Spočiatku sa azbestocementové rúry v súkromnej bytovej výstavbe používali pomerne obmedzene. Po prvé, azbestové rúry vystrašili ľudí mýtmi o karcinogenite materiálu a po druhé, s používaním tohto typu materiálu pri stavbe základov bolo málo skúseností. Dnes možno stĺpovitý základ z azbestocementových rúr nazvať úspešným kompromisom medzi nízkou cenou a vysokou odolnosťou voči vlhkosti a zaťaženiu. Ďalšou nepopierateľnou výhodou je, že výroba stĺpcového základu z azbestových rúr vlastnými rukami je oveľa jednoduchšia a rýchlejšia ako akákoľvek iná možnosť stĺpového základu.
Výstavba základu z azbestocementových rúr
Všeobecný dizajn a princíp výroby takéhoto základu sa príliš nelíši od iných možností výroby pilótových podpier nalievaním betónu do pripravenej formy. V našom prípade sa rám a betónový roztok nalejú do telesa azbestocementovej rúry ponorenej do vyvŕtaného otvoru v zemi. Pilótové základy na azbestocementových podperách sa oceňujú predovšetkým pre tieto body:
- Výrobná rýchlosť takéhoto základu je oveľa vyššia a náročnosť práce je výrazne nižšia ako u akýchkoľvek iných vŕtaných podpier, vrátane pilót TISE, rámových liatych pilót, na druhom mieste v tomto ukazovateli po drahých skrutkových a železobetónových možnostiach;
- Vysoká odolnosť základne azbestocementovej rúry voči akejkoľvek vlhkosti, bez straty pevnosti podpery pilóty, degradácie materiálu alebo korózie;
- Na pilótach vyrobených z azbestocementových rúr je možné pri správnom rozložení zaťaženia zdvihnúť základňu budovy do výšky 30-40 a dokonca 100 cm, čo nie je vždy možné v niektorých prípadoch pri iných typoch pilótových konštrukcií.
Pre tvoju informáciu! Náklady na vybudovanie základov na azbestocementových rúrach vás budú stáť menej ako monolit a dokonca aj pásová verzia asi o 30-40%.
Montáž základov na azbestocementové rúry svojpomocne
Návrh základu s podperami vyrobenými z azbestocementových rúrok nemožno nazvať ideálnym. Dá sa ľahko a rýchlo zmontovať a postaviť do dvoch dní za predpokladu, že máte miešačku na betón, ručnú vŕtačku na vŕtanie studní, uhlovú brúsku, zváračku, betónovú maltu a pripravenú oceľovú výstuž hrúbky 8 mm. Predtým, ako začnete vytvárať takýto základ, musíte venovať pozornosť jeho nevýhodám:
- Pevnosť azbestocementových základových podpier je relatívne nízka. Tuhosť a nosnosť pilótových prvkov je dostatočná na stavbu rámovej, zrubovej alebo pórobetónovej budovy za predpokladu, že sa stavba vykonáva na hustých a ťažkých pôdach;
- Vŕtacie práce je potrebné vykonávať do hĺbky minimálne 150 – 180 cm, vzhľadom na nízku pevnosť hromád je potrebné vŕtať veľké množstvo studní a takmer všetky práce vykonávať ručnou vŕtačkou;
- Na rozdiel od svojich konkurentov - pilóty TISE na mieste, azbestocementové pilóty nemajú vlastnosť „kotvy“, takže ak dôjde k porušeniu technológie výroby základov, môžu nastať prípady vytlačenia podpier zdvíhajúcou sa pôdou.
Pre tvoju informáciu! Budova na základoch s azbestocementovými podperami je spravidla postavená s „pevným“ základom bez usporiadania suterénov.
Hromady vyrábame z azbestocementových rúr
Pred začatím prác na príprave miesta a označovaní miest na vŕtanie studní je potrebné určiť presný počet požadovaných azbestocementových podpier a ich priemer. Na výrobu podpier sa najčastejšie používajú azbestocementové rúry s priemerom 100 alebo 150 mm. Rúrka 200 mm sa používa oveľa menej. Používa sa hlavne v prípadoch, keď je potrebné opraviť azbestové potrubie stĺpového základu. Podľa toho je potrebné zvoliť odsadenie rezných hrán ručnej vŕtačky tak, aby zodpovedalo veľkosti azbestocementovej rúry. Priemer vrtu musí byť aspoň o 10 mm väčší ako vonkajší priemer azbestocementovej podpery.
Napríklad pre „tkanie“ - 100 mm azbestocementovú rúru bude vonkajší priemer pre značku „BNT“ 118 mm a pre bežnejšiu „VT“ - 122 mm. V súlade s tým by mal byť priemer studne 128 a 132 mm. Pre 150. potrubie by mal byť priemer studne 170 a 180 mm. Táto medzera je uvedená pre hĺbku 150 cm, ak sa vŕta na dva a viac metrov, veľkosť medzery sa musí zväčšiť o ďalších 30%.
Po vyvŕtaní studne požadovaného priemeru a hĺbky treba na dno nasypať zmes piesku a preosievania, aby sa vytvoril vankúš s hrúbkou aspoň 10 cm, čím sa vykompenzuje zmršťovanie betónovej zmesi vo vnútri azbestocementu. rúra.
Pred inštaláciou azbestocementového potrubia sa odporúča ošetriť vonkajší povrch bitúmenovým tmelom bez ohľadu na hladinu podzemnej vody. Ďalej nainštalujeme potrubie do dutiny studne a nalejeme dovnútra malé množstvo roztoku, nie viac ako 2-3 litre. Po naliatí rúru zľahka nadvihnite a niekoľkokrát zatlačte nadol, aby sa zabezpečilo, že naliata vrstva malty bude vyrovnaná po povrchu vankúša, ako na videu:
V ďalšej fáze zarovnáme všetky azbestocementové podpery pozdĺž zvislej olovnice tak, aby sme dosiahli čo najrovnomernejšiu polohu vodorovne a zvisle, potom rúry upevníme pomocou drevených lamiel. Do každej azbestocementovej rúry umiestnime balík troch desaťmilimetrových výstužných tyčí. Každá tyč musí byť v rovnakej vzdialenosti od stien potrubia a iných tyčí.
Nalievanie azbestocementových podpier betónom
Najkritickejšou fázou pri budovaní základov je nalievanie betónu do vnútorného priestoru potrubia. Betónová malta sa pripravuje z cementu triedy 300, piesku a jemného štrku alebo posypov, ktoré sa predtým premyli vodou. Konzistencia roztoku by mala byť taká, aby zmes naliata do lievika s veľkosťou hrdla 50 mm voľne tiekla bez tvorby zátok.
V závislosti od priemeru a hĺbky podpery bude každá hromada vyžadovať najmenej 40 litrov betónovej zmesi. Po naliatí prvej časti sa betón vo vnútri podpery opatrne stlačí tenkou tyčou na 10-15 minút, potom sa naleje zvyšok roztoku.
Medzery medzi potrubím a stenami studne musia byť utesnené zvyšnou maltou, aby sa zabránilo zatekaniu dažďovej vody dovnútra. Tým sa výrazne zvýši životnosť nosných prvkov. Horný koniec podpery môže zmeniť svoju polohu, keď betón tvrdne a zmršťuje sa. Konečné zarovnanie koncov azbestocementových stĺpov je možné vykonať najskôr dva týždne po naliatí hromád. Ak sa práce vykonávajú v horúcom lete, je lepšie zakryť hromady plastovými fóliovými vreckami, aby sa znížila strata vlhkosti v dôsledku odparovania a zabránilo sa praskaniu betónu.
Grill alebo rám, čo použiť
V záverečnej fáze, po vyrovnaní výšky hláv pilót, je potrebné nainštalovať nosný rám základu alebo vyplniť mriežku. Posledná možnosť sa používa najčastejšie pre pórobetónové steny, drevobetónové murivo a akékoľvek stavebné materiály na báze cementu. Ak staviate svoj panelový dom alebo miestnosť z profilovaného dreva, rám môže byť vyrobený z dubového dreva s prierezom 200 mm alebo žľabov, čo umožňuje relatívne jednoduchú výmenu pilóty alebo v prípade potreby opravu. V ktorejkoľvek z uvedených možností je potrebné zabezpečiť spôsoby spojenia výstuže azbestocementových pilót s nosnými prvkami rámu.
Záver
Azbestocementové pilóty sú prakticky odolné voči korózii aj po dlhšom pôsobení vody. Ale materiál má alkalickú reakciu, takže pri inštalácii v kyslých pôdach môže hladký vonkajší povrch potrubia korodovať dutinami, najmä ak je poškodená hydroizolácia. Aby sa predišlo problémom tohto druhu, je potrebné naplniť piesok v oblasti, kde vonkajšia časť hromady prechádza do zeme. Na tieto účely sa neodporúča používať žiadne iné zmesi. V takýchto podmienkach môže pilotový základ ľahko stáť 30-40 rokov.
Základ je základom konštrukcie. Od pevnosti tejto konštrukcie bude závisieť životnosť celej budovy. V skutočnosti je to hlavný prvok každej budovy, pretože ak ustúpi alebo sa pohne, môže sa objaviť množstvo negatívnych faktorov:
- opuch podláh;
- neschopnosť zatvoriť dvere;
- všeobecné skreslenie štruktúry;
- zničenie domu.
Predstavujeme vám materiál o tom, ako vyrobiť premyslený a spoľahlivo stĺpovitý základ z azbestových rúr. 
Pozitívne aspekty použitia azbestocementových rúr pri stavbe
- Jednoduchá inštalácia. Úplné vylúčenie špeciálnej stavebnej techniky.
- Cenovo dostupné náklady na materiály.
- Práce je možné vykonať v čo najkratšom čase.
- Možnosť výstavby aj v záplavových oblastiach.
- Dlhá životnosť.
- Realita robiť výpočty sami.
Odborníci jednomyseľne tvrdia, že vytvorenie základu z azbestových rúr vlastnými rukami nie je obzvlášť ťažké. Malo by sa však vziať do úvahy, že pri konštrukcii pilótového základu sa stráca možnosť výstavby suterénu. Pri použití tohto spôsobu výstavby je navyše potrebné počítať s tým, že podlahy pod budovou vyžadujú dôkladnú izoláciu a ochranu pred vetrom.
Treba tiež poznamenať, že pilotový základ môže na pohyblivých pôdach pôsobiť mimoriadne negatívne. Takáto situácia však môže najčastejšie nastať, keď boli azbestové rúry inštalované v rozpore so súčasnými stavebnými predpismi.
Azbestocementové základy sa veľmi často používajú pre budovy s rámom, ktoré sú vyrobené z dreva, dreva, dreveného betónu a iných alternatívnych ľahkých materiálov: kúpeľné domy, verandy, prístavby, altány, chatky atď. Navyše pomocou mriežky môžete materiál kombinovať s doskou alebo betónovým pásom. Rozsah použitia základov vyrobených z azbestocementových rúr vlastnými rukami je veľmi rozsiahly; stavia sa v oblastiach, kde dochádza k záplavám, tam sú vysoko zdvíhacie pôdy a tiež tam, kde môže pôda zamrznúť na viac ako jeden a pol. metrov. 
Vykonávanie výpočtov
Na vykonanie potrebných výpočtov potrebujete poznať dva hlavné parametre:
- Teplota mrazu pôdy.
Na určenie zamrznutia pôdy môžete použiť referenčné informácie. Relevantné zdroje obsahujú údaje o zamrznutí pôdy bez snehovej pokrývky. Okrem toho, ak je úroveň snehových zrážok dostatočne vysoká, údaj uvedený v referenčnej knihe môže byť mierne podhodnotený.
K referenčným údajom môžete pridať hodnotu od 0,3 do 0,5 metra - tento indikátor bude indikovať správnu hĺbku podzemnej časti hromád. Všimnite si, že ich základne by mali byť viditeľné nad úrovňou terénu, približne 30 cm, ak však hrozí zaplavenie, toto číslo sa môže zvýšiť o niekoľko centimetrov. 
Azbestocementové rúry pre základy majú zvyčajne priemer, ktorý koreluje s hmotnosťou budúcej budovy. Pre zrubové stavby je najvhodnejší objem 20-30 cm, zatiaľ čo pre malé altánky môže byť priemer rúrok len 7 cm.
Zaťaženie stavanej konštrukcie bude závisieť od zložitosti konštrukcie a materiálu, z ktorého bude vyrobená. Ak chcete vykonať výpočty, musíte brať do úvahy nielen steny, ale aj strechu, povrchovú úpravu a izoláciu.
Existujúce pilóty sú umiestnené po obvode konštrukcie, ako aj na jej rohoch a priesečníku nosných stien. Ich vzdialenosť by nemala byť väčšia ako jeden meter. Približné zaťaženie každej hromady by malo byť v priemere 800 kg. Ak je výsledná hmotnosť vyššia ako špecifikovaná hodnota, počet hromád by sa mal zvýšiť.
Na konci vykonaných akcií je známy požadovaný počet rúr a tvaroviek. Výpočet by sa mal vykonať podľa nasledujúceho princípu - 2-3 tyče výstuže pre každú azbestovú rúru. 
Pokyny krok za krokom na výrobu základov
Takže máte materiál, túžbu a pripravenosť vytvoriť základ z azbestocementových rúr vlastnými rukami. Pozrime sa krok za krokom, ako správne zostaviť túto štruktúru:
- Dizajn. Konštrukcia rámových konštrukcií patrí do skupiny jednoduchých prác. Priemerná hmotnosť jednoposchodovej chaty je teda 8 ton. To znamená, že na takýto základ je potrebné použiť 10 podpier, ktorých prierez bude rovný 20 cm.Projektovú dokumentáciu v hotovej podobe nájdete na internete, ako alternatívu si ju však možno objednať na špecialistov. Štatistika prác vykonaných na výstavbe súkromných domov dnes ukazuje, že väčšina zákazníkov chce individuálny stavebný projekt.
- Príprava miesta s následným značením. Na prípravu staveniska na príslušné stavebné činnosti je potrebné dodržať nasledujúce kroky:
- vyčistite oblasť od kameňov a stromov;
- označte rohové značky nadácie - vykopajte kovové tyče alebo drevené stĺpiky s povrazom natiahnutým nad nimi;
- ustúpte dva metre od možnej hranice budovaného základu a označte oblasť, z ktorej bude potrebné v budúcnosti odstrániť úrodnú pôdu (viac ako 30 cm). Takáto manipulácia je potrebná, aby neskoršie buriny nevyklíčili spod budovy;
- odstráňte trávnik, vyrovnajte oblasť a naplňte ju zmesou piesku a štrku. Zhutnite stránku.
- Vŕtanie studní pre podpery. V prípade samostatnej práce na konštrukcii konštrukcie z azbestových rúrok je dovolené použiť bežnú záhradnú vŕtačku. Je bežné, že tímy špecialistov zo stavebných firiem používajú špeciálne vybavenie (automatické motocykel alebo vŕtačky). Priemer studne na podporu by mal presahovať jej objem o 10-12 cm, hĺbka by mala byť zase o 20 cm väčšia ako zamýšľaná výška hromád. Tento prístup je potrebný na výrobu špeciálneho základového „vankúša“ z nekovových stavebných materiálov.
- Prípravné práce na výstavbu stĺpového základu z azbestových rúr a montáž týchto rúr. Spodok pripravenej studne je starostlivo naplnený drveným kameňom a pieskom, metodicky zhutnený a naplnený vodou. Horná vrstva je pokrytá hydroizoláciou - môže to byť film alebo strešná plsť. Podpery sú ponorené do jamy a zaistené lištami. Základňa je pokrytá pieskom. Dĺžka stĺpikov by mala mať okraj o niečo väčší ako 10 cm, následne vďaka tejto technike ľahko vyrovnáte výšku akejkoľvek podpery. Ak má pôda vysokú vlhkosť, odporúča sa ošetriť všetky rúry špeciálnym roztokom na báze bitúmenu alebo polyméru.
- Betónovanie a armovanie. Pripravená betónová zmes sa naleje do azbestových rúr do hĺbky 30–40 cm, potom sa podpery musia zdvihnúť o 20 cm a zaistiť. Takto získame akýsi betónový základ, cez ktorý budú stĺpy stabilnejšie.
- Záverečná fáza. Po vytvrdnutí betónovej vrstvy sa do potrubia inštaluje armovacia klietka, ktorá je spojená drôtenými prepojkami alebo priečnymi rámami z tenkej výstuže. Ďalej sa roztok naplní na požadovanú úroveň. Na odstránenie vzduchových bublín, ktoré sa objavia, môžete použiť drevený pásik alebo kovovú tyč. Horná vrstva je pokrytá celofánovým filmom, aby sa dosiahlo rovnomerné sušenie betónového roztoku. Doba schnutia musí byť minimálne 21 dní.
Ktorý spĺňal všetky vtedajšie požiadavky. Do našich životov sebavedomo vstupuje nové technologické riešenie výstavby budovy so základom z azbestocementových rúr. Táto stĺpovitá možnosť sa používa pri výstavbe rámových domov a ľahkých budov na miestach s vysokou vlhkosťou a pravidelnými záplavami.
Vlastnosti azbestových rúr
Tento typ rúrových kusov sa vyrába v súlade s požiadavkami SNiP. Použitým materiálom je zmes hydrosilikátu horečnatého a cementu.
Azbestové rúry majú nezvyčajné vlastnosti:
- nízka hmotnosť;
- zvýšená pevnosť;
- nízky koeficient tepelnej rozťažnosti;
- odolnosť voči elektrochemickej korózii spôsobenej bludnými prúdmi;
- priaznivá cena.
Podrobnejšie, azbestocementové rúry ľahko vydržia kompresný tlak až 265 tisíc kilopascalov. Môžu byť opracované a nevyžadujú povinnú hydroizoláciu. Rúrkové výrobky majú vynikajúcu odolnosť voči nízkym teplotám, agresívnym vplyvom okolitej atmosféry, vysokej vlhkosti a škodcom zvierat/hmyzu.
V porovnaní s oceľovými analógmi je tepelná rozťažnosť azbestových rúr 140-krát menšia. Vzhľadom na ľahkosť hromady (6-11 kg/1 bežný meter) je možné všetky inštalačné práce vykonávať nezávisle. Najbežnejšie možnosti potrubia sú so štandardizovanou dĺžkou 3-5 m, priemerom 20-25 cm a hrúbkou steny 1-1,6 cm.
Typy nadácií
Prichádzajú v troch typoch:
- páska;
- doska;
- stĺpovitý.
V porovnaní s inými možnosťami základov budov je táto možnosť považovaná za najvýhodnejšiu z hľadiska rozpočtu. Zakladanie z azbestových rúr je prioritou na močaristých pôdach, hline, štrku, hrubozrnnom piesku, na pozemkoch s vysokým stupňom mrazu, so svahmi a reliéfmi.
Pri položení pásového základu sa železobetón naleje po celom obvode budovy. Tento materiál sa ukladá súčasne pod vonkajšie a vnútorné steny, pričom prierezy zostávajú v celom rozsahu nezmenené. V porovnaní so stĺpcovou verziou sa proces výstavby takéhoto základu považuje za náročnejší na prácu a materiál.
Po modernizácii pásovej základne sa objavil nový typ - doska, odolnejšia a spoľahlivejšia, s vysokou nosnosťou. Tento typ základov je železobetónová doska, ktorá je položená plytko v zemi.
Výhody a nevýhody stĺpcového základu
Je celkom možné nezávisle vypočítať projekt na výstavbu základov z azbestocementových rúr a dokončiť všetky stavebné práce rýchlo a bez vonkajšej pomoci. Vzhľadom na nedostatok špeciálneho vybavenia a nízke náklady na materiály je možné dosiahnuť značné úspory.
Pred rozhodnutím o inštalácii stĺpového základu pre budúci dom musíte vziať do úvahy významné nuansy:
- Konštrukcia stĺpcového základu je kontraindikovaná, keď existujú zjavné rozdiely vo výške alebo mobilite pôdy.
- Základ z azbestocementových rúr je nevhodný na výstavbu budov s viac ako tromi podlažiami a použitie ťažkých stavebných materiálov a dekoračných kameňov na konečnú úpravu.
- Neodporúča sa postaviť stĺpový základ pre suterén alebo prízemie.
- Životnosť tohto typu základov môže presiahnuť 30 rokov.
Ako vypočítať stavebný projekt so stĺpikovou základňou
Iba kompetentný nesprávny výpočet vám umožní vytvoriť vysokokvalitnú základňu z rúrok vlastnými rukami. Najprv musíte z referenčnej literatúry určiť hĺbku mrazu vhodnú pre vašu oblasť, ale berúc do úvahy výšku nadzemnej časti potrubia -30 cm alebo viac.
Je potrebné venovať pozornosť jednej nuancii: pri určovaní hĺbky zamrznutia sa neberie do úvahy množstvo snehovej pokrývky. Ak sú pre váš región preferované vysoké snehové záveje, potom sa čísla z adresára môžu mierne znížiť.
Pri výpočte stĺpového základu sa berie do úvahy tlak budovy a typ materiálu. Ak je konštrukcia plánovaná ako ľahká, potom je potrebné použiť rúry s priemerom 100 mm. Ak je ťažší, potom sú vhodné výrobky s prierezom 250-300 mm. Pri výpočte celkového zaťaženia základne nesmiete zabudnúť na hmotnosť stien, strechy, povrchovej úpravy, izolácie atď. Priemer studne musí byť o 80-120 mm väčší ako rúrka.
Koľko rúr a materiálu je potrebných?
Stĺpy sú inštalované v rohoch konštrukcie (budovy) na priesečníku nosných stien a celého obvodu, pričom vzdialenosť medzi nimi nie je väčšia ako meter. V tomto prípade by menovité zaťaženie každého z nich nemalo presiahnuť 800 kg. Ak výsledkom výpočtov je prebytok, bude potrebné zvýšiť počet hromád.
Obrovskú úlohu pri príprave základu zohráva rovnomerné rozloženie zaťaženia budovy na stĺpy.
Pri usporiadaní základov je potrebné vybaviť každú azbestovú rúru dvoma alebo tromi výstužnými tyčami. Množstvo betónu sa vypočíta s prihliadnutím na priemer rúr. Takže na vyplnenie 10 mm výrobku s priemerom 100 mm musíte pripraviť 0,1 kubického metra betónu, berúc do úvahy základňu; s rovnakou dĺžkou, ale s priemerom 200 mm, bude potrebných 0,5 kubických metrov. metre; s priemerom 300 mm - jeden meter kubický betónu.
Montáž azbestových rúr
Mnoho staviteľov nájde užitočné informácie: ako vytvoriť základ z azbestových rúr. V ktorejkoľvek fáze práce sa od dodávateľa vyžaduje, aby bol mimoriadne dôkladný a prísne dodržiaval reťazec činností.
Proces inštalácie potrubných výrobkov zahŕňa:
- Aplikácia značkovacích čiar v počiatočnej fáze. Stavenisko sa vyčistí od rôznych odpadkov, vyrovná sa a odstráni sa trávnik. Pozdĺž obrysu budúcej budovy sú inštalované kolíky a ťahané lano.
- Vŕtanie studní pre stĺpy. Na tento účel budete musieť použiť vŕtačku alebo vykopať otvory sami, ale nezabudnite, že ich priemer musí presahovať priemer potrubia. Pokiaľ ide o hĺbku studne, mala by byť o 200 mm väčšia ako vypočítaná hodnota časti hromady pod zemou. Táto podmienka je potrebná na vytvorenie pieskového vankúša.
- Zhutnenie a naplnenie pieskového vankúša na dne studne vodou.
- Pokladanie strešnej lepenky po absorbovaní kvapaliny.
- Inštalácia a vyrovnanie azbestových rúr, ktoré musia byť zabezpečené dočasnými drevenými blokmi. V prípade potreby vykonajte hydroizoláciu.
- Podrezanie rúr, ak dĺžka presahuje požadovanú veľkosť. V tomto prípade, aby ste po vytvorení základne vyrovnali hromady, vytvorte okraj asi 100 mm.
Ako vytvoriť základ
- Teraz musíte pripraviť betón. Na tento účel sa vyrobí zmes jednej časti cementu a dvoch častí piesku, do ktorej sa potom naleje kvapalina. Bude to potrebné toľko, aby hotové riešenie vyzeralo ako tenké cesto v konzistencii. Ďalej pridajte dva diely drveného štrku a opatrne premiešajte zmes, ktorá sa naleje do potrubia do hĺbky 400 až 500 mm.
- V dôsledku postupných akcií by sa hromada mala zvýšiť o 150 - 200 mm. Nechá sa, kým betón úplne nevytvrdne. Výsledkom je pevný základ z betónových rúr, ktorý je následne odolný voči vztlakovým silám pri zdvíhaní pôdy.
- Po vytvrdnutí betónu bude potrebná dodatočná hydroizolácia studne strešným materiálom a zásyp riečnym pieskom zvonku. Potom sa horizontálne vyrovná.
- Vo voľnom priestore potrubia sa inštaluje výstuž - tyče prepojené drôtom a potom sa naleje betónový roztok. Aby sa zabezpečilo úplné odstránenie prebytočného vzduchu v potrubí, obsah sa opakovane prepichne oceľovou tyčou. Ďalšia výstavba bude možná až po dvoch až troch týždňoch, keď betón vo vlastnoručne uložených hromadách azbestocementových rúr úplne vyschne.
Takýto stĺpovitý základ je potrebný pri výstavbe letnej chaty, malého kúpeľného domu, sauny, verandy, terasy a iných ľahkých budov. Projekt využívajúci vyššie uvedené stavebné materiály sa z ekonomického hľadiska považuje za lacný a ziskový, nie je veľmi náročný na prácu, a preto ho možno realizovať vlastnými rukami bez zásahu špecializovaného vybavenia a pomoci veľkého počtu ľudí.
Pri súkromnej výstavbe sa základy často stavajú z azbestocementových rúr. Stavba základov domu tohto typu nevyžaduje použitie drahých stavebných strojov a mechanizmov. Preto si môžete bez väčších ťažkostí postaviť základ z azbestových rúr vlastnými rukami, čím výrazne ušetríte peniaze na výstavbu zariadenia.
Výstavba základov z azbestových rúr
Stavebný priemysel vyrába azbestové rúry rôznych priemerov a dĺžok. Priemer rúr sa pohybuje od 120 mm do 250 mm alebo viac. Dĺžka potrubia môže byť 6 alebo 12 metrov.
Azbestové výrobky sú široko používané. Používajú sa najmä pri stavbe potrubí na rôzne účely. Odolnosť proti vlhkosti, trvanlivosť materiálu v nízkoteplotnom prostredí - to všetko láka stavebníkov používať azbestové podpery pri výstavbe pilótových základov budov.
V skutočnosti môže byť azbestocementová rúra vyplnená betónom považovaná za škrupinu pilóty aj za stĺpovú podperu.
Výpočet základu z azbestových rúr
Rúry musia byť umiestnené vo vzdialenosti najmenej 1 m od seba
Dĺžka podpery sa vypočíta na základe úrovne zamrznutia pôdy. Údaje o tom sú prevzaté z SNiP v súlade s umiestnením staveniska.
Pridajte 0,3 - 0,4 metra k hĺbke zamrznutia pôdy plus výšku potrubia nad zemou - to bude konštrukčná dĺžka podpier, aby ste si vlastnými rukami postavili základ z azbestocementových rúr.
Pomocou referenčného materiálu a SNiP môžete určiť celkovú hmotnosť všetkých štruktúr a zariadení budúceho domu. Počet podpier sa určuje podľa ich rozmiestnenia po celom obvode stavby, v jej rohoch a v priesečníku nosných konštrukcií. Hromady sú inštalované vo vzdialenosti nie väčšej ako jeden meter od seba.
Pri malých budovách sa kladie stĺpový základ z azbestových rúr s priemerom 120 mm. Môžete použiť podpery menšieho priemeru, ale potom budete musieť zvýšiť ich počet.
Množstvo betónu potrebné na zalievanie rúr sa určuje na základe nasledujúcich spotrebných hodnôt pre jeden stĺp dlhý 10 metrov:
- Priemer 10 cm – 0,1 m3;
- Priemer 20 cm – 0,5 m3;
- Priemer 30 cm – 1 m3.
Inštalácia azbestových podpier
Pri pílení azbestových rúrok sa k vypočítanej veľkosti pripočítava rezervná dĺžka pre straty pri vyrovnávaní výšky terénu podpier.
Potrubie je upevnené do studne, ktorej dno je vopred vyplnené betónovou maltou. Označenie bodov na inštaláciu stožiarov sa vykonáva pomocou špagátu a drevených kolíkov. Stredy podpier sú umiestnené v krokoch nie väčších ako 1 meter. Budova vo výstavbe má spravidla obdĺžnikový pôdorys. Správnosť označenia je preto potvrdená rovnosťou dĺžok uhlopriečok medzi protiľahlými rohmi pilótového poľa.
Podľa zavedených značiek sa do zeme vyvŕtajú otvory projektovanej hĺbky pomocou vŕtačky. Priemer vrtáka musí presahovať priečny rozmer potrubia minimálne o 50 mm.
Dno studne je vyplnené betónovou maltou s výškou 200-300 mm. Aby sa dosiahlo rozšírenie základne piliera, betón sa energicky zhutňuje. Hustá vrstva výplne stláča pôdu do strán, čím vytvára širokú základňu. Vo vŕtaných studniach sú uložené základové piliere z azbestocementových rúr. Azbestové podpery v jamách sú v hornej časti pripevnené drevenými rozperami vyrobenými z dreva.
Pri inštalácii azbestocementových rúr musíte starostlivo sledovať prísnu vertikálnu polohu podpier.
Vystuženie stĺpových podpier
Po inštalácii hromady na betónovú podložku sa vnútorná dutina potrubia vystuží. Vo vnútri každej podpery sú vložené 2-3 kusy periodickej profilovej výstuže s priemerom 12 mm. Vertikálne prúty sú zviazané hladkým drôtom a vytvárajú tak krabicovú štruktúru.
Dĺžka zvislých výstužných tyčí by mala byť taká, aby ich spodné konce tesne zapadli do základnej podložky jamy a horné časti vyčnievali z hromady.
Vyčnievajúca dĺžka výstužných tyčí musí byť dostatočná na pripojenie pilotového základu k mriežke. Založenie azbestocementových rúr tak tvorí tuhú nosnú konštrukciu s dostatočnou nosnosťou.
Betónovanie azbestocementových rúr
Betón na liatie pilót sa pripravuje zo zmesi cementu, piesku a jemného štrku v pomere 1:2:2. Suchá zmes sa riedi vodou, kým sa nezíska homogénny roztok podobný cesta.
Ak sa postaví stĺpovitý základ bez rozšírenia spodnej časti základne, potom sa pri nalievaní prvej vrstvy malty potrubie zdvihne o 100 - 150 mm. Hromada sa ponechá v tejto polohe, kým betónová zmes nevytvrdne. Potom pokračujte k vystuženiu a kompletnej betonáži vnútornej dutiny podpery.
Každá vrstva betónu je dôkladne zhutnená. Kvôli úzkemu prierezu azbestovej podpery sa na zhutnenie vrstiev výplne používajú kusy hladkej výstuže alebo podobné tyče.
Naliata vrstva malty sa zhutňuje vertikálnymi silami výstužnej tyče. Utláčanie roztoku sa považuje za dokončené, keď sa na jeho povrchu objaví cementové mlieko.
Pozrite si video o tom, ako vyplniť azbestovú základovú rúru.
Medzery okolo podpier vypĺňam pieskom. Piesok sa naleje po vrstve vodou a zhutní. Stĺpový základ z azbestových rúr sa po zaliatí betónovou zmesou nechá tri až štyri týždne v pokoji. V tomto období základ nadobudne dostatočnú nosnosť na pokračovanie ďalšej výstavby.
Ekonomická realizovateľnosť základu z azbestových rúr
Prax ukazuje, že výstavba základov domu z azbestocementových pilót môže znížiť náklady na výstavbu základov o 30% až 40%. So všetkými ekonomickými výhodami musíte mať na pamäti, že stĺpový základ vyrobený z azbestocementových rúr nie je určený na veľké zaťaženie ťažkými konštrukciami.
Proces budovania nadácie je jednou z hlavných etáp pri výstavbe domu a iných objektov. Existuje mnoho efektívnych a jednoduchých spôsobov, ako položiť základy budúcej štruktúry.
Jednou z nich je stĺpová metóda využívajúca ako nosnú konštrukciu azbestocementové rúry.
Rozsah a vlastnosti základu z azbestocementových rúr
Technológia výstavby stĺpového základu je pomerne jednoduchá na implementáciu a nevyžaduje veľké finančné náklady pri nákupe stavebných materiálov a vykonávaní prác.
Pred začatím výstavby sa však musíte oboznámiť s množstvom odporúčaní, ktorých implementácia vám pomôže vyhnúť sa fatálnym chybám:
- Tento typ základov sa používa na základy ľahkých budov, ktorých konštrukcia využíva panelové moduly a ľahké materiály. Problémom nie sú napríklad drevené, plastové, pórobetónové tvárnice na azbestocementové stĺpy. Základ vyrobený pomocou stĺpcovej technológie je ideálny na stavbu rámových vidieckych chát, letných vidieckych domov, ľahkých prístavieb, altánkov, verand a drevených kúpeľov.
- Vo väčšine prípadov je vylúčená možnosť výstavby základov budov pomocou tejto metódy na ľahkých a plávajúcich pôdach, ako aj na mokradiach. Je to spôsobené vysokou pravdepodobnosťou deformácie základne v dôsledku pohybu pôdy.
- Je vhodné použiť túto metódu v regiónoch s chladnými klimatickými podmienkami charakterizovanými hlbokým zamrznutím pôdy. Hlavným dôvodom je nákladová efektívnosť tejto techniky, na rozdiel od pásového alebo blokového základu.
- Pri výpočte počtu, celkových rozmerov a hĺbky kopania hromád je dôležité vziať do úvahy faktory hĺbky zamrznutia pôdy a hmotnostné parametre budovanej konštrukcie. Ak sú výpočty nesprávne, stĺpy nemusia vydržať nadmerné zaťaženie, čo povedie k zničeniu budovy.
- Špecifickosť tejto metódy zahŕňa výstavbu štruktúr v určitej výške od povrchu zeme, čo z nej robí rozumnú a v niektorých prípadoch jedinú možnosť výstavby v oblastiach vystavených sezónnym záplavám.
Pozitíva technológie výstavby základov pilierov
Zhrnutím vyššie uvedeného môžeme jasne určiť výhody spôsobu použitia azbestocementových rúr ako materiálu pre základňu konštrukcie:
- Vysoká efektivita a jednoduchosť realizácie projektu založeného na tejto metodike. Zároveň je obmedzená potreba prilákať ťažkú a špecializovanú stavebnú techniku.
- Úspora času pri samotnej práci a čakaní na vytvrdnutie základu.
- Schopnosť nezávisle vypočítať konštrukčné charakteristiky v prísnom súlade so stavebnými predpismi.
- Pomerne nízke ceny za potrebné materiály a nízke náklady na prácu.
- Praktickosť aplikácie tejto techniky v oblastiach náchylných na záplavy.
- Odolnosť pilót voči agresívnemu prostrediu je ich mrazuvzdornosť.
Aké sú obmedzenia pri používaní technológie?
Metóda má však množstvo nevýhod, ktoré obmedzujú jej praktické využitie:
- Táto technológia sa neodporúča používať pri výstavbe budov, ktoré vytvárajú veľké zaťaženie základov.
- Umiestnenie pilót obmedzuje možnosť inštalácie suterénov v budovách tohto typu.
- V miestach so slabými pôdami charakterizovanými vysokou hladinou podzemnej vody nie je možné postaviť základ z rúr.
- Vnútorná a vonkajšia výzdoba budovy je obmedzená konštrukčnými parametrami nadácie a obmedzuje použitie ťažkých stavebných materiálov.
Ako vypočítať základ?
Pri výpočte počtu rúrok, ich priemeru a hĺbky sa používa niekoľko jednoduchých, ale povinných pravidiel:
- Pomocou referenčnej knihy určujeme hĺbku zamrznutia pôdy vo vašom regióne, k tejto hodnote pridajte 30-50 cm.Dostaneme hodnotu podzemnej časti nášho základu.
- Používame počet stĺpov na hmotnosť približne 0,8 tony na každú nosnú rúru. V tomto prípade sú pilóty umiestnené v rohoch konštrukcie, na priesečníkoch nosných stien a pozdĺž obvodu vo vzdialenosti do 1 m. Mernú hmotnosť materiálu berieme z referenčnej knihy o stavbe alebo môžete použiť zdroje z internetu. Pri výpočte berieme do úvahy hmotnosť podlahy, stien, strechy a dokončovacích materiálov.
- Priemer potrubia je tiež vybraný v súlade s hmotnosťou konštrukcie. Takže pre ľahké verandy je celkom vhodná podpera s priemerom 100 mm, pre blokové domy alebo zrubové budovy by najlepšou možnosťou bola základňa s priemerom 300 mm.
- Výška nadzemnej časti stĺpa by mala byť približne 300 mm, ale v prípade potreby je možné ju zmeniť v súlade s terénom.
Krátky návod na stavbu základového piliera
Technológia výroby pilótového základu z azbestocementových rúr zahŕňa vykonávanie nasledujúcich operácií:
- Plochu pre budúcu výstavbu vyznačíme pomocou špagátu a kolíkov, ktorých umiestnenie označí stred studne.
- Studne robíme pomocou vŕtačky alebo ich kopeme iným spôsobom a je lepšie urobiť priemer studne čo najbližšie k priemeru stĺpa. Hĺbka studne zodpovedá predtým vypočítaným ukazovateľom.
- V spodnej časti otvoru urobíme rozšírenie pomocou lopaty alebo vŕtačky.
- Na dno otvoru nasypeme pieskový vankúš s hrúbkou 15-20 cm a dobre ho zhutníme.
- Rúry narežeme na požadovanú dĺžku, predtým vypočítanú, a spustíme hromadu do studne. Predtým sa na zvýšenie trvanlivosti stĺpa a jeho hydroizolácie odporúča ošetriť potrubie bitúmenom alebo špeciálnou základnou kvapalinou do výšky jeho podzemnej časti. Na horizontálne vyrovnanie stĺpov používame laserovú alebo tekutú vodováhu. Po nastavení vodorovnej čiary sme ju odbili špagátom.
- Príprava výstužného rámu. Na to použijeme 4 výstužné tyče s priemerom 8-12 mm, navzájom spojené oceľovým drôtom tak, aby uhlopriečka konštrukcie zodpovedala priemeru potrubia.
- Rozšírenie studne vyplníme betónovou alebo cementovo-pieskovou maltou, nezabudnite maltu bajonetovať. Zdvihneme potrubie, čím umožníme, aby sa roztok rozšíril po celom objeme rozšírenia. Opatrne zatlačte hromadu do betónu a uistite sa, že všetky stĺpy sú vyrovnané.
- Výstuž vo vnútri stĺpa umiestnime 2-3 cm pod okraj debnenia a rúru naplníme betónom až po hornú hranu. Zároveň zabezpečíme, aby boli všetky dutiny dôkladne vyplnené roztokom. Kým roztok nevytvrdne, do stredu pilóty vložíme vopred pripravený kotviaci kolík, ktorý následne poslúži na upevnenie drevenej zárubne. Vertikálnosť stĺpov sa kontroluje vo všetkých fázach nalievania pomocou bežnej úrovne budovy.
- Zakryte koniec rúrky fóliou a nechajte roztok vytvrdnúť. Čakací proces trvá do troch týždňov, po ktorých sa môže začať ďalšia etapa výstavby.
