Обычный барный стульчик, сделанный из грецкого ореха и железа с сиденьем.
Железо было взято из древних кроватных рамок, а дерево из кусков грецкого ореха. Высота стула равна примерно 64 см.
Главная деталь этой самоделки – это её форма, для лёгкой сварки и укрепления кусков железа. Если вы варите впервые, то этот проект вас очень ознакомит с этой деятельностью, и благодаря ему вы научитесь отлично варить.
Часть 1: Начинаем изготовление.
Начнём создавать форму будущего барного стула.
Разрежаем металл на 4 части по 23,2см на 54,5см.
Всё было скреплено с боковым стыком и закреплено винтами, так они образовали 20 см. квадратную трубу 58,5 см.
Часть 2: Основа в виде угла под форму.
Основу изготавливаем из куска пиломатериала толщиной 9,5 см.
Сами куски надо было разрезать в скошенном виде, чтобы всё подходило.
С помощью рулетки найдём подходящий угол и установим его, чтобы всё соответствовало. Куски пиломатериала проходили через пилу, чтобы если надо было, то всегда был бы скошенный край.
Часть 3: Окончание базовой части.
Кончики скошенных пиломатериалов под основу формы разрезаем под 45 градусов и подгоняем по периметру.
Скошенную основу крепим с фанерой и прибиваем кромкой. Эта часть не соединяется с трубой, поэтому её можно будет удалить по необходимости.
Часть 4: Отмечаем и отрезаем будущие ножки.
Сделанная недавно форма поможет вам легко определить месторасположение ножек. Измерений никаких делать не надо, просто приложите и отметьте.
Нижнюю часть каждой ножки отмечаем и срезаем в первую очередь. Чтобы произвести разметку, угол формы подвешиваем над краем стола, а металлическую часть закрепляем на месте.
При резке кусков ножек, всё размещается в форме и потом также размечаются верхние концы.
Часть 5: Верхняя часть стула.
Верхняя деталь барного стульчика делалась с 4 углами утюга.
Всё было отмечено с помощью квадрата сделанного ранее и обычной канцелярской ручки.
Получившиеся кусочки склеиваем между собой, а затем удаляем из формы для подгонки точного сварного шва с каждой стороны.
Часть 6: Тиски.
Тиски лучше не устанавливать как автор, на древесину, так как болты, с помощью которых всё крепилось, вылетают и всё приходится переделывать.
Часть 7: Подставка под ноги.
Теперь можно отрезать ещё несколько кусков металла для будущей подставки.
Куски получились по 30 см длиной и углом 45 градусов.
Часть 8: Завершаем сваренные части и шкурим их.
Подставка и опора держалась с блоками для опоры и верхней частью стула.
Подкладки из металла приварены были снизу под каждую ножку.
Теперь все зашкурим наждачной бумагой зернистостью 40.
Часть 9: Месторасположение.
Грецкий орех, который использовал автор лежал у него очень долго и тут он решил им воспользоваться.
Основную часть режим на две утолщённые доски.
Все доски зачищены с помощью наждачной бумаги.
Скошенные края шлифуем наждачной бумагой зернистостью от 100 до 220.
Часть 10: Покраска.
Если вы решили оборудовать столовую или кухню барной стойкой, то она обретет завершенный вид только после того, как вы оборудуете ее стульями. При выборе таких предметов мебели необходимо учесть соответствие дизайну и стилю помещения. Можно, конечно же, приобрести такое дополнение в магазине, однако стоимость может быть внушительной, а конструктивные особенности могут не подойти для определенного интерьера.
Подготовка инструментов и материалов
Если вы решили изготовить барные то материалы сможете приобрести в хозяйственном магазине. Раскрой рекомендуется заказать в столярной мастерской. Для того чтобы определить наиболее комфортные габариты изделий, следует измерить расстояние от поверхности пола до нижней части столешницы. Промежуток между поверхностью стола и сиденьем должен составить от 30 до 35 см. Для проведения работ понадобятся шуруповерт и лобзик, а также рубанок, рулетка, молоток и плотницкий уголок. Позаботьтесь о наличии саморезов и наждачной бумаги. В основу изделий ляжет брусок квадратного сечения со стороной в 50 миллиметров. Понадобится и массив, из которого предстоит изготавливать царги. Толщина последнего должна быть эквивалентна 25-30 миллиметрам.
Выбирая древесину, следует обратить внимание на сосну, березу или бук. В качестве оптимального диаметра массива для изготовления стула выступят 360 миллиметров. Для того чтобы изделия обрели законченный вид, их можно будет покрыть лаком или морилкой. Для проведения работ понадобятся кисти, морилка и растворитель.
Технология изготовления
Если будут изготавливаться барные стулья своими руками, то с помощью лобзика из массива следует подготовить окружность, диаметр которой должен быть равен 360 мм. Этот элемент выступит верхней частью барного стула. Заготовку нужно обработать шлифовальной машинкой, а по кромке избавиться от фаски. Круг менее внушительного диаметра, который составит 260 миллиметров, следует подготовить для крепления ножек. Если будут изготавливаться барные стулья своими руками, то сиденье может быть и квадратным, в этом случае в ход пойдет царга. В качестве альтернативного решения выступит технология, которая предполагает сращивание нескольких дощечек шириной в 120 миллиметров или больше. После того как заготовки будут проклеены, следует стыковать и зафиксировать все струбцинами, оставив в таком состоянии до высыхания. Если будут изготавливаться барные стулья своими руками, то для проклеивания можно использовать мебельный клей.
Особенности проведения работ
После того как высота барного стула была подобрана, а вы завершили все вышеперечисленные работы, можно переходить к изготовлению ножек. Для этого используется брус квадратного сечения со стороной в 50 миллиметров. На этом этапе в ход идет с помощью него по всей длине элемент следует прострогать с небольшим уклоном. Нужно добиться такого эффекта, чтобы сечение ножек в нижней части составило 2,5х2,5 см. Что касается верхней части, которая будет фиксироваться к сиденью, она должна оказаться как можно толще. Для изделия будет необходимо четыре ножки, они дополнительно фиксируются к конструкции и выступают опорной планкой для ног сидящего. Если вами будет изготавливаться барный стул белый, то в процессе работы можно использовать описанную в статье технологию, а на заключительном этапе подготовить краску соответствующего оттенка. Следующим шагом станет манипуляция с брусом квадратного сечения со стороной в 2,5 см. Этот элемент следует прострогать, а после запилить в торцевых частях шип. Отступив от пола примерно 30 см, в ножках необходимо выдолбить гнездо, которое необходимо для шипа. Подготовленные заблаговременно проножки нужно установить в гнезда, используя клей. Вся конструкция укрепляется с помощью шпагата.
Проведение сборки стула
Изготавливая высокий на следующем этапе следует осуществить сборку, исключая возникновение зазоров и щелей. После того как все детали были подогнаны по первоначально следует собрать насухо, и только после того, как вы убедились в том, что конструкция идеальна, можно использовать для проведения подобных работ клей. Сегодня в продаже можно встретить даже складные барные стулья, однако следует учесть, что они способны принимать на себя менее значительный вес. Острые углы шипов необходимо закруглить. Для крепления ножек в монтажной поверхности нужно просверлить по два отверстия для шкантов, диаметр которых может быть равен 8 миллиметрам. Монтажный щит надевается на шканты как можно туже. Ножки можно укрепить дополнительно с помощью устанавливаемых на шурупы.
Заключительные работы
Если вы решили изготовить складные барные стулья самостоятельно, то ножки следует зафиксировать не методом жесткого крепления, а с помощью специальных мебельных навесов. Однако при этом следует предусмотреть упор, устанавливаемый в основании сидения. Это позволит исключить складывание конструкции в процессе эксплуатации. Не стоит крепить все только механическим способом или клеем. Поверх монтажного щита следует установить фасадное сиденье. Его нужно зафиксировать шурупами, устанавливаемыми с тыльной стороны. Высота барного стула будет зависеть только лишь от ваших предпочтений и габаритов имеющегося в наличии стола.
Если в вашем доме или квартире есть барная стойка, вы можете дополнить ее стульями эксклюзивной работы. Для этого понадобится лишь несколько простейших столярных инструментов, кусок фанеры или доски, бруски и немного свободного времени. Итак, подробно опишем, как сделать барный стул своими руками.
Детали барного стула и их размеры
По сути, барный стул – это высокий табурет с подножками. В зависимости от вашего желания он может быть как массивным, выполненным из толстого бруса, так и легким, изящным, с круглыми или квадратными ножками. Принцип его сборки в любом случае будет тот же.Высота барных стульев должна быть такой, чтобы между ними и столешницей оставалось 30-45 см. Сиденье можно сделать из сборных досок или двух фанерных кругов (фанеру лучше брать потолще, от 3 мм, чтобы она не прогнулась и не проломилась под тяжестью веса). Первый круг будет выполнять роль промежуточного крепления, а второй служить сиденьем.
Для помещения в стиле кантри можно сделать более массивный барный стул с толстыми квадратными ножками. Если они будут чуть расширяться книзу, то изделие получится не только более эстетичным внешне, но и более устойчивым. Круглые и даже точеные ножки можно заказать в столярной мастерской или купить в Интернет-магазине. Если вы немного умеете работать с деревом, выточить их можно и самому даже на простейшем самодельном токарном станке. Криволинейные детали выпиливаются выкружной (лучковой пилой).
Круглые и точеные ножки
Распиловка деталей
1. Так же, как и для обычного табурета, для барного стула нам потребуются: 1 сиденье, 4 ножки, 4 проножки (бруски, соединяющие ножки в средней или нижней части) и 4 царги (бруски, расположенные под сиденьем). Естественно, все парные детали должны быть равны по размеру.
2. Для продольного пиления заготовку лучше зафиксировать в зажиме верстака.
3. Чтобы получить устойчивое изделие, распилы необходимо делать строго под 90°.
4. Не забываем, что при определении длины проножек и царг к ней необходимо добавить длину шипов.
5. Пиление начинают с одного конца, а, дойдя до середины, вынимают заготовку, переворачивают, вновь закрепляют и продолжают работу уже с другой стороны. Так как для получения гладкой поверхности кромку нам придется сострагивать, а затем шлифовать наждачкой, стоит оставить небольшой припуск миллиметров 5.
6. Чтобы не поймать заусеницу, тщательно обрабатываем вначале крупным, а затем мелким наджаком каждую деталь.
Оригинальный барный стул
Шипы и пазы
В сети некоторые пользователи рекомендуют не заморачиваться и прикрутить ножки на болты. Более того, подобные изделия последнее время стали появляться даже на полках мебельных магазинов. Но, увы, стул, собранный таким методом, расшатается уже через пару недель. Поэтому советуем воспользоваться стандартным методом сборки мебели – соединением шип-паз . В этом случае конец детали входит в паз, волокна в котором расположены поперек, что позволяет обеспечить высокую прочность изделию. При плотной подгонке такое соединение способно выдержать даже косую нагрузку.
Соединение шип-паз
На фрезерном станке его можно сделать в считанные минуты. Однако и вручную, старым дедовским способом, подготовить несколько креплений шип-паз для стула вполне реально. Для этого достаточно иметь под рукой лишь лобзик или пилу с мелкими зубьями и рашпиль . Зачистка пазов производится стамеской . Очень удобно выбирать дерево из паза штихелем – стальным резцом.
1. Ширина соединения шип-паз по стандарту должна равняться одной трети толщины заготовки, а его длина составлять 80% от ширины детали.
2. Расположение проножек определяем произвольно. Так как ножки у барного стула достаточно длинные, конструкцию можно усилить с помощью дополнительных тонких проножек, расположенных ближе к сиденью. Их делают более тонкими, чем нижние.
3. Работу начинают с создания паза . В этом случае шип будет легче подогнать, используя паз как шаблон. Намечаем его длину, сделав карандашом линию на боковой части бруса. Вначале готовим несколько мелких отверстий в ряд дрелью или шуруповертом, а затем выбираем стамеской излишки древесины.
4. Теперь делаем шип . Выпиливать его удобней лобзиком или пилой с мелкими зубьями. Заготовку предварительно закрепляем в зажиме верстака. Для крепления бруска небольшой толщины (до 4 см) достаточно одинарного шипа.
Создание пропила для шипа
Можно изготовить и вставные шипы (нагели) . Отверстия для них (также, как и для стандартных шипов) готовятся чуть глубже на 2 мм глубины их забивки – в это свободное пространство мы будем капать клей. Соответственно, и забивать шип в отверстие необходимо настолько, чтобы он возвышался на 3-4 мм меньше толщины детали.
Вставные шипы (нагели)
Порядок сборки
1. Для проверки вначале собираем стул насухую , без клея: первые две ножки соединяем царгой и проножкой, затем готовим вторую такую же раму, а только потом соединяем обе рамы. Проверяем все углы с помощью угольника. Скошенные или заваленные детали придадут изделию неряшливый вид, поэтому даже мелкие дефекты следует устранить.2. Если ошибок нет, капаем в отверстия чуть клея , аккуратно распределяем его небольшой кистью или лучиной и резиновым молотком (киянкой) аккуратно забиваем в шип.
3. Чтобы проножки (нижние планки) могли служить опорой для ног, их лучше опустить пониже.
Более тонкие дополнительные проножки можно сделать и ближе к сидению
4. Сиденье крепим к царгам с помощью шурупов или на клей.
5. После полного просыхания клея изделие можно просто покрыть морилкой или покрасить в желаемый цвет.
6. В качестве набивного материала для сиденья используем поролон или пенопласт, а для самой обивки синтетическую кожу или любую прочную ткань – мебельную, гобелен и пр.
7. Сидение барного стула можно и просто окрасить в контрастный цвет.
Барный стул с декоративным сиденьем
Видео: Как сделать простой барный стул
Итак, что следует учитывать при определении высоты барного стула? Рассмотрим основные факторы:
- Поза сидящего.
- Рост.
Теперь подробнее рассмотрим пример того, как сделать стул из массива дерева. Что касается древесины, то самый доступный материал – сосна и береза. Они имеются в свободной продаже. При выборе убедитесь в том, что на них отсутствуют сучки и другие повреждения. Это важно, ведь изделие в конечном счете должен получиться достаточно прочным.
Итак, для изготовления потребуется подготовить следующие заготовки:
- Круг Ø360 мм и толщиной 30 мм 1 шт.
- Круг Ø260 мм и толщиной 20 мм 1 шт.
- 4 шт. ножки толщиной в 30 мм.
- 4 шт. ребра жесткости толщиной в 30 мм.
Деталь под №1 будет служить в качестве сиденья. Что касается детали №2, то она будет играть роль подложки под сиденье.
Когда будут вырезаться ножки, проследите за тем, чтобы структура древесины была расположена вертикально, т. е. срезы выполнялись не против волокон.
Также следует вырезать ребра жесткости, как это указано на схематическом рисунке:
Для сборки такого потребуется 3 вида саморезов:
- 5×80 мм – необходимы для прикручивания ножек к маленькому кругу.
- 5×40 мм – потребуются для закрепления основного сиденья к малому кругу.
- 5×20 мм – для фиксации ребер жесткости.
Ниже поэтапно указан процесс сборки:
Чтобы не допустить растрескивание заготовок, предварительно просверлите отверстия под них.
В завершение работ выполняется покраска.
Если вам нравятся металлические изделия, то изготовить стул из металла без особых трудностей можно самостоятельно. Сейчас предлагаем вам ознакомиться с процессом изготовления при помощи фотоинструкции.
Для работы потребуется металлическая полоса толщиной до 5 мм. Выполнив небольшой эскиз на картоне, отрезаете полоски нужных размеров.
В этой статье намеренно не указываются размеры, так как в этом случае каждый может сделать сиденье стула на свое усмотрение.
Между собой полосы надежно свариваются. Обратите внимание на качество сварки. Хотя позднее все будет шлифоваться, важно нанести аккуратный сварочный шов. От этого внешний вид стула только выиграет.
Также на свое усмотрение размечаете в хаотичном расположении поперечины внутри каркаса сиденья. Здесь важно проследить за тем, чтобы не было слишком больших проемов.
Так же, как и каркас сиденья, все поперечины обвариваете. После этого каждый сварочный шов зачистите от шлака болгаркой с установленным на нее обдирочным кругом, не забыв надеть защитные очки.
Чтобы предотвратить ранения, сгладьте все острые углы заготовки.
Далее из труб изготавливаете ножки. Они должны иметь одинаковый размер, который можно определить по таблице, приведенной в начале этой статьи. Все четыре заготовки привариваете к уже изготовленному сиденью. Для усиления конструкции привариваете поперечины. Они дополнительно будут служить для опоры ногам. Не спешите приваривать капитально. Сперва на прихватки, чтобы все примерить и отрегулировать.
Если все сходится, то можно аккуратно сварить детали. В результате в сыром исполнении барный стул будет выглядеть так:
Если оставить ножки как есть, то они будут царапать пол, могут разбить плитку и, что хуже всего, издавать неприятный звук при их передвижении. Поэтому в нижнюю часть ножек можно забить деревянные клинышки, как это показано на картинке ниже. Так, вы сможете увеличить устойчивость всей конструкции.
Своего рода деревянные «заглушки» никак не крепятся. Они будут удерживаться за счет трения и давления. Обязательно сделайте подгонку деревянной заготовки, чтобы она была заподлицо с ножкой.
Когда каркас барного стула готов, его можно покрасить. Предварительно зашлифуйте все места сварки, а также убедитесь, что нет острых выступов. Наносите грунтовку.
Красить ножки и место для сидения можно в любой цвет, который вам нравится.
Если у вас есть свои идеи по изготовлению подобной мебели, то обязательно пишите об этом в комментариях к этой статье. В конце предлагаем вам рассмотреть чертежи и фото готовых барных стульев. Возможно, вы найдете немало интересных идей для себя.
Видео
Фото
Чертежи и схемы
Этот подраздел поможет вам понять конструктивные особенности и деталировку барных стульев:
У вас в доме или квартире есть барная стойка, но нет высоких стульев для нее? Ассортимент в магазинах не то чтобы мал, но не вписывается в концепцию гостиной комнаты или кухни? Ничего страшного! С сегодняшнего мастер-класса вы узнаете как сделать барный стул своими руками .
Материалы для ножек барного стула
Первый вопрос который вы должны поставить перед собой, каким будет сиденье вашего стула - мягким или твердым? Если вы не знаете как лучше всего поступить в таком случае, оставляйте твердое, как сделали мы. Если не понравится, сможете обить его в любое время - тканью, кожей или любым другим приглянувшимся материалом. Ниже вы можете увидеть схемы и размеры нашего будущего барного стула.
Начинаем собирать ножки
Ножки стула мы делаем из древесины тополя - 5x5 см, длинной 71 см. Для того чтобы ножки стали под уклоном друг к другу нужно сократить на 5 градусов углы и фаски на обоих концах. Все соединения делаются с помощью техники описанной в этой статье .
Присоединяем среднюю и нижнюю планку, аналогично вначале сняв фаску под углом 5 градусов.
После того как вы соединили вместе две части стула, которые стоят параллельно друг с другом, начинаем на одной из таких собранных сторон прикручивать перпендикулярные перегородки - сверху и снизу. Вначале обрабатываем одну сторону, затем вторую.
Присоединяя перегородки вы должны учитывать их размещение таким образом чтобы когда стул будет готов вам удобно было ставить на них ноги. Это ведь барный стул и на нем должно быть удобно сидеть!
Технология изготовления сиденья
Особая форма сиденья сделает ваши барные стулья еще удобнее. Сначала нужно сделать разметку на одном из торцов доски, которую мы будем использовать для изготовления сиденья. Для достижения желаемой формы, можно использовать циркулярную пилу, настроить ее к различной глубине резания, можно использовать обычную пилку для этой цели. Нарезаем углубления, а затем срезаем излишки дерева с помощью долота.
Конечно это достаточно трудный способ сделать углубление и возможно нужно использовать какой-то специальный инструмент, но под руками его не было. После того как вы орудовали долотом, нужно хорошенько зачистить поверхность сиденья шлиф-машинкой.
Соединяем сиденье и ножки
Завершаем наш мастер-класс соединением изготовленного сиденья и ножек. Для этого нужно просверлить отверстия в верхушке ножек и снизу сиденья и используя клей посадить все на штифты.
Зачистите наждачной бумагой поверхность новенького барного стула. Если необходимо заполните отверстия шпаклевкой, покрасьте по желанию краской, или покройте лаком.
Готовый барный стул
Вот и все, такие три красавца, три богатыря поселились в нашей гостиной. Благодаря подобранной под себя высоте, оптимальному размещению поперечных перекладин и эргономичному сиденью, они стали самыми удобными и самыми любимыми в нашей семье. Хотите сделать такие же? Нет ничего проще!
Интересный вариант изготовить баные стулья своими руками
