Школьный токарный станок по дереву стд 120м. Описание станка СТД120М. Электрооборудование и технические параметры

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович , город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника - станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов - пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

точение цилиндрических и профильных тел вращения
торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
внутреннее точение по заданному профилю и сверление
профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

электродвигатель
кнопочный выключатель
клиноременная передача
шпиндель
передняя бабка
кнопочный блок
светильник
корпус с центром-вилкой
подручник
защитный экран
рукоятка зажима
ограждение станка
задняя бабка
маховик
станина с направляющими
опорная лапа
закрепляющая гайка
пиноль
центр
рукоятка стопора
держатель (каретка)
двухрожковая гайка
деревянная платформа
опорные бруски
щель для отсасывания отходов

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху - светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

а - спиральный самоцентрирующий патрон
б - чашечный патрон
в - трезубец
г - тисочный патрон
д - планшайба
е - цилиндрический патрон
ж - корпус с центром-вилкой
з - специальный патрон с зубцами

1 - зубцы
2 - центральный зубец
3 - ограждение зубцов
4 - конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец . Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец - форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой - конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов - рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали - из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметра	СТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм	120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм	500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм	190
Наибольшая длина точения заготовки, мм	450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин	2
Частота вращения шпинделя, об/мин	2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1
Электродвигатель - номинальная мощность, кВт	0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм	1250 х 575 х 550
Масса станка, кг	100

Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Назад Вперёд

Концепция модернизации российского образования на современном этапе определяет необходимость ориентации на развитие личности обучающихся, его познавательных и созидательных способностей. Это требует обращение к современным образовательным технологиям. В течение трех лет работаю по методу проектов. В учебном процессе использую технологию разноуровневого обучения, технологию проектной деятельности, информационные технологии. Внедряя технологию проектной деятельности, изучил пособия И.А. Сасовой «Метод проектов в преподавании технологии », методику проектной деятельности, разработанную Е.С. Полат. В своей работе опираюсь на методическое пособие проектной деятельности автора И.А. Сасовой. Опираясь на опыт данных статей, разработал и совершенствую свою систему внедрения технологии в учебном процессе

Работая по методу проектов, использую следующую классификацию:

Условия, необходимые для выполнения проекта:

Наличие социально-значимой потребности или проблемы;
Планирование действий по удовлетворению потребности или решению проблемы;
Исследовательская работа учащихся;
Творческий подход к выполнению задания;
Подготовка презентации готового продукта.

Оценку в проектной деятельности можно разделить на 3 вида:

Самооценка зависит от оценки учителя и оценки коллектива, так как учащийся прислушивается к мнению учителя и к мнению коллектива. А оценка учителя зависит от оценки коллектива и от самооценки ученика. На мой взгляд, каждый учитель, перед тем как поставить оценку, прислушивается к тому, как себя оценил ученик, и что говорят о его работе одноклассники. Да и оценка коллектива зависит от оценки учителя и самооценки одноклассника. Коллектив видит, как учитель оценил ученика, как ученик оценил себя, и из этого делает вывод.

Хочу подчеркнуть то, что ни одна из трёх видов оценки не является главной или второстепенной. Все три вида оценки взаимосвязаны, значимы друг для друга и одинаково необходимы в учебном процессе.

В 5-6 классах на уроках использую метод группового проекта. А в старших классах индивидуальные и групповые. Состав группы подобран так, чтобы в ней были ученики с высокой мотивацией и уровнем обученности и менее успешные. В группах есть консультанты, которые несут ответственность за работу всей группы. Тема проекта определяется заранее, на подготовку дается не менее недели. Ребята имеют перечень необходимых требований к выполнению проекта, распределяют роли в данной работе. По необходимости провожу консультации для каждой группы.

Итогом проектной деятельности являются работы учащихся, представленные в презентации «Развитие творческих способностей через проектную деятельность»

Цели:

Общее устройство и принцип работы токарного станка СТД – 120М.
Расширить знания об истории развития токарных станков по дереву
Повышать политехническую культуру

Задачи: Изучить устройство станка СТД – 120М средствами мультимедиа.

Оборудование: мультимедийный проектор, токарные станки по дереву.

Ход урока

I. Актуализация знаний:

В 5 классе мы с вами изучали устройство сверлильного станка.

1. Из каких частей состоит сверлильный станок? (Состоит из трёх составных частей: двигателя, передаточного и исполнительного механизма).

II. Слайд 1 (Общий вид токарного станка СТД – 120М)

История создания токарных станков

История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую). Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму.

В XIV-XV веках были распространены токарные станки с ножным приводом. Ножной привод состоял из очепа – упругой жерди, консольно закрепленной над станком. К концу жерди крепилась бечевка, которая была обернута на один оборот вокруг заготовки и нижним концом крепилась к педали. При нажатии на педаль бечевка натягивалась, заставляя заготовку сделать один-два оборота, а жердь – согнуться. При отпускании педали жердь выпрямлялась, тянула вверх бечевку, и заготовка делала те же обороты в другую сторону.

Совершенствование станков

Токарные станки совершенствовались.

С начала XIX века начался постепенный переворот. На место старому токарному станку один за другим приходят новые высокоточные автоматические станки, оснащенные электродвигателями позволявший автоматически вытачивать разные формы из дерева

Современные станки по дереву

Универсальные токарные станки позволяют выполнять различные технологические операции.

Устройство станка

Токарный станок по обработке древесины:

1 – основание;
2 – электродвигатель;
3 – станина;
4 – ограждение ременной передачи;
5 – магнитный пускатель;
6 – светильник;
7 – передняя бабка;
8 – шпиндель;
9 – подручник;
10 – задняя бабка;
11 – защитный экран

III. Первичное закрепление (кроссворд)

По горизонтали:

1. Шайба для точения заготовки большого диаметра. (планшайба)
2. Основание, на котором крепятся механизмы станка. (станина)
3. Вращающаяся деталь, к которой крепится заготовка. (шпиндель)

По вертикали:

1. Деталь для закрепления коротких заготовок (патрон)
4. Механизм, служащий для поддержания заготовки (бабка)

IV. Итог урока

“Устройство токарного станка СТД-120М”

Токарный станок это:
а) технологическая машина
б) транспортная машина
в) энергетическая машина

Кинематическая схема станка показывает:
а) передачу движения от двигателя на шпиндель
б) последовательность обработки детали
в) устройство станка.

Подручник предназначен:
а) для поддержания заготовки
б) для поддержания резца
в) для фигурного точения

В токарном станке применяется :
а) плоскоременная передача
б) клиноременная передача
в) шестеренчатая передача

Главное движение резания:
а) вращательное движение заготовки
б) продольное поступательное движение стамески
в) поперечное движение стамески

Пиноль находится:
а) в электродвигателе
б) в задней бабке
в) в передней бабке

Предварительное оценивание (учащиеся меняются тестами и проверяют друг друга)

Три ошибки – «3»; две ошибки – «4»; одна или без ошибок – «5»

V. Рефлексия

Что нового вы узнали?
Что вы хотели ещё узнать?

Установка предназначена для обработки коротких деревянных заготовок. Малые размеры агрегата позволяют располагать его в небольших помещениях. Оборудование достаточно простое, поэтому его называют школьным станком. Особенно ценят агрегат там, где не требуется высокой точности. Критические точки рабочей зоны закрыты защитой. Направленное освещение заготовки, улучшенная электрическая схема, установка по удалению отходов отличают это оборудование от аналогов.

Назначение

Станок используют для обработки вращающихся деталей путём воздействия на них режущих инструментов. Заготовка зажимается с двух сторон планшайбой и патроном. В рабочую зону подаётся резец, который имеет 2 свободы перемещения - вдоль и поперёк заготовки. Если в патрон закрепить сверло, то можно сделать осевое отверстие .

С помощью этого оборудования выполняют следующие операции:

обработка плоских поверхностей с использованием планшайбы;
продольное обтачивание деревянных деталей;
торцевание, закругление и обрезка заготовки под различным наклоном;
осевое сверление.

Достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

мобильность;
долговечность узлов и деталей;
совершенная система безопасности;
наличие всех приспособлений, необходимых для прохождения полного курса по работе на токарном станке.

Эта установка подходит для учёбы, профессионалы же в основном её не используют, т.к.:

установленный трёхфазный двигатель затрудняет подключение в помещениях, где проведена бытовая электросеть;
максимальная длина обрабатываемой детали составляет 500 мм, это сильно ограничивает возможности агрегата;
двухскоростной режим не позволяет выполнять ряд высокоточных работ.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей - довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

трёхфазного электрического двигателя,
передней и задней бабки,
кнопочного блока,
подручника,
шпинделя,
фонаря,
ремённой передачи,
центр-вилки.

ограждающего экрана,
защитного кожуха,
станины,
маховика,
пиноля,
каретки,
ручки и гайки фиксатора,
пазухи для сброса отходов обработки древесины,
прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением . Сверху располагается пиноль - держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Технические характеристики

В техпаспорте, который является основным документом токарного оборудования, приведены следующие данные:

вес - 100 кг;
размеры - 125 × 57,5 × 55 см;
питание электродвигателя от сети напряжением 380 В;
мощность мотора - 0,4 кВт;
диаметр заготовки - до 19 см, длина - до 50 см;
скорость вращения шпинделя - 1100 и 2150 об/мин.

Комплектация

Набор поставки содержит перечень ряда позиций:

cтанок СТД-120М,
защитный кожух со смотровым окном,
сменные шпиндельные насадки.

Рекомендации по эксплуатации

При использовании токарного станка необходимо придерживаться следующих правил:

Агрегат должен быть установлен на опорный стол с деревянной или металлической столешницей высотой 600–800 мм. Крепёж производится болтами.
Пол перед установкой необходимо застелить резиновым покрытием.
Во время работы защитный экран должен быть опущен.
При очистке агрегата и территории вокруг него питание силового блока нужно отключить.

" onclick="window.open(this.href," win2 return false >Печать
E-mail

Подробности Категория: Обработка древесины

Устройство токарного станка по обработке древесины

Изготовление цилиндрических деталей вручную - трудоемкая и длительная работа. Да и трудно получить изделие хорошего качества. Гораздо быстрее и точнее можно сделать цилиндрическую деталь на токарном станке . На нем обрабатывают заготовки из древесины путем точения. Основные части токарного станка - станина, передняя бабка с электродвигателем, задняя бабка и подручник.

Токарный станок по обработке древесины СТД-120М и его части:
1 – основание; 2 – электродвигатель; 3 – станина; 4 – ограждение ременной передачи(кожух); 5 – магнитный пускатель; 6 – передняя бабка; 7 – шпиндель; 8 – подручник; 9 – задняя бабка.

В передней бабке (см.рис.) установлен шпиндель - вал, получающий вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи, а также - подшипники.

1 - корпус бабки; 2 - шкив ременной передачи; 3 - шайба со стопорным винтом ; 4 , 7 - фасонные крышки ; 5 - упорное кольцо ; 6 - шпиндель ; 8 - специальная гайка .

Конец шпинделя имеет резьбу, на нее навинчивают специальные приспособления для крепления левого конца заготовки . В зависимости от размеров заготовки используют разные приспособления: трезубец (см.рис. а ), планшайбу (см.рис. б ), патрон (см.рис. в ).

Заготовки небольшого диаметра и длиной до 150 мм закрепляют в патроне. Перед этим конец заготовки немного сострагивают на конус, зажимают в зажиме верстака и киянкой вбивают в патрон. Для более надёжного закрепления через боковое отверстие в заготовку завинчивают шуруп.

Длинные заготовки одним концом закрепляют в трезубце . Для этого в центре торца заготовки делают углубление шилом(или просверливают отверстие диаметром 4-5 мм на глубину 5-9 мм). После этого через центр заготовки делают пропил ножовкой с мелкими зубьями на глубину 3-5 мм. В центре другого торца делают углубление шилом.

Короткие заготовки большого диаметра крепят в планшайбе , прикручивая заготовку шурупами.

Задняя бабка (см.рис.) служит опорой правого конца длинных заготовок . Заднюю бабку подводят к заготовке по направляющим станины и закрепляют неподвижно болтом и гайкой. Окончательно конец заготовки поджимают специальной деталью - центром. Его перемещают вращением маховика и закрепляют зажимом.

1 - корпус; 2 - центр(конус Морзе); 3 - пиноль; 4 - рукоятка зажима; 5 - отверстие для смазки; 6 - гайка пиноли; 7 - винт пиноли; 8 - резьбовая втулка; 9 - маховик; 10 - винт крепления к станине; 11 - сухарь.

Опорой для режущего инструмента служит подручник (см.рис.). Он может перемещаться как вдоль, так и поперек станины, закрепляется поворотом рукоятки.

Подручник устанавливают таким образом, чтобы его верхняя опорная часть была на 2-3 мм выше уровня линиию центров станка и отстояла от обрабатываемой детали не более чем на 3 мм. Для проверки зазора заготовку проворачивают вручную на один-два оборота.

Передачу движений в механизмах и машинах показывают условными знаками на кинематических схемах .
На них изображают детали, которые непосредственно участвуют в передаче движения. Для наглядности часто дают и контуры других деталей.
Кинематическая схема токарного станка показана на рисунке.

Включать токарный станок и работать на нем можно только с разрешения учителя.
Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на станину станка.
Детали ременной передачи станка должны быть ограждены
Не опираться на части токарного станка.
Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

Современные предприятия оснащены токарными станками (более сложными и производительными, чем те, на которых вы будете работать в учебной мастерской). Обслуживают их станочники деревообрабатывающих станков . Кроме владения всеми приемами точения на станке, они должны знать свойства древесины, устройство станков, уметь читать чертежи и схемы, затачивать инструмент, настраивать станок. Работа на станках требует аккуратности и точности, внимательности и осторожности, согласованности движений рук.

Описание

Станок токарный по дереву СТД-120 М: Станина литая, чугунная является основанием, на котором монтируются основные узлы станка, и устанавливается на двух ножках. Слева на станине закреплена передняя бабка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка. Передняя бабка служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения,а также служит опорой для шпинделя. Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок. На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. Для пуска и остановки станка на передней бабке размещен кнопочный пост управления. Задняя бабка: Скользит по направляющим станины, служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром. С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли. С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль. Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Подручник с держателем служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник закрепляется на нужной высоте и в нужном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины специальным винтом, шайбой и рукояткой. Станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 и 400мм. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается.

Связаться с продавцом

Высота центров у станка 120 мм, расстояние между ними 500 мм. Возможный диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм, длина точения 450 мм. Число оборотов шпинделя в минуту наименьшее 980/670, наибольшее 2350/2050. Мощность электродвигателя 0,4 кВт. Длина станка не более 1250 мм, ширина — 575 мм, высота — 550 мм. Масса станка не более 100 кг.