İnşaat, onarım, mobilya yapımı sırasında ve bahçede neredeyse her zaman testereye ihtiyaç duyulur. Aletin motorlu olması durumunda işgücü verimliliği gözle görülür şekilde artar. Tıpkı testere bıçağı gibi bir ekipman olmadan yapamayacağınız gibi, onsuz da yapamazsınız. Parça işlemenin hızı ve kalitesinin yanı sıra kusur ve atıklardan kaynaklanan kayıpların miktarı da seçimin ne kadar iyi yapıldığına bağlıdır. Yaralanma riski göz ardı edilmemelidir - uygun olmayan bir "daire" ile önemli ölçüde artar.
İle çeşitli sebepler Amatör zanaatkarlar ve hatta bazı profesyoneller ek ekipman satın almayı ihmal ederek tek bir (standart) diskle yetinmeye çalışırlar. Bu “cehaletin” ana nedeni açıktır: İyi bir testere bıçağının maliyeti 70-100 kadardır, o kadar da geleneksel olmayan birimler... Ancak eğer Hakkında konuşuyoruz az ya da çok önemli miktarda iş hakkında ve testere motorunun yakılması planlarınızın bir parçası değilse, konuya "yetişkin bir şekilde" yaklaşmak daha iyidir.
Satıcılar - piyasalardaki "danışmanlar" bu konuda nadiren yetkin tavsiyelerde bulunabilirler. Ekteki belgeler çoğu durumda ürün ve ambalaj üzerinde yazılı olan özellikler hakkında kısa bilgilerdir. Ancak ciddi bir yetkili mağazada size, bazen oldukça ayrıntılı, ürünün açıklamasını içeren bir katalog sunulacaktır. Sorunu anlamanıza, testerenin nasıl çalıştığını ve nasıl etkilediğini anlamanıza yardımcı olacaktır. Tasarım özellikleri kesme işlemi ve sonucu hakkında.
TEMEL ÖZELLİKLERİ
İki tür yapı vardır: monolitik (malzeme her yerde aynıdır) ve karbür tekerlekler. İkincisinin dişlerinin uçlarında sert alaşımdan (genellikle tungsten veya kobalt karbür) yapılmış plakalar vardır. Her ikisinin de avantaj ve dezavantajları var.
Monolitik diskler oldukça çabuk donuklaşır ve dişlerin periyodik olarak keskinleştirilmesi ve ayarlanması gerekir. Ancak böyle bir disk onarılabilir ve kendi başınıza kolayca yapabileceğiniz birkaç bileme işlemine dayanabilir. Bu tür bıçaklar genellikle çok sayıda dişe sahiptir ve ahşap için tasarlanmıştır.
Karbür dişlere sahip diskler (genellikle HW harfleriyle gösterilirler) belirgin şekilde daha pahalıdır, ancak yeniden taşlamadan önce daha uzun süre dayanırlar, ancak bunları özel bir makine olmadan keskinleştirmek son derece zordur. Bununla birlikte, en büyük popülerliği kazanan bu ekipmandır. Bunun nedeni, her şeyden önce, bu tür disklerin hiç keskinleştirilmeseler bile, sadece yenileriyle değiştirilseler bile kendilerini haklı çıkarmayı başarabilmeleridir. Ek ve genellikle çok önemli bir "artı", malzemenin kesilmesinin kalitesidir. Ayrıca laminat ve metalleri keserken karbür uçlar gereklidir.
Daire testerelerin ana boyutları genellikle bıçağın kendisinde belirtilir. Diskin dış çapı işin hızını ve kalitesini etkilemez ancak doğrudan etkiler maksimum derinlik kesme Doğal olarak bıçağın boyutu tahrik gücüyle orantılı olmalıdır. Delik çapı dış çapla ilişkilidir; Bu parametre için en yaygın olanı 30 mm olan birkaç standart değer vardır.
ÖZELLİKLER
Bir disk satın alırken, yalnızca NE'nin kesileceğini değil, aynı zamanda bunun NASIL olacağını da dikkate almak çok önemlidir, çünkü yanlış seçilmiş bir disk iyi çalışmayacak ve hızla kullanılamaz hale gelecektir. En kötü senaryo bile mümkündür; aşırı yük nedeniyle testere motorunun arızalanması.
Malzemeyi keserken aşırı ısınma son derece istenmeyen bir durumdur. Diskler, kesimin duvarlarına karşı güçlü sürtünme nedeniyle "yanar". Testere kesilmiştir yani düz kesimden sapmıştır. Yerel aşırı ısınma, termal genleşme nedeniyle daha da büyüyen ve daha da sertleşen "şişmeye" neden olur. Yanıklar ortaya çıkıyor, dengesiz ısınma nedeniyle testere pervaneyle birlikte bükülüyor. Süreç çığ gibi gelişiyor. Diskin "çalmasını" önlemek için genellikle gövdesinde sıcaklık kompansatörleri yapılır - 1-2 mm genişliğinde ve 15-20 mm uzunluğunda yuvalar yuvarlak delikler sonunda, diş arası boşluktan radyal olarak yerleştirilmiştir. Bazı bıçaklarda titreşimi azaltmak ve testerenin soğumasını iyileştirmek için bakır perçinlerle doldurulmuş delikler bulunur. Ek olarak, yuvaların karmaşık konfigürasyonunun genellikle başka işlevsel amaçları da vardır: titreşim sönümleme, gürültü azaltma, soğutma vb. Bazı disklerde (örneğin Freud'unkiler) yuvarlanmayla elde edilen daire şeklinde bir oluk bulunur. Bıçak yüksek frekansta döndüğünde ortaya çıkan radyal gerilimleri telafi eder.
Testere gövdelerinin lazerle kesilmesi, radyal olukların kullanılması, testere gövdesinin Teflon vb. ile ek işlenmesi ve kaplanması, testerenin ömrünün uzatılmasına ve yeteneklerinin genişletilmesine yardımcı olur. ve benzeri.
Önemli parametre yüksek hassasiyet daire testere için - diskin kesme düzleminden sapması yoktur, ucu ve radyal salgısı en aza indirilmiştir. İşlemenin temizliği, üretkenliği ve aletin çalışma ömrü buna bağlıdır. İçin deneyimli usta Uç salgı toleransı 0,15 mm olan bir disk en uygunudur. Daha dikkatli olan diskler var, bunlar 0,05 mm toleranslı pahalı ithal modellerdir. Bu tür ekipmanların ev tipi makinelerde kullanılması haklı değildir.
NE ALINIR?
Belirli bir operasyon için disk seçerken dişlerin eğim açısına, bileme geometrisine, genişleme yuvalarına, dişi takip eden çıkıntılara ve dişler arasındaki girintilere dikkat etmeniz gerekir.
Üzerine kesme diski takılı daire testere ile yüksek kaliteli kesimin imkansız olduğu ve bunun tersinin de mümkün olmadığı unutulmamalıdır. Uyumsuzluğun nedeni, iş parçasındaki takımların yörüngesinin farklı olmasıdır. Bu nedenle, sarkaçlı testereler için disklerin negatif bir eğim açısına sahip olması gerekir, bu durumda dişlerin kesici kısmı motora en az yük ile daha verimli kullanılır ve verimlilik, pozitif eğim açısına sahip bir diskin kullanılmasından çok daha yüksektir. "Pozitif disk" sarkacın yörüngesi boyunca hareket ederse dişler geriye doğru çalışacak, motor üzerindeki yük artacak, performans düşecek ve aşırı ısınma meydana gelecektir.
Aynı zamanda eğer Dairesel testere veya el tipi daire testereye "negatif" bir disk yerleştirin ve dişlerin sık dizilişinde bile kesim iş parçasını "itecek", talaş küçük oyuklara tıkılacak ve bu da testere motorunun aşırı yüklenmesine neden olacaktır - boyuna kesim büyük zorluklarla yapılacaktır.
"Ayni" olarak belirtilen her şeyi takip etmek için, aletin kapatıldığı anda ekipmanın nasıl çalıştığına dikkatlice bakmak yeterlidir. Tercih edilen durum, testere dişlerinin balta gibi ince bir dalı kesmek yerine, malzemeye belli bir açıyla yönlendirilerek yonca bıçağı gibi kesilmesidir. İkinci senaryoda diş çıkışında talaş oluşması garanti edilir.
Yukarıda gösterildiği gibi testere bıçakları işin türüne göre çeşitli tiplere ayrılabilir. Evrensel tuvaller çok nadirdir. Bunun bir örneği KWB'nin "T" serisi bıçaklarıdır, ancak bunlar bile tamamen evrensel değildir çünkü yalnızca gönye testereler için uygundurlar. Ne yazık ki, yalnızca tüm görevlerle eşit derecede iyi başa çıkmakla kalmayıp, aynı zamanda bilinen tüm araç türlerine de uygun olan hiç kimse yok. Ayrıca bir diskin hem kaliteyi hem de performansı aynı anda sağlayamayacağı gerçeğine de katlanmak zorundayız.
Özelliklerin açıklamasını özetlemek için hangi sürücülerin uygun olduğunu açıklığa kavuşturacağız. çeşitli malzemeler.
Lamine malzemeyi “eğik” bileme (alternatif açılarla) testerelerle keserseniz, ana yük üçgen açının üstüne düşer ve bu da oldukça hızlı körelmesine neden olur. Ve "yamuk" kesicilerde keskin köşeler yoktur, bu nedenle bu tür testerelerin dayanıklılığı daha yüksektir. Optimum diş sayısı ortalamadır (200-300 mm çapındaki bıçaklar için 48-60).
Elbette çift taraflı laminat keserken bu tür diskler bile talaş görünümünü tamamen ortadan kaldıramaz. doğru seçim ekipman kusurların boyutunu ve sayısını önemli ölçüde azaltabilir.
Demir dışı metalleri kesmek için diskler, negatif veya pozitif eğim açısına sahip çok sayıda (64'ten) kesiciyle üretilir. İlki, ince duvarlı profillerin kesilmesinde kullanılır, böylece diş çıkış tarafındaki çapakların azaltılması sağlanır. Kalın duvarlı profil ikinci olarak kesilir. Yanal yüklere karşı direnci arttırmak için metal testereler daha kalın yapılır, bu nedenle laminat testerelerden farklıdırlar.
Ahşapla çalışmak için aşağıdaki kurallara göre bir disk seçilir:
Daha az dişe sahip, pozitif bir eğim açısına ve aralarında büyük çöküntülere sahip bir disk ile uzunlamasına bir kesim yapmak daha iyidir (bunlar için gereklidir) etkili kaldırma talaş). 230-250 mm çapındaki bir disk için önerilen diş sayısı 18-24 aralığında olmalıdır;
Enine bitirme kesimleri için çok sayıda (48'e kadar) dişe sahip bir disk tercih edilir.
Doğru seçimi yapmanıza yardımcı olacaktır yardımcı bilgi Disk ambalajından. Diskin çalışması amaçlanan malzemeleri piktogramlar biçiminde gösterir, bir ok kesimin yönünü gösterir (çapraz veya uzunlamasına) ve izin verilen maksimum hızlar ve çoğu zaman dişlerin eğim açıları her zaman verilir. İşte bu tür tanımlamaların örnekleri: "5 negatif" (5 derece negatif) veya "10 konum" (10 derece pozitif). Açıklık sağlamak amacıyla, testerenin amacı (boyuna veya enine kesim), çapraz kesim veya daire testere görüntüsüyle gösterilmiştir.
Testere bıçağının kalitesini kabaca değerlendirmek için gövdesini dikkatlice incelemeniz gerekir. Kör dişler hala keskinleştirilerek düzeltilebilir, ancak kötü bir vücut ölüm cezasıdır. Işıkta diskin taşlama yönüne bakın. “Normal” bir testerede izler vardır taşlama aracı montaj deliğinden daireler halinde ayrılırsanız, “bütçe” olanın bu tür izleri olmayacaktır. Bu, ilk durumda testerenin ayrı olarak taşlandığı, yani levhadan kesildikten sonra kalibre edildiği anlamına gelir. İkinci durumda, tüm sayfa zımparalandı (eğer yapıldıysa). Açıkçası, çalışma sırasında ortaya çıkan iç gerilimlerin dengelenmesi ve düzgün dağılımı ilk durumda daha dayanıklı olacaktır. Diskin yüzeyinin nasıl parlatıldığına dikkat edin. Pürüzlülükler ve kaba işlemler varsa, reçinenin bunlara nasıl yapışacağını hayal etmek zor değildir. Ve kirli bir alet istenen sonucu vermeyecektir.
İyi bir testerede bile yazılar boyayla değil lazerle yapılır ve bu hızla aşınır. Diskteki yazılar daha fazla bakım yapılmasına yardımcı olacaktır.
TEKNİK DETAYLAR
Alıcının ilk dikkat ettiği özellik diş sayısıdır. Bu özellik, diskin amacını oldukça açık bir şekilde tanımlar. Bu kritere göre karbür ekipmanlar üç kategoriye ayrılır.
Ahşaba uygun az sayıda diş çeşitli yoğunluklar ve kaba kesim yonga levhalar. Yoğun ahşapta, özellikle damar boyunca kesilen yüzeyin kalitesi düşük olacaktır. Orta uçlu bıçaklar, masif ahşapta yüksek kaliteli uzunlamasına ve çapraz kesimlerden yumuşak metallerin kaba işlenmesine kadar geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Diskler Büyük bir sayı kesicilerin yumuşak ahşap için kullanılması tavsiye edilmez, ancak diğer durumlarda (yoğun masif ahşapta çapraz kesimler, testere tahtaları, plastikler, laminatlar ve metaller) maksimum kalite sağlarlar. Doğru, daha fazla tahrik gücüne ihtiyaç duyuyorlar.
Karbür uçlu diskle kesme kalitesini ve hızını etkileyen bir diğer faktör de bileme geometrisidir. Günümüzde en yaygın kullanılan bileme biçimleri şunlardır: düz diş bileme, alternatif bileme eğimi ve trapez - düz diş. Diş açısı negatif veya pozitif olabilir. Açıklayalım - dişin ön kesici kenarı ile yarıçap çizgisinin oluşturduğu açıdan bahsediyoruz (Şekil 1). Çeşitli malzemeleri kesmenin temizliğini ve verimliliğini etkiler (bununla ilgili daha fazla bilgi aşağıdadır).
Düz (düz) bileme (Şekil 2), kalitenin önemli olmadığı masif ahşapta hızlı kesim gerektiren marangozluk ve diğer kaba işler için tasarlanmış ekipmana sahiptir.
Alternatif bileme eğimi en evrensel olanıdır ve her türlü ahşap ve ahşap lifli malzemelerin, plastiklerin, lamine malzemelerin, kontrplakların uzunlamasına ve enine kesimleri için geçerlidir (Şekil 3). Değişken dişlerin negatif "hücum açısı" masif ahşapta, panellerde (sunta dahil), demir dışı metallerde ve plastiklerde kesimlerin bitirilmesi için iyidir.
Trapez bileme (Şekil 4), lamine malzemenin ayrılmasını önlediği için sunta, plastik ve demir dışı metaller üzerinde çalışmak için idealdir. Trapez diş kaba kesim gerçekleştirir ve onu takip eden düz diş temiz kesme kenarları sağlar. Negatif eğim açısıyla birleşen bu şekil, ince duvarlı metaller için idealdir. plastik profiller Plakaların, panellerin ve laminatların yüksek kalitede kesilmesi için.
Daha az yaygın olan, eğik ve düz bilenmiş uçların değişmesidir. Bu tür testereler ağır yüklere dayanabilir ve kaba inşaat ahşabı, yonga levhalar, gaz betonun yanı sıra çivi ve beton kalıntıları içeren levhalar için tasarlanmıştır.
Bazı modellerde dişler paten gibi keskinleştirilmiştir ve içbükey bir ön yüzeye sahiptir (örnek: Metabo). Kaplamalı veya kaplamalı suntalarda çok temiz kesimler üretirler.
Ayrıca, her testere dişinin arkasında, iş parçası ilerleme hızının aşırı artmasına izin vermeyen çıkıntılar şeklinde ilerleme sınırlayıcıları olan testere bıçakları da satışa sunulmaktadır (Şekil 5). Ayrıca sınırlayıcı hasarı önler kesici kenarlar düşen düğümler.
Tamamen metal (monolitik) diskler için her şey çok daha basittir: düz bileme ve iki tip diş profili - keskin (demir testeresi gibi) ve "arka", kavisli (Şek. 6). Birincisi yumuşak ve sert ahşapta uzunlamasına ve enine kesimlerin bitirilmesi için uygundur, ikincisi ise yumuşak ahşabın her iki yönde hızlı kesilmesi içindir.
Kanvasın kalınlığı da önemlidir. İnce testerelerin iki avantajı vardır: Daha az enerji gerektirirler ve talaşta çok az malzeme kaybı olur. Ancak kullanımda o kadar stabil değillerdir ve daha "hassas" kullanım gerektirirler, bu nedenle zorlu çalışma koşulları için daha kalın testereler seçmelisiniz.
ÇÖZÜM
Çok çeşitli markalar (üreticiler) alıcının kafasını karıştırabilir. Gerçekten nasıl seçileceği uygun marka mal? Ekipmanın büyük çoğunluğunun olduğunu fark etmek kolaydır. Latince isimler. Açıklama önemsizdir - Rusya'da hala sert alaşımların rekabetçi bir üretimi yoktur; neredeyse tüm mallar ya Avrupa'da ya da Çin'de üretilmektedir.
Hemen hemen her üreticinin tüm ana malzeme türleri için diskleri vardır. Farklılıklar ürünlerin kalitesinde, teknik bilgi miktarında ve tabii ki fiyattadır. Ciddi bir tedarikçinin diğer bir özelliği de ürün yelpazesinin genişliği ve basit, kullanışlı sınıflandırmadır. Piyasada genellikle olduğu gibi tüm avantaj ve dezavantajlar dengelidir. Ucuz ekipman daha kötü keser ve daha hızlı yıpranır.
Yüksek kalite ve güvenilir sürücü Daha doğru keser, daha uzun süre dayanır ama aynı zamanda maliyeti de yüksektir. Dolayısıyla belirli bir markayı seçmek bir dereceye kadar zevk meselesidir. Veya uygunluk.
Ve son olarak birkaç işletim ipucu.
Disk, ne kadar istersek isteyelim, yanal yüklere maruz kalır, dolayısıyla görevi yanal dengeyi korumaktır ve kullanıcının amacı, ekipmanı bu tür aşırı yüklerden korumaya çalışmaktır. Ayrıca çok körelmiş bir alet daha yoğun ısındığı ve dolayısıyla deforme olduğu için testereleri zamanında keskinleştirmek gerekir. Bu işlem için özel bileme makineleri üretilmektedir.
Malzemeyi keserken, iş parçasının üzerinde uzanan testere dişlerinin miktarını azaltmak gerekir; bu, acemi tamircilerin sıklıkla yapmadığı bir şeydir. Bu, kesim kalitesini artırır, ısıyı azaltır, kesme direncini azaltır ve motor yükünü azaltır. Testere dişlerinin kesilen malzemenin üzerine tavsiye edilen çıkıntısı 10-20 mm'yi geçmemelidir. Makine tasarımında diskin yüksekliğini ayarlama olanağı varsa bu kurala uyun.
Şu anda çoğu zanaatkar ağaç kesmekle meşgul. Garajlarında ve atölyelerinde açılı kesici, daire testere, gönye testere ve daire testere gibi aletleri sıklıkla bulabilirsiniz. Ve eğer ustanın bu tür aletleri varsa, o zaman bu, kural olarak, ustanın herhangi bir zamanda ahşap için testere bıçaklarına ihtiyaç duyabileceği anlamına gelir. Bu nedenle bu tür bıçakları satın almak istiyorsanız sitedeki makale size testere bıçaklarının nasıl seçileceğini anlatacaktır.
Testere bıçaklarının özellikleri
Kural olarak, benzer bıçaklar dişlerin sayısı ve aralığı, şekli, boyutu ve diğer parametreler bakımından birbirinden farklıdır. Şu anda açık inşaat pazarı sunan çok sayıda üretici var Farklı türde ağaç işleri için gerekli aletler. Bu ekipmanı satın almadan önce kesim için bıçak seçmelisiniz. Daire testere ve açılı taşlama makinesi gibi aletlere yönelik ağaç işleme disklerinin teknik özelliklerinde farklılıklar vardır. Bu tür disk dişleri hareket yönünde hafif bir eğime sahiptir. Bu parçanın çok sayıda dişi varsa kesim daha doğru ve doğru olacaktır. Tahta veya sunta kesmeye yönelik el veya elektrikli testereler için, sık sayıda dişe sahip (yaklaşık 98 adet) bir bıçağa ihtiyacınız olacaktır.
Ahşabı budaklı kesmek için 25 kesici dişli güçlendirilmiş bıçaklar seçmeniz gerekir. Testere bıçakları iki rakamla işaretlenmiştir. Biri parçanın çapını, ikisi ise iniş çubuğunun enine kısmını gösterir. Ancak testereye yönelik küçük göstergeleri olan bıçakların montajı, disk ile kasa arasında geniş bir boşluk oluştuğundan yapılamaz. Çalışırken eliniz buna sıkışabilir.
Doğru disk nasıl seçilir
Ahşap için testere bıçaklarının nasıl seçileceğini bilmiyorsanız, bunu söylemelisiniz. önemli tavsiyeler seçimi kolaylaştırmaya yardımcı olacak şeyler hakkında. Odun kesmek için bıçak satın almadan önce aşağıdaki özellikleri öğrenmelisiniz:
- Mağazada bu disklerin ne tür işler için kullanıldığını netleştirmeniz gerekiyor.
- Mağazaya belirli bir bıçakla ne tür ahşabın kesilebileceğini sormaya değer.
- Mağazada ayrıca dişlerin boyutunu öğrenebileceğiniz disk serisini de kontrol etmeye değer.
- Ayrıca parçanın tasarım özelliklerinin (şekli, kalınlığı, diş şekli, plakaların varlığı) incelenmesi tavsiye edilir.
- Oturma çubuğunun çapını, dişlerin teknik özelliklerini (şekli, kalınlığı, sayısı) netleştirmek gerekir.
Bu ekipmanı seçerken aşağıdaki noktayı dikkate almak gerekir: sunulan tüm ahşap kesme diskleri farklı diş şekilleri içerir ve buna karşılık gelen bir çalışma hızına sahiptir.
Kesme hızının malzemeye bağlılığı
Şimdi kesme hızının odun kesme işini nasıl etkilediğinden bahsetmeye değer. Bu durumda şu doğal olay meydana gelir:
- daha yumuşak ahşap türlerinin işlenmesi için 55/90 m/s'lik bir hız kullanılmalıdır;
- sert ahşap türleri için hız 50-75 m/s olmalıdır;
- egzotik türlerin işlenmesi - 55-80 m/s'de;
- MDF panelleri kesebilmek için hızın 25–55 m/s olması gerekir;
- laminat panellerin işlenmesi durumunda – 45-60 m/s;
- sunta levhalar için - 65-80 m/s.
Bu ekipmanı seçerken şu noktayı dikkate almanız gerekir: sunulan tüm ahşap kesme diskleri şunları içerir: farklı şekiller dişlere ve modele uygun bir çalışma hızına sahiptir. Ayrıca bu ekipmanın çoğu üreticisinin model parametrelerini gösterdiğini de bilmelisiniz. Buna dayanarak, işinizi tamamlamak için ihtiyaç duyduğunuz aracı kolayca seçebilirsiniz.
Testere bıçaklarını akıllıca seçmek neden gereklidir?
Muhtemelen ahşap testere bıçaklarının ne işe yaradığını fark etmişsinizdir. yarık testereyle kesme farklı olabilir. Bu nedenle testere bıçaklarının nasıl seçileceğini bilmiyorsanız seçilen ekipmanın tüm özelliklerini incelemelisiniz. Çalışmanız gerekecek: testere bıçağının boyutu, şekli, çapı.
Birkaç model var:
Karbür tekerlekler- çapraz kesim için tasarlanmış lehimli bir parça. Bu tip alet aynı zamanda masif ahşabın işlenmesinde de kullanılır. Bu testere bıçakları aynı zamanda ahşap liflerinin, sunta panellerin, yumuşak ve sert ahşapların çapraz kesilmesinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu disklerin dişleri yamuk şeklindedir. Sert metallerden oluşurlar.
Çizme bıçaklı testere bıçakları yüksek hızlarda çalışır. Genellikle malzeme tedarikini sağlayan otomatik fonksiyonlu makineler için kullanılırlar.
Ahşabın uzunlamasına kesilmesi için küçük kesme kalınlığına sahip alternatif dişlere sahip testere bıçakları kullanılır. Bu çalışmanın sonucu ince ve eşit bir kesimdir. Ancak kavak gibi bir ağaç türünü böyle bir testere bıçağıyla kesmek mümkün değildir.
Çoklu testere ve çift şaftlı makinelerde 10 derece eğimli değişken diş şekillerine sahip diskler kullanılır. Bunları kullanarak, nem oranı %16'ya kadar olan yumuşak ve sert ahşap türlerini kesebilirsiniz. Değişken dişlere sahip testere bıçakları, ahşabın sarkaçlı ve radikal kesimi için de kullanılabilir.
Daha fazla performans gösterebilecek ustalar tarafından kullanılan bir aletin seçimine karar verin karmaşık iş, bu konuda bilgi sahibi olmak yardımcı olacaktır teknik parametreler. Bu tür ekipmanlardan biri ahşap için daire testeredir. Evde çalışmak ve mesleki faaliyetler için nasıl seçilir? Uzmanlardan ve sıradan kullanıcılardan gelen geri bildirimler size yardımcı olacaktır.
Ahşap için daire testere nedir?
Doğru disk sürücüsünü seçmek için özüyle başlamalısınız. Bu alet, basit bir elektronik testere ile kalın ağaç gövdelerini kesebilen bir motorlu testerenin karışımıdır.
Ekipman hem profesyoneller hem de evde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kesimler doğru ve hızlıdır. Sunulan teknik kullanılarak çizgiler düzdür ve çeşitli kalınlıklarda ahşaptan üretilebilir.
Disk testereler ahşabı çeşitli konfigürasyonlarda keser. Bu ekipman, malzeme üzerindeki çeşitli dekoratif elemanları kesebilir, ancak çalışma süresi, düşük güçlü bir dekupaj testeresinden daha uzun olacaktır.
Sunulan ekipmanın çalışmasını motorlu testerenin çalışma prensibi ile karşılaştırdığımızda dolaşımın daha doğru olduğuna dikkat edilmelidir. Kaba kesim için daha güçlü ekipmanlar tasarlanmıştır. Daire testere kullanarak düzgün kesimler yapabilirsiniz.
Cihaz
Ahşap için daire testere gibi bir aletin bileşenleri dikkate alınmayı hak eder. Uzmanlar en uygun modelin nasıl seçileceğini tavsiye ediyor.
Aletin kalbi elektrik motorudur. Kesme bıçağı şaftına sabitlenmiştir. Çoğu zaman, uzman incelemelerine göre senkronize olanlar kullanılır ve zamanla aşınabilecek özel fırçalar içerirler. Bu parçayı değiştirme anını kaçırırsanız motor bozulabilir. Bu nedenle daire testere seçerken otomatik motor kapatmalı bir mekanizma seçmek en iyisidir.
Motor gücü tüm mekanizmanın performansını belirler. Ne kadar yüksek olursa, bu ekipman kullanılarak levhalar o kadar kalın kesilebilir. Ahşap için daire testere gibi aletlerde kullanılan bıçakların çapı güce bağlıdır. Fiyatları doğrudan bu göstergeye bağlıdır.
Ekipman gücü arttıkça sirkülasyon sisteminin ağırlığı da artacaktır. Bu nedenle daire testere seçmeden önce yapılacak işin kapsamına karar vermeniz gerekir. Kullanılmayacak daha fazla güç için fazla ödeme yapmaya değmez.
Ekipman parametreleri
Ahşap için el tipi daire testere seçerken dikkat etmeniz gereken ana parametrelerden biri elektrik tipi, devir sayısıdır. Bu göstergeyi kontrol etme yeteneğine sahip ekipmanı seçmek daha iyi olacaktır. Bu işlev, aşağıdaki durumlarda daha iyi kesimler yapmanızı sağlar: optimum seviye ekipmana yük. 
Koruyucu elektronik fonksiyonlarına sahip olmalıdır. Bu, operasyonel acil durumlarda hem ekipmanın hem de operatörün korunmasına yardımcı olacaktır. Yanlışlıkla fırlatma kilidi olmalı.
değerlendirmek faydalı olacaktır dış görünüş Ekipman satın alındığında. Ek kolu kullanmak çok uygundur. Ürünün malzemesi güçlü olmalı, yüklere ve mekanik strese dayanabilmelidir.
Fiyata bağlı olarak, ahşap için daire testereler montajlarının temizliği açısından farklılık gösterir. Dengeleme rahat olmalı, tutacaklar kaymamalıdır. Bu, ekipmanı elinizde sıkıca tutmanıza olanak tanır.
İşlevselliğe göre ekipman türleri
Daire testereler arasında birkaç ana çeşit vardır.
Mini daire testere sunulan ilk alet türüdür. Bu, elektrik motoruyla donatılmış taşınabilir bir ekipmandır. Bu kullanışlı araç küçük ve orta ölçekte iş yürütmek için. 
Ahşap için sabit tipte dairesel el testeresi bir destek içerir. Üzerinde testere var. Mini daire testerenin aksine, bu tür ekipmanın motoru desteğin altında bulunur ve bir kablo kullanılarak sabit bir ağdan çalıştırılır.
Üçüncü tip alet akü sirkülatörleriyle temsil edilir. Bu oldukça yaygın bir ekipman türüdür.
Diğer bir çeşit ise Gönye testere. Başlatma düğmeli bir tutamağa, bir çalışma ünitesine ve bir testere bıçağına sahip olan basit bir tasarıma sahiptir.
Detaylar
Ahşap için elde tutulan elektrikli daire testere, aşağıdaki gibi kesmeyi içerir: düz uçak ve bir açıyla. Bu amaçla destek plakaları ve pimler kullanılır. Onlara eksantrik bir sistem bağlanmıştır. Pim, ekipmanı tipik olarak 45˚'lik bir açıda tutmanıza olanak tanır. 60˚ eğim ayarlamanıza izin veren modeller mevcuttur. Eğim yalnızca şu şekilde gerçekleştirilir: Sağ Taraf. Motor genellikle solda bulunur. 
Testerenin malzemeye dalma seviyesini ayarlamak mümkündür. Mekanizma, ekipmanı sabit bir eksende sabitler. Desteğin önünde bulunur.
En popüler cihazlardan biri koruyucu kapak. Üst kısımdaki koruma hareketli, alt kısım ise sabittir. İkincisinden elektrikli süpürge kullanarak talaşı temizleyebilirsiniz.
Tel dayanıklı kauçuk izolasyonla korunmalıdır. Piller yalnızca gerektiğinde, örneğin mini daire testere gibi ekipmanlarda kullanılmalıdır.
Güce bağlı olarak türler
Gücüne bağlı olarak üç tip vardır:
- Daire testerenin elektrik motoru 800 ila 1200 W arasında bir güce sahiptir. Bu alet kullanılarak yapılan kesimin kalınlığı yaklaşık 45 mm olacaktır. Çapı 160 mm'ye kadar olan diskler için uygundurlar. Bunlar sunulan en ucuz ekipman türleridir. Çoğu zaman evde kullanılır.
- Alet, yaklaşık 1800 W'lık ortalama güçlü bir elektrik motoruyla donatılmıştır. Kesimin derinliği 60 mm'ye ulaşır. Bu yarı profesyonel bir daire testeredir. Bıçaklarının çapı 190-200 mm'ye ulaşır.
- Motoru 2000 W'tan fazla güce sahip olan en verimli alet türü. Bu tür daire testerelerin diskleri 190 ila 350 mm çapında kullanılmaktadır. Çoğu zaman alet bir çalışma tezgahına bağlanır. Bunlar en yüksek maliyete sahip profesyonel, güçlü testerelerdir.
Testere bıçakları
Testere bıçakları farklı teknik parametrelerde farklılık gösterir. Diskler genellikle ahşap ve benzeri malzemeler için metal için türlere ayrılır.
Ahşap kesme diskleri hareket yönünde eğimli dişlere sahiptir. Bir parçada ne kadar çok varsa kesim o kadar doğru ve doğru olacaktır. Aksi halde kesim sert ve yırtık olacaktır.
Sunta ve levhaları kesmek için kullanılacak ahşap için el tipi elektrikli daire testere, ince dişli bir tür bıçak (yaklaşık 100 adet) gerektirecektir. Çok düğümlü ahşabı kesmek için 24 kesici kenarlı güçlendirilmiş bir disk seçmelisiniz.
Bıçakların işareti iki sayıdan oluşur. Birincisi çapını, ikincisi ise iniş çubuğunun çapını karakterize eder. Testerenin sağladığı değerden daha düşük değere sahip diskler ekipmana takılamaz. Aksi takdirde parça ile kasa arasında elin yanlışlıkla sıkışabileceği bir boşluk oluşacaktır.
Disk bileme
Kör bıçaklarla çalışmak oldukça zordur ve motor daha fazla yüke maruz kalır. Bu nedenle zamanla ahşap için daire testereyi keskinleştirmek gerekecektir.
Başlangıçta dişler özel bir alet kullanılarak birbirinden ayrılır. Ahşap için daire testerenin bilenmesi, başlangıçta dişlerin arka yüzeyinden yapılır ve ardından ön sıra işlenir.
İşin başlangıcı bir işaretleyici ile işaretlenmelidir. Her diş, ilkiyle aynı sayıda ve aynı kuvvetle bilenmelidir.
Manipülasyonlar yapıldıktan sonra disk kontrol edilmelidir. Bir deneme kesimi gerçekleştiriliyor. Yabancı sesler varsa veya kerestenin düzensiz beslenmesi varsa, bu dişlerin yüksekliğindeki heterojenliğin bir işaretidir. Bu, bir işaretleyici tutularak kontrol edilebilir. kesme yüzeyi. Bıçağı çevirdikten sonra incelemeniz ve bileme işlemindeki düzensizlikleri tespit etmeniz gerekir.
Uzmanların ahşap testereleri hakkındaki yorumları
Uzman incelemelerine göre, iyi ve kaliteli bir aletin seçimi doğrudan üreticinin itibarına ve ekipmanın maliyetine bağlıdır. Ucuz Çin aletleri sadece iş kalitesini düşürmekle kalmıyor, aynı zamanda kazalara da neden oluyor. Daire testere satın almak daha iyidir ünlü üretici(örneğin Makita, Bosch, vb.). Maliyetleri daha yüksek olmasına rağmen tamamen haklı. 
Fiyatı yabancı analoglardan biraz daha düşük olan ahşap için daire testereler yerli üreticiler tarafından üretilmektedir. Örneğin, Rus Interskol şirketi ahşap için çok çeşitli daire testere modelleri üretmektedir.
Profesyonellerden ve sıradan tüketicilerden gelen incelemelere dayanarak, yıllar içinde kanıtlanmış üreticilerin garantisinin yüksek kalite ve kalite sağlayabileceğini söyleyebiliriz. güvenilir çalışma teçhizat. Ucuz ama bilinmeyen firmalar çoğu zaman gerekli dayanıklılık düzeyini sağlayamıyor. Ve bu tür ekipmanlar üzerinde çalışmak teknisyeni yaralanma riskine maruz bırakır.
Testereler "Interskol"
Ağaç kesme ekipmanı pazarında iyi kurulmuş Rus şirketi"Interskol". Bu en ünlülerden biri yerli üreticilerÜrünleri sadece ülkemizde değil yurt dışında da dağıtımı yapılan. Ekipmanın nispeten düşük fiyatı (yaklaşık 3.000 ruble), onu tüketiciler için cazip kılıyor.
Interskol ahşap daire testerenin sahip olduğu avantajlar arasında dayanıklılık, modellerin iyi ergonomisi ve onun yardımıyla gerçekleştirilen eylemlerin kalitesi yer alıyor.
Çok çeşitli ekipman parametreleri (kesme derinliği, güç ve işlevsellik), çok çeşitli ahşap kesme ihtiyaçları için bir alet seçmenize yardımcı olacaktır.
Sunulan şirketteki daire testerelerin mevcut ek fonksiyonları, bu ekipmanı kullanırken rahatlık sağlayacaktır.
Bosch testereler
Sunulan şirketten odun kesme ekipmanı hem ev hem de profesyonel kullanım için üretilmektedir. Maliyeti yerli analoglardan biraz daha yüksek ve yaklaşık 4.500 ruble.
Uzmanların ve tüketicilerin incelemelerine göre Bosch daire testerenin sahip olduğu avantajlar arasında, aleti elinizde tutmanın rahat olmasının yanı sıra titreşim gürültüsünün daha düşük olduğu da belirtilmelidir. Mevcut hız kontrolü nedeniyle kullanımı oldukça uygundur.
Ayrıca, motor aşırı yüklendiğinde, bazen ekipmanı arızalardan koruyabilen bir kilit olduğu da unutulmamalıdır. Fonksiyonlar elektronik sistem tarafından kontrol edilir.
Bu en ünlü şirketlerden biridir. Ürünlerinin kalitesi ülkemizde ve dünyada yaygın olarak bilinmektedir. Bu nedenle, bu aletle yapılan işin dayanıklılığı ve kalitesi garanti edilebilir.
Testerelerin ek fonksiyonları
Üreticiler bazen sağlar Ek fonksyonlar, böyle bir aracı kullanarak en rahat çalışmayı sağlamanıza olanak tanır. En yaygın eklemeler arasında aşağıdakilere dikkat edilmelidir:
- Ahşap için el tipi daire testere malzemeye daldırılabilir. Bu, tabakanın ortasından kesmeye olanak sağlar.
- İki tür dönüş hızı kontrolü vardır - mekanik ve elektronik. Bu, çeşitli malzemeler üzerinde düzgün ve düzgün kesimler yapmanıza olanak tanır.
- Testere bıçağının keskin frenleme fonksiyonu güvenlik seviyesini artırır.
- Güvenliği artıran işlevler aynı zamanda yumuşak bir bıçak başlangıcını da içerir. Bu özellik daha çok güçlü profesyonel testerelerde bulunur.
- Kesim doğruluğu, yerleşik lazer işaretlemeler ve aydınlatma ile artırılır.
Güçlü motora sahip ahşap testereleri, büyük hacimli malzemelerin kesilmesine olanak sağlayacak bir yüzeye monte etmek mümkündür.
Güvenlik düzenlemeleri
Aleti kullanırken kazaları önlemek için, ahşap için daire testere gibi ekipman üreticisinin sağladığı güvenlik önlemlerine uymak gerekir. 
Doğru ekipman nasıl seçilir? Bu tür ekipmanlar üzerinde çalışırken karşılanması gereken gereksinimleri öğrenmelisiniz:
- Malzeme sağlam bir yüzeye güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.
- Aletin çalışırken ters çevrilmesi kesinlikle yasaktır.
- Yalnızca işin türüne uygun ve uygun boyutlarda diskler kullanın.
- Üretici tarafından belirtilmeyen yöntemlerle güç düğmesine basmak yasaktır.
- Yalnızca koruyucu gözlüklerle çalışın.
Sunulan tüm kurallara ve önerilere uyarsanız, ahşap için daire testere gibi ekipmanlarda iş yüksek kaliteli ve güvenli olacaktır. Sunulan araç nasıl seçilir? Onlar hakkındaki bilgi size yardımcı olacaktır mevcut türler ve özellikleri. Sunulan ekipman üzerinde çalışırken tüm gerekliliklere uyulduğunda, ekipmanın güvenliği ve dayanıklılığı konusunda hiçbir şüphe kalmaz.
Her şeyden önce, testere bıçaklarını seçerken, neden kanıtlanmış, ancak çoğu zaman pahalı testere bıçağı markalarının satın alınmasının ucuz seçeneklere göre daha karlı olduğunu kendiniz anlamalısınız.
Güvenilir bir üreticiden testere bıçağı satın almak neden önemlidir?
Daire testerelerin kaza sayısında lider olduğunu her zaman hatırlamak önemlidir. Ancak testere ve testere bıçaklarının dikkatli seçilmesi ve kullanılmasıyla her türlü kaza önlenebilir. güvenli yol testereyle kesme. Yüksek kaliteli ve güvenilir bir disk her zaman daha uzun süre dayanır, daha doğru keser ve diskinizi "mahvetmez". Dairesel testere ve elbette daha güvenli.
Örneğin günümüzde inşaat ve onarımlarda dairesel el veya gönye testerelerin kullanılmasının popülaritesi artıyor. Piyasada farklı konfigürasyonlarda çok sayıda testere bıçağı bulunmaktadır. Daha pahalıya alma fırsatı var, daha ucuza alma fırsatı da var. Ama burada bilinen gerçek: Testere kullanım kolaylığının en önemli göstergelerinden biri bıçak bıçağının dengesi, bıçağın ısıya, yanal yüklere karşı direnci, donukluğa karşı direnci ve üretim sürecinin kendisidir. Diskin kalitesi düşükse, dengesi bozulur, daha hızlı ve daha güçlü ısınır, bu da kesme sırasında diskin kendisinin deformasyonuna (bıçak hareket eder) veya dişlerin donuklaşmasına neden olabilir. Kör bir testere bıçağı GÜVENLİ DEĞİLDİR. Düşük kaliteli bir disk, dişleri matlaştıran yapışkan reçineler ve yapıştırıcılar nedeniyle daha fazla kirlenir. Bıçak sıkışabilir ve iş parçasını kendinize doğru fırlatarak yaralanmaya neden olabilir. "Uygunsuz" bir testere bıçağının sonuçları, hatalı ve düşük kaliteli kesim, çok sayıda kusur, aşırı ısınma ve motor arızası, testere performansının azalması ve SİZİN GÜVENLİĞİNİZdir.
Bu nedenle testere bıçakları söz konusu olduğunda “fiyat” kuralının yanı sıra bıçağın dikkatli seçiminin de büyük rol oynadığını unutmayın. Elbette size kalmış ama satın alırken şunu unutmayın ucuz seçenek Bilinmeyen bir üreticinin testere bıçağını satın alırsanız, tüm "avantajlarıyla" bir testere bıçağı satın alma riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Ve sonra para harcamak zorunda kalabilirsiniz ek malzeme muhtemelen yeni bir bıçakla veya daha da kötüsü yeni bir daire testereyle kesmek için.
Neden her türlü göreve uygun bir testere bıçağı yok?
Ne yazık ki, çeşitli malzeme ve görevlerle eşit derecede başa çıkabilen veya herhangi bir tür alete takılabilen diskler yoktur. Hem sert hem de yumuşak ahşapta eşit derecede yüksek kalitede kesim yapabilen bir testere bıçağı yoktur. dış kaplamalar ve diğer kompozitler; metallerde; çapraz veya uzunlamasına bir kesim yapın. Belirli sorunları çözmek için disklerin seçilmesi gerekir. Testerenizin hangi malzemelerle çalışacağını belirleyen testere bıçağıdır.
Evet, birkaç farklı testere bıçağı satın almak için daha fazla para harcamanız gerekecek. farklı şekillerİşler Ancak yaptığınız işin kalitesi ve hızı açısından bu yaklaşım her zaman yüzde yüz haklı olacaktır.
Örneğin çapraz kesimlerde temiz çapraz kesim için dişli bıçakların daha uygun olduğu bilinmektedir. Ancak testere tezgahları için (uzunlamasına kesim için), negatif açılı diskler iş parçasının "itilmesi", malzemenin direnci ve artan titreşim etkisi yaratır. Negatif açılı disklerde çok sayıda diş ve küçük diş arası boşluklar bulunur. Bu girintiler talaşla tıkanarak motor üzerindeki yükü artırır.
Web sitemizde Bosch'un “Multi Material” serisi testere bıçakları sunulmaktadır. Bu diskler, ahşap, plastik ve demir dışı metaller gibi çeşitli malzemeleri kesmek için evrensel diskler olarak kullanılabilir. Bu tip bıçak daha çok çapraz kesim için tavsiye edilir, ancak aynı zamanda uzunlamasına kesimler de yapabilir. Ancak bu diskin çok işlevli olması, sürekli yoğun çalışma anlamına gelmez. Dişlerin sayısı ve konfigürasyonu motora ek yük getirebilir ve özel "ara sıra" kullanım için daha uygundur.
Monolitik ve karbür olmak üzere iki ana disk tipinin olduğu da unutulmamalıdır.
Katı diskler ile karbür dişli diskler arasındaki fark nedir?
Monolitik diskler, diskin katı malzemeden oluştuğu zamandır. Karbür diskler lehimlenmiş karbür dişlerle birlikte gelir.
Monolitik disklerin iki konfigürasyonu vardır: 1) sert ve yumuşak ahşapta uzunlamasına ve çapraz kesimleri tamamlamak için keskin, demir testeresi benzeri dişler; 2) Yumuşak ahşabın hızlı kesilmesi için geniş sırtlı kavisli dişler. Monolitik diskler, özelliklerine göre hızla donuklaşır ve dişlerin periyodik olarak keskinleştirilmesi ve ayarlanması gerekir. Dişlerin bilenmesi kolaydır; birçok bileme işlemine dayanabilirler. Bıçakların genellikle çok sayıda dişi vardır.
Karbür diskler çok daha güvenilirdir, dişlerin uzun süre keskinleştirilmesine gerek yoktur, çoğu zaman bu tür diskler hiç keskinleştirilmemiş olsalar bile kendilerini haklı çıkarmayı başarırlar. Pek çok avantajı vardır: malzemenin yüksek kalitede kesilmesi, bu tür testere bıçaklarının geniş yelpazesi ve geniş yetenekleri; diş seti gerektirmez; güvenilir. Dezavantajları ise dişlerin keskinleştirilmesindeki zorluk ve göreceli olarak yüksek maliyettir.
Robotun web sitesinde yalnızca karbür dişli tekerlekler sunulmaktadır.
Peki, sürücüleri seçmeye başladığınızda neleri bilmelisiniz ve aramaya nereden başlamalısınız?
1) Cihazınızın özelliklerini dikkatlice inceleyerek başlayın. Tüm özelliklerini ve özelliklerini açıkça bilmelisiniz:
- Motor gücü ve izin verilen yükler nedir?
- Testerenizin iş mili hızı nedir?
- Koltuk piminin çapı ne kadardır
- Testerenizde hangi dış çap(lar)ı kullanabilirsiniz?
(Pahalı ve yüksek kaliteli bir bıçağın, basit bir masa testeresini olağanüstü bir testere makinesine dönüştürmeyeceğine dair bir görüş de vardır. Her şey doğrusal ve tutarlı olmalıdır)
Motor gücü ve izin verilen yükler hakkında neden bilgi sahibi olmanız gerekiyor? 
Devir sayısı yüksek, diş sayısı fazla olan ve negatif eğim açısına sahip diskler motora gözle görülür bir yük bindirir. Bu nedenle herhangi bir testere bıçağı satın almadan önce testerenizin yetenekleri hakkında mümkün olduğunca çok şey bilmek önemlidir.
İş mili hızı hakkında neden bilgi sahibi olmanız gerekiyor?
Bıçak boyutu her zaman tahrik gücüyle orantılı olmalıdır. Tahrik belirli bir bıçağı kullanacak şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle daha büyük çaplı, uygun olmayan bir "yabancı" bıçakla çalışmak testereye aşırı derecede zarar verebilir. Teorik olarak, koruyucu mahfaza izin veriyorsa (gönye testereleri ve el testereleri için), çapı biraz arttırılmış (milimetre cinsinden) bir diskin kullanılmasına izin verilir, ancak önlemek için tüm teknik standartlara sonuna kadar uymak daha iyidir. gereksiz komplikasyonlar.
Koltuk piminin çapını neden bilmeniz gerekiyor?
Yaygın sorunlardan biri: Her marka testerenin kendine ait montaj çapı vardır. Bazen gerekli tüm gereksinimleri karşılayan ve "sizin" uyumunuza sahip bir disk seçmek zor olabilir. Bugün orijinal olmayan montaj deliklerine sahip diskler satın almak mümkün. Bunu yapmak için, eğer böyle bir yüzük satışa sunuluyorsa, "sizin" uyumunuz için ek olarak bir adaptör halkası satın almalısınız.
Diskin izin verilen dış çaplarını neden bilmeniz gerekiyor?
Her alet yalnızca belirli çaptaki ekipmanlar için tasarlanmıştır. Bu, motorun, koruyucu mahfazanın, tahrik gücünün - aletin tüm bu parçalarının belirlenmiş teknik yeteneklerle sınırlı olduğu anlamına gelir.
2) Belirli bir işlem için disk seçerken aşağıdaki gibi ayrıntılara dikkat edin:
- Ne tür bir çalışma yapmayı düşünüyorsunuz?
- Disk serisi.
- Disk tasarımı.
- Diskin dış çapı.
- Sondaj deliği çapı.
- Diş sayısı.
- Diş tipi.
- Diş açısı.
- Tuvalin kalınlığı.
- Disk yüzeyinde işaretleme.
- İzin verilen disk devir sayısı.
Ne tür bir çalışma yapmayı planlıyorsunuz?
Bu çapraz kesim mi yoksa uzunlamasına kesim mi? Kullanılan alet türü: el testeresi mi, gönye testere mi yoksa masa testeresi mi? Hangi malzemeleri keseceksiniz: yumuşak ahşap, sert ahşap, sunta, bir veya iki tarafı kaplamalı ahşap, laminat, kalıp, bina ağacı, Demir olmayan metaller, metal levha veya sadece borular ve profiller vb. Bir kalem ve bir parça kağıt alıp her şey hakkında dikkatlice yorum yapmak daha iyidir.
Disk serisine neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Cevap açık: Belirli iş türleri için özel olarak geliştirildi.
Diskin tasarımına neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Disk bıçağının gövdesi kalite hakkında iyi bilgi verebilir
disk. Yüksek kaliteli kumaş yapılır ve özel bir kumaştan geçer. Her disk ayrı ayrı zımparalanır. Kanvası ışıkta dikkatlice kontrol ederseniz bunu görebilirsiniz. İyi bir testere bıçağında, taşlama aletinden montaj deliğinden daireler halinde yayılan izler bulunacaktır. Bu, bıçakları kesmeden önce tüm metal levhayı zımparalamak yerine bıçağın ayrı olarak taşlandığı, kalibre edildiği ve dengelendiği anlamına gelir. Kanvas yüzeyinin nasıl zımparalandığına da dikkat etmelisiniz. Pürüzlülükler ve kaba işleme belirtileri varsa, o zaman böyle bir disk işte istenen sonucu vermeyecek, diskin sıcaklığı daha fazla artacak ve dişler daha hızlı donuklaşacaktır.
Disk bıçağı gövdesinin oluğun sonunda bir delik olması gerekir. Bu yuvalar bıçak sıcaklığını düşürmek ve testereden kaynaklanan zararlı titreşimi ve gürültüyü azaltmak için tasarlanmıştır. Yivin ucundaki yuvarlatılmış deliklerin bir nedenden dolayı yuvarlatılmış bir şekli vardır, çünkü karbür dişlerin birincil dinamik basıncından kaynaklanan yükleme anında bıçağın oluk çizgilerinin uçlarında kırılmasını önlerler. Bazen bakır perçinlerle doldurulurlar.
İyi bir testerenin gövdesinde de izler olabilir.
Ayrıca iyi bir testerede de olabilir.
İyi bir testere için zorunlu olan örneğin “poliüretan”dır.
Diskin dış çapına neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Her alet yalnızca belirli çaptaki ekipmanlar için tasarlanmıştır. Farklı çapların kullanılması istenmeyen sonuçlara yol açabilir. Dış çap kesme hızını değil, kesme derinliğini etkiler. Ancak bıçak malzemeye ne kadar daldırılırsa motora binen yük de o kadar artar. Uzmanlar minimum kesme derinliğinin iş parçasının üzerinde tutulmasını tavsiye ediyor. Bu, kesim kalitesini artırır, ısıyı azaltır, kesme direncini azaltır ve motor yükünü azaltır. Testere dişlerinin kesilen malzemenin üzerine tavsiye edilen çıkıntısı 10-20 mm'yi geçmemelidir.
Montaj deliğinin çapına neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Disk koltuk pimine tam olarak oturmalıdır. Sabitlemenin sağlamlığını sağlamak için bazı diskler, dar pimler için ek yan deliklerle yapılır. Bu tür pimler genellikle çeşitli testerelerde bulunabilir.
Disk dişlerinin sayısına neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Kesme hızını ve temizliğini belirleyin. Diş sayısı arttıkça kesim daha temiz olur, ancak motor üzerindeki yük artar ve talaşların uzaklaştırılması daha zorlaşır, bu da testerenin hızını ve malzemeye beslenmesini yavaşlatır. Az sayıda diş, geniş diş arası sinüsler anlamına gelir, bu da talaş kaldırma ve kesmeyi hızlandırma üzerinde olumlu etkiye sahiptir. Ancak kesimin kalitesi kaba ve pürüzlüdür.
Negatif diş açılarına sahip büyük çaplı disklerde sıklıkla çok sayıda diş bulunur. Küçük disk çapı ve pozitif diş açısı ile az sayıda diş daha sık görülür.
Çok sayıda diş 80-90 diş aralığını içerir.
Küçük bir miktar 10-40 diş aralığını içerir.
40-80 aralığı ortalama diş sayısı olarak kabul edilir. Ortalama diş sayısı farklı iş türleri için daha uygundur. Çoğu zaman, orta sayıda dişe sahip diskler hem sert hem de yumuşak ahşapta, uzunlamasına ve çapraz kesimlerde ve çeşitli malzemelerde kesim yapabilir.
Ancak unutulmamalıdır ki diş sayısı diskin dış çapıyla, disk dış çapı seçimi ise diskin dış çapıyla ilişkilidir. teknik özellikler testereler.
Disk dişlerinin tipine ve konfigürasyonuna neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Bazı dişlerin arkasında, dişlerin kırılmasını önleyen ve diskin ilerleme hızını sınırlayan bir sırt görebilirsiniz.
Dişlerin açısına neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Malzemeyi yakalayıp testereyi ileri doğru hareket ettiriyormuşçasına testerenin malzeme içinde ilerlemesini hızlandırır. Ama kesim sert.
Negatif diş açıları kesme hızını yavaşlatır ancak temiz bir kesim sağlar.
Sıfır açılı dişler de mevcuttur. Bu diş açısı metal malzemeleri kesmek için tasarlanmış bir bıçakta görülebilir.
Farklı diş açılarına sahip farklı iş türleri için çok işlevli bir bıçak görürseniz, bu, ince duvarlı profilleri keserken negatif dişlerin daha iyi davranacağı ve kalın duvarlı profiller için pozitif dişlerin daha uygun olduğu anlamına gelir.
Kanvasın kalınlığına neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Kanvasın kalınlığı da önemlidir.
Avantajları arasında daha düşük enerji tüketimi, motora daha az yük gelmesi ve talaştan kaynaklanan malzeme kaybının az olması yer alır. Bu, bu tür disklerin akülü testerelere takılmasını mümkün kılar.
Ancak dezavantajları da var. Bu diskler o kadar "hassas"tır ki ağır, yoğun çalışma koşullarına uygun değildir. Küçük bıçak kalınlığı daha fazla titreşim anlamına gelir ve daha hızlı ısınır.
Tuvalin işaretlerine neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Kaliteli bir diskin üzerinde boya yerine lazer kullanılarak işaretler bulunur. Yazıtlar doğru diski seçmenize ve gelecekte bakım konusunda yardımcı olacaktır. Bıçak bıçağı şunları gösterebilir: dış çap, bıçak kalınlığı, yuva çapı, diş sayısı, testere bıçağı serisi, diş konfigürasyonu simgesi ve bıçak devir sayısı. Aşağıda son noktaya değineceğiz.
Disk devir sayısına neden dikkat etmeniz gerekiyor?
Güvenli çalışma için izin verilen disk dönüş hızının maksimum hızı aşması gerekir. olası hız testere milinin dönüşü.
İzin verilen maksimum testere bıçağı hızı, bıçak çapına bağlı olarak değişir. Disk bıçağı üzerinde belirtilen maksimum dönüş hızının aşılması kesinlikle yasaktır. İzin verilen dönme hızının aşılmasının sonuçları, kesim kalitesinin kaybı, bıçak ömrünün azalması ve ciddi yaralanma riskidir.
Aşağıda diskin çapına bağlı olarak gerekli dönüş hızını seçmenize yardımcı olacak bir tablo bulunmaktadır.
