Bir metal kesme makinesinin kendi yapımı. Kullanışlı ve pratik - kendi ellerimizle öğütücüden kesme makinesi yapıyoruz Kendi ellerimizle metal için sarkaçlı testere yapıyoruz

Her sahibinin cephaneliğinde bir kesme makinesinin olması gerektiğini hatırlamaya bile gerek yok. Bu tür ekipmanların ne kadar gerekli ve faydalı olduğunu anlatmaya gerek yok. Bu oldukça açık. Bir kesme makinesi kullanarak, herhangi bir malzemeyi gerekli iş parçalarına (alüminyum, plastik ve haddelenmiş çelik) hızlı ve doğru bir şekilde kesebilirsiniz. Bugün kendi ellerimizle bir kesme makinesi yapacağız.

Kesme makinesi tasarımı

Metalle ilgili her türlü iş, özel kesme makinelerinin kullanıldığı işlenmesini ve kesilmesini gerektirir. Bu cihazın uygulama alanı son derece geniştir: ev ihtiyaçlarından büyük işletmelere ve fabrikalara kadar.

Bu tip makinelerin, metallerin - açıların, kanalların, çubukların, I-kirişlerin ve diğer ürünlerin enine kesilmesine izin veren cihazlar olduğu unutulmamalıdır.

Kesme makinesi her türlü metalden - alüminyumdan ve PVC profil kalın çelik iş parçalarına. Profil iki açıda kesilebilir: 45 derecede düz ve keskin. Bir kesme makinesi kullanarak büyük ve küçük çaplı boruları kesebilir ve kesebilirsiniz.

Cihazın en önemli unsuru olan “kalbi” Elektrik motoru ve bir dişli veya kayış tahriki kullanılarak birbirine bağlanan bir kesme diski. Her vitesin diğerine göre kendine has avantajları vardır. Örneğin kayış tahriki daha sessiz çalışır, aşırı yüke karşı daha dayanıklıdır ve daha az gürültü üretir. Güçlü kesme ekipmanlarına bile monte edilebilir.

Dişli tahriki az yer kaplayabilir ve bu özelliği sayesinde küçük bir ev yapımı kesme makinesi için uygundur. Bu nedenle kesme makinesi seçerken iletim tipine dikkat etmeniz gerekir.

Hemen hemen tüm makine modelleri donatılmıştır Aşındırıcı tekerlekler, ancak bazen şununla birlikte toplamalar da vardır: karbür tekerlekler. Bunun dışında her şey kesme testereleri metal için iş parçalarını güvenli bir şekilde tutabilen bir mengene ile donatılmıştır.

Bir kesme makinesi seçimi

Bir kesme makinesi seçmeniz gerekiyorsa, kullanım koşullarına bağlı olarak cihazın belirli özelliklerine ve yeteneklerine dikkat etmeniz önerilir. Bunlardan birinden yukarıda bahsedilmişti - bir dişli veya kayış tahrikinin varlığı. Ve şimdi diğer özelliklerden de bahsetmek gerekiyor.

Motor gücü, ekipmanın performansının doğrudan bağlı olacağı bir parametredir. Kesme makineleri tipik olarak yaklaşık 2000 watt gibi yüksek bir güce sahiptir.

Daha sonra disk hızının özelliklerine geçmelisiniz. Kesme diski ne kadar sık ​​dönerse cihazın genel hızı da o kadar yüksek olur. Ayrıca devir sayısı da ortaya çıkan ürünün kalitesini etkiler.

Belirli bir manuel kesme makinesi diskinin hangi çapa sahip olduğunu görmek için belgelere bakın. İtibaren en büyük boy Böyle bir cihazda işleyebileceğiniz parçanın maksimum yüksekliği bağlı olacaktır. Bu durumda bağımlılık doğrudan orantılıdır: çap ne kadar büyük olursa, yükseklik o kadar büyük olur, çap ne kadar küçük olursa, yükseklik o kadar küçük olur. Tipik olarak kesme makineleri, çapı 400 milimetre sınırı dahilinde olan disklerle donatılmıştır.

Bir diğer önemli özellik ise kesme işlemi sırasında parçanın kesme diskine göre konumunu belirleyebilen kesme açısıdır. Bu gösterge, kural olarak dik açıdan 45 derecelik dar açıya kadar ayarlanabilir.

Bakmanız gereken son şey kesicinin ağırlığıdır. Modern perakende zincirlerinin çeşitleri mobil modelleri içerir ve bazıları yüz kilogramdan daha ağır olan oldukça hantaldır.

Kesme makinelerinin kesme kafası sayısına göre sınıflandırılması

Çeşitli kesme makineleri kendi parametrelerinde farklılık gösterir: kesme kafalarının sayısı, ayarlanabilir açıda kesme yetenekleri ve testere bıçağını besleme yöntemi. Kesme makinesinin tasarımında mevcut olan kesme kafası sayısına bağlı olarak tek ve çift kafalı makineler ayırt edilir.

Adından bu kesme makinesinin tek bir kesici aletle (testere bıçağı) donatıldığını anlayabilirsiniz. Bundan, böyle bir ev yapımı metal kesme makinesinin diğerlerine kıyasla daha düşük verimliliğe sahip olduğu anlaşılmaktadır. Çerçeve profilinin bir parçası için bir boşluk kesmek için bir değil iki işlem yapmanız gerekir.

Bu tür makinelere, işlenmiş profilin uzunluğunun ölçüldüğü bir cihaz olan makaralı masalar monte edilir. Giriş ve çıkış makara tablaları bulunmaktadır. Çıkış, basit bir metrik cetvel şeklinde sunulan bir itme ölçüm cihazı ile donatılmıştır.

Bununla birlikte, daha yüksek hassasiyetli modellerde kullanılan manuel bir optik ünite veya özel bir otomatik ünite de bulunmaktadır. İlk seçeneğin ekipmanı, çalışma sırasındaki hataları ve üretimdeki kusurları neredeyse tamamen ortadan kaldırır.

Çift kafalı kesme makineleri, tek kafalı kesme makinelerinden farklı olarak tasarımlarında iki kesici takıma sahiptir. Bu, çerçeve profilinin tek işlemde, yani tek geçişte kesilmesine olanak sağlar. Bu ekipmanda bir kesme kafası sabit olup diğeri istenilen mesafeye hareket edebilmektedir.

Kafaların bulunduğu mesafeyi ölçmek için ekipman, özel bir dijital ekran veya optik vizörle desteklenen bir = metrik cetvel kullanır. Ayrıca, bir cetvel yerine, çalışma kafasını otomatik olarak belirli bir mesafeye hareket ettirmeye yönelik yerleşik yeteneğin kullanılması gelenekseldir.

Kesici takım beslemesine göre makinelerin sınıflandırılması

Kesimi yapan aletin besleme tipine göre kesme makinalarının çizimleri sarkaçlı, önden ve alttan beslemeli olarak gelir. Sarkaç beslemeli kesme makinelerinde testere bıçağı üstten beslenir. Ayrıca, kesme makinesinde böyle bir alet varsa, o zaman testere bıçağı manuel veya otomatik olarak sağlanır. Makine iki kafalı ekipmanla donatılmışsa, testere beslemesi yalnızca otomatik modda gerçekleşir.

Belirli bir açıda kesim yapmak için diskler dikey düzlem dönebilir. Bazı modeller testereyi yatay olarak eğme olanağı sağlar. Sarkaç beslemeli kesme ekipmanlarında testere bıçaklarının eğilmesi ve dönmesi otomatik bir moda sahip değildir. Her şey manuel olarak yapılmalıdır.

Kesici takımın önden beslemesi ile donatılmış kesme makinelerinde diskin eğimi otomatik olarak değişir. Kesilebilen, makine hafızasına 99 farklı tipte profil girmenizi sağlayan özel elektronik kontrol üniteleriyle donatılmış özel modeller satışa sunulmaktadır.

Tüm kesme parametrelerini hesaplamak mümkündür ve bu otomatik olarak gerçekleşir. Önden beslemeli kesme takımlarına sahip kesme makineleri, 100'e kadar farklı pencere ve kapı tasarımını hafızasında tutabilir. Birçok makinede, açılı taşlama makinesindeki ev yapımı kesme makinelerinin aksine, diskete belirli komutlar yazılarak kesilmiş haritalar makinenin belleğine yüklenebilir.

Alttan disk beslemeli kesme makinelerinin daha evrensel bir amacı vardır. Bu tür makinelerde kesmeye yönelik çalışma aleti tamamen otomatik olarak beslenir. Eğimi herhangi bir yönde meydana gelebilir. Bu özelliği sayesinde bu tip bükme makineleri, tek kafalı veya çift kafalı olmasına bakılmaksızın, yarı saydam yapıların imalatında kullanılan karmaşık mekansal kesimleri gerçekleştirebilmektedir.

Bir kesme makinesi yapmak

Ticaret sektöründe çok sayıda makine mevcuttur farklı fiyat ancak ihtiyacınız olan özelliklere sahip hurda malzemelerden bir kesme makinesini kendi ellerinizle doğru şekilde monte edebilirsiniz.

Çalışma sürecinde aşağıdaki araç ve malzemelere ihtiyacınız olacak: elektrik yerleşimi için kanal, açı, kaynak makinesi, matkap, bobin, şaft, yatak çifti, elektrik motoru, otomatik makine, çalıştırma devresi, düğme ve elektrik kutusu devre.

İmalat, boyutları 40 x 60 x 120 santimetre olması gereken bir çerçeve çerçevesinden başlamalıdır. Çerçevenin malzemesi 25 numaralı köşedir, boşlukları bir öğütücü ile kesin ve kaynak yapın. Çerçeveyi kaynakladıktan sonra bacakları bir köşeden veya aynı profilden ona kaynaklamanız gerekir. Kılavuz görevi gören ve çerçeveyi ve tabii ki tüm yapıyı güçlendiren 10 numaralı kanalı üstteki masaya kaynaklayın. İki dikey direk ona cıvatalanmıştır.

O zaman ihtiyacınız var profil borusuÜzerine bir elektrik motorunun ve üzerine taş kesmek için bir şaftın monte edilmesi amaçlanan 60 x 45 ölçülerinde ikinci bir çerçeve kaynak yapın. Çerçevenin arkasına, üzerine 1,5 kW gücünde bir elektrik motorunun monte edilmesi gereken döner bir plaka takın.

Daha güvenilir ve dayanıklı olduğu düşünülen asenkron motorların tercih edilmesi tavsiye edilir. Uygulama, ev yapımı bir kesme makinesinin düzgün çalışması için 2,2 kW gücünde ve üç fazlı bir ağla çalışan "üç bin" in ideal olduğunu göstermektedir.

"Bir buçuk bin kilometre" de işe yarayacaktır, ancak kayış tahrikinin dişli oranının, şaft dakikada 6000 devire yakın olacak şekilde seçilmesi önerilir. Gücün tek fazlı bir ağdan sağlandığı bir durumda motor gücünün %30 oranında arttırılması ve başlatma ve çalıştırma kondansatörlerinin kullanılması gerekmektedir.

Şaftın tasarımı ve sabitleme prensibi isteğe bağlı olabilir, hatırlanması gereken en önemli şey, elektrik motorundan şafta dönüş aktarımının bir V kayışı kullanılarak iletilmesi gerektiğidir. Destekli bir çalışma mili, kayış için bir kasnak ve bir torna makinesinden bir disk için flanşlar sipariş etmek daha iyidir ve flanş çıkıntısının Ø32 milimetre olmasını sağlamaya değer.

Milin üzerine bir makara ve destek yatakları takılmalıdır. Üst çerçevedeki plakaların yuvalarında güçlendirilmelidirler. Elektrik devresini bulmak için bir kutu satın almanız ve bunu kesme makinesi çerçevesinin altına takmanız önerilir. Şaft ve motor somun ve cıvatalarla sabitlenmiştir.

Dikmeler, takılı bir burç ile Ø12 mm'lik bir şaftla bağlanır. Diskin eksenel hareketlerini önlemek için mil ve burç, kayar geçmeli minimum boşlukla bağlanır. 800 milimetre büyüklüğündeki 10 numaralı kanaldan bu burca kolların 1'e 3 oranında olması için külbütör kolunun kaynaklanması gerekmektedir.

Külbütör kolunun stroku zincirle sınırlıdır ve geri dönüşü kolaylaştırmak için motor tarafında, örneğin bir spor genişleticiden yaylar monte edilir. Yaylar ve zincirler cıvatalarla sabitlenir. Elektrik motoru külbütör kolunun küçük kısmına, çalışma mili ise büyük kısmına monte edilmiştir. Hareket bir kayış tahriki kullanılarak iletilir.

Elektrik devresini monte etmek için maliyeti kendiniz yapmaktan çok daha ucuz olan hazır bir kutuya ihtiyacınız var. Makineyi bağlamak için üç kutuplu bir çalıştırma devre kesicisine ihtiyacınız vardır, motora, bir çalıştırma devresine ve bir acil durdurma düğmesine bağlanmalıdır. Motor üç kutuplu bir devre kesici ve bir kutu aracılığıyla bağlanır, acil durdurma düğmesi doğrudan bağlanır.

Ve son olarak, masanın genellikle rendelenmiş tahtalardan yapıldığını ve küçük düzensizlikleri düzeltmek için kontrplakla kaplandığını unutmayın. Kesim makinasını yaptıktan sonra şebekeye bağlayıp çalıştırabilirsiniz. Deneme çalışma. Kesme makinesinin doğru çalıştığından emin olun, kesme diskini mile takın ve işe başlayın.

Bu makaleden evde kendi ellerinizle metal kesme makinesini en çok kullanarak nasıl yapacağınızı öğrenebilirsiniz. basit malzemeler. Bir kesme diskine veya öğütücüye dayalı yapılar oluşturmanın tüm aşamaları burada ayrıntılı olarak açıklanmaktadır: malzemelerin ve aletlerin hazırlanması, hesaplama formülleri, ayrıntılı adım adım talimatlar ve yararlı ipuçları içeren ilgili bilgiler.

Disk kesme makineleri, tasarımı metalden yapılmış özel bir platform veya çerçeveye dayanan aletlerdir. Makinenin kendisi, kesme işlemi sırasında malzemenin belirli bir pozisyonda gerekli açıda güvenilir şekilde sabitlenmesini sağlayan parçalarla donatılmıştır. Bu tür yapılarda kesme elemanı olarak yüksek hız çeliğinden yapılmış bir disk kullanılır. Aynı zamanda karbür olarak da adlandırılır. Aşındırıcı malzemeyle kaplanmış bir tekerlek de metal kesmek için kullanılabilir. Kesme elemanı, kayış veya dişli tahrikli bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.

Not! Aletin düşük güçlü versiyonlarında, doğrudan elektrik motorunun miline monte edilmiş bir kesme elemanının kullanılması mümkündür. Diğer durumlarda diskin bu şekilde kullanılması tehlikeli olabilir.

Diskli makinelerde kesici parçanın üç farklı beslemesi vardır:

• daha düşük;
• sarkaç;
• önden.

Kesme elemanlarının sayısına bağlı olarak makineler:

Kendi elinizle metal için disk kesme makinesi yapmak: prosedür

Metalle çalışmak üzere tasarlanmış bir makine üretirken işlemler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Ev yapımı bir metal kesme makinesi için kasnağın hesaplanması

Kasnakların çapının hesaplanması, diskin dönme hızı ve diğer parametreler dikkate alınarak gerçekleştirilir. Motor gücünün en az 300 W olduğunu varsayarsak diskin dönüş hızı en az 3000 rpm, çapı ise 40 cm olacaktır.

Yararlı tavsiye! Metal kesme işlemi sırasında disk sabitleme bölgesindeki somun gevşeyebilir. Bunu önlemek için, tahrik kasnaklarının sol tarafa, diskin ise sağdaki mile yerleştirilmesi önerilir.

Tipik olarak diskler, ürünü izin verilen maksimum dönme hızı değeriyle işaretleyen üretici tarafından işaretlenir. Bu durumda gösterge 4400 rpm'dir. Bu nedenle 3000-4400 rpm aralığında herhangi bir hızı seçebilirsiniz. Hesaplamalar için veriler:

• motorun dönme hızı – 1500 rpm;
• mile takılması amaçlanan kasnağın çapı 6,5 cm'dir;
• diskin dönme hızı – 3000 rpm.

Hesaplama aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Çevre etrafındaki şaftın uzunluğunu ayarlayın. Bunu yapmak için, 3,14'e eşit olan π sayısını çap boyutuyla çarpın: 3,14 x 6,5 = 20,41 cm (çevre etrafındaki şaft uzunluğu).
2. Ortaya çıkan değer şununla çarpılır: Gerekli miktar devir sayısı: 20,41 x 3000 rpm. = 61230 cm/dak.
3. Sonuç, motor devir sayısına bölünmelidir: 61230 cm/dak/1500 dev/dak. = 40,82 cm (çevre motor makara uzunluğu).
4. Ortaya çıkan değer π sayısına bölünür: 40,82 cm/3,14 = 13 cm (gerekli makara boyutu).

Ev yapımı bir metal kesme makinesi için kayışın uzunluğunu kendi ellerinizle hesaplamak

Bu hesaplamaları gerçekleştirmek için aşağıdaki verilere ihtiyacınız olacak:

• tahrik kasnağı parametreleri (yarıçap);
• makaraların merkez noktalarını ayıran mesafe;
• tahrik edilen kasnağın parametreleri (yarıçap).

13 cm ve 6,5 cm boyutsal parametrelere sahip 2 adet makaraya sahip olarak gerekli hesaplamaları yapabilirsiniz. Bu elemanların merkezleri arasındaki mesafe değiştirilebileceğinden (bantın gergin duruma getirilmesi gerektiğinden) örnek olarak 50 cm uzunluğunda bir segment alınacaktır.

Şimdi her makaranın çevresinin 1/2'sini hesaplamanız gerekiyor. Tahrik kayışı bunların arasından iki kez geçtiğinden, bu değere merkez noktalar arasındaki mesafenin iki katının eklenmesi gerekir. Birinci makara (çevre):

3,14 (sayı π) x 3,25 cm = 10,20 cm

İkinci makara (çevre):

3,14 (π sayısı) x 6,5 cm = 20,41 cm

Tahrik kayışı (gerekli uzunluk):

20,41 cm + 10,20 cm + 50 cm x 2 = 13,06 cm

Yararlı tavsiye! Daha doğru sonuç alabilmek için makaraların merkez noktaları arasındaki maksimum ve minimum mesafe ile hesaplamalar yapıp ortalamayı seçmelisiniz. Anlam.

Sarkaç tipi bir kesme makinesinin çizimi: solda - tabanın boyutları, sağda - sarkacın tasarım özellikleri

Metalle çalışmak üzere kendi makine tasarımınızı yapmak için gerekli aletleri hazırlamalısınız.

Gerekli araç ve malzeme seti şunları içerir:

• kaynak makinesi;
• metal köşe(çelik);
• kanal ve zincir;
• açma/kapama düğmesi;
• rulmanlar;
• şaft ve elektrik motoru;
• elektrikli matkap;
• bir çalışma yüzeyi oluşturmak için çelik sac;
• Makinenin elektrikli bileşenlerini yerleştirmek için kutu.

Metal kesmek için bir makine oluşturma ilkeleri

Üretim şeması ev yapımı makine belirli ilkelere uyar, işe başlamadan önce bunların dikkate alınması gerekir:

• seçenek optimum açı kesme Kabul edilebilir aralık 45-90°'dir. Çoğu durumda uzmanlar dik açılarda kesmeyi tercih eder;
• Kesme diskinin çapı, ustanın gelecekte bu makinede hangi malzemelerle çalışacağı dikkate alınarak seçilir. Kesme elemanının çapı ne kadar büyük olursa kalın metali kesmek o kadar kolay olacaktır;
• Çizimleri tasarlarken ve hazırlarken gelecekteki makinenin boyutları ve ağırlığı gibi göstergeler dikkate alınmalıdır. Bu değerler ekipmanın yapılacağı malzemelerden doğrudan etkilenir. Parçaların düzeni de önemlidir.

Çizimler çizerken Özel dikkat Bacaklara takılan titreşim desteklerine dikkat edilmelidir.

Bir kesme makinesi için metal bir çerçevenin montajı

Tüm araçlar hazırlandıktan ve çizimler seçildikten sonra doğrudan makineyi oluşturma işlemine geçebilirsiniz. Çelik bir açı kullanarak yapının çerçeve kısmını yapmak gerekir. Kendiniz çizebileceğiniz veya internette bulabileceğiniz çizimlere uygun olarak çerçeve elemanları kesilir. Hepsi birbirine kaynakla bağlanır. Öncelikle beden uygunluğunu kontrol etmeniz gerekiyor.

Çerçevenin üstüne bir kanal kaynaklanmıştır - bu bir kılavuz eleman olacak ve kesme bileşeninin makineye daha fazla montajı için temel oluşturacaktır. Bu kanal, elektrik motoru ile kesme elemanı arasında bir tür bağlantı noktası haline gelecektir. Bundan sonra dikey olarak yerleştirilmiş raflar cıvatalarla sabitlenir. Başka bir çerçevenin yapısını kaynaklamak gerekli olacaktır. Boyutsal parametreler, elektrik motorunun boyutları ve özellikleri dikkate alınarak ayrı ayrı seçilir. Bir makine için elektrik motoru seçerken asenkron tip modifikasyonlara dikkat etmek daha iyidir. Bu tip ekipman artan güvenilirlik ve dayanıklılık ile karakterize edilir. Motor seçerken bir incelik var. Motor ne kadar güçlü olursa, sürüş o kadar yumuşak hareket eder.

Makinenin elektrik bileşenlerinin montajı

Ekipmanın montajı, çalışma milinin makinenin elektrik motoruna monte edilmesini ve bağlanmasını içerir. Bunun nasıl yapılabileceği temel değildir. Çizimler bu prosedürün uygulanmasına ilişkin talimatlar içeriyorsa, aletin doğru çalışması ve güvenilirliği kurulum kalitesine bağlı olduğundan bunları takip etmek daha iyidir.

Yararlı tavsiye! Kendi başınıza yapamayacağınız bazı parçaları tornacıdan sipariş edebilirsiniz. Bunlar, sabitleme için flanşların yanı sıra bir kasnağı içerir.

Motoru metal bir çerçeveye sabitlemek için kullanmak daha iyidir cıvatalı bağlantı fındıklı. Aleti kontrol etmek için uzaktan kumandanın yanı sıra, anahtarın ve elektrik devresinin bulunduğu motorun yanına bir kutu yerleştirilmesi önerilir. Kesme diskini sabitlemek için tasarlanan kanalı bir yayın üzerine yerleştirmek daha iyidir. Bıraktığınızda eski yerine döndüğünden emin olmalısınız. Yayı sabitlemek için cıvataları ve kelepçeyi alabilirsiniz. Elektrikli bileşen aletin en önemli parçasıdır. Tasarıma bir başlatma devresinin yanı sıra makinenin acil olarak kapatılması için bir düğme eklediğinizden emin olun. Elektrik motorunun elektriğe doğrudan değil, otomatik bir makine ve dişli kutusu aracılığıyla bağlanacağı böyle bir parça düzenlemesinin elde edilmesi gerekmektedir. Motoru açmak ve tamamen çalıştırmak için üç yollu bir marş motoru yeterli olacaktır. Ayrıca kapatma düğmesine de güç verecektir. Son olarak, çalışma sürecinde kişiyi koruyacak koruyucu cihazların varlığına dikkat etmeye değer. Bunu yapmak için koruyucu bir kasa yapmanız gerekir. Kıvılcımların ve küçük metal parçacıklarının gözlerinize girmesini önleyecektir.

Kendi elinizle öğütücüden kesme makinesi yapmak: çizimler, teknoloji

Açılı taşlama makinesi esas alınarak yapılan kesme makinelerinin tasarımları iki tiptir (açılı taşlama makinesinin yerleşimine bağlı olarak). İlk durumda, taşlama makinesinin çok sağlam bir şekilde sabitlendiği bir çerçeve elde edersiniz. Masada özel bir yuva bulunan çalışma yüzeyinin üzerinde yalnızca disk yükselir. Bu makine şu prensiple çalışır: Dairesel testere.

Not! Böyle bir makineyle çalışırken iş parçasını kendiniz hareket ettirmeniz gerekir, bu nedenle işin doğruluğu kaybolur. Ek olarak, bu işlem güvensiz olabilir, bu nedenle açılı taşlama makinesinin gizli yerleştirme tipine sahip çizimler yüksek talep görmez.

İkinci seçenek iş parçasının sabit kaldığını varsayar ve kesme elemanı hareket eder. Taşlama makinesinin tezgahın üstünde yer alması nedeniyle parçaların kesilmesi fazla çaba gerektirmez.

Kendin yap öğütücü kesme makinesi için alet ve malzemelerin listesi

Bir aleti kendiniz yaparken, çalışacağı doğruluğun büyük ölçüde yapının sağlamlığına bağlı olduğu dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, imalat malzemelerinin kalınlığı, makine gövdesinin sağlamlığına ilişkin gereksinimlerle değil, uygun düzeyde sağlamlık sağlama ihtiyacıyla çok fazla ilişkilidir. Malzemelerin listesi:

• profilli boru kare kesit(2,5x2,5x0,25 cm);
• çelik sac (sac kalınlığı 0,4-0,5 cm);
• profilli boru dikdörtgen kesit(4x2x0,25 cm);
• bilyalı rulmanlar – 2 adet. (No. 203, 204 veya 202);
• kalibre edilmiş çubuk 10 cm'den fazla olmamalıdır (kalınlık, yatağın iç yatağındaki delik dikkate alınarak seçilir);
• metal çubuk (çap 0,8-1 cm);
• bağlantı elemanları (somunlu cıvatalar, M veya M8 dişli);
• metal lastik (2x0,4 cm).

Araçların listesi:

• açılı taşlama;
• elektrikli matkap (bir delme makinesiyle değiştirilebilir);
• matkap seti;
• metal ipliklerin oluşturulması için tasarlanmış bir takım kalıplar;
• kaynak makinesi;
• açık uçlu anahtarlar.

Açılı taşlama makinesinden ev yapımı bir kesme makinesi için uygun bir kesme aleti seçimi

Açılı taşlama makinesi, metalle çalışan bir makinenin ana bileşenidir. Uzmanlar, bu amaçlar için gücü 500-600 W'tan fazla olmayan küçük bir aletin kullanılmasını önermiyor. Bu tür öğütücülerde kesme disklerinin çapı 12,5 cm'den fazla değildir Bu kısıtlamalar, büyük çaplı bir kesme elemanının evrensel ve çok güvenilir kabul edilmesinden kaynaklanmaktadır - kalın iş parçalarının kesilmesiyle baş edebilmektedir.

Yararlı tavsiye! Parçaları sabitlemek için kaynak yerine dişli bağlantılar kullanılabilir, ancak bunlar daha az güvenilirdir ve gerekli güç seviyesini sağlamaz.

Ayrıca açılı taşlama makinesini seçerken dikkatli olmanız gerekir çünkü piyasada çok çeşitli tasarımlar bulunmaktadır. Bu elektrikli alet tamamen birleşik olmadığından, makinenin yapısı açılı taşlama makinesinin belirli bir modifikasyonuna ve boyutuna göre gerçekleştirilecektir. Makine arızalanırsa, başka bir taşlama makinesinin takılması hem sorunlu hem de imkansız olabilir. Sarkaç ve tüm bağlantı elemanlarını yeniden yapmamız gerekecek. Bu nedenle, örneğin Bosch veya Makita gibi büyük ve kendini kanıtlamış şirketler arasından bir araç seçmeye değer.

Kesme makinesi çizimleri: öğütücüden kesici alet nasıl yapılır

Açık hazırlık aşaması tasarım ve çizim yapılır. Her makinenin tasarımının belirli bir kesici takım modeline tabi olması nedeniyle tek tip boyutlar yoktur. Çevrimiçi olarak çok sayıda bulunan hazır çizimler, öğütücüye uyacak şekilde ayarlanabilir. Yapının yapısının ve boyutlarının ne olacağı konusunda gezinmenizi sağlar.

Çizimi gövde kısmıyla yapmaya başlamak daha iyidir. Bazı durumlarda çerçeve yerine ayrı bir platform yapılması gerekebilmektedir. Böyle bir platform metal işleme tezgahına sabitlenecektir. Daha sonra, anahtar elemanların makine üzerindeki konumunun boyutları ve niteliği belirlenir. Şanzıman üzerinde bulunan montaj delikleri arasındaki merkez mesafeleri ölçmek ve ayrıca öğütücünün kendisini ölçmek gerekir. Tüm bu veriler çizimler oluşturmak için kullanılır. Sarkaç ve öğütücü montaj parçaları tasarlandıktan sonra döner düzenek tasarlanır.

Yararlı tavsiye! Makinenin doğruluğu ve sağlamlığı kesici eleman ile menteşe bağlantısı arasındaki mesafeye bağlıdır. Bu boşluk ne kadar küçük olursa o kadar iyidir. Minimum uzunluğa sahip bir sarkaç takılması tavsiye edilir.

Çizimlerin hazırlanmasından sonra geriye kalan tek şey malzemeleri seçmek, miktarlarını hesaplamak ve yapıyı inşa etmeye başlamaktır.

Açılı taşlama makinesinden kesme makinesi oluşturma teknolojisi

Öğütücüye dayalı metal kesme makinesinin üretim teknolojisi, kesme diskiyle hemen hemen aynıdır:

1. Çerçeve için parçaların hazırlanması ve üretimi.
2. Sarkaç kolundaki menteşe ekleminin düzenlenmesi.
3. Taşlama makinesi dişli kutusunu monte etmek için delikli U şeklinde bir braket imalatı.
4. Avuç içi taşlama gövdesini sarkaca sabitleyecek U şeklinde bir kelepçe ve şerit yapılması.
5. U şeklindeki kelepçenin ve U şeklindeki braketin kesici alete montajı: kaynak veya dişli bağlantıyla tüm bu parçalar konsol kısmına bağlanır.
6. Rulmanların desteklere bastırılması.
7. Rulman ünitelerinin mile çift taraflı bastırılması. Bağlantının gücünü arttırmak için, bir havya kullanarak aksı ince bir kalay tabakasıyla kalaylayabilirsiniz.
8. Sarkacın platformun kenarına (kenardan mesafe 0,5-0,6 cm) destekleyici düğüm parçalarıyla sabitlenmesi kaynak makinesi.
9. Öğütücünün ve koruyucu muhafazanın montajı.
10. Geri dönüş yayının montajı.

Yapının montajından sonra, bir test çalıştırması yapılması ve ekipmanın doğru çalışıp çalışmadığının yanı sıra tüm parçaların üzerine yerleştirilmesinin kontrol edilmesi gerekir. Açık son aşama Oluk, kesme elemanına uyacak şekilde ayarlanır ve iş parçalarını sabitlemek için destekler takılır. Bitirme işlemi tamamlandığında makinenin gövdesi ince bir emaye tabakası ile kaplanmalıdır. Boyama, aleti pasın neden olabileceği hasarlardan koruyacaktır.

Bir garajda veya özel bir bahçede açılı taşlama makinesi - açılı taşlama makinesi - olmadan yapamazsınız. Ünite, metal bir profili kesmenize, bir kaynağı temizlemenize veya iş parçalarının ve parçaların yüzeyindeki pası temizlemenize olanak tanır; düşük bir fiyata ve inanılmaz bir kullanım kolaylığına sahiptir. Öğütücünün dezavantajları da vardır; bunlardan biri kesimin dengesiz kalitesi ve kullanım sırasında kesme diskinin eğrilme tehlikesidir. Kendi ellerinizle özel bir çerçeve yaparak sinir bozucu eksiklikleri ortadan kaldırabilirsiniz. El aleti gerçek bir kesme makinesine dönüştürün. Bu, çalışma hızını artıracak ve yalnızca endüstriyel olarak üretilmiş ekipmanlarla elde edilebilecek hassasiyete ulaşacaktır.

Kesme makinelerinin uygulama kapsamı

Kesme diski makineleri metal işleme, makine mühendisliği, ağaç işleme ve mobilya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Birimler uygulamalarını buldu ev: Atölyede ve garajda çeşitli işleri gerçekleştirmek için kullanışlı bir araç olarak kullanılırlar. Kesme makinesinin bir dizi sorunu çözmek için kullanılması uygundur:

Disk kesme makinelerinin avantajları arasında kolaylık ve kullanım kolaylığı yer almaktadır. yüksek hız ve kesme doğruluğu, kesme diskini birkaç dakika içinde değiştirme yeteneği.

Nispeten düşük maliyetleri nedeniyle, evrensel üniteler hızlı bir geri ödeme süresine sahiptir, bu nedenle küçük endüstrilerde ve küçük atölyelerde kullanımları karlıdır.

Evde kesme makinesi düzensiz kullanıldığı için fabrika yapımı bir alet satın almak mantıksızdır. Açılı taşlama makinesi için özel bir stand yapmak daha iyidir. Bu, öğütücünün çok yönlülüğünü artıracak ve onu küçük boyutlu bir kesme makinesine dönüştürecektir.

Cihaz çeşitleri, avantajları ve dezavantajları

Evde yapılabilecek, öğütücünün konumuna göre farklılık gösteren iki tip kesme makinesi tasarımı vardır.

İlk kurulum, altına sağlam bir şekilde sabitlenmiş bir köşeye sahip bir çerçevedir. öğütücü. Çalışma yüzeyinde yalnızca tezgah yuvasına serbestçe oturan kesme diski görünür. Ortaya çıkarmak metal profil veya bu durumda levha, daire testere kullanarak ahşap boşlukları kesmekle tamamen aynıdır. Çok rağmen basit tasarım böyle bir plan özellikle popüler değil. Böyle bir cihaz yapmış olanlar, iş parçasını hareket ettirme ihtiyacı nedeniyle kullanımının sakıncalı olduğunu belirtmektedir. Bu, işin doğruluğunu önemli ölçüde azaltır ve süreci güvensiz hale getirir. Alt açılı taşlama makinesine sahip bir makinenin tek avantajı, ince metal sacları hızlı bir şekilde kesebilme yeteneğidir.

Daha düşük açılı taşlama makinesine sahip bir kesme makinesi hem metal kesmek için hem de daire testere olarak kullanılabilir

Parçanın sabit kaldığı ve kesme tekerleğinin kendisinin hareket ettiği ikinci şema daha uygundur. Masa tablasının üzerine yerleştirilen sarkaç testeresi, iş parçasını tam olarak istenilen açıda kesmenize olanak tanır ve aynı türden gerekli sayıda parçayı yapmak mümkün hale gelir. Öğütücünün üstte bulunması nedeniyle iş parçalarının kesilmesi çaba gerektirmez ve ünitenin kullanımı basit ve güvenli hale gelir. Tasarımın şüphesiz avantajları şunları içerir: hızlı sökme geleneksel kullanım için öğütücüler. Bu yöntemin dezavantajlarına gelince, makinenin tasarımını zorlaştıran menteşe bağlantısının zayıf halkası düşünülebilir.

Üst açılı taşlama makinesine sahip metal kesme makinesi daha kullanışlı bir tasarıma sahiptir ve iş parçalarının istenilen açıda kesilmesini mümkün kılar

Öğütücüden sarkaç testere cihazı

Açılı taşlama makinesinden yapılmış sarkaçlı testere evde montaj için mevcuttur ve pahalı malzemeler veya özel nitelikler gerektirmez. Kesme makinesi basit bir tasarıma sahiptir ve birkaç bileşenden oluşur:

• yatak;
• sarkaç;
• Açılı taşlama için montaj parçası.

Yatak, profil borulardan kaynaklanmış, platformlu çelik bir çerçevedir. metal levha kalınlığı en az 3 mm. Sarkaç testere menteşesinin monte edildiği bu plakaya bir braket ve ayrıca iş parçasını tutmak için bir durdurucu takılmıştır. Bu arada, bu tür birkaç durak olabilir: Bir elemanın dikey bir kesim yapmanıza izin vermesi ve diğerinin malzemeyi gerekli açıda kesmenize izin vermesi uygundur. En mükemmel dayanak, parça ile kesme diski arasındaki herhangi bir açının ayarlandığı, iletkili döner bir cihazdır. Önemli detay: Testerenin masa tablasındaki platforma temas ettiği yerden kesim yapılır, genişliği kesme diskinin kalınlığının iki katı, uzunluğu ise çapına uygun olmalıdır.

Standart tasarım bir çerçeve, bir sarkaç ve taşlama makinesi için bir montaj parçasından oluşur

Kesme makinesinin sarkacı, dikdörtgen metal profilden yapılmış T şeklinde bir parçadır. Bir tarafta, bu ünite çerçeve braketine hareketli bir bağlantı ile tutturulurken, diğer tarafta açılı taşlama için bir montaj parçası takılıdır. Sarkaç testere menteşesinin hareketliliği rulmanlar veya burçlar ile sağlanır ve aletin orijinal konumuna geri dönüşü esnek bir eleman (lastik bant veya yay) ile sağlanır.

Açılı taşlama montajı, sarkacın bağlı olduğu bir veya iki braketin bulunduğu bir konsoldur. Açılı taşlama makinesi bunlardan birine cıvatalarla tutturulmuştur. Bu amaçla, kolun takılması için dişli kutusu mahfazasında dişli delikler sağlanmıştır. İkinci braket, kesici aleti gövdeden tutan normal bir kelepçedir (merdiven).

Ekipmanın kullanım kolaylığı, açılı taşlama makinesinin bir ayak pedalına/pedalına bağlanmasıyla önemli ölçüde artırılabilir. Elbette bu durumda açılı taşlama makinesinin çalıştırma kolu çalışma konumuna getirilir ve özel bir düğme ile sabitlenir.

Gerekli araçlar ve malzemeler

Bir kesme makinesi üretmeye başladığınızda, işleminin doğruluğunun doğrudan yapının sağlamlığı ile ilgili olduğunu anlamalısınız. Bu nedenle, belirli bir kalınlığa sahip bir malzemenin seçimi, gövdenin mukavemet gereksinimlerine göre değil, sağlamlığına duyulan ihtiyaç tarafından belirlenir.

Çalışmaya başlamadan önce şunları hazırlamanız gerekir:

• kare profil boru (25x25x2,5 mm);
• profil borusu “dikdörtgen” (40x20x2,5 mm);
• 4–5 mm kalınlığında metal sac;
• 202, 203 veya 204 numaralı bilyalı rulmanlar – 2 adet;
• yatağın iç yatağındaki deliğin çapına eşit kalınlığa sahip kalibre edilmiş çubuk (100 mm'ye kadar);
• 8-10 mm çapında çubuk;
• metal lastik (20x4 mm);
• M8 veya M dişli cıvata ve somunlar.

İhtiyacınız olacak araçlar:

• Açılı Taşlama;
• matkap veya sondaj makinesi, matkap seti;
• metrik dişleri kesmek için bir takım kalıplar;
• açık uçlu anahtarlar;
• kaynak makinesi.

Elektrik kaynağının varlığı arzu edilir, ancak gerekli değildir - tüm bağlantılar dişli bağlantılarda yapılabilir. Ancak bu yöntemin yapının güvenilirliğini ve sağlamlığını azalttığı anlaşılmalıdır.

Bir makine yapmak için tanınmış bir üreticiden açılı taşlama makinesi seçmek daha iyidir.

Kesme makinesinin ana bileşeni açılı taşlama makinesidir. 125 mm'ye kadar çapa ve 500-600 W'a kadar güce sahip diskleri kesmek için tasarlanmış "küçük" bir öğütücünün kullanılması önerilmez. Kesme diskinin çapı ne kadar büyük olursa makinenin o kadar çok yönlü ve güvenilir olacağını unutmayın.

Elektrikli aletlerin dikkatli seçimi aynı zamanda piyasada mevcut olan açılı taşlama tasarımlarının çok çeşitli olmasından kaynaklanmaktadır. Bu tür ekipmanlar birleşik olmadığından, kesme makinesi belirli bir model ve açılı taşlama boyutu için üretilmiştir. Ekipman güvenilmezse, arızalanırsa, montaj parçalarını ve sarkaçları yeniden işlemeye gerek kalmadan yerine başka bir açılı taşlama makinesi takmak zor olacaktır. Bu nedenle güvenilir üreticilerin (Makita, Bosch vb.) ürünlerini seçmek daha iyidir.

Kendi elinizle bir kesme makinesi yapmak

Hazırlık aşaması

Bir kesme makinesinde çalışma tasarımla başlar. Tasarım, belirli açılı taşlama makinesinin modeline ve boyutuna bağlı olduğundan, cihazın kesin boyutlarını vermek imkansızdır. Yine de sunulan çizimlerden ekipmanın boyutları ve yapısı hakkında fikir edinebilirsiniz.

Tasarım taslağı gövde çizimiyle başlar. Bir çerçeveye ihtiyacınız olmayabilir, ancak banka bağlanabilecek ayrı bir platforma ihtiyacınız olabilir. Her durumda, cihazın boyutlarını ve ana bileşenlerin gövde üzerindeki konumunu belirleyin. Daha sonra açılı taşlama makinesi ve dişli kutusu mahfazası üzerindeki montaj deliklerinin merkez mesafeleri ölçülür. Bu göstergelere dayanarak, taşlama makinesini sarkaçlara takmak için bir çizim hazırlanır. Bundan sonra döner ünitenin kendisi tasarlanır. Menteşe bağlantısından kesme diskine olan mesafe ne kadar kısa olursa makine o kadar sağlam ve hassas olacaktır. Başka bir deyişle sarkacın boyu mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır.

Açık son aşama Tasarımcılar ne kadar ve ne tür malzemeye ihtiyaç duyulacağını hesaplar.

Fotoğraf galerisi: Ev yapımı kesme makinesi yapmak için çizimler

Çerçeve tipi bir kesme makinesinin çizimi. Çerçeve boyutları kullanılan aletin boyutuna göre seçilir

Sarkaç tipi kesme makinesinin çizimi. Tabanın boyutları solda belirtilmiştir. Sağda sarkacın tasarım özellikleri var.

Adım adım talimat

1. Çizime uygun olarak gelecekteki makinenin boşlukları kesilir. Çerçeve ve sarkaç için profil borular, konsol montajı için ise metal profil, metal lastik ve çelik çubuk kullanılır. Tasarım yük taşıyan bir platform sağlıyorsa, 4-5 mm kalınlığındaki çelik sac boyutuna göre kesilir.
2. Mafsallı bir bağlantı için profil borusunun bir bölümü olan sarkaç koluna bir enine eksen (şaft) kaynaklanır. Bu durumda şaftın sarkaca dik olarak bağlanmasını sağlamak önemlidir.

   Malzeme kesildikten sonra sarkaç koluna bir mil kaynak yapılır.

3. Çelik bir lastikten U şeklinde bir braket bükülür, yan taşlama makinesinin dişli kutusu mahfazasının sabitlendiği cıvatalar için yanlarında delikler açılır.

   Açılı taşlayıcı dişli kutusu muhafazasındaki dişli deliklere takmak için U şeklinde bir brakete ihtiyacınız olacaktır.

4. Açılı taşlama makinesinin etrafından dolaşan U şeklinde bir kelepçe (merdiven) çelik bir çubuktan yapılmıştır ve sıkma çubuğu alet gövdesini sarkaca sabitlemek için. İkincisi, kelepçenin genişliğinden 15-20 mm daha uzun bir metal plakadır. Merdivenin dişli uçları, baskı plakasının kenarlarındaki deliklere serbestçe oturur ve sabitleme, uygun dişli somunlarla gerçekleştirilir.
5. U şeklindeki braketi ve açılı taşlama makinesine kelepçeyi deneyerek, bu parçaları kaynak veya dişli bağlantı kullanarak konsola monte edin.

   Açılı taşlama makinesini sarkaç koluna takmak için kullanılan konsol, U şeklinde bir braket ve kelepçeyle tamamlanmış şekilde böyle görünüyor

6. Sarkacın dönüşünü sağlayacak rulmanlar desteklere bastırılır. İkincisi olarak hem hazır fabrika rulman ünitelerini hem de bölümleri kullanabilirsiniz. Çelik boru(15–20 mm) yatağın dış bileziğine eşit çapta.
7. Rulman üniteleri her iki taraftan mile bastırılır. Bağlantının sıkı olması önemlidir - bu, istenmeyen uzunlamasına ve enine yer değiştirmeleri ortadan kaldıracaktır. Ortaya çıkan bağlantı herhangi bir nedenden dolayı zayıflamışsa, kanıtlanmış bir yöntem kullanabilirsiniz - aksı bir havya ile kalaylayın, uygulayın ince tabaka kalay (akı olarak lehim asidine ihtiyacınız olacak).
8. Platformun kenarından 50-60 mm mesafede destek üniteli sarkaç tertibatı kaynak yapılır. Aynı zamanda yatakların aşırı ısınmaması da önemlidir, bu nedenle bu parçalar ıslak bir beze sarılır veya soğuması için sürekli su ile sulanır.

   Yatak üniteli sarkaç kolu düzeneği, kenardan 50-60 mm mesafede platforma kaynaklanmıştır

9. Sarkaç koluna takılı kelepçeli ve U şeklinde açılı taşlama yuvasına sahip bir konsol kaynaklanmıştır. Öğütücünün konumu kişisel tercihlere göre seçilir. Taşlama makinesinin ("kendinizden" veya "kendinize doğru") nasıl takılacağı konusunda farklı görüşler vardır. Profesyonel tamirciler, kıvılcım demetini kendilerine doğru yönlendirerek aletle çalışır ve öğütücünün herhangi bir nedenle ellerinden düşmesi durumunda aletin ters yöne uçacağını savunur. Hobiciler çoğunlukla orta veya küçük zımpara makineleriyle çalışırlar, bu nedenle diskin "çekerek" dönmesini tercih ederler, çünkü bu, kesimin kontrol edilmesini sağlar ve giysilerin hasar görmesini önler. Aleti sabitlerken koruyucu muhafazayı doğru yerleştirmeyi unutmayın; bu, diskin yırtılması durumunda çalışanı korumalıdır.
10. Monte edilmiş makineye bir açılı taşlama takılıdır. Aletin ağırlığına göre geri dönüş yayını seçin ve takın. Bunu yapmak için çerçeveye menteşeler kaynak yapılır ve sarkaç veya çapı 5 mm'ye kadar olan delikler açılır.

    Açılı taşlama makinesinin plastik gövdesine zarar vermemek için, braketlerle arasına lastik şeritler döşenir

11. Öğütücüde bir deneme çalıştırması gerçekleştirin. Öncelikle makinenin boş modda çalışmasını kontrol edin. Aynı zamanda, gerektiğinde ortadan kaldırılan ekipmanın çalışma kısımlarındaki titreşimlere ve oynamalara dikkat edin.
12. Maksimum kalınlıkta bir kesme diski kullanılarak makine platformunda kesme diski için bir oluk açılır. Gerekirse öğütücü çıkarılır ve yuva istenilen boyuta genişletilir.

    Sıkıştırma cihazıyla geliştirilmiş bir durdurma böyle görünür

Son aşamada iş parçası durdurucuları platforma takılır. Çoğu zaman, iki şerit sağlanır (45 ve 90 derecelik bir açıyla kesmek için), bunları kaynaklı veya dişli bir bağlantıyla sabitler.

Çoğu zaman iş parçasını tutmaya yönelik cihazlar donatılmıştır Ölçüm aleti. Durdurma çubuğuna taşlama diskinden bir referans noktası olan metal bir cetvel takarak parçayı hızlı ve doğru bir şekilde gerekli uzunlukta kesebilirsiniz. Ayrıca istenirse açıölçer, mengene ve kelepçe takabilirsiniz. çeşitli tasarımlar. Çok ek detaylarörneğin bir iş parçasında herhangi bir açıda tam bir kesim veya oluk açmanıza, ellerinizi serbest bırakmanıza vb. olanak tanır.

Tüm bitirme işleri tamamlandıktan sonra armatürü boyamayı unutmayın. İnce bir emaye tabakası bile ekipmanı paslanmaya karşı koruyacak ve dış görünüş daha estetik.

Video: Kendi elinizle bir öğütücüden kesme makinesi nasıl yapılır

Güvenlik önlemleri

Kesme makinesi üzerinde çalışırken (ve gelecekte çalışması sırasında) güvenlik önlemlerine kesinlikle uyulmalıdır. Koruyucu bir maske veya gözlük kullandığınızdan emin olun ve taşlama makinesini, kıvılcım demeti "sizden uzağa" yönlendirilecek şekilde konumlandırın. Ekipmanın yüksek yangın tehlikesi, işin havalandırılmış bir alanda ve yakıtlardan ve yağlayıcılardan uzakta yapılmasını gerektirir. Kaynak faaliyetleri sırasında ayrıca koruyucu maske, kalın deri eldiven, kapalı ayakkabı ve koruyucu tulum kullanmalısınız.

Bir kesme makinesiyle çalışırken, alete aşırı basınç uygulayarak işlemi hızlandırmaya çalışmayın. İÇİNDE en iyi durum senaryosu böyle bir acele diskin yırtılmasına ve sıkıştırma somununun sıkışmasına neden olabilir.

Kaynak makinesi kullanırken iyi bir topraklama sağlayın ve kablo bölümleri açıkta olan ekipmanı çalıştırmaktan kaçının. Kaynak yapmayı hatırla açık alan yağmurlu havalarda yasaktır. Kesme makinesinin çalışmasına gelince, onu açmak için bir düğme düzenlerken, 12 voltluk bir güç rölesi ile basit bir dekuplaj kurarak kendinizi koruyun. Bunu yapmak için, herhangi bir kilitlemesiz anahtarla (örneğin, bir kapı zili düğmesi) bir pedal yapabilir ve en az 10A akımları değiştirmek için tasarlanmış herhangi bir katı hal rölesini kullanabilirsiniz. Güç kaynağı olarak 5 ila 24 V voltajı olan bir pil veya akümülatör kullanılır.

Öğütücüden gelen kesme makinesi kullanışlı araç Elektrikli kaynak ve sıhhi tesisat aletleriyle çalışma becerisine sahipseniz kolaylıkla yapılabilir. Sarkaç sadece bir günde yapıldı Dairesel testere gelecekte zamandan tasarruf etmenizi sağlayacak ve metal işleme ve kaynak işlerini doğru ve doğru bir şekilde yapmanızı sağlayacaktır.

Ev atölyesinde, metal işleme atölyesinde vazgeçilmez bir araç, inşaat sahası. Bu aletlerin birçok endüstriyel modeli üretiliyor, ancak fiyatları bazen sadece özel bir zanaatkar için değil, aynı zamanda küçük bir işletme için de uygun olmayabilir. Bir çözüm var - metal kesme makinesini kendi ellerinizle yapmak hiç de zor değil. Bu, yalnızca bir kaynak makinesiyle, sıhhi tesisat aletleriyle çalışma konusunda belirli beceriler ve bir elektrikçi olarak bazı nitelikler gerektirir. Ayrıca malzemelerden ücretsiz satış için az bulunan veya bulunamayan hiçbir şeye ihtiyacınız yok.

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• Bulgarca;
• kaynak makinesi;
• delmek;
• kalıplar, musluklar, anahtarlar seti.

1,5-2 kW gücünde, tek fazlı veya üç fazlı bir elektrik motoru satın almanız gerekecek. Ek olarak, iki kasnağa, bir şafta, 204 veya 205 numaralı yataklara, metal bir köşeye ve 2-4 milimetre kalınlığında çelik saca ihtiyacınız olacak. Bütün bunlar birleştirildiğinde makinenin asıl üretimi başlar.

Çizimleri internetteki malzemeleri kullanarak kendiniz yapabilir veya bunun gibi hazır olanları kullanabilirsiniz. Ancak deneyimler, çizimleri mevcut malzemelere uyarlamanın en iyisi olduğunu gösteriyor. Kural olarak, DIY tasarımları, onları kendinize uyacak şekilde "özelleştirdiğinizde" en iyi sonucu verir. Doğal olarak bu durumda kesici takım gibi yüksek riskli bir takım için geçerli olan belirli kural ve gerekliliklere uyulması gerekir. disk makinesi veya sarkaçlı testere, hem ev yapımı hem de endüstriyel.

Kendin yap metal kesme makinelerinin çoğu sarkaç tipindedir. imalatı daha karmaşıktır ancak küçük bir atölyede veya metal işleme atölyesinde yapılabilirler. Şimdilik en uygun kesme makinesi türüne odaklanalım - diskli olana. Genel tasarım videoda görülebilir.

Birkaç ana bileşenden oluşur:

• elektrik motoru;
• sarkaç;
• sürüş mekanizması;
• kesme diski;
• masaüstü.

Onlara ayrı ayrı bakalım.

Motor

Talaşlı imalat makinesinin ihtiyaç duyduğu güce ve kullanım kapsamına bağlı olarak motor gücünü seçiyoruz. 1,5-3 kW aralığında olmalıdır. Bir ev atölyesinde, profil borularının, bağlantı parçalarının, köşebentlerin veya diğer haddelenmiş ürünlerin kesilmesinin nispeten nadiren yapıldığı ve ince duvarlı metalin iş parçası olarak kullanıldığı küçük bir metal işleme atölyesinde bir kesme makinesi kullanmayı planlıyorsanız, bir ve bir gücün gücü yarım kilovat yeterli olacaktır. Küçük ölçekli üretim, şantiyede çalışma veya herhangi bir amaca yönelik çerçeve üretimi için daha güçlü bir motor gerekli olacaktır.

Yaklaşık 3 kilowatt gücünde üç fazlı bir motorunuz varsa, üçgen devre yerine yıldız devre kullanılarak 220 volta bağlanabilir. Ancak gücünün %25-30 oranında azalacağı dikkate alınmalıdır. Önemli olan isim plakasında belirtilen hızın korunmasıdır.

Metal kesme makinesine kurulum için motorun dakikada 2500-3000 hıza sahip olması gerekir. Bunun nedeni, kesme diskinin en iyi şekilde bu hızlarda çalışmasıdır.

Ev yapımı bir metal kesme makinesi için 300-400 milimetre çapında daireler kullanılır. Burada da üretimin ihtiyaçlarından yola çıkmak gerekiyor. Çok büyük bir disk çapını kovalamamalısınız - çalışma kenarı merkezden ne kadar uzaksa, kesme kuvveti o kadar az olacak ve daha güçlü bir motor gerekli olacaktır. Motor gücü ile disk çapının optimal oranı, üç bin devirde ve 300 milimetre çapta 2 kilovattır.

Kendi kendine yapılan bir metal kesme makinesi her şeyden önce güvenli olmalıdır. Kesme diskleri çalıştırılabilecekleri maksimum devir sayısını gösterir. Kural olarak 4400 rpm'yi geçmemelidir. Daha fazlası ortaya çıkarsa disk çökebilir ve bu güvensizdir. Devir sayısı 3000'den az ise kesme hızı yetersiz kalacak ve disk aşırı ısınıp yıpranacaktır. Güç aktarımının hesaplanmasında başlangıç ​​noktası olarak alınması gereken bu rakamlardır.

Tahrik ünitesi

Tahrik mekanizması olarak kayış tahrikini kullanmak en uygunudur. Bunu yapmak için aynı çapta iki makara bulmanız gerekecek. Bunlardan biri motor miline, ikincisi ise kesme diskinin tahrik miline monte edilmiştir. Disk mili iki yatak üzerine monte edilmiştir. Sürücü mekanizması disk montaj bulutunun solunda bulunduğunda şemayı kullanmak en iyisidir. Bu şekilde çalışmak daha uygundur ve güvenlik kurallarına uyulur. Disk tespit somununun gevşeme riski olmayacaktır.

Tahrik kayışını gerdirmek için motor, uzunlamasına yuvalara yerleştirilmiş 4 cıvata ile sarkacın arkasına monte edilir. Makinenin merkezi ekseni yönünde (motor milinin dönme eksenine dik olarak) 5-7 santimetre kayabilir. Bu, gerekli kayış gerginliğini koruyacak ve kaymasını önleyecektir. Bir öncekinin kullanılamaz hale gelmesi durumunda kayışın değiştirilmesi de daha kolay olacaktır.

Konsol (sarkaç)

Metal kesme makinesinin konsol kısmı en önemli kısımlardan biridir. Dikkatlice dengelenmesi, tüm kurallara uygun olarak güvenilir bir şekilde kaynak yapılması gerektiği gerçeğine ek olarak gerekli boyutlar yine de masaüstüne kesinlikle dik olarak hareket etmesi gerekir. Sarkacın montajının temeli, sarkaç burcu için yuvalara sahip iki dikey direktir (çap 10-12 mm). Bunları 40x40 milimetrelik çelik bir kareden yapmak en iyisidir. Yükseklik yaklaşık 80-100 milimetredir ancak kendi versiyonunuzu hesaplayabilirsiniz.

Oranı bire üç olan iki koldan oluşan bir külbütör kolunun kaynaklandığı rafların deliklerine yatay olarak bir burç mili monte edilir. Kısa kol üzerine elektrik motorunun montajı için bir platform kaynaklanmıştır. Uzun kolda kesme tekerleği tahrik mili bulunmaktadır. Kolların uzunluklarının oranı yaklaşıktır, çalışma dışı konumda motorun ağırlığı, monte edilmiş testere parçasının (koruyucu kapaklarla) ağırlığından daha ağır basacak şekilde hesaplanmalıdır. Çalıştırılan makinenin diskini metalle temas ettirmek için küçük ama gözle görülür bir kuvvet uygulamak gerekir.

Kullanım kolaylığı için, motor platformunun tabanına bir geri dönüş yayı takılmıştır ve sarkacın yukarıya doğru sapma açısı, bir ucu tablaya, diğer ucu uzun tablanın tabanına sabitlenen bir kablo veya zincir ile ayarlanır. kaldıraç.

Masaüstü

Optimum boyutlar 700x1000x900 mm'dir. 25x25 mm köşeden kaynak yapılarak kaplanmıştır. Çelik saç Diskin dönme bölgesinde yuvaların yapıldığı 3-4 mm kalınlığında. Masaya bir döner durdurucu ve döner kelepçeli bir kelepçe sabitlenmiştir. Bu, hem dik hem de gerekli açıda kesmenize olanak tanır. Videoda ev yapımı bir makinenin çok ilginç bir versiyonu gösteriliyor. Burada dönen iş parçası değil, disk ve motorlu konsoldur.

Disk tipi bir kesme makinesinin kurulumu, kalifiye bir tamirci için özellikle zor değildir. Bazı temel gereksinimlere uymak önemlidir:

• disk dönüş hızını doğru bir şekilde hesaplayın;
• dönme açısını ayarlayın, masaüstü düzlemine kesinlikle dik olmalıdır;
• diski kesme bölgesine beslemek için kuvveti ayarlayın;
• tutamağa bir acil durdurma düğmesi takın;
• kesme makinesini disk ve dönen parçalar için koruyucu kapaklarla donatın.

Metal ve metal yapıların kesilmesi işlemini takım tezgahları kullanarak gerçekleştirmek, el aletleri ve aletleri kullanmaktan çok daha kolay, güvenli ve konforludur. Ancak her tamirci yüksek kaliteli bir makine satın alamaz.

Birçok insanın, örneğin testereler veya öğütücüler gibi günlük yaşamda olanı kullanarak bu tür mekanizmaları kendi elleriyle yapmayı tercih etmesinin nedeni budur.

Kesim makinelerine neden ihtiyaç duyulur?

Yazlık evler her zaman küçük onarımlar gerektirir: zamanla çürümüş bir sera direğini değiştirin, için bir çit yapın arsa metalden yapılmışsa, bir bahçe el arabasını veya arabasını onarın; metali dik açıyla veya eğimli olarak kesmek her zaman gereklidir. Her türlü hazırlıkları tamamlayın metal ürünleri makine sayesinde daha kolay ve daha hızlı.

Kesme makinelerini kullanarak her türlü malzemeyi kesebilirsiniz: çelik, dökme demir, bakır. Kesim 45° ve 90° açılarda yapılır. Her çaptaki borulardan kendi ellerinizle ürünler yapabilirsiniz. Kural olarak, yarı mamul ürünlerin ölçülen uzunluklarda kesilmesi için kesme mekanizmaları kullanılır.

Metal işleme ekipmanı, kesicinin işini ortadan kaldırarak diğer malzemeleri işlemek için de kullanılabilir. Kendi ellerinizle yapılan makine kompakt olup, gölgelik altına monte edilebilir ve kışın çalışma odasına taşınabilir.

Aydınlatmalı, düz ve sert bir yüzeye ihtiyacınız var. Benzer bir köşe herhangi bir binanın sitesinde bulunabilir. Tamamı kaynaklı ve sökülebilir ekipman tasarımları kullanılmaktadır. Üretim maliyetlerini azaltmak amacıyla cihaz periyodik olarak komşulara geçici kullanım için verilebilir.

Kesme makinesi cihazı

Metal veya ahşap içeren her türlü iş, özel kesme ekipmanlarının kullanıldığı bir kesme işlemi gerektirir. Bu cihazın uygulama alanı inanılmaz derecede geniştir: günlük ihtiyaçlardan ve günlük yaşamdan büyük fabrikalara ve fabrikalara kadar.

Bu tip makinelerin metalin enine kesilmesini sağlayacak mekanizmalar olduğunu belirtmekte fayda var.

Kesme makineleri her türlü metalden parçaları kesebilir: bakır ve PVC profillerden büyük çelik boşluklara kadar. Yarı mamul ürünler dik ve keskin açılarda kesilebilir. Bir kesme makinesi kullanarak büyük ve orta çaplı boruları kesebilirsiniz.

Cihazın en önemli mekanizması, "ruhu", bir elektrik motoru ve bir çalışma elemanıdır - dişli veya kayış tahrikleri aracılığıyla birbirine bağlanan bir kesme tekerleği. Bu türlerin her birinin kendine göre avantajları vardır. Örneğin, bandın doğası gereği kolay çalışması, dayanıklı olması çeşitli türler yükler, daha az gürültülü. Büyük bir kesme makinesine bile monte edilebilir.

Dişli takımı oldukça büyüktür ve bu özelliği nedeniyle minyatür ev yapımı kesme ünitesine uygundur. Bu nedenle kesme mekanizması satın alma sürecinde kullanılan dişli tipine bakmanız gerekir.

Hemen hemen her tür makine aşındırıcı tekerleklerle donatılmıştır, ancak bazen üzerine karbür diskin takılı olduğu mekanizmalarla karşılaşırsınız. Ayrıca, bu tür metal testerelerin tümü, ürünü veya yarı mamul ürünü güvenli bir şekilde sabitleyen bir mengene ile donatılmıştır.

Video: açılı taşlama makinesinden ev yapımı kesme makinesi.

Ev yapımı metal kesme makinası: üretim talimatları

Kendi elleriyle yapılan bir makinenin yadsınamaz bir avantajı vardır: belirli bir ustanın gereksinimlerini ve gelecekteki üretim için planlanan ürünleri karşılamak için yapılmıştır. Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• 24. korner;
• 10. kanal;
• borular;
• kaynakçı;
• rulmanlar;
• elektrikli tahrik;
• bir elektrik devresini monte etmek için kap;
• geçiş anahtarını başlat;
• başlangıç ​​devresi;
• sarma;
• delmek.

Montaj ilerlemesi:

1. 24 numaralı köşeden ve bir açılı taşlama kullanarak, boşlukları kendi ellerinizle çerçeveye kesin, boyutları 400x600x1200 mm'dir;
2. Bir kaynak makinesi kullanılarak iş parçaları birbirine kaynak yapılır;
3. 10 numaralı kanal, aynı zamanda tüm yapıya güç katacak bir kılavuz olarak kaynaklanmıştır.
4. Vidalar kullanılarak kanala iki dikey destek sabitlenir;
5. Boruları kullanarak, elektrikli tahrikin ve şaftın daha sonra gerekli açıda montajı için 400x600 mm'lik bir çerçeve yapın;
6. Çerçevenin “kuyruk” kısmında sabit elektrik motorlu bir plaka bulunmaktadır. Başvurulması tavsiye edilir asenkron motor, iddiasız olduğu için. Gelecekteki amacına bağlı olarak, gücü 1,5...3 kW aralığında olacak ve üç fazlı bir ağdan "güç verecek" bir motoru tercih edebilirsiniz. Yalnızca 1 fazlı bir ağ kullanmak mümkünse, kapasitörler kullanılarak bağlanan, hesaplanan değerin 1/3'ü kadar güce sahip bir motor seçin;
7. Yardımla torna, şaftı ve flanşları, kasnağı ve destekleri yapın. Flanş 30,32 mm dışarı çıkmalıdır.
8. Destek yataklarını ve kasnağı takın;
9. Kutunun elektrik devreli montajı doğrudan çerçevenin alt kısmında gerçekleştirilir.
10. Manşonun yerleştirildiği rafların arasına 12 mm'lik bir şaft takılmıştır. Şaft ile burç arasındaki mesafe minimumda tutulmalı ve kayar geçme sağlanmalıdır.
11. Burcun üzerine 10. kanaldan (L=800 mm) külbütör kaynak makinesi ile kaynak yapılır, külbütör kollarının oranı 1'e 3'tür, stroku zincirle sınırlıdır.
12. Külbütörün kısa kısmına bir elektrik motoru, uzun kısmına ise bir kesme mekanizması monte edilmiştir.
13. Elektrik motorundan mile bir kayış tahriki döşenir.

Kendiniz tarafından yapılan bir elektrik devresi için konteynerin fiyatı, bir hırdavatçıdan satın alınana göre biraz daha düşük olacaktır. Ekipmanın güç kaynağını genişletmek için üç kutuplu bir bağlantıya ihtiyacınız vardır. devre kesici elektrik motoruna güç sağlanan, acil kapatma düğmesi ve çalıştırma devresi.

Acil durum butonu doğrudan bağlanır, elektrik motoru bir kutu ve otomatik makine kullanılarak bağlanır. Bu, yaptığınız ekipmanın tam güvenliğini ve elektriksel korumasını sağlayacaktır.

Yukarıdakilere dayanarak, kendi ellerinizle bir kesme mekanizması yapmak sadece daha ucuz değil, aynı zamanda daha pratiktir, çünkü üretimi sırasında parametrelerini kendiniz ayarlarsınız ve gelecekteki çalışması için ayarlamalar yaparsınız.

Ayrıca bu işlemi bir kez yaparak bu tür ekipmanları sorunsuz bir şekilde onarabilirsiniz. Üstelik gerekirse kesme ekipmanlarını kendi ellerinizle yaparak para kazanabilirsiniz.

Video: kendi ellerinizle ev yapımı metal kesme makinesi.