58653 1

Konuyu esasına göre değerlendirmeden önce terminolojiyi anlamalısınız. Gerçek şu ki, birçok makale ıslak cephenin temelde yanlış tanımlarını veriyor ve bu da deneyimsiz geliştiriciler arasında kafa karışıklığına neden oluyor. Amatörler, montaj için tutkalın kullanıldığı ıslak cephe yalıtımını çağırıyor. su bazlı. Bu malzeme "ıslak" olduğundan cephe de buna göre "ıslaktır". İkna edici olmak için çiğ noktasından bahsediyorlar (bu durumda duvarın dışında olduğu söyleniyor) ve bilgi “bilimsel” bir görünüm kazanıyor. Gerçekten ne?

Mevcut bina yönetmeliklerine göre tüm binaların ısı koruma gereksinimlerini karşılaması gerekiyor. Yalıtım kullanılmadan bunu başarmak imkansızdır. Örneğin ahşap duvarlar bile orta şeritÜlkemizde en az 60 cm kalınlığa sahip olmalı, yalnızca bu parametreler gerekli ısı iletkenliğini garanti eder.

Duvarlar tuğladan yapılmışsa kalınlıkları 120 cm veya daha fazla artar. Elbette kimse bu tür evler inşa etmiyor, ancak ısı tasarrufu göstergelerini iyileştirmek için kullanıyorlar etkili yalıtım malzemeleri, daha sık mineral yün veya polistiren köpük.

Cephe duvarlarının hem iç hem de dış yüzeylerinde yalıtım yapılabilmektedir. Dış yüzeylere odaklanalım; bunlar iki şekilde yalıtılmıştır.

Çiy noktasına gelince, istisnasız her durumda tesis dışına alınır. Bunun tek istisnası, evin duvarlarının çok ince olması ve odaların çiğlenme noktasına kadar soğumasıdır. Bu tür durumlar eski panel Kruşçev binalarında meydana gelir.

Terminolojiyi açıklamak için özellikle zaman ayırdık; çeşitli teknolojiler kullanılarak cephelerin yalıtılması sürecini ancak bunu bilerek doğru bir şekilde anlayabilirsiniz.

Teknik olarak, bu tür cephelere, cephe duvarlarının dış sıva katmanlarıyla yalıtılması için teknik olarak doğru bir şekilde ısı yalıtımlı kompozit sistem adı verilmelidir. Yalıtım olarak köpük veya preslenmiş mineral yün levhalar kullanılır, kalınlıkları iklim bölgesi ve cephe duvarlarının ilk ısı iletkenlik özellikleri dikkate alınarak seçilir. Ancak çoğu durumda en az on santimetreye ihtiyacınız vardır. Preslenmiş mineral yün çok nadir ve sadece kullanılır özel türler. Bunun nedeni yetersiz fiziksel dayanım, çalışma sırasında kısmi büzülmedir. Hangi katmanlardan oluşur? ıslak cephe?

1. Temel cephe duvarıdır. Tuğla, ahşap, köpük bloklar, monolitik beton veya OSB levhalar olabilir. Gereksinim: Yüzey düz olmalıdır. Aksi takdirde duvar yüzeyi ile köpük plastik levhalar arasında hava sirkülasyonu meydana gelecektir ve bu durum nedeniyle yalıtımın etkinliği önemli ölçüde azalacaktır.
2. Isı yalıtım katmanı. Cephe kalitelerinde genişletilmiş polistiren (yanıcı değildir). Tutkal ve disk dübellerle sabitlenir.
3. Fiberglas ağ. Alkalilere dayanıklı ağların satın alınması tavsiye edilir.
4. Sıradan boyanabilir veya dekoratif sıva. Hafif bakan cephe plakaları ile bitirme yapılmasına izin verilir.

Islak cephe montaj teknolojisini anlatmaya başlamadan önce, cephe sıva gereklilikleri üzerinde daha detaylı durmak istiyoruz. Bu durumda kalite, aşağıdakilerin orijinal haliyle korunacağı yıl sayısıyla doğru orantılıdır:

• cephenin bütünlüğü;
• onun yeniliği.

Bu nedenle elastik olanı tercih etmek en iyisidir. cephe sıvaları. Silikon bileşikleri idealdir, örneğin yeni nesil “Bark Beetle” sıva. Bu cephe kaplamasının ana avantajlarını ele alalım.

Esneklik. Silikonun varlığından dolayı “Kabuk Böceği” esnek ve elastiktir. Bu kaplama özellikleri kurumuş sıvada mikroskobik çatlakların oluşmasını engeller. Bu önemli bir kalitedir, çünkü inşaat işinin tamamlanmasından sonra herhangi bir bina aşağıdakilere tabidir:

• büzülme sırasında yapıyı etkileyen titreşimler;
• Sıcaklık değiştikçe binanın yapıldığı malzemelerin genleşmesi ve daralması.

Yukarıdaki koşulların tümü sıradan sıva üzerinde küçük ve sık çatlakların oluşmasına yol açar. Elastik bir silikon bileşimi cephenizi bu sorundan koruyabilir.

Silikon sıva dokusu “Kabuk böceği”, tane 2 mm

Nem direnci. Farbe fabrikasından çıkan Bark Beetle sıvanın bir diğer benzersiz özelliği ise neme karşı %100 dayanıklılık ve tam buhar geçirgenliğidir. Bunun için karışımın alışılmadık bileşimine bir kez daha teşekkür edebiliriz. Bitmiş sıva, kaplanacak duvardaki her türlü pürüzlülüğe sıkı bir şekilde uyum sağlar ve suyun içeri sızmamasını garantileyen bir koruma oluşturur.

Uzun süreli renk tutma. Farbe sıva aşağıdaki etkileri sağlayan silikon reçineleri içerir:

• yüzey solmaz - ultraviyole ışınlara karşı koruma sağlanır;
• cephenin parlaklık kaybını etkileyen diğer olayların etkisini önler.

Mekanik darbe sonucu sıva bir yere çizilmiş veya sürtülmüşse, bunu fark etmeyeceksiniz bile. Sıva kütlesinin tamamı renklidir ve üzerinde herhangi bir çizik veya aşınma görülmez.

Kendi kendini temizleme.“Temiz cephe” teknolojisi sayesinde “Kabuk Böceği” cephe sıvası kendi kendini temizler. Bu, aşağıdaki faktörlerden dolayı olur:

• dağıtıldığında ve sertleştiğinde elastik bileşim pürüzsüz, katı bir film oluşturur;
• hafif yağmurlu havalarda bile cepheye biriken tozlar dışarıdan yardım almadan kolayca yıkanır.

Yani evinizin görünümüne kendiniz bakamayacak kadar tembelseniz ve “kendine benzemesini” istiyorsanız, Farbe fabrikasından elde edilen Kabuk Böceği alçısı sizin seçeneğinizdir.

Servis ömrünü kaydedin. Bark Beetle'ın kullanım ömrü, bugün piyasada bulunan benzer ürünlere göre ortalama beş kat daha uzundur. Kullanıyorsanız sıradan sıva 5 yılda bir cephe kaplamasını güncellersiniz, “Kabuk Böceği” ile bunun çeyrek yüzyılda bir yapılması gerekir.

Renklendirme.Üreticiye göre ilgilendiğiniz kabuk böceği silikon sıvası yaklaşık 2.500 farklı tonda renklendirilebilir. Bu çeşitlilik, dünyanın önde gelen üreticilerinin bilgisayar renklendirme ve pigmentlerinin kullanılmasından kaynaklanmaktadır.

Silikon sıva “Kabuk böceği” Farbe tonlarının çeşitleri

Küçük masraf. Kuru sıvalar kaplama için 1 m²'ye yaklaşık 5 kilogram malzeme tüketimi gerektirir. Ancak kalite ve kaliteden dolayı Farbe fabrikasının ürünüdür. yüksek yoğunluk bileşim, aynı alan birimi için ideal bir kaplama oluşturmak için yeterli olan 3 kilogramdan fazla kullanılmamasını önerir.

Söz konusu cephelere yönelik silikon sıva üretimi uluslararası standartlara göre sertifikalandırılmıştır. Silikon sıva satın alarak kendi evinizin duvarlarına güvenilir koruma sağlarsınız.

Köpük plastik fiyatları

Strafor

Video - Silikon kabuğu böceği sıva nasıl uygulanır

Çeşitli dekoratif kabuk böceği sıva fiyatları

Dekoratif sıva kabuğu böceği

Islak cephe montaj teknolojisi

İnşaat malzemelerinin miktarını yaklaşık% 10'luk bir marjla hesaplayın, aletleri hazırlayın. Yalıtım olarak kullanmanızı öneririz köpük panoları, bu en ucuz ve çok etkili seçenektir. Polistiren köpüğün dezavantajı, neme tamamen nüfuz etmemesidir, ancak buna katlanmak zorundasınız. Üstelik tuğla veya beton yüzeyler zaten neredeyse hiç nefes almıyor.

Cepheleri bitirmek için iskeleye ihtiyacınız olacak, metal kullanmak daha iyidir. Değilse, keresteden kendiniz yapın. Güvenlik önlemlerine özellikle dikkat edin ve bunları sağlam yüzeylere monte edin. Konumu seviyeye göre kontrol edin, binanın ikiden fazla katı varsa, dikey direkleri özel metal kancalarla cephe duvarlarına bağlamanız gerekir.

Önemli. İskeleyi kurarken, duvar ile arasında bir boşluk bırakın; boşluğun boyutu, yalıtım tabakasının sıvanması veya boyanması sırasında elle rahat kullanım sağlamalıdır. Aksi halde iskelenin sökülüp yeniden kurulması gerekmekte olup, bu da zaman ve para kaybı anlamına gelmektedir.

Aşama 1. Cephe duvarlarının yüzeylerini kontrol edin; 1 cm'den büyük düz olmayan yüzeylerin kesilmesi gerekir; diğerlerinin tümü tutkal kullanılarak düzeltilebilir. İşin maliyetinin artacağından korkmayın. Duvarların ek sıvama süresini ve malzemelerin fiyatını hesaplarsanız, tesviye çözümü olarak tutkal kullanmak çok daha karlı olacaktır.

Adım 2. Mavi renkli özel bir ip kullanarak alt yatay çizgiyi kesin, kesinlikle yatay konumda yapın. İlk köpük plastik levha sırasının aşağı kayacağından korkuyorsanız, çizgi boyunca düz bir ahşap veya metal şerit sabitlemeniz gerekir. Dübel veya çivi ile sabitleyin, hepsi cephe duvarının malzemesine bağlıdır.

Pratik tavsiye. Disk dübelleri tabana uygun olmalıdır, ahşap, köpük blok ve tuğla duvarlar için farklılık gösterir, malzeme satın alırken bunu aklınızda bulundurun. Dübeller ahşaba vidalanabilir veya hazırlanmış bir deliğe çakılabilir. Dübelin uzunluğu, köpük levha ve tutkalın kalınlığına eşit olmalı ve ayrıca duvara sabitleme için yaklaşık 60 mm olmalıdır.

Aşama 3. Gözenekli yüzeyler astarlanmalıdır, astar kullanın derin nüfuz. Gözenekli yüzeylere maksimum nüfuz etmek için çözümü serbestçe uygulayın. Pürüzsüz çimento veya tuğla cephe duvarlarına çimento harcı püskürtün. Bu tür işlemler tutkalın yüzeylere yapışma katsayısını artıracaktır.

Adım 4. Evin köşelerinin yatay sapmasını ölçün ve duvarların düzlemini kontrol edin. Bu bir çekül ipi ve ip ile yapılabilir.

1. Evin köşelerine duvarın tüm yüksekliği boyunca çekül hatları döşeyin. Halatı üstten ve alttan özel olarak monte edilmiş metal çubuklara bağlayın ve iyice gerdirin.
2. Gerilmiş halatlara yatay bir ip takın; düğümleri sıkmayın.
3. Yatay kabloyu dikey halatlar boyunca yavaş yavaş yukarı çekin ve duvarla arasındaki mesafeyi ölçün.

Bu veriler duvarın durumunu değerlendirmeyi mümkün kılacaktır. Sapmalar bir santimetreyi aşarsa onarılmaları gerekecektir.

Adım 5.Üreticinin talimatlarına göre hazırlayın tutkal karışımı. Miktar üretkenliğinize bağlıdır. Karışımı hazırlarken kabın içine su dökün ve ardından kuru malzemeleri ekleyin.

Pratik tavsiye. Cephe duvarları kaplanmışsa eski boya, o zaman çıkarmak için acele etmeyin, uzun ve zordur. Öncelikle tabana yapışma gücünü kontrol edin. Bunu yapmak için boyada yaklaşık 1x1 cm boyutunda oluklardan bir ızgara kesin, yüzeye yapıştırın maskeleme bandı ve yırtıp atın. Boya duvarda kalırsa harika, cephe yalıtımı bu boya kullanılarak yapılabilir. Değilse, onu duvarların yüzeyinden çıkarmanız gerekecektir.

Adım 6. Köpüğün yüzeyine yapıştırıcı uygulanmalıdır. Duvar pürüzsüzse (pürüzlülük 5 mm'yi geçmiyorsa) tarak kullanın. Ancak bu çok nadiren olur. Çoğu durumda, çözeltinin işaret yöntemi kullanılarak mala veya spatula ile uygulanması gerekecektir. Bir tabaka, çevre çevresinde ve merkezde yaklaşık 10 cm çapında iki santimetreye kadar yüksekliğe kadar sekiz işaret gerektirir.Bu yükseklik nedeniyle köpük plakaların tesviye edilmesi kolaydır. Levhanın kenarları boyunca tutkal, dikişlere girmesini önleyecek bir açıyla uygulanmalıdır.

Önemli. Bir veya iki sıradan sonra, yalıtım ile yalıtım arasında doğal hava taşınımı olasılığını ortadan kaldırın. cephe duvarı Aksi takdirde doğal hava akımı ortaya çıkacak ve izolasyon etkisiz olacaktır. Sadece kötü değil aynı zamanda etkisizdir, bunu aklınızda bulundurun. Taslakları ortadan kaldırmak için bu levhalardaki harç tek hat boyunca sürekli olmalı ve levhalar arasında boşluk olmamalıdır.

Adım 7 Yayıldıktan hemen sonra levhayı yüzeye uygulayın. Uzun bir tahta mala veya çıta kullanarak köpüğü bastırın ve düzeltin; konumu bir teraziyle kontrol edin.

Önemli. Deneyimsiz inşaatçılar dikey olarak sapabilir ve konumu bir seviyeyle kontrol etmekte zorlanabilirler. Halatlardan kendinize bir şablon yapmanızı öneririz. Bunları duvardan istediğiniz mesafeye çekin ve sabitleyin. Halatların yaklaşık 2-3 metre mesafeye takılması gerekecektir. Çok basit cihazlar cephe duvarının yüksekliği boyunca tüm köpük tabakaların konumunu sürekli izlemenizi sağlayacaktır.

İki bitişik levhanın düzlemlerinin yükseklik farkı iki milimetreyi geçemez. Sapmalar bulunursa, tutkal soğuduktan sonra çıkıntılar çok keskin bir bıçakla dikkatlice kesilmeli ve geçiş görünmez hale getirilmelidir. Plakaların uçları arasında geniş derzler varsa, sorun değil, daha sonra poliüretan köpükle üflenecekler. İkinci ve sonraki satırlara şuradan başlanması önerilir: iç köşeler ve dıştakilere doğru ilerlerken, içtekilerin ayarlanması daha zordur.

Adım 8 Binaların yangına dayanıklılığını arttırmak için her kat arasına yangına dayanıklı jumperlar yapılması gerekmektedir. Yeni mevzuatın bu gerekliliği binaların güvenliğini ve yangına dayanıklılığını arttırmayı amaçlamaktadır. Yangına dayanıklı kesimler, köpük levhalarla aynı kalınlıktaki preslenmiş mineral yünden yapılır. Kesimlerin genişliği en az yirmi santimetredir. Jumper'lar binaların tüm çevresine ve pencerelere monte edilir. kapılar.

9. Adım Pencere ve kapı açıklıklarının bitirilmesi. Eğimlerin boyutlarını alın ve levhaları bunlar boyunca kesin. Acele etmeyin, tüm eklemler mümkün olduğunca eşit olmalıdır. Yalıtım olarak mineral yün kullanmak daha iyidir, ancak seçim sizin. Son kat nispeten masifse, polistiren köpük kullanın. Yalıtım, pencere ve kapı çerçevesini kaplamalı, böylece ısı kaybını azaltmalı ve cephe duvarının görünümünü iyileştirmelidir.

Önemli. Pencere pervazının takılacağı yerde suyun engelsiz akışını sağlayacak şekilde köpüğün açılı kesilmesi gerekir. Bir şey daha. Döşemelerin dikişleri eğimlerin devamı olmamalıdır. Bu yerlerde bütün levhaları kullanmanız ve pencerenin boyutuna uyacak şekilde içlerinde uygun kesikler yapmanız gerekir. Bu yöntem, suyun yanlışlıkla cephe duvarı ile köpük arasındaki boşluğa girmesini önler. Asgari izin verilen mesafe dikiş yerinden eğimlere kadar 15 cm.

Levhanın pencere bloğuna bitişik kısmına yapıştırıcı uygulanmaz. Daha sonra boşluk inşaat köpüğü ile köpüklenir.

Tüm çatlakları poliüretan köpükle kapatın ve soğuduktan sonra kalıntıları dikkatlice kesin. Boşlukları levhaların tüm kalınlığına kadar köpükle doldurun, köpüklenmeden önce yüzeylerin nemlendirilmesi tavsiye edilir.

Adım 10 Tutkal tamamen sertleştikten sonra büyük başlı özel dübellerle sabitleme mukavemetini arttırın. Köşelerin birleşim yerlerine ve her sayfanın ortasına kurulmaları gerekir. Hiçbir teknolojinin yalıtım levhalarının dübel olmadan monte edilmesini önermediğini daha önce belirtmiştik; en pahalı yapıştırıcıların hiçbiri dübeller kadar güvenilir bir sabitleme sağlamaz. Her biri için metrekare en az dört levha bulunmalıdır.

Bu noktada yalıtım işlemi tamamlandı, daha fazla bitirme işlemine başlayabilirsiniz.

Sıva izolasyonu

Çok önemli bir işlem; sadece cephe duvarının görünümü değil, aynı zamanda tüm kaplamanın dayanıklılığı da uygulamanın kalitesine bağlıdır. Yapışma mukavemetini arttırmak ve köpük tabakalarını mekanik hasarlardan korumak için kullanmanız gerekir. plastik örgü, hücre boyutu yaklaşık 5 mm'dir. Çalışmaya başlamadan önce duvar yüzeyini kontrol edin uzun kural veya çıta.

İlk önce köşeleri kırpmanız gerekir. Köşelerin güçlendirilmesi için metal delikli profiller kullanılmaktadır. Yaklaşık 30-40 cm genişliğinde ağ şeritleri kesin, aynı genişlikteki binaların köşelerine tutkal uygulayın, takviye ağını içine gömün ve düzeltin. Köşelere yükleyin metalik profil ve onu tekrar çözeltinin içinde boğun. Yüzeyi düzleştirin. Cephe duvarlarının bitirilmesi sırasında üst köşeler yeni file ile kaplanacaktır.

Aşama 1. Düz bir metal şamandıra veya geniş bir spatula kullanarak, levhaların üzerine yaklaşık 2-3 mm kalınlığında bir harç tabakası uygulayın ve hemen düzeltin. Çok fazla denemeye gerek yok, asıl önemli olan köpüğün yüzeyine iyi yapışmasıdır. Fiberglas ağın yukarıdan aşağıya döşenmesi daha kolaydır, örtüşme en az on santimetre olmalıdır.

Önemli. Mesh'i asla kuru bir duvara uygulamayın ve ardından tutkalla kaplayın, bunu yalnızca düpedüz hack'ler yapar. Gerçek şu ki, bu bitirme yöntemi, malzemelerin yapışma mukavemetini önemli ölçüde azaltır, gelecekte sıva üzerinde kesinlikle çatlaklar görünecektir. Hazır evlere dikkat edin, birçoğunun bu dezavantajı var - vicdansız ustaların çalışmalarının sonuçları.

Adım 2. Ağın yüzeyini dikkatlice düzleştirin; lifler tamamen tutkalla kaplanmalıdır. Uzun bir şeritle duvarın düzlüğünü kontrol edin ve tüm bozuklukları düzeltin. Bunu yapmak için duvara dikkatlice düz bir şerit uygulayın ve hemen çıkarın. Ayak izi tesviye gerektiren alanları gösterecektir.

Yüzey mümkün olduğunca pürüzsüz olmalıdır

Aşama 3. Cephenin boyanması planlanıyorsa, kalınlığı 2-3 mm olacak şekilde ikinci bir kat sıva uygulanmalıdır. Ana koşul, duvarların maksimum hizalanmasıdır. Teknoloji aynı, spatuladan sonra izler kalırsa üzülmeyin, o zaman bunları sıradan bir rende ile dikkatlice ovalayabilirsiniz. Son kat için dekoratif sıva seçilirse, ilk katın üzerine uygulanabilir. Aynısı ince cephe levhalarının yapıştırılması için de geçerlidir.

Taban yalıtılmışsa, önerilen teknolojilere mümkün olan en üst düzeyde uymanız gerekir. Plakaların yapıştırılmasından önce tabanın yüzeyi birkaç kez sıvanmalı ve su yalıtım solüsyonu ile emprenye edilmelidir. Gerçek şu ki beton çok fazla nemi emer, yapıştırıcıya bulaşır. Polistiren köpük ise buharlaşma olasılığını ortadan kaldırır, altında su birikir, donma sırasında genleşir ve levhalar düşer, sadece dübellerle tutulur. Taban daha sonra oldukça ağır bir malzemeyle kaplanırsa kaplama malzemeleri Daha sonra köpük plakaları ağırlıklarıyla deforme ederler. İÇİNDE en iyi durum senaryosu yüzeyler düzensiz hale gelecektir, en kötü durumda malzemeleri çıkarmanız ve evin yalıtımını baştan tekrarlamanız gerekecektir.

Böyle bir işi yapma konusunda deneyim olmadığında köpüğün güvenli bir şekilde yapıştırılıp yapıştırılmadığını bilmek zordur. Yapıştırma denemesi yapmanızı öneririz. Solüsyonu çevrenin çevresine ve ortasına uygulayın, levhayı cephe duvarına yerleştirin ve konumunu düzeltin. Köpüğü hemen çıkarın ve duvardaki tutkal izlerine bakın. Tüm alan üzerinde aynı şekilde olmalı ve toplam alan, sayfa boyutunun en az %40'ı kadar olmalıdır. Bu kadar basit bir test, tutkal uygulamasının miktarına ve konumuna daha fazla odaklanmayı mümkün kılacaktır. Ayrıca sünger levhayı cephe duvarına ne kadar sert bastırmanız gerektiğini hissedeceksiniz.

Her zaman bir köşeden ve tüm döşemeden bir sıra kurmaya başlayın. Bir levhanın tamamı karşı köşeye sığmıyorsa, o zaman boyutuna göre kesilmeli ve sondan ikinci olarak kullanılmalı ve sonuncusu sağlam olmalıdır. Son çare olarak köpüğün yapıştırıldığı alan evin köşesinin dışına taşan kısmın alanının iki katı olmalıdır. Levhanın kalınlığı nedeniyle binanın köşesinin dışına taşması gerektiğini unutmayın, bu yerde iki duvardan gelen yalıtım üst üste gelmelidir. Rezerv ile çıkıntı yapmak daha iyidir, fazlalık daha sonra kesilecektir. Çözüm, levhanın çıkıntılı kısmına bulaşmamalıdır. Sonraki polistiren köpük sıraları, dişlilerdeki öncekilerin üzerine monte edilir. Ne kadar sıkı otururlarsa sabitleme o kadar güvenli olur. İçinde dış köşeler en ağır yük ve kendinizi dübellerle koruyamazsınız, bunu unutmayın ve tüm işlemleri dikkatli bir şekilde gerçekleştirin. Duvardaki levhalar çapraz olarak yerleştirilmeli, duvardaki dikey derzler üst üste gelmemelidir.

İlk sıranın konumunu özellikle dikkatlice kontrol edin; tüm duvarın seviyesini ayarlayan budur. Sonraki sıraların ancak ilkindeki tutkal tamamen kuruduktan ve dübellerle sabitlendikten sonra döşenmesi önerilir.

Levhalar arasındaki bağlantı yerlerine tutkalın girmesine izin vermeyin. Neden? Çimento karışımları yüksek ısı iletkenliğine sahiptir ve soğuk köprüler oluşturur. Cephe duvarlarında ıslak şeritler halinde farkedilecekler. Bu tür eksikliklerin bile gizlenemediği durumlar vardır. dekoratif sıva. Şeritler kalıcı değildir ve iklim koşullarına bağlı olarak ortaya çıkar veya kaybolur.

Takviye ağının asıl görevi köpüğü mekanik hasarlardan korumaktır. Deneyimli inşaatçılar, köpüğü kurutulmuş yüksek kaliteli tutkaldan yüzeye zarar vermeden temizlemenin imkansız olduğunu biliyorlar. Bu, ağın alçıyı tutmadaki rolünün minimum olduğu anlamına gelir. Kütle düşerse, onarımlardan zaten kaçınılamaz; sıva ağ üzerinde sarkacaktır. Dolayısıyla sonuç olarak, cephe duvarının mekanik kuvvetlerden zarar görebilecek alanlarında, kural olarak tabandan 1,5 m'den daha yüksek olmayan takviye yapılması gerekmektedir. Yukarıdaki her şey kişisel takdirinize bağlıdır.

Köpük levhaları ince dişli bir demir testeresi ile kesebilirsiniz. Ama bu en değil iyi seçenek. Isıtılmış bir aletle kesildikten sonra çok daha düzgün bir kesim elde edilir. nikrom tel. Özel mağazalardan satın alınabilir, telin uzunluğu çapa bağlıdır. Teli uygun bir yere gerin ve prize bağlayın. Demir testeresinden sonra düzensiz kesilmiş kenarlar özel bir rende ile düzeltilebilir.

Video - Polistiren köpüğü kesmek için cihaz

Ekstrüde polistiren köpüğün yapıştırıcılara yapışması çok düşüktür. Kullanmadan önce sığ oluklar görünene kadar her iki tarafını da rende ile kazıdığınızdan emin olun.

Video - Polistiren köpüğün yapıştırılması için hazırlanması

Bu malzemeyi ana ısı yalıtımı olarak kullanmayın, yalnızca tabanı bitirmek için kullanılabilir. Ve sadece bu yüzeylerin işlenmesinin ağır malzemelerle yapıldığı durumlarda.

Video - Islak cephe montaj teknolojisi

TİPİK TEKNOLOJİK KART (TTK)

BİNA CEPHE MİNERAL TOPLAMA LEVHALARI İLE ISI YALITIMI "TAŞYÜNÜ CEPHE DAPALI D"

I. UYGULAMA KAPSAMI

I. UYGULAMA KAPSAMI

1.1. Standart bir teknolojik harita (bundan sonra TTK olarak anılacaktır), teknolojik bir süreci gerçekleştirmek ve en modern mekanizasyon araçlarını ve yöntemlerini kullanarak üretim operasyonlarının bileşimini tanımlamak için emeğin bilimsel örgütlenme yöntemleri temelinde geliştirilen karmaşık bir organizasyonel ve teknolojik belgedir. belirli bir teknolojiyi kullanarak iş yapma. TTK, inşaat departmanları tarafından İş Performansı Projesinin (RES) geliştirilmesinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve MDS 12-81.2007 uyarınca onun ayrılmaz bir parçasıdır.

Şekil 1. Duvar yalıtım şeması

1 - yalıtımlı tuğla duvar; 2 - yalıtım plakası; 3 - disk tipi dübel; 4 - taban sıva tabakası; 5 - fiberglas takviye ağı; 6 - astar tabakası; 7 - bitirme sıvası; 8 - özel dübelli taban rayı

1.2. Bu TTK, MEP "TAŞYÜNÜ CEPHE BATTS D" binasının cephesinin ısı yalıtımı ile ilgili işin organizasyonu ve teknolojisi hakkında talimatlar sağlar, üretim operasyonlarının bileşimini, kalite kontrol gerekliliklerini ve işin kabulünü, planlı emek yoğunluğunu tanımlar. iş, emek, üretim ve maddi kaynaklar, önlemler Endüstriyel güvenlik ve emeğin korunması.

1.3. Teknolojik haritaların geliştirilmesine ilişkin düzenleyici çerçeve şöyledir:

- standart çizimler;

- bina kodları ve yönetmelikleri (SNiP, SN, SP);

- fabrika talimatları ve teknik özellikler(O);

- inşaat ve montaj işlerine ilişkin standartlar ve fiyatlar (GESN-2001 ENiR);

- malzeme tüketimine ilişkin üretim standartları (NPRM);

- yerel ilerici normlar ve fiyatlar, işgücü maliyetleri normları, malzeme ve teknik kaynakların tüketim normları.

1.4. TC'yi oluşturmanın amacı, MVP "TAŞ YÜNÜ CEPHE BATTS D" binasının cephesinin ısı yalıtımı ile ilgili çalışma organizasyonu ve teknolojisi için çözümleri tanımlamaktır, bunları sağlamak için zaman Yüksek kalite, Ve:

- iş maliyetini azaltmak;

- inşaat süresinin azaltılması;

- yapılan işin güvenliğinin sağlanması;

- ritmik çalışmanın düzenlenmesi;

- emek kaynaklarının ve makinelerin rasyonel kullanımı;

- teknolojik çözümlerin birleştirilmesi.

1.5. TTK temelinde, PPR'nin bir parçası olarak (İş Projesinin zorunlu bileşenleri olarak), binanın cephesinin ısı yalıtımına ilişkin belirli iş türlerinin uygulanması için Çalışma Teknolojik Haritaları (RTC) geliştirilmektedir. MVP "TAŞYÜNÜ CEPHE YARATALARI D".

Uygulamalarının tasarım özelliklerine her özel durumda Çalışma Tasarımı tarafından karar verilir. RTK'da geliştirilen malzemelerin bileşimi ve detay derecesi, gerçekleştirilen işin özelliklerine ve hacmine bağlı olarak ilgili müteahhitlik inşaat organizasyonu tarafından belirlenir.

RTK, PPR'nin bir parçası olarak Genel Sözleşme Başkanı tarafından incelenir ve onaylanır. inşaat organizasyonu.

1.6. TTK belirli bir tesise ve inşaat koşullarına bağlanabilir. Bu süreç işin kapsamının, mekanizasyon araçlarının, işgücü, malzeme ve teknik kaynak ihtiyacının netleştirilmesinden oluşur.

TTC'yi yerel koşullara bağlama prosedürü:

- harita malzemelerinin gözden geçirilmesi ve istenilen seçeneğin seçilmesi;

- başlangıç ​​verilerinin (iş miktarı, zaman standartları, markalar ve mekanizma türleri, kullanılan yapı malzemeleri, işçi grubunun bileşimi) kabul edilen seçeneğe uygunluğunun kontrol edilmesi;

- İşin kapsamının, işin üretimi için seçilen seçeneğe ve özel bir tasarım çözümüne göre ayarlanması;

- seçilen seçeneğe ilişkin hesaplamaların, teknik ve ekonomik göstergelerin, makine gereksinimlerinin, mekanizmaların, araçların ve malzeme ve teknik kaynakların yeniden hesaplanması;

- Grafik parçanın, gerçek boyutlarına uygun olarak mekanizmalara, ekipmanlara ve cihazlara özel referansla tasarımı.

1.7. Mühendislik ve teknik çalışanlar (iş ustabaşı, ustabaşı, ustabaşı) ve üçüncü sıcaklık bölgesinde çalışan işçiler için, cephede ısı yalıtımı çalışması yapma kurallarını tanıtmak (eğitmek) amacıyla standart bir akış şeması geliştirilmiştir. MEP "TAŞ YÜNÜ CEPHE BATTS D" binası ", en modern mekanizasyon araçlarını, ilerici tasarımları ve malzemeleri ve iş yapma yöntemlerini kullanarak.

Teknolojik harita aşağıdaki çalışma kapsamı için geliştirilmiştir:

II. GENEL HÜKÜMLER

2.1. Teknolojik harita, MVP "TAŞ YÜNÜ CEPHE BATTS D" binasının cephesinin ısı yalıtımına ilişkin bir dizi çalışma için geliştirilmiştir.

2.2. MVP "TAŞYÜNÜ CEPHE BATTS D" binasının cephesinin ısı yalıtımı çalışmaları tek vardiyada gerçekleştirilir, vardiya boyunca çalışma saatleri şöyledir:

Öğle yemeği molası olmayan iş vardiyasının süresi nerede;

Üretim azaltma faktörü;

- Dönüşüm faktörü.

Çalışma süresi ve süresine ilişkin standartların hesaplanmasında, beş günlük çalışma haftası ve 10 saatlik vardiya süresi ile tek vardiya çalışma modu benimsenmiştir. Temiz çalışma zamanı vardiya sırasında, 8 saatlik vardiyaya eşit vardiya süresine kıyasla vardiya süresindeki artış nedeniyle üretimdeki azalma katsayısı dikkate alınarak kabul edilir. 0,05 ve geri dönüşüm oranı 1,25 5 günlük çalışma haftasının toplam süresi (" Yönergeler inşaatta vardiyalı çalışmanın düzenlenmesi hakkında, M-2007").

nerede - hazırlık ve final süresi, 0,24 saat, dahil.

Sürecin organizasyonu ve teknolojisi ile ilgili molalar aşağıdaki molaları içerir:

Vardiya başında görev alıp bitiminde işi teslim etmek 10 dakika=0,16 saat.

İşyerinin, araçların vb. hazırlanması. 5 dakika=0,08 saat.

2.3. MVP "TAŞYÜNÜ CEPHE BATTS D" binasının cephesinin ısı yalıtımı için yapılan işin kapsamı şunları içerir:

- bina cephesinin jeodezik işaretlenmesi;

- inşaat temelinin hazırlanması;

- cephe tabanının yapışkan bir astar ile astarlanması;

- bodrum damlamasının kurulumu;

- pencere bloğunun çekilmesinin kurulumu;

- pencere bloğunun dış yan çerçevelerinin montajı;

- yalıtımın montajı için bir taban profilinin montajı;

- ısı yalıtım levhalarının cephe tabanına yapıştırılması;

- ısı yalıtım levhalarının cepheye mekanik olarak sabitlenmesi;

- takviye elemanlarının ve profillerinin montajı;

- koruyucu, güçlendirilmiş bir sıva tabakasının oluşturulması;

- vandalizme karşı koruma önlemleri;

- koruyucu takviyeli katmanın astarlanması;

- koruyucu ve dekoratif bir cephe sıva tabakasının uygulanması;

- dekoratif tabakanın astarlanması;

- duvarların ve cephe eğimlerinin akrilik boya ile boyanması.

2.4. Bina cephesinin ısı yalıtımı için kullanılan ana malzemeler şunlardır: çimento-kireç harcı C22 (SCS) GOST 7473-2010'a göre; derinlemesine nüfuz eden astar "Weber.Prim Contact"; yapışkan bileşim "Weber.therm S 100"; alkaliye dayanıklı fiberglas ağ takviyesi (hücre 5x5, 160 g/m); mineral yün levhalar TAŞYÜNÜ Cephe Alınları D (boyut 1200x500x150 mm); akrilik renklendirme astarı Weber.Pas UNI; silikat-silikon Weber.Pas Ekstra Temiz sıva; akrilik boya cephe Weber.Ton Akrylat; akrilik dona dayanıklı dolgu macunu MAKROFLEX FA131; yamaçlar metal paneller; alüminyum baza profili AL-150 (150x0,8x2500 mm); poliüretan köpük MAKROFLEX; Drive-in ile disk şeklinde polimer dübel eleman (8/60x165mm); PVC köşe (20x20 mm) ile fiberglas örgü (100x150mm); MAT D/05 damlalıklı PVC köşe; PVC köşe bitişik pencere, güçlendirilmiş fiberglas ağ ile kendinden yapışkanlı.

2.5. Teknolojik harita, işin aşağıdakilerden oluşan karmaşık bir mekanize birim tarafından gerçekleştirilmesini sağlar: döner çekiç RH2551 "STURM" (ağırlık 2,8 kg, güç 500 W, delme 20 mm); matkap sürücüsü Metabo Se 2800 (güç 400 W); zorla hareketli harç karıştırıcı SO-46B (güç 1,5 kW, yükleme hacmi 80 l); elektrikli el mikseri ZMR-1350E-2 (ağırlık 6,3 kg, güç 1,35 kW); membran püskürtme tabancası elektrikli Wagner DP-6830 (ağırlık 30 kg, güç 1,5 kW); elektrikli süpürge Karcher NT 14/1 Ve dizel elektrik santrali Atlas Copco QAS 125 (maksimum güç 111 kW) tahrik mekanizması olarak.

İncir. 2. Dizel enerji santrali Atlas Copco QAS 125

Şek. 3. Püskürtme tabancası Wagner DP-6830

Şekil 4. Harç karıştırıcı SO-46B

Şekil 5. Döner çekiç RH2551 "STURM"

Şekil 6. Matkap/tornavida Metabo Se 2800

Şekil 7. El mikseri ZMR-1350E-2

Şekil 8. Elektrikli süpürge Karcher NT 14/1

2.6. Yalıtımlı bir cephenin montajı ile ilgili çalışmalar aşağıdaki düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 İnşaat organizasyonu. Güncellenmiş baskı" ;

- SNiP 3.01.03-84. İnşaatta jeodezik çalışma;

- SNiP 3.01.03-84 kılavuzu. İnşaatta jeodezik işlerin üretimi;

- SNiP 3.03.01-87. Yük taşıyan ve kapatan yapılar;

- SNiP 3.04.01-87. Yalıtım ve son kat kaplamalar;

- SNiP 3.04.03-85. Bina yapılarının korozyondan korunması;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organizasyon inşaat üretimi. Genel Hükümler;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. İnşaat üretiminin organizasyonu. İnşaat ve montaj işlerinin hazırlanması ve icrası;

- STO NOSTROY 2.14.7-2011. Dış sıva katmanları ile cephe ısı yalıtım kompozit sistemleri. Çalışma kuralları. Tamamlanan iş için sonuçlar ve kontrol sistemi gereklilikleri;

- SNiP 12-03-2001. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1. Genel gereksinimler;

- SNiP 12-04-2002. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2. İnşaat üretimi;

-PB 10-14-92*. Yük kaldırma vinçlerinin tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar;
________________
* PB 10-14-92 geçerli değildir. Bunun yerine, bundan sonra 12 Kasım 2013 N 533 tarihli endüstriyel güvenlik alanındaki Federal normlar ve kurallar geçerli olacaktır. - Veritabanı üreticisinin notu.

- VSN 274-88. Pergel kendinden tahrikli vinçlerin çalıştırılması için güvenlik kuralları;

-RD 11-02-2006. Bileşim ve operasyon sırası için gereklilikler yönetici belgeleri sermaye inşaat projelerinin inşaatı, yeniden inşası, büyük onarımları ve işin, yapıların, mühendislik destek ağlarının bölümlerinin denetim raporlarının gereklilikleri sırasında;

-RD 11-05-2007. Sermaye inşaat projelerinin inşaatı, yeniden inşası ve büyük onarımları sırasında gerçekleştirilen genel ve (veya) özel bir iş günlüğünün tutulması prosedürü.

III. İŞ YÜRÜTME ORGANİZASYONU VE TEKNOLOJİSİ

3.1. SP 48.13330.2001 "SNiP 12-01-2004. İnşaat organizasyonu. Güncellenmiş baskı" uyarınca, sahada inşaat ve montaj çalışmalarına başlamadan önce Yüklenici, Müşteriden tasarım belgelerini öngörülen şekilde almakla yükümlüdür ve inşaat ve montaj işleri yapma izni. İzinsiz çalışma yapılması yasaktır.

3.2. Bina cephesinin ısı yalıtımını kurmaya yönelik çalışmalara başlamadan önce, aşağıdakileri içeren bir dizi organizasyonel ve teknik önlemin alınması gerekmektedir:

- bina cephesinin ısı yalıtımının kurulumu için bir RTK veya PPR geliştirmek;

- İşin güvenli bir şekilde yerine getirilmesinden ve bunların kontrol edilmesinden ve yürütülmesinin kalitesinden sorumlu kişileri atamak;

- ekip üyeleri için güvenlik eğitimi düzenlemek;

- geçici envanteri yükleyin ev binaları inşaat malzemelerini, aletleri, ekipmanları, ısıtma işçilerini depolamak, iş kıyafetlerini, banyoları vb. yemek yemek, kurutmak ve saklamak için;

- sahaya iş için onaylanmış çalışma belgelerini sağlamak;

- iş için makineler, mekanizmalar ve ekipmanlar hazırlamak ve bunları sahaya teslim etmek;

- işçi sağlamak manuel makineler, aletler ve kişisel koruyucu ekipmanlar;

- sağlamak inşaat sahası yangınla mücadele ekipmanı ve alarm sistemleri;

- yapı malzemelerinin, ürünlerinin ve yapılarının depolanması için yerlerin hazırlanması;

- inşaat alanını çitle çevirmek ve geceleri aydınlatılan uyarı işaretleri asmak;

- işin operasyonel sevk kontrolü için iletişim sağlamak;

- çalışma alanına teslim edin gerekli malzemeler Güvenli çalışmaya yönelik cihazlar, ekipmanlar, araçlar ve araçlar;

- çelik, kereste, kontrplak takviyesi için kalite sertifikalarını, pasaportları kontrol edin;

- denemek inşaat makineleri RTK veya PPR tarafından sağlanan terminolojiye göre iş ve ekipmanın mekanizasyon araçları;

- tesisin çalışmaya hazır olduğuna dair bir belge hazırlamak;

- çalışmaya başlamak için Müşterinin teknik denetiminden izin alın (madde 4.1.3.2 RD 08-296-99*).
________________
* RD 08-296-99 geçerli değil. - Veritabanı üreticisinin notu.


3.4. Binanın cephesinin izolasyonunun montajına yönelik çalışmalara başlamadan önce teknik şartnamenin gereklilikleri yerine getirilmelidir. hazırlık çalışmaları, içermek:

- cephe kaplama için müşteriden kabul edildi;

- girişlerin üzerine çatı kaplama, saçak çıkıntıları ve kanopiler yerleştirilmiştir;

- pencere ve kapı ünitelerinin montajı tamamlandı;

- tüm kat yapılarının, balkonların ve sundurmaların montaj çalışmaları tamamlandı;

- iskele kuruldu, sağlamlık açısından test edildi ve komisyon tarafından kabul edildi; bir cephe asansörü kuruldu;

- binanın çevresinde kör bir alan var;

- drenaj borularının ve yangın merdivenlerinin tüm bağlantılarının takılı olması;

- yaya geçitleri çitle çevrilmiştir.

3.4.1. Yalıtım yapılması için bina cephesi, Ek A, STO NOSTROY 2.14.7-2011'e uygun olarak cephenin bitirme için Kabul ve Devir Belgesi'ne göre Genel Taahhüt Kuruluşu/Müşteri tarafından Taşeron İnşaat Kuruluşuna devredilir. .

3.4.2. Kurulum teknolojisi çatı kaplama, pencere ve kapı blokları, iç kaplama işleri ayrı teknolojik haritalarda ele alınmaktadır.

3.4.3. Bina cephesinin jeodezik işaretlemesi (yapının altındaki dikey ve yatay eksenler), bir araştırma ekibi tarafından aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

- binaların geometrik parametrelerinin tasarım değerlerine uygunluğunun kontrol edilmesi;

- 3D AutoCAD ortamında üç boyutlu bir dijital cephe modelinin çizilmesi;

- cephe kaplama yapılarının sabitlenmesinin yatay ve dikey eksenlerinin işaretlenmesi;

- binanın dikey düzlemlerinde bir çizimin yapılması;

- bina cephesinin çizimine işaretlerin uygulanması.

3.4.4. Tamamlanan iş, Ek 2, RD 11-02-2006'ya uygun olarak sermaye inşaatı projesinin eksenlerinin zemindeki düzenine ilişkin Kanun imzalanarak inceleme ve dokümantasyon için Müşterinin teknik denetim temsilcisine sunulmalı ve izin alınmalıdır. cephe duvarları için yalıtım montajı konusunda çalışmalar yapmak.

3.4.5. Eksenlerin yerleştirilmesi işlemine, cephe kaplama yapılarının kabul edilen koordinat ve yükseklik sistemine sabitlenmesinin yatay ve dikey eksenlerinin belirlenmesi (yerleştirilmesi) için bir uygulama şeması eşlik etmelidir.

3.4.6. Hazırlık çalışmalarının tamamlanması Genel Çalışma Günlüğüne kaydedilir (Önerilen form RD 11-05-2007'de verilmiştir) ve Ek I uyarınca hazırlanan iş güvenliği önlemlerinin uygulanmasına ilişkin Kanuna göre kabul edilmelidir, SNiP 12-03-2001.

3.5. İnşaat tabanının hazırlanması

3.5.1. Kaplama öncesinde yüzeyler harç, kir ve betondan temizlenmeli, taban ise inşaat kalıntılarından arındırılmalıdır. 15 mm'den fazla bireysel düzensizlikler ve karo yüzeyinin 15 mm'den fazla dikeyden genel sapmaları, yüzeydeki çıkıntılar kesilerek ve düzleştirici bir çimento harcı tabakası uygulanarak düzeltilmelidir. yumuşatma veya derzleme. Tesviye işlemi tamamlandıktan sonra yüzeyler bina seviyesine, çekül hattına ve kurallara göre kontrol edilir. Tüm çatlaklar kesilir ve ovalanır çimento-kum harcı.

3.5.2. Daha sonra, yağlayıcılar, yağlar ve yapışmayı önleyici maddelerle kirlenmiş duvar yüzeylerinin mekanik temizliği, deterjan ilavesiyle su kullanılarak gerçekleştirilir. endüstriyel elektrikli süpürge kuru ve ıslak temizleme Karcher NT14/1 Eco Te Advanced.

3.5.3. Bina cephesinin yüzeyinin işaretlenmesi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

- Duvarın dikeyliği, 2-3 m sonra düz kısım boyunca ve ayrıca cephenin kırılma noktalarında bir çekül ile kontrol edilir;

- kaplamanın yatay dikişlerinin konumunu kablo boyunca boyayla işaretleyin veya çıtaları takın - siparişler;

- kaplamanın dış yüzeyi, ilk sıranın yüksekliğinde yatay bir kordon ile işaretlenmiştir;

- Duvarı astıktan sonra ankraj delikleri açmak için işaretlenir.

3.5.4. Bir kılavuz kullanarak dübeller için 8 mm çapında delikler açma döner çekiç RH2551 "STURM" . Delikler basınçlı hava üflenerek veya basınçlı su ile yıkanarak sondaj atıklarından (toz) temizlenir.

3.5.5. Bir kılavuz kullanarak 45 mm uzunluğunda vidaların vidalanması matkap sürücüsü Metabo Se 2800.

3.5.6. Vida başlarının hizalanması.

3.5.7. Plastik bağlantı elemanlarının vidalarla montajı.

3.5.8. Bağlantı elemanlarına metal işaretlerin montajı.

3.5.9. İşaret lambalarının arasındaki kabloyu çekiyoruz.

Şekil 9. Duvar işaretlemesi için işaretlerin kurulum şeması

3.6. Cephe tabanının yapışkan astar ile astarlanması

3.6.1. Çimento-kireç harcının hazırlanması zorlamalı harç karıştırıcı SO-46B.

3.6.2. Cephe yüzeyindeki yerel hasarların ve çatlakların onarılması, bireysel alanların kireç-çimento harcı ile tesviye edilmesi.

3.6.3. Astarın karıştırılarak hazırlanması manuel elektrikli karıştırıcı ZMR-1350E-2.

3.6.4. Substrat tedavisi derin nüfuzlu astar "Weber.prim" Temas etmek" duvar yüzeyindeki sızıntıları ortadan kaldırmak için.

3.6.5. Pasın temizlenmesi ve ısı yalıtım sistemi ile kaplanmış metal parçaların korozyon önleyici astar ile işlenmesi.

3.6.6. Tamamlanan cephe astarlama işi, Ek 3, RD 11-02-2006'ya uygun olarak Gizli İş Denetim Sertifikası imzalanarak inceleme ve dokümantasyon için Müşterinin teknik denetim temsilcisine sunulmalıdır.

3.7. Çelik, galvanizli, taban kaplama montajı

3.7.1. El matkabı kullanarak destek braketleri için 8 mm çapında delikler delme döner çekiç RH2551 "STURM"

3.7.2. Destek braketlerinin eğim kenarından 50 mm mesafede cam elyaf dübellerle eğime sabitlenmesi.

3.7.3. Bina duvarından eğimli hidrolik bantlı sıva şapının montajı.

3.7.4. Kurulum RAL'a göre toz boya ile yanıp sönen taban destek braketleri üzerinde.

3.7.5. Ebb'i, rondelalar kullanarak dübel çivileriyle termal bir mola yoluyla duvara sabitlemek, hazırlanan deliğe yerleştirmek ve bir montaj çekiciyle vurmak.

3.7.6. Suyun gelgitin kenarlarından aşağı akmasını önlemek için gelgitin kenarları boyunca astarların montajı.

3.7.7. Taban damlama eşiğinin kurulumuyla ilgili tamamlanan çalışma, Ek 4, RD 11-02-2006'ya uygun olarak kritik yapılara yönelik Muayene Sertifikası imzalanarak inceleme ve dokümantasyon için Müşterinin teknik denetim temsilcisine sunulmalıdır.

Şekil 10. Bodrum damlama eşiği için kurulum şeması

1 - bodrumdaki gelgit; 2 - baz; 3 - poliüretan köpük; 4 - sızdırmazlık maddesi, conta; 5 - evin duvarı

3.8. Çelik, galvanizli pencere çerçevesinin montajı

3.8.1. El matkabı kullanarak destek braketleri için 8 mm çapında delikler delme döner çekiç RH2551 "STURM" . Delikler basınçlı hava üflenerek veya basınçlı su ile yıkanarak sondaj atıklarından (toz) temizlenir.

3.8.2. Destek braketlerinin eğim kenarından 50 mm mesafede cam elyaf dübellerle eğime sabitlenmesi.

3.8.3. Bina duvarından eğimli hidrolik bantlı sıva şapının döşenmesi.

3.8.4. Açıklığın genişliğinin ve derinliğinin ön ölçümü.

3.8.5. kullanarak ebb'i belirli boyutlara kesin. elektrikli testere Bosch PST 900 PEL.

3.8.6. Destek braketlerine düşük gelgit montajı.

3.8.7. Bir el kullanarak düz başlı kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak, gelgiti pencere çerçevesine tam olarak 15 cm'lik artışlarla kenar boyunca takın. matkap sürücüsü Metabo Se 2800 . Vidaları eğilmeden profilin tam ortasına vidalayın, köşenin çerçeveye sıkılığını görsel olarak kontrol edin ve kapağı dekoratif bir tapa ile kapatın.

3.8.8. Suyun gelgitin kenarlarından aşağı akmasını önlemek için gelgitin kenarları boyunca astarların montajı.

3.8.9. Ebb ve akışın alt ekleminin duvarla sıvı sızdırmazlık maddesi ile kaplanması.

3.8.10. Pencere pervazlarının takılmasıyla ilgili tamamlanan çalışma, Ek 4, RD 11-02-2006'ya uygun olarak kritik yapılara yönelik Muayene Sertifikası imzalanarak inceleme ve dokümantasyon için Müşterinin teknik denetim temsilcisine sunulmalıdır.

Şekil 11. Çimento şapı üzerinde braketli damlama eşiğinin montaj şeması

1 - döküm plakası; 2 - pencere pervazına; 3 - destek braketi; 4 - pencere kutusu; 5 - galvanizli vida; 6 - pencere pervazına; 7 - poliüretan köpük; 8 - çimento harcı; 9 - dübel; 10 - evin duvarı

3.9. Pencere ünitesinin dış çelik, galvanizli yan çerçevelerinin RAL'a uygun toz boyalı montajı

3.9.1. Kurulu PVC pencere bloğu ile duvar arasındaki çatlakların temizlenmesi, kahverengi kuru poliüretan köpüğün çıkarılması.

3.9.2. Çatlakların akrilik dolgu ile doldurulması ve spatula ile eğimle aynı hizada olması için tesviye edilmesi poliüretan köpük tabancası "STANDART" .

3.9.3. Açıklığın yüksekliğinin (), genişliğinin () ve derinliğinin () ön ölçümü.

3.9.4. Eğim köşelerinin belirli ölçülerde (- 2 adet, - 1 adet) kesilmesi elektrikli dekupaj testeresi Bosch PST 900 PEL .

3.9.5. Açıklığın duvarında, bir kılavuz kullanarak, duvarın kenarından 30 mm'lik bir açıda ve bir mesafede, üstte iki ve yanlarda iki olmak üzere 6 mm, 50 mm'lik delikler açılması döner çekiç RH2551 "STURM" .

3.9.6. Plastik dübellerin deliklere çakılması.

3.9.7. Eğim köşelerinin (paneller) arka tarafına montaj yapıştırıcısının uygulanması.

3.9.8. Üst çeyreğe yakın, B boyutunda bir üst köşenin takılması (dar profil rafı pencerelere, geniş olanı ise açılış duvarına bakmalıdır).

3.9.9. Üst köşenin dübellerle duvara ve manuel olarak düz başlı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak tam kenar boyunca 15 cm'lik artışlarla pencere çerçevesine sabitlenmesi matkap sürücüsü Metabo Se 2800 . Vidaları eğilmeden profilin tam ortasına vidalayın, köşenin çerçeveye sıkılığını görsel olarak kontrol edin ve kapağı dekoratif bir dübel ve vidalarla kapatın.

3.9.10. Köşe ile eğim arasındaki boşluğun akrilik mastik ile doldurulması ve ardından spatula ile eğimle aynı hizada olacak şekilde tesviye edilmesi.

3.9.11. Yan köşelerin (panellerin) alt uçlarının gelgit eğim açısıyla kesilmesi.

3.9.12. Düz başlı kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak yan köşeleri, 15 cm'lik artışlarla tam olarak kenar boyunca pencere çerçevesine takın (vidaları eğilmeden profilin tam ortasına vidalayın, köşenin sıkılığını görsel olarak kontrol edin) çerçeve), kafayı dekoratif bir tapa ile kapatın ve duvara dübellerle vidalayın.

3.9.13. Köşelerin üst birleşim yerlerinin duvarla, köşelerin alt birleşim yerlerinin ise gelgit ile sıvı sızdırmazlık maddesi ile kaplanması.

3.9.14. Yan pencere çerçevelerinin montajına ilişkin tamamlanan çalışma, Ek 4, RD 11-02-2006'ya uygun olarak kritik yapılara yönelik Muayene Sertifikası imzalanarak inceleme ve dokümantasyon için Müşterinin teknik denetim temsilcisine sunulmalıdır.

Şekil 12. Pencere çerçevesi kurulum şeması

3.10. Yalıtım montajı için taban profilinin montajı

3.10.1. Alüminyum baza profilinin takılması AL150 cephe tabanına 0,40 m yükseklikte dübellerle, kesinlikle yatay olarak, cephe tabanına sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlayarak, uygun kalınlıkta özel pullar kullanarak, bitişik profiller arasında birleştirmek için 2-3 mm boşluk bırakarak plastik bağlantı elemanları. Kurulum sırasında dübeller arasındaki mesafe 300 mm'yi geçmemelidir.

3.10.2. Temel profili kullanarak bağlama bağlantı elemanları. Üst üste bindirme kurulumu sırasında taban profilinin bağlanması yasaktır.

3.10.3. Taban profilini düzlemde dengelemek için kompansatörlerin montajı. Taban profilinin takıldığı yerlerde uygun kalınlıkta özel pullar kullanılarak cephe tabanına sıkı oturmasının sağlanması gerekir.

3.10.4. Bir binanın cephe köşelerinde, çıkıntı yapan yatay bir profilde iki eğik kesim yapılarak ve daha sonra bükülerek baza profili oluşturulması.

Şekil 13. Bağlantı elemanları ile taban profilinin montaj şeması

3.10.5. Profil kaplamanın en az 0,3 m genişliğinde fiberglas bezle duvara tutkalla yapıştırılarak stabilizasyonu "Weber.therm S 100" temel profile giriş ile.

Şekil 14. Taban profilinin fiberglas ile stabilizasyonu

Penoplex izolasyon cihazının teknolojik haritası

Penoplex için teknolojik haritanın uygulama kapsamı

Teknik harita, tek katlı bir atölyeye göre eğimi %10'dan az olan bir çatı için geliştirildi endüstriyel bina Genel yerleşim planı 72x24 m'dir.

Söz konusu çalışma bitüm üzerine yalıtım levhalarının döşenmesini içermektedir.

İnşaat sürecinin organizasyonu ve teknolojisi

Isı yalıtımının kurulumuna başlamadan önce profilli levhanın döşenmesi üzerinde çalışma yapılmalıdır.

Isı yalıtımı için ekstrüzyon kullanılır polistiren köpük malzemesi"Penoplex" BN-90/10 GOST 6617-76 bitüm üzerine yerleştirildi. Penoplex levhalar, Rusya'nın GOST R Gosstandart'ı ve Mosstroy sertifikasyon sistemlerinde sertifikalıdır ve Devlet Sıhhi ve Epidemiyolojik Denetleme Merkezi'nin Sıhhi ve Epidemiyolojik Sonucu tarafından ısı ve ses yalıtım malzemesi olarak kullanılmak üzere onaylanmıştır.

Penoplex levhalar sahaya direk asansörüne teslim edilir. Yalıtım levhalarının çatıya temini, direk kargo asansörü S-598A tarafından gerçekleştirilir. Plakalar işyerine manuel olarak taşınır.

Sıcak bitüm merkezi olarak hazırlanarak asfalt distribütörlerinde şantiyeye ulaştırılır. Bitüm, SO-100A makinesi kullanılarak kaplamaya beslenir. SO-100A makinesi bir römork üzerine monte edilmiştir. Asfalt distribütöründen gelen bitüm, SO-100A makinesine pompalanır ve bir boru hattı aracılığıyla kaplamaya iletilir. Dikey bölümdeki boru hattı binanın duvarına kelepçeli braketlerle ve% 0,01 ters eğimli envanter raflarına tutturulur.

Bitüm, 3/4 kapasiteye kadar doldurulmuş tanklarda, pnömatik tekerlekli araba ile şantiyeye teslim edilir. Tank, bitüm boru hattı dağıtım noktalarından yeniden doldurulur.

Penoplex ısı yalıtım levhaları, bitüm üzerindeki kaplamanın üzerine buhar bariyer tabakasına sıkı oturacak şekilde döşenir.

Çalışmaya başlamadan önce çatı ustası, tabanın kuruluğunu kontrol eder ve levhaların eşit bir tabaka halinde döşenmesine izin veren fenerler yerleştirir. Çalışmayı gerçekleştirmek için plandaki kaplama kulplara (9x12) bölünmüştür.

Penoplex levhaların montajı ile ilgili tüm çalışmalar malzeme tedarikini karşılamak için gerçekleştirilmektedir. Plakaların döşenmesinden önce kaplama yüzeyine 150-200 mm aralıklarla 100-120 mm genişliğinde şeritler halinde sıcak bitüm (160-190) uygulanır. Bitüm kovalara dökülür ve fırçalarla yüzeye yayılır.

Isı yalıtım levhaları uzun kenarı çatı eğimine gelecek şekilde üstten alta doğru döşenmelidir.

Plakaların birleşim yerleri, sıkı bir kilitlenme sağlayan ve plakaların üst üste binmesine izin veren kademeli bir şekle sahiptir.

Kaplamanın kenarlarında bulunan levhaların uçlarını bitümle kaplayın.

Isı yalıtım levhalarını saklarken ve taşırken önlemler alınmalıdır: levhalar açık havada orijinal ambalajında, ancak uzun süreli maruziyetten korunmalıdırlar Güneş ışığı Döşemelerin üst katmanının tahrip olmasını önlemek için.

Isı yalıtımı 24 saat içerisinde tamamlandıktan sonra döşemelerin ultraviyole güneş ışınlarından koruyacak geotekstil malzeme ile kaplanması ve ardından 5 cm kalınlığında çakıl ile kaplanması gerekmektedir.

Isı yalıtım cihazı kış dönemi SNiP III-20-74* uyarınca -20° C'den düşük olmayan dış hava sıcaklığında izin verilir.

Don, kar ve buzdan arındırılmamış yüzeylere levha döşenmesi yasaktır.

İnsanlar yüzeyde hareket ettiğinde tabanın hasar görmesini önlemek için ahşap bir döşeme döşenir.

1 numaralı hesaplama: Direk kaldırma kullanılarak Penoplex yalıtım levhalarının kaldırılma sayısı:

Penoplex levhaların boyutu 2250x1500x30 mm'dir;

Penoplex levhaların tüketimi - (72x24)/(2.25x1.5)=512 adet;

Asansör 29 levhayı kaldırıyor;

Asansör sayısı 512/29=18.

Hesaplama N°2: SO-100A makinesini kullanarak bitüm tedarik etmek için standart süre:

Metre - 1 m³ bitüm;

Kaplama başına bitüm miktarı 2 ton veya 1,82 m³'tür;

Makine verimliliği - 6 m³;

Takımın bileşimi: sürücü 3 ruble - 1 kişi, ısı yalıtkanı 2 ruble - 1 kişi.

Sayaç için standart süre: adam-saat.

1. Cephe yalıtım teknolojisindeki ilk aşama, cephe duvarlarının yüzeyinin hazırlanmasıdır.

Aşama 1 için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• aletlerden (metal fırçalar, elektrikli süpürge, kazıyıcı, ünite) yüksek basınçısıtılmış su, malalar, rendeler ve yarım rendeler, düzleştiriciler, rulolar, boya püskürtücüler, çıtalar, cetveller, çeküller).
• malzemelerden (100-150 dereceli polimer çimento ve çimento-kum harçları, nüfuz eden astar).
• kontrol yöntemleri (görsel, ölçüm - çubuk, çekül, seviye).
• kontrollü parametreler (Yüzey düzgünlüğü, çatlakların olmaması, boşluklar. Yüzey astarlamanın düzgünlüğü, astar seçiminin baz tipine uygunluğu). Katmanların kalınlığı 1 katmanda 0,5 mm'den fazla değildir. Kuruma süresi - en az 3 saat.

Bu aşamada çalışın:

• Metalin mekanik temizliği. kir ve tozu temizlemek için fırçalar. durumunda beton duvarlar beton ve çimento şerbeti lekelerinin çıkarılması. Düz olmayan yüzeylerin tesviye edilmesi, çatlakların, çöküntülerin, boşlukların, girintilerin polimer çimento harcı M-100, 150 ile kapatılması. Onarım ve restorasyon çalışmaları durumunda, eski (dışbükey) sıva veya fayanslar çıkarılır, cephe çimento-kum harcı ile sıvanır M-100.
• Yüzeyi bir astar bileşimi ile astarlayın.
• Suyla seyreltme, nüfuz eden astar 1:7

2. İkinci aşama yapışkan kütlenin hazırlanmasıdır.

2. aşama için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (Tutkal)
• Aletlerden (En az 10 litre hacimli kapasite. Mikser, matkap ve özel ataşmanlar, kovalar)
• kontrol yöntemi (Görsel, laboratuvar)
• kontrollü parametreler (bileşenlerin dozajı, yapışkan kütlelerin uyumu, (tekdüzelik, hareketlilik, yapışkanlık gücü vb.) teknik spesifikasyonların gereklilikleri).

Bu aşamada çalışın:

• Standart 25 kg'lık kuru karışım torbasını açın.
• - En az 10 litre hacimli temiz bir kaba 5 litre suyu (+15 ila +20°C arası) dökün ve kuru karışımı küçük porsiyonlar halinde suya ekleyerek düşük devirli bir matkapla karıştırın. homojen kremsi bir kütle elde edilene kadar özel bir ataşman.
• - 5 dakikalık bir aradan sonra bitmiş yapışkan kütleyi tekrar karıştırın.
• - Yapışkan kütlenin hazırlanması +5°C ve üzeri hava sıcaklığında gerçekleştirilir.

3. Üçüncü aşama, bir taban profili kullanılarak ilk yalıtım sırasının montajıdır.

Aşama 3 için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (taban profili, ankrajlar, yalıtım mineral yün levha)
• metal çivileri, cıvataları, dübelleri yapıştırın)
• aletlerden (Elektrikli darbeli anahtarlar, çekiçler, çekül ipleri, teodolit - terazi, bıçaklar, metal cetveller, dişli ve düz spatulalar, plaka kesme cihazı, çekiçler, şerit metreler, çekül ipleri, teodolit - terazi)
• kontrol yöntemi (Görsel, optik ölçüm (seviye))
• kontrollü parametreler (teknik sertifikaya uygun olarak tasarım konumu, yatay sabitleme, katman kalınlığı). Katman kalınlığı 10-15 mm, kuruma süresi bir gündür.

Bu aşamada çalışın:

• Taban profilinin yatay profilini sıfır işaretine ayarlayın.
• Profil, Teknik Sertifikaya uygun olarak dübel veya dübellerle sabitlenmelidir.
• Özel plastik ara parçaları kullanarak duvarı düzleştirin.
• Profil bağlantısı sisteme dahil olan özel contalar kullanılarak yapılır.
• İlk yalıtım sırasını takmak için mineral yün levhaları (yalıtım) 300 mm'lik şeritler halinde kesin.
• Yapışkan kütleyi çentikli mala ile sürekli bir tabaka halinde şeridin üzerine uygulayın. mineral yün kurulu.
• Yalıtımı duvara yapıştırın.
• 48-72 saat sonra, yalıtım şeridi boyunca dübel için duvara bir delik açın ve takın (şeridin kenarından dübele olan mesafe 100 mm ve dübeller arasında 300 mm'den fazla olmamalıdır).
• Mineral yün levha şeritleri arasındaki dikişleri yalıtım artıklarıyla doldurun

4. PSB-S-25F'den standart bir yalıtım aralığının montajı

4. adım için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (Thermomax 100K tutkal, izolasyon, PSB-S-25F, dübel, metal çiviler)
• bir aletten (Yukarıya bakın, Taşlama taşları, basınç cihazlı)
• Kontrollü parametreler (tasarım konumu, yapışkan tabakanın kalınlığı, yalıtım levhaları arasında iki mm'den fazla boşluk olmaması, tırtıklı ligasyon, yapışkan tabakanın taban yüzeyine ve yalıtım yüzeyine yapışma mukavemeti, yalıtım levhalarının sayısı 1 metrekare başına dübel sayısı, dübel sabitleme kuvveti, tabandaki dübel sabitleme derinliği .). Katman kalınlığı 10-15 mm'dir. Kuruma süresi 1 gündür.

Bu aşamada çalışın:

• Yapışkan kütleyi, duvarların eğriliğine bağlı olarak kullanım talimatlarında belirtilen üç yoldan biriyle PSB-S-25F levhaya uygulayın.
• PSB-S25F levhasını duvara yapıştırın (alt yalıtım sırasına göre levhanın ½'si kadar bandajla).
• 48-72 saat sonra, PSB-S-25F levhadan dübel için duvara bir delik açın ve binanın kat sayısına ve taban tipine bağlı olarak takın.
• Yalıtım levhaları arasındaki dikişleri yalıtım artıklarıyla doldurun.
• Zımparalama yapın kurulu döşemeler PSB-S-25

Aşama 4.1: Zeminler arasına mineral yün levhaların montajı

Adım 4.1 için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• aletlerden (şerit metreler, çeküller, terazi, bıçaklar, metal cetveller, çentikli ve düz spatulalar, elektrikli darbeli anahtarlar, çekiçler, şerit metreler)
• kontrol yöntemi (Görsel, ölçüm, malzemelerin giriş muayenesi)

Bu aşamada çalışın:

• Mineral yün levhayı 200 mm'lik şeritler halinde kesin.
• Yapışkan kütleyi yalıtım şeridinin tüm düzlemine çentikli mala ile uygulayın.
• İzolasyonu her katta pencerenin üst eğimi seviyesinde sürekli bir şerit halinde duvara yapıştırın.
• 48-72 saat sonra yalıtım şeridinden dübel için duvara bir delik açın ve takın (şerit başına dübel sayısı 3 adet, şerit kenarından dübele olan mesafe 100 mm ve dübeller arası) 300 mm'den fazla değil).
• Metal çivileri dübellere çakın.
• PSB-S-25F mineral yün levhalar arasındaki dikişleri yalıtım artıklarıyla doldurun.

Aşama 4.2: Standart bir dizi mineral yün levha yalıtımının kurulumu

Aşama 4.2 için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (mineral yün levha izolasyonu, tutkal, dübel, metal çiviler, cıvatalar)
• aletlerden (şerit metreler, çeküller, terazi, bıçaklar, metal cetveller, çentikli ve düz spatulalar, elektrikli darbeli anahtarlar, çekiçler, şerit metreler)
• kontrol yöntemi (Görsel, ölçüm)
• kontrollü parametreler (düzenleyici ve teknik belgelere ve bu haritaya uygun olarak tasarım konumu, yatay sabitleme, yapışkan tabakanın kalınlığı ve yapışması). Katman kalınlığı 10-15 mm'dir. Kuruma süresi 1 gündür.

Bu aşamada çalışın:

• Yapışkan kütleyi, duvarların düzgünsüzlüğüne bağlı olarak talimatlarda belirtilen üç yöntemden birini kullanarak mineral yün levhaya uygulayın.
• Mineral yün levhayı duvara yapıştırın (levhaların alt yalıtım sırasına göre bağlanmasıyla).
• 48-72 saat sonra, binanın kat sayısına ve taban tipine bağlı olarak yalıtım levhasının içinden dübel için duvara bir delik açın ve takın.
• Dübellere metal çiviler veya cıvatalar ekleyin.

Aşama 5. Pencere ve kapı açıklıklarının etrafına yangın bariyerlerinin montajı.

Aşama 5 için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (yalıtım mineral yün levha, tutkal, dübel, metal çiviler)
• aletlerden (metal cetveller, tırtıklı ve pürüzsüz spatulalar, yalıtım levhalarını kesmek için aletler)
• kontrol yöntemi (Görsel, ölçüm, malzemelerin giriş muayenesi)
• kontrollü parametreler (yapışkan tabakanın tasarım konumu, sürekliliği ve kalınlığı, kesiklerin genişliği, yalıtım levhaları arasında iki mm'den fazla boşluk olmaması, açıklıkların köşelerinin üst kısımlarındaki yalıtımın montaj şeması (“çizmeler”) ), dübel sayısı, dübelin tabandaki ankraj derinliği, tabandaki sabitleme gücü). Katman kalınlığı 10-15 mm'dir. Kuruma süresi 1 gündür.

Bu aşamada çalışın:

• Yalıtımı 150 mm'ye eşit veya daha geniş şeritler halinde kesin
• Yapışkan kütleyi, çentikli mala ile mineral yün levha şeridi üzerine sürekli bir tabaka halinde uygulayın.
• Mineral yün levha şeritlerini pencerenin çevresine uygun şekilde takın. standart birim sistemler.
• 48-72 saat sonra, dübelin altındaki mineral yün levha şeritleri aracılığıyla duvara bir delik açın ve takın (dübel sayısı şerit başına 3 adettir, şeridin kenarından dübele olan mesafe 100 mm'dir ve dübeller arasında en fazla 300 mm).
• Metal çivileri dübellere çakın.
• Plakalar ve yalıtım artıkları arasındaki dikişleri doldurun

Aşama 6. Bina köşelerinin, pencere ve kapı açıklıklarının güçlendirilmesi

6. aşama için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (Üniversal elastik karışım, plastik köşe)
• aletlerden (metal cetveller, tırtıklı ve pürüzsüz spatulalar, levhaları ve yalıtımı kesmek için aletler)
• kontrol yöntemi (Görsel, ölçüm, malzemelerin giriş muayenesi)
• kontrollü parametreler ( Dış görünüş, yüzey düzgünlüğü). Katman kalınlığı - 3-5 mm. Kuruma süresi 1 gündür.

Bu aşamada çalışın:

• Düzenlemek plastik köşe Binanın köşelerinde, pencere ve kapı açıklıklarında yalıtım konusunda.

Aşama 7. Pencere ve kapı eğimlerine takviye katmanı uygulanması

7. aşama için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (üniversal elastik karışım, takviye ağ)
• aletlerden (spatula, rende, fırça, düzleştirici, baskı cihazlı zımpara bloğu, cetvel çıtaları)
• kontrol yöntemi (Görsel, ölçüm, malzemelerin giriş muayenesi)
• kontrollü parametreler (Görünüm, ek ağ katmanlarının varlığı). Katman kalınlığı - 3-5 mm. Kuruma süresi 1 gündür.

Bu aşamada çalışın:

• Karışımı mineral yün levhanın ucuna ve dış düzlemine uygulayın.
• Daha önce yapıştırılmış köşe takviye ağını yeni uygulanan karışımın içine yerleştirin.
• Fazla karışımı çıkarın
• İlk kat kuruduktan sonra tutkal ek şeritler pencere, kapı ve diğer açıklıkların köşelerinde çapraz takviye ağı (fularlar)

Aşama 8. Binanın ilk katlarına vandalizme karşı bir taban katmanının montajı

8. aşama için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (Evrensel elastik karışım, zırhlı ağ)
• kontrol yöntemi (Görsel, ölçüm, malzemelerin giriş muayenesi)
• kontrollü parametreler (teknik sertifikaya göre takviye katmanının toplam kalınlığı, üst üste binme genişliği, açılış köşelerinin üst kısımlarında ek çapraz bindirmelerin varlığı). Katman kalınlığı - 3 mm. Kuruma süresi 1 gündür.

Bu aşamada çalışın:

• Taze serilmiş karışımda boğulun zırhlı örgü boşluk yok. Panzer file kumaşın bağlantısı uç uca, üst üste binmeden monte edilir.
• Fazla karışımı çıkarın

Aşama 9. Yalıtım düzlemine takviye katmanının uygulanması

9. aşama için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (Evrensel elastik karışım, düzenli takviye ağ)
• aletlerden (spatula, fırça, mala, düzleştirici, baskı cihazlı zımpara bloğu, cetvel çıtaları)
• kontrol yöntemi (Görsel, ölçüm, malzemelerin giriş muayenesi)
• kontrollü parametreler (Teknik Sertifikaya göre takviye katmanının toplam kalınlığı, örtüşme genişliği, açılış köşelerinin üst kısımlarında ilave çapraz kaplamaların varlığı). Katman kalınlığı - 4 mm. Kuruma süresi 1 gündür.

Bu aşamada çalışın:

• Karışımı yalıtım levhalarının düzlemine uygulayın.
• Yeni döşenen yapıştırıcı karışımına, dikey ve yatay bağlantı noktalarında en az 100 mm'lik bir örtüşme olacak şekilde, boşluksuz olarak düzenli bir takviye ağı yerleştirin.
• Fazla yapışkan kütlesini çıkarın.
• Takviye tabakasının kurutulmuş yüzeyine tesviye için yapışkan kütleyi uygulayın, takviye ağını tamamen kaplayın ve pürüzsüz bir yüzey oluşturun.
• Tesviye tabakası kuruduktan sonra, düzgün olmayan alanları zımpara kağıdı ile düzeltin.

Aşama 10. Dekoratif kaplama için astar

10. aşama için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (Kuvars astar)
• aletlerden (Rulo, püskürtme tabancaları, kompresör, püskürtme tabancası)
• kontrol yöntemi (Görsel)
• kontrollü parametreler (primer bütünlüğü, primer uyumu). Katman kalınlığı - 0,5 mm. Kuruma süresi - en az 3 saat.

Bu aşamada çalışın:

• Astar bileşimini iş için hazırlayın.
• Sıvalı yüzeyin tozunu alın.
• Astarı rulo kullanarak elle uygulayın veya mekanik olarak tek katmanda boşluk olmadan tüm yüzey üzerinde.

Aşama 11: Dekoratif sıvanın uygulanması

11. aşama için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (dekoratif karışım)
• bir aletten (paslanmaz çelik rende, plastik rende)
• kontrol yöntemi (Görsel)
• kontrollü parametreler (geçiş yok, düzgün yumuşatma, kırıntılar). Katman kalınlığı - 2,5-3 mm. Kuruma süresi 7 gündür.

Bu aşamada çalışın:

• Hazırlık harç karışımı. (bkz. paragraf 2).
• Alçı uygulanması.

Aşama 11.1: Dekoratif koruyucu tabakanın boyanması

Aşama 11.1 için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (Boya)
• aletlerden (Silindirler, boyama ekipmanları)
• kontrol yöntemi (Görsel)
• kontrollü parametreler (renk tekdüzeliği, homojenlik, bölümlerin birleştirilmesi). Katman kalınlığı - 0,5 mm'den fazla olmayan 2 katman. Kuruma süresi: 5 saat.

Bu aşamada çalışın:

Boya bileşimini iş için hazırlayın.

Boya bileşimini manuel olarak bir rulo ile veya mekanik olarak astarlanmış yüzeyin tamamını iki kez kaplayacak şekilde uygulayın.

Aşama 12: Yalıtım sistemi ile bina yapısı arasındaki dikişlerin kapatılması

12. aşama için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

• malzemeden yapılmış (sızdırmazlık kordonu, sızdırmazlık maddesi)
• aletlerden (spatula, dolgu macunu uygulamak için tabanca)
• kontrol yöntemi (Görsel)
• kontrollü parametreler (çatlak yok, kaplama kalınlığı)

Bu aşamada çalışın:

• Yalıtım sistemi ile bina yapısı arasındaki boşluklar, dikişin tüm uzunluğu boyunca bir sızdırmazlık kordonu ile doldurulur ve poliüretan sızdırmazlık maddesi ile kapatılır.