자신의 손으로 금속으로 만든 부엌 의자. 의자 기술. 금속 바 스툴

직장에서 저자는 많은 강철 사각 파이프를 남겼고 이를 적절하게 사용하기로 결정했습니다. 그런 아름다운 재료에서 의자를 만들기로 결정했습니다. 저자는 처음으로 금속 작업을 수행하므로 이 기사는 이러한 유형의 활동에 아직 경험이 없는 다른 DIYer에게 도움이 될 수 있습니다.

수제 재료 및 도구:

재료:
- 사각 강관;
- 좌석 자체의 제조를 위한 목재 패널 또는 기타 재료;
- 사각 파이프용 플라스틱 플러그;
- 금속 프라이머 및 페인트;
- 금속 퍼티;
- 밀랍;
- 목재용 접착제;
- 나사.

도구:
- 불가리아어
- 용접;
- 드릴;
- 망치;
- 드라이버;
- 사포 (80, 100, 150, 240 그릿);
- 클램프;
- 퍼티 나이프;
- 디스크;
- 의자를 동그랗게 만들 경우 퍼즐을 맞추는 것이 좋습니다.

의자 제작 과정:

1단계. 우리는 공백을 자른다.
먼저 의자의 크기를 결정하고 앉기 편하도록 키에 맞게 만듭니다. 그 후에 공백을자를 수 있습니다. 네 개의 긴 다리, 네 개의 긴 바닥 지지대, 네 개의 짧은 지지대가 상단에 있어야 합니다. 이 사업에서 가장 어려운 것은 모서리를 정확하게 표시하고 자르는 것입니다. 저자는 수공구로 작업했기 때문에 매우 정확하게 수행하지는 않았지만 용접은 여전히 청소되고 퍼티로 처리되고 페인트되어 보이지 않기 때문에 이것은 중요하지 않습니다.

또한이 단계에서 파이프의 녹 및 기타 오염 물질을 청소하십시오.
다른 각도에서 보면 'A'자 형태의 4개의 도형에서 의자를 얻는다.

2단계. 우리는 블랭크를 용접합니다
다음으로 용접 작업을 수행하고 공작물을 용접합니다. 이 경우 의자가 평평하도록 서두르지 않는 것이 중요합니다. 용접이 여전히 처리될 것이기 때문에 용접 품질에 너무 많은 노력을 기울이지 마십시오. 가장 중요한 것은 모든 것이 강하다는 것입니다.

모든 것이 용접되면 그라인더를 가져 와서 용접부를 청소하십시오. 파이프와 같은 높이로 정렬되도록 매끄럽게 만들어야 합니다. 파일과 사포를 사용하여 수동으로 수행할 수도 있지만 더 어렵습니다.

이 단계가 끝나면 작성자는 상단 4개 파이프에 장착 구멍을 뚫습니다. 저자는 나사로 시트를 단단히 고정하기 위해 직경 4mm의 구멍을 선택했습니다. 각 파이프에 2개씩 총 8개의 나사가 있습니다. 원칙적으로는 4개면 충분합니다.

3단계. 퍼티 용접
용접 및 기타 결함 후 껍질을 숨기기 위해 저자는 퍼티를 사용합니다. 관절에 소량을 바르고 퍼티를 완전히 건조시킵니다. 마지막으로 사포로 이 부분을 잘 샌딩합니다. 이제 이 모든 파이프가 항상 견고한 구조로 되어 있다는 느낌이 듭니다.

4단계. 다리 마무리
상당히 정확한 계산을하더라도 다리의 길이가 다르기 때문에 평평한 표면의 의자가 흔들릴 수 있습니다. 의자가 수평이 되도록 다리를 정렬하는 작업이 있기 때문에 이것은 무섭지 않습니다. 우리는 가장자리를 표시하고 잘라내고 처리합니다.

5단계. 페인트 등
페인팅하기 전에 금속을 철저히 청소하고 모든 녹과 먼지를 제거하십시오. 헝겊을 가져다가 아세톤으로 적시고 파이프에 기름 흔적이 있으면 닦는 것이 좋습니다. 이제 페인트 대신 금속을 칠할 수 있습니다. 프라이머를 사용할 수 있습니다. 저자는 그의 의자를 검은색으로 칠하기로 결정했습니다. 의자를 반짝거리게 만들기 위해 작가는 프라이머를 바니싱했습니다.

6단계. 시트 제조
좌석을 만들기 위해 저자는 소나무 패널을 구입했습니다. 그것은 30x30cm 크기의 정사각형으로 절단되었으며, 시트를 내구성 있게 만들기 위해 저자는 이 두 장의 시트를 나무 풀로 붙이고 클램프로 잘 고정합니다.

접착제가 완전히 마르면 원을 잘라낼 수 있습니다. 공작물에 그린 다음 퍼즐, 우물 또는 수동 퍼즐로 잘라냅니다.

다음은 연삭 단계입니다. 먼저 거친 사포를 사용한 다음 더 가늘고 고운 사포를 사용하십시오. 당신의 임무는 나무를 가능한 한 매끄럽게 만드는 것입니다.

결국 나무는 습기로부터 보호하기 위해 함침되며, 이렇게 하면 나무가 더 아름다워집니다. 저자는 처음에 잘못된 결정을 내리고 나무에 미네랄 오일을 함침시켰습니다. 문제는 이 기름은 절대 마르지 않는다는 것입니다. 이와 관련하여 미네랄 오일이 통과하지 못하게하는 필름을 만들기 위해 상단에 밀랍 층도 적용되었습니다.

올바른 일을 하려면 아마인유를 사용하고 가급적이면 삶은 것(천연 건성유)을 사용하십시오. 또한 어떤 사람들은 아마인유와 밀랍을 섞어서 나무를 적셔주기도 합니다. 천으로 좌석을 닦으십시오.

7단계. 의자 조립
마지막으로 철제 프레임에 나무 시트를 부착하기만 하면 됩니다. 여기에 셀프 태핑 나사 또는 나사가 필요합니다. 나사를 사용하는 경우 나무에 구멍을 뚫습니다.

금속 프레임의 의자와 스툴은 20세기 초에 생산되기 시작하여 즉시 소비자의 공감을 얻었습니다. 금속 바닥은 많은 무게를 견딜 수 있으므로 이러한 가구를 실용적이고 내구성있게 만듭니다. 프레임 외에도 의자에는 아시다시피 좌석과 등받이가 있습니다. 오늘날에는 그들이 위치 할 건물의 목적에 따라 많은 실행 옵션이 있습니다.

주방용 금속 프레임 위의 가구는 알루미늄이나 강관으로 제작되어 디자이너의 상상력에 따라 다양한 형태가 가능하다. 최종 제품은 여러 층의 크롬 또는 페인트로 덮여 있습니다. 종종 크롬 다리는 더 작은 직경의 튜브에서 추가 장식 요소로 장식됩니다.

금속의 신비한 광택은 방의 내부에 우아함과 엄숙함을 더합니다. 다른 마감재와 함께 사용하면 훌륭하게 작동합니다. 실내 장식품이 좌석에만 사용되는 프레임 의자 모델이 있으며 프레임이 장식용 덮개 아래에 완전히 숨겨져있는 옵션이 있습니다.

제조 기능

금속 제품의 수명은 제조 방법과 재료에 따라 다릅니다. 알루미늄 구조는 내구성이 더 높은 것으로 간주되므로 비용이 더 많이 듭니다. 직경 15-25mm의 강관이 더 저렴하며 날카로운 모서리 또는 부드러운 선으로 만들 수 있습니다.

프레임 가구의 구성 요소를 고정하는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

용접이 방법은 주로 대량 생산에 사용됩니다.
만들어진. 이 방법은 볼트, 너트 및 파이프 벤더를 사용합니다. 그들의 도움으로 장인들은 자신의 손으로 의자를 조립합니다.

플라스틱

좌석과 등받이 마감재로 때로는 예상치 못한 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.

가구의 플라스틱 시트와 금속 다리의 조합은 주방에서 가장 실용적이고 가장 일반적인 옵션 중 하나입니다. 이 재료는 관리하기 쉽고 습기와 고온을 두려워하지 않습니다. 현대 기술을 통해 플라스틱에 예상치 못한 굴곡과 모양을 부여할 수 있습니다. 플라스틱 시트의 선택과 색상 팔레트에 만족하십시오. 이것은 도시 아파트뿐만 아니라 여름 카페뿐만 아니라 시골집의 열린 베란다에도 좋은 옵션입니다. 플라스틱의 한 종류는 폴리카보네이트입니다. 그것의 제품은 최근 몇 년 동안 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 플라스틱보다 내구성이 뛰어난 소재로 간주됩니다. 폴리 카보네이트로 만든 의자는 약 200kg의 사람을 견딜 수 있습니다.

목재

나무 등받이와 좌석은 하나의 통합 구조 또는 완전히 독립적인 두 부분이 될 수 있습니다. 그들은 투각 조각으로 장식하거나 단순히 니스 칠하거나 칠할 수 있습니다. 이탈리아 제품은 특히 높이 평가됩니다. 내구성이 있고 독성이 없으며 방에 편안함과 따뜻함을 더합니다. 나무로 만든 의자는 같은 질감의 주방 세트와 완벽하게 결합됩니다.

등나무

환경 친화적 인 천연 소재입니다. 이러한 가구에는 특별한주의가 필요하지 않습니다. 젖은 천이나 진공 청소기로 요소에서 먼지를 주기적으로 제거하면 충분합니다. 등나무는 -35C까지의 서리를 견딜 수 있으므로 이러한 의자는 여름 시골집, 단열되지 않은 베란다 및 기타 가열되지 않은 방에 안전하게 둘 수 있습니다. 등나무는 습기를 두려워하지 않기 때문에 이러한 가구 모델은 부엌에 매우 적합합니다. 의자가 일상적인 사용에 많이 노출된다는 점을 고려할 때 등나무 제품의 수명은 최소 10년입니다.

유리

가구 생산에는 일상적으로 사용되는 일반 유리가 아니라 강도가 향상된 특수 소재가 사용됩니다. 이러한 유리는 깨지기 어렵고 긁히기도 어렵고 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 유리 프레임이 깨지면 날카로운 모서리가 없기 때문에 파편을 자르는 것은 불가능합니다. 이러한 유리는 자동차 부품 제조에 사용됩니다.

가죽 및 패브릭

이 재료는 의자의 실내 장식에 사용됩니다. 그들 각각은 자신의 방식으로 좋습니다. 천으로 덮인 시트는 손으로 만지면 기분이 좋습니다. 이 질감은 따뜻하고 미끄러지지 않으며 몸에 달라 붙지 않습니다. 그러나 특히 부엌이 집에서 가장 깨끗한 장소가 아니라는 점을 고려할 때 패브릭은 관리하기가 어렵습니다. 패브릭 커버가 제거 가능한 커버가 아닌 경우 첫 번째 커버가 없는 경우 스팀 청소기나 간단한 진공 청소기로 청소해야 합니다. 어려운 얼룩을 제거하려면 덮개를 씌운 가구용으로 특별히 고안된 세제나 일반 비눗물을 사용하는 것이 좋습니다. 가죽 및 그 파생물은 착취 측면에서 더 유리한 재료입니다. 직물보다 습기에 강하고 내구성이 뛰어납니다.

1년에 1~2회 정도는 예방을 위해 의자 표면에 가죽제품의 특수처리를 하여 색상을 새롭게 하고 광택을 주어야 합니다.

사진

종류

접는 모델

예비 부품은 별도로 구매하거나 주문할 수 있습니다. 자신의 손으로 그러한 가구를 조립할 수 있습니다. 접을 수 있는 디자인은 선물이나 작은 부엌에 좋습니다. 필요없을 경우에는 의자를 분해하여 최소한의 공간만 차지하며 손님이 오시면 다시 조립해 드립니다.

쌓을 수 있는 의자

이러한 모델은 전 세계의 저명한 디자이너가 오랫동안 성공적으로 사용했습니다. 그것들은 어린이 피라미드처럼 서로 겹쳐져 많은 공간을 절약합니다. 쌓을 수 있는 모델의 예는 여름 카페에서 볼 수 있습니다.

사진

디자인 다양성

주방 의자는 가정 주방과 취사 장소 모두에서 사용할 수 있습니다. 이에 따라 여러 하위 그룹으로 나뉩니다.

식사. 이 유형에는 표준 높이 등받이가 있는 클래식 의자가 포함됩니다. 평균 키 167-173cm의 사람에게는 다음 크기가 최적이라고 믿어집니다. 등받이의 가장 높은 지점에서 바닥까지의 높이는 80-90cm이어야 하며, 그 중 40-45cm는 좌석 표면에서 바닥까지의 거리 40-45cm이며 등받이 자체의 높이와 동일합니다. . 등받이와 등받이의 가장 편안한 너비는 약 43-45cm입니다.
빈 사람. 그들의 디자인은 부드러운 선, 둥근 좌석 및 얇은 직경의 높은 다리가 특징입니다. 비엔나 의자의 클래식 모델에는 나무 받침대가 있지만 현대 제조업체는이 디자인의 금속 버전을 제공합니다.
바 의자크기면에서 식당 옵션과 다릅니다. 높이는 표준 값보다 크며 막대 자체의 높이에 따라 개별적으로 선택됩니다.

바 스툴에는 여러 유형이 있습니다.

발판. 이 옵션은 뒤로 기댈 수 있는 등 지지대가 없기 때문에 불편하고 오래 앉아 있을 수 없습니다.
등받이가 있는 의자. 동시에 등받이의 높이는 가장 작고 거의 조건부에서 머리 받침이있는 높이까지 다를 수 있습니다.
안락의자. 이 모델은 높은 등받이와 종종 부드러운 팔걸이를 가지고 있어 최대한의 편안함을 제공합니다. 리뷰로 판단할 때 이 옵션은 가정용으로 가장 많이 선택됩니다.

장점

내구성 및 강도. 이러한 제품의 수명은 수십 년으로 계산됩니다. 그리고 큰 하중을 견딜 수 있기 때문에 체중이 문제인 사람들에게 적합합니다.
구성 요소 중 하나가 고장 났거나 단순히 의자의 모양이나 색상이 지겹다면 항상 교체 가능성좌석 및 (또는) 등받이도 손으로 할 수 있습니다. 이 경우 금속 베이스는 그대로 유지되며 최소한의 비용으로 완전히 새로운 의자를 얻을 수 있습니다.
접는 모델 많은 공간을 차지하지 마십시오, 작은 주방에서도 사용이 가능합니다.
다양한 스타일과 색상. 마감재에 따라 금속 가구는 현대에서 복고풍까지 다양한 인테리어에 사용할 수 있습니다.
실용적인 사항. 금속 부품은 유지보수가 거의 필요하지 않습니다. 특히 덮개가 없는 단단한 구조인 경우에는 더욱 그렇습니다.
다양한 가격대. 다양한 디자인 및 보조 재료를 통해 모든 수입에 대해 금속 프레임의 의자를 선택할 수 있습니다. 또한 강철과 알루미늄은 목재보다 저렴합니다.
견고한 일체형 구조제품이 느슨해지지 않으며 볼트 형태의 고정 장치가 항상 조일 수 있습니다.

단점에설명된 제품의 무게에 기인할 수 있습니다. 금속 케이스가 있는 일부 모델은 매우 무거워서 청소할 때 이동하기가 어렵습니다.

원래 색상도 다양성에 만족하지 않습니다. 그러나 언제든지 변경할 수 있으며 흰색 금속 다리가 마음에 들지 않으면 쉽게 다시 칠하거나 다른 방법으로 장식할 수 있습니다.

금속 의자 만들기

집에서 금속 의자를 직접 만드는 방법은 무엇입니까? 의자는 직경 18-22mm의 두랄루민 또는 강관으로 만들어집니다. 의자 프레임에 강관을 사용하는 경우 뒷다리(디테일 D)는 필요하지 않습니다. 금속 의자의 프레임은 나무 또는 금속 부싱(부기)을 사용하여 함께 연결하여 두 개의 반쪽에서 조립할 수 있습니다. 부싱은 튜브의 연결된 끝 부분에 단단히 맞아야 합니다. 직경 2-3mm의 관통 금속 스터드로 고정됩니다.

약간의 어려움은 금속 의자의 프레임을 구부리는 것입니다. 굽힘은 에 설명된 장치와 광장을 사용하여 가장 편리하게 수행됩니다.

셀의 합판에서 두 개의 돌출부 (측면 및 상단)로 의자 모양을 다시 그립니다. 플라자일 것입니다. 유연한 파이프를 사용하기 전에 모래로 단단히 채우는 것을 잊지 마십시오.

튜브를 구부려서 광장의 윤곽을 따라 조정하십시오. 이 경우에만 의자 프레임의 원하는 모양을 아주 간단하고 쉽게 얻을 수 있습니다. 동일한 파이프에서 두 개의 크로스바와 뒷다리로 프레임을 강화하십시오. 크로스바와 다리는 나무 플러그를 사용하여 나사로 고정됩니다.

금속 의자의 상세 사양

부품 번호	세부 사항의 이름	수량	치수(mm)
부품 번호	세부 사항의 이름	수량	길이	너비	두께
하지만	프레임(반)	2	1900	-	Ø18-22
비	크로스바	2	400	-	Ø18-22
에	뒷면(장식용 천)	1	-	-	-
G	좌석	1	-	-	-
디	뒷다리	2	435	-	Ø18-22

튼튼한 실내 장식용 천으로 금속 의자의 좌석과 등받이를 꿰매십시오. 뒷면은 쉽게 탈부착이 가능한 커버 형태로 봉제되어 있습니다. 시트의 4면에는 이중 지지 솔기로 스티칭됩니다. 금속 의자의 최종 조립 전에 시트를 프레임에 올려 놓고 그 후에야 의자의 세부 사항이 최종적으로 고정됩니다.

이전 간행물.

하수구 수리가 끝나면 일부 소모품이 집에 남아 있습니다. 예를 들어 프로파일 파이프 및 어댑터가 있습니다. 종종 소유자는 자신의 손으로 PVC 파이프로 의자를 만들 가능성을 깨닫지 못하고 "쓰레기"를 제거합니다. 자신의 프로젝트에 따라 어린이 방이나 시골집을위한 전용 가구를 만들 수 있습니다.

엄격한 지오메트리로 제품을 만들기 위해 공인 디자이너가 될 필요는 없습니다. 작업을 완료하는 것은 모든 가정 주인의 권한 내에 있습니다. 수제 의자를 만드는 간단한 기술을 습득하면 플라스틱 파이프에서 자신의 손으로 더 복잡한 접이식 가구 구조를 시작할 수 있습니다.

하수관 부분에서 자신의 손으로 원래 정원 의자를 만들 수 있습니다. 폴리 프로필렌 파이프로 만든 DIY 가구는 가능한 한 어린이가 사용하기에 안전한 것으로 간주됩니다. 경량 모듈식 구조(프레임, 다리 및 스탠드)는 날카로운 모서리가 없습니다. 처리를 시작하기 전에 세부 사항은 미래 의자의 치수로 결정됩니다. 가구 액세서리의 기능적 목적인 성인 또는 어린이의 나이부터 시작됩니다. 총 조립 시간은 약 3시간입니다. 네트워크에는 흥미로운 솔루션이 포함된 도면에 따라 수백 장의 완제품 사진이 있습니다.

플라스틱 가구에 필요한 제품 무기고

접이식 의자 조립 재료:

PVC 파이프 조각;
십자가;
각도 회전(90°);
티;
플러그;
PVC 접착제;
두꺼운 합판 한 장;
좌석 형태의 폼 블랭크;
갑피 장식용 내구성 섬유 직물.

드릴, 장착 스테이플러, 쇠톱 또는 특수 파이프 절단기, PVC 파이프 작업용 납땜 인두, 재봉틀과 같은 손으로 프로필 플라스틱 파이프로 만든 의자에 필요한 도구 모음. 구성선의 원활한 전환 효과는 매우 입증된 방법으로 달성됩니다.

가스 버너를 사용하여 그에 따라 파이프 모양을 만드십시오.
균열이나 칩의 형성을 피하기 위해 수리 파일이나 퍼즐로 요소를 자릅니다.
특수 접착제를 사용하여 냉간 용접으로 고정하십시오.
프로파일의 열처리 후 프레임은 냉각됩니다.

자신의 손으로 의자를 조립하는 과정

구조의 조립은 좌석에서 시작됩니다. 일부 장인은 뒤에서 조립을 시작합니다. 직사각형은 크로스바의 크기에 따라 직사각형 합판으로 만들어집니다. 패브릭은 가장자리를 따라 접혀 프레임 모듈과 폼 쿠션을 위한 구멍이 남습니다. 스테이플로 부착합니다. 원하는 크기의 튜브 세그먼트가 십자가에 납땜됩니다. 시트의 후속 설치를 위해 세부 사항에 구멍이 뚫려 있습니다.
티는 파이프 세그먼트로 끝 부분에 고정됩니다. 공작물은 티의 양쪽 끝에서 납땜됩니다. 한 게시자는 다리 역할을 하고 두 번째 게시자는 팔걸이를 지지하는 데 필요합니다. 마스터는 높이를 독립적으로 결정합니다.
폴리프로필렌 파이프로 만든 의자의 등받이는 파이프 절단에서 2개의 블랭크로 만들어집니다. 따로따로 조립해서 본품에 차곡차곡 장착하시면 편리합니다.
팔걸이는 플라스틱 프로파일의 절단으로 조립되며, 90 ° 회전하는 티입니다. 완성된 핸들은 프레임 시트 블랭크에 납땜됩니다.
구조물의 높이를 조정합니다. 보호 플러그는 의자 다리에 부착됩니다.

필요한 도구를 준비합니다. 파이프 섹션과 피팅을 준비합니다. 먼저 베이스를 조립합니다.
조립 베이스 다리 부착 다리 다리 포함 베이스
시트를 조립합니다 시트 레일을 삽입합니다 다리와 받침대가 있는 시트 어셈블리
우리는 뒷면을 부착하기 위해 세그먼트를 가열하고 구부립니다. 프레임에 삽입합니다. 뒷면을 조립합니다.
팔걸이 부착용 코벨을 잊지 말고 등받이 상단 팔걸이 부분을 삽입하십시오.
우리는 그것들을 구부리고 관절을 붙입니다 우리는 의자를 강화합니다
완성된 의자 좌석에 쿠션을 추가할 수 있습니다

플라스틱 컷오프의 정원 의자에는 많은 장점이 있습니다. 모듈은 접착제로 연결하거나 접는 구조의 접힘성을 유지하기 위해 접착제를 생략할 수 있습니다. 집 주인은 파이프 형태로만 실제 레고를 받게됩니다. 그들은 종종 등 모양과 색 구성표를 실험합니다. 하수구 플라스틱의 파이프 품목은 비가 온 후에도 썩지 않습니다. 매력적인 외관을 잃지 않고 오랫동안 지속됩니다.

금속 트림으로 의자 만들기

금속 파이프(20x20 또는 40x40)의 직선 절단부를 연결하여 편안한 오락을 위한 오리지널 제품도 제작됩니다. 각 금속 부품의 특정 모양을 보장하기 위해 달팽이 기계가 사용됩니다. 완벽한 굽힘을 얻으려면 인쇄 된 패턴이있는 판지 또는 합판을 준비하는 것이 바람직합니다.

후속 조치 알고리즘:

처음에는 파이프의 한쪽 끝이 코르크로 막혀 있습니다.
그런 다음 블랭크는 미세한 모래로 채워져 있습니다. 두 번째 끝은 막혀 있습니다.
필요한 각도를 얻기 위해 결과 모듈을 특수 기계에서 구부립니다(구부리는 기계 대신 블로어로 가열할 수 있음).
요소는 용접기 또는 나사산 연결을 사용하여 연결됩니다. 용접 이음매는 그라인더로 제거됩니다.
전체 금속 프레임의 특정 위치에는 하네스를 장착하기 위한 드릴로 구멍이 만들어집니다.

프로필 파이프는 개인 가정에서 사용하기 위한 보편적인 재료입니다. 소매 체인의 다양한 제품과 가격은 코티지 및 개별 건물 건축업자 사이에서 전문 파이프의 인기를 결정합니다.

프로파일 파이프는 놀라울 정도로 높은 강도 특성을 가지고 있습니다.

파이프 제조에 사용되는 재료의 강도와 품질, 부식 방지 보호 장치 사용 가능성 및 기타 매력적인 요소가 사용 범위를 결정합니다.

완성된 구조물은 아주 작은 변형도 피하면서 엄청난 하중을 견딜 수 있습니다.

프로필 파이프는 가정 용품의 제조, 집에 인접한 지역의 작은 형태 건설, 장벽의 기초 설치, 집 프레임, 계단, 발코니 및 창 그릴,집과 거리, 테이블, 의자, 침대.

부식이 강철에 영향을 미치지 않으면 수십 또는 수백 년 동안 사용할 수 있습니다.

소매 체인에는 다양한 제품이 있습니다.프로필 파이프 , 그러나 구매자의 모든 욕구가 거리 및 가정용 가구, 계단, 화단 울타리 및 기타 물건 제조업체에서 고려되는 것은 아닙니다.

생성 된 구조는 인상적인 기간 동안에도 무너지지 않습니다.

따라서 프로파일 파이프에서 개체를 개별적으로 생산할 수 있기 때문에 항상 자신의 프로젝트에 따라 자신의 손으로 제품을 만드는 것을 선호하여 사용의 기쁨뿐만 아니라 자부심과 자기 만족감을 전달합니다. 이후 몇 년 동안.

자신의 손으로 프로파일 파이프로 다양한 제품을 만드는 것이 최근 인기를 얻고 있습니다.

실용성의 관점에서 볼 때, DIY 파이프 , 항상 신비한 응용 프로그램 매개 변수를 저장하는 구매한 제품과 달리 제품의 모든 장점, 단점 및 유지 관리 가능성에 대한 절대적인 이해에 있습니다.

프로필 파이프는 옥외 구조물뿐만 아니라 세련된 인테리어 아이템을 만들 수 있는 보편적인 소재입니다.

로 만든 제품 DIY 파이프 , 항상 제품을 개선할 수 있는 방법을 알고 있는 제조업체의 요구 사항을 충족합니다.

설계, 시공 및 필요한 자재

제품을 만들려면 유사한 제품의 예에 대한 상상력과 지식, 자물쇠 제조공 및 목수로서의 기술, 필요한 도구 공급 및 결과 달성에 대한 열망이 필요합니다.

단조 요소는 어디에서나 발견되며 개성이 다릅니다. 그들은 벤치, 게이트, 쇼케이스, 테이블에 사용할 수 있습니다.

프레임 하우스를 지을 때 자재의 품질에 특별한주의를 기울여야하며지지 구조가 강하고 신뢰할 수 있어야 함을 이해해야합니다. 따라서 설계를 계산하거나 프로파일 및 파이프의 매개 변수, 부식 방지를 포함한 연결 및 처리 방법을 자세히 설명하는 완성된 프로젝트를 구매하는 것이 바람직합니다.

정사각형 또는 직사각형 단면의 강관에서 가정에 유용한 많은 것을 만들 수 있습니다.

울타리가 설치된 경우 프로파일 파이프를 기둥으로 사용하거나 울타리 기초로 강화하거나 큰 망치로 땅에 두드리는 것이 편리합니다.

기둥에 대들보의 고정은 용접과 볼트 모두 가능합니다.

구조를 최적으로 고정하려면 직경에 따라 볼트를 선택해야 합니다.

게이트 경첩은 기둥에 볼트로 고정하는 것이 바람직하며 파이프 용접은 신뢰성이 떨어집니다.

창고, 온실, 차고, 가금류 집 등과 같은 부동산에서 보조 역할을하는 작은 구조물의 프레임은 프로파일 파이프로 최적으로 만들어야합니다.

동시에 온실은 기초없이 만들 수 있으며 매년 장소에 따라 이동할 수 있습니다.

농구대, 배드민턴대, 게임대, 운동대 등의 운동기구를 쉽게 만들 수 있습니다.프로필 파이프.

신뢰할 수 있고 설치가 쉽고 재료 비용으로 사용할 수 있습니다.

계단용 파이프, 발코니 난간, 창문용 보호 그릴을 사용하려면 전문 용접이 필요하지만 기술이 있으면 손으로 할 수 있습니다.

프로파일 파이프로 만든 DIY 금속 구조에는 많은 장점이 있습니다.

프로파일 파이프 사용에 대한 가장 큰 가능성은 제조가 필요할 때 발생합니다. DIY 금속 가구 , 정원이나 가정용 가구, 지하실의 선반 및 선반, 다락방, 차고, 바베큐 및 기타 많은 곳 근처 전망대의 테이블, 의자 및 벤치는 중요하지 않습니다.

건물 계산을 올바르게 수행하면 내구성과 신뢰성이 다릅니다.

구부러진 의자, 소파, 테이블, 침대, 옷장 및 메자닌, 램프 및 기타 품목은 상상하기에 충분합니다.

프로필 파이프를 사용하면 집과 부동산에서 모든 환상을 실현할 수 있습니다.

가능한 제품 중 가장 큰 관심은 프로필 파이프로 만든 가구입니다. 왜냐하면 벤치 또는 선반, 의자 또는 테이블 등 시골집이나 부동산에서 어떤 종류의 가구가 끊임없이 필요하기 때문입니다.

따라서 가구를 만들기 위한 파이프와 간단한 도구가 항상 있어야 합니다.

필요한 도구

다양한 제품을 생산하기 위해서는 특별한 장비와 도구가 필요합니다. 집이나 차고의 틀을 만들고 의자를 만들려면 다른 장비와 도구가 필요합니다.

원하는 경우 프레임 구조를 복잡하게 만들고 장식 마감재를 적용하여 가구에 미학을 부여할 수 있습니다.

가구 제조의 경우 공정에서 수행해야 할 주요 작업을 고려해야 합니다.

사각형 단면의 파이프는 원하는 디자인으로 쉽게 조립할 수 있습니다.

블랭크 톱질은 일반적으로 "불가리아인" 또는 수동 톱이라고 하는 원형 톱으로 수행해야 합니다. 정밀한 작업이 필요한 경우에는 톱이나 전동 퍼즐을 선호하는 것이 좋습니다.

부품을 연결하려면 용접기가 필요하지만 사용 기술이 없거나 금속 및 목재용 드릴 세트가 있는 전기 드릴이 필요합니다.

가장 중요한 것은 도면, 그라인더 및 볼트가있는 드릴 또는 용접기를 얻는 것이며 나머지는 기술 문제입니다.

부품을 청소하려면 평평한 파일이 필요하고 대형 부품의 경우 "불가리아인"용 금속 디스크와 목재용 에머리 디스크가 필요합니다. 두 디스크 모두 저렴하며 항상 철물점에서 구할 수 있습니다. 작은 작업을 위한 에머리 천이 필요합니다. m망치, 줄자, 끌, 스크루드라이버, 바람직하게는 노즐 세트가 있는 전기 스크루드라이버.

프로파일 파이프 작업을 위한 도구.

가구 제작용프로필 파이프 파이프를 구부리려면 도구가 필요합니다. 이러한 도구를 만드는 것은 어렵지 않지만 시간과 신중한 실행이 필요합니다.

계획된 파이프 벤드의 생산을 위한 툴링이 만들어집니다.

작업 진행 중인 장비는 변경 및 보완될 수 있습니다. 따라서 장비의 주요 요구 사항은 단순성, 제조 용이성, 수정 및 추가입니다.

구부러진 프로파일 파이프 생산용 장비 제조에 대한 권장 사항

파이프를 구부리는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가장 간단한 방법 중 하나는 공작물보다 내경이 더 크고 길이가 더 긴 두 개의 툴링 파이프를 사용하는 것입니다. 장비의 첫 번째 파이프는 작업대 또는 모든 평면에 단단히 고정되어 있으며 옵션은지면에 수직으로 구동됩니다. 굽힘 부위를 나무 쐐기로 고정하여 공작물을 굽힘프로필 파이프 첫 번째 장비에서. 장비의 두 번째 파이프로 나머지 프로파일을 어깨로 사용하여 프로파일을 원하는 정도로 구부립니다. 이러한 굽힘은 한 지점에서 수행됩니다.

단조 요소가 있는 흔들 의자는 미적으로 보기 좋습니다.

굽힘 구성이 복잡한 경우 장비가 더 복잡해집니다. 가장 쉬운 옵션은 200x50mm의 보드를 사용하는 것입니다. 길이는 공작물에 의해 결정되며 프로파일 벤드의 기준점을 표시합니다. 작업대, 바닥 또는 기타 단단한 표면에 보드를 고정합니다. 그런 다음 지정된 위치에 파이프가 구부러지는 반원형 나무 스톱을 볼트로 고정하십시오.