Tuğla zeminlerin avantajları ve dezavantajları. Eski tuğlalardan fayans yapımı ve döşenmesi Çimento-kireç harcı üzerine döşenmesi

Güzel ve Sağlam

Eski tuğla zeminlerde yürüyün

Bu BÖLÜM şunları anlatacak eski tuğla zeminler
Ve onlar sana gösterecek :

Büyük fotoğrafları aç
dikkatlice aşağı kaydırın

Tuğla Zemin - parlak mimari eleman ne kadar rahat ev içi veya Loft veya bir kafe veya restoran. Gerçekten eski bir zemin: bir şehrin kaldırımını, sessiz bir parkın yollarını andırıyor. Bu zeminler sert ve dayanıklı olmalarına rağmen, eski pişmiş kilin doğal renkleriyle kendi benzersiz sanatsal oyunlarını iç mekana taşıyorlar.

Eski tuğla zemin XIX yüzyıl - kendine has eşsiz bir nesne gerçek tarih. Bu Güzel ve Sert Zemin
herhangi bir iç mekanda bir yere layık. O onu doğallığıyla dolduracak renkler, görünürdeki sadelik, dönüştürülmüş usta ellerle Bu Çalışmada Ustalar.
Bu tür zeminler kullanılır farklı iç mekanlarçeşitli problemleri çözmek.

Bu konuda - aşağıyı okuyun:

Alman Kardeşlerin atölyelerinden
dikkatlice aşağı kaydırın

tüm fotoğraflar aktif

Örneğin: op. unsurları olan eski tuğla giyiyor eski meşe, veya antika dökme demir sobalar , bu Yaşlı Paul muhteşem bir dönüşüm geçiriyor.
Artık kimseyi kendisine kayıtsız bırakamaz.

Hem zımparalanmış hem de zımparalanmış malzemelerden oluşturulan benzersiz antika zeminlerimiz var. doğal antika tuğla, kentsel ortama mükemmel uyum sağlar ve ülke iç mekanları, ofis ve restoran alanlarında.
Sadakatle hizmet ederken, gerçek güzellikleriyle göz kamaştırırlar. uzun yıllar.
Mutfak, banyo veya koridordaki tuğla zemin kaymaz ve temizlenmesi kolaydır - zemin, suyun geçmesine izin vermeyen ancak eski tuğlanın rengini değiştirmeyen dayanıklı bir koruyucu vernik ile kaplanmıştır.
Tuğla Zeminlere Uyumlu herhangi bir yerden ısıtma sistemi ile.

Orijinal eski tuğladan yapılmış ince ve dayanıklı plakalardan yapılmış tuğla zemin, LOFT'un iç mekanlarıyla mükemmel bir uyum içinde olup, tarihi vurguları vurgulayarak Format'a tam olarak uygundur. Bu benzersiz zeminler hem konut çatı katı dairelerinde hem de restoranlar, barlar, bira barları biçiminde ve sıklıkla büyük bir ziyaretçi ve misafir akışının olduğu mağazalarda yaratılmıştır ve bu Zeminler onurlu ve güçlü bir şekilde dayanabilir. (altında Geniş seçim Rusya genelinde tarafımızdan tedarik edilen veya doğrudan Moskova'da yarattığımız Alman Kardeşlerin atölyelerinden zeminler)

Birkaç örnek hazır tuğla zeminler
Alman Kardeşlerin atölyelerinden

tuğla zemin döşeme işlemi

German Brothers atölyelerinden LOFT zeminler
Moskova, Donskoy Bulvarı, 2016

zımparalanmış tuğla zeminler
Eski Arbat, 2016

Sanatçı, küratör ve bilimsel direktör
yönümüz eski tuğla
Güzel Marina Graçeva

balkonda tuğla zemin
Moskova, 2016

Eski St. Petersburg tuğlasından tuğla zeminlermuhteşem Moskova Fransız restoranı Chez Maman'da B.Nikitskaya

Çalıştaylar, 2015

dikkatlice aşağı kaydırın

Hadi hakkında konuşalım fiziki ozellikleri güzel ve dayanıklıeski malzeme, süreçlerin özellikleri ve zorlukları hakkındazeminin döşenmesi, olası düzenleri, desenleri ve diğer malzemelerle bağlantıları.
Aşağıda firmamız tarafından oluşturulan tuğla zemin örnekleri bulunmaktadır. Ustalar, veya üçüncü taraf uzmanlar, ancak eski tuğla plakalar, Rusya genelindeki Atölyeler tarafından tedarik edilmektedir.

HAKKINDA malzeme :
19. yüzyıl tuğlası

İÇİNDE Xia'nın eşsiz güzelliği eski tuğla zemin gerçek eski tuğlanın dokusu ve renkleri ile tam olarak tasvir edilmiştir. Bu Zeminlerin monte edildiği malzeme daha önce tamamen farklı bir teknoloji kullanılarak yapılmıştı: Hakkında konuşuyoruz tabii ki tuğla hakkında.
Tüm dış ve en önemlisi iç güzelliği, tuğlanın eskiden elle - kalın bir kil kütlesiyle ve yalnızca elle şekillendirilmesinde yatmaktadır: kişinin ruh halinde, arzularında, endişelerinde, acelesinde ve sarhoşluğunda. Ama Kalitesi mükemmel. Bu güne kadar öyleydi ve hala da öyle.
Ve bu her zaman böyle olacaktır. Sonuçta Zaman bile hiçbir şeyi bozamazdı. Sadece doğal Renklerini onayladı ve üstüne uyguladı.

Ve tam olarak bundan tarihi malzeme Yaşamının yüzyıllar boyunca gücünü kaybetmemiş, ancak onu yalnızca Zamanın empoze ettiği açıklanamaz sulu boya güzelliğiyle eşit düzeyde ve inanılmaz derecede güzel kazanmıştır.

eski tuğla zeminler
Alman Kardeşlerin atölyesinden

dikkatlice aşağı kaydırın

Teknoloji hakkında:
malzemenin hazırlanması
stil ve yaratım Paula

İLE Tuğla zeminler Atölyeler tarafından 19. yüzyıldan kalma ince ve dayanıklı eski tuğla levhalardan yaratılıyor.
Bu çok eski malzemenin sertliğini korumak, tuğla zeminin daha sonraki kullanımında sağlamlığını sağlamak için fayanslar 30 mm'den ince olmayacak şekilde kesilir.
Bu, Paul'un elde edildiği boyuttur.
Güzel ve Sağlam.

Eski tuğladan yapılmış plakalar (fayanslar), toz ve aşındırıcı kalıntıları gidermek için iyice yıkanır. Boyuta ve yoğunluğa göre sıralanmış (durum, bazen bir testereyle açılan iç çatlaklara, yüz yıldan daha uzun bir süre önce gerçekleştirilen önceki ateşleme derecesine ve mevcut pişirme derecesine bağlıdır) Fiziksel durumu, eski duvarlarda aynı yüz yıllık çalışma koşulları nedeniyle). burada, zemin oluşturmak, Yalnızca güçlü ve güçlü Plakalar seçilir.
Dikkatli bir seçimin ardından plakalar, yüksek nüfuzlu bir astar ile işlenir, böylece tozdan arınmış olmaları sağlanır, yapışma ve tam yapışkan yapışması sağlanır.

süreç:

Mimarlar, Müşteriler ve Zanaatkarlar tarafından yapılan anketlerde: renk ve parke düzeni hakkında, “dikişli veya dikişsiz”, bu dikişlerin derzlenmesi veya derzsiz olması hakkında, hakkında yapıştırıcı bileşimler ve zaman.
Vernikler ve Mumlar Hakkında, diğer kaplamalar hakkında. Eski meşe, dökme demir ve hava durumu hakkında.
Biz her zaman hazırız ve kendi markanızı yaratmanıza yardımcı olmak istiyoruz. eski tuğla zeminler.
Biz her zaman Fikir'in, onun yaşamda ve Zaman'da uygulanmasından yanayız.

Soru Sor - Bir şeyler biliyoruz, yoksa Cevaplar bulacağız. Dünyadaki neredeyse en güzel şeyi öğrenin ve icat edin.
Ve ayrıca Aşk (bu kendimden)

Fotoğraflar büyükleri aç
Dikkatlice aşağı kaydırın

Eski tuğladan zımparalanmış zeminler
antika dökme demir sobalar
Eski Arbat'ta bir dairede
Atölyelerin tasarımı ve oluşturulması

Tuğla zemin açık balkon
damgalı fayanslar kullanıldı

Alman Kardeşlerin atölyelerinden hazır tuğla zemin
kirden kaplanmış koruyucu film
Güzel ve Sağlam

satış showroomu AÇIK tasarım"
Moskova, Donskie proezds, 2016

Zımparalanmış eski tuğla zeminler
dekoratif patine uygulanmış

ayakkabı salonu PARAD"Okyanusya" alışveriş merkezinde
Kutuzovsky Bulvarı, 57, 2016
Alman Kardeşlerin atölyelerinden tuğla zeminler

Büyük fotoğrafları aç
Dikkatlice aşağı kaydırın

Zımparalanmış eski tuğla zeminler
Jack Londra Barı , Novosibirsk, 2016
"OPEN A" mimarlık bürosunun projesi, KIAN GRUP RUSYA
Alman Kardeşlerin atölyelerinden tuğla zeminler

Zımparalanmış tuğla zeminler
Atölye Projesi ZORGE
Moskova, st. Sorge, 2015
Alman Kardeşlerin atölyelerinden tuğla zeminler

Zımparalanmış tuğla zeminler
Bolshaya Nikitskaya'daki Chez Maman restoranı:

Zeminler şunlardan yapılmıştır: İç Plakalar Eski Tuğla
Zeminler kaplıdır renkli aşınmaya dayanıklı vernik

zemin yapıldıİç Plakalar

Alman Kardeşlerin atölyelerinin ilk ve en eski tedarikçiler olduğunu size hatırlatmaya cesaret ediyorum. ANTİK TUĞLA Moskova pazarına. Tuğla, hem ev cephelerinin inşaatı hem de iç mekan işleri için el değmemiş, orijinal haliyle tedarik edilir ve imalat sırasında elmas makinelerinin mekanik etkilerine tabi tutulur.
TABAKLAR Ve

Herhangi bir evin sahip olması gereken ana parçalardan biri zemindir, böyle bir kaplamayı düzenlemek için çok sayıda tuğla gerekebilir. Ancak sadece hazırlanmak gerekli değildir. İnşaat malzemeleri, ama aynı zamanda iş teknolojisini de iyice inceleyin.

Zemini döşemek için çok miktarda tuğlaya ihtiyacınız olacak, bu nedenle gerekli inşaat malzemesi hacmini önceden hesaplamanız gerekiyor.

Bodrum odasının düzeni özel ilgiyi hak ediyor. Asıl amacı bodrum kat olmakla birlikte sıklıkla karıştırılır. Uzun süreli depolama sebzeler, müstahzarlar ve meyveler. Bu bakımdan bodrumun havanın nemi ve uyumluluğu ile ilgili yüksek gereksinimleri karşılaması gerekir. sıcaklık rejimi. Odanın mükemmel havalandırılmasını sağlamak da aynı derecede önemlidir. Odanın zemini bu durumda Sadece odanın temeli olarak hizmet etmekle kalmaz, aynı zamanda topraktan gelen neme karşı da bariyer görevi görür.

Tuğla zemin dekorasyonu

Fransa'daki antik şarap mahzenlerinde görülene benzeyen tuğla döşeme giderek artan ilgi görüyor. Bodrum, bir binanın veya yapının hemen altında yer aldığından döşeme özel teknoloji kullanılarak yapılmıştır.

Tuğla döşeme ağır yüklere dayanabildiğinden trafiğin yoğun olduğu alanlara döşenebilir.

Bodrum ve kiler yapımında kullanılan çeşitli zemin türleri vardır. Buna göre inşa edebilirsiniz mevcut teknoloji veya kendi nesnenizin özelliklerini dikkate alarak geliştirin. Çoğu zaman zemin kırmızı katı tuğlalar kullanılarak döşenir. Bu malzeme mükemmel performans özellikleri yani bodrumdaki tuğla zemin size çok uzun süre hizmet edecek.

Bu tür malzemeyi kullanmanın bir başka avantajı da mükemmel dış görünüş bitmiş kaplama. Kırmızı tuğla zemine sağlamlık kazandırır ve kendinizi Orta Çağ atmosferine kaptırmanızı sağlar. Masif tuğla, modern inşaatçılar için temel öneme sahip olan dayanıklılık ve inanılmaz güç ile karakterize edilir.

Bir tuğla zemini dekore ederken en çok kırmızı kullanılır. katı tuğla mükemmel teknik özelliklere sahip.

İş Sırasında Karşılaşabileceğiniz Şeyler

İşi gerçekleştirme algoritması, zemini düzenlemek için malzeme seçimine göre belirlenir. Bodrumun tabanını tuğladan yapmaya karar verirseniz aşağıdaki yöntemlerden birini kullanabilirsiniz:

eski yönteme göre;
ek su yalıtımı ile.

Kırmızı tuğla yapmak için kullanılan malzeme, dayanıklılık ve neme karşı dayanıklılık ile karakterize edilen pişmiş kildir. İlk teknoloji en popüler olanıdır, çünkü bitmiş zemin “nefes alabilecek”. Her şeyden önce yapmanız gerekenler seviye tabanı inşaat malzemelerinin döşenmesi için. Hazırlanan tabanın üzerine bir yastık ince kırma taş veya çakıl dökülür. Bu yastığın yüksekliği yaklaşık 10-15 cm olmalıdır, katman hazır olur olmaz yastığın sıkıştırılması gerekir.

Ancak bundan sonra kil çözeltisini hazırlamaya başlayabilirsiniz. Kıvamı kalın mayalı hamurunkine benzer olmalıdır. İÇİNDE Tuğla ev Kil harcı düz bir yastık üzerine yaklaşık 20 cm kalınlığında bir tabaka halinde serilir, artık kırmızı tuğlayı döşeyebilirsiniz. Ürünler düz ve hafifçe girintili olarak yerleştirilir. kil çözeltisi. Deneyimli ustalar Bitişik tuğlaların temas etmesi için ürünlerin birbirine mümkün olduğunca yakın yerleştirilmesi tavsiye edilir. Bu etkiyi elde etmek için her tuğla döşemeden önce kontrol edilir. Düzensizlikler ve çıkıntılar tespit edilirse ilk önce bunlar yıkılır. Bu method Zemin düzenlemesi birkaç yüzyıl önce kullanılan eski teknolojiye uygundur. Kil çözeltisi tamamen kuruduktan sonra zemin kaplaması kullanılabilir.

Yeraltı suyu toprak yüzeyine yakın geçtiğinde, zemini düzenlerken ek olarak bir su yalıtım tabakası döşenir.

Yeraltı suyu evin temeline yakın bir yerden geçerse, alt zeminin ilave su yalıtımı gerekli olacaktır. Bu, inşaatın ikinci günde gerçekleştirileceği anlamına geliyor. olası teknoloji. Öncelikle çakıl-kum yastığı yapmalısınız. Kalınlığı 10 ila 15 cm arasında olacak, yastık sıkıştırılmalıdır. Master'ın yeteneklerine ve tercihlerine bağlı olarak, ayrıca:

yüzeyi bir kil tabakasıyla kaplayın;
bitüm ile işlenir ve çatı kaplama keçesi ile kaplanır.

Yüzey kuruduktan sonra tuğla döşemeye devam edebilirsiniz. Uzmanlar, ürünleri çimento harcına gömerek bir tuğla evde çalışmayı tavsiye ediyor. Bu temel teknik, zeminleri daha dayanıklı hale getirmenize ve kullanım sırasında deformasyonlarını önlemenize olanak tanır.

Bodrumun tamamı tuğlayla kaplandığında birkaç gün bırakılır. Kaplamanın düzgün ve eşit olmasını sağlamak için bu gereklidir. Bundan sonra döşeme su ile iyice nemlendirilir ve dikişlere çimento harcı çakılır. Bir konut binasında iş yapmak için sert bir fırça veya süpürge kullanılır. Dikişin üst kısmı sıvı harçla doldurulabilir.

İnşaat incelikleri

Bir mahzen inşa etmeye başlamadan önce, bir tuğla zemin döşemesinin birkaç nüansını hesaba katmanız gerekir. Ovalarda her zaman önemli miktarda nem biriktiğinden döşeme en yüksek yüzeyde yapılmalıdır. Bu durum zemin yapısının ve tüm evin dayanıklılığını olumsuz etkiler. Oluşum düzeyi önceden açıklığa kavuşturulmalıdır yeraltı suyu gelecekte hoş olmayan sürprizlerle karşılaşmamak için.

//www.youtube.com/watch?v=5tFvhfsAAHs

Su yalıtımı sorunları göz ardı edilemez. Mahzene su girme ihtimalini tamamen ortadan kaldırmak gerekir, aksi takdirde içindeki ürünler bozulur. Odanın eğimlerinin dikliği toprak tipine göre belirlenir, bu nedenle çukurun hazırlanması aşamasında alan araştırması yapılmalıdır.

Bir tuğla zemini düzenlerken, yeraltı suyu seviyesine ve su yalıtım katmanının düzenlenmesi konularına daha fazla dikkat edilmelidir. Tüm mahzenin dayanıklılığı, alanın ön keşfinin ne kadar iyi yapıldığına bağlıdır.

//www.youtube.com/watch?v=pbgDv3pbwU4

Profesyoneller tuğlaları birbirleriyle yakın temas halinde olacak şekilde yerleştiriyorlar. Bu sadece estetiği geliştirmekle kalmıyor döşeme ama aynı zamanda mümkün olduğu kadar güvenilir olmasını da sağlar.

Yapım aşamasında Tuğla ev veya başka bir nesne, çoğunlukla inşaat için uygun olan yarım tuğla tuğla kullanılır. iç bölümler ancak SNiP II-22-81 düzenlemelerine uygun olarak ≤ 380 mm kalınlığa sahip taşıyıcı duvarların inşasına izin vermez. Belge, taşıyıcı duvarların minimum kalınlığını belirler. tuğla işi Grup I evin veya zeminin yüksekliğinin %4 -%5 aralığı ile sınırlıdır. Evin yüksekliği 5 metreyi geçmiyorsa, taşıyıcı yapı en az 250 mm kalınlığında yani bir tuğla olmalıdır. Yarım tuğla duvarın kalınlığı 120 mm'dir ve bu da evin ağırlığını taşımaya yetmemektedir. Bu nedenle, sıcak iklime sahip bölgelerde malzeme tasarrufu sağlamak için inşaatçılar bir numaraya başvuruyorlar: 8-10 mm'lik harç tabakasının kalınlığı dikkate alınarak, dikey pansuman ile yarım tuğlalı bir taşıyıcı duvar döşeniyor. kalınlık standartlarına ulaşmayı mümkün kılar Yük taşıyan duvar 250 mm'de.

Böyle bir duvar, alçak bir binanın ağırlığındaki yüke kolaylıkla dayanabilir ve iç duvarlar ve bölmeler, duvar kalınlığı 120 mm olan sıradan yarım tuğla duvarlarla yükseltilir. Böyle bir duvar ana yükleri almaz, ancak dekoratif eşyaların, mobilyaların ve eşyaların ağırlığına kolayca dayanabilir. Ev aletleri. Ek olarak, bu şemaya göre tuğla örmek alçıpandan çok daha güçlüdür veya ahşap bölmeler ve yalnızca tuğla ve harç kullanmak tasarruf sağlar aile bütçesi Tuğla ve harç, tuğla, bir buçuk veya iki tuğla döşenmesine göre 2 kat daha az tüketildiğinden ve diğer yapı malzemelerinden yapılan bölmeler için malzeme tüketimine kıyasla şüphesiz bir tasarruf söz konusudur.

Yarım tuğla duvarların inşaatı ve bağlanması

Tuğla döşemenin ortaya çıkardığı temel avantaj, ahşap olsa bile zeminin tabanını güçlendirmeye gerek olmamasıdır. Duvarcılık işleminin kendisi, duvarların, duvarın yüzeyi tuğlanın tepsi yüzeylerinden oluşacak şekilde yükseltilmesine dayanır. Kaşık tuğlanın uzun tarafı, poke kısa tarafı, yatak ise ürünün geniş üst ve alt yüzeyidir.

Yarım tuğlanın döşenmesi tek sıra halinde, dama tahtası deseninde gerçekleştirilir. çimento-kum harcı. Duvarın ve duvarın mukavemetini azaltmayacak şekilde tuğlalar arasındaki dikey harç derzleri aynı hizada olmamalıdır. Sıva tabakası olmadan duvar kalınlığı 120 mm olacaktır. Yük taşıma kapasitesi böyle bir duvar küçüktür, ancak taşıyıcı olarak yarım tuğlalı bir duvarın kullanılması gerekiyorsa (örneğin, desteklemek için) kiriş sistemi veya döşeme arası döşeme), ön inceleme ve bölgesel veya şehir mimarlık servislerinden izin alınması gerekmektedir. Bu tür duvarlar için standart ağırlık limiti 130 kg'a kadardır.

Yarım tuğla duvarları sarmak için Yük taşıyan duvar bağlantı noktası, taşıyıcı duvarın uç yüzeyi bir alın duvarı ve iç yüzeyi bir kaşık olacak şekilde düzenlenmiştir. Dörtte üçlük tuğla sayısı, taşıyıcı duvarın kalınlığına göre hesaplanır. Bitişik sıralar birbiri ardına düzenlenir. Taşıyıcı duvarın kalınlığı bir buçuk veya iki tuğla ise, ilk sıra "kaşık-dürtme" desenine göre döşenirse, sonraki sıra "dürtme-kaşık" desenine göre döşenir, vb. .

Yarım tuğla duvarcılığı başka nerede kullanabilirsiniz:

Eskrim olarak.
İyi gürültü azaltma parametrelerine ve yeteneğine sahip, yük taşımayan iç bölmeler olarak dekoratif kaplama herhangi bir malzeme.
Ev tesislerinin yapımında - barakalar, verandalar, pavyonlar, garajlar.
Sınırlayıcı yapıların inşasında: sahadaki heyelanların önlenmesi, arazi sınırlarının belirlenmesi vb. Dış çitlerin yapımı sırasında kalınlığı 12 cm, yüksekliği 1,5 m ve uzunluğu ≥ 2 m olan tuğla duvarların rüzgar yükünün 350 kg'dan fazla olmadığı dikkate alınmalıdır.

Duvarcılık işlemine hazırlık

Tüm detayları içeren bir duvar şeması ve döşeme düzeni çizilir. gerekli boyutlar ve odanın veya evin kat planına referansla. Diyagrama göre inşaat malzemelerinin (harç ve tuğla) miktarı hesaplanır. Uygulama şunu gösteriyor: 1 m2 için tuğla duvar 61 adet standart ürüne veya 45 adet bir buçuk üniteye ihtiyacınız olacak. Diyagram ayrıca harç derzlerinin kalınlığını dikkate alan tesisatın bir çizimini de içerir.

Bir evin içine bir duvar inşa ederken, gelecekteki bölmenin bulunduğu yerdeki zeminin ve tavanın yüzeyi düzleştirilir: ahşap zeminler planlanarak ve beton yüzeyler için harç dökülerek.

Duvar dışarıdan inşa ediliyorsa, altında aşağıdaki gibi döşenen sığ bir temele ihtiyaç vardır:

≈ 300-400 mm genişliğinde ve ≈ 500-600 mm derinliğinde bir hendek kazılır, tabanı kalınlığı en az 100 mm olması gereken bir kum yastığıyla kaplanır. Kum nemlendirilir ve sıkıştırılır.
Tahta veya metal panel kalıbı monte edilmiştir.
Hendek takviyesiz beton harcı (kum - 3 kısım, kırma taş - 3 kısım, çimento - 1 kısım) ile doldurulur.
Betonun dört hafta sertleşip kurumasından sonra kalıp çıkarılır.
Temel tabanındaki tuğla, temelin uzun ekseni duvar ekseni ile aynı hizada olacak şekilde döşenmelidir.

Daha sonra duvarcılık için aletler ve yapı malzemeleri hazırlanır:

Çimento-kum harcı için beton karıştırıcı veya kap.
Kural olarak inşaat karıştırıcısı, spatula ve mala, tuğlaları bölmek için fırın çekici.
Bina seviyesi, çekül hattı, kordon, metal kare, dikişler için birleştirme cihazı.
Çimento, kum ve tuğlalar hazırlanıyor.

Yarım tuğla duvar nasıl döşenir

Kum temiz olmalı - nehir veya elenmiş. Yarım tuğla döşemek için çimento en az M 500 kalite kullanılmalıdır. Tüm tuğlalar suya doyurulmalı, bir tanka yerleştirilmeli ve tamamen doldurulmalıdır. Suda geçirilen süre en az bir saattir. Islak bir tuğla, harçtaki nemi emmez, bu da çimentonun eşit şekilde sertleşmesini sağlayarak duvarın tasarım gücünü sağlar.

Kurulumun başlangıcı: Önce köşe destekleri çıkarılır. İlk için tuğla sırası ikincisi döşenir ve donatı filesi çerçevesinden sonra en üst sıraya kadar işlem devam eder. Köşe duvarının yüksekliği, kılavuz tuğlanın 900 açıyla üst üste bineceği (bağlanacağı) şekilde döşenen 5 tuğladır. Her sıra, bir seviye kullanılarak dikeylik ve yataylık açısından kontrol edilmelidir. Tuğlalar harcın içine sadece ürünün ortasından bastırılarak yanlara doğru hareket etmesi engellenir.

Tuğlalar zırhlı kuşağın ilk katına kadar döşendikten sonra, döşemeyi kontrol etmek için ilk sıra boyunca bir kordon çekilir. Eşit olarak Sıranın tamamına harç uygulanır ve tuğlalar döşenir. Üçüncü sıradan sonra duvarın düzgünlüğü kontrol edilir. Sonraki her sırayı döşedikten sonra kordon tuğlanın yüksekliğine kadar yükseltilir. Gerekli gücü sağlamak için, beşinci sıradan sonra çözeltinin sertleşmesine izin vermek üzere çalışmaya iki ila üç saat ara verilmesi önerilir. Daha hızlı bir duvar inşa etmek için, 120 x 138 x 250 mm boyutlarında yüksek mukavemetli çift tuğla M 150 kullanılmasına izin verilir.

Çift tuğla olduğundan büyük boyutlar, daha sık ağ takviyesi kullanarak duvar işçiliğine daha fazla güç kazandırmak mantıklıdır. Satılık hazır ağlar dikdörtgen veya zikzak profilli, ancak kendi ellerinizle bir yığın oluşturabilirsiniz. Dikdörtgen takviyeli ağ her beş sırada bir yatay olarak döşenmelidir. Duvarın ek yerlerine zikzak profilli bir ağ döşenir, çubukları kaynakla veya tel ile örülerek bağlanır. Takviye yapılırken ağ, çubukların uçları duvarın 5 mm dışına çıkacak şekilde döşenir. Bu, takviyenin varlığını kontrol etmek için gereklidir. Çözelti sertleştikten sonra bu çıkıntılı uçlar kesilebilir veya bükülebilir.

Arnavut kaldırımı ve blok zeminler zeminlerin önemli dinamik veya statik etkilere, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı odalara, paletli raylar üzerinde yoğun trafiğe sahip geçitlere ve mahmuzlu tekerleklere monte edilir.

Parke taşı zeminler için 120-200 mm yüksekliğinde parke taşı veya kırma taş kullanılır. Taşın ön yüzey boyunca boyutları 100-120 mm olmalı ve yatak ön yüzey alanının en az% 60'ı kadar olmalıdır. Böyle bir kaplamanın altındaki katmanlar 60 mm kalınlığında kumdan yapılmıştır. Taşlar kumun 1/3'üne kadar gömülür. Parke taşı kaplama döşendikten sonra tokmakla veya merdanelerle sıkıştırılarak derzler ezilir ve yüzey kumla doldurulur.

Arnavut kaldırımlı zeminler yanmaz, ortalama aşınma ve toz direncine sahiptir, kaymaz ancak trafik hareket ederken gürültülüdür.

Arnavut kaldırımlı zeminler(Şekil 43.2). Kaldırım taşları granit, diyabaz, bazalt ve diğer dayanıklı malzemelerden yapılır veya parçalanmayan yüksek fırın cürufundan dökülür.

Pirinç. 43.2. Kaldırım taşları ve tuğlalardan yapılmış zeminler: a – kumlu bir alt katman üzerinde kaldırım taşlarından yapılmış zemin; b – beton bir temel katman üzerine taş zeminin döşenmesi; c – planda kaldırım taşı yerleşim örnekleri; d – kumlu bir alt tabaka üzerinde tuğla zemin; e – beton temel katmanın kenarındaki tuğla zemin; e – beton bir temel katman üzerine düz olarak döşenen tuğlalardan yapılmış zemin; g – plandaki tuğla yerleşim örnekleri: 1 – kum; 2 beton; 3 – tuğla; 4 – kaldırım taşları; 5 – çimento harcı veya bitümlü mastik

Kaldırım taşı zemininin altındaki alttaki katman kum, cüruf, çakıl, kırma taş vb.'den yapılmıştır. Kaldırım taşının yüksekliği 120-160 mm'lik kumlu bir alt katmanla alınır (bkz. Şekil 43.2, a) ve diğer katmanlarla - 100-120 mm (Şekil 43.2, b).

Alt tabakanın üzerine döşenen tabaka, 30-40 mm kalınlığında kumdan (bkz. Şekil 43.2, b), 10-15 mm kalınlığında çimento-kum harcından ve 2-5 mm kalınlığında bitüm veya katran mastiğinden, sıvı cam üzerine harçtan yapılabilir. 10-15 mm kalınlığında. Kaldırım taşları arasındaki dikişler, ara katmanın yapıldığı malzemelerle doldurulur. Kaldırım taşları, hareket yönüne dik olarak taş uzunluğunun 1/2-1/3'ü kadar bitişik sıralarda dikişlerin bağlanmasıyla sıralar halinde veya 45° açıyla birbirine göre yönlendirilmiş sıralar halinde döşenir. hareketin karşılıklı dik yönleri vardır (Şekil 43.2, c).

Kaldırım taşı zeminin özellikleri esas olarak ara katman için kullanılan malzemeye ve derzlerin doldurulmasına bağlıdır. Böylece, bitüm veya katran mastik tabakasına sahip parke taşlarından yapılan zeminler yangına dayanıklı ve tozsuz olarak sınıflandırılırken, diğer tipteki katmanlara sahip olanlar ise yanmaz, az tozlu ve az aşınmalı olarak sınıflandırılır. herhangi bir katmana sahip taşlar ıslandığında kayganlaşır.

Ara katman, alt katman ve su yalıtımı için uygun malzeme seçimi ile parke taşlarının kimyasal direnci ve suya dayanıklılığı sağlanabilir.

Tuğla zeminler parke taşları ve kaldırım taşlarına kıyasla daha ucuz, ancak daha az dayanıklıdır. Derzler uygun şekilde doldurulduğunda zeminler asitlere, alkalilere ve yağlara karşı kimyasal olarak dayanıklı hale gelir. Tuğla zeminler, yanması zor olan bitüm veya katran mastikli zeminler ve yarı sıcak olarak sınıflandırılan sıradan tuğladan yapılmış zeminler hariç, yanmaz soğuk olarak sınıflandırılır.

Bu zeminler için katran veya bitüm ile emprenye edilmiş, klinker ve aside dayanıklı sıradan kil tuğlalar kullanılır. Tuğla kenar veya düz olarak döşenir (Şekil 43.2, d-f). Klinker tuğla zemin için, alttaki katmanlar ve ara katman, kaldırım taşı zemin ile aynı malzemelerden yapılır. Düz döşenirken derzlerin tabakası ve dolgusu harçla yapılır. sıvı cam veya bitüm veya katran mastiğinden. Aside dayanıklı tuğlalar, düz olarak döşenen klinker tuğlalarla aynı malzemelerden oluşan bir tabaka üzerine kenar veya düz olarak döşenir. Katran veya bitüm ile emprenye edilmiş, 100'den düşük olmayan sıradan kil tuğla, yalnızca bir bitüm veya katran mastik tabakası üzerine döşenir. Tuğlalar düz sıralar halinde, eğik veya “Noel ağacı” deseninde planlı olarak döşenir (Şekil 43.2, g).

Fayanslı zeminler. Burada yalnızca endüstriyel binalar için en tipik olan karo zeminlere dikkat edilmektedir. Fayanslar bir çimento-kum harcı, sıvı cam harcı veya özel macunlar üzerine döşenir. Yerdeki fayanslardan yapılan zeminler, sert bir alt tabaka üzerine monte edilir.

Cüruf sitall levhalardan yapılan zeminler dielektrik, renk çeşitliliği, tozsuzluk, düşük aşınma, dayanıklılık, kimyasal direnç, ısı direncine sahiptir.Levhalar yüksek basınç ve bükülme mukavemetine sahiptir. 750°C’ye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır.

Cüruf sitall levhalar, cüruf yangın sıvısı durumundayken içine özel katkı maddeleri ve değiştiricilerin eklendiği metalurjik cüruftan yapılır. Kalıplama ve ısıl işlem sonrasında kristalize yapıya sahip ürünler elde edilir. Cüruf hayati levhalarda kristallerin boyutu birkaç mikrondur ve cam fazı kristalleri arasındaki katmanların boyutu bir mikrondur. Gerekli mekanik mukavemet ve termal özellikler, kristal fazın kristalizasyonu ve bileşiminin ayarlanmasıyla elde edilir. Cüruf-sitall levhalar 300x300, 150x450, 600x600 mm ebatlarında 10-50 mm kalınlığında üretilmektedir. Cüruf ve seramik levhalar, çalışma koşullarına bağlı olarak malzemenin seçildiği bir tabaka üzerine serilir.

Dökme cüruf karo zeminler Yükleme ve boşaltma alanlarında, depolarda ve atölyelerde zemine önemli mekanik darbeler gelecek şekilde monte edilir. Bu tür zeminlerin sürekli olarak erimiş metale ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldıkları alanlara döşenmesi önerilmez.

Dökme cüruf karoların şekli, kenarları 250 ve 150 mm ve kalınlığı 30 ve 60 mm olan kare veya altıgendir. Fayanslar, metalurji tesislerinin yüksek fırın cürufunun erimesinden yapılır. Ara katman malzemesi çalışma koşullarına bağlı olarak seçilir.

Bu zeminler yanmaz, tozsuzdur, oluklu yüzeyde kaymaz, iletken değildir ancak soğuk, "gürültülü" ve çarpıldığında kıvılcım çıkaran bir zemindir. Bu tür fayanslardan zemin döşeme çalışmalarını sanayileştirmek için genişletilmiş paneller şeklinde yapılmaktadır. Panel boyutu 1200x950x120 mm. Her panel 12 karodan oluşur.

Temelde yapılmış döşeme ve fayanslardan yapılmış zeminler sentetik materyaller . Mukavemet, su geçirmezlik ve kimyasal direnç için artan gereksinimler varsa, plastik betondan yapılmış döşemelerden yapılmış zeminler kullanılır. Plastik beton, sentetik bağlayıcı mineral dolgu maddesinin bir karışımıdır.

Plakalar 1000x1000 mm boyutlarında nervürlü, 50-60 mm nervürlü ve 10-30 mm levha kalınlığında üretilmektedir. Furan veya polyester reçinelerden yapılırlar. Gerekirse levhaların yüzeyine aşındırıcı bir kaplama uygulanır. 8-10 mm kalınlığındaki levhaların arasındaki derzler epoksi reçine esaslı sert mastiklerle doldurulur. Daha fazla sertlik sağlamak için levhalar cam elyafı ve cam elyafı ile güçlendirilir. Levhalar, poliizobütilen, polietilen veya plastikleştirilmiş polivinil klorürden (plastik bileşik) oluşan bir termoplastik film tabakası üzerine döşenir. Alttaki katman genellikle beton veya betonarmedir.

Söz konusu zeminler dikişsiz plastik betonla aynı özelliklere sahiptir; son derece agresif bir ortama sahip kimyasal üretim tesislerinde kurulabilirler.

Polivinil klorür, kumaron-polivinil klorür, kumaron, kauçuk ve fenolit karolardan yapılan zeminler 3-5 mm kalınlığa, fenolit karolar 4 ve 6 mm, diğerlerinin tümü 3 mm kalınlığa sahiptir. Kumaron karoların boyutları 150x150; 200x200mm; fenolit 150x150 mm, diğerleri - 150x150; 200x200 ve 300x300 mm.

Fayanslar, endüstriyel tesisler için çeşitli iç tasarım çözümlerine olanak tanıyan çeşitli renklerde üretilmektedir. Fayansların ön yüzeyi mat, yarı parlak ve parlak olabilir. Fayanslar ya özel mastikler üzerine döşenir ya da ara katman geleneksel malzemelerden yapılır. Fenolik veya furan reçinelerinden yapılan yoğun mastikler de kullanılır.

Kumaron fayanslardan yapılmış zeminler, normal nem koşullarına sahip odalarda, çalışma sırasında petrol ürünleri ve yağlarla kirlenmeden kullanılır. Fenolit fayanslar, binaların üretim atölyelerinde ve laboratuvarlarında, mekanik mukavemeti ve kimyasal direnci arttırılmış zeminler oluşturmak için kullanılır.

Fenolit karolardan yapılan zeminler seramik olanlardan daha güçlüdür, aside dayanıklıdır, su geçirmez, buhar ve su geçirmez, cıvaya dayanıklıdır ve 140° C'ye kadar ısıtma sıcaklıklarına dayanabilir. Ancak üretim için gereken reçinelerin kıtlığı ve yüksek maliyeti Fenolit fayansların varlığı bunların yaygın kullanımını engellemektedir.

Polivinil klorür fayanslardan yapılmış zeminler oldukça dayanıklıdır, su geçirmez, sessizdir, kaymaz, iyi esnekliğe sahiptir ve mineral yağların ve çoğu zayıf asit çözeltisinin etkisine karşı dayanıklıdır.

Kumaron-polivinil klorür, kumaron ve kauçuk fayans Agresif ortamın olmadığı, büyük statik ve şok yüklerin olmadığı endüstriyel işletmelerin atölyelerinde kullanılır.

Dökme demir ve çelik zeminler metal tasarrufu koşullarına göre ancak başkaları tarafından değiştirilemedikleri takdirde tatmin olurlar. Esas olarak yüksek sıcaklıkların ve önemli yerel yüklerin meydana geldiği demir ve demir dışı metalurjinin sıcak atölyelerinde kullanılırlar.

Dökme demir levhalar iki tipte üretilir: 248x248x42 mm kum üzerine döşemek için (Şekil 43.3, a), pürüzsüz veya oluklu bir yüzeye sahip 298x298x30 mm harç üzerine döşemek için (Şekil 43.3, b). Zemine bir zemin döşerken, dökme demir levhaların altına esnek bir alt tabaka üzerine 60 mm kalınlığında bir kaba veya orta taneli kum tabakası döşenir ve üzerine dökme demir levhalar döşenirken betonarme zemin veya sert bir taban, katmanın kalınlığı 60-250 mm olarak belirlenir veya 60-150 mm kalınlığında ısıya dayanıklı malzemelerden (kömür cürufu, kırık şamot tuğlalar vb.) hazırlanan kumdan yapılır.

Pirinç. 43.3. Katlar dökme demir plakalar: a – destekleyici çıkıntılara sahip plaka; b – delikli plaka; c - destekleyici çıkıntılara sahip dökme demir levhalar kullanılarak zeminde zemin; d – dökme demir delikli plakaların kullanıldığı zemindeki zemin: 1 – destekleyici çıkıntılara sahip dökme demir plaka; 2 – kum tabakası; 3 – altta yatan beton tabakası; 4 – dökme demir delikli plaka; 5 – çimento-kum harcı tabakası

Plakaları birbirine bağlamak için kenarları boyunca özel destek çıkıntıları düzenlenmiştir. Her bir levha komşuları üzerinde desteklenir ve kendisi de kendisine bitişik olan levhalar için bir destektir (Şekil 43.3, c).

Dökme demir levhalardan yapılan zeminler, levhaların oluklu yüzeyi nedeniyle yanmaz, az tozlu, soğuk, “gürültülü”, kaygan olmayan, elektriksel olarak iletken ve çarpıldığında kıvılcım çıkaran olarak sınıflandırılır. Durgun ve sistematik olarak akan sıvıların yokluğunda suya dayanıklıdırlar, yağın, kerosenin ve benzinin etkisine karşı dayanıklıdırlar, ancak asitlerin ve alkalilerin etkisine karşı dayanıklı değildirler. Her bir plaka 3 tona kadar yüklere, 1 m yükseklikten düşen 10 kg'lık katı cisimlerin darbelerine ve 1400 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir.

Harç üzerine döşenen dökme demir levhalar delikli bir yüzeye ve altlarında nervürlere ve sivri uçlara sahiptir. Bu çözüm, levhanın ara katman çözümüne daha iyi yapışmasını sağlar. Katman, 30-35 mm kalınlığında, 150'den düşük olmayan, çimento-kum harcından yapılmıştır (Şekil 43.3, d). Harçla döşenen delikli demir döşeme zeminleri, darbe yükünün iki katına dayanabilmeleri dışında, pabuçlu dökme demir döşeme zeminleriyle aynı özelliklere sahiptir, ancak yerden ısıtma sıcaklığı 100° C'den yüksek olamaz. Daha yüksek sıcaklıklar, döşemeleri ısıtır ve döşemeyi deforme eder. çimento-kum harcının zemin tabakası.

Önemli darbe yükleri için çelik delikli plakalardan yapılmış zeminler kullanılır. Plakalar çelik sacdan damgalanarak yapılır. Delikler dikdörtgen şeklindedir ve üç taraftan “dil” kıvrımıyla bastırılır.

Dökme demir ve çelik levhalardan yapılmış zeminler, mahmuzlu tekerlekler ve tırtıl paletleri de dahil olmak üzere, üzerlerindeki her türlü aracın hareketi için tasarlanmıştır.

Parke zemin Endüstriyel yapılarda kaplamanın niteliğine göre uç ve tahtalar bulunmaktadır. Son kaplama için dikdörtgen veya altıgen şekilli ahşap bloklar kullanılır. Dama yumuşak ağaç ve sert ağaçtan yapılır. Döşemeden önce dama antiseptiktir. Zeminler, 10-20 mm kalınlığında kum veya 2-3 mm kalınlığında bitüm mastik üzerine uç uca yerleştirilmiş damalardan döşenir (Şekil 43.4, a, b).

Pirinç. 43.4. Son blok zeminleri: a – bir kum tabakası üzerine döşendiğinde; b – bitümlü mastiğin beton alt tabaka üzerine döşenmesi sırasında; c – farklı şekillerde damalı kat planı: 1 – son denetleyici; 2 – kum tabakası; 3 – bitümlü mastik; 4 – alttaki beton katman

Alttaki katman kil betonu, çakıl, kırma taş ve bazen beton veya asfalt betonundan yapılır. Dama, ahşap liflerinin dikey bir yöne sahip olması için hareket yönüne dik olarak yerleştirilmiş sıralar halinde döşenir; bu onların aşınmaya karşı direncini artırır. Dikdörtgen karelerin boyutları 40-100x100-260 mm, altıgen karelerin boyutları 120-200 mm, yükseklikleri ise 60 ve 80 mm'dir.

Uç kaplamayı takarken (katman malzemesinden bağımsız olarak), bloklar üst uç hariç tüm kenarları sıcak bitümlü mastiğe batırılır ve hızlı bir şekilde birbirine yakın yerleştirilir. Damalar arasındaki dikişlerin kalınlığı 2 mm'yi geçmemelidir. Dikdörtgen kare, dikişlerin uzunluğunun en az 1/3'ü kadar bağlanmasıyla döşenir. Damalar arasındaki dikişler doldurulur bitümlü mastik(Şekil 43.4, c). Döşeme bittikten sonra rendelenir, bazen sıvı reçine ile kaplanır ve üzerine kum serpilir. Ahşaptan tasarruf ve temizlemenin zorluğu nedeniyle günümüzde son kirişli zeminler nadiren monte edilmektedir.

Tahta zeminler. Endüstriyel binalarda, yangın tehlikesi olan endüstrilerin bulunmadığı ve ıslak proseslerin bulunmadığı odalara düşük yüklerde monte edilirler. Tahta zeminler aynı zamanda yardımcı binalar için de tipiktir. Bu zeminler çoğunlukla, yangın güvenliği nedenleriyle (bir yeraltı alanı yaratmamak için), zeminler zemine döşendiğinde ve zemin döşendiğinde şapın içine veya alttaki katmana gömülen kirişler üzerine döşenir. tavana döşenir - ses yalıtımında. Kütükler antiseptiktir ve alttaki katman bitümle kaplanmıştır.

Tuğla evler en iyi, dayanıklı ve konforlu olarak kabul edilir. Günümüzde tuğla sadece duvar yapımında değil aynı zamanda zemin kaplamasında da kullanılmaktadır.

Tuğla döşeme, zemine döşenen tuğlalardır ve her türlü döşemeye harika bir alternatiftir. Tuğla döşeme avantajları nedeniyle özeldir; bunlardan bazıları şunlardır: dayanıklılık, yangına dayanıklılık, ucuz ve bakımı kolay. Tuğla zeminler büyük boyutlara dayanabilir fiziksel egzersiz ve trafiğin yoğun olduğu alanlara kurulabilir. Tuğla döşeme evrenseldir çünkü iç ve dış mekanlarda uyumludur.

Tuğla döşemenin uygulama kapsamı çok geniştir.
Tuğla zeminler restoranın iç mekanlarını dekore etmek için iyidir. alışveriş merkezleri, banyolara, mutfaklara uygundur, sıradışı iç mekanlar pahalı fayanslar için değerli bir yedek olabilir. Tuğla zeminler bahçeye iyi bir katkı olacak, kaldırım yolu ve teraslar. Bu malzemenin doğallığı ve sadeliği, özel bir konfor ve masal atmosferi yaratır. Tuğla zemini döşeme yöntemini seçebilmeniz nedeniyle: formda satranç tahtası, Noel ağaçları, güverte Farklı, ilginç tasarım desenleri oluşturabilirsiniz.
Tuğla zeminin bakımı çok kolaydır, zamanla boyanmasına gerek yoktur, bitirme gerektirmez, çürümez ve kaymaz. Böyle bir zemin elektrikli süpürge ile kolaylıkla tozdan arındırılıp, leke çıkarıcı ile temizlenebilir. Ancak suya büyük ölçüde maruz kaldığında gözenekli bir yapıya sahip olduğu için nemin tuğlanın içine girebileceğini unutmayın. Bunu önlemek için tuğlanın küf ve çatlaklardan korunmasını sağlayacak bir dolgu macunu ile kaplanması gerekir. Mastik uygulaması ile zeminin rengi değişmeyecek ancak daha parlak bir yüzey elde edeceksiniz. Sızdırmazlık maddesi tozu iyi bir şekilde uzaklaştırır, bu da temizliği çok kolaylaştırır. Zamanla, tek tek tuğlalar çatlayabilir veya ufalanabilir, ancak oldukça kolay bir şekilde değiştirilebilirler. İçin iç dekorasyon genellikle daha ince ve daha ucuz olan özel bir tuğla seçerler.

dairelerin yenilenmesi

nashadacha.info

Yarım tuğla duvarların inşaatı ve bağlanması

Yarım tuğla duvarcılık, çimento-kum harcı üzerinde tek sıra halinde, dama tahtası deseninde gerçekleştirilir. Duvarın ve duvarın mukavemetini azaltmayacak şekilde tuğlalar arasındaki dikey harç derzleri aynı hizada olmamalıdır. Sıva tabakası olmadan duvar kalınlığı 120 mm olacaktır. Böyle bir duvarın taşıma kapasitesi küçüktür, ancak yarım tuğla duvarın taşıyıcı olarak kullanılması gerekiyorsa (örneğin, kiriş sistemini veya zemin arası tavanı desteklemek için), bir ön inceleme ve bölgesel veya şehir mimarlık hizmetlerinden izin alınması gerekmektedir. Bu tür duvarlar için standart ağırlık limiti 130 kg'a kadardır.

Yarım tuğla duvarını yük taşıyan bir duvara bağlamak için, bağlantı noktası, yük taşıyan duvarın uç yüzeyi uçlu bir duvar olacak ve iç yüzeyi bir dil ve oluk olacak şekilde yerleştirilir. Dörtte üçlük tuğla sayısı, taşıyıcı duvarın kalınlığına göre hesaplanır. Bitişik sıralar birbiri ardına düzenlenir. Taşıyıcı duvarın kalınlığı bir buçuk veya iki tuğla ise, ilk sıra "kaşık-dürtme" desenine göre döşenirse, sonraki sıra "dürtme-kaşık" desenine göre döşenir, vb. .

Yarım tuğla duvarcılığı başka nerede kullanabilirsiniz:

Eskrim olarak.
İyi gürültü azaltma parametrelerine ve herhangi bir malzemeyle dekoratif kaplama imkanına sahip, yük taşımayan iç bölmeler olarak.
Ev tesislerinin yapımında - barakalar, verandalar, pavyonlar, garajlar.
Sınırlayıcı yapıların inşasında: sahadaki heyelanların önlenmesi, arazi sınırlarının belirlenmesi vb. Dış çitlerin yapımı sırasında kalınlığı 12 cm, yüksekliği 1,5 m ve uzunluğu ≥ 2 m olan tuğla duvarların rüzgar yükünün 350 kg'dan fazla olmadığı dikkate alınmalıdır.

Duvarcılık işlemine hazırlık

Gerekli tüm boyutları içeren ve odanın veya evin kat planıyla bağlantılı bir duvar şeması ve kurulum düzeni hazırlanır. Diyagrama göre inşaat malzemelerinin (harç ve tuğla) miktarı hesaplanır. Uygulama, 1 m2 tuğla duvar için 61 adet standart ürüne veya 45 adet bir buçuk birime ihtiyacınız olacağını göstermektedir. Diyagram ayrıca harç derzlerinin kalınlığını dikkate alan tesisatın bir çizimini de içerir.

Bir evin içine bir duvar inşa ederken, gelecekteki bölmenin bulunduğu yerdeki zeminin ve tavanın yüzeyi düzleştirilir: ahşap zeminler planlanarak ve beton yüzeyler için harç dökülerek.

Duvar dışarıdan inşa ediliyorsa, altında aşağıdaki gibi döşenen sığ bir temele ihtiyaç vardır:

≈ 300-400 mm genişliğinde ve ≈ 500-600 mm derinliğinde bir hendek kazılır, tabanı kalınlığı en az 100 mm olması gereken bir kum yastığıyla kaplanır. Kum nemlendirilir ve sıkıştırılır.
Tahta veya metal panel kalıbı monte edilmiştir.
Hendek takviyesiz beton harcı (kum - 3 kısım, kırma taş - 3 kısım, çimento - 1 kısım) ile doldurulur.
Betonun dört hafta sertleşip kurumasından sonra kalıp çıkarılır.
Temel tabanındaki tuğla, temelin uzun ekseni duvar ekseni ile aynı hizada olacak şekilde döşenmelidir.

Daha sonra duvarcılık için aletler ve yapı malzemeleri hazırlanır:

Çimento-kum harcı için beton karıştırıcı veya kap.
Kural olarak inşaat karıştırıcısı, spatula ve mala, tuğlaları bölmek için fırın çekici.
Bina seviyesi, çekül hattı, kordon, metal kare, dikişler için birleştirme cihazı.
Çimento, kum ve tuğlalar hazırlanıyor.

Yarım tuğla duvar nasıl döşenir

Kurulumun başlangıcı: Önce köşe destekleri çıkarılır. İkinci sıra birinci tuğla sırasının üzerine serilir ve donatı filesi çerçevesinden sonra en üst sıraya kadar işlem devam eder. Köşe duvarının yüksekliği, kılavuz tuğlanın 900 açıyla üst üste bineceği (bağlanacağı) şekilde döşenen 5 tuğladır. Her sıra, bir seviye kullanılarak dikeylik ve yataylık açısından kontrol edilmelidir. Tuğlalar harcın içine sadece ürünün ortasından bastırılarak yanlara doğru hareket etmesi engellenir.

Tuğlalar zırhlı kuşağın ilk katına kadar döşendikten sonra, döşemeyi kontrol etmek için ilk sıra boyunca bir kordon çekilir. Harç tüm sıra boyunca eşit bir tabaka halinde uygulanır ve tuğlalar döşenir. Üçüncü sıradan sonra duvarın düzgünlüğü kontrol edilir. Sonraki her sırayı döşedikten sonra kordon tuğlanın yüksekliğine kadar yükseltilir. Gerekli gücü sağlamak için, beşinci sıradan sonra çözeltinin sertleşmesine izin vermek üzere çalışmaya iki ila üç saat ara verilmesi önerilir. Daha hızlı bir duvar inşa etmek için, 120 x 138 x 250 mm boyutlarında yüksek mukavemetli çift tuğla M 150 kullanılmasına izin verilir.

Çift tuğlaların boyutları büyük olduğundan, daha sık ağ takviyesi kullanarak duvar işçiliğine daha fazla dayanıklılık kazandırmak mantıklıdır. Dikdörtgen veya zikzak profilli hazır ağlar satışa sunulmaktadır, ancak kendi ellerinizle bir yığın oluşturabilirsiniz. Dikdörtgen takviyeli ağ her beş sırada bir yatay olarak döşenmelidir. Duvarın ek yerlerine zikzak profilli bir ağ döşenir, çubukları kaynakla veya tel ile örülerek bağlanır. Takviye yapılırken ağ, çubukların uçları duvarın 5 mm dışına çıkacak şekilde döşenir. Bu, takviyenin varlığını kontrol etmek için gereklidir. Çözelti sertleştikten sonra bu çıkıntılı uçlar kesilebilir veya bükülebilir.