Testere bıçaklarının bileme açısı. Daire testereleri bilemek için ev yapımı makine: teknik özellikler ve diyagramlar

Uzun süreli kullanımlarda karbür uçlu daire testereler orijinal niteliklerini kaybedebilir. Ancak bu, yeni bir kesici alet satın almanız gerektiği anlamına gelmez. Çoğu durumda, bileme işlemi evde herhangi bir uygun makine kullanılarak yapılabilir.

Testereyi keskinleştirme ihtiyacı

Öncelikle keskinleştirmeniz gerekip gerekmediğine karar vermelisiniz. Bu prosedürün uygunluğunu gösteren birkaç açık işaret vardır. Bunları görmezden gelirseniz, gelecekte disk onarılamaz hale gelebilir ve pahalı bir makinenin arızalanmasına neden olabilir.

Uçlu testere bıçağı kullanmanın avantajı daha uzun ömürlü olmasıdır. Aynı zamanda sert ahşabın işlenmesi için de tasarlanmıştır. Yüzey kaplama çelik 9ХФ, 50 ХВА, 65Г ve benzeri bileşimlerden yapılmıştır. Yüksek sertlik ile karakterize edilirler, ancak aynı zamanda önemli kullanımla kırılma olasılıkları da artacaktır.

Zamanında bileme daire testereler Kendin yap makinesi aşağıdaki bariz işaretlerle gerçekleştirilir:

motordaki yükün artması. Bunun nedeni bilemenin bozulması ve bunun sonucunda güç ünitesinin odun kesmek için daha fazla güce ihtiyaç duymasıdır. Motor tasarımı koruyucu röleler sağlamıyorsa arızalanabilir;
kesim kalitesinde bozulma. İlk işaret, kesimin genişliğindeki artışın yanı sıra kenarlarında talaş ve düzensizliklerin oluşmasıdır;
iş parçası işleme süresinde artış. Kesimin oluşması normalden daha uzun sürer.

En iyi yol periyodik muayene ahşap lehimleme ile diskin durumu. Bunu yapmak için makineyi geçici olarak terk etmeniz ve kesici aleti sökmeniz gerekecektir. Geometrik parametreleri orijinal olanlarla örtüşmüyorsa keskinleştirme gereklidir.

Daire testerenin bileme açısı nasıl belirlenir

En iyi seçenek, geometriyi düzeltebileceğiniz bir başlangıç şablonuna sahip olmak olacaktır. keskin kenar. Çoğunlukla ince duvarlı paslanmaz metalden, daha az sıklıkla kalın kartondan yapılır.

Karbür dişler GOST 9769-79'a uygun olarak üretilmektedir. Fakat onların geometrisi ve geometrik boyutlar Testerenin amacına göre üretici tarafından belirlenir. Şablon yoksa gerekli bileme açılarını bağımsız olarak belirlemeniz gerekir. Bunu yapmak için sarkaçlı bir eğim ölçer kullanılması tavsiye edilir.

Kendin yap şablon yapma teknolojisi.

Donuk olanla tamamen aynı olan lehimli yeni bir disk alın.
Sert bir karton üzerine kesin hatlar çizin.
Sarkaç gonyometresi kullanarak karbür uçların başlangıç geometrisini belirleyin.
Şablondaki verileri girin.

Gelecekte bir makinede kendi kendini bilemek için kullanılabilir veya benzer hizmetler veren firmalara örnek olarak verilebilir.

Ayrıca elde edilen verilerin referans verilerle karşılaştırılması tavsiye edilir. Uzunlamasına testerelerde eğim açısı genellikle 15°-25°'dir. Enine modeller için bu rakam 5° ile 10° arasında değişir. Üniversal modellerde eğim açısı 15°'dir.

Eğim açısının negatif olabileceğini unutmamak önemlidir. Benzer modeller plastik levhaların ve demir dışı metallerin kesilmesinde kullanılır.

Daire testereleri bileme yöntemleri

Yeni bir kesme kenarı oluşturmak için herhangi birini kullanabilirsiniz. bileme makinesi. Başlangıçta doğru zımpara diskini seçmek ve onu kenarı keskinleştirmek için kullanmak önemlidir. Bunu yapmak için korindon veya elmas modellerini kullanmak gerekir.

En iyi seçenek, bu işi gerçekleştirmek için tasarlanmış özel ekipman kullanmaktır. Ancak yüksek maliyeti nedeniyle çoğu durumda satın alınması pratik değildir. Alternatif yol korundum diskinin açısını değiştirebilme özelliğine sahip bir taşlama makinesi kullanmaktır.

Hiçbir durumda kendiniz elle keskinleştirmemelisiniz. Öncelikle çok zaman alacak. İkincisi, elde edilen sonuç standartlara uygun olmayacaktır. Ahşap için testere bıçağını kendiniz keskinleştirmek mümkün değilse, uzman firmaların hizmetlerinin kullanılması tavsiye edilir.

Daire testerelerin kendin yap profesyonel bilenmesi aşağıdaki kurallara göre gerçekleştirilir:

asıl deformasyon dişin üst kenarında meydana gelir. Kenarlar 0,1 ila 0,3 mm arasında yuvarlanır. İşlemenin başlaması gereken yer burasıdır;
bileme ön ve arka kenarlar boyunca gerçekleştirilir. Bu, prosedürün 25 defaya kadar tekrarlanma olasılığını sağlayacaktır;
çıkarma miktarı 0,05-0,15 mm'yi geçmemelidir;
Ön ve arka kenarların işlenme düzeyi aynı olmalıdır.

Ahşap disklerin bilenmesi tamamlandıktan sonra ince taneli ile bitirilmesi tavsiye edilir. zımpara kağıdı. Bu manuel olarak veya özel bir makine kullanılarak yapılabilir.

Uzmanlar, uç yüzeyi özel olarak şekillendirilmiş bir oluğa sahip olan özel korindon disklerinin kullanılmasını tavsiye ediyor. Prosedürü kolaylaştıracaktır.

Testere bıçaklarının ömrünü uzatmanın yolları

Yeni bir kesme kenarı oluşturma süreci emek yoğun ve zaman alıcıdır. Bu nedenle diskin ömrünü uzatmak için bir takım koşulların yerine getirilmesi önerilir.

Sert lehimlerin kullanım ömrü uzundur. Ancak kırılma ve kırılma olasılıkları daha yüksektir. Alternatif yumuşak pratikte bu tür kusurlara duyarlı değildir. Ancak hizmet ömrü sağlam olandan daha kısadır.

Yüzeyde pürüzlülüğün ortaya çıkması kesme yüzeyi. Gelecekte talaşlara ve çatlaklara yol açabilirler.

Videoda kendin yap disk bileme makinesinin bir örneği gösterilmektedir:

Çizimler ve diş geometrisi

Daire testerelerin bilenmesi, her bir diskin diş geometrisine ilişkin standartlara ve gereksinimlere kesinlikle uygun olarak yapılmalıdır. Daire testereyi kendi ellerinizle düzgün bir şekilde keskinleştirmek için dişin şeklini ve geometrisini bilmeniz gerekir.

Daire testere vazgeçilmez bir araç Ahşap ve benzeri malzemelerle sıklıkla çalışırken. Bu araç özellikle kır evleri düzenlenirken önemlidir.

Ancak herhangi bir delici ve kesici alet gibi testere de körelme eğilimindedir. Bu nedenle testere bıçaklarının periyodik olarak keskinleştirilmesi gerekir. Bir disk nasıl keskinleştirilir Dairesel testere, bu yazımızda konuşacağız.

Yük önemli ölçüde arttığından, kör bir bıçak testere motoru üzerinde en büyük etkiye sahiptir. En dikkat çekici işaretler, motor muhafazasının gözle görülür şekilde ısınması ve kesilmiş ağaç üzerinde koyu lekelerin ortaya çıkmasıdır. Bunlar testere dişlerinin önemli ölçüde ısınmasının sonuçlarıdır. Buna göre yanık kokusu ortaya çıkar.

Aletle çalışırken uygulanması gereken efor miktarı da artar. Çubuklar o kadar düzgün hareket etmiyor, ancak sıçramalarla hareket ediyor. Bilenmemiş bir aleti uzun süre kullanırsanız motordan duman çıkabilir.

Disk türleri

Diskler diş şekline göre değişir:

Düz diş. Genellikle daire testerelerde uzunlamasına kesimler için kullanılır ve kalite o kadar önemli değildir.
Arka düzlemin sol ve sağ eğim açısına sahip eğik diş. Farklı açılara sahip kesici dişler dönüşümlüdür, bu nedenle bunlara dönüşümlü olarak eğimli denir. Bu seçenek en yaygın olanıdır. Eğimin değeri kesilmesi gereken malzemeye bağlıdır. Açı arttıkça kesme kuvveti azalır, bu da talaş oluşumunun önlenmesine yardımcı olur. Ancak bu durum dişin gücünü azaltır. Ön düzlemin de bir eğimi olabilir.
Konik diş. Bu tür diskler, laminatın alt katmanında kesim yaparken kullanılır, böylece son kesim sırasında talaşların ortaya çıkması önlenir. Çoğunlukla ön kenar düzdür ancak bazı durumlarda dişlerin içbükey bir kenarı vardır.
Trapez dişler. Donuk kenarlara karşı iyi bir dirence sahiptirler. Kural olarak, disklerde, eğimsiz normal dişlerle birlikte kullanılırlar. Bu kombinasyonda trapez olanlar kaba kesim, düz olanlar ise ince kesim yapar.

Bileme açıları

Dişlerin 4 karakteristik bileme açısı vardır:

ön;
arka;
ön düzlemlerin eğim açısı;
arka düzlemlerin eğim açısı.

Bir de keskinleştirme açısı vardır ama bu ön ve arka açıların değerine bağlıdır.

Testerenin kullanım amacı açı değerlerini doğrudan etkiler. Kesilen malzemeye ve daire testere ile kesimin yapılacağı yöne göre açılar değişir.

Çapraz kesim için eğim açısı 5 ila 10 derece arasında ayarlanır. Boyuna için - 15 ila 25 derece arası. Üniversal testereler için ön açılar ortalama 15 derecelik bir değere ayarlanmıştır.

Kesilecek malzemenin sertliği de önemli bir rol oynar. Malzemenin sertliği arttıkça açı değerleri azalır.

Eğim açısı aynı zamanda negatif bir değere de sahip olabilir. Bu tip testereler metal ve plastiklerin kesilmesinde kullanılır.

Dişlerin bilenmesi

Daire testere bıçaklarının bilenmesi iki ana yolla yapılabilir: özel bir makine kullanarak veya doğaçlama aletler kullanarak.

Bir makine kullanarak daire testere bıçağı nasıl keskinleştirilir?

Dişin üst kenarı aşınmaya en duyarlı kısımdır. Operasyon sırasında yuvarlanması gözlenir. En yüksek aşınma oranı ön kenardadır.

Sert alaşımlardan yapılmış diskleri iki düzlemde keskinleştirmek daha iyidir. Bir düzlem boyunca (genellikle ön kısım boyunca) keskinleştirmeye izin verilir, ancak daha sonra bileme sayısı yaklaşık 2 kat azalır.

İşleme başlamadan önce diski kirden temizlemek ve ayrıca köşeleri ölçmek gerekir.

Aşındırıcı disklerin, özellikle de elmas disklerin çok ısınmasına izin vermemek önemlidir.

Sıcaklık arttıkça tekerleklerin yapıldığı malzemelerin sertliği azalır. 1250-1350 derece sıcaklıkta aşındırıcıların sertliği neredeyse 5 kat azalır.

Ancak suyun soğutma olarak kullanılması aşındırıcı süreçleri tetikleyebilir. Bunu önlemek için koruyucu bir film oluşumunu teşvik etmek amacıyla sabun veya elektrolit ekleyin.

Düzenli öğütme için sabun veya soda çözeltisi kullanın; son öğütme için düşük konsantrasyonlu emülsiyonlar kullanın.

Bileme verimliliğini artırmak ve aşınmayı azaltmak için gerekli yüzey temizliğini sağlayan en büyük taneciğin kullanılması gerekir.

Örneğin, elmas tekerlekler için, kaba tornalama sırasında, ana tane için 160/125 tane büyüklüğünde bir kalemtıraş kullanılır - 50/40. Daha küçük tane boyutuna sahip malzemeler çentiklerden kurtulmaya yarar.

Dişlerin maksimum pürüzsüzlüğünü elde etmek önemlidir, çünkü pürüzlü kenarlar varsa düzensizlikler çalışma sırasında parçalanır ve bu da testerenin çok daha hızlı körelmesine neden olur.

Düz dişli bir testerenin bilenmesi. Disk, makine üzerindeki özel bir çerçeveye monte edilmiştir ve içine konik bir burç ve somunla sıkıştırılmıştır. Daha sonra konum yatay olacak şekilde ayarlanır, böylece sıfır eğim açısı sağlanır.

Kurulumda açısal ölçeği eğmek için bir mekanizma yoksa, bu bir sarkaç eğim ölçer kullanılarak yapılır. Kurulumun yataylığını kontrol etmek de önemlidir.

Sonuç olarak testere, dişin ön düzlemi dairenin bileme yüzeyine yakın olacak şekilde sabitlenir. Bilenecek ilk diş herhangi bir şekilde işaretlenir. Daha sonra motor çalıştırılır ve bileme işlemi gerçekleştirilir. Gerekli sayıda ileri geri hareket yapın. İşlem sırasında çıkarılacak metal tabakası, yapılan hareket sayısına ve presleme kuvvetine bağlıdır. Bu, bileme işlemi diskin tamamından geçene kadar devam eder.

Bir dişin eğimle keskinleştirilmesi.Önceki tip dişlerin döndürülmesi işleminden farkı, diskin yatay konumda değil açılı olarak sabitlenmesidir. Değeri bir sarkaç eğim ölçer ile ölçülür. Öncelikle pozitif bir açı ayarlanır ve normal dişlerle aynı prensibe göre her ikinci dişten biri keskinleştirilir. Daha sonra pozitif açı negatife çevrilir ve aynı şekilde bir diş boyunca keskinleştirilir.

Arka düzlemde keskinleştirme. Bu tür bir bileme, testereyi, arka düzlemin bileme yüzeyi ile aynı düzlemde olacak şekilde sabitleme kabiliyetine sahip makinelerde gerçekleştirilir.

Daire testere bıçağını kendi başınıza nasıl keskinleştirirsiniz?

Özel bir makine satın almak herkesin harcı değildir rasyonel karar. Ve eğer diski elinizde asılı tutarsanız, onu tutmak zordur gerekli açılar keskinleştirme. Bunu yapmak için diskin bileyiciye göre gerekli konuma yerleştirilmesini sağlayan bir cihaz yapılır.

En iyi çözüm, yüzeyi eksenle aynı hizada olan bir standdır öğütme tekerleği. Ayrıca kenarlardan birini menteşeye bağlayarak hareket kabiliyetini sağlayabilir, diğerini ise ayarlanabilen birkaç cıvatayla destekleyebilirsiniz. Bu, eğimli dişleri keskinleştirmek için bıçağı istediğiniz açıda ayarlamanıza olanak tanır.

Ayrıca önemli detay tüm dişleri aynı açıyla keskinleştirmektir. Bunu yapmak için diskin ortasını kalemtıraşla ilgili gerekli konumda sabitlemeniz gerekir. Bunun bir yolu, testerenin monte edileceği mandrel için standın yüzeyinde bir oluk açmaktır.

Yararlı video

Videoda daire testere bıçağını kendi başınıza nasıl keskinleştireceğiniz açıklanmaktadır.

Daire testerelerin ne kadar önemli olduğunu ahşapla çalışanlar bilir. Bu alet her zaman düzgün çalışmalı ve mükemmel durumda olmalıdır. Her türlü delici ve kesici aletin körelme özelliğine sahip olduğu bilinmektedir. Ahşap daire testereler istisna değildir. Bilemeleri gerektirir özel dikkat. Testerenin kötü çalışmaya başladığını gösteren ilk işaretler göründüğünde, gelecekte alet daha da körelmeye başlayacağı için bilemeye başlamalısınız.

Daire testere keskinleştirildi Farklı yollar: bir dosyayla, bir makinede, bir mengenede ve havada.

Bilenmesi periyodik olarak gerekli olan ahşap için daire testereler, düzenleme yapılırken özellikle önemlidir. kır evi ahşaptan yapılma. Daire testerelere aynı zamanda daire testereler de denir. Bu araç önemlidir çünkü şunları yapabilir: yüksek doğruluk ahşap parçaları kesin.

Peki onu kendiniz keskinleştirmek mümkün mü? Evet, kendi kendine bileme mümkündür. Ahşap için daire testerelerin zamanında bilenmesi, yalnızca keskin bir çalışma aletine sahip olmanızı sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda servis ömrünü de artıracaktır. Özellikle, zayıf bilenmiş bir testere aşırı ısınmaya başladığından, gücü nispeten düşük olan daire testerelerin durumunu izlemeniz gerekir. Aşırı ısınma çalışma aletine tamamen zarar verebilir.

Testere keskinliğinin kötüleştiğine dair işaretler

Aşağıdaki belirtiler ortaya çıkarsa, daire testerenizi derhal keskinleştirmelisiniz:

Testere motorundaki güvenlik muhafazasının sıcaklığında gözle görülür bir artış.
Kesmek daha fazla fiziksel çaba gerektirir.
Motordan geçici olarak duman çıkması mümkündür.
Yanık kokusunun ortaya çıkması.
Testerenin kenarlarında koyu lekelerin ortaya çıkması (karbon birikintileri).
Ahşap kiriş düzgün bir şekilde hareket etmez, ancak makine boyunca düzensiz hareketlerle hareket eder.
Çalışma sırasında şüpheli bir ses duyulur.
Daire testerenin dişlerinin büküldüğü görülmektedir.

Çalışma gereksinimleri

Ayrıca, aletin güvenliği ve yüksek kalitede keskinleştirilmesi için uyulması gereken bir dizi çalışma gereksinimi de vardır. Bileme sırasında disk, tüm dişlerin açıkça görülebileceği şekilde takılmalıdır. Sadece bu durumda kaliteli bileme garanti edilebilir. Bileme sırasında disk aynı pozisyonda kalmalıdır. Tutma çubuklarına veya mengeneye çok sıkı oturmalıdır.

Genel olarak diskin bilenmesi makinede yapılmalıdır. Ancak bazen diskin çıkarılması ve bir mengeneye sabitlenmesi önerilir. Dişleri bükerken diski bir mengeneye sıkıca tutturmanız ve pense kullanmanız gerekir. Her dişin eğim açısı her zaman izlenmelidir. Eğim açısına uyulmazsa, aletin sonraki çalışmasının verimliliği sıfıra yakın olacaktır. Dişleri bükmeye başlamadan önce orijinal konumlarına uygun notlar almanız gerekir.

Bileme kuralları:

Öncelikle metalin testere dişlerinin profili boyunca eşit şekilde çıkarılmasını sağlamalısınız.
Hiçbir durumda diski taşlama çarkına doğru bastırmamalısınız, çünkü bu, malzemenin ısınmasına ve ısınmasına neden olarak deformasyona yol açabilir.
Bileme sonrasında dişlerin profili ve yüksekliği korunmalıdır.
Bileme sırasında soğutma sıvısının kullanılması da çok önemlidir.
Bileme sırasında çapak oluşması imkansızdır.
Kenarların keskinleştirilmesine gelince, teoride bir kural vardır: dişlerin ön tarafını veya ön ve arka tarafını keskinleştirmeniz gerekir. Ancak çok sık deneyimli ustalar Bunun çok daha uygun olduğuna inandıkları için arka taraftan keskinleştiriyorlar.

Dişleri ayarlama kuralları

Daire testerenizi keskinleştirmeye başlamadan önce bunun dişlerin ayarlanmasını gerektireceğini bilmeniz gerekir. Dişler tek tek yana doğru eğilip keskinleştirilmelidir. Ancak her dişin bükülmesinin aynı mesafede yapılması gerektiği dikkate alınmalıdır. Bunu yapmak için özel bir alet kullanılır - kablolama. Bu alet kullanılarak her diş yaklaşık olarak yüksekliğinin ortasına kadar geri çekilir.

Düzenleme doğru yapılırsa kesim genişliği daire testere bıçağından daha kalın olacaktır. Doğru bileme diskin kendisinin kesme malzemesine temas etmediğini, ancak yalnızca dişlerin ahşap yüzeyini katman katman çıkardığını varsayar. Bu nedenle diş seti ne kadar geniş olursa kesim o kadar hacimli olur ve sıkışma olasılığı da o kadar az olur. Ancak böyle bir etkiyi elde etmek son derece zordur. Birçok kişi bir anahtar kullanarak dişleri açmaya başlar, ancak bu yöntem pahalı, yüksek kaliteli testereler için tamamen uygun değildir. Bu nedenle yalnızca bu amaç için tasarlanmış aracı kullanmanız gerekir.

Testerenizi keskinleştirirken kesilecek ahşabın türüne de özel dikkat gösterilmelidir. Daha yumuşak ahşap türleri için, kesimin pürüzsüz ve pürüzlü ve düzgünsüz olmaması için daha geniş bir yayılma gerekir. Dişlerin en uygun sapması bir tarafa 5-10 mm'dir. Ayar bilemeden önce yapılmalıdır, aksi takdirde dişler deforme olabilir ve testere kullanılamaz hale gelebilir.

3 ana kablolama türü vardır:

Temizleme - bu düzenlemeyle her üç dişten biri orijinal konumunda kalır. Bu tip, özellikle sert ahşabın kesilmesinin gerekli olduğu durumlar için uygundur.
Klasik - dişler dönüşümlü olarak sola ve sağa bükülür.
Dalgalı - bu düzenlemeyle her dişin kendi konumu vardır ve bunun sonucunda bir diş dalgası oluşur. Bu yöntem en etkili ama aynı zamanda en zor olanlardan biridir. Tecrübeli ustalar bu yöntemle 0,3-0,7 mm mesafe bırakıyorlar.

Bileme için kullanılan malzemeler ve aletler

Yani, iş için ihtiyacınız olabilir:

2 çubuk;
kalemtıraş;
mengene;
kablolama;
dosya.

Daire testerenin bilenmesi: klasik yöntem

Daire testereleri bilemek için birkaç farklı teknik vardır, ancak aşağıdaki teknik klasik bir tekniktir. Bileme arka yüzeyden başlar. Çalışma sırasında malzemeye giren ön kısım aynı pozisyonda kalır.

Bıçağı keskinleştirmeye başlamak için bıçağı doğrudan makinede bırakabilir veya makineden çıkarıp bir mengeneye sabitleyebilirsiniz. İlk yöntemde, kabloyu prizden çıkararak makinenin gücünü kapatmalısınız. Diski tek bir pozisyonda sabitlemek için onu takoz gibi sabitleyen 2 çubuk kullanılır. Hareket etmelerini önlemek için çubukların dişlere sıkıca bastırılması gerekir. Bilemenin başladığı diş, yan tarafa keçeli kalemle işaretlenmelidir.

İlk dişi keskinleştirirken bileme çarkı veya başka bir aletle yapılan hareket sayısını hatırlamanız gerekir.

Sonraki tüm dişlerin aynı yoğunluk ve hareket sayısıyla keskinleştirilmesi gerekir.

Bir mengenede çalışırken çalışma prensibi aynıdır. Bazı daha deneyimli ustalar ağırlıkla bileme yaparlar, ancak bunun için harika deneyim. Bileme işlemi tamamlandıktan sonra disk tekrar makineye yerleştirilir. Daha sonra gereksiz olanları kesmeniz gerekiyor tahta blok, aynı anda testerenin çalışmasını izlerken. Herhangi bir yabancı sesin veya ışının düzensiz hareketinin olup olmadığına dikkat etmeniz gerekir. Herhangi bir yabancı ses veya gıcırtı varsa, keçeli kalem alıp testerenin yakınına sıkıca sabitlemeniz gerekir. Daha sonra kadranı yavaşça çevirin. Sonuç olarak dişlerin yüksekliğinin diğerlerine göre nerede daha fazla veya daha az olduğunu göreceksiniz.

Diğer bileme yöntemleri

Tam profil – profesyonelce gerçekleştirildiği için en doğru ve yüksek kalitedir bileme makinesi. Boyutuna göre seçilen özel bir daire, bitişik dişin yüzeyi ile birlikte diş arası boşluğun tamamını tek seferde geçer. Bu bileme ile diş deformasyonu ortadan kaldırılır. Bu yöntemin tek dezavantajı farklı testere bıçaklarının farklı daireler gerektirmesidir.
Dişlerin kenarlarının keskinleştirilmesi - bu yöntemin rahatlığı, keskinleştirmenin hem profesyonel hem de evde yapılabilmesinde yatmaktadır. İş bir makinede yapılıyorsa, özel tekerlekler satın almanız gerekir. farklı diskler. Ancak işi evde yapmak yine de daha iyidir, çünkü genellikle iş miktarı küçüktür ve normal bir iğne törpüsü kullanılarak yapılabilir. Yüksek kaliteli bileme için eğe ile 4-5 hareket yapmak yeterlidir - diş keskin olacaktır.

Çalışma sırasında koruyucu gözlük kullanmak gereklidir. Bileme sırasında yalnızca çatlakları ve deformasyonları tamamen gidermek için gerekli olan metal miktarını çıkarmanız gerekir. Bileme sırasında diskin makineye göre her zaman aynı konumda kalması gerekir.

Uzun süre bileme yapmazsanız daha fazla malzemenin çıkarılması gerekecektir. Tüm dişlerin şekli ve yüksekliği tamamen aynı olmalıdır. Kalan çapakların tamamen temizlenmesi gerekir.

Herhangi bir kesici alet, kullanım sırasında körelme eğilimindedir. Bu aynı zamanda geçerlidir testere bıçakları Ahşabın hızlı ve verimli bir şekilde kesilmesi için düzenli olarak bilenmesi gerekir.

Daire testerede dişleri keskinleştirmenin en kolay yolu normal bir eğe kullanmaktır. Ancak alçıda kendi ellerinizle çalışırken kesici aletçalışma düzenine girdiğinde, yalnızca iyi uzman oldukça fazla deneyime sahip. Bu işlem için daire testereleri bilemek için ev yapımı bir makine veya dairesel bıçaklar için bileme makinesi kullanmak çok daha kolay, daha hızlı ve daha verimlidir.

Daire testereler için ev yapımı bir elektrikli bileme makineniz varsa, ister fabrika aleti ister ev yapımı olsun, bu tür ekipmanı kullanmanın temel prensiplerini bilmelisiniz. Özellikle farklı geometrilere ve bileme açılarına sahip testere bıçaklarının dişlerinin keskinleştirilmesi gerektiğinde.

1 Testere bıçaklarındaki dişlerin şekilleri

Bunlardan birkaçı var ve optimizasyonun bir sonucu olarak ortaya çıktılar kesici kenarın kesilen malzeme üzerindeki etkisi, farklı özelliklere sahip olabilir.

Ana diş şekilleri şunlardır:

düz - uzunlamasına kesim için kullanılır, yüksek kalite gerekli değil;
eğik (eğimli diş) - arka (bazen ön) düzlemin değişken sağ ve sol eğim açısına sahiptir. Hem boyuna hem de enine kesmek için kullanılır. Daire testereler için en yaygın şekil. Bu konfigürasyon, kesimin kenarlarında kırılmaya neden olmadığından, çift taraflı laminasyonlu levhaları keserken kullanılması uygundur;
trapezoidal - karakterize edilmiş uzun zamandır kesici kenarı keskin tutmak. Tipik olarak, testere bıçaklarında, bu şekle sahip dişler düz dişlerle dönüşümlü olarak üstlerinde hafifçe yükselir. Bu durumda trapez dişler kaba kesim yapar ve düz dişler bitirme işlemini gerçekleştirir;
konik - bu diş şekli yardımcı işlemler için kullanılır. Örneğin, ana kesim sırasında kıymıkların ortaya çıkmasını önlemek için bir laminat tabakası kesilir.

Tüm dişlerin ön kenarı düzdür ancak bazı daire testere türlerinde içbükeydir.

Bu, yüksek kaliteli son kat çapraz kesime olanak tanır.

1.1 Bileme açıları

Daire testerenin dişlerinin bilenmesi, düzlemlerin kesişme noktasında oluşan dört ana açı dikkate alınarak gerçekleştirilir:

ön köşe;
arka köşe;
ön ve arka düzlemlerin eğim açıları.

Yardımcı olarak bileme açısı da dikkate alınır,ön ve arka açıların boyutuna göre belirlenir.

Bileme açıları testerenin amacına bağlıdır:

İçin yarık testereyle kesme 15 ila 20 derecelik bir eğim açısı uygundur;
çapraz kesim yaparken - 5 ila 10 derece;
evrensel kullanım için ortalama 15 derece.

Bileme açılarını yalnızca kesim yönünde değil, aynı zamanda ahşabın sertliğinde de hesaba katmak önemlidir - ne kadar sertse ön ve arka açılar o kadar küçük olmalıdır.

2 Testere bıçaklarının bilenmesi için donatım

Bunlar daire testereler için bileme makineleridir. yapısal olarak aşağıdaki varyasyonlarda yapılmıştır:

bileme sırasında yalnızca testere hareket eder (taşlama çarkına sahip motor sabittir);
Hem bilenmiş testere hem de tekerlekli motor hareket edebilir;
Yalnızca taşlama çarkının takılı olduğu motor hareket eder ( testere bıçağı hareketsiz kalır).

Bileme makinesinin standart bir örneği, iki bileşenden oluşan bir cihazdır - şaftına monte edilmiş bileme tekerleğine sahip bir motor ve üzerine keskinleştirilen daire testerenin monte edildiği bir destek.

Açısal bileme sağlamak için bu cihaz, bıçağın eğim açısını değiştirmenize izin veren bir sisteme sahip olmalıdır (eğimli ön düzlemli dişler için).

2.1 JMY8-70 makinesi

Çin'de üretilen JMY8-70 elektrikli bileme makinesinin oldukça fazla sayıda olumlu geribildirim. Bazı ustalar, kendi ihtiyaçları için ev yapımı bir makineyi kendi elleriyle monte ederken yapısını temel alırlar.

JMY8-70 makinesi, daire testerelerin keskinleştirilmesi için tasarlanmıştır. sert yüksek hızlı alaşımlardan yapılmıştır. Makine dişlerin ön ve arka düzlemlerini işleyebildiği gibi açısal bileme de gerçekleştirebilmektedir.

Ana avantajlar:

125 mm çapında elmas taşlama çarkına sahiptir;
açısal bilemeye olanak tanıyan eğimli bir testere tutucusu ile donatılmıştır;
gövde havacılık endüstrisinde kullanılan dökme çelikten yapılmıştır;
titreşimin işlenen malzeme üzerindeki etkisini önemli ölçüde azaltan kauçuk contalar üzerine monte edilmiştir;
Var kolay ayarlama Uzman olmayan birinin bile başa çıkabileceği bir durum.

Üretici makineyi sevkiyat sırasında tamamlar detaylı talimatlar Cihazın tüm olası işlevlerini ve bunların nasıl gerçekleştirileceğini ayrıntılı olarak açıklayan.

Özellikler:

taşlama çarkının boyutları 125x10x8 mm'dir;
taşlama çarkı 20 dereceye kadar bir açıyla döndürülebilir;
keskinleştirilen testerenin çapı - 70 ila 800 mm arasında;
dönme hızı öğütme tekerleği— 2850 dev/dak;
ağırlık - 35 kg.

2.2 Ev yapımı bileme makinesi

Pek çok insan, kendi elleriyle çalışırken, sert alaşımlardan yapılmış daire testereleri düzenli olarak değil, zaman zaman kullanır. Bu nedenle fabrika ekipmanı satın almanıza gerek yoktur Ekonomik anlamda. Ev yapımı bileme makinesi - mükemmel çözüm Bu, üçüncü taraflarla iletişim kurmamanızı sağlayacaktır.

Ana argüman, daire testereyi normal bir bileme tekerleği üzerinde kendi ellerinizle keskinleştirirken, gerekli bileme açılarını korumanın çok zor olmasıdır. Bu nedenle bir cihaza ihtiyaç vardır. testere bıçağını belirli bir pozisyonda sabitlemenize olanak tanır taşlama tekerleği ile ilgili olarak.

Ev yapımı makine Daire testereleri kendi ellerinizle keskinleştirebileceğiniz aşağıdaki bileşen ve parçalardan oluşabilir:

miline taşlama diski takma imkanı sunan sabit bir elektrik motoru;
yüzeyi taşlama çarkının dönme ekseni ile aynı yükseklikte bulunan masa standı;
bir tarafta menteşeler ve diğer tarafta dönen (yüksekliği değiştiren) vidalar kullanılarak standın eğiminin sağlanması. Bu, ön ve arka düzlemler boyunca açısal bileme yapmanıza olanak tanır;
testere bıçağını sabitlemenizi sağlayan kelepçeler. Bunu yapmak için, testerenin monte edildiği mandrel için standın yüzeyinde bir oluk açılır. Mandreli diskle birlikte oluk boyunca hareket ettirmek, dişlerin gerekli bileme açısını korumanıza olanak tanır;
bir elektrik motorunu hareket ettirmek için bir cihaz veya farklı çaplardaki daire testerelerin açısal olarak bilenmesi için bir stand;
Çalışma sırasında aletin güvenilir şekilde sabitlenmesi için durakların varlığı.

2.3 Daire testerelerin bilenmesi

Karbür daire testere dişinin ön düzlemini keskinleştirirken yapılan işlem sırası:

testere mandrel üzerine yerleştirilir ve bir somun kullanılarak konik bir manşonla sabitlenir;
bir sarkaç gonyometresi kullanılarak net bir şekilde yatay olarak ayarlanır, ön düzlemin eğim açısı ise sıfırdır;
Mandreli disk takılıyken yatay olarak hareket ettirerek belirlenen ön bileme açısı ayarlanır. Basitçe söylemek gerekirse, disk öyle bir şekilde hareket eder ki dişinin ön düzlemi taşlama çarkının yüzeyine sıkı bir şekilde oturur;
Bilemenin hangi dişle başladığını belirtmek için bir işaretleyici kullanılarak bir işaret yapılır;
açıldığında elektrik motoru testere, bastırırken birkaç kez ileri ve geri hareket eder çalışma yüzeyi bilenecek yüzey için taşlama çarkı;
metal çıkarmanın kalınlığı, sıkma kuvveti ve öteleme hareketlerinin sayısı ile düzenlenir;
ilk dişin bilenmesinden sonra, testere taşlama çarkıyla temasından çıkarılır ve bir sonraki keskinleştirilecek olan bir diş kendi ekseni etrafında döner;
testere bıçağındaki diş sayısına göre işlem tekrarlanır.

Çok fazla özel ekipmanınız yoksa, temel cihazlarınız - bir mengene ve bir dosyanız yoksa, bir testere bıçağını nasıl keskinleştirirsiniz? Bu sorunun cevabı, testere bıçaklarının bilenmesinin günlük işlerin bir parçası olduğu bir atölyeyi ziyaret etmekte yatıyor.

Moskova'da testere bıçaklarının bilenmesi

Malzemenin kötü işlenmesinin nedeni körelmiş daire testeredir ve Moskova'da testere bıçaklarının bilenmesi bu sorunu ortadan kaldıracaktır. Daire testere yanlış bilenmişse, bu özellikle düşük güçlü motorla donatılmış üniteler için tehlikelidir. Sonuçta, yüksek voltajla çalışırken sürekli aşırı ısınacak ve arızalanabilecektir.

Daire testereyi düzgün bir şekilde keskinleştirmek için testere bıçağının bileme açılarını bilmeniz gerekir ve bunun için özellikle sert alaşımlı malzemelerin işleneceği durumlar için uygun olan bir testere bıçağı bileme makinesine ihtiyacınız olacaktır. Bu nedenle işlerini iyice bilen yüksek nitelikli uzmanlara başvurmak fazlasıyla tercih edilir.

Testere bıçaklarının profesyonel bilenmesi – servis fiyatı

Pek çok kişi şu soruyla ilgileniyor: Testere bıçaklarının profesyonel bilenmesinin maliyeti ne kadar - hizmetin fiyatı. Burada pek çok şey bileme tipine (düz veya eğik) ve ayrıca daire testere uçlarının yapıldığı malzemeye bağlıdır. Her durumda, bu tür ürünleri satın almak, onları keskinleştirmekten kat kat daha pahalıdır. Bu nedenle fiyatı oldukça uygun olan testere bıçaklarının bilenmesi en iyi çözümdür.

Moskova'da testere bıçağı nerede keskinleştirilir? Bu sorunun cevabı, böyle bir hizmete ihtiyacı olan herkesin araması gereken telefon numaramızda yatıyor. Çeşitli aletlerin bilenmesi alanındaki engin deneyim ve özel bilgi, profesyonelleri amatörlerden ayıran şeydir. Bu nedenle kaliteye değer veren herkes firmamıza güvenle başvurabilir.