Dacă cazanul este oprit pentru o perioadă lungă de timp, trebuie să fie oprit. La conservarea cazanelor, trebuie să urmați instrucțiunile producătorului pentru instalare și exploatare.
Pentru a proteja cazanele de coroziune se folosesc metode de conservare uscate, umede și gazoase, precum și, în unele cazuri, conservarea prin metoda suprapresiunii.
Metoda de conservare uscată este utilizată atunci când centrala este oprită pentru o perioadă lungă de timp și când este imposibilă încălzirea cazanului în timpul iernii. Esența sa constă în faptul că după îndepărtarea apei din cazan, supraîncălzitor și economizor și curățarea suprafețelor de încălzire, centrala se usucă prin trecerea aerului cald (ventilație completă) sau prin aprinderea unui foc mic în focar. În acest caz, supapa de siguranță trebuie să fie deschisă pentru a elimina vaporii de apă din tambur și țevi. Dacă este instalat un supraîncălzitor, supapa de scurgere de pe camera de abur supraîncălzită trebuie deschisă pentru a elimina orice apă rămasă. După terminarea uscării, prin orificiile deschise din 1 m3 se pun tăvi de fier pregătite în prealabil cu CaO sau silicagel (în cantitate de 0,5-1,0 kg CaC12, 2-3 kg CaO sau 1,0-1,5 kg silicagel la 1 m3). volumul cazanului tamburi). Deschiderile tamburului sunt bine închise și toate fitingurile sunt acoperite. La oprirea cazanului mai mult de 1 an, se recomandă îndepărtarea tuturor fitingurilor și instalarea dopurilor pe fitinguri. Pe viitor, starea reactivilor trebuie verificată cel puțin o dată pe lună, iar apoi la 2 luni, în funcție de rezultatele verificării, acesta trebuie înlocuit. Se recomandă monitorizarea periodică a stării căptușelii și, dacă este necesar, uscarea acesteia.
Metoda umedă. Conservarea umedă a cazanelor este utilizată atunci când nu există pericolul înghețului apei în ele. Esența sa constă în faptul că cazanul este complet umplut cu apă (condens) cu alcalinitate ridicată (conținut de sodă caustică 2-10 kg/m3 sau trifosfat 5-20 kg/m3), apoi soluția este încălzită la temperatura de fierbere pentru a se elimina din aer si gaze dizolvate si inchideti ermetic cazanul.Folosirea unei solutii alcaline asigura stabilitate suficienta la o concentratie uniforma folie protectoare pe suprafața metalică.
Metoda gazelor. La metoda gazelor apa conservată este evacuată din cazanul răcit și suprafața interioară de încălzire este curățată temeinic de calcar. După aceasta, cazanul este umplut cu amoniac gaz prin orificiul de ventilație și se creează o presiune de aproximativ 0,013 MPa (0,13 kgf/cm2). Efectul amoniacului este că se dizolvă în pelicula de umiditate care se află pe suprafața metalului din cazan. Această peliculă devine alcalină și protejează cazanul de coroziune. Cu metoda gazului, personalul care efectuează conservarea trebuie să cunoască regulile de siguranță.
Metoda suprapresiunii constă în menținerea presiunii aburului puțin mai mare decât cea atmosferică și a temperaturii apei peste 100 °C în cazan, deconectat de la conductele de abur. Acest lucru împiedică intrarea aerului și, prin urmare, a oxigenului, care este principalul agent coroziv, să intre în cazan. Acest lucru se realizează prin încălzirea periodică a cazanului.
Când centrala este pusă în rezervă de rece pentru până la 1 lună, se umple cu apă dezaerată și se menține o presiune hidrostatică în exces ușor prin conectarea acestuia la un rezervor cu apă dezaerată situat deasupra. Cu toate acestea, această metodă este mai puțin fiabilă decât cea anterioară.
Cu toate metodele de conservare a cazanelor, este necesar să se asigure etanșeitatea completă a fitingurilor; toate trapele și căminele de vizitare trebuie să fie bine închise; cu metoda uscata si pe gaz, cazanele nefunctionale trebuie separate de cazane de lucru cu dopuri. Conservarea echipamentelor și controlul acestuia se efectuează conform instrucțiunilor speciale și sub îndrumarea unui chimist.
Dacă cazanul este oprit pentru o perioadă lungă de timp, trebuie să fie oprit. La conservarea cazanelor, trebuie să urmați instrucțiunile producătorului pentru instalare și exploatare.
Pentru a proteja cazanele de coroziune se folosesc metode de conservare uscate, umede și gazoase, precum și, în unele cazuri, conservarea prin metoda suprapresiunii.
Metoda uscată conservarea se foloseste atunci cand centrala este oprita o perioada indelungata si cand este imposibila incalzirea cazanului iarna. Esența sa constă în faptul că după îndepărtarea apei din cazan, supraîncălzitor și economizor și curățarea suprafețelor de încălzire, centrala se usucă prin trecerea aerului cald (ventilație completă) sau prin aprinderea unui foc mic în focar. În acest caz, supapa de siguranță trebuie să fie deschisă pentru a elimina vaporii de apă din conductele tamburului și cazanului. Dacă este instalat un supraîncălzitor, supapa de scurgere de pe camera de abur supraîncălzită trebuie deschisă pentru a elimina orice apă rămasă. După terminarea uscării, prin orificiile deschise din 1 m3 se pun tăvi de fier pregătite în prealabil cu CaO sau silicagel (în cantitate de 0,5-1,0 kg CaC12, 2-3 kg CaO sau 1,0-1,5 kg silicagel la 1 m3). volumul cazanului tamburi). Deschiderile tamburului sunt bine închise și toate fitingurile sunt acoperite. La oprirea cazanului mai mult de 1 an, se recomandă îndepărtarea tuturor fitingurilor și instalarea dopurilor pe fitinguri. Pe viitor, starea reactivilor trebuie verificată cel puțin o dată pe lună, iar apoi la 2 luni, în funcție de rezultatele verificării, acesta trebuie înlocuit. Se recomandă monitorizarea periodică a stării căptușelii și, dacă este necesar, uscarea acesteia.
Metoda umedă. Conservarea umedă a cazanelor este utilizată atunci când nu există pericolul înghețului apei în ele. Esența sa constă în faptul că cazanul este complet umplut cu apă (condens) cu alcalinitate ridicată (conținut de sodă caustică 2-10 kg/m3 sau trifosfat 5-20 kg/m3), apoi soluția este încălzită la temperatura de fierbere pentru a se elimina se elimina aerul si gazele dizolvate si se inchide ermetic centrala.Folosirea unei solutii alcaline asigura, la o concentratie uniforma, o stabilitate suficienta a peliculei protectoare pe suprafata metalica.
Metoda gazelor. Cu metoda de conservare a gazelor, apa este evacuată din cazanul răcit și suprafața internă de încălzire este curățată temeinic de calcar. După aceasta, cazanul este umplut cu amoniac gaz prin orificiul de ventilație și se creează o presiune de aproximativ 0,013 MPa (0,13 kgf/cm2). Efectul amoniacului este că se dizolvă în pelicula de umiditate care se află pe suprafața metalului din cazan. Această peliculă devine alcalină și protejează cazanul de coroziune. Cu metoda gazului, personalul care efectuează conservarea trebuie să cunoască regulile de siguranță.
Metoda suprapresiunii constă în faptul că într-un cazan deconectat de la conductele de abur, presiunea aburului este menținută puțin peste cea atmosferică, iar temperatura apei este peste 100 ° C. Acest lucru împiedică intrarea aerului și, prin urmare, a oxigenului, care este principalul agent coroziv, să intre în cazan. Acest lucru se realizează prin încălzirea periodică a cazanului.
Când centrala este pusă în rezervă de rece pentru până la 1 lună, se umple cu apă dezaerată și se menține o presiune hidrostatică în exces ușor prin conectarea acestuia la un rezervor cu apă dezaerată situat deasupra. Cu toate acestea, această metodă este mai puțin fiabilă decât cea anterioară.
Cu toate metodele de conservare a cazanelor, este necesar să se asigure etanșeitatea completă fitinguri; toate trapele și căminele de vizitare trebuie să fie bine închise; cu metoda uscata si pe gaz, cazanele nefunctionale trebuie separate de cazane de lucru cu dopuri. Conservarea echipamentelor și controlul acestuia se efectuează conform instrucțiunilor speciale și sub îndrumarea unui chimist.
Puteți comanda produse pentru conservarea cazanelor și echipamentelor de la noi!
5. METODE DE CONSERVARE A CAZANELOR DE APĂ
5.1. Conservare cu soluție de hidroxid de calciu
5.1.1. Metoda se bazează pe abilitățile inhibitorii extrem de eficiente ale soluției de hidroxid de calciu Ca(OH).
Concentrația de protecție a hidroxidului de calciu este de 0,7 g/kg și mai mult.
Când o soluție de hidroxid de calciu intră în contact cu metalul, în 3-4 săptămâni se formează o peliculă de protecție stabilă.
Când cazanul este golit de soluție după contact timp de 3-4 săptămâni sau mai mult, efectul protector al peliculelor rămâne timp de 2-3 luni.
Această metodă este reglementată" Instrucțiuni privind utilizarea hidroxidului de calciu pentru conservarea energiei termice și altele echipament industrial la instalațiile Ministerului Energiei RD 34.20.593-89" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989).
5.1.2. La implementarea acestei metode, cazanul de încălzire a apei este complet umplut cu soluție. Dacă este necesar să se efectueze lucrări de reparații, soluție după învechire în cazan timp de 3-4 săptămâni. poate fi drenat.
5.1.3. Hidroxidul de calciu este utilizat pentru conservarea cazanelor de apă caldă de orice tip la centralele care au stații de tratare a apei cu instalații de var.
5.1.4. Conservarea cu hidroxid de calciu se realizează atunci când centrala este pusă în rezervă pentru o perioadă de până la 6 luni sau pusă în reparație pe o perioadă de până la 3 luni.
5.1.5. Soluția de hidroxid de calciu se prepară în celule de depozitare umede de var cu un dispozitiv de aspirare plutitor (Fig. 4). După adăugarea de var (puf, var de construcție, reziduuri de stingere a carburii de calciu) în celule și amestecare, laptele de var este lăsat să stea timp de 10-12 ore până când soluția este complet clarificată. Datorită solubilității scăzute a hidroxidului de calciu la o temperatură de 10-25 ° C, concentrația acestuia în soluție nu va depăși 1,4 g/kg.
Fig.4. Schema de conservare a cazanelor de apă caldă:
1 - rezervor pentru prepararea reactivilor chimici; 2 - pompa de umplere a cazanului
o soluție de reactivi chimici; 3 - apa de machiaj; 4 - reactivi chimici;
5 - lapte de var în mixere de pre-curățare, 6 - celule de lapte de var;
7 - cazane de apa calda; 8 - la alte cazane de apă caldă;
9 - de la alte cazane de apă caldă;
conducte de conservare
La pomparea soluției din celulă, este necesar să se monitorizeze poziția dispozitivului de aspirație plutitor pentru a evita captarea sedimentelor în partea de jos a celulei.
5.1.6. Pentru a umple cazanele cu soluție, este recomandabil să folosiți schema de spălare cu acid pentru cazanele de apă caldă prezentată în Fig. 4. Un rezervor cu pompă poate fi, de asemenea, utilizat pentru conservarea energiei cazanelor (vezi Fig. 2).
5.1.7. Înainte de a umple cazanul cu o soluție de conservare, apa din acesta este scursă.
O soluție de hidroxid de calciu din celulele de var este pompată în rezervorul de preparare a reactivului. Înainte de pompare, conducta este spălată cu apă pentru a preveni intrarea în rezervor a laptelui de var furnizat prin această conductă pentru pretratarea stației de tratare a apei.
Se recomandă umplerea cazanului prin recircularea soluției de-a lungul circuitului „rezervor-pompă-conductă de alimentare cu soluție-cazan-conductă de evacuare soluție-rezervor”. În acest caz, cantitatea de fiert mortar de var ar trebui să fie suficient pentru a umple cazanul conservat și circuitul de recirculare, inclusiv rezervorul.
Dacă cazanul este umplut de o pompă din rezervor fără a organiza recircularea prin cazan, atunci volumul de lapte de var preparat depinde de volumul de apă al cazanului.
Volumul de apă al cazanelor PTVM-50, PTVM-100, PTVM-180 este de 16, 35 și respectiv 60 m.
5.1.8. Când este pus în rezervă, cazanul este lăsat umplut cu soluție pentru tot timpul de repaus.
5.1.9. Dacă este necesar să se efectueze lucrări de reparație, drenarea soluției se efectuează după înmuierea în cazan timp de cel puțin 3-4 săptămâni, astfel încât după finalizarea reparației cazanul să fie pus în funcțiune. Este indicat ca durata reparației să nu depășească 3 luni.
5.1.10. Dacă cazanul rămâne cu o soluție de conservare în timpul nefuncționării, este necesar să se monitorizeze valoarea pH-ului soluției cel puțin o dată la două săptămâni. Pentru a face acest lucru, recirculați soluția prin cazan și luați mostre din orificiile de ventilație. Dacă valoarea pH-ului este 8,3, soluția din întregul circuit este drenată și umplută cu soluție proaspătă de hidroxid de calciu.
5.1.11. Scurgerea soluției de conservare din cazan se efectuează la un debit scăzut, diluându-l cu apă până la o valoare a pH-ului de 5.1.12. Înainte de pornire, cazanul se spală cu apă de rețea până când apa de spălare este dură, scursând-o în prealabil dacă a fost umplută cu soluție.
5.2. Conservare cu soluție de silicat de sodiu
5.2.1. Silicatul de sodiu (sticlă lichidă de sodiu) formează o peliculă de protecție puternică și densă pe suprafața metalului sub formă de compuși FeO·FeSiO. Acest film protejează metalul de efectele agenților corozivi (CO și O).
5.2.2. La implementarea acestei metode, cazanul de apă caldă este complet umplut cu o soluție de silicat de sodiu cu o concentrație de SiO în soluția de conservare de cel puțin 1,5 g/kg.
Formarea unei pelicule de protecție are loc atunci când soluția de conservare este ținută în cazan timp de câteva zile sau când soluția este circulată prin cazan timp de câteva ore.
5.2.3. Silicatul de sodiu este utilizat pentru conservarea cazanelor de apă caldă de toate tipurile.
5.2.4. Conservarea cu silicat de sodiu se realizează atunci când centrala este pusă în rezervă pentru o perioadă de până la 6 luni sau când centrala este scoasă la reparații pe o perioadă de până la 2 luni.
5.2.5. Pentru a pregăti și umple cazanul cu soluție de silicat de sodiu, se recomandă utilizarea schemei de spălare acidă a cazanelor de apă caldă (vezi Fig. 4). Un rezervor cu pompă poate fi, de asemenea, utilizat pentru conservarea energiei cazanelor (vezi Fig. 2).
5.2.6. O soluție de silicat de sodiu este preparată folosind apă dedurizată, deoarece utilizarea apei cu o duritate mai mare de 3 mEq/kg poate duce la precipitarea fulgilor de silicat de sodiu din soluție.
Soluția conservantă de silicat de sodiu se prepară într-un rezervor prin circularea apei conform schemei „rezervor-pompă-rezervor”. Sticlă lichidă se toarnă în rezervor prin trapă.
5.2.7. Consumul aproximativ de silicat de sodiu lichid din comerț corespunde la cel mult 6 litri la 1 m volum de soluție de conservare.
5.2.8. Înainte de a umple cazanul cu o soluție de conservare, apa din acesta este scursă.
Concentrația de lucru a SiO în soluția de conservant ar trebui să fie de 1,5-2 g/kg.
Se recomandă umplerea cazanului prin recircularea soluției de-a lungul circuitului „rezervor-pompă-conductă de alimentare cu soluție-cazan-conductă de evacuare soluție-rezervor”. În acest caz, cantitatea necesară de silicat de sodiu este calculată luând în considerare volumul întregului circuit, inclusiv rezervorul și conductele, și nu doar volumul cazanului.
Dacă cazanul este umplut fără recirculare, atunci volumul soluției preparate depinde de volumul cazanului (a se vedea clauza 5.1.7).
5.2.9. Când este pus în rezervă, cazanul este lăsat umplut cu o soluție de conservare pentru tot timpul de repaus.
5.2.10. Dacă este necesar să se efectueze lucrări de reparație, drenarea soluției se efectuează după înmuierea în cazan timp de cel puțin 4-6 zile, astfel încât după finalizarea reparației cazanul să fie pus în funcțiune.
Solutia poate fi scursa din cazan pentru reparatii dupa ce a circulat solutia prin cazan timp de 8-10 ore cu viteza de 0,5-1 m/s.
Durata reparațiilor nu trebuie să depășească 2 luni.
5.2.11. Dacă cazanul rămâne cu o soluție de conservare în timpul nefuncționării, se menține o presiune în exces de 0,01-0,02 MPa în el cu apă de rețea prin deschiderea robinetului de bypass de la intrarea în cazan. În timpul perioadei de conservare, probele sunt prelevate din orificiile de ventilație o dată pe săptămână pentru a monitoriza concentrația de SiO în soluție. Când concentrația de SiO scade la mai puțin de 1,5 g/kg, se adaugă suma necesară silicat de sodiu lichid și recirculați soluția prin cazan până la atingerea concentrației necesare.
5.2.12. Cazanul de apă caldă este re-conservat înainte de a fi pus în funcțiune prin deplasarea soluției de conservare în conductele de apă din rețea în porțiuni mici (prin deschiderea parțială a robinetului de la ieșirea din cazan) cu o viteză de 5 m/h timp de 5-6 ore pentru centrala PTVM-100 si 10-12 ore pentru centrala PTVM -180.
La sisteme deschise alimentarea cu incalzire, deplasarea solutiei de conservare din cazan trebuie sa aiba loc fara a depasi standardele MPC - 40 mg/kg SiO in apa de retea.
6. METODE DE CONSERVARE A UNITĂȚILOR DE TURBINE
6.1. Conservare cu aer încălzit
6.1.1. Suflarea turbinei cu aer fierbinte împiedică intrarea acesteia în cavitățile interne. aer umedși apariția proceselor de coroziune. Pătrunderea umidității pe suprafețele părții de curgere a turbinei este deosebit de periculoasă dacă pe acestea există depuneri de compuși de sodiu.
6.1.2. Conservarea unei turbine cu aer încălzit se realizează atunci când aceasta este pusă în rezervă pentru o perioadă de 7 zile sau mai mult.
Conservarea se efectuează în conformitate cu instrucțiunile „Instrucțiuni metodologice pentru conservarea echipamentelor turbinelor cu abur ale centralelor termice și centralelor nucleare cu aer încălzit: MU 34-70-078-84” (M.: SPO Soyutekhenergo, 1984).
6.1.3. Dacă centrala nu are în prezent o instalație de conservare, este necesar să se utilizeze ventilatoare mobile cu încălzitor pentru a furniza aer încălzit unității de turbină. Aerul poate fi furnizat către întreaga instalație a turbinei, sau cel puțin către părțile sale individuale (DCS, LPC, cazane, în partea superioară sau inferioară a condensatorului sau în partea mijlocie a turbinei).
Pentru a conecta un ventilator mobil, este necesar să instalați o supapă de admisie.
Pentru a calcula ventilatorul și supapa de admisie, se pot folosi recomandările MU 34-70-078-34.
Când se utilizează ventilatoare mobile, trebuie luate măsurile de drenaj și uscare în vid specificate în MU 34-70-078-84.
6.2. Conservarea azotului
6.2.1. Prin umplerea cu azot a cavităților interioare ale turbinei și menținând ulterior o mică presiune în exces, este împiedicată pătrunderea aerului umed.
6.2.2. Umplerea se realizează atunci când unitatea de turbină este pusă în rezervă pentru 7 zile sau mai mult la acele centrale electrice în care există centrale de oxigen care produc azot cu o concentrație de cel puțin 99%.
6.2.3. Pentru a efectua conservarea, este necesar să existe o alimentare cu gaz în aceleași puncte ca și aerul.
Este necesar să se țină cont de dificultățile de etanșare a căii de curgere a turbinei și de necesitatea asigurării presiunii azotului la un nivel de 5-10 kPa.
6.2.4. Alimentarea cu azot a turbinei începe după oprirea turbinei și uscare în vid supraîncălzitor intermediar.
6.2.5. Conservarea azotului poate fi folosită și pentru spațiile de abur ale cazanelor și preîncălzitoarelor.
6.3. Conservare cu inhibitori volatili de coroziune
6.3.1. Inhibitorii de coroziune volatili de tip IFKHAN protejează oțelul, cuprul și alama prin adsorbție pe suprafața metalică. Acest strat adsorbit reduce semnificativ rata reacțiilor electrochimice care provoacă procesul de coroziune.
6.3.2. Pentru a păstra unitatea turbină, aerul saturat cu inhibitor este aspirat prin turbină. Aerul este aspirat prin unitatea turbină folosind un ejector de etanșare sau un ejector de pornire. Saturarea aerului cu inhibitorul are loc atunci când acesta vine în contact cu silicagel impregnat cu inhibitorul, așa-numitul linasil. Impregnarea linasilului se efectuează la producător. Pentru a absorbi excesul de inhibitor, aerul de la ieșirea unității turbinei trece prin silicagel pur.
Conservarea cu un inhibitor volatil se realizează atunci când este pus în rezervă pentru o perioadă mai mare de 7 zile.
6.3.3. Pentru a umple turbina cu aer inhibat la intrarea acesteia, de exemplu, un cartuş cu linasil este conectat la conducta de alimentare cu abur la etanșarea frontală a HPC (Fig. 5). Pentru a absorbi excesul de inhibitor, la ieșirea echipamentului sunt instalate cartușe cu silicagel pur, al căror volum este de 2 ori mai mare decât volumul de linasil la intrare. În viitor, acest silicagel poate fi impregnat suplimentar cu un inhibitor și instalat la intrarea în echipament în timpul următoarei conservări.
Fig.5. Conservarea turbinelor cu un inhibitor volatil:
1 - supapă principală de abur; 2 - supapă de închidere presiune ridicata;
3 - supapă de reglare a presiunii înalte; 4 - supapă de siguranță mijlocie
presiune; 5 - supapă de reglare a mediei presiuni; 6 - camere de aspirație
amestec abur-aer de la garniturile de capăt ale cilindrilor;
7 - etanșare cameră de abur; 8 - etanșare conductă de abur;
9 - supape existente; 10 - colector de amestec abur-aer pentru etanșări;
11 - colector de aspirație amestec abur-aer; 12 - conducta de alimentare
inhibitor; 13 - cartus cu linasil; 14 - robinete nou montate;
15 - ejector de etanșare; 16 - evacuare în atmosferă; 17 - cartușe cu curat
silicagel pentru a absorbi inhibitorul; 18 - conductă de aspirație
amestec abur-aer din camere; 19 - supraîncălzitor intermediar;
20 - prelevarea de probe de aer; 21 - flanșă; 22 - supapă
Pentru a umple turbina cu aer blocat, se utilizează echipament standard - un ejector de etanșare sau un ejector de pornire.
Pentru a păstra 1 m de volum, sunt necesare cel puțin 300 g de linasil, concentrația de protecție a inhibitorului în aer este de 0,015 g/dm.
Linasil este plasat în cartușe, care sunt secțiuni de țevi cu flanșe sudate la ambele capete. Ambele capete ale țevii cu flanșe sunt strânse cu o plasă cu o dimensiune a plasei care împiedică scurgerea laminatului, dar nu interferează cu trecerea aerului. Lungimea și diametrul țevilor sunt determinate de cantitatea de linasil necesară pentru conservare.
Linasil este încărcat în cartușe cu o spatulă sau cu mâinile înmănuși.
6.3.4. Înainte de începerea conservării, pentru a elimina eventuala acumulare de condens în turbină, conducte și supape, acestea sunt drenate, turbina și echipamentele sale auxiliare sunt dezaburite și deconectate de la toate conductele (scurgeri, extracție aburului, alimentare cu abur la etanșări etc. .).
Pentru a elimina eventuala acumulare de condens în zonele nedrenate, turbina este uscată cu aer. Pentru a face acest lucru, la intrare este instalat un cartuş cu silicagel calcinat şi aerul este aspirat prin ejector de-a lungul circuitului „cartuş-HPC-DCS-LPC-colector pentru aspirarea amestecului de abur-aer din garniturile-ejector-atmosferă. ”.
După ce metalul turbinei s-a răcit la aproximativ 50 °C, acesta este etanșat cu o garnitură de azbest impregnată cu material de etanșare la intrarea de aer din camera turbinei în camera de aspirație a amestecului de abur-aer al etanșărilor de capăt.
După uscarea turbinei, la intrare sunt instalate cartușe cu linasil, iar la ieșire sunt instalate cartușe cu silicagel pur, ejectorul este pornit și aerul este aspirat prin circuitul „cartuș-conductă pentru alimentarea cu abur la etanșare-HPC -colector pentru aspirarea amestecului abur-aer-cartușe cu silicagel-ejector-atmosfera”. Când se atinge o concentrație de inhibitor de protecție de 0,015 g/dm, conservarea se încheie, pentru care ejectorul este oprit, se instalează un dop la intrarea aerului în cartușul cu linasil și la intrarea aerului inhibat în cartușele cu silice. gel.
6.3.5. În timp ce turbina este în rezervă, concentrația inhibitorului din aceasta este determinată lunar (Anexa 2).
Când concentrația scade sub 0,01 g/dm, re-conservarea se efectuează cu linasil proaspăt.
6.3.6. Pentru a re-conserva turbina, scoateți cartușele cu linasil, scoateți dopul de la intrarea aerului inhibat în cartușul cu silicagel, porniți ejectorul, iar aerul inhibat este tras prin silicagel pentru a absorbi inhibitorul rămas. în același timp a fost nevoie de conservarea turbinei.
Deoarece conservarea se realizează într-un circuit închis, nu există descărcări sau emisii în atmosferă.
Scurte caracteristici reactivii chimici utilizați sunt indicați în Anexa 3.
Vdovenko Denis Yurievich – director tehnic
Zaporozhtsev Valery Anatolyevich – șef al laboratorului
Posokhov Artem Igorevich – specialist în teste nedistructive
Organizație de experți Teploenergo SRL, Rostov-pe-Don
Articolul oferă recomandări pentru conservarea cazanelor de abur în design cu tambur și cu o singură trecere, în funcție de caracteristicile de proiectare, motivele și momentul timpului de nefuncționare a echipamentului. Se ia în considerare mecanismul coroziunii de parcare a metalului și consecințele acestuia.
Cuvinte cheie: centrală termică, oprirea coroziunii, conservare, instalație de producție periculoasă, cazan cu abur, siguranță.
Conformitatea cu cerințele „Regulilor pentru funcționarea tehnică a instalațiilor de energie termică” și regulile de siguranță impune organizațiilor care operează centrale termice să păstreze echipamentele de energie termică în următoarele cazuri:
− în regim de oprire a echipamentelor (punerea în rezervă pe perioadă determinată și nedeterminată, punerea în curent și renovări majore, Oprire de urgență) ;
− când echipamentul este oprit pentru rezervare pe termen lung sau reparație (reconstrucție) pe o perioadă mai mare de 6 luni;
− la finalizare sezonul de incalzire sau când sunt oprite, cazanele de încălzire a apei și rețelele de încălzire sunt blocate.
Conservarea cazanelor cu abur în timpul perioadei de nefuncționare a acestora implică un set de măsuri organizatorice și tehnice menite să mențină starea de funcționare a echipamentului prin prevenirea coroziunii pe suprafața acestuia, prelungirea duratei de viață a acestuia și, de asemenea, reducerea costurilor de reparație și restaurare a echipamentului în viitor. .
Conform cerințelor regulilor, organizația care exploatează cazanul de abur trebuie să elaboreze și să aprobe o soluție tehnică pentru conservarea acestuia. Pentru a respecta cerinţele legii privind siguranță industrială, documentația pentru conservarea unei instalații de producție periculoase este supusă unei examinări de siguranță industrială.
Soluțiile tehnice de conservare trebuie să conțină:
− metode de conservare a cazanelor în timpul tipuri variate opriri și durata timpului de nefuncționare;
− schema tehnologică de conservare;
− lista echipamentelor auxiliare prin care se realizează conservarea.
Pe baza solutiilor tehnice se intocmesc si se aproba instructiunile de conservare a cazanului de abur. La rândul lor, instrucțiunile de conservare ar trebui să conțină:
− operațiuni pregătitoare efectuate înainte de conservare;
− tehnologia de conservare a cazanelor de abur;
− tehnologia de re-conservare a cazanelor de abur;
− masuri de siguranta in timpul muncii.
Din punct de vedere tehnic, conservarea cazanelor este necesară pentru a preveni apariția coroziunii la oprire a metalului. Coroziunea parcării apare ca urmare a acțiunii agresive a oxigenului din aer în contact cu umezeala suprafata metalica cazanul în timpul opririi acestuia. Cu alte cuvinte, coroziunea parcării este un tip de coroziunea cu oxigen, al cărui mecanism poate fi descris în funcție de reacția chimică:
4Fe + 6H 2 O + 3O 2 = 4Fe(OH) 3 (1)
Este posibil să se distingă coroziunea în picioare de alte tipuri de coroziune prin prezența ulcerelor caracteristice și acumularea de produse de coroziune pe suprafața metalului (Figura 1), formate sub depozitele de nămol, care conține o cantitate mai mare de umiditate după ce apa cazanului este drenat.
Figura 1 – Coroziunea de parcare.
Metode de conservare a cazanelor cu abur cu tambur:
− oprirea uscată a cazanului (SD);
− mentinerea excesului de presiune in cazan;
− umplerea suprafetelor de incalzire ale cazanului cu azot (A);
− tratarea cu hidrazină (HT) a suprafețelor de încălzire la parametrii cazanului redusi;
− Tratarea Trilon (HT) a suprafetelor de incalzire a cazanelor;
− „boil down” de fosfat de amoniu (PV);
− umplerea suprafetelor de incalzire a cazanului cu solutii alcaline de protectie (PA);
− conservarea cazanului cu inhibitor de contact (CI).
Metode de conservare a cazanelor de abur cu trecere unică:
− oprirea uscată a cazanului;
− umplerea suprafetelor de incalzire ale cazanului cu azot;
− tratarea cu hidrazină a suprafețelor de încălzire la parametrii de funcționare a cazanului;
− conservarea cazanului cu inhibitor de contact.
Metoda de conservare a unui cazan de abur prin oprire uscată se bazează pe principiul asigurării că suprafața internă a echipamentului este menținută uscată pe toată perioada de conservare. Se realizează prin golirea cazanului la o presiune peste cea atmosferică (0,8 - 1,0 MPa), ceea ce permite uscarea suprafețe interioare tambur, colectoare și conducte datorită căldurii acumulate de metal, căptușeală și izolație a cazanului. Pentru a preveni pătrunderea umezelii, conductele de abur și apă sunt deconectate de la cazan prin închiderea ermetică a supapelor de închidere și prin instalarea dopurilor. După ce cazanul s-a răcit complet, este necesar să vă asigurați periodic că apa sau aburul nu intră în cazan; pentru a face acest lucru, este necesar din când în când să deschideți scurt scurgerile din punctele inferioare ale colectoarelor și conductelor.
Metoda de conservare prin menținerea presiunii în exces în cazan se bazează pe principiul împiedicării pătrunderii oxigenului din aer în cazan. După oprirea cazanului și reducerea presiunii la atmosferică, apa este scursă din acesta, apoi încep să-l umple cu apă de conservare și să-i organizeze debitul prin cazan. O cerință obligatorie pentru conservarea apei este eliminarea oxigenului dizolvat într-un dezaerator. În perioada de conservare, centrala este menținută la o presiune de 0,5 - 1,5 MPa și debitul de apă la o viteză de 10 - 30 m 3 / h. Conținutul de oxigen din apa de conservare este monitorizat prin prelevarea lunară de probe din compartimentele curate și sărate ale supraîncălzitorului.
Metoda de conservare prin umplerea cu azot a suprafetelor de incalzire ale cazanului si mentinerea presiunii in exces in cazan impiedica accesul oxigenului si asigura formarea unei pelicule protectoare pe suprafata metalica. În cazul opririi cazanului pentru o perioadă de până la 10 zile, conservarea suprafeței de încălzire cu azot poate fi efectuată fără scurgerea apei cazanului. Dacă oprirea necesită o perioadă mai lungă de depozitare, apa din cazan trebuie evacuată. Azotul este furnizat cazanului prin galeriile de evacuare a supraîncălzitorului și orificiile de aerisire a tamburului. În timpul conservării, presiunea gazului trebuie menținută la 5 - 10 kPa.
Metodele rămase de conservare a cazanelor de abur pot fi combinate într-un grup mare - conservarea umedă. Principiul lor se bazează pe umplerea cazanului cu o soluție de conservare, care asigură formarea unei pelicule de protecție pe suprafața cazanului pentru o perioadă lungă de timp; în unele cazuri, pelicula de protecție este stabilă atunci când oxigenul intră în cazan. Prepararea soluției de conservare a reactivilor se realizează într-un rezervor, soluția este furnizată la cazan folosind o pompă de dozare. Prepararea unei soluții de conservare cu concentrația necesară se efectuează conform metodelor aprobate.
Atunci când alegeți o metodă de conservare pentru un cazan cu tambur de abur, se recomandă utilizarea tabelului 1.
Note:
1. La cazanele cu o presiune de 9,8 MPa fără tratarea apei de alimentare cu hidrazină, întreținerea trebuie efectuată cel puțin o dată pe an.
2. A - umplerea suprafetelor de incalzire ale cazanului cu azot.
3. Fracturare hidraulica + CO - tratarea cu hidrazină la parametrii de funcționare a cazanului urmată de oprire uscată; GO + ZShch, TO + ZShch, FV + ZShch - umplerea cazanului cu o soluție alcalină cu tratament anterior cu reactiv.
4. TO + CI ( conservare cu un inhibitor de contact cu tratamentul Trilon anterior).
5. „înainte”, „după” - înainte și după reparații.
Când se păstrează un cazan de abur cu trecere o dată, se recomandă:
1. În caz de oprire de până la 30 de zile, efectuați conservarea prin oprire uscată a cazanului.
2. În cazul punerii cazanului în rezervă pentru o perioadă de până la 3 luni sau reparației pe o perioadă de până la 5 - 6 luni, efectuați tratament cu hidrazină sau oxigen în combinație cu oprirea uscată a cazanului.
3. În cazul unor perioade mai lungi de rezervă sau reparații, cazanul trebuie păstrat folosind un inhibitor de contact sau umplerea suprafețelor de încălzire ale cazanului cu azot.
Tabel 1 – Metode de conservare a cazanelor cu abur cu tambur
în funcţie de tipul şi durata timpului de nefuncţionare.
concluzii:
1. Conservarea unui cazan de abur în timpul perioadei de nefuncționare a acestuia se realizează pentru a preveni dezvoltarea coroziunii metalului în stare de stagnare.
2. Metodele de prevenire a coroziunii parcării se bazează pe principiile:
– eliminarea contactului oxigenului aerului cu suprafața metalică a echipamentului;
– asigurarea suprafetei metalice uscate;
– crearea unei pelicule protectoare pe suprafața metalului sau a unei compoziții anticorozive a apei.
3. Atunci când alegeți o metodă pentru a pune naftalină cazanelor cu abur, este necesar să se țină seama de: motivul punerii echipamentului în naftalină, durata de oprire planificată a echipamentului, caracteristici de proiectare echipament bazat pe datele pașapoartelor.
4. Documentația pentru conservarea unei instalații de producție periculoase este supusă unei examinări de siguranță industrială.
Bibliografie:
1. Reguli de funcționare tehnică a centralelor termice. Aprobat prin ordinul Ministerului Energiei al Federației Ruse din 24 martie 2003 N 115.
2 Norme și reguli federale în domeniul siguranței industriale „Reguli de siguranță industrială pentru instalațiile de producție periculoase care utilizează echipamente care funcționează sub presiune excesivă”. Aprobat prin ordinul Rostechnadzor din 25 martie 2014 N 116.
