슬레이트 지붕 수리. 자신의 손으로 슬레이트 지붕을 수리하는 방법 슬레이트 지붕을 수리하는 방법

슬레이트 지붕은 특히 집, 헛간 또는 차고 등 개인 건물의 경우 가장 일반적인 덮개입니다. 슬레이트는 내구성이 뛰어나고 상대적으로 저렴한 재료. 웨이브 슬레이트가 취약한 주요 손상은 작은 균열, 칩, 관통 구멍(우박으로 인해 무언가가 떨어졌거나 잘못된 위치에 있음) 망치질된 못). 일반적으로 손상의 원인은 다양하지만 수리 방법 및 방법 슬레이트 지붕자신의 손으로그리고 대화는 계속될 것입니다.

방법 1

이전에는 꽤 오래되고 널리 퍼졌습니다. 수리할 슬레이트 지붕을 흙, 먼지 및 가능한 식물을 제거한 다음 세척하고 건조시킵니다. 다음으로 건성유로 프라이밍 한 다음 모든 균열과 관통 구멍을 유성 페인트에 담근 천 조각으로 덮습니다.
그러나 이러한 수리는 지붕의 수명을 2~4년 연장하며, 그 후에는 이전에 붙어 있던 것을 먼저 제거한 후 이러한 수리를 반복해야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 보수 기간은 보수할 표면이 얼마나 잘 준비되어 있는지에 따라 달라지며, 도장 전 완전히 건조시켜야 합니다.

방법 2

현재 석면-시멘트 슬레이트 지붕을 수리하는 가장 일반적이고 간단하고 신뢰할 수 있는 방법으로, 그 후 최대 10년 동안 지붕이 새지 않습니다.
손상된 슬레이트에 패치를 바르기 위해 다음과 같이 직접 만든 수리 혼합물을 준비하십시오.
시멘트 등급 M400 이상의 2부분과 솜털 같은 석면 3부분을 혼합하십시오. 결과물에 PVA 접착제와 물의 혼합물(1:1 비율)을 붓고 잘 섞습니다.
완성된 수리 혼합물은 걸쭉한 사워 크림 정도의 농도를 유지해야 합니다.

PVA 접착제는 E-VS-17 또는 이와 유사한 내한성 수성 페인트로 교체할 수 있습니다. 그러나 접착제 대신 페인트를 사용하면 슬레이트 지붕 수리의 내구성이 약간 떨어질 수 있습니다. 푹신한 석면 대신 일반 석면 시트를 사용하거나 미세한 강판을 통과하거나 에머리로 분쇄할 수 있습니다.

다른 것과 마찬가지로 슬레이트 지붕을 수리하는 방법, 표면을 먼저 철저하게 청소하고 세척해야 합니다. 가능하지 않은 경우 호스나 Karcher를 사용하는 것이 좋습니다. 그런 다음 헝겊으로 간단히 헹구고 헹구십시오. 특히 균열이 있는 부분은 철저하게 청소합니다(뻣뻣한 브러시 사용).

혼합물이 준비되면 (만료되므로 소량으로 준비하는 것이 좋습니다) 최대 효율성 2시간을 초과하지 않음) 슬레이트 수리를 시작할 수 있습니다.

슬레이트 지붕의 균열 및 기타 손상된 부분을 준비된 수리 혼합물로 두 번 이상 채워서 이 구성의 층이 2mm 이상이 되도록 합니다.
흐린 날씨에 수리를 수행하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 밀봉 혼합물이 더 오래 건조되어 더 큰 강도를 얻을 시간이 있음을 의미합니다.

방법 3

기성품 혼합물. 비경화 역청 혼합물을 사용할 때 매우 좋은 결과를 얻습니다. 이 경우 다양한 온도 변화에 따라 슬레이트가 팽창할 때 균열이 나타나지 않습니다. 이는 다른 "하드" 수리 방법이 취약한 주된 이유입니다. 이것이 최선의 격리 방법이다 굴뚝. 가장 큰 단점은 높은 비용과 미적 측면입니다. 이 매스틱은 항상 검은색입니다. 하지만 페인트가 깨질지라도 위에 칠할 수는 있지만 일반적인 형태여전히 개선될 것입니다.

슬레이트 지붕을 수리할 때, 다양한 매스틱 및 혼합물 사용에 대한 지침을 완전히 따라야 합니다. 후에 사전 청소수리할 부분은 White Spirit이나 휘발유로 탈지해야 합니다.

최대 5mm의 균열과 틈을 밀봉하려면 Emphymastic PU 25를 사용하십시오. 이 밀봉제는 수동 또는 공압 건을 사용하거나 일반 주걱을 사용하여 도포할 수 있습니다. Hyperdesmo 매스틱을 사용하면 더 큰 슬레이트 표면 결함을 제거할 수 있습니다. 적용하기 전에 균일해질 때까지 완전히 혼합해야 함을 기억해야합니다.
균열이나 구멍의 가장자리는 먼저 마스틱 9부, 자일렌 1부의 비율로 자일렌과 혼합된 소량의 매스틱으로 프라이밍해야 합니다. 이렇게 하면 매스틱이 손상된 가장자리에 잘 침투하여 접착력이 좋아집니다. 매스틱 자체를 도포하기 전에 프라이밍된 부위를 최소 6시간 동안 건조시켜야 합니다. 손상이 큰 경우에는 토목섬유 등의 보강재를 사용합니다. 매스틱은 주걱이나 브러시로 도포됩니다.

현재 업계에서는 다음을 기반으로 다양한 지붕 실란트를 생산하고 있습니다. 역청 매스틱국내외 모두. 소규모 수리의 경우 총용 튜브 1~2개를 구입하는 것이 더 바람직합니다. 더 편리하고 저렴합니다. 마스틱이 많이 필요한 경우 버킷 포장을 사용하십시오. 확실히 더 저렴합니다.

방법 4

또한 슬레이트에 균열일반 역청 수지나 건성유와 분필로 만든 퍼티로 덮을 수 있습니다. 이러한 방법은 가장 간단하고 저렴하기 때문에 오늘날에도 여전히 사용되고 있지만 어느 것도 내구성이 없습니다. 이 방법의 주요 단점은 특히 고온에서 온도 변화로 인해 가소성이 손실된다는 것입니다. 균열은 뜨거운 역청 피치로 밀봉되며 온도는 150도를 초과합니다. 매우 조심스럽게 작업해야 하며 가파른 지붕에서는 매우 불편합니다. 심각한 화상의 위험이 있습니다. 차고와 같이 경사진 지붕의 균열을 밀봉하는 데 가장 자주 사용됩니다.

방법 5

부분 교체는 개별 시트를 제거하고 새 시트로 교체하거나 손상된 부분을 전체 슬레이트 조각으로 덮는 경우입니다. 이는 큰 칩, 구멍 및 큰 균열이 있는 경우에 필요합니다. 동시에 덮개의 구멍을 통한 물이 서까래, 단열재 또는 단열재 층을 손상시킬 수 있으므로 지붕 구조의 나머지 요소의 무결성을 즉시 확인하는 것이 좋습니다.

이 경우 전체 슬레이트를 먼저 들어 올린 후 위에 놓인 시트 아래에 놓아야 합니다. 슬레이트 시트로 작업할 때는 깨지기 쉬운 표면이 깨지지 않도록 매우 주의해야 합니다. 이러한 목적으로 시트에서 못을 제거할 때 도구(예: 못 풀러) 아래에 나무 블록을 놓습니다.

전체 시트를 교체할 때는 손상된 시트를 제거해야 하며, 이렇게 하려면 못을 뽑은 다음 슬레이트 상단 시트를 살짝 들어 올려 빼내야 합니다. 갈라진 슬레이트 시트. 그 자리에 교체되는 것과 같이 이전에 베벨을 잘라낸 전체 시트를 설치하십시오.

슬레이트 시트 전체가 없거나 균열이 크지 않은 경우 손상된 부분 위에 필요한 길이와 너비의 슬레이트 조각을 놓고 양쪽에 한 파도로 균열이나 손상을 덮어야하며, 탑 시트 아래에 놓거나, 손상 부위에 물이 들어가지 않도록 실런트로 조인트를 밀봉하세요. 이를 위해 같은 방법으로 슬레이트의 상단 시트를 들어 올리고 손상된 슬레이트 위에 손상되지 않은 슬레이트의 일부를 삽입합니다. 슬레이트 시트를 교체한 후 슬레이트 못을 위쪽 웨이브에 사용하여 같은 위치에 못을 박습니다.

슬레이트를 바닥 파도에 못 박지 마십시오. 온도 변화로 인해 슬레이트가 변형되면 공간이 없어 결과적으로 균열이 나타납니다. 또한, 못을 박는 동안 균열이 나타날 확률이 높습니다. 여전히 낮은 웨이브에서 고정해야 하는 경우 더 큰 직경(2-3mm)의 슬레이트에 구멍을 뚫은 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 나사를 완전히 조이지 말고 슬레이트의 열팽창을 위해 약 2-3mm 정도 남겨 두십시오.

석면-시멘트 슬레이트 지붕 덮개가 완전성을 잃은 경우 손상된 부분을 확인하고 서까래 시스템의 상태를 평가하고 슬레이트 지붕을 직접 손으로 부분 또는 대대적으로 수리해야 합니다.

재료의 기본 품질

클래식 석면-시멘트 슬레이트는 계속해서 선택의 폭이 넓어지고 있음에도 불구하고 계속해서 인기 있는 지붕 재료입니다. 현대 코팅. 이는 재료의 합리적인 가격 대비 품질 비율 때문이며 긍정적인 특징 중 하나는 다음과 같습니다.

  • 열 및 연소에 대한 내성;
  • 화학적 불활성(공격적인 환경과 상호 작용하지 않으며 공기 중 화학 물질 농도가 높은 산업 분야에서 사용할 수 있음)
  • 특수 장비를 사용하지 않는 간단한 설치 기술;
  • 설치 기술 준수에 따라 서비스 수명이 15년 이상입니다.

단점 중 가장 큰 것은 재료의 무거움과 취약성입니다. 탄력 부족이 손상의 주요 원인 지붕 이기슬레이트에서. 그렇기 때문에 적재 및 하역, 보관 및 설치 규칙을 준수하는 것이 중요합니다.

예방 조치는 슬레이트 지붕의 미세 균열 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

미세균열을 방지하는 방법

슬레이트 지붕이 코팅의 무결성을 손상시키는 외부 기계적 응력을 받은 경우 수리가 필요합니다. 그 이유는 대부분 다음과 같습니다.:

  • 지붕 유지 관리 작업 수행 시 과실;
  • 무거운 물체가 지붕(인근 나무가지) 위로 떨어지는 경우.

이러한 경우 손상의 원인은 명백합니다. 미세균열의 형성 및 성장으로 인해 슬레이트가 파괴된 불량개소를 식별하는 것이 더욱 어렵다. 그들의 외모는 결과일 수 있습니다:

  • 슬레이트를 높은 더미에 보관합니다(낮은 시트는 응력이 증가하고 균열이 시작됩니다).
  • 운송 및 지붕 위로 들어 올리는 중 손상(각 시트, 특히 가장자리를 충격으로부터 보호하는 것이 중요함)
  • 설치 오류( 잘못된 체결시트);
  • 특정 지역의 수분 정체 (서리 및 해동 기간 동안의 물은 점차적으로 슬레이트의 외층을 파괴합니다)
  • 눈이 쌓임(슬레이트는 눈 덩어리로 인한 높은 압력을 견딜 수 없음).

원칙에 특별한주의를 기울여야합니다 올바른 설치슬레이트. 가장 큰 실수는 패스너 구멍이 여유 없이 만들어졌다는 것입니다.. 작동 중 루핑 시스템, 나무 서까래 구조가 "호흡"합니다. 기하학적 치수온도와 습도의 영향을 받습니다. 따라서 지붕 데크는 한 방향 또는 다른 방향으로 이동합니다.


바닥재의 변위를 보상하기 위해 시트를 외장에 고정하는 고정 요소와 슬레이트의 구멍 가장자리 사이에 간격이 충분하지 않으면 이러한 위치에 미세 균열이 나타나 시간이 지남에 따라 증가합니다. 가장 어려운 경우에는 잘못 설치된 코팅이 휘어질 수 있습니다.

올바른 설치는 다음과 같이 수행됩니다.:

  • 고정 지점에서 슬레이트 시트에 구멍이 뚫려 있으며 그 직경은 패스너 직경보다 몇 밀리미터 더 큽니다.
  • 시트는 슬레이트 못으로 외장에 부착됩니다.
슬레이트 지붕을 놓을 때 구멍을 밀봉하기 위해 넓은 머리와 개스킷이 있는 특수 슬레이트 못을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 코팅이 누출됩니다.

생물학적 영향으로 인해 슬레이트에 균열이 발생할 수 있습니다. 재료의 거친 표면은 이끼와 이끼가 활발하게 자라는 유기 잔류물(먼지, 마른 잎의 먼지, 토양 입자 등)의 축적에 기여합니다. 이끼류의 중요한 활동은 산 함유 물질의 방출과 함께 진행되며, 슬레이트가 점차적으로 파괴되는 장기간의 국소 노출과 함께 진행됩니다.


예방 작업

지붕 상태를주의 깊게 모니터링하면 슬레이트 지붕 수리는 오래 걸리지 않습니다. 또한 집 바로 근처에서 자라는 나무에서 마른 가지와 지붕 위에 매달린 가지를 제거해야합니다.

이끼와 이끼와의 싸움에는 영향을 받은 부위를 기계적 또는 화학적으로 청소하는 것이 포함됩니다. 첫 번째 경우에는 금속 강모가 있는 브러시가 사용됩니다. 스트리핑 후 코팅을 물로 세척하고 프라이머로 처리하여 석면 시멘트 시트 표면의 열린 기공을 밀봉하고 원치 않는 초목이 다시 나타나는 것을 방지합니다.

화학적 세척 방법에는 알칼리, 산 또는 계면활성제가 포함된 특수 제품을 사용하는 것이 포함됩니다. 처리는 제조업체의 지침에 따라 수행됩니다. 보호 장비는 필수입니다.

슬레이트 지붕 수리 작업

슬레이트 지붕을 수리하는 방법? 우선, 코팅의 파괴 정도를 평가하는 것이 필요하다. 개별 균열을 봉인해야 하는 경우 지붕을 변경하지 않고도 할 수 있습니다. 이 경우 균열을 청소하고 재료가 건조한지 확인한 다음 수리 화합물로 채워야 합니다. 그것은 수:

  • 분필 가루와 건성유로 만든 수제 퍼티, 그 위에 유성 페인트의 보호 층이 적용됩니다 (혼합물의 낮은 탄력성으로 인해 퍼티가 비교적 빨리 부서집니다).
  • 역청 수지 (온도가 150 ° C 인 뜨거운 피치로 작업하려면 특정 기술과 극도의 관리가 필요함)
  • 역청 기반 실런트(튜브 소재는 캔보다 비싸지만 작업하기가 훨씬 더 편리합니다).

수많은 균열을 수리하는 것보다 가장 손상된 시트를 교체하는 것이 더 쉽습니다. 특정 덮개 요소를 제거하기 위해 바닥 전체를 분해할 필요는 없습니다. 인접한 시트의 패스너를 부분적으로 당기는 것으로 충분합니다. 그런 다음 한 사람이 인접한 요소의 가장자리를 들어 올려 두 번째 사람이 손상된 시트를 조심스럽게 제거하고 새 시트로 교체하여 올라온 시트 아래로 밀어야 합니다. 놓인 요소는 슬레이트 못으로 고정됩니다.

슬레이트는 상당히 내구성이 뛰어난 지붕 재료로 간주되지만 시간이 지남에 따라 수리가 필요할 수 있습니다. 새 지붕항상 비용과 연관되어 있습니다. 오래된 것을 주기적으로 검사하고 쌓인 잔해물을 청소하면 균열이나 틈새와 같은 작은 손상을 빠르게 확인할 수 있습니다. 이런 경우에는 의지하지 않고 급진적인 조치, 그녀의 수명을 약 10년 더 연장하는 것이 가능할 것입니다.

정상적인 상황에서 슬레이트 지붕을 수리하는 알려진 기술은 특수한 사용으로 귀결됩니다. 보호용 장비, 새로운 균열을 봉인하거나 부서진 부분에 패치를 적용할 수 있습니다. 심하게 손상된 지붕 재료 시트가 발견되면 건축 규정 요구 사항에 따라 설치된 새 블랭크로 교체됩니다.

메모

위의 모든 작업은 사소한 또는 외관상 지붕 수리로 분류될 수 있습니다. 슬레이트 덮개에 심각한 손상이 감지되면 전체 교체가 필요합니다.

슬레이트 지붕을 정밀 검사할 때는 보호재 시트뿐만 아니라 트러스 구조 자체(마우어라트 및 외장 프레임 포함)도 검사하고 교체해야 합니다.

슬레이트 제품의 특징 및 특징

파열된 슬레이트를 수리하기 전에 사용된 재료가 이러한 유형의 손상을 제거하는 데 도움이 되고 코팅의 서비스 수명을 크게 연장할 것인지 절대적으로 확인해야 합니다. 이를 위해서는 기존 손상의 주요 유형과 원인을 숙지하고 위험 정도와 수리 가능성에 따라 분류하는 방법도 배워야 합니다.

슬레이트 덮개가 파손될 수 있는 주된 이유는 지붕 작동 및 유지 관리 규칙 위반 및 타사 무거운 물체와의 우발적 접촉입니다.

이러한 상황에서는 일반적으로 특별한 설명이 필요하지 않습니다. 손상이 작은 균열이나 미세한 미세한 결함의 형태로 나타나는 경우 결함의 원인을 파악하는 것이 훨씬 더 어렵습니다. 다음과 같은 이유로 인해 발생할 수 있습니다.

  • 슬레이트 보관 기술 위반(너무 큰 더미 형성)
  • 운송 중 사고로 인한 손상 및 이후 설치 현장으로 들어올림.
  • 시트를 놓고 고정할 때 지침과 다릅니다. 예를 들어, 재료 시트를 베이스에 연결하는 패스너에 과도한 압력이 가해지면 슬레이트 지붕을 놓는 동안 발생하는 손상으로 균열이 발생할 수 있습니다. 장착 나사 구멍의 직경이 필요한 것보다 작은 경우에도 슬레이트에 균열이 생길 수 있습니다. 권장 직경은 나사 값보다 3mm 더 큽니다.
  • 시간이 지남에 따라 슬레이트의 외층을 파괴하는 습기 정체의 형성;
  • 지붕 작동 중 발생한 손상: 지붕에 안테나를 설치할 때나 온도 변화로 인해 기계적 응력으로 인해 균열이 발생합니다.
  • 슬레이트 지붕 표면에 이끼와 이끼가 너무 많이 자라서 모습, 지붕이 점차 무너지기 시작합니다.
  • 코팅 재료가 깨지기 시작하는 압력으로 인해 큰 눈 덩어리가 축적됩니다.

설치 시 특히 중요한 것은 시트를 올바르게 배치하고 지점에 작은 간격(고정 요소 각 측면에 약 2mm)을 남기기 위한 요구 사항을 준수하는 것입니다. 작동 중에 단열재(폼)로 덮인 공간 안팎에서 신선한 공기에 대한 접근이 유지되도록 이러한 예비가 필요합니다.

또한 습기와 온도 변화의 영향으로 시트 블랭크가 변형되어 기하학적 치수가 변경될 수 있습니다. 이 경우 간격을 올바르게 유지하면 온도 팽창 한계 내에서 이동할 때 파손으로부터 보호할 수 있습니다.

슬레이트 지붕을 제대로 수리하려면 먼저 어떤 원인으로 인해 이러한 손상이 발생할 수 있는지 이해해야 합니다.

슬레이트 지붕 수리

수리 재료 및 화합물

구멍과 균열을 채우기 전에 목록을 숙지해야 합니다. 특수 화합물이러한 목적으로 사용됩니다. 미세한 손상을 제거하는 사소한 수리의 경우 다음 복원제가 가장 자주 사용됩니다.

  • 잘게 으깬 분필과 건성유의 혼합물로 구성된 자체 제작 퍼티입니다. 도포 후 순전히 보호 기능을 수행하는 유성 페인트 층이 수리 조성물 위에 도포됩니다.
  • 역청으로 만든 특수 유형의 실란트;
  • 역청 성분을 기본으로 한 액체 조성물을 취급하려면 특정 기술이 필요합니다. 이러한 매스틱을 사용하여 작업할 때는 화재 규정 요구 사항 준수 측면에서 극도의 주의가 필요합니다(피치의 녹는점은 약 150°C입니다).
  • 내장 코팅;
  • 테이프형 수리제품.

위 유형의 수리 구성 중 일부를 사용하는 경우 특별한 설명이 필요하지 않습니다. 역청 기반 혼합물의 경우 실란트 작업시 특수 튜브로 판매되는 제품을 선택하는 것이 바람직하다는 점에 유의해야합니다.

수리 화합물이 담긴 용기의 가격은 병에 담긴 동일한 약품보다 다소 비싸지만 훨씬 더 편리하고 취급하기 쉽습니다.

상당한 균열이 발견된 공작물에 대한 복원 작업을 수행할 때 전문가는 먼저 특수 슬레이트 수리 테이프로 밀봉할 것을 권장합니다.

특수보호장비를 이용한 복구방법

가장 일반적인 수리 재료 중 하나는 한쪽 면에 자체 접착 역청 폴리머 층을 적용한 특수 롤 코팅입니다(). 다양한 버전으로 보호 코팅두 번째 면에는 알루미늄 또는 구리 호일의 얇은 층이 사용됩니다("F" 유형). 폴리프로필렌("P" 유형)이 외층의 기초로 사용되는 이 건축 제품의 알려진 예도 있습니다.

수리 재료의 일부 대표자는 양쪽 작업면에 자가 접착층을 가질 수 있습니다("A" 유형).

슬레이트 수리용특정 유형의 방수 재료가 사용됩니다(대부분 "P" 및 "F"로 표시된 샘플). 주요 장점은 이 재료를 특별한 도구를 사용하지 않고 배치할 수 있으며 거의 ​​모든 생산 환경에서 작업할 수 있다는 것입니다.

유일한 제한 사항은 설치 시 관찰된 주변 온도에 관한 것입니다. +15도 미만이어야 합니다..

Rizolin을 사용한 슬레이트 지붕 수리는 다음 순서로 수행됩니다.

  1. 먼저 표준 크기의 롤 형태로 공급되는 재료를 배치합니다.
  2. 그런 다음 필름을 작업 표면에서 제거한 후 패치 크기로 준비된 롤 조각을 접착면과 함께 수리할 영역에 놓습니다.
  3. 작업의 마지막 단계에서 복원된 표면과 리졸린 패치 사이의 접착력을 향상시키기 위해 후자를 특수 롤러로 굴립니다.

지붕 표면을 복원하는 또 다른 일반적인 방법은 내장 재료로 슬레이트 지붕을 수리하는 것입니다. 이러한 수리 구조의 범주에는 양면에 역청 폴리머 코팅이 된 유리 섬유 기반의 지붕 펠트가 포함됩니다.

이 방법을 사용하여 슬레이트 표면을 복원하는 것은 증착되는 재료의 밑면을 가열한 다음 이를 손상된 영역에 붙이는 것으로 구성됩니다. 용융 역청 구조는 복원된 슬레이트 시트의 질감에 탁월한 접착력을 제공하고 내구성 있는 패치를 보장합니다.

슬레이트 시트가 적용되는 느슨한 부분을 밀봉합니다.

슬레이트 시트가 서로 느슨하게 부착된 경우 슬레이트 지붕 수리는 다양한 퍼티와 매스틱을 사용하여 수행됩니다.

물론 화재 안전 및 개인과 같은 모든 안전 규칙을 엄격히 준수하여 내화성 역청으로 매스틱을 직접 준비할 수 있습니다.

매스틱을 준비하는 방법

잘게 잘린 47% 내화 역청을 내구성이 있는 용기에 담아 약 220⁰C의 온도에서 약한 불로 녹입니다. 먼저 깡통에 구멍을 뚫어 거품과 각종 불순물을 제거하는 데 사용합니다. 역청은 거품 형성이 멈추고 물이 완전히 증발할 때까지 계속해서 녹습니다. 그런 다음 약 5m의 특정 거리까지 운반하고 28% 용매와 소량씩 혼합합니다. 완전히 혼합한 후 13% 섬유 충전재를 덩어리에 첨가하고 110°C로 예열합니다. 매스틱을 준비하는 동안 혼합물의 온도는 90°C 이하로 떨어지지 않아야 합니다.

신청 방법

뜨거운 매스틱은 주걱, 흙손 또는 석고 주걱을 사용하여 적용됩니다. "패치" 부분을 조심스럽게 다듬어 표면에 물이 남지 않도록 하고 유성 페인트로 칠합니다.

씰링 균열


  • 작은 균열은 분필과 건성유를 혼합하여 만든 역청 매스틱 또는 분필 퍼티로 덮여 있습니다.
  • 더 큰 균열은 일반적으로 패브릭 패치를 사용하여 수리됩니다. 최근에는 이러한 목적을 위해 특별히 준비된 혼합물이 덜 효과적이지만 점점 더 자주 사용되고 있습니다.

패치 아래 부분을 철저히 청소하고 건성유로 프라이밍합니다. 그 자체는 손상된 부위보다 약 10cm 더 넓어야합니다. 두껍게 갈은 유성 페인트를 사용하여 접착하고 부드럽게 매끄럽게 건조시킵니다. 그런 다음 패치를 페인트하여 크기보다 3-5cm 더 큰 영역을 덮습니다.

보수 혼합물을 준비하기 위해 시멘트를 용해된 석면과 완전히 혼합합니다(1:3 비율). 마지막에 PVA도 추가하고 물과 같은 비율로 희석하고 혼합물을 사워 크림의 농도로 만듭니다.

사용 수성 페인트, 물로 희석할 필요는 없습니다.

수리가 시작되기 전에 지붕이 준비됩니다. 흙으로 덮인 부분을 쓸고 이끼로 덮인 부분을 청소하는 등의 작업을 수행합니다. 그런 다음 물 호스를 사용하여 물로 세척됩니다. 균열이 있는 부분은 특별한 주의가 필요합니다. 세척 시에는 뻣뻣한 솔이나 금속 솔을 사용하세요. 지붕을 건조시키고 물로 희석한 PVA 접착제(부피 비율 1:3)로 프라이밍합니다.

지붕에 대한 모든 손상은 적어도 두 번에 걸쳐 이 혼합물로 덮여 있습니다. 결과 층의 두께는 2mm 이상이어야 합니다. 슬레이트 시트를 칠하는 데는 넓은 페인트 브러시가 가장 적합합니다.

편의상 긴 손잡이를 장착할 수 있습니다.
흐린 날씨에는 수리를 수행하는 것이 좋습니다.

  • 구멍은 동일한 양의 시멘트와 고운 모래로 준비된 퍼티로 덮여 있습니다. 균열 발생을 방지하려면 혼합물에 유리솜(잘게 다진 것) 또는 양모 토우 0.5부를 추가하십시오. 그런 다음 수리된 부위를 조심스럽게 다듬습니다.

오래된 시트를 새 시트로 교체

때때로 슬레이트 지붕 수리에는 슬레이트 시트 교체가 필요합니다. 그 수가 많으면 교체 할 때 능선에서 처마 장식 방향으로 분해됩니다. 손상된 시트는 다음 구성표에 따라 교체됩니다.
슬레이트 시트를 교체할 때에는 손상된 부분에 박혀 있는 못을 빼낸 후, 상단 슬레이트 시트를 살짝 들어올려 갈라진 부분을 잡아당겨 빼내야 합니다. 전체 슬레이트 시트가 그 자리에 설치됩니다.

손톱 풀러를 사용하여 손톱을 제거할 때는 손톱 아래에 판자를 놓으십시오.

전체 슬레이트 시트를 사용할 수 없는 경우 필요한 크기의 슬레이트 조각을 균열 위에 놓습니다. 동시에 하나의 파도로 양쪽의 균열이나 손상을 덮는 것이 필요합니다. 이 경우 물은 손상된 부위로 확실히 들어 가지 않습니다.

이렇게 하려면 같은 방법으로 상단 시트를 들어 올리고 전체 시트의 일부를 손상된 슬레이트 위에 삽입하십시오. 교체용 슬레이트 시트는 슬레이트 못을 사용하여 같은 위치에 못을 박습니다.

결론적으로, 우리는 어떤 집 지붕의 슬레이트에 대한 사소한 수리도 이 행사에 잘 준비된 사람의 능력 내에 있다는 점에 주목합니다. 가장 중요한 것은 위에서 논의한 모든 자료를 철저히 연구하고 다가오는 수리를 전적인 책임을 가지고 수행하는 것입니다.

대조적으로, 슬레이트 피복의 완전한 갱신은 원칙적으로 총 손상량이 지붕 전체 면적의 40%에 도달하는 경우 구성됩니다.

슬레이트는 항상 모든 지붕 재료 중에서 가장 인기 있는 코팅 중 하나로 간주되어 왔습니다. 이것은 쉽게 설명됩니다. 모든 사람이 저렴하고 설치가 간단하고 유지 관리가 소박하며 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 따라서 러시아의 대다수 개인 주택은 더 많은 다양성에도 불구하고 현대 재료, 아직

그러나 모든 긍정적인 특성이 재료는 시멘트 충전재와 결합된 석면 섬유의 강도에도 불구하고 슬레이트 시트는 강조된 기계적 하중에 대한 높은 저항성을 "자랑"할 수 없으며 자연 영향으로 인해 천천히 "노화"됩니다. 따라서 시간이 지남에 따라 지붕 덮개에 균열이나 심각한 구멍이 생겨 지붕이 새기 시작할 수 있습니다. 지붕 덮개 전체를 완전히 교체하는 것은 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸리는 작업이므로 많은 주택 소유자가 개조 작업에 의존합니다.

슬레이트 수리: 구멍과 균열을 수리하는 방법 - 지붕 누출의 명백한 징후가 있는 경우 주택 소유자가 자주 제기하는 질문입니다. 특정 사례에 가장 적합한 올바른 방법을 선택하고 지붕을 정리하려면 가장 널리 사용되는 몇 가지 기술 방법을 고려해야합니다. 이것이 바로 이 출판물의 목적입니다.

슬레이트 파괴의 주요 원인

슬레이트는 다른 코팅에 비해 분명한 장점이 있기 때문에 매력적입니다. 예를 들어, 이러한 지붕은 강철 덮개와 달리 부식되지 않고 습기에 대한 저항력이 높으며 온도 변화를 잘 견디고 실질적으로 상당한 선형 팽창 없이 자외선의 영향에 거의 완전히 무관심합니다. 그러나 여전히 정기적으로 수리를 받아야 합니다.


슬레이트는 영원히 지속되지 않습니다. 슬레이트는 열화되고 균열로 덮여지며 가장자리를 따라 칩이 형성될 수 있습니다.

설명으로 넘어가기 전에 기술적 방법수리 작업을 수행하려면 명확성을 결정해야합니다 가능한 이유결함 발생. 이러한 정보를 바탕으로 슬레이트 바닥재의 예방과 적절한 유지관리에 주의를 기울이는 것만으로도 이러한 손상을 예방할 수 있습니다.

따라서 다음과 같은 이유로 슬레이트에 나타날 수 있습니다.

  • 대부분의 경우 이는 큰 우박이나 큰 나뭇가지가 지붕 표면에 떨어지는 것과 같은 일종의 충격 하중입니다. 여기에는 지붕 표면의 부정확하고 잘못된 움직임도 포함됩니다.

지붕 공사 또는 수리 작업 중에 슬레이트가 손상되지 않도록 상단에 보드 데크를 놓아 슬레이트를 보호해야 합니다. 이렇게 하면 지지 면적이 늘어나고 덮개에 가해지는 압력이 줄어듭니다.


20~25°가 넘는 매우 가파른 경사면, 특히 슬레이트 지붕의 영역이나 상부에서 지붕을 씌우거나 수리 작업을 수행하려면 특수 이동식 사다리가 있어야 하며, 이는 특수 도구로 능선에 고정됩니다. 잠그는 물건.

  • 두 번째 이유는 슬레이트 표면에 단순한 식물 군집이 나타나고 발달하여 슬레이트에 부착되어 천천히 그러나 꾸준히 재료의 구조를 파괴하기 때문입니다. 이끼와 이끼는 특히 지붕의 거친 표면을 좋아합니다. 한곳에 자리를 잡으면 먼저 크기가 커지고 지붕 전체 표면에 포자로 번식합니다. 이끼는 슬레이트 시트의 접합부로 자라서 시트를 들어 올리기 시작하므로 빗물이 덮개 아래로 자유롭게 들어갈 수 있습니다. 이끼가 파도의 바닥에 위치하면 정상적인 물 흐름이 지연되어 지붕 누수로 이어질 수 있습니다.

이러한 현상은 일반적으로 지붕의 북쪽 면에서 발생합니다. 정확한 시간태양이 있거나 지붕에 약간의 경사가있어 습기가 유지되어 식물 군집의 성장을 촉진합니다. 코팅이 파괴되고 지붕이 새기 시작한다는 사실 외에도 건물 전체가 전체적으로 엉성해 보이고 미학적으로 좋지 않습니다.


지붕에 이미 이끼 낀 식민지가 있지만 지붕을 교체하지 않고 지붕을 저장하려는 욕구가 있는 경우 이 "야채 정원"에서 슬레이트를 제거해야 합니다. 이 프로세스는 세 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

- 철제 브러시를 사용하여 기계적으로;

- 고압의 물을 사용하는 것

- 지붕에 특수 제초제 화합물을 뿌리는 화학적 방법.


  • 슬레이트가 악화되는 이유는 완전히 진부한 이유, 즉 긴 서비스 수명 때문일 수 있습니다. 안타깝게도 오늘날 생산되는 모든 슬레이트가 적절한 품질을 갖는 것은 아닙니다. 생산 과정에서 생산 비용을 줄이기 위해 GOST 표준뿐만 아니라 덜 "까다로운" 사양도 완전히 준수되지 않는 경우가 많기 때문입니다. 결과적으로 이러한 슬레이트 덮개 시트는 깨지기 쉽고 사소한 충격에도 견딜 수 없어 전체 길이에 걸쳐 균열이 생기거나 갈라질 수도 있습니다. 기술 규칙을 준수하지 못하는 경우는 슬레이트 생산 공정의 다양한 단계에서 발생할 수 있습니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

— 슬레이트를 만드는 솔루션은 레시피를 위반하여 만들어졌습니다. 구성 성분의 비율이 충족되지 않았습니다.

— 지붕 재료는 집에서 만든 장비를 사용하여 생산되었습니다.

- 부족한 고품질 가공슬레이트 시트.

— 재료의 완전 숙성 기간을 줄입니다. 제조일로부터 최소 28~30일이어야 합니다.

불행히도, "구식" 제품은 수십 년 동안 지속되는 반면, 최신 슬레이트 제품은 종종 12~15년만 지속되는 것으로 나타났습니다. 결론 - 재료를 구매할 때 제조업체의 평판과 제조업체가 제공하는 의무에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

  • 굴뚝이나 환기관 주변의 물이 고이는 것뿐만 아니라 채광창, 특히 온도가 급격히 떨어지면 재료 시트에 균열이 발생할 수도 있습니다. 그러므로 그러한 문제 영역강화된 밀봉과 물의 자유로운 흐름을 보장해야 합니다.
  • 상술 한 바와 같이, 약간의 경사지붕의 경사와 물의 정체도 재료 균열의 원인이 될 수 있습니다. 그리고 물의 정체는 흙이나 낙엽이 쌓이는 결과, 즉 일종의 파도가 댐핑되는 결과로 나타나는 경우가 많습니다.
  • 손상의 원인은 슬레이트 시트 설치가 위반으로 수행되었기 때문일 수도 있습니다. 설치된 기술이 과정에서 코팅에 과도한 내부 응력이 발생할 수 있습니다.
  • 재료를 덮개에 고정하기 위해 일반 못을 사용하거나 고무 개스킷을 사용하지 않았습니다. 이 경우 시간이 지남에 따라 균열이 확실히 나타날 것입니다.
  • 슬레이트 못용으로 뚫은 구멍은 너무 작아서 온도 변화와 재료 팽창으로 인해 덮개 시트가 손상될 수도 있습니다. 따라서 구멍을 뚫을 때 슬레이트 못이 구멍에 자유롭게 맞아야 한다는 점을 고려해야 합니다. 그러나 동시에 구멍이 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 누출이 발생합니다.
  • 눈은 또한 상당한 무게뿐만 아니라 처마 근처 경사면의 아래쪽 부분에 얼음이 형성되어 지붕에 하중을 추가합니다. 봄날이나 해빙기에는 눈이 녹기 시작하여 경사면 하부로 물이 흘러 들어가고, 저녁시간에는 기온이 내려가 슬레이트 가장자리에 얼음이 생겨 부서지기 시작한다. 이 지역의 지붕 재료.

이 장소의 슬레이트가 파괴되면 형성된 균열을 통해 물이 덮개, 단열재, 서까래 및 mauerlat에 떨어지게됩니다. 내력벽, 이는 곰팡이의 형성과 목재의 점진적인 분해로 이어질 것입니다. 따라서 신중한 주택 소유자는 지붕의 모든 재료와 요소를 보존하기 위해 경사면 하단과 배수 채널에 케이블 가열 장치를 설치하는 경우가 많습니다. 겨울 기간필요한 경우 켜져 얼음 형성을 방지합니다.

이제 슬레이트 손상의 주요 원인을 조사한 후 이를 피할 수 있는 기회가 무엇인지 고려하여 나타난 손상을 식별하는 방법에 대해 살펴보겠습니다.

지붕 결함 감지

서까래 시스템에 놓인 슬레이트의 거친 표면에서는 작은 칩이나 미세한 균열을 보는 것이 거의 불가능하므로 지붕 수리가 필요함을 나타내는 몇 가지 경고 신호에 특별한주의를 기울여야합니다.

  • 눈에 감지할 수 없을 정도로 작은 누출이 있는 경우 모서리나 천장과 벽의 접합부에 곰팡이 반점이 나타나 곧 나타납니다. 불쾌한 냄새습기.
  • 내부에서 지붕에 고정되지 않은 경우 단열재, 비가 내린 후 다락방에 올라가면 아주 작은 균열이라도 쉽게 감지할 수 있습니다. 누출은 내부 표면의 나머지 부분에 비해 더 어두운 점으로 나타납니다.

이제 지붕의 어느 부분을 가장 자주 수리해야 하는지에 집중해야 합니다. 이 정보는 지붕 손상을 검색할 때 유용하기 때문입니다.

  1. 우선 처마 장식을 향한 슬레이트 가장자리를 모니터링해야합니다. 매년 봄에 검사하는 것이 좋습니다. 가장자리에 균열이 생기면 감지하기가 어렵지 않습니다. 때로는 아래에서 볼 수 있기 때문에 계단을 올라갈 필요조차 없습니다.
  2. 균열이나 칩이없는 지붕에 이끼가 나타날 수 있지만 자라서 슬레이트 전체 표면을 차지할 때까지 기다려서는 안됩니다. 방치된 지붕 위에는 청소를 하고 나면 훼손된 부분이 많은 매우 슬픈 그림이 자주 발견됩니다. 또한, 나타나는 이끼 섬 여러 개를 제거하는 것이 물결 모양 표면 전체를 청소하는 것보다 훨씬 쉽고 저렴합니다.
  3. 균열은 파도의 꼭대기나 가장 낮은 지점에서 형성될 수 있습니다. 후자는 언뜻보기에 보이지 않기 때문에 감지하기가 더 어렵습니다. 식별 방법은 위에 설명되어 있습니다.
  4. 파도의 꼭대기에서는 일반적으로 슬레이트 못이 박혀 있는 선을 따라 균열이 형성되고 육안으로 즉시 볼 수 있습니다. 그러나 이러한 균열이 이미 눈에 띄게 뚜렷해지면 수리를 즉시 시작해야 합니다.

지붕을 모든 측면에서 조사한 후에는 수리를 보다 효율적으로 수행하는 방법을 결정해야 합니다.

  • 하단 시트의 가장자리를 따라 상당한 칩이 발견되면 특히 지붕 구조에서 이를 허용하므로 첫 번째 행의 시트 하나 또는 전체를 교체해야 할 수 있습니다. 그러나 다음 줄의 아래쪽 가장자리가 손상되지 않도록 손톱을 조심스럽게 제거해야한다는 점을 고려해야합니다. 왜냐하면 이것이 아래쪽 줄과 겹치기 때문입니다.

시트를 교체할 수 없는 경우 시트 내부에 일종의 패치를 배치하여 가장자리의 무결성을 얻을 수 있지만 이 경우 누출이 발생할 수 없으므로 코팅을 손상된 상태로 둘 수 없습니다. 피했다.

  • 균열이 슬레이트 파동의 꼭대기를 따라 진행되면 패치를 사용하여 내부와 외부에서 적용하여 수리해야 합니다. 일반적으로 파도 모양으로 구부러진 아연 도금 철판 조각을 내부의 균열 아래에 놓고 손상된 부분 위에 특수 루핑 테이프를 붙입니다.

  • 슬레이트 시트에 균열이 생기면 교체하지 않고는 할 수 없습니다. 조심스럽게 분해하고 새 것을 설치해야합니다.

슬레이트의 손상된 부분을 밀봉하는 수리 작업 방법

따라서 이 지붕 재료의 결함 발생과 손상 감지의 모든 뉘앙스를 알고 수리 작업을 고려하는 것이 필요합니다.

여러 가지가 있습니다 효과적인 방법전통적이고 특수한 현대적 재료를 사용하여 균열을 밀봉합니다. 하지만 어쨌든 그게 다야 개조 작업먼지, 부스러기, 성장물, 이물질 등이 잘 제거된 지붕 표면에서 수행해야 합니다.

수리 작업을 위해 어떤 접근 방식을 선택하든 지붕 가장자리가 아닌 높이에서 손상이 발견되면 슬레이트에서 조심스럽게 움직이는 것을 잊어서는 안됩니다. 슬레이트의 추가 손상을 방지하려면 박공 지붕그들은 사다리 통로를 사용하고 단일 경사면에서는 사람의 무게를 표면에 고르게 분산시키는 데 도움이되는 보드로 만든 바닥을 사용합니다.

첫 번째 방법은 일반 콘크리트 모르타르를 사용하는 것입니다.

시멘트와 모래를 사용하여 슬레이트를 수리하는 것이 가장 간단하고 접근 가능한 방식으로, 프로세스가 고도에서 수행된다는 점을 고려하지 않으면 항상 작업이 복잡해집니다.


슬레이트 보수액은 시멘트와 모래를 1:2 비율로 사용하며, 미세 세척된 모래와 M-500 시멘트를 사용합니다. 이 솔루션 대신 높은 습도와 온도 변화를 견딜 수 있는 고품질 타일 접착제를 외부 외관 작업에 사용하는 것이 가능합니다(복잡한 베이스의 경우 다른 이름도 찾을 수 있음). 접착제는 시멘트 베이스 위에 만들어지기 때문에 점성이 좋고 슬레이트 표면에 대한 접착력이 좋습니다.

용액은 부드러운 반죽의 농도를 가져야 하며 표면에 잘 접착되어야 합니다. 재료의 접착력을 높이려면 수리 영역의 슬레이트를 적셔야 합니다. 손상이 너무 크면 그 아래에 아연 도금 지붕 강철로 라이닝을 만들고 시트 조각을 물결 모양으로 구부린 다음 균열이나 움푹 들어간 곳 아래로 밀어 넣어야합니다. 이 장치는 석면 콘크리트 표면에 대한 용액의 양호한 접착을 추가로 보장합니다.

용액은 주걱을 사용하여 표면에 적용됩니다. 표면에 너무 두껍지 않은 층이 있어야 하며 균열이 파도의 바닥에 있는 경우 물을 너무 많이 유지하지 않습니다. 적용된 용액의 표면은 매끄러워야 합니다. 이렇게 하려면 고무 장갑을 낀 손으로 약간 적시고 매끄럽게 만듭니다.

패치가 완전히 건조된 후 철저하게 프라이밍을 한 후 방수 슬레이트 페인트를 칠해 외용으로 사용해야 합니다.

두 번째 방법은 부틸 고무 씰링 테이프를 사용하는 것입니다.

부틸 고무 방수 테이프는 수리 작업뿐만 아니라 시트 사이의 접합부 밀봉, 지붕 덮개와 환기 및 굴뚝의 접촉 방수에도 사용됩니다.


벨트의 표면은 다음과 같이 만들어집니다. 부직포, 덕분에 적용된 패치를 원하는 색상의 페인트로 덮을 수 있습니다. 이러한 재료로 작업하는 것은 매우 간단하며 수리는 다음 순서로 수행됩니다.

  • 수리가 필요한 슬레이트 부분은 청소하고 탈지해야합니다. 이는 백유, 아세톤 또는 기타 유기 용매를 사용하여 수행할 수 있습니다.
  • 다음으로 필요한 길이의 테이프 조각을 롤에서 잘라냅니다(전체 균열이 닫히고 가장자리를 따라 테이프가 손상되지 않은 영역으로 50mm 더 확장됩니다).
  • 테이프의 접착층은 보호 필름으로 덮여 있습니다. 테이프를 균열에 붙이고 접착할 때 이 보호용 뒷면을 순차적으로 매우 조심스럽게 제거합니다. 서두를 필요가 없습니다. 테이프가 구겨지거나, 주름지거나, 서로 달라붙는 것을 허용해서는 안 됩니다.
  • 테이프는 슬레이트에 약간의 틈도 없이 최대한 단단히 고정되어야 하므로 시트 표면에 조심스럽게 눌러집니다.
  • 지붕 위에 패치가 눈에 띄는 것을 방지하기 위해 지붕을 페인트로 완전히 덮거나 슬레이트와 일치하도록 패치의 색상을 일치시킬 수 있습니다. 그러나 고품질 방수 페인트로 패치를 칠하는 것이 필수적입니다.

판매되는 것은 롤이 아니라 다양한 크기의 기성품 부틸 고무 패치라는 점에 유의해야 합니다.

또한 슬레이트의 넓은 균열을 보다 안정적으로 수리하려면 부틸 패치 외에도 밀봉된 이음새에 더 큰 강도를 제공하는 강화층 역할을 하는 유리 섬유를 사용하는 것이 좋습니다.


Serpyanka를 사용하여 작업을 수행하는 경우 손상 부위에 접착된 바닥 층의 경우 양면 테이프 또는 패치, 즉 양면에 보호용 뒷면이 있는 코팅을 사용해야 합니다. 이 경우 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  • 먼저, 탈지된 슬레이트에 부틸 테이프를 위와 같이 붙입니다. 바닥 뒷면만 조심스럽게 제거합니다. 또한 테이프는 수리된 부위에 조심스럽게 펴집니다.
  • 그런 다음 상단 보호 코팅이 제거됩니다.
  • 그런 다음 잘라낸 낫 테이프 조각을 테이프 위에 고정합니다.
  • 그런 다음 단면에 접착제가 도포되고 앞면에 부직포 표면이 있는 테이프가 serpyanka에 부착됩니다.
  • 마지막 단계는 색칠입니다.

세 번째 방법은 역청 매스틱을 사용하는 것입니다.

도움을 받아 수리하는 방법은 뜨겁거나 차가운 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

역청 매스틱

1. 뜨거운 역청으로 수리 작업을 수행하는 경우 먼저 준비해야 합니다. 이는 다음과 같이 수행됩니다.

  • 역청은 오래된 양동이에 담겨 있습니다.
  • 불을 피우고 역청 한 통을 그 위에 놓을 수 있도록 벽돌로 둘러쌉니다.

  • 바닥까지 타거나 발화되지 않도록 버킷의 내용물을 주기적으로 저어줍니다. 구성은 160도까지 가열되어야합니다.
  • 외부 영하의 온도에서 작업을 수행하는 경우 폐유 전체량의 약 10%를 역청에 첨가하는 것이 좋습니다. 이는 조성물에 누락된 탄력성을 부여하여 패치 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다. 지붕 가장자리를 수리하는 경우 이 부분이 가장 문제가 되는 부분으로 간주되므로 이는 특히 중요합니다. 이 경우 유리섬유 메쉬로 패치를 추가로 보강하는 것이 가장 좋습니다.
  • 일반적으로 평평한 지붕을 덮는 데 사용되는 TechnoNIKOL 유형(Euroruberoid)의 방수 재료를 뜨거운 역청에 붙이면 보강 없이 할 수 있습니다.

소재의 탄력성으로 인해 슬레이트 웨이브의 형태를 완벽하게 구현합니다. 적용된 매스틱에 단단히 누를 수 없는 경우 버너나 헤어드라이어를 사용하여 가열해야 합니다.

역청은 브러시 또는 주걱을 사용하여 지붕의 탈지된 손상 부위에 도포됩니다. 그런 다음 가열 된 덩어리에 보강재가 놓입니다. 첫 번째 역청 층이 굳은 후, 다른 역청 층이 serpyanka 메쉬 위에 적용됩니다.

2. 기성 방수 역청 매스틱을 사용하는 경우 가열이 필요하지 않습니다.


내용물을 잘 혼합하고 이전에 탈지하고 프라이밍한 슬레이트 표면에 적용하면 충분합니다.

또한 균열로 분리된 시트의 두 가장자리를 추가로 고정하는 매스틱의 첫 번째 레이어에 낫 메쉬를 놓을 수도 있습니다.

층 수는 얼마든지 가능하지만 두꺼울수록 건조 기간이 길어집니다. 따라서 최선의 선택은 다음과 같습니다. 두께가 1.5mm 인 두 개의 매 스틱 층이 있으며 그 사이에 강화 재료가 놓입니다.

네 번째 방법은 시멘트-석면 모르타르를 사용하는 것이다.

비슷한 방식으로 슬레이트를 수리하는 것은 석면 섬유와 PVA 접착제를 첨가하여 시멘트와 혼합한 혼합물을 사용하여 수행됩니다. 대량 석면은 벽돌 가마를 놓는 데 사용되는 석면 시트, 코드 또는 스트립 조각을 갈아서 만들 수 있습니다. 이 물질을 분쇄할 때에는 호흡기나 최소한 의료용 마스크로 호흡기를 보호하고, 고글로 눈을 보호하는 것이 필수적입니다.


혼합물을 만들기 위해 재료는 석면 3부, 시멘트 2부, PVA 접착제와 물의 비율로 1:1로 희석됩니다. 혼합물이 두꺼운 사워 크림의 농도에 도달할 때까지 모든 재료를 혼합합니다. 이 조성물은 사용 직전에 준비됩니다.

이 조성물을 적용하기 위한 슬레이트는 잘 청소되고 건조되어야 합니다. 건조 후 시트의 손상된 부분을 PVA와 물의 1:3 비율로 구성된 용액으로 조심스럽게 프라이밍합니다. 이 프라이머는 두 겹으로 도포되어 각 층이 건조될 때까지 기다립니다.

그런 다음 주걱을 사용하여 석면-시멘트 조성물을 프라이머로 처리 된 슬레이트의 손상된 부위에 도포합니다. 파도의 아래쪽 부분에 균열이 봉인된 경우 층은 약 1~1.5mm로 최대한 얇아야 합니다. 결함이 능선에 있는 경우 층의 두께는 근본적으로 중요하지 않습니다. 후자의 경우 슬레이트의 전체 두께에 걸쳐 결과 균열을 채우는 것이 매우 중요합니다. 적용된 재료는 표면이 매끄러워야 하므로 수평이 잘 맞아야 합니다.

다섯번째 방법은 폴리우레탄 폼과 에폭시 수지를 사용하는 것입니다.

폴리우레탄 폼을 사용하여 수리가 이루어지기 때문에 이 방법은 가정 장인이 발명했다고 말할 수 있습니다. 에폭시 수지. 이러한 재료를 사용하여 작업을 수행하려면 폴리우레탄 폼, 실런트 및 2성분형 에폭시 접착제 복합체가 담긴 용기가 필요하며 후자는 폼의 방수 역할을 합니다. 이 방법을 "3층"이라고 하며 수리 자체는 여러 단계로 수행됩니다.


  • 준비 단계수리할 부위를 청소하고 탈지하는 것으로 구성됩니다. 슬레이트의 균열이나 파손이 충분히 크면 구멍 내부의 슬레이트 가장자리를 파일 등을 사용하여 청소하고 처리해야 합니다.
  • 다음 단계는 기존의 틈(구멍)을 메우는 것입니다. 폴리 우레탄 발포체. 그 후 폼의 팽창과 중합에 필요한 일시정지를 하루 정도 기다려야 합니다. 슬레이트에 매우 큰 결함이 형성된 경우 그 아래에 루핑 펠트 또는 아연 도금 금속 조각을 놓는 것이 좋지만 아래에서 슬레이트까지 잘 눌러야합니다. 그렇지 않으면 폼, 확장하면 밀어낼 것입니다.
  • 폼이 마르면 남은 부분이 파도 모양으로 잘립니다.
  • 얼어붙고 손질된 폼 위에, 얇은 층실란트가 적용됩니다. 재료 표면의 모든 기공을 채우는 것이 필요합니다. 그 후 실란트는 완전히 건조될 때까지 방치됩니다. 추가 작업을 진행하기 전에 유지해야 하는 실란트의 경화 및 경화 시간은 일반적으로 재료 포장에 표시되어 있습니다.

  • 세 번째이자 마지막 단계는 수리된 표면을 에폭시 화합물로 코팅하는 것인데, 이는 최종적으로 표면을 매끄럽게 하고 슬레이트와 함께 하나의 전체로 합쳐지게 됩니다. 경화된 에폭시는 수리 패치를 안정적인 보호층으로 덮습니다.

이 수리 방법은 상당히 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 그러나 수리된 부분이 완전히 경화되면 강도가 높아지고 지붕 누수 문제가 해결됩니다.

경사면 중앙에 위치하고 전체 길이를 따라 갈라진 슬레이트 시트를 수리해야 하는 경우 전체 균열을 완전히 채우는 에폭시 화합물로만 수리할 수 있습니다. 이 경우 먼저 시트 바닥 쪽, 다락방 쪽에서 장착 방수 테이프를 균열에 붙인 다음 그 틈을 최대한 단단히 에폭시로 완전히 채 웁니다.

여섯 번째 방법 – 분필 + 건성유

슬레이트의 균열을 수리하기 위한 이 구성은 인기가 있다고 할 수도 있지만 큰 구멍을 밀봉하는 데는 절대 적합하지 않으므로 구멍이 형성되면 그러한 기술을 즉시 거부할 수 있습니다.


이 경우 수리 혼합물은 분필과 건성유로 만들어집니다. 혼합물은 결국 걸쭉한 꿀의 농도와 유사해야 합니다. 따라서 분필은 건조유에 "눈으로"소량 첨가되어 각각이 완전히 혼합됩니다. 혼합 공정은 원하는 용액 밀도가 달성될 때까지 수행됩니다.

사전 세척된 균열을 준비된 혼합물로 덮은 다음 수평을 유지합니다. 혼합물이 건조된 후 균열 부위를 방습 페인트로 두껍게 덮습니다. 이 시점에서 이 방법을 이용한 슬레이트 수리 작업은 완료된 것으로 간주할 수 있습니다.

일곱 번째 방법은 습기에 강한 니트로 기반 접착제를 사용하는 것입니다.

지붕 재료를 수리하는 이 방법은 "Emalit"와 같은 방습성 니트로셀룰로오스 접착제를 사용합니다. 결함은 다음과 같이 수리됩니다.


  • 내면다락방에 나온 슬레이트 시트는 와이어 브러시로 잘 닦은 후 물로 세척한 후 완전히 건조시킵니다.
  • 손상된 곳의 마른 슬레이트는 천으로 밀봉됩니다. 이렇게하려면 일반 두꺼운 천이나 유리 섬유를 사용할 수 있습니다. 패치의 크기는 구멍이나 균열의 크기보다 양쪽에서 40~50mm 더 커야 합니다.
  • 직물에 접착제를 함침시켜 손상된 부위에 바르고 잘 누르고 부드럽게 만듭니다.
  • 재료가 접착되고 접착제가 굳은 후 패치 위에 또 다른 접착제 층이 도포됩니다.
  • 내부 패치가 완전히 준비된 후 시트 외부의 구멍이나 균열을 채웁니다. 콘크리트 모르타르또는 타일 ​​접착제외관 작업용. 채워진 구멍의 표면은 수평이 잘 맞아야 합니다.
  • 균열을 밀봉하는 경우 시작과 끝 부분에 하나의 구멍을 뚫고 탄성 실런트로 채워진 다음 셀프 태핑 나사를 나사로 조입니다. 이는 균열이 더 이상 진행되는 것을 방지하기 위해 수행되어야 합니다.

여덟 번째 방법은 특수 방수코팅제를 사용하는 것입니다.

기성품 시멘트-폴리머 기반 방수 코팅 조성물, 판매 완성된 형태양동이에 넣거나 희석이 필요한 건조 혼합물 형태로 사용됩니다. 준비 지침은 항상 포장에서 찾을 수 있습니다.

어쨌든 이러한 화합물은 높은 접착 특성으로 인해 수리할 재료에 완벽하게 들어맞는 미세한 입자의 구성을 갖고 있기 때문에 작업하기가 매우 쉽습니다. 수리 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

  • 균열의 내부 벽뿐만 아니라 용매 중 하나로 세척하고 탈지한 손상 주변 표면을 완전히 건조시킵니다.
  • 그런 다음 방수 혼합물을 물로 희석하고 수리할 표면을 프라이밍합니다. 프라이머도 잘 말려야 합니다.
  • 다음 단계는 주걱이나 총을 사용하여 수리용으로 준비된 두꺼운 혼합물을 적용하는 것입니다.
  • 6시간 후에는 균열을 유리 섬유로 덮고 이 패치 위에 방수 화합물을 한 겹 더 바르고 수평을 잘 맞춰야 합니다.

특정 수리 방법을 선택한 경우 작업이 계획된 향후 일기 예보에 대해 문의하는 것이 합리적입니다.지붕 수리는 건조하고 조용하지만 바람직하게는 맑고 흐린 날씨에 수행해야 합니다. 혼합물은 평균 온도에서 건조되어야 합니다. 그렇기 때문에 최적의 시간수리 작업의 경우 예측에 따라 적합한 날짜를 선택하는 것이 가능한 여름 말 또는 가을 초가 될 것입니다.

또한 매우 우수하고 품질이 우수한 패치라도 지붕 누수에 대한 일시적인 보호 기능만 제공한다는 점을 기억해야 합니다. 문제는 지붕 재료와 다양한 수리 구성이 선팽창계수와 밀도가 서로 다르다는 것입니다. 따라서 수리된 결함은 몇 번의 심각한 온도 변화만 견딜 수 있으며 그 후에는 누출이 다시 나타납니다. 주택 소유자가 새 지붕 덮개를 선택하고 구입할 시간을 가지려면 이러한 수리가 필요합니다. 즉시 지붕을 덮을 수 있다면 심각한 손상이 발생한 경우 수리에 의지해서는 안되며 문제를 즉시 근본적으로 해결하는 것이 좋습니다.

슬레이트를 추가 손상으로부터 보호

오랫동안 사용했던 지붕에 시간이 지남에 따라 균열이 나타난 경우 패치를 붙이거나 손상 부위를 실런트로 채우는 것만으로는 파괴가 계속 진행되므로 완전히 불충분합니다. 이 경우 코팅을 새 코팅으로 완전히 교체하는 것 외에도 슬레이트 지붕의 급속한 노화 과정을 중지하는 몇 가지 방법을 더 지정할 수 있습니다.


  • 우선, 지붕 표면을 잘 청소하고 세척하고 건조시킵니다. 슬레이트에 이끼가 자라지 않으면 빗자루로 코팅을 철저히 청소할 수 있습니다. 어쨌든 어떤 종류의 청소를 수행하더라도 이 작업 중에 주인의 호흡기를 잘 보호해야 합니다. 석면 먼지는 매우 유해합니다.
  • 다음으로 지붕 ​​표면 전체를 잘 프라이밍하고 건조시키는 것이 좋습니다.

  • 다음으로 슬레이트 지붕을 고무 페인트로 완전히 덮어 표면에 탄력 있는 방수층을 만듭니다.
  • 노후된 슬레이트 지붕을 보호하는 또 다른 방법은 "리솔린"으로 지붕을 완전히 덮는 것입니다.

"Rizolin"은 코팅의 성능을 향상시키는 표적 첨가제가 포함된 역청 폴리머 조성물이 함침된 유리 섬유를 기반으로 하는 호일 표면이 있는 자가 접착식 유연한 소재입니다.

이 소재는 복잡한 지붕 표면에 놓기 위해 특별히 설계되었으며 지붕을 안정적으로 방수 처리합니다. "Rizolin"은 어떤 표면에도 접착력이 뛰어나고 가소성으로 인해 슬레이트 웨이브 모양을 취할 수 있습니다.


접착면은 지붕에 설치하기 전에 재료에서 제거되는 접착 방지 뒷면으로 보호됩니다. 보호층을 제거한 후 시트를 슬레이트 표면에 눌러 단단히 접착합니다.

이 소재에는 또 다른 중요한 장점이 있습니다. 외부 레이어가 호일이기 때문에 "rizolin"은 지붕의 과열을 방지하고 직사광선으로부터 지붕을 보호합니다. 그것에 의하여 오래된 슬레이트마치 "보존된" 것처럼 지붕이 "리졸린"으로 덮인 집에서는 결코 뜨겁지 않습니다.

결론적으로, 저는 1999년에 유럽연합 집행위원회가 2005년부터 유럽연합 국가에서 석면 및 석면으로 만든 제품의 사용을 금지하는 지침을 채택한 것을 기억하고 싶습니다. 이 결정은 수행된 연구와 석면이 인간 건강에 심각한 해를 끼칠 수 있다는 발견을 바탕으로 내려졌습니다. 따라서 슬레이트 지붕을 수리할 때가 되었다면 덮개를 현대 지붕 재료 중 하나로 완전히 교체하고 균열과 구멍을 밀봉하지 않는 이유라고 생각하십니까?

결론적으로 주인이 슬레이트 지붕 수리를 위해 접착제를 준비하는 비결을 공유하는 흥미로운 비디오

비디오: 슬레이트 수리용 수제 접착제

약 20~30년 전에는 슬레이트가 가장 신뢰할 수 있는 것으로 간주되었으며 가장 일반적인 지붕 재료였습니다. 현재 많은 국가에서는 발암 물질이 포함되어 있기 때문에 이러한 지붕의 사용이 금지되어 있습니다. 과학으로 논쟁하기는 어렵지만 사람들은 건강에 해를 끼치 지 않고 수십 년 동안 그러한 집에서 살고 살았습니다.

슬레이트의 주요 장점 중 하나는 내구성과 상대적으로 저렴한 비용입니다. 서까래 시스템 배치 규칙에 따라 슬레이트의 서비스 수명은 최소 50년입니다.

면적 1.6㎡의 8파 시트 40/150의 무게는 26.1kg, 7파 시트의 무게는 23.2kg이다.

슬레이트 지붕 누출의 원인

모든 건축 자재와 마찬가지로 슬레이트 지붕은 시간이 지남에 따라 원래 특성을 잃습니다. 완전히 교체하거나 수리해야 합니다.

슬레이트 지붕에 누수가 발생하는 원인은 무엇입니까?

누출 원인간단한 설명
유형에 따라 슬레이트 한 장의 무게는 23~35kg이며, 지붕 면적이 100m2인 경우 서까래 시스템약 2톤의 무게를 지탱해야 합니다. 슬레이트의 하중 외에도 상당한 힘이 있습니다. 눈 덮음. 특히 봄에는 눈이 수분을 많이 흡수합니다. 계산이 잘못되었거나 시공 중에 오류가 발생했지만 하중 지지 요소가 구부러지면 슬레이트에 균열이 발생합니다.
대부분의 경우 슬레이트는 우박에 의해 손상되고 때로는 허리케인 돌풍에 의해 손상됩니다. 지붕에 다양한 유틸리티를 설치하는 동안 슬레이트에 균열이 생기는 경우가 있습니다. 코팅이 설치자의 무게를 지탱하지 못합니다.
약 20~30년이 지나면 점판암 표면에 이끼가 자라기 시작합니다. 그들의 루트 시스템물질에 침투하여 점차적으로 파괴합니다.
슬레이트 못을 잘못 박으면 갈라질 위험이 있습니다. 또 다른 실수는 못이 덮개에 맞지 않고 시트가 규칙에 따라 고정되지 않았으며 바람이 불면 약간 올라가 진동한다는 것입니다. 이러한 움직임으로 인해 균열이 발생하기도 합니다.

원인에 따라 균열의 성격과 크기가 달라지므로 재료와 수리 기술을 선택할 때 이러한 요소를 고려해야 합니다.

누출 수리가 빠를수록 수리 비용은 줄어듭니다. 부정적인 결과앞으로는 없애야 할 것이다. 이 기사에서는 슬레이트 지붕을 수리하는 가장 간단하고 효과적인 방법을 살펴보겠습니다.

중요한. 지붕 수리는 높은 고도에서 수행되며 안전 규칙을 위반하지 않으며 보험 및 특수 장치 없이는 작업하지 마십시오.

아주 오래된 슬레이트를 수리해야 하는 경우 밑창이 단단한 신발을 신고 걷는 것은 금지되어 있으며 시트는 더 이상 그러한 하중을 견딜 수 없습니다. 특별한 사다리나 플랫폼을 준비해야 합니다. 그렇지 않으면 한 번의 누출을 수리하는 대신 여러 시트를 망칠 수 있습니다. 더 이상 수리할 수 없어 완전히 교체해야 하는 경우도 있습니다. 그런데 여기서 문제가 발생합니다. 슬레이트 시트의 표준은 지난 수십 년 동안 상당한 변화를 겪었으며 동일한 선형 치수와 파동 매개변수를 가진 새 슬레이트를 선택하는 것은 거의 불가능합니다.

소프트 롤 루핑을 사용하여 슬레이트 지붕 수리

이것은 슬레이트 지붕의 무결성을 복원하는 가장 간단하고 안정적인 방법 중 하나입니다. 현대 루핑 롤 재료는 수정된 역청을 기반으로 만들어지며 이는 플러스에서 마이너스로의 온도 변화에 강할 뿐만 아니라 가혹한 자외선 조사에도 매우 강합니다. 즉, 역청의 주요 적이며 자외선의 영향으로 가소성을 잃고 균열 및 누출이 발생합니다. 수정된 역청은 20년 동안 원래 특성을 바꾸지 않습니다. 이번에는 수리된 슬레이트 지붕에 충분합니다.

작업을 수행하려면 적절한 크기의 부드러운 지붕 조각, 버너가 있는 가스통 및 날카로운 장착 칼이 있어야 합니다.

실용적인 조언. 슬레이트파의 상부와 하부에 균열이 발생한다. 윗부분에 있으면 수리할 필요가 없으며 이로 인해 누수가 발생하지 않습니다. 반대로 수리 중에 시트가 더 많이 손상될 수 있습니다.

1 단계.먼지와 흙으로 인해 손상된 부분에 인접한 슬레이트 표면을 청소하십시오. 얇은 부분은 와이어 브러시를 사용하는 것이 좋습니다. 상위 레이어슬레이트. 이 얇은 층은 이미 강도를 잃기 시작했습니다. 제거하는 것이 더 좋으며 패치는 훨씬 더 강하게 유지됩니다.

2 단계.문제 영역의 크기를 고려하여 부드러운 지붕 조각을 자릅니다. 특정 브랜드는 중요하지 않으며 현재 국내 지붕재 제조업체는 수입 역청을 사용하므로 높은 품질이 보장됩니다. 패치의 크기는 구멍의 크기보다 약 5cm 더 커야 합니다.

반점. "TechnoNIKOL"의 소재 "Technoelast"

3단계.토치로 구멍 주변의 슬레이트를 가열하면 재료의 접착력이 향상되고 습기가 제거됩니다.

4단계.부드러운 지붕을 가열하세요. 역청이 전체 표면에 걸쳐 액체가 될 때까지 가열해야 합니다. 너무 뜨겁기 때문에 과열하지 않는 것이 중요합니다. 높은 온도끓거나 발화될 수 있습니다.

5단계.패치를 빠르게 제자리에 놓고 단단히 누릅니다. 손으로 눌러도 되지만, 반드시 장갑을 착용하세요.

떼어내고 접착력이 약하면 가장자리를 들어 올리고 패치와 슬레이트를 다시 가열한 후 준비가 되면 눌러주세요.

중요한. 패치 윗부분의 접합부에 가장 주의를 기울이십시오. 이 부분에서 반복적으로 누출이 나타날 수 있습니다. 시간을 갖고 매우 신중하고 신중하게 작업하십시오.

부드러운 지붕은 시트의 표면 릴리프를 정확하게 따라야 합니다. 그들은 작은 홈을 가지고 있으며, 역청은 전체 깊이까지 채워야 합니다. 가열 온도가 정확하면 역청을 패치 둘레로 약간 짜내야 합니다. 이러한 패치는 몇 년 동안 지속될 수 있으며 정확한 시기는 귀하의 전문성에 따라 다릅니다.

슬레이트 지붕 패치

다양한 유형의 가스 버너 및 토치 가격

가스 버너 및 토치

매스틱으로 슬레이트 지붕 수리하기

이 방법은 가열이 필요하지 않으며 이는 장점 중 하나로 간주됩니다. 수리를 위해서는 고무 역청 매스틱, 브러시 및 폴리머 메쉬가 필요합니다.

1 단계.가급적이면 와이어 브러시를 사용하여 누출 부위를 철저히 청소하십시오. 그런 다음 슬레이트 먼지를 불어내거나 깨끗한 페인트 브러시로 제거해야 합니다.

2 단계.조각을 자르다 플라스틱 메쉬, 균열 위에 놓으십시오. 매스틱의 첫 번째 레이어를 적용합니다. 조심스럽게 작업하고 슬레이트 표면에 매 스틱을 조심스럽게 문지릅니다. 패치의 신뢰성과 내구성은 첫 번째 레이어의 접착 정도에 따라 크게 달라집니다.

3단계.매스틱이 중합될 때까지 시간을 주세요. 날씨와 재료 유형에 따라 3~4시간이 소요됩니다.

4단계.첫 번째 레이어가 완전히 건조된 후 두 번째 레이어를 적용할 수 있습니다. 작업 기술은 위에서 설명한 것과 다르지 않습니다.

중요한. 두 번째 레이어의 둘레를 따라 있는 매스틱의 치수는 첫 번째 레이어의 치수보다 1-2cm 더 커야 하며, 이는 패치와 슬레이트의 가장 문제가 되는 상단 조인트의 견고성을 증가시킵니다. 세 번째 레이어를 적용하는 경우 면적을 약간 늘리는 것이 좋습니다.

전문가들은 조언한다 마지막 레이어자외선으로부터 재료를 보호하기 위해 두꺼운 천으로 매스틱을 덮으십시오. 이를 통해 매스틱의 작동 조건을 개선하고 그에 따라 지붕 덮개의 수명을 늘릴 수 있습니다.

역청 매 스틱 가격

역청 매스틱

균열의 냉간 용접

이 방법은 슬레이트 시트 표면의 좁은 균열을 밀봉하는 데에만 적합합니다. 큰 구멍은 압연 재료로 밀봉해야 합니다. 밀봉을 위해 역청 베이스의 냉간 용접이 사용됩니다. 이 현대적인 혁신적인 소재우수한 것이 특징 성과 지표. 경화 후에는 적당히 단단하고 플라스틱이되어 균열의 열팽창을 쉽게 보상하고 동시에 견고성을 잃지 않습니다.

냉간용접은 사용이 간편하고, 특별한 기술이 필요하지 않으며, 모든 접착력이 높다. 건축 자재. 솔기는 온도 변화, 물과의 직접적인 접촉 및 자외선을 두려워하지 않습니다. 비용은 모든 소비자가 이용할 수 있습니다. 또한, 용접 소모량이 미미하고, 보관 기간이 길다. 슬레이트 지붕 수리뿐만 아니라 언제든지 용접을 사용할 수 있습니다. 전문가들은 집에서 항상 냉간 용접을 할 것을 강력히 권장합니다. 이렇게 하면 많은 시공 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.

"Remplast"가 생산하는 냉간용접 "Skol"

용접으로 슬레이트를 수리하는 방법은 무엇입니까? 언제나 그렇듯이 표면은 철저하게 청소해야 합니다. 용접의 경우에만 몇 가지 특징이 있습니다. 시트 표면뿐만 아니라 균열 자체도 청소해야합니다. 가장 작은 파편, 먼지 및 오물을 모두 제거하는 것이 좋습니다. 균열면이 깨끗할수록 누출을 더욱 확실하게 봉인할 수 있습니다.

실용적인 조언. 물병을 가지고 옥상에 올라가세요. 사실 용접 사용을 준비하려면 손으로 예열하고 예열해야합니다. 손바닥이 물에 젖지 않으면 역청이 손바닥에 달라 붙어 작업이 훨씬 더 어려워집니다. 손이 약간 건조해지면 즉시 약간의 물로 적셔주세요.

1 단계.균열을 찾아 먼지를 제거하십시오. 균열 자체에 주된주의를 기울여야하지만 둘레에는 약 1cm 너비의 깨끗한 스트립도 준비해야합니다.

2 단계.용접 부분을 손으로 반죽하면 부드러워집니다. 노력 정도에 따라 반죽하는 데 3~5분이 소요됩니다.

3단계.용접을 얇은 소시지로 굴립니다. 소시지의 직경은 균열의 너비보다 약간 커야 합니다. 한 번에 많은 양의 재료를 준비하지 말고, 패치를 바르기 전에 식혀서는 안 됩니다.

4단계.균열에 소시지를 아주 단단히 눌러 넣으십시오. 조수가 있다면 좋습니다. 지붕 뒷면의 틈에서 나오는 용접부를 잡게 하면 가장 작은 구멍을 모두 최대 밀도로 채우는 데 도움이 됩니다. 용접부와 균열 표면 사이의 접촉 면적이 클수록 밀봉의 신뢰성이 높아집니다.

5단계.균열을 매스틱으로 채울 때 균열 가장자리를 따라 얇은 층으로 초과분을 펼칩니다. 동시에 물의 흐름을 배수하기 위해 작은 마운드를 형성하십시오. 어떻게 물을 적게균열이 생길수록 지붕의 신뢰성이 높아집니다. 플라스틱 작업 원리에 따라 용접 작업을해야합니다. 서두르지 말고 냉동 재료를 주기적으로 가열하는 것을 잊지 마십시오.

실용적인 조언. 수리를 위해서는 건조하고 따뜻한 날씨를 선택하십시오. 슬레이트를 만졌을 때 따뜻하다면 접착 품질이 크게 향상됩니다.

냉간 용접 슬레이트 지붕 수리 신청 - 가장 빠르고 쉽고 신뢰할 수 있는 방법. 실습에서 알 수 있듯이 견고성은 5~6년 동안 유지됩니다.

폼 플라스틱을 사용한 슬레이트 수리

이것이 최선의 수리 방법이 아니라고 즉시 가정 해 봅시다. 슬레이트 덮음, 그러나 어떤 이유로 산업 자재 구매가 불가능하거나 수익성이 없는 경우에 사용할 수 있습니다. 균열 밀봉용 재료는 휘발유 및 발포 플라스틱과 독립적으로 준비됩니다.


중요한. 접착제는 매우 빨리 건조되므로 빠른 속도로 작업해야 합니다. 접착제를 만들기 전에 누출을 찾아 먼저 먼지와 오물을 제거하는 것이 좋습니다. 그 수가 많으면 문제 영역을 분필로 표시하는 것이 좋습니다.

패치는 다음과 같은 방법으로 이루어집니다.

1 단계.막대기나 작은 주걱을 사용하여 균열에 접착제를 바르고 모든 홈에 최대한 세게 누릅니다.

2 단계.구멍 주변에 건조한 표면이 없는지 확인하면서 접착제 층의 수평을 맞추십시오.

3단계.적절한 크기의 아연 도금 강판 조각을 접착제 위에 놓고 접착제에 밀어 넣습니다.

틈을 금속 패치로 덮을 필요는 없으며 다른 재료를 사용할 수도 있습니다. 가장 중요한 것은 습기를 두려워하지 않고 휘발유에 녹지 않으며 자외선에 강하다는 것입니다. 하지만 반드시 사용해야 합니다. 사실 폴리스티렌 폼은 자외선에 매우 부정적으로 반응하므로 이러한 보호가 없으면 패치가 이미 깨질 것입니다. 내년, 지붕을 다시 수리해야 합니다. 그리고 이것은 시간과 신경의 추가 낭비입니다.

단단한 패치에 접착제를 한 겹 더 바르면 접착 강도가 더욱 높아집니다.

우박 폭풍 후 슬레이트 지붕을 신속하게 수리하는 방법

상황은 드물게 발생하지만 많은 문제를 가져옵니다. 슬레이트 지붕은 그냥 새는 것이 아니라 체처럼 새어 나옵니다. 즉각적인 조치를 취해야 합니다. 그렇지 않으면 전체 내부를 수리해야 하며 이로 인해 비용이 크게 증가합니다. 또 다른 문제는 여름에 우박이 내리고 가을 기간, 그리고 지금은 비가 오는 시간이에요. 비가 오는 동안 지붕을 완전히 교체하는 것은 비현실적입니다.

우리가 제공하는 수리를 통해 슬레이트에 있는 많은 구멍을 즉시 제거하고 좋은 날씨가 나올 때까지 침착하게 기다릴 수 있습니다. 분해 검사건물의 지붕. 이것이 저렴한 확장이라면 수리 후 몇 년 동안 차례를 기다릴 수 있으며 패치는 항상 견고성을 보장합니다. 그리고 이 방법의 또 다른 장점은 수리의 첫 번째 단계가 다락방에서 이루어질 수 있다는 것입니다.

구멍은 실리콘 퍼티 또는 실란트와 골판지로 밀봉됩니다. 골판지는 주름선을 따라 잘 구부러지고 그 위에 굽힘 하중을 잘 유지합니다. 또한 이 자료는 항상 가까이에 있으며 비용도 거의 들지 않습니다.

우박이 내린 후 집을 구하는 방법은 무엇입니까?

1 단계.다락방으로 올라가서 대략적인 손실 정도를 파악하고 슬레이트 시트의 상태를 확인하세요. 이미 언급했듯이 우박으로 인해 피해를 입으면 구멍이 수십 개에 이릅니다. 분량에 맞춰 재료를 준비하세요.

2 단계.골판지에서 패치를 잘라냅니다. 각 구멍을 뚫으려고 시간을 낭비할 필요가 없습니다. 가장 큰 구멍에 집중하세요. 게다가 수리할 시간도 거의 없고 모든 것을 가능한 한 빨리 완료해야 합니다. 처음에는 슬레이트의 아래쪽 파도에 있는 구멍만 밀봉해야 합니다. 위쪽 파도에는 누출이 거의 없습니다.

3단계.슬레이트에서 먼지를 제거하려면 브러시를 사용하십시오. 다락방 쪽에서 시트는 외부에서보다 훨씬 깨끗하며 접착 영역을 준비하는 것이 훨씬 쉽고 빠릅니다. 모든 구멍을 한 번에 준비하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 각 구멍을 개별적으로 밀봉하고 청소하는 것보다 훨씬 빠릅니다.

4단계.패치에 실리콘을 짜서 지그재그 모양으로 짜낸 후 골판지 전체 표면에 손가락으로 대략 균일한 층으로 펴 발라줍니다. 실리콘은 피부에 단단하게 접착된다는 점을 염두에 두고 일회용 의료용 장갑을 착용하거나 기타 피부보호구를 사용하시기 바랍니다.

패치에 실리콘을 짜서 붙이기

중요한. 틈을 두지 마십시오. 종이는 습기를 두려워하며 실리콘은 종이를 안정적으로 보호해야 합니다.

5단계.패치를 즉시 제자리에 단단히 붙이고 시트 굴곡의 프로파일을 따라 정확하게 놓이도록 합니다.

패치를 제자리에 붙이기

6단계.다시 한 번 패치 주변에 실리콘을 대고 손가락으로 실리콘의 수평을 맞추면 딱 맞아야 합니다.

7단계골판지 뒷면을 습기로부터 보호하세요. 위의 방법으로 실리콘을 코팅해줍니다.

이것으로 첫 번째 긴급 수리 작업이 완료되었습니다. 지붕은 몇 달 동안 이 상태로 유지되어 완전한 교체를 기다릴 수 있습니다. 시트를 신속하게 교체하는 것이 불가능하고 지붕이 겨울 동안 이 상태로 유지되는 경우에는 다음이 필요합니다. 패치를 강화하기 위한 조치를 취하다. 밖에서는 이미 작업이 진행 중입니다. 정확히 어떻게요?

1 단계.와이어 브러시를 사용하여 구멍 주변을 청소합니다. 밑에 이미 설치된 패치가 손상되지 않도록 주의하세요.

브러시와 브러시로 슬레이트 청소

2 단계. 특히 패치의 먼지를 제거하려면 부드러운 솔을 사용하십시오. 표면이 깨끗할수록 수리 신뢰성이 높아집니다.

3단계.솔벤트 한 병을 구입하고 (백유를 사용할 수 있음) 그 위에 스프레이 병을 놓고 패치 표면과 그 주변의 슬레이트 표면을 적시십시오.

용매는 슬레이트의 그리스를 제거할 뿐만 아니라 슬레이트에서 자라는 모든 미생물도 파괴합니다. 이로 인해 접착력이 증가하고 슬레이트 수리의 신뢰성이 크게 향상됩니다. 용제를 사용하여 작업할 때는 안전 규정을 따르십시오. 액체는 폭발성이고 연기는 독성이 있습니다. 개인 보호 장비로 호흡기 시스템을 보호하십시오.

4단계.패치의 전체 영역, 특히 구멍 주변에 실란트를 바르십시오. 실런트의 두께는 슬레이트의 두께보다 약간 더 큰 것이 바람직하며, 이 기술로 인해 물이 패치에 정체되지 않습니다. 그러나 이는 선택 사항이므로 계산하는 대략적인 기간과 보유하고 있는 실란트의 양을 고려하여 결정하십시오.

중요한. 구멍 주변의 슬레이트 표면에 일정량의 실런트가 있어야 합니다. 윗부분에 작은 결절을 만드는 것이 좋습니다. 그러면 패치 측면을 따라 물이 배수됩니다.

5단계.실런트 표면을 수평으로 유지하고 퍼티의 품질을 확인하십시오. 실런트가 손에 달라붙는 것을 방지하려면 주기적으로 비눗물로 적셔주세요. 약간의 주방세제를 물에 희석해서 사용해도 됩니다.

원한다면 전체 지붕을 4~5시간 안에 수리할 수 있습니다. 모든 것이 올바르게 완료되면 안전하게 겨울을 보낼 수 있으며 내년에는 지붕 수리에 대한 최종 결정을 내릴 수 있습니다. 물론 오래된 손상된 슬레이트는 교체해야 합니다. 그리고 대신 어떤 지붕 재료를 사용할지는 각 건물 소유주가 개인적으로 결정할 문제입니다.

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비디오 – 슬레이트 지붕 수리

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