Endüstriyel tesisler için havalandırmanın geliştirilmesi. Endüstriyel bir bina için havalandırma tasarımı Endüstriyel binalar için havalandırma kurulumu ve tasarımı

Çalışma alanının temiz ve herkes için uygun olmasını sağlamak sıhhi gereksinimler, hava - bu, herhangi bir endüstriyel havalandırma sisteminin ana görevidir. Herhangi bir işletme ofis odaları, alışveriş merkezleri düzgün organize edilmiş bir hava değişim planına ihtiyaç vardır ve bu da şüphesiz en önemli kısım mühendislik iletişimi. Bir hava değişim kompleksi kurmanın ana aşamalarından biri olarak endüstriyel bir binanın havalandırmasının tasarlanması, sonuçta yol açacak birçok noktayı sağlamalıdır. gerekli koşullar ekipman ve personelin çalışması için.

Örnek endüstriyel hava değişim projesi

Havalandırma hakkında temel bilgiler

Hem konut hem de endüstriyel tesislere yönelik iki ana tip hava değişim sistemi vardır:

1. Doğal (pasif);
2. Zorla (yapay, mekanik).

Hepimiz doğal havalandırmaya aşinayız: hava akışları besleme kanalları (yarıklar, pencereler, havalandırma delikleri, kapılar) aracılığıyla odaya nüfuz eder ve basınç altında egzoz hava kilidine doğru zorlanır.

Yapay havalandırmanın da kendi sınıflandırma çizgisi vardır:

1. Tedarik;
2. Egzoz;
3. Kombine (besleme ve egzoz).

Doğal havalandırma prensibi

Zorunlu yöntem hakkında biraz

Yapay hava değişim kompleksi, özel iklim ekipmanlarının kullanılmasını içerir. Ana amaçlarına (hava sirkülasyonu) ek olarak, bu cihazlar bir dizi ek amacın uygulanmasına yardımcı olur:

1. Filtrasyon saflaştırması;
2. Sıcaklık;
3. Soğutma;
4. Hidrasyon.

Endüstriyel tesisler için en uygun seçeneğin, hem hava beslemesini (ısıtma veya soğutma ile) hem de hava tahliyesini birleştiren bir besleme ve egzoz devresi olduğu düşünülmektedir. Kaldırma aynı zamanda temizlemeyi de içerebilir.

Böyle bir kompleksin tasarımı, her ayrıntıya özel dikkat ve özen gösterilerek gerçekleştirilmelidir - bu, doğru bileşenlerin ve her bileşenin doğru çalışmasını garanti edecek şeydir.

Besleme ve egzoz devresinin çeşidi

Her bir durumda, endüstriyel havalandırma kompleksinin hesaplanması ve tahmini, üretim özellikleri ve kurulum koşulları dikkate alınarak ayrı ayrı gerçekleştirilir.

Endüstriyel hava değişimi tasarımının aşamaları

Endüstriyel havalandırmanın özellikleri

Öncelikle bu ne anlama geliyor? Hakkında konuşuyoruz doğrudan endüstriyel hava değişimi hakkında mı? Hava akışlarının endüstriyel sirkülasyonu, yüksek performans göstergelerine sahip ve çeşitli endüstriyel tesislerde, garaj komplekslerinde, alışveriş ve ofis merkezlerinde, yüzme havuzlarında vb. karmaşık hava arıtımı için tasarlanmış özel üniteler tarafından gerçekleştirilir. Onu evsel havalandırmadan ayıran şey, geniş yelpazedeki fonksiyonel görevleridir; ayrıca endüstriyel hava değişimi nedeniyle gerçekleştirilir Daha mekanizmalar.

Yapay hava değişim sistemi

Bu aynı zamanda hava akışlarının toz ve zararlı dumanlardan temizlenmesini, ısıtılmasını veya soğutulmasını ve yerel olarak uzaklaştırılmasını da içerir. tehlikeli gazlar vb. Böylece, temel sıhhi standartların gerekliliklerini karşılayan hava değişimine doğru, rahat ve çeşitli uygulamaların uygulanması için koşullar sağlayan denir. teknolojik süreçler ve ekipmanın çalışması – teknolojik.

Endüstriyel havalandırmanın amaçları

Bir havalandırma kompleksi tasarlamaya başlamadan önce endüstriyel hava değişiminin karşı karşıya olduğu temel görevleri belirlemelisiniz:

1. Egzoz havasının üretim tesislerinden zorla uzaklaştırılması;
2. Aşırı termal seviyelerin ortadan kaldırılması;
3. Karşılayan hava akışlarının tedarik organizasyonu sıhhi standartlar ve teknolojik süreçler için gereksinimler.

Örnek endüstriyel havalandırma modeli

Proje uygulama prosedürü

Elbette, böylesine karmaşık bir mühendislik kompleksinin tasarımının uygulanmasına yalnızca profesyonellere güvenilmelidir. Bir dizi ürün var önemli faktörler– doğru ekipmanın seçimi, her türlü hesaplama, kurulum yerleşim şemalarının uygulanması ve daha fazlası. Yaklaşan çalışmanın kapsamı, endüstriyel tesislerin toplam alanına ve havalandırma sisteminin karşı karşıya olduğu temel görevlere bağlı olacaktır.

Besleme ve egzoz devresinin örnek düzeni

Teknik görev

Öncelikle teknik spesifikasyonların (TOR) geliştirilmesi gerekmektedir. Bu belge üzerindeki çalışmalar ya müşterinin kendisi tarafından ya da projeye dahil olan kuruluşun uzmanları tarafından gerçekleştirilir.

Burada hava değişiminin ana parametreleri, teknolojik sürecin özellikleri ve hava değişim kompleksi için gerekliliklerin tam listesi dikkate alınmalıdır.

Ekipman hesaplaması

Proje geliştirmenin bu aşaması bir mühendis tarafından gerçekleştirilir. Uzman, hava kanallarının konumu ve kesitleri ile ilgili hesaplamalar yapmalıdır. Ayrıca bu aşamada iklim kontrol ekipmanlarını bulmak ve en uygun şekilde yapılandırmak için ihtiyaç duyulacak hesaplamalar yapılır.

Hava kanalı dirsek çizimi

Temel mühendislik hesaplamaları:

1. İklim parametrelerinin hesaplanması. Hava sahası katsayılarının seçimi SNiP'ye dayanmaktadır ve ayrıca müşterinin bireysel isteklerini de dikkate almaktadır.
2. Tanım optimum hava değişimi– endüstriyel tesislerin amacına ve bu tesisleri kullanacak beklenen kişi sayısına bağlı olarak.
3. Hava dağıtım hesabı. Bu dikkate alınır en iyi seçenek Hava akışlarının girişi ve havalandırma devresinin egzoz bölümünden egzoz havasının çıkarılması.
4. Hava kanalları için gereksinimlerin belirlenmesi - yerleşimlerinin konfigürasyon özelliklerinin yanı sıra kesit ve malzemeler.

Hava kanalı örnekleri

Projenin müşteri ile doğrulanması

Üçüncü aşama olarak tanımladığımız endüstriyel hava eşanjörünün tasarım aşamasında müşteri ile teknik şartnamede yer alan bireysel istekler doğrultusunda istişareler yapılır. Üretim tesisinin amacı ve önceki iki aşamaya ait hesaplamaların sonuçları da burada tartışılmaktadır. Ekipman ayrıca ekonomik gerekçelere, binanın kendisinin tasarım nüanslarına ve düzenleyici belgelerde öngörülen havalandırma kompleksine göre seçilir.

Hava değişimi ağ şeması

Sistem çizimi

Bundan sonra mühendis, hava değişim ağı bileşenlerinin dağıtımına ilişkin çizimler ve diyagramlar oluşturmaya başlar. Ayrıca havalandırma kompleksinde kullanılacak ünite ve malzemelere ilişkin spesifikasyonlar hazırlanmakta ve basınçlı hava endüstriyel hava değişim şemasının uygulanması projesinin ekonomik ve teknik gerekçesi hazırlanmaktadır.

Tasarım her zaman başlamadan önce gerçekleştirilmez inşaat işi. Havalandırma sisteminin binanın mühendislik yapısına entegrasyonu, diğer önemli iletişimlerle koordinasyonu, endüstriyel tesisin büyük bir revizyonu veya restorasyonu sırasında bitmiş bir bina için zaten yapılabilir.

Bir bilgisayar programında adım adım tasarım

Endüstriyel havalandırma karmaşık bir işlemdir özel cihazlarçalışma odası ile sokak arasında büyük hacimli hava değişimini organize eden teknolojik cihazlar. Endüstriyel havalandırma sistemlerinin kalitesi, kirli havayı etkili bir şekilde uzaklaştırma, bunun yerine temiz hava sağlama ve bunu standartlara uygun olarak sürdürme yetenekleriyle değerlendirilir. düzenleme gereksinimleri sıcaklık rejimi ve mikro iklim, çevresel ve sıhhi güvenlik standartlarına tabidir.

Endüstriyel havalandırma ve iklimlendirme sistemleri için gereksinimler

Endüstriyel havalandırma, yüksek basınç altında çalışırken büyük miktarda havayı işlemek için tasarlanmıştır. yüksek hız. Endüstriyel tesisler için havalandırma ve iklimlendirme sistemlerini hesaplarken aşağıdaki gereklilikler dikkate alınmalıdır:

• Çalışma alanındaki zararlı emisyonların yerelleştirilmesi ve ortadan kaldırılması için minimum süreyi belirleyen, personel veya hayvanlar için rahat bir ortam yaratan sıhhi ve hijyenik kontrol standartları.
• Ses. Ekipmanın gürültü seviyesi mevcut gereksinimleri aşmamalıdır.
• Yanmaz. Tesisler için endüstriyel havalandırma bileşenleri, yangın güvenliği gereklilikleri dikkate alınarak kesinlikle seçilir ve kurulur.
• Operasyonel. Tüm cihazların ve boruların kurulum yöntemlerinde sistematik inceleme ve bakım ihtiyacı dikkate alınmalıdır.
• Enerji tasarrufu. Havalandırma mümkün olduğu kadar verimli olmalıdır. minimum maliyetler elektrik.
• Ekolojik. Çevre sistem emisyonlarından korunmalıdır.

Endüstriyel tesislerin havalandırma ve iklimlendirmesine ilişkin temel gereksinimler, tesislerin tasarımı ve fiili inşaatı sırasında karşılanır. Isıtma, havalandırma ve iklimlendirmeye yönelik tasarım standartları, Bina Kodları ve Kuralları SNiP 2.04.05-91 “Isıtma, Havalandırma ve İklimlendirme”de belirtilmiştir.

İklim sistemi türleri

Endüstriyel tesislere yönelik klimalar, artan güç ve soğutma performansıyla karakterize edilir. Her bir özel cihaz, hizmet verilen odanın kullanım amacına, büyüklüğüne ve tesis içindeki mikro iklim gereksinimlerine göre seçilir.

Çok bölgeli VRF ve VRV kurulumları

Çok bölgeli bir klima sistemi aynı anda birden fazla odaya hizmet verebilir. Tesis dışına kurulan güçlü bir üniteden ve iç mekana yerleştirilen birkaç modüler cihazdan oluşur. Bu tür kurulumlar ekonomiktir, sıcaklık kontrolünde hassastır ve çalışma sırasında yüksek ses çıkarmaz.

Chiller-fancoil üniteleri

Böyle bir sistem bir dış üniteden (bir soğutucu) ve birkaç dahili modülden (fancoil üniteleri) oluşur. Soğutucu olarak 6-8°C'ye soğutulmuş su kullanılır. “Soğutucu-fan bobini” artan enerji verimliliği ile karakterize edilir, dahili modül sayısında herhangi bir kısıtlama yoktur ve yerini alabilir havalandırma sistemi ve ısıtma sistemi.

Merkezi ve çatı klimaları

Merkezi ve çatı klimaları hava girişi ve temini, filtreleme, soğutma, sulama ve ısıtma için standart bölümlerden oluşur. Hava doğrudan içlerinde belirtilen parametrelere kadar soğutulur veya ısıtılır ve daha sonra boru hatları aracılığıyla doğrudan odaya verilir.

Hassas kurulumlar

Bunlar jiroskopla donatılmış kabin klimalarıdır. İki bloktan oluşurlar, içteki blok üst ve alt panellerden soğuk havayı dağıtma özelliğine sahiptir.

Endüstriyel havalandırma türleri

Endüstriyel havalandırma, hava kalitesini iyileştirmenin ana yoludur. Aşağıdaki endüstriyel havalandırma türlerini ayırt etmek gelenekseldir:

• tesislerin havalandırılması veya havalandırılması;
• genel değişim, yapay (mekanik) havalandırma ve iklimlendirme sistemleri (besleme ve egzoz);
• yerel havalandırma emişi;
• hava perdeleri ve jetler;
• Hava kanalları aracılığıyla iletilmesi için havanın püskürtülmesi veya sıkıştırılması ve seyreltilmesi.

Ayrıca sınıflandırma için hava hareketi yöntemini temel alırsak havalandırma şu şekilde olabilir:

• doğal;
• yapay (mekanik);
• birleştirildi.

Doğal havalandırma

Temel çalışma prensibi doğal havalandırmaözel cihaz ve mekanizmalar kullanılmadan doğal faktörlerin etkisi altında hava kütlelerinin hareketiyle sonuçlandı. Bu tür hava değişiminin iki türü vardır:

1. Havalandırma;
2. Havalandırma.

Havalandırma sırasında, odanın içindeki ve dışındaki sıcaklık veya hava yoğunluğu farkından veya rüzgar basıncından dolayı hava kütlelerinin değişimi meydana gelir.

Havalandırma, soğuk hava depolarında düzenlenen ve rüzgar basıncının etkisi altında gerçekleştirilen bir tür organize genel havalandırmadır. Sıcak atölyelerde havalandırma, termal ve rüzgar basıncının birleşik veya ayrı etkisi nedeniyle meydana gelir.

Doğal havalandırmanın avantajları arasında verimliliği ve kullanım kolaylığını öne çıkarmak gelenekseldir. Ancak önemli bir dezavantaj, bu tip hava değişiminin kullanılamamasıdır. endüstriyel tesislerİçinde büyük miktarda zararlı madde salınımının olduğu. Ayrıca atölyelere giren hava işlenmez, arıtılmaz, nemlendirilmez veya ısıtılmaz.

Yapay (mekanik) havalandırma

Mekanik havalandırmanın çalışma prensibi, kütlelerin hareketinin fanlar vasıtasıyla gerçekleştirildiği cebri hava değişimidir. Fanlar santrifüj, eksenel veya disk olabilir.

Amaca bağlı olarak (hava hareketinin yönü), yapay (mekanik) havalandırma aşağıdaki tiplere ayrılır:

• tedarik;
• egzoz;
• besleme ve egzoz.

Atölyeye besleme için besleme havalandırması gereklidir temiz hava Silineni değiştirmek için. Egzoz sistemi kirli hava kütlelerini üretim alanının dışına atar. Besleme ve egzoz havalandırması Kural olarak, artan ve özellikle güvenilir hava değişiminin gerekli olduğu tüm endüstriyel tesislerde kullanılır.

Yerel havalandırma

Yerel havalandırma, kirlenmiş ve ısınmış havayı doğrudan yayıldığı yerlerden uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Böylece üretim tesisinin tüm alanına yayılmasını önler. Bu, genel havalandırma sırasında gerekli hava değişim miktarını azaltmanıza olanak tanır.

Yerel havalandırma şunları içerir:

Hava perdeleri. Bu özel cihazlar giriş kanadının (kapı, kapı) çevresi boyunca yeterince yüksek hızda hava sağlayan. Binada uzun süre açık kalan açıklıklar varsa ve soğuk havanın odaya girmesini engellemek için geçidin üst kemeri hava perdesi ile donatılır. Isıtılabilir veya ısıtılmayabilir.

Hava perdeleri, çalışma periyodunda 5 defadan fazla veya tek vardiyada 40 dakikadan fazla açılan koridorların üzerine monte edilir. Ayrıca böyle bir havalandırma sistemi, dış hava sıcaklığının 15°C'nin altına düştüğü durumlarda, giriş holü ve hava kilidi bulunmayan odaların kapılarının üstüne monte edilir.

Kurulum sırasında Hava perdeleri Kapıları veya kapıları açarken çalışma alanlarındaki hava sıcaklığının hesaplanması aşağıdaki göstergelere göre yapılır:

• ışık fiziksel emek- 14°C'den düşük değil;
• ortalama fiziksel çalışma - 12°C'den düşük değil;
• ağır fiziksel işler - 8°C'den düşük değil.

Yoklukla kalıcı yerler doğrudan adresinde bulunan iş kapılar, izin verilen sıcaklık hava sıcaklığı 5°C'ye düşebilir.

Egzoz davlumbazları. Çevredeki havanın yoğunluğundan daha düşük bir yoğunluğa sahip zararlı emisyonların akışını yakalamak üzere tasarlanmıştır. Şemsiyenin çalışması, içinden çıkan hava miktarı, şemsiye seviyesinde ısı kaynağının üzerinde görünen konvektif jetin sağladığı hava hacmini aştığında etkili olacaktır.

Emme panelleri. Bu cihazlar, teknolojik nedenlerden dolayı emisyon kaynaklarının tamamen gizlenmesinin mümkün olmadığı durumlarda, konvektif jetler tarafından taşınan zararlı maddelerin yerini tespit etmek üzere tasarlanmıştır.

Paneller kirlilik kaynağının yanına dikey veya eğik konumda monte edilir. Kaynaktan panele olan mesafe kaynağın genişliğinden fazla olmamalıdır, panelin uzunluğu ise kaynağın iki uzunluğu olarak alınır.

Yerleşik emmeler. Teknolojik sürecin koşullarına göre komple barınak kurmanın imkansız olduğu durumlarda, çözümün yüzeyindeki zararlı emisyonları gidermek için tasarlanmış cihazlar. Çoğunlukla galvanizleme atölyelerinde kullanılır.

Fırlatma

Son derece agresif bir ortamın veya yanıcı gazlar (asetilen, eter vb.) dahil olmak üzere darbe ve hatta sürtünme nedeniyle patlamaya yatkın tozun giderilmesinin gerekli olduğu durumlarda, Egzoz sistemleri ejektörler kullanılmaktadır. Ejektör ünitelerinin çalışma prensibi hava enjeksiyonuna dayanmaktadır. yüksek basınç emme odalarından geçerek kirli ortamla dolu bir vakum oluşturur.

Endüstriyel havalandırmanın hesaplanması

Endüstriyel havalandırmanın hesaplanması ve tasarımı aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

• üretimin doğası;
• kirlilik ve deşarj türü;
• odanın alanı ve makinelerin çalışma süresi;
• seçim yarıçapı;
• hava akışı.

Her üretim türü için standartlar geliştirilmiştir ve özel referans kitaplarında listelenmiştir.

Yerel cihazlarda egzoz havalandırması gerekli hava değişimi, oluşum kaynağından salınan yabancı maddelerin lokalizasyonu durumuna göre hesaplanır.

Ani toksik veya patlayıcı madde salınımının mümkün olduğu atölyelerde, yalnızca egzoz havalandırma sistemi olarak çalışan acil durum havalandırması kuruludur. Acil durum havalandırması uzaktan başlatılmalıdır. Kullanılan ekipman, yalnızca acil durum modunda çalışan yerel emmenin yanı sıra genel endüstriyel havalandırmanın yedek ve ana iletişimleridir.

Tesisin adı	Saat başına hava değişim oranı
	akın	kapüşon
1. Genel kimyasal	5	5
2. Askeri	5	5
3. Optik	10	10
4. Fiziko-kimyasal	5	5
5. Hazırlık:
a) yerel emme varlığında	çeker ocak çalışma açıklığının hızlarına göre
b) yerel emmenin yokluğunda	8	10
6. Züccaciye ve reaktifler için depo		1,5
7. Analiz için numune hazırlama odası	8	10

Genel olarak, bir endüstriyel binanın genel havalandırmasının tasarımına yönelik çok az genel gösterge olacaktır.

PROVENTHOLOD şirketi havalandırma, iklimlendirme, soğutma ve diğer mühendislik sistemlerinin tasarımı üzerine çalışmalar yürütmektedir. Çeşitli amaçlara yönelik mühendislik sistemleri tasarlıyoruz: perakende, ofis, endüstriyel tesisler, endüstriyel Girişimcilik, alışveriş ve eğlence merkezleri, sağlık tesisleri ve Gıda endüstrisi, “temiz” odalar, sinemalar, tren istasyonları vb.

Ana görev, teknolojik süreçlerin gerekliliklerine, sıhhi ve hijyenik standartlara, insanların varlığına veya malların aşağıdaki parametrelere göre depolanmasına uygun olarak bir mikro iklim oluşturmaktır: nem, sıcaklık, hava saflığı ve hareketlilik hava kütlelerinden. Gerekli parametrelere ulaşmak, tasarım mühendislerinin profesyonelliği ve deneyimi, yetkin hesaplamalar, güvenilir ekipman ve kurulum ve işletme organizasyonlarının seçimi ile sağlanır. Havalandırma ve iklimlendirme bölümlerinin yanı sıra diğer mühendislik sistemlerinin tasarlanması, ilgili mühendislik bölümleri arasındaki birçok nüans ve ilişkiyi dikkate alarak tasarım sırasına uyumu gerektiren birbirine bağlı süreçlerdir: teknoloji, su temini, kanalizasyon, elektrik, otomasyon ve ana bölümler: mimari ve yapısal çözümler.

Hazırlık Proje belgeleriŞirketimiz tarafından 2008 yılı 87 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti'nin gerekliliklerine uygun olarak yürütülmektedir. düzenleyici belgeler Ve teknik düzenlemeler Rusya Federasyonu'nun inşaat alanında yanı sıra üreticilerin gereksinimleri ve önerileri.

İlk aşama

İÇİNDE İlk aşama Herhangi bir proje için teknik spesifikasyonların (TOR) edinilmesi gerekir. PROVENTHOLOD uzmanları, Müşterinin gereksinimlerine uygun olarak teknik spesifikasyonlar hazırlar ve geliştirme ve onaylamanın tüm aşamalarında kapsamlı destek sağlar:

• nesnenin konumunun iklimsel ve coğrafi özellikleri;
• spesifikasyonlarla birlikte bina kat planlarının çizimleri;
• mevcut tesislerin amacı;
• ekipman üreticileri (markaları) hakkında bilgi.

İkinci aşama

Proje dokümantasyonunun mimari, inşaat ve mühendislik bölümlerini geliştiren uzmanlarla yakın işbirliği içinde proje dokümantasyonunu hazırlamaya başlıyoruz. Isıtma, havalandırma, iklimlendirme (HVAC) bölümünün tasarımı inşaat alanının iklim özellikleri dikkate alınarak yapılır, işlevsel amaç tesisler, standart hava parametreleri ve teknik ve teknolojik spesifikasyonların gereklilikleri. Ayrıca tasarım sürecinde aşağıdaki parametreler dikkate alınacaktır: yalıtım, kapalı yapıların ısıl iletkenliği, gereksinimler teknik özellikler kaynak tedarik organizasyonları, Enerji verimliliği için müşteri gereksinimleri, SanPin gereksinimleri.

Üçüncü sahne

Isıtma sistemi tarafından telafi edilen ısı kayıplarının hesaplanması, klima sistemi tarafından telafi edilen ısı girişlerinin hesaplanması ve havalandırma sistemlerinin aerodinamiği (hava kesitinin boyutunu doğru bir şekilde belirlemek için) yapılır. kanallar) ve gürültü seviyesi. Daha sonra ısıtma, iklimlendirme ve hava kanalları (hava kanalları) için boru hatlarının yönlendirmesi (düzeni) hesaplanır. Havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinin aksonometrik çizimi geliştirilmektedir. Tüm bu belgeler Müşteri tarafından onaylanır.

Dördüncü aşama

Temel ekipmanın seçimi gerçekleştirilir: ısıtma kazanı, soğutucular, havalandırma üniteleri, fancoil üniteleri, ısıtma radyatörleri ve yardımcı ekipmanlar: pompalar, kapatma ve kontrol vanaları, bağlantı boru hatları vb.

Beşinci aşama

Kurulum ekipleri için bir üretim görevi geliştirilmektedir: genel inşaat, sıhhi tesisat, kaynak ve elektrik tesisatı işleri için görevler.

Bitiricilik tasarım çalışması Müşteri aşağıdakileri içeren bir dizi belge alır:

• planlar, bölümler ve bölümler ile tüm sistemlerin diyagramları;
• ana ve yardımcı ekipmanlara ilişkin spesifikasyonların yanı sıra Sarf malzemeleri;
• ana ekipmanın seçimi için fizibilite çalışması;
• ısıtma, havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinin kurulumuna ilişkin görevler ile ilgili alanlardaki uzmanların görevlendirmeleri.

PROMVENTHOLOD şirketi, havalandırma, iklimlendirme, soğutma ve ısıtma sistemleri projeleri de dahil olmak üzere her türlü karmaşıklıkta mühendislik sistemleri projeleri geliştirmektedir. Ayrıca sunucu ve veri merkezleri oluşturmaya yönelik projeler geliştiriyoruz.

Şirketin çalışanları, teknik spesifikasyonları hazırlamanıza ve gerekli işlemleri gerçekleştirmenize hızlı bir şekilde yardımcı olacaktır. termal hesaplamalar, isteklerinizi dikkate alarak ekipman seçimini yapacaktır. Daha sonra size ekipmanın teknik parametrelerini, fiyatları, teslimat sürelerini, ısıtma, iklimlendirme, havalandırma ve diğer mühendislik sistemlerinin tasarım, inşaat, kurulum ve devreye alma tarihlerini gösteren ayrıntılı bir teknik ve ticari teklif gönderilecektir.

Sistem proje maliyeti merkezi klima, havalandırma ve ısıtma, seçtiğiniz ekipman markalarının fiyatlarının yanı sıra, teknik parametreler nesne. PROVENTHOLOD uzmanları size en uygun ekipman seçeneklerini uygun fiyat ve teklifle sunacak karlı koşullar havalandırma ve merkezi iklimlendirme sistemlerinin tasarımı ve kurulumu için.

PROVENTHOLOD resmi distribütör yerli ve yabancı markaların ekipmanlarını tedarik etmektedir. Tedarik edilen hattın tamamı için teknik Destek, garanti ve servis bakımı. PROVENTHOLOD yetkilidir servis Merkezi işbirliği yaptığı tüm üreticiler.

Herhangi bir havalandırma sisteminin tasarımı, kural olarak, hava kapasitesinin hesaplanmasıyla başlar. Öncelikle hava değişiminin parametrelerini ve sıklığını belirlemeniz gerekir. Hava döviz kuru - vardiya sayısı son ses Bir binadaki birim zaman başına hava kütlesi (saatte metreküp). Hava değişim hesaplamaları her oda için ayrı ayrı yapılır ve toplanır. Ofisler, perakende veya endüstriyel tesisler, sinemalar gibi çeşitli amaçlara yönelik tesisler için hava döviz kurları farklılık gösterebilir.

Çeşitli amaçlara yönelik nesneler için konforlu mikro iklim sistemleri oluşturmak - idari, ofis binaları, çok katlı Konut inşaatları, oteller, yazlıklar, kültür ve eğlence amaçlı bina ve yapılar (müzeler, tiyatrolar, kulüpler, sergi salonları), istasyonlar genellikle fan bobinleri (fan kapatıcılar) ile birlikte soğutucuları (su soğutma makineleri) kullanır. Bu tür iklimlendirme sistemleri belirtilen tüm aşamalardan geçer Mühendislik tasarımı. Ama bazı tuhaflıklar da var...

Bir soğutma merkezine genellikle ekipman kompleksi denir ( soğutma makineleri Soğutucu akışkan veya sıvı soğutucunun çeşitli tüketicilere hazırlanması ve tedariki için - çeşitli amaçlara yönelik soğutma ve iklimlendirme sistemleri. Soğutma merkezlerinin yerleşimi aşağıdaki gibi olabilir: ayrı oda binanın içi ve dışı. Bu bölümde bu tür komplekslerin tasarımı tartışılacaktır.

Sunucu odaları ve veri işleme merkezleri (DPC'ler) için iklimlendirme sistemlerinin tasarımı kendine has özelliklere sahiptir. Isı girişlerini hesaplarken, ekipmanlardan (sunucular, raflar, güç kaynakları vb.) önemli miktarda ısı salınımının hesaba katılması gerekir. Ayrıca hava soğutma prensibine bağlı olarak hassas klima(doğrudan, ara soğutma sıvılı, kombine) ve serbest soğutma modunun (serbest soğutma) varlığı geliştirilmektedir devre şeması klimaların yerleştirilmesi ve klima sisteminin çizimi.

Havalandırma sistemleri yüksek performans ve endüstriyel tesislerde, depolarda, garaj komplekslerinde, yüzme havuzlarında hava temizleme amaçlıdır. apartman binaları ve benzeri. endüstriyel denir. Endüstriyel havalandırma, evsel havalandırmadan yalnızca güç bakımından değil, aynı zamanda teknolojik süreçlerin akışını sağlamak için çözülmesi gereken daha geniş bir görev yelpazesinde de farklılık gösterir. Örneğin, üretim sırasında oluşan tozdan havanın ek olarak temizlenmesi veya tehlikeli gazların yerel olarak uzaklaştırılması. Buna göre, binadaki havanın sıhhi standartlara uygunluğunu sağlamaktan sorumlu olan havalandırmaya konforlu, teknolojik süreçlerin akışı ve ekipmanların çalışması için koşullar sağlayan havalandırmaya teknolojik denir.

Endüstriyel havalandırma ile çözülen ana görevler:

• egzoz havasının tesisten uzaklaştırılması
• aşırı ısının giderilmesi
• tesislere belirli özelliklere sahip hava temini (sıhhi standartlara ve teknolojik süreçlere ilişkin koşullara karşılık gelir)

Endüstriyel havalandırma tasarımı zor süreç birkaç aşamada gerçekleştirilir. İnşaat başlamadan önce tasarımı gerçekleştirmek daha iyidir; bu, gelecekteki sistemi bina tasarımına entegre etmenize ve diğer sistemlerle çalışmasını koordine etmenize olanak tanır. mühendislik sistemleri ve iletişim. Ancak bazı durumlarda yeniden inşa sırasında veya büyük yenileme Nesnenin tasarımı halihazırda inşa edilmiş bir bina için gerçekleştirilir.

Endüstriyel havalandırma tasarlama prosedürü

Endüstriyel havalandırma tasarımı bir dizi çalışmayı içerir ekipman seçimi, çeşitli hesaplamalar, kurulum şemalarının uygulanması ve projenin kendisi gibi. İşin kapsamı tesisin alanına ve sistemin gerçekleştirdiği görevlere bağlıdır. Daha sonra proje üzerindeki çalışma aşamalarını listeleyeceğiz ve bunların kısa bir tanımını vereceğiz.

1. Havalandırma tasarımının ilk aşaması teknik spesifikasyonların (TOR) geliştirilmesidir. Teknik özellikler müşteri tarafından bağımsız olarak veya projeyi gerçekleştiren kuruluşun uzmanlarıyla birlikte geliştirilir. Teknik özellikler yansıtmalıdır gerekli parametreler iç hava, teknolojik süreçlerin özellikleri ve havalandırma sistemi için diğer gereksinimler. Endüstriyel havalandırma tasarımı için teknik özellikler geliştirilirken aşağıdaki verilere dayanırlar:

• binanın konumu ve ana noktalara yönelimi
• nesnenin amacı
• tesisin düzeni ve konumu
• duvar ve tavan malzemeleri
• teknolojik süreçlerin çalışma modu ve özellikleri

2. Bir sonraki tasarım aşamasında, tasarım mühendisi, hava kanallarının en uygun konumunu ve kesitlerini belirlemek için bir dizi hesaplamanın yanı sıra ekipman seçimi için gerekli hesaplamaları gerçekleştirir. Tüm hesaplamalar uygun olarak yapılmalıdır. bina kodları ve Rusya Federasyonu topraklarında kabul edilen kurallar.

• İklim parametrelerinin hesaplanması. Bu aşamada tasarımcı, nesnenin bulunduğu yerdeki iklim parametrelerini üç dönem için seçer: soğuk, sıcak, geçiş. Parametrelerin seçimi SNiP'ye göre gerçekleştirilir. İç mikro iklimin parametreleri müşterinin istekleri ve odanın amacına göre belirlenir.
• Gerekli hava değişiminin hesaplanması odanın amacına (ofis, sunucu odası, yüzme havuzu vb.) ve odada bulunması beklenen kişi sayısına göre yapılır. Oda tipine ve gerekli hacme bağlı olarak hava değişim oranı besleme havası kişi başına ilgili SNiP tarafından belirlenir.
• Hava dağıtımının hesaplanması. Endüstriyel havalandırma tasarımının bu aşamasında, tesise hava sağlamak, dağıtmak ve çıkarmak için en uygun seçenek hesaplanır. Hava dağıtıcılarının tipini ve yerini seçin.
• Hava kanallarının hesaplanması. Tasarımcı hesaplamayı yapar optimum şekil ve hava kanallarının bölümleri ile hava dağıtım ağının konfigürasyonu. Hava kanallarının yapılacağı malzemeyi seçin.

3. Havalandırma tipinin seçimi, müşterinin teknik şartnameye yansıyan istekleri, tesisin amacı ve önceki aşamalarda yapılan hesaplamaların sonuçlarına göre yapılır.

4. Uygun ekipman seçimi ekonomik fizibilite, Tasarım özellikleri Bina ve tasarlanan sistem ile çözülen problemler.