Gazbetondan yapılmış sıva duvarları. Gaz silikat bloklardan yapılmış duvarların sıvanması teknolojisi. Gaz beton duvarların sıvanması

Gaz betondan yapılmış duvarların sıvanması özel malzemeler gerektirir ve doğru süreç başvuru. Uygun olmayan malzeme kullanırsanız veya sıva uygulama sürecini takip etmezseniz, uzun süre dayanmayacak ve hızla bozulmaya ve soyulmaya başlayacaktır.

Gazbeton hakkında kısaca

Gaz beton, bir binanın duvarlarını inşa etmek için kullanılan bir yapı malzemesidir. Tercihen 400x200x600 mm ölçülerinde bloklar halinde üretilir (üretici firmaya göre ölçüler değişiklik gösterebilir).

Gaz beton aşağıdaki gibi bileşenlerden üretilir:

• Çimento.
• Kuvars kumu.
• Kireç.
• Su.

Yukarıdaki bileşenlerin alüminyum tozu ile karıştırılmasıyla hidrojen açığa çıkar ve bu da ham çözeltiyi birkaç kat artırır. Beton sertleştiğinde çok sayıda hidrojen kabarcığı gözenekli yapısını oluşturur.

Gaz betonun avantajları ve dezavantajları

Avantajları:

• İyi ısı ve ses yalıtımı.
• Bloklar hafiftir ve işlenmesi kolaydır.
• Malzemenin çevre dostu olması.
• Yüksek yangın dayanımı.

Kusurlar:

• Dış kaplama gereklidir.
• Malzemenin kırılganlığı.
• Yüksek fiyat.

Gaz betonun inşaatta kullanılması, döşenmesi özel beceriler gerektirmediği ve ısı yalıtım özellikleri yalıtımdan tasarruf etmenizi sağladığı için zaman ve finansal maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir.

Duvarların hazırlanması

Gaz betondan yapılmış duvarlar olduğundan yumuşak yüzey Alçı onlara iyi yapışmıyor. Gazbeton duvarların dış veya iç sıvalarının bitirilmeden önce hazırlık gerektirip gerektirmediğine bakılmaksızın. Ayrıca gazbetonun yüksek buhar geçirgenliğine sahip olduğunu bilmeye değer, bu malzemeden yapılmış duvarları sıvarken bu gerçek dikkate alınmalıdır.

Gazbeton duvarların sıva için hazırlanması şu şekilde yapılır:

Duvarlar hazırlanıp güçlendirildikten sonra sıva çalışmalarına başlayabilirsiniz. Duvarları tutkalla güçlendirdikten sonra birkaç gün beklemeniz gerektiğini düşünmeye değer, çünkü tutkal kururken su emilimi zayıftır ve sıva sarkabilir.

Teknoloji

Gaz betondan yapılmış duvarların sıvanması teknolojisi aşağıdaki aşamalardan oluşur:

1. Duvarların hazırlanması.
2. Duvarları astarlamak. Akrilat siloksan bazlı bir astar kullanılması tavsiye edilir.
3. Duvar takviyesi. Duvarları güçlendirmek için esnemeye dayanıklı ve çekme dayanımı yüksek fiberglas ağ kullanıyorum.
4. İşaretlerin kurulumu. İşaretler birbirinden en fazla 120 cm mesafeye monte edilir. İşaretlerin kullanılması, duvarları mükemmel şekilde eşit şekilde sıvamanızı sağlar. Duvarlar pürüzsüzse fenerler kullanılamaz.
5. İlk sıva tabakasının uygulanması.İlk kat sıva, metodik bir kepçe veya mala kullanılarak uygulanır, ardından geniş bir spatula veya ahşap kaburgalar en az 1 metre.
6. İkinci kat sıva uygulanması. İkinci kat için son kat sıva kullanılması gerekir, birinci katın kusurlarını gizlemenizi sağlayan ince kum içerir. İkinci katman, birinciyle aynı şekilde uygulanır, ancak daha iyice düzleştirilir.
7. Derzlerin derzlenmesi. Alçıyı uyguladıktan birkaç gün sonra derz dolgusu. Duvar su ile hafifçe nemlendirildikten sonra derzler ahşap bir şamandıra ile doldurulur. Rendeyi dairesel hareketlerle duvara hafifçe bastırarak dikişleri zımparalayın.

Derzlerin derzlenmesinden sonra duvarlar hazır olur ve uygulamaya geçilebilir. dekoratif sıva veya duvar kağıdı. Sıvalı duvarlarda bitirme çalışmaları ancak tamamen kuruduktan sonra yapılmalıdır.

Gaz beton için kaplama seçimi

Gazbeton duvarlar için sıva karışımları aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

• İyi güç.
• Hava koşullarına dayanıklılık.
• İyi su geçirmezlik özellikleri.
• Yüksek buhar geçirgenliği.
• Esneklik.
• Duvarlara iyi yapışma.

Bunlar, iç mekanlarda gazbeton duvarların sıvanması için ana kriterlerden bazılarıdır. dış kaplama.

Gaz betondan yapılmış duvar kaplaması aşağıdaki malzemelerle yapılabilir:

Gazbeton duvarlar için tasarlanmış sıva kullanılması önemlidir. İleride başka tip sıvaların kullanılması soyulmalara neden olabilir.

Kaplama malzemesiyle çalışma koşulları

Duvarların kaliteli ve dayanıklı sıvanması için aşağıdaki koşullara uyulması gerekir:

1. Tutarlılığın sürdürülmesiönce dış sonra iç sıvama yapılır.
2. Alçı duvarlar tüm ıslak şap, macunlama vb işler tamamlandıktan sonra yapılabilir.Önceki çalışmalardan sonra duvarlar tamamen kuru olmalıdır.
3. Sıva duvarları+5 +30 derece sıcaklıkta üretilebilmektedir. Sıva düşeceği için hiçbir durumda sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışma yapılmamalıdır.

Ayrıca köpük betondan yapılmış binalarda polistiren köpüğün dış cephe kaplamasında kullanılamayacağını, çünkü buhar geçirgenlik özelliğine sahip olmadığını ve duvar ile yalıtım arasında biriken nemin delaminasyonuna katkıda bulunacağını da bilmelisiniz.

İç ve dış dekorasyon

Dış ve iç duvarların sıvanması işlemi aşağıdaki aşamalardan oluşur.

İç sıva:

• Başlangıçta binanın duvarları dikkatlice hazırlanmalıdır. Bunları kalan solüsyondan, boyadan, bitüm lekelerinden, tozdan ve kirden temizleyin. Gerektiğinde duvarlar su ve sabunlu su ile yıkanabilir. Ayrıca blokların tüm dikişlerinin ve bağlantı noktalarının özel macunla kapatılması da gereklidir.
• Macun kuruduktan sonra duvarları astarlayabilirsiniz. Astarın kullanılan sıva ile uyumlu olması gerekir. Astar, duvarın tek bir bölümünü kaçırmadan, rulo veya fırça ile iki kat halinde eşit şekilde uygulanır. Yaklaşık olarak üç saat astar kuruyacak ve duvarları sıvama işlemine başlayabilirsiniz.
• Başlangıçta, bir başlangıç ​​​​çözelti katmanı uygulamak gerekir, ambalaj üzerinde belirtilen üreticinin talimatlarına göre yapılmıştır. Çözelti, metal bir şamandıra veya spatula ile duvar yüzeyine eşit şekilde uygulanır.
• İlk kat kuruduktan sonra Kaplamayı aynı şekilde uygulayabilirsiniz. Bir gün sonra kuruyan sıva, duvar su ile ıslatıldıktan sonra ahşap bir şamandıra ile ovalanır.
• Son aşamada sıvalı bir duvar, buhar geçirgen özelliklere sahip emülsiyon boya ile boyanabilir.

Dış sıva:

• Dış duvar kaplaması kesinlikle buhar geçirgenlik özelliğine sahip malzemelerden yapılmalıdır. Tıpkı iç sıvada olduğu gibi, duvarları temizlemeniz ve tüm çatlakları, talaşları vb. gidermeniz gerekir. Bu, fayans yapıştırıcısı kullanılarak yapılabilir. Sıcaklık çevre o sırada sıva işleri+10 ila +25 derece arasında olmalıdır.
• Duvarları hazırladıktan sonra fiberglas takviye ağını güçlendirmek gerekir. Ağı tutkal veya ahşap vidalarla güçlendirebilirsiniz. File, çözeltinin akmasını önler ve duvarda iyi tutar, ayrıca sıvanın büzülmesinden kaynaklanan çatlakların önlenmesine de yardımcı olur.
• Bir sonraki adım sıva uygulamaktır. Alçı, iç kaplamayla aynı şekilde uygulanır. Sıvanın buhar geçirgenliğinin gazbetondan daha yüksek olması gerektiğini bilmelisiniz. Gerekirse duvarları hizalamak için işaretler takabilirsiniz.

  Ayrıca dış sıva tabakasının kalınlığının içtekinin yarısı kadar olması gerektiğini de bilmelisiniz.

  Sıvanın tesviyesi ahşap çıta ile yapılır.

• Sıva kuruduğunda dikişlerin ve kusurların derzlenmesi gerekir. 48 saat sonra sıva kuruyacak ve bitirme işinin son aşaması gerçekleştirilebilecektir.

Bu nedenle, bir binayı gaz betondan bitirmenin ucuz bir zevk olmadığını, malzemelerden tasarruf etmenin çok zararlı sonuçlara ve büyük finansal maliyetlere yol açacağını özetleyebiliriz.

Gazbeton duvarların çimento-kum harcı ile sıvanması

Paradan tasarruf etmek için gazbeton duvarlar sıvanabilir çimento-kum harcı bu şu şekilde yapılır:

• İlk önce duvarları hazırlamanız gerekir: Bunu yapmak için üzerlerindeki toz, kir ve tutkal kalıntılarını temizlemeniz ve ardından astarlamanız gerekir.
• Bir sonraki adım, cam elyaf ağ ve en ucuz fayans yapıştırıcısı kullanarak duvarları güçlendirmek olacaktır. Duvarın astarlanmış yüzeyine bir spatula veya metal şamandıra kullanılarak tutkal uygulanır ve ardından ağ uygulanır. Bundan sonra, ekli ağ çentikli mala ile yatay olarak düzeltilmelidir. Tutkal kuruduğunda çimento-kum sıvasının iyi yapışmasını kolaylaştıracak oluklu bir yüzey elde edeceksiniz.

  Böylece duvarı güçlendirmenin yanı sıra blokların ek yerleri yumuşatılarak duvardaki küçük düzensizlikler giderilir ve tutkal olukları sıvanın uygulandığında kaymasını engeller. Cam elyaf ağ, sıva büzüldüğünde çatlakların oluşmasını önleyecektir.

• Tutkal tamamen kuruduktan sonra duvarı sıvamaya başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için çimento-kum harcını 1:3 oranında karıştırıp kepçeyle duvara atmanız gerekir. Daha sonra uzun bir çıta kullanarak harcı soldan sağa doğru hafif hareketlerle duvara eşit şekilde dağıtın; bu işlem duvar düz hale gelinceye kadar tekrarlanmalıdır.
• Duvarlar tamamen sıvanıp kuruduğunda derzleri doldurmaya başlayabilirsiniz. bundan sonra duvarlar daha fazla bitirme, duvar kağıdı veya dekoratif sıva için hazır olacaktır.

Gaz betondan yapılmış çıplak duvarların çimento-kum harcı ile sıvanması kabul edilemez, çünkü yeterince iyi yapışmaz ve kayacak ve kuruduğunda çatlaklar oluşacaktır.

Gaz betondan yapılmış duvarların iç mekanlarda sıvanması, gaz beton blokların kullanıldığı inşaatlarda acil sorunlardan biridir. Gerçek şu ki, malzemenin bir takım nedenlerden dolayı sıvanması gerekiyor, bunların başlıcaları yüzeyin temizliği ve pürüzsüzlüğü. ek önlemler son kat iyi yapışmayacaktır. Daha açık hale getirmek için tüm bu nüansların ayrıntılı olarak anlaşılması gerekir.

Gaz beton bloklar kullanım kolaylığı ile karakterize edilir: malzeme sıcak ve hafiftir. Bu, gerekli boyutları elde etmek için sorunsuz kesimlerini kolaylaştırır. Ancak tamamen mantıklı bir soru ortaya çıkabilir: Gazbeton sıvaya neden ihtiyaç duyulur? Gerçek şu ki bloklar, son katmanın düzgün bir şekilde sabitlenmesine izin vermeyecek pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Bu durumda seçim yapmak alçı karışımları bir gaz bloğu için ona özellikle dikkatli yaklaşmalısınız. Duvarların içeriden sıvanması aşağıdaki sorunları çözmenizi sağlar:

• yüzeyi ani sıcaklık değişikliklerinden korur;
• diğer malzemelere iyi düzeyde yapışma sağlar;
• ısı yalıtım özelliklerini iyileştirir;
• buhar geçirgenliği sağlar;
• neme karşı korur.

Köpük beton gibi gaz betonun da hücresel bir yapıya sahip olduğu dikkate alınmalıdır. Bu nedenle sıvama işleminin teknolojiye uygun olarak yapılması gerekmektedir. Aksi takdirde hava sirkülasyonu bozulur ve bu da malzemenin özelliklerinin bozulmasına yol açar. Odanın dışına gazbeton duvarların sıvanması da gereklidir. Dış kaplama, yağış etkilerine ve zararlı gaz ve toz birikimine karşı koruma sağlar.

Ne zaman sıva yapılmalı?

Gazbeton bloklar gözenekli yapısı nedeniyle nemi kolayca emer, bu nedenle bu tür olumsuz etkilerden derhal korunmalıdır. Yapı malzemesi ıslanırsa bunda kritik bir durum yoktur. Ancak bloktaki suyun donmasına izin vermemelisiniz. Sonuç olarak, çatlaklar basitçe ortaya çıkabilir, güç azalacak ve kaplama ile acele etmeye gerek kalmayacaktır. Duvar işçiliğini bitirdikten sonra duvarların kuruması gerekir. Bu nedenle gazbeton duvarların yalnızca sıcakken sıvanması gerekir. Bloklar özel bir yerde istiflenmemişse tutkal karışımı ince bir dikiş sağlar ve kuruma süresini artırır.

Sıcak mevsimde bitirme işinin yapılamadığı durumlar vardır. Bu durumda duvarlar toprakla kaplanır. derin nüfuz bu da nem emilimini azaltacaktır. Ayrıca duvarların plastik film ile kaplanması tavsiye edilir. Uzmanların tavsiyelerine uyarsanız, gece sıcaklığının 0˚C'nin altına düşmediği bir dönemde gaz betondan yapılmış duvarları bitirmek en iyisidir. Bölgeye bağlı olarak, bu tür sıcaklık göstergeleri Mart sonundan Ekim başına kadar olan süreye karşılık gelir. Anlatılanlardan gazbeton duvarların sıvanmasının gerekli olup olmadığı sonucuna varabiliriz.

Alçı karışım çeşitleri

Gaz betondan yapılmış duvarların nasıl sıvanacağını bulmadan önce bu amaçlara uygun malzemelere karar vermelisiniz. İnşaat karışımları hazır olarak satın alınabilir veya uygulamadan hemen önce kendiniz karıştırılabilir. Yüksek kaliteli bir çözüm hazırlamak için kum, çakıl, talaş veya taş kırıntıları ve bir bağlayıcı (sönmüş kireç, kil, alçı, çimento) içeren bir dolgu maddesi kullanmak gerekir. Bu bileşenlere su eklenir. Çimento-kum sıva ve sönmüş kireç, çimento ve kum içeren karışımlar kullanılarak hazırlanır. inşaat sahası. Günümüzde kil oldukça nadir kullanılmaktadır.

İlişkin hazır karışımlar sıvama için torbalarda kuru olarak teslim edilir. Onlar içerir:

• çimento;
• alçıtaşı;
• kum;
• dolgu maddeleri.

Bu tür karışımlar, uygulamada kendi özelliklerine ve özelliklerine sahip olan çimento ve alçıya ayrılır. Çimento esaslı bileşimlerin kuruma süresi daha uzundur ve çatlama ve çökelmeye maruz kalır. Gaz beton üzerine sıva 5-10 mm kalınlığında bir tabaka halinde uygulanır.

Hangi karışımı seçmelisiniz?

Yukarıda sıralanan karışımların tümü farklı özelliklere sahiptir ve bir yapı malzemesine uygulandığında farklı etkilere sahiptir. Ancak gazbeton duvarların sıvanması için hangi sıvanın en iyi olduğu sorusu açık kalıyor. Öncelikle sürekli maruz kalan dış duvarları korumak için nelerin kullanıldığına bakalım. yağış, rüzgar ve sıcaklık. Kural olarak bunlar çimento ve kum bazlı çözümlerdir. Nemle sürekli temasta mükemmel olduklarını kanıtladılar. Ancak soru şu: gazbeton sıvamak için kullanılabilirler mi? Gözenekli yapı nedeniyle, gaz bloğu nemi hızlı bir şekilde emer, bunun sonucunda çimentonun gerekli mukavemeti kazanmak için zamanı kalmaz.

Gazbeton duvarların sıvanması için çimento harcı, bunu doğru yapmanız gerekiyor, yani teknolojiye uygundur. Yapı karışımındaki nemin blok tarafından emilmesini önlemek için yüzey hazırlanmalıdır. Bu amaçlar için, birkaç kat derin nüfuzlu astar ile kaplanır ve bir sonrakini uygulamadan önce her katmanın tamamen kuruması gerekir. Sıva uygulanmadan önce duvar yüzeyi ıslatılır. Çatlamayı önlemek için ağ kullanılması tavsiye edilir.

Bir evin içine gaz beton nasıl sıvanır? Alçı harçları, çimento harçlarından farklı olarak daha hızlı kurur ve yüzeyin çatlamaya karşı duyarlılığı daha azdır. Bölmeler ve iç duvarlar için alçı bazlı karışımlar kullanılır, çünkü bu tür bileşimler nemin sürekli etkisi nedeniyle harici kullanım için uygun değildir. Hazır sıva karışımları şunları içerir: çeşitli katkı maddeleri ve yüzeye çatlamaya ve olumsuz etkilere karşı direnç kazandırıldığı için dolgu maddeleri.

Hazır karışım ile kullanımdan önce hazırlanmış karışım arasında seçim yapma şansınız varsa, kuru sıva özelliklerinin daha öngörülebilir olduğunu dikkate almalısınız. Bu tür bileşimlerin üretimi sırasında kumun nem içeriği, çimentonun kalitesi ve tüm bileşenlerin doğruluğu kontrol edilir. Yerinde hazırlanan karışımlarda ise çimento kalitesinin kontrol edilmesi tamamen imkansız olmasa da oldukça sorunludur. Kuru sıvaların ana dezavantajı yüksek maliyetleridir.

Hazırlık faaliyetleri

Gazbeton yüzeyin nasıl düzgün şekilde sıvanacağı sorusunu tam olarak cevaplamak için iş için ihtiyaç duyacağınız aletlerle başlamalısınız. Aslında kullanılan aletler geleneksel sıva karışımının uygulanmasında kullanılan aletlerle aynıdır. Solüsyonu hazırlamak için plastik bir kova veya tank olabilen bir kaba ihtiyacınız olacak. Tüm bileşenleri karıştırmak için hacim olarak yeterli olmalıdırlar.

Kuru karışımı kaba döktükten sonra su ekleyin. Çözeltiyi karıştırmak için bir inşaat karıştırıcısı veya ataşmanlı bir matkap kullanın. Gerekli kıvamı elde etmek için kuru sıva torbalarının üzerindeki yazılara göre su ve malzeme oranlarını belirleyin. Çalışmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• Usta tamam;
• alçı kepçesi;
• mala.

Sıvalı gaz beton yüzdürülür ve fazla çözelti şamandıra ile uzaklaştırılır. İşaretler yüzeyi düzleştirmek için kullanılır ve çözüm bir kural kullanılarak sıkılır. Duvar yüzeyindeki kusurları kontrol etmek için kullanılan zorunlu bir araç, yerden tavana kadar uzun bir şerittir. Maksimum sapma 7 mm'den fazla olmamalıdır.

Yüzeyin içeriden sıvanması

Gaz betonun nasıl sıvanacağına karar verdikten sonra doğrudan iş sürecine geçerler. Diğer tüm kaplama türlerinde olduğu gibi, önce yüzeyi hazırlamanız gerekir. Havalandırılmış blokların kalan duvar karışımından temizlenmesi ve dikişlerin kapatılması gerekir. Daha önce de belirtildiği gibi, sıvadan önce bir astar uygulanır. Gazbeton duvarların iç sıvaması aşağıdaki aşamalardan oluşur:

1. Takviye ağının sabitlenmesi. Pürüzlü yüzeyin gücünü arttırmak için küçük ağ boyutuna sahip bir zincir bağlantılı ağ kullanabilirsiniz. Ayrıca karışıma alkaliye dayanıklı lif içeren takviye malzemesi de eklenir. Ağ, gaz beton duvara iyice çakılan 120 mm uzunluğunda çiviler kullanılarak tutturulur.
2. Takviye işlemi yapılmamışsa blok yüzeyinin yüzeye daha iyi yapışması için özel oluklar açılması gerekir. kaplama malzemeleri. Bu amaçlar için herhangi bir uygun aletörneğin demir testeresi.
3. Alçı karışımının güçlendirilmiş bir tabana uygulanması. Bu durumda, gazbeton boşlukları tamamen dolduğunda karışımın püskürtülerek uygulanmasına başvurulur. İlk sıva tabakası düzleştirilmemiştir, bu da daha iyi yapışma sağlayacaktır.

Kaba sıva tabakasının üzerine astar uygulanmalıdır. Astar çözeltisine cüruf kumu eklenmesi tavsiye edilir. Daha pürüzsüz bir yüzey elde etmenizi sağlayacak bir bileşimde ince kumlu yapı karışımları kullanılarak son kat sıva uygulanması tavsiye edilir. İşlemin sonunda, halihazırda kurumuş olan çözelti düzeltilerek yüzeyin mümkün olduğu kadar pürüzsüz hale getirilmesi sağlanır. Kural olarak uygulamadan 24 saat sonra yumuşatma başlar. Yüzeyi daha pürüzsüz hale getirmek için bloklara su püskürtülür.

Son aşama, boya kullanımını içeren boyama çalışmasıdır. Bu durumda malzemeler yüksek derecede buhar geçirgenliğine sahip olarak seçilir. Yüzey boyandıktan sonra son katın dayanıklılığını ve mukavemetini artıracak su itici madde uygulanması tavsiye edilir. Ömür iç dekorasyon birçok faktöre bağlıdır. Bunlardan en önemlilerinden biri kullanılan malzemelerin kalitesidir, yani. Maliyete göre yönlendirilmelisiniz. Havalandırmalı bloğun özellikleri daha az önemli değildir çünkü iyi bir son kat karışımı bile düşük kaliteli bir yüzeye iyi yapışmayacaktır.

Dışardaki duvarların sıvanması

Dış işler için en ucuz ve yaygın sıva çimento-kum sıvadır. Ancak karışım buhar geçirgenliğinin düşük olması nedeniyle gazbeton için uygun değildir. Bu amaçlar için mineral, silikat veya silikon cephe sıvaları kullanılır. Bir takım gerekli özelliklere sahiptirler: Gazbetonla aynı buhar geçirgenliği, iyi yapışma ve güzel bir görünüme sahip olma. dış görünüş. Cephe sıvamasına ancak oda içindeki nemin salınmasına neden olan tüm işlemler tamamlandıktan ve yüzeyler tamamen kuruduktan sonra başlanır. Havalandırmalı bloklar kuru olmalı ve izin verilen maksimum nem% 27'dir. Bu göstergenin çok yüksek olması durumunda dışarı çıkacak su buharı, son kat kaplamanın soyulmasına neden olacaktır. Gazbeton için cephe sıvası aşağıdaki niteliklere sahip olmalıdır:

• donma direnci;
• tabana yüksek yapışma;
• artan basınç dayanımı;
• hava koşullarına dayanıklılık;
• dekoratiflik.

Dış dekorasyona yönelik sıva, evin duvarlarına kalın tabaka (kalın tabaka) veya ince tabaka (ince tabaka) halinde uygulanabilir. İnce tabakalı sıva, malzemenin 10 mm'den daha kalın olmayan birkaç tabaka halinde uygulanmasıyla karakterize edilir. Yüzey hazırlanıp astarlandıktan sonra ince bir tabaka (5 mm'ye kadar) sıva sürülür ve file ile güçlendirilir.

Takviye için metal kullanın (tel çapı - 0,1 mm, hücre boyutu - 0,16 * 0,16 mm) veya fiberglas örgü(hücre boyutu – 50*50 mm). Kurulumu 50 mm'lik bir örtüşme ile gerçekleştirilir. Ayrıca binanın büzülmesinden dolayı çatlakların oluşmasını önleyen fileli delikli köşenin kullanıldığı binanın köşeleri oluşturulmuştur. Bir spatula kullanarak ağ, uygulanan karışıma gömülür. Kapı ve pencerelerin bulunduğu yerlere takviye malzemesi monte edilmelidir. Daha sonra sıva tabakası düzeltilerek kuruması beklenir. İkinci katman tesviye olarak kabul edilir, bu nedenle mümkün olduğunca pürüzsüz bir yüzey oluşturmaya çalışmalısınız. Başvuru yaptıktan sonra bitirme katmanı ve yüzey daha sonra derz dolgu ile ovulur. Geriye sadece binanın dışını boyayla kaplamak, uygulamak kalıyor. dokulu sıva ve su itici.

Gaz beton, geleneksel tuğlayla rekabet ederek özel inşaatlarda giderek daha fazla kullanılıyor. Bu tür evler çok daha sıcaktır ve inşaat için daha az zaman gerekir. İle teknik özellikler Gazbeton diğer malzemelerden belirgin şekilde farklıdır ve duvarlar için dış kaplamalar seçilirken bu farklılıklar dikkate alınmalıdır. En popüler seçenek sıvadır ve kaplamanın temel malzemeye en iyi şekilde uyması için doğru bileşimi seçmeniz gerekir.

Gazbeton için cephe sıva türlerine daha yakından bakalım ve doğru teknoloji onların uygulaması.

Gazbeton, yalnızca ısı yalıtım özellikleri değil aynı zamanda yüksek buhar geçirgenliği sağlayan açık gözenekli hücresel bir yapıya sahiptir. Bu kalite sayesinde evin içinde optimum bir mikro iklim yaratılır, yoğuşma birikimi ortadan kaldırılır ve küf oluşma riski en aza indirilir.

Ama aynı zamanda var arka taraf: Açık gözenekler malzemenin higroskopikliğini arttırır ve emilen su donma sırasında hücreleri yok eder. Bu nedenle, duvarları nemden güvenilir bir şekilde korumak için dış kaplamanın su geçirmez olması ve dumanların kaçışını engellememek için gaz betonunkinden daha düşük olmayan bir buhar geçirgenliğine sahip olması gerekir.

Önemli! SP 50.13330.2012'de belirtilen standartlara göre ısıtılan konutlarda, malzemelerin buhar geçirgenliğinin iç katmanlardan dış katmanlara doğru artması gerekmektedir. Sadece bu koşullar altında mümkün olabilir normal işleyiş yük taşıyan yapılar. Gazbeton için bu parametre 0,11-0,23 mg/(m·h Pa) arasında değiştiğinden, sıva bileşiminin buhar geçirgenliği en az 0,12 mg/(m····Pa) olacak şekilde seçilmesi gerekir.

Ayrıca cephe sıvasının aşağıdaki niteliklere sahip olması gerekir:

• ana malzemeye yüksek yapışma;
• donma direnci (minimum 35 döngü);
• artan basınç dayanımı;
• atmosferik etkilere karşı direnç;
• dekoratiflik.

Prensip olarak gazbeton yüzeyler, koruyucu kaplama ancak birkaç yıl sonra dış çekicilik ortadan kalkacak: bloklar kararacak, soyulacak ve küf gelişebilecek. O yüzden hemen yapmak daha iyi cephe bitirme ve daha sonra kaplamayı yalnızca periyodik olarak boyayarak güncelleyin.

Alüminyum merdiven fiyatları

Alüminyum merdiven

Gaz beton için sıva çeşitleri

Dış işler için en yaygın ve en ucuz sıva çimento kumudur. Ancak buhar geçirgenliği sadece 0,09 mg/(m · h Pa) olduğundan gazbeton yapılar için hiç uygun değildir. Gerekli parametreler Mineral, silikat ve silikon gibi diğer sıva karışımları da mevcuttur. Her birinin özelliklerine daha ayrıntılı olarak bakalım.

Mineral

Alçı mineral bazlı kastediyor ucuz malzemeler ve bunu kendiniz yapmak kolaydır. En büyük dezavantajı sınırlı renk aralığıdır ancak bu kaplama çok boyanabilir olduğundan bu çok büyük bir sorun değildir. Hazır karışımlar kireç, beyaz çimento, mermer talaşları ve diğer dolgu maddelerinin yanı sıra sıva kalitesini artıran bazı katkı maddeleri içerir. Ev yapımı karışımlar çoğunlukla çimento, kireç hamuru ve kumdan veya yalnızca kum ve kireçten yapılır. Kum-kireç harçlarının su direncinin düşük olduğunu ve yağışa doğrudan maruz kalmanın onlar için zararlı olduğunu belirtmekte fayda var.

Silikat

Silikat sıvada sıvı potasyum camı bağlayıcı rol oynar. Bu tür bileşimlerin uygulanması daha uygundur, nemden korkmaz ve buharlaşmanın mükemmel bir şekilde geçmesine izin verir, bu da bunların bitirme için başarıyla kullanılmasına olanak tanır. gaz beton duvarlar son kat olarak.

Silikat sıva - fotoğraf

Renk yelpazesi oldukça sınırlıdır ancak yine bu dezavantaj boyama ile kolayca ortadan kaldırılır. Silikat sıva kullanıma hazır halde satışa sunulmaktadır ve maliyeti kuru mineral karışımlarından biraz daha yüksektir.

Silikon

Silikon sıvanın temeli silikon-organik polimerlerdir. Onun en iyi özellikler diğer sıva türlerine göre: suyu emmez, uygulaması kolaydır, atmosferik etkilere karşı dayanıklıdır, buhar geçirgendir ve çok uzun süre görsel çekiciliğini kaybetmez. Ek olarak, böyle bir kaplama elastik kalır ve gazbeton bloklar küçüldüğünde çatlaklar oluşturmaz. Silikon sıvalar da kullanıma hazır olarak satılmaktadır ve birçok özelliğe sahiptir. renk seçenekleri. Özel dolgu maddelerinin varlığı sayesinde silikon sıvalar, çeşitli kaplama dokusu oluşturmayı mümkün kılar. Tek olumsuz, malzemenin yüksek fiyatıdır, bu nedenle herkes böyle bir sonlandırma işlemini karşılayamaz.

Akrilik

Ancak gazbeton için akrilik sıvalar yalnızca geliştirilmiş su yalıtımı şartıyla kullanılabilir. içeri duvarlar ve binaların yüksek kaliteli havalandırılması. Bu, malzemenin düşük buhar geçirgenliğinden kaynaklanmaktadır; çimento-kum bileşimleri. İç yüzeylere yeterli koruma sağlamazsanız, duvarların kalınlığında su buharı birikmeye başlayacak ve son katın soyulmasına neden olacaktır.

Gazbeton bloklar için popüler sıva karışımları türleri

İsim	Özellikler
	Mineral bazlı kuru karışım. Plastisite ve uygulama kolaylığı ile ayırt edilir. Hazır çözüm bir saat içinde kullanılmalıdır. Uygulama kalınlığı – 3 ila 30 mm arası. Kuruduktan sonra kaplama -50 ila +70°C arasındaki sıcaklıklara ve en az 100 donma döngüsüne dayanabilir. 10 mm kalınlıkta uygulandığında m2 başına kuru karışım tüketimi yaklaşık 14 kg'dır. Kaplama uygulamadan 7 gün sonra boyanabilir.
	Çimento-kireç kuru karışımı. Büzülmeye karşı iyi bir dirence sahiptir, tabana sıkı bir şekilde yapışır ve nemden korkmaz. 5 ila 30 cm kalınlıklarda uygulanır, tüketim - 10 mm katman kalınlığında 14 kg. Hazırlanan solüsyon 3 saat içerisinde kullanılmalıdır. Kaplamanın donma dayanımı 50 döngüdür, -50°C ila +65°C sıcaklık aralığında kullanılabilir.
	Silikon reçinelere dayalı hazır karışım. Çok plastik, tabana sıkı bir şekilde yapışır, kir ve su itici özelliklere sahip güçlü bir kaplama oluşturur. Palette yaklaşık 200 renk ve ton bulunur. Sarfiyat uygulama kalınlığına bağlı olarak 2,5-3,9 kg/m2'dir.
	Kullanıma hazır, silikon emülsiyon bazlı alçı bileşimi. 1,5 ila 3 mm arasında farklı tane boyutlarına sahiptir ve 200'den fazla renk ve tonda renklendirilmiştir. Kaplama neme dayanıklıdır. Kirlilik, ultraviyole radyasyona maruz kalma ve sıcaklık değişiklikleri. Tüketim 2,4-4,7 kg/m2
	Kullanıma hazır silikat sıva. 1,5 ila 3 mm arasında tane büyüklüğüne ve 200 renklendirme seçeneğine sahiptir. Buhar geçirgenliği ve nem direnci yüksek, yoğun bir kaplama oluşturur. Yaklaşık tüketim 2,5-4,2 kg/m2
	Mineral dolgulu akrilik bileşim. Tesisin iç su yalıtımı ve havalandırması varsa, gazbeton blokların dış cephe kaplaması için kullanılabilir. Olumsuz etkilere dayanıklı, ince fakat dayanıklı bir kaplama oluşturur. 100 çevrime kadar donmaya karşı dayanıklıdır, tüketimi 4,5-5,2 kg/m2'dir.

Çeşitli dekoratif sıva çeşitlerinin fiyatları

Dekoratif sıva

Gazbeton cephelerin sıvanması teknolojisi

Çalışma koşulları

Gaz betondan yapılmış bir cephenin sıvanması ancak oda içindeki tüm “ıslak” işlemler tamamlandıktan ve yüzeyler tamamen kuruduktan sonra mümkündür. Bu sadece sıvalı ve boyalı duvarlar için değil, aynı zamanda nemin çok aktif bir şekilde buharlaştığı zemindeki şaplar için de geçerlidir. Blokların kendileri de kuru olmalıdır - izin verilen maksimum nem% 27'dir. Eğer sıva yaparsan ıslak duvarlar yoğun su buharı salınımı kaplamanın soyulmasına neden olacaktır.

Dış duvarların +5...+30 °C sıcaklıkta sıvanması, bağıl nemin %80'i geçmemesi tavsiye edilir. Herhangi bir nedenle dış cephe kaplamasını don başlangıcından önce tamamlamak mümkün değilse, tüm alana derinlemesine nüfuz eden bir astar uygulamanız gerekir. En iyi seçenek– Ceresit ST-17 astar, 2 kat halinde uygulanır. Bu koruma, hava koşullarının sıvanın başlamasına izin verdiği ilkbahara kadar yeterli olacaktır.

Tavsiye. Sıva bileşimlerini sıcak havalarda, kuvvetli rüzgarlarda veya duvarların doğrudan darbeye maruz kaldığı durumlarda uygulamayın. Güneş ışınları. Bu faktörler çözeltinin hızlı kurumasına katkıda bulunur ve tabana sıkı bir şekilde yapışması için zaman yoktur. Sonuç olarak çok sayıda küçük çatlak ortaya çıkar ve sıva soyulur.

Derin nüfuzlu astar fiyatları

Derin penetrasyon astarı

Yüzey hazırlığı

Kural olarak, gazbeton bloklardan yapılmış duvarlar oldukça düzgün ve pürüzsüzdür, bu nedenle onları özel olarak düzleştirmeye gerek yoktur. Derin talaşlar veya oyuklar varsa, bunları blokları döşerken kullanılan yapıştırıcıyla onarmanız gerekir.

Bunu yapmak için biraz yapıştırıcı karıştırın (bunu blokları keserken oluşan tozla karıştırabilirsiniz), dar bir spatula ile toplayın ve girintileri doldurun. Fazlalığı giderin ve çözeltinin kurumasını bekleyin. Bloklar arasındaki boş dikişler aynı şekilde kapatılır. Tutkal kuruduğunda, küçük kusurları gidermek için duvarların ovulması gerekir. Bunun için metal düz bir rende kullanın. Son olarak bir fırça yardımıyla tüm yüzeydeki tozları süpürün.

Dolgu malzemesi

Gazbeton duvarların sıva altında astarlanması için, güçlendirme özelliklerine sahip derin nüfuz eden bileşikler kullanılır. Su buharının geçmesine izin veren ancak malzemenin suyu emmesine izin vermeyen çok güçlü bir elastik film oluştururlar. Ek olarak, bu tür astarlar tabanın ve son katmanın yapışmasını arttırır. Popüler ürünler: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Gazbeton-temas-1.

Astar bölgenin iklim koşullarına bağlı olarak 1-3 kat halinde uygulanır. Örneğin kuru ve sıcak bölgelerde tek kat astar yeterli olurken, nemli iklime sahip bölgelerde, kıyı kesimlerde üç kat astara ihtiyaç duyulur. Kompozisyonu uygulamak için bir rulo veya geniş kullanın boya fırçası. Kompozisyonu tabana eşit şekilde dağıtarak sürekli bir katmanla astarlayın. Köşelerde ve ulaşılması zor yerler kuru alan kalmaması için dar bir fırça kullanın.

Sıva ve takviye

Duvarlar uygun şekilde astarlanmışsa, 10 mm kalınlığa kadar sıva tabakasının güçlendirilmesi gerekli değildir. Daha büyük kalınlıklar için takviye vazgeçilmezdir ve bu amaçla 3x3 mm hücre boyutlarına sahip bir fiberglas ağ kullanılır. Ağ alkaliye dayanıklı olmalıdır - bu, son katmanın yüksek dayanıklılığını ve sağlamlığını sağlayacaktır. Bu bilgi ambalajın üzerinde belirtilmiştir, bu nedenle mesh satın alırken bu noktaya dikkat edin.

Aşama 1. Yemek pişirmek sıva harcı. Su ve kuru karışımın oranları üreticinin talimatlarında yer almaktadır, bu nedenle çalışmaya başlamadan önce dikkatlice okuyun. Yoğurmak için temiz bir kap alın ve belirtilen hacimde +15…+20 °C sıcaklıktaki suyu dökün. Kuru malzemeleri ekleyin ve bir inşaat karıştırıcısıyla 400-800 rpm hızında karıştırın. Çözeltiyi 5-7 dakika bekletin ve tekrar karıştırın.

İnşaat mikseri fiyatı

İnşaat karıştırıcısı

Adım 2. Geniş bir metal spatula alın, çözeltiyi kenara uygulayın ve duvara eşit bir şerit halinde uygulayın. Spatula yüzeye açılı tutulmalı ve çok sert bastırılmamalıdır, böylece bileşim en eşit şekilde dağıtılacaktır. Katman kalınlığı 5 mm'yi geçmemelidir.

Aşama 3. Harcın üzerine bir file yerleştirilir, düzeltilir ve daha sonra dikkatlice sıvaya derinleştirilir ve bir spatula ile yüzeye kuvvetlice sürülür. Gerekirse çözeltiyi küçük porsiyonlar halinde ekleyin ve tekrar iyice ovalayın. Ağı sabitledikten sonra çözümü bir sonraki alana uygulayın ve her şeyi tekrarlayın. Bitişik alanların sınırında çatlakları önlemek için ağ 40-50 mm üst üste bindirilmelidir.

Adım 4. Köşelere kenarları fileli özel delikli profiller takılır. Bunu yapmak için, çözümü en köşeye uygulayın, bir spatula ile yüksekliğini düzeltin, köşe profilini uygulayın ve hafifçe bastırın. Daha sonra file gibi sıva içerisine derinleştirilerek spatula ile yüzey düzeltilir. Sadece dış ve iç köşeler, aynı zamanda pencere ve kapı açıklıklarının çevresinde.

Köşeler ve ağ, hiçbir yerde duvar düzleminin üzerine çıkmamalıdır. Yüzey düz, pürüzsüz ve görünür kusurlar olmadan olmalıdır. Şimdi çözeltinin iyice kurumasına izin vermeniz gerekiyor. Kuruma süresi karışımın bileşimine ve hava koşulları ortalama 3 ile 7 gün arasında değişmektedir.

Son katman

Son kat için solüsyonu karıştırın ve geniş bir spatula ile yüzeye uygulayın. Bu tabakanın kalınlığı 4-10 mm arasında değişmektedir. Tüm kusurlar görünür kalacağından burada özel dikkat gereklidir. Bitişik kareleri sıvarken kenarlarda şerit oluşumundan kaçınılmalı, fazlalıklar derhal bir spatula ile giderilmelidir.

Sıva yeterince sertleştiğinde ancak henüz tamamen sertleşmediğinde, duvarları derzlemeye başlayın. Bunun için poliüretan rende kullanmak en uygunudur, ancak metal olan da işe yarayacaktır. Rende yüzeye düz olarak sürülmeli, bastırılmalı ve sıva tabakasını dairesel hareketlerle düzeltilmelidir. Çizik ve ezik bırakmamak için çok sert bastırmayın.

Derzlemeden sonra, sıva tamamen kuruyana kadar beklemeniz ve ancak o zaman son aşama olan boyamaya geçmeniz gerekir. Dekoratif olarak da kullanabilirsiniz. yapısal sıva hazırlanan tabana ince bir tabaka halinde uygulanır.

Video - Gazbeton için cephe sıvası

İç yenileme birkaç aşamada gerçekleştirilir. Yürürken onarım işi Beton duvarların içeriden sıvanmasını unutmamak önemlidir. Gazbeton sıvası önemli bir rol oynar Hakkında konuşuyoruz panel binalarda çalışırken modern düzen. Kural olarak, beton levhalar düz olmayan bir yüzeye sahiptir ve bu kusur tek başına macunla düzeltilemez. Blok kaplama birçok nedenden dolayı gereklidir. Bunlara duvar yüzeyinin düzgünlüğü ve temizliği de dahildir.

Yöntemler

İnşaatında gazbeton kullanılan bir binanın iç yüzeylerinin sıvanması için iki yöntem kullanılır. Birinci yöntem gazbeton üzerine sıvanın buhar geçirgenliğini sağlayacak şekilde yapılmasıdır. beton duvarlar malzemenin benzersiz nitelikleri nedeniyle. İnşaatçılar, blokları iç mekanlarda bitirmek için çimento ve kum harcı kullanılmasını önermemektedir. Gazbeton bloklar anında sıvıyı emer ve ardından çatlaklarla kaplanır. Buhar geçirgen duvar astarlandıktan sonra bile ortaya çıkan düzensizlikleri gizlemek kolay olmayacaktır.

Bazı uzmanlar, gaz beton blokları başka bir yöntem olan buhar bariyeri kullanarak sıvamaktadır. Bu durumda odadaki mikro iklim, odadakiyle aynı olacaktır. betonarme binalar. Tek fark, bu tür sıvaların daha güvenilir olmasıdır.

Duvarların buhar geçirgenliğini arttırır

Gaz betonun içerdiği bileşenler buhar geçirgenliğini artırır Yapı malzemesi. Bununla birlikte, bu faktör, binanın duvarlarında onarım ve bitirme işleri yapmak için belirli bir karışım bileşiminin seçilmesini gerektirir. Bunu yapmak için, iç duvarın buhar geçirgen veya tam tersine buhar bariyeri olacak şekilde sıva yapılması gerekir. Böyle bir duvarı olan bir evde mikro iklim kendi kendini düzenleyecektir. Ayrıca hiçbir şey olmayacak.

Buhar bariyeri

işlemek için İç duvar ve buhar bariyerini en az on kat arttırmak için uzmanlar, kalınlığı iki buçuk santimetreye ulaşması gereken bir çözüm uyguluyor. Alçı, çimento ve diğer bileşenleri içerir. Bazen işçiler bu amaçla sıva tabakasının altına bir polietilen film yerleştirirler. Ancak deneyimli inşaatçılar, yoğuşma nedeniyle film sıvalardan ve duvarlardan sıyrılabileceğinden bu tür çalışmaların yapılmasını önermezler.

Hangi malzemeler ve araçlar kullanılıyor?

Her şey öncelikle müşterilerin ve uzmanların kendileri için belirledikleri göreve bağlıdır. Bunu uygulamak için gaz betonla doğru şekilde etkileşime girebilen ve buhar geçirgenlik özelliğine sahip yapı malzemeleri seçilir. Profesyoneller işlemeyi tavsiye ediyor iç yüzeyler alçı, kum ve kireçle karıştırılmış bloklardan yapılmış duvarlar. İnşaatçılar ayrıca tebeşir veya mermer içeren ürünler de kullanırlar.

İşi bitirmek için uzmanlar sıva aletlerini kullanır. Karışım uygun büyüklükte bir kapta hazırlanır. Çözelti bir karıştırıcı veya kullanılarak karıştırılır. Blokların üzerine gazbeton üzeri ince tabaka sıva mala veya mala ile uygulanır. Yüzeylerin ovalanması rende kullanılarak gerçekleştirilir. Parlatıcı fazla karışımı gidermek için kullanılır. Duvarların içindeki blokların yüzeyi işaretlerle düzleştirilmiştir. Gaz beton sıva kılavuzların arasına çekilir. İnşaatçılar çıta kullanılarak yapılan işin kalitesini belirler.

Gazbeton bloklar alçak inşaat alanında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bu nedenle gazbeton duvarların iç sıvalarının nasıl yapılacağı sorusu giderek daha popüler hale geliyor.

Bu yazıda, özellikle konut amaçlı olmak üzere alçak binaları bitirirken çeşitli sıva karışımlarının kullanılmasının özelliklerine bakacağız.

Duvarların zamanında bitirilmesi ihtiyacı

Gaz betondan yapılmış duvarları sıvamanın en iyi yolunun ne olduğuna karar vermeden önce, bu malzemenin ne olduğunu ve bitirme işini etkileyebilecek özelliklerinin neler olduğunu bulalım.

Gazbeton düşük bir özgül ağırlığa sahiptir, bu da temeldeki mekanik yük derecesinin en aza indirilmesini sağlar. Yapı malzemesinin düşük ağırlığı blokların hücresel yapısıyla açıklanmaktadır. Ve eğer düşük ağırlık bir avantajsa, hücresel yapı bir dezavantaja dönüşüyor.

Gerçek şu ki gaz beton bloklar Düşük hidrofobiklik ile karakterize edilir. Kelimenin tam anlamıyla nemi emerler, dış ortam ve binanın içinden. Nemi emerek bloklar orijinal ısı tasarrufu özelliklerini kaybeder. Ayrıca aşırı nem, kullanımıyla birlikte inşa edilen yapı malzemelerinin ve yapıların kademeli olarak tahrip olmasına yol açar.

Bu nedenle gazbeton duvarların sıvalarının zamanında yapılması gerekmektedir.

İlgili Makaleler:

Gazbeton bloklardan yapılmış duvarların ıslak sıvamasının özellikleri

kullanılarak inşa edilen inşaat projelerinin sıvanması hücresel beton hem dışarıdan hem de içeriden yapılmalıdır. Bitirme işlemi içeriden başlamalı ve daha sonra cephe kaplamasına geçilmelidir.

Sıcak mevsimde yapılan gazbeton duvarların dış sıvaları ciddi bir hatadır. Bu durumda iç dekorasyon soğuk havaların başlamasıyla başlar. Bu arada, ıslak sıva çözümlerinin üretiminde kullanılan su, çoğunlukla hem havalandırma hem de hücresel beton bloklar yoluyla dışarıya nüfuz edecektir.

Sonuç olarak, duvarların her iki tarafı da sıva ile kaplanacağı için su buharı blokların dış cephe ile arayüzeyinde yoğunlaşacaktır. Ortam sıcaklıklarının önemli ölçüde azalmasıyla birlikte, duvarlardaki nemin donması nedeniyle dış sıva çatlayacak ve soyulacaktır.

Gaz betondan yapılmış duvarların sıvanması teknolojisi, çimento-kum harçlarının kullanımını içermemektedir, çünkü böyle bir kaplama sonuçta buhar geçirgenliğine ciddi bir engel oluşturacaktır. aşırı nem duvarların bir çıkış yolu bulması gerekir, aksi takdirde dış sıva zamanla deforme olur ve kullanılamaz hale gelir.

Çıkış sorununu çözün aşırı nemİç mekan mikro iklimine zarar vermeden iki yol vardır:

• Köpüklü hücresel betondan yapılmış yapıların bitirilmesi için özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş sıva karışımlarının kullanılmasıyla.

Buhar çıkışını engellemeyen özel karışımlardan bahsederken, yüksek alçı içeriğine sahip sıva karışımlarını kastediyoruz.

Bugün herhangi bir zamanda donanım mağazası hem dış hem de dış cephe macunları için geniş bir yelpazede alçı macunları satın alabilirsiniz. iç işler. Alçıya ek olarak, yüksek kaliteli modern macunlar arasında sönmüş kireç ve ince taneli perlit kumu bulunur. Bu tür bileşenler nedeniyle karışımlar yüksek derecede yapışma özelliğine sahiptir ve bu nedenle daha önce İşleri bitirmek duvar yüzeyinin astarlanmasına gerek yoktur.

Bitmiş sıva macun tabakası, su buharının dışarıya etkili bir şekilde uzaklaştırılması nedeniyle bir filtre malzemesi görevi görürken, dışarıdan neredeyse hiç nem duvarlara girmez.

• Odanın içinden monte edilmiş bir buhar bariyeri filmi kullanarak.

Buhar bariyeri malzemesi - penofol

Islak sıva uygulanmadan önce duvara döşenen film, nemin bloklara nüfuz etmesini önler, bu nedenle dış kaplamanın türü temelde önemli değildir.

İlk başta, iç duvarların sıvanması geleneksel yöntemlerle gerçekleştirildi. polietilen filmi. Anlaşıldığı üzere, böyle bir buhar bariyerinin kullanılması En iyi kararÇünkü yoğuşma birikmesi ve sıvanın şişmesi ihtimali yüksektir. Sorunun çözümü mikro delikli polietilen dokunmamış kumaşların kullanılmasıdır.

Nem bariyeri kullanıldığında, kullanılmadan yapılan çimento-kum sıva karışımlarının kullanılmasına izin verilir. dolomit unu veya dolgu maddesi olarak kireç.

İşi bitirmek için alet seçimi

Gazbeton duvarları sıvamadan önce alet seçimine karar vermelisiniz.

Prensip olarak gerekli aletler geleneksel sıvamadakilerle aynıdır:

• en az 10 litre hacimli çözeltiyi karıştırmak için plastik bir kap;
• değişken hız kontrollü delici ve karıştırma için özel bir ağızlık;
• sıva kuralı;
• farklı genişliklerde spatulalar (geniş 50 cm ve dar 10-15 cm);
• orta boy mala veya sıva kepçesi;
• su seviyesi;
• tesviye ve parlatma için rendeler.

Alçı macunu uygulama teknolojisi

Alçı macunları kullanarak gazbeton duvarların içte ve dışta sıvanması için modern teknoloji aşağıdaki gibidir:

• Yüzeyi hazırlıyoruz. Bunu yapmak için duvarları kir ve tozdan iyice temizleyin.

Macunun yüzeye yapışmasını arttırmak için geniş fırça veya rulo ile uygulanabilen akrilik astar kullanıyoruz. Aynı aşamada işaretçileri kuruyoruz. Elbette işaretçiler olmadan da çalışabilirsiniz ancak özel kılavuzlar sayesinde bitirme işlemi daha hızlı ve daha kaliteli yapılacaktır.

Duvarda önemli düzensizlikler yoksa macun tüketimini azaltmak için en ince fenerleri seçiyoruz. İşaretler kalın alçı veya kaymaktaşı harcı kullanılarak kurulur.

• Çözümü hazırlayın. Üreticinin talimatlarına uygun olarak önceden hazırlanmış bir kaba su dökün ve kuru alçı karışımını ekleyin.

İpucu: Bu miktar ortalama 1 saatlik çalışma için yeterli olduğundan, bir seferde en fazla 10 litre solüsyonun karıştırılmaması tavsiye edilir.
Eğer yoğurursan büyük miktarçözüm, tamamen kullanılmadan sertleşme olasılığı yüksektir.

Karıştırma teknolojisinin ayrıntılı açıklaması alçı macunu portalımızdaki ilgili makalelerde bulabilirsiniz.

• İlk macun katmanını uygulayın. Fenerler boyunca sıva yaparken harcı aşağıdan yukarıya doğru duvarın yaklaşık üçte biri kadar olacak şekilde uyguluyoruz.Harcı, bitişik fenerler arasındaki boşluğa önceden nemlendirilmiş bir duvarın üzerine mala ile uygulayabilir veya uygulayabilirsiniz. bir spatula ile. Dolgu tabakası deniz fenerlerinin yüzey seviyesinin 1-2 cm üzerinde olmalıdır.

• Uygulanan çözümü dengeleyin. Bunu yapmak için, komşu işaretlerin yüzeyine bir alçı kuralı uyguluyoruz ve onu yukarı doğru hareket ettirerek aleti periyodik olarak bir taraftan diğer tarafa hareket ettiriyoruz. Tesviye işlemi sırasında, bir spatula ile derhal çıkarılması ve çözeltinin büyük bir kısmına karıştırılması gereken kural üzerinde macun birikir.
• İlk sıva tabakası kuruduktan sonra başlayabilirsiniz. son tesviye. Geniş bir spatula ile uygulanan ve düzeltilen yeni bir macun çözeltisi seyreltilir.
• Sıvanın son aşaması bitmiş yüzeyin zımparalanması ve bir astar tabakası uygulanmasıdır. Bundan sonra duvar kaplaması tamamen kullanıma hazırdır. boyama işi veya dekoratif sıva uygulamak için.

Çimento-kum harcı kullanımının özellikleri

Daha önce de belirtildiği gibi, gazbeton duvarları odanın içinden çimento-kum harcı ile sıvamadan önce, etkili buhar bariyerine dikkat etmek gerekir.

Bu nedenle, işin yürütülmesine ilişkin talimatlar aşağıdaki gibidir:

• Duvarın yüzeyi kirletici maddelerden arındırılır, ardından üzerine bir film buhar bariyeri uygulanır. Buhar bariyeri filmi Katmanları üst üste bindirerek sabitliyoruz.

• Alçı ağını dolduruyoruz. Bu durumda, ağ tarafı 3 cm'yi geçmeyen metal ağ zincir baklası kullanmak en uygunudur.Tabii ki kullanabilirsiniz plastik örgü ancak metal zincir bağlantısı, çözeltinin duvar yüzeyine daha iyi yapışmasını sağlayan bir kabartmaya sahiptir.
  Örgü şeritlerini, önceki ve sonraki şeritler arasında deniz fenerinin genişliği kadar bir boşluk olacak şekilde dikey olarak tutturuyoruz.
• Ağ şeritleri arasındaki boşluğa fenerler yerleştiriyoruz. İşaretleri ağdan yaklaşık 5 mm daha kalın olacak şekilde seçiyoruz.
• Alçı çözeltisini 1 kısım çimentoya 3 kısım kum oranında hazırlıyoruz. Homojen bir kütle oluşana kadar tüm malzemeleri kuru olarak karıştırın.
  Daha sonra kuru karışıma küçük porsiyonlar halinde su ekleyin ve çözelti gerekli kıvama gelinceye kadar karıştırın.
  Çözeltinin hazır olup olmadığını şu şekilde belirliyoruz: Çözeltiyi malanın üzerine koyun, malayı eğin ve çözeltinin nasıl aşağı doğru kaydığını izleyin. Kullanıma hazır çözüm yavaşça kayar ve akmaz veya topaklanma yapmaz.

• Bu durumda çizim ve hizalama, daha önce açıklanan yöntemle tamamen aynı şekilde gerçekleştirilir.
• Çözeltinin çizimi ve tesviyesi tamamlandıktan sonra, kurutulmuş yüzey köpüklü bir şamandıra ile ovulur. Derzleme, yüzeye bir sprey şişesinden su periyodik olarak püskürtülerek dairesel bir hareketle gerçekleştirilir.
  Derzleme işlemi tamamlandıktan sonra dekoratif sıva uygulamasına başlayabilirsiniz.

Kuru sıva teknolojisi

Gaz beton bloklardan yapılmış duvarları kendi ellerinizle bitirirken kuru sıvayı unutmamalısınız. Alçı elyaf levha, OSB ve levha şeklindeki diğer malzemeleri kullanan duvar kaplamaları her yerde giderek daha popüler hale geliyor.

Tabii ki, bu tür bir kaplama iç mekan çalışmaları için mükemmel bir çözüm olacaktır. dış taraf duvarlar olağan ıslak yöntem kullanılarak sıvanabilir.

Tekniği ele alalım çerçeve kaplama duvarlar alçıpan levhalarözellikle böyle bir çözümün fiyatı çoğu insan için uygun olduğundan.

Önemli: ortalama maliyet doğrusal metreçerçeve profili 30 ruble, 1 m2'dir. alçıpan 100 rubleye mal olacak.

Bitirme işi şu şekilde gerçekleştirilir:

• Duvarlara buhar bariyeri takıyoruz. Bu amaçlar için camin, membran veya polietilen kullanıyoruz dokunmamış kumaşlar Mikroperforasyon ile. Buhar bariyerini dikey şeritler halinde üst üste 10-215 cm örtüşecek şekilde tutturuyoruz.
• Kılıfı şuradan monte ediyoruz: metal profil. Yakın zamana kadar, kaplama yalnızca kullanılarak yapılıyordu Ahşap kiriş. Ancak ahşap kısa ömürlü ve pahalı bir malzemedir. Bu nedenle bunun yerine ahşap ürünler hafif, ucuz ve paslanmaz galvanizli metal profiller geldi.

Duvarları iç mekanda dekore etmek için bir kılavuza, rafa ve köşe profiline ihtiyacınız olacak.

Raf profilini birbirinden 60 cm mesafeye sabitliyoruz, kılavuz profili ise 1 metrelik artışlarla monte edilebiliyor. Profili köpüklü betonla çalışmak için özel dübellerle sabitliyoruz.

Önemli: Tambur etkisinin oluşmasını önlemek için alçı levha ile buhar bariyeri arasındaki boşluğa mineral yün levhalar döşenmelidir.

• Alçıpan levhaları kendinden kılavuzlu vidalarla sabitliyoruz, ancak levhanın kenarına 15 mm'den fazla yaklaşmıyoruz.
• Alçıpanın üst sırasını alt sıraya göre bir miktar kaydırarak yerleştiriyoruz.
• Duvarların bitirilmesi tamamlandıktan sonra, bitişik alçı levhalar arasındaki derzleri macunlamaya başlayabilirsiniz. Bunu, derzlere macun karışımıyla yapıştırdığımız özel bir örgü bant kullanarak yapıyoruz.

Çözüm

Artık gazbeton bloklardan yapılmış duvarları bitirmek için talimatların ne olduğuna dair genel bir fikriniz var. Bu malzemenin kırılganlığı ve kırılganlığı konusunda ortak bir görüş olmasına rağmen gazbeton bloklar diğer yapı malzemelerinden pek de aşağı değildir.

Ancak bu ancak köpük bloklardan yapılan duvarların hızlı bir şekilde kaliteli sıva ile çevresel faktörlerin olumsuz etkilerinden korunmasıyla mümkündür. Yine bu tür duvarların sıvanması sorunlu görülse de, doğru yaklaşım Yukarıdaki tavsiyelere uygun olarak, bitmiş sonucun uygun kalitesini sağlayacaktır.

Bu makaledeki videoyu izleyerek daha faydalı ve eğitici bilgiler bulabilirsiniz.