Kendin yap boru bükücü - basit çizimler, diyagramlar, projeler ve en iyi ev yapımı boru bükücü modelleri (100 fotoğraf). Kendi elinizle boru bükücü nasıl yapılır: çizimler, oluşturma örnekleri ve yapım seçenekleri Boru bükücü çizimleri yapın

Bu yazıda tartışılan mekanizmalara dikkat etmek gerekir. Profil borusu için kendi ellerinizle boru bükücü yapmak için ayrıntılı talimatları, videoları, fotoğrafları, çizimleri inceleyin. Bu malzemeleri kullanarak ilgili projeyi uygulamak zor değildir.

Makalede okuyun

Profil borusu için kendin yap boru bükücü: temel veriler

Çalışmadan önce çalışma belgeleri Kurulum işlemlerine yönelik algoritmalar ve ürünün kullanım amacının doğru bir şekilde belirlenmesi gerekmektedir. Profil borusu için kendi ellerinizle boru bükücü, belirli kuvvetler, iş parçası boyutları ve malzemeler için tasarlanmalıdır. Pratikte test edilen cihazların parametrelerini öğrendikten sonra anlamlı kriterler oluşturmak daha kolaydır.

Bu cihazlar ne için?

Gerekli kuvveti oluşturmak için buraya bir kaldıraç mekanizması yerleştirilmiştir. Borunun serbest bölümünü sabitlemek için metal bir pim kullanılır. İş işlemlerini gerçekleştirmeden önce “tarak”ın uygun oluklarına monte edilir.

Bu fabrika örneğini örnek olarak kullanarak tasarım özelliklerini incelemek daha kolaydır:

• Kol (1), pistonun ters yöndeki otomatik strokunu düzenler. Bu çözüm kullanıcının yükünü azaltır.
• Kasanın içine monte edildi hidrolik sistem. Kol yukarı aşağı hareket ettirildiğinde çalışma pistonuna (8) 150 kN'a kadar bir kuvvet iletilir. Bu, dayanıklı metallerden yapılmış iş parçalarını hızlı bir şekilde bükmek için oldukça yeterlidir.
• Destek makaraları (3, 4) gerekli çerçeve deliklerine monte edilir açık tip(5, 9). Yüzeye zarar vermezler ancak güvenilir sabitleme sağlarlar.
• Bu çıkarılabilir parça (6) 90° açıyla bükülebilecek şekilde tasarlanmıştır. Ancak uygun konfigürasyonla farklı şekle sahip benzer bir ürüne kurulabilir.
• Sağlam mahfaza (10) üç destek (7) üzerine monte edilmiştir. Lastik pedler iş operasyonları sırasında hareketi önler.
• Kirden temizlemenin yanı sıra, yağ filtresinin (11) durumunu da ara sıra kontrol etmelisiniz. Başka hiçbir düzenleyici prosedüre gerek yoktur.

Bu teknikte istenilen şekle sahip bir iş parçası kullanılır. Boru, dönen bir silindir ve kol kullanılarak ona doğru bastırılır.

Önemli! Bir iş parçasını belirli bir yarıçap kullanarak bükmeden önce özel referans kitaplarını incelemelisiniz. Boruların izin verilen deformasyonları hakkında veri sağlarlar. farklı malzemeler farklı duvar kalınlıklarına sahip. Bu talimatlara uyulmaması durumunda, bitmiş ürünlerde görünür veya gizli kusurlar oluşacaktır.

Çalışma aletleri üzerindeki nispeten küçük mekanik yükler, kaldıraçlar ve manüel kuvvet tarafından oluşturulur. Dayanıklı metallerle çalışmak için ekipman hidrolik ile donatılmıştır.

Profil borusu için kendi ellerinizle boru bükücünün yapılması: çizimler ve diğer hazırlık işlemleri

Bu şekilde alüminyum ve plastik boşlukları bükmek için basit bir cihaz gösterilmektedir.

Böyle bir yapı oluşturmak için güçlü bir yapıya ihtiyacınız var. İşaretlemeden sonra yuvarlak bir profil kesilir. Geri kalan kısım destek elemanını yapmak için kullanılır. Oluşturulan parçalar destek yüzeyine sağlam bir şekilde tutturulur. Bağlantıların sağlamlığını sağlamak için vidaların yanı sıra kelepçeler de kullanılır. Daha sonra boru istenilen şekil oluşana kadar elle bükülür.

Profil borusu için bu basit boru bükücüyü kendi ellerinizle oluşturmadan önce, boyutlarla temel bir çizim yapmanız önerilir. Üzerine işaretlerin uygulanacağı kalın kağıt veya kartondan yapılmış bir şablon kullanışlı olacaktır. Daha karmaşık yapıların üretimi için eksiksiz tasarım belgelerinin hazırlanmasının gerekli olduğu açıktır.

Profil borusu için boru bükücüyü kendi ellerinizle yapmak için mühendislik standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalmak gerekli değildir, şematik bir görüntü yeterlidir. Sadece tüm boyutları belirtmeniz, malzemelere karar vermeniz, teknolojik süreç ve bileşenler. Proje birkaç pratik sorunun çözülmesine yardımcı olacaktır:

• Hazırlık sürecinde başka özel ekipmanların kullanılmasının gerekli olup olmadığı netleşecektir.
• Belirli mağazalara yapılacak hedefli ziyaretler için gerekli bileşenlerin tam bir listesine ihtiyaç duyulacaktır.
• Makinenin olumsuzluklardan korunması gerektiğini unutmamalıyız. dış etkiler ahşap emprenye kullanarak, .
• Bazı parçaları kendiniz yapmak çok zor olacaktır. Uzman atölyelere uygun siparişler verilmelidir.

Önemli! Güçlü metal boruların bükülmesi çok çaba gerektirir. Gereksiz risk almamak için kanıtlanmış bir tasarımın çizimlerini veya endüstriyel bir tasarımın kopyalarını kullanabilirsiniz.

Profil borusu için manuel ev yapımı boru bükücünün kendi elleriyle yapılması: video ve ayrıntılı talimatlar

Burada bir profil borusu (video) için kendi ellerinizle hızlı bir şekilde boru bükücünün nasıl oluşturulacağından bahsediyoruz.

Usta mevcut malzemeleri, bir kanalı ve eski bir bisikletin sürüşünün bir kısmını kullandı. Ancak ağır yapının bütünlüğünü sağlamak için bağlantıları kendisinin oluşturması gerekiyordu.

Profil borusu için boru bükücünün kendi ellerinizle nasıl yapıldığını öğrenmek için çizimler ve videolar, iş operasyonlarının açıklamalarıyla desteklenmektedir. Aşağıda çeşitli montaj teknolojilerine yönelik algoritmalar bulunmaktadır.

Haddeleme boru bükücü

Çizim	Hareketler
	Yüksek kaliteli bir çizim oluşturmak için bu çizimi örnek olarak kullanabilirsiniz. Burada iş parçası üç silindir arasına yerleştirilir. Aşırı olanlar (2) – destekleyici işlevleri yerine getirir. Bunları farklı mesafelere kurmak için (elde etmek için) gerekli açılar destek şeritlerinde (1) oluklar açılır. Gerekli basınç vida mekanizması (6, 7) kullanılarak oluşturulmuştur. Kuvvet, sap (5) tarafından döndürülen merkezi makara (4) aracılığıyla iletilir.
	Alt kısımlardaki delikler bu ölçülere göre oluşturulur. İş parçası için et kalınlığı 4 mm olan bir kanal seçildi.
	Üst kısım kesiklerle oluşturulmuştur. Destek vidalarının hareketini engellemeyecek şekilde düzleştirilmeleri gerekir.
	İplik bu desene göre kesilir.
	Sap için bitmiş bir ürün seçebilir veya bu boyutları kullanabilirsiniz.
	Bir kez monte edildikten sonra çok sevimli ve işlevsel bir ürün elde edeceksiniz. Kaynaklı bağlantı yoktur. Ancak bileşenleri profesyonel beceriler ve özel makineler olmadan kendi başınıza yapmak zordur.

Hidrolik boru bükücü

Vida mekanizması görevini çok yavaş yerine getiriyor.

Bu tasarım standart bir jak kullanır. İki yay üzerinde asılı olan bir çubuğa sağlam bir şekilde sabitlenmiştir. Bu çözüm, iş parçalarının ve sıkıştırma bölümlerinin montajı sırasında ağır bir krikoyla yapılan manipülasyonları basitleştirir.

Boru iki yuvarlak pime dayanmaktadır. İstenilen eğrilik yarıçapına sahip ürünler oluşturmak için diğer deliklere yeniden düzenlenebilirler. Dayanıklı çelik çerçevenin (4-5 mm) parçaları cıvatalı ve kaynaklı bağlantılarla sabitlenir. Tasarımın katlanabilir olduğu ortaya çıktı. Gerektiğinde sökülmesi zor değildir. Kriko diğer işlemler için kullanılabilir.

Çerçevenin tabanında delikler oluşturulur. Bunlar sayesinde makine sıkıca takılabilir. ahşap zeminçiviler, vidalar. Bu, sabit yapıya ilave stabilite kazandırır. Metal aksamları yağdan arındırılır, kaplanır ve boyanır. İyi bir görünümün yanı sıra, iyi koruma yıkıcı süreçlerden.

Bilginize! Yuvarlak bir boru için ev yapımı bir boru bükücü oluştururken, farklı temas yüzeylerine sahip silindirler, şablonlar ve segmentler kullanılır. Kullanılan teknolojiler profil bükme ürünleriyle aynıdır. Yukarıdaki çizimler uygun modifikasyonlarla faydalı olacaktır.

Madde

Sera ve baraka inşaatı, döşeme mühendislik iletişimi– tüm bunlar bir bükülmenin varlığını gerektirir metal profil. Ancak siparişe göre bükülmüş boruların satın alınması pahalıdır ve hazır bir boru bükücünün satın alınması da ucuz bir zevk değildir. Bu nedenle modern ustalar, gerekli yarıçapta metal yaylar oluşturmak için cihazlar ve kendi kendine yapılan mekanizmalar kullanıyor.

Bu yazıda aşağıdaki soruları ele alacağız:

• Ev yapımı boru bükücü çeşitleri ve özellikleri.
• En basit boru bükme cihazının tasarımı kare kesit.
• Yuvarlak ve kare boruları bükmek için üç silindirli bir makinenin tasarımı.
• Üç silindirli ev yapımı boru bükücü kullanarak boruları bükme teknolojisi.

Boru bükme cihazları ve mekanizmalarının çeşitleri

Günümüzde farklı özelliklere sahip boru bükme ekipmanlarının örneklerini bulabilirsiniz. tasarım: manuel bükme için nispeten basit cihazlardan manuel veya bükme bükme özelliğine sahip ev yapımı makinelere kadar elektrikli tahrik.

Boru bükücüler amaçlarına göre iki tipe ayrılır.

İlk tip açısaldır (istenilen yarıçapı iş parçasının belirli bir alanına vermenizi sağlar).

İkinci tip, üç rulolu boru bükücülerdir - iş parçasının tüm uzunluğu boyunca belirli bir bükülme yarıçapı oluşturmanıza olanak tanıyan makineler ve cihazlar.

Yarıçapı ayarlama yöntemine bağlı olarak boru bükücüler mekaniktir.

Ve hidrolik.

Destek mili tahriki manuel veya elektrikli olabilir.

Metal boruları bükmek için basit bir cihaz

Ev yapımı bir boru bükücünün tasarımı, onun yardımıyla yapılması planlanan işin hacmine ve karmaşıklığına bağlıdır. Cihaz bir kerelik kullanım için gerekliyse (örneğin, bir ev serası inşa etmek için), o zaman bükülme yarıçapının hidrolik olarak ayarlandığı karmaşık bir üç silindirli mekanizma oluşturmaya gerek yoktur.

belor44 Kullanıcı FORUMHOUSE

Acilen bir sera kurmamız gerekiyor. Ben kemerli bir tane istiyorum ama ne metal bazlı olanda ne de arkadaşlarımda boru bükme makinesi var. Şaftlar ve silindirler üzerine bir boru bükücü mü inşa edeceksiniz? Bunun ne zamanı ne de ihtiyacı var. Manuel bükme cihazının tek bir yapı için uygun olduğunu düşünüyorum.

Evet, aslında boru bükücü ne kadar basit olursa, imalatında o kadar az güçlük olur. Önemli olan, doğrudan bükülme yarıçapına bağlı olacak cihazın boyutlarını doğru bir şekilde belirlemektir.

Kullanıcı yapımı bir cihazın tanıtılması para kazanmak. Boruları elle bükmek zor fiziksel emek gerektirdiğinden, yalnızca ince duvarlı borularla çalışmak üzere tasarlanmıştır.

Moning Kullanıcı FORUMHOUSE

Bu şeyi 30*30 kare boru için yaptım. Elde edilen yarıçap yaklaşık 1 metredir. Boruya bastığınızda bir yandan diğer yana fırlamaması için cihazın yanlarına ara parça veya ayak gibi bir şey kaynak yapabilirsiniz. Boru bükücünün altındaki atlama telleriyle ilgili olarak: önce boru üst atlama telinin altına yerleştirilir (ilk büküm için), ardından boru bir sonraki atlama telinin altına yerleştirilir (daha fazla ilerleme için).

Keskin bir bükülme olması durumunda borunun kırılmaması için tutarlı bir bükme gereklidir.

Cihazın boyutlarını hesaplamak çok basittir: Bunu yapmak için elde etmeniz gereken bükülme yarıçapını bilmek yeterlidir. bitmiş kısım. İş parçasının bükülmesi için mandrel görevi gören şerit (40 mm genişliğinde), başlangıçta belirli bir bükülme yarıçapı (R) sağlayan bir eğriliğe sahiptir.

Elastik deformasyonların varlığı dikkate alındığında mandrelin yarıçapı, iş parçasının gerekli bükülme yarıçapından biraz daha küçük olmalıdır.

Kaynak, taşlama ve taşlama aletlerinin nasıl kullanılacağını bilmek yardımcı aletler, bu cihaz 1 günden daha kısa sürede üretilebilir.

Her biri Metal boru kendi elastik sınırı vardır, bu nedenle bükülme yarıçapı belirli değerlerin altına düşürülemez. İzin verilen minimum yarıçaplar ilgili tablolardan alınabilir.

Yuvarlak borular için izin verilen yarıçap tablosunun bir örneğini sunuyoruz.

Soğuk durumdaki boruların minimum bükülme yarıçapları

Boru dış çapı, mm	Bükülme yarıçapı, min
	45	35	20	10
	R virajı, min
18	74	62	56	43
24	95	79	65	55
32	115	96	79	67
38	156	131	107	91
50	197	165	136	115
60	238	199	165	139
75	280	260	194	173
80	324	270	224	190
90	362	302	250	213

Elektromekanik boru bükücü imalatı

Elektromekanik boru bükücünün tasarımında üç ana çalışma parçası ayırt edilebilir: bir basınç ve iki destek (tahrik) mili. Bu nedenle makinenin adı üç silindirli haddeleme boru bükme makinesidir.

Böyle bir cihazın oldukça karmaşık tasarım bu nedenle, ev yapımı bir boru bükücünün çizimlerini alamadıysanız, önce her bir elemanını kağıda (en azından eskiz şeklinde) çizmenizi öneririz. Ve gelecekteki ürünün ana bileşenlerinin hangi boyutlara ve özelliklere sahip olması gerektiğini size adım adım anlatacağız.

Dolayısıyla, bir boru bükücünün ana işlevi, parçaları belirli bir bükülme yarıçapına kadar bükmektir. Bükülme yarıçapı, destek makaraları (şaftlar) arasındaki mesafeye bağlıdır ve baskı makarası tarafından ayarlanır. Destek silindirleri arasındaki mesafe sabit bir değerdir. Bir makine tasarlamaya başlarken dikkate alınması gereken şey budur.

Alli58ru Kullanıcı FORUMHOUSE

Alt silindirler arasındaki mesafe minimum bükülme yarıçapına bağlıdır. Bunu belirlerken, silindirler arasındaki mesafe ne kadar küçük olursa, baskı silindirini indirmenin o kadar zor olacağını ve iş parçasını miller arasından geçirmenin o kadar zor olacağını unutmayın. Ve bunun tersi de geçerlidir: mesafe ne kadar büyük olursa, bükülmesi o kadar kolay olur. Benim için hafıza yanıltıcı değilse mesafe yaklaşık 35-40 cm'dir Şaftlar oldukça kolay dönüyor: Minimum yarıçapı yaklaşık 50 cm büktüm, ancak daha azı mümkün.

Bükülme yarıçapı (yay yarıçapı) basit bir geometrik formül kullanılarak hesaplanır.

Ekipmanınızla ilgili olarak bunun rehberliğinde, makineyi belirtilen parametrelere hızlı bir şekilde ayarlayabilirsiniz.

Silindir imalatı

Silindir yapmak için dayanıklılık testini geçmiş güvenilir malzemeler aramalısınız. Bazıları eski çamaşır makinelerinin elektrik motorlarından rotorlar veya bir KamAZ aracının king pinlerini kullanıyor, diğerleri ise karbon çeliği çemberler kullanıyor. Aslında pek çok seçenek var, asıl önemli olan seçilen malzemenin yeterince güçlü olması gerektiğini unutmamak. Kullanıcı Dva11örneğin eski bir sprinkler tesisatından kullanılmış tekerlek poyraları.

Dva11 Kullanıcı FORUMHOUSE

Göbek çapı – 75 mm, uzunluk – 110 mm, rulmanlar göbeğe göre seçilmiştir (205 fit). 5 adet rulman ve 1 adet kasnak alıp geri kalan parçaları hurda metalden yapmak zorunda kaldım.

Pürüzsüz silindirik miller evrensel bir seçenektir. Çeşitli bölümlerdeki boruları bükmek için kullanılırlar. Şaftların profili, bükülen boruların profiliyle aynı hizaya getirilirse, bükme kalitesi gözle görülür şekilde artacaktır.

Bükülmüş iş parçalarının farklı profilleri için tasarlanmış boşlukları da kullanabilirsiniz.

İdeal olarak, silindirlerin profilinin borunun genişliğine göre ayarlandığı şaftların üzerine çıkarılabilir nozullar veya halka kelepçeler (sınırlayıcılar) monte edilir.

rusi45 Kullanıcı FORUMHOUSE

Makaraların tasarımında bazı iyileştirmeler yaptım: Durdurucuların bulunduğu dış millere boru için ataşmanlar yaptım. Testler 1 inçlik bir boru üzerinde gerçekleştirildi. Eklerin değiştirilmesi kolaydır. Bunun için rulmanların bir tarafını kayar hale getirdim. Meme 65G çelikten (artı sertleştirilmiş) yapılmıştır. Neredeyse hiç aşınma yoktur ve eğe sertlik almaz.

Yuvarlak bir boru için silindirin veya nozulun iç yarıçapı bir kenar boşluğu ile yapılmalıdır: borunun yarıçapı artı 1-2 mm. Örneğin boru çapı 24 mm ise silindirin iç yarıçapı 13-14 mm olacaktır. Ancak bu durumda boru haddeleme sırasında sıkışmaz.

Bahsettiğimiz boyut bu.

Basınç silindiri bükme amaçlıysa dikdörtgen borular, ortada küçük bir dışbükeyliğe sahip olacak, bu bükülmüş profilin geometrisinin korunmasına yardımcı olacaktır. Silindir borunun üst duvarını içeri doğru bastırarak iş parçasının yanlara yayılmasını önleyecektir.

Çerçeve tasarımı

Merkez mesafesine ve silindirlerin tasarımına karar verdikten sonra çerçevenin boş parçalarını işaretleyebilirsiniz. FORUMHOUSE kullanıcılarının deneyimlerine dayanarak en güçlü çerçevelerin çelik kanallardan (en az 80 mm genişliğinde) yapıldığı sonucuna varılmalıdır. Bu malzemenin elde edilmesi kolaydır, bu nedenle güvenle not alabilirsiniz.

Fotoğrafta makine üretim aşamasında gösterilmektedir. Ve işte temel alınan çizim.

İnsan Kullanıcı FORUMHOUSE

Çalışma sırasında orijinal çizimlerde bazı değişiklikler yapıldı.

Sunulan çizim zorunlu bir eylem kılavuzu değildir, ancak haddeleme boru bükme makinesinin nasıl çalıştığına dair objektif bir anlayış sağlar.

Sıkıştırma mekanizması

Pek çok usta, sıradan bir araba krikosundan (mekanik veya hidrolik) bir kelepçe yapar. Yaratabildiği çabalar, vermek için oldukça yeterlidir. metal boş istenilen konfigürasyon.

Profil bükücü tasarımı

Çoğu acemi ustanın kullanabileceği en basit seçenek, boruları önceden hazırlanmış bir şablona göre bükmektir. Bu yöntem, aynı türden çok sayıda boşluk elde edilmesi gerektiğinde kullanılır.

Boruyu ahşap bir şablona göre bükmek sorunu çözmenin en kolay yoludur

Şablon olarak ahşap tahtalardan yapılmış bir yapıyı kullanabilirsiniz. Ahşabın kalınlığı, bükülen boruların çapına göre seçilir - tahta 2-3 cm kenar boşluğuna sahip olmalıdır Çalışma sırasında metal profilin şablondan kaymasını önlemek için uçlar hafif bir eğimle işlenir .

Yapı, yakınlardaki boru için bir durdurucu kurularak zemine veya başka bir yüzeye herhangi bir şekilde tutturulur. Profili şablon ile itme elemanı arasındaki boşluğa yerleştirdikten sonra, boruyu şablona doğru bastırarak diğer ucuna düzgün ve dikkatli bir şekilde bastırın. Baskı kuvvetini hafifletmek için uygun boyutta bir kol kullanabilir veya bir vinç takabilirsiniz.

Bir vinç, bir şablon kullanarak boruların bükülmesini kolaylaştırabilir

Benzer şekilde küçük çaplı bir metal profili de bükebilirsiniz. 1 inçten büyük bir borunun konfigürasyonunu değiştirmek gerekirse, şablon güçlü bağlantı parçalarının bölümlerinden yapılır. Bunu yapmak için, beton levhada, borular, bağlantı parçaları vb. Bölümlerinden pim şeklinde kılavuzların yerleştirildiği gerekli yörünge boyunca delikler açılır. Bükme, metal profilin kenarı kaynakla sabitlenerek gerçekleştirilir.

Bu yöntemin avantajı ucuzluğu ve basitliğidir, ancak ortaya çıkan boşlukların doğruluğu ve bunların işlenmesinin kalitesi arzulananı bırakmaktadır. Ek olarak, farklı bir yarıçapta bir bükülme elde etmeniz gerektiğinde şablonun yapılması gerekecektir.

Fabrika yapımı salyangoz boru bükücü

Küçük bir eğrilik yarıçapına sahip çok sayıda benzer iş parçası üretmek için bir salyangoz boru bükücüsü kullanabilirsiniz. Bu ünite iki makaradan (tekerleklerden) oluşur farklı çaplar, millere sabitlenmiştir. Borunun ucunu pervaneye sabitledikten sonra, daha küçük çaplı bir silindir (tahrik tekerleği) kullanarak iş parçasını bastırın ve aynı anda iş parçası boyunca yuvarlayın.

En çok yönlü ve pratik olanı, haddelenmiş metalin herhangi bir deformasyon açısını ayarlayabileceğiniz ev yapımı haddeleme boru bükücüleridir (bükme makineleri). En basit tasarım Haddeleme ünitesi, tahrik millerinin birbirinden belirli bir mesafeye sabitlendiği bir tabandır.

Boruya uygulanan basınç hareketli bir rulo tarafından gerçekleştirilir ve tahrik millerinin dönmesiyle çekilir. Bu tür cihazlar için güç tahrikleri olarak vidalı cihazlar, krikolar, vinçler ve elektrik motorları kullanılır. Sarma makinası evde kopyalanması en zor olanıdır çünkü döndürmeyi gerektirir ve kaynak işi.

Bununla birlikte, amatörler tarafından yapılan tasarımının birçok çeşidi vardır, bu da bu çözümün yüksek popülaritesini gösterir. Böyle bir cihazın yardımıyla herhangi bir konfigürasyonun bükülmesi elde edilir ve sürecin kendisi genellikle otomatikleştirilir. Böyle bir cihazın baş edemeyeceği tek şey, küçük bir segment üzerinde metal profilin minimum eğrilik yarıçapının elde edilmesidir.

Profil borularını bükmek için kullanılan makine yapısal olarak normalden farklıdır. Bunun nedeni, öncelikle profilin bükülme yüklerine karşı daha fazla direnç göstermesi ve ikinci olarak, genellikle gerekli olan bükülme yarıçapının büyük olmasıdır. Bu nedenle tasarım üç silindir içermektedir. Bunlardan ikisi kalıcı olarak kurulur, biri hareketli kalır.

En dıştaki iki silindir gövdeye sabit olarak monte edilmiştir. Taban düzleminin üzerine kaldırılırlar. Orta silindir için U şeklinde özel bir çerçeve kaynaklanmıştır. Jumper'ın ortasına uzun, geniş çaplı bir sıkıştırma vidası yerleştirilmiştir. Bu vidanın alt ucuna üçüncü bir boncuk takılır (kaynak yapılabilir). Bu vidayı döndürerek silindir alçalıp yükselir ve profil borunun bükülme yarıçapını değiştirir.

Sabit silindirlerden birine, borunun makineden geçirildiği bir bulut kaynak yapılır. Yuvarlama sırasında daha az çaba sarf edilmesini mümkün kılmak için iki sabit silindir bir zincir kullanılarak bağlanır. Torku etkili bir şekilde iletmek için, dişliler silindirlere (muhtemelen bir bisikletten) kaynaklanır ve onlar için bir zincir seçilir. Çok en basit mekanizma profil borusunun bükülmesini çok daha kolay hale getirir.

Bu tasarımda sağ veya sol silindir hareketli hale getirilmiştir. Tabanın bir kısmı ile birlikte hareket eder. Bu parça, güçlü metal menteşeler kullanılarak çerçevenin geri kalanına bağlanır.

Kaldırma platformlu profil boruları için bükme makinesinin çizimi

Yüksekliği çizimde gösterildiği gibi bir kriko kullanarak değiştirebilirsiniz. Bu durumda platformun yüksekliği krikonun yüksekliğine bağlı olarak seçilir. Bükme yarıçapı tablanın hareketli kısmı kaldırılarak değiştirilir.

Önceki tasarımın aksine, profil borusu için bu boru bükücüsü merkezi silindirden sürülür - buna bir sap kaynak yapılır. Gerekli kuvveti azaltmak için dişliyi iki sabit makaraya da kaynaklayabilir ve bir zincir kullanarak torku iletebilirsiniz.

Boru bükücünün tabanı bir kanaldan veya iki kaynaklı açıdan yapılır. Rafların kalınlığı en az 3 mm'dir; rafların genişliğini ve kanalın arkasını mevcut parçalara uyacak şekilde seçin. Tek kural, tabanın büyük ve güvenilir olması gerektiğidir.

Platformun kenarları boyunca birkaç delik açılabilir. Bunlar sayesinde, büyük çaplı kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak makineyi ağır bir tabana sabitleyebilirsiniz. Sabitleme gereklidir, çünkü kalın duvarlı boruları bükerken önemli kuvvetler uygulanması gerekir ve makinenin sağlam bir şekilde sabitlenmesi durumunda çalışmak daha uygundur.

Silindirler hakkında birkaç söz. İyi, yüksek kaliteli, tercihen sertleştirilmiş çelikten yapılmış olmalıdırlar. Yükün çoğu silindirlere ve onları tutan akslara düşer.

Silindirlerin şekli hakkında da söylenmelidir. Pürüzsüz olmamalıdırlar - kenarlar boyunca borunun yuvarlanma sırasında "yürümesini" önleyecek silindirler bulunmalıdır. Ancak bu koşullar altında profil borusundan gelen ark düzgün olacak ve bükülmeyecektir. İdeal olarak, her boru boyutunun kendi silindirlerine ihtiyacı vardır. Ancak daha sonra tasarım daha karmaşık hale gelir - çıkarılabilir hale getirilmeli ve güvenilir bir sabitleme yöntemi düşünülmelidir. İkinci seçenek video yapmaktır karmaşık şekil fotoğraftaki gibi. Birkaç adım aşağıya oy farklı boyutlar borular

Aynı fotoğrafta yatağın üst kısmının pürüzsüz değil dişli olduğunu görebilirsiniz. Bu tür dişlerin yardımıyla silindirler farklı mesafelere yeniden düzenlenebilir ve böylece bükülme yarıçapı da ayarlanabilir.

Genel olarak, profil boruları için ev yapımı bükme makineleri, eldekilerden veya ucuza bulabilecekleri / satın alabilecekleri şeylerden monte edilir. İmkanı olanlar merdaneleri taşlayıp rulmanları yerleştiriyor. Böyle bir fırsatı olmayanlar ellerindekini kullanırlar - hatta bisiklet tekerleklerinin burçlarını bile. Genel olarak tasarımı anlamanız ve

Açıklamalar ve fotoğraflar güzel ama montaj sürecini veya bitmiş ünitenin çalışmasını görmek çok daha faydalı. İlk video, profil borusu için manuel boru bükücünün montaj (kaynak) işlemini göstermektedir. Hareketli orta silindirli seçenek seçildi İkinci video, hareketli platformlu basit bir boru bükücünün çalışmasıyla ilgili.

Rulo bükücüler çeşitli tasarımlara sahiptir, endüstriyel ortamlarda elektrikli veya hidrolik tahrikli oldukça büyük makineler kullanılır; bükme için az miktarda küçük çaplı ürünler - daha kompakt manuel veya elektrikli cihazlar.

Üniversal üretim bükme makinesi

Rulo şekillendirme makinesinin amacı adından anlaşılmaktadır. Bu, gerekli alanda veya iş parçasının tüm uzunluğu boyunca belirli bir eğrilik yarıçapı elde etmek amacıyla metal profil boruların bükülmesidir. Bir profil bükücüyü veya başka bir deyişle boru bükücüyü kullanarak, birkaç işlem gerçekleştirebilirsiniz. teknolojik operasyonlarçeşitli tiplerde haddelenmiş metallerle:

• yay çeliği iş parçaları da dahil olmak üzere metal çubukların veya takviyenin bükülmesi;
• kare veya dikdörtgen tipte profil metal ürünlerin bükülmesi;
• dizleri dışarı çıkarmak yuvarlak borular veya istenilen açıda bükülmeleri;
• haddelenmiş ürünlerden (açı, I-kirişler, kanallar) herhangi bir uzunlukta parçaların yuvarlanması.

Bükme makinelerinin birkaç modeli vardır. Bazıları iş parçasının yalnızca belirli bir alanına kuvvet uygulamanıza izin verir. Diğerleri boruyu tüm uzunluk boyunca basınç uygulayarak silindirler arasında yuvarlar. Bazı nedenlerden dolayı, her ikisi de doğrudan aynı tip ekipmanla ilgili olmasına rağmen, uzmanlardan "profil bükücüler" adını alan ikincisiydi.

Haddeleme tipi profil bükme

Makinenin gücünü ve verimliliğini doğrudan etkileyen tahrik tipine bağlı olarak profil bükücüler çeşitli tiplere ayrılır.

Hidrolik tahrikli rulo şekillendirme makinesi. Güçlü ve çok pahalı

Hidrolik boru bükücüler endüstriyel ekipmanlar olduğundan yüksek güce sahiptirler ve kalıcı kurulum için tasarlanmıştır. Bu tür birimler öncelikle küçük ölçekli ve seri üretim aynı türden çok sayıda boşluk elde etmek gerektiğinde. Hidrolik tahrik, operatörün üzerindeki yükü tamamen ortadan kaldırır ve kullanıcıya makineyi düğmelere basarak kontrol etme olanağı verir.

Boru bükücü ne için kullanılır?

Profil borusu, ince duvarlı kare, dikdörtgen, oval kesitli içi boş bir profildir. Profil borular inşaat, sanayi, madencilik, tarım. Kare ve dikdörtgen ürünler günlük yaşamda da kullanılmaktadır: metal yapıların montajı sırasında, mobilya, bahçe binaları, barakalar, seralar, çitler, çardaklar, tenteler, pavyonlar, pergolaların imalatı için.

Aynı zamanda çeliğin belirli bir esnekliği vardır - ince duvarlı borular bükülebilir. Ancak büküldüğünde boru bükülebilir, kıvrılabilir ve kıvrılabilir - bu kusurlar boruların gücünü azaltır ve estetik açıdan pek hoş görünmez. Bu nedenle bükme amacıyla kullanılırlar. özel cihazlar– boru bükücüler.

Boru hatları döşenirken ve bükülmüş yapılar üretilirken bükme, kaynak ve bağlantı parçalarının sayısını en aza indirmenize olanak tanır, bu da çok fazla para tasarrufu yapmanızı sağlar.

Kendi ellerinizle yuvarlanan bir yapı yapmak

Profil olanlar da dahil olmak üzere boruları kolayca ve basit bir şekilde bükmenize olanak tanıyan özel bir aletin kullanılması zaten bir sıhhi tesisat geleneği olarak kabul edilebilir. Bu arada, sıhhi tesisat pratiğinin tamamı boyunca, özel bir alet kullanmadan kıvrımlar elde etmenin bir dizi en basit yolu icat edildi.

Cihaz çizimleri

Profil bükücülerin sınıflandırılması

Boru bükücüler, bükme yöntemine ve tahrik tipine göre sınıflandırılır. Ek olarak, boru bükücüler evrensel veya özel olabilir: yuvarlak veya profil borular için.

Bükme işleminin kendisi sıcak veya soğuk olabilir, borunun içini dolgu maddesiyle (kum veya tuz) doldurarak veya doldurmadan yapılabilir.

Bükme cihazları manuel, hidrolik, elektrikli, hibrit olabilir - kalıplama elemanlarını hidrolik ve elektrikli tahriklerle birleştirir. Bükülme noktasının indüksiyonla ısıtıldığı, kalın duvarlı boruların bükülmesine yönelik endüstriyel üniteler bulunmaktadır.

Hidrolik cihazlar, çapı 75 mm'ye kadar olan iş parçalarını bükebilen manuel ve sabittir. Elektrikle çalışan üniteler (elektromekanik), çok çeşitli çaplardaki boruları bükebilir. Elektromekanik üniteler ayrıca ince duvarlı tüpleri bükebilir. iyi kalite kıvrımlar veya kırışıklıklar olmadan bükülme (fotoğrafa bakın - böyle olmamalıdır).

Hibrit üniteler sabittir, şaftların bir kısmında hidrolik tahrik, diğer kısmında ise elektrikli tahrik bulunur.

Manuel cihazlar ya taşınabilir olarak (metal yapıların monte edildiği sahanın yakınında kullanılırlar) ya da küçük çapları veya yumuşak iş parçalarını (bakır, paslanmaz çelik, plastik) bükmek için kullanılır. Bir ev arsasında veya bir apartman dairesinde çalışırken, küçük çaplı ve sınırlı miktarlarda borular kullanılır, bu nedenle evde manuel bir boru bükücü satın almak yeterlidir.

Boruları bükme yöntemine göre profil bükme şöyle olabilir:

• Silindir - iş parçası üç silindir arasından geçerek oluşturulur.
• Tatar yayı - iş parçası özel bir şekle yerleştirildiğinde bükülür dış görünüş tasarım tatar yayını andırıyor; adı da buradan geliyor. Bir cihaza genellikle çeşitli boyutlardaki iş parçalarına ve çeşitli açılara ve bükme çaplarına yönelik bir kalıp seti eşlik eder.
• Bölümlere ayrılmış - iş parçası, bölüm etrafında gerilirken özel bir bölüm tarafından bükülür.

• Kol – manuel bükme için tasarlanmıştır ince duvarlı borular.
• Yay - bakır için kullanılır veya plastik borular, iş parçasına kalın telden yapılmış bir iletken yay yerleştirilir (bazen üstüne konur) ve manuel bükme yapılır.

• Mandrel - iş parçasının içine dolgu maddesi (kum, tuz) veya mandrel yerleştirilmiş. Boru bir sarma silindirine sarılır, bir mandrel veya dolgu, kıvrımı kırışıklıklardan korur.
• Mandless - iş parçası bir bükme silindirine sarılır.

Profesyonel bir boru için boru bükücü nasıl yapılır?

1. yöntem

Profil borusu için bükme makinesi yapmak ve kullanmak için iki parça kanal, traktör raylarının parçası olan iki parmak kesimi ve dört köşe hazırlamanız gerekir.

İş parçasını bükmek için 5 ton veya daha fazla kuvvet oluşturabilen bir krikoya ihtiyacınız olacaktır. Bu durumda, üretimi için aşınmış bir kasnağın kullanılabileceği, boru profiliyle karşılaştırılabilir bir "akış" genişliğine sahip, geri çekilebilir çubuk üzerine çelik bir platform monte edilerek modernizasyonu gerekecektir.

Gelecekteki makinenin çerçevesi, çelik bir plakaya sabitlenmiş köşelerden kaynakla monte edilir. Üst uçlarında iki kanalın kaynakla sabitlendiği, 60 ila 80 mm flanşlı toplam dört köşe kullanılmaktadır. Bükülme açısını ayarlamak için açılması gereken kanalların duvarlarında simetrik deliklerin olması gerekir.

Bitmiş makineyi iş için başlangıç ​​​​pozisyonuna getirmek için bu yeterlidir:

• aksları (parmakları) kanallarda elde edilen deliklere yerleştirin ve silindirleri iş parçası için durdurucu olarak bunlara sabitleyin;
• kriko platformunu, iş parçasının oluşan boşluğa geçebileceği bir seviyeye yükseltin;
• profil borusu için iş parçasını makineye takın ve işlevselliğini kullanarak bir kriko kullanarak gerekli kıvrımı oluşturun.

2. yöntem

Haddelenmiş profilli bir boru için ev yapımı bir boru bükücü, iş parçasının yan silindirler üzerine yerleştirileceğini ve üçte bir oranında üstüne bastırılacağını ima eder. Boruyu bu konumda sabitledikten sonra geriye kalan tek şey, istenen kıvrımı elde etmek için milleri bir zincir aktarımından geçirmektir.

Profil boruları haddelemek için bir makine yapmak için ihtiyacınız olacak:

Dikkat! Uygun hesaplamalar ve çizimler olmadan işlevsel bir haddeleme boru bükücüsü üretmek sorunludur. Ancak herkes bunun için gerekli bilgiye sahip değildir, bu nedenle hazır belgeleri kullanmak en iyisidir.

Bir profil için kendi boru bükücünüzü yapmak, belirli hedeflerle ilişkilendirilmesi gereken tamamen uygulanabilir bir iştir. Bu tür çalışmaları yalnızca tek seferlik bir etkinlik olarak yapmayı planlıyorsanız, oldukça dayanıklı bir ahşap yapı monte edebilirsiniz. kısa vadeli operasyon.

Boruları bükmek için gerekli olan sabit bir cihazı monte etmek için aşağıdakileri yapmalısınız:

• elemanlarını cıvata ve kaynak kullanarak bağlayan metal bir çerçeve monte edin;
• aksları ve milleri mevcut çizime uygun olarak yerleştirme seviyelerini gözlemleyerek üzerlerine takın: üçüncünün iki üstünde;
• makineye güç vermek için kullanılan zincir tahrikini monte edin; bu, yalnızca örneğin eski bir motosikletten ödünç alınabilecek bir zincir değil, aynı zamanda üç vites de gerektirir;
• millerden birine bir tutamak takın.

En basit profil bükme makinesini kendiniz yapabilirsiniz. Bu iş bir ev tamircisinin yetenekleri dahilindedir. Ev yapımı ürünlerin kalitesi pratik olarak endüstriyel tasarımlardan daha düşük değildir. Performans elbette elektrikli tahrikli modellerden farklıdır, ancak ev ve mülk çok sayıda bükülmüş ürün gerektirmez.

Çizimler ve diyagramlar

Boru bükücüyü nasıl yapmaya karar verirseniz verin, öncelikle uygulama kapsamını göz önünde bulundurmalısınız - hangi boyutta ve şekildeki ürünleri ve hangi bükme yarıçapıyla bükeceğinize karar vermelisiniz. Bahçe yapıları ve mobilyaları için bükülme yarıçapı bölümün 2,5 tarafı (yuvarlak boşluklar için - 5 yarıçap) veya 10-15-20 tarafı (çardaklar, seralar ve diğer büyük yapılar için) olabilir. Daha sonra kesin boyutlarda bir çizim veya diyagram çizin. Çizim olmadan yüksek kaliteli bir boru bükücüyü monte etmek imkansızdır.

En basit boru bükücü- kalın kontrplak veya OSB - tabana doldurulmuş tahtalardan kesilmiş bir şablon. Haddelenmiş çelik elle bükülür. Levhaların kalınlığı, iş parçasının çapından veya yan boyutundan daha büyük olmalıdır - bu durumda bükülme daha kaliteli olacaktır. Sağlam bir tabana (tercihen beton) çakılan çelik dübellerden veya kancalardan bir şablon yapabilirsiniz.

Profil iş parçaları için manuel bir Volnova makinesinin basitçe monte edilmesi yeterlidir. Yarıçaplı bir silindir güçlü bir metal plakaya sabitlenir, yarıçapa eşit eğil ve iki metal tabaklar ikinci bir silindir takılıyken. Borunun ucu bir kelepçe ile sıkıştırılır, plakalar üzerindeki silindir iş parçasını döndürür ve büker.

Profil bükücünün kendiniz yapabileceğiniz başka bir versiyonu daha var - üç silindirli.

Boru bükme silindirleri veya haddeleme boru bükücüsü yapmak için ihtiyacınız olacak:

• Dikdörtgen kanaldan yapılmış metal çerçeve (yatak).
• Kare profillerden, kanallardan, köşebentlerden veya sağlam bir çelik tezgahtan kaynaklanmış dayanıklı bir stand.
• Şaftlı üç silindir; silindirler, bükülmüş profilin boyutlarına eşit boyutlarda bir oluk oluşacak şekilde döndürülmelidir; miller ve silindirler bir tornacıdan sipariş edilir.
• Şaft yatakları.
• Zincir.
• Vinç.
• Kelepçe.
• Kılavuzlar için köşeler.

Aletler:

• Kesme diskli öğütücü.
• Kaynak makinesi, elektrotlar.
• Boya.
• Elektrikli matkap.
• Şaft bağlantıları.

Çerçeve bir standa veya çalışma tezgahına sabitlenir - standa kaynak yapılır, çalışma tezgahına kelepçelerle sabitlenir. Kılavuzlar kaynaklıdır. Rulmanlar şaseye monte edilir, rulmanların içine iki adet alt mil, millerin üzerine ise makaralar monte edilir. Şaftlar ve silindirler bir tornacıdan sipariş edilir.

Şaftlara çift sıralı zincir takılır, ortasına vinç sabitlenir ve zincir sabitlenir. Preslenebilir hareketli şaft sabitlenmiştir. Üst baskı silindiri ve şaft, bir vida kullanılarak kılavuz boyunca hareket eder.

Amaç ve türleri

Boru bükücü, yuvarlak veya profilli bir metal boruyu hassas ve doğru bir şekilde bükmeniz gerektiğinde vazgeçilmez bir cihazdır

Metal profil boruların bükülmesi doğrudan çaplarına, et kalınlıklarına ve üretim malzemelerine bağlıdır, bu nedenle metal üreticileri her zaman özel tablolarda minimum deformasyon yarıçapını belirtir.

Çapa ve et kalınlığına bağlı olarak çelik boruların bükülme yarıçapları için hesaplama tablosu

Özel cihazlar - boru bükücüler - parçaya zarar vermeden gerekli eğrilikte bir bükülme elde etmenizi sağlar. Bükülmesi gereken parçanın uzunluğuna bağlı olarak iki tip cihaz kullanılır:

• kaldıraçlı boru bükücüler;
• haddeleme üniteleri.

En yaygın ürünler boru bükücülerdir kaldıraç tipi. Bu tür cihazlarda kuvvet uygulanır. doğru yerde ve virajın kendisi, bazı cihazlarda çıkarılabilen segmentin (şablon) şeklini tekrarlar. Kural olarak, bu tür birimler borular için birkaç bölüm içerir çeşitli çaplar.

Sektör, segmental cihazlara ek olarak, bükme şekli iki kılavuz silindir ve bir basınç şablonu (mandrel) tarafından belirlenen mandrel ve tatar yayı boru bükücüleri de üretmektedir. Bu tasarım yuvarlak çelik boruların kısa alanlarda soğuk işlenmesine olanak sağlar. Bu arada, kompakt tatar yayı boru bükücüleri, tesisatçılar arasında en popüler araçtır.

Basit, hızlı ve yüksek kalite - bunlar profesyonel montajcıların ilgisini çeken tatar yayı boru bükücülerinin avantajlarıdır

Kol bükme cihazının tasarımına bağlı olarak herhangi bir tahrik tipine sahip olabilir:

• hidrolik;
• pnömatik;
• elektrik.

Profil borularını bükme ihtiyacı ev inşaat için boşluklar hazırlayıp hazırlamadığı oldukça sık ortaya çıkar metal çerçeve seralar veya kanopiler veya karmaşık konfigürasyonlardaki boru hattı parçalarının imalatı. Bunun için endüstriyel yapım cihazlar sıklıkla kullanılmaktadır ancak satın alınan ürünler ucuz değildir. Boru bükücüyü kendi ellerinizle yapmak çok daha karlı, özellikle de ünitenin imalatı herhangi bir kıt parça gerektirmediği ve tasarımı herhangi bir garajda tekrarlanabildiği için. Ev yapımı bir cihaz, istenilen eğrilik yarıçapına sahip bir boru elde etmenize ve aynı zamanda yüzeyindeki deformasyonları ve kırışıklıkları önlemenize olanak sağlar.

Amaç ve türleri

Boru bükücü, yuvarlak veya profilli bir metal boruyu hassas ve doğru bir şekilde bükmeniz gerektiğinde vazgeçilmez bir cihazdır

Metal profil boruların bükülmesi doğrudan çaplarına, et kalınlıklarına ve üretim malzemelerine bağlıdır, bu nedenle metal üreticileri her zaman özel tablolarda minimum deformasyon yarıçapını belirtir.

Çapa ve et kalınlığına bağlı olarak çelik boruların bükülme yarıçapları için hesaplama tablosu

İçi boş bir boruyu kırışmadan ve deformasyon olmadan bükmek kolay değildir. Evde bunu yapmak için kumla doldurun ve kırmızıya dönene kadar ısıtın. gaz ocağı veya bir kaynak makinesi, ardından "gözle" bükülürler. Elbette bu yöntem her ne kadar emek yoğun olsa da düşük kalite ve düşük doğruluk nedeniyle ideal değildir.

Özel cihazlar - boru bükücüler - parçaya zarar vermeden gerekli eğrilikte bir bükülme elde etmenizi sağlar. Bükülmesi gereken parçanın uzunluğuna bağlı olarak iki tip cihaz kullanılır:

• kaldıraçlı boru bükücüler;
• haddeleme üniteleri.

En yaygın ürünler kaldıraçlı boru bükücülerdir. Bu tür cihazlarda kuvvet doğru yere uygulanır ve bükülmenin kendisi, bazı cihazlarda çıkarılabilen segmentin (şablon) şeklini takip eder. Kural olarak, bu tür birimler, çeşitli çaplardaki borular için çeşitli bölümler içerir. Sektör, segmental cihazlara ek olarak, bükme şekli iki kılavuz silindir ve bir basınç şablonu (mandrel) tarafından belirlenen mandrel ve tatar yayı boru bükücüleri de üretmektedir. Bu tasarım yuvarlak çelik boruların kısa alanlarda soğuk işlenmesine olanak sağlar. Bu arada, kompakt tatar yayı boru bükücüleri, tesisatçılar arasında en popüler araçtır.

Basit, hızlı ve yüksek kalite - bunlar profesyonel montajcıların ilgisini çeken tatar yayı boru bükücülerinin avantajlarıdır

Kol bükme cihazının tasarımına bağlı olarak herhangi bir tahrik tipine sahip olabilir:

• hidrolik;
• pnömatik;
• elektrik.

Çoğu zaman ünitenin çalışma prensibi borunun ısıtılmasını (harici olarak veya haddelenmiş ürünün içinden geçirilen ısıtılmış havanın yardımıyla), böylece sünekliğini ve buna bağlı olarak bükülmüş bölümün kalitesini arttırmayı içerir.

Büyük bir yarıçapta bir bükülme elde etmek gerekiyorsa, yuvarlanma cihazları kullanılır. Tasarımları iki kılavuz ve bir presleme mili (silindirler) içerir. Boru, basınç silindirinin kuvvetiyle bükülme derecesi ayarlanarak hareketli elemanlar arasında çekilir. İş parçasının geniş bir eğrilik yarıçapının elde edilmesi gerekiyorsa prosedür tekrarlanır.

Döner ataşmanlar, kılavuz miller için elektrikli bir tahrikin yanı sıra, baskı silindiri için hidrolik, mekanik veya pnömatik bir tahrike sahip olabilir.

Ev yapımı cihazların tasarımları

Çoğu acemi ustanın kullanabileceği en basit seçenek, boruları önceden hazırlanmış bir şablona göre bükmektir. Bu yöntem, aynı türden çok sayıda boşluk elde edilmesi gerektiğinde kullanılır.

Boruyu ahşap bir şablona göre bükmek sorunu çözmenin en kolay yoludur

Şablon olarak ahşap tahtalardan yapılmış bir yapıyı kullanabilirsiniz. Ahşabın kalınlığı, bükülen boruların çapına göre seçilir - tahta 2-3 cm kenar boşluğuna sahip olmalıdır Çalışma sırasında metal profilin şablondan kaymasını önlemek için uçlar hafif bir eğimle işlenir .

Yapı, yakınlardaki boru için bir durdurucu kurularak zemine veya başka bir yüzeye herhangi bir şekilde tutturulur. Profili şablon ile itme elemanı arasındaki boşluğa yerleştirdikten sonra, boruyu şablona doğru bastırarak diğer ucuna düzgün ve dikkatli bir şekilde bastırın. Baskı kuvvetini hafifletmek için uygun boyutta bir kol kullanabilir veya bir vinç takabilirsiniz.

Bir vinç, bir şablon kullanarak boruların bükülmesini kolaylaştırabilir

Benzer şekilde küçük çaplı bir metal profili de bükebilirsiniz. 1 inçten büyük bir borunun konfigürasyonunu değiştirmek gerekirse, şablon güçlü bağlantı parçalarının bölümlerinden yapılır. Bunu yapmak için, beton levhada, borular, bağlantı parçaları vb. Bölümlerinden pim şeklinde kılavuzların yerleştirildiği gerekli yörünge boyunca delikler açılır. Bükme, metal profilin kenarı kaynakla sabitlenerek gerçekleştirilir.

Bu yöntemin avantajı ucuzluğu ve basitliğidir, ancak ortaya çıkan boşlukların doğruluğu ve bunların işlenmesinin kalitesi arzulananı bırakmaktadır. Ek olarak, farklı bir yarıçapta bir bükülme elde etmeniz gerektiğinde şablonun yapılması gerekecektir.

Fabrika yapımı salyangoz boru bükücü

Küçük bir eğrilik yarıçapına sahip çok sayıda benzer iş parçası üretmek için bir salyangoz boru bükücüsü kullanabilirsiniz. Bu ünite, millere monte edilmiş farklı çaplarda iki makaradan (tekerleklerden) oluşur. Borunun ucunu pervaneye sabitledikten sonra, daha küçük çaplı bir silindir (tahrik tekerleği) kullanarak iş parçasını bastırın ve aynı anda iş parçası boyunca yuvarlayın. Sonuç olarak boru, büyük kasnağın yüzeyi etrafında bükülerek şeklini tekrarlar. Tek dezavantajı Bu yöntem, büyük yarıçaplı yuvarlamalar elde etmenin imkansızlığıdır.

En çok yönlü ve pratik olanı, haddelenmiş metalin herhangi bir deformasyon açısını ayarlayabileceğiniz ev yapımı haddeleme boru bükücüleridir (bükme makineleri). Bir haddeleme ünitesinin en basit tasarımı, tahrik millerinin birbirinden belirli bir mesafeye sabitlendiği bir tabandır. Boruya uygulanan basınç hareketli bir rulo tarafından gerçekleştirilir ve tahrik millerinin dönmesiyle çekilir. Bu tür cihazlar için güç tahrikleri olarak vidalı cihazlar, krikolar, vinçler ve elektrik motorları kullanılır. Haddeleme makinesi, tornalama ve kaynaklama gerektirdiğinden evde kopyalanması en zor olanıdır. Bununla birlikte, amatörler tarafından yapılan tasarımının birçok çeşidi vardır, bu da bu çözümün yüksek popülaritesini gösterir. Böyle bir cihazın yardımıyla herhangi bir konfigürasyonun bükülmesi elde edilir ve sürecin kendisi genellikle otomatikleştirilir. Böyle bir cihazın baş edemeyeceği tek şey, küçük bir segment üzerinde metal profilin minimum eğrilik yarıçapının elde edilmesidir.

Video: Ev yapımı haddeleme bükme makinesi

Kendi elinizle boru bükücü yapmak

Boru bükücü yapmak için bitmiş yapıların çizimlerini kullanabilirsiniz. Çeşitli seçeneklere baktıktan ve birimlerin karmaşıklığını yetenekleriniz ve kullanılabilirliğiniz ile dengeledikten sonra gerekli ayrıntılar ve malzemeler, en uygun şemayı seçebilirsiniz. İncelemeniz için iki boru bükme makinesi modeli sunuyoruz. kendi kendine montaj- küçük borular için manuel ünite ve yarı otomatik bükme makinesi.

Küçük yarıçaplar için manuel salyangoz boru bükücü

Profil borusunu doğru şekilde bükmek için sürecin fiziğini iyi anlamanız gerekir. Manuel boru bükücüler çoğunlukla dairesel bükme yöntemini kullanır, bu da borularda bükülme, çatlak ve diğer hasarlarla ilişkili riskleri ortadan kaldırır. Böyle bir ünitede haddelenmiş metali bükmek için iş parçasını cihaza sabitlemek ve kola basmak yeterlidir. Bükme, parçayı ana tekerleğe bastırarak boru boyunca bir silindir yuvarlandığında meydana gelir.

Malzemeler ve araçlar

Manuel bir boru bükücü yapmak için ihtiyacınız olacak:

• en az 6 mm kalınlığında metal levha;
• Çalışma tekerleği;
• Basınçlı rulo
• çelik köşeler 50x50x2,5 mm;
• bir parça kalın duvarlı boru Ø25 mm;
• dönme eksenleri (manşon veya yatak tertibatı);
• 20x20x40 mm'lik bir kare çubuk parçası;
• somunlar ve rondelalar;
• açılı taşlama;
• kaynak makinesi;
• çekiç;
• ölçüm aleti.

Çalışırken güvenlik önlemlerini unutmayın. Bu özellikle kesme ve kaynak ekipmanlarıyla çalışırken geçerlidir.

Boru bükücü hesaplama ve çizimi

Çalışmaya başlamadan önce, profil borularının hangi bükülme yarıçapının en çok talep edileceğine karar vermeniz gerekir. Buna bağlı olarak pervanenin boyutu seçilir. Ortaya çıkan dirseğin iç yarıçapına karşılık gelecek olan bu değerdir.

Salyangoz boru bükme tertibatı

Çizim, çapı 1 inç'e kadar olan profil borular için tasarlanmıştır. Bu boru bükücüyle elde edilebilecek bükülme yarıçapı 125 mm'dir (pervane çapının yarısı). Başka parametrelere sahip bir bükme ünitesine ihtiyacınız varsa, boru bükücünün boyutlarını hesaplama yöntemini kullanın.

Boru bükme çatalının ana boyutu, çarkın eksenleri ile silindir arasındaki mesafedir (a=200mm harfiyle gösterilir). Bizim durumumuzda merkez mesafesi dikkate alınarak seçilir en büyük boy işlenmiş profil boru d = 25 mm, ancak bu değere birkaç milimetre “yedek” eklenmesi tavsiye edilir.

Merkezden merkeze mesafe a = d + r1 + r2 + 2 formülüyle belirlenebilir; burada d, profil borusunun çapıdır ve r1, r2, sırasıyla pervane ve silindirin yarıçapıdır.

Bükme cihazının tasarımına bir silindir ve oluklu bir tekerlek (bir çeşit perçin kasnağı) takılıysa, ölçüm bu parçanın en alt noktasından başlayarak gerçekleştirilir.

Salyangoz boru bükme çatalı

Çatalın boyutunu belirlemek için silindir ile tabanı arasındaki boşluk 10 mm'ye eşit alınır ve pervane ekseninin takılması için de 30 mm'lik bir kenar boşluğu eklenir.

Çatal uzunluğu c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

Çatal yan flanşları (b) arasındaki iç boşluğu belirlemek için tekerlek kalınlığına 1 - 2 mm ekleyin.

Çatalın yan yüzeylerine birkaç delik açarak boru bükücüyü daha çok yönlü hale getirebilirsiniz. Silindir ekseninin yeniden düzenlenmesiyle dönen parçaların çalışma yüzeyleri arasındaki mesafe değiştirilir.

Manuel boru bükücü yapmak için adım adım talimatlar

Manuel bükme ünitesinin çizimi, birkaç ana parçadan oluştuğunu göstermektedir:

• kalın bir metal plaka şeklinde taban;
• Çalışma tekerleği;
• video klip;
• çatal.

Talimatlarımız, hatalardan ve yanlışlıklardan kaçınarak işi tutarlı bir şekilde gerçekleştirmenize yardımcı olacaktır.

1. Bir pervane ve silindir yapın. Tabii ki, varlığı büyük bir avantaj olacaktır. torna atölyenizde ancak bu tür ekipmanlara sahip olmasanız bile bu parçalar sorun teşkil etmez. Herhangi bir tornacı, makaraları çok makul bir maliyetle çevirebilir.
   Hareketli elemanların imalatında tasarruf yapmamalısınız. Maksimum çapta bir boru için içlerinde bir oluk açtığınızdan emin olun ve ayrıca herhangi bir uygun rulman için silindire bir yuva açın. Dirsek yüzeyinin konfigürasyonunun değiştirilmesine ihtiyaç duyulursa pervanenin veya merdanenin oluğu şekillendirilir. Yuvarlanırken, silindir dizin dış yüzeyinde ve tekerlek iç yüzeyinde gerekli izi bırakacaktır. Torna makinesinin işini kolaylaştırmak ve cihazın maliyetini daha da azaltmak için silindir yerine uygun boyutta bir çift bilyalı rulman takabilirsiniz.

   Boru bükme çarkları herhangi bir konfigürasyondaki oluk ile üretilebilir

   Resimde makara yerine takılan bilyalı rulmanlar açıkça görülüyor

2. Aynı makinede pervane ve silindir için aksların yapılması gerekmektedir. Parçaların kalınlığı seçilen yatağın iç çapına eşit olarak alınır. Silindirin aksının uzunluğu, dış boyutlar boyunca çatalın genişliğine eşittir. Boru bükücünün taban plakasının kalınlığını da hesaba katmanız gerekeceğinden pervanenin dönme ekseni biraz daha uzun olacaktır. Rulman takmayı reddederek tasarım önemli ölçüde basitleştirilebilir. Bu durumda aks olarak somunlu uzun cıvatalar kullanılabilir. Ancak boruların bu cihazla bükülmesinin daha zor olacağı anlaşılmalıdır.

   Çatal yapmak için en az 6 mm kalınlığında metale ihtiyacınız olacak

3. Sac metalden kesilmiş yan yüzeyler ve çatalın arka duvarı (tabanı) ve ayrıca kaldıraç olarak bir parça kalın duvarlı boru.
4. Çizimlere göre çatalda tekerlek ve silindirin aksları için delikler açılmıştır.
5. Çatal parçalarını kaynaklayın. Özel dikkat bu yapı elemanının tüm dik açılarına verilmelidir.
   

   Kolun uçtan uca çatala takılması, uygulanan büyük kuvvet nedeniyle güvenilmez olacaktır. Arka duvarında borunun kenarının sığacağı bir delik açmak en iyisidir. Bu bağlantının kaynakla haşlanmasıyla en dayanıklı bağlantı elde edilir.

6. Bir öğütücü kullanarak cihazın tabanını (çerçevesini) kesin ve pervanenin sabit ekseni için içine bir delik açın.
7. Gerekirse silindire bir yatak bastırılır.
8. Silindir çatalın içine yerleştirilir ve daha sonra kaynak veya somunlarla sabitlenir.

   Salyangoz boru bükücü çatal tertibatı

9. Çatal tertibatı, pervane eksenini silindiri takarken olduğu gibi sabitleyerek tabana monte edilir.
10. İşlenmekte olan boruya kelepçe olarak kare kesitli bir parça kaynak yapın.

Cihazı tezgaha bağlamak için boru bükücünün tabanının köşelerinde delikler açılır. Cihazın sadece işlevsel değil aynı zamanda estetik olması için, çalışma sürecinde kaynak bağlantılarını temizlediğinizden ve iş parçalarının keskin kenarlarını işlemek için bir taşlama çarkı kullandığınızdan emin olun. Paslanmaya karşı koruma sağlamak için bitmiş ürün emaye ile boyanır.

Profil boruları için bükme makinesi

Uzun profil boruların bükülmesi, yalnızca onları deforme edecek kuvvete değil, aynı zamanda parçaları gereken mesafeye çekecek bir mekanizmaya da ihtiyaç duyar. Çoğu zaman, ev yapımı bükme makinelerinin tasarımında vida değil, kriko veya vinç kullanılır ve sürücüde bir elektrik motoru bulunur.

Ev yapımı cihazların çizimleri

Bükme makinesi. Yan görünüm Üst silindir tahrikli boru bükme makinesi Silindirler arasında değişken mesafeli boru bükme makinesi
En basit broşlama tipi boru bükücü

Çizimlerde gösterilen bükme makinelerinde silindiri bastırmak için dişli bir tahrik kullanılır. Tasarımımızda kullanacağımız hidrolik kriko otomobilin içten yanmalı motorlarının gaz dağıtım mekanizmasındaki parçaları kullanan manuel sürüşün yanı sıra.

Araçlar ve malzemeler

Başlamak için aşağıdaki parçaları ve malzemeleri hazırlayın:

• makine yatağı için köşeler;
• çerçeve için yuvarlak veya profil borular;
• çalışma ve broşlama milleri (silindirler);
• kriko;
• yaylar;
• zincir iletimi;
• gergi;
• rulmanlarla birleştirilmiş rulman destekleri;
• dolma kalem;
• sabitleme için kanal;
• cıvatalar ve somunlar.

İş için el ve elektrikli sıhhi tesisat aletlerine ihtiyacınız olacak:

• açılı taşlama (taşlama);
• kaynak makinesi;
• elektrikli matkap ve metal matkap seti;
• çekiç;
• anahtar seti;
• ölçüm aleti.

Kaynaklarınızı ihmal etmeyin kişisel güvenlik. Avuç içi taşlama makinesiyle çalışırken mutlaka koruyucu kalkan veya gözlük kullanın, kaynak işlemlerini kalın tulum ve özel eldivenlerle gerçekleştirin. Kaynak kaskı olmadan çalışmanın ve ıslak zeminde veya yağmurda elektrik tesisatı işi yapmanın yasak olduğu unutulmamalıdır.

Bükme makinesi yapma talimatları

Boru bükme imalat sürecini birkaç aşamaya bölmek işin daha net organize edilmesine yardımcı olacaktır.

1. Broşlama (destek, tahrik) ve basınç (çalışma) milleri yapın. Torna tezgahını kullanma becerisine sahip değilseniz bir uzmana başvurmanız gerekecektir. Dişlileri takmak için tornacıya silindirleri saplarla işlemesini hatırlattığınızdan emin olun. Bu parçaları yanınızda götürmeniz daha iyi olur.

   Çalıştırma millerinin tasarımı, tahrik dişlilerinin takılmasına olanak sağlamalıdır

   Herhangi bir dişli ve zincir kullanılabilir. Örneğin binek otomobil motorlarının gaz dağıtım mekanizmasından.

2. Rulman desteklerini millere takın ve tahrik dişlilerini kamaların üzerine takın.

   Makinenin tasarımında otomotiv ekipmanlarının tahrik dişlileri ve yatak destekleri kullanılabilir

3. İle yapmak kaynak makinesi bükme makinesi çerçevesi. Bunu yapmak için önce destek ayakları olan kare bir çerçeve yapın ve ardından üzerine baskı silindirli plakanın hareket edeceği bir yapı monte edin.

   Bükme makinesi yatağı yapmak

4. Plaka olarak çelik U veya H şeklinde bir kanal kullanılır. Basınç milini takmak için, yatak desteklerinin bağlantı boyutlarına göre plakanın kenarları boyunca delikler açılır.

   Taban plakasını takmak için bir çerçeve yapmak

5. Çerçevenin üst kısmından dört yay üzerine makaralı bir kanal bölümü asılır, bunun için somunlar plakanın ve çerçevenin köşelerine montaj halkaları olarak kaynaklanır. Bundan sonra bir hidrolik kriko takılır.

   

Bir ev kurarken er ya da geç bir boruyu bükme ihtiyacıyla karşı karşıya kalırsınız. Bir şehir dairesinde - daha az sıklıkla ama aynı zamanda. Hem satılık hem de kiralık boru bükme aletleri ve aksesuarlarının fiyatları tam anlamıyla fahiş değil, ancak en hafif deyimle cesaret verici de değil. Bu nedenle, kendi elleriyle boru bükücü yapmak isteyen fazlasıyla insan var ve bu yayının amacı, onların özel amaçlarına uygun bir tasarım bulmalarına yardımcı olmak ve üretimi için etkili pratik öneriler sunmaktır.

Amatör ustalar, basit cihazlardan gerçek bükme makinelerine kadar boruları bükmek için çok çeşitli kurulumlar yaparlar, bkz. şekil:

Ancak ev yapımı boru bükücülerin önemli bir kısmı "nasıl olduysa öyle olacak" ilkesine göre bükülüyor. Aynı zamanda, bir uçağın veya roketin içini görenler muhtemelen boru demetlerini ve karmaşıklıklarını, bazen en tuhaf şekilde, temiz ve eşit bir şekilde "tıpkı olduğu gibi" bükülmüş olduğunu fark etmişlerdir. Ancak sırasıyla "son derece kozmik" bir sır yok. üretim ekipmanı HAYIR. Havacılık fabrikalarında boru bükme işlemi düşük seviyeli işçiler ve hatta çıraklar tarafından yapılıyor. İşin sırrı, boru bükme makine ve cihazlarının bazı imalat özelliklerinin doğru oranlarda olmasında ve iş için doğru olanın seçilmesinde yatmaktadır. belli işler onların türü. Bu makalede, bir profil boru için boru bükücüye vurgu yapılarak bu "sırlar" ortaya çıkar, çünkü bir yandan özel evlerde en çok ihtiyaç duyulan profesyonel borular, diğer yandan bunların bükülmesi yuvarlak olanlardan çok daha zordur.

Not: Makalenin ilerleyen kısımlarında soğuk düz üretim-teknolojik ve kısmen dekoratif-sanatsal bükme ele alınmaktadır. Yani, eğer kendi ambarınızda seri mekanize üretim kurmaya istekliyseniz, örneğin hiperbolik bobinler kullanabilirsiniz. kaçak içki fotoğrafları, o zaman - başka bir yere bakın.

Bükülme kusurları

Askeri konseylerde öncelikle düşman hakkında rapor vermek gelenekseldir. Bu yüzden bilgilendirmemize nelerden kaçınılması gerektiğiyle başlayacağız.

Tipik boru bükme kusurları şekilde solda gösterilmektedir:

Ev ve diğer boru hatları için genel amaçlı Sızdırmazlık ve dalga kabul edilebilir olup bunlar birlikte borunun lümen alanını en dar noktada %10'dan fazla azaltmaz. Gaz ve soğutucu akışkan borularında herhangi bir gerilme ve özellikle dalga istenmez çünkü Orada mikro çatlaklar olabilir. Bina yapılarının ve mekanizmalarının boru şeklindeki güç elemanlarında, küçük bile olsa bir dalga kabul edilemez, çünkü yük taşıma kapasitelerini keskin ve öngörülemez bir şekilde azaltır.

Dikdörtgen oluklu boruların bükülmesindeki karakteristik bir kusur, bükme işlemi sırasında borunun kendi ekseni boyunca bükülmesi sırasında ortaya çıkan bir “pervane”dir (şeklin ortasında). Bir "pervane" ile bükülmüş bir kemer veya yarı kemerin kullanıma uygun hale gelinceye kadar sabitlenmesi çoğu zaman imkansızdır. “Pervanenin” nedeni, bükme sırasında teknolojik yüklerin asimetrik dağılımıdır ve profil boruları için bükme ekipmanının iş parçası üzerinde doğru yayılmasını sağlaması gerekir.

Yumuşak metallerden (bakır, alüminyum) yapılmış yuvarlak ince duvarlı boruların bir başka karakteristik kusuru, dış ve/veya iç uzunlamasına bir yara izi olan bir “topuz” (şekilde sağda); Çoğu zaman, borunun düzleşmesi gözle görülür, dolayısıyla adı da buradan gelir. Kesinlikle bir yerlerde “topuzda” bir mikro çatlak olacaktır. Evin su kaynağındaki kronik bir sızıntı veya klimanın freon kaybetmesi ucuz bir "düzeltme" değildir, ancak yakıt boru hattındaki bir sızıntı tamamen tehlikelidir. Bina inşaatı"Çörek" içeren boru şeklindeki elemanlar da dahil olmak üzere ani tahribata eğilimlidir. Bükülmüş boruların "topuzunun" nedeni, boru bükücünün yanlış seçimi ve/veya ayarıdır.

Ana kurallar

R IZG borusunun bükülme yarıçapını ve teknolojik sap L'nin uzunluğunu seçme kuralları tabloda özetlenmiştir:

Virajın başlangıcında “kuyruk” gereklidir, yani. boru, çıkışta bir miktar fazla olacak şekilde boru bükücüye beslenir. IZG'nin R değerleri hatasız bükme için hesaplanır. Eğer izin verilen kusurlar(yukarıya bakınız) kabul edilebilir ise R IZG bir adım azaltılabilir. yol:

• Boru çapı P'nin gerçek ve en yakın tablo değerleri arasındaki fark %10'dan fazla ise, başlangıçta hesaplanan değerlerin değerleri enterpolasyon yoluyla hesaplanır. Aksi takdirde en yakın olanı alırız.
• Tablo halindeki R IZG r IZG bağıl değerine indirgenir, yani. Boru çapları D veya yükseklikleri H olarak ifade edilir.
• Çapı 10 mm'ye kadar olan borular için r IZG'den 1 çıkarılır.
• Çapı 11 ila 15 mm olan borular için r IZG'den 0,85 çıkarılır.
• Çapı 16 ila 24 mm olan borular için r IZG'den 0,75 çıkarılır.
• Çapı 25 ila 40 mm olan borular için r IZG'den 0,65 çıkarılır.
• Çapı 40 mm'den büyük borular için r IZG'den 0,5 çıkarılır.
• Göreceli r IZG'yi tekrar sayısal (milimetre) R IZG'ye dönüştürün.
• Elde edilen R IZG değerinden, pratik olarak uygun olan en yakın olanı alın.

Örnek: eğilmeye ihtiyacım var Çelik boru 24x24x1,5, yani. zaten bir çiçek evi veya kulübe için ince duvarlı, karmaşık yarı kemerler olarak sınıflandırılmıştır. Yapı konut dışı, hafif, karmaşık yarı kemerlidir. yük taşıyan yapı değil (aşağıya bakın), yani "sıhhi tesisat" dalgası ve şekerleme kabul edilebilir. H=25 borusu için veri alıyoruz. Tabloya göre r IZG = R IZG /H = 80 mm/25 mm = 3,2'yi buluruz. Düzeltmeyi çıkarın (H=25 borusu için!): 3,2 – 0,65 = 2,55. Tekrar milimetreye çevirin (yine H=25 tablosuna göre!): 2,55x25 = 63,75 mm. Yani, "kusursuz" 80 yerine 65 mm'lik yeni bir bükme yarıçapı alırsak, bükme cihazlarının ve işin seçimi basitleşecek, yapının şekliyle sanatsal ifade olanakları artacak ve Bitmiş yapıda görünür ve/veya tehlikeli kusurlar olmayacaktır.

Not: bazı boru bükme cihazları türleri için, ör. mandrel ve 3 silindirli, aşağıya bakın, ilk (başlangıç) “kuyruğa” ihtiyaç duyulmuyor gibi görünüyor. Ama onun rolü bu durumda iş parçasının henüz bükülmemiş geri kalanı bir rol oynar, bu nedenle orijinal boruyu önceden tam olarak kesmek imkansızdır, aksi takdirde kusurlu olacaktır. Örneğin tek bir "kuyruksuz" ürün için kesim. soğuk dövme için bir kıvrılma, "ön" ile aynı "arka kuyruk" için stokta kesilmiş. Stok boşa gider, bu nedenle başlangıçta ve/veya sonda düz bölümleri olmayan ürünleri tek bir borudan sırayla partiler halinde bükmek daha iyidir, o zaman yalnızca en son "kuyruk" boşa gidecektir.

Basit - yarıçap

Belirli bir boru bükücü, belirli sınırlar dahilinde bir bükülme yarıçapı için tasarlanmıştır. Ancak bir tasarım prototipi seçmek için hemen onun yalnızca genel anlamını bilmeniz gerekir:

1. küçük yarıçaplar için R IZG<5D (или 5H);
2. orta yarıçaplı 5 için
3. büyük yarıçaplar için 20D(H)

Nasıl bükülür?

Bu, bükme kalitesi faktörlerini ifade eder:

• Temiz (kusursuz) veya değil – kabul edilebilir kusurların kabul edilebilir olup olmadığı.
• Ön kurulum için - hendeğe/oluğa/desteklere uyduğu sürece bükme profilinin bozulması önemli değildir. Kavisli bölümün "kuyrukları" (düz uçlar) boyutuna göre kesilir, yani. Boşa giden bir rezerv ile borunun bir kısmı bükme için kesilir.
• Boyuta sadık - profilin bozulması da önemli değildir, ancak kurulum sırasındaki "kuyrukların" belirtilen doğrulukla yerine oturması gerekir. Boru hatlarının önceden ölçülen parçaları pahalı malzemelerden bu şekilde bükülür: gaz boru hatlarını indirmek için bakır borular, split sistem klimaların parçaları, üretim ekipmanının boru şeklindeki parçaları. Örneğin bazı özel likörler, buhar-sıvı yolu gümüş olan damıtıcılarda üretilir.
• Ek kurulum profiline göre - bükme profili belirtilen doğrulukla korunur; Elle sığacak şekilde ayarlanabilir. Yerinde kesim için teknolojik “kuyruklar” ile büküm yapılır. Bina yapıları, mimari formların dekoratif detayları.
• Profilden boyuta – kurulum sırasında hemen yerine oturması veya kesin olarak belirlenmiş sınırlar dahilinde minimum ayarlama ile üretim ekipmanı, aletleri, makineleri ve mekanizmalarının değerli metallerinden yapılmış parçalar.

Ne bükülmeli?

Yani, ne tür eğrilere ihtiyacınız var? Bu, iş için gereken boru bükücünün tipini belirleyen ikinci faktördür.

Ev alanında çoğu zaman bir ize ihtiyaç vardır. boru bükme türleri (ayrıca bkz. Şekil):

• Genel amaçlı – çeşitli dağıtım boru hatları, havalandırma cihazları, kablolu iletişim girişleri, üretim ekipmanı parçaları, makineler, mekanizmalar vb. En önemlisi küçük miktarlarda veya ek kurulum için bükme; daha az sıklıkla - ortalama yarıçap boyunca. Su borularının ve giriş cihazlarının parçalarındaki kabul edilebilir kusurlar kabul edilebilir. Gaz ve buhar boru hatlarının parçalarının kıvrımları, teknik cihazların parçaları, ürün spesifikasyonlarında aksi belirtilmediği sürece varsayılan olarak kusursuzdur.
• Bina kemerleri, ani yıkım tehlikesi olmadan uzun süre işletme yüklerini taşıyabilen bina yapılarının boru şeklindeki kavisli parçalarıdır. Neredeyse yalnızca profile göre büyük yarıçaplar boyunca, ara sıra orta olanlar boyunca bükme. Özel ev arsalarında, bu tür parçaların en popüler türü, seralar ve diğer müştemilatlar için oluklu borudan yapılmış kemerlerdir. İzin verilen kusurlardan, boru lümeninin kesit alanının% 5'inden fazlasında şekerleme kabul edilemez.
• Mimari formlar - bükülme yarıçapı küçükten büyüğe doğru değişmektedir (bir yönde veya diğerinde). Bükme profilindeki "eğimler" nedeniyle yük taşıma kapasitesi, benzer boyutlardaki bina kemerlerininkinden çok daha düşüktür. Aynı sebepten dolayı aşınmamış bir parçanın aniden tahrip olması da mümkündür. Bükme – ön kurulum için profile göre; nadiren - boyutta. Uygulama kapsamı peyzaj tasarımı için hafif konut dışı yapılar: çardaklar, oyuklar, çiçek koridorları ve tüneller, dekoratif kafesler, çitler vb. Konut ve geçici yerleşim yapılarının tasarımlarında yalnızca ek taşıyıcı elemanlarla birlikte kullanılırlar. Kabul edilebilir kusurlar, çoğunlukla lümen alanının %20-25'inde bile kabul edilebilir.

Prototip seçimi

Yukarıdaki göstergelerin tüm kompleksine dayanarak, belirli bir tasarıma sahip bir boru bükücü seçilir. Kendi kendine üretim için mevcut veya kısmen mevcut olanlar arasında boruları bükmeye yönelik cihazlar, aletler ve makineler bulunmaktadır:

1. manuel bükme kolu– normal kalınlıktaki duvarlara sahip yuvarlak boruların orta ve büyük yarıçaplara kadar bükülmesi. İnce duvarlı borular düzleşir ve buruşur, profillerde kol hafifçe yana doğru sallandığında bir “pervane” belirir. Kesinlikle kabul edilebilir kusurlar üretir. Ek kurulum için veya ek kontrol şablonuyla ek kurulum için profil boyunca bükün. Basit, ucuz, kalıcı. Yerleştirme için kalıcı bir üretim alanına gerek yoktur. Mobil: Uzun mesafelerde elle taşınabilir. Düşük verimlilik, yüksek bükme iş yoğunluğu ve işçi yorgunluğu. Operatörün fiziksel gücü, nitelikleri, dayanıklılığı ve vicdanına ilişkin oldukça yüksek talepler. Uygulama kapsamı – bina yapılarının standart dışı tek parçaları;
2. bükme plakası (tahta)– kaldıraca benzer, ancak küçük ve orta yarıçaplar için. Manuel hareketlilik şantiyeyle sınırlıdır. Verimlilik daha yüksektir ve emek yoğunluğu, yorgunluk ve işçinin gerekli nitelikleri kaldıraca göre daha düşüktür. Prim geçerlidir. boru hatları ve boru şeklindeki giriş ve/veya havalandırma cihazlarının parçalarının yerinde üretimine yönelik inşaat çalışmaları sırasında;
3. bükme şablonu (iletken)– bükme koluna benzer özelliklere sahiptir, ancak ince duvarlı, yumuşak metal ve profil boruların bükülmesi için tasarlanmıştır. Profilin ölçüsüne göre hatasız büküm yapılabilmektedir. Metalin gevşemesi için “çamur” nedeniyle çok düşük verimlilik (özellikle çelik borular için), aşağıya bakınız. Aceleniz yoksa (örneğin, yaz inşaat sezonundan önceki kış aylarında), bir silindirli boru bükücü bunun yerini alabilir. Çok yarıçaplı mimari formların (karşı desenli) üretilmesi de mümkündür. Metal işlemede işçinin gerekli vasıfları önceliklidir;
4. makaralı (yuvarlanan) boru bükücüler– ön kurulum ve boyutlandırma için yarıçaplı bir profil boyunca 30-40 mm'ye kadar boruların manuel olarak bükülmesi. Bükülme yarıçapları küçüktür. Üretimin karmaşıklığı ve emek yoğunluğu düşüktür. Ayrı bir üretim alanına gerek yoktur; operatörün kalifikasyon gereksinimleri minimum düzeydedir. Verimlilik düşüktür. İnce cidarlı yumuşak metal boruların hatasız bükülmesi mümkündür. Manuel olarak mobil. Prem. uygulama kapsamı – sıhhi tesisat, onarım ve inşaat işleri sırasında genel amaçlı dirsekler (yukarıya bakın). Kendi kendine üretimin karmaşıklığı ve emek yoğunluğu düşüktür;
5. tatar yayı (kıvrımlı) boru bükücüler– özellikleri silindirli olanlara benzer, ancak orta kalınlıkta duvarlara sahip yumuşak metallerden yapılmış yuvarlak borular için daha yüksek performansa sahiptir. Çalışma sırasında hızlı yeniden yapılandırma mümkündür. Sınırlı ölçüde hareketlidirler (karayoluyla taşınırlar) veya kalıcı olarak kurulurlar. Kendi kendine üretim haklı değildir, aşağıya bakın. Çoğu zaman ev ve apartman bakır ve alüminyum boru hatlarının kurulumunda kullanılır. Üretim koşullarında - çapı 60 mm'ye kadar olan çelik borularda genel amaçlı bükümler yapmak için;
6. mandrel (bypass) boru bükücüler– silindirli olanlara da benzer, ancak değişken yarıçapla bükme, başlangıç ​​sapı olmadan mümkündür. Çalışanın fiziksel gücüne yönelik gereksinimler oldukça yüksektir. Temel amaç, mimari ve dekoratif amaçlı ve sanatsal dövme amaçlı küçük parçaların üretilmesidir. Kendi başınıza üretimin karmaşıklığı ve emek yoğunluğu çok yüksektir.
7. makaralı (haddeleme veya broşlama) boru bükme makineleri– büyük ve orta yarıçaplarda her türlü borunun yüksek performanslı bükülmesi. Özel olarak hazırlanmış bir odaya veya donanımlı bir alana kalıcı olarak monte edilir; daha az sıklıkla iş yerine taşınırlar. Bükme – profilde hatasız; belki - profilin boyutuna göre. Temel amaç koruge borudan 80 mm genişliğe kadar radiuslu yapı yaylarının üretilmesidir.

Tasarımların açıklaması

Yukarıda sunulan malzeme, bu özel iş için gerekli olan boru bükme ekipmanının tasarımının ön seçimi için yeterlidir. Nihai çözümü açıklığa kavuşturmak için daha ayrıntılı açıklamalar sunuyoruz.

Manivela

Manuel bükme kolunun tasarımı daha basit olamazdı, bkz. Bununla birlikte, yüzyıllar ve bin yıllar boyunca bu kadar ilkel bir cihaz, bazen modern teknoloji uzmanlarını şaşırtacak şekilde ayrıntıları çarpıttı. Boru, altına ahşap bloklar yerleştirilerek ve zemine çakılan zımbalarla sabitlenerek de kolayca yere döşenebilir. Önceden hazırlanmış bir şablona göre bükme sırasında kontrol ederek iş parçasını tutan bir asistanla bir kolla çalışmak daha iyidir.

Plaka

Bükme plakası (destek-itme manuel boru bükücü) kol kadar uzun süredir bilinmektedir. Tasarım bir şekilde ustacadır: bükme borusunun kendisi bir bükme kolu olarak kullanılır ve bir "delik" (kol üzerindeki kelepçe) yerine, bunun tersi güçlü bir destek pimi veya bunlardan birkaçıdır. Genel olarak her şey Murphy kanunlarına göredir: Eğer işler olması gerektiği gibi yürümezse, tam tersini yapmayı deneyin.

Bükme plakasının yapısı Şekil 2'de açıkça görülmektedir. (sol):

Bükme plakası (destek-itme manuel boru bükücü) ve sera çerçeve yaylarının üretimi için "zemin" modifikasyonu

En yaygın çeşit 4x4'tür. Takviye için levha üzerinde tüm genel bükümler yapılabilir (kabul edilebilir kusurlarla). Müdahale eden duraklar kolayca kaldırılır; eksik olanlar tamamlanır. Destek pimlerinin montaj aralığı, kullanılan en kalın boru aralarına sığacak şekilde alınır. Örneğin şantiyede uygun olmayan bir yere beton levha doğrudan zemine dökülebilir. kulübenin temelinin nerede olacağı (içeride, bandın altında değil!) veya diyelim ki bir fosseptik. Hazır çözüm markası – M250'den; takviye en az 2 katmanlıdır. Pimlerin delikleri tahta çubuklarla oluşturulur, filme sarılır veya cömertçe gresle yağlanır (daha kötüsü). Beton levhanın pimleri, levhanın kalınlığı kadar uzun saplarla yapılmalıdır; Kalın duvarlı boru veya çelik çubuk bölümlerinden basit yuvarlak pimler de kullanabilirsiniz.

Bükme plakasının "toprak" modifikasyonu Şekil 2'de ortada ve sağda gösterilmektedir. Destekler/durdurucular – zemine çakılan borular veya tahta kazıklar. Böyle bir "makinede" bir seferde 16x15x2'ye kadar bir borudan 5-6 sera arkını bükebilirsiniz. Önemli bir özellik: Borunun durakların etrafından birkaç adımda yavaşça geçirilmesi gerekir, aksi takdirde voltajın serbest kalması nedeniyle bir kusur mümkündür - ters dalga. Üzerindeki film her zaman silinecek ve polikarbonat kaplamanın verimli bir şekilde döşenmesi pek mümkün olmayacaktır. Döşenen yaylar bir gün boyunca (tercihen bir haftaya kadar) “makinede” bırakılır, böylece borunun metalindeki artık gerilimler “çözünür” (gevşetir) ve yayların profili yayların dışına “dökülmez”. izin verilen sınırlar.

Not: bir bükme plakasına dayanarak, boruları ve çubukları bükmek için evrensel bir destek ve itme manuel makinesi yapabilirsiniz, videoya bakın:

Video: ev yapımı üniversal bükme makinesi

Kondüktör

Bir “toprak bükme levhası” aslında bir bükme şablonu – bir mastardır. Katı iletkenler kullanılarak borular orta ve büyük yarıçaplara kadar bükülür (şekilde A ve B öğeleri); muhtemelen değişken bükülme yarıçapına sahip. Bu durumda, şablon üzerindeki iş parçasının uçları bir araya getirilirken metal, ortasına bir çubuk parçası sokularak sıkıca bükülen çift kiriş ile gevşer.

Şablonu duvara asarsanız, üretim alanı kullanmadan bir aparat boyunca bükmek mümkündür. Daha sonra iş parçası bir kelepçe ve bir el vinci (konum B) ile sabitlenir. Alternatif bir yarıçap boyunca bükmek mümkündür, bunun için boru profilin içbükeyliklerine karşı şablonlarla sıkıştırılır. İletken boyunca ilerleyerek boruları bükmek için ayrıca hikayeye bakın:

Video: A'dan Z'ye soğuk dövme için kendin yap aparatı

Kelime ve silindirler ve silindirler

Aşağıda açıklanan tüm boru bükme aletlerinin ve aksesuarlarının kalbi, profilli makaralar ve makaralardır. Öncelikle virajın kalitesini belirleyen bu detaylardır. İyi görünümlü bir makine, 20x40x2'lik bir boruyu 2 m yarıçap boyunca bir dalga ve/veya bir "pervane" ile büküyorsa, suç %99 oranında yanlış silindirlerdir.

Boru bükme cihazlarının makaraları ve makaraları için profiller, boyutsal parametreler ve montaj ilişkileri şekilde gösterilmektedir:

Profil borular için makaraların/makaraların oluklarındaki (çalışma oyukları) oluklar ve çıkıntılar, bükme taraflarındaki "topuzu" ve genel "pervaneyi" ortadan kaldıracak şekilde proses gerilimlerini dağıtmak için gereklidir. Geniş borular için silindir oluklarındaki olukların ve çıkıntıların genişliği (şekilde sağda) 5-10 mm arasındadır. Bu hala “pervanenin” garantisi için yeterli değil, aşağıya bakınız. Aşağıda Şekil 2'de yer almaktadır. Manüel makaralı boru bükücüler için manivela sapının cihazı da gösterilmiştir. Silindirler, aksların dişli saplarından düşmelerini önlemek için somunlarla sabitlenmiştir, ancak kolu döndürürken aksı eğik oluğa bastırmak, silindirin "dalga yapma" yeteneğini büyük ölçüde azaltır. 20 mm aralıklı oluklar açarsanız (mukavemet nedeniyle), farklı çaplarda 2-4 değiştirilebilir küçük merdaneyle, takımı 20-120 mm aralığında bir yerde R IZG'ye hızlı bir şekilde yeniden yapılandırabilirsiniz. 10 mm'lik adım, pratik amaçlar için oldukça yeterlidir. Şekil 2'de sayısal olarak ifade edilen boyutlar. tabloda verilmiştir:

Ancak oluklu borudan yapılmış yaylar için boru bükücünün silindirleri için gerekli olmayan şey "kozmik" hassasiyettir - işte bir trenin tekerleklerinin altındaki raylar gibi aynaya doğru yuvarlanırlar. Bu nedenle, ilk olarak, büyük yarıçaplı küçük profiller (çoğunlukla sera yayları için) için bir boru bükme makinesinin silindirleri kontrplak disklerden monte edilebilir (şekle bakın). Daha sonra R akışı boyunca silindirlerin yarıçapı en az (0,2-0,25) R IZG olmalıdır, aksi takdirde boru akışı "yalayabilir" ve makine sıkışacak ve iş parçası "burgulanacaktır".

İkinci olarak, küçük ve büyük yarıçaplar için dayanıklı çelik makaralar/makaralar dönmeden yapılabilir:

Video: Tornasız boru bükme silindirleri

ve hatta kaynaklama ve tornalama olmadan:

ve manuel broşlamada sera arkları için basit bir boru bükücünün silindirleri yataklardan yapılmıştır:

Rulman

Manuel haddeleme boru bükme makinaları 3 silindirli (basınç silindirli) ve 2 silindirli (kayar boru durduruculu) olarak gelir. Buradaki silindirlerin profile göre döndürülmesi gerekir (hassasiyet normal makine yapımıdır), bu nedenle elbette 3 silindirli boru bükücü (aşağıdaki şekle bakın) daha pahalıya mal olur, ancak kolu keskin bir şekilde yırtmazsanız Belirli bir boru için minimum R'de, dirsek temiz ve hatasız bir bükülme sağlayacaktır. 3 silindirli bir boru bükücünün kolundaki çalışma kuvveti, durdurmalı bir aletin kolundaki çalışma kuvvetinden daha azdır, ancak 3 silindirli bir boyuta göre bükmek imkansızdır - boru, bypass silindirinin arkasında gözle görülür şekilde gerilir, bu nedenle önceden ölçülmüş değerlidir iş parçaları 2 silindirle bükülür ve yuvarlanır.

2 silindirli boru bükücünün cihazı aşağıda solda gösterilmiştir. Şek., ortada ve sağda metal işleri, ev işleri ve montaj ve onarım işleri için 2 seçeneğinin çizimleri var: masa üstü ve bir mengeneye montaj için çıkarılabilir. Lütfen dikkat: yatay plakalı çıkarılabilir bir boru bükücünün kullanılması çok daha uygundur. Bu nedenle birçok amatör, 60x60x3'lük köşeleri levhanın alt tarafına T şeklinde tutturur ve cihazı bir mengeneye sıkıştırır. Ancak - yalnızca çeneleri çelikten veya gri veya beyaz takım dökme demirden yapılmışsa. Ve şimdi indirimler ham dökme demirden yapılmış güzel, çikolataya benzeyen mengenelerle dolu. Nispeten küçük bir kuvvetle süngerler çok iyi kırılır.

Not: Ek olarak, profil boruları için kendi başınıza dönmeden bir rulo boru bükücünün nasıl yapılacağı, videoya bakın:

Video: Torna olmadan 2 saatte basit bir boru bükme makinesi

Arbalet

Arbalet tipi bir boru bükücü, esas olarak, bir iş parçasını, bu durumda pres matrisi olan bir çift döndürülmüş profilli silindir arasında itme prensibiyle çalışan bir bükme presidir. Bu nedenle, kremayer ve pinyon cırcır tahrikli elle tutulan tatar yayı boru bükücüleri nadirdir: bir düzine bakır borunun 3-4. bükülmesinden sonra el zaten yorulur. Çoğu tatar yayı boru bükücüsü, elle pompalanan bir hidrolik tahrik veya bir elektrikli pompa ile donatılmıştır. Hemen söyleyelim: Arbalet borusu bükücüsünü kendiniz yapmanın özel bir anlamı yok. Bunun nedeni dönen silindirler ve/veya hidrolik değil, ana kısmıdır: zımba (pabuç). Üretimi için gerekli ekipmanı evde veya garajda yerleştirmek ve onu evdeki elektrik şebekesinden çalıştırmak tamamen gerçekçi değildir. Eski, yıpranmış bir ayakkabı bulursanız (ve bunlardan birkaçına ihtiyacınız varsa), o zaman az ya da çok düzgün bir bükülme yerine, paçavra ve moloz olacaktır. Bu nedenle, bu bölümün amacı okuyucunun satılık veya kiralık olarak mevcut olanlardan uygun bir tatar yayı boru bükücüsü seçmesine yardımcı olmaktır.

Sırasıyla bir mikro işletmenin başlangıcında sabit bir tatar yayı boru bükücüsünün (şekilde öğe 1) bağımsız olarak üretilmesi haklı gösterilebilir. profil. 10 tf'lik bir ayakkabı seti ve bir araba krikosu, özellikle kriko amaçlanan kullanım için çıkarılabildiğinden, bitmiş bir ekipmandan birkaç kat daha ucuza mal olacaktır. Böyle bir durumda montaj çerçevesinin yaklaşık boyutları konum 2'de gösterilmektedir. 2; metali 10 tf'lik bir kopma kuvvetine ve yaklaşık 10 tf'lik bir kesme kuvvetine dayanmalıdır. 7 tl'ye kadar. Ancak şunu unutmayın: yalnızca nispeten küçük ayrıntıları yapabilirsiniz. Ortadaki 6. boruyu 90 derece bükmek için tüm makinenin yerden 1,7 m'den fazla yükseltilmesi gerekecektir, bu da yüksek bir tavan, güçlü bir destek yapısı ve operatör için bir iskele anlamına gelir. Denetleyici makamlar açısından ise yüksekte çalışmak özel lisans gerektirir.

Bükme arbalet (ticari isim seçeneği) satın almayı planlıyorsanız, çift köşe çerçeveli ve komple bir set (öğe 3) satın almak daha iyidir: o zaman ayrı ayrı ek pabuçlar/makaralar/kurallar satın almak 2-4'e mal olacaktır kat daha fazla. Düz çerçeveli bir aletin (madde 4) alınması istenmez, çünkü bu, reklam fotoğrafında farkedilebilen bir şekerleme verir. Silindir montaj deliklerinin sıraları yakl. 150°'de, üst kısmı çalışma çıkışındaki ayakkabının eğriliğinin merkezine düşmelidir. O zaman 90°'de bükme temiz olacaktır ve kabul edilebilir kusurlar kabul edilebilirse rulo da bükülebilir.

Tek çerçeveli ve kayar durduruculu "ucuz" aletlere gelince (madde 5), bu açıkçası ticari bir hack. Bükme kuvveti yüzlerce kgfs veya tondur ve çerçevenin yanlış hizalanmasından dolayı bükülmenin düzlemden sapması ("bıyık kaldırma") 3-5 mm/m'ye ulaşabilir ve virajın kenarları boyunca bir dalga vardır. Bu o kadar da korkutucu değil; ilk başta alet tatmin edici bir şekilde bükülüyor. Ancak çok geçmeden kayan çenelerin kaplaması aşınır, metalleri bakırla kaplanır ve virajda çapak, hatta gözle görülür çatlaklara sahip bir "topuz" oluşur. Genel olarak böyle bir araç satılıktır ancak uzun süreli düzenli çalışma için değildir.

Dornovye

Mandrel, iş parçasının bastırılmadığı, ancak oluğu boyunca izlendiği bir bükme şablonudur (iletken). Mandrel (bypass) boru bükücüleri, öncelikle küçük bir yarıçapın bükülmesinin mümkün olduğu kadar temiz ve doğru olması gerekiyorsa kullanılır. Bu amaçla manuel tahrik, redüksiyon dişlisi veya elektro-hidrolik ile cırcır yapılır. Manüel kollu mandrelli boru bükücüler, ikinci olarak, 90 o'den fazla hızlı bükme için tatmin edici kalitede (zımba boşlukları, rulolar, bobinler) ucuz bir alete ihtiyacınız varsa kullanılır.

Döner aparatlı ve dişli mandal mekanizmalı manuel mandrelli boru bükücünün tasarımı ve çalışma prensibi şekilde solda gösterilmektedir:

Rulman

Haddeleme (broşlama, silindirli) boru bükme makineleri ayrıca belirli bir amaç için 2 varyantta bilinmektedir: sabit ve kırma tablalı. Hem manüel hem de makine tahrikli olanlar kalıcı olarak kurulur veya iş yerinde kullanılmak üzere araçlarla taşınır. Genellikle dikdörtgen kesitli profil boruların büyük yarıçaplar boyunca bükülmesi için kullanılırlar, ancak yuvarlak borular da bükülebilir. Yuvarlak ahşap yaylar bir vidayla hafifçe bükülmüş olarak (hafif bir spiral şeklinde) ortaya çıkar, ancak bu durumda bu kusur (yuvarlak boru) kurulum sırasında tamamen düzeltilebilir. Ancak profesyonel borunun "vidası" kesinlikle yuvarlak bir boru üzerinde görünmeyen bir "pervane" ile birlikte gidecektir.

Sabit tablalı

Sabit tablalı makaralı boru bükücüler, oluklu boruları büyük yarıçaplarda hatasız olarak tam profil boyunca büker. Sürecin başında ve sonunda iş parçasının teknolojik "kuyruklarına" ihtiyaç duyulmaz; Profili istenilen ölçüye göre bükmek mümkündür. Ancak yalnızca tek bir profil vardır: dairesel (tek yarıçaplı) yay. Genel olarak, bu tür bükme makineleri, seraların, barakaların, garajların ve diğer ek binaların yük taşıyıcı kemerlerinin seri üretimi için idealdir. müşterinin bulunduğu yerde.

Makaralı boru bükücünün yapısı şekilde gösterilmektedir:

Sol üstte çalışma prensibi yer alıyor: iş parçası alt silindirlere yerleştirilir ve üstteki silindir tarafından istenen bükülme yarıçapına kadar bastırılır, ardından silindirler "arka kuyruk" çıkana kadar döndürülür. Alt silindirler aynıdır, bu teknolojik gerilimlerin simetrik yayılmasını ve buna bağlı olarak temiz, hatasız bükmeyi sağlayacaktır. Üst silindir genellikle alt silindirlerden 1,5-2,5 kat daha büyük bir çapta yapılır; bu, çalışma kuvvetini önemli ölçüde artırmadan haddelemeyi hızlandırır. Bu tip ev yapımı bir boru bükücüyü satın alırken veya tasarlarken, bükülme yarıçapı ölçeğine sahip olduğundan ve alt silindirlerin montaj oluklarının "ters balıksırtı" deseninde (yeşil oklarla gösterilmiştir) eğik olduğundan emin olun. Yarıçap ölçeği olmadan, birçok iş parçasının hasar görmesi gerekecektir ve enine veya boyuna düz oluklardaki silindirler (aşağıya bakın), dayak veya yer değiştirme nedeniyle "dalga fırlatabilir". Çalışma sırasında silindirlerin asimetrik kurulumuna veya yer değiştirmesine dikkat edin, o zaman hiçbir doğru profilleme onları "pervaneden" kurtaramaz. Geniş tarafta 45 mm'ye kadar oluklu borular için makaralı boru bükücünün çizimleri şekilde verilmiştir:

Bu tasarımın dezavantajı, alt silindirlerin düz uzunlamasına oluklara monte edilmesidir; oradaki küçük resimde gösterildiği gibi eğik olanları sağlamak daha iyi olacaktır. Makineyi yeniden yapılandırmanın verimliliği gözle görülür şekilde azalmayacaktır, ancak çalışma sırasında asimetri ve ayar hataları hariç tutulmuştur.

Sürücü hakkında daha fazla bilgi

Tahrik kuvvetinin simetrisi de öncelikle “pervaneden” önemlidir. Bu durumda silindirlerin simetrik düzeni henüz tamamen yeterli bir önlem değildir.

Proses gerilimlerinin simetrik olarak yayılması için, tahrik silindirinin tahrik edilen silindirlere göre simetrik olarak konumlandırılması gerekir; Merkezi (üst) silindirde makine tahrikine ihtiyaç vardır. Örneğin, ergonomik nedenlerden dolayı, tahrik basitçe alt silindire (şeklin solunda) aktarılırsa, makine er ya da geç (veya hemen) bir "pervane" ve muhtemelen bir dalga üretecektir. büyük yarıçaplar.

Bu durumda, her iki alt silindirin de örneğin sert bir ikincil tahrikle senkronize edilerek tahrik edilmesi gerekir. zincir, ortada. Ve tüm silindirleri aynı yapmak ve üçünü de senkronize etmek en iyisidir. Yuvarlanma bir miktar yavaşlayacak, ancak ölümcül kusurları ortadan kaldırılacaktır. Şekil 2'de olduğu gibi manivela kapısını bir direksiyon simidi ile değiştirirseniz. bölümün başında ve volan gibi çalışacak kadar ağırdır, o zaman bükme işe yarayacaktır - "bir roket için bile."

Kırılan bir masa ile

Bu tip bir silindirli boru bükücünün çalışma masası 2 parçadan oluşur: sabit ve bir menteşeye asılı. "Askı" kısmı bir kriko ile desteklenir ve üzerine çıkan alt silindir monte edilir. Bu sayede borunun bükülme yarıçapı hassas ve düzgün bir şekilde ayarlanır. Tasarım oldukça hantal ve ağır olduğundan yalnızca kalıcı olarak kurulabilir.

Kırma tablalı bir boru bükücüde iş parçasının teknolojik gerilimlerinin dağılımı başlangıçta biraz asimetriktir. Bununla mücadele etmek için basit bir önlem, organizasyonel olan tek önlemdir: tahriki çok hızlı çevirmeyin, üretkenliği azaltın. Ancak, öncelikle, yalnızca büyük değil, aynı zamanda orta yarıçaplara da bükebilirsiniz: kırma tablalı bir boru bükücüdeki bükülmenin R ayar sınırları çok daha geniştir. Bu durum, masa sabit olduğunda da önemlidir, bu nedenle bazı usta teknisyenler, hareket etmeyen bir üst silindire sahip silindirli boru bükücüler yapar ve R IZG'nin kurulumu, giden kremayer ve pinyon mekanizmasının kaldırılmasıyla gerçekleştirilir, bkz. Şek.:

İkincisi, nitelikli bir asistana sahip olarak, örneğin düzgün bir şekilde değişken yarıçapa sahip sivri yarım kemerleri bükebilirsiniz: biri sürücüyü döndürür (veya elektrikli olanı ayarlar) ve ikincisi krikoyu pompalar. Neden ekstra güzellik? Gerçek güzellik asla aşırı değildir. Örneğin, sivri kemerli seralar, yazın bile Güneş'in yükselmediği kuzey bölgelerde fazlasıyla alakalıdır. Not Verimde +%15-20 artış ve aydınlatmada %10-12 tasarruf zaten ekonomik bir güzelliktir, maddi açıdan çok somuttur.

Kırma tablalı bir rulo boru bükme makinesinin yapısı, yaklaşık boyutları ve bazı tasarım özellikleri şekilde gösterilmektedir:

Uzunlamasına oluklarda kayan tahrikli silindirlerin takılması oldukça değerli bir bulgudur. R IZG'nin ayar aralığını genişletmek, dedikleri gibi, hala tohumdur: alt silindirleri üst silindirden asimetrik olarak hareket ettirerek, stres yayılımının asimetrisini telafi edebilirsiniz. Prensip olarak, deneylere çok fazla zaman ve malzeme harcadıktan sonra, farklı R IZG'ler için makinenin hatasız bükme için ayarlandığı bir ayar eğrisi veya tablosu oluşturabilirsiniz. Doğru, değişken yarıçaplı yarı kemer üretme olasılığı büyük olasılıkla ortadan kalkacak veya önemli ölçüde daralacaktır. Bu elbette iyi değil.