Timp de citire ≈ 4 minute

Astăzi, materialele noi de construcție le alungă adesea pe cele tradiționale de pe piață, ocupându-și nișele datorită costului redus, ușurinței de fabricare, utilizare și exploatare și posibilității de organizare a producției în masă. În special, această tendință poate fi observată în producția și utilizarea diferitelor tipuri de produse din bucăți mici. Cu toate acestea, rămâne de netăgăduit faptul că este foarte greu pentru noile materiale populare astăzi să înlocuiască cărămizile de clincher pe piață. Acest lucru se explică prin faptul că acest tip de cărămidă se caracterizează printr-un număr mare de culori și texturi. Și dacă adăugăm la această durabilitate impresionantă, fiabilitate și ecologicitate, devine clar de ce până acum cărămizile de clincher au rămas de neegalat în industria construcțiilor.

Tehnologia de producție

Termenul „clincher” în sine are rădăcini germane și înseamnă „cărămidă”. Deja se crede în mod tradițional că produsele de clincher din bucăți mici, cu cele mai bune proprietăți, sunt produse în Germania și Polonia. Tehnologia de fabricație a acestui tip de cărămidă este foarte simplă: este produsă prin arderea în cuptoare special echipate prin expunerea la temperaturi ridicate a tipurilor refractare de argilă (indicatorii de temperatură de lucru, care sunt de aproximativ 1200 °C, sunt cu un ordin de mărime mai mari decât atunci când arderea cărămizilor ceramice standard) până la sinterizarea completă a materiilor prime de plecare. Drept urmare, putem spune cu siguranță că, deoarece compoziția cărămizilor de clincher produse astăzi include exclusiv argilă, este mai probabil ca un astfel de material să aparțină produse ceramice, ca faianta sau teracota. Este de remarcat faptul că procesul de producție a clincherului necesită respectarea scrupuloasă a tuturor nuanțelor tehnologice, o atitudine deosebită față de modelarea produselor și calitatea materiilor prime.

Tipuri de cărămizi de clincher

Soiuri existente astăzi a acestui material determina aplicarea specifică a fiecărui tip specific de produs.

1. Clincher gresie de fatada este un tip de material decorativ de placare din bucăți mici, utilizat pentru finisarea fațadelor și, de asemenea, ca material decorativ de finisare (pentru decoratiune interioara) sediul tipuri variate. Lansarea sa este reglementată de GOST 530-2012. Astăzi, se produce clincher de fațadă gol și solid.
2. Clinkerul tehnic este folosit pentru amenajarea trotuarelor, podurilor, alei de gradina si a zonelor atat in exterior cat si in interior. Clincherul de pavaj este un tip mai scump de clincher tehnic, care are același domeniu de aplicare.
3. Clinkerul rezistent la acizi are o capacitate excelentă de a rezista la diferite medii agresive. Este utilizat în mod activ la amenajarea fațadelor clădirilor și structurilor.
4. Clinkerul rezistent la apă sa dovedit într-o varietate de structuri hidraulice, functioneaza in conditii de umiditate ridicata.
5. Clinkerul specializat vă permite să finisați suprafețele cu forme complicate și complexe. Producția de produse din bucăți mici de acest tip implică producerea de diverse elemente de colț (pe lângă cele standard). Unii producători oferă cărămizi de clincher pentru diferite suprafețe.
6. Clinker folosit în decorativ lucrari de finisare ah sau în construcția de structuri (foișoare, garduri, copertine etc.) cu sarcină redusă asupra structurilor de susținere.

Producția tuturor tipurilor de cărămizi de clincher, cu excepția cărămizilor de fațadă, nu este standardizată și este reglementată de condițiile tehnice ale fiecărui producător specific. Diferența în caracteristicile fiecărui tip de clincher se realizează prin utilizarea diferitelor tipuri de argile care diferă în datele inițiale.

Dimensiuni si greutate

Dimensiunile principale ale clincherului:

• 250 x 120 x 65 mm (1 NF - simplu);
• 250 x 85 x 65 mm (0,7 NF ​​- „euro”);
• 250 x 60 x 65 mm (0,5 NF - jumătate).

La fabricarea produselor non-standard, sunt permise abateri dimensionale (dimensiunile sunt stabilite de un anumit producător în mod individual).

Greutatea cărămizilor de clincher depinde de producător și poate varia de la 1,6 la 3,3 kg.

Caracteristicile tehnice ale cărămizilor de clincher

În funcție de marcă și producător, pot exista următoarele caracteristici:

• clase de rezistență: M200-M1000;
• absorbția de apă: 3-6%;
• densitate: de la 1500 la 2000 kg/m³;
• conductivitate termică: de la 0,4 la 0,9 W/(m °C);
• rezistență la îngheț: de la 100 la 300 de cicluri;
• golire: până la 48%.

Avantaje

• mai mult decât o durată de viață solidă (minim 100 de ani);
• calități estetice înalte;
• caracteristici de rezistență ridicată;
• capacitatea de a produce o gamă largă de produse cu orice formă, culoare, textură;
• posibilitatea unei game largi de aplicații;
• versatilitate.

Defecte

Dezavantajele produselor de clincher includ un punct foarte semnificativ - costul lor ridicat, depășind de cel puțin 2 ori prețul celui convențional. cărămizi ceramice. Cu toate acestea, dacă luăm în considerare acest factor în lumina faptului că durata de viață a obiectelor de clincher este de câteva ori mai mare decât aceiași indicatori pentru structurile din cărămidă obișnuită, atunci vorbirea despre deficiențele primelor nu rezistă criticilor. În plus, pentru așezarea acestui tip de cărămidă este necesar să se utilizeze soluții speciale datorită absorbției reduse de apă.

Alegere informată

Atunci când decideți să alegeți cărămizi de clincher ca material de construcție, merită să studiați în detaliu fotografiile și videoclipurile cu diferite exemple de utilizare a acesteia în construcția de obiecte de complexitate și scop diferite. După ce citim recenziile despre funcționarea structurilor din cărămizi de clincher, putem concluziona că astăzi este - material optim pentru construirea de obiecte de orice complexitate.

Video

Caramida de fatada este una dintre cele mai bune si mai durabile solutii pentru decorarea fatadei unei cladiri. Are proprietăți estetice excelente, este durabilă și poate fi folosită pentru a decora o casă din oricare materialul peretelui. Singurul lucru care poate deruta utilizatorii atunci când aleg cărămizi pentru fațare este că dimensiunile nu sunt întotdeauna standard.

Dimensiuni standard ale cărămizilor de fațare

Gama de dimensiuni a cărămizilor de fațare nu este legată de cărămizile de perete, deoarece acestea nu suportă o astfel de sarcină. Acest lucru se datorează și faptului că, variind dimensiunile, puteți obține o formă non-standard. cu faţa la zidărie, iar acest lucru poate fi necesar conform planului proiectantului sau conform proiectului aprobat. Caramida de fațare poate fi unică, de una și jumătate și poate îndeplini nu numai o funcție decorativă. Face o treabă bună de a proteja clădirea de schimbările de temperatură, de a le amortiza și de a ușura munca structurilor de izolare. De asemenea, este important ca acesta să poată proteja peretele principal de zăpadă, ploaie și vânt, fără a-și pierde proprietățile estetice.

Dimensiunea unei cărămizi standard cu o singură față este de 250x120x65 mm, o cărămidă de format mare poate avea o dimensiune de 285x85x85 sau o dimensiune complet nestandard - 215x102x62 mm. Cărămizile de aceste dimensiuni sunt cel mai adesea realizate din materii prime ceramice sau silicate. Datorită faptului că caramida fatada pur și simplu trebuie să fie, în primul rând, atractiv din punct de vedere estetic, din acest punct de vedere i se pun cerințe speciale.

Parametrii cărămizilor de fațare

1. Caramida de parament trebuie sa aiba o culoare strict definita, care este consistenta pe tot parcursul lotului. În acest caz, împrăștierea tonului este pur și simplu inacceptabilă, deoarece cărămizile de perete nu trebuie să fie uniforme. Adesea este pur și simplu ascuns sub un strat de placare.
2. Cărămida de parament trebuie să aibă cel puțin două fețe frontale. Ar trebui să fie absolut netede sau texturate, dar fără așchii sau crăpături.
3. Dimensiunile liniare ale cărămizilor de parament sunt controlate foarte strict, deoarece nu mai este posibilă ascunderea unei neglijeri cauzate de o discrepanță de dimensiune.
4. Absorbția maximă de umiditate a cărămizilor de fațare nu trebuie să fie mai mare de 5%, dar, în plus, trebuie să fie și rezistentă la îngheț și să aibă rezistență pentru a rezista la stresul mecanic de bază. Pentru aceasta se folosesc tehnologii de fabricație care diferă de cărămizile convenționale de perete, care nu pot decât să afecteze prețul.

Dimensiunea unei cărămizi de față și jumătate

Cărămizile cu față și jumătate au dimensiuni ușor diferite față de cele standard. Este același ca lungime și lățime, dar grosimea sa este puțin mai mare. Dimensiunile sale sunt 250x120x88 mm. Destul de ciudat, cărămizile de una și jumătate se vând mai bine decât cărămizile simple. Acest lucru se datorează faptului că are o rezistență mai mare și este mai în concordanță cu caracteristicile fizice ale cărămizilor obișnuite.

Cărămizile de una și jumătate pot fi fie goale, fie umplute. Structura sa depinde de aplicația specifică. Dacă se așteaptă o sarcină mai mare pe cărămidă, este mai bine să o alegeți umplută. Materialul gol este foarte potrivit în cazurile în care nu este nevoie să întăriți placarea, dar reține mai bine căldura, deoarece cel mai bun izolator termic este încă aerul închis într-un anumit volum. Din punct de vedere al compoziției, cărămizile de față și jumătate pot fi ceramice sau silicate. Ceramica are o densitate mai mare și o bună izolare fonică, dar, ca urmare, rezistența suprafeței are de suferit. Pe ea apare adesea eflorescență. Cărămida nisip-var este realizată folosind o tehnologie diferită, ceea ce determină prețul ei mai favorabil. Nu poate fi folosit în interior, dar acest lucru nu este critic pentru materialele de față.

Dimensiunile cărămizilor de clincher

Cărămida de clincher este o modificare a cărămizii obișnuite, dar tehnologii au făcut o treabă bună cu parametrii acesteia. Cărămida de clincher are o rezistență și o rezistență excelente la uzură și este cel mai rațional să o folosiți în locurile în care suprafața este utilizată cel mai activ. Își găsește aplicație pe bază, pe deschiderile ușilor și ferestrelor. De asemenea, este foarte des folosit pentru pavaj poteci de grădină si curti.

Cărămizile de clincher sunt produse din tipuri speciale de argilă, supuse unui tratament la temperaturi ridicate în timpul producției. Are o structură foarte densă, ceea ce îi conferă proprietăți bune în ceea ce privește rezistența la îngheț și rezistența la apă. Cărămida poate avea o mare varietate de culori și texturi, iar pe lângă dimensiunea standard, poate fi alungită - 528x108x37 mm. Toate acestea îl fac unul dintre cele mai bune materiale de acoperire.

Cărămida care se confruntă în orice versiune poate nu numai să vă decoreze casa și să sublinieze individualitatea proiectului, ci și să o facă mai caldă și mai confortabilă, atât în ​​interior, cât și în exterior.

Decorarea exterioară a unei case necesită anumite cunoștințe, gust și bani.

Dacă aveți toate aceste calități, nu vor fi probleme cu alegerea materialului pentru placarea exterioară.

Cărămida clincher, cea mai durabilă și rezistentă la orice influențe distructive, este cel mai preferat material pentru finisarea unei case.

Este capabil să protejeze pereții de orice influențe, creând un aspect elegant și foarte atmosferic al casei, care amintește de clădirile vechi bune.

Merită să știți cât mai multe despre proprietățile acestui material, merită.

Caramida clincher pentru fatada

Cărămida de clincher este unul dintre tipurile de material ceramic care are cea mai mare duritate și rezistență.

Materialul este realizat din materii prime speciale - argila caolin, care conține substanțe speciale (oxid de aluminiu, oxid de fier etc.) care sporesc proprietățile cărămizii în timpul arderii și conferă materialului o anumită nuanță de culoare - de la vișiniu la violet închis. . Nuanțele de gri și negru sunt date de monoxidul de carbon, care apare datorită scăderii cantității de oxigen în timpul arderii.

Există două moduri tehnologice pentru a face cărămizi de clincher. Primul și cel mai comun este extruziv. Materialul plastic este tras continuu prin fantele de turnare cu tăiere periodică.

A doua metodă este turnarea individuală, produsă pentru materiale mai scumpe, fabricate pentru comenzi personalizate specializate. Din punct de vedere al stabilității formei și dimensiunii, este de preferat prima metodă, oferind o dimensiune standard a materialului care facilitează lucrul.

Proprietățile materialului îi permit să fie folosit într-o capacitate oarecum neobișnuită - de exemplu, pentru finisarea piscinelor sau pavaj trotuare. Materialul face față acestor responsabilități destul de eficient.

Fotografia unei case cu cărămizi de clincher:

Avantaje și dezavantaje

Avantajele cărămizilor de clincher sunt::

• Rezistență ridicată, duritate a materialului.
• Durabilitatea corespunde cu durata de viață a clădirii.
• Absența aproape completă a absorbției umidității, rezistență ridicată la îngheț.
• Rezistent la schimbări bruște de temperatură.
• Proprietăți decorative ridicate ale cărămizilor de fațare.
• Multe opțiuni pentru culoarea și textura materialului.
• Rezistent la formarea mucegaiului, mucegaiului, mușchilor etc.
• Fără decolorare din cauza expunerii la razele UV.
• Nu necesita nicio intretinere.

În același timp, există și dezavantaje:

• Pentru a forma o acoperire de înaltă calitate, va trebui să contactați zidari profesioniști.
• Costul materialului și al forței de muncă este mult mai mare decât cel al altor materiale de finisare.
• Dacă trebuie să mențineți aceeași culoare pe cât posibil, va trebui să cumpărați imediat cantitatea necesară de material dintr-un lot, deoarece caracteristicile tehnologiei nu pot asigura întotdeauna stabilitatea culorii.

Tipuri de cărămizi cu clincher

Cărămizile de clincher pot avea diferite tipuri de suprafață:

• Lucios.
• Glazurat.
• Mate.
• ondulat (texturat).

În plus, există mai multe dimensiuni standard:

• Singur (1NF).
• Unu și jumătate (1,4 NF).
• Dublu (2.1NF).
• „Eurostandard” (0,7 NF).
• Modular, simplu (1,3 NF).

După densitatea blocurilor:

• Gol (cu fața).
• Corpus (multifuncțional).

În plus față de forma obișnuită de paralelipiped, cărămizile de clincher sunt disponibile în diferite modificări concepute pentru un design îngrijit elemente arhitecturale clădire.

Există multe opțiuni pentru cărămizi cu formă nestandard (cărămizi suplimentare), toate sunt concepute pentru a forma tranziții în unghiuri diferite, proiectarea muchiilor sau curbelor planului. Pot exista aproximativ 20 de opțiuni de formă nestandard.

Elemente care pot fi decorate cu astfel de blocuri:

• Ferestre.
• Coloane.
• Colțuri cu margini rotunjite sau deprimate.
• Arcurile.
• Pervaz.
• Sprâncenele de bază.
• Cornișe etc.

În plus, există mai multe formate de cărămidă utilizate în Rusia și Europa:

• DF - 240x115x52 mm.
• RF - 240x115x65 mm.
• NF - 240x115x71 mm.
• WDF - 210x100x65 mm.
• 2DF - 240x115x113 mm.
• 3DF - 240x115x175 mm.

În Rusia, cel mai des este folosit formatul NF, deși aproape toate tipurile de materiale sunt disponibile comercial. La cumpărare, ar trebui să specificați formatul, mai ales dacă intenționați să combinați diferite tipuri de cărămizi, astfel încât să nu existe nepotrivire în dimensiune.

Proprietăți și specificații tehnice

Parametrii principali ai cărămizilor de clincher:

• Densitate - 2000 kg/m3.
• Conductivitate termică - 1,17 W/m°C.
• Absorbția umidității - 3-5%.
• Rezistență la îngheț - 200 de cicluri.
• Permeabilitatea la vapori - 0,07 mg/(m h Pa).
• Rezistență la acizi - 95%.
• Rezistență la foc - nu mai puțin de 1800 °.
• Durată de viață - 130-150 de ani (unii producători susțin o durată de viață de până la 200 de ani).

Tehnologia de ardere a cărămizilor de clincher vă permite să creați o structură care este practic lipsită de pori. Absorbția de umiditate a unui astfel de material este extrem de scăzută, ceea ce asigură o rezistență ridicată la îngheț. Singura condiție importantă este absența planurilor deschise (paturi) de cărămizi goale în care apa poate pătrunde și rupe materialul la îngheț.

O caracteristică utilă a cărămizilor de clincher este capacitatea de a dezasambla cu atenție placarea (de exemplu, dacă este necesar să izolați un perete sau să înlocuiți izolația eșuată) și să reașezați din nou această cărămidă. Materialele clincher se curăță destul de ușor de soluția întărită, făcând posibilă reutilizarea placajului.

Pregătirea peretelui pentru placare

Placarea unei case cu cărămizi de clincher durează decenii. Prezența oricăror defecte pe pereți este o problemă care necesită o soluție completă și finală înainte de așezarea cărămizilor de parament, deoarece atunci va fi prea târziu.

Prin urmare, toate defectele existente ale peretelui trebuie eliminate. În plus, instalarea izolației trebuie efectuată pe o suprafață plană care să nu formeze goluri sau cavități care să împiedice îndepărtarea umidității din materialele peretelui și să devină un loc pentru acumularea apei.

Udarea materialelor de construcție sau a izolației le va dezactiva rapid și va începe procesul de distrugere, care este inacceptabil și trebuie evitat în etapa de pregătire.

Etapele pregătirii producției:

• Curățarea suprafeței tuturor obiectelor sau materialelor străine. Îndepărtarea vopselei vechi, a straturilor acumulate și a vărsării.
• Toate defectele din pereți, existente sau formate în timpul curățării, trebuie reparate cu chit. Fisurile trebuie extinse complet pentru a determina structura lor - în interior se pot extinde și forma cavități semnificative.
• Dacă zonele cu probleme sunt mari și sunt prea multe, cea mai buna varianta- tencuiala completa a peretelui.
• Suprafața nivelată este impregnată cu două straturi de grund pătrundere profundă- grund. Această operațiune va ajuta la întărirea contactului adezivului special pentru izolație cu peretele, va asigura straturile superioare ale materialului de perete și le va proteja de distrugere.
• Instalarea izolației se realizează folosind tehnologia convențională - în rânduri dense, fără fisuri sau goluri, folosind lipici special cu fixare suplimentară cu ciuperci - dibluri cu capace largi. Ca izolație se utilizează vată minerală din plăci, spumă de polistiren sau penoplex etc.

Un strat sigilat de membrană hidroizolatoare trebuie așezat deasupra izolației (permeabile la vapori).

Tehnologia de placare

• Placarea poate fi așezată cu sau fără un spațiu de ventilație. Nevoia de ventilație a spațiului de căptușeală apare atunci când se utilizează izolație permeabilă la vapori. La instalarea unor tipuri de materiale impenetrabile, nu este nevoie de gol, iar aburul este îndepărtat din interior folosind o ventilație îmbunătățită. În acest caz, placarea este așezată aproape de izolație, ceea ce necesită o atenție deosebită poziției sale față de plan și verticală.
• Așezarea începe de jos pe marginea fundației. Dacă lățimea sa este mică, ar trebui mărită folosind un colț metalic atașat de fundație cu ancore.
• Primul rând de cărămizi este așezat cu goluri de ventilație între fiecare 3-4 cărămizi. Sunt goluri de dimensiunea distanței obișnuite dintre cărămizile adiacente, dar nu umplut cu soluție. Cel mai de sus rând de cărămizi este proiectat într-un mod similar. Golurile vor permite ventilația. gol de ventilațieși îndepărtați vaporii de apă din ea.
• Așezarea se realizează cu un decalaj de 1/2 cărămidă. Pentru stabilitate, placarea este legată de perete la fiecare 3-4 rânduri folosind ancore. Sunt instalate puțin sub distanța dintre rânduri și ușor îndoite în sus, astfel încât apa care curge să cadă pe hidroizolație și nu pe placare. Ancorele sunt înfipte în cusăturile dintre rânduri pe cel puțin 2/3 din lungime.
• Tehnologia de instalare nu este diferită de cea general acceptată. Rosturi de dilatare necesare pentru compensarea expansiunii termice se fac la fiecare 12 metri(pe partea de nord a casei - la fiecare 15, cărămida închisă la culoare pe partea iluminată a casei necesită 9 m). Rosturile de dilatare sunt realizate de-a lungul liniei rosturilor de cărămidă și ulterior umplute cu material de etanșare sau alt material elastic care nu permite trecerea apei.

Video util

În acest videoclip veți afla despre avantajele și dezavantajele cărămizilor de clincher:

Concluzie

Cărămida clincher este cel mai durabil și mai fiabil material de acoperire, capabil să servească timp de secole fără modificări. Prețul ridicat al acestui material este pe deplin compensat de lipsa de griji după instalare, iar proprietățile și calitatea cărămizilor de clincher sunt standardul pentru toate materialele de finisare exterioare. Aspectul clădirii o diferențiază de multe alte case, făcând clădirea solidă și bine finisată.

expert-dacha.pro

Descrierea materialului de acoperire cu clincher

Produsele de clincher sunt realizate dintr-un tip special de argilă refractară prin ardere temperaturi ridicate(peste 1000 °C). Rezultatul arderii la o temperatură atât de ridicată este o compoziție omogenă a produselor, fără goluri și particule de origine străină. Această tehnologie oferă clincherului rezistență și durabilitate ridicate. Materialul de acoperire cu clincher are caracteristici operaționale excelente: este rezistent la apă, îngheț și creează o barieră bună împotriva pătrunderii sunetelor și a scurgerilor de căldură. Densitatea structurii îi conferă rezistență la uzură extrem de mare și previne contaminarea.

Clinkerul este un material de construcție universal, care îi permite să fie utilizat în diverse domenii de construcție. O astfel de cărămidă este implicată în construcția de clădiri noi și în timpul reconstrucției celor deja uzate; acestea sunt folosite pentru a acoperi fațadele caselor și pentru a construi coloane din ea, pentru a decora deschiderile ferestrelor etc.

Pentru placari se foloseste clincher de fatada special conceput in acest scop sau colorat (sau vitrificat). Produsele de clincher glazurat nu numai că pot avea diferite nuanțe, ci pot fi și lucioase sau mate. Depinde de metoda de glazurare.

În mod convențional, metoda de glazură arată astfel: vopsea de nuanța necesară este aplicată pe produsele de clincher finite (în 2 straturi) și sunt introduse în cuptor pentru o perioadă scurtă de timp. Arderea repetată se efectuează la temperaturi peste 1200 °C. Ca rezultat, acoperirea este sinterizată cu suprafața clincherului. Materialul glazurat nu își pierde culoarea bogată de mulți ani.

Destul de des, cărămizile de clincher sunt folosite în amenajarea teritoriului. O varietate precum clincherul de pavaj se încadrează perfect în condițiile naturale înconjurătoare ale peisajului natural. Nu trebuie să vă faceți griji atunci când așezați căi din produse din clincher: căile nu se vor deteriora în timp.

Cărămida de clincher este o adevărată descoperire pentru idei de design. Cu participarea sa, este posibil să transformăm cel mai banal peisaj într-o întreagă operă de artă. Clinkerul este utilizat atunci când este necesară asfaltarea zonelor trotuare în apropierea clădirilor mari de birouri, deoarece astfel de cărămizi pot rezista la sarcini mai semnificative decât materialele similare.

Fără îndoială, placarea cu clincher este durabilă, puternică și frumoasă. Dar puțini oameni își dau seama că este sigur și din punct de vedere al mediului. Tehnologia de producție a clincherului nu prevede adăugarea substanțe chimiceși impurități. Prin urmare, o astfel de cărămidă este pe bună dreptate ecologică material pur pentru construcții. Ceea ce devine un factor important în contextul propagandei în masă a protecției mediului.

Reveniți la cuprins

Dimensiuni și alți parametri ai clincherului

Formatele produselor noastre sunt foarte diverse: de la standard și general acceptate până la cele mai atipice. Acest lucru le permite designerilor să realizeze o varietate de idei.

Gama de materiale cu forme diverse, cu proprietăți atât de protecție, cât și estetice, este, de asemenea, foarte extinsă.

Materialul nu este ieftin. Prin urmare, selecția sa trebuie luată în serios. Produse similare sunt fabricate în țara noastră, în Ucraina și în Europa. Este logic să apelăm la producători care s-au dovedit pe piață, activând în această industrie de sute de ani și păstrând cu grijă tradițiile tehnologiei.

De exemplu, companiile germane și olandeze și-au câștigat de multă vreme o reputație de încredere. Este important doar să rețineți că standardele lor moderne au unele diferențe față de cele familiare compatrioților noștri.

24,0 * 11,5 * 7,1 cm sunt dimensiunile de bază ale cărămizilor pentru lucrări de placare și finisare.

Rezistența la îngheț a cărămizii (litera F) este de obicei desemnată 35-100. Cum cifră mai mare, cu atât rezistența la îngheț este mai mare. Rezistența la îngheț a cărămizilor de clincher este de 150.

Atunci când lovesc produse de înaltă rezistență (M150-300) cu un ciocan, acestea desprind așchii mici și formează scântei, dar nu se despart. Rezistența clincherului ajunge la cel puțin M400.

Materialul clincher pentru placare este un fel de „aristocrat” în piata constructiilor finisare. Tehnologia sa este cunoscută de mult timp, precum și calitatea și durata de viață lungă.

www.vsebloki.ru

Descrierea și caracteristicile clincherului

Cărămizile de clincher sunt produse prin turnare și prelucrare la temperatură înaltă a amestecurilor de argilă refractară măcinată cu grijă, minerale și silicați cu adaosuri minore apă curată. Principala cerință a tehnologiei de fabricație este arderea lentă a produselor în cuptoare de tip tunel încălzite la 1300°C. În aceste condiții, masa de materie primă este sinterizată cu cea mai mare omogenitate posibilă, formând un element de înaltă rezistență fără fisuri și pori fin dispersați.

Se caracterizează printr-o stabilitate ridicată a culorii, dar datorită absenței impurităților străine în compoziție, nuanțele sale sunt întotdeauna naturale. Gama de culori este largă - de la lumină la aproape negru. Textura poate fi orice: de la netedă la rustică sau catifelată. Dimensiunile respectă standardele, în caz că producție rusească– GOST 530-2012, standarde străine – europene ISO. Pentru a reduce greutatea și a îmbunătăți calitățile de izolare termică, acestea sunt realizate în principal goale, dar există și excepții. În ciuda formelor diferite ale marginilor și a posibilei absențe a teșiturilor, acestea au precizie ridicată parametri geometrici.

Proprietăți și caracteristici ale clincherului de fațadă

Indicatori de performanta:

• Cantitatea de absorbție a apei nu depășește 6%, pentru majoritatea producătorilor avansați este de 5.
• Rezistă cel puțin 100 de cicluri de înghețare.
• Gradul de rezistență minim acceptabil este M250.
• Nu se teme de foc și rezistă la contactul direct cu flacăra. Din acest motiv, este recomandat să-l cumpărați nu numai pentru finisarea fațadelor, ci și pentru fațarea șemineelor.
• Densitatea minima este de 1500 kg/m 3, media pentru majoritatea produselor este 2000-2100.
• Conductibilitatea termică nu depășește 1,15 W/m °C.
• Vidulitatea medie este de 30%. Cărămida de clincher cu fante de dimensiunea 1NF nu cântărește mai mult de 2,3 kg.
• Durabilitatea ajunge la 100 de ani sau mai mult.
• Absolut rezistent la radiațiile ultraviolete și amenințările biologice.

Avantaje și dezavantaje ale utilizării
Caracteristicile și dezavantajele luate în considerare includ fragilitatea; pentru a evita cheltuielile inutile, condițiile de livrare, descărcare și stivuire sunt negociate separat. Acest finisaj este considerat de elită, costuri minime se ridică la 1.400 de ruble/m2 (fără a include serviciile de instalare). La achiziționarea de produse străine, acestea cel puțin se dublează.

Avantajele clare sunt rezistența la majoritatea influențelor externe, decorativitatea ridicată, rezistența și durabilitatea. Fațadele din cărămizi de clincher rămân neschimbate pe toată durata de viață; această opțiune este aleasă la finisare „de secole”. Domeniul de aplicare nu este limitat de condițiile climatice, dar instalarea se efectuează exclusiv pe vreme caldă și uscată.

stroitel-lab.ru

Ce este cărămida de clincher?

Particularități

Cărămizile cu fața în clincher au fizic unic și proprietăți decorative. Sunt conditionate tehnologie neobișnuită fabricarea si utilizarea materiilor prime speciale. Cărămida este făcută numai din așa-numita argilă slabă cu un conținut ridicat de nisip de cuarț. La amestecul refractar pot fi adăugate coloranți minerali și bazalt vulcanic. Când este expus la temperaturi ridicate, nisipul se transformă în sticlă. Condițiile de ardere pentru piesele de prelucrat sunt foarte diferite de cele standard. Pentru a primi produsul calitatea cerută temperatura din cuptor trebuie mentinuta exact la 1300 o C. Spre comparatie, la arderea caramizilor obisnuite este suficienta 900 o C. Respectarea acestor conditii tehnologice garanteaza porozitatea minima a materialului si densitatea acestuia. Câștigă o rezistență excepțională și o absorbție foarte scăzută a umidității.

Durabilitate și siguranță

Absorbția umidității și rezistența la îngheț

Durabilitate

Siguranță: ecologic și ignifug

Cărămizile de clincher includ doar componente naturale: argilă, nisip și diverși aditivi minerali. Nu emite substanțe nocive pentru sănătate. Acest material de construcții poate fi considerată cu încredere una dintre cele mai prietenoase cu mediul. Caramida clincher poate rezista fara deformare la temperaturi de pana la 1800 o C. Acest grad de rezistenta la foc datoreaza amestecului refractar din care este realizata. Utilizarea acestui material în construcții crește siguranța la incendiu a clădirilor.

Defecte

Domenii de aplicare

Tipurile de cărămizi de clincher sunt determinate de scopul propus. Fațada este folosită pentru finisare exterioara, are de obicei o suprafata vitrata pentru siguranta maxima si rezistenta la umezeala. Producătorii oferă larg alege nuanțe de culoareși texturi ale acestui tip de cărămidă. Pavajul este folosit pentru asfaltarea căilor de grădină și ale alei. Este de remarcat faptul că, datorită rezistenței sale, rezistă perfect la sarcini semnificative, de exemplu, greutatea unei mașini. Tipul de construcție este utilizat în construcția de socluri și fundații.

Dimensiuni si culori

• dublu (250 x 120 x 140 mm);

fb.ru

Tehnologia de producție

Termenul „clincher” în sine are rădăcini germane și înseamnă „cărămidă”. Deja se crede în mod tradițional că produsele de clincher din bucăți mici, cu cele mai bune proprietăți, sunt produse în Germania și Polonia. Tehnologia de fabricație a acestui tip de cărămidă este foarte simplă: este produsă prin arderea în cuptoare special echipate prin expunerea la temperaturi ridicate a tipurilor refractare de argilă (indicatorii de temperatură de lucru, care sunt de aproximativ 1200 °C, sunt cu un ordin de mărime mai mari decât atunci când arderea cărămizilor ceramice standard) până la sinterizarea completă a materiilor prime de plecare. Drept urmare, putem spune cu siguranță că, deoarece cărămizile de clincher produse astăzi conțin exclusiv argilă, este mai probabil ca un astfel de material să aparțină produselor ceramice, cum ar fi faianța sau teracota. Este de remarcat faptul că procesul de producție a clincherului necesită respectarea scrupuloasă a tuturor nuanțelor tehnologice, o atitudine deosebită față de modelarea produselor și calitatea materiilor prime.

Tipuri de cărămizi de clincher

Varietățile acestui material care există astăzi determină aplicarea specifică a fiecărui tip specific al acestor produse.

1. Placile de fațadă clinker sunt un tip de material decorativ de placare din bucăți mici, utilizat pentru finisarea fațadelor, precum și ca material decorativ de finisare (pentru decorarea interioară) a diferitelor tipuri de spații. Lansarea sa este reglementată de GOST 530-2012. Astăzi, se produce clincher de fațadă gol și solid.
2. Clinkerul tehnic este folosit pentru amenajarea trotuarelor, podurilor, alei de gradina si a zonelor atat in exterior cat si in interior. Clincherul de pavaj este un tip mai scump de clincher tehnic, care are același domeniu de aplicare.
3. Clinkerul rezistent la acizi are o capacitate excelentă de a rezista la diferite medii agresive. Este utilizat în mod activ la amenajarea fațadelor clădirilor și structurilor.
4. Clinkerul rezistent la apă s-a dovedit bine în construcția diferitelor structuri hidraulice operate în condiții de umiditate ridicată.
5. Clinkerul specializat vă permite să finisați suprafețele cu forme complicate și complexe. Producția de produse din bucăți mici de acest tip implică producerea de diverse elemente de colț (pe lângă cele standard). Unii producători oferă cărămizi de clincher pentru diferite suprafețe.
6. Clinker folosit in lucrari de finisaje decorative sau in constructia structurilor (foisoare, garduri, copertine etc.) cu sarcina redusa asupra structurilor de sustinere.

Producția tuturor tipurilor de cărămizi de clincher, cu excepția cărămizilor de fațadă, nu este standardizată și este reglementată de condițiile tehnice ale fiecărui producător specific. Diferența în caracteristicile fiecărui tip de clincher se realizează prin utilizarea diferitelor tipuri de argile care diferă în datele inițiale.

Dimensiuni si greutate

Dimensiunile principale ale clincherului:

• 250 x 120 x 65 mm (1 NF - simplu);
• 250 x 85 x 65 mm (0,7 NF ​​- „euro”);
• 250 x 60 x 65 mm (0,5 NF - jumătate).

La fabricarea produselor non-standard, sunt permise abateri dimensionale (dimensiunile sunt stabilite de un anumit producător în mod individual).

Greutatea cărămizilor de clincher depinde de producător și poate varia de la 1,6 la 3,3 kg.

În funcție de marcă și producător, pot exista următoarele caracteristici:

• clase de rezistență: M200-M1000;
• absorbția de apă: 3-6%;
• densitate: de la 1500 la 2000 kg/m³;
• conductivitate termică: de la 0,4 la 0,9 W/(m °C);
• rezistență la îngheț: de la 100 la 300 de cicluri;
• golire: până la 48%.

Avantaje

• mai mult decât o durată de viață solidă (minim 100 de ani);
• calități estetice înalte;
• caracteristici de rezistență ridicată;
• capacitatea de a produce o gamă largă de produse cu orice formă, culoare, textură;
• posibilitatea unei game largi de aplicații;
• versatilitate.

Defecte

Dezavantajele produselor de clincher includ un punct foarte semnificativ - costul lor ridicat, care este de cel puțin 2 ori mai mare decât prețul cărămizilor ceramice obișnuite. Cu toate acestea, dacă luăm în considerare acest factor în lumina faptului că durata de viață a obiectelor de clincher este de câteva ori mai mare decât aceiași indicatori pentru structurile din cărămidă obișnuită, atunci vorbirea despre deficiențele primelor nu rezistă criticilor. În plus, pentru așezarea acestui tip de cărămidă este necesar să se utilizeze soluții speciale datorită absorbției reduse de apă.

Alegere informată

Atunci când decideți să alegeți cărămizi de clincher ca material de construcție, merită să studiați în detaliu fotografiile și videoclipurile cu diferite exemple de utilizare a acesteia în construcția de obiecte de complexitate și scop diferite. Citind recenziile despre funcționarea structurilor din cărămizi de clincher, putem concluziona că astăzi este materialul optim pentru construcția de obiecte de orice complexitate.

mainavi.ru

Cărămida clincher are proprietăți decorative excelente și o durabilitate uimitoare. Care sunt domeniile sale de aplicare? Ce gamă de dimensiuni, tipuri, culori și texturi sunt disponibile clienților? Vom vorbi despre asta în acest articol.

Ce este cărămida de clincher?

Datorită combinației unice de aspect elegant și caracteristici excelente de performanță, acest material de construcție este considerat de elită. Utilizarea acestuia va ajuta casa să arate estetic plăcut, oferind în același timp rezistență și durabilitate fațadei. Cărămizile de clincher sunt mult mai scumpe decât alte materiale de fațare, dar calitatea lor justifică costurile. A fost inventat și a început să fie produs în scara industrialaîn Olanda în secolul al XIX-lea. Numele său tradus din olandeză înseamnă „sunet”. La început a fost folosit doar pentru asfaltarea drumurilor, dar mai târziu a devenit unul dintre cele mai populare materiale pentru decorarea exterioară și interioară.

Particularități

Cărămizile de clincher au proprietăți fizice și decorative unice. Acestea se datorează tehnologiei de fabricație neobișnuite și utilizării de materii prime speciale. Cărămida este făcută numai din așa-numita argilă slabă cu un conținut ridicat de nisip de cuarț. La amestecul refractar pot fi adăugate coloranți minerali și bazalt vulcanic. Când este expus la temperaturi ridicate, nisipul se transformă în sticlă. Condițiile de ardere pentru piesele de prelucrat sunt foarte diferite de cele standard. Pentru a obține un produs de calitatea cerută, temperatura din cuptor trebuie menținută la exact 1300 ° C. Pentru comparație, în timpul arderii cărămizilor obișnuite, 900 °C sunt suficiente. Respectarea acestor condiții tehnologice garantează porozitatea minimă a materialului și densitatea acestuia. Câștigă o rezistență excepțională și o absorbție foarte scăzută a umidității.

Durabilitate și siguranță

Cărămizile de fațadă din clinker nu necesită îngrijire sau efort special pentru a menține aspectul estetic. Murdăria nu pătrunde pe suprafața sa și este ușor de spălat cu apă; acest lucru este asigurat de porozitatea extrem de scăzută a materialului. Această proprietate previne, de asemenea, apariția mușchilor pe pereți. În timp, culoarea cărămizii nu se estompează, deoarece coloranții minerali sunt adăugați direct în argilă în stadiul de formare a semifabricatului. Acest material de fațare își păstrează aspectul original pe toată durata de viață.

În ceea ce privește rezistența, cărămizile cu fața de clincher sunt de două ori mai rezistente decât cărămizile obișnuite. Are un nivel ridicat de rezistență la compresiune și rezistență la deteriorări mecanice. Arhitecții îl folosesc pentru a construi fundații și socluri ale clădirilor care suportă greutatea structurii și trebuie să reziste la sarcini grele.

Absorbția umidității și rezistența la îngheț

Structura internă a cărămizilor de clincher este excepțional de densă, datorită prepresării materiilor prime și arderii la temperaturi ridicate. Absența aproape completă a porilor microscopici împiedică pătrunderea umezelii. Cărămizile cu fața în clincher absorb 3-5% din apă din masa lor. Dacă produsul are o suprafață glazurată, atunci nu absoarbe deloc umiditatea. Pentru comparație, pentru alte materiale, această cifră este de 25%.

Nivelul scăzut de absorbție a umidității oferă beneficii tangibile. Placarea poate fi utilizată în condiții climatice dificile fără a depune eforturi suplimentare pentru a o proteja de precipitații. Există o relație între absorbția de umiditate și rezistența la îngheț. Dacă o cărămidă absoarbe multă apă, structura ei se prăbușește la temperaturi scăzute. Cărămida de clincher nu are acest dezavantaj și poate rezista la cel puțin 75 de cicluri de îngheț și dezgheț.

Durabilitate

Conform acestui parametru, acest material deține cu încredere o poziție de lider. Dacă toate cerințele tehnologice sunt îndeplinite în timpul utilizării acestuia în construcție și exploatare, perioada de garanție poate ajunge până la 100 de ani. Această durabilitate fenomenală este rezultatul a numeroase calități pozitive cărămizi de clincher. Absorbția scăzută a umidității, rezistența ridicată la îngheț și rezistența îl protejează în mod fiabil de toate influențele distructive ale mediului.

Siguranță: ecologic și ignifug

Cărămizile de clincher includ doar componente naturale: argilă, nisip și diverși aditivi minerali. Nu emite substanțe nocive pentru sănătate. Acest material de construcție poate fi considerat unul dintre cele mai ecologice. Cărămida de clincher poate rezista la temperaturi de până la 1800°C fără deformare. Acest grad de rezistenta la foc datoreaza amestecului refractar din care este realizat. Utilizarea acestui material în construcții crește siguranța la incendiu a clădirilor.

Defecte

Deși există multe avantaje, cărămizile cu clincher au și unele dezavantaje. Acestea includ proprietățile sale scăzute de izolare fonică. În plus, în ceea ce privește conservarea căldurii, este de aproximativ două ori mai mică decât cărămida roșie obișnuită. Este de remarcat faptul că acest dezavantaj este parțial compensat de faptul că producătorii produc multe tipuri goale ale acestui produs. De exemplu, caramizi de clincher pentru finisare exterioaraîn majoritatea cazurilor apare sub această formă. Golirea crește semnificativ izolația termică.

Domenii de aplicare

Tipurile de cărămizi de clincher sunt determinate de scopul propus. Faţadă folosit pentru decorarea exterioara, are de obicei o suprafata vitrata pentru siguranta maxima si rezistenta la umezeala. Producătorii oferă o gamă largă de culori și texturi ale acestui tip de cărămidă. Trotuar folosit pentru asfaltarea căilor de grădină și ale alei. Este de remarcat faptul că, datorită rezistenței sale, rezistă perfect la sarcini semnificative, de exemplu, greutatea unei mașini. Clădire Acest tip este utilizat în construcția de socluri și fundații.

Dimensiuni si culori

Există standarde stricte conform cărora sunt produse cărămizi de clincher. Dimensiunile nu pot avea abateri mai mari de 4 mm in lungime, 3 mm in latime si 2 mm in grosime. Precizia depinde de calitatea echipamentului producătorului și de calificările specialiștilor săi. Există trei dimensiuni principale ale acestui material de construcție:

• simplu (250 x 120 x 65 mm);
• unu și jumătate (250 x 120 x 88 mm);
• dublu (250 x 120 x 140 mm);

Standard european - 250 x 85 x 65 mm. Cele mai populare produse sunt Producătorii germani. Cărămizile din clincher rusesc ocupă o mică cotă de piață. Cumpărătorii au acces la o gamă largă de culori ale acestui material. Companiile oferă aproximativ o sută de nuanțe create prin adăugarea de coloranți minerali la materiile prime. Proprietățile decorative combinate cu durabilitatea fac din cărămida de clincher unul dintre cele mai atractive materiale pentru decorarea exterioară și interioară.

highlogistic.ru

Dimensiunile și greutatea cărămizilor de clincher

Cărămizile de clincher sunt produse în mai multe formate, variind de la standard la forme și dimensiuni atipice pentru materialele de construcție. Această caracteristică face posibilă implementarea oricăror proiecte de design. În același timp, materialul în sine nu este accesibil, așa că trebuie să îl alegeți cu atenție.

Dimensiuni standard de bază ale cărămizilor de clincher (lungime*lățime*înălțime), cm:

• 24,0*11,5*7,1 (bază);
• 25,0*12*6,5 (singure);
• 25,0*8,5*6,5 (euro);
• 25,0*6,0*6,5 (jumătate).

Pentru producția de dimensiuni nestandard, sunt permise unele abateri. Greutatea CC poate fi în intervalul 1,6 - 3,3 kg.

Citiți mai jos despre durabilitatea cărămizii de clincher (cărămidă), rezistența acesteia, durata de viață și alte proprietăți.

Videoclipul de mai jos vă va spune mai detaliat despre dimensiunile clincherului:

Specificații

CC are următoarele caracteristici:

• Rezistența la compresiune a cărămizii de clincher este de aproximativ 250-350 kgf/cm2, care va diferi în funcție de marcă;
• Absorbție de apă 5-6%;
• Rezistența la îngheț a cărămizilor de clincher este de 200 de cicluri de îngheț-dezgheț la 100% umiditate;
• Densitate minima 1500 kg/m;
• Număr de goluri până la 30%;
• Greutate specifică 2000-2100 kg/m3;
• Conductivitatea termică medie este de 1,15 W/Mk;
• Siguranță ridicată la incendiu. Expunerea la foc nu duce la distrugerea acestora.
• Durata de viata 130-150 ani.

Caracteristicile cărămizilor de clincher spun puțin la omul de rând, cu toate acestea, sunt extrem de importante pentru un profesionist.

Acest videoclip vă va spune despre proprietățile cărămizilor de clincher:

Proprietățile CC

Datorită faptului că materialul este expus la temperaturi ridicate în timpul procesului de producție, rezultatul este cărămidă clincher cu rezistență crescută și coeficient scăzut de absorbție a apei. Densitatea acestuia îi permite să reziste până la 1 t la 1 cm 2 fără pierderi sau modificări ale structurii.În plus, datorită acestei proprietăți, cărămida este rezistentă la ciuperci, bacterii și alți distrugători.

Rezistența ridicată la îngheț se obține ca urmare a numărului minim de pori care pot absorbi apa. Dacă comparăm acest material cu betonul, atunci KK este de multe ori mai mare ca rezistență mecanică, rezistență la abraziune și durabilitate.

Datorită faptului că clincherul este ars la temperaturi peste 1800 0 C, produsul finit rezultat este extrem de rezistent la foc. Cu un contact prelungit cu ea, cărămida nu își schimbă structura și integritatea.

stroyres.net

Ce este cărămida de clincher și care sunt diferențele acesteia față de alte tipuri

În conformitate cu GOST 530-2012, produsul este descris ca fiind durabil și cu o absorbție excepțional de scăzută a umidității, ceea ce îi oferă performanțe excelente și proprietăți decorative. Materialul poate fi utilizat în medii agresive și pentru lucrări de finisare și placare a clădirilor.

Produsul are forma unui paralelipiped regulat cu dimensiunile specificate de standardul actual. Suprafața exterioară a cărămizii de clincher are o textură ușor aspră, a cărei culoare variază de la galben deschis la maro închis. Există aproximativ o sută de nuanțe în total, a căror formare se realizează prin introducerea de aditivi speciali în compoziția materiilor prime.

Cărămida de clincher diferă semnificativ de cărămida ceramică obișnuită în următoarele moduri:

La așezarea cărămizilor de clincher, zidarii folosesc amestecuri modificate de ciment-nisip. Astfel de soluții au un timp minim de priză, ceea ce face posibilă reducerea standardelor de timp în timpul construcției structurilor clădirii. În scop decorativ, cusăturile dintre blocuri sunt brodate și frecate cu compuși de ciment cu adăugarea unui pigment colorant. Aceasta crește intensitatea muncii proces tehnologic, dar și îmbunătăți semnificativ aspectul zidăriei.

Tipuri de cărămizi de clincher

Materialul de construcție de acest tip este clasificat în funcție de scopul propus. Următoarele tipuri de cărămizi de clincher sunt oferite consumatorului:

Caracteristicile tehnice ale cărămizilor de clincher

Producția acestui material de construcție se realizează în conformitate cu cerințele GOST 530-2007 și 7484-78. Caracteristicile tehnice ale cărămizilor de clincher sunt determinate de acesta proprietati fizice si chimiceși structura internă. Produsul are densitate mareși porozitate extrem de scăzută, ceea ce îi asigură o absorbție scăzută de apă și o rezistență excelentă la îngheț.

De bază specificații Cărămizile de clincher sunt prezentate în tabel:

Densitatea cărămizii de clincher

Parametrii tehnici înalți ai acestui material de construcție sunt asigurați de compoziția și structura sa. Densitatea cărămizilor de clincher variază de la 1900 la 2100 kg/m 3, iar astfel de indicatori se obțin prin sinterizarea materiilor prime minerale în timpul procesului de ardere. Acest lucru permite reducerea la minimum a porozității produselor, ceea ce, la rândul său, împiedică pătrunderea umezelii în interior.

Densitatea mare a cărămizilor de clincher este rezultatul precomprimării materiilor prime în stadiul formării acesteia. În unele cazuri, presele dezvoltă o forță de până la 5.000 kg/cm2, ceea ce crește parametrul blocului, cum ar fi rezistența la compresie. Acest material de construcție, folosit pentru construcția fundațiilor și a soclurilor clădirilor, suferă o presiune mare de la pereți și alte structuri fără distrugere.

Gol

Pentru a reduce sarcina totală pe fundații, elementele neîncărcate ale clădirilor sunt uşoare cât mai mult posibil. În cele mai multe cazuri, cărămizile de clincher de fațadă sau de fațadă sunt făcute goale. În acest scop, în corpul produsului se realizează găuri sau adâncituri de trecere forme diferite: Pot fi dreptunghiulare, cilindrice sau în formă de con. Golurile din cărămizile de clincher se formează în etapa de presare folosind matrițe speciale.

Golirea unui produs este caracterizată de un parametru special - un coeficient și este definită ca raportul dintre volumul total și cel real. Pentru anumite tipuri de cărămizi de clincher de fațadă, această cifră poate ajunge la 35-40%. În afară de pur funcții decorative O astfel de placare este, de asemenea, un bun strat termoizolant, asigurând o reducere a pierderilor de energie prin pereți.

Conductivitate termică

Caracteristicile de performanță ale materialelor de construcție sunt strâns legate între ele. Coeficientul de conductivitate termică al cărămizilor de clincher are cea mai mare valoare dintre analogi. Acest indicator variază de la 0,8 la 1,16 W/m°C; pentru comparație, un bloc solid este de 0,5 – 0,7 W/m°C, iar un bloc poros este de 0,22 W/m°C, ceramică caldă și deloc - 0,11 W/ m°C.

Conductivitatea termică ridicată a cărămizilor de clincher este determinată în primul rând de densitatea acesteia. S-a putut reduce oarecum această valoare numai pentru probele goale folosite pentru placarea clădirilor. Structuri de susținere: fundațiile și plintele construite din acest tip de cărămidă necesită izolație suplimentară. Acest lucru va ajuta la reducerea semnificativă a pierderilor prin structurile de închidere.

Absorbția umidității

Acest parametru caracterizează capacitatea cărămizilor de clincher de a absorbi o anumită cantitate de apă. Structura internă densă a materialului îngreunează procesele de absorbție a umidității. Porozitatea scăzută a produsului este obținută prin presare și ardere la temperaturi ridicate, ceea ce duce la sinterizarea particulelor individuale. Rezultatul este o masă cu un număr mic de goluri.

Cărămizile de clincher, care au caracteristici scăzute de absorbție a umidității, pot fi utilizate pentru construcția de structuri critice. Inclusiv cele folosite in medii agresive cu umiditate ridicata. Produsele cu suprafete vitrate nu absorb deloc apa, ceea ce le asigura durabilitatea. Acest material de construcție nu este predispus la eflorescență.

Rezistenta la inghet

Cărămizile de clincher sunt capabile să reziste în mod eficient la fluctuațiile de temperatură a aerului până la valori extreme. Materialul are o rezistență excelentă la îngheț; conform standardului, produsul poate rezista la cel puțin 75 de cicluri de răcire și încălzire. Acest indicator este determinat de o densitate mare și un coeficient scăzut de absorbție a umidității.

Această proprietate a cărămizii de clincher este utilizată pe scară largă în construcții; materialul este folosit în construcția clădirilor la latitudini cu climă rece. Cărămizile folosite pentru pavarea căilor și trotuarelor au rezistență maximă la îngheț. Materialul este în contact constant cu solul saturat de umiditate, ceea ce are un anumit efect asupra acestuia. Cu toate acestea, experții notează durabilitatea acestor elemente de peisaj.

Rezistent la foc

Tehnologia de producere a cărămizilor de clincher presupune tragerea în ea temperaturi mari. Structura materialului conține o proporție semnificativă de componente refractare, care asigură o rezistență excelentă la foc. Testele arată că produsul poate rezista la temperaturi de cel puțin 1800 °C. Structurile realizate din acest material rămân stabile atunci când sunt expuse la foc fără deformare sau distrugere.

Proprietăți de izolare fonică

Densitatea mare a cărămizilor de clincher determină capacitatea scăzută de a atenua vibrațiile acustice din aceasta. În consecință, proprietățile de izolare fonică ale acestui material sunt destul de mediocre. De fapt, numele produsului tradus din germană înseamnă „sunet”; acestea sunt sunetele care apar atunci când îl lovești. Structurile de închidere realizate din acest material necesită izolare fonică suplimentară.

Permeabilitatea la vapori

Structura internă a cărămizilor de clincher se caracterizează printr-o porozitate extrem de scăzută. Această împrejurare explică permeabilitatea scăzută la vapori a produselor. Acest indicator are o expresie numerică sub forma unui coeficient corespunzător, care pentru aceste produse variază de la 0,03 la 0,07 mg/(m h Pa). Permeabilitatea scăzută la vapori a finisajului cărămizii de fațadă asigură securitatea structurilor de închidere împotriva umezelii. În spatii interioare clădirile din acest material necesită un sistem eficient de ventilație.

Prietenia mediului

Cărămizile de clincher sunt fabricate din minerale naturale, iar tehnologia sa de producție asigură crearea unei structuri stabile și dense. Produsele sunt foarte prietenoase cu mediul; în timpul funcționării nu emit compuși chimici volatili dăunători pentru oameni. Materiile prime și produsele finite sunt supuse testării obligatorii pentru radioactivitate. Producătorii respectă cu strictețe cerințele standardului actual în această materie.

Dimensiuni și precizie geometrică

Cărămizile de clincher sunt produse în conformitate cu standardele care determină toate caracteristicile sale principale. Produsele sunt produse în trei dimensiuni standard principale, care sunt desemnate de constructori specialiști după cum urmează:

• singur - dimensiune 250×120×65 mm desemnare 1 NF;
• unu și jumătate - dimensiuni 250×120×88 mm, marcaj 1,4 NF;
• dublu - dimensiuni 250x120x140 mm denumire 2.1 NF.

Există și alte tipuri de produse: cărămizi de clincher, ale căror dimensiuni sunt 250x85x65 mm, se numesc „Euro” și sunt etichetate ca 0,7 NF. Pe lângă cele menționate mai sus, au și un singur bloc modular cu dimensiunea de 288x138x65 mm, desemnat ca 1.3 NF. Se produc și produse parțiale, care sunt denumite prin părți fracționate: „trei sferturi”, „jumătate” și „sfert”.

Precizia fabricării cărămizilor de clincher este strict reglementată de cerințele standardului. Abaterile admise în lungime nu trebuie să depășească 4 mm, în lățime - 3 mm, în grosime - 2 mm. Produsele trebuie să aibă forma unui paralelipiped regulat, cu o divergență maximă a marginilor paralele de cel mult 3 mm. dimensiune maximă. Cea mai mare abatere de la plan pe orice parte este de 3 mm.

15502 0

Un material de construcție destul de nou, utilizat pe scară largă, are indicatori de rezistență sporiți. Cărămizile de clincher au fost produse „accidental” la fabricile de cărămizi înainte. Dacă tehnologia de ardere în cuptor a fost încălcată, temperatura a crescut și nisipul s-a transformat în sticlă. Cărămida și-a pierdut forma, a devenit grea și impermeabilă. Defectul a fost folosit la repararea drumurilor de pământ. Tehnologia modernă a făcut posibilă menținerea cu precizie a temperaturii de recoacere; materialul nu își pierde forma, ci capătă noi proprietăți. Temperatura de recoacere atinge +1300°C. Temperatura din cuptor în timpul recoacerii cărămizii clasice este de +800°C.

Culoarea cărămizilor de clincher depinde de impuritățile naturale din argilă și nisip sau este creată prin adăugarea de coloranți minerali în timpul turnării semifabricatelor umede. Datorită eterogenității compoziției materialului sursă, chiar și pe un palet nuanța cărămizilor este ușor diferită. Când vă confruntați cu clădiri cu cărămizi de clincher, este necesar să amestecați cărămizi de pe cel puțin trei paleți. Dacă acest lucru nu se face, atunci pe planul peretelui pot apărea suprafețe mari cu diverse pete.

Cunoașterea nu numai a proprietăților pozitive, ci și a celor negative ale cărămizilor de clincher va face posibilă luarea soluție optimă asupra folosirii lui. Specificatii tehnice, cerințele pentru caracteristicile fizice, rezistența la compuși chimici agresivi și dimensiunile liniare sunt prescrise în prevederile GOST 530-2012.

GOST 530-2012.CARAMIZI SI PIATRA CERAMICA. Fișier pentru descărcare

Pentru a face clincher, se folosește „argilă slabă”, a cărei diferență principală este procentul crescut de nisip de cuarț. Pentru a îmbunătăți proprietățile, pot fi adăugate roci vulcanice bazaltice. Bazaltul vulcanic este o sticlă naturală. După cum am menționat deja, culoarea este determinată de ingrediente naturale sau aditivi minerali. A doua tehnologie de producție crește semnificativ costul produselor, dar le face atractive și face posibilă crearea unei game largi de soluții de culoare uniforme.

Tabel cu caracteristicile fizice ale mai multor tipuri de materiale clincher

Numele indicatorului
Conductivitate termică, W/m2×°С	1,17	1,16	1,15
Densitatea kg/m3	2000	1900	2000
Numărul de cicluri complete de congelare/dezgheț	200	100	300
Procentul maxim de absorbție a umidității %	6	4	≤ 6
Permeabilitatea la vapori, mg/(m×h×Pa)	0,07	0,05	0,03
Rezistenta la acizi, %	95	95	95

Prețuri pentru diferite tipuri de cărămizi de clincher

Caramida de clinker

Calități pozitive ale cărămizilor de clincher

1. Rezistență ridicată la compresiune și încovoiere.În ceea ce privește acest indicator, materialul este de cel puțin două ori mai bun decât cărămida obișnuită. Constructorii folosesc clincherul pentru a construi elemente arhitecturale portante.
2. Absorbție scăzută de umiditate. Datorită acestei caracteristici, cărămida de clincher poate fi folosită ca material pentru așezarea plintelor, pentru structuri exterioare fără a fi nevoie de protecție împotriva precipitațiilor. Cărămida obișnuită poate absorbi până la 25% umiditate din greutatea uscată. O cantitate mare de umiditate distruge structura cărămizii în timpul înghețului.
3. Rezistență ridicată la deteriorări mecanice. Suprafața cărămizii nu își pierde proprietățile originale pe toată perioada de funcționare. Placarea nu necesita intretinere, nu este spalata sau vopsita, iar suprafetele nu sunt tencuite.
4. Porozitate scăzută. Pe lângă rezistența la apă, porozitatea scăzută previne apariția mușchilor pe suprafața frontală. Suprafața frontală nu are aproape pori microscopici, praful nu se acumulează în ei și mușchii nu cresc. Rădăcinile plantelor distrug rapid cărămida roșie; trebuie luate măsuri speciale pentru a o proteja. Fațade de clincher mult mai ușor și mai ieftin de întreținut în forma sa originală.

Din păcate, materialul are și dezavantaje semnificative.

Date obiective ale fizice și indicatori operaționali cărămidă de clincher, o descriere a nu numai a avantajelor sale, ci și a dezavantajelor sale va servi ca date inițiale atunci când alegeți un material pentru placarea clădirilor în diferite scopuri. În plus, dezvoltatorii vor avea ocazia să compare prețul cu beneficiile primite.

Dimensiunile standard ale cărămizii simple (1 NF) sunt 250×120×65 mm, unu și jumătate (2NF) 250×120×88 mm, dublă (2,1 NF) 250×120×140 mm. Dar există producători care își stabilesc propriile specificații tehnice (TS) pentru produsele lor; prin urmare, nu toate materialele de construcție au dimensiuni standard.

Standardul european (0,7 NF) are dimensiuni de 250x85x65 mm. Sunt produse tipuri care nu sunt de dimensiune completă „sfert”, „jumătate”, „trei sferturi”. Clincher bloc modular(1.3 NF) are dimensiunile de 288x138x65 mm. În timpul calculelor cantitatea necesară materiale, țineți cont de aceste informații. Abaterile dimensionale nu pot depăși ±4 mm în lungime, ±3 mm în lățime și ±2 mm în grosime. Neparalelismul planurilor și muchiilor nu poate depăși ±3 mm. Cu cât echipamentul este mai nou și cu cât angajații producătorului sunt mai responsabili, cu atât dimensiunile de ieșire sunt mai precise. Nu încercați să achiziționați produse din segmentul ieftin; în final, economiile se vor transforma în pierderi.

Tehnologia de placare a clădirilor cu cărămizi de clincher

Am menționat deja că pentru cărămizile clincher, cerințele pentru mortar de ciment-nisip diferă de cele standard; doar un zidar cu experiență poate pregăti masa. Numai el știe cât să reducă cantitatea de apă, ținând cont de vreme și de locația zidăriei. În caz contrar, grosimea cusăturilor și gradul de aderență vor fi compromise, iar acest lucru are un efect extrem de negativ asupra aspectului și stabilității peretelui căptușit.

Clădirile pot fi placate atât în ​​timpul construcției pereților, cât și după finalizarea acestuia. În plus, în timpul placarii, este posibilă izolarea suplimentară a fațadei.

Vom oferi instrucțiuni pas cu pas pentru toate tipurile de lucru și vom lua în considerare fiecare tehnologie separat. Hai sa vorbim despre posibile erori zidari neexperimentati.

Placarea clădirilor fără izolație

Metoda este folosită cel mai adesea în timpul reparației structurilor vechi care au indicatori satisfăcători de economisire a căldurii. Sfaturi generale pentru toate tipurile de placare - soluția ar trebui să aibă o vâscozitate puțin mai mare decât pentru zidăria cu cărămizi roșii obișnuite, adăugați mai mult ciment la ea, utilizați numai nisip de râu fără argilă.

Pentru lucrul de fațare, veți avea nevoie de o nivelă cu bulă de zidar, un ciocan de zidar, o bandă de măsurare, tije pătrate metalice cu latura de 6-10 mm, o mistrie și unelte speciale pentru îmbinări interioare și/sau exterioare.

Puteți achiziționa dispozitive din plastic sau metal de la un magazin de hardware pentru a nivela grosimea cusăturilor. Vă vom spune mai jos cum să lucrați cu ei, care sunt avantajele și dezavantajele lor.

Prețuri pentru niveluri de clădire

Niveluri de construcție

Și un ultim lucru. Cerințele pentru calitatea zidăriei în timpul placarii sunt mult mai mari decât la așezarea pereților. În consecință, aceste lucrări pot fi efectuate numai de acei meșteri care au o experiență practică considerabilă ca zidar.

Pasul 1. Verificarea stării fundației și a pereților portanti. Un punct foarte important, tratați această procedură cu mare responsabilitate; este foarte dificil, și în unele cazuri imposibil, să corectați erorile descoperite la placare; va trebui să dezasamblați placarea finită. Cum să verifici și la ce să fii atent?

Pasul 2. Așezați primul rând de cărămizi de fațare fără mortar.Începeți de la unul dintre colțuri și mergeți spre cel opus. Dacă ultima cărămidă din colț iese prea mult sau, dimpotrivă, lungimea ei nu este suficientă pentru a o acoperi, atunci încercați să mutați întregul rând la stânga sau la dreapta. Dacă nu găsiți poziția optimă, va trebui să tăiați cărămida. Măsurați lungimea cu o bandă de măsurare, faceți tăierea cât mai uniformă. Trebuie să aveți atâtea dintre aceste cărămizi tăiate câte rânduri există de placare. Puteți pregăti mai multe bucăți deodată sau puteți măsura și tăia fiecare separat după cum este necesar. Vă vom spune mai jos cum să aliniați deschiderile ușilor și ferestrelor. Așezarea primului rând este un punct foarte important, trebuie să vă opriți separat asupra lui.

Sfaturi practice. Pentru a face zona cu probleme mai puțin vizibilă, atunci când așezați, utilizați nu o cărămidă foarte scurtă, ci mai multe cu o diferență de lungime de cel mult un centimetru.

Va trebui să tăiați mai multe cărămizi, ceea ce complică puțin procesul de placare. Dar problema este rezolvată la nivel profesional și devine invizibilă. Și încă o notă. Veți afla lățimea specifică a cusăturii numai după ce banda a fost așezată complet în jurul perimetrului. Începeți să montați cu opt milimetri, iar mai târziu, după așezarea și mutarea cărămizilor, veți afla lățimea exactă a cusăturii. Luând în considerare aceste date, selectați dimensiunile tijelor metalice pentru placare.

Pasul 3. Pregătiți un mortar de ciment-nisip. Am menționat deja că clincherul nu absoarbe apa, așa că faceți soluția ceva mai groasă. Dacă placarea este așezată din cărămizi de lățime nestandard, atunci la fiecare 4-5 rânduri trebuie să opriți lucrul timp de o zi sau două pentru a permite mortarului să se întărească. Asta nu înseamnă asta lucrari de constructie opriți-vă cu totul, treceți doar la finisarea următorului perete și așa mai departe în jurul perimetrului casei.

Important. Asigurați-vă că cerneți nisipul pentru soluție sau cumpărați nisip curat din depozite. Pietricelele mici vor crea probleme în timpul așezării; va trebui să îndepărtați cărămida așezată și să îndepărtați pietricela. În caz contrar, cusătura va fi neuniformă, iar acest lucru nu ar trebui să fie permis.

Pregătiți toate instrumentele, acestea ar trebui să fie la îndemână. Nu faceți mult mortar; placarea se face mult mai lent decât așezarea pereților. În acest timp, soluția se va putea întări sau se va separa în fracțiuni. Atât primul, cât și al doilea necesită efort suplimentar pentru a-și restabili proprietățile. Trebuie să începeți să vă orientați de la colțurile clădirii.

Așezarea colțurilor

Un moment foarte important și responsabil. Întreaga placare va fi apoi nivelată la colțuri; orice greșeală poate fi critică.

Pasul 1. Puneți un strat de mortar de aproximativ 1 cm grosime pe banda de fundație; dacă denivelarea benzii este alarmantă, atunci grosimea mortarului poate fi mărită la doi centimetri. În viitor, datorită acestui fapt, este posibil să se mențină fără probleme poziția orizontală a primului rând inferior de placare.

Pasul 2.Înălțimea colțului ar trebui să fie de aproximativ 4-5 cărămizi. Pentru a face acest lucru, primul rând trebuie să aibă 4 cărămizi lungime, toate rândurile ulterioare trebuie să fie cu jumătate de cărămidă mai scurte. Așezați primul rând al colțului, monitorizați-i constant poziția orizontal și vertical cu un nivel. Pentru a nivela poziția, bateți ușor suprafața cărămizilor cu un ciocan sau mâner de mistrie. Grosimea cusăturii la joncțiunea capetelor cărămizii poate fi controlată cu dispozitive de casă sau achiziționate. Vă vom spune care sunt acestea și cum să lucrați cu ele pe parcursul articolului.

Pasul 3. Continuați cu atenție să trageți colțul în sus, verificați-i din nou poziția de-a lungul tuturor planurilor. Monitorizați grosimea cusăturilor folosind dispozitive speciale.

Folosind același algoritm, așezați al doilea colț al peretelui. Dacă tehnologia de placare o cere, atunci toate colțurile clădirii pot fi realizate simultan. Câți vor fi depinde caracteristici arhitecturale cladiri. Apoi, puteți începe să placați suprafețele pereților.

Sfaturi practice. Dacă nu aveți suficientă experiență, asigurați-vă că utilizați diverse dispozitive pentru a controla grosimea cusăturii. Puteți face singur dispozitivele sau le puteți cumpăra dintr-un magazin fabricat din fabrică.

Dispozitive de control al grosimii cusăturii de casă

Pentru a crea o cusătură de aceeași grosime, se folosesc pătrate, hexagoane sau tije de sârmă de dimensiuni adecvate. Pentru o cusătură orizontală sunt necesare tije de aproximativ 50 cm lungime, o cusătură verticală este controlată de tije de aproximativ 15 cm lungime.Condiția principală pentru toate tijele este ca acestea să fie cât mai uniforme. Grosimea este selectată ținând cont de dimensiunile necesare ale cusăturii; în timpul placare se recomandă să fie de aproximativ opt milimetri. Înainte de a începe placarea, întindeți frânghia între colțuri de-a lungul nivelului suprafeței frontale, asigurându-vă că nu se lasă. Acesta controlează poziția cărămizilor. Pentru fiecare rând nou trebuie să ridicați frânghia la colțuri. Când înălțimea placajului este egală cu înălțimea colțurilor, începeți să așezați colțuri noi de aceeași înălțime. Vă vom spune mai târziu când și cum să desfaceți cusăturile. Cum se folosesc dispozitivele?

Pasul 1.Începeți să așezați o cusătură orizontală, pregătiți un recipient cu masă, o mistrie și o tijă.

Pasul 2. Așezați o tijă lungă pe un rând de cărămizi; ar trebui să stea pe aproximativ trei cărămizi o dată. Marginea exterioară a tijei trebuie să fie în linie cu marginea cărămizilor.

Pasul 3. Folosind o mistrie, așezați masa pe cărămizi puțin mai groase decât grosimea tijei.

Pasul 4. Nivelați stratul de masă. În același timp, țineți mistria într-un unghi ușor. O parte ar trebui să alunece de-a lungul tijei, iar cealaltă ar trebui să niveleze masa. Grosimea masei de pe partea opusă poate fi puțin mai mare decât înălțimea tijei, dar în niciun caz mai mică. Faptul este că puteți nivela poziția orizontală atingând ușor un ciocan pe partea în sus a cărămizii. Dacă se află sub nivelul orizontal, va trebui să-l îndepărtați și să aplicați din nou soluția.

Pasul 5. Aplecați tija scurtă de capătul cărămizii, aliniați-i poziția cu unghiul.

Pasul 6. Aplicați mortar de ciment-nisip și nivelați-l. De asemenea, la nivel cu o margine de grosime pe partea opusă a cărămizii.

Pasul 7 Așezați cărămida la loc și reglați-i poziția. Folosiți o țesătură sau o mistrie pentru aceasta.

Pasul 8 Când lungimea tijei orizontale nu este suficientă, scoateți-o și puneți-o într-un loc nou. Dacă tija este netedă și uniformă, atunci nu o puteți îndepărta complet, ci o puteți întinde de-a lungul cusăturii. Cu o îndemânare minimă, această tehnologie accelerează semnificativ așezarea - nu va trebui să șlefuiți cusăturile sau această lucrare va fi mult mai ușoară.

Sfaturi practice. Începeți să placați casa de la peretele opus fațadei. Dacă există greșeli minore, nimeni nu le va acorda atenție. Și mai departe. În timp ce lucrezi, vei putea dobândi experiență practică în zidărie, iar acest lucru este foarte important. Poți fi sigur că vei așeza fiecare rând mult mai repede, va deveni mai fin și mai frumos.

Amenajări din fabrică

Vă recomandăm să utilizați un set de zidar din plastic. Este format din două accesorii: pentru cusături orizontale și pentru cusături verticale. Setul vă permite să faceți mortar de grosime uniformă pe cărămizi, crește viteza de placare și are un efect pozitiv asupra calității. În plus, poziția cărămizilor în fiecare rând este controlată; acestea sunt aliniate automat de-a lungul unei linii. Dezavantaje - este imposibil să ajustați grosimea cusăturii în funcție de aspectul primului rând. Un alt dezavantaj este că lungimea scurtă a dispozitivului pentru cusături orizontale face munca oarecum mai complicată.

Important. Achiziționați dispozitive de dimensiunea cărămizilor de clincher.

Cum se folosesc dispozitivele din plastic?

Pasul 1. Așezați dispozitivul pe cărămizi, întindeți mortarul și folosiți o mistrie pentru a-și nivela suprafața, îndepărtați excesul.

Pasul 2. Mutați cadrul de plastic în spațiul liber și repetați operația. Continuați să puneți amestecul pe trei până la patru cărămizi. Pe măsură ce șablonul se mișcă, partea din spate va îndepărta uniform excesul de mortar și va nivela suprafața.

Pasul 3. Așezați prima cărămidă la loc și atingeți-o ușor pe suprafață și apăsați-o puțin până când masa începe să se strângă. Dacă aveți experiență, atunci nu este nevoie să verificați poziția cu un nivel. Faceți astfel de verificări după mai multe rânduri; dacă sunt descoperite probleme, corectați-le în mai mulți pași.

Pasul 4. Așezați unealta mai mică pe capătul cărămizii așezate, aruncați masa și nivelați-o. Așezați următoarea cărămidă, mișcați-o puțin spre cea care se află deja înainte de a începe să stoarceți masa.

Meșterii cu experiență nu folosesc astfel de dispozitive, dar această măsură îi va ajuta pe începători să pună mâna pe el. Am menționat deja că lățimea specifică a soluției poate fi determinată numai după așezarea primului rând. În funcție de modul în care se află, grosimea cusăturii se modifică, iar dispozitivul are parametrii fixați, acesta este un dezavantaj.

Cum să faci săritori

Pentru săritori, puteți folosi colțuri sau tije metalice. Dacă colțul are dimensiuni de 100x100 mm, atunci puteți pune unul, dacă rafturile sunt mai mici, atunci luați două, câte unul pe fiecare parte a cărămizii. Numărul de tije depinde de diametru, dar în orice caz nu pot fi mai puțin de două. Diametrul tijelor nu poate depăși grosimea cusăturii.

Metalul trebuie curățat de rugină și acoperit cu un grund de înaltă calitate; după terminarea placajului, suprafața va fi vopsită în culoarea dorită. Lungimea opritorului de buiandrug de fiecare parte a deschiderii este de cel puțin 15 cm.Nu trebuie să folosiți buiandrugi prea groși din două motive. În primul rând, elementele ar trebui să susțină greutatea numai până când soluția se întărește, după care sarcina asupra lor este minimă. În al doilea rând, buiandrugurile prea groase sunt greu de făcut invizibile, iar acest lucru strică aspectul clădirii.

Cusături de îmbinare

Un punct important: complexitatea depinde de corectitudinea timpului ales. Puteți găsi sfaturi pentru a face cusăturile la 3-4 zile după terminarea lucrării. Nu ține cont de astfel de recomandări; ele sunt date de cei care nu au făcut niciodată nimic cu propriile mâini. După 3-4 zile ciment mortar se intareste complet, va trebui sa zgarii suprafata cu mare efort pentru a nivela cusatura. Când exact să începeți îmbinarea depinde de viteza zidăriei. Cu cât experiența este mai practică, cu atât mai multe cărămizi vei avea timp să pui. Se concentrează pe starea soluției. De îndată ce începe să semene cu plastilină moale, începeți să aliniați cusăturile.

Îmbinarea poate fi:

• concav sau convex. Cel mai specii complexe, broderia se poate face doar cu o solutie relativ proaspata. Partea convexă a mortarului trebuie să se afle în același plan cu cărămizile;
• drept cu adâncitură sau subdecupare. Primul este cel mai des folosit datorită simplității și versatilității sale. Al doilea este cel mai folosit meșteri experimentați pe cărămidă Calitate superioară. Necesită mari abilități practice, planul îmbinării trebuie să coincidă exact cu planul cărămizilor de parament;
• tăietură simplă sau tăietură dublă. Este rar folosit, mai ales pentru elemente arhitecturale decorative.

Uneltele pentru cusătură pot fi achiziționate din magazine sau realizate din orice materiale disponibile, precum metal, plastic sau lemn.

Sfaturi practice. Lățimea oricărui tip de îmbinare ar trebui să fie puțin mai mică decât grosimea cusăturii. Faptul este că nu va fi niciodată posibil să se obțină parametrii ideali de grosime pe întreaga suprafață a casei; vor exista zone cu câțiva milimetri mai largi sau mai înguste. Dispozitivul trebuie să treacă de-a lungul tuturor liniilor fără a se bloca.

Cea mai dificilă metodă de îmbinare este utilizarea de amestecuri decorative speciale colorate. Să ne uităm la asta în detaliu.

Pasul 1. Folosind o mașină de rostogolire și o perie metalică, curățați cusăturile de pe mortar până la o adâncime de aproximativ 8-10 milimetri; folosiți o perie cu peri tari pentru a îndepărta praful și mortarul rămas.

Pasul 2. E Dacă cusăturile sunt complet uscate, se recomandă umezirea lor cu apă. Utilizați sticle de pulverizare sau furtunuri de udare pentru aceasta.

Important. Dacă apar dungi murdare pe suprafața frontală a placajului, spălați-le imediat sau ștergeți-le cu o cârpă curată.

Pasul 3. Pregătiți o soluție specială pentru îmbinare; se vinde în magazinele de construcții. Nu există nicio oportunitate de a cumpăra - faceți-l singur. Pentru a face acest lucru, amestecați nisip uscat cu ciment într-un raport de 3:1 și adăugați colorant mineral de culoarea dorită. Se amestecă totul bine. Pregătiți soluția uscată pentru toată casa deodată și cu rezervă. Apoi, la nevoie, se diluează cu apă în porții și se folosește pentru îmbinare.

Pasul 4. Luați îmbinarea dorită și umpleți treptat golul dintre rândurile de cărămizi cu ea. Nivelați și îndepărtați excesul în același timp. Dacă soluția ajunge pe partea din față a cărămizii, îndepărtați-o cu o cârpă ușor umedă sau cauciuc spumă. Mortarul este presat cu o forță suficientă, altfel noua îmbinare va cădea și va cădea din cusături.

Munca este lungă și neinteresantă, dar rezultatul justifică întotdeauna efortul.

Cum se face izolarea simultană

Astăzi, au fost adoptate o serie de acte legislative pentru a se asigura că clădirile pentru diverse scopuri respectă standardele de eficiență energetică. Fă-o fără a folosi tehnologii moderne iar materialele termoizolante este aproape imposibilă. De exemplu, pentru zona de mijloc a Federației Ruse grosimea zid de cărămidă trebuie să fie de cel puțin 120 cm, iar grosimea cadrului din lemn trebuie să fie de 50 cm. Numai astfel de pereți îndeplinesc standardele de conservare a căldurii.

Nimeni nu va construi case cu pereți atât de groși; soluția este utilizarea unei izolații eficiente. Cele mai utilizate sunt vata minerala (presata sau rulata) si spuma de polistiren. Se recomandă să faceți izolația în același timp cu placarea pereților.

Pasul 1. Decideți tipul și dimensiunea izolației. Vom privi un exemplu de utilizare a vatei minerale presate de 6 cm grosime și 60 cm înălțime.

Pasul 2. Folosind metoda descrisă mai sus, aduceți înălțimea placajului la nivelul de 8 rânduri, înălțimea va fi de aproximativ 60 cm. Valorile specifice depind de grosimea cusăturii și de dimensiunea cărămizii de clincher.

Pasul 3. Cumpărați material termoizolant. La cumpărare, acordați atenție densității și posibilității de contracție. Faptul este că foile se vor așeza vertical una peste alta; sub influența gravitației, ele nu ar trebui să se deformeze sau să se lade.

Pasul 4. Coborâți placa termoizolatoare în golul dintre peretele portant și placare; distanța dintre placare și izolație trebuie să fie de aproximativ doi centimetri. Prin ei se va întâmpla ventilatie naturala spaţiu.

Preturi pentru vata minerala

Vata minerala

Ventilatia in spatiul de aer dintre izolatie si placare este asigurata de orificii de aerisire; acestea se pot realiza cu grile speciale introduse in placare sau prin neumplerea unor rosturi verticale cu masa de ciment-nisip. A doua opțiune arată mai bine în aparență, dar este mai puțin eficientă. Ce metodă de ventilație să alegeți depinde numai de preferințele dezvoltatorului și de materialul folosit pentru pereții portanti. Dacă alegeți o cusătură a orificiilor de ventilație, atunci acestea ar trebui să fie la fiecare trei metri în înălțime și la fiecare metru în lățime într-un model de șah.

Pasul 5. Pentru a asigura un spațiu între izolație și placare, utilizați conexiuni flexibile. Acestea constau dintr-o tijă din fibră de sticlă și șaibe distanțiere largi. Pus pe zidărieși apăsați izolația pe peretele portant. Utilizați cel puțin trei legături pentru fiecare covoraș.

Metode de fixare a placajului pe pereții portanti

Există două opinii printre profesioniști despre consolidarea rândurilor de placare. Unii susțin că zidăria din colțuri este bine legată și nu muncă în plus Nu este nevoie să faceți nimic pentru a-i îmbunătăți stabilitatea. Alții, dimpotrivă, insistă pe fixarea obligatorie. Credem că fixarea nu strica niciodată și poate aduce o mulțime de beneficii. În plus, timpul nu joacă un rol important în procesul de placare. Fă-ți un angajament și trăiește în pace în casa ta.

Placarea este atașată în mai multe moduri.

Utilizarea fitingurilor de construcție. Utilizați armături cu un diametru de 5 mm; nu este nevoie de ceva mai gros, deoarece este dificil de lucrat. Utilizați un burghiu cu vârf de pobedit pentru a face găuri de până la 10 cm adâncime în perete, găuriți la un unghi față de planul de aproximativ 45°. Această poziție împiedică scoaterea armăturii în timpul încărcării. Avantajele utilizării armăturii de construcție: fiabilitate ridicată, capacitatea de a regla lungimea tijei în funcție de caracteristici perete portantși placare. Dezavantaje: fiecare tijă trebuie să fie aliniată cu planul cărămizilor de față; nu trebuie să iasă dincolo de cusături.

Folosind profile perforate. Astfel de profile sunt vândute în magazine și sunt utilizate în timpul instalării plafoane suspendate sau acoperirea pereților cu gips-carton. Avantaje - plăcile se îndoaie fără probleme sub unghiul drept, ceea ce face posibilă instalarea clemelor pe întregul perete chiar înainte de începerea confruntării clădirii cu cărămizi de clincher și apoi reglarea precisă a poziției acestora. Dezavantaje - costul este puțin mai mare decât cel al armăturii clădirii.

Se recomandă consolidarea peretelui după 5-7 rânduri; distanțele specifice ar trebui să țină cont de caracteristicile peretelui portant și ale placajului. Daca sunt multi deschideri de ferestre, atunci trebuie instalate cleme metalice intre fiecare dintre ele. Acest lucru este valabil mai ales atunci când ramele ferestrelor sunt fixate pe placare.

Cărămida nu rezistă. Există trei motive. Primul este că soluția este prea lichidă. Al doilea este că soluția este prea groasă. În al treilea rând - cărămida este așezată foarte neuniform prima dată; pentru a nivela poziția trebuie să o atingeți de mai multe ori. laturi diferite. În timpul schimburilor, mortarul se desprinde din planul cărămizii, se usucă puțin și aderența slăbește brusc. Îndepărtați chitul vechi și aplicați chitul nou.

Neprofesioniștii încearcă să ajusteze poziția cărămizilor cu o precizie de zecimi de milimetru. Nu este nevoie să facem acest lucru, am menționat deja că mișcările frecvente reduc forța de aderență. Pentru orice zidărie, este acceptabilă o abatere de la cablul tensionat de ±1 mm. Este complet invizibil pentru ochi.

După terminarea așezării placajei, pete rămân la suprafață. Aceasta este o consecință a curățării premature a placajului din soluția prinsă. Curățați-l cu o cârpă umedă imediat după ce îl găsiți, nu îl lăsați pentru mai târziu. Nu lăsați soluția să se întărească complet.

Manipulați cărămida doar cu o mână și țineți întotdeauna mistria în cealaltă. Odată ce ați pus cărămida la loc, îndreptați-o cu mânerul unei mistrie. Cu cât efectuați mai repede această operație, cu atât zidăria este mai puternică.

Dacă soluția se stabilește rapid, adăugați ciment și amestecați. Dacă se întărește rapid, nu este suficient nisip. Monitorizați constant consistența. Nu lăsați soluția pentru pauza de prânz. Diluarea cu apă nu este o problemă, problema este că cimentul își va pierde proprietățile originale. Și acest lucru nu ar trebui permis atunci când se confruntă cu pereți cu cărămizi de clincher. Are deja un coeficient de aderență mai mic la mortar în comparație cu cărămida roșie.

Dimensiunea cărămizii de silicat: parametri și caracteristici ale materialului Chituirea rosturilor de cărămidă