Compactor manual pentru sol. Tamper manual pentru compactarea solului. Scopul și domeniul de aplicare al echipamentului

Compactarea pământului este necesară la așezarea fundațiilor clădirilor și la efectuarea lucrărilor de construcție a drumurilor. Acest proces ajută la îmbunătățirea calităților portante ale solului și a rezistenței acestuia la pătrunderea umidității. Dacă solul este afanat și friabil, ar trebui să utilizați un dispozitiv special - un pilon vibrant pentru a compacta solul.

Scopul și domeniul de aplicare al echipamentului

Domeniul de aplicare depinde de tipul de echipament. Astfel, o rolă vibratoare ajută la compactarea unor volume mari de pământ în stratul său de suprafață. Compactarea solului cu o placă vibrantă se efectuează acolo unde este necesar să se consolideze un strat de nisip, piatră zdrobită sau pietriș de grosime mică - până la 30 cm.Un astfel de echipament este folosit și pentru instalarea plăcilor de pavaj și asfalt.

Lovitori vibranti de tip „picior vibrator” compactează straturile mai adânci – până la 70 cm grosime. Echipamentul este folosit acolo unde functiile celor doua tipuri anterioare de echipamente nu sunt suficiente, sau dimensiunile acestora nu permit apropierea de zona care necesita tratament. Ar putea fi:

• amenajare trotuare, linii de tramvai;
• echipament de intrare intrare;
• tamponarea bazelor structurilor de susținere;
• construirea de fundații tip piloți pentru case particulare;
• repararea gropilor de asfalt.

Atât o placă vibrantă pentru compactarea solului, cât și un „picior vibrator” pot fi utilizate atunci când se instalează linii de comunicație în subteran.

Tipuri de baton vibratori pentru compactarea solului

Clasificarea principală a unor astfel de echipamente se bazează pe tipul dispozitivului de conducere. Ar putea fi:

• motor electric;
• Motor pe gaz combustie interna;
• motorină.

Baton electric vibrator pentru compactarea solului– echipamentul, deși nu foarte puternic, este mobil și cu zgomot redus. Frecvența de funcționare a motorului este de până la 600 rpm, ceea ce face posibilă elaborarea a 250 de „pătrate” pe oră. Avantajele suplimentare ale modelelor electrice sunt respectarea mediului, costul bugetar și capacitatea de a lucra în interior. Dezavantajele includ prezența obligatorie a unei surse de alimentare în apropiere.

Instalatie alimentata cu motorina capabil să livreze până la 700 rpm, ceea ce vă permite să compactați mai mult de 250 de metri pătrați de sol. Echipamentul diesel este productiv, durabil și economic, dar este scump și zgomotos.

Cele mai populare sunt bateriile vibratoare cu motor pe benzină. Cu o viteză de până la 680 rpm, acestea sunt capabile să proceseze aproximativ 200 de metri pătrați. Un astfel de echipament nu este legat de sursa de alimentare, are un nivel scăzut de zgomot și nu are pretenții la schimbările de temperatură. Dar puteți lucra la el doar în spațiu deschis (din cauza fumului toxic de benzină).

Pilon vibrator pe benzina pentru compactarea solului - aparat

Principiul de funcționare al unui dispozitiv de batere cu vibrații

Diferite tipuri de baterii vibratori au amplitudini și frecvențe diferite de vibrație. De obicei, când primul indicator este scăzut, ultimul este ridicat și invers. Dacă se pune accent pe amplitudine, echipamentul este utilizat pentru compactarea solurilor afânate. În al doilea caz, dispozitivul este potrivit pentru lucrul cu compuși vâscoși, de exemplu, beton.

Principiul de funcționare al unui astfel de echipament este simplu. Cuplul este transmis de la motor la arborele „dezechilibrat” - excentric, numit și element inerțial.

Acesta din urmă este fixat rigid de placa de tamponare, care primește energia. După aceasta, vibrația trece la sol, compactându-l.

Aproape toate batonele vibratoare pentru compactarea solului funcționează într-un mod oscilator forțat. Pentru a-l crea, aveți nevoie de un excitator de vibrații centrifugal. Când excentricul se mișcă, se generează o forță forțată, care stă la baza apariției vibrațiilor.

Caracteristicile modelelor populare

Producătorii oferă multe opțiuni pentru baterii vibratori. Ele diferă prin caracteristici și tip de parte a motorului. Eficiența de funcționare depinde de greutatea, amprenta, amplitudinea și frecvența de funcționare a echipamentului. Care sunt acești indicatori pentru modelele populare:

Model	Greutate, kg)	tipul motorului	Lungimea si latimea bazei (mm)	Frecvența vibrațiilor (Hz)	Amplitudine (mm)
	62	Benzină	345x280	680	65
	90	Electric	330x300	450	80
	75	Benzină	330x285	695	40–85
	68	Benzină	330x285	695	40–85
	82	Motorină	330x280	670	65

Comparând aceste date de la diferite modele, alegeți varianta potrivita Mai uşor.

Accente la cumpărare

Oricine decide să achiziționeze echipament vibrator de batere ar trebui să acorde atenție disponibilității:

• tălpile marimi diferite inclus;
• șasiu pentru o mișcare ușoară;
• duze speciale.

Este important ca dispozitivul să fie echipat cu mânere pentru a reduce transmiterea vibrațiilor către mâinile operatorului. Protecție suplimentară va asigura achiziționarea mănușilor antivibrații.

În ciuda simplității designului, un baton vibrator pentru compactarea solului necesită o abordare responsabilă atunci când se lucrează cu acesta și respectarea reglementărilor de siguranță:

Cum să compactați corect asfaltul cu un pilon vibrant

• Operatorului i se permite doar să se afle în spatele batonului vibrator.
• Un vibrator electric pentru compactarea solului necesita pauze periodice, cu deconectare simultana de la reteaua electrica.
• Nu rulați mașina pe suprafețe stâncoase pentru a evita deteriorarea tălpii.
• Nu uitați să curățați în mod regulat filtrele de aer de pe pilonul dvs. vibrant.

Este obligatoriu să folosiți cizme de protecție cu degete armate cu metal, ochelari și mănuși, iar când lucrați cu un dispozitiv diesel, căști.

Un baton vibrator adânc nu este utilizat atunci când lucrați cu pavaj de asfalt sau plăci de pavaj - acest lucru le poate distruge. Doar o placă vibrantă este potrivită pentru o astfel de muncă.

Compactarea solului este o etapă importantă a lucrărilor în timpul reparației sau construcției drumurilor. De aceasta depinde calitatea suprafeței drumului sau rezistența fundației clădirii în construcție. Plăcile vibratoare pe benzină sunt potrivite în mod optim pentru aceste scopuri - sunt mai productive decât bateriile vibratoare, dar mai manevrabile decât rolele vibratoare.

Solurile sunt împărțite în:

1. Necoeziv - nisipos, pietriș, clastic grosier, care conține pietricele etc.
2. Coeziv (vâscos) - argilos, mâlos, turbă.
3. Amestecat.

Ce să căutați atunci când alegeți o placă vibrantă:

• Masa și forța centrifugă - adâncimea de compactare depinde direct de ele.


• Lățimea tălpii - viteza de procesare depinde de acest indicator. Pentru a trece zone de-a lungul structurilor sau în locuri cu acces dificil, este mai bine să folosiți un compactor cu o bază îngustă.


• Reverse - capacitatea de a se mișca în direcția opusă (reciprocă). Relevant atunci când lucrați în tranșee - în caz contrar, plătiți în plus funcţie dată nu are rost - la întoarcere, nu se lasă nicio daune pe sol.


• Amplitudinea oscilației - cu cât este mai mare, cu atât este mai mare forța de influență. Pentru sol, un compactor manual cu amplitudine mare și frecvență joasă este mai potrivit.

Pe site-ul Diam Almaz puteți cumpăra o placă vibrantă pentru sol și puteți afla cât costă livrarea în regiunea dumneavoastră. Este posibil să vindeți mașina în rate.

Realizam o rola manuala cu o greutate de 100-200 kg. pentru rularea asfaltului sau a pământului sub gazon cu propriile mâini. Se poate face cu 300 mm. în diametrul conductei sau, dacă este sub gazon, dintr-o butelie de gaz.

Vom avea nevoie de următorul instrument:

Sudura electrica, polizor.

Vom avea nevoie de următorul material:

1 metru teava 300 mm. sau butelie de gaz, 50 mm. unghi 2 metri, 2 rulmenti, arbore pentru rulmenti 10 cm, 30 mm. teava 2,5 metri, 2 bucati de 5 mm. metal 30x30 cm, nisip sau ecrane, electrozi, discuri de taiere si slefuit.

Rolă manuală bricolajă dintr-o țeavă:

Această rolă este potrivită atât pentru rularea asfaltului, cât și pentru rularea solului sub gazon. Sudăm 1 bucată de metal de 30x30 pe o parte a țevii, tăiem excesul, iar metalul nu trebuie să fie mai mare decât circumferința țevii, sudăm bine și șlefuim. Întoarcem țeava și turnăm nisip în ea, tamponând-o bine. Aici sudăm și o bucată de metal, o tăiem și o șlefuim. Pe una din laturi se poate face un dop cu fir, in cazul in care nisipul din patinoar se compacteaza mai bine, poti adauga mai mult. Introducem arborele 5 cm în rulmenți și îl sudăm. Din colț facem un cadru în formă de PE 0,4x1,1x0,4 și sudăm părțile exterioare ale rulmenților la margini. Calculăm centrul cercului țevii și sudăm arborele, care este sudat la rulment. Puteți, desigur, să o faceți fără rulment, făcând găuri în colț și introducând arborele, dar va fi mai greu de împins. Acum sudăm 30 mm în mijlocul cadrului în formă de PE. o țeavă de 2 metri și la capătul ei sudăm o bucată de țeavă de jumătate de metru, acesta va fi un mâner. Puteți întări cusătura țevii prin sudarea distanțierilor de la armătură la cadru. Patinoarul nostru este gata. Când rulați asfalt, nu uitați să ungeți rola cu motorină, astfel încât asfaltul să nu se lipească.

Rolă manuală bricolajă dintr-o butelie de gaz:

Această rolă va fi ușoară și potrivită numai pentru rularea solului sub gazon. În principiu, facem totul la fel aici, trebuie doar să pregătim cilindrul. Mai întâi trebuie să scurgi complet gazul rămas și să scurgi benzina departe de foc, deoarece... este exploziv. Apoi deșurubați robinetul din cilindru și umpleți-l cu apă, scurgeți-l și umpleți-l din nou, scurgeți-l și lăsați-l câteva zile să se aerisească. Umpleți cu apă până la un nivel de 1 metru și tăiați partea superioară de care nu avem nevoie. De asemenea, trebuie să șlefuiți cusătura de pe cilindru, astfel încât să nu lase urme în viitor la rulare.

Nu aveți drepturi suficiente pentru a adăuga comentarii.
Poate fi necesar să vă înregistrați pe site.

Trebuie spus că problema modului de compactare manuală a pietrei zdrobite poate fi destul de relevantă în construcțiile private.

Nu, bineînțeles, nu vorbim de proiecte globale, cum ar fi, de exemplu, compactarea unei perne de piatră zdrobită sub fundația unei case cu o suprafață de peste 100 de metri pătrați. m. aici veți avea nevoie cu siguranță de instrumente speciale sub forma unei role de asfalt sau a unei plăci vibrante de construcție, deoarece volumul de lucru este prea mare și va semăna cu „apusul de soare manual”. Să vorbim despre forme mici: o parcare într-o casă de țară, o potecă în grădină sau altele asemenea. Când poți face față cu adevărat – și asta este real și testat de experiența multora – singur, fără a apela la ajutorul unor echipe scumpe!

Cum se compactează manual piatra zdrobită? Problema nu este ușoară: fizic, vreau să spun.

Soluția sa tehnică are mai multe opțiuni, inventate de oamenii noștri puternici și pricepuți. Vom vorbi despre ele în articolul de azi, dar mai întâi despre câteva principii generale ale tamponării.

De ce trebuie să compactați piatra zdrobită?

Sincer vorbind, problema este destul de interesantă și nu este complet clară pentru unii.

Și printre noii veniți în domeniul construcțiilor, aceasta este cea mai frecventă întrebare. S-ar părea că ați acoperit suprafețele cu acest material durabil și puternic, l-ați nivelat și gata - o puteți acoperi cu stratul final, ce se poate întâmpla, pentru că o piatră este o piatră?
Dar nu este atât de simplu. După cum știți, piatra zdrobită nu este o piatră simplă, naturală (precum pietrișul), ci zdrobită artificial. Este durabil, dar are colțuri ascuțite datorită tehnologiei sale de producție.

Astfel, compactarea suplimentară a materialului creează o potrivire mai strânsă a fragmentelor fracționale individuale între ele, iar golurile în exces dintre ele dispar sau sunt reduse în volum. Acest lucru creează o marjă suplimentară de siguranță pentru instalare.

Să ascultăm părerile profesioniștilor. Aceștia confirmă că compactarea pietrei zdrobite în timpul construcției este obligatorie.

Excepțiile pot include astfel de opțiuni atunci când solurile naturale pe care se desfășoară lucrările sunt stâncoase. Apoi va fi suficient să nivelați cu atenție piatra zdrobită înainte de a pune ulterior beton, plăci sau asfalt pe ea. În toate celelalte cazuri, ideea este următoarea: piatra zdrobită ca bază nu ar trebui să stea doar în pământ, ci împreună cu ea să formeze un amestec compactat prin compactare cu umplere densă a fisurilor dintre fragmentele fracționate cu pământ.

Grosimea poate varia în diferite scopuri, de la 50 la 250 mm sau mai mult (acest lucru depinde de ce sarcină va experimenta stratul final ulterior). Acum că totul este mai mult sau mai puțin clar cu teoria - de ce este necesară tamponarea - să trecem, ca să spunem așa, la exerciții practice.

Tasare manuală

Când nu aveți la îndemână o placă vibrantă sau o rolă, vă puteți crea propriile mijloace pentru tamponare.

Dar repetăm, aceste mecanisme, conduse de puterea musculară umană, inventate de meșteri populari, sunt relevante doar pentru compactarea unor fragmente nu prea mari de suprafețe, sau cele care ulterior nu vor experimenta sarcini prea puternice asupra lor.

Există destul de multe opțiuni pentru realizarea unui dispozitiv pentru tamponare manuală. Cel mai simplu arată așa. Să o luăm Barna de lemn cu o secțiune transversală de cel puțin 100x100 mm, și mai bine - 150x150, atunci veți obține o acoperire mai largă a suprafeței bătute.

Înălțimea grinzii ar trebui să fie convenabilă pentru lucru (de obicei, aproximativ până la pieptul persoanei care efectuează compactarea).

Din cherestea rotunjite 50x50 mm facem manere, pe care le batem la baza cu cuie si prindere din fier sau tabla zincata. Partea inferioară a dispozitivului este, de asemenea, acoperită cu tablă zincată pentru a crește rezistența.

În principiu, cel mai simplu aparat, cunoscut probabil încă de pe vremea faraonilor, este gata de utilizare. Desigur, suprafața pentru compactare nu a fost prea mare, dar dacă aveți timp liber și dorință, puteți chiar să compactați o pernă de piatră zdrobită sub fundația, de exemplu, a unei mici anexe.

Adevărat, acest lucru va necesita mai mult efort și timp decât atunci când utilizați o placă vibrantă pe benzină, dar, ca opțiune, este de fapt folosită pe scară largă.

Folosirea unui astfel de mecanism manual este destul de simplă, deși necesită ceva antrenament fizic, pentru că chiar obosești.

Fă-ți propriul rol de gazon

Ridicăm dispozitivul de mânere și îl coborâm cu forță, de exemplu, pe o potecă de grădină acoperită cu moloz. Repetăm ​​mișcarea de multe ori, mișcându-ne într-o direcție dată.

Prin urmare, trebuie să parcurgeți întregul drum de mai multe ori.

O nota: Există multe opțiuni pentru un astfel de dispozitiv. Există altele mai durabile, realizate dintr-o țeavă metalică de aproximativ același diametru cu un „picior” metalic sudat la bază.

Adevărat, un astfel de design creează prea multe vibrații atunci când este utilizat (pe care, de exemplu, un dispozitiv din lemn le atenuează), iar apoi lucrarea ar trebui făcută cu mănuși speciale.

Patinoar DIY

Același lucru este valabil și pentru o rolă manuală de asfalt, care este, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru compactarea unor fracțiuni mici de piatră zdrobită (în special pentru diverse opțiuni piste).

Fă-o dacă ai o polizor unghiular și aparat de sudura, precum și anumite materiale, nu este dificil. Tăiem o țeavă metalică cu un diametru de cel puțin 30 cm până la o lungime de un metru. Sudăm o parte cu o foaie de metal și o tăiem în cerc cu o râșniță. Ar trebui să existe o gaură exact în mijlocul foii pentru atașarea ulterioară a mânerului.

Întoarceți țeava cu capătul deschis în sus și turnați nisip înăuntru. Sudăm și celălalt capăt într-o foaie și o tăiem în jurul circumferinței.

Punem un maner dintr-o teava curbata pe dispozitivul pentru tamponare manuala. Rezultă un dispozitiv universal care, datorită greutății sale, poate fi folosit pentru compactarea pietrelor mici zdrobite, așezarea asfaltului în curte și pentru nisip și sol pentru a le face mai dense. Este destul de ușor de utilizat, dar va necesita, de asemenea, unele abilități și o bună dezvoltare fizică din partea dumneavoastră.

Mai multe opțiuni

Dacă, de exemplu, trebuie să compactați o zonă mică pentru a vă parca mașina la casa dvs., atunci puteți utiliza următoarea metodă, inventată de oameni și folosită cu succes, deoarece nu este nimic deosebit de complicat în tehnologie.

Așadar, împrăștiem piatra zdrobită peste suprafața măsurată în prealabil și marcată cu cuie (asigurați-vă că lăsați o parte din ea pentru umplere).

O nivelăm cu o lopată, astfel încât stratul să aibă aceeași grosime peste tot. Apoi ne urcăm la volanul mașinii și începem metodic să parcăm în viitoarea parcare în diferite locuri - uneori în centru, când în stânga, când în dreapta, când în lateral - încercând să acoperim spațiul plin cu moloz pe cât posibil. Facem procedura de multe ori (20, 30, 50) până când suntem siguri că piatra zdrobită este compactată de-a lungul întregului plan cu greutatea mașinii.

În unele zone pot apărea șanțuri puțin adânci. Adaugă la ele piatră zdrobită pregătită în prealabil și continuă. Acest lucru este atât de simplu, dar mod eficient, însă, nu se face în întregime manual, ci folosind greutatea mașinii tale.

Coeficientul de compactare a pietrei zdrobite: cum se calculează, densitatea în vrac a granitului și pietrișului

Coeficientul de compactare al oricărui material în vrac arată cât de mult poate fi redus volumul acestuia cu aceeași masă datorită compactării sau contracției naturale. Acest indicator este utilizat pentru a determina cantitatea de umplutură atât în ​​timpul achiziției, cât și în timpul procesului de construcție în sine.

Deoarece greutatea în vrac a pietrei zdrobite a oricărei fracțiuni va crește după compactare, este necesar să se prevadă imediat o rezervă de material. Și pentru a nu cumpăra prea mult, un factor de corecție va veni la îndemână.

1. Care este gradul de compactare?
2. Compactare in timpul transportului si pe santier
3. Analize de laborator
4. Autodeterminarea indicatorului

Ce afectează?

Coeficientul de compactare (Ku) este un indicator important care este necesar nu numai pentru formarea corectă comandă materiale.

Cunoscând acest parametru pentru fracția selectată, este posibil să se prezică o contracție suplimentară a stratului de pietriș după încărcarea acestuia structuri de constructii, precum și stabilitatea obiectelor în sine.

Deoarece coeficientul de compactare reprezintă gradul de reducere a volumului, acesta variază sub influența mai multor factori:

Metoda de încărcare și parametrii (de exemplu, de la ce înălțime se realizează rambleul).

2. Caracteristici de transport și durata călătoriei - la urma urmei, chiar și într-o masă staționară, compactarea treptată are loc atunci când se lasă sub propria greutate.

3. Fracțiuni de piatră zdrobită și conținut de cereale de dimensiuni mai mici decât limita inferioară a unei clase specifice.

4. Descărcare - pietrele în formă de ac nu dau la fel de mult sediment ca cele cuboide.

Rezistența depinde ulterior de cât de precis a fost determinat gradul de compactare. structuri din beton, construirea fundaţiilor şi suprafetele drumurilor.

Cu toate acestea, nu uitați că compactarea pe șantier se efectuează uneori numai pe stratul superior și, în acest caz, coeficientul calculat nu corespunde pe deplin cu contracția reală a pernei.

În mod special vinovați de acest lucru sunt meșteri la domiciliu și echipele de construcții semiprofesionale din țările vecine. Deși, conform cerințelor tehnologiei, fiecare strat de umplutură trebuie rulat și verificat separat.

O altă nuanță - gradul de compactare este calculat pentru o masă care este comprimată fără expansiune laterală, adică este limitată de pereți și nu se poate răspândi.

La șantier, astfel de condiții pentru umplerea oricărei fracțiuni de piatră zdrobită nu sunt întotdeauna create, așa că va rămâne o mică eroare. Luați în considerare acest lucru atunci când calculați decontarea structurilor mari.

Etanșarea în timpul transportului

Găsirea unei valori standard a compresibilității nu este atât de ușoară - o influențează prea mulți factori, așa cum am discutat mai sus. Coeficientul de compactare a pietrei zdrobite poate fi indicat de furnizor în documentele însoțitoare, deși GOST 8267-93 nu solicită acest lucru în mod direct.

Dar transportul pietrișului, în special al cantităților mari, relevă o diferență semnificativă de volume la încărcare și la punctul final de livrare a materialului. Prin urmare, un factor de ajustare care ține cont de compactarea acestuia trebuie inclus în contract și monitorizat la punctul de colectare.

Singura mențiune din actualul GOST este că indicatorul declarat, indiferent de fracțiune, nu trebuie să depășească 1,1. Furnizorii, desigur, știu acest lucru și încearcă să păstreze o cantitate mică, astfel încât să nu existe returnări.

Metoda de măsurare este adesea folosită în timpul acceptării, atunci când piatra zdrobită pentru construcție este adusă la șantier, deoarece este comandată nu în tone, ci în metri cubi.

Când sosește transportul, corpul încărcat trebuie măsurat din interior cu o bandă de măsurare pentru a calcula volumul de pietriș livrat, apoi înmulțiți-l cu un factor de 1,1. Acest lucru vă va permite să determinați aproximativ câte cuburi au fost introduse în mașină înainte de expediere. Dacă cifra obținută ținând cont de compactare este mai mică decât cea indicată în documentele însoțitoare, înseamnă că mașina a fost subîncărcată.

Egal sau mai mare - puteți comanda descărcarea.

Compactare pe șantier

Cifra de mai sus este luată în considerare doar pentru transport.

În condiții de șantier, în care piatra zdrobită este compactată artificial și folosind mașini grele (placă vibrantă, rolă), acest coeficient poate crește până la 1,52.

Cum se face o rolă pentru compactarea solului

Iar interpreții trebuie să cunoască cu siguranță contracția umpluturii cu pietriș.

De obicei, parametrul necesar este specificat în documentația de proiectare. Dar când nu este necesară valoarea exactă, folosesc indicatori medii din SNiP 3.06.03-85:

• Pentru piatra zdrobită durabilă cu fracțiunea 40-70, se acordă o compactare de 1,25-1,3 (dacă gradul său nu este mai mic de M800).
• Pentru roci cu o rezistență de până la M600 - de la 1,3 la 1,5.

Pentru clasele de dimensiuni mici și mijlocii de 5-20 și 20-40 mm, acești indicatori nu sunt stabiliți, deoarece aceștia sunt mai des utilizați numai atunci când se descompune stratul superior portant de boabe 40-70.

Cercetare de laborator

Coeficientul de compactare este calculat pe baza datelor de testare de laborator, unde masa este compactată și testată pe diverse dispozitive.

Există metode aici:

1. Înlocuirea volumelor (GOST 28514-90).

2. Compactarea standard strat cu strat a pietrei zdrobite (GOST 22733-2002).

Exprimați metode folosind unul dintre cele trei tipuri de densimetre: statice, cu balon de apă sau dinamice.

Rezultatele pot fi obtinute imediat sau dupa 1-4 zile, in functie de studiul ales.

O probă pentru un test standard va costa 2.500 de ruble, iar cel puțin cinci dintre ele vor fi necesare în total. Dacă sunt necesare date în timpul zilei, se folosesc metode expres pe baza rezultatelor selectării a cel puțin 10 puncte (850 de ruble fiecare).

pentru fiecare). În plus, va trebui să plătiți pentru plecarea unui asistent de laborator - încă aproximativ 3 mii. Dar, în timpul construcției de proiecte mari, este imposibil să faci fără date exacte și cu atât mai mult fără documente oficiale care confirmă conformitatea contractantului cu cerințele proiectului.

Cum să aflați singur gradul de compactare?

În condiții de teren și pentru nevoile construcțiilor private, se va putea determina și coeficientul necesar pentru fiecare dimensiune: 5-20, 20-40, 40-70.

Dar pentru a face acest lucru, mai întâi trebuie să cunoașteți densitatea lor în vrac. Acesta variază în funcție de compoziția mineralogică, deși ușor. Fracțiile de piatră zdrobită au o influență mult mai mare asupra greutății volumetrice. Pentru calcule, puteți utiliza datele medii:

Datele de densitate mai precise pentru o anumită fracție sunt determinate în laborator.

Sau cântărind un volum cunoscut piatră zdrobită de construcție urmat de un calcul simplu:

• Greutate în vrac = masa/volum.

După aceasta, amestecul este rulat în starea în care va fi folosit la fața locului și măsurat cu o bandă de măsurare. Calculul se face din nou folosind formula de mai sus și, ca rezultat, se obțin două densități diferite - înainte și după compactare. Împărțind ambele numere, aflăm coeficientul de compactare specific pentru acest material. Dacă greutățile eșantionului sunt aceleași, puteți găsi pur și simplu raportul dintre cele două volume - rezultatul va fi același.

Vă rugăm să rețineți: dacă indicatorul după compactare este împărțit la densitatea inițială, răspunsul va fi mai mare decât unu - de fapt, acesta este factorul de rezervă de material pentru compactare.

Se utilizează în construcții dacă se cunosc parametrii finali ai patului de pietriș și este necesar să se determine câtă piatră zdrobită din fracția selectată să se comandă. Când este calculat înapoi, rezultatul este o valoare mai mică decât unu. Dar aceste numere sunt echivalente și atunci când faceți calcule este important doar să nu vă încurcați pe care să luați.

Baton manual pentru compactarea solului

La fermă este adesea nevoie de compactarea solului sau a pietrei zdrobite zonă mică. De exemplu, trebuie să reparați o potecă, să ridicați podeaua într-un hambar sau să îndreptați stâlpii de gard.

Un tamper de mână asamblat în grabă nu durează mult și este de obicei trimis împreună cu restul deșeurilor de construcție. Nu pierdeți timp și efort de fiecare dată, luați două ore și faceți un instrument bun pentru compactarea solului cu propriile mâini.

Materialele folosite

Un material potrivit pentru tamponarea manuală de casă este o grindă pătrată cu o latură de 100 sau 150 mm. Va fi dificil să lucrați cu un buștean rotund în colțuri și va trebui să fie compactat cu o suprapunere semnificativă a punctului de impact anterior.

Nu este deloc necesar să luați cherestea nouă; o cherestea uzată va fi suficientă.

Principalul lucru este că lemnul este lipsit de putregai și despicare. Alegeți o bucată de lemn pe care o puteți ridica. Înălțimea tamperului manual poate fi până la talie sau până la piept, în funcție de ușurința de utilizare. Dacă nu aveți experiență de lucru cu acest instrument, luați un bloc mai lung, încercați-l și scurtați-l dacă este necesar.

Desenul unui tamper manual pentru compactarea solului.

Veți avea nevoie și de:

1. O bucată de tablă de oțel de 2 mm.
2. Un bețișor rotund de mesteacăn de 450 mm lungime (un mâner de lopată veche va face).
3. Șuruburi pentru lemn.
4. Lipiciul de dulgher.

Materiale pentru fabricarea compactării manuale a solului.

Pregătiți cheresteaua

Tai capetele piesei de prelucrat conform dimensiunilor exact la unghi drept.

Folosind un plan, reglați planul capătului inferior al grinzii la un pătrat. Îndepărtați teșiturile de 5 mm lățime de pe marginile ascuțite.

Pregătirea lemnului pentru tasare.

Decideți cât de de înaltă calitate doriți un finisaj.

Înainte de vopsire, blocul va trebui să fie ascuțit și șlefuit. Când vedere frumoasă nu este necesar, doar curățați puțin suprafața pentru a evita așchiile.

Faceți un pantof

Transferați dimensiunile piesei de prelucrat din desen pe tabla de oțel.

Tăiați plăcile pentru pantof.

Puteți pur și simplu să aliniați cheresteaua instalată vertical pe metal și să trasați conturul cu un creion.

Facem un pantof compactor de sol.

În funcție de grosimea plăcii, tăiați piesa de prelucrat cu foarfece metalice sau tăiați excesul cu o râșniță.

Îndepărtați bavurile cu o pila, ținând piesa într-o menghină.

Marcați și găuriți găurile pentru șuruburi, faceți adâncituri pentru capace cu o scufundare sau un burghiu cu un diametru mai mare.

Slefuiți suprafețele cu șmirghel.

Pantof de tamponare.

Îndoiți aripile piesei de prelucrat într-o menghină, ceea ce va fi ușor de realizat cu primele două laturi opuse.

Rolă de gazon DIY

La îndoirea celor două laturi rămase, fălcile menghinei se pot dovedi a fi mai late decât pantoful, apoi folosiți o cherestea pregătită pentru tamponare.

Asigurați pantoful

Verificați fixarea plăcii de oțel pe grindă, dacă este necesar, bateți metalul sau ascuțiți lemnul.

Pantoful trebuie să se potrivească perfect la capăt pe toate planurile.
Găuriți găuri pentru șuruburi într-o aripă, îndreptând burghiul într-un unghi ușor în lemn și strângeți șuruburile.

Atașăm pantoful de grinda pregătită.

Întoarceți grinda în partea opusă și fixați cealaltă aripă în același mod.

Asigurați-vă că pantoful nu se îndepărtează de la capăt.

Când găuriți găurile ulterioare, ghidați-le pe lângă șuruburile deja înșurubate.

Un pantof atașat la un tamper manual.

Setați mânerul

Marcați centrul de foraj la o distanță de 100 mm de capătul superior.

Selectați un burghiu cu un diametru cu 2 mm mai mic decât secțiunea transversală a mânerului. Do prin gaura, perpendicular pe suprafața grinzii.

Facem o gaură pentru mânerul tamperului.

Chiar și cu o găurire atentă, părțile exterioare ale găurii vor fi puțin mai mari decât diametrul interior.

Ascuțiți lemnul cu o pila, încercând periodic să introduceți mânerul în loc.

În același timp, corectați orice posibilă nealiniere a găurii în raport cu planul grinzii.

Realizați o potrivire strânsă (dar fără forță semnificativă) a mânerului și, dacă este necesar, tăiați ușor bastonul. Nu încercați să bateți cu ciocanul în mâner - lemnul se poate despica. Puneți bățul în grindă și faceți semne.

Instalarea mânerului pe tamperul de sol.

Aplicați lipici pe părțile laterale ale găurii.

Puneți un pix pe semne și ștergeți orice exces de lipici.

Găuriți o gaură pilot și fixați mânerul cu un șurub lung.

Fixarea mânerului pe tamper.

Fotografie cu un tamper manual de casă pentru sol.

După utilizare, curățați dispozitivul de praf și depozitați-l într-un loc ferit de ploaie și zăpadă.

În timp, partea de jos a tamperului se uzează; monitorizați starea căptușelii metalice și schimbați-o în timp util.

Atunci când se construiesc straturi de pavaj rutier din materiale în vrac, cum ar fi nisip, amestec de nisip-pietriș sau piatră zdrobită, este necesar să se compacteze cu atenție stratul folosind role de drum.

Un tăvălug este o mașină de construcție de drumuri concepută pentru compactarea solurilor și compactarea strat cu strat a straturilor de pavaj rutiere din materiale în vrac. Rolele sunt utilizate în construcția de drumuri și aerodromuri, în construcția de structuri hidraulice și de căi ferate.

Principiul de funcționare al rolelor poate varia și, în funcție de acesta, diferă și principiul folosit pentru compactarea unuia sau altul tip de material.

Compactarea poate fi statică, adică se folosește doar greutatea rolei în sine. Dacă rola vibrează, la greutatea mașinii se adaugă și vibrația elementului de compactare de lucru, ceea ce crește eficiența rulării materialului.

Există role remorcate și autopropulsate. Corpurile de lucru ale rolelor - role - vin și în mai multe tipuri: camă, oțel neted, zăbrele și pe cauciuc pneumatice, cu o singură rolă, cu două role și cu trei role.

Dar există o caracteristică de bază pentru toate tipurile de role - greutatea lor. Dar greutatea mare a rolei nu înseamnă că compactează eficient materialul.

Dacă materialul folosit în construcție este piatră zdrobită, atunci când o compactați, este necesar să luați în considerare o serie de caracteristici. De obicei, la construirea drumurilor, se folosește piatra zdrobită din fracțiuni mici: 2-10 mm și fracțiuni mari - de la 40 mm la 70 mm.

O fracție mai mică (pană) este turnată pe suprafața unei fracții mari, iar în timpul procesului de laminare se formează pătrunderea unor boabe mai mici de piatră zdrobită între cele mai mari. Are loc o așa-numită vrajă.

Când rola trece printr-un strat de piatră zdrobită, din cauza frecării strat superiorîncepe să se miște și se pot forma valuri sau umflături pe suprafața bazei de piatră zdrobită. Astfel, pentru a forma o suprafață absolut plană și compactată, sarcina ciclică trebuie aplicată în mod repetat.

Când compactați stratul de piatră zdrobită al pavajului drumului, este important să alegeți greutatea optimă a rolei în sine.

Dacă greutatea vehiculului rutier este prea mare, stratul compactat poate fi împins și straturile subiacente ale pavajului rutier pot fi deformate, ceea ce, desigur, este inacceptabil.

Pentru a compacta un strat de piatră zdrobită din roci mai puțin rezistente, cum ar fi calcarul, este mai eficient să folosiți role cu anvelope pneumatice sau greutăți care nu sunt prea grele.

Amenajarea unui gazon - este cu adevărat necesar un patinoar?

Sub role netede grele, piatra zdrobită slabă și fragilă poate începe să se prăbușească. Trebuie remarcat faptul că la compactarea stratului de piatră zdrobită cu role pe anvelope pneumatice, este posibilă creșterea vitezei de trecere a unei astfel de role în comparație cu o rolă netedă.

Viteza rolei în modul de funcționare poate varia de la 2 km/h. până la 12 km/h. Primele treceri peste stratul de piatra sparta se fac la viteza minima, iar dupa compactarea prealabila, operatorul mareste viteza.

Tot in cazul unei role cu anvelope pneumatice se poate creste presiunea in anvelope la ultimele treceri.

Înainte de compactare și în timpul compactării stratului de piatră zdrobită, este necesar să umeziți materialul cu apă (de la 10 l la 25 l la fiecare etapă de laminare).

Compactarea pietrei zdrobite cu role este împărțită în trei etape:

1 – etapa: 3 - 6 treceri ale patinoarului de-a lungul unei piste;

2 – etapă: 10 – 40 de treceri;

Etapa 3: 10 – 20 de treceri.

După rulare, rola grea nu trebuie să lase urme pe suprafața stratului de piatră zdrobită.

Din punct de vedere empiric, rezumând mulți ani de experiență în construcția straturilor de piatră spartă, parametrii optimi ai rolelor (greutate, tip) care asigură compactarea maximă a stratului, precum și modurile de funcționare ale acestora (static, vibrație, viteză mare) au fost stabilit, în funcție de tipul, rezistența și compoziția granulației pietrei zdrobite, precum și grosimea stratului.

S-a stabilit că un semn de compactare completă a stratului este absența unei urme de la trecerea unui cilindru neted greu în regim static.

Piatra zdrobită aruncată sub tobă este zdrobită. Metoda de control descrisă mai sus este astăzi singura standardizată de documentele tehnice relevante.

De remarcat faptul că această metodă este de natură calitativă, prin urmare, de-a lungul anilor, s-a încercat găsirea unei metode cantitative de evaluare a gradului de compactare a stratului.

Anterior, așa-numita „metodă a găurii” a fost propusă pentru a controla densitatea stratului de piatră zdrobită construit. Esența metodei este de a măsura masa și volumul pietrei zdrobite îndepărtate dintr-o gaură din stratul construit.

Din valorile măsurate, se calculează densitatea, care poate fi comparată cu densitatea primei secțiuni de strat construit din același material folosind aceleași role.

Lipsa unei densități standard, precum și intensitatea muncii a metodei, nu au permis utilizarea acesteia în practica construcțiilor.

Sunt cunoscute încercări de echipare a rolelor cu diverși senzori, care trebuiau să înregistreze gradul de compactare a stratului laminat. Până în prezent, astfel de metode nu au fost găsite în utilizare practică în construcția straturilor de piatră zdrobită.

Există propuneri de evaluare a calității compactării stratului de piatră zdrobită prin determinarea capacității portante a acestuia.

Trebuie spus că metodele de determinare a capacității portante sunt standardizate de BSN 46-83 și descrise în această instrucțiune și implică două metode: măsurarea deformației structurii construite sub roată camion metru de deformare sau măsurarea deformarii unei structuri construite încărcate printr-o ștampilă diametru standard de la presiunea camionului. Pe baza deformarii măsurate, se calculează modulul general de elasticitate al structurii construite (piatră zdrobită + nisip + pământ.

pânză). Dacă întrebați sau măsurați, de asemenea, deformarea stratului de nisip subiacent și a substratului, atunci puteți utiliza VSN 46-83 pentru a calcula modulul real de elasticitate al stratului de piatră zdrobită și a-l compara cu cel calculat (normativ). După cum se poate vedea din cele de mai sus, aceste propuneri de control al calității sigiliului necesită o forță de muncă intensă și formă pură nu arata densitatea stratului de piatra sparta controlata.

În ultimii ani s-au dezvoltat și sunt din ce în ce mai utilizate contoare dinamice de deformare, care înregistrează deformarea unei structuri construite încărcate de impactul unei greutăți în cădere asupra unei ștampile montate pe structura testată.

Această metodă este mai eficientă în comparație cu metodele descrise mai sus pentru determinarea deformației conform VSN 46-83. Cu toate acestea, dispozitivul este foarte scump, iar la calcularea modulului elastic al stratului testat, are aceleași dezavantaje ca cele descrise mai sus. Prin urmare, cel mai potrivit domeniu de aplicare este evaluarea calității întregii structuri construite (piatră zdrobită-nisip-sol). Analiza metodelor cunoscute propuse pentru evaluarea calității stratului de piatră zdrobită a făcut posibilă dezvoltarea unui dispozitiv fiabil, simplu, ușor și ieftin pentru controlul cantitativ al gradului de compactare a stratului de piatră zdrobită în construcție.

Cei de mai sus au menționat-o trăsături distinctive ne permit să spunem despre posibilitatea utilizării lui în toate laboratoarele de construcții de drumuri de teren. Mai jos sunt parametrii săi și rezultatele testelor.

Dispozitivul a fost dezvoltat de Institutul de Cercetare a Întreprinderii Unitare de Stat Federal Soyuzdor în colaborare cu JSC Dorstroypribor și are scopul de a controla densitatea (calitatea compactării) straturilor de piatră zdrobită ale pavajului rutier.

Funcționarea dispozitivului se bazează pe o ștampilă încărcată și plată instalată pe suprafața stratului de material de testare, cu impacturi de la o sarcină în cădere liberă.

Parametrul controlat care caracterizează gradul de compactare a stratului de material este considerat a fi mărimea revenirii sarcinii în cădere de pe suprafața stratului compactat.

Când lucrați cu dispozitivul, este necesar să instalați ștampila 8 a dispozitivului pe o bază de piatră zdrobită.

După ce ați mutat sarcina în poziția sa cea mai de sus, asigurați-o cu mânerul de blocare a sarcinii 2. Apoi, folosind mânerul vertical 1, apăsați ștampila pe baza de piatră zdrobită care este testată și eliberați mânerul de blocare a sarcinii. Greutatea cade liber pe nicovală. Greutatea pe rebound a sarcinii este fixată cu o limbă de blocare a rebound.

Toți parametrii principali ai dispozitivului (diametrul ștampilei, greutatea încărcăturii, înălțimea de ridicare a sarcinii, rigiditatea arcului, sistemul de înregistrare a înălțimii de revenire a sarcinii) au fost stabiliți experimental.

Criteriul de alegere a parametrilor dispozitivului a fost asigurarea sensibilității necesare a dispozitivului la parametrul măsurat (gradul de compactare - rigiditatea stratului de piatră zdrobită), fiabilitatea măsurătorilor și crearea unui dispozitiv cu greutate minimă și cel mai simplu. proiecta.

Diametrul ștampilei dispozitivului, egal cu 150 mm, a fost ales pe baza necesității de a îndeplini două condiții: în primul rând, diametrul ștampilei depășește dimensiune maximă pietre zdrobite de 2-3 ori, ceea ce ne permite să luăm în considerare condiția binecunoscută ca aparatul să măsoare elasticitatea stratului, și nu a pietrei zdrobite individuale, să fie îndeplinită; al doilea se bazează pe binecunoscutele principii teoretice conform cărora sarcina dinamică se transmite prin ștampilă la o adâncime de 1,5-3,0 diametre, care în cazul nostru este de 22,5-45 cm și corespunde grosimii efective a straturilor de piatră zdrobită fiind amenajat.

Greutatea greutății este de 2,5 kg, înălțimea de ridicare este de 45 cm iar rigiditatea arcului aplicată se stabilește experimental, pe baza asigurării condițiilor pentru sensibilitatea necesară a aparatului din energia dinamico-cinetică pe care o creează atunci când greutatea lovește ștampila. prin arc și caracteristicile elastice ale stratului de piatră zdrobită măsurată.

Au fost testate mai multe sisteme de înregistrare a înălțimii retragerii unei sarcini.

S-a ales cel mai fiabil și simplu.

Utilizarea dispozitivului face posibilă stabilirea unei evaluări cantitative a gradului de compactare a stratului și a relației acestuia cu cerințele SNiP 3.06.03-85. Rezultatele evaluării gradului de compactare în conformitate cu cerințele SNiP sunt prezentate în tabel.

La fiecare locație de măsurare se fac cinci determinări ale înălțimii retragerii percutorului (greutatea) dispozitivului fără a deplasa ștampila dispozitivului. Primele două măsurători nu sunt folosite la calcularea valorii medii de rebound, deoarece

la primele lovituri
are loc o modificare a contactului suprafeței inferioare a ștampilei dispozitivului cu suprafața testată a pietrei zdrobite
temeiuri. Pe baza ultimelor trei măsurători, se determină valoarea medie aritmetică a valorii de rebound a sarcinii de cădere a dispozitivului, care caracterizează calitatea de compactare a stratului testat.

Datorită faptului că valoarea de revenire a greutății densimetrului nu este aceeași pentru diferite materiale, înainte de începerea construcției, este necesar să se determine valoarea de revenire necesară a unui anumit material pe prima secțiune experimentală a fundației.

Rolă de gazon - o facem noi înșine

Această valoare sigură de rebound va caracteriza în continuare conformitatea compactării secțiunilor de bază cu cerințele SNiP 3.06.03-85.

Este destul de greu de imaginat orice proces de construcție fără utilizarea pietrei zdrobite. Se folosește la crearea unei fundații, amestecarea mortarului de beton, formarea căilor de grădină, organizarea design peisagistic, amenajarea căilor de acces și a autostrăzilor. Acest articol va discuta elementele de bază ale compactării pietrei zdrobite.

Produsul de zdrobire a pietrei este utilizat pentru a crea o așa-numită pernă, care îndeplinește următoarele funcții:

• nivelarea bazei înainte de continuarea lucrărilor;
• conferirea durității solurilor slab purtători;
• protecția clădirilor de efectele negative ale umidității;
• durabilitate crescută la sarcini mari.

În orice caz, calitatea bazei de piatră zdrobită depinde direct de caracteristicile fizice și tehnice ale materialului. Determină prin aspect caracteristicile nu vor funcționa; acestea sunt indicate în documentele și certificatele însoțitoare.

Tip de piatră zdrobită

Acest material în vrac este produs prin trecerea bolovanilor prin echipamente de zdrobire. Ieșirea este piatră cu diferite fracții de la 0*5 la 40*70 mm. Dimensiunea determină domeniul de aplicare. Pentru constructii casnice se foloseste in principal piatra sparta de 5*20 si 20*40 mm.

Tipul de material de construcție este:

• granit. Se caracterizează prin rezistență naturală ridicată și capacitatea de a rezista la sarcini multidirecționale;
• calcar.În ceea ce privește duritatea, practic nu este inferior pietrei zdrobite de granit. Cu toate acestea, costă mult mai puțin. Ideal pentru constructia de locuinte;
• zgură Acest material este obținut din deșeuri metalurgice. Costul este mult mai mic decât tipurile de pietriș de mai sus. Dar datorită impurităților dăunătoare din compoziția sa, domeniul de aplicare este destul de limitat;

• secundar. Piatra sparta este produsa din deseuri de constructii (fragmente de caramida, asfalt sau beton). Desigur, reciclarea materialului nu are rate mari și, prin urmare, nu este potrivită pentru toate tipurile de lucrări.

Înainte de a cumpăra, ar trebui să acordați atenție unui astfel de parametru, cum ar fi flakness. Un procent mare de boabe în formă de lamelă reduce semnificativ rezistența bazei finite în timpul construcției de obiecte pentru orice scop. Prin urmare, cu cât este mai mic acest parametru, cu atât mai bine.

Coeficientul de compactare a pietrei sparte

La autoconstrucție Toată lumea s-a confruntat cu o astfel de problemă precum lipsa sau excesul de material. Abilitatea de a calcula suma necesară - aspect important orice proces. Pentru nevoile casnice valorile medii sunt adesea folosite.

Pentru a calcula volumul trebuie să știți:

• grosimea necesară a pernei după compactare. De obicei, această cifră este de 0,2 sau 0,25 m;
• compactarea pietrei sparte cu un coeficient de compactare - 1,3. Parametrul este corect pentru majoritatea fracțiilor compactate prin mijloace mecanizate;
• gravitație specifică material brut, care este indicat în certificat. Pentru ușurință de calcul, să luăm o greutate de 1,5 t/m. cub, caracteristic pietrei zdrobite obișnuite.

Deci, cunoscând toate componentele ecuației, calculăm materialul pentru 1 metru patrat așezare: 0,25x1,3x1,5=0,4875 t.

Ca în cazul oricărui calcul, rezultatul este rotunjit. Aceasta înseamnă că pentru rambleu 1 mp. O suprafață de 25 cm grosime strat de piatră zdrobită va necesita 490 kg. Ei bine, calculați volumul pentru 10-20 de metri pătrați. m. va fi mult mai usor.

De ce trebuie să compactați baza cu piatră zdrobită?

Întrebarea compactării este pusă de toți nou-veniți în domeniul construcțiilor. La urma urmei, în teorie, piatra în sine este un material durabil și este suficient pentru a o nivela și puteți trece la următoarea etapă de lucru. Totuși, totul nu este atât de simplu.

• Piatra zdrobită se obține prin zdrobire, timp în care marginile boabelor capătă o formă liberă. La umplerea materialului între fiecare element, se formează goluri de aer, reducând nivelul de rezistență la sarcină.
• Potrivirea strânsă a fragmentelor individuale reduce riscul ca acestea să „merg”. La urma urmei, după compactarea solului cu piatră zdrobită, golurile dispar sau se reduc semnificativ în volum. Acest lucru creează o marjă de siguranță suplimentară pentru fundație.

• Ca o excepție, putem considera solul stâncos, care servește drept bază pentru construcție. În acest caz, este suficient să nivelați terasamentul de piatră zdrobită pentru lucrările ulterioare: așezarea plăcilor, turnarea amestecului de beton etc.
• În alte condiții, pietrișul nu ar trebui să stea doar pe pământ, ci să fie compactat, formând un singur plan. Umplerea densă a spațiului dintre boabe cu particule de sol va da soliditatea necesară.
• Grosimea stratului compactat poate varia de la 50 la 250 mm. Factorul de siguranță pentru compactarea pietrei zdrobite este determinat de sarcina ulterioară pe bază (vehicule care trec, pietoni, greutatea clădirii etc.).
• Separarea bazei de piatră zdrobită poate fi evidențiată ca o linie separată. Metoda constă în mai multe etape - folosind pietriș din diferite fracțiuni. Mai întâi, iau material grosier și îl compactează, apoi se toarnă piatră zdrobită mai mică și o compactează din nou, ultimul strat este material cu granulație fină și se efectuează rularea finală a suprafeței.

Compactarea pietrei zdrobite cu un tamper manual

În absența echipamentelor speciale de vibrații, meșterii populari folosesc produse realizate cu propriile mâini. Desigur, cu o astfel de compactare este necesară o bună pregătire fizică. Tașarea manuală este relevantă pentru volume mici de lucru.

• Există multe opțiuni pentru a crea un dispozitiv. Dintre acestea, cea mai primitivă este cheresteaua de 100x100 mm. Puteți lua lemn cu o secțiune transversală mai mare, mărind astfel suprafața acoperită pentru compactare.
• Lungimea fasciculului este selectată pe baza ușurinței în utilizare, cel mai adesea pieptul uman este luat ca bază. Capătul inferior al sculei este căptușit cu o tablă zincată. Mânerele din cuie de lemn sau tije metalice sunt montate în partea superioară pe ambele părți.
• Modul în care funcționează este destul de simplu. Grinda este ridicată de mânere la inaltime maximași cade cu forță pe baza de piatră zdrobită. Repetarea acestor mișcări de mai multe ori într-o anumită direcție va duce la rezultatul dorit.

• Dacă un proprietar zelos are un cap de metal, atunci acesta este fixat pe o bază de lemn mai subțire, cum ar fi un buștean. Dispozitivul va deveni mult mai ușor, ceea ce înseamnă că tamponarea va fi mai distractivă.
• Mai mult construcție robustă are un dispozitiv realizat integral din metal (suport și talpă). Adevărat, acest material creează multe vibrații, pe care lemnul le absoarbe perfect. În acest caz, soluția este să folosiți mănuși speciale.

Compactarea pietrei zdrobite cu o placă vibrantă

Utilizarea unei plăci vibrante sau a unui pilon vibrant este relevantă pentru volumele globale. Cu ajutorul tehnologiei, procesul poate fi efectuat în locuri greu accesibile, și în zonele situate în apropierea pereților clădirilor.

• Echipamentul este compact, fiabil și mobil. Operarea simplă și eficiența ridicată vă permit să finalizați lucrul cu calitate maximă într-un timp scurt. Pentru nevoile casnice se folosesc plăci vibrante cu o greutate de la 60 la 120 kg.
• Principiul de funcționare este vibrația plăcii produsă de excentrice rotative. Tașarea are loc prin transferul vibrațiilor de șoc și a energiei de la pantoful de susținere la piatra zdrobită.
• Prezența amortizoarelor vă permite să amortizați vibrațiile mecanice care ajung în partea superioară a echipamentului, oferind astfel protecție atât motorului, cât și operatorului. Echipamentul este echipat cu o manetă de schimbare a vitezei, care face posibilă reglarea puterii de deplasare.

• Pe baza metodei de mișcare, există dispozitive cu o singură trecere și reversibile (cu mișcări alternative). Ultima opțiune se caracterizează prin funcționalitate și eficiență sporite. Cu ajutorul lor, tamponarea se realizează fără mișcare ciclică de-a lungul suprafeței tratate.
• Motorul poate funcționa cu produse petroliere lichide (benzină sau combustibil diesel) sau prin conectarea la rețeaua electrică. Unitățile cu motor electric sunt ușoare (până la 100 kg). Sunt utilizate pe scară largă în lucrări în care nu sunt necesare cerințe ridicate pentru compactarea materialului.
• Astfel de echipamente pot fi achiziționate în magazine specializate sau second-hand, după cum se spune. Cea mai profitabilă opțiune este închirierea de echipamente, care va costa mult mai puțin.
• În orice caz, este important să se respecte condițiile de funcționare care vor prelungi durata de viață și vor preveni defecțiunile. Înainte de a începe, ar trebui să studiați cu atenție instrucțiunile de utilizare și să vă familiarizați cu regulile de siguranță.
• Lubrifiere regulată elemente individuale, curățarea filtrului de aer, schimbarea uleiului va ajuta la menținerea tuturor parametrilor tehnici ai echipamentului.

Opțiuni alternative de compactare a piatră zdrobită

În aceste scopuri puteți utiliza dispozitive de casă principiu de funcționare similar cu echipamentul mecanizat. Aici veți avea nevoie de un jgheab metalic vechi, o țeavă, nisip și un aparat de sudură.

• Un mâner dintr-o bucată de țeavă este sudat în unghi pe recipient, iar fitingurile perpendiculare sunt fixate pe partea superioară. Este recomandabil să întăriți și mai mult fundul jgheabului prin sudarea unei foi de fier pe acesta.
• Prin umplerea dispozitivului cu nisip, ajungem la un universal unealta de mana ca o rolă de asfalt. Dispozitivul este deplasat de mâner într-o direcție dată, iar datorită greutății sale considerabile, piatra zdrobită este compactată. Este destul de simplu de utilizat, dar va necesita o anumită abilitate și, din nou, putere fizică.
• A doua metodă este relevantă pentru compactarea materialului în vrac pe o zonă spațioasă, lipsită de spații verzi, foișoare, garduri sau alte obstacole. Tehnologia necesită prezența unui vehicul, care este folosit pentru compactarea nisipului și a pietrei zdrobite.
• Un strat de pietriș este distribuit pe întreaga suprafață cu o lopată sau greblă. Apoi ne urcăm la volan și începem să conducem metodic în jurul zonei pregătite în diferite direcții (în lungime, transversal și în diagonală) până când obținem rezultatul dorit.
• Dacă se formează un șanț în timpul procesului, atunci se adaugă piatră zdrobită în această zonă, astfel încât ceva material trebuie lăsat pentru rambleu. Apoi compactarea continuă folosind metoda de mai sus. Desigur, această metodă nu poate fi numită manuală, dar totuși compactarea se face de la sine fără implicarea echipajelor de construcție sau achiziționarea de echipamente speciale.
• Monitorizarea compactării pietrei zdrobite este importantă în timpul oricărei lucrări de construcție; trebuie efectuată pentru spectacol și, cu atât mai mult, nu trebuie neglijată. Acest lucru oferă fiabilitate și stabilitate clădirilor sau suprafețelor drumurilor și asigură, de asemenea, siguranță în timpul funcționării.
• La sfârșitul lucrării, compactarea pietrei zdrobite se determină cu ajutorul unui dispozitiv special.

• O analiză a solului și a nivelului apei subterane trebuie efectuate în prealabil. Calitatea muncii depinde de aceste informații. În caz contrar, chiar și cu cea mai eficientă compactare, nu se poate fi sigur că tasarea nu va avea loc în viitor, care, la rândul său, va duce la consecințe imprevizibile.

Suprafețe de drum libere. De exemplu, pentru compactarea nisipului, pietrișului, amestecului nisip-pietriș, betonului asfaltic pentru reparații, construcție de drumuri și alte lucrări care presupun compactarea suprafeței în spații restrânse.
Foarte des, astfel de echipamente pot facilita compactarea pernei de nisip pentru fundație.

Procesul de compactare a nisipului

În esență, o placă vibrantă este o placă de oțel sau fontă echipată cu un motor. Suprafața este compactată sub influența componentei verticale a forței centrifuge, care apare într-un vibrator electromecanic.

Astăzi, acesta este cel mai optim, mobil și mai accesibil echipament de construcție a drumurilor pentru compactare. Sunt utilizate acolo unde prezența echipamentelor grele nu este practică.

Principalele caracteristici și soiuri

Principalele caracteristici sunt:

• greutate;
• performanţă;
• adâncimea de compactare;
• suprafata de baza;
• forța de vibrație;
• puterea motorului.

Caracteristici după masă

• cu o masă de 70-200 kg sunt utilizate pentru lucrări de întărire și compactare pe marginea drumurilor, când repararea gropilor drumuri. Uneltele cu o greutate de până la 100 kg sunt folosite și pe șantiere mici.
• cu o masă mai mare de 200 kg, sunt utilizate pentru compactarea solului din apropierea țevilor, pentru culetele podurilor și pentru rambleul de șanțuri.

După performanță

În funcție de câtă suprafață poate fi prelucrată pe unitatea de timp, plăcile vibrante pot avea o productivitate de 100-920 m2/oră.

După adâncimea de compactare

Adâncimea de compactare depinde de puterea și greutatea plăcii vibrante:

• adâncime de compactare 15 cm – pentru compactarea nisipului sau pietrișului, în timp ce masa plăcii vibrante nu depășește 80 kg;
• adâncimea de compactare este de aproximativ 25 cm - pentru lucrări de peisaj, greutatea plăcii este de aproximativ 95 kg.

După suprafața de bază

Suprafața bazei depinde în întregime de puterea motorului. Adâncimea de compactare este mai mare la forța maximă de vibrație, iar aceasta este o consecință a puterii mari și a bazei mici.

Plăci vibrante după tipul de motor

Sunt produse următoarele tipuri de echipamente:

• electric;
• benzină;
• motorină

Plăci electrice vibrante: avantaje, dezavantaje

În mod obișnuit, plăcile vibratoare electrice sunt folosite pentru compactarea solului și a nisipului. Sunt ușoare și puternice, funcționând la o adâncime de până la 3 m.

Zona de utilizare a unei plăci electrice vibrante este limitată de lungimea cablului și de tensiunea rețelei (42, 220 sau 380 V), greutatea 40-80 kg.

Avantajele includ:

• nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării;
• ușurință în operare;
• manevrabilitate;
• durabilitate;
• poate fi folosit în interior deoarece nu emite gaze nocive.

O placă electrică vibrantă are un singur dezavantaj vizibil: necesită un cablu electric, pe care trebuie să-l monitorizați constant pentru a o proteja de deteriorare.

Prețurile plăcilor electrice vibratoare depind de caracteristicile dispozitivului. De exemplu, o placă vibrantă SO-325 cu o adâncime de compactare de 100 mm costă aproximativ 30.280 de ruble, iar un SO-218M cu o adâncime de compactare de 225 mm costă mai mult - aproximativ 43.730 de ruble.

Modele mobile pe benzină - convenabile și autonome

Cu sprijinul motor pe benzina cu o putere de la 4 la 13 cai putere, care este alimentată cu benzină de o calitate nu mai mică de A95 (sau ulei). Consumul de combustibil este de la 0,8-1 litri de benzină și peste. Plăcile grele cu o greutate de 300-500 kg sunt echipate cu motoare răcite cu aer sau cu lichid.

Avantaje:

• placă vibrantă pe benzină autonom și mobil, poate funcționa oriunde există petrol și benzină;
• funcționalitatea este practic independentă de frig, căldură sau precipitații.

Dezavantaj: nu poate fi folosit în spații închise, deoarece emite gaze de eșapament nocive pentru sănătate.

Costul unei plăci vibrante pe benzină depinde de caracteristicile dispozitivului. De exemplu, GROST VH 50 cu o greutate de 54 kg și o putere a motorului de 2,5 l/s costă 27.550 de ruble, iar SPLITSTONE VS-246E12 cu o greutate de 140 kg și o putere a motorului de 6 l/s costă mai mult - 62.660 de ruble .

Modele diesel mai eficiente

O placă vibrantă diesel este echipată cu un motor cu un singur cilindru, de obicei răcit cu aer. Greutatea maximă este de 1000 kg, cele mai puternice modele diesel pot înlocui o rolă cu o greutate de 7 tone.

Avantaje:

• rezistenta la uzura;
• rezistă la sarcini maxime și pe termen lung;
• performanta ridicata;
• consum redus de combustibil (de la 0,4 l/h și peste în funcție de putere).

Dezavantaj: nu poate fi folosit în spații închise, deși numărul de emisii nocive este mai mic în comparație cu sobele pe benzină.

Deoarece consumul de combustibil este mai mic decât cel pe benzină, prețul este semnificativ mai mare. De exemplu, o placă vibrantă diesel TSS-MS120-K costă 52.470 de ruble, iar o placă vibrantă diesel reversibilă TSS-MS330-KE costă 127.160 de ruble.

Ce se întâmplă dacă închiriezi echipament?

Dacă luăm în considerare costul plăcilor vibrante, atunci, uneori, în timpul construcției, este mai profitabil să nu cumpărați echipamente scumpe, ci să le închiriem. Acest lucru va reduce costurile de construcție.

Desigur, acest lucru este benefic doar în cazul lucrului unic, pentru a nu cheltui bani pentru depozitarea și repararea plăcii vibrante. Dar din ce în ce mai mult, chiar și companiile de construcții preferă să închirieze o placă vibrantă. Acest serviciu este solicitat, datorită prețurilor sale accesibile.

Puteți închiria pe o perioadă de la o zi la câteva luni. Un proprietar serios oferă suport tehnic pentru întreaga perioadă de închiriere.

Costul de închiriere va depinde de dimensiunile modelului selectat, greutatea, dimensiunea plăcii și forța de impact și dacă lucrarea se va desfășura în interior sau în exterior. Cel mai probabil va trebui să lăsați o sumă de depozit.

Astfel, o placă vibrantă pe benzină (adâncime de compactare 150 mm) în valoare de 35.000 de ruble este închiriată pentru o zi la un preț de 900 de ruble cu un depozit de 9.000 de ruble. Dacă o luați pentru o perioadă mai lungă, va fi puțin mai ieftin. De exemplu, închirierea pentru 20 de zile va costa 700 de ruble pe zi.

Desigur, prețul de închiriere va varia în funcție de modelul pe care îl alegeți. Există companii care închiriază echipamente în condiții ușor diferite (fără garanții sau cu propriul specialist).

La compactarea nisipului în spații restrânse, unde nu pot fi folosite echipamente grele - plăci vibrante cu tipuri diferite motoarele sunt pur și simplu de neînlocuit.

La construirea fundațiilor pentru case, garaje, poteci de țară și multe altele, se acordă o mare atenție substratului, format din pietriș și nisip. Pentru a vă asigura că monolitul de beton este așezat uniform și nu începe să se miște în timp, este important să nivelați cu atenție stratul de dedesubt. În aceste scopuri, puteți folosi mașini specializate de tamponare cu vibrații sau echipamente de rulare, dar tamponarea manuală va fi mult mai ieftină.

Principiul prelucrării cu do-it-yourself este că, cu ajutorul unui instrument de casă, se aplică lovituri la suprafață, datorită cărora nisipul și piatra zdrobită sunt compactate. În acest caz, compactarea se realizează după așezarea fiecăruia dintre aceste straturi.

Caracteristici de compactare a pietrei zdrobite

Orice constructor începător este sincer perplex de ce să compacteze o piatră deja puternică. Cu toate acestea, există câteva nuanțe importante de luat în considerare:

1. Deoarece piatra zdrobită se obține prin zdrobire, particulele sale sunt obținute de diferite dimensiuni, cu margini libere. Din această cauză, la așezarea stratului de bază, particulele de material nu sunt complet adiacente între ele, formând un număr mare de goluri de aer, a căror apariție duce în cele din urmă la o scădere a nivelului de rezistență la sarcină. Dacă fragmentele de piatră zdrobită se potrivesc strâns între ele, volumul materialului va fi redus, dar se va forma o bază mai puternică.
2. Dacă piatra zdrobită este așezată pe sol stâncos, atunci compactarea poate fi eliminată. În acest caz, trebuie doar să nivelați pietrișul.
3. După compactarea pietrișului, grosimea stratului poate fi de la 50 la 250 mm, în funcție de sarcinile care se vor exercita asupra bazei.

În plus, la prelucrarea pietrei zdrobite, se recomandă declinarea bazei. Pentru a face acest lucru, trebuie să împărțiți pietrișul în fracțiuni. Materialul mai mare este așezat mai întâi și compactat manual. Apoi, materialul mai mic este umplut, care este de asemenea compactat. Stratul superior final trebuie să fie format din cel mai fin material, care trebuie nivelat cu atenție și re-compactat.

Datorită acestui fapt, baza finită va avea o rezistență crescută. Dacă efectuați o tamponare manuală similară a nisipului, efectul va fi și mai bun.

Caracteristici de compactare a nisipului

Tașarea nisipului cu propriile mâini are câteva nuanțe care ar trebui să fie luate în considerare atunci când creați o fundație solidă pentru o placă de beton.

În primul rând, ar trebui să decideți tipul de nisip care este cel mai potrivit pentru aceste scopuri. Este mai bine să folosiți material pietriș, dar nu este recomandat să folosiți nisip fin pentru compactare. Cu cât boabele sunt mai mari, cu atât este mai mare rezistența la compresiune a bazei, ceea ce va ajuta la evitarea contracției viitoarei case sau a zonei de parcare.

Dacă intenționați să construiți structură monolitică, atunci cel mai bine este să acordați preferință nisipului de râu sau de carieră din fracția mijlocie. Cu toate acestea, chiar și în acest caz, stratul de bază va fi influențat de apele subterane. Prin urmare, pentru a preveni procesul de eroziune a bazei, este necesar să se așeze geotextile la fundul șanțului și numai după aceea să se adauge nisip.

În plus, înainte de a adăuga nisip, acesta trebuie cernut, deoarece prezența impurităților străine (în special argila) îi poate afecta proprietățile. Monitorizați nivelul de umiditate al materialului; consistența ideală va fi dacă puteți rula nisipul într-o minge mică care nu se va sfărâma imediat. În consecință, nivelul de umiditate al nisipului ar trebui să fie în intervalul 8-14%.

În consecință, 50% din așezarea cu succes a unei perne de pietriș-nisip depinde de materialul în sine, restul de 50% provine din echipament. După cum am menționat mai devreme, mașinile specializate pot fi utilizate în aceste scopuri, dar este mult mai ieftin de fabricat baton manual pe cont propriu.

Realizarea unui tamper manual

Există multe opțiuni pentru a face un ciocan cu propriile mâini. Unii oameni fac structuri masive realizate în întregime din fier, dar în acest caz va fi necesară sudarea. Alții preferă să se descurce cu materiale improvizate. Să luăm în considerare cea mai bună opțiune pentru fabricarea unui tamper manual pentru compactarea solului, nisipului și pietrișului.

Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un fascicul standard secțiune pătrată cu 100 - 150 mm. Nu trebuie să fie putrezit sau descuamat.

Sănătos! Unii folosesc bușteni rotunzi, dar cu ajutorul unor astfel de compactoare este imposibil să compactați complet baza în colțuri.

De asemenea, va trebui să pregătiți:

• O placă de oțel cu o grosime de cel puțin 2 mm.
• Un băț rotund de aproximativ 450 mm lungime (va servi drept mâner viitorului tamper). Pentru a face acest lucru, puteți folosi un mâner de lopată inutil.
• Șuruburi și lipici pentru lemn.

Făcând spații libere

Vom pregăti structura conform desenului prezentat mai jos.

După ce ați pregătit tot ce aveți nevoie, tăiați capetele lemnului într-un unghi drept, uniform, în funcție de dimensiuni. După aceasta, este necesar să folosiți un plan pentru a nivela planul capătului inferior al blocului și îndepărtați teșiturile de aproximativ 5 mm de la marginile piesei de prelucrat.

Pentru a evita obținerea a numeroase așchii în timpul lucrării, se recomandă șlefuirea și lustruirea suprafeței blocului.

Realizarea unui „pantof”

Următoarea etapă a creării unui instrument de tamponare cu propriile mâini este realizarea unui „pantof” metalic dintr-o foaie de oțel. Pentru a tăia farfuria folosim următorul șablon.

Sau, puteți pur și simplu să instalați grinda cu capătul inferior pe o foaie de metal și să o urmăriți cu un creion.

După aceasta aveți nevoie de:

1. Tăiați piesa de prelucrat, ca în imagine, folosind foarfece metalice speciale sau folosind o polizor.
2. Îndepărtați bavurile metalice de pe pantof. Pentru a face acest lucru, cel mai convenabil este să fixați piesa de prelucrat într-un menghină și să îndepărtați excesul cu o pilă.
3. Fără a scoate „pantoful” din menghină, găuriți găuri pentru șuruburi în punctele marcate anterior.
4. Curățați suprafața cu șmirghel.
5. Îndoiți „aripile” piesei de prelucrat și instalați grinda în „pantof”. Dacă piesa de prelucrat este puțin mai lată, trebuie să degajați „aripile” cu un ciocan.
6. Puneți burghiul în găurile pentru șuruburi și găuriți prin lemn sub un unghi ușor.
7. Fixați șuruburile pe toate părțile.

Instalarea mânerului

După ce s-a retras la 100 mm de marginea superioară a blocului, este necesar să se marcheze centrul viitorului mâner. Pentru a face acest lucru, trebuie mai întâi să măsurați diametrul mânerului lopeții. Să zicem că are 36 mm. Pentru a preveni mânerul să atârne, trebuie să utilizați un burghiu al cărui diametru va fi cu câțiva mm mai mic decât diametrul mânerului. Ar trebui luat în considerare faptul că partea exterioară găurile din bară vor fi puțin mai mari decât diametrul interior, așa că în timpul procesului de lucru este necesar să introduceți periodic mânerul în bară și să verificați cât de strâns se potrivește.

Dacă mânerul nu se potrivește în gaură, nu ar trebui să încercați niciodată să îl înfigeți cu un ciocan. În caz contrar, cheresteaua se poate crăpa și va trebui să începeți totul de la capăt să faceți un ciocan pentru pământ, nisip și pietriș cu propriile mâini. Este mult mai ușor să planificați ușor tăierea la diametrul necesar.

După ce gaura este gata, trebuie să aplicați adeziv pe pereții săi și să instalați mânerul. Surplus compoziție adezivă poate fi îndepărtat cu o cârpă. Pentru ca mânerul să se țină strâns, trebuie să îl fixați cu un șurub lung, care trebuie înșurubat într-una dintre părțile laterale ale grinzii.

Când adezivul capătă rezistență, puteți începe să utilizați tamperul. A pastra instrument de casă Cel mai bine este să o faceți într-un loc uscat sau puteți prevopsi piesa de prelucrat pentru a o face să dureze mai mult. Dacă este necesar, duza din oțel poate fi înlocuită cu ușurință cu una nouă.

In custodie

Cu ajutor Unelte de mana Puteți compacta nisip, pietriș sau pământ. Cu toate acestea, merită să luați în considerare faptul că în acest caz se folosește forța musculară umană, deci folosiți un instrument similar pentru compactare suprafețe mari va fi scump. Astfel de baterii sunt recomandate pentru utilizare la construirea fundațiilor pentru clădiri mici sau la amenajarea zonelor de grădină.

• Caracteristici ale sigiliului
• Recomandări practice
• Caracteristici de îngrijire a dispozitivului
• Compactarea solului: concluzie și rezumat

Placă vibrantă - suficient aspect util echipament de constructie. Desigur, pentru o compactare unică a solului sub un baldachin la dacha, nu are rost să cumpărați un astfel de instrument. Dacă există construcție, atunci placa vibrantă este pur și simplu de neînlocuit. Compactarea solului cu o placă vibrantă are loc din cauza forta de impact, care se formeaza in motor, se transmite la laba (suprafata de lucru) si compacteaza solul foarte eficient.

Caracteristici ale sigiliului

Practic, plăcile diferă în ceea ce privește greutatea unității, forța de etanșare a vibrațiilor, zona labei de lucru și motoarele. Calitatea muncii pe diferite suprafețe depinde de greutatea plăcii vibrante. De exemplu, unul ușor nu va trece peste piatră mare zdrobită, dar unul greu va sparge plăcile de pavaj.

După greutate, plăcile vibrante sunt ușoare, universale, medii-grele și grele. Primele cântăresc aproximativ 75 kg. Sunt potrivite pentru pavaj, straturi subțiri de nisip. Utilizat în mod obișnuit în agricultură și la dachas, precum și pentru amenajarea peisajului, la amenajarea căilor și paturi de flori. Cele universale cântăresc până la 200 kg. Ei iau straturi subțiri de sol și asfalt.

Cele medii-grele cântăresc aproximativ 400 kg. Astfel de dispozitive iau straturi destul de mari, piatră zdrobită și rocă. Dar unitățile grele sunt deja role mici. Greutatea (mai mult de jumătate de tonă) face posibilă obținerea unui succes incredibil în așezarea autostrăzilor.

O altă diferență între plăcile vibrante este tipul de motor. Poate fi alimentat de la rețea, pe benzină sau diesel. Fiecare are propriile sale dezavantaje și avantaje.

Plăcile vibrante pot fi controlate manual sau de la distanță. Când se face manual, viteza este de obicei scăzută. Pentru siguranța persoanei care conduce aragazul, rețineți: trebuie să fiți întotdeauna în spate când lucrați.

Tipul de baton electric este cel mai potrivit pentru lucrările casnice simple și ușoare. În primul rând, necesită o sursă de energie care va fi dificil de transportat. În al doilea rând, este de obicei mic și folosit pe straturi subțiri sau pe teren moale.

Distanța de la sursa de energie face ca unitatea de benzină să fie foarte convenabilă și practic universală. Costul său este puțin mai mare decât prețul unuia electric. Datorită greutății și puterii unui motor pe benzină, munca se realizează în jumătate din timp.

Motorina este mai ieftină decât benzina, așa că un pilon vibrator diesel are avantajele sale. Motorul său are un potențial de performanță mai mare datorită duratei de viață lungi. În plus, sunt destul de fiabile.

Plăcile vibratoare reversibile au o caracteristică bună: se pot întoarce și vor merge acolo unde niciun alt dispozitiv nu poate merge. Cu toate acestea, dispozitivele cu o direcție progresivă și un dezechilibru durează mai mult.

Placa vibrantă este formată dintr-un motor, electric, cu combustie internă sau diesel, un dezechilibru excentric - un dispozitiv care vibrează și labele suprafeței de lucru, lovind pământul.

Reveniți la cuprins

Schema de compactare a solului la umplerea șanțurilor: 1 - zonă deasupra conductei în care este interzisă compactarea solului, 2, 3 - grosimea stratului de sol compactat prin mecanisme manuale, 4,5 - strat de sol.

Atunci când alegeți o sobă, trebuie să țineți cont de caracteristicile specificate în documentația furnizată cu unitatea. Cum dimensiuni mai mici placa de bază, cu atât forța de vibrație este mai mare. Și trebuie să ținem cont de faptul că, dacă există o placă largă pe o unitate puternică, atunci echipamentul va zbura rapid, deoarece forța generată va fi foarte mare. Și dacă o pui mai puțin suprafata de lucru, veți obține o unitate puternică și durabilă.

Calitatea rezultatului depinde de frecvența vibrațiilor. Adâncimea de execuție atunci când compactarea solului este în curs este grosimea stratului pe care placa vibrantă este capabilă să-l compacteze. Amplitudinea vibrației este forța de impact asupra suprafeței. Cu cât amplitudinea este mai mare, cu atât unitatea este mai puternică. Desigur, eficiența și rambursarea acestuia depind de consumul de combustibil sau de energie. Documentele specifică adesea performanța. Aceste cifre sunt aproximative pentru unitatea achiziționată. Este foarte posibil ca el să depășească cu mult aceste cifre.

Acele dispozitive care sunt capabile să compacteze asfaltul și să asigure compactarea solului de înaltă calitate vin cel mai adesea cu un sistem de irigare. Nu permite asfaltului vâscos să se lipească de laba plăcii vibrante. De asemenea, trebuie să vă amintiți de suprafața de lucru. Daca este gofrata si grea, este de preferat sa lucrezi la sol. Dacă greutatea este mică, suprafața labei este netedă și amplitudinea vibrației este scăzută, atunci este nevoie de asfalt.

Când compactați solul (piatră zdrobită), trebuie să îndepărtați toate resturile de pe șantier. Au rămas nisip, pietriș și piatră mică zdrobită. De asemenea, argila trebuie îndepărtată cu aproximativ o jumătate de metru. Nisipul compactat și piatra zdrobită țin bine sarcinile grele. Prin urmare, este o pernă ideală pentru fundații, sub podele din depozite și alte structuri mari.

Secțiunea este trecută de trei ori. Dacă rezultatul dorit nu a fost obținut în timpul acestor treceri, atunci stratul trebuie redus. Grosimea totală a suprafeței compactate, a nisipului și a pietrei zdrobite nu depășește jumătate de metru. După ce s-a realizat compactarea dorită a solului, se așează un nou strat și se trece din nou cu un pilon vibrator. De asemenea, trebuie să luați în considerare: nisipul și orice sol trebuie să fie ușor umezite.

O cantitate mare de apă va duce la o compactare slabă, deoarece lichidul se va acumula în goluri. Și materialul uscat nu se va lipi împreună. În acest caz, apa este folosită ca agent de cimentare. Principalul lucru este să știi când să te oprești.

Pentru a compacta solul de sub placă și plăcile de pavaj în sine, pe suprafața de lucru a plăcii vibrante este plasată o placă de amortizare. Pentru o astfel de muncă aveți nevoie de o unitate slabă, ușoară, eventual electrică. Sursa de alimentare a unei astfel de sobe are o tensiune suficientă de 220 - 380 V, în funcție de puterea motorului. Greutatea plăcii vibrante în acest caz este de 50-100 kg.

Reveniți la cuprins

Caracteristici de îngrijire a dispozitivului

Compactarea solului cu un pilon vibrant este foarte convenabilă în locuri înghesuite: lângă fundații, țevi, puțuri, șanțuri. În general, este de obicei folosit acolo unde o rolă nu se potrivește. Dacă nu se face compactarea de înaltă calitate a solului în timpul construcției, tasarea poate începe după un anumit timp.

Înainte de a construi un drum, pământul trebuie compactat. Partea superioară trebuie să fie amortizată înainte de pavaj. Dacă compactarea solului este neuniformă sau prost realizată, atunci în timpul autocontracției, în interiorul pânzei vor apărea găuri și goluri. Acest lucru este destul de periculos pentru pietoni și șoferi.

De asemenea, este convenabil atunci când puneți o fundație.

Un pat de nisip este întotdeauna necesar înainte de turnarea betonului.

Fundul șanțului este compactat cu grijă. Este recomandabil ca duza de pe pilon să fie deja în partea de jos a șanțului, adică în dimensiune. După compactarea solului, turnați un strat subțire de nisip, umeziți-l puțin cu apă și compactați-l din nou. Trebuie să treceți din nou peste întreaga pernă cu un ciocan vibrator. Perna de înaltă calitate este gata, puteți instala armături și turnați beton. Un dispozitiv cu o greutate de la 100 la 200 kg este potrivit pentru această lucrare.

Placa vibratoare se deplasează automat: a - cu mecanism de inversare, b - cu un excitator de vibrații basculant.

Trebuie amintit că pt munca de calitate orice dispozitiv sau mecanism necesar îngrijire corespunzătoare. Murdăria nu s-a schimbat la timp piese mici reduce durata de viață a oricărui echipament. Vibratorul are nevoie de întreținere în timp util. În primul rând, este important să monitorizați starea filtrului. Deoarece vine în doar două tipuri (hârtie și spumă), este ușor de întreținut.

Filtrul de hârtie trebuie doar scuturat, dar filtrul de spumă trebuie spălat în apă caldă cu săpun, uscat și pus la loc. Cu cât spălați și curățați mai des filtrul, cu atât echipamentul va dura mai mult. Nu uitați de uleiul din cutia de viteze și din motor. Acesta trebuie schimbat în mod regulat pentru o funcționare de înaltă calitate a batonului vibrator.

Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că ați încălzit motorul. Trebuie să faceți acest lucru timp de aproximativ 5-7 minute, după care puteți ajunge în siguranță la lucru. Pentru muncă cu drepturi depline plăci vibratoare, este de dorit să existe un mâner anti-vibrații.

• Pad de fond de ten
• Pernă monolitică de nisip și scopul acesteia
• Perna de nisip și dispunerea ei sub fundație
• Ce nisip este cel mai bine să folosești pentru a crea o pernă?
• Cum să alegi nisipul potrivit

La construirea oricărei structuri, specialiștii iau în considerare toate, chiar și cele mai nesemnificative etape, care în timpul construcției ulterioare pot deveni o verigă importantă într-un proces atât de lung. Ele pot afecta chiar utilizarea structurii în anii următori. În același timp, destul de des experții pun următoarea întrebare: de ce o casă are nevoie de o fundație și de ce ar trebui să dedice atât de mult timp și efort?

Baza oricărei structuri de capital este una de încredere, care determină cât de durabilă și de înaltă calitate va fi clădirea în viitor.

În același timp, cea specială, căreia uneori nu i se acordă atenția cuvenită, ceea ce este considerat o greșeală gravă, este baza de capital a întregii structuri care se instalează.

Pad de fond de ten

Se întâmplă: nisip, piatră zdrobită și beton.

La proiectarea structurilor, acestea trebuie să asigure acest lucru, iar la așezarea unei case, lucrările de instalare se efectuează sub fundație, atunci când se așează o pernă, care încă trebuie compactată cu grijă. De ce trebuie compactat? Apoi, sub baza structurii, se creează o placă monolitică, puternică și uniformă, al cărei scop este să asigure pe viitor cât mai puțină contracție a întregii clădiri pentru mulți ani.

Placa de fundație este de următoarele tipuri:

• nisipos;
• Piatra zdrobita;
• beton.

Fiecare dintre ele are propriile avantaje și dezavantaje, dar asta nu înseamnă că fiecare dintre tipurile de perne enumerate poate fi potrivit pentru construirea oricărei case. Drept urmare, fiecărui dezvoltator i se recomandă să efectueze o anumită analiză și să afle starea solului. De ce ar trebui luate astfel de precauții?

În acest caz, la construirea unei structuri, se recomandă să se țină cont de climă, condițiile solului, prezența sau absența apei subacvatice, parametrii generali și dimensiunile obiectului, precum și diverși alți factori. O placă de fundație selectată incorect, precum și una prost instalată, pot duce la consecințe ireparabile, inclusiv distrugerea și prăbușirea întregii fundații și apariția fisurilor pe pereții casei.

Numeroși dezvoltatori privați preferă așezarea unei perne sub o fundație de nisip; aceasta se distinge prin simplitatea și costul scăzut al materialului de construcție. Cu toate acestea, o astfel de placă solidă are un dezavantaj: clădirile grele și voluminoase nu pot fi ridicate pe ea. Dar în construcțiile private, atunci când planificați case obișnuite, nu este nevoie să respectați condiții atât de stricte și, prin urmare, o astfel de pernă a fost populară în rândul dezvoltatorilor de mulți ani.