|
목적 |
기본 요구사항 | ||||
| 고요 | 최소 머리 손실 | ||||
| 주요 채널 | 주요 채널 | 지점 | |||
| 유입 | 후드 | 유입 | 후드 | ||
| 생활 공간 | 3 | 5 | 4 | 3 | 3 |
| 호텔 | 5 | 7.5 | 6.5 | 6 | 5 |
| 기관 | 6 | 8 | 6.5 | 6 | 5 |
| 레스토랑 | 7 | 9 | 7 | 7 | 6 |
| 가게들 | 8 | 9 | 7 | 7 | 6 |
이 값을 기반으로 공기 덕트의 선형 매개변수를 계산해야 합니다.
공기압 손실 계산 알고리즘
계산은 공기 덕트의 공간 위치, 각 섹션의 길이, 환기 그릴, 추가 장비공기 정화, 기술 설비 및 팬용. 손실은 각 개별 라인에 대해 먼저 결정된 다음 합산됩니다. 별도의 기술 섹션의 경우 손실은 공식 P = L×R+Z를 사용하여 결정됩니다. 여기서 P – 손실 공기압설계 영역에서 R – 해당 영역의 선형 미터당 손실, L – 해당 영역의 공기 덕트 총 길이, Z – 환기 시스템의 추가 피팅 손실.
원형 덕트의 압력 손실을 계산하려면 공식 Ptr이 사용됩니다. = (L/d×X) × (Y×V)/2g. X는 표로 작성된 공기 마찰 계수이며 공기 덕트의 재질에 따라 달라집니다. L은 설계 단면의 길이, d는 공기 덕트의 직경, V는 필요한 공기 흐름 속도, Y는 공기 밀도를 취하는 것입니다. 온도를 고려하면 g는 낙하 가속도(자유)입니다. 환기 시스템에 사각형 공기 덕트가 있는 경우 번역을 위해 반올림 값정사각형에서는 표 2번을 사용해야 합니다.
테이블 2 번. 사각형 공기 덕트에 대한 원형 공기 덕트의 등가 직경
| 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
| 250 | 210 | 245 | 275 | |||||
| 300 | 230 | 265 | 300 | 330 | ||||
| 350 | 245 | 285 | 325 | 355 | 380 | |||
| 400 | 260 | 305 | 345 | 370 | 410 | 440 | ||
| 450 | 275 | 320 | 365 | 400 | 435 | 465 | 490 | |
| 500 | 290 | 340 | 380 | 425 | 455 | 490 | 520 | 545 |
| 550 | 300 | 350 | 400 | 440 | 475 | 515 | 545 | 575 |
| 600 | 310 | 365 | 415 | 460 | 495 | 535 | 565 | 600 |
| 650 | 320 | 380 | 430 | 475 | 515 | 555 | 590 | 625 |
| 700 | 390 | 445 | 490 | 535 | 575 | 610 | 645 | |
| 750 | 400 | 455 | 505 | 550 | 590 | 630 | 665 | |
| 800 | 415 | 470 | 520 | 565 | 610 | 650 | 685 | |
| 850 | 480 | 535 | 580 | 625 | 670 | 710 | ||
| 900 | 495 | 550 | 600 | 645 | 685 | 725 | ||
| 950 | 505 | 560 | 615 | 660 | 705 | 745 | ||
| 1000 | 520 | 575 | 625 | 675 | 720 | 760 | ||
| 1200 | 620 | 680 | 730 | 780 | 830 | |||
| 1400 | 725 | 780 | 835 | 880 | ||||
| 1600 | 830 | 885 | 940 | |||||
| 1800 | 870 | 935 | 990 |
가로축은 사각덕트의 높이를 나타내고, 세로축은 폭을 나타낸다. 동등한 가치 둥근 단면선의 교차점에 있습니다.
굴곡에서의 공기압 손실은 표 3에서 가져옵니다.
테이블 3번. 코너링 시 압력 손실
디퓨저의 압력 손실을 결정하기 위해 표 4의 데이터가 사용됩니다.
테이블 4번. 디퓨저의 압력 손실
표 5는 다음과 같다. 일반 다이어그램직선상 손실.
테이블 5 번. 직선 공기 덕트의 공기 압력 손실 다이어그램
공기 덕트의 특정 섹션에서 모든 개별 손실은 표 6에 요약되어 조정됩니다. 표. 6 번. 환기 시스템의 유량 압력 감소 계산
설계 및 계산 중에 기존 규정개별 섹션 간의 압력 손실 차이는 10%를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 팬은 저항이 가장 높은 환기 시스템 영역에 설치해야 하며, 가장 먼 공기 덕트는 저항이 최소화되어야 합니다. 이러한 조건이 충족되지 않으면 규정 요구 사항을 고려하여 공기 덕트 및 추가 장비의 레이아웃을 변경해야 합니다.
환기 시스템의 공기 통과에 대한 저항은 주로 이 시스템의 공기 이동 속도에 의해 결정됩니다. 속도가 증가하면 저항도 증가합니다. 이 현상을 압력 손실이라고합니다. 팬에 의해 생성된 정압은 특정 저항을 갖는 환기 시스템의 공기 이동을 유발합니다. 이러한 시스템의 저항이 높을수록 공기 흐름이 낮아집니다. 카탈로그에 표시된 해당 표와 다이어그램을 사용하여 공기 덕트 내 공기의 마찰 손실과 네트워크 장비(필터, 소음기, 히터, 밸브 등)의 저항을 계산할 수 있습니다. 전체 압력 강하는 모든 요소의 저항 값을 합산하여 계산할 수 있습니다. 환기 시스템.
공기 덕트의 권장 공기 속도:
공기 덕트의 공기 속도 결정:
V= L / 3600*F(m/초)
어디 엘- 공기 흐름, m 3 / h;
에프- 채널 단면적, m2.
권고사항 1.
시스템 전체에 걸쳐 상대적으로 균일한 공기 속도를 보장하기 위해 덕트의 단면적을 늘려 덕트 시스템의 압력 손실을 줄일 수 있습니다. 이미지에서 우리는 압력 손실을 최소화하면서 덕트 네트워크에서 상대적으로 균일한 공기 속도를 보장하는 것이 어떻게 가능한지 알 수 있습니다.
권고사항 2.
긴 공기 덕트가 있는 시스템에서 큰 금액환기 그릴의 경우 팬을 환기 시스템 중앙에 배치하는 것이 좋습니다. 이 솔루션에는 몇 가지 장점이 있습니다. 한편으로는 압력 손실이 감소하고 다른 한편으로는 더 작은 단면의 공기 덕트를 사용할 수 있습니다.
환기 시스템 계산의 예:
계산은 공기 덕트, 환기 그릴, 팬의 위치와 티 사이의 공기 덕트 섹션 길이를 나타내는 시스템 스케치를 그리는 것으로 시작해야 하며, 그런 다음 네트워크의 각 섹션에서 공기 흐름을 결정해야 합니다.
허용되는 공기 속도를 보장하는 데 필요한 경우 원형 공기 덕트의 압력 손실 그래프를 사용하여 섹션 1-6의 압력 손실을 알아보고 공기 덕트의 필요한 직경과 압력 손실을 결정합니다.
섹션 1:공기 흐름은 220m 3 /h입니다. 공기 덕트의 직경은 200mm, 속도는 1.95m/s, 압력 손실은 0.2Pa/m x 15m = 3Pa라고 가정합니다(공기 덕트의 압력 손실을 결정하는 다이어그램 참조).
섹션 2:이 섹션을 통과하는 공기 흐름이 이미 220 + 350 = 570m 3 / h라는 점을 잊지 말고 동일한 계산을 반복합시다. 공기 덕트의 직경은 250mm이고 속도는 3.23m/s라고 가정합니다. 압력 손실은 0.9 Pa/m x 20 m = 18 Pa입니다.
섹션 3:이 섹션을 통과하는 공기 흐름은 1070m 3 /h입니다.
공기 덕트의 직경을 315mm로 가정하고 속도는 3.82m/s입니다. 압력 손실은 1.1 Pa/m x 20= 22 Pa입니다.
섹션 4:이 섹션을 통과하는 공기 흐름은 1570m 3 /h입니다. 우리는 공기 덕트의 직경을 315mm, 속도 - 5.6m/s로 간주합니다. 압력 손실은 2.3 Pa x 20 = 46 Pa입니다.
섹션 5:이 섹션을 통과하는 공기 흐름은 1570m 3 /h입니다. 공기 덕트의 직경은 315mm, 속도는 5.6m/s로 가정합니다. 압력 손실은 2.3 Pa/m x 1= 2.3 Pa입니다.
섹션 6:이 섹션을 통과하는 공기 흐름은 1570m 3 /h입니다. 공기 덕트의 직경은 315mm, 속도는 5.6m/s로 가정합니다. 압력 손실은 2.3 Pa x 10 = 23 Pa입니다. 공기 덕트의 총 압력 손실은 114.3 Pa입니다.
마지막 섹션의 계산이 완료되면 CP 315/900 소음기(16 Pa) 및 네트워크 요소의 압력 손실을 결정해야 합니다. 체크 밸브 KOM 315(22Pa). 또한 그릴에 대한 탭의 압력 손실도 결정합니다(탭 4개의 총 저항은 8Pa입니다).
공기 덕트 굴곡부의 압력 손실 결정
그래프를 사용하면 굽힘 각도, 직경 및 공기 흐름을 기반으로 배출구의 압력 손실을 확인할 수 있습니다.
예. 500m3/h의 공기 흐름에서 직경 250mm의 90° 배출구에 대한 압력 손실을 결정해 보겠습니다. 이를 위해 우리는 공기 흐름에 해당하는 수직선과 직경 250mm를 특징으로 하는 경사선의 교차점을 찾고, 90° 출구의 왼쪽 수직선에서 압력 손실 값을 찾습니다. 2Pa이다.
우리는 일정에 따라 저항이 26 Pa인 PF 시리즈의 천장 디퓨저 설치를 허용합니다.
이제 공기 덕트, 네트워크 요소, 굽은 부분 및 그릴의 직선 부분에 대한 모든 압력 손실 값을 요약해 보겠습니다. 원하는 값은 186.3 Pa입니다.
우리는 시스템을 계산하고 186.3Pa의 네트워크 저항으로 1570m3/h의 공기를 제거하는 팬이 필요하다고 판단했습니다. 시스템 작동에 필요한 특성을 고려하면 팬에 만족할 것이며, 시스템 작동에 필요한 특성에는 VENTS VKMS 315 팬이 적합할 것입니다.
공기 덕트의 압력 손실 결정.
체크 밸브의 압력 손실 결정.
필요한 팬을 선택합니다.
소음기의 압력 손실 결정.
공기 덕트 굴곡부의 압력 손실 결정.
디퓨저의 압력 손실 결정.
시스템 설계를 위해 전문가를 초대하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 유틸리티 네트워크. 시설을 개조하거나 건설하는 동안 환기 덕트를 계산해야 하는 경우 어떻게 해야 합니까? 직접 제작이 가능한가요?
계산을 통해 우리는 다음을 수행할 수 있습니다. 효과적인 시스템, 이는 다음을 제공합니다. 중단없는 운영장치, 팬 및 공기 조화 장치. 모든 것이 올바르게 계산되면 자재 및 장비 구매 비용과 이후 시스템 유지 관리 비용이 절감됩니다.
구내 환기 시스템의 공기 덕트 계산을 수행할 수 있습니다. 다양한 방법. 예를 들어 다음과 같습니다.
- 일정한 압력 손실;
- 허용 속도.
공기 덕트의 유형 및 유형
네트워크를 계산하기 전에 네트워크를 무엇으로 구성할지 결정해야 합니다. 요즘에는 강철, 플라스틱, 직물, 알루미늄 호일 등으로 만들어진 제품이 사용되며 공기 덕트는 아연 도금 또는 아연 도금으로 만들어지는 경우가 많습니다. 스테인리스강의, 소규모 작업장에서도 정리할 수 있습니다. 이러한 제품은 설치가 쉽고 환기를 계산해도 문제가 발생하지 않습니다.
또한 공기 덕트는 다양할 수 있습니다. 모습. 정사각형, 직사각형 및 타원형이 될 수 있습니다. 각 유형에는 고유한 장점이 있습니다.
- 직사각형을 사용하면 환기 시스템을 만들 수 있습니다. 작은 키또는 너비를 유지하면서 필요한 단면적을 유지합니다.
- 원형 시스템은 재료가 적고,
- 타원형은 다른 유형의 장단점을 결합합니다.
계산 예에서는 다음을 선택하겠습니다. 둥근 파이프주석으로 만들어졌습니다. 주택, 사무실, 매장 등의 환기용으로 사용되는 제품입니다. 공기 덕트 네트워크를 정확하게 선택하고 그 특성을 찾을 수 있는 방법 중 하나를 사용하여 계산을 수행합니다.
등속법을 이용한 공기 덕트 계산 방법
평면도부터 시작해야 합니다.
모든 표준을 사용하여 결정 필요 수량각 구역에 공기를 공급하고 배선도를 그립니다. 모든 그릴, 디퓨저, 단면 변화 및 굴곡을 보여줍니다. 환기 시스템의 가장 먼 지점에 대해 계산이 이루어지며 분기 또는 그릴로 제한되는 영역으로 나뉩니다.
설치용 공기 덕트를 계산하려면 전체 길이에 걸쳐 필요한 단면적을 선택하고 팬 또는 공급 장치를 선택하기 위한 압력 손실을 찾는 작업이 포함됩니다. 초기 데이터는 환기 네트워크를 통과하는 공기량의 값입니다. 다이어그램을 사용하여 공기 덕트의 직경을 계산합니다. 이를 위해서는 압력 손실 그래프가 필요합니다.
일정은 덕트 유형마다 다릅니다. 일반적으로 제조업체는 해당 제품에 대한 정보를 제공하거나 참고 도서에서 찾을 수 있습니다. 그림에 표시된 그래프인 둥근 주석 공기 덕트를 계산해 보겠습니다.
사이즈 선택을 위한 노모그램
선택한 방법을 사용하여 각 섹션의 풍속을 설정합니다. 선택한 목적의 건물 및 건물에 대한 표준 한도 내에 있어야 합니다. 주요 공기 공급 및 배기 환기다음 값이 권장됩니다.
- 주거 지역 – 3.5–5.0 m/s;
- 생산 – 6.0–11.0 m/s;
- 사무실 - 3.5~6.0m/s.
지점의 경우:
- 사무실 – 3.0–6.5 m/s;
- 주거 지역 – 3.0–5.0 m/s;
- 생산 – 4.0–9.0 m/s.
속도가 허용 한계를 초과하면 소음 수준이 사람에게 불편한 수준으로 증가합니다.
속도(예: 4.0m/s)를 결정한 후 일정에 따라 필요한 공기 덕트 단면을 찾습니다. 계산에 필요한 네트워크 1m당 압력 손실도 있습니다. 파스칼 단위의 총 압력 손실은 다음과 같이 구합니다. 특정 값섹션 길이에 대해:
매뉴얼=수동·수동.
네트워크 요소 및 지역 저항
네트워크 요소(그리드, 디퓨저, 티, 회전, 단면 변경 등)의 손실도 중요합니다. 그리드 및 일부 요소의 경우 이러한 값은 문서에 표시됩니다. 또한 국부 저항 계수(kms)와 동적 압력을 곱하여 계산할 수도 있습니다.
Rm. s.=ζ·Rd.
여기서 Рд=V2·ρ/2 (ρ – 공기 밀도).
K.m.s. 제품의 참고 도서 및 공장 특성에 따라 결정됩니다. 우리는 각 섹션과 전체 네트워크에 대한 모든 유형의 압력 손실을 요약합니다. 편의상 표 형식 방법을 사용하여 이 작업을 수행하겠습니다.
모든 압력의 합은 이 덕트 네트워크에 허용되며 분기 손실은 사용 가능한 총 압력의 10% 이내여야 합니다. 차이가 더 크면 굴곡부에 댐퍼나 다이어프램을 설치해야 합니다. 이를 위해 필요한 kms를 계산합니다. 공식에 따르면:
ζ= 2Rizb/V2,
여기서 Rizb는 지점에서 사용 가능한 압력과 손실 간의 차이입니다. 표를 사용하여 조리개 직경을 선택하십시오.
공기 덕트에 필요한 다이어프램 직경.
환기 덕트를 올바르게 계산하면 기준에 따라 제조업체 중에서 선택하여 올바른 팬을 선택할 수 있습니다. 발견된 사용 가능한 압력과 네트워크의 전체 공기 흐름을 사용하면 이 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다.
환기 시스템의 공기 통과에 대한 저항은 주로 이 시스템의 공기 이동 속도에 따라 결정됩니다. 속도가 증가하면 저항도 증가합니다. 이 현상을 압력 손실이라고합니다. 팬에 의해 생성된 정압은 특정 저항을 갖는 환기 시스템의 공기 이동을 유발합니다. 이러한 시스템의 저항이 높을수록 팬에 의해 이동되는 공기 흐름은 낮아집니다. 카탈로그에 표시된 해당 표와 다이어그램을 사용하여 공기 덕트 내 공기의 마찰 손실과 네트워크 장비(필터, 소음기, 히터, 밸브 등)의 저항을 계산할 수 있습니다. 총 압력 강하는 환기 시스템의 모든 요소의 저항 값을 합산하여 계산할 수 있습니다.
공기 덕트의 공기 속도 결정:
V= L / 3600*F(m/초)
어디 엘– 공기 흐름, m3/h; 에프– 채널 단면적, m2.
시스템 전체에 걸쳐 상대적으로 균일한 공기 속도를 보장하기 위해 덕트의 단면적을 늘려 덕트 시스템의 압력 손실을 줄일 수 있습니다. 이미지에서 우리는 압력 손실을 최소화하면서 덕트 네트워크에서 상대적으로 균일한 공기 속도를 보장하는 것이 어떻게 가능한지 알 수 있습니다.
공기 덕트 길이가 길고 환기 그릴 수가 많은 시스템에서는 팬을 환기 시스템 중앙에 배치하는 것이 좋습니다. 이 솔루션에는 몇 가지 장점이 있습니다. 한편으로는 압력 손실이 감소하고 다른 한편으로는 더 작은 단면의 공기 덕트를 사용할 수 있습니다.
환기 시스템 계산의 예:
계산은 공기 덕트, 환기 그릴, 팬의 위치와 티 사이의 공기 덕트 섹션 길이를 나타내는 시스템 스케치를 그리는 것으로 시작해야 하며, 그런 다음 네트워크의 각 섹션에서 공기 흐름을 결정해야 합니다.
허용되는 공기 속도를 보장하는 데 필요한 경우 원형 공기 덕트의 압력 손실 그래프를 사용하여 섹션 1-6의 압력 손실을 알아보고 공기 덕트의 필요한 직경과 압력 손실을 결정합니다.
섹션 1:공기 흐름은 220m3/h입니다. 공기 덕트의 직경은 200mm, 속도는 1.95m/s, 압력 손실은 0.2Pa/m x 15m = 3Pa라고 가정합니다(공기 덕트의 압력 손실을 결정하는 다이어그램 참조).
섹션 2:이 섹션을 통과하는 공기 흐름이 이미 220+350=570m3/h라는 점을 잊지 말고 동일한 계산을 반복해 보겠습니다. 공기 덕트의 직경은 250mm, 속도는 3.23m/s로 가정합니다. 압력 손실은 0.9 Pa/m x 20 m = 18 Pa입니다.
섹션 3:이 섹션을 통과하는 공기 흐름은 1070m3/h입니다. 공기 덕트의 직경을 315mm로 가정하고 속도는 3.82m/s입니다. 압력 손실은 1.1 Pa/m x 20= 22 Pa입니다.
섹션 4:이 섹션을 통과하는 공기 흐름은 1570m3/h입니다. 공기 덕트의 직경은 315mm, 속도는 5.6m/s로 가정합니다. 압력 손실은 2.3 Pa x 20 = 46 Pa입니다.
섹션 5:이 섹션을 통과하는 공기 흐름은 1570m3/h입니다. 공기 덕트의 직경은 315mm, 속도는 5.6m/s로 가정합니다. 압력 손실은 2.3 Pa/m x 1= 2.3 Pa입니다.
섹션 6:이 섹션을 통과하는 공기 흐름은 1570m3/h입니다. 공기 덕트의 직경은 315mm, 속도는 5.6m/s로 가정합니다. 압력 손실은 2.3 Pa x 10 = 23 Pa입니다. 공기 덕트의 총 압력 손실은 114.3 Pa입니다.
마지막 섹션의 계산이 완료되면 CP 315/900 소음기(16 Pa) 및 KOM 315 체크 밸브(22 Pa)에서 네트워크 요소의 압력 손실을 결정해야 합니다. 또한 그릴에 대한 탭의 압력 손실도 결정합니다(탭 4개의 총 저항은 8Pa입니다).
공기 덕트 굴곡부의 압력 손실 결정
그래프를 사용하면 굽힘 각도, 직경 및 공기 흐름을 기반으로 배출구의 압력 손실을 확인할 수 있습니다.
예. 500m3/h의 공기 흐름에서 직경 250mm의 90° 배출구에 대한 압력 손실을 결정해 보겠습니다. 이를 위해 우리는 공기 흐름에 해당하는 수직선과 직경 250mm를 특징으로 하는 경사선의 교차점을 찾고, 90° 출구의 왼쪽 수직선에서 압력 손실 값을 찾습니다. 2Pa이다.
우리는 일정에 따라 저항이 26 Pa인 PF 시리즈의 천장 디퓨저 설치를 허용합니다.
공기 덕트 굴곡부의 압력 손실 결정.
여기서 R은 공기 덕트의 1선형 미터당 마찰 압력 손실이고, l은 공기 덕트의 길이(미터)이고, z는 공기 덕트의 선형 미터당 압력 손실입니다. 국지적 저항(가변 단면적).
1. 마찰 손실:
Ptr = (x*l/d) * (v*v*y)/2g,
z = Q* (v*v*y)/2g,
허용 속도 방식
허용 속도 방법을 사용하여 공기 덕트 네트워크를 계산할 때 최적의 공기 속도가 초기 데이터로 사용됩니다(표 참조). 그런 다음 공기 덕트의 필요한 단면적과 압력 손실이 계산됩니다.
이 방법은 1의 일정한 압력 손실을 가정합니다. 선형 미터공기 덕트. 이를 바탕으로 공기 덕트 네트워크의 크기가 결정됩니다. 일정한 압력 손실 방법은 매우 간단하며 환기 시스템의 타당성 조사 단계에서 사용됩니다.
수두 손실 다이어그램은 원형 덕트의 직경을 보여줍니다. 덕트를 대신 사용하는 경우 직사각형 단면, 아래 표를 사용하여 등가 직경을 찾아야 합니다.
노트:
공간이 충분하지 않은 경우(예: 재건축 중) 직사각형 공기 덕트가 선택됩니다. 원칙적으로 덕트의 너비는 높이의 2배입니다.
이 자료를 통해 잡지 "Climate World"의 편집자들은 "환기 및 공조 시스템"이라는 책의 장을 계속 출판합니다. 생산을 위한 설계 지침
농업 및 공공 건물“. 저자 Krasnov Yu.S.
공기 덕트의 공기 역학적 계산은 축척 다이어그램(M 1: 100)을 그리는 것으로 시작하여 섹션 수, 하중 L(m 3 / h) 및 길이 I(m)를 적습니다. 공기역학적 계산의 방향은 가장 멀리 떨어져 있고 부하가 걸리는 영역에서 팬까지 결정됩니다. 방향을 결정할 때 확실하지 않은 경우 가능한 모든 옵션을 고려하십시오.
계산은 먼 지역에서 시작됩니다. 라운드의 직경 D(m) 또는 면적 F(m 2)를 결정합니다. 교차 구역직사각형 덕트:
팬에 접근할수록 속도가 증가합니다.
부록 H에 따르면 가장 가까운 표준 값은 D CT 또는 (a x b) st (m)입니다.
직사각형 덕트의 유압 반경(m):
 |
공기 덕트 섹션의 국부 저항 계수의 합은 어디에 있습니까?
두 단면(티, 크로스) 경계의 국부 저항은 유량이 낮은 단면에 할당됩니다.
국부 저항 계수는 부록에 나와 있습니다.
3층 행정 건물의 공급 환기 시스템 다이어그램
계산예
초기 데이터:
| 플롯 수 | 유량 L, m 3 / h | 길이 L, m | υ 강, m/s | 부분 a × b, m |
υ f, m/s | 디엘,엠 | 답장 | λ | KMC | Δр, pa 지역의 손실 |
| 콘센트의 PP 그리드 | 0.2×0.4 | 3,1 | - | - | - | 1,8 | 10,4 | |||
| 1 | 720 | 4,2 | 4 | 0.2×0.25 | 4,0 | 0,222 | 56900 | 0,0205 | 0,48 | 8,4 |
| 2 | 1030 | 3,0 | 5 | 0.25×0.25 | 4,6 | 0,25 | 73700 | 0,0195 | 0,4 | 8,1 |
| 3 | 2130 | 2,7 | 6 | 0.4×0.25 | 5,92 | 0,308 | 116900 | 0,0180 | 0,48 | 13,4 |
| 4 | 3480 | 14,8 | 7 | 0.4×0.4 | 6,04 | 0,40 | 154900 | 0,0172 | 1,44 | 45,5 |
| 5 | 6830 | 1,2 | 8 | 0.5×0.5 | 7,6 | 0,50 | 234000 | 0,0159 | 0,2 | 8,3 |
| 6 | 10420 | 6,4 | 10 | 0.6×0.5 | 9,65 | 0,545 | 337000 | 0,0151 | 0,64 | 45,7 |
| 6a | 10420 | 0,8 | 유. | Ø0.64 | 8,99 | 0,64 | 369000 | 0,0149 | 0 | 0,9 |
| 7 | 10420 | 3,2 | 5 | 0.53×1.06 | 5,15 | 0,707 | 234000 | 0.0312×n | 2,5 | 44,2 |
| 총 손실: 185 | ||||||||||
| 표 1. 공기역학적 계산 | ||||||||||
공기 덕트는 아연 도금 강판으로 만들어지며 그 두께와 크기는 약 1.5mm에 해당합니다. N에서. 공기 흡입구의 재질은 벽돌입니다. 가능한 섹션이 있는 PP 유형의 조정 가능한 그릴: 100 x 200; 200x200; 400 x 200 및 600 x 200 mm, 차광 계수 0.8 및 최대 공기 배출 속도 3 m/s.
블레이드가 완전히 열린 단열 흡기 밸브의 저항은 10Pa입니다. 가열 장치의 유압 저항은 100Pa입니다(별도 계산에 따름). 필터 저항 G-4 250 Pa. 머플러의 유압 저항 36 Pa (에 따름) 음향 계산). 건축 요구 사항에 따라 직사각형 공기 덕트가 설계되었습니다.
벽돌 채널의 단면은 표에 따라 취해집니다. 22.7.
국부 저항 계수
섹션 1. 단면적이 200×400mm인 배출구의 PP 그리드(별도 계산):
| 플롯 수 | 지역 저항의 유형 | 스케치 | 각도 α, deg. | 태도 | 이론적 해석 | KMS | ||
| F 0 /F 1 | L 0 /L st | f 통과 /f stv | ||||||
| 1 | 디퓨저 |
 |
20 | 0,62 | - | - | 테이블 25.1 | 0,09 |
| 취소 |
 |
90 | - | - | - | 테이블 11.25 | 0,19 | |
| 티패스 |
 |
- | - | 0,3 | 0,8 | 조정 25.8 | 0,2 | |
| ∑ = | 0,48 | |||||||
| 2 | 티패스 |
 |
- | - | 0,48 | 0,63 | 조정 25.8 | 0,4 |
| 3 | 브랜치 티 |
 |
- | 0,63 | 0,61 | - | 조정 25.9 | 0,48 |
| 4 | 2개의 굴곡 | 250×400 | 90 | - | - | - | 조정 11.25 | |
| 취소 | 400×250 | 90 | - | - | - | 조정 11.25 | 0,22 | |
| 티패스 |
 |
- | - | 0,49 | 0,64 | 테이블 25.8 | 0,4 | |
| ∑ = | 1,44 | |||||||
| 5 | 티패스 |
 |
- | - | 0,34 | 0,83 | 조정 25.8 | 0,2 |
| 6 | 팬 후 디퓨저 |
 |
h=0.6 | 1,53 | - | - | 조정 13.25 | 0,14 |
| 취소 | 600×500 | 90 | - | - | - | 조정 11.25 | 0,5 | |
| ∑= | 0,64 | |||||||
| 6a | 팬 앞 혼란 |
 |
D g =0.42m | 테이블 12.25 | 0 | |||
| 7 | 무릎 | 90 | - | - | - | 테이블 25.1 | 1,2 | |
| 루브르 그릴 | 테이블 25.1 | 1,3 | ||||||
| ∑ = | 1,44 | |||||||
| 표 2. 국부 저항 결정 | ||||||||
크라스노프 Yu.S.,
공기 덕트의 매개변수(길이, 단면적, 표면의 공기 마찰 계수)를 알면 설계된 공기 흐름에서 시스템의 압력 손실을 계산할 수 있습니다.
총 압력 손실(kg/sq.m. 단위)은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
여기서 R은 공기 덕트의 1선형 미터당 마찰로 인한 압력 손실, l은 공기 덕트의 길이(미터), z는 국부 저항으로 인한 압력 손실(가변 단면적 포함)입니다.
1. 마찰 손실:
원형 공기 덕트에서 마찰로 인한 압력 손실 P tr은 다음과 같이 계산됩니다.
Ptr = (x*l/d) * (v*v*y)/2g,
여기서 x는 마찰 저항 계수, l은 공기 덕트의 길이(미터), d는 공기 덕트의 직경(미터), v는 공기 흐름 속도(m/s), y는 공기 밀도(kg/s)입니다. cub.m., g는 가속도 자유 낙하(9.8m/s2).
- 참고: 덕트의 단면이 원형이 아닌 직사각형인 경우 등가 직경은 A와 B 측면이 있는 공기 덕트의 공식으로 대체되어야 합니다. deq = 2AB/(A + B)
2. 국지적 저항으로 인한 손실:
국부 저항으로 인한 압력 손실은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
z = Q* (v*v*y)/2g,
여기서 Q는 계산이 이루어지는 공기 덕트 섹션의 국부 저항 계수의 합이고, v는 공기 흐름 속도(m/s), y는 공기 밀도(kg/cub.m., g)입니다. 는 중력가속도(9.8m/s2)입니다. Q 값은 표 형식으로 표시됩니다.
허용 속도 방식
허용 속도 방법을 사용하여 공기 덕트 네트워크를 계산할 때 초기 데이터가 사용됩니다. 최적의 속도공기(표 참조). 그런 다음 공기 덕트의 필요한 단면적과 압력 손실이 계산됩니다.
허용 속도 방법을 사용하여 공기 덕트의 공기 역학적 계산 절차:
- 공기 분배 시스템의 다이어그램을 그립니다. 공기 덕트의 각 섹션에 대해 1시간 동안 통과하는 공기의 길이와 양을 나타냅니다.
- 팬에서 가장 멀리 떨어져 있고 가장 많은 부하가 걸리는 영역부터 계산을 시작합니다.
- 주어진 방의 최적 풍속과 1시간 동안 공기 덕트를 통과하는 공기의 양을 알고, 공기 덕트의 적절한 직경(또는 단면적)을 결정합니다.
- 마찰로 인한 압력 손실 P tr을 계산합니다.
- 표 데이터를 사용하여 국부 저항 Q의 합을 결정하고 국부 저항 z로 인한 압력 손실을 계산합니다.
- 공기 분배 네트워크의 다음 분기에 사용 가능한 압력은 이 분기 이전에 위치한 영역의 압력 손실 합계로 결정됩니다.
계산 과정에서 네트워크의 모든 분기를 순차적으로 연결하여 각 분기의 저항을 가장 부하가 많은 분기의 저항과 동일시해야 합니다. 이는 다이어프램을 사용하여 수행됩니다. 공기 덕트의 가벼운 하중 영역에 설치되어 저항이 증가합니다.
테이블 최대 속도공기 덕트 요구 사항에 따라 공기
참고: 표의 공기 흐름 속도는 초당 미터로 표시됩니다.
일정한 수두 손실 방법
이 방법은 공기 덕트의 1선형 미터당 일정한 압력 손실을 가정합니다. 이를 바탕으로 공기 덕트 네트워크의 크기가 결정됩니다. 일정한 압력 손실 방법은 매우 간단하며 환기 시스템의 타당성 조사 단계에서 사용됩니다.
- 방의 목적에 따라 허용 풍속 표에 따라 공기 덕트의 주요 섹션에서 속도를 선택하십시오.
- 단락 1에서 결정된 속도와 설계 공기 흐름을 기반으로 초기 압력 손실을 구합니다(덕트 길이 1m당). 아래 다이어그램은 이를 수행합니다.
- 가장 많은 부하가 걸리는 분기가 결정되고 그 길이는 공기 분배 시스템의 등가 길이로 간주됩니다. 가장 흔히 이것은 가장 먼 디퓨저까지의 거리입니다.
- 시스템의 등가 길이에 2단계의 압력 손실을 곱합니다. 디퓨저의 압력 손실이 결과 값에 추가됩니다.
이제 아래 다이어그램을 사용하여 팬에서 나오는 초기 공기 덕트의 직경을 결정한 다음 해당 공기 유량에 따라 네트워크의 나머지 부분의 직경을 결정하십시오. 이 경우 초기 압력 손실은 일정하다고 가정합니다.
공기 덕트의 압력 손실 및 직경을 결정하는 다이어그램
직사각형 덕트 사용
압력 손실 다이어그램은 원형 덕트의 직경을 보여줍니다. 직사각형 덕트를 대신 사용하는 경우 아래 표를 사용하여 등가 직경을 찾아야 합니다.
노트:
- 공간이 허락한다면 원형 또는 사각형 공기 덕트를 선택하는 것이 좋습니다.
- 공간이 충분하지 않은 경우(예: 재건축 중) 직사각형 공기 덕트. 원칙적으로 덕트의 너비는 높이의 2배입니다.
표에는 수평선을 따라 공기 덕트의 높이(mm), 수직선의 폭이 표시되어 있으며 표의 셀에는 공기 덕트의 동등한 직경(mm)이 포함되어 있습니다.
등가 덕트 직경 표
