Birçok farklılığa rağmen günümüzde işlenmiş ahşaba duyulan ihtiyaç farklı malzemeler azalmıyor ve önümüzdeki yıllarda da azalması muhtemel değil. Bu nedenle, büyük ve küçük atölyeler için kereste fabrikasının mevcudiyeti şu anda çok önemli bir rol oynamaktadır.
Bant kereste fabrikası dır-dir vazgeçilmez bir araç ahşap işlerken ve bu malzemeden bina yaparken.
Ancak herkes ve her zaman fabrikada üretilen benzer bir makineyi satın alamaz. Peki elinizde yeterli miktarda tahta veya kereste olması gerekiyorsa ne yapmalısınız? Aslında bir çıkış yolu var. Bu bir DIY bant kereste fabrikası.
Bu seçenek oldukça gerçekçi çünkü bu ekipmanın üretimi belirli beceri ve deneyim gerektirse de çok zor değil. İçindeki ana şey bu durumda- belirli bir bilgi edinin.
Bu nedenle artık en çok neyin ve nasıl olduğunu bulmak gerekiyor. basit türler kesme makineleri - şerit kereste fabrikası.
Kereste fabrikasının montajı için gerekli malzemeler, aletler ve ekipmanlar
Ev yapımı bir kesme cihazı yapmak aşağıdaki bileşenleri gerektirecektir:
- kasnaklar (çap - en az 30 cm);
- yarım inçlik borular;
- metal köşe (ebat 50 mm);
- profil borusu (25x25 mm boyutunda);
- kanal.
Yüksek kaliteli bir şerit kereste fabrikası, aşağıdaki gibi alet ve ekipmanlar kullanılarak yapılabilir:
- kaynak makinesi;
- freze makinesi;
- elektrikli matkap;
- bir dizi kesme diskine sahip “öğütücü”;
- çekiç;
- pense;
- kelepçe;
- metal için demir testeresi;
- Tornavida Seti;
- anahtar seti;
- kontrol ve ölçüm cihazları (cetvel, kare, şerit metre);
- bağlantı elemanları (cıvatalar, somunlar, vidalar, rondelalar).
İçeriğe dön
Kereste fabrikasının çalışma prensibi
Düşündüğümüz cihazı tüm kurallara uygun olarak monte etmek ve sonuçta yüksek kaliteli bir ağaç işleme makinesi elde etmek için hemen hemen tüm şerit kereste fabrikalarının çalıştığı temel teknolojik prensibi bilmek faydalıdır.
Çok kısaca anlatılabilir. Kesilecek kütük (veya herhangi bir yarı mamul ahşap ürün) çalışma platformuna yerleştirilir ve sabitlenir. Vakfın kendisi gibi, ahşap boş tahta veya çubuklara yönelik tüm kesme döngüsü boyunca hareketsiz kalır. Üzerine kesme ünitesi monte edilmiş hareketli bir yapı, kütük boyunca her iki yönde raylar ve özel kılavuzlar boyunca hareket ederek iş parçasını belirli boyutlu kereste halinde keser.
Doğrudan kesme, hareketli bir çerçeve üzerine monte edilmiş iki makara arasında gerilim altında dolaşan bir testere bıçağı kullanılarak gerçekleştirilir.
Levhaların veya çubukların konfigürasyonu ve boyutları başlangıçta kereste fabrikası operatörü tarafından belirlenir. Tahrik ve tahrik edilen kasnaklar arasında testere bıçağına uygulanan yeterince büyük bir çekme kuvveti sayesinde eşit ve düz bir kesme hattı sağlanır.
Ham iş parçalarının kesilmesinin tam döngüsü 3 döngü içerir:
- Kesim için iş parçalarının ön işlenmesi. Bu amaçla hazırlanan loglar büyüklüklerine göre sıralanır. Parametreleri ayarlamak için motorlu testere veya demir testeresi ile kesilirler.
- Doğrudan kesme ahşap malzeme. Kereste fabrikası operatörü ekipmanı yapılandırır. Bundan sonra belirtilen desene göre kesim yapılır.
- Ortaya çıkan kerestenin işlenmesinin tamamlanması. Kereste fabrikasının çalıştırılmasından sonra tahtalarda veya çubuklarda küçük hatalar kalabilir. Bu durumda makine kullanılmaz, küçük kusurlar operatör tarafından manuel olarak ortadan kaldırılır.
İçeriğe dön
Şerit kereste fabrikası: bileşenler ve parçalar
Bu durumda dikkate alınan ekipman bir blok diyagrama göre çalışır. Bu prensip, yapının ilave veya geliştirilmiş bileşenler ve cihazlarla genişletilmesine olanak tanır.
Kereste fabrikasının yapısı aşağıdaki gibi temel unsurlardan oluşur:
- testere bıçağını hareket ettirmek için kılavuzlu çerçeve (2 adet);
- testere arabasını hareket ettirmek için ray çifti;
- vida kaldırma mekanizması, bandı hareket ettirin;
- yaylı (hidrolik) kayış gerdirme ünitesi;
- 2 makara, tahrikli ve tahrikli;
- makaraları kapatmak için mahfaza;
- bant kelepçesi;
- V kayışı iletimi;
- Elektrik motoru;
- sistem eksantrik kelepçeler işlenmiş günlükler için;
- durur;
- soğutucu deposu.
İçeriğe dön
Kendin yap şerit kereste fabrikası: üretim prosedürü
Makinenin imalatı kereste fabrikası çerçevesinin oluşturulmasıyla başlar. 8 m uzunluğunda ve 14 cm'den yüksek iki kanaldan yapılmıştır, kanal yoksa çerçevenin altına iki ray (tabanlar üstte olmalıdır) veya 50x100 mm ölçülerinde metal köşeler alabilirsiniz.
Kanalların uzunluğu boyunca birbirinden 1-1,5 m mesafede delikler açılır. Bundan sonra kanallar ¾ 25 cm uzunluğunda boru kesitleri ile birbirine çekilir ve borular uygun ebatlarda dişli çubuklar veya cıvatalar kullanılarak kanallara sabitlenir.
Bu şekilde monte edilen kılavuz yapısı raflara monte edilir. Rafların kendisi de kanallardan (yokluğunda, köşelerden veya borulardan) kaynak veya dişli montaj yoluyla yapılır. Bu yapısal elemanların sayısı, monte edilen çerçevenin uzunluğuna bağlıdır. Örneğin 8 metrelik bir yatak yaklaşık 4 direk gerektirecektir. Bunları takarken en dıştakilerin kılavuzların uçlarından 80-100 cm mesafede olmasını sağlamak gerekir. Ek olarak, çerçevenin tasarımı, desteklerle donatıldığı için yeterince sağlam hale getirilmelidir.
Bundan sonra seyyar arabayı monte etmeye başlarlar. Tipik olarak üretimi için malzeme 46 mm kalınlığında bir çelik levhadır. Boyutlar metal boş araba için, ortaya çıkan hareketli ünite yaklaşık 60 cm uzunluğunda olacak şekilde seçilmelidir Hareketli yapının genişliği, çerçevenin genişliğine bağlıdır ve arabanın kenarları kanalların dışına çıkacak şekilde olmalıdır her iki tarafta yaklaşık 8 cm.
O zaman bir elektrik motoru ve üzerine monte edilmiş bir daire testere ile mobil bir arabanın yatağı boyunca nasıl hareket edeceğinizi düşünmelisiniz. Hareketin yönü ve hızı, kereste fabrikası gövdesinin yan tarafına monte edilen özel bir direksiyon simidi ile ayarlanır. Direksiyon simidi, kılavuzların yanlarında bulunan dişlilerden birinin burcuna bağlanır.
Tüm yapıyı hareket ettirmek için metal bir zincir kullanılır. Direksiyon simidinde serbest oynamanın önlenmesi için zincir teknik gerekliliklere uygun olarak gerilmelidir.
Sağlamak için Yüksek kalite Elde edilen kerestenin miktarının artırılması ve operatörün ahşap kesmesi için uygun koşullar yaratmanın yanı sıra, şerit kereste fabrikasının aşağıdaki donanımlarla donatılması gerekir: özel cihaz Günlüğü sabit bir durumda sabitlemek için. Yaklaşık 35-40 mm iç çapa sahip metal borular böyle bir cihaz için çok uygundur.
Bu boruların içerisine hareketli çubuklar yerleştirilmekte ve boruların üzerine 40x40 mm ölçülerinde metal köşebentlerden yapılmış özel kelepçeler ve kenetleme kam mekanizmaları monte edilmektedir. İşlenmiş kütüklerin güvenilir bir şekilde sabitlenmesi için sıkıştırma elemanlarının uzunluğunun 15 mm'den az olamayacağı unutulmamalıdır.
Son olarak, herhangi bir kereste fabrikasının ana bileşenlerini (testere ve elektrik motoru) seçmenin zamanı geldi. Bu arada deneyimli çalışanlar bunu üretim sürecinin en başında yapmayı tavsiye ediyor. kesme makinesi. Önemli olan şu ki teknik parametreler Bu bileşenler genellikle tüm testere sisteminin boyutlarını belirler.
Güç ünitesi ve testere yalnızca hazır olarak ve belirli koşullarla satın alınabildiğinden teknik özellikler o zaman bir mağazadan satın alırken 10 kW gücünde elektrik motorlarına ve 1 m çapında testerelere dikkat etmelisiniz.Bu tür parametreler sağlayabilir maksimum verimlilik gelecekteki makinenin çalışması. Bu özelliklere sahip bir motor ve testere bulunamazsa, çerçevenin biraz daha küçük olması gerekir.
Evlerin inşaatı sırasında, çiftlikte ahşabın sürekli işlenmesi gerekiyorsa veya kendi küçük üretiminiz varsa önemli tasarruf sağlar.
Elbette kafanızı yormanıza ve bir alet satın almanıza gerek yok, ancak yukarıda da belirtildiği gibi bunu kendiniz yapmak çok daha ucuza mal olacak.
Şerit kereste fabrikası birçok kişi tarafından daha iyi bilinir: bant testere. İşin kapsamına bağlı olarak alet türü seçilir.
Kereste fabrikası olabilir kemer tipi, zincir veya disk tipi. Bant tipi imalat yapmayı düşünüyoruz.
Şerit kereste fabrikasının çalışma prensibini iplik makaraları örneğiyle açıklamak çok kolaydır.
Tasarımın tamamı, aralarında bir ipliğin gerildiği iki makaranın dönüşünü andırıyor. Bu iplik bir testere görevi görür ve bobinler arasındaki mesafe kütüğün maksimum boyutudur.
Bir şerit kereste fabrikasının yapmanıza olanak sağladığı şeyler:
- Günlükleri hazırlayın, yani onları aynı boyuta ve şekle ayarlayın;
- Ekipmanı kurduktan sonra kütüklerin belirli bir desene göre kesilmesi;
- Kesimden sonra, ev yapımı kereste fabrikaları kullanılarak giderilemeyen küçük kusurlar kalır, bu nedenle ilave işlemler ahşap elle yapılır.
Şerit kereste fabrikası şu şekilde çalışır: kütük platform üzerine sabitlenir ve hareketsiz kalır, mobil araba hareket etmeye başlar ve ağacı keser, testere yatay konumdadır.
Bir tahtayla bitirmek için dogru beden, parametreleri başlangıçta operatör tarafından ayarlamanız gerekir. Testere, iyi gerdirilmesi gereken bir testere bıçağı görevi görür.
O nasıl çalışır ev yapımı kereste fabrikası, videoya bakın.
Çalışmadan önce ekipmanı hazırlamanız gerekir: bunu yapmak için testereyi keskinleştirin ve dişleri ayarlayın.
Bir kereste fabrikası oluşturmak için hangi malzemelere ihtiyaç vardır?
Çizimlerin yapılıp yapılmamasına göre malzemelerin seçildiğine dikkat edilmelidir. doğru çizim temelidir kaliteli ürün, malzemelerin hesaplanmasının yapıldığı sayesinde:
- Kasnaklar yeni veya eski, iyi durumda alınabilir;
- Farklı çaplarda borular;
- Raylar - köşelerden kendiniz yapabilirsiniz. Köşeleri kenarları yukarı bakacak şekilde yerleştirmek daha iyidir, tekerleklerin "ömrünü" uzatmak için bu gereklidir;
- Travers oluşturmak için profil boruları;
- Kanal.
Malzemelere ek olarak aşağıdaki araçlara da ihtiyacınız olacak:
- kaynak makinesi;
- freze makinesi;
- Bulgarca;
- matkap, elektrikli olanı kullanmak daha uygundur;
- çekiç;
- pense;
- tornavida ve anahtar setleri;
- kelepçe;
- cıvatalar, somunlar ve diğer bağlantı elemanları;
- cetveller, şerit metre, kareler vb.;
- demir testeresi.
Kereste fabrikası tasarımı
İşin organizasyonu blok prensibine dayanmaktadır.
Testerenin manuel olarak beslendiği temel üniteden başlayarak, testere otomatik olarak beslendiğinde kesme kalınlığının ayarlandığı en karmaşık ünitelere kadar cihazın çeşitli varyasyonlarını içerir, elektronik sistem programlanmış vb.
Yapının bileşenleri:
- testere bıçağının hareketini düzenlemek için iki kılavuzlu bir çerçeve kullanılır;
- kayışı kaldırmak için vida mekanizması;
- bandı gerdirmek için hidrolik veya yay ünitesi;
- tahrik eden ve tahrik edilen tekerlekler (kasnaklar);
- tekerlek koruma muhafazası;
- bant tutucusu;
- V kayışı iletimi;
- elektrik motoru;
- şerit testerenin hareketini gerçekleştirmek için ray;
- bloğu (kütük) tutmak için eksantrik kelepçeler;
- vurgu;
- ıslatma için sıvı içeren tank.
Pürüzsüz, güvenilir bir ürün oluşturmak için tüm yapının monte edileceği çizimlerin yapılması gerekmektedir.
Aynı zamanda çizimin incelenmesi ve anlaşılması gerekir, aksi takdirde sadece zaman değil para da kaybedebilirsiniz.
Öncelikle makinenin U şeklindeki yatağı (sabit kısmı) yapılır.
İki rayla değiştirilebilen (ilk malzemelerin yokluğunda) iki kanaldan yapılabilir. Ray kullanıyorsanız, bunların tabanı üstte olacak şekilde kurulmaları gerekir.
Yatak köşelerden de yapılabilir (50x100 mm).
Kanalın yüksekliği en az 14 cm, uzunluğu ise 8 metre civarında olmalıdır.
Malzemelerin tüm uzunluğu boyunca 1-1,5 m'lik artışlarla delikler açılması gerekir. Daha sonra uzunluğu 25 cm olan borular kullanılarak kanalların birbirine çekilmesi gerekir.
Dişli çubuklar veya cıvatalar kullanılır.
Bu durumda ürünün sağlamlığını sağlamak gerektiğinden yapı destekler yardımıyla daha da güçlendirilir. Çizime bakın.
Daha sonra, boyutları çerçevenin genişliğine bağlı olarak belirlenen mobil bir araba monte edilirken, her iki taraftaki arabanın çerçeveden biraz daha büyük (yaklaşık 8 cm) olması gerekir.
Mobil yapının uzunluğu yaklaşık 60 cm olmalıdır Çoğu zaman araba, kalınlığı 46 mm olan çelik bir levhadan yapılır.
Arabanın kontrolünü sağlamak için yapının yan tarafına özel bir direksiyon simidi yerleştirilmiştir.
Yanlardaki kılavuzlar, kontrol tekerleğinin bağlı olduğu dişlilerle donatılmış olmalıdır.
Tüm yapı, direksiyon simidinin serbest hareketini önleyen gerilmiş bir zincir kullanılarak hareket eder.
Kereste fabrikasının çalışması sırasında kütüğün dışarı fırlamasını önlemek için borulardan yapılmış kelepçelerin yapılması gerekir.
İçerisine hareketli çubuklar takılacağı için iç çapı 35-40 mm'yi geçmeyen boruların kullanılması daha uygundur.
Kelepçeler boruların üzerine yerleştirilmelidir. Metal köşe kelepçelerin yapıldığı malzemedir. Sıkıştırma kam mekanizmaları da monte edilebilir.
Sıkıştırma elemanları 15 mm'den azsa tasarımın güvenilirliğinden söz edilemez.
İşin sonunda motor üzerinde çalışıyorsanız, tüm yapının oranlarının doğru olması için önceden satın almanız gerekir.
Söz konusu örnek için (yatak uzunluğu 8 m'dir), motor gücü en az 10 kW olmalı ve testere çapı 1 m'den az olmamalıdır.
Aksi takdirde tüm yapının boyutlarının daha küçük boyutlara revize edilmesi gerekir.
Ev yapımı bir kereste fabrikasının daha verimli çalışmasını sağlamak için bazı önerilere dikkat etmelisiniz:
- Farklı ağırlık ve boyutlardaki kütüklerle çalışmanız gerektiğinden yapı sağlam ve güçlü olmalıdır;
- Ekipman montaj işi doğrudan yerleştirilmesi planlanan sahada yapılmalıdır. Bunun nedeni yapının büyüklüğü ve ağırlığıdır;
- Tasarım, hassas programlar ve bilgisayar kullanımı kullanılmadan elle yapıldığından, ekipmanın çalışmasını sürekli izlemek ve ayarları yapmak gerekir;
- Ev yapımı bıçkı fabrikaları talaşlarla "dağınıktır", bu nedenle ya inşa etmeniz gerekir ek tasarımlar veya yapılan işten sonra temizlik yapın;
- Geniş bant kesimi büyük miktarda atık oluşumunu etkiler;
- Sağlamak verimli çalışma mobil bir araba için conta ve plakaların kullanılması gerekir ve contalar kanaldan 0,5 mm daha kalın olmalıdır;
- Elektrik motoru kolayca değiştirilebilir benzinli motor. Bu seçenek daha basit olacaktır çünkü motorlu testereyi veya daha doğrusu motorunu kullanabilirsiniz. Motorlu testere bıçağı bant görevi görecektir. Benzinli bant kereste fabrikası nasıl yapılır, videoya bakın;
- Tüm yapının güvenli çalışmasını sağlamak için tüm sabitleme elemanları güvenli bir şekilde sabitlenmelidir;
- Verimli çalışmayı sağlamak için testerenin bilenmesi ve dişlerinin birbirinden ayrılması gerekir.
Disk kereste fabrikası
Daha basit bir ev yapımı kereste fabrikasına bakalım.
Dairesel bir kereste fabrikası yapmak için bulmanız gerekecek Dairesel testere. Motor olarak elektrik motoru kullanılacaktır.
Öncelikle üzerine disk yuvası olan metal bir plaka yerleştirmeniz gereken kaynaklı bir çerçeve yapmanız gerekir. Aşağıdan plakaya doğru plaka milini yataklara ve kasnaklara takmanız gerekir.
Teker elektrik motoru testereye bir kayışla bağlanır.
İyi bir kayış gerginliği sağlamak için motorun kendi ağırlığını kullanmak gerekir, ayrıca ağırlıkları da kullanabilirsiniz. Dairesel kereste fabrikası hazır.
Evde yapılan şerit testere, satın alınandan daha ucuza mal olacaktır. Üretim için genellikle ucuz malzemeler kullanılır, bu nedenle yoğun kullanımda birkaç ay dayanır.
Aşağıda bir şerit kereste fabrikasının çizimi gösterilmektedir. Çizimdeki boyutlar referans amaçlıdır; ünitenin çalışma prensibini doğru anlarsanız değiştirilebilirler.
Resim 1
1 alt kasnak
3 bantlı (testere)
4-V kayışı
5-damper
8-üst kasnak
10 motorlu
15-ayar vidası
Bu tasarımda kütük esnek bir bıçak fikriyle testereyle kesiliyor. Çok kesici alet motorlu testere kullanmaktan daha az atık üretir. 2,5-3 kW gücünde bir elektrik motorunun kullanılması tavsiye edilir, ancak enerji santrali seçimi ahşabın türünden ve nihai üründen (tahta veya kereste) etkilenebilir.
Temel elemanlar için gereksinimler
Tablonun (konum 9) ve çerçevenin (konum 2) boyutları kullanıcı tarafından keyfi olarak seçilir. Şekil 1'deki boyutlar referans amaçlıdır.
Şekil 2 çubuğun boyutlarını göstermektedir. 8 numaralı kanaldan yapılabilir. Çubuk masaya bir açıyla tutturulmuştur.
şekil 2
Üst ve alt makaralar (öğe 68, 1, şekil 1) aynı boyutlar. Üst makara koruyucu bir kapakla kapatılmalıdır.
Sönümleyici (parça 5, Şekil 3) titreşimlerin genliğini azaltır.
Figür 3
Kılavuzlar (konum 6) şunları sağlar: doğru pozisyon keserken günlüğe kaydeder. Köşeden yapılmıştır (Resim 4).
Şekil 4
Bir kesici alet satın almak daha iyidir (bant, öğe 3). Kalınlık ahşabın türüne bağlıdır (Şekil 5).
Kerestenin yaygınlığı büyük miktarda kereste kaynağı oluştursa da, her zaman mevcut değildir. Özellikle büyük hacimlerde maliyet yüksektir. Bir testere makinesi satın almak, küçük üretim veya ev ihtiyaçları için kendini amorti etmeyecektir. Bu nedenle ev yapımı mini kereste fabrikaları yaygınlaşıyor. Bunların en basit ve en yaygın kullanılan türü şerit testere istasyonlarıdır.
Çalışma prensibi
Tasarım, aralarında bir testerenin gerildiği iki dönen elemandan oluşur. Bobinler döndükçe ileri geri hareket yaratılır kesme elemanı. Bu sayede kesme gerçekleşir. Kereste fabrikası yatay bir düzlemde çalışır.
Kesme elemanı hareketli bir arabaya monte edilmiştir. Raylar boyunca hareket ederek işlenen elemanın uzunluğuna eşit bir mesafe kat eder. Kütük çerçeveye hareketsiz olarak sabitlenir. Bunu yapmak için çerçeveye tutturulmuş kelepçeler yapmanız gerekir.
Maksimum işlem uzunluğu, arabanın hareket ettiği rayların uzunluğuna bağlıdır. Maksimum genişlik, testere gerdirme elemanları arasındaki mesafeye bağlıdır. Tüm mesafeler çizimde belirtilmiştir.
Kaliteli iş için:
- günlük düzeltilmelidir;
- kesimin derecesi, doğruluğu ve düzgünlüğü ayarlanır;
- testere bıçağı gerekli gerginliğe sahip olmalıdır;
- testere bilenmiş olmalı ve dişleri ayarlı olmalıdır.
Testere işlemi üç aşamada gerçekleşir.
- Kereste uzunluk ve çap boyutlarına göre önceden sınıflandırılır. Boyutlar kereste fabrikasının parametrelerine göre manuel olarak ayarlanır.
- Testere işlemi. Operatör ilk kesimi yapmadan önce ekipmanı kontrol eder ve kesim parametrelerini ayarlar.
- Daha sonraki manuel revizyon. Ev yapımı enstrüman doğruluk ve düzgünlük sağlamaz. Çünkü gerekli parametreleröğütücü veya düzleme ile yapılması gerekir.
Kurulum için malzemeler ve araçlar
Yeni veya kullanılmış malzemelerden kendi ellerinizle bir şerit kereste fabrikası oluşturulur:
- kasnaklar yaklaşık Ø 30 cm'dir Niva biçerdöverinin yedek parçaları mükemmeldir;
- yarım inçlik bir boru ve daha büyük çaplı ikinci bir boru. İkinci ürün, birincinin üzerine hafif bir boşlukla oturacak şekilde seçilmelidir;
- çelik 50. açı. Kenarıyla dikey olarak yerleştirmek daha iyidir. Raf yukarıda olacak şekilde kurulum yaparken, silindir ayarının daha hassas yapılması gerekir. Aksi halde tekerleklerin aşınması çok yüksektir;
- traversler profilden oluşur Metal boru. 25*25 mm'lik bir kesit yeterlidir;
- raylara bir parça inç boru ve ona sabitlenmiş bağlantı parçaları şeklinde hareketli bir mekanizma tutturulur. İş parçasını sabitlemek için tasarlanmıştır.
Montaj için aşağıdaki araçlara ihtiyaç vardır:
- delmek;
- kaynak kurulumu;
- torna;
- metal halkalı öğütücü, sıyırma fırçası ve ahşap daire;
- çekiç;
- bina seviyesi;
- rulet;
- sabitleme aksesuarları ve anahtarlar.
Kereste fabrikasının çizimi ve ana bileşenleri
İmalata geçmeden önce malzeme ihtiyaçlarını hesaplamak gerekir. Bunu yapmak için kendi ellerinizle bir kereste fabrikasının çizimini çizin. Elle yapılabilir, ancak çizim komplekslerini kullanmak daha iyidir. Compass ve SolidWorks gibi grafik programları 2D ve 3D oluşturmanıza, statik ve dinamik yükleri hesaplamanıza yardımcı olacaktır.
Başlamak için manuel beslemeli basit bir cihaz yapabilirsiniz. Çalışma prensibini anladıktan sonra gücü artırabilir, elektronik ve sensörler ekleyebilirsiniz.
Kereste fabrikasının montajı çerçeve prensibine dayanmaktadır. Önemli yükler için çerçeve desteklerle yapılmalıdır. Ürünün ana bileşenleri şunları içerir:
- doğrudan çerçeve;
- testere ünitesinin hareketi için kılavuzlar;
- bandı hareket ettirmek için vida düzeneği;
- yaylı testere gerdirme mekanizması;
- iki makara - hareketli ve sabit;
- koruyucu kasa;
- aktarma ünitesi;
- motor (elektrikli veya benzinli);
- soğutma sıvısı içeren tank;
- iş parçası kelepçeleri;
- tıpalar.
Kesme elemanı olarak genellikle elektrikli veya motorlu testere kullanılır. Bu, küçük miktarlardaki işler için kullanışlıdır. Bu tasarım kereste fabrikasının montajında zaman kazandıracak. Üretimi için çizimler çok daha basittir.
DIY yapımı
Öncelikle rayların montajı yapılıyor. Bunları hemen 8 m uzunluğunda yapmak daha iyidir Yük altında tabanın deformasyonunu önlemek için, ¾ borudan kuplörler yapmanız gerekir. Sabitleme için 29 ila 34 cm uzunluğunda cıvatalar kullanılır, bunun çizimlerde belirtilmesi gerekir. Raflar M12 cıvatalarla monte edilir.
Yapının büyüklüğü kalıcı kurulum gerektirir. Bu nedenle montaj sahasında beton bir temel sağlanır veya rafların altına çubuklar yerleştirilir.
Hareketli araba, 46 mm'lik monolitik bir çelik plaka ile temsil edilir. Döşemenin boyutları ray hattından 60 cm uzunluğunda ve 80 mm genişliğindedir. Bu durum çizimde belirtilmelidir.
Kasnaklar hareketli taşıyıcıya monte edilmiştir. Biri hareketli olarak bağlanır, diğeri değildir.
Makaraları birçok üretim çiziminde olduğu gibi paralel değil, dikey olarak birbirine göre 4° açıyla yerleştirmek daha iyidir. Bu durumda bant kesme işlemi sırasında uçmayacaktır.
Kullanım kolaylığı için direksiyon simidi yapabilirsiniz. Direksiyon simidinin hareketi metal bir zincir aracılığıyla iletilir. Bazı modellerde kontrol ünitesi yapılır.
Daha sonra kütük için kelepçeler takılır. Sonunda hasarı önlemek için bir elektrik motoru ve bir testere takılıdır.
Testere fabrikada üretilebilir veya soğuk haddelenmiş çelik 65G veya U8, 10'dan yapılabilir. Kesimin kalınlığı ahşabın türüne göre seçilir.
| Ahşap türleri | Uç yoğunluğu, kg/cm2 | Çelik kalınlığı, mm |
| yumuşak (çam, ladin, ıhlamur, sedir, köknar) | 385'e kadar | 0,2-0,4 |
| Sert (karaçam, meşe, elma, dişbudak, huş ağacı, karaağaç, kayın) |
Tahtadan ev inşa etmek ya da marangoz olmak özel ahşap işleme aletleri gerektirir. VE Hakkında konuşuyoruz"dostluk" testeresi hakkında değil, gerçek şerit kereste fabrikasının kendisi hakkında. Elbette önceden işlenmiş iş parçalarını satın alabilir veya endüstriyel bir kereste fabrikası satın alabilirsiniz, ancak tüm bunların fiyatı çok yüksektir. Bu yazıda kendi elinizle şerit kereste fabrikasının nasıl yapılacağı hakkında konuşacağız. Görev oldukça uygulanabilir, ancak dikkat ve azim gerektirecektir.
Genel bilgi
Ahşap olarak Yapı malzemesiçok eski zamanlardan beri kullanılmaktadır. Günümüzde bile pek çok kişinin tercih ettiğini söyleyebiliriz. tahta evler beton yerine özel sektörde. Bunun birçok nedeni var ama bizim bahsettiğimiz bu değil. Hızlandırmak için inşaat işleri Ayrıca maliyetleri azaltmak için ağaç işleme makineleri icat edildi. Bugün çok sayıda kereste fabrikası var, ancak hepsi tomruklama işlemi gerçekleştiriyor, yalnızca yöntemler farklı.
Kendi ellerinizle yapılmış bir şerit kereste fabrikanız varsa, o zaman olabilir ek kaynak kazanç. Sonuçta, özel siparişleri kolayca alabilirsiniz ve kendinize hiçbir şeyi inkar etmeyeceksiniz. Sauna mı yoksa çardak mı istersiniz? Sorun değil, boşluğu alıyoruz, işliyoruz ve inşaata başlıyoruz.
Neden bant?
Muhtemelen bu soruyu kendinize soruyorsunuz. Yukarıda belirtildiği gibi, şu anda büyük seçim, ama burada duracağız. Gerçek şu ki böyle bir çözümün çok sayıda avantajı var. İlk olarak, bu tür bir kereste fabrikası, yaprak döken ağaçlardan yüksek reçineli ağaçlara kadar her tür ağaçla çalışabilir. İkincisi, üretilen ürün yelpazesi oldukça geniştir, bunlar kenarlıdır ve kenarlı panolar, kirişler, kaplama, taşıyıcı ve çok daha fazlası.
Gelecekte mobilya, lamine kaplama kereste, panel vb. Yapılacak boşluklar oluşturabileceksiniz ve genel olarak şerit kereste fabrikasındaki iş süreci basitleştirilmiştir. En önemlisi bu tip testereyle kesme, talaş içinde minimum düzeyde kütük kaybı sağlar; önemli nokta. Kendin yap şerit kereste fabrikası doğru yapılırsa, işlenen iş parçasında dalgalar veya anız görmezsiniz.
DIY şerit kereste fabrikası: çizimler ve tasarım
Doğrudan pratik kısma geçmeden önce, tasarıma hızlıca alışmanız ve birkaç basit çizim çizmeniz gerekir. Kesinlikle, tasarım diyagramı ekipman düzenini genişletebileceğiniz şekilde tasarlanmıştır. Yani tam olarak basit versiyon iş parçasının manuel olarak beslendiği temel bir şerit kereste fabrikasına ve en karmaşık durumda otomasyon ve sensörlere sahip yüksek performanslı bir ürüne sahip olursunuz.
Kereste fabrikasının temeli kılavuzlu bir çerçevedir. Genellikle hareketli makaraların yerleştirildiği kaynaklı tabanlarla birleştirilir. Her durumda çerçeve U şeklindedir ve iki kanalın birbirine kaynaklanmasıyla birleştirilir. Buna göre, tahrik kasnağı çerçevenin bir tarafına sabit bir durumda, ikincisine ise diğer ucuna hareketli bir durumda sabitlenir. Kılavuzlar çerçevenin ortasına monte edilmiştir ve katlanabilir tasarım. Ekipmanın taşınması planlanıyorsa bu çok önemlidir. Genel olarak, çizimlerini bu makalede bulabileceğiniz kendin yap şerit kereste fabrikası o kadar çabuk yapılmıyor. Ancak bu tür ekipmanların birçok güçlü yönü vardır.
A'dan Z'ye DIY şerit bıçkı fabrikaları
En basit ev yapımı kereste fabrikasının bile doğru montajı şartıyla benzersiz bir tasarıma sahip olduğunu söyleyebiliriz. Gerçek şu ki, yalnızca bu tip bir ağaç işleme makinesi, ağır bir iş parçasının düşmesi sonucu çerçevenin hasar görmesini tamamen ortadan kaldırır. Bu, bağımsız olarak asılı kılavuzlar aracılığıyla elde edilir.
Dikkat etmeniz gereken şey kesici takım seçimidir. Bizim durumumuzda şerit testere kullanılıyor, bu yüzden aslında ekipmana böyle deniyor. Genişliği 60 mm'ye ulaşabilir. Çok fazla zaman almadığı için oldukça kullanışlı olan yaylı vida mekanizması kullanılarak gerilir. Testere bıçağı iki kilitle takılır ve sabitlenir. Son derece güvenilir olmaları gerekir; ev yapımı şerit bıçkıhane yapacaksanız buna dikkat edin. Bu tür kilitleri kendiniz yapmamalısınız, satın almak daha iyidir.
Cihazın çalışma prensibi
Çalışma döngüsü şuna benzer:
- İş parçasının hazırlanması. Bu aşamada kütükler kesilerek aynı şekil verilir.
- İş parçası işleme. Operatör ekipmanı ayarlar. Otomasyon varsa, gerekli parametreler ayarlanır, gerisini kereste fabrikası halleder.
- Son aşama. Hataların varlığına bağlı olarak bu aşama mevcut olmayabilir. İşlenen loglarda bulunması halinde operatör tarafından elimine edilir.
Genel olarak cihazın çalışma prensibi, işleme işlemi sırasında iş parçasının sabit durumda olması ve hareketli bir bant tarafından kesilmesi gerçeğine dayanmaktadır. Yatay olarak hareket eder ve tahrik ve tahrik edilen kasnaklar üzerine monte edilir. Düz bir kesim sağlamak için kayış gerginliğini korumak önemlidir. Günlük, özel bir destek kullanılarak kılavuzların arasına sabitlenir. Ekipman, belirli bir kalınlıkta iş parçası elde etmek için gerekli olan bir elektronik cetvel veya hidrolik içerir. Temel el yapımı: kütüğün döşenmesi, ters çevrilmesi ve sıkıştırılması.
Kereste fabrikası imalatı
Gelecekteki kereste fabrikamızın temeli olarak iki kanalı almamız gerekiyor. 8 metre uzunluğa ve yaklaşık 14 santimetre yüksekliğe sahip olmalıdırlar. Elbette her zaman uygun bir kanal bulunmuyor, o yüzden diğer tarafa giderek rayları veya 50x100 mm köşebentleri kullanabilirsiniz. Temel gereksinim, tabanın pürüzsüz olması ve kıvrımlarının olmamasıdır. Kanalların tüm uzunluğu boyunca bir dizi delik açılır. Bu durumda verilen adımı kesinlikle uygulamanız gerekir. Açtığımız delikleri kullanarak bağlar kuracağız. Bunun için ¾ inçlik boru kesitleri uygundur. Uzunlukları yaklaşık 25 santimetre olmalıdır. Bağlantılar için 29-35 cm saplama veya cıvata kullanılması tavsiye edilir.
Özel raflara kendi elleriyle mini bant kereste fabrikası kurulur. M12 cıvatalar kullanılarak monte edilmesi tavsiye edilir. Malzeme borular, köşebentler veya kanallar olabilir. Buna göre ünite yatağı ne kadar uzun olursa, büyük miktar Raflara ihtiyacımız olacak. Bizim durumumuzda 4 adet yeterli.
Montaj çalışmalarına devam ediyoruz
Şimdi hareketli bir araba yapmalıyız. 40-50 mm kalınlığında metal bir plakadan oluşur. Motorun boyutlarına bağlı olarak uzunluğu optimal olarak 550-600 cm seçilir, genişliğe gelince, araba her iki taraftaki kanallar yaklaşık 70-80 mm uzanacak şekilde olmalıdır.
Önemli Detaylar
Genel olarak, kendi ellerinizle şerit kereste fabrikası yapmak neredeyse tamamlandı. Geriye sadece birkaç küçük detay kaldı. Öncelikle hareketli araba ile ilgili birkaç söz söylemek istiyorum. Gerçek şu ki, kılavuzlar boyunca hareketi sağlamak için plakaların ve ara parçaların kullanılması gerekmektedir. Bu durumda boşluğu mümkün olduğunca küçük tutmaya çalışmalısınız. Contaların kalınlığı kanal flanşından 0,5 mm daha büyük olacak şekilde seçilir. Her şeyin 8 M8 cıvata kullanılarak sabitlenmesi gerekiyor.
Arabayı motorla birlikte hareket ettirmek için zincir kullanıldığından yeterince gergin olması gerekir. Bu, direksiyon simidinin serbest hareketini önlemek için gereklidir. Kılavuzların kenarlarında bulunan dişlilerin yanındaki burçlardan birinde bulunur.
Herkes bilmeli
Benzinli bant kereste fabrikası gibi bir seçenek de var. Kendi ellerinizle yapmak daha da kolaydır. Bu durumda kesici aleti dönmeye yönlendiren motor, çerçeveye sağlam bir şekilde monte edilmiş motorlu testere motoru olacaktır. Bandın işlevleri tuval tarafından gerçekleştirilir benzinli testere. Genel olarak böyle bir testerenin tasarımı son derece basittir ancak aynı zamanda oldukça işlevseldir.
İyi düşünülmüş sabitleme mekanizması nedeniyle bu tür ekipmanlarla çalışmak da uygundur. İçine hareketli çubukların yerleştirildiği iç çapı 35-40 mm olan borulardan oluşur. Kelepçeler (40x40 köşeden) ve kam kelepçeleri üste monte edilir.
Çözüm
Bir kereste fabrikasının ana elemanlarının motor ve testere olduğunu tahmin etmek kolaydır. Düşük güçlü bir motor ciddi bir makine için uygun değildir. 10 kW'lık bir motor almaya çalışın. Yukarıda anlatılan tasarım için oldukça yeterli olacaktır. Testere gelince, çapı yaklaşık bir metre olmalıdır. Bu bileşenleri satın almakta zorluk yaşıyorsanız çerçeve boyutunu küçültmeniz önerilir.
Bu yüzden kendi ellerinizle şerit kereste fabrikasının nasıl yapılacağı hakkında konuştuk. Elbette böyle bir üniteyi masrafsız yapamazsınız, ancak çok tasarruf edebilirsiniz. Her durumda, işlenmekte olan iş parçalarına rehberlik edilmesi tavsiye edilir. Ne kadar büyük olursa, çerçeve ve bir bütün olarak kereste fabrikası o kadar büyük olur. Sonunda en basit tasarımı tercih edebilir ve elektrikli testereyi temel olarak kullanabilirsiniz. Her şeyi doğru bir şekilde monte ederseniz sonuç sizi memnun edecektir. Artık bir şerit kereste fabrikasını kendi ellerinizle nasıl monte edeceğinizi biliyorsunuz ve bu bilgiden yararlanabilirsiniz.
