Ev yapımı ekmek pişirmek için bir fırın genellikle sokakta bir gölgelik altına inşa edilir, ancak istenirse ortak bir duman egzoz kanalına bağlanarak evin içine de inşa edilebilir.

Yıkılmak

Onun küçük boyutlar, işlevsellik açısından geleneksel bir Rus fırınına göre daha düşüktür, ancak ondan çıkan sıcak ve hoş kokulu ekmek, elektrikli ekmek makinesinden veya gazla çalışan fırından çok daha lezzetlidir. Ayrıca ocak kapısını da yangına dayanıklı camdan şeffaf yaparsanız evinizin ve ailenizin güvenliğinden korkmadan ocaktaki yangını gözlemleyebileceksiniz.

Gelecekteki tasarım hakkında

Ekmek pişirmek için fırının tasarımı aşağıdaki parçalardan oluşur:

• ocak (sobanın tabanı veya tabanı);
• tonoz (kubbe);
• giriş kemeri;
• baca.

Cihaz, özel bir stand üzerine kuruludur ve bu stand da temel levhası. Baca borusu yapının ön tarafında bulunur. Bacanın bu konumu, pişirme sırasında ekmeğin her taraftan aynı anda ısıtılmasına yardımcı olur.

Bu, hava akımının etkisi altında alevlerin kubbe kemerine yükselmesi, tüm binayı sarması ve ısıtmasıyla açıklanmaktadır. iç yüzey sobalar.

Ekmek için odun yakan fırının fotoğrafı

Rus sobasının aksine, bu cihaz daha az kalın bir duvar katmanına (12 cm) sahiptir, bu nedenle daha hızlı ısınır. Ekmek, yanma işleminin başlamasından sonra 45 - 60 dakika içinde pişirilebilir.

Malzemeler

110 cm'ye kadar çapa sahip kendi ellerinizle ekmek pişirmek için bir fırın yapmak için ihtiyacınız olacak:

şamot tuğlaları - 260 - 300 adet;

cihazın altına bir podyum döşemek için 20x20x40 cm ölçülerinde kül blok;

yağlı kil ve kum veya hazır ateşe dayanıklı duvar harcı Harç “SHA-28”;

10-12 mm çapında takviye çeliği;

çimento M50;

5 cm kalınlığında bazalt mineral yün levhalar;

genişletilmiş kil - perlit veya silikat-kalsiyum levha ile değiştirilebilir;

OSB veya neme dayanıklı kontrplak;

kırma taş ve kum;

100 - 130 mm çapında boru paslanmaz çelikten veya seramik;

kalıp tahtaları;

su yalıtım malzemesi- polietilen veya çatı kaplama keçesi.

Aletler

Araç seti önceden hazırlanmalı ve aşağıdakilerden oluşmalıdır:

Kiremit kesici;

Bulgarlar;

harç ve beton hazırlamak için kaplar;

• karıştırıcı ataşmanlı elektrikli matkap;

  mala;

  tokmak çekiç;

  lastik çekiç;

• kelepçeler;

  şerit metre, çekül hattı ve bina seviyesi.

Şema ve boyutlar

Maliyeti doğrudan cihazın boyutuna bağlıdır. Boyutları ne kadar küçük olursa, inşaat malzemeleri o kadar az tüketilir ve Para. Ancak, değiştirildiği takdirde fırının verimliliğini azaltabilecek belirli boyutlandırma standartları vardır.

En uygun boyut, iç çapı 80 mm'den 110 cm'ye kadar olan bir fırın olarak kabul edilir.Girişteki kemerin genişliği, kubbenin yüksekliğine uygun olmalı ve yüksekliği 0,6 yarıçapa eşit olmalıdır.

Ekmek pişirmek için odun yakan fırının şeması

Sobanın şematik görünümü

Adım adım üretim talimatları

Soba inşa etme süreci birkaç aşamadan oluşur:

temel tasarım cihazları;

bir standın kurulması;

taban levhasının sobanın altına dökülmesi;

fırının kendisinin duvarcılığı;

kubbe yüzeyine bir ısı yalıtım tabakasının yerleştirilmesi;

işlerle karşı karşıyayız.

Temeli atmaya başlamadan önce inşaat için bir yer seçmeniz gerekiyor. Daha sonra 140x140 cm boyutlarında ve 50 cm derinliğinde bir çukur kazın, tabanı düzleştirin ve sıkıştırın. Daha sonra, katman katman sıkıştırma ve sulama ile 30 cm kalınlığında bir kum-çakıl yastığı veya kırma taş dökmeniz gerekir.

Bundan sonra bir çatı kaplama malzemesi tabakası döşenir.

Bir sonraki adım kalıpların panolardan kurulumu olacaktır. Kalıp sadece yarıya kadar gömülecek ve üst kısmı dünya yüzeyinin üzerinde yükselecek.

Çiftleşme için güçlendirilmiş çerçeve Takviye çubukları veya fabrika kullanın takviye ağı 10x10 cm hücre boyutundadır Kutunun iç duvarları su yalıtımı için kaplanmıştır. plastik film. Beton kutunun 5 - 8 mm üstüne dökülür ve temelin üst düzlemi sıva cetveli kullanılarak tesviye edilir.

Beton sertleştiğinde kalıp sökülebilir.

Daha fazla inşaat aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

kül blokları dört sıra halinde döşenerek 80 cm yüksekliğinde U şeklinde bir yapı oluşturulur.Bu yapı malzemesinin blokları içi boştur. Mukavemeti arttırmak için içlerine takviye parçaları yerleştirip beton karışımıyla doldurabilirsiniz;



Kaidenin inşaatı

kemer tuğladan şu şekilde oluşturulur: Harcın yanlarına 8 adet tuğla yerleştirilir, ardından yarım daire şeklinde bir şablon yerleştirilir ve kemerin tonozunun tuğlaları döşenir;

Podyumun üstüne güçlendirilmiş bir katman yapılır beton döşeme 10 cm kalınlığında Kalıbın tabanı olarak neme dayanıklı kontrplak veya OSB kullanılır, kutunun duvarları 20 cm genişliğindeki levhalardan oluşturulur Takviye ağı, kalıbın tabanının üzerine 4-5 cm kadar yükseltilmelidir. tuğla parçaları. Beton harcı dökme işlemi, temel levhasının kurulumuyla aynıdır;



Kalıp ve takviye

Beton ilk mukavemetini kazandıktan sonra ısı yalıtımı yapılır. Bunu yapmak için, taban levhasının üzerine kuru bir silikat-kalsiyum levha döşenir. Daha sonra fırının tabanı, kubbenin dış kenarı ve giriş tabanı ateşe dayanıklı tuğladan örülür. Tüm elemanların konumunun kağıt üzerinde şematik olarak gösterilmesi ve her ayrıntının numaralandırılması tavsiye edilir. Daha sonra ocağın konturunu işaretleyin, tuğlanın ve ısı yalıtım levhasının fazla kısımlarını bir kiremit kesici kullanarak kesin;



kalıbın kalan doldurulmamış kısmının da çimento-kum karışımı ile doldurulması gerekir;

çözelti sertleştikten sonra taban plakasının kalıp levhaları sökülür;

daha sonra ocak elemanları harç kullanılarak yerleştirilir. Ocağın çevre duvarları, şeritler halinde kesilmiş bazalt yünü kullanılarak ısı kaybından korunmalıdır;

şimdi kalıp taban plakasının çevresine kuruluyor ve içine dökülüyor beton harcı böylece ocağın üst yüzeyi ile üstte tek bir düzlem oluşturulur. Kalıp yaklaşık 8 - 10 gün içerisinde kaldırılabilir;

Bir kubbe oluşturmak için bir şablona ihtiyacınız olacak. Şablon olarak kontrplak dairenin ortasındaki menteşe mekanizmasına monte edilmiş bir şerit kullanabilirsiniz. Bir kelepçe kullanarak sınırlama köşesini raya sıkabilirsiniz;



Duvarcılık için şablon

daha sonra dairenin ortasına metal bir eksen yerleştirilir. Bir kenarı tekrarlanan bir kontrplak parçası yapıştırılmıştır. iç devre kasa. Bu sektör kubbenin şu anda döşenecek kısmına bir daire şeklinde hareket ettirilebilir;



Duvar işçiliğinin başlangıcı

daha sonra ikiye kesilmiş ilk sıra şamot tuğlalarını döşeyin;

2. sıradan 5. sıraya kadar yarım tuğlalardan kubbe oluşturmaya devam ediyorlar. içeri yarım küre tuğlaları uçtan uca döşenir ve arka tarafta kenarlar arasında küçük bir açı olmalıdır. Bu mesafe harçla doldurulur;



Duvar işçiliğinin devamı

kubbe duvarlarının yapımıyla eş zamanlı olarak ocakta bir giriş açıklığı oluşturulur;

6'dan 8'e kadar olan sıralar tuğlaların üçüncü kısmından düzenlenmiştir. Yapının dış kısmında, duvar işçiliğinde bozulmayı önlemek için dikişlere ahşap takozlar yerleştirilmiştir. Aynı aşamada kemerin yarım daire biçimli bir tonoz oluşturulur;



Duvar işçiliğinin tamamlanması

sonraki sıraların döşenmesi için tuğla daha küçük parçalara kesilir. Taç için şamot tuğlalardan yapılmış hazır bir disk satın alabilirsiniz. Baca montaj yerinde hazırlanan borunun kesitine karşılık gelen büyüklükte bir delik bulunmalıdır;



Baca borusu montajı

ısı yalıtımını kurmadan önce soba kurutulur ve bir hafta boyunca küçük porsiyonlarda yakıt yakılır;

kubbenin dış yüzeyini düzleştirmek için 2 - 3 cm kalınlığında bir harç tabakası ile kaplanması gerekir;



su yalıtım malzemesi - folyo - üstüne serilir;

folyonun üstüne bir takviye ağı tutturulmuştur;

yapıyı 5 kısım perlit ve 1 kısım Portland çimentosundan oluşan 5-7 cm'lik bir harç tabakasıyla kaplayın;

Artık kubbe kapatılabilir seramik karolar dış mekan çalışmaları için (isteğe bağlı).

Fotoğraftaki bitmiş yapılardan birkaç örnek:









Operasyonun özellikleri

Ekmek pişirmeden önce fırın 2,5-3 saat ısıtılır ve ardından kül kalıntıları ve küller süpürülür. Kubbe boyunca ısının eşit dağılımı için otuz dakika daha harcanmalıdır. Daha sonra bimetalik bir termometre kullanarak sıcaklığı kontrol edebilir ve ürünü pişirmeye başlayabilirsiniz.

Gözenekli bir yapıya sahip şamot tuğlalarının astar tabakası, nemi hızlı bir şekilde emebilir ve pişirme sırasında eşit şekilde serbest bırakabilir, böylece böyle bir fırından çıkan pişmiş ürünler benzersiz bir aromaya sahip olur.

Çözüm

Böyle bir fırının inşası hızlı bir iş değildir ve ciddi çaba gerektirir. Ancak taze ev yapımı unlu mamullerin sevenler çok çalışmaya ve böyle bir fırın inşa etmeye hazır. Üstelik tasarımı da öyle Orijinal form yerel bölgenin gerçek bir dekorasyonu haline gelebilir.

←Önceki makale Sonraki makale →

Modern teknolojiler insan yaşamının birçok unsurunun yerini alıyor, ancak garip bir şekilde soba ısıtmasını etkilemedi. Görünüşe göre ocaktaki muhteşem Emelya uzun zamandır insanların hafızasına yerleşmiş, tasarımcıları ve mucitleri rahatsız ediyor. Isıtma ve pişirme fırını ekipmanlarını mümkün olduğu kadar daha ekonomik hale getirmeye çalışıyorlar. Sobanın döşenmesi sürecinde işçilik maliyetleri minimum düzeyde olmalıdır.

Isıtma cihazları arasında yalnızca tuğla ve ısı depolama sobaları ısı biriktirme özelliğine sahiptir. Odanın ısınması 2 saat sürer, ardından ısı en az bir gün depolanır - kompakt tuğla sobaların ve şöminelerin ana avantajı. Dezavantajları arasında, ısı transferinin hemen gerçekleşmediği, ısıtmanın başlamasından 2-3 saat sonra gerçekleştiği unutulmamalıdır.

Çeşitler

Amaca bağlı olarak var farklı şekiller tuğla fırınları:

• Isıtma cihazları, odaları ısıtmak için tasarlanmıştır ve duvarlarının karmaşıklığı açısından farklılık göstermez;
• Gaz ve elektriğin bulunmadığı binaların ısıtılması için ısıtma ve pişirme ekipmanlarının kurulması tavsiye edilir. Bu durumda pişirme fırınları farklıdır. karmaşık tasarım bir ısıtma ünitesi ve bir pişirme paneli içerir. Bazen tasarım bir fırın içerir.

Kompakt bir tuğla soba-şömine uygundur çünkü odada yerden tasarruf sağlar ve düzenleme için fazla bir şey gerektirmez. Yapı malzemeleri(borular, tuğlalar). Isı üretimi geleneksel fırınlara göre çok daha hızlı gerçekleşir.

Avantajları

Tuğla fırınları bir takım avantajları var:

• yeterlik;
• bacada iyi bir çekişin varlığı;
• kolaylık ve bakım kolaylığı;
• sobanın ısıyı uzun süre depolayabilmesi;
• hizmet ömrü - 20 yıldan fazla;
• yangın güvenliğini sağlamak;
• Soba ve şöminenin tasarımı odada rahatlık ve rahatlık hissi yaratır.

Küçük fırınlarda üretilen özel ürünler giderek daha popüler hale geliyor.
Odun yakan fırınlara sahip fırınlar da bu kategoriye girer. Doğal ekmek kendi emeğiyle Odun fırınından çıkan ekşi maya, Avrupa'da lezzetli bir yiyecek olarak kabul ediliyor ve maliyeti normalden üç kat daha fazla.
Bu tür fırınlarda pişirilen ürünler kendine has tat ve aromaya sahip olup çevre dostu bir üründür.

Odun yakan bir ekmek fırını, odun veya pelet (turba, odun atıklarından elde edilen yakıt peletleri) ile çalışabilir.
Yanma sistemi, yüksek sıcaklıklara dayanabilen dayanıklı refrakter tuğlalardan yapılmıştır. Ateş, şamot kaplamayı ve taşı doğrudan ısıtır ve bu da ısıyı pişmiş ürüne aktarır.

Bu tip ısıtma çok ekonomiktir, sıcak gazların rasyonel geçişi sayesinde eşit ısıtma ve pişirme işlemi gerçekleşir.
Geleneksel fırınlarda buna yüksek enerji tüketimi eşlik eder.

Pişirme ekipmanı üreticileri odun yakan fırınlar üretmeye başladı. Artık piyasada hacim ve fiyat bakımından farklı olan bu tür fırınların seçimi var.
Aşağıdaki fiyatlar, fiyatlar hakkında fikir vermesi açısından yaklaşık fiyatlardır.

Odun yakan fırınlar WERZ (Almanya) 12 ila 40 kg ekmek arası 14.800 -18 000 Avro

İtalya, PEVA odun sobası 5.000 -16.000 Avro

Türkiye, Enkomak MTO 80 odunlu ekmek fırını 37.700 Avro

Rusya, pişirme fırını KhPK-50M2, beşik 8 000 Avro

Ekmek yapma makinesi hem sabit hem de mobil versiyonlarda kullanılabilir.

Fırını benzersiz kılan şey, pişirme bölmesi içindeki ekmek kalıpları ile kızakların dairesel hareketinin eşit pişirmeyi garanti etmesidir. unlu Mamüller.

Rusya, odun yakan pişirme fırınları “RP-1” “RP-2” 1 500 - 2 500 AVRO

Uzun süredir soba evde sadece ısı kaynağı olarak değil aynı zamanda çok işlevli bir cihaz olarak da hizmet vermiştir. Tuğla fırınlar, ekmek ve diğer unlu mamuller de dahil olmak üzere evde harika yemekler hazırlamak için değerlidir. Teknolojiler ilerliyor, bu nedenle kendi özel evinizde veya kır evinizde benzer bir yapı inşa etmek çok zor değil, böylece taze ev yapımı ekmek her zaman masada olacak.

Tuğla ekmek fırını çeşitleri

Elektrikli aletler

Ekmek fırınları geleneksel olarak yapıya bağlı olarak birkaç çeşide ayrılır ve ek özellikler. Bu tür tasarımın en uygun maliyetli ve kullanımı kolay olduğuna inanılmaktadır. Evde elektrikli fırınların kullanılması uygundur ve pişirme işlemi fazla zaman almaz, çalışma prensibi çoklu pişiricininkiyle aynıdır. İstediğiniz programı seçmeniz ve malzemeleri kaseye dökmeniz, belirli bir süre sonra bitmiş ürünü almanız gerekir.

Odun yakma cihazları

Bu tip özellikle elektrik temininde problemlerin olduğu ve yakacak odun temini yoluyla yanması gerçekleştirilen yapılar nedeniyle tüm pişirme ve ısıtmanın gerçekleştiği alanlar için geçerlidir. Odun yakan bir pişirme fırını aşağıdaki olumlu yönlere sahiptir:

• taze pişmiş ekşi mayalı ekmeğin eşsiz lezzetini ve aromasını sağlar;
• büyük miktarlarda çörek ve ekmek pişirme yeteneği;
• diğer yemekler de ekmek fırınlarında hazırlanıyor;
• Odun yakan bir yapının boyutları kural olarak çok büyük değildir, bu nedenle uygun herhangi bir yere inşa edilebilir.

Tuğla cihazları

Böyle bir binada ekmek çok çabuk pişer.

Dır-dir ideal seçenekİçin kır evleri ve yazlıklar. Tuğla fırınlar ekmek pişirmenizi sağlar çeşitli türler sadece yarım saat içinde. Ekmek ürünlerini iyice erimiş bir yapıda pişirme işlemini 8 saat daha tamamladıktan sonra reçel, tatlı vb. birçok yemeği hazırlayabilirsiniz.

Genel inşaat kuralları

Ekmek yapmak için fırın yapma işlemi özellikle zor değildir ancak tüm aşamalar sırayla gerçekleştirilir. Açık İlk aşamaİnşaat sırasında, fırının gelecekteki sahibinin binanın genel boyutlarını, yanma kapısını belirlemesi ve ayrıca ekmek odasına, hacmine ve kapasitesine karar vermesi önemlidir. İkinci önemli adım bir sipariş şeması oluşturmaktır. Duvarın nasıl döşendiğine bağlı olarak fırının görünümü ve performansı bağlı olacaktır. Sipariş, bulamadığım diyagramlarda ayrıntılı olarak açıklanıyor özel işçilik ve hatta işin yapısını çizimlerden anlamak.

Fırın yapımında önemli bir kısım, kullanılan malzemelerin tüketiminin hesaplanmasıdır.

Hangi tuğla seçilir?

Ekmek fırınının kalitesi büyük ölçüde iş için kullanılan malzemelere bağlıdır. Her türlü tuğlanın, döşenirken dikkate alınan kendi özellikleri vardır. Savaşı dikkate alarak malzeme satın almak önemlidir, rezerv hacmi yaklaşık %5-7'dir. İnşaatta kullanılan ana tuğla türleri tabloda listelenmiştir:

İsim	karakteristik	Fırın yapımında uygulama
damar	Ürün kalitesi, doğru ürün şekilleri ve geniş renk paleti ile öne çıkıyor	Dış kısmı döşemek için kullanılır
Vitebsk	Pürüzsüz kenarlara sahiptir ve boyuta uygundur	Soba yapımı sırasında ince bir dikiş üzerine yerleştirilir
Boru	Bu malzemeyi kullanmadan önce suya batırılması tavsiye edilir.	Baca yüzeylerinin yapımında kullanılır
	İç ve dış etkenlere karşı dayanıklı
bakan	Hafif olması özellikle bir binanın çatısına malzeme kaldırırken önemlidir.	Çoğu zaman çatı seviyesinin üzerine boru döşemek için kullanılır

Duvarcılık: aşamalar

Temel ve düzen

Yapının düzeni, temelin yüksek kalitede döşenmesinden sonra gerçekleşir.

Ekmek için çan fırını inşa edildi Sağlam temel böylece gelecekte yapı bükülmez veya çatlamaz. Binanın tabanının derinliği, genişliği ve uzunluğu parametreleri her şeyden önce gelecekteki fırının boyutuna bağlıdır. Binanın inşaatı sırasında temeli atmak daha iyidir, aksi takdirde inşaat işinin karmaşıklığı birkaç kat artar. İnşaat aşamaları:

1. Ezilmiş taş ve kumun döküldüğü bir çukur kazılır, karışım sıkıştırıldıktan sonra çimento harcı dökülür.
2. Daha sonra döşeme gerçekleştirilir, tüm sıralar mümkün olduğu kadar eşit olmalıdır, herhangi bir sapma bir bina seviyesi kullanılarak dengelenir. Yalnızca kullanılır katı tuğla.
3. Bu aşamada dikişlerin pansuman anının kaçırılmaması önemlidir. Yapının tahribatını önlemek için yeraltı suyu, tamamen kuruyana kadar önce bir çatı kaplama keçesi tabakası döşenir, ancak bundan sonra tuğla siparişi gerçekleştirilir.

Ekmek pişirme fırını

İçerik:

Fırın tasarımı

Sobanın tasarımı, Finli yazar J. Keppo'nun Tuğla sobalar ve şömineler: duvarcılık (St. Petersburg: Alpha-mer Publishing. 2005) kitabında açıklanan şömine - ekmek fırını şemasına dayanmaktadır. Igor Kuznetsov'un gelişmelerine dayanarak bu şemada tasarım değişiklikleri yapıldı: kuru yuvalar, bir katalizör ızgarası ve ikincil hava sağlamak için bir hava kanalı sistemi yapıldı.

Ayrıca, Fin tasarımıŞöminenin büyük dişi kaldırıldı, bunun yerine artık ekmek odasının ocağında bir katalizör ızgarası var.
Fırındaki gaz akış düzeni aşağıdaki gibidir. Odunun yanması sırasında yukarıya doğru yükselen sıcak gazlar, katalizör plakalarından geçerek ekmek haznesine girerek onu ısıtır. Seçilen yanma moduna bağlı olarak başka gazlar da akar. Şömine modunda (döner vana açıkken) gazlar doğrudan boruya girer ve döner vana kapatıldığında ekmek odasının tavanında ve yanlarında bulunan kanallar aracılığıyla iki akıma ayrılır. fırın AŞAĞI ikinci sıranın seviyesine indirilir. Burada yükselen bir kanalda toplanıp boruya doğru yükseliyorlar.
Kuru yarıklar, yanma kutusunu arka köşelerde keser ve gazların fırında serbest dolaşımı konseptine göre, yanma işlemine dahil olmayan soğuk havanın yan alçalan kanalların alt kısımlarına girmesine izin verir, bu da ısıyı arttırır. ocaktaki sıcaklık. Ek olarak, bu cihaz sayesinde fırın gerçekten cürufsuz hale gelir, çünkü çekiş etkisi (vana sıkıca kapatılmamış fırını dışarı üflemek) üst kısmındaki sıcak gazları etkilemez ve ısıyı daha uzun süre korur. Kuyu. son olarak, bu yarıklar fırının daha düzgün ısıtılmasına katkıda bulunur, çünkü sıcak gazların bir kısmı doğrudan yanma odasından yan kanallara girer ve sonuç olarak fırının alt kısmının sıcaklığı yükselir.

İkincil hava besleme kanalları, kül odasındaki deliklerle başlar, yanma odası kaplamasının tuğlaları arasından geçer ve yanma ızgarasının altındaki yanma kutusunun üst kısmındaki deliklerle biter.

Tuğla seçimi

Ne tür bir sobanın ortaya çıkacağı büyük ölçüde kaynak malzemelere ve her şeyden önce sobanın yapılacağı tuğlaya bağlıdır.Her tuğla tipinin dikkate alınması gereken ve bilinmesi gereken kendine has özellikleri vardır. Her tuğla sınıfının miktarı fırın siparişinden belli olur ve toplam yükseklik döşemeler arası kesme, "su samuru" ve borudan çatı sırtına olan mesafeyi dikkate alan borular. Savaş için bir miktar yedek (yaklaşık %5-7) olan tuğlalar satın almanız gerekiyor. Bu fırında 5 çeşit tuğla kullandım.
Lode tuğlaları, Baltık ülkelerinin en büyük seramik yapı malzemeleri üreticisi olan JSC LODE tarafından Litvanya'da üretilmektedir. Bu marka altındaki ürünler farklılık göstermektedir yüksek kalite, temizlemek geometrik şekiller, orijinal renk. Bu nedenle dış duvarları ondan döşedim. Aynı zamanda iki tip kırmızı masif tuğla kullandım - dikdörtgen ve Yuvarlak (R60) köşeli.

Bu tuğlaların özellikleri var: Dikdörtgen olanın ön kenarında zar zor farkedilen bir çıkıntı var ve köşeli olanın kıvrımlarında çıkıntılar var
Döşeme sırasında bu durumun dikkate alınması gerekir.Ayrıca, Lode tuğlalarının ön yüzlerinin kenarlarında pahlar bulunur, bunun sonucunda düzenli bir dikiş (yaklaşık 5 mm) çok daha kalın görünür ve köşe tuğlasının pahı yuvarlak kısmı uzunlamasına olandan biraz daha azdır.
Bu tuğladan yapılan sobalar harika görünüyor, ancak yüksek maliyeti genellikle daha ucuz olan Vitebsk lehine bir argüman.
Vitebsk tuğlası. Sobanın içini (bacalar ve kül odası) döşemek için kırmızı katı Vitebsk tuğlası (genellikle soba tuğlası denir) kullandım. Bu tuğla Vitebsk'te JSC Keramika tarafından iki atölyede üretilmektedir: atölye No. 1 ve No. 2. İlk atölyedeki tuğla dövme şeklinde işaretlenmiştir ve Moskova'daki meslektaşlarıma (ve benimkine) göre, ikinci atölyedeki tuğladan daha kalitelidir. İkincisi atölye numarasını gösteren düz bir damga ile işaretlenmiştir.

Vitebsk tuğlasının sapmaları olabilir standart boyutlar 2-3 mm'de. Döşeme sırasında düzensiz dikişlerle (hem yatay hem de dikey) karşılaşmamak için, iyi bilinen kurala uymak daha iyidir: her sıra için önceden bir tuğla seçin. Bu tuğladan çatıdan daha yüksek bir boru yapılması tavsiye edilmez - donma direnci düşüktür ve birkaç yıl sonra boru çökmeye başlar.
Şamot tuğlası ShchA-8_veya ShB 5; kural olarak, ocakların astarlanması için kullanılır, ancak çoğu zaman sobanın veya şöminenin tamamı ondan yapılır, ayrı yerlerde veya tamamen kullanılır. dekoratif tedavi vahşi bir taşın altında. Birçok fabrika tarafından üretilmektedir. Satın alırken görünüme dikkat etmeniz gerekiyor, tuğla keskin kenarlara, uygun işaretlere sahip olmalı ve ufalanmamalıdır.
Ayrıca satışta, boyutu biraz daha küçük olan ve çalışması daha az uygun olan bir sha-5 tuğlası da bulunmaktadır.

Boru tuğlası Bu, bir yatak üzerinde 6 çıkıntıya sahip yarı kuru preslenmiş seramik kırmızı katı tuğladır. Belarus Cumhuriyeti'ndeki Obolsky seramik fabrikasında üretilmektedir. Çekici dış görünüş ve boyutları kesinlikle korunmuştur, ancak çok higroskopiktir. Bu tuğlayı kullanmadan önce iyice suya batırılmalıdır. Ana avantajlardan biri çok yumuşak yüzey(Üstelik arka ve ön kenarların kalitesi farklı değildir ve bacaların yüzeyi oldukça pürüzsüz hale gelir). Bu bakımdan bu tuğlayla çalışmak bir zevktir. Ancak fırında sıcak yerlerde ve çatının üzerine boru yapılırken kullanılması tavsiye edilmez. Bu tuğla ocağımın yanındaki çatıya kadar uzanan bir boru yapmak için kullanıldı.
Kaplama - kırmızı veya sarı oluklu seramik tuğla darbeleri iyi tolere eder Düşük sıcaklıkıslak olduğunda. Ayrıca diğer tuğlalara göre çok daha hafiftir, bu da çatıya kaldırırken çok önemlidir. Çatının üstüne boru döşemek için kullandım.

Fırın aletleri

Fırın cihazlarının montajı. Temizleme ve üfleme kapılarını duvardaki 01-1,2 mm yumuşak tel kullanarak sabitledim. dörde bükülmüş (fotoğraf I). İlk önce kancalı bir tornavida kullanarak tel 1'i ikiye büktüm.

Ben şu şekilde yaptım: İş parçasını ortadan büktüm ve bu noktada tornavidanın üzerindeki kancaya astım. Eldivenli bir asistan telin karşıt iki ucunu sıkıca tutup çekti. ve tornavidayı çalıştırdım Gerginlik kuvveti büküm adımını ayarlıyor. Asistan yoksa, genellikle iki kanca daha yapıp bunları duvara veya bir tür desteğe sabitledim. Telin karşıt uçları bağlandı ve büküldü.
Hazırladığım bükümlü teli kapı montaj deliklerine sokup bu sefer elle tekrar ikiye büktüm. Kapı raflarını kapladım ince tabaka duvar harcı ve üzerini bir bazalt karton şerit ile kapladı, şeridin uçları rafın alt kısmına bağlandı. Bu durumda şerit yanlara yayılmaz, bundan sonra telin fazla kısmını kesip ucunu büktüm ve gergin bir şekilde dikey dikişe sabitledim. Gerekirse, kapıya daha yakın olan dikişe çakılan kısa bir çivi kullanarak teli tuğlaların kenarından tamamen duvarın içine girecek şekilde çektim.

Ben Fin fırın kapılarını genelde vida ile tutturuyorum ama önce tel ile sabitliyorum. Çerçevedeki alt ve üst yan deliklerden geçirilen tel ile kapıyı sobanın ön duvarının ortasına ve ufuk çizgisine hizaladıktan sonra, kapıyı her iki ucunda bulunan tahtaya, içinde bulunan kuru çatlaklara takıyorum. yanma odasının uzak köşeleri. Levhanın uzunluğunu, döşemenin sonunda levhanın kolayca çıkarılabilmesi için seçiyorum (fotoğraf 2,3).

Bizim durumumuzda müşterinin ısrarı üzerine kapı açma lentosunu güçlendirdim metal köşe 50x50mm. döşeme tuğlalarının arka tarafına döşeme ile aynı hizada yerleştirilir (fotoğraf 4). Köşenin her tarafı bazalt kartonla kaplandı.
Açıklık astarlandıktan ve bloke edildikten sonra, nihayet açıklığın yan duvarları boyunca yer alan tuğlalarda onlar için ön delikler açarak kapıyı anahtar başlı 26 mm'lik vidalarla sabitledim. Delikleri doldurdum küçük bir miktar duvar harcı, vidaları asbest ipliği ile sararak deliklere vidaladım. İpliğin vidalardan fırlamasını önlemek için hafifçe bir solüsyonla kaplandı.
Daha az sorumlu değil ve zor an ekmek haznesi kapısı ve döner valfin montajı Fotoğraf 5'te, ekmek haznesi kapısının aynı tel kullanılarak geçici olarak bağlandığı haçlı bir tahta açıkça görülmektedir; haç, levhanın düşmesini önler. Enine tel büküm kapıyı sıkıca bastırmanızı sağlar tuğla işi. Tuğla ile birleşim yerindeki döner valfin gövdesi bazalt karton ile dikkatlice yalıtılmıştır.

Döner valfi fırının yan duvarına dik olarak ve talimatlara göre önceden hazırlanmış tuğlaların üzerine hafif açılı olarak yerleştirdim. Çubuğu döner tutamakla sabitleyen tuğlada bir oluk açtım. Çubuğun konumunu bir sonraki sıranın dikişine ayarlamak çok önemlidir, bu işi büyük ölçüde kolaylaştırır.
Valfi takmadan önce, onu sabitleyen iki vidayı hafifçe gevşeterek gövdeyi geçici olarak ezdim. Çubuğun gerekli uzunluğunu ölçtüm ve sobanın boyutlarına göre kestim. Çubuk, tüpün içindeki duvardan geçer. Bu tüpü çubuğa takmadan önce, tüpün kuvvetle takılması için asbest ipiyle sıkıca sardım. Tüpün kendisi de uygun büyüklükte kesilmiş ve bazalt kartonla sarılmıştır. Çubuk valf gövdesinden geçti ve döner plakayı üzerine sabitledi.
ile birlikte çubuğa tutun dekoratif kaplama Daha sonra iki vidayla sabitledim. Döner vananın gövdesi tuğlaya dayandığı yerlerde bazalt karton ile dikkatlice yalıtılmıştır. Fotoğraf 6, kurulu döner valfi açıkça göstermektedir.
Baca kapakları sırasının altına, ana olan geri çekilebilir bir fırın vanası yerleştirdim (fotoğraf 7). Soba şömine modunda çalışırken aşırı ısınmayı önlemek için bazalt bir kaplamanın içine güvenli bir şekilde gizlenmiştir.

Katalizör

İkincil hava beslemesi ve katalizör ızgarası. İkincil hava besleme kanalları ve karbonizasyon ızgarası, daha önce de belirtildiği gibi, soba üreticisi Igor Kuznetsov'un sobalarının önemli bir yapısal parçasıdır. İkincil hava besleme sistemim, fan odasının yan duvarlarındaki deliklerle başlıyor (fotoğraf 8). Bu deliklerden hava, ateş kutusunun şamot duvarları ile kenarlara paralel olarak yerleştirilen ek tuğlalar arasındaki 5 mm'lik boşluklardan yükselir (fotoğraf 9)
Hava, yanma odasının yan duvarlarındaki şamot tuğlalardaki santimetre uzunluğundaki yarıklardan katalizör ızgarasının altından çıkar (bkz. fotoğraf 2).
Bu geçitlerin üzerine tuğla döşerken asıl mesele onları harçla kapatmamaktır. İlk denememde bunu yapmayı başaramadım ve akıllı olmam gerekiyordu. İnce bir alüminyum folyo tabakası gözüme çarptı, ondan hava kanallarından biraz daha geniş plakalar kestim, bu plakaları yuvaların üzerine yerleştirdim ve tuğlanın açıkta kalan kısımlarına dikkatlice kil uygulayıp üst tuğlalarla bastırdım.
Katalizör, şamot tuğlalardan yapılmış ince plakalardan oluşan bir sistemdir (20x40 mm kesitli ve ateş kutusunun çıkışından biraz daha geniş bir uzunluğa sahip) Plakaları, dikdörtgen kesici uçlarla yan tuğlalara kesilmiş oluklara yerleştirdim. aralarında aynı havai fişek (fotoğraf 10).

Bir katalizör ızgarası takarken, plakalar arasındaki deliklerin toplam alanını korumak gerekir - olmamalıdır daha az alan bölümler baca(benim durumumda - 12x25 cm, yani bir tuğlanın alanı).
Kuru boşluk, fotoğraf 11, kenarları şamot tuğlalarla kaplı fırın ocak kutusunun arka köşesini göstermektedir.Köşedeki tuğlaların bağlanmadığı ve aralarında "kuru boşluk" olarak adlandırılan 3 santimetrelik bir boşluk bırakıldığı görülmektedir. . Aksine ekstra iş Tasarımına göre fırınlarımda, Igor Kuznetsov'un tavsiyelerine uyarak, hem statik ızgaralarla birlikte hem de ayrı ayrı “kuru” yuvalar yapıyorum, çünkü deneyimler fırının termal özelliklerini artırdığını ve kurum oluşumunu önemli ölçüde azalttığını gösteriyor. bacalarında.
Kenarlara yerleştirilmiş iki sıra şamot tuğla arasında, hava kanalında üfleme odasından kaynaklanan dar bir boşluk görülebilmektedir.
Açıklıkların kapatılması. Çoğu zaman yangın kapısı açıklığını “kilide” kapatıyorum (fotoğraf 12,13). Buradaki asıl zorluk, "kilit" tuğlasını bitişik tuğlalara sıkıca oturtmaktır. Kilidi ve bir sonraki sırayı döşerken dikkatli olmalısınız, çünkü çok sert basarsanız açıklığın içindeki tuğlaları düşürebilirsiniz.Daha fazla stabilite için yan tuğlaları yükleyebilirsiniz - üzerlerine "kıç üzerine bir tuğla" koyun ”veya başka bir yük koyun. Jumper, yanma kapısı kemerinin eğriliği dikkate alınarak yapılmıştır (fotoğraf 14).
Ekmek odası, ocak açıklıklarıyla aynı şekilde, yani “kilidin içine” (fotoğraf 15) kapatılmıştır. Fotoğraf 6, zemin döşemesinin mimarisini içeriden açıkça göstermektedir. Ekmek haznesinin derinliklerinde bir döner valf görülmektedir.

Şamot çekirdeği

Azaltılmış sürüş direnci baca gazları. Bir fırında stabil yanma için, baca gazlarının yolundaki köşelerin yuvarlatılması zorunludur - bu, onların hareketine karşı direnci azaltır. Örneğin, ekmek odasının tavanına, bu amaçla, gazların yan taraftaki bacalara atılması için gaz dağıtım şeklinde tuğlalar yerleştirdim (fotoğraf 17). Çıkış deliklerinin genişliği (her iki tarafta iki delik), bloke edilmesi uygun olacak şekilde hesaplanır.
Şamot çekirdek yalıtımı. Fırının şamot çekirdeği, yanma sırasında en büyük termal yüklere maruz kalır. Sonuç olarak, termal genleşmesi fırının geri kalan kısımlarının genleşmesinden daha fazladır.Bunun fırında çatlakların ortaya çıkmasına neden olmasını önlemek için şamot çekirdeğinin ayrılması gerekir. dış duvarcılık termal boşluk veya bir bazalt karton tabakası.
Şamot göbeğinin örtüşmesinin de alttaki duvardan izole edilmesi gerekir. Bunu yapmak için üstüne iki kat bazalt karton (fotoğraf 18) döşedim ve dökülen tüm zemin alanına takviye ağı koydum. duvar harcı ve şamot çekirdeğine dayanmayan kanallar ve köşeler üstüne yerleştirildi (fotoğraf 19).

Fırın duvarındaki demire her zaman çok dikkatli davranılmalı, tuğla ile doğrudan temastan iyi bir şekilde yalıtılmalıdır, aksi takdirde duvardaki çatlaklar önlenemez. Bu nedenle kanalları ve köşeleri döşerken dikkatlice bazalt kartona paketledim ve ayrıca kanalları bacadan tuğlalarla ayırdım (fogo 20).
Burada kanalların olayla bağlantılı olarak kullanıldığını söylemek gerekir. duvar şartlarına göre borunun fırının merkezine taşınması gerekiyordu. Boru dış duvara dayansaydı köşeler onu örtmek için yeterli olurdu Sobanın dış görünümü. Çalışma gününün sonunda periyodik olarak ocağı yıkadım ve temizledim aşırı çöp. Bu şartlarda çalışmak daha keyifli ve güvenlidir [fotoğraf 21].

Sonuçlar

İlk sonuçlar. Geçenlerde yaptığım sobanın nasıl çalıştığını sordum ve çok memnun kaldım. Operasyon süresince duvarda tek bir çatlak bile ortaya çıkmadı. Yangının başlangıcında katalizör ızgarası ince bir kurum tabakasıyla kaplanır, ancak daha sonra kurum yanar.

Tuğla fırın ilk önce üst kısımda ısınır, ancak 2-3 saat sonra tüm masif boyunca ısınır. Ekmek odasında, tıpkı bir Rus fırınında olduğu gibi, ufalanmış yulaf lapası ve köpüklü pişmiş süt hazırlayabilirsiniz. Bir buçuk gün sonra bile ocaktan yayılan ısıyı hissedebiliyorsunuz.

Binanın fotoğrafı