planos, cascos de embarcaciones de recreo, proa, tabiques transversales, perfiles angulares y en T, cortavientos, cubiertas de embarcaciones de recreo, etc. el método de contacto.

2. Bujes, guías, estantes y esquinas - moldura de contacto.

3. Piezas de automóvil, cubiertas, paneles laterales, juntas, refuerzos - molduras de contacto.

4. Placas, un juego de una rejilla simple, refuerzos - moldura de contacto.

5. Secciones inferiores, laterales, superestructuras de cubierta - molduras de contacto.

§ 187. Moldeadora de productos de fibra de vidrio de la 3ª categoría.

Descripción de obras... Formación de productos complejos de fibra de vidrio a partir de materiales compuestos mediante métodos de prensado por contacto y vacío, especialmente productos complejos de gran tamaño bajo la guía de un moldeador de productos plásticos reforzados con vidrio de mayor calificación. Preparación de sellador. Sellado de juntas herméticas y control de la calidad del trabajo Moldeado de mediana complejidad de productos de metal y otros materiales. Eliminación de defectos de moldeo (burbujas, depresiones) después de retirar el producto del utillaje. Marcado y corte de material de vidrio preimpregnado según dibujos. Capa rociada enrollada sobre una estructura de configuración de complejidad media. Impregnación del material tendido en una planta de gravedad. Pulverización de productos sencillos Si es necesario preparación manual de soluciones aglutinantes. Contabilidad de producción.

Debe saber: el proceso de moldear y moldear productos complejos de plástico reforzado con fibra de vidrio a partir de materiales compuestos mediante diferentes métodos; equipos utilizados en dispositivos (soportes, matrices, punzones); proceso de polimerización; reglas para determinar el espesor del producto moldeado en función del material a reforzar; reglas para leer dibujos complejos; finalidad y principio de funcionamiento de las instalaciones de pulverización catódica y gravitacionales.

Ejemplos de trabajo

1. Bancos, muestras, mamparos: fumigación.

2. Ejes de remo hasta 250 mm - conformado.

3. Piezas automotrices (escayolas, modelos), guardabarros, techos, paneles del compartimiento de motocicletas, pisos - molduras.

4. Detalles de la cabina de locomotoras y locomotoras eléctricas, partes de la carrocería del autobús "Start", botes, cascos de botes salvavidas, cubiertas, casetas de gobierno, secciones inferiores, yaly - moldura por el método de contacto.

5. Brazadas de puertas, cuellos, vestíbulos de pozo, bolardos, secciones, mamparos de cubierta lateral, detalles de saturación de cimientos - molduras.

6. Cascos de botes salvavidas, botes, yalls - moldeados por prensado al vacío.

7. Cascos de carenado, un conjunto de configuraciones complejas, flora, quilla, largueros, vigas de cimentación, secciones, cascos de embarcaciones, embarcaciones, cimentaciones para motores principales y auxiliares, tanques, mobiliario de embarcaciones, casetas, superestructuras, extremos inferiores, superestructuras de cubiertas laterales , unión de secciones, etc. - formado por el método de contacto.

§ 188. Modelador de productos de fibra de vidrio de la 4ta categoría.

Descripción de obras... Formación de productos plásticos reforzados con fibra de vidrio especialmente complejos a partir de materiales compuestos mediante métodos: contacto, prensado al vacío y otros. Aplicación de capas decorativas separadoras en la superficie de equipos de configuración compleja. Moldeado de estructuras y productos complejos en todas las posiciones espaciales. Impregnación de envases de fibra de vidrio en condiciones de mecanización compleja. Fabricación de equipos de fibra de vidrio o polímero-cemento mediante moldes de madera y yeso. Laminado y pulverización de estructuras de configuración compleja. Preparación para obra y operación de instalaciones gravitacionales y de sputtering. Ajuste de productos a las dimensiones requeridas de acuerdo con las condiciones técnicas, teniendo en cuenta la producción de productos.

Debe saber: proceso tecnológico de moldeado de productos de fibra de vidrio de alta complejidad a partir de materiales compuestos utilizando diferentes métodos; diseño y nombre de piezas y productos de fibra de vidrio, disposición de equipos reparados; especificaciones técnicas para productos terminados; reglas para leer dibujos particularmente complejos; asignación de unidades de instalaciones gravitacionales y de pulverización catódica.

Ejemplos de trabajo

1. Ejes de remo de más de 250 mm - conformado.

2. Partes de automóviles, vigas, cabinas de las bases, barandas laterales - molduras.

3. Blancos para productos en matriz perforada - fabricación.

4. Anclaje, haws de cubierta, ménsulas de eje de hélice, chimeneas, mástiles, cimentaciones de motores principales y auxiliares e instalaciones especiales - molduras.

5. Cascos de barcos, secciones, superestructuras, atraque de instalaciones especiales, contenedores de equipo químico, tanques de equipo agrícola para aeronaves de aviación agrícola - moldeo por contacto.

6. Cascos y cubiertas de buques: pulverización y balanceo.

§ 189. Moldeadora de productos de fibra de vidrio de la quinta categoría

Descripción de obras... Moldeado a mano de productos especialmente complejos y con formas, productos artísticos con semejanza de retrato, así como piezas de múltiples cuerpos o paredes delgadas de fibra de vidrio y materiales compuestos con piezas de difícil acceso según una alta clase de precisión del método de pulverización. o moldeo por contacto según modelos, formas o patrones en producción individual o en pequeña escala. Colocación de telas de vidrio, hilos de vidrio de estera de fibra de vidrio en el modelo, impregnándolos con una solución aglutinante, realizando el proceso de polimerización de piezas o productos. Si es necesario, preparación de soluciones aglutinantes. Ajuste y reparaciones menores de instalaciones de pulverización catódica y gravitacionales. Determinación del consumo de materiales en la fabricación de productos por diversos métodos. Montaje de piezas individuales de piezas o productos de madera, plásticos, metales. Colocación, masilla, limpieza de superficies; si es necesario, pulido, acabado a las dimensiones requeridas.

Debe saber: proceso tecnológico de fabricación de productos de fibra de vidrio mediante métodos de contacto, gravedad, moldeo al vacío, pulverización; técnicas de moldeo; propiedades de las soluciones aglutinantes y métodos de su preparación; disposición de unidades para instalaciones de pulverización catódica y gravitacionales; condiciones técnicas para piezas y productos terminados, formas de garantizar la densidad de moldeo requerida; normas contables y consumo de materiales.

Ejemplos de trabajo

1. Cilindros: molduras.

2. Cabinas de automóviles: molduras.

3. Las cubiertas son herméticas al agua y al gas - molduras.

4. Cubiertas - producción por aspersión.

5. Pulverizadores de aeronaves para la aviación agrícola: moldeo.

§ 190. Modelador de productos de fibra de vidrio de la sexta categoría.

Descripción de obras... Moldeado manual de productos experimentados y experimentales a partir de fibra de vidrio y materiales compuestos mediante varios métodos utilizando equipos, accesorios y herramientas de moldeo especiales y únicos. Montaje, instalación, unión en el moldeado de secciones complejas de grandes dimensiones, carcasas. Fabricación de estándares.

Debe saber: proceso tecnológico de fabricación de productos de fibra de vidrio por diversos métodos; esquema tecnológico del proceso de moldeo de productos de fibra de vidrio; diseño y diagramas cinemáticos del equipo reparado; propiedades físicas y químicas de las materias primas y materiales usados; Requisitos técnicos para la calidad de los productos terminados y materiales utilizados.

Se requiere educación vocacional secundaria.

Libro de referencia unificado de tarifas y cualificaciones de puestos de trabajo y profesiones de los trabajadores (ETKS), 2019
Edición No. 28 ETKS
El problema está aprobado por la Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de la Federación de Rusia del 11.01.2010 N 3

Máquina de moldeo de fibra de vidrio

§ 185. Moldeadora de productos de fibra de vidrio de 1ª categoría.

Descripción de obras... Formar productos de fibra de vidrio a partir de materiales compuestos de una configuración simple mediante el método de contacto bajo la guía de un moldeador de productos de fibra de vidrio de una calificación superior. Preparación de la superficie de trabajo del equipo (limpieza de suciedad, residuos de la capa de separación, solución aglutinante, lavado del equipo). Preimpregnación manual de fibra de vidrio. Lavado con agua caliente, secado en armario de secado de herramientas y utensilios utilizados en molduras.

Debe saber: el procedimiento y las técnicas para realizar trabajos en el moldeado de productos de fibra de vidrio a partir de materiales compuestos de una configuración simple mediante el método de contacto; finalidad y composición de la solución aglutinante; tipos de rellenos de vidrio; el propósito de las capas de separación y decorativas.

§ 186. Moldeadora de fibra de vidrio de segunda clase

Descripción de obras... Formar productos de fibra de vidrio simples a partir de materiales compuestos por el método de contacto o productos complejos por métodos: contacto, gravedad, prensado al vacío con apilamiento transversal de paquetes de fibra de vidrio bajo la guía de un moldeador de productos de fibra de vidrio de mayor calificación. Preparación de mezclas para revestimientos separadores y decorativos según una receta determinada. Aplicación de capas sobre la superficie del utillaje de forma manual y con pistola. Formando un conjunto sencillo. Rodar la capa pulverizada sobre una estructura de configuración simple bajo la guía de un moldeador de productos de fibra de vidrio de mayor calificación. Colocación de fibra de vidrio en un broche. Distribución uniforme de la solución aglutinante sobre la tela de vidrio a mano, evitando burbujas de aire y manchas de la solución aglutinante. Disposición de productos de vidrio sencillos según plantillas y en su lugar.

Debe saber: el proceso de moldear productos simples de fibra de vidrio a partir de materiales compuestos mediante el método de contacto y moldear el producto; el propósito del dispositivo de engarzado para la formación al vacío; propiedades de resinas, aceleradores, catalizadores y cargas de vidrio; la proporción de las capas de separación y decorativas; tipos de adhesivos (compuestos epoxi) y reglas para su uso; requisitos para la calidad de la superficie de la herramienta; reglas para determinar el grado de preparación de las capas de separación y decorativas; especificaciones técnicas para productos terminados; reglas para leer dibujos sencillos.

Ejemplos de trabajo

2. Bujes, guías, estantes y esquinas - moldura de contacto.

3. Piezas de automóvil, cubiertas, paneles laterales, juntas, refuerzos - molduras de contacto.

4. Placas, un juego de una rejilla simple, refuerzos - moldura de contacto.

5. Secciones inferiores, laterales, superestructuras de cubierta - molduras por el método de contacto.

§ 187. Moldeadora de productos de fibra de vidrio de la 3ª categoría.

Descripción de obras... Moldeado de productos complejos de fibra de vidrio a partir de materiales compuestos mediante métodos de prensado por contacto y vacío, especialmente productos complejos de gran tamaño bajo la guía de un moldeador de productos de fibra de vidrio de mayor calificación. Preparación del sellador. Sellado de juntas herméticas y control de calidad. Moldeado de mediana complejidad de metal y otros materiales. Eliminación de defectos de moldeo (burbujas, depresiones) después de retirar el producto del utillaje. Marcado y corte de material de vidrio preimpregnado según dibujos. Rodar la capa pulverizada sobre una estructura de complejidad media. Impregnación del material tendido en una planta de gravedad. Pulverización de productos sencillos. Si es necesario, preparación manual de soluciones aglutinantes. Contabilidad de producción.

Debe saber: el proceso de moldear y moldear productos complejos de fibra de vidrio a partir de materiales compuestos mediante diferentes métodos; dispositivo equipo usado (soportes, matrices, punzones); proceso de polimerización; reglas para determinar el espesor del producto moldeado en función del material a reforzar; reglas para leer dibujos complejos; finalidad y principio de funcionamiento de las instalaciones de pulverización catódica y gravitacionales.

Ejemplos de trabajo

1. Bancos, muestras, mamparos: fumigación.

2. Ejes de remo hasta 250 mm - conformado.

3. Piezas automotrices (escayolas, modelos), guardabarros, techos, paneles del compartimiento de motocicletas, pisos - molduras.

4. Detalles de la cabina de locomotoras y locomotoras eléctricas, partes de la carrocería del autobús de salida, botes, cascos de botes salvavidas, cubiertas, casetas de gobierno, secciones inferiores, yaly - moldura por el método de contacto.

5. Brazadas de puertas, cuellos, vestíbulos de pozo, bolardos, secciones, mamparos de cubierta lateral, detalles de saturación de cimientos - molduras.

6. Cascos de botes salvavidas, botes, yalov - moldeo por prensado al vacío.

7. Cascos de carenado, un conjunto de configuraciones complejas, flora, quilla, largueros, vigas de cimentación, secciones, cascos de embarcaciones, embarcaciones, cimentaciones para motores principales y auxiliares, tanques, mobiliario de embarcaciones, casetas, superestructuras, extremos inferiores, superestructuras de cubiertas laterales , elementos prácticos, unión de secciones, etc. - conformado por el método de contacto.

§ 188. Modelador de productos de fibra de vidrio de la 4ta categoría.

Descripción de obras... Formación de productos de fibra de vidrio especialmente complejos a partir de materiales compuestos por métodos: contacto, prensado al vacío y otros. Aplicación de capas decorativas separadoras en la superficie de equipos de configuración compleja. Moldeado de estructuras y productos complejos en todas las posiciones espaciales. Impregnación de envases de fibra de vidrio en condiciones de mecanización compleja. Fabricación de equipos de fibra de vidrio o polímero-cemento utilizando blanks de madera y yeso. Laminado y pulverización de estructuras de configuración compleja. Preparación para trabajos y trabajos en instalaciones gravitacionales y de sputtering. Ajuste de productos a las dimensiones requeridas de acuerdo con las condiciones técnicas, teniendo en cuenta la producción del producto.

Debe saber: proceso tecnológico de moldeado de productos de fibra de vidrio especialmente complejos a partir de materiales compuestos por diferentes métodos; diseños y nombres de piezas y productos de fibra de vidrio; el dispositivo del equipo reparado; especificaciones técnicas para productos terminados; reglas para leer dibujos particularmente complejos; asignación de unidades de instalaciones gravitacionales y de pulverización catódica.

Ejemplos de trabajo

1. Ejes de remo de más de 250 mm - conformado.

2. Detalles de automóviles, vigas, cabinas de bases, puntales laterales - molduras.

3. Blancos para productos en matriz perforada - fabricación.

4. Anclaje, haws de cubierta, ménsulas de eje de hélice, chimeneas, mástiles, cimentaciones de motores principales y auxiliares e instalaciones especiales - molduras.

5. Cascos de barcos, secciones, superestructuras, atraque de instalaciones especiales, contenedores de equipo químico, tanques de equipo agrícola para una aeronave de aviación agrícola - moldeo por contacto.

6. Cascos y cubiertas de buques: pulverización y balanceo.

§ 189. Moldeadora de productos de fibra de vidrio de la quinta categoría

Descripción de obras... Moldeado a mano de productos especialmente complejos y con formas, productos de arte con semejanza de retrato, así como piezas multicuerpo o de paredes delgadas hechas de fibra de vidrio y materiales compuestos, con piezas de difícil acceso con una alta precisión mediante métodos de pulverización o contacto. moldeado según modelos, formas o patrones en una producción única o en pequeña escala. Colocación de tejidos de fibra de vidrio, telas de fibra de vidrio o hilos de vidrio sobre el modelo, impregnándolos con una solución aglutinante, realizando el proceso de polimerización de piezas o productos. Si es necesario, preparación de soluciones aglutinantes. Ajustes y reparaciones menores de instalaciones de pulverización catódica y gravedad. Determinación del consumo de materiales en la fabricación de productos por diversos métodos. Montaje de piezas individuales de piezas o productos de madera, plásticos, metales. Montaje, masilla, limpieza de superficies; si es necesario, pulido, acabado a las dimensiones requeridas.

Debe saber: el proceso tecnológico de fabricación de productos a partir de fibra de vidrio mediante contacto, gravedad, formación al vacío, pulverización; técnicas de moldeo; propiedades de las soluciones aglutinantes y métodos de su preparación; disposición de conjuntos de unidades de pulverización catódica y gravitacionales; condiciones técnicas para piezas y productos terminados; formas de garantizar la densidad requerida de moldeo; reglas de contabilidad y consumo de materiales.

Ejemplos de trabajo

1. Cilindros: molduras.

2. Cabinas de automóviles: molduras.

3. Las cubiertas son herméticas al agua y al gas - molduras.

4. Cubiertas - producción por aspersión.

5. Pulverizadores para aeronaves agrícolas: moldeo.

§ 190. Modelador de productos de fibra de vidrio de la sexta categoría.

Descripción de obras... Moldeado manual de productos experimentales y experimentales a partir de fibra de vidrio y materiales compuestos mediante varios métodos utilizando equipos, accesorios y herramientas de moldeo especiales y únicos. Montaje, instalación, unión al formar secciones complejas, de grandes dimensiones, conchas. Fabricación de estándares.

Debe saber: proceso tecnológico de fabricación de productos de fibra de vidrio por diversos métodos; diagrama de flujo del proceso de moldeo de productos de fibra de vidrio; diseño y diagramas cinemáticos del equipo reparado; propiedades físicas y químicas de las materias primas y materiales utilizados; Requisitos técnicos para la calidad de los productos terminados y materiales utilizados.

Se requiere educación vocacional secundaria.

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Para un empleo exitoso, es deseable tener una educación especializada, así como tener las cualidades y habilidades laborales necesarias. En primer lugar, debe estudiar cuidadosamente los requisitos de los empleadores en la especialidad elegida y luego comenzar a escribir un currículum.

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Las 7 habilidades clave principales que necesita para tener un trabajo

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Libro de referencia unificado de tarifas y cualificaciones de puestos y profesiones de los trabajadores (ETKS). Edición No. 28
Aprobado por la Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de la Federación de Rusia de 11.01.2010 N 3

Máquina de moldeo de fibra de vidrio

§ 185. Moldeadora de productos de fibra de vidrio de 1ª categoría.

§ 186. Moldeadora de fibra de vidrio de segunda clase

Ejemplos de trabajo

2. Bujes, guías, estantes y esquinas - moldura de contacto.

3. Piezas de automóvil, cubiertas, paneles laterales, juntas, refuerzos - molduras de contacto.

4. Placas, un juego de una rejilla simple, refuerzos - moldura de contacto.

5. Secciones inferiores, laterales, superestructuras de cubierta - molduras por el método de contacto.

§ 187. Moldeadora de productos de fibra de vidrio de la 3ª categoría.

Ejemplos de trabajo

1. Bancos, muestras, mamparos: fumigación.

2. Ejes de remo hasta 250 mm - conformado.

3. Piezas automotrices (escayolas, modelos), guardabarros, techos, paneles del compartimiento de motocicletas, pisos - molduras.

5. Brazadas de puertas, cuellos, vestíbulos de pozo, bolardos, secciones, mamparos de cubierta lateral, detalles de saturación de cimientos - molduras.

6. Cascos de botes salvavidas, botes, yalov - moldeo por prensado al vacío.

7. Cascos de carenado, un conjunto de configuraciones complejas, flora, quilla, largueros, vigas de cimentación, secciones, cascos de embarcaciones, embarcaciones, cimentaciones para motores principales y auxiliares, tanques, mobiliario de embarcaciones, casetas, superestructuras, extremos inferiores, superestructuras de cubiertas laterales , elementos prácticos, unión de secciones, etc. - conformado por el método de contacto.

§ 188. Modelador de productos de fibra de vidrio de la 4ta categoría.

Ejemplos de trabajo

1. Ejes de remo de más de 250 mm - conformado.

2. Detalles de automóviles, vigas, cabinas de bases, puntales laterales - molduras.

3. Blancos para productos en matriz perforada - fabricación.

4. Anclaje, haws de cubierta, ménsulas de eje de hélice, chimeneas, mástiles, cimentaciones de motores principales y auxiliares e instalaciones especiales - molduras.

6. Cascos y cubiertas de buques: pulverización y balanceo.

§ 189. Moldeadora de productos de fibra de vidrio de la quinta categoría

Ejemplos de trabajo

1. Cilindros: molduras.

2. Cabinas de automóviles: molduras.

3. Las cubiertas son herméticas al agua y al gas - molduras.

4. Cubiertas - producción por aspersión.

5. Pulverizadores para aeronaves agrícolas: moldeo.

§ 190. Modelador de productos de fibra de vidrio de la sexta categoría.

Se requiere educación vocacional secundaria.

Traemos a su atención un ejemplo típico de una descripción de trabajo para un moldeador de piezas y productos, una muestra de 2019/2020. Una persona con educación vocacional secundaria o educación vocacional primaria, formación especial y experiencia laboral puede ser nombrada para este puesto. No olvide que cada instrucción del moldeador de piezas y productos se entrega contra un recibo.

Sobre la información típica presentada sobre los conocimientos que debe tener un moldeador de piezas y productos. Sobre deberes, derechos y responsabilidades.

Este material está incluido en la enorme biblioteca de nuestro sitio, que se actualiza diariamente.

1. Disposiciones generales

1. El moldeador de piezas y productos pertenece a la categoría de trabajadores.

2. Una persona con educación vocacional secundaria o educación vocacional primaria y entrenamiento especial y experiencia laboral de ________ años es aceptada para el puesto de moldeador de piezas y productos.

3. El moldeador de piezas y productos es contratado y destituido por el director de la organización a propuesta del jefe de producción (sitio, taller)

4. El moldeador de piezas y productos debe conocer:

a) conocimiento especial (profesional) del puesto:

- métodos y modos de moldeado;

- tipos, diseño, dimensiones de piezas y productos moldeados y sus correspondientes matrices, plantillas, reglas;

- propiedades de los materiales a partir de los cuales se fabrican las piezas y los productos;

- reglas para el funcionamiento de equipos;

b) conocimiento general de un empleado de la organización:

- reglas y normas de protección laboral, ingeniería de seguridad, saneamiento industrial y protección contra incendios,

- reglas para el uso de equipos de protección personal;

- los requisitos para la calidad del trabajo (servicios) realizado, para la organización racional del trabajo en el lugar de trabajo;

- tipos de matrimonio y formas de prevenirlo y eliminarlo;

- señalización industrial.

5. En su actividad, el moldeador de piezas y productos se guía por:

- la legislación de la Federación de Rusia,

- la Carta de la organización,

- órdenes y órdenes del director de la organización,

- esta descripción del trabajo,

- Las reglas de la normativa laboral interna de la organización.

6. El moldeador de piezas y productos reporta directamente a un trabajador de mayor calificación, al jefe de producción (obra, taller) y al director de la organización.

7. Durante la ausencia del moldeador de piezas y productos (viaje de negocios, vacaciones, enfermedad, etc.), sus funciones son realizadas por una persona designada por el director de la organización a propuesta del jefe de producción (sitio, taller ) en la forma prescrita, quien adquiere los correspondientes derechos, obligaciones y es responsable del cumplimiento de las funciones que le sean asignadas.

2. Responsabilidades del moldeador de piezas y productos

Las funciones de un moldeador de piezas y productos son:

a) Responsabilidades laborales especiales (profesionales):

- Conformado de piezas, productos en prensa mediante troqueles calientes, sobre reglas calientes, en prensas hidráulicas, en máquinas mediante plantillas metálicas, moldes de crimpado o manualmente.

- Dar detalles a la forma requerida sin dañar las puntadas y el material del que están hechas.

- Cumplimiento del modo tecnológico de moldeo.

- Comprobación y regulación del modo de conformado.

- Garantizar la estabilidad de las piezas moldeadas sin sesgar y quemar el material.

- Preparación de equipos; selección de formas, patrones de metal, reglas de acuerdo con los estilos y tamaños de las piezas.

- Marcado de detalles del producto en el molde.

- Descarga de productos al final del moldeado.

- Desmontaje de formas.

Ejemplos de trabajo:

1. Tapas de botas: desmoldar a máquina o manualmente con dispositivos especiales, enderezarlas según reglas calientes sin dañar las puntadas y martillar las costuras.

2. Detalles de marroquinería (estuches, tapas, cartones en blanco para maletas) - moldeado en prensa o manualmente en bloques o marcos metálicos.

3. Detalles de talabartería y talabartería - Moldeado en prensa mediante matrices en caliente o a mano.

4. Espacios en blanco para calzado de interior y de gimnasia: torneado a máquina o manualmente mediante dispositivos y molduras especiales.

5. Espacios en blanco de zapatos de moda: moldeado del talón en la máquina.

6. Fondos de cuero y cartón cuero - molduras con plantillas metálicas y moldes a presión.

7. Tacones de cuero prefabricados: molduras con plantillas metálicas y moldes a presión.

8. Zapatos - pre-moldeado de la parte del talón para fijar el talón y dar la definición del borde del borde de apriete en el honor del talón.

9. Guantes - moldeado según las reglas con calentamiento eléctrico con aplicación previa de parafina o aceite de máquina.

10. Marroquinería técnica (planchas, correas, discos para rodillos de desmotadoras de algodón, etc.) - Moldeo en prensas hidráulicas y manualmente con la selección e impregnación de piezas de trabajo con diversas sustancias a una determinada temperatura.

b) Responsabilidades laborales generales de un empleado de la organización:

- Cumplimiento de la Normativa Laboral Interna y otras normativas locales de la organización,

- Normas y reglamentos internos de protección laboral, seguridad, saneamiento industrial y protección contra incendios.

- Cumplimiento, en el marco de un contrato de trabajo, de las órdenes de los empleados a los que se subordine de acuerdo con esta instrucción.

- Realización de trabajos de aceptación y entrega del turno, limpieza y lavado, desinfección de equipos y comunicaciones reparados, limpieza del lugar de trabajo, dispositivos, herramientas, así como mantenerlos en buenas condiciones;

- Mantener la documentación técnica establecida.

3. Los derechos del moldeador de piezas y productos.

El moldeador de piezas y productos tiene derecho a:

1. Presentar propuestas para consideración de la gerencia:

- mejorar el trabajo relacionado con las obligaciones previstas por esta instrucción,

- sobre la responsabilidad material y disciplinaria de los empleados que hayan violado la disciplina productiva y laboral.

2. Solicitar a las divisiones estructurales y empleados de la organización la información necesaria para el desempeño de sus funciones.

3. Conocer los documentos que definen sus derechos y obligaciones en el cargo que ocupa, los criterios para evaluar la calidad del desempeño de las funciones oficiales.

4. Conocer los proyectos de decisión de la dirección de la organización sobre sus actividades.

5. Requerir la asistencia de la dirección de la organización, incluyendo la provisión de condiciones organizativas y técnicas y la ejecución de los documentos establecidos necesarios para el desempeño de las funciones oficiales.

6. Otros derechos establecidos por la legislación laboral vigente.

4. Responsabilidad del moldeador de piezas y productos

El moldeador de piezas y productos es responsable en los siguientes casos:

1. Por desempeño indebido o incumplimiento de sus funciones oficiales previstas en esta descripción de puesto, dentro de los límites establecidos por la legislación laboral de la Federación de Rusia.

2. Por delitos cometidos en el curso de sus actividades, dentro de los límites establecidos por la legislación administrativa, penal y civil vigente de la Federación de Rusia.

3. Por causar daños materiales a la organización, dentro de los límites establecidos por la legislación laboral y civil vigente de la Federación de Rusia.

La descripción del trabajo del moldeador de piezas y productos es una muestra de 2019/2020. Responsabilidades de un moldeador de piezas y productos, derechos de un moldeador de piezas y productos, responsabilidad de un moldeador de piezas y productos.