거친 바닥 스크리드: 지상의 거친 바닥 스크리드의 유형, 장점 및 단계별 프로세스. 지상에 콘크리트 바닥 보강 지상에 콘크리트 바닥을 올바르게 만드는 방법

콘크리트 기초가장 일반적인 바닥재로 간주됩니다. 콘크리트 바닥을 보강하거나 강화하면 기초의 수명이 늘어나고 콘크리트 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있습니다.

많은 건축업자, 특히 초보자는 "콘크리트 바닥을 강화하는 방법은 무엇입니까?"라는 질문에 직면합니다. 우선, 강화 표면이 어떤 재료로 만들어졌는지 파악해야 합니다.

선택 항목에 익숙해지는 것은 매우 유용할 것입니다.

철근콘크리트 바닥의 장점과 단점

섬유 강화 콘크리트는 넓은 면적의 바닥을 강화하는 데 사용됩니다. 스크리드의 두께는 50~70mm 이상이어야 합니다. 평균 객실 면적은 3000 평방미터입니다. 섬유의 장점:

  1. 충격 저항.
  2. 진동 저항.
  3. 균열 방지.

매우 다양한 검토를 받고 있는 콘크리트 바닥의 보강에는 제조가 복잡하고 하중 지지력이 낮다는 단점도 있습니다.

철근이 없으면 내하중 계산을 상상하는 것이 불가능합니다. 대부분의 경우 체적 또는 이중 보강은 중형 및 대형 운송 및 보행자 하중에 사용됩니다.

중요한! 콘크리트를 붓기 전에 보강 과정을 직접 제어할 수 있습니다. 즉, 보강재의 올바른 직경과 편직, 셀 크기 등을 선택했는지 확인하십시오.

이러한 유형의 강화의 단점은 프로세스가 매우 복잡하다는 것입니다. 없이는 할 수 없습니다.

용접 메쉬(또는 도로 보강이라고도 함)은 가벼운 하중에만 사용됩니다. 즉, 단일 보강이 사용됩니다. 전문가들은 가벼운 교통 및 보행자 하중을 위해 두께가 70-100mm 이하인 스크리드에 사용할 것을 권장합니다. 이 콘크리트 강화 방법은 덜 복잡하며 콘크리트를 타설하는 동안 공정을 제어할 수 있습니다.

계산

작업을 시작하기 전에 바닥 철근에 대한 철근 소비량을 계산하는 것이 중요합니다. . 각 방법에 대해 계산은 개별적으로 수행됩니다.

  1. 단일 보강의 경우 1 평방 미터입니다. m. AIII 보강재(8,10,12,14,16mm), 뜨개질용 와이어(0.064mm), 보상기(0.6mm) 및 클램프(5개)가 필요합니다.
  2. 체적 강화를 위해서는 1 평방 미터당 2.1kg의 강화 프레임이 필요합니다.
  3. 5-7mm 두께의 도로 메쉬로 작업하려면 뜨개질용 와이어(0.0035mm), BP1 메쉬(1.1sq.m.) 및 "의자" 유형 강화 클램프(5개)를 구입해야 합니다.
  4. 콘크리트용 강섬유 농도: 가벼운 하중 - 20 - 25 kg/cub.m, 중간 하중 - 25 - 40 kg/cub.m, 무거운 하중 - 40 - 80 kg/cub.m.

모든 비율이 준수되면 고품질 콘크리트 바닥 보강재를 받게 됩니다. 작품의 비디오는 인터넷에서 볼 수 있습니다.

기본 규칙

특정 규칙을 따르지 않으면 콘크리트 바닥을 보강하는 것이 불가능합니다. 이 기술은 매우 간단하지만 요구 사항을 준수하지 않으면 모든 작업이 헛되게 수행됩니다.

  • 보강 표면은 콘크리트 분포를 방해해서는 안됩니다.
  • 재료는 표면에 고르게 분포되어야 하며 지지대를 사용하는 것이 좋습니다.

중요한! 유리섬유로 콘크리트를 보강할 때에는 지지대를 사용할 수 없습니다.

  • 유성 물질로 재료를 오염시키지 마십시오. 보강 구성 요소에 대한 콘크리트의 접착력을 감소시킵니다.
  • 기초가 썩거나 산화되는 것을 방지하려면 콘크리트가 철근을 완전히 덮어야 합니다.

작업 단계

모든 구조물과 자재가 준비되면 콘크리트 바닥 보강 등의 공정을 진행할 수 있으며, 작업 단계는 다음과 같습니다.

  1. 우선 재료를 배치해야하는데 이것이 없으면 콘크리트 바닥의 고품질 보강이 불가능합니다. 보강재의 직경을 미리 결정해야 합니다. 경계에서 3-4cm 수준의 건설 현장에 배치됩니다. 바닥. 이렇게하려면 스탠드 또는 클램프 ( "의자")를 사용하십시오.
  2. 따르기 전에 올바르게 배치해야합니다 금속 구조물– 지정된 경계나 중앙에 있어야 합니다.
  3. 강도 강화제를 사용하는 경우에는 미리 콘크리트에 첨가하고 최소 15분 동안 혼합해야 합니다.

조언! 콘크리트를 강화하려면 프로필렌이나 금속 섬유를 사용할 수 있습니다. .

  1. 로드 메쉬로 작업하면 재료의 안전한 수축이 보장됩니다. 하중의 국부적 영향을 줄이려면 분배 피팅이 필요하고 접착력을 강화하려면 장착 피팅이 필요합니다.

콘크리트 바닥 보강(강화 소모량) , 필요한 자료 등은 위에 설명되어 있습니다) 준비와 계산 없이는 불가능합니다. 지침을 따르고 특정 규칙을 따르면 고품질 콘크리트 바닥을 얻을 수 있습니다. 내마모성, 효율성 및 강도 간의 최적의 균형은 다음과 같은 경우에 달성됩니다. 올바른 선택보강 방법 및 설계 하중 준수.

방 바닥의 추가 보강이 필요한 경우 콘크리트 바닥 보강이 수행됩니다. 산업 건설, 작업장 바닥 강화 및 기타 생산 시설반드시.


강화는 하중에 대한 스크리드의 저항을 향상시킵니다.

프로젝트에서 플로팅 스크리드 구현을 제공하는 경우 강화됩니다. 콘크리트 바닥의 보강은 건물이 수축되는 동안 수행됩니다.

이 모든 경우에 다양한 재료로 만들어진 특수 메쉬가 사용됩니다. 강화된 스크리드는 진동, 동적 하중의 파괴적인 영향을 견디고 상당한 충격에도 견딜 수 있습니다. 정압. 이 기사에서는 다양한 재료를 사용하여 콘크리트 바닥을 강화하는 방법을 고려할 것입니다.

콘크리트 바닥의 보강이 필요한 경우


바닥을 설치할 때 보강 없이는 할 수 없습니다

콘크리트 기초의 보강은 작동 조건에 따라 필요한 경우에만 수행됩니다.

  1. 플로팅 스크리드의 구조에는 반드시 강화 메쉬가 포함되어 있습니다. 이 유형의 스크리드는 단열 슬래브 또는 마른 바닥의 뒷채움재를 사용하여 깨지기 쉬운 바닥에서 격리됩니다.
  2. 바닥에 놓인 거친 시멘트 바닥은 강화 메쉬로 보강해야 합니다. 땅은 먼저 쇄석이나 팽창된 점토로 되메워집니다.
  3. 토양 팽창으로 인해 파괴적인 결과가 발생할 위험이 있는 경우 콘크리트 스크리드를 강화해야 합니다.
  4. 온돌 바닥을 설치할 때 스크리드는 상당한 온도 변화로 인해 변형 및 균열이 발생할 수 있습니다. 스크 리드는 온열 바닥 전체에 걸쳐 강화됩니다.
  5. 무거운 물체를 설치할 장소, 진동 및 동적 하중이 발생할 수 있는 장소의 바닥 기초를 강화합니다.
  6. 보강재는 두께가 50mm 이상인 콘크리트 바닥을 깔 때 사용됩니다.

개인 가정에서는 주로 차고나 중장비가 설치된 방(작업장)에 바닥 보강재를 사용합니다.

강화제품의 종류

콘크리트 바닥을 강화하기 위해 여러 유형의 재료가 사용됩니다.

  • 금속 그리드;
  • 폴리머 및 유리섬유 보강재;
  • 섬유질.

금속 그리드


금속망은 막대가 이미 고정되어 있어 손으로 연결할 필요가 없어 편리합니다.

금속 보강을 통해 강력한 강도의 기반을 얻을 수 있습니다. 금속 강화 메쉬로 만든 콘크리트 바닥 층은 작업장, 창고 및 차고의 기초를 건설하는 데 사용됩니다.

스크리드용 금속 보강재는 주기적인 프로파일의 강철 막대입니다. 콘크리트 바닥을 강화하기 위해 직경 8~12mm의 철근이 주로 사용됩니다. 어떤 경우에는 더 큰 강철 막대가 사용됩니다.

보강재는 셀 크기가 50x50mm에서 150x150mm까지인 방 바닥에 놓입니다. 격자는 강철봉을 점용접하여 만듭니다.

이 제조 방법에는 공장에서 철근을 생산하는 작업이 포함됩니다. 안에 특별한 조건강철 막대 그리드는 전기 용접을 사용하여 설치 현장에 형성됩니다.


막대는 용접으로 연결됩니다

더 강력한 강화가 필요한 경우 메시를 두 레이어에 배치하는 옵션을 사용합니다. 막대의 직경과 세포의 크기는 특별한 계산 방법에 따라 결정됩니다.

계산은 콘크리트 바닥의 단일체 기반에 영향을 미치는 정적 및 동적 하중의 평균 지표를 기반으로 합니다.

견고한 보강재 외에도 철망이 사용됩니다. 강철봉보다 훨씬 가볍고 중간 정도의 하중을 받는 바탕바닥에 사용됩니다. 와이어 메쉬는 스폿 용접 또는 동일한 와이어로 셀을 간단히 편직하여 만들어집니다.

메쉬 생산에는 직경 2mm ~ 6mm의 와이어가 사용됩니다. 표준 크기셀의 크기는 50x50mm에서 200x200mm까지 가능합니다. 와이어 메쉬는 롤 형태로 소매 체인에 공급되므로 운송 및 설치가 편리합니다.


건식 및 반건식 스크리드를 설치할 때 폴리머 보강재가 사용됩니다.

폴리머 및 유리 섬유 메쉬 스페이서는 마른 바닥의 뒤채움재 위에 스크리드 형태로 콘크리트 혼합물을 놓을 때 가장 자주 사용됩니다.

유리섬유와 폴리머 강화재는 1m2당 300~400의 하중을 견딜 수 있는 바닥에 사용됩니다. 플라스틱 메쉬는 다음과 같은 특성으로 소비자를 끌어들입니다.

  • 메쉬 롤의 가벼움은 가벼워서 운송 및 보관 시 불편함이 없습니다.
  • 폴리머 재료는 절단이 쉽기 때문에 단시간에 강화 메쉬를 배치할 수 있습니다.
  • 재료 부식의 위험이 전혀 없습니다.

섬유섬유

섬유질을 첨가하여 건조합니다. 시멘트 혼합물물을 채우기 전에. 섬유 섬유로 강화된 콘크리트 층을 사용하면 모놀리스의 미세 균열 형성에 강한 스크리드를 얻을 수 있습니다.

폴리머 메쉬와 섬유는 지상에 콘크리트 기초를 건설하는 데 사용되지 않습니다. 이 재료는 굽힘 및 인장 응력을 견딜 수 없습니다.

바닥 보강 유형의 적용 영역은 아래 표에 나와 있습니다.

금속 메쉬로 바닥 보강

금속이 부식 과정을 거치지 않도록 메쉬의 가장자리는 콘크리트에 움푹 들어가야 합니다.

콘크리트 층 중앙에 금속 메쉬가 놓여 있습니다. 따라서 강철 막대는 부식 과정으로부터 보호됩니다. 콘크리트 바닥의 보강은 여러 단계로 수행됩니다.


  1. 경금속 프로파일을 비콘으로 사용하는 것이 편리하며 패드를 사용하여 프로파일을 벽의 표시와 정렬합니다. 가이드 프로파일 사이에 솔루션이 배치됩니다. 바닥 표면은 규칙에 따라 수평을 이룹니다.
  2. 용액이 경화된 후 프로파일을 제거하고 함몰된 부분을 용액으로 채웁니다. 베이스 강화에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 비디오를 시청하십시오.

폴리머 및 유리 섬유 메쉬로 바닥 바닥을 강화하는 것은 금속 메쉬로 바닥을 강화하는 것과 동일한 기술을 사용하여 수행됩니다.

컴포지션에 추가 시멘트 모르타르섬유 섬유는 기존의 설치 방법에 영향을 미치지 않습니다. 콘크리트 스크리드.

집, 지하실, 차고 또는 목욕탕의 바닥에 바닥을 설치하는 계획

지하실이없는 주택의 경우 1 층 바닥은 두 가지 구성표에 따라 만들 수 있습니다.

  • 지상에 지지됨 - 지상 또는 장선에 스크리드가 있음
  • 벽에 지지됨 - 통풍이 잘되는 지하 위의 천장과 같습니다.

두 가지 옵션 중 어느 것이 더 좋고 쉬울까요?

지하실이 없는 주택에서는 지상층이 1층의 모든 객실에 널리 사용되는 솔루션입니다.지상의 바닥은 저렴하고 간단하며 구현하기 쉬우며 지하실, 차고, 목욕탕 및 기타 다용도실에 설치하는 데에도 유리합니다. 심플한 디자인, 애플리케이션 현대 재료, 바닥 (따뜻한 바닥)에 난방 회로 배치, 이러한 바닥이 만들어집니다. 편안하고 매력적인 가격.

겨울에는 바닥 아래의 되메움재가 항상 양의 온도를 갖습니다. 이러한 이유로 기초 바닥의 토양은 덜 얼고 토양의 서리가 발생할 위험이 줄어 듭니다. 또한, 지상 바닥의 단열재 두께는 통풍이 잘되는 지하 바닥의 단열재 두께보다 얇을 수 있습니다.

0.6-1보다 너무 높은 높이로 토양을 다시 채워야 하는 경우 바닥을 바닥에 버리는 것이 좋습니다. . 이 경우 되메우기와 토양 압축 비용이 너무 높을 수 있습니다.

지상의 바닥은 말뚝 위의 건물이나 건물에는 적합하지 않습니다. 기둥형 기초지표면 위에 그릴이 있습니다.

지상에 바닥을 설치하기 위한 세 가지 기본 다이어그램

첫 번째 버전에서는 콘크리트 모놀리식 강화 슬래브바닥은 내력벽 위에 놓이고, 그림 1.

콘크리트가 경화된 후 전체 하중이 벽으로 전달됩니다. 이 옵션에서는 모놀리식 철근 콘크리트 바닥 슬래브가 바닥 슬래브 역할을 하며 바닥의 표준 하중에 맞게 설계되어야 하며 적절한 강도와 보강재가 있어야 합니다.

여기서 흙은 실제로 철을 설치할 때 임시 거푸집으로만 사용됩니다. 콘크리트 슬래브천장 이러한 유형의 바닥을 종종 "지면 위의 매달린 바닥"이라고 합니다.

바닥 아래 흙이 수축될 위험이 높은 경우에는 바닥에 매달린 바닥을 만들어야 합니다. 예를 들어, 이탄 습지나 높은 곳에 집을 지을 때 대량 토양 600 이상 mm. 되메우기 층이 두꺼울수록 시간이 지남에 따라 성토 토양이 심각하게 침하될 위험이 높아집니다.

두 번째 옵션 - 이것은 기초 위의 바닥입니다 - 철근 콘크리트의 경우 슬래브 단일체 슬래브, 건물 전체에 걸쳐 땅에 쏟아져 벽의 지지대와 바닥의 기초 역할을하며, 그림 2.

세 번째 옵션 모 놀리 식 콘크리트 슬래브 설치 또는 누워 제공 목조 통나무사이 내력벽벌크 토양에서 지원됩니다.

여기서 슬래브 또는 바닥 장선은 벽에 연결되지 않습니다.바닥의 ​​하중은 벌크 토양으로 완전히 전달되며, 그림 3.

우리 이야기의 내용은 지상의 바닥이라고 올바르게 부르는 것은 후자의 옵션입니다.

1층은 다음을 제공해야 합니다.

  • 에너지를 절약하기 위해 건물의 단열;
  • 사람들을 위한 편안한 위생 조건;
  • 지상 수분 및 가스(방사성 라돈)가 구내로 침투하는 것을 방지합니다.
  • 바닥 구조 내부에 수증기 응축이 축적되는 것을 방지합니다.
  • 건물 구조를 따라 인접한 방으로 충격 소음이 전달되는 것을 줄입니다.

지상 바닥에 흙쿠션을 다시 채움

부풀어 오르지 않는 흙으로 된 쿠션을 설치하여 미래 바닥의 표면을 필요한 높이까지 올립니다.

되메우기 작업을 시작하기 전에 식생이 있는 최상층 토양층을 제거하십시오. 이것이 완료되지 않으면 시간이 지남에 따라 바닥이 안정되기 시작합니다.

쿠션을 만드는 재료로는 모래, 미세한 쇄석, 모래-자갈 혼합물 등 쉽게 다져질 수 있는 흙이라면 무엇이든 사용할 수 있으며, 지하수위가 낮은 경우에는 사질양토, 양토 등을 사용할 수 있습니다. 우물에서 현장에 남아있는 토양을 사용하는 것이 유익합니다 (이탄 및 검은 토양 제외).

쿠션토는 층층이 세심하게 다져져 있습니다(두께는 15mm 이하) 센티미터.) 토양에 물을 압축하고 붓는 방식으로. 기계적 압축을 사용하면 토양 압축 정도가 높아집니다.

쿠션 안에 큰 쇄석, 깨진 벽돌, 콘크리트 조각 등을 올려놓지 마세요. 큰 조각 사이에는 여전히 공백이 있습니다.

벌크 토양 쿠션의 두께는 300-600 범위를 권장합니다. mm. 채우기 토양을 압축하십시오. 천연 토양여전히 실패합니다. 따라서 토양은 시간이 지남에 따라 안정됩니다. 두꺼운 흙층으로 인해 바닥이 너무 많이 고르지 않게 자리잡을 수 있습니다.

지상 가스(방사성 라돈)로부터 보호하려면 쿠션에 압축된 쇄석 또는 팽창 점토 층을 만드는 것이 좋습니다. 이 밑에 있는 포획층은 두께가 20cm로 만들어졌으며, 4보다 작은 입자의 함량이 mm이 층은 중량으로 10% 이하를 함유해야 합니다. 여과층은 환기되어야 합니다.

팽창된 점토의 최상층은 가스로부터 보호하는 것 외에도 바닥에 추가적인 단열재 역할을 합니다. 예를 들어, 팽창된 점토층 18 센티미터. 열절약능력 50에 해당 mm. 폴리스티렌 폼 일부 바닥 디자인에서 되메움재에 직접 놓인 단열 보드 및 방수 필름을 분쇄로부터 보호하기 위해 모래의 평준화 층을 되메우기 부분 두께의 두 배인 쇄석 또는 팽창 점토의 압축 층 위에 부어 넣습니다. .

토양 쿠션을 채우기 전에 집 입구에 상하수관과 지상 환기 열교환 기용 파이프를 배치해야합니다. 또는 나중에 파이프를 설치하기 위한 케이스를 놓으십시오.

지상층 건설

개인 주택 건설에서 지상의 바닥은 세 가지 옵션 중 하나에 따라 배열됩니다.

  • 1층 콘크리트 스크리드로;
  • 1층 마른 스크 리드로;
  • 1층 나무 장선에.

지상의 콘크리트 바닥은 건설 비용이 눈에 띄게 비싸지만 다른 구조물보다 신뢰성과 내구성이 더 뛰어납니다.

지상에 콘크리트 바닥

지상층은 다층 구조로 되어 있으며, 그림 4. 다음 레이어를 아래에서 위로 살펴보겠습니다.

  1. 바닥 쿠션 위에 놓음 토양으로의 여과를 방지하는 물질수분에 포함된갓 깔린 콘크리트(예: 두께가 0.15 이상인 폴리에틸렌 필름) mm.). 필름이 벽에 적용됩니다.
  2. 방 벽의 둘레를 따라 전체 높이바닥의 ​​모든 층이 고정되어 있습니다. 가장자리 레이어 분리스트립 20 – 30 두께 mm, 단열 보드에서 잘라냅니다.
  3. 그런 다음 그들은 모 놀리 식을 준비합니다 콘크리트 바닥 준비두께 50-80 mm.~에서 마른 콘크리트쇄석 조각 5-20에 대한 클래스 B7.5-B10 mm.이것은 방수 접착을 위한 기술 레이어입니다. 벽을 연결하는 콘크리트의 반경은 50-80입니다. mm. 콘크리트 준비는 강철 또는 유리 섬유 메쉬로 강화될 수 있습니다. 메쉬는 최소 30의 콘크리트 보호 층으로 슬래브의 하부에 놓입니다. mm. 콘크리트 기초를 강화하는 경우에도 가능합니다.강철 섬유 길이 50-80 사용 mm및 직경 0.3-1mm. 경화하는 동안 콘크리트는 필름으로 덮거나 물을 뿌립니다. 읽다:
  4. 경화 콘크리트 바닥 준비용 용접 방수가 접착되어 있습니다.두 겹의 압연 방수재 ​​또는 지붕 재료각 층이 벽에 배치된 역청 베이스 위에. 롤은 롤아웃되어 10겹으로 결합됩니다. 센티미터. 방수는 습기에 대한 장벽이자 지상 가스가 집 안으로 침투하는 것을 방지하는 역할도 합니다. 바닥 방수층은 유사한 벽 방수층과 결합되어야 합니다. 필름이나 롤 재료의 맞댐 이음부는 밀봉되어야 합니다.
  5. 수력가스 단열층 위에 단열 슬래브를 놓습니다.압출 폴리스티렌 폼은 아마도 최선의 선택지상의 바닥 단열용. 최소 밀도 PSB35(주거용 건물) 및 무거운 하중(차고)용 PSB50의 폼 플라스틱도 사용됩니다. 폴리스티렌 폼은 역청 및 알칼리(모두 시멘트-모래 모르타르)와 접촉하면 시간이 지남에 따라 분해됩니다. 따라서 폴리머-역청 코팅 위에 폼 플라스틱을 깔기 전에 폴리에틸렌 필름 한 층을 100-150장의 시트를 겹쳐서 놓아야 합니다. mm. 단열층의 두께는 열 공학 계산에 의해 결정됩니다.
  6. 단열층에 기본 레이어를 배치(예: 두께가 0.15 이상인 폴리에틸렌 필름) mm.), 새로 깔린 콘크리트 바닥 스크리드에 포함된 습기에 대한 장벽을 만듭니다.
  7. 그 다음에 모 놀리 식 강화 스크 리드를 놓으십시오"따뜻한 바닥" 시스템이 있는 경우(또는 시스템이 없는 경우) 바닥을 가열할 때 스크리드를 제공해야 합니다. 확장 조인트. 모놀리식 스크리드는 두께가 60 이상이어야 합니다. mm. 에서 실행 B12.5 이상 또는 모르타르의 콘크리트 등급압축강도가 15 이상인 시멘트 또는 석고 바인더를 기본으로 한 것 MPa(M150 kgf/cm 2). 스크 리드는 용접으로 강화됩니다. 강철 메시. 메쉬는 레이어의 맨 아래에 배치됩니다. 읽다: . 특히 마감 바닥이 라미네이트 또는 리놀륨으로 만들어진 경우 콘크리트 스크리드의 표면을 보다 철저하게 평탄화하기 위해 최소 3 두께의 공장에서 만든 건식 혼합물의 자체 평탄화 솔루션을 콘크리트 층 위에 적용합니다. 센티미터.
  8. 스크 리드에 완성된 바닥 설치.

이곳은 고전적인 1층입니다. 이를 기반으로 단열재 유무에 관계없이 디자인과 사용되는 재료 모두에서 다양한 디자인 옵션이 가능합니다.

옵션 - 콘크리트 준비 없이 지상에 콘크리트 바닥

현대 건축자재를 사용하여, 지상의 콘크리트 바닥은 콘크리트 준비층 없이 만들어지는 경우가 많습니다.. 스티커의 기초로 콘크리트 준비 층이 필요합니다. 롤 방수고분자-역청 조성물이 함침된 종이 또는 직물 베이스 위에.

콘크리트 준비가 되어 있지 않은 바닥방수 기능으로는 이러한 목적을 위해 특별히 설계된 내구성이 뛰어난 고분자 멤브레인인 프로파일 필름이 사용되며, 이 필름은 지면 쿠션 위에 직접 놓입니다.

프로파일 막은 폴리에틸렌 시트입니다. 고밀도(PVP) 표면에 돌출부가 성형된 것(보통 구형 또는 원뿔대 모양) 높이 7~20 mm.재료는 400에서 1000까지의 밀도로 생산됩니다. g/m 2폭이 0.5~3.0인 롤 형태로 공급됩니다. , 길이 20 중.

질감이 있는 표면으로 인해 프로파일링된 멤브레인은 설치 중에 변형되거나 움직이지 않고 모래 바닥에 단단히 고정됩니다.

모래 바닥에 고정된 프로파일 멤브레인은 단열재와 콘크리트를 놓는 데 적합한 견고한 표면을 제공합니다.

멤브레인의 표면은 작업자의 움직임과 콘크리트 혼합물 및 용액을 운반하는 기계(크롤러 장착 기계 제외)를 깨지지 않고 견딜 수 있습니다.

프로파일링된 멤브레인의 사용 수명은 60년 이상입니다.

프로파일링된 멤브레인은 스파이크가 아래를 향하도록 잘 압축된 모래층 위에 놓입니다. 멤브레인 스파이크는 베개에 고정됩니다.

겹치는 롤 사이의 이음새는 매스틱으로 조심스럽게 밀봉됩니다.

멤브레인의 박힌 표면은 필요한 강성을 제공하여 단열 보드를 직접 놓고 바닥 스크 리드를 콘크리트로 만들 수 있습니다.

프로파일 조인트가 있는 압출 폴리스티렌 폼으로 만든 슬래브를 사용하여 단열층을 구성하는 경우 이러한 슬래브를 지상 뒷채움재 위에 직접 놓을 수 있습니다.

두께가 10 이상인 쇄석 또는 자갈을 되메움합니다. 센티미터토양에서 수분의 모세관 상승을 중화시킵니다.

본 실시예에서는 고분자 방수필름이 절연층 상부에 적층된다.

만약에 상위 레이어지면 쿠션이 팽창된 점토로 채워져 있으면 스크리드 아래의 단열층을 생략할 수 있습니다.

팽창 점토의 단열 특성은 부피 밀도에 따라 달라집니다. 팽창된 점토에서 부피 밀도 250–300 kg/m 3두께 25의 단열층을 만드는 것으로 충분합니다. 센티미터.부피 밀도가 400-500인 팽창 점토 kg/m 3동일한 단열 능력을 얻으려면 두께가 45인 층에 놓아야 합니다. 센티미터.팽창된 점토를 15층 두께로 부어 넣습니다. 센티미터수동 또는 기계적 탬퍼를 사용하여 압축합니다. 압축하기 가장 쉬운 방법은 다양한 크기의 과립을 포함하는 다분할 팽창 점토입니다.

팽창된 점토는 밑에 있는 토양의 수분으로 쉽게 포화됩니다. 습식 팽창 점토는 단열 특성이 감소했습니다. 이러한 이유로 기초 토양과 팽창된 점토층 사이에 수분 장벽을 설치하는 것이 좋습니다. 두꺼운 방수 필름이 이러한 장벽 역할을 할 수 있습니다.


모래가 없는 다공성 팽창 점토 콘크리트로 캡슐화되어 있습니다. 각각의 팽창된 점토 과립은 시멘트 방수 캡슐에 담겨 있습니다.

다공성 모래가 없는 팽창 점토 콘크리트로 만들어진 바닥의 기초는 내구성이 뛰어나고 따뜻하며 흡수율이 낮습니다.

건식 조립식 스크리드가 있는 바닥 바닥

1층에서는 상단 하중 지지층으로 콘크리트 스크리드 대신 석고 섬유 시트, 방수 합판 시트 및 다양한 제조업체의 조립식 바닥 요소로 건식 조립식 스크리드를 만드는 것이 유리할 경우가 있습니다. .

집의 1층에 있는 주거용 건물의 경우 간단하고 저렴한 옵션바닥에는 건식 조립식 바닥 스크리드가 깔려 있습니다(그림 5).

조립식 스크리드가 있는 바닥은 홍수를 두려워합니다. 그러므로 지하실이나 실내에서는 하지 말아야 합니다. 젖은 지역- 욕실, 보일러실.

조립식 스크리드가 있는 1층은 다음 요소로 구성됩니다(그림 5의 위치).

1 — 바닥- 쪽모이 세공 마루, 라미네이트 또는 리놀륨.

2 - 쪽모이 세공 마루와 라미네이트 조인트 용 접착제.

3 - 바닥용 표준 밑받침.

4 - 조립식 스크리드 기성품 요소또는 석고섬유 시트, 합판, 파티클 보드, OSB.

5 - 스크리드 조립용 접착제.

6 - 레벨링 백필 - 석영 또는 팽창 점토 모래.

7 - 통신관(급수, 난방, 전기배선 등).

8 - 다공성 섬유 매트 또는 폴리에틸렌 폼 슬리브를 사용하여 파이프를 단열합니다.

9 - 보호용 금속 케이스.

10 - 다웰 확장.

11 - 방수 - 폴리에틸렌 필름.

12 - 클래스 B15 콘크리트로 만들어진 철근 콘크리트 기초.

13 - 기초 토양.

바닥과 외벽 사이의 연결은 그림 1에 나와 있습니다. 6.

그림 6의 위치는 다음과 같습니다.
1-2. 바니시 코팅쪽모이 세공 마루, 쪽모이 세공 마루, 라미네이트 또는 리놀륨.
3-4. 쪽모이 세공 마루 접착제 및 프라이머 또는 표준 밑받침.
5. 기성 요소 또는 석고 섬유 시트, 합판, 파티클 보드, OSB로 조립식 스크리드.
6. 스크리드 조립용 수분산 접착제.
7. 수분 절연 - 폴리에틸렌 필름.
8. 석영 모래.
9. 콘크리트 기초 - B15 등급의 철근 콘크리트 스크리드.
10. 방수롤 재질의 분리가스켓입니다.
11. 폴리스티렌 폼 PSB 35 또는 압출 폴리스티렌 폼으로 만든 단열재, 계산된 두께.
12. 기초 토양.
13. 주각.
14. 셀프 태핑 나사.
15. 외벽.

위에서 언급했듯이 바닥 바닥의 토양 쿠션은 항상 양의 온도를 가지며 그 자체로 특정 단열 특성을 갖습니다. 대부분의 경우 바닥 난방이 없는(온열 바닥이 없는) 바닥에 필요한 단열 매개변수를 얻으려면 외벽(그림 6의 항목 11)을 따라 스트립에 단열재를 추가로 배치하는 것으로 충분합니다.

지상의 바닥 단열재 두께


그림 7. 폭이 0.8 이상인 외벽 둘레를 따라 바닥에 절연 테이프를 놓아야 합니다. 중.외부에서 기초(지하)는 1도 깊이까지 단열 처리되어 있습니다. 중.

외벽 둘레를 따라 주각에 인접한 지역의 바닥 아래 토양 온도는 외부 공기의 온도에 매우 강하게 의존합니다. 이 구역에는 콜드 브리지가 형성됩니다. 열은 바닥, 흙, 지하실을 통해 집을 빠져나갑니다.

집 중앙에 더 가까운 지면 온도는 항상 양의 값을 가지며 외부 온도에 거의 영향을 받지 않습니다. 토양은 지구의 열에 의해 가열됩니다.

건축 규정에 따르면 열이 빠져나가는 구역은 단열되어야 합니다. 이를 위해, 두 가지 수준으로 열 보호 장치를 설치하는 것이 좋습니다(그림 7).

  1. 집의 지하실과 기초를 외부에서 최소 1.0 깊이까지 단열하십시오. 중.
  2. 외부 벽 둘레의 바닥 구조에 수평 단열층을 놓습니다. 외벽을 따라 절연 테이프의 너비는 0.8 이상입니다. 중.(그림 6의 위치 11).

단열재의 두께는 바닥 - 토양 - 기초 영역의 열 전달에 대한 전체 저항이 동일한 매개변수 이상이어야 한다는 조건에서 계산됩니다. 외벽.

간단히 말해서, 바닥 단열재의 총 두께와 바닥 단열재의 총 두께는 외벽 단열재의 두께 이상이어야 합니다. 모스크바 지역의 기후대의 경우 발포 단열재의 총 두께는 150 이상입니다. mm.예를 들어 주각 100의 수직 단열 mm.,플러스 50 mm.외벽 둘레를 따라 바닥에 수평 테이프.

단열층의 크기를 선택할 때 기초를 단열하면 기초 아래 토양의 동결 깊이를 줄이는 데 도움이 된다는 점도 고려됩니다.

이는 1층 단열에 대한 최소 요구 사항입니다. 단열층의 크기가 클수록 에너지 절약 효과가 높아지는 것은 분명합니다.

바닥 전체 표면 아래에 단열재를 설치하십시오.에너지 절약을 위해 건물 내 바닥 난방을 설치하거나 에너지 패시브 하우스를 건설하는 경우에만 필요합니다.

또한 방 바닥에 연속적인 단열층을 설치하는 것이 매개변수를 개선하는 데 유용하고 필요할 수 있습니다. 바닥재 표면의 열흡수. 바닥 표면의 열 흡수는 바닥 표면이 모든 물체(예: 발)와 접촉하여 열을 흡수하는 특성입니다. 마감된 바닥이 세라믹이나 석재 타일 또는 열전도율이 높은 기타 재료로 만들어진 경우 이는 특히 중요합니다. 단열재가 있는 바닥은 더 따뜻하게 느껴질 것입니다.

주거용 건물 바닥 표면의 열 흡수 지수는 12보다 높아서는 안됩니다. W/(m2°C). 이 지표를 계산하는 계산기를 찾을 수 있습니다

콘크리트 스크리드 위의 장선 위에 있는 나무 바닥

콘크리트 등급 B 12.5, 두께 80으로 제작된 베이스 슬래브 mm.적어도 40의 깊이로 땅에 압축된 쇄석층 위에 mm.

나무 블록 - 최소 단면적, 너비 80의 통나무 mm.그리고 키 40 mm., 400-500 단위로 방수 층을 놓는 것이 좋습니다 mm.수직 정렬을 위해 두 개의 삼각형 쐐기 형태로 플라스틱 패드에 배치됩니다. 패드를 움직이거나 펼치면 시차의 높이가 조정됩니다. 통나무의 인접한 지지점 사이의 범위는 900을 넘지 않습니다. mm.장선과 벽 사이에 20~30mm 너비의 간격을 두어야 합니다. mm.

통나무는 베이스에 부착되지 않고 자유롭게 놓여 있습니다. 바탕바닥을 설치하는 동안 임시 연결 장치를 사용하여 함께 고정할 수 있습니다.

바닥 건설에는 일반적으로 OSB, 마분지, DSP와 같은 목재 보드가 사용됩니다. 슬래브의 두께는 24 이상입니다. mm.모든 슬래브 조인트는 장선으로 지지되어야 합니다. 나무 상인방은 인접한 통나무 사이의 슬래브 접합부 아래에 설치됩니다.

바닥은 텅 앤 그루브 바닥판으로 만들 수 있습니다. 고품질 보드로 만든 바닥은 바닥재 없이 사용할 수 있습니다. 목재 바닥재의 허용 수분 함량은 12~18%입니다.

필요한 경우 장선 사이의 공간에 단열재를 놓을 수 있습니다. 플레이트의 미네랄 울단열재의 미립자가 실내로 침투하는 것을 방지하는 증기 투과성 필름으로 상단을 덮어야합니다.

역청 또는 역청 폴리머 재료로 만든 압연 방수재 두 겹으로 접착용융 방법(용융 압연 재료의 경우)을 사용하거나 역청-폴리머 매스틱에 접착하여 콘크리트 기본 층에 부착합니다. 접착 방수재를 설치할 때 패널의 세로 및 가로 겹침이 최소 85도 이상 되도록 해야 합니다. mm.

장선을 따라 바닥에 있는 바닥의 지하 공간을 환기하려면 방의 베이스보드에 슬롯이 있어야 합니다. 방의 반대쪽 모서리 두 개 이상에 20-30 면적의 구멍이 남아 있습니다. cm 2 .

기둥의 장선에 있는 바닥의 나무 바닥

또 하나 있어요 디자인 다이어그램성별은 바닥에 장선이 있는 나무 바닥,기둥 위에 놓음, 그림 5.

그림 5의 위치:
1-4 - 완성된 바닥의 요소.
5 —
6-7 - 스크리드 조립용 접착제 및 나사.
8 - 나무 장선.
9 — 목재 레벨링 개스킷.
10 - 방수.
11 - 벽돌 또는 콘크리트 기둥.
12 - 기초 토양.

기둥을 따라 장선에 바닥을 배열하면 바닥 쿠션의 높이를 줄이거 나 그 구조를 완전히 포기할 수 있습니다.

바닥, 토양 및 기초

1층은 기초와 연결되지 않고 집 아래 지면에 직접 닿습니다. 그것이 무거워지면 겨울과 봄에 힘의 영향으로 바닥이 "폭발"할 수 있습니다.

이런 일이 발생하지 않도록 하려면 집 밑의 들떠 있는 흙이 들뜨지 않도록 해야 합니다. 가장 쉬운 방법은 다음과 같습니다. 지하 부분

지루한 파일 기초 설계(TISE 포함) 및 나사 더미콜드 베이스 설치가 포함됩니다. 그러한 기초로 집 아래의 토양을 단열하는 것은 다소 문제가 있고 비용이 많이 드는 작업입니다. 집 바닥에 있는 바닥 말뚝 기초현장의 토양이 부풀지 않거나 약간 부풀어 오르는 경우에만 권장됩니다.

흙이 쌓인 곳에 집을 지을 때 기초의 지하 부분을 0.5 ~ 1m 깊이로 확보해야합니다.


외부에 단열재가 있는 다층 외부 벽이 있는 주택에서는 벽과 바닥의 단열재를 우회하여 벽의 바닥과 하중 지지 부분을 통해 콜드 브리지가 형성됩니다.

시멘트-모래 및 콘크리트 스크리드의 강도에도 불구하고 추가 보강이 필요한 상황이 있습니다. 이러한 경우에는 바닥에 가해지는 하중 증가, 구조물의 수축, 건조 과정 중 콘크리트 변형, 플로팅 스크리드 설치 등이 포함됩니다. 이러한 모든 상황에서 바닥 스크리드 보강은 콘크리트 층을 강화하는 데 사용됩니다.

어느 층을 강화해야 합니까?


시멘트 스크리드를 보강하는 것이 항상 필요한 것은 아닙니다. 그러나 기술적인 이유와 작동 특성강화 스크 리드가있는 바닥은 훨씬 더 많습니다. 바닥보다 낫다일반 콘크리트 기초로. 건조 과정과 수축 후에 나타날 수 있는 균열로부터 콘크리트를 보호하려면 보강이 필요합니다. 또한 강화 요소로 강화된 스크리드는 진동 및 기계적 압력의 파괴적인 영향에 덜 민감합니다. 더욱 강해지고 내구성이 좋아집니다.

다음과 같은 경우에는 콘크리트 바닥 보강이 필요합니다.

  • 플로팅 스크리드를 설치할 때는 보강이 필요합니다. 이 경우 시멘트-모래 모르타르는 깨지기 쉬운 바닥 위에 놓이거나 단열 제품, 단열 보드 또는 벌크 재료로 분리됩니다.
  • 지상에 바닥을 설치할 때에는 스크리드도 더욱 강화해야 합니다. 우선, 이는 팽창 점토와 쇄석이 바닥의 단열층으로 사용되는 이유와 지상 바닥이 토양 팽창과 같은 외부 요인의 파괴적인 영향에 더 취약하기 때문에 필요합니다. , 등.
  • 또한 SNiP에 따르면 바닥 난방 스크리드를 강화해야 합니다. 요점은 열 손실을 방지하는 것입니다. 발열체바닥에는 그러한 구조물이 놓여 있습니다. 폴리스티렌 폼 보드. 또한 온도 변화로 인해 스크리드는 변형 및 균열에 더 취약합니다.
  • 중장비 밑이나 차량이 움직일 장소에는 콘크리트 보강이 필수적입니다.
  • 높이가 5cm를 초과하는 스크리드의 경우 바닥 바닥 보강도 필요합니다.

보강재


스크리드의 강도를 높이려면 SNiP에서 허용하는 재료를 사용할 수 있습니다.

  • 금속 요소로 만들어진 메쉬(보강재, 와이어);
  • 폴리머 재료;
  • 유리섬유 메쉬;
  • 섬유 강화.

가장 강력한 강화는 다음을 사용하여 이루어집니다. 금속 메쉬. 보강재 또는 와이어로 만들 수 있습니다. 이러한 방식으로 강화된 스크리드는 산업 작업장, 창고 및 차고의 지상에 설치됩니다. 금속 강화의 가격이 가장 높습니다. 이는 재료 비용 때문입니다.

폴리머 및 유리 섬유 제품은 개인 주택의 바닥 난방에 적합합니다. 지상층에서는 이용하실 수 없습니다. 인장강도가 약해 하중이 가벼운 바닥에 사용됩니다.

섬유 섬유 강화를 사용하면 모놀리식 내구성 층을 얻을 수 있어 미세 균열 및 수축 변형으로부터 바닥을 잘 보호할 수 있습니다. 하지만 이 자료지상에 스크리드를 설치하는 데 적합하지 않으며 인장 및 굽힘 응력에 대한 보호 기능을 제공하지 않습니다.

금속 메쉬로 보강하는 방법은 무엇입니까?


금속 제품으로 바닥 스크리드를 강화하는 것이 가장 효과적입니다. 스크 리드를 강화하기 위해 보강재를 사용하는 경우 바닥에 가해지는 하중과 방의 특성에 따라 막대의 직경이 선택됩니다. 메쉬 요소는 와이어로 용접되거나 꼬일 수 있습니다. 일반적으로 직경 8-12mm, 셀 크기 50x50~150x150mm의 보강재가 사용됩니다. 이러한 보강재의 가격은 보강재의 직경, 소비량 및 메쉬 크기에 따라 다릅니다. 강화 메쉬는 지상의 바닥 스크리드에 이상적입니다. 어떤 경우에는 SNiP 권장 사항에 따라 두 개의 보강 층을 배치할 수 있습니다.

철망은 중간 정도의 하중을 받는 바닥에 적합합니다. 직경 2-6mm의 VR-1 와이어로 만들어지며 연결됩니다. 스폿 용접. 셀의 크기는 50x50mm에서 200x200mm까지 가능합니다. 그물은 롤과 시트 형태로 제공됩니다.

SNiP에 따르면 보호를 위해 메쉬를 스크리드 두께만큼 놓아야 합니다. 금속 요소콘크리트 층에 의한 부식으로부터. 금속 메쉬로 스크리드를 강화하는 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 바닥 표면은 먼지, 부스러기, 느슨한 콘크리트 조각으로 청소해야 합니다.
  2. 균열이 발견되면 넓히고, 먼지를 제거하고, 프라이밍하고 모르타르로 밀봉해야 합니다.
  3. 이제 콘크리트 바닥의 표면을 프라이밍해야 합니다.
  4. 필요한 경우 베이스 위에 눕혀서 사용하세요. 방수재료. 또한 이 단계에서는 단열을 수행할 수 있습니다.
  5. 미래의 층 레벨은 방의 벽에 표시되어 있습니다. 이를 위해 유압 레벨이 사용됩니다.
  6. 메쉬는 막대 또는 모르타르 더미 위에 놓여서 스크리드를 부은 후 콘크리트 두께에 매립됩니다.

중요: 메쉬 시트는 적어도 하나의 셀이 겹쳐져 있어야 합니다.

  1. 이제 배치된 메쉬를 사용하여 비콘을 설치할 수 있습니다. 건식 벽체 가이드, 보드 또는 슬레이트가 비콘으로 사용됩니다. 모르타르 더미 위에 설치하거나 나사로 만듭니다. 비콘의 피치는 규칙의 길이와 동일합니다. 모든 요소는 마감된 바닥 수준에 맞춰 정렬되어야 합니다.
  2. 솔루션은 가이드 사이에 배치되고 비콘 규칙을 사용하여 수평을 유지합니다.
  3. 스크리드가 고정된 후 비콘을 제거하고 구멍을 모르타르로 밀봉합니다.
  4. 균일한 수분 증발을 보장하고 콘크리트가 건조되는 것을 방지하기 위해 스크리드를 처음 5~7일 동안 적시고 플라스틱 필름으로 덮습니다.

플라스틱 소재 보강의 특징


어떤 경우에는 금속 메쉬 대신에 다음을 사용할 수 있습니다. 플라스틱 재료강화를 위해. 그러나 이는 강화 메쉬만이 작업에 대처할 수 있는 지상 바닥에는 적용되지 않습니다. 이 소재는 예를 들어 바닥 난방 시스템이나 셀프 레벨링 바닥 설치 시 최대 8cm 높이의 무부하 스크리드를 강화하는 데 적합합니다.

플라스틱 메쉬는 금속 제품에 비해 무게가 가볍고 탄력성이 뛰어나므로 몇 가지 장점이 있습니다. 더 잘 늘어나므로 건물이 수축될 때 스크리드의 무결성을 유지할 수 있습니다. 일반 건축용 플라스틱 메쉬는 롤 형태로 판매됩니다. 재료 가격은 상당히 합리적입니다($0.5-1.9). 재료의 크기(길이 및 너비)와 셀 크기에 따라 다릅니다.

이 소재의 주요 장점은 메쉬의 운반, 배치 및 절단이 쉽다는 것입니다. 부식되지 않으며 공격적인 환경에 강합니다. 신축성이 증가하고 인장강도가 우수하기 때문에 플라스틱 제품강화를 위해 새 건물에 성공적으로 사용됩니다.

폴리프로필렌 메쉬를 사용하여 보강을 수행하는 기술은 금속 제품을 놓을 때와 동일합니다.

보강용 유리섬유 메쉬 사용


콘크리트 보강에는 함침된 유리섬유 제품만 사용해야 합니다. 덕분에 콘크리트 내부에 형성되는 알칼리성 환경에서도 파괴되지 않습니다. 이러한 메쉬는 알루미노보로실리케이트 유리를 함유한 실로 짜여져 있습니다.

이는 폴리프로필렌 강화 제품과 동일한 장점을 가지고 있습니다. 그 목적과 사용 범위는 플라스틱 메쉬와 동일합니다. 이 소재는 매우 가볍고 탄력성이 있으며 운반 및 쌓기가 쉽습니다. 유일한 단점은 화재 위험이 높은 장소에서는 사용할 수 없으며 200°C 이상의 온도를 견딜 수 없다는 것입니다.

섬유 강화


섬유섬유로 스크리드를 보강하는 것은 메쉬를 사용하는 것과 다소 다릅니다. 보강재는 스크리드 용액에 첨가되는 특수 섬유(현무암, 유리 섬유, 강철, 폴리프로필렌)의 혼합물입니다. 경화되면 내구성이 뛰어난 단일 코팅을 형성합니다. 섬유는 미세 균열로부터 보호하지만 심각한 결함이 나타나는 것을 방지하지는 않습니다.

섬유 유형의 선택은 바닥의 특성과 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 라이트 스크리드를 얻으려면 유리 또는 폴리프로필렌 섬유가 사용됩니다. 금속 섬유는 교통량이 많은 바닥에 적합합니다. 스크리드를 실외 또는 공격적인 조건에서 수행하려면 현무암 섬유를 선택하십시오.

집을 짓는 것은 장기적인 과정이며 다양한 방향의 수많은 작업이 포함됩니다. 여기에는 벽 건설, 지붕 건설 및 기타 다양한 유형의 작업이 포함됩니다. 필요한 단계 중 하나는 거친 스크리드를 붓는 것입니다. 마무리 스크리드나 마감 코팅이 놓일 기본 베이스를 만들어야 합니다. 대략적인 스크 리드에는 건축업자의 특별한 자격이 필요하지 않지만 그럼에도 불구하고 제작과 관련된 많은 작업이 필요합니다.

새 집에서 매끄러운 바닥을 만드는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 그리고로가는 길의 주요 단계는 거친 스크 리드 건설입니다. 평평한 베이스, 설치에 적합 다양한 방식코팅 베이스의 신뢰성과 강도를 보장합니다. 이는 노동 집약적이고 시간이 많이 걸리는 프로세스이지만 동시에 재정적으로 매우 경제적입니다.

일반적으로 1층에 거친 스크리드를 놓는 것은 바닥에서 직접 수행됩니다. 그리고 대부분의 경우 일반 재료가 기본 재료로 사용됩니다. 콘크리트 혼합물모래와 시멘트로 만들어졌습니다.

그러나 꽤 간단한 과정거친 스크 리드를 만드는 것은 호출할 수 없습니다. 사실은 여러 레이어를 배치하는 것과 관련이 있다는 것입니다 다양한 재료그리고 몇 가지 준비 단계:

  • 토양 준비 - 철저히 압축해야합니다.
  • 모래와 자갈 혼합물을 놓는 것;
  • 바닥 방수재, 단열재;
  • 거친 스크 리드 자체 설치;
  • 마감재 설치.

따라서 바닥은 여러 층으로 구성됩니다. 그리고 이 디자인에는 바닥 파이라는 이름이 있습니다. 을 포함할 수도 있습니다. 스크 리드의 강도를 높이려면 보강이 필요합니다.

중요한!거친 스크리드는 건조한 토양에만 설치할 수 있습니다. 방수 문제가 발생할 수 있으므로 습한 조건에서는 본격적인 제품을 만드는 것이 불가능합니다. 또한 거친 스크리드는 지하수가 표면 아래 최소 4m 이상인 경우에만 설치할 수 있습니다.

또한, 거친 스크리드를 설치하는 동안 주택 건설 프로젝트에 따라 필요에 따라 바닥 난방 시스템 및 기타 통신 장치를 내부에 설치할 수 있습니다.

일반적으로 민간 건축 현장의 콘크리트 바닥은 아마도 기초를 만드는 데 가장 적합한 옵션일 것입니다. 차고 내부, 테라스, 베란다, 창고 건물 및 기타 장소에 설치되는 경우가 많습니다.

참고로!대부분의 경우 토양 기반의 콘크리트 바닥은 심한 추위가 없는 곳에 설치됩니다. 겨울 기간, 즉, 러시아 연방 중부 또는 남부 지역에 있습니다. 추운 지역에서는 목재를 사용하여 바닥을 만드는 것이 좋습니다.

사진에서 - 깔린 돌 침구

주요 장점

지상에 바닥을 만드는 것의 주요 이점을 고려하면 다음을 확인할 수 있습니다.

  1. 모든 작업의 ​​단순성. 전반적으로 올바른 접근 방식으로 플로어 케이크를 만드는 데는 몇 시간 밖에 걸리지 않습니다.
  2. 높은 강도와 ​​변형에 대한 저항력을 제공합니다. 장기간바닥 마감 서비스.
  3. 이 베이스는 우수한 열, 수력 및 방음 특성을 가지고 있습니다. 이러한 바닥은 추운 날씨에도 심각하게 얼지 않아 집을 따뜻하고 아늑하게 유지합니다.
  4. 그 요인 중 하나가 경제성이다. 거친 스크 리드를 준비하는 것은 언뜻보기에 비용이 많이 들지 않습니다.

이러한 모든 장점 덕분에 미래의 많은 주택 소유자는 다른 재료로 만든 기초가 아닌 기초로 선택합니다.

거친 스크 리드의 종류

일반 스크 리드처럼 거칠 수 있습니다. 다른 유형. 그것은 모두 사용되는 설치 기술과 재료에 따라 다릅니다. 건식 및 습식 방법을 모두 사용하여 수행할 수 있습니다.

마른 바닥 스크리드- 이것은 일종의 다층 케이크로, 층은 수증기 차단재(또는 방수재), 팽창된 점토 또는 모래로 건조된 "베개" 역할을 하며 마분지, OSB, 합판 또는 기타 레벨링 재료로 사용됩니다. 미래 주택 소유자의 희망에 따라 석고 섬유. 종종 재료는 하나가 아닌 두 개의 층으로 놓을 수 있으며 개별 시트는 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.

젖은 스크리드시멘트 - 모래 혼합물을 기반으로 만들어지며 이전에 놓인 다른 층 위에 부어 조심스럽게 수평을 유지합니다. 그 아래에 방수층과 단열재를 놓을 수 있으며 모래 쿠션이 필수입니다.

참고로!반건식 스크리드도 있습니다. 이전 버전에서 준비 및 사용 중 혼합물이 사워 크림의 일관성과 유사하면 반 건조 스크 리드가있는 버전에서는 젖은 모래처럼 보입니다.

거친 스크 리드 장치의 구성표

거짓말을 하는 수준에 따라 지하수, 또한 지면 수준과 기초에 대한 스크리드의 위치에 따라 여러 유형이 구별됩니다.

테이블. 거친 스크 리드 배열 유형.

스크리드 유형설명
지면 아래 스크리드 이 방법은 바닥 아래에 식품 보관실이나 창고를 배치하려는 경우에 사용됩니다. 이 경우 스크리드는 기초에 인접한지면 아래에 위치합니다.
지상의 규준대 산업건축과 주택건축 모두에 사용할 수 있습니다. 저층 건물. 스크리드는 지면 수준에 있으며 스트립 기초에 인접해 있습니다.
지상 위의 규준대 이 경우 스크리드는 기초 수준 위에 설치되므로 지하수가 표면에 매우 가까운 곳, 홍수 및 하천의 위험이 높은 지역에서 사용하는 것이 가장 효과적이고 권장됩니다.

일반적으로 스크 리드를 배치하는 보편적 인 계획은 없습니다. 집 디자인에 따라 위의 옵션 중 하나로 수행 할 수 있습니다. 하지만 공사를 시작하기 전에 출입구의 위치와 높이를 정확하게 설계하는 것이 중요하므로 나중에 실수를 수정할 필요가 없습니다.

기초 준비 과정

거친 스크 리드를 배치하는 모든 작업은 토양 기반을 신중하게 준비하는 것으로 시작됩니다. 우선, 토양의 수준과 표면의 균일성을 고려하여 최고점과 최저점을 식별하는 것이 중요합니다. 그들의 가치를 결정하는 데 도움이 될 것입니다. 레이저 레벨. 이 절차는 전체 작업 범위를 스스로 평가하고 작업 범위를 결정하는 데 필요합니다. 건축 자재필요할 수 있습니다.

토양을 철저히 압축하는 데주의를 기울이는 것도 중요합니다. 이를 위해 롤러 또는 진동기와 같은 특수 건설 장비를 사용할 수 있습니다. 장래에 토양이 크게 처지지 않고 거친 스크 리드가 균열되어 의심 할 여지없이 바닥 마감재에 부정적인 영향을 미치지 않도록 절차가 필요합니다.

토양을 완전히 다진 후 모래와 자갈 쿠션을 깔아줍니다. 깨끗하고 씻은 강 모래로 만들 수도 있습니다. 이 층의 두께는 60cm를 넘지 않아야하며 후자의 경우 자갈이나 팽창 점토 층도 위에 부어서보다 내구성있는 기반을 만들 수 있습니다.

주목!토양을 압축하기 전에 비옥한 층 전체를 잘라내는 것이 중요합니다. 집 밑에 묻어두는 것보다 더 가치 있는 용도로 발견될 수 있다. 토양층은 약 35cm 제거됩니다.

또한 베개를 한 번에 채우지 않고 층으로 채우는 것이 좋습니다 (예 : 각각 20cm).이 경우 각 층은 별도로 잘 압축됩니다. 이 절차는 베이스를 가능한 한 조밀하게 만듭니다. 압축하기 전에 베개에 물을 적십니다. 팽창된 점토층의 두께는 최소 10cm가 될 수 있으며, 이 층은 별도로 압축됩니다.

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거친 스크리드 및 방수층

거친 스크리드를 만들 때 또 다른 중요한 단계는 방수입니다. 이를 무시하면 토양에서 스며드는 습기가 콘크리트 스크리드를 "파괴"하여 결과적으로 기초가 사용할 수 없게 되고 붕괴되거나 최소한 매우 짧은 시간 동안 지속됩니다.

방수 거친 스크 리드의 경우 일반적으로 사용됩니다. 압연재료– 이 경우 다른 것들은 효과가 없습니다. 완벽한 옵션– 압연 역청 재료 사용 또는 방수막. 덜 일반적이지만 여전히 사용되는 고밀도 폴리에틸렌입니다. 재료는 하나의 큰 조각으로 놓여야 합니다. 조인트를 형성할 필요가 있는 경우(이 경우 넓은 지역) 그런 다음 물이 바닥에 침투 할 가능성이 없도록 조심스럽게 밀봉합니다. 납땜하거나 건설 테이프로 접착합니다.

주목!방수 재료에는 결함(구멍)이 있어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 그 역할을 수행할 수 없습니다.

방수재를 벽에 15-20cm 확장되도록 놓는 것이 중요하며 필요한 경우 마감 스크 리드를 놓은 후 초과분을 잘라낼 수 있습니다. 어떤 이유로 방수 재료를 놓을 수 없는 경우 최종 스크리드는 습기에 저항하고 유지할 수 있는 코팅 재료로 처리해야 합니다.

단열재

바닥을 최대한 따뜻하게 만들기 위해서는 단열단계를 건너뛰지 않는 것이 중요합니다. 팽창 점토, 현무암, 압출 폴리스티렌 폼은 열을 유지하는 데 도움이 되는 재료로 사용됩니다. 재료를 놓는 것은 간단합니다. 슬래브 또는 층은 물로부터 절연된 표면에 간격 없이 끝에서 끝까지 장착됩니다. 이런 식으로 집 밖으로 나가는 열을 최대한 유지하는 기반을 얻는 것이 가능할 것입니다.

주목!단열재를 깔은 후에는 또 다른 방수층을 놓는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 스크리드를 균일하게 채우고 홍수 발생 시 단열재가 젖지 않도록 최대한 보호할 수 있습니다. 습식 단열재는 종종 대부분의 특성을 잃습니다.

가장 편리하고 간단한 옵션이지만 가장 저렴하지는 않지만 폴리스티렌 폼입니다. 단열 기능 외에도 바닥을 더욱 강하게 만듭니다. 폴리스티렌 폼은 단열재로도 사용할 수 있습니다. 이 경우 PSB50 등급 재료는 차고 및 창고에 사용되고 PSB35는 주거용 건물에 사용됩니다.

폴리스티렌 폼이 시멘트와 접촉하지 않도록 보호하는 것이 중요합니다. 이로 인해 재료가 파손될 수 있습니다. 이렇게 하려면 폼을 플라스틱 필름으로 덮어야 합니다. 그러나 미네랄 울에는 때때로 건축업자를 두려워하는 한 가지 단점이 있습니다. 수분을 흡수하는 경향이 있으므로 방수 조치를 특히 신중하게 수행해야합니다.

보강

강화는 강화 메쉬를 배치하여 거친 스크 리드를 추가로 강화하는 것입니다. 금속 막대나 플라스틱으로 만든 이 소재는 베이스를 크게 강화하고 최대 하중을 견딜 수 있습니다. 메시는 작은 지지대에 이전에 설치된 층 위에 놓이므로 스크리드를 부을 때 시멘트-모래 혼합물 아래가 아닌 내부에 있는 것처럼 보입니다. 메쉬가 올라가지 않으면 베이스를 강화하는 기능을 수행할 수 없습니다. 메쉬 레벨을 높이는 대략적인 높이는 약 2-3cm이며 셀 크기가 10x10cm 이하인 메쉬를 사용하는 것이 좋습니다. 더 작은 크기셀이 많을수록 베이스가 더 강해지며 이는 건설에도 자주 사용되는 플라스틱 메쉬와 관련하여 특히 그렇습니다.

콘크리트 스크리드용 섬유 섬유 - 금속 메쉬 보강재를 대체합니다.

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