Filmul EVOH este un copolimer aleator de etilenă și alcool vinilic. Este un polimer cristalin care are o structură moleculară reprezentată de următoarea formulă:

Filmele cu 5 straturi bazate pe un strat de barieră se disting prin procesabilitate excelentă și proprietăți excelente de barieră. Cheia acestui echilibru remarcabil este combinația dintre copolimerizarea corespunzătoare a etilen-alcool vinilic, gradul de polimerizare atent selectat și procesul de fabricație unic, patentat, utilizat pentru a produce copolimeri EVOH. Acești polimeri unici sunt suflați într-un proces de film cu 5 straturi, iar aceste filme sunt potrivite în special pentru ambalajele alimentare, medicale, farmaceutice, cosmetice, agricole și industriale.

EVOH

EVOH

Calitatea produsului ia loc importantîn producție, dar ambalajul acestui produs nu este inferioară ca importanță rezultatului dorit, și anume livrarea acestuia către consumatorul final. Aici aveți nevoie de un aspect prezentabil și de fiabilitate în timpul depozitării și transportului. Pentru a rezolva astfel de probleme în industria de creare a materialelor de film, sunt dezvoltate diverse tipuri de ambalaje care satisfac cele mai dificile solicitări ale producătorilor. Acest lucru este posibil prin combinarea mai multor opțiuni de secvență și straturi de material film.

O descoperire majoră în tehnologia de a crea tipuri variate ambalajul cu proprietăți excelente de barieră este aplicația EVOH. Acest material are calități unice datorită acestuia structura chimica: un compus din polietilenă (PE) și Alcool polivinil(PVA). În același timp, alcoolul este responsabil pentru proprietățile de barieră material finit, iar polietilena îl face susceptibil la tratament termic. Deoarece polimerii alcoolici sunt sensibili la efectele negative ale umidității, poliolefinele sunt adăugate la EVOH pe ambele părți pentru a-l proteja. Iar atunci când arde, se eliberează doar apă și gaz CO₂, ceea ce face ca materialul să fie ușor de reciclat.

De asemenea, unicitatea EVOH constă în calitatea sa, care în proprietățile sale permite nu numai să înlocuiască materiale atât de scumpe precum folia de metal, cositor, sticla, dar are și o serie de următoarele avantaje:

aproape nu are greutate;
nu se rupe;
are un grad ridicat de transparență;
Permite incalzirea in cuptorul cu microunde;
are proprietăți flexibile (restaurează forma după deformare);
vă permite să oferiți ambalajului un aspect prezentabil, original și unic datorită flexibilității sale în aplicarea holografiei și a tot felul de imagini tipărite;
nu poate fi supus coroziunii.

Selectați Valtec 20 (2.0)

Preț: 0 65 65 RUB 2029-12-31 RUB.

Diametrul principal: 16

Presiune nominală: PN 10

Tip articol: țeavă

Marca: VALTEC

Producator_: Valtek S.r.l.

Tara de origine: CHINA

Perioada de garantie: 7 ani

Pagina web a produselor: www.valtec.ru

Greutate: 0,093 kg

TEVI DE POLIETILEN VALTEC PEX-EVOH XL

Astăzi, ponderea sistemelor de încălzire la temperatură scăzută în construcțiile rusești este în creștere. Cazane moderneȘi dispozitive de încălzire sunt capabile să încălzească complet încăperi cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 80 °C. În plus, recent sistemele au devenit larg răspândite incalzire in pardoseala. Temperatura și presiunea lichidului de răcire din aceste sisteme permit utilizarea unor materiale mai simple și mai ieftine. De aceea, pe piața rusă există acum o cerere mare pentru conducte din polietilenă reticulata. Acest tip de conductă combină fiabilitatea atunci când este utilizat în sisteme de încălzire la temperatură scăzută, ușurința de instalare și costul redus.

Conducta de polietilenă reticulat, sau conducta PEX, așa cum este numită, este practic structură monolitică, al cărui material principal este polietilena reticulata moleculară. Polietilena convențională constă din molecule lungi de hidrocarburi care nu sunt conectate între ele în niciun fel și nu este potrivită pentru utilizare ca material principal pentru încălzirea conductelor din cauza rezistenței sale scăzute la căldură. Polietilena reticulată moleculară are legături încrucișate între lanțurile de molecule de hidrocarburi și, prin urmare, acest material are rezistență și rigiditate mai mare și, cel mai important, rezistență mai mare la influențele temperaturii.

Dacă vorbim despre conducte metal-polimer, atunci acest termen acoperă astăzi o clasă destul de largă de conducte polimerice, a căror principală diferență față de conductele convenționale este prezența unui strat de armare de metal, de obicei aluminiu, folie între straturile interior și exterior. a polimerului. În acest caz, același material ca și în țevile PEX, și anume polietilena reticulata, poate fi folosit ca material al straturilor interioare și exterioare. Se pot folosi și alte materiale - polietilenă (PE, PE-HD), polietilenă cu rezistență crescută la temperatură (PE-RT), polipropilenă (PP-R) etc.

În timp ce caracteristicile țevilor din metal-polimer depind adesea de proprietățile materialelor utilizate și de calitatea stratului adeziv, caracteristicile țevilor PEX, de regulă, depind de gradul de reticulare a polietilenei, de grosimea peretele conductei și metoda de aplicare a straturilor impermeabile la oxigen.

Legătura încrucișată a polietilenei determină rezistența și caracteristicile termice ale conductei. În primul rând, reticularea face posibilă obținerea rezistenței pe termen lung la temperatura ridicatași presiune (crește limita relaxării proporționale logaritmic). Se poate produce reticulare a polietilenei căi diferiteși în diferite grade. Există trei metode industriale principale de reticulare a polietilenei:

metoda peroxidului (PEX-a) este metoda chimica reticulare a polietilenei și constă în reticulare cu peroxizi și hidroperoxizi organici. Conducta obținută prin această metodă are un grad de reticulare de aproximativ 75%;
metoda silanului (PEX-b) este de asemenea chimică. La reticulare folosind această metodă, se folosesc organosilanide. Coeficientul minim de reticulare prin această metodă este limitat la 65%;
Reticulare prin radiație (PEX-c) este realizată folosind un flux de particule încărcate. Coeficientul de reticulare este de aproximativ 60%.

Conducte VALTEC PEX-EVOH suferă un ciclu tehnologic complet de reticulare folosind metoda silanului (PEX-b) pe echipamente moderne, care asigură reticulare uniformă a polietilenei cu un grad de reticulare de 68-70%.

Metoda de îmbinare a conductelor nu are practic niciun efect asupra proprietăți fizice conductă terminată. Proprietățile conductei sunt în principal afectate de gradul de reticulare. Pe măsură ce crește gradul de reticulare, crește rezistența, rezistența la căldură și rezistența la medii agresive și razele ultraviolete. Cu toate acestea, odată cu creșterea gradului de reticulare, fragilitatea conductei rezultate crește și flexibilitatea scade. Dacă creșteți gradul de reticulare a polietilenei la 100%, atunci proprietățile sale vor fi similare cu sticla.

De asemenea, polietilena de reticulare dă conductei rezultate un „efect de memorie a formei”. Esența sa constă în faptul că o conductă deformată anterior, după încălzire, își restabilește forma inițială. Această proprietate se manifestă datorită faptului că, în timpul îndoirii și deformării, zonele legate molecular sunt comprimate sau întinse. După încălzire, în locurile de deformare apar tensiuni interne, datorită cărora forma inițială este restabilită ( orez. 1).

Refacerea fracturilor și formei după încălzirea la 100 °C a țevii VALTEC PEX-EVOH (metoda de reticulare - PEX-b)

Fractura și refacerea formei după încălzirea unei țevi PEX la 100 °CA cu strat antidifuzie

Ruptura și restabilirea formei după încălzirea la 100 °C a unei țevi PEX-c fără un strat antidifuzie (polietilena reticulata necolorată devine transparentă la temperaturi ridicate)

Orez. 1. Refacerea formei conductelor după deformare

Pe orez. 1 refacerea conductelor cu diferite metode de cusătură după ce este prezentată o cută. Cu toate metodele de cusătură, conductele și-au recăpătat forma inițială. Riduri formate pe conducte acoperite cu un strat antidifuzie după restaurare. În aceste zone, stratul anti-difuzie s-a îndepărtat de stratul PEX. Acest defect practic nu afectează caracteristicile conductei, deoarece principalul capacitate portantă Conducta este identificată printr-un strat de PEX care a fost complet restaurat. O ușoară exfoliere a stratului antidifuzie nu crește semnificativ permeabilitatea la oxigen a conductei. O conductă fără un strat antidifuzie devine transparentă după încălzire. Acest efect este inerent oricărei polietilene reticulate nevopsite.

Efectul memoriei formei este foarte util în timpul instalării. Dacă în timpul instalării conductei apare o îndoire, compresie sau altă deformare, aceasta poate fi ușor eliminată prin încălzirea conductei la o temperatură de 100-120 °C. În plus, la conectarea unei conducte PEX la un fiting, apar și deformații în canelurile fitingului ( orez. 2). Când lichidul de răcire este furnizat și conducta este încălzită, în aceste locuri apar forțe de restabilire. Datorită acestor forțe, conducta se potrivește mai strâns pe fiting, ceea ce crește fiabilitatea conexiunii.

Orez. 2. Conexiunea conductei PEX VALTEC cu racord de presare

Orez. 3. Îndoirea unei țevi PEX cu un diametru de 20 mm până la o rază de 100 mm

Alegerea intervalului de grad de reticulare a polietilenei de 68-70% pentru conductele VALTEC PEX-EVOH se datorează raportului optim dintre caracteristicile de rezistență ale conductei și flexibilitatea acesteia. De exemplu, o conductă VALTEC PEX poate fi manuală temperatura camereiîndoiți la o rază egală cu cinci diametre de țeavă ( orez. 3), și atunci când utilizați un îndoit de țevi sau un jig - la o rază egală cu trei diametre. O conductă cu mai mult de 70% de reticulare va avea o rază de curbură manuală de cel puțin șapte diametre. Îndoirea mai mare a conductei cu un astfel de grad de reticulare poate fi realizată numai prin utilizarea unui uscător de păr de construcție.

Trebuie remarcat faptul că conductele PEX sunt destul de elastice și greu de îndoit. După o îndoire „rece”, secțiunea țevii își va lua forma inițială. Cu toate acestea, dacă preîncălziți conducta și o lăsați să se răcească într-o poziție fixă, aceasta va menține această poziție. Când conducta este reîncălzită, secțiunea va reveni la starea inițială datorită efectului de memorie a formei.

Efectul memoriei formei nu trebuie confundat cu deformarea elastică. În primul caz, forma inițială este asumată numai după încălzire, iar în al doilea, imediat după îndepărtarea forțelor de deformare și numai în limitele deformării elastice (fără îndoituri).

Conductele PEX-EVOH de la VALEC pot fi încorporate constructia unei cladiri atat cu carcasa cat si fara. Când țevile PEX-EVOH sunt încorporate într-o carcasă, este posibil să înlocuiți secțiuni mici de conducte fără a deschide podeaua.

Grosimea peretelui conductei afectează direct presiune maximă lichid de răcire pe care îl poate rezista conducta. Țevile VALTEC PEX-EVOH sunt fabricate cu aceeași grosime de perete ca cea a conductelor metal-polimer - 16 x 2,0, 20 x 2,0 mm. Acest lucru vă permite să utilizați fitinguri de presare standard produse pentru conducte metal-polimer pentru instalarea conductelor.

Dezavantajul materialului PEX este că este permeabil la oxigen. Apa din conducte fără protecție împotriva oxigenului devine saturată cu oxigen după un anumit timp, ceea ce poate duce la coroziunea elementelor sistemului. PEX este utilizat pentru a reduce permeabilitatea la oxigen strat subțire fabricat din poliviniletilenă (EVOH). Stratul de bază PEX și stratul EVOH sunt unite împreună cu lipici. Este de remarcat faptul că stratul EVOH nu previne complet emisia de oxigen, ci doar reduce permeabilitatea oxigenului la 0,05-0,1 g/m3 zi, ceea ce este acceptabil pentru sistemele de încălzire.

În conducta VALTEC PEX-EVOH se realizează stratul antidifuzie la exterior, adică. teava are construcție în trei straturi: PEX-clei-EVOH Tevi cu cinci straturi (PEX-glue-EVOH-glue-PEX) sunt de asemenea disponibile pe piata (orez. 4).

Orez. 4. Design de cinci și trei straturiPEX- tevi cu strat antidifuzie

Acest design este conceput pentru a elimina posibilitatea deteriorării stratului EVOH. Cu toate acestea, testele au arătat că o țeavă cu trei straturi (cu un strat de EVOH aplicat la exterior) este mai fiabilă decât o țeavă cu cinci straturi. Rezistența crescută a unei țevi cu trei straturi se datorează faptului că stratul PEX este monolitic pe întreaga secțiune transversală a țevii, spre deosebire de o țeavă cu cinci straturi, în care stratul de lucru de PEX este întrerupt de un strat de EVOH și adeziv, datorită căruia legăturile intermoleculare transversale interne ale polietilenei sunt întrerupte. De asemenea, cu acest design, delaminarea țevii este posibilă dacă se supraîncălzi. uscător de păr de construcțieîn timpul îndoirii.

Convingerea că stratul exterior de EVOH într-o construcție cu trei straturi este susceptibil la abraziune este eronată. Duritatea stratului EVOH este semnificativ mai mare decât cea a stratului PEX, așa că dacă este transportat corespunzător, deteriorarea stratului exterior este puțin probabilă.

Conductele din polietilenă reticulata sunt recomandate pentru utilizare la instalarea sistemelor de încălzire la temperatură joasă. Utilizarea conductelor PEX pentru sistemele de încălzire la temperaturi înalte nu este interzisă. Dar aici trebuie remarcat faptul că, în acest caz, presiunea maximă admisă a conductei va fi mult mai mică decât presiunea nominală. În plus, durata de viață estimată a conductei într-un astfel de sistem va fi redusă.

Producătorii de conducte stabilesc în general temperatura și presiunea maximă de funcționare pe baza duratei de viață a conductei de 50 de ani. La încorporarea și instalarea ascunsă, înlocuirea acestor conducte se poate face împreună cu reparatii majore clădiri sau spații. Înlocuirea mai frecventă a conductelor încorporate va implica costuri financiare mari pentru modificarea structurilor clădirii.

Dar temperatura lichidului de răcire în timpul funcționării sistemului este diferită. Vara și în perioada de tranziție, temperatura lichidului de răcire este mai mică decât cea calculată. Pentru a evalua aplicabilitatea conductelor la un anumit conditii de temperaturaîn condițiile schimbării temperaturii lichidului de răcire, standardele definesc clasele de funcționare. Aceste clase arată ponderea influenței diferitelor temperaturi dintr-un total de cincizeci termen de vară Operațiune.

Pe orez. 5 este prezentat un grafic care arată durata influenței diferitelor temperaturi asupra conductei în timpul celei de-a patra clase de funcționare (încălzire cu radiator la temperatură joasă)

Orez. 5

Prin urmare, atunci când se determină tipul de conductă, ar trebui să ne ghidăm după clasa de funcționare permisă a unei anumite conducte, indicată în pașaportul de conductă. Conductele PEX prezentate pe piața rusă sunt potrivite pentru clasele de servicii 1, 2, 3, 4 și ХВ.

Astfel, datorită fiabilității și costului redus, conductele din polietilenă reticulata au devenit din ce în ce mai utilizate în construcția sistemelor de încălzire la temperatură scăzută și a sistemelor de alimentare cu apă.

Dragi cititori! De la publicarea acestui articol în sortimentul companiei noastre, practica folosirii echipamentelor, documente de reglementare este posibil să fi avut loc schimbări. Informațiile care vi se oferă sunt utile, dar au doar scop informativ.

Astăzi, ponderea sistemelor de încălzire la temperatură scăzută în construcțiile rusești este în creștere. Cazanele moderne și dispozitivele de încălzire sunt capabile să încălzi complet încăperi cu o temperatură a lichidului de răcire de până la 80 °C. În plus, sistemele de încălzire prin pardoseală s-au răspândit recent. Temperatura și presiunea lichidului de răcire din aceste sisteme permit utilizarea unor materiale mai simple și mai ieftine. De aceea, pe piața rusă există acum o cerere mare pentru conducte din polietilenă reticulata. Acest tip de conductă combină fiabilitatea atunci când este utilizat în sisteme de încălzire la temperatură scăzută, ușurința de instalare și costul redus.

O conductă de polietilenă reticulata, sau țeavă PEX, așa cum este numită, este o structură aproape monolitică, al cărei material principal este polietilena reticulata moleculară. Polietilena convențională constă din molecule lungi de hidrocarburi care nu sunt conectate între ele în niciun fel și nu este potrivită pentru utilizare ca material principal pentru încălzirea conductelor din cauza rezistenței sale scăzute la căldură. Polietilena reticulată moleculară are legături încrucișate între lanțurile de molecule de hidrocarburi și, prin urmare, acest material are o rezistență și rigiditate mai mare și, cel mai important, o rezistență mai mare la influențele temperaturii.

Legătura încrucișată a polietilenei determină rezistența și caracteristicile termice ale conductei. În primul rând, reticularea face posibilă obținerea rezistenței pe termen lung la temperatură și presiune ridicată (mărește limita relaxării logaritmo-proporționale). Reticulare a polietilenei poate avea loc în diferite moduri și în grade diferite. Există trei metode industriale principale de reticulare a polietilenei:

Metoda peroxidului (PEX-a) este o metodă chimică de reticulare a polietilenei și implică reticulare cu peroxizi și hidroperoxizi organici. Conducta obținută prin această metodă are un grad de reticulare de aproximativ 75%;
metoda silanului (PEX-b) este de asemenea chimică. La reticulare folosind această metodă, se folosesc organosilanide. Coeficientul minim de reticulare prin această metodă este limitat la 65%;
Reticulare prin radiație (PEX-c) este realizată folosind un flux de particule încărcate. Coeficientul de reticulare este de aproximativ 60%.

Conductele VALTEC PEX-EVOH sunt supuse unui ciclu tehnologic complet de reticulare folosind metoda silanului (PEX-b) pe echipamente moderne, care asigură reticulare uniformă a polietilenei cu un grad de reticulare de 68–70%.

Metoda de coasere a conductelor nu are practic niciun efect asupra proprietăților fizice ale conductei finite. Proprietățile conductei sunt în principal afectate de gradul de reticulare. Pe măsură ce crește gradul de reticulare, crește rezistența, rezistența la căldură și rezistența la medii agresive și razele ultraviolete. Cu toate acestea, odată cu creșterea gradului de reticulare, fragilitatea conductei rezultate crește și flexibilitatea scade. Dacă creșteți gradul de reticulare a polietilenei la 100%, atunci proprietățile sale vor fi similare cu sticla.

Ruptura și refacerea formei după încălzirea la 100 °C a țevii VALTEC PEX-EVOH (metoda de reticulare - PEX-b)

Fractura și refacerea formei după încălzirea unei țevi PEX la 100 °CA cu strat antidifuzie

Ruptura și restabilirea formei după încălzirea la 100 °C a unei țevi PEX-c fără un strat antidifuzie (polietilena reticulata necolorată devine transparentă la temperaturi ridicate)

Orez. 1. Refacerea formei conductelor după deformare

Pe orez. 1 refacerea conductelor cu diferite metode de cusătură după ce este prezentată o cută. Cu toate metodele de cusătură, conductele și-au recăpătat forma inițială. Riduri formate pe conducte acoperite cu un strat antidifuzie după restaurare. În aceste zone, stratul anti-difuzie s-a îndepărtat de stratul PEX. Acest defect nu are practic niciun efect asupra caracteristicilor conductei, deoarece capacitatea portantă principală a conductei este determinată de stratul PEX, care a fost complet restaurat. O ușoară exfoliere a stratului antidifuzie nu crește semnificativ permeabilitatea la oxigen a conductei. O conductă fără un strat antidifuzie devine transparentă după încălzire. Acest efect este inerent oricărei polietilene reticulate nevopsite.

Efectul memoriei formei este foarte util în timpul instalării. Dacă apare o îndoire, compresie sau altă deformare în timpul instalării conductei, aceasta poate fi eliminată cu ușurință prin încălzirea conductei la o temperatură de 100–120 °C. În plus, la conectarea unei conducte PEX la un fiting, apar și deformații în canelurile fitingului ( orez. 2). Când lichidul de răcire este furnizat și conducta este încălzită, în aceste locuri apar forțe de restabilire. Datorită acestor forțe, conducta se potrivește mai strâns pe fiting, ceea ce crește fiabilitatea conexiunii.

Orez. 2. Conexiunea conductei PEX VALTEC cu racord de presare

Orez. 3. Îndoirea unei țevi PEX cu un diametru de 20 mm până la o rază de 100 mm

Alegerea intervalului de grad de reticulare a polietilenei de 68–70% pentru conductele VALTEC PEX-EVOH se datorează echilibrului optim între caracteristicile de rezistență ale conductei și flexibilitatea acesteia. De exemplu, o țeavă VALTEC PEX poate fi îndoită manual la temperatura camerei la o rază egală cu cinci diametre de țeavă ( orez. 3), și atunci când utilizați un îndoit de țevi sau un jig - la o rază egală cu trei diametre. O conductă cu mai mult de 70% de reticulare va avea o rază de curbură manuală de cel puțin șapte diametre. Îndoirea mai mare a conductei cu un astfel de grad de reticulare poate fi realizată numai prin utilizarea unui uscător de păr de construcție.

Conducta din polietilena reticulata cu diametrul exterior de 16 si grosimea peretelui de 2 mm. Proiectat pentru sisteme interioare de alimentare cu apă rece și caldă, încălzire la temperatură scăzută (până la 80 ° C). Clasele de operare conform GOST 52134-2003 - 1, 2, 3, 4, ХВ. Designul conductei include un strat de poliviniletilenă (EVOH), care previne difuzia oxigenului în lichidul de răcire.
Instalarea țevilor din polietilenă PEX-EVOH se realizează folosind fitinguri de presare VALTEC. Durata de viață estimată este de 50 de ani.

Materialul țevilor de polietilenă VALTEC PEX-EVOH este polietilena reticulata (PE-X). Se obține din polietilenă obișnuită densitate mare prin procesare specială, care asigură formarea de legături în vrac între moleculele polimerice liniare. Acest lucru conferă produselor stabilitate termică, Putere mecanică, elasticitate ridicată, rezistență crescută la radiațiile ultraviolete. În plus, țevile de polietilenă reticulate se caracterizează printr-o rugozitate scăzută suprafata interioara, nu sunt supuse coroziunii, nu emit substanțe nocive în flux în intervalul de temperatură de funcționare, sunt inerte din punct de vedere electric, nu propagă (dimpotrivă, absorb) zgomotul și vibrațiile și rezistă la înghețarea lichidelor fără distrugere. Durata de viață estimată a unor astfel de produse este de 50 de ani. Țevi din polietilenă VALTEC PEX-EVOH sunt destinate sisteme de inginerie, inclusiv pentru pardoseala incalzita, si instalatii tehnologice cu temperatura de functionare de pana la 80 °C (la presiune de lucru 6 bar). Este permisă încălzirea scurtă a mediului transportat la 95 °C. Designul conductei include un strat de poliviniletilenă (EVOH), care previne difuzia oxigenului în lichidul de răcire. Conductele PEX-EVOH sunt instalate folosind fitinguri de presare VALTEC. Mărimea standard indică diametru exteriorși grosimea peretelui conductei. Forma de livrare: coloane de 200 m.

Legătura încrucișată a polietilenei determină rezistența și caracteristicile termice ale conductei. În primul rând, reticularea face posibilă obținerea rezistenței pe termen lung la temperatură și presiune ridicată (mărește limita relaxării logaritmo-proporționale). Reticulare a polietilenei poate avea loc în diferite moduri și în grade diferite. Există trei metode industriale principale de reticulare a polietilenei:

Metoda peroxidului (PEX-a) este o metodă chimică de reticulare a polietilenei și implică reticulare cu peroxizi și hidroperoxizi organici. Conducta obținută prin această metodă are un grad de reticulare de aproximativ 75%;
metoda silanului (PEX-b) este de asemenea chimică. La reticulare folosind această metodă, se folosesc organosilanide. Coeficientul minim de reticulare prin această metodă este limitat la 65%;
Reticulare prin radiație (PEX-c) este realizată folosind un flux de particule încărcate. Coeficientul de reticulare este de aproximativ 60%.

Conductele VALTEC PEX-EVOH trec printr-un ciclu tehnologic complet de reticulare prin metoda silanului (PEX-b) folosind echipamente moderne, care asigură reticulare uniformă a polietilenei cu un grad de reticulare de 68-70%.

Refacerea fracturilor și formei după încălzirea la 100 °C a țevii VALTEC PEX-EVOH (metoda de reticulare - PEX-b)

Fractura și refacerea formei după încălzirea la 100 °C a unei țevi PEX-a cu un strat antidifuzie

Ruptura și restabilirea formei după încălzirea la 100 °C a unei țevi PEX-c fără un strat antidifuzie (polietilena reticulata necolorată devine transparentă la temperaturi ridicate)

Orez. 1. Refacerea formei conductelor după deformare

Pe orez. 1 refacerea conductelor cu diferite metode de cusătură după ce este prezentată o cută. Cu toate metodele de cusătură, conductele și-au recăpătat forma inițială. Riduri formate pe conducte acoperite cu un strat antidifuzie după restaurare. În aceste zone, stratul anti-difuzie s-a îndepărtat de stratul PEX. Acest defect nu are practic niciun efect asupra caracteristicilor conductei, deoarece capacitatea portantă principală a conductei este determinată de stratul PEX, care a fost complet restaurat. O ușoară exfoliere a stratului antidifuzie nu crește semnificativ permeabilitatea la oxigen a conductei. O conductă fără un strat antidifuzie devine transparentă după încălzire. Acest efect este inerent oricărei polietilene reticulate nevopsite.

Orez. 2. Racordarea conductei VALTEC PEX cu racord presat

Orez. 3. Îndoirea unei țevi PEX cu un diametru de 20 mm până la o rază de 100 mm

Alegerea intervalului de grad de reticulare a polietilenei de 68-70% pentru conductele VALTEC PEX-EVOH se datorează echilibrului optim între caracteristicile de rezistență ale conductei și flexibilitatea acesteia. De exemplu, o țeavă VALTEC PEX poate fi îndoită manual la temperatura camerei la o rază egală cu cinci diametre de țeavă ( orez. 3), și atunci când utilizați un îndoit de țevi sau un jig - la o rază egală cu trei diametre. O conductă cu mai mult de 70% de reticulare va avea o rază de curbură manuală de cel puțin șapte diametre. Îndoirea mai mare a conductei cu un astfel de grad de reticulare poate fi realizată numai prin utilizarea unui uscător de păr de construcție.

Conductele PEX-EVOH de la VALEC pot fi încorporate în structurile clădirii atât cu, cât și fără carcasă. Când țevile PEX-EVOH sunt încorporate într-o carcasă, este posibil să înlocuiți secțiuni mici de conducte fără a deschide podeaua.

Grosimea peretelui conductei afectează direct presiunea maximă a lichidului de răcire pe care o poate rezista conducta. Țevile VALTEC PEX-EVOH sunt fabricate cu aceeași grosime de perete ca cea a conductelor metal-polimer - 16 x 2,0, 20 x 2,0 mm. Acest lucru vă permite să utilizați fitinguri de presare standard produse pentru conducte metal-polimer pentru instalarea conductelor.

Dezavantajul materialului PEX este că este permeabil la oxigen. Apa din conducte fără protecție împotriva oxigenului devine saturată cu oxigen după un anumit timp, ceea ce poate duce la coroziunea elementelor sistemului. Pentru a reduce permeabilitatea la oxigen a PEX, se folosește un strat subțire de poliviniletilenă (EVOH). Stratul de bază PEX și stratul EVOH sunt unite împreună cu lipici. Este de remarcat faptul că stratul EVOH nu previne complet emisia de oxigen, ci doar reduce permeabilitatea oxigenului la o valoare de 0,05-0,1 g/m 3 · zi, ceea ce este acceptabil pentru sistemele de încălzire.

În conducta VALTEC PEX-EVOH se realizează stratul antidifuzie la exterior, adică. Țeava are o structură cu trei straturi: PEX-adeziv-EVOH. Pe piață există și țevi cu cinci straturi (PEX-glue-EVOH-glue-PEX) ( orez. 4).

Orez. 4. Proiectare țevi PEX cu cinci și trei straturi cu strat antidifuzie

Acest design este conceput pentru a elimina posibilitatea deteriorării stratului EVOH. Cu toate acestea, testele au arătat că o țeavă cu trei straturi (cu un strat de EVOH aplicat la exterior) este mai fiabilă decât o țeavă cu cinci straturi. Rezistența crescută a unei țevi cu trei straturi se datorează faptului că stratul PEX este monolitic pe întreaga secțiune transversală a țevii, spre deosebire de o țeavă cu cinci straturi, în care stratul de lucru de PEX este întrerupt de un strat de EVOH și adeziv, datorită căruia legăturile intermoleculare transversale interne ale polietilenei sunt întrerupte. De asemenea, cu acest design, delaminarea țevii este posibilă dacă este supraîncălzită cu un uscător de păr de construcție în timpul îndoirii.

Producătorii de conducte stabilesc în general temperatura și presiunea maximă de funcționare pe baza duratei de viață a conductei de 50 de ani. La chituirea și instalarea ascunsă, înlocuirea acestor conducte se poate face împreună cu o revizie majoră a clădirii sau a incintei. Înlocuirea mai frecventă a conductelor încorporate va implica costuri financiare mari pentru modificarea structurilor clădirii.

Dar temperatura lichidului de răcire în timpul funcționării sistemului este diferită. Vara și în perioada de tranziție, temperatura lichidului de răcire este mai mică decât cea calculată. Pentru a evalua aplicabilitatea conductelor la un anumit regim de temperatură în condiții de schimbare a temperaturii lichidului de răcire, standardele definesc clasele de funcționare. Aceste clase arată proporția influenței diferitelor temperaturi din întreaga durată de viață de cincizeci de ani.