Hoy en las tiendas de muebles se puede ver una gran variedad de sofás, sillones, mesas, sillas. Todos ellos difieren en materiales de fabricación, combinación de colores, estilo, diseño. Puede transformar el interior no solo con la ayuda de productos comprados en la tienda. Es posible hacerlos usted mismo. Las ideas interesantes de muebles de bricolaje se discutirán más a fondo.
Los artículos de interior de bricolaje tienen las siguientes ventajas:
- Presupuesto: los productos terminados costarán mucho menos que los muebles comprados en una tienda. El costo de fabricación es igual al costo de los materiales y el tiempo invertido. En algunos casos, necesitará las herramientas necesarias para crear muebles;
- Durabilidad, confiabilidad: en el caso de la producción independiente de sillas, mesas, sofás, su propietario sabrá exactamente en qué consiste el producto y qué tan confiable es. Al usar elementos de alta calidad, los elementos del interior resultarán fuertes y durarán mucho tiempo;
- Originalidad: los modelos caseros se distinguen por su singularidad, se hacen en una copia. Existe la oportunidad de traducir en realidad muchas ideas. Así, podrás decorar la habitación con productos exclusivos que se convertirán en lo más destacado de la habitación y atraerán la atención de los invitados.
Materiales no estándar
Para la fabricación de muebles con sus propias manos, utilizan ideas interesantes que le permiten crear mesas, sillones, sillas de un diseño único. Los materiales para estos fines pueden variar. La mayoría de las veces, utilizan medios improvisados \u200b\u200bque son económicos para traducir ideas. Así, será posible hacer un modelo exclusivo y ahorrar mucho.
Materiales inusuales para la fabricación de artículos de interior:
- Palets de madera;
- Paneles SIP;
- Varias tuberías;
- Llantas de auto;
- Papel, periódicos, libros;
- Ramas, troncos de árboles.
Esta es solo una pequeña lista de lo que se usa para hacer muebles. Lo principal en este negocio es el deseo y la imaginación ilimitada del maestro.
Los elementos originales del interior están hechos de paletas, que serán una decoración maravillosa para una parcela de jardín. Además, los bancos, mesas, sofás son fáciles de hacer. Una excelente opción para relajarse y tomar el sol es una chaise longue hecha de palets. Para que la tumbona sea aún más original y cómoda, puede colocar un colchón suave o varias almohadas brillantes encima.
Además, los elementos interiores inusuales hechos de paletas encajarán perfectamente en el diseño de una habitación estilo loft. Se caracteriza por la aspereza, las materias primas, por lo que un sofá, sillones o una mesa de palet serán una excelente opción para una sala de estar. Además, este material es muy conveniente, ya que la altura y el ancho del producto se pueden ajustar por la cantidad de elementos. En el dormitorio, puede instalar una cama, cuyo marco estará hecho de este material.
Paneles SIP en el interior
Los paneles SIP se utilizan en la construcción de viviendas. Son dos láminas, entre las que hay espuma. Los paneles SIP se pueden utilizar para hacer muebles interesantes para una casa o apartamento. Los productos son ligeros y al mismo tiempo muy duraderos. No dañan la salud humana. No emiten toxinas ni siquiera en caso de incendio. Los muebles hechos de paneles SIP no temen a los rayos ultravioleta, el moho y los hongos.
De tubos de plástico
Se pueden fabricar muchos objetos interesantes con tubos de plástico. Dichos productos tendrán una serie de ventajas, que incluyen:
- Resistente a la humedad;
- Fiabilidad;
- Fuerza;
- Seguridad;
- Bajo costo;
- Ligereza relativa.
Los tubos de plástico se utilizan para fabricar sillas y tumbonas para cabañas de verano. Varios casilleros, mesas, sillas son perfectos para un apartamento o una casa privada. Una mesa de centro elegante hecha de tubos de plástico será una excelente opción, puede poner revistas y periódicos en ella.
muebles de mimbre
Los muebles de mimbre son una decoración elegante y original de una casa de campo. Un conjunto de varios sillones y una mesa es ideal para una terraza exterior. Los muebles de mimbre se ven increíbles, puedes hacer una verdadera obra de arte tú mismo. Objetos de interior realizados mediante la técnica del tejido:
- Sillones;
- Mecedora;
- Sofá;
- Silla;
- Bordillo.
Además, hay varios puestos de flores y estantes. Los muebles de mimbre son ecológicos, livianos, hermosos, no temen la alta humedad y no requieren cuidados especiales.
Con el tiempo, las sillas, sofás, mesas y otros elementos del interior se vuelven inutilizables, pierden la belleza de su apariencia original. Puede devolverlos a la vida con la ayuda de modificaciones:
- Sillas y mesas de madera viejas se vuelven a pintar y quedan como nuevas;
- Se cambia la tapicería de sillones y sofás por una nueva;
- Los armarios viejos, las cajoneras y los armarios están pegados con papel tapiz o película autoadhesiva. También puedes decorarlos con pintura acrílica y otros compuestos;
- No se apresure a tirar los muebles viejos, puede ser perfecto para una residencia de verano. Las macetas se pueden colocar en los cajones de la cómoda. Un gabinete es un gran lugar para guardar sus herramientas de jardinería.
La alteración de elementos interiores antiguos no llevará tanto tiempo. Además, te permitirá ahorrar dinero, ya que la compra de muebles nuevos costará mucho más. Otro aspecto positivo del retrabajo es la posibilidad de crear un diseño único de sillas, sofás, mesas y otros productos a tu gusto.
Una fotografía
Si siempre ha soñado con aprender a trabajar con madera, no pierda el tiempo. Empiece hoy. Después de todo, se pueden hacer muebles simples y artesanías de madera con sus propias manos (ver dibujos y fotos) sin tener habilidades de carpintería. Habría un deseo.
Herramientas para trabajar la madera
Para la fabricación de la mayoría de los productos, no es necesario comprar equipo especial. En la mayoría de los casos, puede arreglárselas con un conjunto estándar de herramientas.
Como regla general, no necesita comprar equipos especiales para trabajar la madera en casa.
Así que necesitamos:
Para conectar las piezas, necesitará tornillos para madera. Para obtener una conexión más fuerte, necesitará tornillos o pernos con tuercas. Genial si tienes una sierra circular en tu garaje.
En principio, una sierra de arco es suficiente para cortar una pequeña cantidad de piezas. Si lo desea, puede ponerse en contacto con cualquier taller de carpintería y pedir allí los espacios en blanco del tamaño requerido.
Si no tiene un destornillador, prepare pequeños orificios de la mitad del diámetro de los tornillos. Será mucho más fácil atornillarlos a mano.
En el futuro, si trabajar con madera le fascina, puede comprar un torno económico para la fabricación de piezas complejas y espacios en blanco redondos: costará entre 7 y 12 mil rublos. Si la casa tiene un motor eléctrico viejo, por ejemplo, de una lavadora, no será difícil hacer una máquina así usted mismo.
No trabaje con madera recién traída del frío. Debería acostarse por un día.
Mueble
Es difícil hacer tipos complejos de muebles en casa. Pero aquí hay un taburete, banco, estante, cama e incluso un armario ordinario de madera, con fotos y dibujos que incluso un carpintero novato puede hacer.
Heces
Este tipo de mobiliario siempre será útil en un taller, garaje, cocina o casa de verano. El taburete puede ser fijo, abatible, tener diferentes longitudes de patas, formas de asiento, etc.
El diseño del taburete puede complicarse haciendo su parte superior en forma de caja para guardar cosas pequeñas. Un taburete de escalera plegable sin duda será útil en la casa. Al alargar las patas de un taburete normal, obtienes un taburete de bar.
Empezaremos haciendo el producto más sencillo.
Para hacerlo necesitamos:
- barras para piernas, zares (barras debajo del asiento) y púas con una sección de 35-50 mm
- varias tablas para hacer asientos o madera contrachapada; su tamaño estándar es 350-430 mm
- tornillos autorroscantes
- esquinas metálicas (galletas) para fortalecer la estructura, las fijaremos debajo del asiento
Describamos las principales etapas del trabajo:
1 Preste atención a la foto de arriba. Montar el taburete es sencillo. Las cuatro patas del taburete se conectan primero con proyectores y cajones (barras ubicadas directamente debajo del asiento). Luego, se adjunta el asiento en sí.
2 La longitud estándar de las patas es de 45-50 cm. Para su fabricación se puede comprar una barra o cortar un tablero de 200 mm. Este tamaño es el más conveniente: hará 4 barras de 50 mm cada una.
3 Prepare unas tablas para sentarse.
4 Para que la estructura sea estable, se cortan estrictamente a 90 grados.
5 Asegúrese de tener en cuenta la longitud de los picos al cortar las barras laterales y los proyectiles.
6 Procesamos cada detalle primero con papel de lija No. 40-60, y luego los repasamos dos veces con papel de lija más fino.
7 La fijación de los cajones y proyectores a tornillos autorroscantes no será confiable: el producto se aflojará. Para la conexión, use puntas y ranuras rectangulares. Para hacer esto, marque su ubicación. El ancho de la espina es 1/3 del grosor de los zares o proges. Longitud: 80% del grosor.
8 Comenzamos el trabajo con la preparación de las ranuras; esto facilitará el ajuste de los picos. Para obtener una ranura en la pierna, primero es mejor perforar varios agujeros seguidos con un taladro. Seleccionamos el resto del árbol manualmente con un cincel.
9 En ausencia de una fresadora, los tacos se fabrican con una escofina y una sierra de calar.
10 Conectamos las patas del taburete en pares (dos a la vez) con cajones y patas. Si todo está correcto, goteamos pegamento en las ranuras e insertamos espacios en blanco con picos en ellos.
11 Para pegar las tablas del asiento, cúbralas a los lados y apriete el asiento con una abrazadera.
12 Después de que el pegamento se haya secado, fortalecemos adicionalmente las piernas con cajones usando esquinas de metal.
13 Sujetamos el asiento a las patas y los zares con tornillos autorroscantes. El taburete está listo.
El pegamento de carpintero se seca durante al menos un día. Cuando se trabaja en un garaje frío, este tiempo aumenta.
Mesa de trabajo
Hacer un banco o un banco de madera es aún más fácil. Este diseño se parece mucho a un taburete. El único detalle nuevo es el respaldo. Para asegurarlo, será necesario alargar un par de patas de banco.
1 El mayor desafío es hacer las patas traseras. Su parte superior está realizada con una ligera pendiente para la comodidad de sujetar la espalda. Pero como solo hay dos partes de este tipo, se pueden cortar sin usar un equipo especial con una sierra de arco convencional.
2 Si no quiere perder el tiempo cortando piezas complejas, las patas traseras se pueden inclinar. No olvide que para garantizar la estabilidad, la parte inferior de las patas debe cortarse en el mismo ángulo.
3 Para una mayor estabilidad, es mejor colocar las puntas no en el centro, sino en la parte inferior.
4 Para fortalecer la estructura, como se muestra en la foto, se pueden conectar juntos con una barra transversal.
Silla
Dado que hacer una silla ordinaria con respaldo, en principio, difiere poco de ensamblar un taburete y un banco, y ya lo hará usted mismo, complicaremos la tarea y haremos una silla plegable de madera.
1 No ocupa mucho espacio en el automóvil y siempre puede llevarlo consigo de picnic o de pesca.
2 Para no cometer un error en los cálculos, haga una muestra de una escala más pequeña de cartón. Mide cada una de las partes. Si el diseño es estable, puede comenzar a fabricar el producto.
3 Primero preparamos 2 marcos de madera. En la parte superior de uno de ellos sujetamos un par de rieles que nos servirán de respaldo. En la parte inferior del marco, fijamos el proyectil en tornillos autorroscantes o una conexión de ranura de espina (lo describimos justo arriba).
4 Acortamos un poco el segundo fotograma. También adjuntamos un proyectil a la parte inferior. En la parte superior, colocamos 3-4 listones de asiento.
5 Dado que las patas de la silla estarán inclinadas, su ángulo de corte no será de 90, como de costumbre, sino de 45 grados.
6 Para obtener una conexión fuerte, el asiento y el respaldo también se fijan no con tornillos autorroscantes, sino con una conexión de ranura de espina.
7 Puede reemplazar el respaldo y el asiento con una lona resistente estirada sobre el marco.
8 Para evitar que nuestra silla se separe al desplegarse, instalamos cuatro barras limitadoras emparejadas debajo del asiento. No le permitirán plegarse por completo.
9 Si el respaldo y el asiento están cubiertos con una lona, \u200b\u200bse tira de una tira estrecha de tela entre las barras inferiores. Servirá como restricción y evitará que la silla se derrumbe.
10 Con una sierra para metales, corte los pernos del eje a la medida deseada. Los fijamos en las patas de la silla más cerca del asiento. Si los coloca en el centro de las patas, la estructura será menos estable. Enroscamos las tuercas ciegas en los extremos.
11 Para que el marco encaje firmemente, las tuercas deben estar ligeramente hundidas en la madera.
12 Puede reemplazar la madera con madera contrachapada. Cortar incluso piezas curvilíneas con una sierra de calar no será difícil. Los cortes rectos se hacen con una sierra para metales común. El diseño de dicha silla será ligeramente diferente. Para ensamblarlo, se cortan ranuras en madera contrachapada.
El estante más simple de madera.
Comencemos a hacer otro producto: estantes de madera. En el futuro, sobre su base, podrá hacer productos más complejos.
1 Después de serrar las tablas, primero se lijan los extremos con papel de lija grueso y luego con papel de lija fino.
2 El producto debe lijarse y teñirse antes de finalizar el montaje. Después de todo, incluso las juntas pequeñas son siempre claramente visibles.
3 Es mejor pintar sobre una madera perfectamente lijada con tinte; en una superficie oscura, los rasguños y astillas serán visibles.
4 A la venta hay una mancha de diferentes tonalidades: bajo roble oscuro o claro, nogal, cereza, avellanas, etc. Aprende que después del secado aclara un poco. Cuando se aplican nuevas capas, la madera se vuelve más oscura. No aplique más de dos capas, de lo contrario la superficie se manchará.
5 Las puntas siempre aparecen más oscuras después de la tinción debido a la orientación de las fibras. Para reducir la absorción, es mejor prepararlos previamente.
6 El tiempo de secado es de aproximadamente 12 horas. Luego, el producto se barniza en la parte superior.
7 Después de que los espacios en blanco estén completamente secos, en las paredes laterales del futuro estante hacemos marcas para unir tiras ubicadas horizontalmente.
8 En ausencia de un destornillador, perforamos pequeños orificios para los sujetadores. Su diámetro debe ser la mitad del diámetro de los tornillos.
9 Inicialmente, no deben atornillarse con demasiada fuerza. Hacemos esto solo después de verificar la corrección del ensamblaje.
10 Cerramos los puntos de fijación de los tornillos con tacos en el color de nuestra madera. Se pueden adquirir en cualquier mueblería.
11 Con el mismo principio, puede hacer un zapatero de madera (las fotos y los dibujos se pueden encontrar en la red). Su pared trasera está cerrada con madera contrachapada, atornillándola a los extremos del estante con tornillos autorroscantes.
12 Si es necesario hacer puentes en el producto, se fijan a los estantes horizontales mediante tacos de madera redondos (tacos) insertados en orificios previamente preparados, o tornillos autorroscantes. Para fijar el tablero, son suficientes 1-2 espinas, que están prerrevestidas con pegamento.
13 Para colgar un estante pequeño de 3 a 5 kg, compre lazos de fijación y tacos autorroscantes 6x30. Las estructuras pesadas se anclan con anclajes metálicos en forma de letra "L".
14 Sepa que no puede atornillar los estantes a la pared de cartón-yeso de la forma habitual. Se sujetan solo a través de vigas incrustadas, que se cosen a la pared de antemano.
No exagere con pegamento: se aplica en una capa delgada con gotas o en un chorro fino. Cuando se seque un poco, retira el exceso. Es más conveniente hacer esto con un raspador de pintura limpio.
Mesa
Mesa de jardín
Después de haber construido una mesa de madera, puede instalarla en la cocina, la sauna o la casa del jardín.
1 La longitud del tablero de la mesa depende del número de asientos. Para una persona, 50-60 cm son suficientes.
2 La altura estándar de la mesa es de 165 cm.
3 Primero, se hace el marco inferior, un marco que consta de patas y zares, elementos de conexión para sujetar la mesa y las patas.
4 De acuerdo con las normas, solo se utilizan juntas de dedos para ensamblar el bastidor inferior. Sin embargo, incluso las fábricas de muebles en los últimos años han estado utilizando conexiones menos fuertes en forma de tacos (varillas cilíndricas enchufables, popularmente llamadas chopiks) y tornillos autorroscantes. Si no quiere molestarse en cortar las espinas, asegúrese de reforzar las esquinas del marco inferior con "migas de pan": sujetadores de metal o madera.
5 Sin embargo, una conexión más duradera para las piernas y los zares son las espinas con media altura, cuando parte de la espina en la parte superior se corta por la mitad. Deben ponerse pegamento.
6 La encimera se ensambla a partir de tablas, prestando atención a la dirección de las fibras, para que cuando la madera se seque, no haya problemas de torcido. Presta atención también a la textura de las tablas. Con una combinación exitosa del patrón de madera, el producto resultará más original y las juntas serán menos llamativas.
7 Las tablas del tablero de la mesa están interconectadas con tacos y tacos (chuletas de madera). Para ello, se preparan orificios de 8-12 mm en los extremos. Debe gotear un poco de pegamento en ellos, distribuirlo con cuidado con un soplete de madera e insertar una clavija en el interior. La encimera terminada se junta firmemente y se deja secar por completo.
El diseño de la mesa de jardín puede ser ligeramente diferente. Para fortalecerlo, sus patas se juntan con barras transversales, como se muestra en el diagrama a continuación.
Será una gran decepción si las piezas preparadas no encajan perfectamente durante el montaje. Siempre pruebe cualquier conexión de inmediato.
Pasillo
Los muebles de gabinete son más difíciles de fabricar. Comenzaremos a aprender cómo ensamblarlo de madera en el pasillo. Puede estar hecho de tableros de muebles sobrantes de muebles viejos, tableros ranurados, aglomerado o madera contrachapada.
Opción de muebles de pasillo
Es necesario abastecerse de accesorios. Dependiendo del diseño, es posible que necesitemos bisagras de puerta, bridas, varillas metálicas para colgar perchas, etc.
1 El diseño del pasillo puede ser cualquiera. A continuación, proporcionamos solo uno de los dibujos posibles. Si lo desea, puede encontrar una variedad de configuraciones en la red.
2 La atadura más simple que se usa para ensamblar el cuerpo son las esquinas de metal y los tornillos autorroscantes. Necesitará 3-4 sujetadores en cada lado.
3 Los sujetadores más caros, pero también más duraderos, son las reglas especiales para muebles, por ejemplo, excéntricas. Está completamente hundido en el árbol y no se adhiere a los elementos almacenados.
4 Al cortar las partes del cuerpo, no olvide limar las esquinas en la parte inferior para los zócalos.
5 La pared posterior de madera contrachapada, adyacente a la pared, se fija sobrepuesto o en un cuarto con tornillos ordinarios. El último método proporciona una conexión más fuerte.
6 Los soportes para estantes se utilizan para instalar estantes. El más simple de ellos es un alfiler de metal o plástico.
7 Cuelgan las puertas de cualquier tipo de bisagra. Primero, las marcas se hacen con un lápiz a través de los agujeros. Para evitar que la puerta se afloje rápidamente, retírese al menos 10 cm de la parte superior e inferior. Para puertas pesadas, es mejor usar no 2, sino 3-4 bisagras.
8 Para evitar que el grafito del lápiz se desprenda, después de comprobar la conexión correcta, marque los lugares de los futuros agujeros con un clavo o un punzón.
9 Asegúrese de verificar que las bisagras no estén niveladas con los estantes, ya que evitarán que la puerta se cierre por completo.
10 Después de colgar la hoja, deberá ajustarla.
Cama
Los dibujos de una cama de madera para el montaje no son tan difíciles. Solo describiremos sus principios.
1 Para no confundirse con las dimensiones de la cama para dormir, antes de proceder con el montaje de la cama, compre un colchón.
2 No es necesario hacer el marco de un extremo a otro. Después de todo, el colchón con el tiempo se "arrastra" ligeramente por los lados. Por lo tanto, agregue 1 cm al marco en cada lado.
3 Para la fabricación de la caja, necesitará tablas de muebles viejas o tablas cepilladas. Es mejor usar un árbol de coníferas más duradero.
4 Primero, el marco se ensambla usando esquinas metálicas o bridas especiales para muebles y tornillos autorroscantes.
5 Para colocar el colchón, es necesario instalar varios puentes de tablas resistentes a lo largo del marco. Después de ensamblar el marco, se coloca madera contrachapada con un grosor de 12 mm.
6 Otra opción para colocar el colchón son las almohadillas de madera en la parte inferior del marco, sobre las que se colocan las lamas transversales.
7 Si lo desea, se puede hacer una caja de almacenamiento en forma de U con una cubierta superior con bisagras en la cabecera.
Hay muchas opciones para hacer una cama.
Manualidades para regalar
No siempre tiene sentido comprar productos caros para una casa de verano. Es mucho más fácil armar una mesa, sillas, bancos y bancos con muebles viejos o tablas cepilladas sobrantes de la construcción. También puede construir un columpio, una glorieta con ellos y una pajarera con material de madera de desecho.
Pajarera
Resulta que un solo pájaro es capaz de destruir mil larvas de insectos dañinos por temporada. Por lo tanto, una pajarera en el campo, hecha con sus propias manos, será útil aquí.
1 Su ancho es siempre estándar - 10-12 cm. La altura se selecciona según el tipo de aves que desee atraer a su sitio. Entonces, para los estorninos, se requiere una casa con una altura de 60 cm, pero para las tetas, los papamoscas, los colirrojos, debe ser baja, hasta 26 cm.
2 Los pájaros carpinteros necesitarán una vivienda en forma de triángulo. Una pajarera para lavanderas siempre se coloca de lado y se le adjunta una trampa. Un papamoscas necesita una caja nido con una entrada ranurada, y los petirrojos necesitan una casa con una pared frontal ligeramente abierta.
3 Para la fabricación de la pajarera, solo tes. Después de todo, los lados interiores de su casa y la fachada deben ser rugosos. En una superficie lisa, será difícil para los pollitos salir. Por la misma razón, la casa nunca se pinta ni se seca. Si no tiene un trozo de madera a mano, puede usar una tabla cepillada que se marque manualmente.
4 Nunca use árboles coníferos para crear un hogar emplumado. Las alas untadas con resina son una muerte segura para las aves.
5 Las corrientes de aire son peligrosas para los polluelos, por lo tanto, corte las tablas a 90 grados para que no se formen espacios cuando se unan. La pajarera nunca se pega, solo se clava o se tuerce con tornillos autorroscantes. Después de todo, el pegamento ahuyentará a las aves sensibles. Por la misma razón, no debe tomar aglomerado o madera contrachapada para construir una casa.
6 Proporcione una cubierta extraíble para facilitar la limpieza de la pajarera. Es mejor llenarlo con un espacio en blanco igual a las dimensiones internas de la pajarera. Una cubierta tan apretada nunca será quitada por el viento.
7 También puede colocar la tapa en bisagras convencionales. En este caso, asegúrese de proporcionar un gancho o pestillo.
8 percha de 4 cm pegada con pegamento. Su diámetro es de 1 cm.
9 Se clava un palo largo en la parte trasera de la pajarera.
10 Coloque musgo, estopa o aserrín en la parte inferior. Para protegerse contra corrientes de aire y mal tiempo, cubra cuidadosamente todas las grietas.
11 Fije la pajarera a una altura de 3 m con un orificio para grifo hacia el este o sureste. Para los estorninos, se requiere una altura aún mayor, hasta 8 m. Para evitar que entren gotas de lluvia, es mejor inclinarlo ligeramente hacia adelante. Para evitar que los gatos lleguen a la vivienda, al colgarla de un árbol, retire las ramas grandes adyacentes.
La pajarera siempre se coloca a la sombra; en verano, al sol, los polluelos se sentirán incómodos.
Nunca haga una pajarera más grande que un tamaño estándar. Esto alentará a las aves a poner más huevos de los que pueden alimentar. Como resultado, algunos de los polluelos simplemente morirán.
Columpio
El columpio chino de plástico no es muy fuerte, son suficientes para una o dos temporadas. No tiene sentido gastar dinero extra en productos costosos si le sobra madera después de la reparación o construcción. El columpio de madera maciza de madera hará las delicias de niños y adultos.
Utilice vigas de madera resistentes con una sección transversal de 100 mm o más para los bastidores y las barras giratorias.
También necesitaremos:
- tablero para hacer un asiento con un grosor de 3 cm
- cadenas de metal o cuerda gruesa
- varios mosquetones para colgarlo; se pueden reemplazar con pernos y espárragos
- arena y cemento para verter pilares en el suelo
- esquinas y tornillos de metal
No debe instalar un columpio en una superficie de concreto; después de todo, si se cae, la probabilidad de lesiones será muy alta. Elija un lugar para ellos en un césped o arena suave.
Tenga cuidado de que no haya refuerzos que sobresalgan, piedras grandes y ramas de árboles cerca.
1 La altura de un columpio para niños es de 2 m. Si los adultos también lo usarán, auméntelo a 3,5 mo un poco más alto.
2 El soporte del columpio puede tener forma de U o de A. En este último caso, los pilares no pueden enterrarse en el suelo.
3 Al unir las barras en un ángulo "A", coloque una barra transversal entre ellas. Se une con esquinas de metal y tornillos. Para los sujetadores, se hacen cortes en la madera, en la que se instalan los montantes.
4 No apriete demasiado los sujetadores. Primero, ajuste el soporte con un nivel de construcción, y solo luego atornille los tornillos hasta el final.
5 Según GOST, el marco debe ser medio metro más ancho que el asiento. Su tamaño se selecciona a su propia discreción. El asiento se puede fabricar con o sin respaldo. Con una longitud de 50 cm, los adultos también pueden utilizar el columpio.
6 Después de cortar las piezas, asegúrese de lijar las tablas cepilladas.
7 Al instalar soportes para columpios en forma de U, trate la parte inferior de los postes con betún y envuélvala con fieltro para techos. Esto protegerá al árbol de la descomposición prematura. Cubra el resto de las partes de madera del columpio con un antiséptico, aceite secante, barniz o pintura.
8 Los soportes se entierran 1 m en el suelo y se deben verter con mortero de cemento y arena. Para protegerse contra la humedad subterránea y el levantamiento de escarcha, llene el fondo del pozo con piedra triturada de 20-30 cm. Es necesario colgar el columpio solo después de que el cemento haya ganado fuerza, no antes de una semana.
Gazebo con techo a cuatro aguas
¿Han terminado la plantación y el riego principal? Es hora de comenzar a organizar una glorieta de madera con techo a cuatro aguas en el sitio.
1 Es mejor elegir un lugar para descansar a la sombra de los árboles, entre vegetación o rodeado de arbustos ornamentales. Podrán proteger la glorieta del viento penetrante. Es genial si hay un depósito al lado. No solo debe ubicar la estructura en las tierras bajas, las aguas residuales la calentarán.
2 Después de limpiar el área y nivelarla, marque la ubicación de la glorieta con cordel y estacas. Debe ser 1,5 m más grande que el tamaño de la estructura en sí.
3 Una estructura ligera no requerirá una base sólida. Basta con levantar soportes columnares de hormigón o ladrillo.
4 Para una glorieta de 3x3 m, necesitará 9 soportes de hormigón o ladrillo. Se entierran en el suelo de 30 a 40 cm. Cuando se usan ladrillos, se colocan en un mortero en 5-6 filas para que la última fila se eleve por encima del suelo.
5 Al hormigonar o colocar ladrillos, se colocan barras de metal de 10 mm de 40 cm de largo en los soportes de las esquinas de modo que la mitad de su longitud (20 cm) quede empotrada en el soporte.
6 Ahora estamos preparando la base del mirador a partir de las vigas. Su sección óptima es de 100x100 mm. Las barras están interconectadas con una fijación de "medio árbol". Para fortalecer una base cuadrada o cuadrangular de este tipo, proporcione 1-2 vigas transversales en ella.
7 En las esquinas de ambas barras, taladre agujeros para las barras (como recordará, ya hemos colocado sus barras metálicas en los soportes extremos). Realice los mismos agujeros en la parte inferior de los pilares de soporte.
8 En la parte superior de los soportes, prepare inmediatamente cortes rectangulares para sujetar las vigas del techo.
9 Después de instalar los postes y nivelarlos con un nivel de construcción, refuércelos con tirantes en un ángulo de 45 grados.
10 En 4 lados del marco ensamblado, instalamos barras de ejecución horizontal: un fleje. El arnés, ubicado en su tercio inferior, a una altura de aproximadamente 1 m del suelo, servirá como barandilla de la glorieta.
11 Se requiere un travesaño horizontal para equipar el techo. Para hacer esto, seleccione en el centro de las barras muescas rectangulares para el paquete "medio árbol". Para fortalecer dicha sujeción, atornille bloques de madera en cada una de las esquinas transversales de la cruz.
12 Ya hemos preparado los cortes en la parte superior de los postes de soporte. Ahora, en los extremos de la cruz, prepare recortes para que sus dimensiones coincidan con los cortes de los soportes.
13 Fije el travesaño ensamblado a los 4 postes.
14 Para crear las vigas, necesitamos un octágono de madera fijado en el centro, que descansará sobre la cruz. Su longitud es de 80 cm.
15 En la parte superior del octágono, preparamos un corte rectangular, al que se unirá el primer par de vigas. Esta sujeción está reforzada con tornillos autorroscantes. El segundo par de vigas se superpondrá sobre el primer par. Al recortar las vigas, asegúrese de dejar un pequeño saliente de 30 cm por encima del techo.
16 Cuatro vigas más con sus extremos inferiores reposarán sobre los postes de soporte. Se atornillan al octaedro con tornillos autorroscantes.
17 Para evitar que la nieve atraviese el techo, puede instalar varios pilares de soporte más, que se apoyarán en la viga de la viga y el arnés.
Hermosa puerta de madera, hecha a mano con tallado.
Necesitaremos:
- postes de soporte de madera o troncos de 10x10 mm
- viga de madera para marco de 3x4 o 4x4 mm
- cerca de estacas, madera contrachapada o tablero (si va a hacer que la hoja de la puerta sea sólida) para el revestimiento
- tornillos y lazos galvanizados
- bisagras de ventanilla
- mango de metal o madera
- pestillo o bloqueo de parche, si planea cerrar la puerta con una llave
Hora de empezar:
1 Elija la altura de la ventanilla según su propio criterio. Puede ir al ras de la cerca, ser más baja o más alta que ella.
2 El principio de su fabricación es simple. Primero, se hace un marco, luego se coloca una caja sobre él.
3 El marco más simple para montar una cerca de estacas tiene la forma de la letra zo x. El marco tiene la forma de un rectángulo con una barra transversal de tablero (oblicua) y tableros rellenos horizontal o diagonalmente.
4 Se desmontan los viejos soportes podridos. Si son lo suficientemente fuertes, también puede colgarles el portillo.
5 El hormigonado aumentará la vida útil de los soportes 2-3 veces. Para ellos, se preparan pozos de 0.5-1 m de profundidad, en el fondo de los cuales se vierten escombros. Podrá proteger la estructura de las heladas y el exceso de humedad. En margas, los pilares están enterrados a 1 m, en suelo arenoso, 0,5 m es suficiente.
6 Puede reforzar la estructura de hormigón colocando refuerzo o piedras de escombros.
7 La parte inferior de los soportes se cuece a la hoguera o se impregna con betún. Luego se envuelve con material para techos.
8 La distancia estándar entre postes es de 1-1,2 m.
9 Después de instalar los soportes en el foso, se nivelan con un nivel de construcción. Se vierte mortero de cemento en el espacio entre ellos y el suelo. Recuerde pincharlo con una pala para eliminar los huecos.
10 Puede continuar trabajando solo después de una semana; el cemento debería fortalecerse.
11 La puerta peatonal incorporada comienza a fabricarse solo después de la instalación de los soportes; es necesario medir con precisión la distancia entre ellos. El ancho de su marco es 1 cm menor que la distancia entre los postes. Se recoge en una zona plana. Esto evitará distorsiones.
12 El revestimiento del marco se fija con tornillos autorroscantes. Puede ser muy diferente: macizo, tener ventanas o ser escaso, dispuesto en forma de espina de pescado o semicírculo. El diseño con tiras talladas se ve muy decorativo.
Para ahorrar dinero y tiempo para encontrar el modelo adecuado, los usuarios con habilidades de construcción o carpintería pueden hacer muebles con sus propias manos.
¿Qué se debe cuidar antes de hacer muebles?
Al ensamblar muebles con sus propias manos, debe pensar en la apariencia del objeto con anticipación y decidir en qué parte del apartamento se ubicará. Estos datos le permitirán determinar los materiales y accesorios más adecuados. Los dibujos son otra parte importante del proceso. Después de crear bocetos con parámetros y comprar herramientas y materiales de construcción, puede proceder a la instalación directa. Es mejor adherirse estrictamente a la idea original y estar atento a todos los cálculos, de lo contrario, los muebles hechos por usted mismo pueden resultar descuidados.
Lo más importante en la fabricación de muebles es el dibujo.
Paso 1 - herramientas de montaje de muebles
Para el trabajo, no necesita una habitación especial y equipos costosos, pero antes de ensamblar los muebles con sus propias manos, aún debe abastecerse de herramientas con anticipación que puedan ser útiles durante el trabajo. Mínimo recomendado para principiantes:
- destornillador electrico;
- taladro para bucles con un diámetro de 2,6 cm;
- una boquilla o llave, así como un taladro especial para confirma;
- brocas con diámetros de 4,5, 7,5 y 10 mm;
- punzón, cinta métrica, regla, lápiz;
- mazo de goma o madera;
- papel de lija (de grano fino).
Para aquellos que tienen una amplia experiencia en la producción de muebles con sus propias manos, será útil comprar un taladro eléctrico, una sierra de calar eléctrica, un secador de pelo de construcción y una plancha, una fresa profesional, un cuchillo de escritorio, un cuchillo de jamba. y un taladro Forstner de 15 mm de diámetro para taladrar agujeros para minifixes.
Paso 2: selección de materiales para la futura construcción de muebles.
Hoy en día, el mercado ofrece el surtido más amplio, incluidas varias categorías de precios. Los macizos de madera natural ahora se consideran un material de élite costoso, han dado paso a las losas modernas, que consisten en madera solo en parte. Existen varias de las opciones más solicitadas para.
Muebles de aglomerado laminado.
Los paneles de aglomerado laminado han tomado una posición de liderazgo como material principal para la fabricación de muebles de gabinete de bricolaje. Se trata de un material compuesto relativamente barato obtenido mediante prensado en caliente de virutas de madera. El grosor estándar de tales losas es de 16 mm, pero puede encontrar 1 y 22 mm. A partir de losas más gruesas, se recortan elementos decorativos y las partes principales de armarios y estanterías, donde se necesita una alta resistencia a la flexión.
El procesamiento de tableros de aglomerado generalmente se lleva a cabo en máquinas especiales. Puede recurrir a una sierra de calar e intentar cortarlos en casa, usted mismo, pero no podrá hacerlo exactamente: las irregularidades y las virutas serán visibles en los detalles. Posteriormente, dichos defectos serán muy notorios y deberán enmascararse. Por este motivo, es mejor confiar la fabricación de piezas a profesionales.
Mobiliario de tableros de fibra
El tablero de fibra es un material de menor calidad y estéticamente agradable en comparación con el tablero de partículas laminado. En la industria del mueble, se utiliza para el acabado de paredes traseras y como fondo de cajones. El espesor de estas láminas varía de 3-5 mm. La losa tiene dos superficies: lisa y rugosa. Una de las reglas para hacer muebles con sus propias manos: el lado liso de la hoja se ve dentro del cajón / gabinete. El color debe ser lo más parecido posible al tono del material principal del mueble (aglomerado).
No se recomienda fijar láminas de tablero de fibra en una grapadora de muebles, ya que dicha estructura resultará inestable y se aflojará con el tiempo. La parte inferior de los cajones de los muebles se puede montar en una ranura preparada por un cortador, si todas las dimensiones coinciden hasta un milímetro. El método de montaje más popular son los tornillos o clavos autorroscantes.
Muebles de MDF
Tablero formado por virutas finamente dispersas prensadas a alta presión y temperatura. Un material flexible, bien procesado por un enrutador, a menudo utilizado como fachada de muebles (parte externa). Caracteristicas basicas:
- alta densidad;
- buena resistencia a la humedad;
- flexibilidad;
- capacidad para soportar temperaturas extremas;
- inmunidad al daño por microorganismos.
El grosor de los tableros de MDF varía de 3 a 38 mm.
Ensamblar muebles de madera natural no es la idea más práctica, ya que la madera maciza es muchas veces más cara que las categorías de precios anteriores. Es mejor confiar el trabajo con este material a especialistas.
Accesorios de los muebles
Los herrajes son elementos pequeños pero importantes, sin los cuales los muebles no pueden realizar sus funciones. No vale la pena ahorrar en esta parte, ya que la vida útil y el nivel general de rendimiento de la futura estructura autoensamblada dependen de la calidad de los accesorios comprados.
Las manijas de los muebles se sujetan con tornillos. Las guías (de rodillos y telescópicas o de bolas) juegan un papel importante en el montaje de los cajones, ya que les dan la dirección correcta de movimiento.
Para suavizar el impacto al cerrar y reducir el nivel de ruido, se instalan amortiguadores de silicona en los lados internos de las puertas de los muebles (o en el extremo). Las patas son una pieza opcional, pero en algunos casos pueden alargar mucho la vida del mueble y ajustar su posición óptima en un suelo irregular.
Las bisagras afectan el grado de apertura de las puertas de los cajones. El estándar es 180 ° para abrir y 90 ° para cerrar. Si el fabricante no ha hecho aditivos (cortes de bisagra), se pueden agregar en cualquier taller de muebles. Para las puertas de vidrio, debe comprar bisagras especiales que puedan sujetarlas sin perforar agujeros.
Sujetadores para muebles
Los sujetadores y sus tipos requieren una atención especial. Se trata de productos metálicos que en definitiva tienen una importancia decisiva para el mueble, ya que aportan su resistencia, corrección geométrica y estabilidad.
Tacos de madera
Se utilizan para la fijación y el refuerzo preliminar e intermedio de la carga de corte. Las clavijas se insertan en los orificios perforados en ambos muebles a sujetar. Posteriormente, las piezas se sujetan con un método más confiable.
Esquinas de hierro
Un sistema de sujeción ligeramente desactualizado que justifica plenamente su bajo costo con una apariencia poco atractiva, voluminosidad y aflojamiento después de algún tiempo.
Confirmat o tornillo para muebles
Un sujetador moderno que ha reemplazado a los tornillos autorroscantes convencionales debido a la gran rosca: debido a esto, los tornillos se sujetan firmemente en la placa de aglomerado. Las principales desventajas de este tipo son la necesidad de utilizar una broca especial con diferentes diámetros para la rosca, la cabeza y el cuello del Euro tornillo, así como la cabeza que permanece visible. El maestro deberá seleccionar tapones de plástico que combinen con el color del cuerpo del mueble.
Uno de los métodos de fijación más relevantes en la actualidad. La principal ventaja de los acopladores excéntricos es que solo dejan marcas de perforación en el lado interior del producto. Para este accesorio, necesitará el taladro Forstner mencionado anteriormente. El método lleva mucho tiempo y es perfecto para puertas de muebles extraíbles. En otros casos, vale la pena detenerse en opciones más simples y económicas.
Selección de ribetes y frentes de muebles.
Estos elementos cumplen una función estética, por lo que debes elegirlos con prudencia. No es difícil hacer hermosos muebles de gabinete que se verán costosos si selecciona cuidadosamente las partes decorativas.
Borde
La seguridad de los cortes de las chapas de la carcasa depende de la correcta elección de esta pieza y, en consecuencia, de la resistencia del mueble. Si no se ocupa del aislamiento de alta calidad, la humedad puede penetrar fácilmente en la estructura de los muebles y destruirlos desde el interior.
Hay varias opciones, una de las mejores para hacer muebles con tus propias manos es un borde de PVC. Este acabado no requiere ninguna habilidad especial o equipo profesional. Tamaños estándar: 0,4 y 2 mm. Para ahorrar dinero, se pega un borde delgado en los extremos que son inaccesibles para los ojos, y 2 mm en los exteriores, que estarán sujetos a fuertes cargas y fricciones.
Otras ventajas de este tipo de acabado de muebles:
- Ribete de melamina: una opción barata pero poco práctica. Está pegado con una plancha normal.
- ABS: similar al PVC, pero fabricado con un material ecológico.
- El perfil en U superior está pegado a clavos líquidos. Impracticable por la acumulación de suciedad en el cruce, pero ayuda a disimular los defectos de un mal corte.
- Perfil en T cortado: se usa raramente, se inserta en una ranura hecha por un cortador.
Parte delantera de los muebles
Los frentes de cocina y las puertas de los cajones son la "cara" de los muebles, por lo que deben verse mucho más presentables que otros detalles que no sean tan llamativos. Hacer este elemento con sus propias manos significa ahorrar tiempo, ya que generalmente estas cosas se hacen por encargo y la espera puede llevar varios meses.
En cuanto a los detalles técnicos, la parte delantera suele hacerse 2 mm menos a cada lado del cuerpo principal. Entonces, para muebles con un ancho de 600 mm, es adecuada una fachada con un ancho de 596 mm. La materia prima de la parte decorativa es diferente a la del cuerpo principal.
Entre las fachadas más baratas se encuentran los paneles de MDF laminados con una vida útil corta. Se encuentra principalmente un acabado similar a la madera. La creciente popularidad del modelado suave es similar al MDF, pero difiere en un diseño y relieve de dos colores en ambos lados del panel. Dichos muebles son adecuados exclusivamente para habitaciones secas (dormitorio, sala de estar). A menudo puede ver fachadas no estándar con recortes de vitrales rizados. Es habitual colocar el vidrio en la tapa del interior de la puerta.
Esta es la implementación de una decoración duradera de alta calidad. Se diferencia en la severidad de las formas, realizadas sin excesos estéticos. La base se toma de tableros de MDF o aglomerado, que están cubiertos con plástico delgado sin costuras. Una fachada de plástico es otra opción cara pero extremadamente práctica.
Caracteristicas:
- superficie lisa (brillante, mate);
- diseño lacónico;
- Borde de ABS o perfil de aluminio.
En la cima de la popularidad se encuentran ahora los paneles acrílicos súper brillantes para hacer muebles con sus propias manos.
Madera y chapa
Materiales caros pero naturales. Existe la opinión de que la opción pierde desde un punto de vista ambiental, ya que contiene muchos barnices e impregnaciones. La fachada pintada "debajo del esmalte" es cada vez menos común. El rico color, que fue tan apreciado en el pasado, también apareció en competidores, por ejemplo, en acrílico. Una desventaja significativa de este tipo de muebles es que no es resistente a la deformación ni a los arañazos.
Fachadas de aluminio y vidrio
El mejor método para hacer muebles de alta tecnología con tus propias manos.
Elaboración de planos para la fabricación de muebles.
Los planos de montaje son su guía personal durante su flujo de trabajo. Si presta la debida atención a esta parte en la etapa preparatoria, entonces el maestro no tendrá que hacer cálculos frenéticamente y tener miedo de colocar algo en el lugar equivocado. Puede hacerlo más fácil para usted mismo dibujando todo en una simple hoja de papel a mano o usando.
Cabe recordar que el dibujo debe ser inteligible y legible al menos para la persona que va a montar los muebles.
Cálculo y detallado
Es imposible hacer muebles de gabinete con sus propias manos sin tener en cuenta el consumo de materiales. Esta etapa requiere la elaboración de una lista detallada de qué material estará compuesto cada pieza, indicando sus parámetros. La hoja se entrega al taller disponible más cercano, donde todos los elementos serán aserrados y procesados \u200b\u200bprimero (borde).
La lista debe incluir consumibles para el cuerpo, accesorios, sujetadores. Para que pueda calcular fácilmente el costo total de los muebles, teniendo en cuenta los servicios del taller. El precio de un artículo hecho en casa es entre un 30% y un 35% menor que el precio minorista en las tiendas.
Tecnología de montaje de muebles
Cualquier mueble debe comenzar a diseñarse con sus propias manos desde el marco principal, es decir, desde las partes más grandes, agregando gradualmente las pequeñas. Un ejemplo de coleccionar una estantería:
- Después de la etapa preparatoria, las paredes laterales, superior e inferior del marco se conectan y se nivela la diagonal.
- Luego, usando tornillos autorroscantes, se fija la parte posterior del tablero de fibra.
- La tercera etapa es la fijación de los estantes. Las confirmaciones garantizan una conexión más fuerte.
- Los lugares de las paredes laterales estropeados con herrajes desde el exterior se pueden decorar con tapones a juego en color.
- Ahora es el turno de partes internas adicionales, por ejemplo, los estantes pueden tener cajones (particiones adicionales).
- Las últimas en ser montadas son las partes decorativas (superposiciones, fachada, etc.).
Las camas, los gabinetes de cocina, los armarios y otros muebles para el hogar se ensamblan de acuerdo con el mismo esquema. Se siguen las precauciones de seguridad generalmente aceptadas cuando se utilizan equipos eléctricos peligrosos.
Para hacer muebles usted mismo, debe tener las ganas, un poco de cuidado, tiempo y conocimientos básicos en el campo de la construcción. Si todo se hace correctamente, el resultado será un elemento de decoración exclusivo y funcional que durará muchos años y encajará perfectamente en el interior del apartamento.
Muchos artesanos y aficionados prefieren hacer muebles de madera. ¿Cuál es el secreto de la popularidad de este material? Una persona experta con algunos conocimientos y un conjunto de herramientas puede hacer fácilmente elementos interiores originales a partir de una losa o una barra que decorará cualquier casa, cabaña de verano o glorieta. Los materiales naturales se ven apropiados aquí. Es importante seguir las reglas para crear productos.
Por que elegir madera natural
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Variedad de materiales
E incluso una cómoda puede convertirse en un objeto de arte.
Tradicionalmente, se utilizan paneles de madera, hechos de madera maciza o encolados. Se obtienen presionando láminas delgadas juntas.
Los escudos son convenientes para la fabricación de gabinetes, esquinas de cocina, estantes, mesas y otros artículos grandes, ya que le permiten cortar y cortar piezas grandes.
Puede utilizar opciones menos familiares para el medio ambiente. Por ejemplo, haga elementos interiores con losas, listones y tablas. Esto enfatizará la originalidad del tándem de muebles. Por ejemplo, los bancos de madera son ideales para un cenador de jardín.
Especies arbóreas
La madera se divide en dura y blanda. La primera categoría incluye roble, haya, manzano, olmo, sicómoro; se utilizan para fabricar estructuras portantes, marcos y otros elementos que están sometidos a cargas pesadas.
De sauce, pino, cedro, álamo, aliso y otras maderas blandas se obtienen elementos decorativos y adornos con una bella textura. Este tipo es fácil de procesar, de él se fabrican plásticos, fachadas, estanterías y otras piezas que no están diseñadas para grandes cargas.
Varias ideas
¿Dónde colocar los muebles fabricados? En primer lugar, se coloca en el campo, con menos frecuencia en apartamentos. En el segundo caso, es apropiado el uso de materiales menos gruesos, por ejemplo, sauce, vid, ratán.
La peculiaridad de los muebles de mimbre es la conveniencia y la comodidad.
Foto: un banco hecho de barras quemadas a modo de caja (cofre) sobre ruedas.
Producto de losa - cofre
Foto: conjunto infantil: mesa y 2 tronas
Taburete tallado
Elección de materias primas
Para que los muebles duren mucho tiempo, es necesario utilizar materiales de calidad.
Por supuesto, la opción ideal es seguir de forma independiente todas las etapas desde la casa de troncos hasta la venta. Desafortunadamente, esto no es posible. Ofrecemos una serie de métodos probados que ayudarán a determinar la calidad de la madera:
- una pequeña cantidad de nudos indica la calidad del material;
- la primera o cero categoría de materias primas es el mejor indicador para futuras manipulaciones;
- la densidad de los anillos de los árboles es igual a la resistencia de la tabla, lo que es especialmente importante para las coníferas;
- el secado adecuado es la clave para la durabilidad de los muebles.
Las lamas de madera son un material excelente para hacer un trío combinado.
La madera con capas anuales paralelas es más resistente. No se encoge, no se agrieta y tiene una larga vida útil.
Es conveniente hacer elementos simples y complejos a partir de él. El material afectado por el hongo no es apto para la fabricación de productos.
Los problemas serán visibles en el corte. Si su color es desigual o brillante, no se deben tomar tales tablas.
Al combinar varias razas en un producto, se debe tener en cuenta su estructura. Si es similar, el secado se producirá de manera uniforme.
Material temático:
Es necesario decidir de antemano la textura y la textura. Si necesita una superficie lisa, use abedul, tilo o haya. Más especies de relieve son el roble, el pino cepillado, el fresno y el nogal. En los catálogos, hay fotos de estos indicadores de madera después del procesamiento o pintado, lo que también facilitará la elección.
Pasos de fabricación
Montar sus propios muebles requiere una variedad de herramientas, el espacio adecuado y la tecnología adecuada.
- Creación de proyectos. Es necesario decidir si los muebles están destinados a la glorieta o la casa, dónde se colocarán, de qué están hechos: losa, madera, listones, madera maciza. La idea está plasmada en papel.
- Margen. Los dibujos ahora se transfieren al material.
- Aserradura.
- Tratamiento con impregnaciones especiales que protegerán la estructura del árbol de la humedad, la influencia de la atmósfera y los insectos.
- Recubrimiento con barniz o pintura.
- Montaje. Las piezas se conectan mediante listones, pegamento, clavijas y se puede utilizar otra tecnología.
No importa de qué estén hechos los muebles y elementos de decoración: sauce, losa, madera, tablones o listones.
Lo principal es hacerlo con alma. A medida que avanza el trabajo y se gana experiencia, aparecerán ideas creativas, y numerosos materiales fotográficos ayudarán en esto.
Este artículo será útil no solo para principiantes que no saben por dónde empezar a producir muebles en casa, sino también para artesanos aficionados que quieran probar suerte en la producción de muebles.
¿Qué se necesita en la etapa inicial?
Introducción
Hoy en día, cada vez más talleres de construcción y acabado en su surtido tienen materiales como tableros de partículas. Se vende en hojas de tamaño 2750 * 1830 milímetro, 2440 * 1830 milímetro y grueso 16 mm, 18 mm, 25 mm.
La presencia de una rica selección de herramientas eléctricas manuales (sierras de calar, amoladoras, sierras circulares manuales, cepilladoras, etc.) anima a los artesanos del hogar a fabricar cualquier mueble con sus propias manos. A continuación habrá un discurso sobre este tema.
Selección de material
Para la fabricación de muebles para el hogar, debe determinar claramente el tipo y tamaño de aglomerado. Básicamente, la fabricación de muebles de gabinete se lleva a cabo utilizando aglomerado con un grosor 16 mm... Para varias encimeras, matrices de cocina, se utilizan láminas con un grosor 25 mm.
El acabado de la superficie de la hoja de aglomerado es de gran importancia. Hay dos opciones para elegir el tipo de aglomerado:
- hoja laminada denominada aglomerado;
- sin una superficie laminada, el llamado "desnudo".
El segundo tipo de aglomerado también es bastante utilizado para la fabricación de muebles, ya que tiene superficies lisas y pulidas en ambos lados. Dicha superficie se puede refinar fácilmente pegándola con una película autoadhesiva.
Lo mejor es elegir una película de fabricación alemana. Tiene un grosor mayor en comparación con sus homólogos chinos y nacionales, lo que significa que será más difícil dañarlo mecánicamente.
La opción de revestimiento ideal, por supuesto, es la chapa, pero el costo del tablero de partículas laminado será un cuarenta por ciento más caro que el del tablero de partículas "desnudo".
Herramienta requerida
Realizar cualquier mueble por su cuenta requiere una herramienta especial, tanto eléctrica como manual. La herramienta eléctrica le permitirá realizar dicho trabajo más rápido y el proceso en sí es cómodo.
Para cortar el aglomerado, es mejor usar sierra de calar eléctrica o sierra circular de mano... Simplemente no es realista hacer ese trabajo cortando una hoja grande de aglomerado con una sierra de mano, ya que el corte será demasiado desigual.
Elegir para esta operación rompecabezas, debe estar preparado para el hecho de que no puede prescindir de chips.
Si desea que el extremo del material aserrado quede perfectamente plano, no solo a lo largo del corte longitudinal, sino perpendicularmente uniforme con respecto al plano de la hoja, es preferible utilizar electrocircular.
La herramienta eléctrica también se requiere en los casos en que es necesario hacer esquinas redondeadas de elementos de mobiliario.
Otra herramienta esencial para la fabricación de muebles de bricolaje es destornillador... Con un dispositivo de este tipo en su arsenal, puede combinar fácilmente todos los elementos de los muebles hechos.
Recordando el eslogan de todos los maestros "mide siete veces, corta una vez", no puedes prescindir de una regla. Para que todas las partes de los muebles queden perfectamente incluso al cortar una hoja de aglomerado, debe usar medidor de metal y esquina.
Accesorios necesarios
El montaje del mueble se puede realizar conectando todos los elementos mediante tornillos autorroscantes para madera o tornillos para muebles... Utilizando tornillos autorroscantes o tornillos para muebles durante el montaje, es aconsejable hacer agujeros en el aglomerado antes de atornillarlos para que los sujetadores entren fácilmente en el conjunto, atornillándolo completamente.
Es más fácil atornillar tornillos autorroscantes con destornillador con punta Phillips especial... Puede hacer este trabajo con un destornillador común, pero luego tomará mucho más tiempo y es posible que la cabeza del tornillo autorroscante no entre completamente en el tablero de partículas. El atornillado de los tornillos de los muebles se realiza con una llave hexagonal especial.
Los muebles estarán más ordenados si las tapas de los sujetadores están cerradas tapones de plastico... Se pueden combinar con el color de la superficie del tablero de partículas.
Los extremos de los muebles aserrados en el hogar suelen estar cerrados. cinta de extremo de muebles... Está hecho de plástico y, por lo tanto, puede cubrir cualquier extremo curvo.
La cinta para extremos de muebles es de dos tipos:
- En forma de T;
- En forma de U
Cinta de extremo en forma de U más popular entre los "caseros", porque por Cinta en forma de T es necesario hacer una ranura con un friso especial para fijarlo de manera efectiva en el extremo del tablero de aglomerado, y el en forma de U se coloca simplemente en los extremos del tablero de aglomerado, mientras se esconden las virutas e irregularidades del aserrado manual, dando la producto un aspecto bastante presentable.
Existen otros materiales para el acabado de la parte final del aglomerado. Por ejemplo, ribete de melamina, que es una superficie laminada, en la parte posterior de la cual se aplica una fina capa de polietileno.
Dicha cinta de extremo se pega al extremo del mueble en blanco con una plancha (en casa). Al planchar la superficie frontal de la cinta laminada, el polietileno de su parte posterior se derrite y se adhiere al final.
También lo suficientemente popular borde de PVCque es más resistente al desgaste y duradero.
Solo hay un par de casos en los que hacer muebles con tus propias manos en casa está justificado:
- o eres realmente un idiota de todos los oficios, de quien suelen decir "tiene manos de oro", y no tienes ganas de pagar de más por lo que tú mismo no puedes hacer mal;
- o es un principiante que está muy interesado en esto y que se ha fijado el objetivo de pasar por todas las etapas de la producción independiente de muebles; en este caso, por supuesto, la experiencia adicional no será superflua.
Sin embargo, si por algún motivo tienes dudas sobre la fabricación de muebles tú mismo o buscas ayuda de profesionales, la respuesta es sencilla: "Cada uno debe hacer lo suyo".
