Dispozitivele de tăiere a solului pot fi numite cel mai popular tip atașamente pentru tractoare de mers în spate utilizate în ferme și parcele casnice. Sunt indispensabile pentru cultivarea solului, tăierea buruienilor, amestecarea și nivelarea solului și sunt utilizate în mod activ pe terenuri cu soluri grele și pline de apă. Adesea, la achiziționarea unității, se are în vedere inițial lucrul cu un tractor cu mers în spatele utilizând freze.
Cu toate acestea, dacă cutterele sunt incluse cu unele dispozitive, altele nu sunt, iar acest lucru are propriul său avantaj. Mulți utilizatori experimentați ai mașinilor agricole mici preferă să determine în mod independent ce tăietori sunt necesare pentru fermele lor. În astfel de cazuri, frezele pentru un tractor cu mers pe jos sunt achiziționate separat și de tipul dorit sau sunt asamblate cu propriile mâini. Adesea sunt necesare freze suplimentare față de cele existente. Calitatea cultivării terenului depinde de alegerea echipamentului, așa că este important să înțelegem cât mai bine caracteristicile acestuia.
Frezele Motoblock vă vor ajuta în cultivarea solului
Clasificarea tăietorilor
Un rototiller este un cuțit de sol fixat pe o axă, care, rotindu-se în jurul acestuia pe măsură ce tractorul care se deplasează, zdrobește solul și buruienile. Modelele tăietoarelor variază, așa că să alegeți cea mai buna varianta, merită să înțelegeți soiurile lor. În primul rând, frezele sunt clasificate în funcție de tipul de agregare:
- cu montaj lateral;
- cu instalare folosind o balama.
Frezele laterale, instalate ca mecanism de rulare, înlocuiesc în esență roțile și funcționează de la arborii lor de antrenare. Astfel, pun simultan în mișcare unitatea și cultivă solul.
Frezele montate se disting prin locația din spate - sunt instalate în spatele tractorului cu mers pe jos, funcționează de pe arborele prizei de putere și îndeplinesc numai funcția de cultivare. Acestea sunt frezele care sunt echipate cu Neva (MB 1 și MB 2), Tselina și alte unități.
Pe lângă tipul de instalare, frezele diferă și prin tipurile de cuțite:
- sabii active;
- picioare de cioara.
În acest videoclip ne vom uita la freze pentru un tractor cu mers pe jos:
Sabii active
Numele tăietorilor este determinat de acestea aspect- cutitele sunt mari ca marime si au o forma curbata alungita. Pe frezele de acest tip există mai multe seturi de patru cuțite situate unul față de celălalt în unghi drept.
De obicei, două sau mai multe seturi de cuțite sunt plasate pe o axă. Acest design destul de puternic al echipamentului este foarte durabil și se descurcă bine cu prelucrarea solurilor grele și a solului virgin și nu se teme de pietre și rădăcini.
„Picioarele de corb” pe un tractor cu mers pe jos este o altă opțiune de echipare, al cărei nume este determinat și de forma cuțitelor - triunghiulară, asemănătoare cu picioarele de corb și situate la capetele standurilor. elemente de tăiere. Ca și în varianta anterioară, numărul de cuțite determină calitatea cultivării și variază în funcție de puterea unității.
Există picioare de corbie cu trei rânduri și patru rânduri diferite diametre topoare. Motocultoarele cu trei rânduri pe o axă cu diametrul de 25 mm sunt instalate pe tractoarele Texas, Neva, Krot, Cayman, iar cele cu patru rânduri sunt potrivite pentru unitățile mărcilor Salyut, Farmer, Favorit. Echipamentele pe o axă de 30 mm sunt compatibile cu dispozitivele Cascade, Master Yard, unele modele de tractoare cu mers pe jos Neva și o serie de altele.
„Picioare de cioara” - tăietori pentru un tractor cu mers pe jos care arată Eficiență ridicată la prelucrarea grele soluri argiloaseși sol virgin, dar se poate înfunda când se lucrează în zone pline de rădăcini.
Ce freze sunt mai bune pentru un tractor cu mers pe jos: sabie sau picioare de corb?
Atunci când alegeți o opțiune de rototiller pentru unitatea dvs., ar trebui să porniți de la caracteristicile solului. Desigur, cuțitele de sabie pot face față cu ușurință cultivării solurilor cultivate anterior. Când vine vorba de prelucrarea suprafețelor virgine sau a terenurilor dens acoperite cu ierburi, tăietorii de bază din fabrică uneori nu fac față foarte bine încărcăturii din cauza insuficientei Calitate superioară materiale și asamblare (conexiuni cu șuruburi și sudate). Prelucrarea solului greu cu astfel de tăietori este o sarcină destul de grea atât pentru tractorul cu mers în spate, cât și pentru operatorul acestuia. Este mult mai ușor pentru cumpărat din magazin sau tăietoare de casă cu cuțite din metal de înaltă calitate.
În ceea ce privește opțiunea de tăiere „picioare de cioara”, puteți instala numărul dorit de secțiuni pe un tractor cu mers pe jos, ajustându-i performanța pentru a se potrivi nevoilor propriei ferme și puterii unității. Acest tip de echipament face față mai ușor solurilor dure și resturilor de vegetație și asigură controlul mai ușor al dispozitivului în timpul funcționării. Mulți utilizatori notează acest design special ca fiind optim în ceea ce privește caracterul practic și fiabilitatea.
Asamblarea picioarelor de ciobie cu propriile mâini
Dacă, dintr-un motiv oarecare, frezele rotative existente nu sunt satisfăcătoare sau au devenit inutilizabile, frezele rotative de casă pentru un tractor cu mers pe jos pot fi o alternativă la dispozitivele achiziționate. Această sarcină nu este deosebit de dificilă și, în același timp, are avantaje sub forma gradului dorit de fiabilitate a structurii și a caracteristicilor sale, crescând eficiența cultivării terenului și, bineînțeles, economisind bani la achiziționarea unui gata făcut. dispozitiv.
Cel mai simplu mod de a-l face este să studiezi designul tăietorilor productie industrialași diagrame despre cum să asamblați un tăietor și apoi creați un analog cu efectuarea ajustărilor dorite, dacă este necesar. Este logic să desenați desene de ansamblu care țin cont parametrii necesariși cerințele dispozitivului.
La asamblarea picioarelor de corbie design de casă include următoarele părți:
- bucșă (poate fi realizată dintr-un tub cu diametrul de 50 mm);
- flanșă (făcută dintr-o foaie groasă de oțel, poate fi rotundă sau pătrată, ceea ce este mai ușor de realizat);
- suporturi pentru cuțite (ușor de realizat dintr-un unghi de oțel, profil, arc de mașină);
- lame ( material optim- aliaje pentru scule; arcuri de la mașini sunt potrivite).
Puteți fie să faceți singur tăietoare pentru un tractor cu mers pe jos, fie să le cumpărați într-un magazin. Cuțitele sunt sudate pe stâlpi, care, la rândul lor, sunt fixați pe flanșe, iar flanșele pe bucșă. Uneori se folosesc șuruburi pentru conexiuni, dar practica arată că este mult mai fiabil să folosești o conexiune sudata.
Pentru a preveni uzura prematură a cuțitelor atunci când se prelucrează soluri deosebit de dificile și gazonoase, se recomandă ca designul să prevadă ușurarea sarcinii prin instalare suplimentară roțile de limitare pe părțile laterale ale dispozitivului. Acest lucru complică oarecum procesul de procesare, deoarece numai strat superior sol, după care este necesar să se demonteze limitatoarele și să se reproceseze.
Fabricarea unui tăietor activ
Acum să ne uităm la cum să facem tile în formă de sabie. De asemenea, asamblarea acestei opțiuni nu este deosebit de dificilă. Ca și în cazul opțiunii anterioare, mai întâi ar trebui să studiați cu atenție designul și să creați un desen.
Setul de piese din care este asamblat dispozitivul include:
- axa rotorului (solidă sau despicată, lungimea este determinată individual);
- componenta de fixare;
- Cutite;
- elemente de fixare (șuruburi, piulițe).
La asamblare, este important să țineți cont de faptul că mișcarea elementelor de tăiere are loc în sens invers acelor de ceasornic. În general, procesul este similar cu realizarea picioarelor de ciorb. Singura problemă care necesită o atenție specială este tehnologia de creare a cuțitelor. Acestea ar trebui să fie îndoite după încălzire la un unghi de 90 de grade. Lungimea părții cuțitului după îndoire ar trebui să fie de aproximativ 8 cm. După fabricație, este necesar să o întăriți și să o instalați pe flanșă.
Cum să ascuți frezele
În primul rând, observăm că ascuțirea frezelor rotative nu este necesară în toate cazurile. De exemplu, dacă solul greu este prelucrat cu o unitate puternică pe care sunt instalate tăietori întăriți, nu are rost să ascuți - nu vei observa o diferență în calitatea cultivării, vei pierde eforturile doar pentru ascuțire.
În același timp, atunci când lucrați cu echipamente mai ușoare, dispozitivele de tăiere ascuțite pot crește temporar eficiența cultivării. Dar trebuie să fii pregătit pentru faptul că ascuțirea nu este suficientă pentru o lungă perioadă de timp; după câteva ore de utilizare activă, cuțitele devin tocite și va trebui să le ascuți din nou, ceea ce necesită destul de multă muncă. În plus, este și cutite ascutite zdrobi sisteme radiculare buruieni, care nu ajută la combaterea lor, ci, dimpotrivă, accelerează reproducerea lor.
Cu toate acestea, dacă doriți, puteți ascuți cuțitele de pământ. Pentru a face acest lucru, scoateți tăietorul din tractorul cu mers pe jos, curățați-l de murdărie și ascuțiți cu grijă fiecare cuțit folosind hârtie șmirghel.
Cum se reglează adâncimea de arat
Un element important la cultivarea solului este brăzdar. Este instalat în suportul din spate al tractorului cu mers pe jos. Pentru a regla adâncimea de arat prin creșterea acesteia, trebuie să creșteți presiunea asupra mânerelor de direcție de sus în jos, adâncind dispozitivul în pământ.
Dacă adâncimea este încă insuficientă, trebuie să instalați un brăzdar inferior. Pentru a cultiva la nivelul baionetei spade, ar trebui să setați mișcarea dispozitivului, balansându-l dintr-o parte în alta.
Cum să arați corect cu un tractor cu frecvență
După cum am menționat mai sus, unul dintre factorii importanți în eficiența tratării solului cu freze rotative este nivelul adâncimii brăzdarului. Al doilea punct nu mai puțin important este alegerea corectă a vitezei unității. Utilizatorii experimentați recomandă utilizarea treaptei de viteză a doua, deoarece aceasta crește numărul de rotații și îmbunătățește calitatea zdrobirii solului și scufundării la adâncimea dorită.
O motocultoare pentru un tractor cu mers pe jos este folosită pentru a distruge buruienile, a prăbuși intens solul, a amesteca straturile de sol, a nivela suprafața câmpului și a înfășura îngrășăminte. Frezele sunt utilizate în mod deosebit de eficient atunci când sunt prelucrate soluri grele, îmbibate cu apă, sunt dezvoltate straturi de mâl, sunt tăiate humocurile și pajeștile și pășunile sunt îmbunătățite.
Moara de sol pentru tractor de mers pe jos
Un motocultor pentru un tractor cu mers pe jos se folosește în perioada de preînsămânțare, primăvara, după cultivarea lambriului. Nu se recomandă folosirea tăietorilor pe soluri ușoare pentru a evita stropirea.
În exterior, motocultoarele arată ca niște cuțite îndoite sau săbii, care sunt montate pe un arbore în interior într-o anumită ordine. Viteza de rotație a arborelui atinge 200 rpm. Este atârnat pe partea din spate a tractorului. Funcționarea motocultorului depinde de arborele prizei de putere. Mai mult cel mai bun rezultat tăietorul dă în timp ce crește viteza de mișcare.
Schema și dispozitivul unui tăietor pentru un tractor cu mers pe jos
Datorită formei lor în formă de sabie, tăietoarele pentru tractoare cu mers pe jos sunt sigure de utilizat. Dacă tractorul de mers în spate lovește o rădăcină sau o piatră, tăietorii îl ridică ca o roată de mașină, în timp ce continuă procesarea. Dacă frezele sunt drepte, atunci ele se pot prinde de un obstacol și pot răsturna tractorul. Consecința poate fi ca operatorul să își piardă echilibrul și posibil să cadă pe freze.
Cuțitele sunt atașate de plăci, care sunt sudate pe arbori în diferite unghiuri. Datorită acestui lucru, tăietorii intră lin în sol, unul câte unul. Acest lucru are un efect pozitiv asupra transmisiei tractorului cu mers pe jos. Oțelul carbon este folosit la fabricarea cuțitelor. Dacă aveți acces la o forjă, folosind un arc, puteți face astfel de cuțite. Pentru fabricarea altor piese se folosesc următoarele clase de oțel: St-25, St-20, St-10, care sunt ușor de sudat.
Mașini de frezat sol cu picioare de corbie pentru tractoare de mers pe jos
Pentru a da o rezistență mai mare frezele, acestea sunt realizate din oțel, complet sudate și neseparabile. Aceste tăietoare se numesc tăietoare cu picioare de corb pentru tractoare cu mers în spate. Sunt utilizate cu succes și eficient atunci când se lucrează cu sol dur. Sunt instalate pe aproape orice motocultivator sau tractor cu mers pe jos.
Principalul lucru este că diametrul axei este corect. Frezele de picior de gală sunt folosite în mod ideal atunci când există pământ dur pentru arat „sub cartofi”. Ele sunt, de asemenea, folosite pentru a preveni dăunători de grădină(vierme sau gândac de Colorado) sau pentru arătura rapidă a grădinii.
Frezele picioare de corb sunt împărțite în 3 și 4 rânduri. Dacă diametrul axei este de 25 mm, se folosesc freze cu 3 rânduri pentru motocultivatoarele Texas, Krot, Caiman, Neva, iar frezele cu 4 rânduri sunt folosite pentru tractoare cu mers în spate Farmer, Salyut, Favorit. Dacă diametrul axei este de 30 mm, se folosesc freze cu 4 rânduri pentru tractoarele cu transport pe jos Cascade, Pubert, Master Yard, Neva.
Dispozitiv de tăiere activ pentru un tractor cu mers pe jos
În mod obișnuit, un tăietor activ pentru un tractor cu mers în spate este vândut complet cu tractorul cu mers în spate. Dar uneori trebuie să faci treaba folosind freze specializate care nu se vând nicăieri. În acest caz, trebuie să faceți singur tăietoare pentru tractorul cu mers pe jos.
În acest caz, puteți merge în două moduri: faceți singur tăietorul sau comandați producția de la un maestru. Prima opțiune este destul de intensivă în muncă. Dar puțin timp și bani vor fi cheltuiți pentru fabricarea tăietorului, precum și costul materialelor.
A doua opțiune are o serie de avantaje: maestrul are totul instrumentele necesareși materiale și, ca rezultat, tăietorul va fi mai practic.
Mai întâi trebuie să vă gândiți la funcționalitatea și designul tăietorului. Pentru a face acest lucru, ar trebui să vă familiarizați cu analogii. Pentru a obține funcționalitate și siguranță maximă, toate detaliile de proiectare trebuie luate în considerare. Dacă acest lucru nu este luat în considerare, tăietorul nu va funcționa munca necesara, iar toată munca pentru a o face va fi o pierdere de timp.
Gata materialele necesare necesare după ce desenele au fost pregătite. Dacă designul tăietorului conține elemente figurate sau pobedite, producția lor este comandată în atelier. Și alte elemente se cumpără din magazin sau se folosesc cele care sunt disponibile.
După ce toate piesele sunt realizate, este necesar să se monteze un tăietor care funcționează normal, ceea ce nu poate face toată lumea. Asamblarea trebuie să se desfășoare strict conform desenelor, fără abateri în proiectare. În caz contrar, tăietorul se va deplasa în mod constant în lateral, ceea ce va complica foarte mult munca.
După ce tăietorul este asamblat, trebuie să-i testați funcționarea. Dacă este nevoie, modificăm freza astfel încât să facă treaba cerută.
Desen de tăietori pentru tractor cu mers pe jos
Postări asemănatoare:
Motoblock Agros și produse de casă pentru el
Cum să faci urechi pentru un tractor cu mâinile tale, descrierea fotografiei și dimensiunile
Hai sa facem vehicul de casă pentru orice teren din tractorul cu mers în spatele foto, video
Cum să faci o cutie de viteze de casă pentru un tractor cu mers pe jos, fotografii și desene
Semănătoare DIY pentru tractor cu mers în spate
Atașament pentru descrierea și recenziile pentru snowmobilul cu tractor cu mers pe jos
Hai sa facem omizi de casă pe tractorul cu mers în spate: fotografii, videoclipuri, recomandări
Cum se face un mers pneumatic dintr-un tractor cu mers pe jos, instrucțiuni, fotografiiTractorul cu mers pe jos și-a luat de mult locul în micile mecanizări agricole. Dimensiunile compacte, manevrabilitatea și capacitatea de a instala module înlocuibile l-au făcut popular atât în mediul rural, cât și în căsuțele de vară. Cultivarea terenului este unul dintre scopurile principale ale acestui echipament. La rândul lor, frezele pentru cultivare sunt cel mai popular modul care este instalat pe un tractor cu mers pe jos. Astfel de elemente sunt vândute separat de bloc de putere, și relativ ieftin.
Dar dacă aveți abilitățile și cunoștințele necesare, o tăietoare de sol poate fi făcută cu propriile mâini. Trebuie remarcat faptul că unele produse de casă sunt mult superioare ca calitate și funcționalitate față de omologii lor din fabrică.
Tipuri de tăietoare pentru tractoare cu transport pe jos
Din punct de vedere structural, o motocultoare este un set de cuțite de prelucrare a solului plasate pe o axă de rotație. Acest modul este format din două părți, care sunt instalate pe arborii de antrenare a roților de pe ambele părți ale unității de alimentare. Datorită acestui aranjament, tractorul cu mers pe jos se poate deplasa independent în timpul cultivării.
De asemenea, puteți distinge un tip de tractor de mers în spate cu freze montate, a cărui mișcare de rotație este asigurată de arborele prizei de putere. Modulul este situat în spatele unității de alimentare și nu este implicat în mișcare. Motoblocurile precum MTZ, Neva, Foreman, Sich, Agro sunt produse în diverse modificări, cu sau fără arbore de priză de putere.
Practic, nu există diferențe în fabricarea atât a tăietorilor montate, cât și a celor convenționale. Dar pentru o freză cu rotație independentă, un modul este fabricat în plus cu o antrenare de la arborele prizei de putere și o cutie de viteze unghiulară în două sensuri.
Activ (sabia)
Blocurile de cuțite de pe astfel de tăietori constau din patru elemente de tăiere situate la 90˚ unul de celălalt. Pot exista 2, 3 sau mai multe astfel de blocuri pe o parte a unității. Numărul de cuțite și lățimea modulului depind de greutatea tractorului și de puterea acestuia.
Cuțitele sunt benzi curbate din oțel aliat durabil. Pentru făcut singurÎn prezența tratamentului termic urmat de călire, oțelul cu arc de tip 50KhGFA s-a dovedit bine. Îndoirile cuțitelor au direcții alternativ diferite.
Designul tăietorului activ permite cultivarea în zone cu pietre și rădăcini fără pericolul ruperii cuțitelor. Dar este indicat să folosiți acest tip de echipamente pe soluri ușoare cultivate.
„Picioare de corb”
Elementele de tăiere ale unor astfel de freze sunt realizate sub forma unui triunghi din oțel rezistent, situat la capătul suportului. Această locație a fost motivul apariției unui nume atât de extravagant.
Ca și în cazul tăietorilor activi, lățimea și numărul de blocuri de lame este determinat de greutatea și puterea motocultorului. Numărul de elemente de tăiere situate în jurul circumferinței blocului de cuțite este de la 4 sau mai mult. O creștere a numărului de cuțite implică o mai bună măcinare a solului, dar puterea unității de putere va avea nevoie și de putere sporită.
Aceste tipuri de freze sunt concepute pentru prelucrarea unor tipuri grele de sol și terenuri virgine. Prezența sistemelor radiculare ramificate în sol duce la înfundarea frecventă a modulului.
Ambele tipuri de tăietoare de sol au avantajele și dezavantajele lor. Atunci când alegeți o opțiune pentru auto-producție, este necesar să țineți cont de structura solului, de gradul necesar de măcinare a solului, de aspectul și puterea unității de alimentare, de complexitatea și metoda de fabricație.
Fabricarea mașinilor de frezat sol „picioare de cioara”
Frezele de acest tip au început să fie utilizate pe scară largă la mijlocul anilor 80 ai secolului trecut. Acest lucru s-a datorat dezvoltării la acea vreme a mecanizării la scară mică de casă. De atunci până acum acest designși-a dovedit pe deplin dreptul de a exista. Din punct de vedere structural, acest modul poate fi împărțit în mai multe elemente principale, care sunt fabricate separat și au funcționalități diferite.
Manșon de antrenare
Este recomandabil să începeți să faceți un tăietor de pământ din acest element. Deoarece bucșa este supusă la sarcini mari, este fabricată folosind strung cu grosimea peretelui de minim 5 mm, optim 7-8 mm. Orificiul intern pe o parte este prelucrat astfel încât freza să se potrivească liber pe arbore fără joc excesiv, o toleranță de aproximativ 0,5 mm.
Pe de altă parte, se realizează o canelură pentru a se potrivi conductei axiale cu o adâncime de 30-40 mm. Acest lucru vă va permite să obțineți o conexiune aliniată axial fără probleme. Este găurit un orificiu pentru știftul de fixare.
Conducta axiala cu flanse
Acest element este fabricat în versiuni pliabile și nepliabile din care să alegeți. Dar există o caracteristică în favoarea versiunii pliabile - capacitatea de a instala un bloc suplimentar de cuțite sau invers. Cum se va comporta tăietorul va fi în cele din urmă clarificat numai după testare și, așa cum se întâmplă adesea cu produsele de casă, rezultatul nu corespunde întotdeauna așteptărilor. Pentru producție sunt folosite conducte standardÆ25-32 mm.
Când faceți o versiune pliabilă, este necesar să prelucrați bucșe de conectare, care sunt introduse la jumătate în conducta axială și fixate prin orificii cu nituri sau sudare electrică. Partea proeminentă va servi drept conexiune pentru un element similar.
Pe țeava axială este sudată o flanșă pentru fixarea suporturilor de cuțit. Poate fi rotit la strung sau poate fi realizat din benzi de metal cu o grosime de cel putin 5 mm.
Găurile sunt găurite în flanșă pentru o legătură cu șuruburi sau nituri la stâlpi. Conectarea acestei unități prin sudare electrică nu este de dorit din cauza sarcinilor crescute.
Lungimea tubului este selectată în funcție de locația și lățimea elementelor de tăiere. Numărul de semifabricate trebuie să corespundă numărului de blocuri de cuțite. Două blocuri sunt fabricate cu bucșe de antrenare.
Element de tăiere (cuțit)
Este realizata din otel rezistent, nefragil tip 65-70G, grosime 3-5 mm. Forma triunghiulară a cuțitului este considerată optimă pentru cea mai mică rezistență la intrarea în sol.
Lucrătorii de casă folosesc adesea elementul de tăiere triunghiular al unei mașini de tuns tuns segment ca un cuțit. Deoarece oțelul stâlpului și segmentului are o compoziție diferită, sudarea trebuie făcută după călire, urmată de călire. Frezele cu astfel de cuțite sunt folosite pe zonele de lucru curate. Pentru solurile grele, virgine, se recomandă realizarea elementelor de tăiere din oțel mai gros, ceea ce va face posibilă realizarea unei îmbinări sudate de înaltă calitate.
După cum arată practica, latime optima cuțite 50-80 mm. La dimensiuni mari se creează rezistență crescută a solului.
Stand pentru elemente de tăiere
Cel mai optim este să folosiți același oțel care a fost folosit la fabricarea cuțitelor, dar este foarte posibil să folosiți oțeluri puternice, aliate, cu caracteristici fizice și tehnice mai scăzute.
Suportul din picioare de hound este realizat dintr-o bandă dreaptă sau curbată cu marginile. Este recomandabil să ascuți marginea care este în contact direct cu solul.
În rack sunt forate găuri pentru montarea pe flanșa țevii axiale. Elementele de tăiere sunt sudate și apoi călite.
Bloc de cuțite
Prin conectarea suporturilor de lame și a tuburilor axiale, se obține un element de tăiere modular interschimbabil. Doar două blocuri cu bucșe de antrenare sudate rămân individuale.
Cu calificări și disponibilitate corespunzătoare echipamentul necesar realizarea acestui element nu va fi dificilă. Pentru a evita deteriorarea materialelor și pentru a preveni mișcările inutile, este recomandabil să se întocmească înainte de producție desen detaliat sau folosiți unul gata făcut.
Cum să asamblați un tăietor activ
Acest tip de echipament de casă pentru cultivarea solului este cel mai comun datorită tehnologiei sale de fabricație mai simple. Cu acest aranjament, elementul de tăiere și suportul sunt dintr-o singură bucată și sunt realizate dintr-o singură bucată de bandă de oțel de înaltă rezistență.
Până la etapa „țeavă axială cu flanșă”, procesul este identic cu fabricarea unui tăietor „picior de corb” pentru un tractor cu mers pe jos. Din acest motiv, vom avea în vedere fabricarea elementelor de tăiere directă.
Când este încălzită, banda pre-ascuțită se îndoaie la 90˚. Lungimea părții îndoite nu depășește de obicei 80 mm. Este recomandabil să combinați răcirea piesei de prelucrat cu revenirea acesteia pentru găurirea confortabilă a găurilor de montare. La finalizare, conducta axială este călită și instalată pe flanșă.
La cultivarea solului cu orice tip de motocultor, rezultă o oarecare împrăștiere a solului, ceea ce face puțin dificilă determinarea graniței dintre solul prelucrat și cel netratat. Pentru a evita aceste probleme, pe marginile frezei sunt instalate discuri de marcare.
Frezele sunt unul dintre cele mai frecvent utilizate tipuri de echipamente pentru tractoare cu mers pe jos. Supraestimați rolul tăietorilor în ghidare Agricultură destul de dificil, deoarece aceste dispozitive vă permit să cultivați calitativ solul și să îl pregătiți complet pentru plantare ulterioară atunci când costuri minime timp din puterea fermierului.
Ce freze sunt cele mai bune pentru un tractor cu mers pe jos - decideți asupra alegerii
Mulți fermieri începători consideră că este destul de dificil să decidă cu privire la frezele potrivite pentru muncă. De fapt, nu este nimic complicat în acest sens - trebuie doar să studiezi și să compari calitățile și caracteristicile tipuri diferite echipamente. Frezele disponibile pe piață sunt împărțite în 2 tipuri:
Când cumpărați oricare dintre aceste tipuri de tăietori, asigurați-vă că luați în considerare tipul de sol care va fi prelucrat înainte și după plantare.
Freze de casă pentru un tractor cu mers pe jos - procedură de fabricare a echipamentelor
Designul simplu al tăietorilor pentru tractoare cu mers pe jos vă permite să faceți acest tip de dispozitiv cu propriile mâini. Mai jos vom lua în considerare ordinea corectă acţiuni la fabricarea diferitelor tipuri de utilaje pentru arătura solului.
Cum să asamblați corect frezele pe un tractor cu mers pe jos - producția de echipamente în formă de sabie
Imediat înainte de a realiza dispozitive rotative în formă de sabie, vă sfătuim să studiați desenele, care vă vor spune procedura corectă la asamblarea echipamentului.
Orice tăietor în formă de sabie pentru un tractor cu mers pe jos este format din două blocuri interconectate, fiecare dintre ele conținând 12 tăietoare. Designul unui bloc separat include 3 unități, fiecare dintre ele fiind echipată cu 4 cuțite de tăiere. Acestea din urmă, la rândul lor, sunt situate la 30° unul față de celălalt. 
Asamblarea dispozitivelor în formă de sabie se realizează după cum urmează:
- Mai întâi, faceți un suport folosind un colț de 6,3x4 cm;
- Sudați un capăt al suportului pe flanșă, astfel încât apoi să puteți conecta 4 cuțite de tăiere împreună;
- Conectați toate elementele de tăiere ale frezei împreună folosind flanșe și șuruburi cu șaibe.
O freză rotativă realizată în acest fel are rezistență și stabilitate ridicate, ceea ce vă va permite să o utilizați pentru prelucrarea solurilor de orice densitate.
Confecţionarea tăietorilor de picioare de ciorb
Imediat înainte de a asambla dispozitive de acest tip, va trebui să vă pregătiți cu atenție pentru lucru. Pentru instrumente și materiale veți avea nevoie de:
- teava de otel, diametru 4,2 cm;
- plăci de oțel pentru fabricație cuțite de tăiere;
- aparat de sudura;
- polizor cu un set de discuri.
Un tăietor activ pentru picioare de corb este asamblat în următoarea ordine:
- Pentru a face elemente de tăiere, puteți folosi arcuri de la o mașină. Tăiați-le în bucăți egale, apoi sudați-le țeavă de oțel, jucând rolul unei baze;
- Ascutiti cu grija marginile elementelor de taiere si sudati-le la baza folosita;
- După asamblarea echipamentului, porniți-l și faceți setările necesare. Vă rugăm să rețineți că, după pornirea tractorului, lamele echipamentului trebuie să atârne în aer și să nu atingă solul.
Pentru ca tăietorul din picioare de hâine să reziste cât mai mult posibil, acesta trebuie coborât încet până la pământ. În caz contrar, echipamentul se poate defecta.
Autoinstalare a tăietorilor pe un tractor cu mers pe jos
Autoinstalarea echipamentelor pe un tractor cu mers în spate se realizează exact în același mod, atât pentru tăietorii cu sabie, cât și pentru dispozitivele cu picioare de ghibie.
În orice caz, procedura este următoarea:
- Instalați frezele fabricate pe un „capră” din lemn special, înalt de aproximativ 0,5 m;
- Înclinați cu grijă tractorul cu mers în spate la un unghi de 45 ° și sprijiniți-l pe brăzdar;
- Așezați stalierele sub mânerul tractorului;
- Scoateți roțile standard ale mașinii agricole și instalați în schimb tăietoare de casă;
- Fixați bine plăcile pentru tăietoare de pe capetele exterioare din stânga și din dreapta ale tăietorilor - acestea vor îmbunătăți semnificativ mișcarea tractorului cu freze și îl vor face mai netedă și mai stabilă.
După finalizarea tuturor pașilor de mai sus, puteți începe prelucrarea solului. În timpul lucrului, nu uitați să vă asigurați că plăcile care fixează frezele principale și suplimentare pe tractorul cu mers pe jos sunt bine fixate.
Este necesar să ascuți frezele pe un tractor cu mers pe jos - să ne dăm seama împreună
Este destul de dificil să dai un răspuns cert la această întrebare din cauza mai multor factori. In primul rand, mare importanță au recomandări de la producătorul tăietorului. Unele companii care produc echipamente de înaltă calitate pentru arătul solului nu recomandă ascuțirea elementelor de tăiere, deoarece aceasta va duce la o deteriorare a eficienței tăietorilor și va anula garanția la service-ul acestora. Alți producători, dimpotrivă, recomandă ascuțirea frezelor înainte de fiecare sezon de funcționare a tractorului.
Al doilea factor important– acesta este rezultatul pe care îl pot aduce frezele de ascuțit. Singurul, dar foarte important, avantaj pe care îl oferă această procedură este ușurința cultivării, deoarece va fi mult mai ușor pentru cuțitele de tăiere ascuțite să pătrundă adânc în sol și să-l arate eficient. Dezavantajele ascuțirii includ necesitatea de a demonta și instala echipamentul pe tractorul de fiecare dată. Altul foarte dezavantaj important– aceasta este capacitatea tăietorilor de a zdrobi rădăcinile buruienilor adânc ascunse în pământ, ceea ce va duce la intensificarea lor înmulțirea vegetativă pe toată suprafața grădinii.
Al treilea factor este tipul de sol cultivat. Dacă un rototiller pe un tractor cu mers pe jos este utilizat în principal pentru prelucrarea solurilor dure argiloase și a solului virgin, atunci ascuțirea cuțitelor de tăiere va ajuta la ararea unui astfel de sol mai rapid și mai bine. Dacă solul din grădină este moale, atunci, de regulă, nu este nevoie să ascuți setul de freze utilizate.
Toate sfaturile enumerate pentru fabricarea, instalarea și ascuțirea dispozitivelor sunt potrivite pentru operarea echipamentelor în tandem cu tractoarele cu mers pe jos Neva MB-1, MB-2, precum și mașinile agricole ale mărcilor MTZ, Tselina și unităților altor producători importați și autohtoni.
Cultivarea sau măcinarea solului este una dintre cele mai importante etape ale prelucrării teren. În timpul procesului de măcinare, solul este afânat și amestecat. Alegerea adâncimii pentru o astfel de cultivare este foarte importantă, până la 25 cm vor fi optime, astfel se îmbunătățesc proprietățile solului, fertilitatea acestuia, iar suprafața terenului este nivelată. Acest proces este adesea combinat cu aplicarea de îngrășăminte.
Pentru proprietarii de dachas și grădini de legume, mecanizarea acestui proces a devenit mai accesibilă odată cu apariția tractoarelor. Alegerea între o lopată și un tractor de mers pe jos cu o freză a devenit evidentă. Puterea tractorului cu mers pe jos este suficientă pentru a procesa nu numai soluri nisipoase, dar și pământ virgin. Principalul lucru aici este să abordați în mod competent alegerea echipamentelor suplimentare.
Ce depinde de alegerea corectă a tăietorului pentru un tractor cu mers pe jos:
- Calitatea culturii. În cele mai multe cazuri, poți chiar să faci fără plug;
- Forța și timpul pe care îl veți petrece pentru a finaliza o anumită cantitate de muncă;
- Ușurință de control al tractorului și sarcina pe operator în timpul frezării;
- Sarcina pe tractorul cu mers în spate, în special pe cutia de viteze.
Astăzi, puteți alege deja frezele care vor fi folosite pentru a vă monta tractorul cu mers pe jos, în funcție de puterea acestuia și de tipul de sol care este prelucrat.
Cutter din fabrică
Cele mai multe tractoare și motocultoare sunt echipate cu astfel de freze atunci când sunt vândute. În funcție de situație, acestea pot fi asamblate sau dezasamblate. Puteți alege orice tractor cu mers în spate doriți, dar, din păcate, nu puteți alege cu ce freză să-l echipați inițial.
Designul constă dintr-o axă cu plăci sudate, de care sunt atașate direct cuțitele în formă de sabie. Cuțitul finit poate consta din mai multe astfel de secțiuni conectate între ele folosind șuruburi. Prin adăugarea sau eliminarea unei secțiuni, puteți regla lățimea culturii.
Avantaje și dezavantaje ale unui tăietor din fabrică:
Cel mai important plus este că vine imediat complet cu tractorul cu mers pe jos. Cutterul face față bine sarcinii sale principale, cu condiția ca munca să fie efectuată pe o zonă prelucrată anterior.
Acum despre realitati. Dacă despre care vorbim despre tractoarele chinezești, cuțitele de pe tăietor sunt punctul lor slab. Metalul rău se va face simțit, poate chiar în primul sezon; șuruburile și îmbinările de sudură lasă, de asemenea, mult de dorit. Dacă cultivați pământ virgin sau unde este multă iarbă, procesul nu va fi plăcut. Va fi dificil să țineți tractorul cu mers în spate, iar sarcina pe cutia de viteze va fi mare.
Dar nu vă grăbiți să vă supărați, nu mai este o problemă de găsit cuțite de calitate Producție poloneză sau ucraineană, există o mulțime de alegere, problema cu șuruburile este și mai ușor de rezolvat. Și realizarea unei îmbinări sudate mai bune nu este o problemă nici pentru fratele nostru.
Un astfel de tăietor este o structură complet sudată, o axă și cuțite sudate pe ea, cu vârfuri triunghiulare sau, așa cum se numesc, picioare de ghibie.
Avantaje și dezavantaje ale tăietorului cu picioare de ciorb
Principalul dezavantaj nu este design pliabil. Dar acest lucru nu este semnificativ dacă alegeți un tăietor de înaltă calitate.
Dar sunt multe avantaje:
- Dumneavoastră alegeți numărul de secțiuni de instalat pe tractorul cu mers în spate. Depinzând de caracteristici tehnice tractorul dumneavoastră și cerințele dumneavoastră, ajustând astfel lățimea de frezare.
- Poate face față solurilor mai dure.
- Descompune mai bine reziduurile vegetale.
- Bucșa poate fi hexagonală sau rotundă. Punct important atunci când alegeți atașamente, datorită cărora poate fi folosit pe diferite modele tractoare de mers pe jos.
- Reduce sarcina asupra cutiei de viteze.
- Facilitează semnificativ manipularea.
Pe baza experienței noastre, tăietorul de picioare de cioara este alegere optimă pentru tractor de mers pe jos cu aer răcit. În mare parte datorită versatilității, fiabilității și caracterului practic.
„Virgin” - tăietor spiralat pentru tractor cu mers în spate
Dacă ai nevoie să cultivi pământ virgin, cea mai buna alegere va exista un tăietor în spirală. La fel ca „Crow’s Feet”, „Virgin” are o construcție complet sudată, acest lucru a fost făcut special pentru a o întări și a-i permite să reziste mai mult. sarcini mari. Cuțitele sudate în spirală sunt echipate cu vârfuri de tip „virgin”.
Avantaje și dezavantaje ale tăietorului Celina
Dezavantajele, poate, includ o funcționare mai lentă, dar acest lucru nu este surprinzător, nu veți accelera pe tărâmuri virgine. Ca dezavantaj, se poate observa că în timpul procesului de cultivare, solul este împins de la centru spre margini. Se va forma un mic șanț și terenul va necesita nivelare ulterioară.
Avantajele sunt greu de supraestimat:
- Se descurcă mai bine cu solul virgin decât alte tăietori existente.
- Adancime mare de cultivare.
- Afânare excelentă a solului.
- Design foarte fiabil și durabil.
Deci, putem concluziona în siguranță că pentru mai multe prelucrare de înaltă calitate terenul dvs., nu ar trebui să optați pentru un tăietor din fabrică. Dacă doriți să creșteți productivitatea, să reduceți sarcina pe tractorul cu mers în spate și să economisiți timp și efort, vă recomandăm să alegeți un tăietor cu picioare de cioara. Dacă vă confruntați cu dezvoltarea dificilă a terenului virgin, tăietorul de sol „Virgin” este alegerea dumneavoastră.
Freze pentru tractor pe jos. Alegere, comparație. a fost modificat ultima dată: 24 aprilie 2018 de către administrator
