“Islak” çimento-kum şapı. Kendin yap ıslak zemin şapı: teknoloji, artıları ve eksileri Kendiliğinden yayılan zemin ve ıslak şap

Bu yazıda, alt zemin için ıslak (beton, çimento) şapın kendi ellerinizle nasıl düzgün şekilde yapılacağını anlatacağız. Islak şaplı alt zeminler döşeme levhaları üzerine veya zemine döşenebilir.
Islak şap 4 tipte yapılabilir:
o Örme. En basit seçenek. Şap doğrudan tabana (levha) döşenir. Şap üzerine su yalıtımı ve son kat döşeme döşenebilir.
o Su yalıtımı konusunda. Levhanın üzerine su yalıtım tabakası döşenir ve üzerine şap yerleştirilir.
o Isı yalıtımı konusunda. Kural olarak, bu tür şaplar toprak temellerinde kullanılır. Önce yere kum serilir ve sıkıştırılır, ardından yalıtım, su yalıtımı ve şap gelir (yalıtımın üzerinde yer aldığı için mutlaka güçlendirilir). Bir levha üzerine ısı yalıtımı döşenirse kum yatağına gerek yoktur.
o Kendiliğinden yayılan kaplama ile. Kendiliğinden yayılan kaplama Alt zemin, hassas kaplamaların (örneğin muşamba) döşenmesi için tamamen düz ve pürüzsüz bir taban oluşturmak üzere sertleştirilmiş bir şap üzerine dökülür.
Islak alt zemin şapını kendi ellerinizle hazırlama ve dökme işlemi:
1. Tabanın hazırlanması. Soba ise toz ve döküntülerden arındırılır. Toprak ise, tüm bitki örtüsünü çıkarın, alttaki temeli sıkıştırın (genişletilmiş kil, kırma taş, çakıl) istenilen yükseklik, ardından 10 cm yüksekliğinde bir kum yastığını sıkıştırın Örme şap yapacaksanız, levhanın astarlanması gerekir (ince bir astar tabakası dökün ve bir rulo veya fırça ile tüm yüzeye düzeltin; astar kurur) 3-5 saat boyunca).
2. Isı yalıtımı. İstenirse döşeme üzerine yalıtım döşenebilir, ancak zeminde kum hazırlığı yapılması zorunludur. Her durumda yalıtımın sağlam olması gerekir.
3. Su Yalıtımı. Sadece örme şap için su yalıtım katmanına ihtiyaç duyulmaz (bunun yerine duvarların çevresi boyunca bir damper kenar bandı döşenir). Diğer tüm durumlarda, su yalıtımı döşenir (duvarlarda 10-15 cm'lik bir örtüşme olacak şekilde). Su yalıtımı haddelenmişse, 10-15 cm'lik bir örtüşme ile üst üste gelecek şekilde döşenir.
4. Takviye. Zeminde bir alt zemin oluştururken zorunlu şap takviyesi gereklidir. Diğer durumlarda - isteğe bağlı. Güçlendirilmiş ağ tabandan 1-2 cm mesafeye kurulmalıdır.
5. “İşaret lambalarının” kurulumu. Deniz fenerleri metal profiller(örneğin, T şeklinde), bunun boyunca şapın hizalandığı. Bu nedenle yatay olarak hizalanmaları gerekir. En kolay yol, fenerleri bir çözüme kurmaktır (çözüm, şap için kullanılacak çözümle aynı olmalıdır). Çözeltiyi karıştırın ve gelecekteki profil çizgisi boyunca yığınlara yerleştirin. Profili solüsyonun üzerine yerleştirin ve su veya lazer seviyesi. İşaret lambalarının seviye yüksekliği 3-5 cm olmalıdır.İşaret lambaları öncelikle duvarlar boyunca duvarlardan 20 cm mesafe olacak şekilde yerleştirilmelidir.İşaret lambaları arasındaki basamak (mesafe) 1-1.5 m olmalıdır ( Önemli olan, adımın şapı hizalamak için kullanacağınız kuralın uzunluğundan daha az olmasıdır). İşaretleri bitişik profiller boyunca ve arasında hizalayın. İşaret lambalarının altındaki çözeltinin, alt zemin şapının bunlar kullanılarak düzleştirilebilmesi için sertleşmesi gerekir.
6. Şapın hazırlanması. Şap, sıradan çimento-kum harcından yapılabilir (3 kova kum için 1 kova çimento; sonuç olarak çözelti sıvı veya kalın olmamalıdır), ancak çimentonun bir kısmına fayans yapıştırıcısı eklemek daha iyidir ( Ekstra ambalajınız varsa). Tutkal şapın tutuşunu (yapışmasını) ve mukavemetini arttırır. Ayrıca pazar halihazırda ıslak şap alt zeminlerine yönelik özel çözümlerle doludur. Şap için özel bir çözüm satın aldıysanız, üreticinin ambalaj üzerinde belirttiği oranlara kesinlikle uyun. Her durumda, çözeltinin hazırlanması, kabın içine su ve sonra sadece diğer her şeyin dökülmesiyle başlar. Ayrıca hazırlanan solüsyon mümkün olduğu kadar çabuk kullanılmalıdır.
7. Şapın doldurulması ve tesviye edilmesi. Bu çalışma aşaması en iyi şekilde iki kişi tarafından yapılır: biri şapı doldurur ve düzleştirir, ikincisi ise çözümün bir sonraki bölümünü hazırlar. Kuralı (veya çubuğu) sola ve sağa hareket ettirerek tablayı fenerlerle kendinize doğru hizalamanız gerekir. Şapın doldurulması odanın uzak köşesinden başlayıp çıkışa doğru ilerlenir. Şapın yeni bir bölümünün her tesviye edilmesinden sonra, çözeltinin birkaç yerde tel ile delinmesi gerekir (karıştırırken, içinde delindiğinde ortaya çıkacak hava katmanları oluşabilir). Çalışmayı tamamladıktan bir gün sonra işaretleri dışarı çıkarabilir, çatlakları bir astarla tedavi edebilir ve aynı çözelti bileşimiyle kapatabilirsiniz.
8. Kendinden tesviyeli kendiliğinden tesviye katmanını bitirin. Kendiliğinden yayılan katman, hassas kaplamaların (örneğin linolyum) altına uygulanır. Ancak dökmeden önce şapın tamamen sertleşmesi gerekir (bu 1 ay sürer).

Şapın tüm kürlenme süresi boyunca hiçbir durumda odayı havalandırmayın veya hava akımı oluşturmayın. Kısacası bir ay boyunca hiçbir şey yapmayın. Birçok kişi şapın kuruma süresini kısaltmaya çalışarak büyük bir hata yapıyor. Önemli olan şapın kurumaması, sertleşmesidir. Ve bu sorunsuz bir süreçtir. Hızlandırılırsa şap yüzeyinde mikro çatlaklar görünebilir.
Bazıları mikro çatlakların hiç de korkutucu olmadığını söyleyecektir. Tam tersi. Şap yukarıdan değil aşağıdan kurur. Bu nedenle mikro çatlaklar ortaya çıkarsa en alttan gelirler. Çatlakların ortaya çıkmasını önlemek için, şapın yüzeyini her gün kuruluk açısından tam anlamıyla kontrol etmeniz gerekir. Çok kuru ise yüzeyi ıslak rulo ile nemlendirin.
Mikro çatlaklar ortaya çıkarsa, bunları derhal solüsyonla örtün ve tüm yüzeyi nemli bir rulo ile nemlendirin.
Zeminin 1 günde bir odada şaplanması tavsiye edilir. Kullanılmayan solüsyonunuz kaldıysa, bir dahaki sefere işe yaramayacaktır çünkü oldukça güçlü bir şekilde sertleşecektir ve suyla seyreltilemez.

İnşaat standartları (SNiP 3.03.01-87 “Yük taşıyıcı ve kapalı yapılar”), döşeme levhalarının birleşim yerlerinde 12 mm'ye kadar seviye farkına ve 4 m - 10 mm'ye kadar yataydan sapmaya izin verir . Uygulamada bu değerler sıklıkla aşılır ve süreçte daha da belirgin çıkıntılar ve eğimler oluşur. Evrensel ve çoğu güvenilir bir şekilde Bir apartman dairesinde tesviye, teknolojisi sürekli olarak geliştirilmekte olan ıslak şapın dökülmesidir.

1 Çalışmadan önce proje hazırlamak neden gereklidir?

Alt zeminin yapısını değiştiren söküm ve inşaat işlerinin izin alınması gerektiği dikkate alınmalıdır. Bunun için de temeldeki tesislerin sızıntılardan ve darbe gürültüsünden korunmasını sağlayan bir proje hazırlamak gerekmektedir.

Alt zemin düzenlemesinin şeması parça parke. 1 - evrensel membran; 2 - çimento-kum şapı (40 mm); 3 - astar; 4 - macun; 5 - buhar bariyeri substratı (polietilen köpük); 6 - su geçirmez kontrplak (8 mm); 7 - poliüretan yapıştırıcı; 8 - parke

2 Eserde hangi malzemeler kullanılıyor?

Şap montajı için çimento esaslı kum harcı, hafif ve hücresel beton, kendiliğinden yayılan zeminler için hazır kuru karışımlar, tesviye karışımları. Malzeme istenilen yüzey kalitesine göre seçilir. Bu da zemin kaplamasının türüne göre belirlenir. Yüzey çimento-kum veya beton şap sıklıkla (örneğin parke döşerken) özel bir karışım tabakası ile dengelenirler. Ve seramik karolarla yüzleşirken tesviye katmanına gerek yoktur.

Kuru karışımlar. Genellikle şap için 50 kg'lık torbalarda paketlenmiş hazır kuru çimento-kum karışımı satın alırsınız. 25 ve 30 kg'lık torbalar satın alabilirsiniz ancak o zaman malzeme daha pahalıya mal olacaktır. Bu tür düşük kaliteli ürünlerle oldukça sık karşılaşıldığı için, şap için özel olarak tasarlanmış ve saygın bir firma tarafından üretilen bir karışım satın almalısınız. Ayrıca duvar veya evrensel kuru karışımı da kullanabilirsiniz. Satın alırken bileşimin son kullanma tarihine ve rengine dikkat edin. Kuru çimento-kum karışımı, aşırı kum içeriğini veya kil varlığını gösteren kahverengimsi kırmızı bir renk tonu olmadan gri olmalıdır. Yüksek kaliteli karışım kullanıma hazırdır ve bir çözüm elde etmek için yalnızca kesin olarak tanımlanmış miktarda su eklemeniz gerekir.
Çimento-kum harcı. Bitmiş ürünleri satın almak mümkün değilse, şap için çimento-kum harcı, 400'den düşük olmayan çimento kalitesinden ve ağırlıkça 1:2,8 veya 1:3 oranında alınan saf kuvars kumundan hazırlanabilir. Suyun çimentoya oranı alınarak su ilave edilir (ayrıca ağırlıkça, ancak su litre olarak sayılabilir) - 0,45-0,55:1, yani 1 kg çimento başına 0,45 veya 0,55 litre su alınır. Homojen bir çözelti elde etmek için çimento ve kum önce kuru olarak karıştırılır, ardından su ilave edilir. Bu yöntemle hazırlanan çözeltinin derecesinin en az 150-200 olması gerekir. Daha fazla su - daha düşük işaret.
Beton.Şapların montajı için, hem monolitik hem de levha şeklinde ortalama 600-1000 kg/m3 yoğunluğa sahip B 3.5'ten düşük olmayan köpük beton kullanılır; Ortalama yoğunluğu 1300 kg/m3'e kadar olan, sınıfı 5,0'dan düşük olmayan hafif beton (genişletilmiş kil beton veya perlit beton), vb. Hücresel ve hafif betondan yapılan şaplar gözenekli bir yapıya sahiptir ve ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Ancak böyle bir şapın yüzeyi her durumda ek tesviye gerektirir. Köpük betonun kullanılması daha iyi sonuçlar verir: ortalama yoğunluğu ve ısıl iletkenliği (0,18-0,25 W/mC) daha düşüktür ve yüzeyi daha pürüzsüzdür. Ancak bu malzemenin yüksek kırılması nedeniyle üzerine ilave olarak bir kat çimento-kum harcı döşenmesi tavsiye edilir.

3 Şapın ana parametreleri nelerdir?

Şap kalınlığı

Bu gösterge her bir durum için belirlenir ve belirli koşullara bağlıdır. Şap döşeme plakasının üzerine mi yoksa yalıtım tabakasının üzerine mi yerleştirildi? Hangi malzemeden yapılmıştır ve hangi zemin kaplaması için tasarlanmıştır? Sonuçta şap şu şekilde döşenebilir: beton zemin veya katı ısı yalıtımlı ürünlerden oluşturulan bir ısı-ses yalıtım katmanı üzerinde veya toplu malzemeler. Son iki durumda kalınlığı en az 4 cm olmalıdır, ayrıca şap güçlendirilmiştir. metal örgü veya “Fibrin” (polipropilen elyaflardan yapılmıştır). Banyo veya mutfakta su yalıtım tabakası üzerine döşenmesi durumunda da aynı şey yapılır.

Beton zemin yüzeyinin düzgünsüzlüğünün 20 mm'den fazla telafi edilmesinin gerekli olduğu durumlarda çimento-kum şap kullanılır. Ancak çimento-kum harcı plastikleştirici içeriyorsa (çoğu durumda durum budur), şapın minimum kalınlığı 30 mm'den az olmamalıdır. Daha inceyse, içinde çatlaklar görünecek ve geliştiricinin bir sorusu olacak: ne yapmalı? Başka bir deyişle, herhangi bir yerde plastikleştiricili çimento-kum harcından yapılmış şapın kalınlığının en az 30 mm olması daha iyidir. Döşemeler bir şekilde döşenirse ve seviye farkları 60 mm'yi aşarsa, kumlu betondan şap yapılması daha tavsiye edilir (sıradan kum değil, iri taneli kum içerir). Kalınlığı 100-150 mm'ye ulaşabilir. Seviye farklılıkları ve eğimler 150-170 mm'lik neredeyse engelleyici değerlere ulaştığında, şapın alt katmanına genişletilmiş kil betonu döşenmelidir, aksi takdirde ağırlık ve maliyet çatıyı aşacaktır.

Küçük farklılıklar ve pürüzlülükler için (20 mm'den az), tesviye karışımlarının kullanımına başvurulur. Bu durumda "şap" terimi bile çoğu zaman "katman" veya "hazırlık" kelimeleri ile değiştirilir. Her spesifik bileşim için izin verilen minimum ve maksimum katman kalınlığı üretici tarafından belirlenir.

Son teslim tarihleri

Şapın sertleşme ve kuruma süresi normal koşullar esas olarak malzemesi ve kalınlığının yanı sıra zemin kaplama tipine göre belirlenir. Parke için çimento-kum harcı için bu, kural olarak en az 25-30 gündür (bu süre, 4 cm'ye kadar her santimetre şap için bir hafta ve sonraki her santimetre için 1,5-2 haftadan oluşur). Seramik karolar 7-10 gün sonra çimento-kum şap üzerine döşenebilir. Tesviye ve doldurma karışımları, imalatlarında kullanılan polimer katkı maddelerinin türüne bağlı olarak 1 günden 3-4 haftaya kadar farklı şekilde sertleşir. Bu nedenle, şap için bir malzeme seçerken, yalnızca olası kalınlığını değil aynı zamanda kaplamayı döşemeden önce bekleme süresini de dikkate almanız gerekir.

Sıcaklık

Beton ve çimento esaslı harçlardan yapılmış şaplar, zemin seviyesinde +5 C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta monte edilir.

Seviye

Tüm odalar için ortak olan şap yüzeyinin seviyesi (veya tek oda ise bir oda için) sıfır seviyesi kullanılarak ayarlanır. Sıfır seviyesi çok doğru bir şekilde ayarlanmalıdır çünkü bu, sonuçta gelecekteki zeminin yüzeyinin ne kadar pürüzsüz olacağını belirler. Sıfır seviyesi bir cihaz kullanılarak ayarlanır - bir lazer veya hidrolik (inşaatçılar buna genellikle su denir) seviye.

Daha sonra şap yüzeyinin konumu belirlenir. Bunu yapmak için, her odanın her duvarında, sıfır seviyesinden şapın alt yüzeyine olan mesafeyi 2-4 noktada ölçün (ancak ne kadar çok ölçüm olursa o kadar iyidir). Her ölçüm noktasında elde edilen sonuç doğrudan duvara kaydedilir. En küçük değer, zemindeki en yüksek çıkıntının bu yerde bulunduğunu gösterecektir. Ve tam tersi, en çok büyük önem Zeminin daha düşük olduğu yerde çalışacaktır. Artık şapın minimum kalınlığını ayarladıktan sonra üst seviyesinin konumunu belirleyebilirsiniz.

Hemen hemen her zaman dairelerde farklı kaplamalara sahip zeminler bulunur: parke, fayans, muşamba. Farklı kaplamaların farklı kalınlıkları vardır ve zemin yüzeyi aynı seviyede bulunmalıdır. Bu nedenle farklı kaplamalar için farklı seviyelerde şap yüzeyi sağlamak gerekir.

4 Şap nelerden oluşur?

Temel katman

Sıfır seviyesini belirlerken, şapın kabul edilebilir minimum (mukavemet açısından) yerel kalınlığından - 25-30 mm - devam ederler. “Sıfıra dönmek” yardımcı olur lazer seviyesi ve işaret lambaları, örneğin alçıpan için çelik kılavuz profillerinden. İşaretler, çalışma sırasında hareket etmeyecek şekilde güvenli bir şekilde sabitlenmiştir. Beton işleri.

Zemin pastasının tasarımı için seçenekler. 1 - rulo su yalıtımı(hidrostekloizol); 2 - fiber elyafla güçlendirilmiş kum betonu; 3 - polietilen köpük desteği; 4 - laminat; 5 - evrensel alt tabaka; 6 - polistiren beton; 7 - fayans yapıştırıcısı; 8 - seramik karolar; 9 - mineral elyaf levhalar; 10 - kum betonu, örgü takviyeli; 11 — halı

Örtüşme eşitse ve şapın ortalama kalınlığı 40 mm'yi geçmiyorsa, çoğu durumda taban katmanı M200'den düşük olmayan bir sınıftan yapılabilir. Ceresit CC 92 (Henkel-Bautechnik), Tiprom S (SAZI), ArmMix Superplast (Alliance-ST) gibi plastikleştirici, sıkıştırıcı ve su itici katkı maddelerinin eklenmesi tavsiye edilir.

Şapın tasarım kalınlığı 40 mm'den fazla olduğunda hafif beton kullanılır - genişletilmiş kil beton, köpük beton, polistiren beton vb. Genişletilmiş kil betonun avantajı düşük maliyeti, bileşenlerin bulunabilirliği ve hazırlanabilmesidir. yerinde çözüm (kompakt bir beton karıştırıcı kullanarak veya manuel olarak).

Malzemenin yoğunluğu 800–1000 kg/m3 olup kum betona göre 1,5–1,7 kat daha hafiftir. Özel dolgularla (örneğin köpük cam) hazır karışımlardan yapılan monolitler yaklaşık olarak aynı özelliklere sahiptir, ancak maliyetleri 2-2,5 kat daha yüksektir.

Köpük betonun yoğunluğu daha da azdır (500–600 kg/m3). Ancak bunu kendiniz hazırlamak zordur: Karıştırılması uzun zaman alacak, spesifik, tam olarak dozajlanmış bileşenler gerektirir. Bazı şirketlerin buna izin veren ekipmanları vardır. hazır çözüm 40-50 m yüksekliğe kadar, ancak alt zeminin maliyeti en az iki katına çıkar, ayrıca beton pompası kullanan şirketler yalnızca büyük hacimli işler (100 m2'den itibaren) üstlenirler. Ticari köpük betona bir alternatif, hazır karışımlardan yapılan polistiren betondur, örneğin Glims-LS (Glims). Bu arada bu malzeme daha plastik ve daha az büzülüyor.

Hafif karışımlar kullanıldığında, hatta 400 ve 500 kalitelerde bile, taban katmanının minimum kalınlığı 45-50 mm olmalıdır, aksi takdirde yüksek çatlak riski vardır.

Son hizalama

Taban katmanı mükemmel bir şekilde eşit hale getirilemez: dolgu maddesi oranı çok büyüktür ve çözelti eşit olmayan bir şekilde daralır (katmanın kalınlığına bağlı olarak). Yüzeyi “kaldırmak” için özel karışımlar kullanılır. Uygulanırlar ince tabaka(3–5 mm), taban yaklaşık% 70 güç kazandığında, yani 1-2 hafta sonra; bazı polimer bileşimleri Sadece kontak astar ile işlenmiş tamamen kuru beton üzerine döşenmesine izin verilir.

Nemin hızlı buharlaşması sonucu beton kalitesinin bozulmasını önlemek için taban katmanı plastik film ile kaplanır; Diğer bir seçenek ise düzenli olarak nemlendirmektir. Pencere kanatları geniş açılamaz, sadece yarık veya pencere havalandırmasına izin verilir.

Zemin tesviyeleri macun ve kendiliğinden tesviye olanlara ayrılmıştır. Birincisi (çok çeşitli çimento, akrilik ve epoksi son kat macunları) macun benzeri bir kıvama sahiptir; uzun bir spatula kullanılarak uygulanırlar. İkincisinden, örneğin Tribon (KNAUF) veya “Horizon” (Yunis), yüzeye kendi başına yayılabilen sıvı bir çözelti hazırlanır. Kendiliğinden yayılan zeminler, tesviye için idealdir geniş alanlar ancak onlarla çalışmak beceri ve sorumluluk gerektirir: çözümü hazırlamak için talimatlara kesinlikle uymalı ve onu yüzeye çok hızlı bir şekilde dağıtmalısınız. Diğer bir nüans ise piyasada sahte ve son kullanma tarihi geçmiş karışımların varlığıdır (raf ömrü altı ayı geçmez). Düşük kaliteli hammaddelerden hazırlanan bir çözelti gerekli basınç dayanımına sahip değildir ve soyulabilir. temel şap.

Su Yalıtımı

Sıvı çözeltinin dökülmesi işlemi sırasında, tavan boşluklarına ve alt kattaki daireye levhaların birleşim yerlerinden nem sızabilir. Ek olarak, kuru levhalar, çözeltinin alt katmanından suyu hızlı bir şekilde "çekebilir" - beton kuruyacak ve gerekli mukavemeti kazanamayacaktır. Bu sorunlardan kaçınmak için, beton çalışmalarına başlamadan önce, bu amaçla kaplama veya rulo kullanarak su geçirmez bir "çukur" oluşturmanız gerekir (bunlara daha sonra döneceğiz). Oluşturulan su contası gelecekte faydalı olacaktır - küçük sızıntılar durumunda aşağıdaki komşuların su basmasını önleyecektir.

Ses yalıtımı

Tavanın ses geçirmezlik özelliği, özel bir yöntem (SNiP 23-03-2003 “Gürültü Koruması”) kullanılarak ölçülen azaltılmış darbe gürültü indeksi (Lnw) ile karakterize edilir. Aynı zamanda Konut inşaatları Lnw'nin izin verilen maksimum değeri 58 dB'dir. Ancak testler bu parametrenin genellikle daha yüksek olduğunu gösteriyor (65 dB'ye kadar en kötü sonuçlar, geçen yüzyılın 70-80'lerinde inşa edilen panel binaları incelerken elde edildi). Zemin şapının ve/veya zemin kaplamasının altına yerleştirilen sönümleyici alt tabakalar, kabul edilebilir düzeyde bir ses yalıtımı elde edilmesine yardımcı olur. Aynı zamanda sadece 3–5 mm kalınlığındaki bazı malzemeler Lnw'yi 20–25 dB düşürerek komşularınıza gönül rahatlığı sağlayabilir ve ayrıca binalarda oluşan yapısal gürültülere karşı da koruma sağlayabilir. çok katlı binalar.

İnce bir sönümleme alt tabakası, aşağıdaki komşuların adımlarınızı duymasını önlemek için yeterlidir (konuşma ve diğer havadan kaynaklanan gürültüler, büyük bir zemin levhası tarafından başarılı bir şekilde izole edilmiştir). Ancak güçlü bir kurulum yapmayı planlıyorsanız ses sistemi düşük frekanslı bir amplifikatörde, örneğin iki katmandan daha ciddi bir bariyer gereklidir mineral yün levhalar toplam kalınlığı en az 80 mm olan yüksek yoğunluk. Yeterli etkili yol- hoparlörlerin ve subwoofer'ın altına titreşimi yalıtan bir podyum oluşturun. Ancak duvar ve tavan ses yalıtımı yapılmadığı takdirde “sızıntı” ihtimali devam etmektedir. havadaki gürültü komşulara.

Hangi evrensel şap çözümleri mevcut?

Yakın zamana kadar hidroelektrik ve ikinci el için farklı malzemeler- diyelim ki önce yumuşak sunta döşediler, sonra yüzeyi plastik filmle kapladılar. Bugün satışta hem su geçirmez hem de titreşim sönümleyici (yani şok titreşimleri sönümleyen) evrensel alt tabakalar var. Bazıları, ekstrüde polistiren köpük “Antistuk” (“Ruspanel”) gibi ürünler gibi tabana yapıştırılmış levhalar şeklinde üretilmektedir. Diğerleri, “Technoelast Akustik” (“TechnoNIKOL”) veya Shumanet-100 (“Akustik malzemeler ve teknolojiler”), bitümlü veya kauçuk-bitüm kaplamalı mineral elyaf matlardır. Ayrıca alt tabakalar preslenmiş mantar, polietilen köpük veya köpük kauçuktan yapılır.

Kurulumdan önce yalıtım malzemeleri Döşeme bağlantıları yumuşatılır çimento macunu ve ıslak alanlarda betona bir kat çimento-polimer veya kauçuk-bitüm mastik uygulanması tavsiye edilir (sızıntılara karşı ek sigorta olarak). Su yalıtım ve ses yalıtım paspasları (levhalar), zemin “pastasının” hesaplanan kalınlığına eşit bir yüksekliğe kadar duvarlara yerleştirilmelidir. Bu, yapısal gürültünün şaptan duvarlara ve bunun tersi yönde iletilmesini ortadan kaldırır. Eklemler rulo malzemeleriözel bant veya mastik ile yapıştırılmıştır.

Gereksinimler alt zemin büyük ölçüde döşeme tipine bağlıdır. Özellikle fayanslar doğrudan kabaca düzleştirilmiş bir çimento-kum şap üzerine döşenebilir: iyi bir ustanın iş ilerledikçe küçük pürüzleri ortadan kaldırması zor değildir. 4 mm veya daha fazla kalınlığa sahip linolyum da doğrudan şap üzerine döşenebilir ancak yüzeyinin kalitesi daha yüksek olmalıdır. Halı için tabanı kendiliğinden yayılan bir karışımla düzeltmeniz gerekir. En “titiz” olan parça parke ve katı tahta. Onlar için, iyice kurutulmuş bir şapa yapıştırılmış bir kontrplak tabanının donatılması gerekir. Bu durumda, çimento-kum şapının basınç dayanımı en az 15 MPa olmalı, üst macun tabakasının soyulma dayanımı 3,5 MPa olmalı ve alttaki kontrplak tabakasının kalınlığı en az ¾ olmalıdır. kaplama kalınlığı.
Başka bir nüans, özel bir cihaz olan higrometre ile ölçülen tabanın kalan nemi ile ilgilidir. Döşeme sırasında ahşap kaplamalar% 3'ten fazla olmamalıdır, muşamba -% 7, seramik karolar - 9 %.

Şapın taban katmanına kabloların yanı sıra kalıcı bağlantıları olan ve tahmini kullanım ömrü 40 yıl olan çelik ve polimer borular yerleştirilebilir. Çift izolasyonlu teller döşenmeden döşenebilir ek koruma ancak yine de bunları oluklu PVC borulara yerleştirmek daha akıllıca olacaktır.

6 Zemin şapı döşenirken yapılan tipik hatalar nelerdir?

Ağır betondan kalın (40 mm'den fazla) şap dökülmesi, boru hatları döşenirken zemin levhasının kırılması, işaret lambalarının takılması.
Solüsyonun doğrudan döşeme plakasına dökülmesi (bir su yalıtım katmanı kurulmadan): aşağıdaki zemine sızıntı olması kaçınılmazdır ve gizli elektrik kablolarının hasar görme riski yüksektir.
Betonun hızlı ve düzensiz kuruması, şapın deformasyonuna, mukavemetinin azalmasına ve tabakaların ayrılmasına neden olur.
Takviyenin reddedilmesi veya yanlış takviye ve bunun sonucunda şapın çatlaması (özellikle hafif beton ve küçük katman kalınlığı kullanıldığında muhtemeldir).

Fiyat, rub./m2

*∆ Lnw - azaltılmış darbe gürültüsü seviyesi endeksinde azalma.

Islak zemin şapı kurulum yöntemi

Operasyon No. 1. Yatayın belirlenmesi.

Bunun için gerekli , her şeyden önce sıfır seviyesini belirleyin. İşçilerin lazer cihazları yoksa, bunu bir su seviyesi (su terazisi) ile yapmak en iyisidir. Doğrusal veya kremayerli marangoz terazisi bunun için uygun değildir. Sıfır seviyesi tüm odalarda aynı anda isteğe bağlı bir yükseklikte “ayarlanmalıdır” (en uygun yükseklik yerden yaklaşık 1,2-1,5 m'dir).

Teknoloji basittir: İlk olarak, keyfi bir yere ilk işaret yerleştirilir. Daha sonra su terazisi kullanılarak duvarın diğer bölümlerine, diğer duvarlara ve diğer odalara ( lazer cihazı bu daha da kolaylaşır). Sonuç olarak, ufka göre (ve mevcut zemine göre değil) kesinlikle aynı seviyede bulunan birçok işaret alıyoruz.

Bireysel işaretler birbirine bağlanır düz bir yatay çizgi ile. Bu çizgi sıfır seviyesi olarak kabul edilir ve gelecekte işin tüm ana aşamalarında yatay düzlemi belirlemek için kullanılacaktır. Sıfır seviyesi doğru bir şekilde ayarlanmalıdır ve bunu kişisel olarak kontrol etmek daha iyidir.

Operasyon No. 2. Mevcut katın maksimum yüksekliğinin ve yükseklik farkı seviyesinin belirlenmesi.

O zaman buna ihtiyaç var Şap seviyesini - mevcut zeminin en yüksek noktasından - doğru şekilde ayarlamak ve zemin şapının ortalama kalınlığına göre çözüm tüketimini doğru hesaplamak için.

Bu işlemi gerçekleştirmek için odanın farklı yerlerinde sıfır seviyesinden mevcut zemine olan mesafenin ölçülmesi gerekir (bu tür ölçümler ne kadar fazla olursa o kadar iyidir). Her ölçüm noktasında elde edilen değer tebeşirle duvara yazılır. En küçük değer en çok olanı gösterir yüksek nokta mevcut kat. En büyüğü en düşüğüne gider. Bu değerler arasındaki fark mevcut zemindeki yükseklik farkının seviyesini gösterecektir.

Minimum değerin 1,22 m, maksimumun 1,27 m olacağını varsayalım, bu durumda yükseklik farkı 0,05 m yani 5 cm olacaktır.

Bir apartman dairesinde minimum zemin şapı kalınlığı polimer çimentodan (plastikleştirici ilaveli çimento harcı) 30 mm olmalıdır. Katman daha ince ise şap çatlayacak ve ufalanacaktır. Bu nedenle şapın “sıfıra” düşürülmesine kesinlikle izin verilmez!

Bu kuralın bir istisnası zeminin tesviye edilmesidir özel bileşikler(“seviyeleyiciler” veya “kendiliğinden yayılan karışımlar” olarak adlandırılır). Bu durumda minimum ve maksimum katman kalınlığı, her bir spesifik bileşim için üretici tarafından belirlenir.

Operasyon No. 3. Çok seviyeli ıslak zemin şapı döşenirken yükseklik farklarının hesaplanması.

Tesisinizin kullanılması planlanıyorsa birden fazla zemin kaplaması varsa, dış taraflarının aynı seviyede olması gerekir (zeminlerin birleşim yerlerinde farklılık veya basamak yoktur) farklı kaplamalar). Çünkü çeşitli kaplamalar farklı kalınlıklara sahipse, şap yüksekliklerindeki farklılıkların kaplamaların farklı kalınlıklarını telafi etmesi için şapın farklı seviyelerde planlanması gerekir.

Diyelim ki dairenizde iki zemin kaplaması kullanılacak: parke ve seramik.
Parke döşemek için çok katmanlı bir kaplama oluşturulur - buna sözde. "turta". Şunlardan oluşur: parkenin kendisi, kontrplak, yapıştırıcı ve mastik.

Pastanın kalınlığını hesaplamak şöyle görünebilir :

2 mm (yapışkan mastik) + 12 mm (kontrplak) + 1 mm (parke tutkalı) + 16 mm (parke) = toplamda 31 mm. – Parke kazıma için 1 mm = 30 mm.
Seramik karolar için “pasta” daha incedir:
6 mm (fayans yapıştırıcısı) + 10 mm (fayans) = 16 mm.
Bu nedenle parke ve fayansların birleşim yerinde şap farkı şöyle olmalıdır:
30-16 = 14mm.

Bu teoride. Pratikte aradaki farkı biraz artırmak daha iyidir. - birkaç milimetre. Parke "pastasının" kalınlığı her zaman sabittir - hiçbir şey eklenemez veya çıkarılamaz. Ve fayans kaplamanın kalınlığı, yapışkan tabakanın kalınlığından dolayı her zaman biraz azaltılabilir. Bu nedenle 2 mm'lik bir kenar boşluğu bırakmak daha iyidir. – parke “pastasının” biraz daha yüksekte olması durumunda.

Islak zemin şapının döşenmesi için malzemenin kalitesi hakkında birkaç söz.

Genellikle inşaatçılar bu amaçlar için satın alırlar torbalarda paketlenmiş hazır kuru çimento-kum karışımı. Bazen bazıları buna ek olarak çimento ve çeşitli plastikleştiriciler de ekler. İnşaatçılarınızın hangi üreticinin kuru karışımını kullanacağını öğrenin. Piyasada ilk gördüğünüz şey buysa, hiç iyi değil. Kuru çimento karışımı kalite ve fiyat açısından büyük farklılıklar gösterir. Evliliğin miktarı tek kelimeyle inanılmaz! Ayrıca, farklı şekiller kuru karışımlar farklı işler için tasarlanmıştır.

Torba başına 90-120 ruble yüksek kaliteli bir karışım ve şapta 70-75 ruble için üçüncü sınıf malzeme tahminine dahil olabilirsiniz. 75-80 m2'lik şap alanı için dikkate alındığında. 100 torbaya kadar kuru karışım gerekir, ardından "tasarruflar" oldukça iyidir - sadece teslimat için ödeme yapın. Peki neden kurtaran siz değil de kendiniz oluyor?

Normal renk kuru çimento karışımı– saf gri. Karışımın sarı, kahverengi veya kırmızı bir tonu olmamalıdır. Bu, karışımda çok fazla kum olduğunda veya karışımın hazırlanmasında kil katkılı düşük kaliteli kum kullanıldığında meydana gelir.

Yüksek kaliteli kuru karışıma ilave çimento eklenmesine gerek yoktur - bu yalnızca özelliklerini kötüleştirecektir. Özel plastikleştiriciler yerine PVA tutkalının kullanılması da tavsiye edilmez - şap kuruduktan sonra çatlayabilir. Tüm plastikleştiriciler kesinlikle katkı üreticilerinin belirttiği oranlarda eklenmelidir.

Operasyon No. 4. Islak zemin şapının dökülmesi için yüzeyin hazırlanması

Islak zemin şapı döşemeden önce tabanın uygun şekilde hazırlanması gerekir. Bunu yapmak için zemin yüzeyi dikkatlice süpürülür ve incelenir.

Bazen inşaatçılar sözde üretirler Zeminlerin “ütülenmesi” – zeminler saf çimentonun sıvı bir çözeltisi olan “çimento sütü” ile kaplanmıştır. Şapı yerleştirmeden önce bu film tabakasının kaldırılması gerekir çünkü tabana yapışması zayıftır.

Taban genel olarak sağlam, soyulmamış ve tozsuz olmalıdır. Tüm kabuklanmalar temizlenir, büyük çatlaklar kalın çimento harcı (tercihen Büzülmeyen Çimento - BUC bazlı) ile kaplanır.

Toz (ideal olarak) özel bir "inşaat" elektrikli süpürgesiyle giderilir, değilse yüzey iyice süpürülür. Bir astar ile ilave toz giderme işlemi gerçekleştirilir. “Betokontakt” bu amaçlar için idealdir, pürüzlü bir yüzey verir ve taban ile şap arasında mükemmel yapışma sağlar. Betokontakt oldukça pahalı olmasına rağmen diğer toprakların kullanımı kabul edilebilir.

Şapın temas edeceği duvarlar ve bölmeler geçici olarak su geçirmez hale getirilmelidir. Bunu yapmak için, üst kenarı şap doldurma seviyesinin 10-15 cm üzerinde olacak şekilde altlarına bir çatı keçe bandı yapıştırılır.

Bazı inşaatçılar, müşterilerin tüm odalarda zemini su geçirmez hale getirmesini önermektedir. Bu kesinlikle yanlış! Öncelikle su yalıtımı şap ile taban arasında yapışmayı önleyecek bir tabaka oluşturacaktır. Bu şapın gücünü azaltacaktır. İkincisi, yukarıdaki komşulardan sızıntı olması durumunda, tüm su dairenizde kalacak ve su yalıtım "oluğunu" dolduracaktır. Bu, aşağıdaki komşular için dokunaklı bir endişe olarak kabul edilebilir, ancak onarım yaparken tam olarak bunu başarmanız pek olası değildir.

Ancak şapın dökülmesi Zeminde oldukça fazla miktarda su bulunduğundan, aşağıdaki komşuları rahatsız etmemek için tabanı dikkatlice kontrol etmelisiniz. Deliklere doğru, çatlaklar ve yarıklar (özellikle döşeme plakaları ve döşemelerin duvarlarla buluştuğu yerlerde). Bulunursa BUC ile kaplanmalıdır.

Operasyon No. 5. İşaretlerin yerleştirilmesi

İÇİNDE bu durumdaŞap düzleminin hizalandığı kılavuzlara "işaret lambaları" diyeceğiz. Kurulumlarının doğruluğu doğrudan şapınızın ne kadar düzgün olacağını belirler.

Deniz fenerleri için inşaatçılar (genellikle) kullanır metal borular veya profiller. Bir işaret ışığı için temel gereklilik, yeterli sağlamlık sağlamasıdır - bükülmez ve istenen pozisyonda güvenli bir şekilde sabitlenebilir.

Herkesin kendi fener kurma yöntemi vardır: Bazıları onları kalın harçtan oluşan "kızakların" üzerine yerleştirir, diğerleri ise ayarlanabilir vidalarla tabana bağlar. Buradaki en önemli şey, hassas yükseklik ayarı ve sağlam sabitleme olasılığıdır.

İşaretçiler paralel olarak kurulur Böylece işaret lambaları arasındaki mesafe, harcı düzleştirmek için kullanılacak olan cetvel şeridinin uçlarının iki paralel işaret ışığına dayanmasına izin verir.

İşaretler hizalandı bir raf seviyesi kullanarak - hem her bir işaretin uzunluğu boyunca hem de tüm işaretler kendi aralarında.
Şapın seviye farkı olacağı yerlerde, çözeltinin bir bölgeden diğerine akmasını önleyecek kontrplak kalıp kurulur.

Operasyon No. 6. Harcın hazırlanması ve zemin şapının dökülmesi

Şimdi inşaatçıların neredeyse hiçbiri çözümü manuel olarak hazırlamaz - portatif beton karıştırıcıları oldukça yaygınlaştı. Beton karıştırıcıda hazırlanan çözeltinin kalitesi genellikle daha yüksektir - çünkü İşlemin mekanizasyonu, bileşimin daha iyi karıştırılmasına olanak tanır.

Şapı düzleştirmenizi kolaylaştırmak için inşaatçılar bazen çözeltideki su miktarını arttırırlar. Bu yapılamaz çünkü sonuç şapın mukavemetinde kayıp olacaktır. Çözeltinin plastisitesini arttırmak ve tesviyesini kolaylaştırmak için, iyi plastiklik elde edilmesini sağlayan özel katkı maddeleri (örneğin, ESCODE-P80) kullanılır. az miktarda su.

Kesin olarak söylemek gerekirse, çimento hamurundaki normal su içeriği (harç kalınlığı) özel (çok basit) aletler kullanılarak belirlenir. Uygulamada inşaatçılar bunu “gözle” yaparlar ve yeterli tecrübe ve vicdanlı bir yaklaşımla yanılmazlar. Göze göre çözelti kalın bir hamur kıvamında olmalıdır - topaklı değil, ufalanan, düz bir yüzeyde hafif bulanık, ancak yayılmayan.

Hazırlanan solüsyon 1 – 1,5 saat içerisinde kullanılmalıdır. Çözeltinin bir kısmı bir günde kullanılmazsa, gece boyunca bırakamaz, filmle kaplayıp su ekleyemezsiniz (bazı inşaatçıların bazen yaptığı gibi).

Islak zemin şapının her odaya (veya her düzleme) doldurulması bir defada yapılmalıdır. Odanın yarısını bugün, yarısını yarın dolduramazsınız. Buna yalnızca içeride izin verilir farklı odalar veya şap seviyesindeki farklılıklarda. Bu durumda, farklı zamanlarda dökülen veya farklı seviyelerdeki şap düzlemleri arasında 1-2 cm genişliğinde bir damper derzi bırakmak daha iyidir.

Şap dökülürken, yeni dökülmüş sıvı harcın ince bir metal çubukla sık sık "delilmesi" tavsiye edilir. Bu, şapın kalınlığında hava boşluklarının ortaya çıkmasını önlemek için yapılır. Bazen çözelti dökülürken çimento hamurunun kalınlığında hava "mercekleri" oluşur ve çözeltinin ağırlığı ve viskozitesi bunların bağımsız olarak yüzeye ulaşmasını engeller. Bir delik bu sorunu çözer.

Operasyon No. 7. Islak zemin şapı - bakım

Bu işlemin gerçekleştirilememesi – Zemin şaplarını döşerken inşaatçıların izin verdiği kusurların ana nedeni. Her ne kadar bunda karmaşık bir şey olmasa da.

Zemin şapının bakımını yapmak için, 7 ila 10 gün boyunca yeterli neme sahip olduğundan emin olmanız yeterlidir. (SNiP 3.04.01-87 madde 4.8). Gerçek şu ki, çimento çözeltinin hazırlanmasından sonraki 24-28 gün içinde% 90 güç kazanıyor. Çözeltide meydana gelen kimyasal işlemler suya ihtiyaç duyar; çözeltinin katılaşması ve kurumaması gerekir. Şapın doğal kuruması, çözeltinin sertleşmeye zamanının kalmamasına neden olur. Şapın ancak gerekli mukavemet elde edildikten sonra kurumasına "izin verilir" - aksi takdirde kesinlikle çatlar.

Zemin şapının erken kurumasını önlemek için Başlangıç olarak günde 2-3 kez suyla orta derecede nemlendirmeniz gerekir. Şapın dökülmesinden iki veya üç gün sonra fenerleri çıkarmanız, onlardan kalan girintileri toprakla işlemeniz ve taze solüsyonla ovalamanız gerekir. Daha sonra şapın tekrar cömertçe nemlendirilmesi ve kaplanması gerekir. plastik film 2 hafta boyunca. Herhangi bir nedenle bu istenmiyorsa, şapı günde 2-3 kez eşit şekilde ıslatmaya devam etmelisiniz.

Hiçbir durumda buraya acele etmemelisiniz! "Hızlanma"nın sonucu teknolojik süreççok felaket olabilir - şapın tamamen yeniden yapılması gerekecek.

Operasyon No. 8. İşin kabulü

Şimdi sonucun nasıl değerlendirileceğinden bahsedelim.

İlk aşama – görsel muayene. İdeal olarak, ıslak zemin şapı eşit ve tek biçimli bir yapıya sahip olmalıdır. Gri renk. "Çelik" bir parlaklığın varlığı istenmeyen bir durumdur - çözeltinin aşırı "yağ içeriğini" gösterir (artan çimento miktarı). Ancak şapın bakımıyla ilgili kurallara uyarsanız, bunun ölümcül sonuçları olmamalıdır. Şapta çatlak olmamalıdır.
İkinci aşama – düzgünlüğü kontrol etmek. Şapın düzgünlüğü iki metrelik bir cetvelle kontrol edilir. Kural, şapın yüzeyine farklı yönlere yönlendirilerek birkaç yerde uygulanmalıdır. Kural ile şap arasındaki boşluğun herhangi bir yerde 4 mm'yi geçmemesi normal kabul edilir (Rus kalite kriterlerine göre). (SNiP 3.04.01-87 tablo 25).
Üçüncü sahne – herhangi bir seviyede kontrol edilen yüzeyin ufka doğru eğiminin kontrol edilmesi. İzin verilen değer% 0,2'dir, ancak 50 mm'den fazla değildir. (SNiP 3.04.01-87 tablo 25). Yani, 4 metrelik bir oda uzunluğunda, şapın yataydan izin verilen sapması aşağıdakilerden fazla olmamalıdır:
(4 m=4000 mm)
4.000/ 100 * 0,2 = 8 mm.
Dördüncü aşama – dokunarak. Almak zorundayım tahta blok ve ucuyla şapın tüm yüzeyine hafifçe vurun. Darbelerden kaynaklanan ses, şapın tüm alanı boyunca aynı, “sert”, “zil” olmalıdır. Ses bazı yerlerde "donuk" veya "içi boş" ise, bu, şapın tabandan ayrılmasının kabul edilemez olduğu anlamına gelir. İnşaatçılar öyle bir şaptan bahsediyor ki “kaynıyor”.

Çözüm

Bir kusur bulursanız hemen bir uzmana başvurmanızı öneririm. Afetin boyutunun ve nasıl baş edileceğinin belirlenmesi mesleki bilgi ve deneyim gerektirir. Evet ve dolandırıcılarla konuşun bir profesyonelden daha iyi. Elbette bilirkişinin emeğinin bedelini evliliğin sorumluları ödüyor.
Durumu kendiniz çözmek istiyorsanız size aşağıdaki tavsiyelerde bulunabiliriz:

Diğer tüm eylemler belgelenmelidir!

Kalite standartlarının ihlalleri derhal kağıda kaydedilmeli (tercihen fotoğraflanmalıdır). İnşaatçılar ikili bir tapu imzalamayı reddederse, tanıkları çağırın ve evliliği kendiniz kaydedin.

Şu tarihte: pürüzlü yüzey zemin şapları veya kabul edilemez bir eğim - inşaatçıları masrafları kendilerine ait olmak üzere kusuru ortadan kaldırmakla yükümlü kılar. Bunu yapmak için, ince bir tabaka halinde uygulanan bir tesviye bileşiği kullanmak en iyisidir (sonuçta, başka birinin hatası nedeniyle şapın kalınlığını artırmanıza gerek yoktur). Bu kompozisyon oldukça pahalıdır, ancak bu (katılıyorum) sizin sorununuz değil. Kompozisyonun uygulanması gerektirir özel dikkat teknolojiye ve yüksek nitelikli inşaatçılara bağlılık. İnşaatçılarınız bu konuda şüphe duyuyorsa, uzmanları işe alın ve masrafları kusurları yapan inşaatçılara ait olacak şekilde ödeme yapın.

Çatlaklar varsa – çatlakları “açın”, astarlayın ve AMA'larla örtün. Çok sayıda çatlak olmasına rağmen şapın tamamen kaldırılması gerekecektir. Burada çoğu şey çatlakların doğasına bağlıdır - bir uzmanı davet etmek daha iyidir.

Şapta boşluklar varsa (vurarak belirlenir), pul pul dökülmüş alanları çıkarın, astarlayın ve yeniden doldurun. Her ne kadar burada bile gerekli olsa da tamamen çekilmeşaplar - muayene olmadan belirlenemez.

Bu makaleden ıslak zemin şapının ne olduğunu ve nasıl doldurulacağını öğrendiniz.

Damper bağlantısının yapılması, fenerlerin takılması, harcın karıştırılması ve şapın takılması iş henüz bitmedi. Şapın eşit şekilde kuruması, üzerinde delaminasyon oluşmaması ve çatlakların oluşmaması için yeni yapılan şapın bakıma ihtiyacı vardır.

Şap koruması

Önemli! Uygun bakımŞapın arkasında olması, şapın döşendiği odada hava cereyanının olmamasını gerektirir. Şap doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmamalıdır.

Şapın polietilen ile kaplanması

Yeni şap plastik ambalajla örtülmeli ve bir gün bekletilmelidir. Bu, suyun şaptan buharlaşmasını sınırlamak için yapılır. Su, harçtaki çimento ile eşit şekilde reaksiyona girmeli ve ayrıca harçtan eşit şekilde buharlaşmalıdır.

24 saat sonra, kurulu fenerler şaptan çıkarılmalıdır. İşaretlerdeki oluklar (oluklar), şapın kendisini yapmak için kullanılan solüsyonla temizlenmeli ve kapatılmalıdır. Doldurulan olukların derhal onarılması gerekir.

Şapın su ile püskürtülmesi

3-4 gün içinde şapın su ile "dökülmesi" gerekir. Bu, şapın kovalardan su ile doldurulması gerektiği anlamına gelmez. Ancak şap bakımııslak rulo ile bol miktarda ıslatma gerektirir. Bu aynı zamanda şapı çatlaklardan koruyacaktır.

Önemli! Her ıslanmadan sonra şap polietilen ile kaplanmalıdır. Islatmanın bitiminden bir gün sonra polietilen çıkarılabilir. Sıcakta şap yapıyorsanız şapın ıslatma süresi arttırılmalı, günde 2 defa şap ıslatılmalıdır.

Şapın kontrol edilmesi

Islatma işlemi tamamlandıktan sonra zeminin temizliği kontrol edilir. Büyük çöküntüler bulunursa, şap kuruduktan sonra, kendiliğinden yayılan bir zemin bitirmeniz gerekecektir. Kendiliğinden yayılan zemin kaplamasının bazı markaları 1 mm kalınlığından dökülür.

Şap kuruma süresi

4 cm kalınlığa kadar çimento-kum şapı 21-28 günde tam mukavemet kazanır.
Kalınlığı 4 cm'den fazla olan bir şapın kuruma süresi Faust formülü kullanılarak hesaplanabilir: şapın kalınlığının karesi 1,6 ile çarpılır. İdeal kuruma koşullarında şapın kuruma süresini 24 saatte elde edin. Ortaya çıkan değerin ortalaması alınacak, ancak oldukça gerçekçi olacaktır.
28 gün sonra şap teknolojik güç kazanır ve yapay olarak kurutulabilir.

Önemli! Bir ay boyunca şap bakımı yapılırken yapay kurutmanın kullanılması yasaktır.