Fachada mojada. Tecnología. ¿Qué se necesita para instalar una “fachada húmeda”? Sistema de imprimación húmeda para fachadas

Uno de los métodos más económicos y óptimos para el acabado de fachadas en términos de aislamiento térmico es la denominada fachada húmeda. Este método ofrece muchas posibilidades para decorar una casa, ya que los materiales para el revestimiento de acabado tienen una rica paleta de colores, aparecen nuevas composiciones de pintura que permiten crear una textura interesante: mosaico, con imitación de piedra o ladrillo, o una estructura de “escarabajo de la corteza”. fachada mojada- Esta es una tecnología que se mejora constantemente. Ahora es posible comprar tableros termoaislantes de poliestireno extruido, sobre los que se ha aplicado previamente una capa de acabado. Este artículo explica qué es una fachada húmeda y cuándo se utiliza esta tecnología.

La tecnología de “fachada húmeda” también es indispensable para mejorar apariencia y aislamiento de edificios antiguos. Muchas fachadas de antiguas ciudades de vacaciones cercanas a Moscú están terminadas con esta tecnología. La instalación del sistema de fachada húmeda no crea una carga excesiva en las estructuras portantes del edificio; esta tecnología permite ahorrar el dinero necesario para fortalecer los cimientos.

Una fachada húmeda implica la instalación de aislamiento térmico en el exterior de la casa, por tanto Area efectiva la vivienda no disminuye. Y la comodidad de la vivienda aumenta: en la estación fría las paredes no se rompen ni se congelan, la temperatura dentro de la habitación se distribuye uniformemente. En los meses calurosos, el sistema de fachada evita un calentamiento excesivo de las estructuras del edificio; el microclima dentro de la casa sigue siendo agradable tanto en climas cálidos como lluviosos. Una característica importante del sistema es que mejora el aislamiento acústico de la casa.

Por lo tanto, podemos decir que el uso de una tecnología de fachada como la fachada húmeda le permite crear una apariencia individual para la casa, aumentar significativamente su vida útil y crear condiciones cómodas para los propietarios de la casa.

sistema circular

El “pastel” de una fachada húmeda se compone de varias capas que tienen una función específica. Para crear una capa de aislamiento térmico se utiliza poliestireno expandido para fachadas, la densidad del material es de 16-17 kg/m3, una alternativa es un tablero de lana mineral con una densidad de 120-170 kg/m3. Para determinar el espesor de la capa termoaislante, se debe realizar un cálculo térmico preciso.

Para alineación muro de carga y se crea una fijación confiable de los paneles de aislamiento térmico capa reforzada. Sirve como base para las capas exteriores y consta de composición adhesiva y malla de refuerzo de fibra de vidrio, resistente a los álcalis.

Para proteger todo el “pastel” y crear efectos decorativos sirve capa de acabado, para crearlo se utilizan varios tipos de composiciones de yeso: silicato, silicona, mineral. En la etapa final de instalación de la fachada "húmeda", el yeso mineral se pinta con pinturas especiales. A menudo se recomienda el uso de emplastos de Seloxane pintados en masa. Existe una versión del origen del término fachada "húmeda", relacionada con el hecho de que la mezcla de yeso para la capa de acabado en producción se produce en forma de polvo, que se diluye con agua antes de su aplicación.

antes del comienzo trabajo de construcción Es necesario realizar un cálculo preciso y también verificar si los elementos del sistema son compatibles en términos de indicadores como expansión térmica, resistencia a las heladas, resistencia al agua y permeabilidad al vapor.

El aislamiento de lana mineral tiene una alta permeabilidad al vapor y, si el yeso de acabado no deja pasar bien el vapor de agua, la humedad persistente pronto destruirá el revestimiento decorativo.

Secuencia de operaciones de instalación y posibles errores.

El primer escenario trabajo de instalación es una preparación minuciosa de la superficie. Se debe limpiar la pared de polvo y suciedad, retirar refuerzos que sobresalgan de la pared, exceso de mortero en la albañilería y cualquier otro que sobresalga. elementos metalicos. Puede ser requerido trabajo de renovación si hay grietas en la pared. La pared preparada se trata con una imprimación, lo que garantiza una adhesión confiable del aislamiento a la superficie de la pared. Una preparación descuidada de las paredes puede provocar, en el mejor de los casos, la aparición de manchas de óxido y, en el peor, el colapso total del sistema de aislamiento térmico.

Luego es necesario montar el perfil de la base y las muletas del desagüe de la ventana, las tiras de la base se instalan estrictamente horizontalmente y sirven como base para colocar la primera fila de aislamiento. Se requiere la instalación adecuada de "pañuelos" en las esquinas de las aberturas de puertas y ventanas; se requieren tapones en los extremos de los reflujos del alféizar de la ventana; la violación de la tecnología en esta etapa puede provocar la entrada de agua al sistema y la destrucción del sistema de fachada en la unión de la ventana refluye.

Cómo pegar aislamiento en un sistema de fachada húmeda.

El siguiente paso es pegar los paneles aislantes a la pared. El pegamento se diluye estrictamente de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y se aplica al panel aislante. El pegamento se aplica a lo largo de todo el perímetro y además en al menos seis lugares sobre el área de la losa. Lo mejor es distribuir el pegamento uniformemente si utiliza una espátula tipo peine. Los surcos resultantes juegan un papel juntas de expansión. El área cubierta con pegamento debe ser al menos el 40% del área total del panel aislante.

La primera fila de aislamiento debe instalarse con una verificación de nivel obligatoria. Las filas siguientes se pegan mediante un método de tejido, como enladrillado, debe asegurarse de que los espacios entre las placas no sean de 2 a 3 mm. Si no se cumplen estas condiciones, inevitablemente aparecerán grietas y desgarros en la fachada. Cuando se utiliza una llana de peine, las ranuras resultantes desempeñan el papel de juntas de dilatación. El área cubierta con pegamento debe ser al menos el 40% del área total del panel aislante.

Después de pegar el aislamiento, se necesita un corto período de tiempo para que el pegamento adquiera la resistencia necesaria. Este plazo lo indica el fabricante y debe respetarse estrictamente. Luego se fija el aislamiento con tacos de fachada. Se debe prestar la mayor atención a la calidad de este tipo de herrajes, ya que soportan toda la carga del viento.

El tipo de tacos se selecciona en función del material de la pared y del aislamiento, dado que existe a la venta una gama muy amplia de productos de ferretería, es necesario consultar a un especialista en cada caso concreto. Los principales tipos de tacos son los clavados con un elemento espaciador en forma de clavo de polipropileno, un clavo de poliamida rellena de vidrio, un clavo de acero galvanizado (versión resistente al fuego); los de tornillo, en los que el papel de elemento espaciador lo desempeña un tornillo. Para que la sujeción sea más fiable, se utiliza un manguito de refuerzo (randole). Hay tacos equipados con cabezal térmico, se utilizan para eliminar por completo la pérdida de calor.

A la hora de calcular el número de tacos es necesario tener en cuenta el peso del sistema, la carga de viento, así como en qué zona de la fachada se encuentra la losa a fijar. En promedio, para un edificio pequeño, que es casa de Campo 5 – 6 tacos por 1 m2 son suficientes. metro.

Uno de los principales errores en esta etapa es la penetración excesiva de los tacos clavados en el panel aislante. En este caso, el área de asiento de la clavija se deforma y la fuerza de adherencia a la base disminuye en relación con el nivel calculado. Si la clavija en forma de disco sobresale del plano de la losa, aparecen protuberancias en la fachada que estropean la apariencia.

Cómo asegurar la malla de refuerzo.

Aproximadamente un día después de completar la instalación de los paneles de espuma de poliestireno, se fija una malla de refuerzo encima de ellos. No es difícil aplicar una capa de yeso en la que se incrusta la malla, pero sin experiencia se pueden cometer errores.

En primer lugar, la malla de fibra de vidrio se debe cortar previamente para que en las juntas se pueda colocar la malla con un solape de al menos 10 mm. La falta de superposición conlleva la formación de grietas. Para cubrir posibles defectos que surjan durante la instalación del aislamiento, es necesario aplicar una capa "rugosa" de yeso en la que se incrusta la malla de fibra de vidrio. Los hilos de la malla no deben ser visibles sobre la superficie del yeso; no se deben permitir que se formen pliegues ni arrugas al colocar la malla. Luego, después de instalar la malla, se aplica una capa final de yeso.

La malla está hecha de fibra de vidrio e impregnada con compuestos poliméricos. El principal requisito para la malla es una alta resistencia a los álcalis; la malla de baja calidad puede simplemente disolverse. La malla de fibra de vidrio de alta calidad es elástica, resistente al estiramiento y al desgarro, y los puntos de tejido están fijados de forma segura. El uso de malla de alta calidad es especialmente importante en el clima ruso, ya que reduce las tensiones internas, evitando así el proceso de agrietamiento de la fachada durante los cambios bruscos de temperatura.

Al comenzar a crear una capa protectora y decorativa para una fachada húmeda, debe elegir yeso decorativo, prestando atención a sus indicadores de textura y permeabilidad al vapor. Selección de yesos decorativos y pinturas de acabado en mercado moderno La cantidad de materiales de acabado es muy grande y los métodos de trabajo para crear cualquier efecto decorativo también son muy variados. En esta etapa, el propietario de la casa puede expresar plenamente su imaginación y utilizar aquellos materiales y texturas que ayudarán a darle a la casa un aspecto único.

En nuestra web FORUMHOUSE encontrarás apartados que te indican con más detalle cómo instalarlo correctamente, qué normas existen y dónde debe ubicarse

El acabado y aislamiento de fachadas es un proceso obligatorio que garantiza un hogar cálido y atractivo. Para ello se utilizan diferentes metodos, pero se considera que la opción más relevante e interesante es aquella en la que se crea una fachada húmeda, cuya tecnología de instalación se analizará en detalle. En su formación se utilizan morteros especiales y materiales aislantes del calor. Si comprende bien cómo se crea dicha fachada, entonces el proceso se puede realizar fácilmente con sus propias manos.

¿Qué es un sistema de fachada húmeda?

Los materiales más populares utilizados para la construcción de diversas estructuras son el ladrillo, el hormigón o los bloques de pared. Producen edificios que tienen buena resistencia, pero no tienen excelentes parámetros de aislamiento térmico, por lo que el aislamiento es un proceso indispensable. Para esto gran solución Habrá una tecnología de fachada húmeda.

Con la ayuda del trabajo realizado, se garantiza no solo un aislamiento de alta calidad, sino también el diseño decorativo de casas privadas. Todos los trabajos se realizan exclusivamente utilizando soluciones constructivas especializadas. Al final del proceso, las paredes se enyesan, lo que garantiza su atractivo aspecto.

Una característica distintiva del diseño es su naturaleza de múltiples capas, donde cada capa desempeña una función crítica.

La fachada húmeda consta de las siguientes capas:

capa de construcción	Funciones que realiza
Adhesivo	Proporciona una fijación confiable de toda la estructura.
Aislante	Garantiza un aislamiento de alta calidad de las paredes de los edificios.
refuerzo	Responsable de la alta resistencia y confiabilidad de la fachada húmeda, y también crea la base para la creación fácil y rápida de la siguiente capa.
Decorativo	Aparece en la forma revestimiento de yeso, protegiendo los materiales de aislamiento térmico de Influencias externas y proporcionando una hermosa vista del edificio.

Al utilizar esta tecnología no se reduce la superficie útil del local, ya que todo el trabajo se realiza en el exterior.

Ventajas y desventajas

El diseño tiene parámetros positivos y negativos, que se estudian cuidadosamente antes del trabajo directo. Las ventajas incluyen:

• costo razonable;
• peso ligero, lo que le permite crear una estructura para casas construidas sobre cimientos ligeros;
• la superficie útil de los locales residenciales no disminuye;
• gracias a la creación de una fachada húmeda, cuya tecnología de instalación es clara y sencilla, no solo aumentan los parámetros de aislamiento térmico del edificio, sino que también mejora el aislamiento acústico;
• su vida útil supera los 35 años;
• se mejora la apariencia de los edificios;
• Si es necesario, se pueden realizar fácilmente trabajos de reparación sencillos.

Sin embargo, una fachada húmeda no sólo tiene ventajas, sino también las siguientes desventajas:

• El trabajo sólo se puede realizar cuando se instala al aire libre. condiciones óptimas, ya que es casi imposible conseguir el resultado deseado a temperaturas inferiores a 5 grados, pero la solución a este problema será el uso de equipos térmicos adecuados;
• es importante que todas las capas se sequen de manera uniforme y gradual, por lo que las precipitaciones o los cambios bruscos de humedad pueden provocar un aislamiento de mala calidad;
• Para que durante el proceso de endurecimiento la estructura no se ensucie, se proporciona una protección constante contra el viento, lo que conlleva una pérdida adicional de tiempo y esfuerzo.

Esta tecnología asegura la formación de un aislamiento térmico de alta calidad con una mínima inversión. Las fotografías del diseño se presentan en grandes cantidades en Internet, por lo que puede estar convencido de su atractivo. Todas las deficiencias se eliminan fácilmente, por lo que esta opción de aislamiento se elige con mucha frecuencia.

Opciones de aislamiento húmedo

Elegir aislamiento para la estructura.

El objetivo principal de una fachada húmeda es aislar los edificios, por lo que se presta mucha atención a la elección de un aislamiento de alta calidad. Debe cumplir los siguientes criterios:

• peso pequeño;
• respeto al medio ambiente, ya que el trabajo se realiza para un edificio residencial;
• baja tasa de absorción de agua;
• buena resistencia al estrés mecánico;
• incluso con un cambio brusco de temperatura, el material no debe cambiar su estructura;
• La instalación debe ser sencilla y de bajo coste.

Sólo algunos materiales aislantes térmicos cumplen estos requisitos. Éstas incluyen:

• espuma de poliestireno: tiene una estructura específica que contiene una gran cantidad de burbujas de aire cerradas. Tiene un bajo coste y además es fácil de instalar. Tiene una masa pequeña, por lo que no afecta los cimientos ni otras partes de la estructura. Resistente al crecimiento de moho o hongos. Sus desventajas incluyen una mala transpirabilidad. Tampoco es duradero, por lo que incluso los impactos mecánicos menores conducen fácilmente a su destrucción. No es recomendable utilizarlo para construcciones de madera;
• poliestireno expandido - es variedad moderna espuma de poliestireno En el proceso de creación de una fachada húmeda, a menudo se da preferencia al poliestireno expandido. Su estructura también contiene numerosas burbujas de aire cerradas, por lo que tiene buenos parámetros de aislamiento térmico y no deja pasar la humedad. Es resistente al fuego y tiene poca masa. El material se considera inadecuado para casas de madera, ya que perjudica su transpirabilidad;
• lana mineral- creado a partir de fibras especiales obtenidas al fundir todo tipo de rocas. El material es popular porque contiene únicamente componentes naturales y respetuosos con el medio ambiente. El algodón es ligero y asequible. Las desventajas incluyen la falta de resistencia a la humedad, por lo que la lana mineral pierde sus parámetros de aislamiento térmico.

La lana mineral se elige con mayor frecuencia para fachadas húmedas. Está disponible en losas de fácil colocación. Para aislar un edificio con este material no será necesario gastar mucho Dinero.

espuma de poliestireno
Poliestireno expandido
lana mineral

Tecnología de instalación de fachadas húmedas.

Hacer el diseño es bastante simple si comprendes cuidadosamente la tecnología operativa. La fachada húmeda se forma en varias grandes etapas.

Herramientas y materiales para el trabajo.

Inicialmente se compran los materiales y herramientas utilizados en el proceso de trabajo. todos tienen que ser diferentes alta calidad y precio razonable. Éstas incluyen:

• perfil base: debe tener el mismo ancho que el grosor de la losa del aislamiento seleccionado. Su cantidad se calcula en función del tamaño del propio edificio. Para conexión elementos individuales Se utilizan perfiles apropiados. elementos de conexión. Su fijación se realiza con diferentes clavos, cuya longitud depende del material del que estén hechas las paredes del edificio;
• imprimación: necesaria para la preparación adecuada de las paredes del edificio antes de crear una fachada húmeda. También se compra una imprimación, que se aplica a la capa de yeso, lo que asegura su preparación antes de la decoración posterior;
• tacos en forma de hongo: se utilizan para una fijación definitiva y fiable del aislamiento;
• pegamento: se utiliza en el proceso de creación de una capa de aislamiento térmico y debe estar diseñado específicamente para el aislamiento seleccionado;
• paneles aislantes: su espesor requerido se calcula de antemano, ya que de ello depende la efectividad del aislamiento térmico. La mayoría de las veces, se elige lana mineral para una fachada húmeda;
• composición de yeso: proporciona una capa exterior protectora y reforzada aplicada al aislamiento térmico;
• malla de refuerzo: la estructura más comúnmente elegida es la fibra de vidrio, que se vende en rollos. Es fácil de usar y también proporciona una capa de yeso duradera y resistente a diversas influencias;
• yeso decorativo- garantiza una apariencia bella y luminosa de la fachada del edificio;
• pintura para fachadas: se puede utilizar para pintar las paredes de un edificio en cualquier color elegido.

Existen en el mercado sistemas complejos especiales que incluyen todo materiales necesarios y herramientas utilizadas en el proceso de creación de una fachada húmeda. Comprar un kit de este tipo se considera beneficioso, pero muy a menudo algunos componentes no son adecuados para los propietarios de viviendas.

Herramientas para fachada mojada

Preparando la fachada antes del trabajo.

Será posible lograr un alto resultado de trabajo solo si hay una distancia mínima entre la pared y la capa aislante del calor. Por eso se presta atención formación de calidad fachada.

Inicialmente se comprueban las superficies para detectar irregularidades y otros defectos, que seguramente se eliminan con los medios adecuados. morteros. Dado que se utiliza pegamento en el proceso, es importante limpiar las paredes de suciedad o polvo.

Limpieza de la superficie de las paredes de la fachada.

Los revestimientos viejos deben eliminarse, y para ello se pueden utilizar metodos mecanicos o térmico, que implica calentar la base secador de pelo de construcción u otro equipo. No se permite la presencia de musgo o moho en las paredes, por lo que si se encuentran hay que limpiarlos y luego tratar la base con un antiséptico. Se revisan especialmente las zonas cercanas a cada ventana del edificio, ya que es aquí donde pueden estar los principales defectos de las paredes. Además, se eliminan de la base todos los elementos del sistema de drenaje u otros objetos que puedan interferir con el proceso de trabajo. A continuación, se aplica una imprimación a la base con un rodillo y brocha. Es importante evitar omisiones, ya que esto afectará negativamente a la fijación del aislamiento.

Imprimación de paredes

Dispositivo de perfil base

Para fijarlo, primero se dibuja una línea cero en las paredes, que se marca exclusivamente con láser. Es importante que esté perfectamente nivelado, ya que de ello depende la calidad, la uniformidad y la fiabilidad de la fachada húmeda. La línea en la que tendrás que centrarte al crear una capa de aislamiento térmico debe estar 30 cm por debajo del nivel del suelo del edificio. Esto asegurará que no queden puentes fríos en la estructura.

perfil básico

El perfil base es necesario para realizar las siguientes funciones:

• se garantiza una fijación suave del material termoaislante;
• Se garantiza la protección de la lana mineral desde abajo contra la humedad y la suciedad.

Si hay ligeros desniveles en las superficies, en el proceso de fijación del perfil, se utilizan superposiciones de plástico especiales para compensar la curvatura de la base y también permitir que la estructura se presione firmemente. La fijación se realiza de extremo a extremo, dejando un pequeño espacio que no exceda los 3 mm entre las secciones individuales. En las esquinas se utilizan elementos de conexión especiales.

Etapas de instalación del perfil base.

Instalación de la capa de aislamiento térmico.

Para fachada mojada excelente opcion considerada lana mineral. Se presenta en forma de losas de fácil fijación. Todo el proceso se divide en etapas:

• Para fijar el aislamiento se utiliza pegamento, que se diluye con la cantidad correcta agua de acuerdo con las instrucciones proporcionadas por el fabricante. La solución se agita con una batidora de construcción para obtener una mezcla homogénea de consistencia óptima;
• la composición se aplica a los paneles aislantes de dos maneras, ya que inicialmente se frota una pequeña cantidad en los elementos y luego se crea una capa uniforme y bastante gruesa;
• Se aplica una placa recubierta con pegamento. el área deseada paredes, después de lo cual se presiona con bastante firmeza y fuerza. Se recomienda moverlo un poco para distribuir el pegamento de manera uniforme. Cuando se trabaja cerca de una ventana donde se encuentra la pendiente, es importante asegurar una fijación cuidadosa. Si apareciera exceso, se eliminará inmediatamente con una espátula;
• Al utilizar el siguiente elemento, es importante asegurarse de que todas las placas estén muy apretadas entre sí. No se permiten espacios importantes;
• El material se fija en filas sucesivas y el trabajo comienza desde un ángulo preseleccionado. En este caso, las costuras ciertamente se desplazan para evitar la formación de puentes fríos.

La primera fila se coloca estrictamente de acuerdo con el perfil inicial prefijado. Se corta lana mineral. cuchillo especial, y durante el trabajo es importante utilizar constantemente equipo de medición, para prevenir posibles desviaciones y distorsiones.

La solución adhesiva preparada se aplica a los paneles aislantes.
La primera fila de aislamiento se fija cuidadosamente con pegamento al perfil base.
Fijación adicional del aislamiento mediante tacos.

Aplicar una capa de yeso con refuerzo.

Una fachada húmeda se crea necesariamente mediante la formación de una capa especial de yeso reforzado. La mezcla se suele vender seca, por lo que antes de usarla es necesario diluirla con agua.

El trabajo comienza con cada ventana del edificio, ya que estas zonas se consideran las más difíciles. Como regla general, aquí se utilizan esquinas especiales para pendientes. Después de formar el espesor óptimo de la capa de yeso, se utiliza una malla de refuerzo, que se incrusta en la solución. No debe tocar la lana mineral, sino que debe estar en la mezcla de yeso. En las esquinas se utiliza una esquina especial equipada con tiras de malla.

Malla de refuerzo

La malla se coloca superpuesta para obtener una capa de refuerzo fuerte. Si es necesario, recorte el exceso de material.

Una vez fraguada la solución, se aplica otra capa de yeso. La segunda capa se limpia, después de lo cual se puede cubrir con una imprimación y luego pintar la estructura resultante con yeso o pintura de fachada de alta calidad.

La malla de refuerzo se une con una superposición.
La malla se presiona contra la capa de yeso.

Errores comunes al crear una fachada húmeda.

El trabajo no es difícil de realizar, pero a menudo la calidad del resultado es mala. Esto se debe a los siguientes errores:

• la base no se preparó o se utilizó una imprimación de mala calidad;
• la malla de refuerzo se colocó de un extremo a otro, sin superponerse;
• la capa de aislamiento térmico no se adhiere firmemente a las paredes de la casa;
• se utilizó yeso con alta permeabilidad al vapor;
• mareas bajas instaladas incorrectamente.

¿Cuáles son los peligros de una instalación inadecuada de una fachada húmeda?

Para evitar estos errores, es importante utilizar materiales de alta calidad y seguir estrictamente las instrucciones. Por lo tanto, las fachadas húmedas, cuya tecnología de instalación se describe anteriormente, se consideran una excelente solución para cualquier edificio. El diseño tiene muchas ventajas, no requiere invertir mucho dinero y es fácil de crear con tus propias manos. Se garantiza un aislamiento de alta calidad de la casa y también se mejora su apariencia.

Video

Le sugerimos ver un video que lo ayudará a comprender cómo hacer correctamente dicha fachada.

El aislamiento de locales mediante el método de "fachada húmeda" es muy popular en la construcción de edificios privados y de varios pisos. La prevalencia del método se debe a ventajas significativas en comparación con formas alternativas refinamiento. El sistema de “fachada húmeda” minimiza el número de puentes fríos y evita la aparición de condensaciones en las paredes internas de la vivienda.

Características del acabado de “fachada húmeda”.

La tecnología "húmeda" para el aislamiento de fachadas implica el uso de soluciones acuosas de yeso, pinturas e imprimaciones. Se crea una torta reforzada multicapa en la superficie de la pared. A modo de comparación, al instalar una "fachada seca", se utilizan métodos de fijación sin agua: tapizado de tablillas, paneles con fijación de marco y revestimiento.

El sistema de aislamiento de casas y edificios mediante el método húmedo apareció en los años 50 del siglo XX en Alemania y se generalizó en los años 70.

Esta técnica implica aplicar una base de imprimación, pegamento, aislamiento térmico y otros materiales en una secuencia determinada. Como resultado, se forma un sistema unificado, caracterizado por una serie de ventajas innegables:

1. Aporta atractivo y decoratividad a la fachada. No hay manchas de sal en las paredes exteriores.
2. El peso ligero de la estructura no requiere una base poderosa.
3. El aislamiento térmico externo permite retener y acumular eficazmente el calor en la habitación, bloqueando los “puentes fríos”.
4. En superficie interior no se forma condensación en las paredes. El "punto de rocío" se transmite al material aislante y luego se evapora a través de la capa exterior de yeso que "respira".
5. La fachada de tipo “húmedo” confiere a las paredes aislamiento acústico y de vibraciones.
6. La estructura de la casa está protegida de forma fiable contra la humedad. Esto elimina la corrosión del refuerzo del marco y la congelación en microfisuras en el hormigón.
7. Las tecnologías “húmedas” son más baratas de implementar.

Las desventajas de tales sistemas incluyen la necesidad de cumplir con condiciones especiales durante la instalación:

• la instalación de una fachada "húmeda" se realiza a una temperatura de al menos +5 C°;
• los trabajos de instalación no se realizan en climas lluviosos y húmedos;
• La exposición a la luz solar directa hará que la solución se seque, lo que afectará negativamente la calidad del aislamiento.

Instalación de una fachada húmeda.

La fachada húmeda es fácil de fabricar. El diseño sencillo se basa en el uso simultáneo de fijaciones mecánicas y adhesivas.

Fachada húmeda: tecnología de instalación.

El “pastel” de fachada incluye las siguientes capas:

Base.

1. Aislamiento térmico. El aislamiento se fija a la pared mediante pegamento, generalmente una composición de polímero y cemento con alta adherencia al aislamiento y a la superficie de carga. Como material aislante del calor se utilizan placas de espuma plástica o lana mineral.
2. La malla de refuerzo fortalece la estructura. Sin malla metálica ni una sola solución de yeso u otra composición adhesiva se adherirá a la losa de basalto o a la espuma plástica. Una malla de refuerzo de 1 metro de ancho es adecuada para el trabajo; esto es suficiente para crear una capa de yeso sólida.
3. Capas de pegamento para refuerzo de malla y aislamiento.
4. La fijación mecánica del aislamiento se realiza mediante un "paraguas" (la clavija de plástico está equipada con una tapa ancha). Por cada panel aislante se colocan cinco tacos.
5. Revestimiento decorativo. Para el acabado de fachadas húmedas se utiliza. yeso texturizado, que tiene importantes ventajas: facilidad de aplicación, peso ligero y asequibilidad.

Una casa aislada con sistema de “fachada húmeda”: vídeo

Selección de materiales para la disposición de un sistema de fachada húmeda.

Los materiales para fachadas húmedas se venden como un “sistema”. Esencialmente, se trata de un complejo de materiales con características físicas similares: absorción de agua, permeabilidad al vapor, expansión térmica y resistencia a las heladas.

Características comparativas de las propiedades de la espuma plástica y la lana mineral.

La composición del pegamento se selecciona de acuerdo con el aislamiento utilizado. Por ejemplo, se utiliza adhesivo a base de betún al instalar paneles de poliestireno.

Cuándo instalar una “fachada húmeda”

La disposición de la fachada "húmeda" se lleva a cabo una vez finalizados los siguientes trabajos de construcción:

• instalación de techo;
• la impermeabilización externa de la base está completamente completa;
• se produjo una contracción del edificio;
• se han instalado sistemas de ventilación y aire acondicionado, se han instalado ventanas y otros sistemas;
• el edificio se ha secado.

El trabajo de fachada se realiza mejor a finales de primavera o principios de otoño. Antes de comenzar la instalación, debe consultar el pronóstico del tiempo: no debería llover durante las próximas dos o tres semanas y temperatura bajo cero

Métodos para instalar aislamiento.

Existen tres tecnologías para organizar la fijación de material aislante térmico:

1. Fijación rígida: el aislamiento se fija con tacos. Con este método, el espesor de las capas de yeso no supera los 8 mm.
2. Fijación del aislamiento a bisagras móviles. La mezcla de yeso se mueve libremente a lo largo de las paredes, compensando la contracción. El espesor de las capas aplicadas es de unos 30 mm.
3. El aislamiento térmico se fija con cola y tacos. En este caso se utilizan tacos en forma de disco con tapas grandes.

Instalación de una fachada húmeda: tecnología de instalación.

Actividades preparatorias

Antes de comenzar a trabajar en la fachada, es necesario preparar algunos materiales y componentes:

1. Aislamiento: espuma de poliestireno o tableros de fibra mineral. Por 1 metro cuadrado. necesitas tomar 1,05 metros cuadrados. aislamiento (espacio para recortar en esquinas). El espesor del material aislante térmico depende de la zona climática de residencia.
2. Malla de fibra de vidrio con una densidad de 140-160 g/m3.
3. Tacos de paraguas a razón de 5-8 piezas por 1 m2.
4. Perfil de esquina y base. Los elementos de las esquinas protegen la pared contra el desmoronamiento bajo tensión mecánica. Los elementos del zócalo se montan horizontalmente en la parte inferior de la fachada y forman la base para la instalación de la primera fila de losas. El perfil base protege el material termoaislante de daños mecánicos y actúa como revestimiento de goteo.
5. Imprimación para tratar la base de la pared.
6. Adhesivo para la fijación de aislamientos y mallas de refuerzo. La cantidad de adhesivo depende de la textura de la pared.
7. Yeso para acabado. El consumo de material se calcula en función del área de la superficie a recubrir. Es necesario prever una reserva del 10% para aperturas de ventanas/puertas.

Actividades preparatorias:

1. Limpie a fondo la superficie de la pared de restos de revestimiento viejo y suciedad.
2. Si es necesario, nivele la pared, elimine los daños y repare las grietas.
3. Limpiar de yeso viejo pendientes de puertas/ventanas.
4. Imprima las paredes para aumentar la adherencia.

Instalación del perfil base.

Una operación obligatoria es la instalación de una barra de soporte. El borde inferior de todo el sistema de fachada húmeda se apoya en un perfil en forma de U, la "base de soporte". El trabajo de aislamiento con fachada húmeda comienza marcando/fijando el perfil del sótano alrededor del perímetro del edificio.

El perfil se monta de la siguiente manera:

• la altura de montaje del zócalo es de 40 cm desde el nivel del suelo;
• entre las lamas horizontales debe haber un espacio de aproximadamente 30 mm; esta distancia es necesaria para la expansión térmica;
• el perfil se fija con tornillos autorroscantes y tacos, el paso de fijación es de 10-20 cm;
• Las esquinas del edificio deben rematarse con un perfil de esquina especial.

Fijación de paneles de aislamiento térmico.

La fachada húmeda de espuma plástica o lana mineral se pega a la superficie preparada. pared exterior Casas. El pegamento se aplica en una franja ancha alrededor del perímetro del panel aislante. Este método reduce el consumo de cola y garantiza una fuerza de fijación suficiente.

Existe una regla tácita: el pegamento debe cubrir al menos el 40% del área de aislamiento.

La instalación de aislamiento térmico de alta calidad se garantiza siguiendo una serie de reglas:

• No se permiten costuras verticales continuas entre varias filas: las costuras de las losas en filas adyacentes deben superponerse;
• Al pegar, la parte posterior de la losa se presiona contra la base de la pared y el extremo del aislamiento se presiona contra la losa adyacente; las costuras entre los paneles de aislamiento térmico deben ser mínimas;
• Cualquier pegamento que sobresalga entre las costuras debe eliminarse inmediatamente.

Después del secado (aproximadamente 3 días), la capa de aislamiento térmico debe reforzarse aún más con tacos. Los sujetadores penetran entre 5 y 9 cm de profundidad en la pared, dependiendo de la porosidad del aislamiento.

Secuencia de fijación de tacos:

1. Marque el panel y taladre agujeros a la profundidad requerida.
2. Haga casquillos para las clavijas e instale las piezas del disco al ras.
3. Clave con cuidado los clavos de plástico.

Instalación de la capa de refuerzo.

La instalación de la capa de refuerzo comienza 3 días después de la colocación del aislamiento. El primer paso es instalar mallas de refuerzo en los taludes de puertas/ventanas, juntas verticales de taludes y dinteles, así como en las esquinas exteriores del edificio. La superficie lisa de las paredes se procesa en último lugar.

El procedimiento para instalar la capa de refuerzo:

1. Aplique pegamento al aislamiento.
2. Aplicar una malla de fibra de vidrio.
3. Vuelva a aplicar una capa de pegamento; debe cubrir la estructura por completo.

¡Importante! El espesor total de la capa de refuerzo no debe superar los 6 mm. La distancia entre la superficie exterior y la capa de fibra de vidrio es de hasta 1-2 mm.

Acabado de la fachada

La fase final de la disposición de una fachada húmeda es el enlucido de paredes. Este trabajo puede iniciarse no antes de 3 a 7 días después de la instalación de la malla reforzada. Refinamiento la fachada debe ser permeable al vapor y resistente a la humedad. El yeso externo debe resistir las fluctuaciones de temperatura y no deformarse bajo cargas mecánicas.

El yeso se puede aplicar a una temperatura de 5-30 C°, condición requerida- falta de viento. Cuando se trabaja en climas soleados y calurosos, la capa de yeso de acabado debe humedecerse periódicamente con agua.

Enlucido de una fachada húmeda: foto.

Instalación de una “fachada húmeda” en el sótano

Al instalar una fachada húmeda sobre un zócalo, existen algunas características:

• antes de instalar el sistema de fachada húmeda, se debe tener cuidado de impermeabilizar la zona ciega y el zócalo;
• como aislante térmico es mejor utilizar un material con mínima absorción de humedad;
• para aislar el sótano no se utilizan lana de escoria, dolomita, cal y basalto;
• los tableros termoaislantes se refuerzan con tacos a una distancia de 30 cm del nivel del suelo;
• la malla de refuerzo se coloca en dos capas;
• Las losas cerámicas y de fachada son adecuadas para el revestimiento;
• El enlucido del zócalo se puede realizar con yeso mosaico.

Fachada húmeda Ceresite: tecnología de instalación.

Puedes aislar las paredes de tu hogar tanto por dentro como por fuera. Pero un propietario prudente siempre dará preferencia a los sistemas con aislamiento externo. Código de Práctica SP 23-101-2004 “Diseño de Protección Térmica” afirma: “No se recomienda utilizar aislamiento térmico en el interior”. Además, se pueden citar al menos tres argumentos más a favor de tal decisión:

El método de “fachada húmeda” implica las siguientes etapas de trabajo:

1. Proceso preparatorio.
2. Aislamiento de paredes con lana mineral o poliestireno expandido desde el exterior del edificio.
3. Aplicar una capa de mezcla adhesiva a la superficie del aislamiento y luego colocar sobre ella una malla de fibra de vidrio de refuerzo resistente a los álcalis.
4. Enlucido de la superficie.
5. capa de acabado material de acabado.

Externamente, la "fachada húmeda" de la foto se ve así:

Aislamiento de fachada mediante tecnología de “fachada húmeda”

Aprenderá sobre la tecnología para instalar este método de aislamiento un poco más adelante, pero en esta sección me gustaría señalar sus ventajas y desventajas.

El método eficaz de "fachada húmeda" se ha consolidado como uno de los más baratos, incluido en el "TOP-3 de fachadas económicas", puede leer sobre esto en el artículo, por lo que se utiliza en todas partes. Pero para que las ventajas enumeradas solo le complazcan, debe seguir la tecnología, elegir material de alta calidad y observar las condiciones necesarias al realizar el trabajo.

Tipos de fachadas y su ámbito de aplicación.

La “fachada húmeda” es un acabado de yeso que se utiliza para el aislamiento de edificios administrativos, edificios residenciales, oficinas, comercios y edificios industriales. Este tipo de fachada es adecuada tanto para construcciones de poca altura como de gran altura.

Las paredes exteriores de un edificio se pueden aislar de dos formas. uno de ellos se llama "fachada seca" y el otro - "fachada mojada" Al instalar el primer tipo de revestimiento, no es necesario utilizar varias soluciones y composiciones con consistencia líquida. Este tipo de acabado de fachadas incluye todo tipo de fachadas ventiladas, sobre las que podrás conocer en el artículo “”. Gracias al espacio disponible, el aislamiento se ventila y el material no se humedece.

En cuanto al segundo método, la “fachada húmeda”, o yeso húmedo de la fachada, no tiene nada que ver con la hidratación. El nombre implica que el aislante térmico se montará en la pared y luego la superficie se enlucirá con soluciones especiales.

En el proceso de trabajo se utilizan yeso y adhesivos, que se diluyen con agua, por lo que el método se denomina “fachada húmeda”.

Clasificación de sistemas de fachada con finas capas exteriores de yeso según GOST R 53786-2010 “Sistemas de fachada compuestos termoaislantes con capas externas de yeso. Términos y definiciones", presentado en la tabla:

Tecnología de fachada húmeda

Todas las fases tecnológicas se llevan a cabo a una temperatura no inferior a +5°C ni superior a +25°C según SNiP 3.04.01-87 “Aislamiento y revestimientos de acabado». La calidad del trabajo realizado y la vida útil dependen de la precisión de las condiciones cumplidas.

Al violar el régimen de temperatura y utilizar materiales que no están destinados al sistema de "fachada húmeda", se corre el riesgo de que la capa se agriete o el yeso se desmorone.

No te olvides de tu seguridad, porque los trabajos se realizarán en altura. Lo más probable es que utilices andamios, según SNiP 03-12-2001 “Seguridad en la construcción” Parte 1 su instalación se realiza en gradas, debiendo la altura de cada grada ser de al menos 2 m, el escalón, dependiendo de la altura, puede ser múltiplo de 0,5; 1 y 2 m Desde el plano exterior, las paredes del bosque se colocan a una distancia de 300 a 400 mm.

Trabajo de preparatoria

Es necesario comenzar a trabajar inspeccionando la superficie y determinando visualmente su resistencia y capacidad de carga. Si hay mortero hundido en la pared, retire el exceso con un martillo u otra herramienta disponible y selle las grietas con mortero.

Según los estándares SNiPa 3.04.01-87 “Recubrimientos aislantes y de acabado” la base debe ser fuerte, rugosa, limpia y de poros abiertos. Deben eliminarse diferencias superiores a 10 mm.

Digamos que hay una pequeña sección de 200 x 200 mm en la pared, cóncava un par de centímetros, y si la cubres con aislamiento, se formará un vacío en este lugar. Un golpe accidental a la fachada terminada en este lugar romperá el aislamiento. La colocación de la losa en áreas sobresalientes también está plagada de defectos internos en el material.

Si, mientras pasa la palma de la mano por la superficie, ve una “marca de tiza” en su mano o algo como arena fina cae de la pared, limpie la pared más a fondo. A veces hay que enlucir completamente la base.

Limpiaremos la superficie tratada de suciedad y la imprimaremos con un compuesto especial llamado “Primer”, esta capa intermedia mejorará las características físicas y técnicas de la base. Esto lo hacemos usando un rodillo o una brocha ancha.

La imprimación de espuma sólo debe utilizarse sobre tableros de espuma y no sobre tableros de lana mineral.

Si la superficie absorbe fuertemente la composición, aplique la imprimación 2 veces. Esta operacion aumentará la adherencia de la base y reducirá la extracción de agua de la mezcla adhesiva.

Instalación de aislamiento

Al utilizar el método de "yeso húmedo", debe comprender que la mayor parte de la carga recaerá sobre la capa aislante. Ofrecemos un dibujo que muestra claramente el diseño de esta tecnología utilizando yeso decorativo como capa de acabado.

"fachada mojada"

Por tanto, la selección e instalación del material aislante en la superficie de la pared es un momento crucial a la hora de instalar una “fachada húmeda”.

La elección del material utilizado en el trabajo depende de los siguientes indicadores:

La tecnología para la construcción de una "fachada húmeda" permite el uso de un grupo de polímeros sintéticos de materiales aislantes, materiales minerales de aislamiento térmico y sus combinaciones. Los materiales deben cumplir GOST: 10140-2003. “Losas aislantes térmicas de lana mineral con aglomerante bituminoso. Especificaciones", 16136-2003 "Losas aislantes térmicas de perlita-betún. Especificaciones técnicas", 22950-95 "Losas de lana mineral de mayor rigidez con un aglomerante sintético. Condiciones técnicas".

El espesor del aislante térmico se selecciona según los estándares de ingeniería de calefacción existentes para edificios y estructuras, que se prescriben en SNiPe 23/02/2003 “Protección térmica de edificios”. Aquí dice que para aislar fachadas de locales residenciales se debe utilizar espuma de poliestireno con un espesor de 10 a 250 mm o tablero de lana mineral 25-180 mm.

Poniendo a trabajar la espuma de poliestireno extruido, que superficie lisa, deberías hacerlo difícil. Para hacer esto, puede comprar un avión hecho en fábrica para hormigón celular, como en la foto, o hacer un avión casero a partir de un perfil de metal perforado con clavos.

Para el trabajo, compre las herramientas necesarias para completar el proceso de construcción:

• nivel del edificio;
• martillo;
• taladro percutor con accesorios para tacos (con mayor frecuencia D8);
• taladro eléctrico;
• cortador de perfiles;
• espátula: 80–100 mm y 350 mm;
• recipiente para diluir la composición adhesiva;
• mezclador de construcción;
• llana dentada, tamaño de diente 8–10 mm, de acero inoxidable;
• hierro de borde liso;
• rallador con papel de lija o malla;
• rallador de madera largo;
• brocha ancha, rodillo para imprimar la superficie;
• cuchillo de construcción para cortar mallas;
• rallador de poliuretano de 300–400 mm para formar la estructura.

El consumo aproximado de materiales se indica en la tabla:

La fijación del aislamiento comienza desde la base del edificio hasta su cubierta, dentro de un agarre vertical, y se realiza en la siguiente cronología:

1. Fijación del perfil de base La parte inferior de la capa aislante se protege de daños mecánicos mediante un perfil de base, que se instala entre 400 y 600 mm por encima de la base mediante un nivel. También sostiene la fila inferior (primera) del aislante y un goteo perfilado drena las gotas de lluvia. Las dimensiones de los perfiles del zócalo son adecuadas para distintos espesores. material de aislamiento térmico, corresponden GOST 22233-2001 “Perfiles prensados ​​​​de aleaciones de aluminio para estructuras de cerramiento translúcidas. Especificaciones técnicas" y la losa debe encajar exactamente en ellos, sin espacios, perforamos agujeros en la pared para tacos, al menos 3 piezas por 1 m de perfil. Apoyamos el perfil contra la pared, insertamos tacos de plástico en los agujeros y utilizamos un martillo para clavarlo en la pared. A veces se utilizan arandelas de polietileno para revestir el perfil y la pared.
   

   La ubicación del perfil base en su forma instalada debe ser a lo largo de una línea, no debe haber superposiciones ni deformaciones de la pieza en las juntas.

   Cuando el perfil continúa por la base adyacente, lo cortamos en un ángulo de 45°. En casas con sótanos y sótanos técnicos, las losas de poliestireno expandido deben superponerse al extremo de la losa al menos 200 mm desde el nivel inferior del primer piso y el sótano.

   

2. Revestimiento de la superficie aislante con una solución adhesiva Puedes averiguar qué espuma de poliestireno es mejor para tu trabajo en el artículo "", y para su instalación utilizamos una solución adhesiva a base de cemento, pero solo para trabajos externos. La solución adhesiva está preparada manualmente utilizando una batidora eléctrica de construcción. Cómo hacerlo está escrito en el paquete. Llene el recipiente con agua en una cantidad de 5 a 5,5 litros por 25 kg de mezcla y vierta lentamente la solución seca de la bolsa, revolviendo bien el contenido a baja velocidad. El resultado debe ser una masa homogénea, se deja por 10 minutos y luego se revuelve nuevamente, se debe mezclar la composición adhesiva hasta obtener una masa homogénea y sin grumos y recordar que conserva sus propiedades solo por 4 horas.

   Aplicamos la masa adhesiva a las losas en tiras de 30 a 40 mm de ancho a una distancia de aproximadamente 30 mm del borde, de modo que durante la instalación no se exprima más allá de los bordes del material. En la parte central de la losa aplicamos unas 6-8 láminas de 30-40 mm de espesor. Seleccionamos la cantidad de solución para que la mayor parte de la superficie aislante tenga contacto con la base a través de ella. La tira de pegamento a lo largo del contorno debe tener huecos, los hacemos con una espátula, de esta forma se elimina la formación de bolsas de aire.

   

3. Pegar el aislamiento a la base Después de aplicar el pegamento, aplicamos inmediatamente la losa a la pared, cuyo lado largo queda horizontal, fijándola a puñetazos con una llana larga de madera o con un mazo. Al mismo tiempo controlamos la posición vertical y horizontal de la losa con un nivel. El pegamento que sale más allá del contorno del aislamiento se elimina inmediatamente.
   

   No vuelva a presionar ni mover el aislante térmico incluso después de unos minutos. Si no está pegado correctamente, quítelo con cuidado, retire la solución y solo luego vuelva a aplicar la mezcla a la losa y presiónela contra la superficie.

   Colocamos las losas en un patrón horizontal, de abajo hacia arriba, manteniendo una disposición en tablero de ajedrez del orden de las costuras y “superpuestas” en las esquinas. En las esquinas utilizamos engranajes de "engranaje".

   Primero, se coloca una losa con la protuberancia correspondiente en una pared y luego se le aplica otra. La tira que queda se corta.

   Las costuras verticales y horizontales no deben tener más de 2 mm. Si resulta que son mucho más grandes, no podrás llenarlos completamente con solución. Debe insertar una tira estrecha de aislamiento en el espacio y presionarla en la costura, sin usar más adhesivo. Cuando el hueco es pequeño y es imposible insertar en él material termoaislante, los expertos recomiendan ensancharlo e insertar el aislamiento con fuerza, pero no con una solución adhesiva, sino con espuma de poliuretano.

   Para aplicar cola al aislamiento, es mejor utilizar una llana dentada, este método garantiza la limpieza de la junta y asegura una adhesión uniforme del aislamiento a la superficie a pegar con la capacidad de nivelar la lámina a lo largo del plano.

   A la hora de aislar pendientes desde el exterior, utilizamos aislamiento con un espesor de al menos 30 mm. Cortamos el tablero de espuma de poliestireno a un ancho 5 mm menor que el ancho de la pendiente, o antes de pegarlo, cortamos una cuña (8-10 mm) del aislamiento y rellenamos el espacio entre el aislante y el marco con silicona. masilla.

   Al aislar pendientes, las losas deben sobresalir 10 mm más allá de la pendiente, lo que hace que sea muy conveniente unir el aislamiento de la fachada principal.

   Las losas se instalan en las esquinas con costuras vendadas. También debe prestar atención a la conexión del aislante térmico al revestimiento debajo del techo, porque este lugar requiere especialmente protección contra el estrés mecánico y la entrada de humedad debajo de las losas. Para ello, el borde del material termoaislante se refuerza con otra capa de malla de refuerzo, como para ventanas y puertas, la capa aislante superior se protege con una tira de cornisa.

   

4. Nivelación de la superficie del aislamiento Todas las irregularidades del aislamiento pegado deben lijarse con un rallador y papel de lija. Esto se hace solo después de que el pegamento se haya endurecido, 2 días después de pegar las losas. El rallador debe realizarse con movimientos circulares con una ligera presión.

   

5. Fijación del aislamiento a la pared con tacos Después de 2 días, cuando el pegamento ya se ha endurecido, comenzamos a fijar el aislamiento a la base mecánicamente, con tacos especiales con cabezas anchas. Seleccionamos una zona y utilizamos un taladro percutor para perforar agujeros con una broca de Ø 10 mm, 15-20 mm de profundidad y 15-20 mm más larga que la longitud del taco. De lo contrario, los escombros que caigan en el orificio no permitirán que se introduzca la punta. Calculamos la longitud del hongo según el siguiente esquema: espesor del material aislante + 10 mm (espesor de otras capas) + 40-50 mm en la pared. Digamos que si el aislamiento tiene un espesor de 50 mm, entonces la longitud de la clavija será de 110 mm, es decir. 50+10+50. La longitud del agujero será de 130 mm: 110+20, lo que significa que la longitud del taladro es un poco más de 130 mm Realizar los agujeros en las láminas: en las juntas y en el centro. Se utilizarán un total de 5 hongos por hoja. Se puede hacer más si es necesario. Independientemente de la ubicación de las clavijas en las losas dentro del mismo plano del área, las láminas se clavan a 50-100 mm de su borde. Ahora introducimos puntas espaciadoras en las clavijas, si es difícil clavarlas por completo, tiramos Saque la clavija, profundice el agujero y vuelva a clavar la punta.

   Vale la pena recordar que para el trabajo conviene comprar una clavija con cabezal térmico. De lo contrario, con el tiempo pueden aparecer en la fachada. manchas de óxido. La varilla en sí es de metal, su zona espaciadora está ubicada en ladrillo u hormigón, por lo tanto, la varilla de metal es un puente frío y puede oxidarse con el tiempo, y el cabezal térmico protegerá la fachada de tal problema.

   

Se considera que una clavija está adecuadamente reforzada cuando su cabeza está en el mismo plano que el material termoaislante.

Si es necesario colocar dos capas de aislamiento térmico, realizamos las primeras capas de la misma manera que se describe arriba y pegamos la segunda sobre la primera, pero de tal manera que las juntas se superpongan. Después de enlechar la superficie, puede introducir los tacos, simplemente elija la longitud correcta del producto para que sea suficiente para el espesor del aislamiento y la base.

En los casos en que el espesor del aislamiento en dos capas sea mayor que la longitud existente del sujetador, se recomienda utilizar adhesivo de montaje de espuma de poliestireno para la fijación. Si utiliza espuma de poliuretano común, es posible que no pueda lograr una superficie plana, porque... la expansión de la espuma es mucho mayor que la expansión del adhesivo de montaje para espuma de poliestireno.

Trabajos de enlucido de aislamiento.

Antes de enlucir espuma de poliestireno u otro aislamiento, es necesario realizar una serie de operaciones, que se pueden dividir en 3 etapas:

• Refuerzo de superficie
• Trabajos de yesería
• Refinamiento

Refuerzo de superficie

La tecnología de “fachada húmeda” después de instalar el aislamiento requiere el siguiente paso para reforzar la superficie. Esta función la realiza una malla de fibra de vidrio recubierta con una composición polimérica para proteger el material de la corrosión alcalina. Según GOST R 537862010 "Sistemas de fachada compuestos termoaislantes con capas exteriores de yeso" el refuerzo se produce “empotrándolo” en la composición base durante su aplicación.

La malla de fibra de vidrio es un material producido industrialmente en el que los hilos se unen en direcciones perpendiculares y forman celdas. Todos los productos deben cumplir GOST R 55225-2012 “Malla de fibra de vidrio para refuerzo de fachadas resistente a los álcalis. Condiciones técnicas".

Para el trabajo es adecuada una malla de fibra de vidrio con una densidad de 160 a 220 g/m2. El mínimo especificado está especificado en los reglamentos técnicos de fabricantes de sistemas conocidos. aislamiento de fachada: Knauf en “Sistema aislamiento térmico exterior KNAUF-TEPLAYA WALL”, sistemas de aislamiento térmico Seresit WM. Al comprar material de baja densidad, el promotor reduce la fiabilidad y la resistencia de su fachada en relación con las fuerzas de tracción en la capa de yeso.

La malla también servirá base confiable para la siguiente capa de yeso. Si pega un material que no cumple con los requisitos anteriores, la solución alcalina disolverá la malla en varios años.

Dicho material protegerá de manera confiable la fachada de las grietas que ocurren bajo la influencia de las diferencias de temperatura.

La cuadrícula debe tener una marca "para trabajos de fachada exterior". De acuerdo a GOST R 55225-2012 “Malla de fibra de vidrio para refuerzo de fachadas resistente a los álcalis. Especificaciones técnicas", las marcas del producto deben estar en cada rollo. Por tipo, según la finalidad, las mallas de fibra de vidrio para fachadas son:

• privados - R;
• reforzado - U;
• arquitectónico - A.

El marcado de malla para fachada (FS) incluye: designación abreviada del producto, su tipo, peso y ancho nominal, resistencia a la tracción a lo largo de la urdimbre y la trama, designación de la norma reglamentaria.

Un ejemplo es esta marca: FSR-160(110)-2000/2000 GOST R, donde

• FS – malla de fachada;
• R - ordinario;
• 160 – masa en gramos;
• 110 – longitud en cm

• 2000/2000 – fuerzas de rotura en la urdimbre y la trama iguales a 2000 N;
• GOST R – estándar.

Para asegurar la malla, necesita una capa de mezcla de adhesivo y yeso, en la que se incrusta una malla de fibra de vidrio, que sirve como base para un yeso de alta calidad. debe coincidir GOST R 54359-2011 “Composiciones adhesivas, de yeso base, niveladoras y de masilla a base de aglutinante de cemento para sistemas compuestos de aislamiento térmico de fachadas con capas externas de yeso”. Es mejor comenzar esta etapa 72 horas después de pegar el aislante térmico a la pared. Recuerde que esto no debe hacerse en tiempo lluvioso y con una temperatura del aire no inferior a +5°C ni superior a +25°C. No dejar el material aislante térmico descubierto durante más de 2 semanas. Si esto sucede, antes de realizar el refuerzo, verifique la calidad del material: limpie las losas amarillentas con una superficie polvorienta con un rallador o un cepillo. Empezamos a trabajar con zonas difíciles: esquinas y pendientes.

Refuerzo de esquina

Para trabajar necesitaremos una esquina de plástico, ya que es químicamente inerte y el mortero de cemento que utilizamos tiene un ambiente alcalino. Además, los polímeros prácticamente no se corroen y son fáciles de cortar.

Marcado de perfil: UP S-10 x 15 x 2500 se descifra de la siguiente manera:

• ARRIBA – perfil de esquina;
• C – malla;
• 10 – ancho, mm;
• 15 – longitud, mm;
• 2500 – longitud, en mm.

Empezamos a trabajar desde la esquina del edificio. Esto significa que antes de eso es necesario ponerlos en orden, tanto internos como externos: instale esquinas de plástico perforadas ya hechas con una malla, estas están disponibles comercialmente, hablamos de ellas anteriormente. El diagrama de su ubicación es claramente visible en la figura.

No olvide que las esquinas deben instalarse profesionalmente y el aislamiento debe nivelarse utilizando una "regla" y un hilo. Presionamos las esquinas contra el aislamiento y, utilizando un nivel, las alineamos horizontal y verticalmente. El pegamento que sobresale a través de la perforación, que se aplicó previamente a la superficie, se alisa, con su ayuda se nivela y fija la esquina.

El proceso en sí es el siguiente: aplique la solución en una esquina con una espátula (200 mm) (50 a 70 mm a cada lado de la esquina, con un espesor de capa de 2 a 3 mm). adjuntamos esquina de plastico en la esquina del edificio, presiónelo contra la superficie y alíselo con una espátula a lo largo de la malla desde la esquina hacia el lado, ligeramente hacia abajo. Resulta ser una esquina, a cada lado de la cual se pegan entre 50 y 70 mm de malla y sobre el aislamiento limpio, otros 50 a 70 mm de malla.

Si surge una situación en la que es necesario conectar dos esquinas, entonces las conectamos verticalmente, pero no olvide que la junta debe cubrirse en la parte superior con una malla de refuerzo, al menos 100 milímetros.

Refuerzo de aberturas de puertas y ventanas.

Con la ayuda de un nivel volvemos a comprobar las pendientes y, si es necesario, las recortamos con un rallador. Instalamos perfiles de conexión con la malla. En el diagrama puede ver el diseño terminado de la abertura de la ventana.

Aplicamos una capa de mortero en los taludes, se estira la malla del perfil, se incrusta en ella y se alisa. Hacemos esto en todo el perímetro de la abertura. A continuación, instalamos esquinas y un perfil de alféizar de ventana con malla de fibra de vidrio en las esquinas de la abertura. Se aplica un poco más de solución en las esquinas para que no se creen cavidades de aire debajo de los perfiles, y el exceso de solución saldrá por las perforaciones. No olvides comprobar la correcta instalación del perfil con un nivel.

Resulta que una malla se superpone a la otra, se sumergen en la solución y aplicamos un "pañuelo", un trozo de malla, en las 4 esquinas de la abertura en un ángulo de 45 0. Externamente se verá así:

Ubicación del refuerzo

Se crea tensión en las esquinas de las aberturas y los “pañuelos” evitan que aparezcan grietas en estos lugares. Esta parte del trabajo se realiza de la misma forma que las anteriores: se aplica una solución a la superficie, se aplica una malla y se incrusta con una espátula. Solo se debe presionar con fuerza el “pañuelo”, se debe eliminar todo el exceso de mezcla adhesiva para que no queden espesamientos en la superficie.

Cuando se procesan las pendientes, se deben pegar tiras de malla de fibra de vidrio en sus esquinas interiores, cuyo ancho será igual al ancho de la pendiente y la longitud será de 300 a 400 mm.

Fijación de la malla de refuerzo al aislamiento.

Comenzamos a movernos desde arriba desde la esquina izquierda del sitio, luego hacia abajo con movimientos diagonales en dirección desde el centro hacia los lados. Recortamos el exceso de longitud de la malla desde abajo al nivel del perfil base.

El pegamento debe aplicarse con espátula, al menos 350 mm. Con una herramienta más pequeña, aplique la mezcla a la más grande, estirándola a lo largo de toda la herramienta y aplique la solución al aislamiento. Ceresit ha demostrado su eficacia. La capa debe ser de 2 a 3 mm. El trabajo debe realizarse en pequeños tramos: 90 cm de ancho y aproximadamente un metro de alto. Si la malla del rollo es de 1 m, entonces agarramos 90 cm y 10 cm quedan limpios sin mezcla alguna para la junta.

Procesamos solo un metro de altura: en clima soleado la solución se seca rápidamente, pero es necesario tener tiempo para aplicarla, colocar la malla, agregar la solución y alisar la superficie con una espátula.

Aplicamos la malla de modo que el ancho de 100 mm quede sobre una zona limpia de aislamiento. Con una espátula, alisa la zona desde el centro hacia los bordes, hacia abajo, para que la malla se “pegue” uniformemente a la mezcla. Es ideal cuando está completamente en la mezcla, pero sus contornos apenas son visibles.

La malla se vende en rollos, es necesario hacer una tira de malla de arriba a abajo, sin cortar, y unir las costuras solo verticalmente. Comenzando desde arriba para hacer una altura de 1,5 a 2 metros, baje y termine el trabajo.

El principio para unir costuras es el mismo tanto en dirección vertical como horizontal. Dejamos 100 mm de malla sin mortero, simplemente se apoya sobre el material termoaislante. Cubrimos la siguiente zona con la mezcla (cubriendo una tira limpia), aplicamos una malla con un solape de 100 mm y nivelamos la zona con una espátula. De esta forma conseguiremos costuras más uniformes y suaves en la parte superior.

La malla debe estar bien estirada, colocada en medio de la capa de solución adhesiva, debe extenderse hasta la superficie y su patrón no debe ser visible.

Si la malla no está estirada y aparecen burbujas o pliegues, tendrás que recortarla y pegar una nueva malla con una superposición de 100 mm a lo largo de los bordes del recorte.

Recuerde que no se puede pegar la malla colocándola sobre un aislamiento que no haya sido tratado con adhesivo. Con una fina capa de refuerzo, aparecerán grietas en el yeso en las uniones del material termoaislante. Además, la deformación de la superficie puede deberse al hecho de que la malla de refuerzo se colocó sin superposición o se hundió de manera desigual en la solución.

Una vez seco el adhesivo, se debe imprimar la superficie con una capa de yeso (2-3 mm). Separará químicamente la capa de yeso de la reforzada, reducirá la absorción y aumentará la adherencia del material de acabado. Asegúrese de asegurarse de que las cabezas de los tacos queden ocultas y que la capa reforzada se adhiera a su cabeza.

Refinamiento

La “fachada húmeda” en relación con la decoración exterior de la casa da amplia elección. Tradicionalmente se trata de: yeso texturizado, “escarabajo de la corteza”, “abrigo de piel” y pintura.

Pero después de que se haya secado la superficie de la capa reforzada de la fachada, se debe lijar. Para ello es adecuado un rallador de plástico con un accesorio de esmeril. Los movimientos deben ser circulares, en sentido antihorario y con poco esfuerzo. Coge un área que no sea grande, con el brazo extendido, para que sea cómodo trabajar con ella. Luego realizamos la eliminación de polvo y la imprimación de la superficie.

Materiales para la capa de acabado de la “fachada húmeda”

El revestimiento decorativo no debe reducir la permeabilidad al vapor ni la hidrofobicidad de la capa protectora, por lo que seleccionamos materiales que cumplan con indicadores tales como:

• alta permeabilidad al vapor;
• resistencia al agua y factores naturales adversos;
• fortaleza.

No será posible preparar una mezcla de yeso para la fachada por su cuenta, ya que no será suficiente utilizar una solución comúnmente disponible a base de arena y cemento. Esto requiere componentes y aditivos especiales. Disponible para venta yeso de fachada sobre espuma de poliestireno, sus análogos, lana mineral. Se pueden encontrar más detalles sobre los materiales en el artículo “Descubra qué tipos de fachadas se utilizan para cada casa: piedra, madera, enlucidas, translúcidas, compuestas”.

Vale la pena recordar que es mejor no combinar mezclas de diferentes fabricantes. Fabricantes de renombre ofrecen sus propios kits de materiales, que necesariamente incluyen: adhesivos y morteros de yeso, imprimaciones, pintura para fachadas y sujetadores. Cada composición se selecciona de tal manera que garantice la mejor combinación de propiedades de resistencia y durabilidad.

Para el trabajo, solo se utilizan compuestos especiales para trabajos externos. Puedes conocer más sobre ellos en el artículo “Fachadas”, aquí hablaremos de mezclas de yeso para determinados tipos de aislamiento.

Puede enlucir espuma de poliestireno desde el exterior:

• mezclas minerales;
• compuestos acrílicos;
• soluciones de silicona;
• emplastos de silicato.

La solución para el acabado de poliestireno expandido, poliestireno expandido o penoplex debe ser especializada, diseñada específicamente para trabajar con aislamientos sintéticos. Y recuerde que los precios de diferentes fabricantes difieren significativamente, pero elija material de alta calidad, ya que de esto depende la resistencia y durabilidad del recubrimiento.

Los aislantes térmicos de la empresa Penoplex se consideran los más eficaces de todos los que existen actualmente. Así, a finales de 2011 (datos de la empresa), la participación de sus productos en este segmento en el mercado interno era del 52%. Y en mayo del año pasado, 2015, se inauguró en Novomoskovsk la primera línea de producción nacional y la cuarta a nivel mundial con una capacidad de 550.000 m 3 de aislamiento térmico al año.

Sin embargo, el material está expuesto a factores externos: sol, heladas, viento, cargas de choque. Bajo su influencia, el aislante térmico pierde sus propiedades y se destruye. Una opción de protección beneficiosa para todos es enlucir la fachada con penoplex u otros materiales aislantes:

1. yeso mineral, que se compone de cemento y polímeros. Tiene un bajo coeficiente de absorción de agua, es resistente a hongos y moho, es de fácil aplicación y eficaz para aislar fachadas.
2. Composición acrílica, que es elástico, tiene buenas características repelentes al agua y no teme la influencia de la radiación ultravioleta. Si vives en un lugar con nivel aumentado humedad y no sabes cómo enyesar penoplex por fuera, no dudes en utilizar esta composición.
3. mezcla de silicato bastante eficaz, elástico, antiestático, permeable al vapor, resistente a las precipitaciones climáticas.
4. Yeso de silicato, que tiene alta permeabilidad al vapor, elasticidad y es resistente a compuestos químicos agresivos, microorganismos y radiación ultravioleta. Pero el costo de sus composiciones es mucho mayor que las descritas anteriormente, es más difícil de aplicar y en la paleta de colores predominan los colores pastel.

La superficie enlucida se puede alisar y estampar. Al elegir una mezcla de yeso, asegúrese de observar para qué textura está destinada.

En cuanto a la resistencia a las cargas mecánicas, los expertos consideran eficaz el yeso acrílico, seguido del yeso de silicato y mineral. La vida útil se ve afectada por la textura de la superficie: la superficie lisa es más sensible a las influencias externas.

También vale la pena señalar que se utiliza lana mineral para aislar la fachada. Este material tiene las siguientes cualidades:

• buena resistencia al fuego;
• alta permeabilidad al vapor, parámetros repelentes al agua;
• bienestar ambiental;
• larga vida útil.

Dicho aislamiento térmico durará mucho tiempo y protegerá de manera confiable las paredes de su hogar. Productos modernos son tratados con compuestos repelentes al agua durante el proceso de fabricación. Anteriormente, la desventaja de la lana mineral era la liberación de resinas de formaldehído durante su producción, pero las tecnologías modernas han ayudado a eliminar esta desventaja.
En 2009, la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer (IARC), basándose en la confirmación de la organización NTP (Programa Nacional de Toxicología) de EE. UU., asignó a la lana mineral el grupo 3 según la clasificación de la IARC (IARC/CIRC). Esto incluye materiales que no están clasificados como carcinógenos humanos, como el té y el café. Y en 2010, la Organización Mundial de la Salud reconoció que la lana mineral era completamente inofensiva.

El aislante térmico se fija a la pared con adhesivo y luego, para mayor seguridad, se clavan tacos con tapas anchas. Luego viene el proceso de refuerzo, enlucido de lana mineral, al igual que de poliestireno expandido, y pintura de la fachada.

Tecnología de enlucido de fachadas.

Elegir la composición adecuada es punto importante al aislar las paredes exteriores de una casa. Pero la calidad del revestimiento depende no solo del material, sino también de cómo enlucir el aislamiento. Esto debe hacerse correctamente, siguiendo una secuencia determinada.

Al enlucir, recuerde que se debe terminar una pared a la vez, de lo contrario quedarán rastros de la junta en la superficie.

El yeso aislante se aplica a la superficie no antes de 3 a 7 días después de completar el revestimiento. Se cumplen los requisitos SNiP 3.04.01-87 “Recubrimientos aislantes y de acabado”: temperatura no inferior a +5°C, no superior a +25°C. No se permiten fuertes vientos ni precipitaciones.

Para aplicar la capa de yeso necesitarás:

• una batidora para trabajos de construcción o un taladro percutor con accesorio para mezclar mortero;
• capacidad;
• espátulas grandes y pequeñas;
• rallador o rallador.

Si sabe cómo enlucir lana mineral, pero no sabe cómo enlucir penoplex, comprenda que no hay diferencia en el procesamiento del aislamiento en esta etapa. En primer lugar, con una batidora, mezcle la solución en el recipiente, está escrito en el paquete. instrucciones detalladas. Aplicamos el mortero de yeso con una espátula pequeña sobre una grande y distribuimos la composición de manera uniforme y vertical a lo largo de la pared, sacándola.

Recogemos el sobrante con un rallador, que sujetamos ligeramente inclinado y presionamos ligeramente contra la pared. Mezclar el exceso de yeso con la masa principal en el recipiente.

Comenzamos a rejuntar el siguiente tramo de yeso desde la unión con el anterior. La solución no debe secarse en la junta.

Cuando la capa de yeso haya endurecido un poco, frotamos la superficie con una llana lisa mojada en agua para nivelar los defectos, y luego damos a la pared la textura deseada mediante llanas de material artificial.

pintura de fachada

Cuando las paredes estén secas, se pueden pintar. Puedes aprender qué pintura elegir para el trabajo y cómo calcular la cantidad necesaria en el artículo “Pintura para fachadas”. Para trabajar necesitarás una zanja, un pulverizador de pintura o un rodillo. mango telescópico, cepillos, cepillo redondo de cerdas naturales, cinta adhesiva y film plástico.

Cualquier pintura uniformará el color de la fachada y la protegerá de la humedad y la suciedad. Recomendamos pintar todas las mezclas de yeso, excepto las acrílicas.

Asegúrese de proteger la base y su borde superior. Si pinta con rodillo o brocha, entonces basta con cinta adhesiva, pero si utiliza una pistola para trabajar, es mejor cubrirla con papel grueso. Cubra ventanas, aleros y partes metálicas del edificio con película plástica.

La pintura de cal se considera extremadamente beneficiosa para las superficies enlucidas, ya que se puede diluir con agua, pero no es duradera.

Al utilizarlo para el trabajo, cumpla con los requisitos. GOST 12.3.035-84 SSBT “Construcción. Trabajos de pintura. Requerimientos de seguridad", No se olvide de su seguridad: utilice guantes de goma y gafas de seguridad. Las salpicaduras de pintura sobre la piel se eliminan fácilmente con agua, pero esto debe hacerse de manera oportuna.

La última capa de pintura se aplica a una sola pared en una sola pasada sin interrupción, de modo que las juntas no sean visibles en la superficie.

Trabajar con un pulverizador de pintura es mucho más rápido y cómodo. Debes comenzar desde cualquier ángulo, moviéndose hacia arriba y hacia abajo. Pero asegúrese de utilizar equipo de protección personal: gafas, guantes y ropa.
Se necesitan pinceles para pintar superficies en lugares de difícil acceso.
Trabajar con un rodillo no causará ninguna dificultad especial. El área del área que debe procesarse a la vez no debe exceder 1 m2. Extienda un rodillo en una zanja, se empapará de pintura y aplique 3-4 franjas en las paredes. Después de esto, los pasamos con un rodillo hasta que la pintura se distribuya uniformemente por la superficie.

Entre los errores más comunes se encuentran los siguientes:

• Realizar trabajos en condiciones climáticas desfavorables, en cuyo caso una fachada mojada provocará grietas o hinchamientos de la superficie.
• Mala preparación de la superficie.
• Mala calidad y unión floja del material aislante térmico.
• Posición incorrecta de la malla de refuerzo, pequeño solapamiento.
• Colocación de la malla directamente sobre la capa de aislamiento térmico.
• Elección incorrecta del material y su inconsistencia.
• Incumplimiento de las reglas para sujetar el aislamiento en forma de tablero de ajedrez.

Al aislar incluso una casa de un piso, aún tendrá que usar andamios o andamios. Si trabaja solo, para no arrastrarlos de un lugar a otro, es mejor realizar el trabajo en secciones: en altura según la altura del adoquín y en ancho, según las dimensiones del andamio.

Habiendo decidido aislar su hogar varios materiales, puedes combinarlos.

En la imagen, la parte que sobresale está revestida con una “fachada húmeda”. En este caso, no conviene utilizar lana mineral, ya que se combará durante la instalación.

Será difícil trabajar con poliestireno soldado, pero los resultados con este material serán excelentes.

La instalación de una "fachada húmeda" debe realizarse en el período primavera-verano, luego no será necesario construir un circuito térmico, lo que no implicará adicionales inversiones en efectivo. Si se viola la tecnología de instalación, es probable que se produzca un efecto invernadero, que tendrá un efecto destructivo en la capa de yeso.

El aislamiento húmedo de fachadas (a veces llamado aislamiento de "fachada húmeda") es uno de los métodos de aislamiento más populares en la construcción: se utiliza tanto en construcciones privadas como en edificios de gran altura (de cualquier número de pisos), en la construcción de edificios nuevos y de reconstrucción. de edificios antiguos.

En el artículo enumeraremos las principales etapas de instalación.

Un poco de historia: los sistemas de aislamiento húmedo para fachadas se inventaron en Alemania en los años 50 del siglo pasado. Su nombre alemán es sistema WDVS, o también “método húmedo ligero”. Comenzó a ser muy utilizado en los años 70 del siglo XX. Durante este período, a los arquitectos se les encomendó la tarea de resolver problemas de ahorro energético en los edificios. Cada año, estos requisitos aumentan y, si hace 30 años el aislamiento era poco común, ahora es una necesidad.

Características de la disposición de la fachada.

Tenga en cuenta que cualquier aislamiento externo paredes es correcto. El aislamiento interno se utiliza en los casos en que el aislamiento externo es imposible por algún motivo. Se escribirá más información sobre esto en el artículo "Opciones para instalar una fachada en una casa privada".

• el diseño de tu casa requiere terminar la fachada con yeso;
• Las paredes de tu casa requieren un aislamiento adicional.

Entonces, veamos qué es un sistema de aislamiento de fachada húmeda.

El sistema de aislamiento de fachada húmeda consta de las siguientes capas

Capa de aislamiento térmico- consta de aislamiento ( lana de basalto o espuma de poliestireno) (2), una mezcla adhesiva (3) y tacos (4), con los que se fija el aislamiento a la base. Esta capa realizará su función de aislamiento térmico solo si está protegida de las influencias atmosféricas. El aislamiento no es un material estructural, es decir, no tiene suficiente capacidad de carga para colocarle una capa decorativa y de acabado.

Capa de refuerzo adhesivo- consta de una solución adhesiva (5) y una malla de fibra de vidrio de refuerzo para fachada (6) y una imprimación (7). Las funciones principales de esta capa son proteger el aislamiento térmico de los fenómenos atmosféricos, mejorar la resistencia mecánica del aislamiento térmico e impartir capacidad de carga al aislamiento térmico.

Capa de acabado decorativa- Se trata de yeso decorativo, de varias texturas, pintado de diferentes colores.

1 - base; 2 - aislamiento térmico; 3 - pegamento; 4 - tacos de plástico; 5 - malla de fibra de vidrio; 6 - solución adhesiva; 7 - imprimación; 8 - capa de acabado

Materiales necesarios para instalar un sistema de aislamiento de fachada

Un punto importante a considerar al comprar materiales es que todos los materiales deben ser componentes de un sistema. Y sólo un especialista puede seleccionar materiales para un sistema. Por lo tanto, como regla general, los materiales para fachadas se venden como un "sistema": es un complejo de materiales con características físicas similares (expansión térmica, absorción de agua, resistencia a las heladas, permeabilidad al vapor) y teniendo en cuenta los procesos químicos que ocurren en el sistema.

Basado documentación del proyecto, desarrollado por el diseñador, la empresa proveedora ultima los componentes y ensambla los materiales para la fachada, teniendo en cuenta aspectos técnicos, climáticos, condiciones arquitectónicas funcionamiento de los edificios.

A la hora de diseñar e instalar la fachada, y suministrar materiales, se deben tener en cuenta dos puntos:

Continuidad circuito termal(es decir, no debe haber huecos, roturas ni grietas);

Preservar la permeabilidad al vapor de la torta del sistema (un sistema seleccionado correctamente es un sistema en el que cada capa posterior de materiales desde el interior hacia el exterior tiene una tasa de permeabilidad al vapor más alta, en otras palabras, su casa "respira").

Elegir aislamiento para el acabado de fachadas.

Dado que el aislamiento tiene el mayor impacto en el coste de 1 m2 de fachada, consideremos las principales cuestiones que surgen a la hora de elegirlo.

¡Importante! El espesor del aislamiento lo calcula el diseñador, depende de la zona climática y de la base (de qué material está hecha la pared).

El comienzo del aislamiento de fachadas

¿En qué etapa de la construcción se realizan los trabajos de fachada?

• Cuando se complete la instalación del techo;
• Se ha completado la impermeabilización exterior de los cimientos;
• La casa ya se ha encogido;
• Se han instalado ventanas, ventilación, aire acondicionado y otros sistemas;
• El edificio se ha secado;
• Se espera un clima con una temperatura estable por encima de cero durante 2-3 semanas (a principios de otoño o finales de primavera, a los trabajos de fachada "no les gusta" el calor ni las heladas).

Preferido, pero no requerido:

• Completamos el acabado inicial de los muros interiores, trabajos de hormigonado, vertido y enrasado de pisos;
• Cableado eléctrico instalado, alarma, etc.;
• El edificio tiene calefacción (para la estación fría).

Los pasos principales se enumeran a continuación para comprender cómo aislar una fachada húmeda. Cada vendedor de "sistemas" proporciona instrucciones de instalación, teniendo en cuenta las características de instalación de este sistema en particular. No olvides esto.

Cómo aislar una fachada húmeda (fachada con algodón)

La instalación se realiza a una temperatura no inferior a +5 0 C ni superior a +30 0 C, la instalación es posible a temperaturas más bajas, sujeto a la instalación de un circuito térmico.

Circuito térmico es cuando en la zona donde se realizan los trabajos de fachada se crea una temperatura no inferior a +5 0 C, óptimamente +10 0 C, +15 0 C. Sucede así: el andamio se cubre con una película de fachada reforzada especial y con la ayuda de pistolas de calor (calentadores) se sirve continuamente aire caliente en el espacio entre la película y la fachada.

Durante la instalación, todas las capas deben protegerse de la precipitación.

Etapa preparatoria

Para realizar la obra es necesario instalar andamios con película protectora o una malla (protegerán la fachada del sol y las precipitaciones y evitarán la contaminación del jardín).

Las paredes deben limpiarse de suciedad, revestimientos viejos, eflorescencias y hongos.

Evalúe la superficie sobre la que se montará el aislamiento. Debe quedar suave. Es necesario nivelar los desniveles mortero de yeso. Las diferencias de pared permitidas son de ± 1 cm por 1 m de longitud.

Las superficies desmoronadas se tratan con una imprimación fijadora.

Instalación del perfil base.

Sus funciones son elemento nivelador (alineación horizontal de la fachada) y protección de la parte inferior de la losa aislante de influencias externas.

Aplicar composición adhesiva a paneles de aislamiento térmico.

Pegado

La primera fila de placas aislantes, fabricada en dirección de abajo hacia arriba, se apoya sobre el perfil base.

Las losas se instalan con una "banda", exteriormente parece ladrillo.

Así es como se instala el aislamiento en la zona de las aberturas de ventanas y puertas:

Fijación del tablero aislante con tacos.

El pegamento debe secarse (consulte el tiempo en las instrucciones de instalación), después de lo cual las losas se fijan con tacos. Los tacos se seleccionan en función de la base sobre la que se realiza la instalación.

Después de eso, se realizan conexiones a las aberturas de puertas y ventanas, refuerzo de las esquinas externas y refuerzo de la parte superior de las esquinas de las aberturas.

Construcción de la capa de refuerzo.

Producido un día después del refuerzo de las esquinas,

Primero, cree una capa base de yeso de 3-4 mm de espesor.

en el que se incrusta la malla de refuerzo

Después de esto, se aplica una capa niveladora.

Yeso

Un ejemplo de cálculo del coste de una estructura con lana mineral:

Este sistema se basa en materiales de fabricación ucraniana.

El precio no incluye, pero necesitarás: base, perfil de esquina, perfil de unión, taco de base. Su coste está incluido en el coste de 1 m2 de fachada (ver más abajo).

Cómo aislar una fachada húmeda (fachada con espuma plástica y EPS)

La secuencia de trabajo es similar, pero, por supuesto, hay muchos matices asociados con la instalación.

Lo principal que hay que entender es que se trata de sistemas diferentes, con características diferentes, y hay que seguir las recomendaciones de los proveedores de estos sistemas y no sustituirlos por materiales “aleatorios”. Por ejemplo, se utilizan diferentes mezclas adhesivas para algodón y poliestireno expandido.

Costo de construcción con espuma plástica.

Coste de 1 m2 de fachada con obra y materiales.

Precio metro cuadrado- la cifra es aproximada, depende de:

Condiciones de instalación de fachadas;

Qué materiales se utilizan (importados o de producción nacional).

El coste estimado del aislamiento de una fachada de yeso, teniendo en cuenta los materiales y el trabajo, oscila entre 40-55 $/m2 (lana mineral) y 33-40 $/m2 (espuma plástica).

Además, llamamos su atención sobre el hecho de que hay una serie de trabajos adicionales cuyo coste no está incluido en esta cifra (instalación de un circuito de calefacción, limpieza de la zona) y que también requerirán costes adicionales.

Puede estimar sus costos de aislamiento solo basándose en un cálculo preliminar del costo de instalación y del sistema, que le proporcionará la empresa que realiza el trabajo.

• Elija únicamente “sistemas” con un nombre en el mercado, cuya calidad esté documentada;
• Confíe el trabajo sólo a especialistas. Corregir errores es mucho más caro, es mejor pagar a los profesionales.

¡Importante! Los especialistas deben tener una serie de proyectos completados y certificados de los proveedores de sistemas.

Cómo comprobar la calidad del trabajo realizado.

Por supuesto, no es su tarea monitorear continuamente a los trabajadores, pero aún así vale la pena observar más de cerca esos momentos y asegurarse de que:

• Se ha realizado la preparación preliminar de la base;
• La composición adhesiva se aplica correctamente al aislamiento, de acuerdo con las instrucciones;
• El aislamiento se pega uniformemente;
• Los paneles aislantes están firmemente unidos entre sí;
• Los tacos no sobresalen del aislamiento;
• La malla de refuerzo no se coloca sobre el aislamiento, sino que se empotra en la capa base de yeso;
• Se utiliza yeso "respirable", después de la aplicación no se desmorona;
• La fachada está protegida de la humedad de los alféizares de las ventanas y del techo;
• La fachada es lisa y no abultada;
• No hay grietas verticales en forma de “tela de araña” en la fachada, ni grietas diagonales en las esquinas de las aberturas de puertas y ventanas.

Según las normas europeas, la vida útil de dicho sistema de aislamiento es de 25 años.

Vuelva a pintarlo o cambie la textura del yeso (reyeso) si es necesario, posiblemente antes.