"그라인더"의 실제 이름은 앵글 그라인더(앵글 그라인더)라는 사실에도 불구하고 이 인기 있는 도구의 주요 목적은 재료 절단입니다. 쇠톱을 사용하여 금속 모서리나 수도관을 절단하는 데 얼마나 많은 노력이 필요했는지 누구나 상상할 수 있습니다. 앵글 그라인더에 장착된 컷팅 디스크는 몇 초 안에 이러한 작업에 대처할 수 있습니다.
그라인더는 다음과 같은 주요 유형의 작업을 수행할 수 있는 범용 도구입니다.
- 금속, 석재 및 기타 단단한 재료 절단;
- 샌딩부터 경면 연마까지 모든 형태의 샌딩;
- 페인트, 접착제 및 부식 물질을 벗겨냅니다.
이러한 작품에는 다양한 부착물(디스크)이 사용됩니다.
다양한 그라인더용 어태치먼트
가장 인기있는 것은 커팅 디스크입니다. 도움을 받으면 그라인더로 거의 모든 재료를 절단, 성형 또는 절단할 수 있습니다. 신청 없이는 완료할 수 없는 작업 유형이 있습니다. 예를 들어 잘라내기 사각 구멍환기를 위해 금속 게이트차고. 물론, 처리되는 다양한 표면 유형에 대한 사양 외에도 디스크에는 기계적 매개변수가 있습니다.
설명 기술적 인 특성절단 휠
주요 지표는 디스크 크기입니다. 기본 기능, 특히 절단 깊이를 결정합니다. 하지만 직경이 크다고 항상 좋은 것은 아닙니다.
첫째, 그것을 사용하려면 더 큰 앵글 그라인더가 필요합니다. 또한 디스크의 랜딩 직경을 보장하기 위해서만 더 강력한 그라인더가 필요하지 않습니다. 직경 230mm의 커터를 회전하려면 0.75~1kW의 모터 출력으로는 충분하지 않습니다.
둘째, 큰 크기에는 공간이 필요합니다. 디스크 직경이 작은 소형 그라인더를 사용하면 자동차 바닥 아래에 있는 녹슨 배기 매니폴드 스터드를 잘라내는 것이 훨씬 쉽습니다. 많은 가정 장인들은 그러한 "보석" 작업을 위해서만 반 분쇄 디스크를 버리지 않습니다.
작은 직경을 사용하는 또 다른 예는 철근을 잘라내는 것입니다. 철근 콘크리트 벽전기 계량기에 스위치나 회로 차단기를 설치할 때. 그러나 마당에 울타리나 캐노피를 만들기 위해 "80" 모서리를 자르는 작업은 150mm 이상의 디스크를 통해서만 가능합니다.
일반적인 컷팅 디스크 크기:
다양한 크기의 디스크 "Foreman" 예
| 두께(mm) | ∅ 115mm | ∅ 125mm | ∅ 150mm | ∅ 180mm | ∅ 230mm | ∅ 356mm |
| 1,0 | 엑스 | 엑스 | ||||
| 1,2 | 엑스 | 엑스 | ||||
| 1,6 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | ||
| 1,8 | 엑스 | |||||
| 2,0 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | |
| 2,5 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | |
| 3,2 | 엑스 | 엑스 | 엑스 |
일반적으로 더 간단하게 앵글 그라인더라고 불리는 앵글 그라인더는 연마재 또는 다이아몬드 휠과 같은 적절한 부착 장치가 없는 경우 절대적으로 쓸모없는 도구입니다. 이들의 선택은 수행되는 작업의 품질뿐만 아니라 해당 작업을 수행할 사람의 안전 수준에도 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요하고 책임 있는 프로세스입니다. 언급된 특수 원을 그룹화하는 기준에는 그라인더용 디스크의 구성(원료), 모양 및 치수가 있습니다. 이러한 매개변수 중 마지막 매개변수에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
그라인더용 디스크의 직경은 얼마입니까?
현재 앵글 그라인더용 소모품 제조업체는 직경이 115mm ~ 230mm인 원을 시장에 공급하고 있습니다. 보다 정확하게는 공구 소유자에게 직경 115mm, 125mm, 150mm, 180mm 및 230mm의 부착물이 제공됩니다. 이러한 치수는 개인 주택 및 아파트에서 아마추어 또는 수리 작업을 수행하는 데 최적입니다. 그라인더 디스크의 시트 직경이 일반적으로 22.2mm라는 사실에도 불구하고 다양한 크기의 부착물은 다양한 기계에 맞게 설계되었으며 이는 다양한 출력으로 설명됩니다. 115-125mm 디스크가 그라인더용이라고 추측하기 쉽습니다. 저전력, 150-180mm – 중형 및 230mm – 대형(1500W 이상). 직경이 더 큰 원이 있다는 점은 주목할 가치가 있지만 일반적으로 다음에 사용됩니다. 산업 기업, 고정식 기계의 일부이기 때문입니다. 상대적으로 작은 각도에서는 큰 디스크를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 연삭기, 이는 안전하지 않으며 부정적인 결과건강을 위해.
직경에 따른 디스크 두께의 의존성
이런저런 종류의 작업을 수행하려는 사람들은 앵글 그라인더용 디스크의 직경이 두께에도 반영된다는 점을 알아야 합니다. 예를 들어 얇고 깔끔한 절단이 필요한 경우 디스크 두께가 3-4mm가 넘으므로 230mm보다 큰 디스크를 갖춘 매우 강력한 그라인더를 사용하는 것은 의미가 없습니다. 하지만 만약 우리 얘기 중이야철도 레일이나 두꺼운 파이프를 절단하는 경우, 반대로 중간 두께(약 1.6mm)의 디스크를 사용하는 것은 합리적이지 않습니다. 왜냐하면 디스크가 파손되고 결과가 부족할 수 있기 때문입니다. 즉, 각각의 경우에 올바른 직경과 두께의 노즐을 선택하고 적절한 출력의 앵글 그라인더를 사용하는 것이 중요합니다.
앵글 그라인더용 디스크 선택에 대해 의문이 있거나 표시를 해독하는 데 어려움이 있는 경우 웹 사이트의 양식을 작성하거나 지정된 연락처 전화번호로 전화하시면 당사 관리자가 귀하의 선택을 도와드릴 것입니다. 이 섹션에는 다양한 다이아몬드 블레이드가 나와 있습니다. 다이아몬드 디스크
trio-diamond.ru
그라인더 디스크: 그라인딩 휠 선택 방법, 유형
가장 강력한 최신 도구라도 추가 교체 요소가 없으면 쓸모가 없습니다. 따라서 작업을 전문적으로 수행하려면 어떤 종류의 그라인더 휠이 있는지 아는 것이 중요합니다. 도구를 다기능으로 만드는 것은 이러한 세부 사항입니다.
그라인더를 사용하여 절단, 연삭, 샤프닝, 연마 및 필링 작업이 수행됩니다. 그러나 제조업체는 혼동하기 쉬운 넓은 범위를 제공합니다. 분류에 대한 정보는 앵글 그라인더용 원을 선택하는 방법을 알아내는 데 도움이 됩니다. 그것은 주어진다 규제 문서.
금속, 석재 및 목재 절단 휠 중 어느 것이 더 좋습니까?
절단 작업에는 그라인더 (앵글 그라인더 또는 앵글 그라인더)가 가장 자주 사용됩니다. 얻기 위해 좋은 결과어떤 금속 절단 휠이 더 나은지 결정해야 합니다. 벽돌, 목재, 슬레이트를 절단하려면 이러한 부품을 신중하게 선택해야 합니다. 그러나 앵글 그라인더의 이러한 부품은 주로 금속 시트 또는 파이프 및 기타 금속 제품을 절단하는 데 사용됩니다.
다음과 같이 크기가 다양한 금속 분쇄기의 절단 휠을 선택할 수 있습니다.
- 작은 직경의 디스크 115 및 125mm - 그라인더에 적합 작은 크기;
- 평균 직경 150 및 180mm의 디스크 - 그라인더에 적합 표준 크기;
- 230mm의 대구경 디스크 - 매우 강력한 전문 그라인더(전력 1500kW 이상)에 적합합니다.
위에 나열된 모든 카테고리의 디스크 내부 직경은 동일하며 22.2mm입니다. 원의 두께도 다양하며 범위는 1~3.0mm입니다. 앵글 그라인더용 디스크의 직경이 크다는 것은 두께가 더 크다는 것을 의미하며, 그 반대도 마찬가지입니다. 이 의존성은 원의 회전 속도와 원의 하중에 의해 결정됩니다. 얇은 디스크로 두꺼운 금속판을 절단하지 마십시오. 결과적으로 작동 중에 파손될 수 있습니다.
다양한 종류의 금속에는 다양한 디스크가 사용됩니다. 절단 본체의 강철 또는 알루미늄의 경우 두께 1~1.6mm이면 충분합니다. 두꺼운 금속 채널의 경우 이 매개변수를 2.5mm 중에서 선택해야 합니다. 금속(직경 115mm) 1톤당 절단 휠의 평균 소비량은 73-171개입니다.
그라인더용 다이아몬드 블레이드는 석재는 물론 슬레이트, 콘크리트, 벽돌을 절단하는 데 사용됩니다. 세라믹 타일, 포석, 도자기 석기 등도 문제가 되지 않습니다. 장착 구멍이 있고 가장자리에 특수 코팅이 된 강철 원형입니다. 스프레이의 기본은 0.2-0.8mm 크기의 다이아몬드 입자입니다.
다이아몬드 코팅이 되지 않은 일반 돌바퀴는 가격이 훨씬 저렴합니다. 그러나 더 이상 콘크리트나 타일 절단 작업에 대처할 수 없습니다. 최첨단. 다이아몬드 휠은 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.
- 건식 절단용. 전체 둘레를 따라 있는 원은 작은 조각(치아가 있는 가로 홈)으로 나뉩니다. 이를 통해 더 빠르고 더 효과적으로 냉각할 수 있습니다. 다이아몬드 톱니는 별도로 제작된 후 디스크 블레이드에 납땜됩니다. 이를 위해 레이저 용접과 은납이 사용됩니다. 이러한 디스크는 2분 이상 지속적으로 작동할 수 없다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 이 제품은 벽돌, 포장석, 콘크리트 절단용으로 특별히 설계되었습니다.
- 습식 절단용. 그 목적은 절단이다 세라믹 타일그리고 도자기 석기. 견고한 구조를 가지고 있으며 절단하기 전에 재료를 물에 적셔야 합니다. 형질원형 - 편평한 측면 가장자리와 코발트 및 청동이 추가되었습니다. 청동이 혼합된 제품은 건식벽체, 타일, 세라믹 타일 절단에 매우 적합합니다. 그러나 코발트 첨가제는 규암, 화강암, 래브라도라이트에 대처하는 데 도움이 될 것입니다.
- 결합. 이 원은 처음 두 가지의 특성을 결합하며 보편적인 것으로 간주됩니다.
모든 다이아몬드 블레이드의 시트 크기(내경)는 22mm입니다. 습식 절단 휠은 종종 타일 절단기(물이 공급되는 동력 기계)에 설치됩니다. 이 경우 직경은 25.4mm에 이릅니다.
귀하의 앵글 그라인더에 적합한 다이아몬드 날을 구입하는 것은 매우 쉽습니다. 절단에 가장 적합한 재료에 따라 제품이 표시됩니다.
목재용 그라인더 디스크는 가장 위험한 것으로 간주됩니다. 작업할 때는 톱니가 가는 바퀴를 사용하는 것이 좋습니다. 어떤 상황에서도 보호 케이스를 제거하는 것도 권장되지 않습니다. 작동 중 강한 힘을 가하면 심각한 부상을 입을 수 있습니다. 따라서 대형 앵글 그라인더에는 이러한 디스크를 설치하지 않는 것이 좋습니다. 최대 적합한 옵션– 앵글 그라인더의 고정 장착용 장치와 결합합니다.
앵글 그라인더에서 디스크를 제거하는 방법을 모르신다면 저희 게시물을 읽어보세요.
목재의 원 크기는 금속의 원 크기와 일치합니다. 선택할 때 다음 기능을 고려해 볼 가치가 있습니다.
디스크 크기를 최대한 정확하게 결정하는 것이 중요합니다. 나무를 자른 깊이와 질감에 따라 다릅니다.
특히 중요한 것은 디스크 치아의 특성, 즉 개수, 모양 및 배치 빈도입니다. 다양한 각도로 경사진 톱니가 있는 모델은 모든 유형의 목재에 대해 "날카롭게" 됩니다. 부드러운 목재 절단용 침엽수 종직선 톱니가 있는 바퀴를 구입하는 것이 좋습니다. 사다리꼴 톱니는 중간 밀도 파티클 보드와 잘 작동합니다.
바람직하다 최적의 두께나무 위의 원은 최소 2mm였습니다.
고품질 연삭 휠을 선택하는 방법은 무엇입니까?
현재 시장에는 표면 연삭 및 연마용으로 설계된 그라인더 휠이 많이 나와 있습니다.
가장 인기 있는 것은 스펀지, 펠트, 패브릭 디스크 및 교체 가능한 사포가 포함된 디스크입니다. 연삭 및 연마 재료는 접착제 또는 벨크로를 사용하여 베이스에 고정됩니다.
연삭 및 연마 휠이 있습니다. 다른 디자인단단하고 움직일 수 있으며 꽃잎과 같습니다. 제품 선택은 필요한 표면 매끄러움 정도에 따라 결정됩니다. 가공이 끝난 후 목재에 이상적인 균일성을 부여하기 위해 플랩 휠이 주로 사용됩니다. 플랜지형과 스핀들형이 있습니다.
경험이 부족한 장인이 선택 방법에 관심을 갖는 경우가 많습니다. 그라인딩 휠최적의 방법으로. 이러한 디스크는 연마재의 특성에 따라 입자 크기가 다양합니다. 미세한 입자의 소재는 목재 연마에서 잘 입증되었습니다. 중간 입자 휠은 목재의 최상층을 제거하는 데 자주 사용됩니다. 거친 디스크 – 훌륭한 선택오래된 페인트를 제거하려면
제품에는 입자 크기가 표시되어야 합니다. 크기가 클수록 처리 속도가 빨라집니다. 그러나 거친 입자의 휠의 절단 또는 연삭 품질이 더 나쁘다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 제조 회사에서는 디스크 베이스 인대의 경도도 표시합니다. 처리 중 부드러운 소재부드러운 바인더를 사용하는 것이 좋습니다.
금속 및 돌 표면그라인더용 특수 디스크(트위스트 커터)가 개발되었습니다. 그들은 와이어 브러시가 고정되는 둘레를 따라 강철 컵 형태로 만들어집니다. 와이어의 직경은 다양하며 표면 처리의 거칠기에 따라 결정됩니다.
연마 휠의 치수 및 기타 매개변수
다른 디스크와 동일한 크기의 연마 휠이 매우 일반적입니다. 이는 재료 절단(제품 두께가 3mm를 초과하지 않음) 및 연삭(제품 두께 4~10mm)용으로 생성됩니다. 절단 휠의 보강은 일반적으로 2층으로, 연삭 휠의 보강은 3층으로 수행됩니다. 첫 번째 경우에도 디스크의 내부 시트 링은 초경합금으로 만들어졌습니다. 연마 연삭 휠의 경우 더 부드러운 와셔를 사용하는 것이 허용됩니다.
연마 디스크는 편평하거나 곡선 모양입니다. 접시 모양의 모델은 접근하기 어려운 부분을 처리하는 데 적합합니다. 숨겨진 잠금 너트 덕분에 샌딩 중에 사용하기가 훨씬 쉽습니다.
LLC TVK UKRABRAZIV 공장에서는 직경 115~230mm, 두께 1~3mm의 앵글 그라인더용 컷팅 디스크를 연속 생산합니다. 직경 300~400mm의 고정식 연삭기에 사용되는 컷팅 디스크도 있습니다. 두께는 3~4mm입니다.
이 공장의 제품군에는 직경 125~230mm, 두께 1~1.6mm의 고합금강용 커팅 디스크도 포함되어 있습니다. 그리고 직경 125~180mm, 두께 2.5mm의 석재용 커팅 디스크입니다.
에 관하여 연삭 디스크그런 다음 공장에서는 직경 125~230mm의 직선 및 디스크 프로파일을 갖춘 베이클라이트 기반 연삭 디스크를 생산합니다. 두께 6mm. 직경 125, 150, 180mm의 플랩 연삭 디스크도 있습니다. 일반 커런덤(STANDART 및 PREMIUM 품질) 및 지르코늄 커런덤을 기반으로 한 연마지를 사용합니다. 커런덤 입자 36, 40, 60, 80, 100, 120.
일상 생활과 산업 분야에서 사용되는 공장에서 생산되는 연삭기용 소모품 공구 TM SPRUT-A 및 TITANIUM ABRASIVE는 고품질입니다. 따라서 구매자는 자신의 목적에 가장 적합한 제품만을 구매할 수 있습니다.
ukrabraziv.com.ua
그라인더용 디스크 크기
가장 자주 사용되는 것 중 하나이며, 필수 도구광범위한 수리, 건설 및 기타 유형의 작업을 수행하는 사람이 바로 그녀이기 때문에 농장에는 분쇄기가 있습니다.
이 도구를 사용할 때 각 도구에 필요한 디스크 크기를 아는 것이 중요합니다. 특정 상황, 작업 프로세스를 더 빠르고 좋게 만들고 그라인더 자체에 해를 끼치 지 않기 위해.
그라인더 디스크는 직경뿐만 아니라 두께도 1-3.2mm로 다양할 수 있다는 점을 알아야 합니다. 직경은 115, 125, 150, 180, 230mm입니다. 이러한 디스크 변형은 다음을 위해 설계되었습니다. 다른 크기그라인더, 디스크 회전 속도 및 작업 부하. 여기에서는 앵글 그라인더를 구입하고 저렴한 가격에 고품질 도구를 얻을 수 있습니다.
"작은 작업"을 위한 디스크
115mm 컷팅 디스크가 장착된 그라인더는 무거운 도구 부하가 필요하지 않은 간단한 작업에 가장 적합합니다. 예를 들어, 115mm 디스크는 연삭에 적합합니다.
을 위한 작은 작품금속의 경우 125mm 디스크를 사용할 수 있습니다. 이 크기는 상대적으로 저렴하고 판매시 찾을 수 있기 때문에 가장 인기있는 것으로 간주됩니다. 큰 선택다양한 유형의 첨부 파일.
흔하지 않은 크기
직경 150mm와 180mm에 대해 이야기하면 가장 인기가 없는 제품이라고 합니다. 예를 들어 150 그라인더는 절단과 연삭에 모두 사용할 수 있지만 이러한 목적을 위해서는 다른 크기의 디스크를 선택하는 것이 더 좋습니다. 결과적으로 180은 금속 절단 작업을 훌륭하게 수행합니다.
중포
230mm 디스크는 금속 및 벽돌 절단에 이상적이며 대형 부품 작업 시 대체할 수 없습니다.
결론적으로 건설현장에서 만능 공구로 사용할 수 있는 앵글 그라인더용 디스크는 이만큼 없다고 말씀드리고 싶습니다. 각 작업 유형에 대해 "자신의 크기"를 선택해야 결과가 만족스러울 것입니다.
teplica-parnik.net
앵글 그라인더에는 어떤 종류의 디스크를 사용할 수 있습니까? 1
앵글 그라인더(앵글 그라인더)의 주요 예비 부품 - 교체 가능 자르는 기계. 고속으로 회전하는 연마 디스크는 재료를 절단, 연삭 또는 광택 처리합니다. 금속 가공의 경우 연마 칩으로 원을 만들고, 목재의 경우 강철 절단기를 사용하고, 석재의 경우 다이아몬드로 코팅된 금속 디스크를 사용합니다. 특수 부착물(브러시, 플랩 샌딩 휠)은 그라인더의 성능을 더욱 확장합니다. 다음으로 어떤 종류의 디스크가 있는지, 기존 디스크를 올바르게 제거하고 새 디스크를 설치하는 방법을 알아보고 고려할 사항도 설명합니다. 가능한 문제교체 과정에서 발생하는 문제와 해결 방법을 알려드립니다.
그라인더용 디스크 유형: 올바른 디스크 선택 방법
업계에서는 115, 125, 150, 180 및 230mm의 표준 크기로 그라인더와 휠을 생산합니다. 180mm 이상의 앵글 그라인더는 석재 절단에 사용됩니다. 가정 및 정원용 기계의 가장 일반적인 크기는 125mm이며, 가장 많은 디스크와 부착물을 생산합니다.
주목! 항상 앵글 그라인더의 크기에 맞는 디스크를 선택하십시오. 직경이 더 작은 디스크를 앵글 그라인더에 설치할 수 있습니다. 그러나 케이스를 제거하고 더 큰 직경의 디스크를 설치하는 것은 매우 위험합니다!
절단, 연삭, 갈기, 황삭 등 목적에 따라 디스크를 나누는 것이 좋습니다. 각 유형을 자세히 살펴보겠습니다.
끊다
금속 절단
Luga 공장의 저렴한 강철 디스크재료 절단은 수리 및 건설 중 가장 일반적인 작업이며 간단한 금속 연마 휠은 강철 막대, 지붕 철 또는 플라스틱을 쉽게 절단합니다. 이 휠은 커런덤(결정질 알루미나) 또는 전기코런덤(합성 커런덤)으로 만들어집니다.
톱질용 돌
예산 스톤 디스크는 Luga 공장에서 생산됩니다.석재를 자르려면 특수 디스크를 사용하는 것이 좋습니다. 다른 연마제인 탄화 규소를 사용합니다. 백사석회 벽돌과 슬레이트를 처리할 수 있습니다. 여기 빨간 벽돌이 있어요 타일특히 콘크리트는 굴복하지 않을 것입니다. 다이아몬드 디스크를 가져와야합니다.
나무를 놓아버리다
그라인더에도 사용 가능목재 절단 디스크는 칼날과 매우 비슷해 보입니다. 원형톱. 실제로 이것은 원형 톱용 디스크이며 장착 직경 22.2mm만 연삭 스핀들에 적합합니다.
다이아몬드
아시다시피 다이아몬드는 매우 단단한 광물이므로 다이아몬드 디스크는 붉은 벽돌, 도자기 석기 및 타일에 쉽게 대처할 수 있습니다. 다이아몬드 날로 절단되는 주요 재료는 콘크리트입니다.
다이아몬드는 조심스럽게 다루어야 합니다. 디스크는 강철을 절단하는 데 사용할 수 없으며 과열되어서도 안 됩니다. 콘크리트를 톱질한 지 2분만 지나면 디스크가 매우 뜨거워질 것입니다. 휴식을 취하십시오. 냉각을 위해 건조 컷팅 디스크 둘레에 슬롯이 만들어집니다.
그들은 세라믹 타일과 도자기 석기의 습식 절단용 디스크를 생산합니다. 물은 디스크를 식히고 위험한 먼지를 씻어냅니다.
커팅 디스크의 두께를 선택하는 방법
모든 마스터는 도구가 얇을수록 좋다는 것을 알고 있습니다. 칩에 들어가는 재료가 줄어들고 톱질이 더 쉬워지며 절단면이 더 깨끗해집니다.
그라인더 115 및 125mm용 디스크는 1.0~2.5mm 두께로 생산됩니다. 디스크 150 및 200mm - 두께 1.8–4.0mm. 압축된 커런덤 파우더는 합성 메쉬로 강화되었습니다.
주목! 가장 얇은 디스크(1.0mm)는 톱질할 때 "걷고" 쉽게 부서지며, 그 조각은 모든 방향으로 빠른 속도로 날아갑니다. 눈과 손을 보호하는 것을 잊지 마세요.
연마
장인이 앵글 그라인더에 맡기는 다음으로 중요한 작업은 연삭과 연마입니다. 금속, 목재, 플라스틱 및 기타 재료에도 유사한 처리가 적용됩니다.
목재용 플랩 휠: 수십 개의 샌딩 플랩이 칩을 빠르게 차단합니다.
그라인딩 디스크의 선택은 매우 넓습니다. 찬장을 복원하는 경우 셸락 층을 제거하는 데 플랩 휠이 적합합니다. 넓은 표면을 덮고 한 번에 많은 재료를 절단합니다.
샌딩 어태치먼트는 벨크로로 사포를 부착한 플라스틱 원형입니다.
또 다른 부착물은 그라인더 스핀들에 나사로 고정되어 있습니다. 벨크로로 사포가 부착되어 있습니다. 거친 처리의 경우 - P60 또는 P80, 미세한 처리의 경우 - P120 또는 P180. 입자 크기가 감소함에 따라 연삭이 원활하게 연마로 전환됩니다.
알파카 울로 만든 폴리싱 디스크
특히 연마를 위해 패드, 펠트 또는 패브릭 디스크 형태의 부착물이 있습니다. 작업 전에 GOI와 같은 연마 페이스트를 도포합니다.
그라인딩 휠
실제로 도구를 연마하는 특수 기계, 즉 샤프너가 있습니다. 그럼에도 불구하고, 그라인더의 회전 디스크는 둔한 도끼나 식칼, 칼 또는 낫을 교정할 수 있습니다. 업계에서는 장인의 희망 사항을 고려하여 그라인더용 115mm 및 125mm 샤프닝 디스크를 생산합니다.
샤프닝 디스크는 그라인더를 샤프너로 바꿔줍니다.
디스크는 거친 연마재로 만들어지며 중앙에 돌출부가 있는 두꺼운 판(5mm 이상)으로 압축됩니다. 이러한 디스크를 스핀들에 설치하면 플랜지가 홈에 숨겨지고 디스크 평면 위로 돌출되지 않습니다. 거친 연삭 휠은 용접 청소에도 사용됩니다.
샌딩 브러시 및 디스크
세기 중반 주택을 개조하는 장인들은 철거에 직면해 있습니다. 유성 페인트벽에서. 이러한 유형의 작업에는 와이어 브러시가 적합합니다.
어떤 페인트도 그런 강철 컵에 저항할 수 없습니다.
브러시는 둘레에 강철 또는 황동 가닥이 있는 컵입니다. 거칠고 미세한 스트리핑을 위해 와이어의 두께와 강성이 다릅니다. 브러시는 M14 스레드를 사용하여 스핀들에 나사로 고정됩니다.
석재 연삭 디스크는 오래된 시멘트를 고르게 절단합니다.
유성 페인트를 제거한 후 곡선 콘크리트 벽샌딩해야합니다. 그라인더만이 그러한 작업에 대처할 수 있습니다. 작업 표면다이아몬드 연삭 디스크 - 회전축에 수직입니다. 합성 다이아몬드는 나무를 사포질하는 것처럼 콘크리트를 자르고 매끄럽게 만듭니다.
교체 방법
이런 디스크로 자르는 건 이미 불편해요그라인더용 휠 - 소모품, 절단시 매우 빨리 마모됩니다. 마모된 디스크는 교체해야 합니다. Interskol-115 앵글 그라인더를 예로 들어 이를 수행하는 방법을 살펴보겠습니다.
주목! 작업하기 전에 기계가 전기 네트워크에서 분리되어 있는지 확인하십시오!
단계별 지침
디스크는 M14 나사산이 있는 클램핑 플랜지를 사용하여 앵글 그라인더의 스핀들에 장착됩니다. 플랜지를 풀기 위해 그라인더 키트에는 다음이 포함됩니다. 개방형 렌치. 핀이 플랜지 구멍에 달라붙습니다.
개방형 렌치로 플랜지를 풀 수 있습니다.
플랜지를 풀려면 스핀들을 잠가야 합니다. 이를 위해 디스크 반대쪽 케이스 측면에 클램프가 만들어집니다. 버튼을 누르면 코터핀이 기어박스의 구동 디스크 구멍에 들어가 스핀들이 회전하는 것을 방지합니다.
버튼은 스핀들을 잠급니다.
개방형 렌치를 플랜지 구멍에 삽입합니다. 오른손잠금 버튼을 누르고 동시에 왼손으로 키를 시계 반대 방향으로 돌리고 플랜지를 제자리에서 제거하십시오.
개방형 렌치가 플랜지 구멍에 삽입됩니다.
우리 그라인더는 시계 방향으로 회전합니다. 방향이 다른 경우 디스크 회전 방향으로 나사를 풀어야 함을 기억하십시오.
플랜지가 무너지면 손으로 나사를 풀고 제거한 후 따로 보관해 두십시오.
상단 플랜지가 제거됨
오래된 디스크를 제거합니다. 더 이상 필요하지 않습니다. 버릴 수 있습니다.
오래된 디스크가 제거되었습니다.
하단 플랜지를 제거합니다.
하단 플랜지가 제거됨
집중적으로 톱질하는 동안 내부에케이싱은 탄 금속 입자와 연마재로 경화되어 형성됩니다. 강철 브러시를 사용하여 케이싱을 청소합시다.
브러시로 케이스를 청소합니다.
스핀들에 하부 플랜지를 설치하여 플랜지의 플랫이 스핀들의 홈과 일치하는지 확인합니다. 개스킷을 위에 놓습니다.
하단 플랜지 및 개스킷 설치됨
그라인더에 개스킷이 함께 제공되지 않으면 해당 와셔를 판지나 주석으로 잘라낼 수 있습니다.
디스크를 제자리에 놓고 두 번째 개스킷으로 덮습니다.
새 디스크가 설치됨
개스킷 덕분에 디스크가 재료에 걸려 파손되더라도 플랜지를 쉽게 풀 수 있습니다.
연마 디스크를 잡고 휠의 회전 방향 (이 경우 시계 방향)에 대해 손으로 상부 플랜지를 조입니다. 오른손으로 잠금 버튼을 누르고 저항이 느껴질 때까지 손으로 비틀어줍니다. 개방형 렌치를 삽입하고 1/4바퀴 이하로 조금 더 조입니다. 플랜지를 너무 세게 조일 필요는 없습니다. 디스크가 휘어질 수 있기 때문입니다.
디스크가 교체되었으며 앵글 그라인더 작동 준비가 완료되었습니다.
이 시점에서 디스크 교체가 완료되었으므로 계속해서 톱질을 할 수 있습니다. 때로는 디스크를 교체할 때 마스터를 방해하는 장애물이 있을 수도 있습니다. 그러한 상황에서는 어떻게 해야 할지 더 생각해 보겠습니다.
비디오: 기존 드라이브를 제거하고 새 드라이브를 설치하는 방법
그 과정에서 발생할 수 있는 어려움
열쇠가 없으면 어떻게 해야 할까요?
오픈엔드 렌치는 그라인더에 부착되어 있지 않아 분실될 가능성이 높습니다. 이 경우 플랜지를 푸는 방법은 무엇입니까?
- 우리는 못으로 개방형 렌치를 만듭니다. 직조 못을 문자 "P" 모양으로 구부려 수직 기둥 사이의 거리가 플랜지 구멍 사이의 거리와 같아지도록 합니다. 쇠톱으로 끝과 머리를 잘라냅니다. 결과 "키"를 플랜지 구멍에 꽂고 스핀들을 고정하는 것을 잊지 않고 마운트의 나사를 풉니 다. 너트가 단단히 조여져 있고 손가락이 충분히 강하지 않은 경우 수직 섹션 사이에 다른 못을 삽입하십시오. 레버가 더 커집니다.
- 우리는 가스 키를 사용합니다. 우리는 "가스 렌치"라고도 불리는 대형 파이프 렌치를 사용합니다. 배관공은 이 도구를 사용합니다 강철 파이프. 플랜지 전체를 덮도록 키를 펼칩니다. 우리는 너트를 제자리에서 움직여 스핀들을 고정하려고합니다. 가스 키는 엄청난 영향력을 가지고 있습니다. 힘을 가하면 스핀들 잠금 장치가 파손됩니다.
- 너트를 두드리는 것. 금속 막대나 얇은 끌을 사용하세요. 스핀들을 잠급니다. 디스크 회전 방향으로 플랜지 구멍 가장자리를 두드립니다. 이렇게 하면 너트를 제자리에서 이동할 수 있습니다. 이 방법은 가장 안전하지 않습니다. 공구로 인해 플랜지가 손상되고 열쇠 구멍이 파손됩니다.
디스크가 파손되어 플랜지가 걸렸습니다.
장인이 강철 레일로 모루를 만들고 그라인더로 끝부분을 잘라낸다고 상상해 보세요. 디스크의 재료가 뒤틀려 막혔습니다. 모터는 계속 작동하며 플랜지를 단단히 조입니다. 모든 작업이 중단되었습니다. 이제 나사가 풀리지 않으면 디스크를 어떻게 교체합니까?
- 기어박스를 분해해 보겠습니다. 고정 나사를 풀고 기어박스 하우징을 제거합니다. 가스 렌치 또는 펜치로 스핀들 샤프트를 잡고 혼이나 다른 가스 렌치로 플랜지를 비틀습니다. 디스크는 이 방법의 영향을 받지 않으며 일반 디스크도 제거할 수 있습니다. 좋은 디스크. 이 방법은 스핀들 잠금 장치가 파손된 경우에도 작동합니다.
- 우리는 두 개의 가스 키를 사용합니다. 이 방법은 그라인더를 분해할 필요가 없습니다. 디스크의 남은 부분을 조심스럽게 떼어내어 하단 플랜지에 도달합니다. 첫 번째 가스 렌치로 상단 플랜지를 고정하고 두 번째 키로 하단 플랜지를 맞물립니다. 우리는 반대 방향으로 비틀어집니다.
- 토치로 너트를 가열합니다. 휴대용으로 붙어있는 너트를 가열합니다. 가스 버너. 너트는 가열되면 팽창하여 쉽게 풀 수 있습니다.
- 쇠톱으로 플랜지를 자릅니다. 일부 장인은 쇠톱으로 막힌 플랜지를 자르는 것을 선호합니다. 방법은 야만적입니다. 새 너트를 구입해야합니다.
- 관통 윤활제로 나사산을 윤활하십시오. 붙어 있는 너트에 WD-40을 뿌립니다. 좁은 틈새로 침투하여 스레드 연결. 5분간 휴식을 취한 후 렌치로 너트를 움직여 보십시오.
- 쇠톱으로 남은 디스크를 잘라냅니다. 가능하다면 펜치로 디스크를 부수십시오. 보호 케이스를 제거하고 틈새에 쇠톱을 삽입하고 연마 휠의 잔해를 잘라냅니다. 섬세하고 신뢰할 수 있는 방법. 그라인더를 분해하거나 공구에 가혹한 영향을 미칠 필요가 없습니다. 이 방법은 최대 1시간이 걸리므로 주인은 인내심을 가지고 있어야 합니다. 연마재가 빨리 마모됩니다. 쇠톱날, 여러 개가 필요합니다. 앵글 그라인더는 보증 기간이 유지되어 고장의 위험이 없다는 것이 장점입니다.
비디오: 키를 분실한 경우 앵글 그라인더 디스크를 교체하는 방법
판지 스페이서는 어떤 용도로 사용되나요?
매우 간단하고 매우 중요합니다. 플랜지를 항상 쉽게 풀 수 있도록 연마 디스크와 플랜지 사이에 개스킷을 배치해야 합니다. 또는 디스크 양쪽에 두 개.
이 원은 플랜지가 끼지 않도록 해줍니다.
이러한 디스크는 앵글 그라인더와 함께 제공되거나 직접 절단할 수 있습니다.
앵글 그라인더 스핀들의 경우 공장에서는 얇고 두꺼운 연마 디스크, 금속 절단 휠, 나일론 브러쉬. 이러한 모든 예비 부품은 앵글 그라인더를 범용 도구로 바꾸고 예상치 못한 방식으로 그 기능을 드러냅니다. 예를 들어, 그라인더는 샤프너로 변합니다. 디스크를 교체하는 것은 어렵지 않지만 기술자는 어려운 상황에 빠지지 않도록 프로세스의 일부 기능을 알아야 합니다.
절단 도구의 주요 특징 중 하나는 원의 크기이며, 이는 그라인더와 작업이 수행되는 재료에 맞아야 합니다. 대부분의 경우 디스크는 금속, 콘크리트, 석재 및 목재 작업에 사용됩니다.
현대 시장에서는 다양한 연삭기용 연마 디스크를 제공하며, 이는 작업에 매우 적합합니다. 다양한 방식재료.
그라인더용 절단 휠 치수:
기본적으로 원의 외부 직경 범위는 115mm - 230mm입니다.
내경(착륙) 22.2mm.
디스크 두께는 0.8mm - 2mm입니다.
가장 널리 사용되는 크기는 115와 125입니다. 이러한 유형은 주로 가정용, 비-가정용으로 사용됩니다. 복잡한 작업. 산업 시설에서의 작업에는 이미 280mm가 될 수 있는 큰 직경의 원이 사용된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 이러한 디스크를 사용하려면 다음이 필요합니다. 전문 도구. 이러한 장치는 강력한 엔진 출력이 특징입니다.
절단 휠의 치수 및 특성:
115mm는 소형 디스크로 소규모 작업 및 샌딩 재료에 이상적입니다. 하지만 절단깊이가 작아 절단에는 적합하지 않습니다.
125mm는 앵글 그라인더에 가장 널리 사용되는 크기 중 하나입니다. 그것은 당신이 함께 일할 수있게 해줍니다 다른 재료: 금속, 돌 및 기타.
150mm - 콘크리트, 대형 금속 파이프 등 상당한 하중이 필요한 견고한 제품 작업에 적합합니다.
180mm는 긴 건설 작업에 적합한 옵션입니다.
230mm - 이 디스크 직경은 전문 앵글 그라인더에 적합합니다. 산업 건설 현장에 사용되며 가정용으로는 거의 사용되지 않습니다.
서클 사이즈 차트, 이는 해당 브랜드의 그라인더에 적합합니다.
| 디스크 직경 | 그라인더 브랜드 |
| 115mm | 보쉬 GWS 7-115 E, 보쉬 GWS 1000. |
| 125mm | 마키타 GA5030, 보쉬 GWS 7-125, 메타보 WEV 10-125 퀵, 보쉬 GWS 14-125 Inox. |
| 150mm | Metabo WE 14-150 Plus, Sparky MB 1600CPA. |
| 180mm | 마키타 GA7020, 보쉬 GWS 22-180 LVI, 메타보 W 24-180. |
| 230mm | DeWALT D28401, 보쉬 GWS 20-230 H, 마키타 GA 9020(GA9020). |
이 표에는 적절한 원 크기에 맞는 그라인더 선택 및 등급에 대한 전문가의 의견이 나와 있습니다. 다른 인기 브랜드도 많이 있습니다. 필요한 작업. 다섯 가지 유형의 그라인더는 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다. 건설에 종사하는 경우 즉시 여러 유형의 그라인더에주의하십시오. 가사 작업의 경우 최적의 크기인 125mm를 사용하는 것이 좋습니다. 건설 및 수리에는 180mm가 완벽합니다.
금속, 콘크리트, 목재 절단에 가장 적합한 휠 크기는 무엇입니까?
소비자들 사이에서 가장 일반적이고 인기 있는 도구 중 하나는 금속 디스크입니다. 위에 나열된 모든 크기로 제공되며 소형 및 대형 그라인더 모두에 적합합니다. 금속으로 작업할 때 얇게 자르고 싶다면 두께가 1mm에서 2.5mm이므로 115mm 또는 125mm의 디스크를 사용하십시오. 얇은 금속판 절단에 적합합니다. 강철 및 대형 재료를 작업하려면 직경이 더 큰 디스크를 사용하는 것이 좋습니다.
단단한 연삭 디스크는 용접 전에 이음새를 철저히 청소하는 데 사용됩니다. 도움을 받아 금속 표면의 과도한 돌출부를 청소합니다. 오래된 페인트, 결과적으로 매끄러운 표면이 생성됩니다.
꽃잎은 금속과 목재 작업에도 사용됩니다. 바니시 코팅, 얇은 곡선 금속 표면 등 섬세한 작업에 사용하는 것이 좋습니다.
석재 절단 바퀴는 타일, 벽돌, 슬레이트 및 포석을 절단하는 데 사용됩니다. 이러한 디스크에는 다이아몬드 절단기와 건식 절단기의 두 가지 유형이 있습니다. 다이아몬드는 긴 수명과 내구성이 특징이며 붉은 벽돌과 콘크리트 절단에 더 적합합니다.
다이아몬드 블레이드는 건식 절단(분할), 습식 및 범용의 유형으로 구분됩니다.
건식 컷팅 디스크는 둘레 전체에 슬롯이 있어서 냉각이 가능합니다. 115~230mm의 앵글 그라인더에 적합한 치수입니다. 석재를 절단할 때 디스크는 매우 뜨거워질 수 있으므로 1~2분마다 휴식을 취해야 합니다. 이렇게 사용하면 수명이 길어지고 다이아몬드가 날아가지 않습니다. 이 방법은 콘크리트와 화강암에 잘 맞습니다.
습식 컷팅 디스크는 쪼개짐 없이 절단할 수 있도록 부드럽고 잘린 부분이 없는 모양을 가지고 있습니다. 그들은 종종 타일이 절단되는 물 공급 장치가 있는 특수 장치에서 작업됩니다. 앵글 그라인더와 함께 사용하는 경우 먼저 물에 적셔주세요.
범용 제품은 모든 유형의 석재 작업에 적합하며 습식 또는 건식 절단에 사용할 수 있습니다.
안전
작업에서 가장 중요한 것: 그라인더에 디스크를 올려 놓지 마십시오. 더 큰 크기기기의 사용 설명서에 표시된 것보다. 사용 과정에서 깨질 수 있기 때문입니다. 디스크가 클수록 회전 속도는 느려집니다.
앵글 그라인더의 일반적인 이름은 앵글 그라인더입니다. 주로 금속을 절단하는데 사용됩니다. 예를 들어 자르려면 금속 코너또는 배수관금속용 쇠톱을 사용하려면 많은 노력이 필요하지만 그라인더에 컷팅 디스크를 설치하면 몇 초 안에 작업이 완료됩니다.
그라인더를 사용하는 작업 유형
이것 전기 기기다음 유형의 작업에 대처할 수 있는 범용 도구입니다. 이 장치의 가장 인기 있는 사용 영역인 다양한 단단한 재료(금속, 돌, 목재) 절단; 다양한 물체를 갈기 (모래, 광택); 페인트, 접착제, 녹으로부터 재료를 청소합니다.
이러한 목적을 위해 특수 노즐을 사용합니다., 디스크라고 합니다. 가장 인기있는 것은 절단용으로 설계된 디스크입니다. 그들은 분쇄기에 설치되어 모든 재료로 절단, 성형 또는 절단됩니다.
앵글 그라인더 없이는 할 수 없는 작업이 있습니다. 예를 들어, 금속으로 만든 차고문에 환기를 시키기 위해 정사각형 모양의 구멍을 뚫습니다. 물론 처리할 다양한 표면 유형에 대한 사양 외에도 디스크의 기계적 특성도 있습니다.
주요한 것은 디스크 크기. 도움을 받아 주요 기능, 특히 절단 깊이가 결정됩니다. 그러나 상당한 직경이 항상 좋은 것은 아닙니다.
- 그것을 사용하려면 큰 분쇄기가 필요합니다. 디스크의 시트 직경을 보장하기 위해서는 강력한 앵글 그라인더가 필요하다는 점을 명심해야 합니다. 직경 230ml의 절단기를 회전하려면 1kW의 모터로는 충분하지 않습니다.
- 대형 그라인더에는 공간이 필요합니다. 예를 들어, 자동차 바닥 아래에 있는 녹슨 배기 매니폴드 스터드를 잘라내는 것은 작은 모서리보다 더 쉽습니다. 분쇄기, 작은 직경의 디스크를 가지고 있습니다. 따라서 많은 전문가들이 이런 종류의 작업을 수행하기 위해 반연삭 디스크를 남겨 둡니다.
직경이 작은 금속용 그라인더 디스크를 사용하는 또 다른 예를 들 수 있습니다. 그것의 도움으로 당신은 할 수 있습니다 철근 콘크리트 벽에서 철근 절단, 전기 계량기의 스위치 또는 자동 기계 블록을 설치해야 할 때. 그러나 마당에 울타리나 헛간을 만들기 위해 80인치 모서리를 자르는 작업은 직경이 최소 150밀리미터인 디스크를 통해서만 가능합니다.
절단 부착 장치
경험이 부족한 장인은 종종 "연삭 디스크는 어떤 작업에 사용되며, 이 도구에는 어떤 종류의 휠이 있습니까?"라고 묻습니다.
질문의 첫 번째 부분은 이미 위에서 답변되었습니다. 이제 두 번째 부분에 대한 답이 나올 것입니다.
이 도구에는 두 가지 유형의 원이 있습니다.
- 연마제;
- 다이아몬드
가장 일반적인 디스크 - 연마재. 이전에는 연마재가 부서지기 쉬웠기 때문에 분쇄기가 장착되지 않은 경우 조각으로 부서져 마스터가 부상을 입었습니다. 보호 케이스. 이제 안전한 작업을 위해 연마 디스크 절단은 다층 강화로 복잡한 디자인을 갖습니다.
강화 메쉬 층 사이에는 카바이드, 알루미늄, 다양한 커런덤 및 기타 재료로 만들어진 접착 연마재가 있습니다. 고체 입자의 주요 임무는 다음과 같습니다. 얇은 금속층을 긁어내다절단이나 연마 중에. 작동 중에 디스크가 마모되고 크기가 작아집니다. 마모도가 35%를 넘지 않는 디스크를 효과적으로 사용할 수 있습니다.
다이아몬드 비트다르게 배열되었습니다. 매우 강한 바인더 재료를 사용하여 다이아몬드 칩을 외부 반경에 적용합니다. 가열 시 휘어짐을 방지하기 위해 외부 반경에 확장 홈을 적용하여 절단을 용이하게 하는 톱니 역할을 합니다.
모든 절단 부착물은 재료 유형에 따라 표시됩니다.
- 녹색 (세라믹, 콘크리트, 석재 절단);
- 파란색(금속 절단 및 가공).
컷팅디스크도 있고 비철금속 절단, 알루미늄을 포함합니다. 물론 연마 휠을 사용하여 날개 달린 금속을 절단할 수 있지만 절단 품질이 좋지 않습니다. 이를 방지하기 위해 전문가는 비누나 왁스로 원에 윤활유를 바르고 작업 영역에 물을 뿌릴 수 있습니다.
하지만 알루미늄 전용 휠을 구입하는 것이 더 좋으며 가격도 그리 비싸지 않습니다. 사용된 연마재는 탄화규소입니다. 비철금속을 쉽게 절단할 수 있습니다.
다양한 첨부 파일의 장단점
연마 휠에는 적절한 가격, 항상 넓은 범위와 약간의 다양성이 있습니다. 그러나 빨리 마모되어 사용 중에 스파크가 발생하여 화재가 발생할 수 있습니다.
신청 중 나타납니다 나쁜 냄새 , 오랫동안 풍화 될 수 없습니다. 이로 인해 도구를 실내에서 사용하기가 어려워집니다.
다이아몬드 칩이 있는 디스크불꽃을 일으키지 않으며 강한 냄새도 거의 없습니다. 그러나 이러한 원은 과열의 우려가 있으므로 사용 중에는 휴식을 취해야 합니다. 분할되지 않은 원을 사용하는 경우 액체 냉각이 필요합니다. 그리고 그 가격도 상당히 높습니다.
그라인더용 그라인딩 디스크
앵글 그라인더의 두 번째로 유명한 사용 영역은 금속 연삭입니다. 부착물을 포괄적이고 일관되게 사용하면 특수 기계에서 공장 가공을 수행하는 것보다 나쁘지 않은 결과를 얻을 수 있습니다 (금속 브러시 또는 사포에 대해서는 말할 수 없음).
주인이 경험이 있으면 이것을 할 수 있다 스테인레스 스틸또는 알루미늄 시트원 작업의 흔적이 만들어낸 패턴이 그 위에 나타날 것입니다.
연삭 휠에는 두 가지 유형이 있습니다.
- 꽃잎. 더 부드럽게 작용하고 릴리프 표면을 잘 연마하지만 단단한 돌출부를 제거하는 데는 잘 대처하지 못합니다.
- 연마제. 단단한 요철(용융된 부분, 금속을 자르거나 절단할 때 발생하는 큰 버)을 제거하는 데 필요합니다. 도구를 연마하는 데 사용할 수 있습니다. 기술이 있으면 매끄러운 표면을 샌딩할 수 있지만 오류가 발생할 확률이 높고 작업 시간도 많이 걸립니다.
안전한 작동 보장
각 전동 공구에는 안전한 작동을 위한 지침이 함께 제공됩니다. 하지만 주요 규칙을 기억해야 합니다.
절단할 때 스파크가 마스터를 향해 날아가도록 디스크가 회전해야 하므로 디스크가 걸리면 그라인더가 머리로 튕겨 나갈 수 없다는 점을 명심해야 합니다.
금속의 적절한 절단연마재의 경제적인 사용을 위해 다음 규칙에 따라 금속을 절단하면 연마재가 더 천천히 소모됩니다.
- 긴 공작물은 가장자리에서 절단해야 하며 지지점 사이에서 작업을 수행하면 절단이 압축될 때 원이 걸릴 수 있습니다.
- 절단은 디스크가 최고 속도에 도달할 때만 시작될 수 있습니다.
- 압력 조정은 노즐에 가해지는 부하를 느껴서 수행해야 합니다. 속도가 감소하면 힘을 약화시켜야 하고 속도가 증가하면 힘도 커져야 합니다.
- 금속에 원활하게 들어가야 합니다.
- 재료가 복잡한 경우 노즐이 금속에 닿는 지점에서 왕복 운동을 할 수 있습니다.
- 모서리는 2단계로 나누어서 각 측면을 차례로 절단해야 합니다. 프로필도 잘라야 합니다.
- 작업 휴식 시간이 필요합니다(각 5~10분).
해야 한다 꼭 물을 사용하세요, 절단 부위에 물을 주려면 습기가 전동 공구 본체에 들어 가지 않도록해야합니다.
그라인더용 휠이제 그들은 다양한 목적, 가격, 제조업체 모두에서 놀라운 다양성으로 구별됩니다. 먼저 디스크의 목적, 유형 및 유형, 그것이 무엇인지에 대해 이야기 한 다음 제조업체 및 기능으로 넘어갑니다.
디스크의 일반적인 분류
그럼 어떤 종류의 디스크가 있나요? 자료에서 이미 언급했듯이 디스크 직경은 115mm에서 230mm까지 다양합니다. 재료와 제조 기술에 따라 연마성 또는 순금속(“다이아몬드”라고도 함)일 수 있습니다. 다이아몬드 블레이드는 단면형 또는 비단면형(고체)일 수 있습니다.
연마 디스크는 내구성이 뛰어난 여러 층으로 구성됩니다. 유리섬유 메쉬, 연마재(커런덤, 전기코런덤 또는 탄화규소)의 압축된 덩어리입니다. 다음으로, 필요한 경도를 얻기 위해 공작물을 오븐에서 "구워"냅니다.
다이아몬드 칼날은 강철로 제작되었으며, 휠 끝부분은 코팅 처리되어 있습니다. 전기적으로다이아몬드 칩을 함유한 연마 덩어리.
따라서 그라인더용 디스크에는 다이아몬드 유형과 연마 유형이 있습니다. 그러나 이 외에도 목적도 다릅니다. 즉 절단, 박리, 황삭 및 연마로 구분됩니다.
금속용 커팅 디스크절단 및 절단을 위해 설계되었습니다. 금속 공백. 절단 본체 강철 및 이와 유사한 재료의 경우 두께가 1~1.6mm인 금속 절단 디스크가 사용됩니다. 보강재, 채널 및 기타 철재 절단용 - 두께 2.5mm. 얇은 디스크로 두꺼운 금속을 절단하는 것은 가능하지만 조각으로 찢어질 위험이 상당히 높습니다.
다양한 디스크가 다음을 위해 설계되었습니다. 다른 금속: 강철, 주철, 스테인레스 스틸, 알루미늄 등 디스크 자체에 해당 비문 또는 색상 표시가 있습니다 (자세한 내용은 기사 참조). 금속 휠은 "연마재" 버전으로만 생산됩니다. 강철은 다이아몬드 디스크로 절단할 수 없습니다!
콘크리트용 커팅 디스크콘크리트 연석과 계단을 절단하는 데 사용됩니다. 포장 석판, 벽돌, 잔해 및 기타 돌 및 모든 유사한 재료, 개구부 톱질, 벽 및 칸막이 절단. 대부분의 경우 이러한 디스크의 두께는 "연마재"버전에서 2.5 ~ 3mm이고 1.3 ~ 2.2mm입니다. "다이아몬드"에서. 이러한 자료를 사용하여 작업할 때는 지침을 따라야 합니다.
앵글 그라인더용 디스크 청소직선형과 원판형이 있습니다. 예를 들어 용접이나 부식 방지 처리 전 칼과 끌(저속)과 같은 도구를 갈고 금속을 청소하는 데 사용됩니다.
직선 디스크는 일반 원이지만 "두꺼운" 버전, 즉 두께가 6mm입니다. 그리고 더. 연마 컵(디스크 모양의 디스크)은 동일한 목적으로 사용되지만 가격은 더 비싸지만 좀 더 편리합니다.
황삭 디스크는 이름에서 알 수 있듯이 다양한 금속 표면에서 페인트, 스케일, 금속층, 먼지 및 기타 이물질을 제거하기 위한 것입니다. 두 가지 버전으로 만들어집니다. 작은 사다리꼴 조각이 서로 붙어 있는 연마 휠입니다. 사포(소위 "꽃잎 디스크") 또는 강철 코드를 누르는 금속 원입니다. 이 코드 브러시는 직선형과 디스크형 버전으로 모두 제공됩니다.
그런데 앵글 그라인더의 케이스가 슬래그로 심하게 막히면 코드 브러시가 "작동하지 않을" 수 있습니다. 즉, 단순히 회전하지 않습니다. 이 경우 버튼을 반복적으로 켜서 시동을 "펀칭"하지 말고 먼저 케이싱을 청소해야합니다. 그렇지 않으면 엔진이 태울 수 있습니다.
일반적으로 연마를 위해 저속에서만 사용됩니다. 연마 디스크는 비교적 단단하고 일반적으로 연마 재료가 접착되는 디스크형 베이스(소위 "연삭 디스크")입니다. 접착은 접착제를 사용하지 않고 벨크로를 사용하는 경우가 많으므로 재료만 변경하면 보다 내구성 있는 베이스가 남습니다.
재료가 다르며 원의 적용도 다양합니다. 예를 들어, 페이스트와 광택제를 사용하여 흠집을 연마하는 경우 펠트 휠을 사용하고, 마무리 연마에는 양모 휠을, 마무리 연마에는 발포 고무 휠을 사용합니다.
그라인더용 디스크 마킹
각 유형의 휠(연마 휠 제외)에는 비문 또는 색상 표시가 표시되어 있으며 때로는 둘 다 표시되어 있습니다.
연마 휠은 다음과 같이 표시됩니다:
1. 가공재료에 따라: 첫째, 직접적인 비문(“강철” - 강철용 디스크, “콘크리트” - 콘크리트), 둘째, 색상(파란색 - 강철용, 녹색 - 콘크리트용) 및 재료의 도식 이미지입니다. 때로는 세 가지 유형의 표시가 모두 나타날 수 있습니다.
2. 재료 종류별(연마재): A – 커런덤, AS – 전기코런덤, C – 실리콘카바이드. 문자 뒤에는 국제 표시에 따른 연마재의 입자(분율)를 나타내는 숫자가 표시됩니다. 예를 들어 A24 또는 AS120입니다. 값이 낮을수록 입자가 커지고 절단 정밀도(연삭)가 떨어지며 속도가 빨라집니다.
3. 인대의 종류별(즉, 바인더 역할을 하는 재료, 예를 들어 베이클라이트일 수 있음): 곡물 지정 번호 뒤의 문자는 바인더의 경도를 나타냅니다. 글자가 시작 부분에 가까울수록 라틴 알파벳, 결합이 더 부드러울수록 디스크가 작업할 수 있는 금속은 더 단단해집니다.
강철을 절단하려면 결합력이 부드러워야 하고 연마재가 얇아야 합니다. 비철금속의 경우 - 단단한 결합제와 거친 연마재입니다.
4. 작성자 최대 속도회전. 일반적으로 이 속도는 디스크 자체에 표시됩니다(rpm 단위의 값). 어떠한 경우에도 이를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 디스크가 조각으로 찢어져 최대 360km/h의 속도로 날아갈 것입니다. 대부분의 경우 속도가 제한됩니다. 다음 값으로: 6,600rpm, 8,000rpm, 10,000rpm, 11,000rpm, 12,250rpm. , 12,300, 12,800 및 13,300rpm.
다이아몬드 칼날다른 색상으로 표시됩니다. 녹색-화강암, 파란색-콘크리트 및 대리석, 주황색-벽돌, 회색-타일 및 화강암-세라믹, 노란색-타일 및 설화 석고. 분할 디스크는 보다 가혹한 작업 조건과 단단한 재료에 사용되는 반면(분할은 디스크 냉각을 촉진하고 절단 잔해 제거를 향상시킵니다), 솔리드 디스크는 보다 부드러운 재료와 가벼운 작업 조건에 사용됩니다.
그라인더용 모든 다이아몬드 블레이드는 건식 절단용으로 설계되었습니다. 공냉식, 다른 방식으로 사용하는 것은 엄격히 권장되지 않습니다.
앵글 그라인더용 디스크에 대한 방대한 자료를 여기서 마무리해야 합니다. 결론적으로 제조업체에 대해 조금 이야기하겠습니다. 왜 싼 바퀴는 나쁘고 비싼 바퀴는 좋은가요? 값싼 제품은 결함(디스크 평면의 곡률, 균열, 칩 등) 비율이 더 높고 어떤 경우에는 강도가 더 나쁩니다. 비싼 것의 경우에는 그 반대입니다. 러시아 연방에서 생산된 디스크 중 해당 회사의 제품을 가장 많이 작업했습니다. 루가-아브라지프. 디스크는 나쁘지 않지만 때로는 배치에서 일부를 버려야 할 때도 있습니다. 경제 부문에서는 사실상 경쟁이 없습니다.
수입품 중에서- 푸레바그리고 보쉬. 첫 번째 것은 가격표를 고려할 때 아무것도 아닙니다. 즉 Luga와 거의 비슷하지만 Boshev가 훨씬 더 좋습니다. 지속적인 작업에는 너무 비싸지 만 가끔 작업에는 딱 맞습니다. 저도 회사 제품을 접했는데 히타치그리고 불칸(230mm). 첫 번째 제품은 Luga 제품과 거의 비슷하지만 어떤 이유로 비용이 거의 두 배나 비쌉니다. "Vulcan"이 보여주었습니다. 훌륭한 결과 4mm를 톱질할 때. 엄청난 양의 피팅. 그건 그렇고, 이 디스크는 매우 드물며 일반적으로 매장에서 우연히 발견됩니다. 많은 사람들이 이 제조업체를 알지 못하지만, 이 회사는 실제로는 잘 알려져 있으며 Saint-Gobain 그룹 회사의 일부입니다.
