§ 139. 금속 구조물 조립 기술자, 2차 카테고리
업무의 특징
- 와이어, 시트 및 긴 금속 블랭크를 수동으로 자르고 절단합니다.
- 파일링 및 디버링.
- 보다 높은 자격을 갖춘 기계공의 지도 하에 금속 구조물을 조립하고 테스트하기 위한 단순 및 중간 복잡성 작업과 작업을 수행하는 데 참여합니다.
- 조작 간단한 세부 사항품종과 판금.
- 간단한 템플릿을 사용하여 부품을 표시합니다.
- 탭과 다이를 사용하여 수동으로 나사산을 드릴링하고 절단합니다.
- 조립을 위한 랙 정렬.
- 금속 구조물의 호환 가능한 구멍에 볼트와 스터드를 설치합니다.
- 범용 조립을 사용하여 도면 및 스케치에 따라 용접 및 리벳팅용 금속 구조물의 간단한 구성 요소를 조립하고 특수 장치.
- 전기 용접을 사용하여 조립하는 동안 부품을 가용접합니다.
- 구멍 드릴링, 리밍 및 리밍 작은 부품기계 및 휴대용 전동 공구에 표시하여
- 금속 구조물의 부품 및 조립품 편집.
알아야 해:
- 배관의 이름과 목적, 그리고 측정 장비장치 및 그 사용;
- 급유 방법 금속 가공 도구;
- 단순하고 중간 정도 복잡한 금속 가공 작업을 수행하는 기술과 단순하고 중간 정도 복잡한 금속 구조물을 조립하는 과정;
- 리프팅 및 운송 장치, 작업 및 제어 장비 및 장치에 대한 설계 및 운영 규칙;
- 기술적 과정, 금속 구조물을 조립, 조정, 점검 및 교정하는 방법 및 기술;
- 입학 및 착륙 시스템;
- 속성, 브랜드, 사용된 재료 및 파이프의 범위;
- 용접 부품 연결 방법;
- 조립된 단위의 표시 규칙 및 유형.
작업 사례
- 1. 최대 5MPa(60kgf/sq.cm)의 압력 하에서 작동하는 원통형 탱크 및 용기 - 조립 및 수압 테스트.
- 2. 시트 및 스트립 강철로 만들어진 부품 - 템플릿에 따라 표시, 편집.
- 3. 강판 부품 - 굽힘.
- 4. 두께가 최대 6mm 이상인 모든 프로파일의 고품질 강철로 만든 부품 - 절단, 절단.
- 5. 다양한 부품 - 자유로운 크기의 파일링, 각도 절단, 표시에 따른 드릴링.
- 6. 소형 케이싱 - 조립.
- 7. 모든 크기의 캡, 뚜껑, 브러시, 용기, 깔때기, 상자, 캐비닛 - 용접용 부품 준비, 교정 및 조립.
- 8. 판금 및 프로파일 금속 - 드릴링, 단두대 및 프레스 전단 절단, 용접 접합.
- 9. 금속을 벗기고 꼬인 부분 - 가스 절단 후 구부리고 청소합니다.
- 10. 맞댐판, 보강재, 임시 볼트 - 설치.
- 11. 장치 지지대 및 프레임 - 조립.
- 12. 강판, 판지, 석면, 클리노헤라이트, 고무로 만들어진 간단하고 복잡한 구성의 개스킷 - 표시에 따른 수동 절단 및 절단.
- 13. 재료 스테이플 다른 섹션- 적응이 유연하다.
- 14. 용접 랙 - 용접용 조립.
- 15. 벨트 컨베이어 - 금속 구조물 조립.
- 16. 플랜지가 있는 파이프로 만든 피팅 - 조립.
- 17. 금속 캐비닛 및 선반 - 조립.
§ 140. 금속 구조물 조립 기술자, 세 번째 범주
업무의 특징
- 다음을 사용하여 도면 및 스케치에 따라 용접 및 리벳팅을 위한 중간 정도의 복잡한 금속 구조물 조립 범용 장치, 범용 조립 및 특수 장치 및 템플릿을 사용하여 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립합니다.
- 밀봉 표면 조정.
- 금속 구조물의 간단한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다.
- 더 높은 자격을 갖춘 기계공 및 전기 용접공과 함께 복잡한 금속 구조물을 조립합니다.
- 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조의 부품 및 조립품을 편집합니다.
- 압력 하에서 작동하는 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조물의 수압 및 공압 테스트.
알아야 해:
- 금속 구조물의 기본 부품 및 조립품 설치 장소를 표시하는 방법;
- 구조적 장치조립 중에 사용되는 장치;
- 금속 가공 도구를 연마하는 방법;
- 주 표준사용된 재료에 대해;
- 공차, 맞춤 및 도면의 지정 시스템;
- 수행된 작업에 대한 요구 사항;
- 가스 절단기 및 전기 용접기 작업 규칙;
- 조립 랙 및 도체 복사기의 조립 순서 및 방법;
- 강철의 구색 및 등급.
작업 사례
- 1. 장치 저기압분리 가능한 연결 - 조립.
- 2. 오일 탱크 - 제조 및 조립.
- 3. 5~15MPa(50~150kgf/cm2) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
- 4. 모노레일용 I-빔 - 조립.
- 5. 압연 장비 및 오일 기어 박스의 욕조, 다양한 용량의 국자 붓기 - 용접 조립.
- 6. 수집기 단열 - 부품 생산 및 조립.
- 7. 플레이트 및 오버헤드 컨베이어 - 금속 구조물 조립.
- 8. 견고한 프레임이 있는 문 및 창틀과 금속 문 - 조립.
- 9. 평형추 하우징 - 용접용으로 조립됩니다.
- 10. 계단, 플랫폼, 도리, 벙커 벽, 데크, 파이프와 티로 만든 금속 난간, 브레이크 시트 등 슬라이딩 지지대, 격자-조립.
- 11. 판금으로 만든 원통형 및 원추형 껍질 - 굽힘.
- 12. 침전 탱크, 측정 탱크, 수집 탱크 - 조립.
- 13. 기초 슬라브 - 조립.
- 14. 루브르 그릴, 개구부용 데크, 도체 고정용 로드 랙, 앵커 볼트용 도체 - 조립.
- 15. I-섹션 로드 - 금속 구조물 조립.
- 16. 트러스 - 복사기에 따라 조립합니다.
§ 141. 금속 구조물 조립 기술자, 4차 카테고리
업무의 특징
- 범용 장치를 사용하여 도면 및 조립 다이어그램에 따라 용접 및 리벳팅용 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립할 뿐만 아니라 범용 조립 및 특수 장치 및 템플릿을 사용하여 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립합니다.
- 금속 구조물의 복잡하고 복잡한 부품 및 조립품을 편집합니다.
- 검밍용 용접 이음매의 수동 공압 세척 분쇄기.
- 보다 높은 자격을 갖춘 기계공의 지도하에 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성요소의 조립에 참여합니다.
- 스케치 및 조립 다이어그램을 작성합니다.
- 다양한 높이의 다양한 위치에 금속 구조 요소를 임시로 배치하여 조립, 리프팅 및 설치합니다.
알아야 해:
- 기술 사양복잡한 금속 구조물의 조립용;
- 입학 및 착륙 시스템;
- 품질 및 거칠기 매개변수;
- 금속 가열 (용접 중)이 변형에 미치는 영향;
- 기호용접;
- 콤플렉스를 조정하는 방법 강철 구조물;
- 설치 규칙 및 장치 리프팅 메커니즘및 장치;
- 템플릿을 사용하고 도면에 따라 장치의 복잡한 금속 구조를 교정하는 방법;
- 수동 공압 기계 설정을 위한 장치 및 규칙.
작업 사례
- 1. 굴삭기용 A자형 트러스 - 개별 장치 조립.
- 2. 15~30MPa(150~300kgf/cm2) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압시험.
- 3. 내하중 금속 구조물용 T형, 상자형 및 격자형 탱크 - 조립.
- 4. 믹서 밴드 - 조립.
- 5. 내부 나선이 있는 혼합 드럼 - 조립.
- 6. 고합금강으로 제작된 디스크 진공 필터의 셀 샤프트 - 조립.
- 7. 오거 나사 - 조립.
- 8. 드릴링 데릭 - 금속 구조물의 개별 부품 조립.
- 9. 가스 탱크, 공기 수집기 및 물 분리기 - 조립.
- 10. 가스 파이프라인 - 조립.
- 11. 터빈 케이싱 프레임 - 조립.
- 12. 산업용 오븐 및 건조기의 프레임 및 케이싱 - 조립.
- 13. 보호 케이스 - 조립, 설치.
- 14. 내하중 파이프라인 교량의 구조 - 조립.
- 15. 농장용 도체, 복사기 - 조립.
- 16. 증발기 및 응축기 하우징 - 구형 바닥과 용접용 피팅으로 조립됩니다.
- 17. 최대 100톤의 리프팅 용량을 갖춘 크레인 - 구조물 및 개별 구성 요소 조립.
- 18. 모노레일 - 조립.
- 19. 격자 지지대 - 조립.
- 20. 용접 치수 탱크 - 조립.
- 21. 타이 및 스페이서 - 조립.
- 22. 건조 드럼 노즐 섹션 - 조립.
- 23. 크로스바 - 용접용 조립.
- 24. 반 목재 - 도리와 요소의 조립.
- 25. 용광로의 냉장고 및 경사 기계 - 제조 및 조립.
- 26. 캐비닛 및 서랍 (방수) - 조립.
- 27. 전기 송풍기 및 터보 송풍기 - 조립.
- 28. 라디오 타워 요소, 전력선 지지대 - 조립.
- 29. 엘리베이터, 연기 배출 장치, 배출 장치 - 조립.
§ 142. 금속 구조물 조립 기술자, 5차 카테고리
업무의 특징
- 범용 및 특수 장치와 템플릿을 사용하여 도면 및 조립 다이어그램에 따라 용접 및 리벳팅을 위한 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립합니다.
- 금속 구조물의 복잡한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다.
- 조립된 금속 구조물의 레벨링 및 정렬.
- 간단한 건설 기하학적 모양조립도와 스케치에 따라.
- 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성 요소를 조립합니다.
- 압력 하에서 작동하는 복잡한 금속 구조물의 유압 및 공압 테스트.
- 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 테스트한 후 발견된 결함을 제거합니다.
알아야 해:
- 다양한 종류의 복잡한 금속 구조물의 용도;
- 리프팅 및 운송 장치의 작동 조건, 신뢰성 결정 방법;
- 기계적 성질비금속;
- 허용되는 인장, 굽힘, 압축력; 사용된 리프팅 메커니즘의 기계적 특성;
- 리깅을 수행하는 기술과 용접작업;
- 복잡한 금속 구조물의 조립 작업을 조직하는 절차;
- 복잡한 개발을 표시하는 방법.
작업 사례
- 1. 굴삭기 베이스 - 조립.
- 2. 물 탱크, 가스 및 공기 덕트, 벙커 및 굴뚝- 집회.
- 3. 30MPa(300kgf/sq.cm) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
- 4. 오버헤드 크레인의 메인 빔과 엔드 빔 - 조립.
- 5. 드럼: 석탄 분쇄, 광석 분쇄기, 광산 기계 - 조립.
- 6. 타워 및 국자 준설선 프레임 - 부품 제조.
- 7. 자동차 덤퍼 - 조립.
- 8. 수문 - 조립.
- 9. 특수강으로 만든 얇은 벽의 텔레스코픽 케이싱 - 조립.
- 10. 금속 구조물(트러스, 기둥, 서까래, 블록, 케이싱) - 모든 구조물의 조립, 검사.
- 11. 교량 구조 - 조립.
- 12. 건물 구조 - 제어 및 확대 조립, 검증.
- 13. 운반 용량이 0.5톤을 초과하는 컨테이너 및 기계, 신축 및 기타 이동 또는 리프팅 하중용 드라이브(제조, 조립, 조정 및 테스트)가 포함된 조직 장비.
- 14. 광산 파일 드라이버 - 부품 제조.
- 15. 열교환기 하우징 - 조립.
- 16. 복잡한 구조의 시멘트, 야금 및 기타 용광로의 하우징 - 전체 조립 상태를 확인합니다.
- 17. 전기 집진기 하우징 - 조립.
- 18. 리프팅 용량이 100톤 이상인 크레인 - 구조물 및 개별 구성 요소 조립.
- 19. 굴삭기, 로더, 포털 크레인의 회전 메커니즘 - 제어 어셈블리.
- 20. 건조기용 노즐 - 하우징에 설치.
- 21. 작업자(크레인 운전자 및 엘리베이터 운전자) 교육용 시뮬레이터 샘플 - 제조, 조립, 조정 및 테스트.
- 22. 프로토타입의 제조, 조립 및 테스트를 위한 기술 장비 - 제조.
- 23. 열처리 용광로 - 부품 제조 및 설치.
- 24. 개방형 난로 - 금속 구조물 조립.
- 25. 자동 필터 프레스 플레이트 - 조립.
- 26. 고압 히터 - 조립.
- 27. 원자로, 오토클레이브, 다중 챔버 터널 건조기 - 조립.
- 28. 아래 탱크 고압- 집회.
- 29. 엘리베이터 본체 섹션 - 조립.
- 30. 최대 300m3 용량의 발사체 및 준설 시설. m/h - 조립.
- 31. 제조, 조립, 테스트 등 3개 평면에서 움직이는 복잡한 선반, 의자 및 안락의자.
- 32. A 자형 굴삭기 트러스 - 일반 조립.
- 33. 자동 필터 프레스 - 일반 설치.
- 34. 탱크 - 조립.
- 35. 고출력 보행 굴삭기 - 조립.
§ 143. 금속 구조물 조립 기술자, 6번째 카테고리
업무의 특징
- 복잡한 금속 구조의 기술 사양과 조립 작업의 정확성을 높여야 하는 금속 구조의 실험적이고 고유한 구성 요소에 따라 조립, 조정, 테스트 및 배송됩니다.
- 조립 다이어그램과 스케치를 사용하여 복잡한 기하학적 모양을 구성합니다.
- 금속 구조물의 조립 부품에 대한 여권 준비에 참여합니다.
- 압력 하에서 작동하는 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성 요소에 대한 유압 및 공압 테스트.
- 다양한 복잡성의 금속 구조물이 올바르게 조립되었는지 확인하고 작동 다이어그램과 특성을 확인합니다.
알아야 해:
- 열 공학, 역학, 기하학 및 삼각법의 기초;
- 복잡한 금속 구조물의 작동 원리 및 작동 규칙;
- 금속 구조물의 조립에 사용되는 장비, 복잡한 도구, 장치 및 다양한 도구;
- 금속 구조물의 조립 순서;
- 특수 테스트 대상 구조물 및 제품 조립 요구 사항;
- 금속 구조물 조립 기술 및 기술 조건.
작업 사례
- 1. 오토클레이브, 회복기, 머플이 없는 템퍼링 및 경화 장치 - 부품 생산 및 설치.
- 2. 열교환기 복잡한 디자인- 파이프 시스템 생산, 일반 조립, 설치 및 테스트.
- 3. 용광로의 케이싱, 공기 히터의 돔, 용광로의 경사교 - 제어 및 확대 조립.
- 4. 무거운 전력선 지지대 - 제어 및 확대 조립.
- 5. 관형 구조물(텔레비전 타워, 라디오 타워) 지지대 - 조립.
- 6. 용량이 300입방미터를 초과하는 발사체 및 준설 시설. m/h - 조립.
- 7. 원형 공기 덕트, 접선 입구, 타원형 노즐 - 조립.
§ 139. 금속 구조물 조립 기술자, 2차 카테고리
업무의 특징. 와이어, 시트 및 긴 금속 블랭크를 수동으로 자르고 절단합니다. 파일링 및 디버링. 보다 높은 자격을 갖춘 기계공의 지도 하에 금속 구조물을 조립하고 테스트하기 위한 단순 및 중간 복잡성 작업과 작업을 수행하는 데 참여합니다. 단면 및 판금으로 간단한 부품을 제조합니다. 간단한 템플릿을 사용하여 부품을 표시합니다. 탭과 다이를 사용하여 수동으로 나사산을 드릴링하고 절단합니다. 조립을 위한 랙 정렬. 금속 구조물의 호환 가능한 구멍에 볼트와 스터드를 설치합니다. 범용 조립 및 특수 장치를 사용하여 도면 및 스케치에 따라 용접 및 리벳팅용 금속 구조물의 간단한 구성 요소를 조립합니다. 전기 용접을 사용하여 조립하는 동안 부품을 가용접합니다. 기계 및 휴대용 전동 공구의 표시에 따라 작은 부품의 구멍을 드릴링, 리밍 및 리밍합니다. 금속 구조물의 부품 및 조립품 편집.
알아야 해:배관 및 측정 도구와 장치의 이름과 목적, 그리고 그 용도 배관 도구를 채우는 방법; 단순하고 중간 정도 복잡한 금속 가공 작업을 수행하는 기술과 단순하고 중간 정도 복잡한 금속 구조물을 조립하는 과정; 리프팅 및 운송 장치, 작업 및 제어 장비 및 장치에 대한 설계 및 운영 규칙; 금속 구조물의 조립, 피팅, 검사 및 교정을 위한 기술 프로세스, 방법 및 기술; 입학 및 착륙 시스템; 속성, 브랜드, 사용된 재료 및 파이프의 범위; 용접 부품 연결 방법; 조립된 단위의 표시 규칙 및 유형.
작업 사례
1. 최대 5 MPa(60 kgf/sq. cm)의 압력 하에서 작동하는 원통형 탱크 및 용기 - 조립 및 수압 테스트.
2. 시트 및 스트립 강철로 만들어진 부품 - 템플릿에 따라 표시, 편집.
3. 강판 부품 - 굽힘.
4. 두께가 최대 6mm 이상인 모든 프로파일의 고품질 강철로 만든 부품 - 절단, 절단
5. 다양한 부품 - 자유로운 크기의 파일링, 각도 절단, 표시에 따른 드릴링.
6. 소형 케이싱 - 조립.
7. 모든 크기의 캡, 뚜껑, 브러시, 용기, 깔때기, 상자, 캐비닛 - 용접용 부품 준비, 교정 및 조립.
8. 판금 및 프로파일 금속 - 드릴링, 단두대 및 프레스 전단 절단, 용접 접합.
9. 금속을 벗기고 꼬인 부분 - 가스 절단 후 구부리고 청소합니다.
10. 맞댐판, 보강재, 임시 볼트 - 설치.
11. 장치 지지대 및 프레임 - 조립.
12. 강판, 판지, 석면, 클리노헤라이트, 고무로 만들어진 간단하고 복잡한 구성의 개스킷 - 표시에 따른 수동 절단 및 절단.
13. 다양한 섹션의 재료로 만들어진 스테이플 - 장치에서 유연합니다.
14. 용접 랙 - 용접용 조립.
15. 벨트 컨베이어 - 금속 구조물 조립.
16. 플랜지가 있는 파이프로 만든 피팅 - 조립.
17. 금속 캐비닛 및 선반 - 조립.
§ 140. 금속 구조물 조립 기술자, 세 번째 범주
업무의 특징. 범용 장치를 사용하여 도면 및 스케치에 따라 용접 및 리벳팅을 위한 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조 어셈블리를 조립할 뿐만 아니라 범용 어셈블리와 특수 장치 및 템플릿을 사용하여 복잡한 금속 구조 어셈블리를 조립합니다. 밀봉 표면 조정. 금속 구조물의 간단한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다. 더 높은 자격을 갖춘 기계공 및 전기 용접공과 함께 복잡한 금속 구조물을 조립합니다. 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조의 부품 및 조립품을 편집합니다. 압력 하에서 작동하는 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조물의 수압 및 공압 테스트.
알아야 해:금속 구조물의 기본 부품 및 조립품 설치 장소를 표시하는 방법; 조립 중에 사용되는 장치의 구조 설계; 금속 가공 도구를 연마하는 방법; 사용된 재료에 대한 국가 표준; 공차, 맞춤 및 도면의 지정 시스템; 수행된 작업에 대한 요구 사항; 가스 절단기 및 전기 용접기 작업 규칙; 조립 랙 및 도체 복사기의 조립 순서 및 방법; 강철의 구색 및 등급.
작업 사례
1. 분리 가능한 연결부가 있는 저압 장치 - 조립.
2. 오일 탱크 - 제조 및 조립.
3. 5~15MPa(50~150kgf/sq.cm) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
4. 모노레일용 I-빔 - 조립.
5. 압연 장비 및 오일 기어 박스의 욕조, 다양한 용량의 국자 붓기 - 용접 조립.
6. 수집기 단열 - 부품 생산 및 조립.
7. 플레이트 및 오버헤드 컨베이어 - 금속 구조물 조립.
8. 견고한 프레임이 있는 문 및 창틀과 금속 문 - 조립.
9. 평형추 하우징 - 용접용으로 조립됩니다.
10. 계단, 플랫폼, 도리, 벙커 벽, 데크, 파이프와 티로 만든 금속 난간, 브레이크 시트, 울타리, 슬라이딩 지지대, 격자 - 조립.
11. 판금으로 만든 원통형 및 원추형 껍질 - 굽힘.
12. 침전 탱크, 측정 탱크, 수집 탱크 - 조립.
13. 기초 슬라브 - 조립.
14. 루브르 그릴, 개구부용 데크, 도체 고정용 로드 랙, 앵커 볼트용 도체 - 조립.
15. I-섹션 로드 - 금속 구조물 조립.
16. 트러스 - 복사기에 따라 조립합니다.
§ 141. 금속 구조물 조립 기술자, 4차 카테고리
업무의 특징. 범용 장치를 사용하여 도면 및 조립 다이어그램에 따라 용접 및 리벳팅용 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립할 뿐만 아니라 범용 조립 및 특수 장치 및 템플릿을 사용하여 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립합니다. 금속 구조물의 복잡한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다. 금속 구조물의 복잡하고 복잡한 부품 및 조립품을 편집합니다. 수동 공압식 그라인더를 사용하여 접착용 용접 이음새를 청소합니다. 보다 높은 자격을 갖춘 기계공의 지도하에 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성요소의 조립에 참여합니다. 압력 하에서 작동하는 복잡한 금속 구조물의 유압 및 공압 테스트. 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 테스트한 후 발견된 결함을 제거합니다. 스케치 및 조립 다이어그램을 작성합니다. 다양한 높이의 다양한 위치에 금속 구조 요소를 임시로 배치하여 조립, 리프팅 및 설치합니다.
알아야 해:복잡한 금속 구조물의 조립을 위한 기술 사양; 입학 및 착륙 시스템; 품질 및 거칠기 매개변수; 금속 가열 (용접 중)이 변형에 미치는 영향; 용접 기호; 복잡한 강철 구조물의 정렬 방법; 리프팅 메커니즘 및 장치의 설치 규칙 및 배열; 템플릿을 사용하고 도면에 따라 장치의 복잡한 금속 구조를 교정하는 방법; 수동 공압 기계 설정을 위한 장치 및 규칙.
작업 사례
1. 굴삭기용 A자형 트러스 - 개별 장치 조립.
2. 15~30MPa(150~300kgf/sq.cm) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
3. 내하중 금속 구조물용 T형, 상자형 및 격자형 탱크 - 조립.
4. 믹서 밴드 - 조립.
5. 내부 나선이 있는 혼합 드럼 - 조립.
6. 고합금강으로 제작된 디스크 진공 필터의 셀 샤프트 - 조립.
7. 오거 나사 - 조립.
8. 드릴링 데릭 - 금속 구조물의 개별 부품 조립.
9. 가스 탱크, 공기 수집기 및 물 분리기 - 조립.
10. 가스 파이프라인 - 조립.
11. 터빈 케이싱 프레임 - 조립.
12. 산업용 오븐 및 건조기의 프레임 및 케이싱 - 조립.
13. 보호 케이스 - 조립, 설치.
14. 내하중 파이프라인 교량의 구조 - 조립.
15. 농장용 도체, 복사기 - 조립.
16. 증발기 및 응축기 하우징 - 구형 바닥과 용접용 피팅으로 조립됩니다.
17. 최대 100톤의 리프팅 용량을 갖춘 크레인 - 구조물 및 개별 구성 요소 조립.
18. 모노레일 - 조립.
19. 격자 지지대 - 조립.
20. 용접 치수 탱크 - 조립.
21. 타이 및 스페이서 - 조립.
22. 건조 드럼 노즐 섹션 - 조립.
23. 크로스바 - 용접용 조립.
24. 반 목재 - 도리와 요소의 조립.
25. 용광로의 냉장고 및 경사 기계 - 제조 및 조립.
26. 캐비닛 및 서랍 (방수) - 조립.
27. 전기 송풍기 및 터보 송풍기 - 조립.
28. 라디오 타워 요소, 전력선 지지대 - 조립.
29. 엘리베이터, 연기 배출 장치, 배출 장치 - 조립.
§ 142. 금속 구조물 조립 기술자, 5차 카테고리
업무의 특징. 범용 및 특수 장치와 템플릿을 사용하여 도면 및 조립 다이어그램에 따라 용접 및 리벳팅을 위한 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립합니다. 금속 구조물의 복잡한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다. 조립된 금속 구조물의 레벨링 및 정렬. 조립 다이어그램과 스케치를 사용하여 간단한 기하학적 도형을 구성합니다. 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성 요소를 조립합니다. 압력 하에서 작동하는 복잡한 금속 구조물의 유압 및 공압 테스트. 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 테스트한 후 발견된 결함을 제거합니다.
알아야 해:다양한 종류의 복잡한 금속 구조물의 용도; 리프팅 및 운송 장치의 작동 조건, 신뢰성 결정 방법; 모재의 기계적 성질; 허용되는 인장, 굽힘, 압축력; 사용된 리프팅 메커니즘의 기계적 특성; 리깅 및 용접 작업 수행 기술; 복잡한 금속 구조물의 조립 작업을 조직하는 절차; 복잡한 개발을 표시하는 방법.
작업 사례
1. 굴삭기 베이스 - 조립.
2. 물 탱크, 가스 및 공기 덕트, 벙커 및 굴뚝 - 조립.
3. 30MPa(300kgf/sq.cm) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
4. 오버헤드 크레인의 메인 빔과 엔드 빔 - 조립.
5. 드럼: 석탄 분쇄, 광석 분쇄기, 광산 기계 - 조립.
6. 타워 및 국자 준설선 프레임 - 부품 제조.
7. 자동차 덤퍼 - 조립.
8. 수문 - 조립.
9. 특수강으로 만든 얇은 벽의 텔레스코픽 케이싱 - 조립.
10. 금속 구조물(트러스, 기둥, 서까래, 블록, 케이싱) - 모든 구조물의 조립, 검사.
11. 교량 구조 - 조립.
12. 건물 구조 - 제어 및 확대 조립, 검증.
13. 운반 용량이 0.5톤을 초과하는 컨테이너 및 기계, 신축 및 기타 이동 또는 리프팅 하중용 드라이브(제조, 조립, 조정 및 테스트)가 포함된 조직 장비.
14. 광산 파일 드라이버 - 부품 제조.
15. 열교환기 하우징 - 조립.
16. 복잡한 구조의 시멘트, 야금 및 기타 용광로의 하우징 - 전체 조립 상태를 확인합니다.
17. 전기 집진기 하우징 - 조립.
18. 리프팅 용량이 100톤 이상인 크레인 - 구조물 및 개별 구성 요소 조립.
19. 굴삭기, 로더, 포털 크레인의 회전 메커니즘 - 제어 어셈블리.
20. 건조기용 노즐 - 하우징에 설치.
21. 작업자(크레인 운전자 및 엘리베이터 운전자) 교육용 시뮬레이터 샘플 - 제조, 조립, 조정 및 테스트.
22. 프로토타입의 제조, 조립 및 테스트를 위한 기술 장비 - 제조.
23. 열처리 용광로 - 부품 제조 및 설치.
24. 개방형 난로 - 금속 구조물 조립.
25. 자동 필터 프레스 플레이트 - 조립.
26. 고압 히터 - 조립.
27. 원자로, 오토클레이브, 다중 챔버 터널 건조기 - 조립.
28. 고압 탱크 - 조립.
29. 엘리베이터 본체 섹션 - 조립.
30. 최대 300m3 용량의 발사체 및 준설 시설. m/h - 조립.
31. 제조, 조립, 테스트 등 3개 평면에서 움직이는 복잡한 선반, 의자 및 안락의자.
32. A 자형 굴삭기 트러스 - 일반 조립.
33. 자동 필터 프레스 - 일반 설치.
34. 탱크 - 조립.
35. 고출력 보행 굴삭기 - 조립.
§ 143. 금속 구조물 조립 기술자, 6번째 카테고리
업무의 특징. 복잡한 금속 구조의 기술 사양과 조립 작업의 정확성을 높여야 하는 금속 구조의 실험적이고 고유한 구성 요소에 따라 조립, 조정, 테스트 및 배송됩니다. 조립 다이어그램과 스케치를 사용하여 복잡한 기하학적 모양을 구성합니다. 금속 구조물의 조립 부품에 대한 여권 준비에 참여합니다. 압력 하에서 작동하는 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성 요소에 대한 유압 및 공압 테스트. 다양한 복잡성의 금속 구조물이 올바르게 조립되었는지 확인하고 작동 다이어그램과 특성을 확인합니다.
알아야 해:열 공학, 역학, 기하학 및 삼각법의 기초; 복잡한 금속 구조물의 작동 원리 및 작동 규칙; 금속 구조물의 조립에 사용되는 장비, 복잡한 도구, 장치 및 다양한 도구; 금속 구조물의 조립 순서; 특수 테스트 대상 구조물 및 제품 조립 요구 사항; 금속 구조물 조립 기술 및 기술 조건.
작업 사례
1. 오토클레이브, 회복기, 머플이 없는 템퍼링 및 경화 장치 - 부품 생산 및 설치.
2. 복잡한 디자인의 열교환기 - 파이프 시스템 생산, 일반 조립, 설치 및 테스트.
3. 용광로의 케이싱, 공기 히터의 돔, 용광로의 경사교 - 제어 및 확대 조립.
4. 무거운 전력선 지지대 - 제어 및 확대 조립.
5. 관형 구조물(텔레비전 타워, 라디오 타워) 지지대 - 조립.
6. 용량이 300입방미터를 초과하는 발사체 및 준설 시설. m/h - 조립.
7. 원형 공기 덕트, 접선 입구, 타원형 노즐 - 조립.
작품의 특징. 6 - 9 자격, 고정에 따라 조정 및 맞춤이 필요한 엔진 및 어셈블리의 복잡한 구성 요소 및 메커니즘의 조립 및 조정. 6~7개의 자격이 연결된 복잡한 엔진 구성요소 및 어셈블리를 해체합니다. 엔진 부품 및 장치를 유압 및 스크류 프레스. 특수 설치 시 조립된 구성요소 및 메커니즘의 유압 테스트에 참여합니다. 개별 엔진 부품의 정적 균형. 조립 중 및 엔진 테스트 후에 확인된 결함을 제거합니다. 기술 프로세스의 다양한 단계에서 복잡한 엔진 부품 및 구성요소의 브랜딩, 소음, 밀봉.
알아야 할 사항: 엔진 구성 요소 및 어셈블리 시스템 규제 규칙; 조립을 위해 공급되는 부품 및 조립품의 품질에 대한 기술 요구 사항; 엔진 작동에 관한 기본 정보; 방부제 사용 규칙 및 윤활유엔진의 금속-세라믹, 흑연, 활석 및 고무 제품; 엔진 및 엔진 부품 펌핑용 스탠드 설계; 조립 및 분해 설계는 엔진 부품 분해 및 사용 규칙을 의미합니다. 피스톤 엔진의 설계 및 작동 원리, 가스 터빈 엔진; 공차 및 착륙; 엔진의 부품 및 조립품과 시리즈별 조립품의 설계 변경.
작업 사례
1. 장치는 0이며 가이드는 사전 조립되어 있습니다.
2. 크랭크샤프트 - 조립, 정적 밸런싱.
3. 노즐 장치, 디퓨저, 조정 가능한 노즐이 있는 가스 수집기 - 조립.
4. 제품 및 구성품 - 뜨거운 오일로 펌핑.
5. 연소실 - 분해.
6. 기화기, 점화 매니폴드 - 조립.
7. 피스톤 키트, 배기 매니폴드, 마그네토 - 엔진에 설치.
8. 압축기, 터빈, 기어박스 하우징, 터보스타터 기어박스 - 완전 분해.
9. 압축기, 터빈 - 분해 중 간격 측정.
10. 드라이브 박스, 가스 터빈 엔진 장치 - 조립.
11. 임펠러, 원심 압축기 흡입구 - 정적 균형 조정.
12. 후방 및 중간 엔진 마운트 - 뜨거운 오일로 펌핑.
13. 터빈 로터, 압축기 로터 - 수력 테스트.
14. 레버, 로드 하우징, 피스톤 엔진 로드 - 조립.
15. 최전선 장치 - 조립.
16. 연료 필터, 인젝터 시동 및 작동 - 조립 및 테스트.
근로자 직업 및 직업에 대한 통합 관세 및 자격 목록(UTKS), 2019
ETKS 2호 2부
이 문제는 1999년 11월 15일자 러시아 노동부 결의안 N 45에 의해 승인되었습니다.
(2008년 11월 13일자 러시아 연방 보건사회개발부 명령 N 645에 의해 개정됨)
금속 조립 기계공
§ 139. 금속 구조물 조립 기술자, 2차 카테고리
업무의 특징. 와이어, 시트 및 긴 금속 블랭크를 수동으로 자르고 절단합니다. 파일링 및 디버링. 보다 높은 자격을 갖춘 기계공의 지도 하에 금속 구조물을 조립하고 테스트하기 위한 단순 및 중간 복잡성 작업과 작업을 수행하는 데 참여합니다. 단면 및 판금으로 간단한 부품을 제조합니다. 간단한 템플릿을 사용하여 부품을 표시합니다. 탭과 다이를 사용하여 수동으로 나사산을 드릴링하고 절단합니다. 조립을 위한 랙 정렬. 금속 구조물의 호환 가능한 구멍에 볼트와 스터드를 설치합니다. 범용 조립 및 특수 장치를 사용하여 도면 및 스케치에 따라 용접 및 리벳팅용 금속 구조물의 간단한 구성 요소를 조립합니다. 전기 용접을 사용하여 조립하는 동안 부품을 가용접합니다. 기계 및 휴대용 전동 공구의 표시에 따라 작은 부품의 구멍을 드릴링, 리밍 및 리밍합니다. 금속 구조물의 부품 및 조립품 편집.
알아야 해:배관 및 측정 도구와 장치의 이름과 목적, 그리고 그 용도 배관 도구를 채우는 방법; 단순하고 중간 정도 복잡한 금속 가공 작업을 수행하는 기술과 단순하고 중간 정도 복잡한 금속 구조물을 조립하는 과정; 리프팅 및 운송 장치, 작업 및 제어 장비 및 장치에 대한 설계 및 운영 규칙; 금속 구조물의 조립, 피팅, 검사 및 교정을 위한 기술 프로세스, 방법 및 기술; 입학 및 착륙 시스템; 속성, 브랜드, 사용된 재료 및 파이프의 범위; 용접 부품 연결 방법; 조립된 단위의 표시 규칙 및 유형.
작업 사례
1. 최대 5 MPa(60 kgf/sq. cm)의 압력 하에서 작동하는 원통형 탱크 및 용기 - 조립 및 수압 테스트.
2. 시트 및 스트립 강철로 만들어진 부품 - 템플릿에 따라 표시, 편집.
3. 강판 부품 - 굽힘.
4. 두께가 최대 6mm 이상인 모든 프로파일의 고품질 강철로 만든 부품 - 절단, 절단
5. 다양한 부품 - 자유로운 크기의 파일링, 각도 절단, 표시에 따른 드릴링.
6. 소형 케이싱 - 조립.
7. 모든 크기의 캡, 뚜껑, 브러시, 용기, 깔때기, 상자, 캐비닛 - 용접용 부품 준비, 교정 및 조립.
8. 판금 및 프로파일 금속 - 드릴링, 단두대 및 프레스 전단 절단, 용접 접합.
9. 금속을 벗기고 꼬인 부분 - 가스 절단 후 구부리고 청소합니다.
10. 맞댐판, 보강재, 임시 볼트 - 설치.
11. 장치 지지대 및 프레임 - 조립.
12. 강판, 판지, 석면, 클리노헤라이트, 고무로 만들어진 간단하고 복잡한 구성의 개스킷 - 표시에 따른 수동 절단 및 절단.
13. 다양한 섹션의 재료로 만들어진 스테이플 - 장치에서 유연합니다.
14. 용접 랙 - 용접용 조립.
15. 벨트 컨베이어 - 금속 구조물 조립.
16. 플랜지가 있는 파이프로 만든 피팅 - 조립.
17. 금속 캐비닛 및 선반 - 조립.
§ 140. 금속 구조물 조립 기술자, 세 번째 범주
업무의 특징. 범용 장치를 사용하여 도면 및 스케치에 따라 용접 및 리벳팅을 위한 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조 어셈블리를 조립할 뿐만 아니라 범용 어셈블리와 특수 장치 및 템플릿을 사용하여 복잡한 금속 구조 어셈블리를 조립합니다. 밀봉 표면 조정. 금속 구조물의 간단한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다. 더 높은 자격을 갖춘 기계공 및 전기 용접공과 함께 복잡한 금속 구조물을 조립합니다. 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조의 부품 및 조립품을 편집합니다. 압력 하에서 작동하는 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조물의 수압 및 공압 테스트.
알아야 해:금속 구조물의 기본 부품 및 조립품 설치 장소를 표시하는 방법; 조립 중에 사용되는 장치의 구조 설계; 금속 가공 도구를 연마하는 방법; 사용된 재료에 대한 국가 표준; 공차, 맞춤 및 도면의 지정 시스템; 수행된 작업에 대한 요구 사항; 가스 절단기 및 전기 용접기 작업 규칙; 조립 랙 및 도체 복사기의 조립 순서 및 방법; 강철의 구색 및 등급.
작업 사례
1. 분리 가능한 연결부가 있는 저압 장치 - 조립.
2. 오일 탱크 - 제조 및 조립.
3. 5~15MPa(50~150kgf/sq.cm) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
4. 모노레일용 I-빔 - 조립.
5. 압연 장비 및 오일 기어 박스의 욕조, 다양한 용량의 국자 붓기 - 용접 조립.
6. 수집기 단열 - 부품 생산 및 조립.
7. 플레이트 및 오버헤드 컨베이어 - 금속 구조물 조립.
8. 견고한 프레임이 있는 문 및 창틀과 금속 문 - 조립.
9. 평형추 하우징 - 용접용으로 조립됩니다.
10. 계단, 플랫폼, 도리, 벙커 벽, 데크, 파이프와 티로 만든 금속 난간, 브레이크 시트, 울타리, 슬라이딩 지지대, 격자 - 조립.
11. 판금으로 만든 원통형 및 원추형 껍질 - 굽힘.
12. 침전 탱크, 측정 탱크, 수집 탱크 - 조립.
13. 기초 슬라브 - 조립.
14. 루브르 그릴, 개구부용 데크, 도체 고정용 로드 랙, 앵커 볼트용 도체 - 조립.
15. I-섹션 로드 - 금속 구조물 조립.
16. 트러스 - 복사기에 따라 조립합니다.
§ 141. 금속 구조물 조립 기술자, 4차 카테고리
업무의 특징. 범용 장치를 사용하여 도면 및 조립 다이어그램에 따라 용접 및 리벳팅용 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립할 뿐만 아니라 범용 조립 및 특수 장치 및 템플릿을 사용하여 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립합니다. 금속 구조물의 복잡한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다. 금속 구조물의 복잡하고 복잡한 부품 및 조립품을 편집합니다. 수동 공압식 그라인더를 사용하여 접착용 용접 이음새를 청소합니다. 보다 높은 자격을 갖춘 기계공의 지도하에 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성요소의 조립에 참여합니다. 압력 하에서 작동하는 복잡한 금속 구조물의 유압 및 공압 테스트. 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 테스트한 후 발견된 결함을 제거합니다. 스케치 및 조립 다이어그램을 작성합니다. 다양한 높이의 다양한 위치에 금속 구조 요소를 임시로 배치하여 조립, 리프팅 및 설치합니다.
알아야 해:복잡한 금속 구조물의 조립을 위한 기술 사양; 입학 및 착륙 시스템; 품질 및 거칠기 매개변수; 금속 가열 (용접 중)이 변형에 미치는 영향; 용접 기호; 복잡한 강철 구조물의 정렬 방법; 리프팅 메커니즘 및 장치의 설치 규칙 및 배열; 템플릿을 사용하고 도면에 따라 장치의 복잡한 금속 구조를 교정하는 방법; 수동 공압 기계 설정을 위한 장치 및 규칙.
작업 사례
1. 굴삭기용 A자형 트러스 - 개별 장치 조립.
2. 15~30MPa(150~300kgf/sq.cm) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
3. 내하중 금속 구조물용 T형, 상자형 및 격자형 탱크 - 조립.
4. 믹서 밴드 - 조립.
5. 내부 나선이 있는 혼합 드럼 - 조립.
6. 고합금강으로 제작된 디스크 진공 필터의 셀 샤프트 - 조립.
7. 오거 나사 - 조립.
8. 드릴링 데릭 - 금속 구조물의 개별 부품 조립.
9. 가스 탱크, 공기 수집기 및 물 분리기 - 조립.
10. 가스 파이프라인 - 조립.
11. 터빈 케이싱 프레임 - 조립.
12. 산업용 오븐 및 건조기의 프레임 및 케이싱 - 조립.
13. 보호 케이스 - 조립, 설치.
14. 내하중 파이프라인 교량의 구조 - 조립.
15. 농장용 도체, 복사기 - 조립.
16. 증발기 및 응축기 하우징 - 구형 바닥과 용접용 피팅으로 조립됩니다.
17. 최대 100톤의 리프팅 용량을 갖춘 크레인 - 구조물 및 개별 구성 요소 조립.
18. 모노레일 - 조립.
19. 격자 지지대 - 조립.
20. 용접 치수 탱크 - 조립.
21. 타이 및 스페이서 - 조립.
22. 건조 드럼 노즐 섹션 - 조립.
23. 크로스바 - 용접용 조립.
24. 반 목재 - 도리와 요소의 조립.
25. 용광로의 냉장고 및 경사 기계 - 제조 및 조립.
26. 캐비닛 및 서랍 (방수) - 조립.
27. 전기 송풍기 및 터보 송풍기 - 조립.
28. 라디오 타워 요소, 전력선 지지대 - 조립.
29. 엘리베이터, 연기 배출 장치, 배출 장치 - 조립.
§ 142. 금속 구조물 조립 기술자, 5차 카테고리
업무의 특징. 범용 및 특수 장치와 템플릿을 사용하여 도면 및 조립 다이어그램에 따라 용접 및 리벳팅을 위한 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립합니다. 금속 구조물의 복잡한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다. 조립된 금속 구조물의 레벨링 및 정렬. 조립 다이어그램과 스케치를 사용하여 간단한 기하학적 도형을 구성합니다. 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성 요소를 조립합니다. 압력 하에서 작동하는 복잡한 금속 구조물의 유압 및 공압 테스트. 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 테스트한 후 발견된 결함을 제거합니다.
알아야 해:다양한 종류의 복잡한 금속 구조물의 용도; 리프팅 및 운송 장치의 작동 조건, 신뢰성 결정 방법; 모재의 기계적 성질; 허용되는 인장, 굽힘, 압축력; 사용된 리프팅 메커니즘의 기계적 특성; 리깅 및 용접 작업 수행 기술; 복잡한 금속 구조물의 조립 작업을 조직하는 절차; 복잡한 개발을 표시하는 방법.
작업 사례
1. 굴삭기 베이스 - 조립.
2. 물 탱크, 가스 및 공기 덕트, 벙커 및 굴뚝 - 조립.
3. 30MPa(300kgf/sq.cm) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
4. 오버헤드 크레인의 메인 빔과 엔드 빔 - 조립.
5. 드럼: 석탄 분쇄, 광석 분쇄기, 광산 기계 - 조립.
6. 타워 및 국자 준설선 프레임 - 부품 제조.
7. 자동차 덤퍼 - 조립.
8. 수문 - 조립.
9. 특수강으로 만든 얇은 벽의 텔레스코픽 케이싱 - 조립.
10. 금속 구조물(트러스, 기둥, 서까래, 블록, 케이싱) - 모든 구조물의 조립, 검사.
11. 교량 구조 - 조립.
12. 건물 구조 - 제어 및 확대 조립, 검증.
13. 운반 용량이 0.5톤을 초과하는 컨테이너 및 기계, 신축 및 기타 이동 또는 리프팅 하중용 드라이브(제조, 조립, 조정 및 테스트)가 포함된 조직 장비.
14. 광산 파일 드라이버 - 부품 제조.
15. 열교환기 하우징 - 조립.
16. 복잡한 구조의 시멘트, 야금 및 기타 용광로의 하우징 - 전체 조립 상태를 확인합니다.
17. 전기 집진기 하우징 - 조립.
18. 리프팅 용량이 100톤 이상인 크레인 - 구조물 및 개별 구성 요소 조립.
19. 굴삭기, 로더, 포털 크레인의 회전 메커니즘 - 제어 어셈블리.
20. 건조기용 노즐 - 하우징에 설치.
21. 작업자(크레인 운전자 및 엘리베이터 운전자) 교육용 시뮬레이터 샘플 - 제조, 조립, 조정 및 테스트.
22. 프로토타입의 제조, 조립 및 테스트를 위한 기술 장비 - 제조.
23. 열처리 용광로 - 부품 제조 및 설치.
24. 개방형 난로 - 금속 구조물 조립.
25. 자동 필터 프레스 플레이트 - 조립.
26. 고압 히터 - 조립.
27. 원자로, 오토클레이브, 다중 챔버 터널 건조기 - 조립.
28. 고압 탱크 - 조립.
29. 엘리베이터 본체 섹션 - 조립.
30. 최대 300m3 용량의 발사체 및 준설 시설. m/h - 조립.
31. 제조, 조립, 테스트 등 3개 평면에서 움직이는 복잡한 선반, 의자 및 안락의자.
32. A 자형 굴삭기 트러스 - 일반 조립.
33. 자동 필터 프레스 - 일반 설치.
34. 탱크 - 조립.
35. 고출력 보행 굴삭기 - 조립.
§ 143. 금속 구조물 조립 기술자, 6번째 카테고리
업무의 특징. 복잡한 금속 구조의 기술 사양과 조립 작업의 정확성을 높여야 하는 금속 구조의 실험적이고 고유한 구성 요소에 따라 조립, 조정, 테스트 및 배송됩니다. 조립 다이어그램과 스케치를 사용하여 복잡한 기하학적 모양을 구성합니다. 금속 구조물의 조립 부품에 대한 여권 준비에 참여합니다. 압력 하에서 작동하는 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성 요소에 대한 유압 및 공압 테스트. 다양한 복잡성의 금속 구조물이 올바르게 조립되었는지 확인하고 작동 다이어그램과 특성을 확인합니다.
알아야 해:열 공학, 역학, 기하학 및 삼각법의 기초; 복잡한 금속 구조물의 작동 원리 및 작동 규칙; 금속 구조물의 조립에 사용되는 장비, 복잡한 도구, 장치 및 다양한 도구; 금속 구조물의 조립 순서; 특수 테스트 대상 구조물 및 제품 조립 요구 사항; 금속 구조물 조립 기술 및 기술 조건.
작업 사례
1. 오토클레이브, 회복기, 머플이 없는 템퍼링 및 경화 장치 - 부품 생산 및 설치.
2. 복잡한 디자인의 열교환기 - 파이프 시스템 생산, 일반 조립, 설치 및 테스트.
3. 용광로의 케이싱, 공기 히터의 돔, 용광로의 경사교 - 제어 및 확대 조립.
4. 무거운 전력선 지지대 - 제어 및 확대 조립.
5. 관형 구조물(텔레비전 타워, 라디오 타워) 지지대 - 조립.
6. 용량이 300입방미터를 초과하는 발사체 및 준설 시설. m/h - 조립.
7. 원형 공기 덕트, 접선 입구, 타원형 노즐 - 조립.
두 번째 카테고리
작품의 특징.와이어, 시트 및 긴 금속 블랭크를 수동으로 자르고 절단합니다. 파일링 및 디버링. 보다 높은 자격을 갖춘 기계공의 지도 하에 금속 구조물을 조립하고 테스트하기 위한 단순 및 중간 복잡성 작업과 작업을 수행하는 데 참여합니다. 단면 및 판금으로 간단한 부품을 제조합니다. 간단한 템플릿을 사용하여 부품을 표시합니다. 탭과 다이를 사용하여 수동으로 나사산을 드릴링하고 절단합니다. 조립을 위한 랙 정렬. 금속 구조물의 호환 가능한 구멍에 볼트와 스터드를 설치합니다. 범용 조립 및 특수 장치를 사용하여 도면 및 스케치에 따라 용접 및 리벳팅용 금속 구조물의 간단한 구성 요소를 조립합니다. 전기 용접을 사용하여 조립하는 동안 부품을 가용접합니다. 기계 및 휴대용 전동 공구의 표시에 따라 작은 부품의 구멍을 드릴링, 리밍 및 리밍합니다. 금속 구조물의 부품 및 조립품 편집.
알아야 해:배관 및 측정 도구와 장치의 이름과 목적, 그리고 그 용도 배관 도구를 채우는 방법; 단순하고 중간 정도 복잡한 금속 가공 작업을 수행하는 기술과 단순하고 중간 정도 복잡한 금속 구조물을 조립하는 과정; 리프팅 및 운송 장치, 작업 및 제어 장비 및 장치에 대한 설계 및 운영 규칙; 금속 구조물의 조립, 피팅, 검사 및 교정을 위한 기술 프로세스, 방법 및 기술; 입학 및 착륙 시스템; 속성, 브랜드, 사용된 재료 및 파이프의 범위; 용접 부품 연결 방법; 조립된 단위의 표시 규칙 및 유형.
작업 사례
- 최대 5MPa(60kgf/sq.cm)의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 용기 - 조립 및 수압 테스트.
- 시트 및 스트립 강철로 만들어진 부품 - 템플릿에 따라 마킹, 편집.
- 강판 부품 - 굽힘.
- 두께가 최대 6mm 이상인 모든 프로파일의 고품질 강철로 만든 부품 - 절단, 절단.
- 다양한 부품 - 자유로운 크기의 파일링, 각도 절단, 표시에 따른 드릴링.
- 소형 케이싱 - 조립.
- 모든 크기의 캡, 뚜껑, 브러시, 용기, 깔때기, 상자, 캐비닛 - 용접용 부품 준비, 교정 및 조립.
- 시트 및 프로파일 금속 - 드릴링, 단두대 및 프레스 전단기로 절단, 용접 접합.
- 스트립 및 꼬인 금속 - 가스 절단 후 굽힘 및 청소.
- 맞대기 플레이트, 보강재, 임시 볼트 - 설치.
- 장치용 지지대 및 프레임 - 조립.
- 강판, 판지, 석면, 클린오헤라이트, 고무로 만들어진 단순하고 복잡한 구성의 개스킷 - 표시에 따라 수동으로 절단 및 절단.
- 다양한 섹션의 재료로 만들어진 스테이플 - 장치에서 유연합니다.
- 용접 랙 - 용접을 위해 조립되었습니다.
- 벨트 컨베이어 - 금속 구조물 조립.
- 플랜지가 있는 파이프 피팅 - 조립.
- 금속 캐비닛 및 선반 - 조립.
3번째 카테고리
작품의 특징.범용 장치를 사용하여 도면 및 스케치에 따라 용접 및 리벳팅을 위한 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조 어셈블리를 조립할 뿐만 아니라 범용 어셈블리와 특수 장치 및 템플릿을 사용하여 복잡한 금속 구조 어셈블리를 조립합니다. 밀봉 표면 조정.
금속 구조물의 간단한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다. 더 높은 자격을 갖춘 기계공 및 전기 용접공과 함께 복잡한 금속 구조물을 조립합니다. 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조의 부품 및 조립품을 편집합니다. 압력 하에서 작동하는 중간 정도의 복잡성을 지닌 금속 구조물의 수압 및 공압 테스트.
알아야 해:금속 구조물의 기본 부품 및 조립품 설치 장소를 표시하는 방법; 조립 중에 사용되는 장치의 구조 설계; 금속 가공 도구를 연마하는 방법; 사용된 재료에 대한 국가 표준; 공차, 맞춤 및 도면의 지정 시스템; 수행된 작업에 대한 요구 사항; 가스 절단기 및 전기 용접기 작업 규칙; 조립 랙 및 도체 복사기의 조립 순서 및 방법; 강철의 구색 및 등급.
작업 사례
- 분리 가능한 연결부가 있는 저압 장치 - 조립.
- 오일 탱크 - 제조 및 조립.
- 5~15MPa(50~150kgf/sq.cm.) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
- 모노레일용 I빔 - 조립.
- 롤링 장비 및 오일 기어 박스의 욕조, 다양한 용량의 국자 붓기 - 용접 조립.
- 매니폴드 절연 - 부품 제조 및 조립.
- 플레이트 및 오버헤드 컨베이어 - 금속 구조물 조립.
- 견고한 프레임이 있는 문 및 창틀과 금속 문 - 조립.
- 카운터웨이트 하우징은 용접을 위해 조립됩니다.
- 계단, 플랫폼, 도리, 벙커 벽, 데크, 파이프와 티로 만든 금속 난간, 브레이크 시트, 울타리, 슬라이딩 지지대, 격자 - 조립.
- 판금으로 만든 원통형 및 원추형 껍질 - 굽힘.
- 침전 탱크, 측정 탱크, 수집 탱크 - 조립.
- 기초 슬라브 - 조립.
- 루브르 그릴, 개구부용 데크, 도체 고정용 로드 랙, 앵커 볼트용 도체 - 조립.
- I 섹션 막대 - 금속 구조물 조립.
- 트러스 - 복사기에 따른 조립.
§141. 금속 조립 기계공
4번째 카테고리
작품의 특징.범용 장치를 사용하여 도면 및 조립 다이어그램에 따라 용접 및 리벳팅용 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립할 뿐만 아니라 범용 조립 및 특수 장치 및 템플릿을 사용하여 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립합니다. 금속 구조물의 복잡한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다. 금속 구조물의 복잡하고 복잡한 부품 및 조립품을 편집합니다. 수동 공압식 그라인더를 사용하여 접착용 용접 이음새를 청소합니다. 보다 높은 자격을 갖춘 기계공의 지도하에 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성요소의 조립에 참여합니다. 압력 하에서 작동하는 복잡한 금속 구조물의 유압 및 공압 테스트. 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 테스트한 후 발견된 결함을 제거합니다. 스케치 및 조립 다이어그램을 작성합니다. 다양한 높이의 다양한 위치에 금속 구조 요소를 임시로 배치하여 조립, 리프팅 및 설치합니다.
알아야 해:복잡한 금속 구조물의 조립을 위한 기술 사양; 입학 및 착륙 시스템; 품질 및 거칠기 매개변수; 금속 가열 (용접 중)이 변형에 미치는 영향; 용접 기호; 복잡한 강철 구조물의 정렬 방법; 리프팅 메커니즘 및 장치의 설치 규칙 및 배열; 템플릿을 사용하고 도면에 따라 장치의 복잡한 금속 구조를 교정하는 방법; 수동 공압 기계 설정을 위한 장치 및 규칙.
작업 사례
- 굴삭기용 A자형 트러스 - 개별 장치 조립.
- 15~30MPa(150~300kgf/cm2) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
- 내하중 금속 구조물을 위한 T-바, 상자 모양 및 격자 섹션의 탱크 - 조립.
- 믹서 밴드 - 조립.
- 내부 나선이 있는 혼합 드럼 - 조립.
- 고합금강으로 제작된 디스크 진공 필터의 셀 샤프트 - 조립.
- 오거 나사 - 조립.
- 드릴링 데릭 - 금속 구조물의 개별 부품 조립.
- 가스 탱크, 공기 수집기 및 물 분리기 - 조립.
- 가스 파이프라인 - 조립.
- 터빈 케이싱 프레임 - 조립.
- 산업용 오븐 및 건조기의 프레임 및 케이싱 - 조립.
- 보호 케이스 - 조립, 설치.
- 파이프라인 내력 교량 구조 - 조립.
- 농장용 도체, 복사기 - 조립.
- 증발기 및 응축기 하우징은 구형 바닥과 용접용 피팅으로 조립됩니다.
- 최대 100톤의 리프팅 용량을 갖춘 크레인 - 구조물 및 개별 구성 요소 조립.
- 모노레일 - 조립.
- 격자 지지대 - 조립.
- 용접 치수 탱크 - 조립.
- 타이 및 스페이서 - 조립.
- 건조 드럼 노즐 섹션 - 조립.
- 크로스바 - 용접용으로 조립됩니다.
- 반목재 - 도리 및 요소 조립.
- 용광로의 냉장고 및 경사 기계 - 제조 및 조립.
- 캐비닛 및 서랍(방수) - 조립.
- 전기 송풍기 및 터보 송풍기 - 조립.
- 라디오 타워 요소, 전력선 지지대 - 조립.
- 엘리베이터, 연기 배출 장치, 배출 장치 - 조립.
§142. 금속 조립 기계공
5번째 카테고리
작품의 특징.범용 및 특수 장치와 템플릿을 사용하여 도면 및 조립 다이어그램에 따라 용접 및 리벳팅을 위한 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 조립합니다. 금속 구조물의 복잡한 기본 부품 및 조립품 설치 위치를 표시합니다. 조립된 금속 구조물의 레벨링 및 정렬. 조립 다이어그램과 스케치를 사용하여 간단한 기하학적 도형을 구성합니다. 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성 요소를 조립합니다. 압력 하에서 작동하는 복잡한 금속 구조물의 유압 및 공압 테스트. 금속 구조물의 복잡한 구성 요소를 테스트한 후 발견된 결함을 제거합니다.
알아야 해:다양한 종류의 복잡한 금속 구조물의 용도; 리프팅 및 운송 장치의 작동 조건, 신뢰성 결정 방법; 모재의 기계적 성질; 허용되는 인장, 굽힘, 압축력; 사용된 리프팅 메커니즘의 기계적 특성; 리깅 및 용접 작업 수행 기술; 복잡한 금속 구조물의 조립 작업을 조직하는 절차; 복잡한 개발을 표시하는 방법.
작업 사례
- 굴삭기 베이스 - 조립.
- 물 탱크, 가스 덕트, 벙커 및 굴뚝 - 조립.
- 30MPa(300kgf/sq.cm) 이상의 압력에서 작동하는 원통형 탱크 및 기타 용기 - 조립 및 수압 테스트.
- 오버헤드 크레인의 메인 빔과 엔드 빔 - 조립.
- 드럼: 석탄 분쇄, 광석 분쇄기, 광산 기계 - 조립.
- 국자 준설선용 타워 및 프레임 - 부품 제조.
- 자동차 덤퍼 - 조립.
- 수문 - 조립.
- 특수강으로 제작된 얇은 벽의 텔레스코픽 케이싱 - 조립.
- 금속 구조물(트러스, 기둥, 서까래, 블록, 케이싱) - 모든 구조물의 조립, 검사.
- 교량 구조 - 조립.
- 건물 구조 - 제어 및 확대 조립, 정렬.
- 운반 용량이 0.5톤 이상인 컨테이너와 기계, 텔레스코픽 및 하중을 이동하거나 들어올리기 위한 기타 드라이브(제조, 조립, 조정 및 테스트)가 포함된 조직 장비.
- 광산 파일 드라이버 - 부품 제조.
- 열교환기 케이싱 - 조립.
- 시멘트, 야금 및 기타 복잡한 구조의 가마 사례 - 전체 조립 검사.
- 전기 집진기 하우징 - 조립.
- 100톤 이상의 리프팅 용량을 갖춘 크레인 - 구조물 및 개별 구성 요소 조립.
- 굴삭기, 자재 취급자, 포털 크레인용 회전 메커니즘 - 제어 조립.
- 건조기 노즐 - 하우징에 설치.
- 작업자(크레인 운전자 및 엘리베이터 운전자) 교육용 시뮬레이터 샘플 - 제조, 조립, 조정 및 테스트.
- 프로토타입의 제조, 조립 및 테스트를 위한 기술 장비 - 제조.
- 열처리 용광로 - 부품 생산 및 설치.
- 개방형 난로 - 금속 구조물 조립.
- 자동 필터 프레스 플레이트 - 조립.
- 고압 히터 - 조립.
- 반응기, 오토클레이브, 다중 챔버 터널 건조기 - 조립.
- 고압 탱크 - 조립.
- 엘리베이터 본체 섹션 - 조립.
- 최대 300 입방미터 용량의 발사체 및 준설 설비. m/h - 조립.
- 제조, 조립, 테스트의 3개 평면에서 움직이는 복잡한 선반, 의자 및 안락의자.
- A자형 굴삭기 트러스 - 일반 조립.
- 자동 필터 프레스 - 일반 설치.
- 탱크 - 조립.
- 고출력 보행식 굴삭기 - 조립.
6번째 카테고리
작품의 특징.복잡한 금속 구조의 기술 사양과 조립 작업의 정확성을 높여야 하는 금속 구조의 실험적이고 고유한 구성 요소에 따라 조립, 조정, 테스트 및 배송됩니다. 조립 다이어그램과 스케치를 사용하여 복잡한 기하학적 모양을 구성합니다. 금속 구조물의 조립 부품에 대한 여권 준비에 참여합니다. 압력 하에서 작동하는 금속 구조물의 실험적이고 독특한 구성 요소에 대한 유압 및 공압 테스트. 다양한 복잡성의 금속 구조물이 올바르게 조립되었는지 확인하고 작동 다이어그램과 특성을 확인합니다.
알아야 해:열 공학, 역학, 기하학 및 삼각법의 기초; 복잡한 금속 구조물의 작동 원리 및 작동 규칙; 금속 구조물의 조립에 사용되는 장비, 복잡한 도구, 장치 및 다양한 도구; 금속 구조물의 조립 순서; 특수 테스트 대상 구조물 및 제품 조립 요구 사항; 금속 구조물 조립 기술 및 기술 조건.
작업 사례
- 오토클레이브, 회복기, 머플리스, 템퍼링 및 경화 장치 - 장치 생산 및 설치.
- 복잡한 디자인의 열교환기 - 파이프 시스템 제조, 일반 조립, 설치 및 테스트.
- 용광로 케이싱, 공기 히터 돔, 용광로 경사교 - 제어 및 확대 조립.
- 중전력 전송 라인 지원 - 제어 및 확대 조립.
- 관형 구조물(텔레비전 타워, 라디오 타워) 지원 - 조립.
- 300 입방미터 이상의 용량을 가진 발사체 및 준설 시설. m/h - 조립,
- 원형 공기 덕트, 접선 입구, 타원형 노즐 - 조립.