Hoy la membrana es la más aspecto moderno revestimientos para tejados. Tecnología de instalación techos de membrana le permite proporcionar un revestimiento sin costuras (sin costuras) que tiene características de impermeabilización insuperables. Además, un techo de alta calidad de este tipo servirá a sus propietarios hasta por 50 años.
Características de los materiales
Los techos de membrana se utilizan en techos planos ah de compras y edificios industriales, garaje y dependencias. Gracias a los avances modernos y Tecnologías avanzadas Es posible construir techos utilizables. Su Area efectiva Posteriormente se utilizó para áreas de recreación y juego, estacionamientos y jardines de invierno.
La estructura del techo de membrana es la siguiente:
- membrana polimérica;
- sistema de fijación mecánica;
- aislamiento de basalto, yendo en dos capas;
- película de barrera de vapor;
- base portante.
Ventajas clave de los techos de membrana:
Membrana para techos representa buenos materiales para objetos grandes y publicaciones donde el acceso a la humedad está estrictamente prohibido. Además de los parámetros técnicos mencionados anteriormente, pueden presumir de otra ventaja única. Ésta es su permeabilidad al vapor.
La mayoría de los materiales aislantes reaccionan negativamente al aumento de la humedad relativa. Si este indicador aumenta, la conductividad térmica aumenta significativamente. Casi todos los aislantes térmicos según esta característica están lejos de ser perfectos. Los techos enrollados utilizados anteriormente pueden dejar pasar el vapor, lo que tiene muchas consecuencias negativas. Los tejados de membrana evitan que el aislamiento se moje.
Clasificación de recubrimientos.
Según los materiales utilizados, los revestimientos de membrana modernos se dividen en tres grandes grupos. Cada uno de ellos tiene su propio conjunto de características. Estas diferencias permiten al desarrollador elegir por sí mismo. Mejor opción teniendo en cuenta los parámetros arquitectónicos, sus capacidades financieras y la ubicación del edificio.
Cloruro de polivinilo
Características técnicas de la membrana para tejados:
- fabricado en PVC e incluye varios plastificantes innovadores;
- tiene indicadores impresionantes de seguridad contra incendios entre todas las demás membranas;
- este tipo de material es popular debido a su buena relación calidad-precio.
Otras modificaciones
Otros materiales en demanda incluyen:
Tomar una decisión específica sobre el tipo. techumbre, es necesario tener en cuenta las condiciones de funcionamiento, las cargas máximas del techo y las dimensiones.
Colocación de techos de membrana
Se requiere una preparación completa de la base. antes de instalar la cubierta de membrana. El algoritmo de acciones es el siguiente:
- Inspeccione la superficie del techo. Debe estar nivelado y con pendiente hacia el drenaje del agua de deshielo y de lluvia. Se eliminan depresiones y protuberancias importantes y se sellan las grietas.
- La colocación del techo comienza después de que los materiales de reparación se hayan endurecido por completo. Normalmente, los botones de membrana se montan sobre un techo aislado.
Las funciones de aislamiento las realizan losas de espuma de poliestireno extruido de mayor resistencia. Estos recubrimientos ayudan a retener el calor. en interiores y reducir el ruido. La resistencia del poliestireno expandido permite caminar sobre el revestimiento sin miedo, incluso durante la instalación del techo.
Otras acciones
Una vez preparada la base, se coloca sobre ella una capa separadora especial. Es necesario para minimizar el riesgo de daños al techo. El papel de capa separadora lo asumen geotextiles o fibra de vidrio. capa separadora debe estar nivelado en todo el plano del techo. Se excluyen las torceduras.
Extendiendo el primer rollo de membrana. Al mismo tiempo, se doblan los elementos verticales del techo. La altura del pliegue es de 10 cm y todos los pliegues del material están alineados. Si es necesario, apriételo un poco manualmente. Elimina pequeñas ondas formadas debido a almacenamiento a largo plazo techo de membrana. Si el parapeto es de ladrillo, es necesario cubrirlo con yeso. La superficie debe ser lo más lisa posible. Es necesario quitarle la arena.
Fijado barra de sujeción A elementos verticales techos. Se puede hacer de cualquier perfil metálico. La selección de herrajes para la fijación está determinada por el material utilizado para fabricar el revestimiento vertical. La mayoría de las veces se utilizan tornillos autorroscantes especiales para hormigón. Se atornillan en agujeros, no se utilizan elementos de plástico. No permita torceduras repentinas en la membrana. Después de un tiempo se pueden formar microfisuras en estas zonas. Cuando el agua se congela, estas grietas se expanden y causar fugas.
La cubierta de membrana se fija a la base. Hay dos métodos de instalación. Se trata de una fijación sobre una base de hormigón o espuma de poliestireno extruido. Generalmente se utiliza el segundo método. Es menos duradero. Los ingenieros explican este enfoque por tres razones.
En primer lugar, las cargas al arrancar el revestimiento no son tan importantes como para tenerlas en cuenta al calcular la resistencia. Esta presión es provocada masas de aire y viento. Pero incluso su velocidad significativa no es capaz de crear un vacío significativo de la membrana sobre la superficie. En segundo lugar, este método no es tan caro, la fijación se realiza rápidamente y sin un esfuerzo físico significativo. En tercer lugar, algunos tipos de bases de techo de hormigón incluyen Materiales adicionales para impermeabilización. Si se dañan con tacos, se dañará la estructura y esto es inaceptable.
Para fijar las membranas, utilice herrajes de plástico especiales con un paso de rosca aumentado. Deben tener un diámetro de cabeza grande. estan atornillados taladro eléctrico. No es necesario realizar agujeros previos. Junto a la membrana fijada se vuelve a extender el material de la capa intermedia. Cualquier acción es similar a las descritas anteriormente.
Se extiende un segundo rollo encima de la capa intermedia. material para techos con un solape de aproximadamente 5 cm desde el punto de sujeción. Asegúrate de que las rayas queden perfectamente paralelas. Si se detectan distorsiones, deben corregirse inmediatamente. No se debe permitir una situación en la que haya cuatro esquinas del rollo en un área. Es necesario cambiar su longitud.
La tecnología de colocación prohíbe soldar más de dos extremos en un punto. Los extremos libres de la membrana están fijos, los extremos opuestos serán digeridos en el futuro. El revestimiento se sigue aplicando de forma similar sobre toda la superficie del tejado. No realizar cortes en las zonas de drenaje de agua. El trabajo final en estas áreas se lleva a cabo en última etapa instalación de un techo de membrana.
Una vez que la membrana esté completamente colocada, realizar inspección visual superficies del techo. Si todo está bien, empieza a soldar los solapes.
Los trabajos de soldadura se realizan mediante sistemas especiales automáticos y manuales. maquina de soldar. Dispositivo automático aumenta significativamente la productividad laboral y minimiza el riesgo de defectos debido al factor humano. Pero no será posible pegar absolutamente todo con él, ya que tallas grandes conducir a la formación de un área importante de zonas muertas. No será posible soldarlos sin utilizar mano de obra. Para sellar las áreas especificadas y delinear varios tubos en un techo a dos aguas, conviene utilizar soldadura manual.
Los trabajos de soldadura se realizan únicamente en tiempo seco. La superficie de la membrana no debe estar mojada. No debe creer a los asesores que afirman que el clima no afecta la calidad de la costura y que el agua se evapora bajo la influencia de las altas temperaturas. Pero esto es un error.
Mientras la humedad se evapora, la membrana se sobrecalienta. En consecuencia, aumenta la probabilidad de fugas. El proceso de descomposición se nota, ya que aparece un humo espeso debajo de los materiales. olor penetrante. Para evitar quemaduras, el maestro reduce la temperatura de calentamiento. Como resultado, las zonas húmedas no tienen tiempo de secarse. no se calientan temperaturas óptimas, y por esta razón la costura se vuelve permeable.
soldadura manual
La membrana se calienta mediante una corriente de aire caliente. También elimina la arena del interior de los solapes. No se utiliza llama abierta ni pegamento. El dispositivo tiene un conjunto de accesorios con varios tamaños. Para obtener una costura uniforme, debe tomar boquillas con un ancho de 4 cm.
Preparar equipo manual. Debe asegurarse de que la boquilla esté limpia, nivelada y libre de daños mecánicos. Sólo una herramienta así puede hacer el trabajo. Garantizará la misma temperatura de calentamiento de la membrana en todo el plano de la costura. Ajustar la temperatura de calentamiento de los flujos de aire. Debe cumplir con las recomendaciones del fabricante de la membrana. Este indicador está determinado por el material de fabricación. Los techadores experimentados ajustan ligeramente la temperatura, teniendo en cuenta las condiciones climáticas. Es recomendable calentar la herramienta antes de comenzar a trabajar.
Para mejorar la calidad de la soldadura, es necesario realizar varias costuras de prueba en las secciones. Si se selecciona correctamente el ancho de la boquilla, así como la velocidad de funcionamiento de la herramienta, la temperatura del aire, etc., la membrana se podrá soldar firmemente. Cuando se estira, debe romperse fuera de la zona de soldadura. La resistencia de una doble membrana es mayor que la de una sola. Si la temperatura se eligió incorrectamente, se notará una rotura a lo largo de la costura. Si es demasiado bajo las 2 piezas se conectarán sin afectar las superficies.
Para facilitar el trabajo, es necesario agarrar las capas de la membrana a una distancia de aproximadamente 50 cm, esto evitará que se muevan durante el trabajo. Inserte la boquilla superpuesta a los lienzos en un ángulo de aproximadamente 45 grados. Muévete a lo largo de la articulación a la misma velocidad. Al mismo tiempo se enrollan con una estera de silicona especial.
El modo de soldadura está seleccionado correctamente si durante el funcionamiento aparece una pequena cantidad de humo blanco. Verificar la calidad de la soldadura. Para ello, basta con utilizar un gancho de metal con un extremo afilado. Si no tienes uno, un destornillador de punta plana normal será suficiente. Su punta debe encajar entre los lienzos. Mejorar apariencia coser y aumentar la estanqueidad de la estructura, se recomienda pegar las capas con pegamento de silicona después de enfriar.
Si no tiene suficiente experiencia para realizar dicho trabajo, puede realizar dos soldaduras. Este punto debe tenerse en cuenta en la etapa de colocación de los rollos. La superposición se aumenta a 10 cm. Al soldar la primera costura, la herramienta se inserta más profundamente en las juntas. De esta forma se pasan aproximadamente 20 cm de longitud. Después de esto, la máquina de soldar se inserta en el ancho restante del piso y el proceso se lleva a cabo según la tecnología estándar.
Aplicación de la máquina de soldar
Una máquina de soldar elimina el trabajo físico duro y mejora la calidad de la costura. Antes de comenzar a trabajar, es necesario configurar la temperatura de calentamiento del aire y la velocidad de la máquina. La elección de los modos está determinada por el material de la membrana y la temperatura ambiente. Una vez introducidos los datos en el panel de control hay que esperar un poco. Los elementos de la herramienta deben calentarse hasta las marcas especificadas.
Algoritmo adicional de acciones:
- Mueva la boquilla hacia un lado y transfiera la máquina a la costura de soldadura.
- Instale la unidad de modo que la correa de transmisión quede ubicada a lo largo del borde del piso.
- Levante una capa de la membrana, coloque la boquilla en el espacio resultante y fíjela al cuerpo hasta escuchar un clic. Indica que la unidad está instalada correctamente.
Enciende el disco. La superficie lateral del rodillo guía debe descansar contra el borde de la costura.
Los techos de membrana tienen excelentes características de impermeabilización. El material se puede montar tanto sobre una base de techo preparada como sobre un revestimiento de techo viejo durante la reparación del techo.
Ámbito de aplicación y tipos de material.
La instalación de cubiertas de membrana se solicita principalmente cuando se instalan cubiertas planas y cubiertas con un ángulo de pendiente pequeño. La posibilidad de instalar la membrana sin desmontar la cubierta del techo, que ha perdido su confiabilidad, simplifica y reduce significativamente el costo de reparación del techo.
El uso de materiales de membrana en techos planos le permite crear un techo útil. Las ventajas de este tipo de revestimiento, aplicado principalmente mediante el método de termosoldadura, incluyen altas propiedades de impermeabilización, por lo que no se requiere impermeabilización adicional. pastel para techos. La membrana puede estar hecha de varios materiales- Membranas de PVC, EPDM, TPO.
Al elegir un material, se debe prestar atención a la tecnología de colocación de las láminas: las membranas de PVC y TPO se instalan mediante soldadura por aire caliente, las membranas de EPDM se instalan mediante el método adhesivo.
El método de soldadura por calor requiere el uso equipo especializado y tener ciertas habilidades para trabajar con ello. La instalación mediante adhesivos o cintas adhesivas de doble cara, o mediante fijaciones mecánicas, la puede realizar usted mismo.
Instalación de revestimiento de membrana.
El material se coloca en una sola capa, por lo que la instalación del techo se realiza con bastante rapidez. La membrana tiene un espesor de 0,8 a 2 mm, 1 metro cuadrado de material pesa en promedio alrededor de 1,3 kg. En comparación con la instalación de un revestimiento de polímero bituminoso, la colocación de un techo hecho de material de membrana lleva la mitad de tiempo.
Durable, resistente a pinchazos, resistente a cambios de temperatura y radiación ultravioleta. La membrana se puede colocar sobre cualquier tipo de base. Dependiendo de la configuración del techo, la presencia de parapetos, desagües y otros elementos, se selecciona la tecnología de instalación. Podría ser:
- montaje de lastre;
- conexión adhesiva;
- conexión termosoldada;
- sujeción mecánica.
Las láminas de material de membrana se unen entre sí mediante cinta adhesiva o mediante soldadura.
Conexión adhesiva de láminas.
Para salir de las rayas material en rollo Para crear un revestimiento de membrana de una pieza, puede utilizar cintas adhesivas especiales de doble cara. La ventaja de este método de instalación es que es simple y tecnología accesible, que no requiere el uso de equipos especiales. Pero cabe señalar que la unión adhesiva de las costuras no se caracteriza por una alta confiabilidad y durabilidad, a diferencia del método soldado.
El adhesivo es susceptible de deteriorarse y, con el tiempo, dicho techo puede requerir reparaciones en las juntas.
La unión de las láminas mediante cola requiere la instalación de un techo de membrana fabricado con un material a base de caucho sintético. Recientemente, varios fabricantes han comenzado a producir membranas de EPDM diseñadas para soldadura con aire caliente, pero su coste es significativamente mayor que el de los materiales tradicionales de este tipo.
Conexión de láminas termosoldadas.
Los techos de membrana, cuya tecnología de instalación requiere el uso de equipos de soldadura especiales, están hechos de membranas de PVC y TPO. Este método Implica soldar láminas de material para techos superpuestas con aire caliente. Las uniones realizadas mediante soldadura pueden soportar más de carga alta resistencia a la tracción que la propia lona y se caracterizan por una estanqueidad absoluta.
Soporte para máquinas de soldar Nivel óptimo calentar el material suministrando una corriente de aire calentado a 400-600 grados. El ancho de la soldadura puede ser de 20 a 100 mm. Para soldar láminas en grandes áreas Se utiliza equipo automático especial para cubiertas de membrana. Los dispositivos equipados con ruedas se mueven suavemente a lo largo de la costura, cuya soldadura de alta calidad se realiza automáticamente. La velocidad de soldadura, la temperatura y otros parámetros se controlan electrónicamente.
Para instalación en lugares difíciles de alcanzar, la disposición de uniones, secciones curvas y conjuntos complejos requieren el uso de máquinas de soldar manuales y rodillos especiales para material rodante calentado a un estado plástico.
Para garantizar una alta calidad de soldadura se requiere:
- Vigilar la limpieza de la superficie del material a soldar (polvo, suciedad y restos de varias sustancias debe retirarse antes de la instalación);
- coloque la membrana sin tensión;
- cree una superposición con un ancho de 50 mm (para asegurar una soldadura con un ancho de al menos 20 mm);
- Después de la instalación, es necesario comprobar la calidad de cada costura.
Si se detecta algún defecto en la soldadura o daño en la membrana se deberá instalar un parche del mismo material. La tecnología de instalación requiere soldar un trozo de tela con bordes redondeados, que sea al menos 50 mm de largo y ancho mayor que el tamaño del daño.
Para seleccionar el modo de funcionamiento óptimo de la máquina de soldar en el estado actual. las condiciones climáticas, se recomienda realizar primero una soldadura de prueba.
Puede obtener instrucciones paso a paso para instalar un techo de membrana viendo el video.
Fijación por lastre de membranas a la base.
La colocación de techos de membrana mediante el método de lastre se puede utilizar en los casos en que la pendiente del techo no exceda los 15 grados. Esta tecnología es económica y se utiliza al instalar techos planos. Trabajo en progreso:
- la base se limpia a fondo de escombros;
- la lona se coloca sobre la base y se fija mediante soldadura o pegamento alrededor del perímetro, así como en los lugares donde la base interactúa con estructuras verticales;
- para presionar la lona contra la base, se coloca lastre a razón de al menos 50 kg por 1 m2;
- el lastre a granel debe nivelarse cuidadosamente.
El material para lastre puede ser:
- grava, piedra triturada (20-40 mm);
- guijarros grandes;
- bloques de concreto;
- Lajas para piso;
- cualquier objeto masivo.
Antes de colocar lastre que pueda dañar la membrana (piedra rota, grava sin tratar), se debe colocar una tela no tejida o colocar esteras. El uso de losas como lastre le permite crear un techo plano confiable y estéticamente agradable.
Este método de fijación del revestimiento solo se puede utilizar en techos diseñados para una carga total elevada.
Fijación adhesiva y mecánica de membranas a la base.
La lámina de membrana se fija a la base mediante un adhesivo cuando se coloca sobre un techo de forma compleja. Además, esta opción La instalación se practica cuando se disponen techos que experimentan fuertes cargas de viento. El uso de adhesivo de montaje permite instalar un techo de membrana sobre una base de hormigón armado, chapa perfilada o madera. Los lienzos están soldados o pegados. Para reforzar el revestimiento en elementos sobresalientes y bordes del tejado se utilizan listones de borde especiales equipados con una capa selladora.
Los tejados de membrana son uno de los tipos de tejados más modernos y populares. Su demanda se explica por la excelente Parámetros técnicos: mayor resistencia, resistencia a la humedad y buena adherencia, lo que hace que este material sea indispensable para muchos en la construcción privada.
Techos de membrana: ¿qué es?
El techo de membrana es una película hecha de polímeros con un espesor de 0,15-0,20 cm, reforzada con fibra de vidrio. Peso 1 metro cuadrado. El material no pesa más de 1,5 kg.
Cada fabricante agrega una variedad de plastificantes al material primario, que puede ser fibra de vidrio o betún convertido. El componente principal de la materia prima también puede ser diferente.
Normalmente se utiliza para la producción de membranas:
- CLORURO DE POLIVINILO– El cloruro de polivinilo es el tipo de membrana más común.
- EPDM– monómero de etileno propileno dieno o caucho sintético.
- – poliolefina termoplástica, compuesta por un 70% de caucho de etileno-propileno y un 30% de polipropileno.
Estas bases se pueden complementar con refuerzo: una malla de poliéster, que le da al material resistencia adicional.
El revestimiento de membrana es flexible y elástico, por lo que se puede utilizar en cubiertas con cualquier ángulo de inclinación y plano. También vale la pena señalar que los techos de membrana son resistentes al fuego, tienen una larga vida útil y pueden soportar cargas si el techo se utiliza para otros fines.
Tipos de techos, sus características.
Membrana sistema de techado presentado en tres tipos:
1.PVC
La membrana está fabricada a partir de policloruro de vinilo plastificado, muy utilizado en construcción e impermeabilización. Para reforzar los paneles, se refuerzan con una malla de poliéster. El techado con este material se realiza sin esfuerzo especial en los tejados de varios formas geométricas sin crear capas adicionales. Los tejidos de membrana de este tipo casi no tienen costuras, lo que prácticamente elimina las goteras en el tejado.
En comparación con otros tipos de membranas para tejados, el PVC se considera especialmente económico y material practico Sin embargo, periódicamente requieren reparaciones. También hay que señalar que este sistema de techado es poco resistente a productos similares a resinas, mezclas de disolventes y aceites.
2. EPDM
La membrana está hecha a base de caucho sintético. El material reforzado con una malla de polímero tiene mayor resistencia, lo que garantiza un largo período de funcionamiento. Este revestimiento se adhiere bien a superficies a base de betún, lo que proporciona una buena impermeabilización.
El revestimiento de EPDM es duradero (la vida útil es de unos 50 años), elástico y también relativamente económico. Durante la instalación, la unión de las lonas se realiza con cola, por lo que se pueden formar grietas en las juntas que provocan fugas.
La membrana está hecha a base de olefinas termoplásticas: cauchos de polipropileno y etileno-propileno. El revestimiento se puede realizar con refuerzo de poliéster o fibra de vidrio, o sin refuerzo.
Las sustancias antioxidantes incluidas en el material aumentan su resistencia al fuego. La unión de las láminas se realiza mediante soldadura con aire caliente, lo que crea una costura duradera, por lo que no hay necesidad de reparaciones frecuentes del revestimiento. La diferencia entre los tipos de suelo enumerados anteriormente es que este tipo no es tan elástico. Cabe señalar que el precio de las membranas de TPO es bastante elevado.
Los techos de polímero tienen muchas ventajas:
- Alto grado de impermeabilización térmica (el número mínimo de juntas reduce el riesgo de fugas en el revestimiento y la estructura multicapa del material retiene el calor).
- No requiere esfuerzos especiales durante la instalación (la colocación se puede realizar sobre diferentes tipos lo esencial).
- Al reparar un techo con dicho revestimiento, no es necesario desmantelar la plataforma vieja, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra y dinero.
- Alta estabilidad a las fluctuaciones estacionales de temperatura.
- Alto grado de confiabilidad.
Instalación de techo
La colocación de un techo tipo membrana no requiere conocimientos específicos ni profesionalidad en este campo.
Para su diseño se utilizan cuatro tecnologías:
- Método de lastre.
- Método de pegamento.
- Método de soldadura por calor.
- Método mecánico.
Cómo instalar
Independientemente del método de fijación del material, es necesario cumplir con algunas reglas obligatorias al instalar el techo:
- Preparación de la superficie: debe limpiarse a fondo de escombros, polvo y depósitos.
- Calcule la cantidad requerida de cobertura.
- Usar materiales de aislamiento térmico, extendiendo la vida útil de la membrana.
1. Método de lastre
El método de instalación es el siguiente:
- Distribuya la lona a lo largo de todos los lados del techo y luego nivele con cuidado.
- En las juntas, el material se conecta y fija a las superficies verticales del techo. pegamento especial o mediante soldadura con aire caliente.
- Los lienzos adjuntos se espolvorean por encima con grava, piedra triturada, guijarros de río de fracción media o piedra rota, Lajas para piso, mientras que el peso del lastre por 1 m2 debe ser de al menos 50 kg. Para evitar daños a la tela cuando se utiliza piedra triturada o grava, es aconsejable colocar encima una tela no tejida densa.
2. método de pegamento
La fijación adhesiva de la lámina de membrana está destinada a cubrir tejados de configuraciones complejas, así como en regiones climáticas donde la plataforma suele estar expuesta a fuertes ráfagas de viento. Para la fijación de membranas, especiales. composiciones adhesivas o cintas adhesivas de doble cara, en este caso, el material se pega no en toda su superficie, sino a lo largo de todos los lados del techo, en la unión de los paneles.
El adhesivo de montaje es adecuado para instalar láminas de membrana sobre hormigón armado, base de madera, así como superficies de chapa perfilada. Para reforzar el revestimiento en elementos verticales y superficies sobresalientes del techo, se utilizan lamas especiales con una capa selladora. La tecnología de instalación es bastante sencilla y no requiere el uso de equipos especiales.
Este método de fijación no se utiliza con tanta frecuencia debido al alto costo y la probabilidad de despresurización de las costuras. No hay garantías de que el lienzo instalado con adhesión adhesiva dure más que con otros métodos.
Cabe señalar que algunos fabricantes han introducido en el mercado membranas de EPDM, cuya instalación se realiza mediante soldadura por aire caliente, pero su Política de precios mucho mayor que el de materiales de este tipo.
3. Método de soldadura por calor
La tecnología de instalación de membranas de PVC y TPO requiere el uso de equipos de soldadura especiales. Para sujetar el material en áreas grandes se utiliza equipo especial, el proceso de soldadura se produce automáticamente. velocidad del proceso, régimen de temperatura y otros parámetros se regulan electrónicamente. El equipo se mueve lentamente a lo largo de la costura, la soldadura de las láminas se realiza superpuestas con aire caliente.
De este modo, las juntas de las lonas quedan absolutamente selladas y soportan una mayor carga de tracción respecto a la lona. Las máquinas de soldar suministran una corriente de aire cuya temperatura no supera los 500 grados. El ancho de la costura de soldadura oscila entre 2 y 10 cm.
Para la fijación en zonas del techo de difícil acceso, se utilizan máquinas de soldar manuales y ruedas especiales para presionar el panel, calentado hasta un estado blando.
4. Método de conexión mecánica
Este método de fijación se considera el más popular; es adecuado para todas las formas de techos, así como cuando estructura de celosía no tiene la fuerza para realizar el método de fijación de lastre y no hay posibilidad de utilizar el método adhesivo.
La base del suelo puede ser chapa perfilada u hormigón armado. La fijación mecánica de la lámina de membrana se realiza mediante tornillos autorroscantes galvanizados, que se encuentran en las costuras. Para fijar los bordes a las superficies sobresalientes del techo, se utilizan listones de borde especiales con una capa selladora en el reverso.
Para sujetar las lonas se utilizan sujetadores telescópicos, que consisten en sombrillas de plástico con una tapa ancha o soportes de discos de gran diámetro (si el techo tiene una pendiente de más de 10 grados).
El paso entre los sujetadores no debe ser superior a 0,2 m.
Al instalar el revestimiento directamente sobre la base del techo, para evitar daños a la membrana, se recomienda colocar cualquier tejido sintético no tejido.
Características de la instalación de diferentes tipos de techos de membrana.
- De gran importancia es la elección del material de cobertura para un techo de membrana.
- Todos los tipos de membranas son adecuados para el dispositivo mediante el método de lastre.
- En metodo mecanico Para conexiones con tornillos autorroscantes, no se requiere la elasticidad del revestimiento, por lo que es adecuada una membrana de TPO.
- Si la unión del tejido se realiza mediante soldadura y las sujeciones se realizan manualmente, se recomienda comprar material sin refuerzos.
- La membrana de PVC debe colocarse de manera que no entre en contacto con materiales que contengan aceite, betún y disolventes, de lo contrario afectará negativamente la calidad del revestimiento. Por tanto, se recomienda separar la membrana y las sustancias anteriores con una capa de poliestireno expandido.
Costo de emisión
El precio de los tejados de membrana depende del fabricante y de los materiales con los que está fabricado.
A continuación se muestran los precios aproximados de los materiales:
- Hoja de techo:
- Membrana de PVC - 270-750 rublos/m2.
- Membrana de PVC (no reforzada) – 500-850 rublos/m2.
- Membrana de EPDM – 250-720 RUR/m2.
- Membrana TPO – 300-525 rublos/m2.
- Materiales relacionados:
- Estaño laminado – 1100-1550 RUR/m2.
- Rebordes de PVC: 950-5900 rublos/m2.
- Desbordamientos de TPO: 820-5100 rublos/m2.
- Barrera de vapor – 40-90 rublos/m2.
- Pegamento, disolvente – 1000-35000 rublos/pieza.
- Elementos de fijación – 150 rublos/m.
- Costo del trabajo de instalación:
- Terrazas para tejados – desde 150 rublos/m2.
- Capa de barrera de vapor - desde 20 rublos/m2.
- Capa de aislamiento térmico – desde 20 rublos/m2.
- Suelo perfilado: desde 120 rublos/m2.
- Capa separadora de geotejido - a partir de 30 rublos/m2.
hacemos reparaciones
Se requiere reparación de la membrana polimérica en caso de goteras, desprendimiento de la lámina de la base del techo y daños a la integridad de la lámina.
1. Reparaciones actuales
En caso de daño a un área pequeña del techo, se realiza un método de reparación localizada.
Se corta de la membrana un pequeño colgajo correspondiente al tamaño del área a reparar. Con una máquina de soldar, la solapa se une al área dañada, mientras que la base se derrite y se conecta firmemente al parche.
Si hay daños importantes, se utilizan varios métodos de reparación:
- Reparar sin quitar el revestimiento viejo. Para limpiar previamente los escombros superficie vieja El recubrimiento se imprima con una imprimación, después de lo cual se cubre una nueva capa mediante soldadura. Este método se recomienda en caso de múltiples lesiones menores.
- Reparación con desmontaje de la lona antigua. Antes de colocar una nueva capa de revestimiento, la superficie se limpia de escombros y luego se cubre con una imprimación de al menos dos o tres capas.
2. Renovación importante
Requerido en el caso de que el proceso de instalación se interrumpiera durante la instalación del revestimiento del techo y no se llevara a cabo a tiempo. reparaciones actuales. Luego es necesario reemplazar todas las capas: aislamiento, barrera de vapor y, a veces, solera.
Techos de membrana en invierno.
Las membranas poliméricas no pierden sus características incluso cuando se exponen a temperaturas bajas. No temen las cargas creadas por la nieve y el hielo. Por lo general, no es necesario quitar la nieve, pero a veces es necesario hacerlo (cuando hay equipo en el techo).
Para hacer esto, debes seguir algunas reglas:
- Limpiar con una pala de madera (las de metal pueden dañar la integridad del revestimiento);
- Deje una capa protectora contra la nieve de no más de 10 cm de altura en el plano del techo (protegerá la membrana de daños y movimientos en su superficie).
- Existe la opinión de que los tejados de membrana sólo son adecuados para tejados planos o con poca pendiente, pero esto no es cierto. Las láminas de polímero se pueden colocar en techos de varias configuraciones.
- La instalación del tejado debe realizarse con especial cuidado. Las más mínimas violaciones pueden provocar la despresurización del techo.
- Al calcular la cantidad requerida de material, se debe tener en cuenta que la hoja se coloca con un margen y la hoja debe cubrir la cerca.
- Es necesario limpiar periódicamente la superficie del techo, realizar inspecciones preventivas y reparaciones de rutina.
- El método de lastre para instalar la membrana se puede utilizar exclusivamente en techos con carga pesada.
- El método de instalación mecánica se utiliza cuando sistema de vigas Los techos y cimientos del edificio no están destinados a cargas operativas pesadas.
- Después de la unión, se recomienda comprobar la calidad de las costuras realizando una prueba. Utilice un destornillador de punta plana para recorrer las uniones para poder encontrar espacios en la unión.
Entre los tipos modernos de techos, los techos de membrana pueden considerarse uno de los más duraderos. Cuando se instala un techo de membrana de acuerdo con los requisitos tecnológicos, una cubierta de techo de alta calidad puede servir a sus propietarios durante 40 a 50 años. ella tiene excelente características de presentación, resiste con éxito los cambios de temperatura del aire y por tanto puede utilizarse en cualquier región del país.
Es imposible construir un techo así. mano de obra especial, ya que la peculiaridad del material permite instalar el revestimiento en una sola capa. uso de moderno materiales poliméricos Proporciona la máxima impermeabilización del techo y permite ahorrar materiales para impermeabilización adicional. Debido a la elasticidad y flexibilidad inherentes a los polímeros, se pueden utilizar con éxito para la construcción de techos de cualquier forma e inclinación.
Hoy en día, construir el techo de una casa con un techo de membrana permite obtener un revestimiento de techo casi completamente monolítico y con excelentes propiedades impermeabilizantes. Este tipo de techo se considera merecidamente el más moderno y cumple con los requisitos de los últimos tiempos.
Materiales utilizados para techos de membrana.
Este tipo de techo se construye con materiales especiales, comúnmente llamados materiales de membrana, y que se presentan en una amplia gama en el mercado nacional. Se distinguen por su fiabilidad, durabilidad y variedad. tonos de color.
El techado de bricolaje se puede realizar utilizando diferentes tipos de membranas para techos. Todos ellos tienen sus propias características, ventajas y desventajas. Si hasta hace poco, cuando se trataba de cubiertas de membrana, se entendía que estaban hechas de membranas de PVC, hoy en día se utilizan membranas de EPDM y TPO para este fin. Veamos cada uno de ellos con más detalle.
- Las membranas de PVC son policloruro de vinilo plastificado reforzado con malla de poliéster. Para aumentar la elasticidad de las membranas, se añade un gran porcentaje de plastificantes volátiles al cloruro de polivinilo. Durante el proceso de instalación, las láminas de membrana de PVC se sueldan con aire caliente utilizando un equipo especial. La ventaja de esto diseño confiable es que las uniones de las lonas pueden competir con secciones intactas en términos de resistencia. Las membranas de PVC son muy resistentes a los rayos ultravioleta y al fuego. Vienen en una variedad de colores, pero, desafortunadamente, tienden a desvanecerse. Una de las desventajas que hay que tener en cuenta a la hora de decidir cómo hacer correctamente un tejado es la escasa resistencia de la membrana a los disolventes, al betún y a diversos aceites. El material de la membrana se libera al ambiente externo. compuestos volátiles, lo que también es un factor negativo.
- Las membranas de TPO son un derivado de las olefinas termoplásticas. Están disponibles tanto sin reforzar como reforzados con fibra de vidrio o poliéster. Al igual que las membranas de PVC, se sueldan entre sí mediante un equipo especial con aire caliente. La costura resultante es muy duradera y fiable. La instalación de techos de membrana utilizando membranas de TPO requiere más mano de obra, ya que tienen menos elasticidad en comparación con las membranas de PVC y EPDM.
Al instalar un techo de membrana con los materiales anteriores, se utilizan varias tecnologías. Centrémonos en los que se utilizan con más frecuencia.
Método de lastre para asegurar membranas.
La fijación de las membranas del tejado mediante el método de lastre, que se considera el más sencillo, se utiliza cuando la pendiente del tejado es inferior a 15 grados. Se hace de la siguiente manera:
- Las membranas se colocan sobre la superficie del tejado. Luego, la instalación del techo de membrana se realiza de tal manera que se nivelen y se aseguren alrededor del perímetro mediante pegamento o soldadura. Las membranas se fijan en los lugares donde se encuentran adyacentes a los elementos verticales del techo.
- Sobre la membrana así preparada se coloca una capa de lastre. Se considera que los mejores tipos son los guijarros de río de fracción media (de 20 a 40 mm), la piedra triturada redondeada y la grava.
- El peso de lastre debe ser de al menos 50 kg por metro cuadrado.
- En el caso de que se utilice grava sin redondear o piedra rota como lastre, será necesario proteger la lámina de membrana de posibles daños. Sobre él se puede colocar tela no tejida con una densidad superior a 500 g/m2 o esteras.
Si está empezando a construir un tejado, este tipo de instrucciones le proporcionarán una ayuda práctica eficaz.
Método mecánico para asegurar membranas.
En los casos en que la estructura del techo no pueda soportar las cargas asociadas con la fijación de lastre de las membranas del techo, se utiliza otro método de fijación. Se trata de sobre instalación mecánica de cubiertas de membrana.
La fijación mecánica de membranas se utiliza cuando caracteristicas de diseño Los techos no permiten el pegado de alta calidad del material de la membrana impermeabilizante.
Como base para la fijación mecánica se pueden utilizar chapa ondulada, hormigón armado, madera, etc. Las membranas se pueden fijar alrededor del perímetro de los elementos sobresalientes del tejado mediante listones de borde especiales, en cuya parte inferior se aplica una capa selladora.
El techado de bricolaje prevé que los materiales de la membrana se unirán al techo mediante sujetadores telescópicos. Consiste en una sombrilla de plástico con una tapa ancha y anclajes metálicos, que se pueden sustituir por grandes soportes para discos. Estos últimos se utilizan cuando la pendiente del techo tiene un ángulo de más de 10 grados.
La instalación de sujetadores mecánicos se realiza en las áreas donde se aplica la lámina de membrana. Los elementos de fijación se ubican en incrementos que no superan los 200 mm. Cuando la pendiente del techo es de más de 2 a 4 grados, se realiza una línea de sujeción adicional donde se encuentra el valle.
Si la construcción del techo de una casa se lleva a cabo con fijación mecánica de la membrana del techo en la base del techo, entonces se deben tomar medidas para proteger la membrana contra daños. Para hacer esto, debajo se coloca material geotextil o material no tejido.
Fijación de membranas para tejados mediante el método de pegado.
En casos muy raros, las láminas para tejados se fijan con pegamento. La razón es el coste bastante elevado de dicho trabajo. Sin embargo, no hay garantía de que la resistencia de la membrana del revestimiento del tejado a la base del tejado sea suficientemente alta.
Sin embargo, hay situaciones en las que el uso de otros métodos, por alguna razón, resulta inapropiado o, mejor dicho, impracticable. Entonces puedes recurrir a una conexión adhesiva. A continuación, la instalación del techo de membrana se realiza mediante mezclas adhesivas. En términos de resistencia a la tracción, su conexión debe exceder la resistencia de la conexión entre las capas de contacto del techo.
Las membranas para tejados se pueden pegar no en toda su superficie, sino en los lugares más críticos. Esto se hace, por regla general, a lo largo del perímetro del techo y en los lugares donde se superponen los paneles. A Areas problemáticas incluyen nervaduras, valles y lugares donde las membranas se unen a los elementos que sobresalen del techo: chimeneas, conductos de ventilación y otras estructuras de techo que sobresalen. De esta forma reducirás el coste de los adhesivos.
Método de soldadura térmica para conectar membranas de techo.
Al decidir cómo construir correctamente un techo, muchos desarrolladores prefieren el método de soldadura térmica para conectar láminas de membrana para techos. Le permite hacer que el techo sea confiable y, al mismo tiempo, darle un aspecto moderno. El trabajo se realiza mediante una máquina de soldar especial. "Produce" una corriente de aire que tiene una temperatura de 400 a 600 grados. Para garantizar la resistencia y confiabilidad de la conexión de las membranas del techo, se recomienda que el ancho de la capa soldada sea de 20 a 100 mm.
Las láminas de revestimiento de membrana unidas mediante soldadura crean una superficie sellada de alta calidad. No hay que olvidar que la junta soldada no se daña con los rayos ultravioleta, lo que no se puede decir de las juntas adhesivas.
Una desventaja importante de este tipo de conexiones es que, debido a la complejidad del proceso de soldadura, será difícil realizarlo usted mismo.
Si está seriamente preocupado por un tema como la construcción del techo, las instrucciones para utilizar un método particular de instalación de un techo de membrana serán su guía confiable.
Las tecnologías para su construcción descritas anteriormente se pueden utilizar con éxito en la construcción de grandes estructuras, cabañas privadas y dependencias. Al estudiarlos detenidamente, podrá adquirir conocimientos teóricos sobre las propiedades que tienen los materiales para techos de membrana. Teniendo en cuenta sus características, alcance y posibilidades de aplicación, ¡tendrá la oportunidad de tener en el futuro un techo de membrana hermoso, confiable y duradero!
Los techos de membrana permiten un techado confiable y duradero. Este material tiene características de alto rendimiento y puede utilizarse en regiones con climas muy diferentes.
Características del material para techos.
La instalación de techos de membrana es muy popular debido a su facilidad de instalación y su larga vida útil: el revestimiento de membrana está diseñado para durar entre 40 y 50 años, siempre que se cumplan todos los requisitos de instalación.
Las ventajas de este tipo de techo incluyen:
- instalación del revestimiento en una capa;
- no es necesario impermeabilizar el techo adicionalmente;
- la posibilidad de colocar el revestimiento en tejados de cualquier forma y con cualquier ángulo de pendiente;
- amplia gama de colores;
- Precio pagable;
- Adecuado para instalación sobre tejados antiguos.
Las características técnicas de un techo de membrana están determinadas por las propiedades de los materiales poliméricos con los que está fabricado. La membrana es muy flexible y elástica, con este material se puede crear un revestimiento casi monolítico con excelentes cualidades impermeabilizantes. Hoy en día, este tipo de cubierta es una de las más materiales modernos, cumpliendo con las exigencias de la época.
Tipos de recubrimientos de membrana
Los techos de membrana se construyen con materiales poliméricos especiales, que se caracterizan por su durabilidad, resistencia y una amplia gama de soluciones de color. Las ventajas y desventajas de las membranas para tejados dependen del material del que están hechas. En mercado de la construcción En primer lugar, apareció la membrana de PVC (cloruro de polivinilo), pero hoy en día este material compite con las membranas de TPO (poliolefina termoplástica) y EPDM (monómero de etileno propileno dieno).
membranas de PVC. El material del techo está hecho de cloruro de polivinilo plastificado, reforzado con malla de poliéster para mayor resistencia. La alta elasticidad del material se garantiza mediante la adición de una cantidad significativa de plastificantes volátiles al cloruro de polivinilo. La instalación de un techo de membrana de PVC implica soldar las láminas con aire caliente, para lo cual se utiliza un equipo especial. Las ventajas del material para techos incluyen:
- alta resistencia de las articulaciones;
- resistencia de la membrana a la radiación ultravioleta;
- resistente al fuego.
Las desventajas de las membranas de PVC incluyen:
- decoloración de la capa de color al sol;
- mala resistencia del material a aceites, betún, disolventes (debe tenerse en cuenta durante el almacenamiento, transporte e instalación);
- liberación de compuestos volátiles.
Membranas de EPDM. Base para la fabricación de este material es caucho sintético. La durabilidad de la membrana está garantizada por el refuerzo con una malla formada por hilos de poliéster. La ventaja de las membranas EPDM es:
- a un costo relativamente bajo;
- en la elasticidad del material;
- en la durabilidad del revestimiento con una instalación de alta calidad.
Este tipo El revestimiento tiene la siguiente desventaja: se requiere un pegamento especial para unir los paneles. Como resultado, las juntas pueden perder su estanqueidad durante el funcionamiento del techo, lo que conlleva goteras y la necesidad de trabajos de reparación.
Membranas de TPO. Este tipo de recubrimiento se elabora utilizando olefinas termoplásticas. Disponible tanto en tejido no reforzado como reforzado con poliéster o fibra de vidrio. La tecnología de instalación consiste en soldar los bordes de las láminas con aire caliente utilizando un equipo especial. Este método le permite obtener una costura fuerte. La ventaja del material es la durabilidad y la alta fiabilidad del techo. Las desventajas incluyen la menor elasticidad de la membrana en comparación con otros tipos de material, lo que aumenta la complejidad del trabajo de instalación.
Al elegir un material para instalar un techo de membrana, se debe tener en cuenta la relación precio y durabilidad del revestimiento, la complejidad y el costo de instalación.
La colocación del revestimiento se puede realizar según varias tecnologías, para familiarizarse con los principios de instalación, se ofrece el vídeo correspondiente.
Métodos básicos de instalación de techos de membrana.
método de lastre. Esta es la opción más sencilla para instalar este tipo de revestimiento. Se utiliza si la pendiente del techo de membrana no supera los 15 grados. El proceso de fijación de la membrana se realiza en varias etapas.:
- colocar membranas sobre la superficie preparada;
- soldar o pegar juntas de láminas;
- colocación de una capa de lastre (piedra triturada, guijarros, etc.) a razón de 50 kg por metro cuadrado.
Si el lastre es piedra rota o grava desenrollada, la membrana debe protegerse contra daños desde arriba con una tela no tejida.
método mecánico . Se utiliza si la estructura del techo no está diseñada para soportar las cargas asociadas con la colocación de lastre y tampoco es posible pegar correctamente el material de la membrana. En este caso, sobre una base de madera, cartón ondulado, hormigón armado, etc. Las membranas se unen usando:
- anclajes metálicos con tapas de plástico para paraguas (sujeciones telescópicas);
- anclajes con soportes de disco (si el ángulo de pendiente del techo supera los 10 grados);
- listones de borde equipados con una capa selladora (para instalación en elementos de techo que sobresalen).
La instalación de un techo de membrana utilizando sujetadores mecánicos en la base del techo requiere proteger la membrana contra daños; para esto es necesario colocar material no tejido o geotextil debajo.
Método de pegado. El método de pegado se practica con menos frecuencia que otros debido a su coste relativamente elevado. Además, fijar la membrana a la base con cola no garantiza una alta resistencia del revestimiento. Conexión usando mezcla de pegamento Se utiliza en situaciones en las que no es posible utilizar otros métodos de instalación. El adhesivo debe aplicarse a lo largo del perímetro del techo, en los lugares donde se superponen los paneles, así como en lugares difíciles, que incluyen:
- valles;
- costillas;
- Lugares adyacentes a chimeneas y otras estructuras verticales.
Método de soldadura por calor. La instalación de un techo de membrana mediante una máquina de soldar permite montar un techo sólido, fiable y revestimiento de alta calidad, resistiendo con éxito las precipitaciones. Una corriente de aire calentada a 400-600 °C permite realizar costuras selladas y resistentes a desgarros. El ancho de la capa soldada debe ser de al menos 20 mm.
Al instalar el revestimiento. atención especial requieren unidades de techo de membrana: lugares donde la membrana se une a varias estructuras, esquinas y transiciones de esquinas, canalones, etc.
Estos métodos de instalación de techos se utilizan con éxito en la construcción privada durante la construcción de casas y dependencias. La tecnología para instalar un techo de membrana puede requerir el uso de equipos especializados; esta opción garantiza la máxima confiabilidad y durabilidad del recubrimiento. Si tiene algunas habilidades para trabajar con dicho equipo, puede instalar la membrana del techo con sus propias manos.
Antes de elegir el material y el método de instalación de la membrana, se recomienda familiarizarse con las características de colocación del revestimiento en nuestras instrucciones en video.
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