¿Cómo hacer tú mismo una solera de techo?

Proceso de colocación revestimientos para el suelo En un apartamento, con bastante frecuencia surge el problema de los suelos irregulares. Para resolver estos problemas, existe una regla para suelo. Vale la pena señalar que es con la regla que es necesario comenzar el proceso de transformación del piso. La regla eliminará las irregularidades y también agregará fuerza.

Por el momento, los métodos de solera más comunes son una mezcla de cemento y arena (CSM) o mezclas especiales preparadas.

Entonces, comencemos a hacer una regla de techo.

Antes de aplicar DSP, es necesario limpiar la superficie de residuos y suciedad y asegurarse de imprimarla. La elección del tipo de imprimación se realiza en función del tipo y estado de la superficie a tratar.

Luego, para preparar la superficie, se aplica un material especial: una imprimación. Dependiendo de la porosidad de la superficie se diluye con agua o se aplica sin diluir.

Ahora lo más importante es determinar el nivel cero, es decir, el lugar más alto de la superficie. Desde este lugar se colocan balizas, entre las cuales se recomienda estirar niveles (cuerda, hilo de pescar), después de lo cual será posible evaluar visualmente la altura de la futura regla y, en consecuencia, volumen requerido material.

Para facilitar el trabajo, especialmente en superficies grandes, se utilizan guías de baliza, que permiten rellenar el DSP en tiras y evitar que la mezcla se esparza. Hay guías especiales a la venta, pero para estos fines es muy posible adaptar medios improvisados, como tubos o tablas de metal, cuya altura no exceda la futura regla. La distancia recomendada entre ellos es de 1 metro.

El DSP se aplica en forma de tablero de ajedrez, a través de una tira y se nivela con una llana o una tabla plana.

Después del endurecimiento, se retiran las guías y se aplica DSP a las tiras restantes. No se recomienda hacer la regla con una altura de más de tres centímetros, de lo contrario puede cubrirse de grietas cuando se endurezca.

Si se planea una carga mayor para el piso futuro, es necesario reforzar la regla con una malla especial. Además, el refuerzo permite aumentar la altura de la regla a diez centímetros.

Mientras se seca la regla, no debe haber cambios bruscos de temperatura ni corrientes de aire en la habitación. También es necesario recordar que el secado completo de la regla no se produce antes de los 30 a 40 días.

Los profesionales consideran que un techo liso y blanco como la nieve es el indicador más importante de una reparación impecable. Por supuesto, esto se refiere a alguien que no ha experimentado las tendencias de la moda moderna con sus complicaciones inherentes, como la multinivel y el rechazo. blanco. Hacer una solera de techo es una tarea que requiere mucha mano de obra, pero es bastante factible y todo el trabajo se puede realizar de forma independiente.

El uso de yeso o mezcla niveladora especialmente en habitaciones con techos bajos donde las posibilidades de crear estructuras suspendidas, le permite "ahorrar" la altura de la habitación, y el uso de materiales naturales hace que el techo sea "transpirable".

La etapa preparatoria del trabajo incluye una limpieza a fondo de la superficie del techo de capas de revestimientos viejos y yeso descascarado. También es necesario determinar la mayor diferencia de altura. No debe exceder los 50 mm si el solado del techo se va a realizar con mezclas niveladoras.

Para pequeñas diferencias (hasta 5 mm) bastará con utilizar masillas niveladoras. En mercado de la construcción Puede encontrar una variedad bastante amplia de masillas que se pueden aplicar en una capa gruesa. La masilla se aplica a la superficie y, después del secado, se trata con papel de lija de grano fino.

Pero si la diferencia es superior a 20 mm, es necesario utilizar una malla de refuerzo y luego trabajar con yeso. Pintura (serpyanka) y rejilla metálica. La serpyanka se pega al techo con pegamento. El PVA se utiliza con mayor frecuencia. Todas las costuras también deben sellarse con malla. También puedes encontrar serpyanka autoadhesiva a la venta. Para asegurar la malla metálica se utilizan grapas o clavos de cabeza ancha. Esta malla se utiliza si es necesario aplicar una capa de yeso de más de 50 mm. Antes de enlucir, la superficie debe imprimarse, por ejemplo, con contacto con hormigón. Entre los materiales modernos que permiten eliminar diferencias significativas, podemos destacar, por ejemplo, las mezclas Rotband.

Se lleva a cabo el control de calidad de la alineación. varios métodos. Puede utilizar balizas, que a menudo se utilizan como clavos. Se introducen de modo que las tapas queden en el mismo plano y se nivela el techo a lo largo de una cuerda delgada o hilo estirado entre ellos, llenando el espacio entre el hilo y la superficie con yeso.

Otra forma es utilizar un nivel de agua. En esencia, este nivel son dos vasos comunicantes llenos de agua. Aplicando tubos de nivel en diferentes lugares se evalúa el grado de nivelación de la superficie. Más método moderno– uso de marcado láser. Con este dispositivo podrás marcar líneas tanto verticales como horizontales.

Después de esperar el tiempo requerido, se aplica una capa de masilla niveladora sobre el yeso seco. Luego impriman y pintan, si se elige esta opción de acabado final. Como imprimación, puede tomar la misma pintura, diluida con el diluyente indicado en las instrucciones de uso, en un 20 por ciento. Si decide utilizar una imprimación, es mejor usarla junto con pintura del mismo fabricante.

Antes de practicar acabado decorativo techo, su superficie debe quedar perfectamente plana. Sólo en este caso la calidad del trabajo será alta. En primer lugar, esta condición debe cumplirse cuando techo, fabricados a partir de losas prefabricadas de hormigón, que no siempre quedan perfectamente instaladas. Por lo tanto, primero hacemos la regla del techo y solo luego pasamos a diseño decorativo.

La respuesta a la pregunta de por qué se necesita una regla de techo es bastante simple. Losas de hormigón armado- Se trata de elementos de suelo macizos que, incluso con la ayuda de la tecnología, son difíciles de instalar en un nivel, por lo que, por regla general, existen algunas diferencias entre ellos. Su tamaño depende de la calidad de la instalación del techo: ¿qué mejores especialistas y su trabajo, menor será la diferencia en los niveles del fondo de las losas.

Por supuesto, no tiene que ahorrar dinero en su propia casa y llamar a un equipo de especialistas que puedan enrasar el techo de manera rápida y eficiente. Pero si estudias todos los matices de este proceso, puedes intentar hacerlo tú mismo.

Antes de comenzar a enrasar la superficie del techo, debe decidir el método que utilizará. Hay dos tipos de regla. superficie del techo: "Mojado y seco". El primer método implica el uso de soluciones o mezclas. Podría ser solera de concreto techo hecho de mortero de cemento.

El segundo método requiere el uso de materiales laminados como placas de yeso, madera contrachapada, tableros de fibra o aglomerados. ¿Cómo determinar el método correcto para hacer una regla con tus propias manos? De varios criterios, vale la pena prestar atención a uno principal. Para ello, mida la diferencia en la unión de las placas. Si supera los 5 cm, la regla húmeda no funcionará, ya que el espesor del yeso aplicado superará el valor normalizado. Esto conlleva el hecho de que, bajo el peso de su propio peso, la capa de yeso simplemente no puede soportarlo y cae, lo que puede provocar lesiones humanas.

Además, un gran espesor de yeso puede exceder la carga estandarizada para la cual fue diseñado el techo, lo que también conducirá a consecuencias negativas. Para evitar que todo esto suceda, conviene utilizar una solera seca. Por supuesto, ella también tiene sus defectos. Por ejemplo, este método "roba" bastante altura de la habitación, por lo que incluso sin eso habitaciones bajas será aún más bajo.

El yeso está endurecido. mezcla de concreto, cuyo proceso de aplicación requiere bastante mano de obra, especialmente en la superficie del techo. Pero este método de enrasar el techo no pierde su relevancia, porque a veces es la única forma de crear una superficie plana. Además, puedes enlucir cualquier revestimiento: madera, hormigón o metal. Pero en cualquier caso es necesario realizar trabajo de preparatoria. Incluyen varias etapas:

Limpiar la superficie de contaminantes, por ejemplo, moho u otras manchas de hongos que deben desinfectarse;
Eliminación de revestimientos viejos en forma de pintura, cal, etc.;
Imprimar la superficie de concreto utilizando mezclas de refuerzo;
Para madera y estructuras metalicas Se requiere la instalación de malla de refuerzo.

Luego proceden a la instalación de balizas, que luego se utilizan para enlucir el techo. Con un cordón de pintura, debe marcar el nivel cero, que determina el nivel más bajo de la superficie del techo. Será el primer faro. El resto se instala cada 30-50 cm sobre las marcas de yeso. La altura de las balizas no debe ser superior al espesor del yeso, es decir, 5 cm.

Después de instalar las balizas, puede comenzar a enlucir. Para hacer esto, debe preparar una solución de trabajo a base de yeso, cemento o cal. Luego sigue estas sencillas instrucciones que se muestran en el vídeo:

Aplicar la primera capa de spray sin nivelar;
Distribuir varias capas de imprimación, nivelando gradualmente el yeso;
Después de aplicar la última capa, retire las marcas con balizas y rellene los huecos que quedan con la solución;
Usando una regla aplicada a lo largo, transversal y diagonal al techo, verifique la uniformidad de la superficie (se corta el exceso de yeso y, por el contrario, se agrega más mortero en los lugares faltantes);
Sellar con un rallador esquinas internas y lugares donde el techo se une a las paredes;
Aplique una capa final cuidadosamente nivelada para crear una superficie lisa.

Al aplicar yeso, asegúrese de que no se formen defectos en forma de conchas o hoyos. Después de la regla rugosa puedes aplicar. capa de acabado en forma de masilla.

La solera para techo seco de bricolaje se puede fabricar con placas de yeso, lo que sirve como una alternativa de alta calidad al método largo y laborioso que utiliza yeso.

Como se puede ver en la foto, usando láminas de yeso los diseñadores implementan ideas diferentes e ideas en diseño de interiores, lo cual es una clara ventaja.

Además, las ventajas de la solera seca también se pueden atribuir a la simplicidad y rapidez de instalación. La secuencia de trabajo incluye solo tres etapas:

Al marcar la superficie del techo, cuando se coloca el nivel cero en las paredes, se marcan las esquinas y el marco, y se determinan las opciones para colocar las láminas de placas de yeso de modo que su desplazamiento sea igual al paso del revestimiento;
La instalación de la estructura del marco es una etapa que implica la fijación de guías, las cuales pueden ser de madera (fijadas con tornillos o perchas directas) o metálicas (fijadas únicamente con perchas directas);
Corte e instalación de láminas de cartón-yeso según plano.

Es posible enrasar el techo con sus propias manos, a pesar de la intensidad del trabajo. Lo principal es seguir los pasos de instalación y las recomendaciones de los especialistas. Entonces el techo con su uniformidad y belleza solo enfatizará el diseño interior.

Superficie del techo perfectamente plana - condición requerida, que debe observarse antes del acabado decorativo de esta superficie, para que la calidad del trabajo realizado sea nivel alto. Esto es especialmente cierto para los techos de losas de hormigón armado. La uniformidad del techo se consigue después de haberlo enrasado en seco.

Una superficie de techo perfectamente plana es un requisito previo que se debe cumplir antes del acabado decorativo de esta superficie.

La dificultad para nivelar la superficie de losas de hormigón armado (a diferencia de otras) radica en el hecho de que la mayoría de las veces no se encuentran en el mismo plano, pero existen diferencias significativas entre ellas. En cualquier periódico se pueden encontrar anuncios en los que constructores profesionales Por una determinada tarifa harán todo de forma rápida y eficaz. Pero si desea ahorrar dinero, puede intentar hacerlo todo usted mismo, siguiendo las recomendaciones de los expertos. Además, los matices descritos son adecuados para casi cualquier techo.

Hay dos formas conocidas de nivelar (enrasar) el techo:

La regla "húmeda" implica el uso de soluciones y mezclas especiales, y la regla "seca" implica nivelar la superficie del techo con material en láminas. Éstas incluyen:

paneles de yeso;
madera contrachapada;
Tableros de fibra, aglomerado y muchos otros.

Existen varios criterios para elegir un método de solera de techo, pero el principal es que si las diferencias en las juntas son más de 50 mm, entonces se debe elegir el método de nivelación "seco", ya que el espesor de la capa de yeso excederá norma permitida y puede caerse durante el funcionamiento, causando lesiones graves a una persona.

También cabe señalar que la solera de techo "seca" reduce significativamente la altura de la habitación, lo que no es muy beneficioso para techos bajos. En este caso, es más recomendable utilizar masilla para nivelar (siempre que haya pequeñas diferencias).

Para trabajar, deberá preparar las siguientes herramientas y dispositivos:

Como preparación para el enrasado, retire la capa anterior del techo. material de acabado, cal, masilla.

espátulas de diferentes tamaños;
regla de aluminio;
alisador o rallador de metal;
peine de yeso;
halcón de yeso;
un recipiente de plástico con un volumen de al menos 18 litros;
taladrar con accesorio mezclador;
lechada de esponja.

Antes de comenzar a nivelar directamente la superficie del techo con sus propias manos, debe prepararla, especialmente si no se trata de una casa de nueva construcción. Se retira del techo la capa de material de acabado anterior, cal, masilla, etc.

Para que el trabajo avance rápidamente y no sea demasiado tedioso, conviene utilizar las recomendaciones de los expertos:

El yeso se retira con una espátula afilada, afilándolo periódicamente.

Para facilitar el trabajo, puedes alargar el mango de la espátula atornillándole un palo de madera o plástico.

Previamente se debe humedecer el yeso con un atomizador o una esponja de espuma.

La capa será mucho más fácil de quitar. pintura a base de agua, si añades unas gotas de yodo al agua.

La situación más difícil es la de la pintura en dispersión acuosa. Aquí deberá utilizar un taladro con cepillo de alambre o un removedor especial, que se puede comprar en cualquier ferretería.

Se elimina una capa de material viejo no solo de la superficie misma, sino también de las juntas de las baldosas. Para ello, coge un pico, un martillo y una espátula. Sólo es necesario eliminar la parte rezagada y agrietada del material;
Si hay hongos en la superficie, definitivamente debes prestar atención a este problema. De lo contrario, la nueva superficie correrá la misma suerte. Primero, la superficie se trata con un antiséptico, que se compra en una tienda o se fabrica con sus propias manos, y luego se imprima para aumentar la adherencia al material.

Enrasar el techo con sus propias manos comienza eliminando los defectos más grandes utilizando masilla gruesa para trabajos duros. Puede utilizar estopa, que se empapa en una solución de dicha masilla y se obtiene una especie de esponja para sellar grietas. Para evitar que se agrieten las juntas entre las placas, se refuerzan con una malla especial, que se presiona contra la capa de masilla.

Antes de aplicar la segunda capa de masilla, es necesario “peinar” la primera con un peine para yeso, sin esperar a que se endurezca.

Después de todo lo anterior, comienzan a masillar toda la superficie del techo, para lo cual se aplica la mezcla preparada a la base y se nivela cuidadosamente con una espátula. La mezcla de masilla se aplica en dirección opuesta a usted, con un espesor de no más de 20 mm. A continuación, se nivela la capa con una regla de movimientos en zigzag hacia sí misma. Antes de aplicar la segunda capa es necesario “peinar” la primera con un peine de yeso, sin esperar a que endurezca.

Solo después de dos días podrás comenzar a aplicar la siguiente capa.

Peinar la capa anterior permite dar rugosidad a la superficie para aumentar la adherencia de los materiales.

El tiempo que se conservan las capas está determinado por el nivel de humedad de la habitación. Si la habitación está seca y cálida, el yeso se endurece muy rápidamente y la alta humedad contribuye al endurecimiento uniforme del material.

Es necesario tener en cuenta el hecho de que durante el trabajo la humedad del aire aumenta, por lo que el yeso no se secará rápidamente. No se debe cambiar el nivel de humedad de forma artificial, ya que las capas de yeso deben endurecerse en las mismas condiciones en las que fueron aplicadas.

Los suelos de hormigón son actualmente quizás los más generalizado tanto en construcción residencial como industrial. Es adecuado para casi cualquier revestimiento de acabado o, después de un procesamiento adecuado, se puede utilizar de forma independiente. Sus principales ventajas, sujetas a la tecnología de llenado, son la alta resistencia, la resistencia a la destrucción y la durabilidad de uso. No es de extrañar que, al realizar una construcción privada o al renovar un apartamento, en la gran mayoría de los casos los propietarios opten por esta tecnología de suelo en particular.

¿Vale la pena invitar a constructores especializados o alisar un piso de concreto con sus propias manos es un proceso completamente asequible para el propietario promedio? Esta publicación está dedicada a responder estas preguntas.

Tipos de soleras de hormigón.

Los pavimentos de hormigón pueden tener diseño diferente, realizado utilizando tecnologías ligeramente diferentes y destinado a diferentes propósitos.

Por lo tanto, pueden servir únicamente para nivelar el piso, lo que se realiza antes de instalar el revestimiento de acabado. Las potentes reglas sirven como base fiable en habitaciones donde se esperan mayores cargas mecánicas. También pueden cumplir la función de garantizar el equilibrio térmico requerido, actuando, por ejemplo, como potentes acumuladores de calor en sistemas de "suelo cálido". Las reglas se utilizan a menudo para cubrir los sistemas de comunicación. Ellos pueden son usados y para crear cierta pendiente en aquellas estancias donde sea necesario.
Las soleras de hormigón se diferencian según el número de capas:

— Pueden ser monocapa, es decir, vertidos simultáneamente hasta toda la altura calculada. Generalmente se utiliza en aplicaciones industriales, comerciales o de servicios públicos. locales no residenciales, donde no existen mayores requisitos para la uniformidad del piso.

— Las soleras multicapa se vierten en varias etapas. Por lo general, la primera capa sirve como base rugosa y la superior crea una superficie lisa para trabajos posteriores en el piso. Este enfoque también se utiliza en los casos en que el espesor total regla necesaria llega también tallas grandes, y es más conveniente hacerlo en capas.

Las reglas también difieren en el grado de adherencia a la base:

— Los lazos atados tienen contacto directo con la base. Por supuesto, con esta tecnología de llenado se debe garantizar la máxima homogeneidad de los materiales y su alta adherencia entre sí. Estos recubrimientos se caracterizan por buenas cualidades de resistencia en términos de soportar cargas mecánicas elevadas. Sin embargo, el estado de la capa superficial dependerá en gran medida del nivel de humedad de la base. Estas soleras se realizan principalmente sobre losas secas en los pisos de los edificios.

— En el caso de que la base no tenga suficiente impermeabilización se utiliza solera para dormir. capa de separación. Una capa de material impermeabilizante (fieltro para techos, película de polímero, composición de revestimiento) se convierte en una barrera para la penetración de la humedad desde abajo y la regla en sí no tiene contacto con la base. Con esta tecnología, la capa de mortero vertido no puede ser inferior a 30 mm y, por regla general, requiere refuerzo.

Esta tecnología se utiliza a menudo en la construcción de soleras en el suelo, por ejemplo, en garajes, cobertizos, sótanos y en los primeros pisos de casas sin sótano. También lo utilizan en habitaciones con altos niveles de humedad.

— Cuando se requiere un mayor aislamiento térmico del suelo o existe la necesidad de aislamiento acústico, se utilizan soleras flotantes. En este caso, la solución de hormigón se vierte sobre una capa de aislamiento de un tipo particular. La regla se vuelve completamente diseño independiente- una losa que no está conectada ni a la base ni a las paredes de la habitación. El espesor mínimo del relleno en este caso es de al menos 50 mm y el refuerzo de la regla se convierte en un requisito previo.

La humedad de dicha regla es absolutamente independiente del estado de la base y se consigue un buen efecto aislante. Desventajas: espesor excesivamente grande y, por lo tanto, carga en el piso. Por lo general, estas reglas se utilizan solo en los primeros pisos de edificios residenciales o auxiliares, especialmente si el relleno se realiza en el suelo.

Las soleras se pueden realizar con una solución homogénea o incluir determinadas cargas:

— La adición de una solución cemento-arena de virutas de espuma de poliestireno aumenta significativamente las cualidades de aislamiento térmico del revestimiento.

Normalmente, estas soleras requieren una segunda capa de refuerzo y nivelación.

— Cuando se requieren soleras de gran espesor o con mayores cualidades de aislamiento térmico, se añade arcilla expandida a la solución de hormigón.

El hormigón de arcilla expandida tiene suficiente resistencia, pero para colocar algunos revestimientos también será necesario rellenar la capa frontal con un mortero común. Y aquí Azulejos de cerámica Será muy posible colocarlo directamente sobre dicha base.

Las soleras con microrrefuerzo muestran un buen rendimiento fibra de vidrio. Esta tecnología le permite aumentar drásticamente la resistencia del recubrimiento a cargas mecánicas, estiramientos y flexiones.

Estas soleras no suelen agrietarse, son menos susceptibles a contraerse durante el endurecimiento y producen menos polvo. Son ideales para sistemas de calefacción por suelo radiante.

El pavimento se puede realizar con tecnología clásica, "húmeda" o semiseca. La regla semiseca es algo relativamente nuevo, y no todos más listo para probarlo en la práctica. Además, requiere una especial profesionalidad en la preparación. mezcla de mortero, en el trazado, compactación y nivelación del mortero. La mayoría de los constructores de viviendas prefieren utilizar tecnología "húmeda" probada, que se analizará más adelante en este artículo. Sin embargo, si tiene poco tiempo, considere invitar a un especialista en instalación de soleras semisecas. Al elegir un contratista, preste atención a la tecnología utilizada: la presencia de un suministro mecanizado de la composición garantizará la limpieza en el apartamento. Por ejemplo, colocar una regla semiseca a lo largo última tecnología lo lleva a cabo la empresa "EUROSTROY 21 CENTURY" (sitio web de la empresa www.prestigehouse.ru).

Soluciones para el vertido de solera de hormigón.

Es bastante natural que si necesita verter una regla de hormigón, primero tendrá que decidir el tipo de solución. Hay algunas opciones en este asunto.

Según los cánones existentes de SNiP, la resistencia mínima de una solera de hormigón convencional, independientemente del tipo de revestimiento adicional, debe ser al menos M-150 (el revestimiento puede soportar una fuerza de 150 kg/cm²). Si se usa autonivelante composición en gelatina, aquí los requisitos son aún mayores: desde M-200. La solución debe seleccionarse de acuerdo con estos requisitos.

1. El mortero de hormigón "clásico" utilizado para el vertido de una solera normal se considera una mezcla de cemento y arena en una proporción de 1:3. Esta "receta" ha sido probada por el tiempo y se justifica plenamente. Sin embargo, hay varios matices, sin tener en cuenta los cuales pueden arruinar fácilmente la futura regla:

Para preparar el hormigón, no se puede utilizar arena de río ordinaria "lavada" que no haya sido sometida a un tratamiento especial. Superficie congelada no será duradero y comenzará a desmoronarse, desmoronarse y agrietarse con el tiempo. El caso es que los granos de arena han suavizado sus contornos debido a la exposición prolongada al agua, no proporcionar suficiente embrague. En este sentido, la arena de cantera es mucho mejor que sus granos facetados de forma irregular. Es cierto que al elegir, debe tener cuidado para que no contenga una gran cantidad de inclusiones de arcilla; esto también reducirá la resistencia de la regla.

Disponibilidad pequeña cantidad El componente de grava de la fracción fina no afectará las propiedades de resistencia de la regla. Sin embargo, si se requiere una superficie lisa, será necesario tamizar la arena a través de un colador.

Una condición muy importante para la resistencia y durabilidad de la regla que se vierte es la cantidad de agua óptimamente seleccionada. No es ningún secreto que algunos constructores novatos, en un esfuerzo por facilitar el trabajo de vertido y nivelación del hormigón, utilizan cantidades excesivas de agua, volviéndose semilíquido Solución de fácil difusión. Al hacer esto, están colocando una "bomba de tiempo": al final, la regla no tendrá las cualidades requeridas.

En primer lugar, una solución excesivamente líquida definitivamente provocará una contracción severa al endurecerse. En este caso, no se puede esperar una superficie plana de acuerdo con el nivel establecido. Y en segundo lugar, una violación del equilibrio cemento-agua ciertamente reducirá las cualidades de resistencia del hormigón endurecido. La superficie está suelta, suelta y con mayor formación de polvo.

Por supuesto, hay cantidades especiales de agua en el mortero de hormigón, pero los tecnólogos de las empresas de producción suelen respetarlas. estructuras de hormigón armado y grandes unidades de mortero. En la construcción de viviendas, a menudo dependen de experiencia propia, intuición y sentido común. Además, es muy difícil calcular con precisión la cantidad de agua debido a que depende en gran medida del contenido de humedad del relleno. La arena puede estar húmeda y pesada, y esto también es agua, que participará en el proceso de preparación de la solución.

Idealmente, la solución de concreto debe ser densa, pero lo suficientemente plástica para que cuando se vierta y nivele, no queden huecos de aire en el espesor del piso. Puede centrarse aproximadamente en la siguiente proporción: un litro de agua por cada cinco kilogramos de mezcla seca de cemento y arena.

Es importante elegir el "medio dorado" adecuado para que la solución sea densa y plástica.

Es muy difícil mezclar la solución de solera a mano con una pala. Es mejor utilizar para ello una hormigonera o una hormigonera de construcción de potencia suficientemente alta. Primero, mezcle los ingredientes secos en la proporción requerida (tal vez con un poco de humedad) y luego agregue agua con mucho cuidado, en porciones.

Una condición importante para la calidad de la futura solera de hormigón es la pureza del agua. Está prohibido su uso. agua de proceso que contengan grasas, aceites, residuos de productos petrolíferos, etc. Además, no se deben utilizar recipientes sucios y aceitosos para llevar agua al sitio de mezcla del concreto.

2. La moderna gama de materiales de construcción a la venta permite simplificar significativamente el proceso de vertido de la regla. Para estos fines, se pueden utilizar mezclas de construcción secas ya preparadas.

En comparación con el uso de la mezcla habitual de cemento y arena, esta tecnología tiene una serie de ventajas:

Según la fuerza y otros indicadores operativos lazos hechos de mezclas preparadas, no son en absoluto inferiores al hormigón ordinario e incluso pueden superarlo en varios parámetros.
Para preparar la solución no se necesitan equipos potentes ni pesados. labor manual– basta con una batidora o incluso un taladro eléctrico potente (martillo) con el accesorio adecuado.
En principio, no hay problemas con la dosificación de los componentes: todo ya lo proporciona el fabricante y el maestro solo puede seguir estrictamente las instrucciones para preparar la solución.
Muchas soluciones preparadas a partir de estas mezclas son mucho más ligeras, lo que reduce la carga sobre el suelo, reduce los costes de transporte y facilita la elevación de materiales al suelo.

Es posible seleccionar la composición deseada para condiciones de funcionamiento específicas. Así, existen soluciones para soleras rugosas o niveladoras, para sistemas de suelo radiante y para estancias con elevada humedad. Los plastificantes o microfibras especiales agregados a su composición no solo aumentan las características de resistencia del recubrimiento, sino que también reducen el tiempo que tarda la regla en endurecerse por completo, lo que reduce la duración total del trabajo de construcción.
Lo que es muy importante para los principiantes es que trabajar con este tipo de composiciones es sencillo y no requiere habilidades especialmente altas. Lo principal es seguir las recomendaciones sobre la tecnología de vertido, que necesariamente se adjuntan a cualquier lote de material.

Todo esto será cierto solo si se compra una mezcla seca de alta calidad. Por desgracia, en el mercado de materiales de construcción de este segmento hay muchas falsificaciones o mezclas de baja calidad. Es mejor elegir formulaciones de fabricantes acreditados; asegúrese de verificar el certificado para no toparse con productos falsificados. También es importante comprobar la vida útil del material: es limitada y una mezcla caducada puede perder significativamente su calidad.

El único inconveniente de este método de vertido de solera es que el precio puede ser ligeramente más alto que con autoproducción solución. Bueno, hay que pagar por la comodidad y la calidad.

Precios de varios tipos de soleras y suelos autonivelantes.

Soleras y suelos autonivelantes

Preparación de la superficie para verter solera de hormigón.

La superficie para verter la regla se prepara de diferentes formas, según las condiciones:

Si el piso se colocará en el suelo, por ejemplo, en una casa privada sin sótano o sótano, entonces el trabajo se lleva a cabo en siguiente secuencia:

— El suelo se selecciona a una profundidad de 500 mm.

Se vierte un colchón de arena de 100 mm de espesor y se compacta cuidadosamente. Se vierte encima una capa de grava de la misma forma.

— El vertido aproximado de hormigón con la adición de arcilla expandida se realiza hasta una altura de 150 — 200 mm – para aislar la superficie del suelo.

— Una vez endurecida la base, debe impermeabilizado– fieltro para tejados o denso película plástica para evitar la entrada de humedad del suelo desde abajo. Material impermeabilizante definitivamente debe salir en las paredes en altura, ligeramente mayor que la altura de la regla planificada. Si es necesario, se puede verter otra capa de aislamiento encima y luego verter una regla de acabado reforzada.

En los apartamentos, en primer lugar, es necesario quitar la regla vieja. Esto se hace por varias razones:

— En primer lugar, la solera vieja no garantiza su integridad, ya que puede desprenderse, agrietarse y estas deformaciones se trasladarán a la capa recién vertida.

— En segundo lugar, no se olvide de las cargas máximas permitidas sobre losas. Entonces, en edificios de gran altura en serie. edificio viejo La carga permitida es de unos 400 kg por metro cuadrado (estática) y 150 kg (dinámica). Y la noticia es una metro cuadrado solera de hormigón, de 50 mm de espesor, se acerca a los 100 kg. Por lo tanto, todo el trabajo relacionado con el espesamiento de la regla deberá coordinarse con las organizaciones de diseño, y está lejos de ser un hecho que se obtenga dicho permiso.

- Y en tercer lugar, la altura de los techos en los apartamentos no suele ser tan grande como para permitirse elevar significativamente el nivel del suelo.

La regla vieja se desmonta con un taladro percutor, pero con mucho cuidado para evitar destrucción o daños a la losa del piso. Se eliminan los restos del hormigón desconchado y posteriormente se limpia a fondo la superficie y se elimina el polvo.

Si se planea una regla adherida, entonces es necesario limpiar a fondo los huecos existentes, cortar las grietas o hendiduras con un ancho de al menos 5 mm para que la solución de concreto pueda penetrar libremente en ellas durante el vertido.
Si la regla está flotante o sobre una capa separadora, todos los defectos deben repararse inmediatamente. No deje huecos debajo de la capa impermeabilizante; la condensación puede acumularse allí y estas áreas alta humedad, es probable que se conviertan en una “zona problemática”.

Los defectos se sellan con un compuesto reparador, masilla epoxi o mortero de hormigón común. En caso de defectos importantes, a veces se puede utilizar espuma de poliuretano.

Las esquinas entre las paredes y el piso se revisan y reparan con especial cuidado: el agua de la solución de concreto al verter la regla puede penetrar profundamente en el techo o incluso filtrarse a los vecinos de abajo.

Luego, en cualquier caso, la superficie del techo debe tratarse con una imprimación penetrante. Esta medida además eliminará el polvo de la superficie de la losa y mejorará su adherencia al hormigón que se vierte. Además, el techo no absorberá activamente la humedad de la solución. Esto es extremadamente importante. La falta de agua en la capa de hormigón húmedo adyacente a la base provocará una maduración incompleta de la piedra de cemento y la regla se desprenderá o colapsará incluso con cargas menores.

La tierra se vierte sobre la superficie en tiras y se distribuye uniformemente con un rodillo. En lugares de difícil acceso, por ejemplo en las esquinas, es mejor utilizar un cepillo.

Se pega elástico a lo largo del perímetro de las paredes. cinta amortiguadora. Se convertirá en un compensador de la expansión de la solera de hormigón, lo que evitará su deformación o agrietamiento. Además, bajo ninguna circunstancia la regla debe entrar en contacto con estructuras verticales, ya sean paredes, tabiques o columnas.

Si la regla está en una capa separadora, primero se cubre toda la superficie del techo con una película densa de polietileno, de al menos 0,2 mm de espesor. Las tiras se superponen al menos 100 mm. Las juntas deben sellarse con cinta de construcción impermeable. Debe intentar colocar la película con mucho cuidado en las esquinas para que no se formen arrugas y pliegues fuertes: pueden quedar "bolsas" de aire allí. Los bordes de la película en las paredes deben estar 5 ÷ 10 mm más altos que la regla planificada. - Será fácil recortarlos más tarde.

Esquema: película impermeabilizante y cinta amortiguadora para solera sobre la capa separadora

Después de colocar el polietileno, se pega la cinta amortiguadora, tal como se mencionó anteriormente.

Sistema de balizamiento y refuerzo.

Para lograr una solera horizontal y su altura requerida, es necesario crear un sistema de balizas según las cuales se nivelará el mortero de hormigón.

Definición de nivel cero

Tiene mucho éxito si la granja lo tiene o si es posible quitárselo a amigos. En este caso, el trabajo se simplificará significativamente: será mucho más fácil cortar franjas horizontales en las paredes y controlar el nivel de alineación de las guías.

Si esto no es posible, también puede instalar balizas utilizando un nivel de agua y un nivel de edificio normal.

El nivel del agua consta de dos recipientes cilíndricos transparentes con la misma escala aplicada, conectados por una manguera larga, elástica y delgada. Según la ley física de los vasos comunicantes, el nivel del líquido en ellos está siempre a la misma altura desde el horizonte. Por lo tanto, habiendo hecho una marca en un cierto nivel, puedes alta precisión transfiéralo a otras superficies dentro de la longitud de la manguera flexible.

El marcado comienza determinando el nivel cero de la futura regla. Para hacer esto, en primer lugar, debe dibujar una línea horizontal básica. Esto se hace de la siguiente manera:

El rincón más alto estimado de la habitación se determina visualmente. Se hace una marca en la pared de esta esquina a una altura arbitraria. Por supuesto, es mejor hacerlo de manera que sea lo más conveniente posible para trabajar, por ejemplo, a un metro y medio del suelo.

Usando un nivel de agua, esta marca se transfiere a todas las paredes de la habitación. La distancia entre los riesgos debe permitirle conectarlos con una línea usando una regla existente (puede usar un nivel de construcción largo o una regla pura).
La línea dibujada debe recorrer todo el perímetro de la habitación y cerrarse en un punto; esto indicará la exactitud de las medidas.
Las medidas se toman desde la línea de base aplicada hasta la superficie del piso. Los puntos de medición suelen ser cada 0, 5 metros. Es imperativo asegurarse de que la medición se realice estrictamente verticalmente. Es necesario anotar los valores obtenidos (en una hoja de papel o incluso en la pared con un lápiz).

El punto de medición que dé la altura mínima de esta distancia corresponderá al tramo más alto de la base.

Del valor obtenido en la mayoría punto álgido Se resta el espesor de la futura regla (mínimo 30 mm). Por ejemplo, la altura mínima es 1420 mm. Restamos el espesor de la regla (30 mm) y obtenemos 1390 mm. esta es la distancia desde la línea de referencia dibujada hasta el nivel cero.
Ahora no será difícil dibujar toda la línea del nivel cero alrededor del perímetro de la habitación; para hacer esto, debe medir el valor resultante desde la base hacia abajo, marcar los puntos y conectarlos con una línea recta. Para simplificar tu trabajo, puedes hacer una plantilla y mover rápidamente las marcas desde la línea base. Después de conectarlos, obtienes la línea principal del nivel cero.
En la práctica de la construcción, esto es raro, pero aún sucede, cuando en el centro de la habitación el nivel del piso es ligeramente más alto que el de las paredes. Esto debe comprobarse tirando del cable al nivel cero entre paredes opuestas y midiendo la altura desde él hasta el suelo. Se debe realizar un control similar en varios lugares. Si se determina que hay una colina en el centro, será necesario desplazar el nivel cero hacia arriba para garantizar el espesor mínimo permitido de la regla en toda el área de la habitación.

Marcado para sistema de baliza

Es recomendable marcar las balizas y guías inmediatamente después de alcanzar el nivel cero, guiándose por los siguientes principios:

La orientación de las guías debe corresponder a la dirección prevista para el vertido más conveniente de la regla. Esto generalmente se hace a lo largo de la habitación, desde la pared más alejada hasta la salida.
Sucede que debido a la complejidad de la configuración de la habitación, será necesario cambiar la dirección de vertido en un área determinada. Esto también debería tenerse en cuenta inmediatamente al marcar líneas de baliza.
La distancia entre la pared y la guía paralela más cercana a ella generalmente no se mantiene más de 250 a 300 mm. Si lo dejas grande se puede formar una zona mal nivelada o incluso un fallo a lo largo de la pared, que requerirá una intervención adicional más adelante.

Las distancias entre guías adyacentes no son particularmente regulado. Lo principal es que la regla niveladora instalada en ellos sobresale por ambos lados unos 200 mm. Las guías no deben estar demasiado espaciadas; pueden aparecer espacios bastante grandes en el centro entre ellas después de que el hormigón endurecido se contraiga.
Distribuyo las líneas guía a lo ancho de la habitación, generalmente a la misma distancia entre sí.

Cómo configurar balizas y guías de nivel cero

Anteriormente se utilizaban diversos materiales disponibles como guías para el sistema de baliza, por ejemplo, bloques de madera o tuberías innecesarias. Hoy en día, los perfiles metálicos se utilizan principalmente para estos fines.

Por lo tanto, los perfiles galvanizados en forma de U de sistemas de placas de yeso se comportan muy bien. Son resistentes a las desviaciones y, por regla general, crean un "riel" confiable para trabajar.
Los perfiles de yeso son muy populares, aunque no están exentos de desventajas. Tienen un refuerzo, sin embargo, en tramos largos, cuando se trabaja, generalmente aún pueden combarse, por lo que al usarlos se debe aumentar el número de puntos de apoyo.
En algunos casos, puede prescindir por completo del uso de perfiles.

Hay muchas formas de instalar una baliza y es imposible considerarlas todas. Veamos sólo algunos de ellos.

Uno de los más precisos y sencillos es utilizar tornillos autorroscantes.

— En el otro extremo de la habitación, a una distancia de 250 a 300 mm de la esquina entre las paredes opuestas, se tira de un cordón fuerte (por ejemplo, un hilo de pescar o un hilo grueso de nailon) estrictamente al nivel cero. Es importante apretarlo lo máximo posible para que no quede hundimiento en el centro.

- En la intersección de la línea del cordón extendido con la línea más cercana a la pared, dirigiéndose hacia el piso esta perforado un orificio en el que se introduce una clavija de plástico y se atornilla un tornillo autorroscante. Con un destornillador se atornilla de modo que el borde superior de su tapa coincida exactamente con el nivel cero.

— Se repite una operación similar en el lado opuesto de la habitación, más cercano a la salida.

— Dos tornillos autorroscantes que definen la línea guía se conectan entre sí con un cordón tenso, de modo que pase por la parte superior de sus cabezas.

— Sobre este segmento marcar y perforar agujeros para tacos, distribuyéndolos uniformemente de manera que se mantenga un intervalo de 350 ÷ 400 mm entre ellos.

— Los tornillos autorroscantes se atornillan en tacos hasta que sus cabezas coincidan con el cordón tensado. Se debe realizar una comprobación utilizando un nivel de construcción; si es necesario, se pueden realizar los ajustes necesarios.

— De la misma forma se hace una hilera de tornillos en la guía opuesta, y luego en las intermedias. En este caso, la verificación debe realizarse en todas las direcciones: longitudinal, transversal y diagonal.

— Una vez alcanzado el mismo nivel cero en todas las líneas, se retiran las cuerdas estiradas. Prepare una solución de hormigón espesa. Se presenta en pequeños portaobjetos a lo largo de la línea de tornillos atornillados. Luego se coloca un perfil en forma de U encima y se presiona en la solución. La brida transversal del perfil debe descansar contra la cabeza del tornillo. Es importante que el perfil "asiente" uniformemente en ambos lados, sin deformaciones.

Instalación y fijación perfiles metálicos— guías

— Una vez que la solución haya fraguado y fijado de forma segura los perfiles en la posición instalada, se puede proceder a verter la regla.

Con los perfiles de yeso resulta algo más complicado: es más difícil fijarlos con las cabezas de los tornillos. Para estos fines, se pueden utilizar elementos de fijación especiales: "con orejas", que se colocan sobre tornillos autorroscantes y sus pétalos se utilizan para engarzar las bridas laterales del perfil.

Video: colocación de balizas mediante tornillos y sujetadores -“ ushastiki»

Otra sutileza es que los perfiles de yeso también tienen su propia altura, lo que también hay que tener en cuenta a la hora de colocar los tornillos en el nivel cero.

Además, se necesitarán muchas más soluciones de fijación, hasta el punto de que incluso recurro a colocar un eje macizo en el que se incrusta el perfil, haciendo hincapié en las cabezas de los tornillos.

Algunos artesanos están acostumbrados a prescindir por completo de los perfiles metálicos.

— Las balizas autorroscantes expuestas son atado con alambre fino, creando así una especie de marco de refuerzo. Luego, la solución se coloca a lo largo de toda la línea en una cantidad ligeramente excesiva, de modo que el eje resultante quede ligeramente por encima del nivel cero.

— Cuando la solución comienza a fraguar, se forma un plano guía. Utilizando la regla se compara el borde superior de este eje y se alisa hasta las cabezas de los tornillos.

- Después del endurecimiento, obtendrá excelentes guías a lo largo de las cuales podrá trabajar como regla general, y luego entrarán en la estructura de la regla vertida.

Si la regla se realiza en el piso, entonces el método autorroscante se vuelve inaplicable: la estanqueidad de la película no se puede violar y, además, no debe haber una adhesión rígida de la nueva regla a la base. En este caso, tendrás que retocar más, colocando montones de mortero e insertando con precisión las guías en el nivel cero a lo largo de los cables estirados.

Para acelerar la preparación del sistema de baliza, a menudo se utiliza adhesivo para baldosas en lugar de un mortero convencional; su tiempo de endurecimiento es mucho más corto. Pero las composiciones de yeso son inaceptables. En primer lugar, prácticamente no se encogen, a diferencia de los de cemento. En segundo lugar, las composiciones de yeso tienen indicadores completamente diferentes de absorción de agua, adherencia, resistencia, ductilidad, etc. Podemos decir con 100% de confianza que aparecerán grietas en la regla donde se ubican las balizas.

Matices de refuerzo de solera.

Por supuesto, esta medida es útil, especialmente con corbatas gruesas. La mayoría de las veces, para esto se utiliza una malla metálica hecha de alambre de acero galvanizado con celdas de 50 a 100 mm; se puede comprar confeccionada en las tiendas. Sólo a la hora de colocarlo mucha gente comete un grave error.

Si observa numerosas fotografías en Internet, puede ver una malla colocada directamente sobre la losa del piso o sobre una capa de impermeabilización. Existen muchas dudas sobre la utilidad de dicho refuerzo. Lo ideal es que, para que la cinta de refuerzo desempeñe su función, se coloque en el espesor del mortero que se va a verter, aproximadamente a la mitad de la altura de la solera.

Para hacer esto, puede comprar soportes de polímero especiales. Sin embargo, no será difícil hacer soportes con alambre o incluso levantar la malla sobre revestimientos a partir de piezas. azulejos rotos o fragmentos de solera de hormigón vieja. No se deben utilizar almohadillas de madera bajo ninguna circunstancia.

Evidentemente, es necesario instalar la malla de refuerzo antes de instalar las guías. La mayoría de las veces, la instalación del sistema de balizas y el refuerzo se realiza en paralelo, y la malla también se puede fijar sobre aquellas pilas de cemento en las que se incrustan perfiles metálicos.

Llenando la regla

Curiosamente, el proceso de vertido de la regla en sí parece, de toda la serie de operaciones tecnológicas, probablemente el más sencillo. Si todo el trabajo preparatorio se realiza correctamente, esta etapa no será difícil.

Para el vertido y endurecimiento normal de la regla, la temperatura óptima es de 15 a 25 grados. Está permitido realizar trabajos incluso con más temperaturas bajas(pero no inferior a +5), pero el período de maduración del hormigón aumentará significativamente. En climas demasiado calurosos también es mejor abstenerse de verter agua -= capa superior puede secarse y agrietarse rápidamente. No le gustan las reglas y los borradores, aunque hay acceso completo. aire fresco no se puede bloquear.
Por supuesto, es mejor trabajar juntos: uno prepara la solución de concreto y el segundo vierte y nivela directamente la regla. La tecnología para mezclar la solución ya se describió anteriormente.
El trabajo se realiza desde el rincón más alejado de la habitación, avanzando gradualmente hacia la salida. Debe intentar completar el vertido dentro de un día hábil; de esta manera la regla será lo más uniforme y duradera posible. Si por alguna razón esto no es posible, entonces la superficie del piso se divide previamente en secciones (se llaman mapas de relleno) con puentes instalados entre ellas.
esparcir en exceso entre las guías, de modo que su capa quede entre 15 y 20 mm por encima del nivel cero. La distribución inicial se realiza mediante llana o pala. Es imperativo garantizar que no haya lugares vacantes- esto sucede a menudo debajo de las guías, debajo de las barras herrajes o en las esquinas. Es necesario lograr la máxima compactación del mortero de hormigón y la liberación de burbujas de aire. Para hacer esto, puede realizar un "bayoneteo": la solución se perfora con una pala o llana antes de nivelar.
Siguiente en los gobernantes establecen la regla. Mediante movimientos en zigzag hacia adelante y transversales, la solución se nivela al nivel de las guías, de modo que se obtenga una superficie plana y lisa.

Si la arena no ha sido tamizada y quedan grandes fragmentos (guijarros o conchas) en ella, pueden surgir ciertas dificultades: estas inclusiones pueden dejar surcos y tendrás que sufrir mucho, quitándolos y alisando los desniveles para traer la arena. superficie a un estado ideal.

Mortero de hormigón se agrega según sea necesario para que el trabajo continúe continuamente. El exceso de mortero se elimina con cuidado al final del llenado de la habitación.

Video: un ejemplo visual de cómo verter solera a lo largo de balizas.

Una vez completado el llenado, es necesario. proporcionar medidas, excluyendo la entrada accidental de personas o mascotas al local durante los primeros 5 a 7 días. Para que el proceso de maduración se desarrolle eficazmente es necesario humedecer la superficie diariamente (a partir del segundo día) con agua, manteniéndola durante húmedo. En condiciones de calor extremo, tiene sentido cubrirlo con una película después del fraguado inicial para evitar que se seque.

Si se usó uno normal mortero de cemento y arena, entonces podemos hablar de la preparación de la regla para uso operativo no antes de 3 semanas. Cuando se utilizan mezclas de construcción secas, los términos pueden ser diferentes; deben indicarse en las instrucciones adjuntas.

Una vez que la regla esté lista, se verifica la uniformidad y la calidad de la superficie. Para hacer esto, establezca una regla en las guías incrustadas y mida el espacio resultante en el centro. No hay forma de escapar de la contracción del hormigón, y si el espacio no excede de 1 a 2 mm, entonces estará dentro de los límites normales.

A menudo se vierte una fina capa de compuesto sobre la regla para que la superficie quede perfectamente lisa. Sin embargo, este es un tema para consideración separada.

Antes de decorar el techo, su superficie debe quedar perfectamente plana. Sólo en este caso la calidad del trabajo será alta. En primer lugar, esta condición debe observarse en los techos de losas prefabricadas de hormigón armado, que no siempre quedan perfectamente instaladas. Por lo tanto, primero enrasamos el techo y solo luego pasamos al diseño decorativo.

Caracteristicas de diseño

La respuesta a la pregunta de por qué se necesita una regla de techo es bastante simple. Las losas de hormigón armado son elementos de superposición macizos que, incluso con la ayuda de la tecnología, son difíciles de instalar en un nivel, por lo que, por regla general, existen algunas diferencias entre ellos. Su tamaño depende de la calidad de la instalación del piso: cuanto mejores sean los especialistas y su trabajo, menor será la diferencia en los niveles del fondo de las losas.

Métodos de alineación

Antes de comenzar a enrasar la superficie del techo, debe decidir el método que utilizará. Hay dos tipos de solera para la superficie del techo: "húmeda" y "seca". El primer método implica el uso de soluciones o mezclas. Podría ser una solera de techo de hormigón hecha de mortero de cemento.

Además, un gran espesor de yeso puede exceder la carga normalizada para la cual fue diseñado el techo, lo que también tendrá consecuencias negativas. Para evitar que todo esto suceda, conviene utilizar una solera seca. Por supuesto, ella también tiene sus defectos. Por ejemplo, este método "roba" bastante altura de la habitación, por lo que las habitaciones que ya son bajas serán aún más bajas.

Enlucir el techo

El yeso es una mezcla de hormigón endurecido cuyo proceso de aplicación requiere bastante mano de obra, especialmente en la superficie del techo. Pero este método de enrasar el techo no pierde su relevancia, porque a veces es la única forma de crear una superficie plana. Además, puedes enlucir cualquier revestimiento: madera, hormigón o metal. Pero en cualquier caso, es necesario realizar un trabajo preparatorio. Incluyen varias etapas:

Limpiar la superficie de contaminantes, por ejemplo, moho u otras manchas de hongos que deben desinfectarse;
Eliminación de revestimientos viejos en forma de pintura, cal, etc.;
Imprimar la superficie de concreto utilizando mezclas de refuerzo;
Para estructuras de madera y metal, se requiere la instalación de malla de refuerzo.

Aplicar yeso en balizas.

Aplicar la primera capa de spray sin nivelar;
Distribuir varias capas de imprimación, nivelando gradualmente el yeso;
Después de aplicar la última capa, retire las marcas con balizas y rellene los huecos que quedan con la solución;
Usando una regla aplicada a lo largo, transversal y diagonal al techo, verifique la uniformidad de la superficie (se corta el exceso de yeso y, por el contrario, se agrega más mortero en los lugares faltantes);
Utilice una llana para sellar las esquinas internas y las juntas entre el techo y las paredes;
Aplique una capa final cuidadosamente nivelada para crear una superficie lisa.

Al aplicar yeso, asegúrese de que no se formen defectos en forma de conchas o hoyos. Después de la regla rugosa, se puede aplicar una capa de acabado en forma de masilla.

Solera seca