Cuptor pentru topirea aluminiului. Creuzet: scop, principii de topire, fabricație, opțiuni, diagrame Cuptor de topire a cărbunelui de bricolaj

Topirea metalelor prin inducție este utilizată pe scară largă în diverse industrii: metalurgie, inginerie mecanică, bijuterii. Puteți asambla un cuptor simplu cu inducție pentru topirea metalului acasă cu propriile mâini.

Încălzirea și topirea metalelor în cuptoarele cu inducție are loc datorită încălzirii și modificării interne rețea cristalină metal când trec prin ele curenți turbionari de înaltă frecvență. Acest proces se bazează pe fenomenul de rezonanță, în care curenții turbionari au o valoare maximă.

Pentru a provoca curgerea curenților turbionari prin metalul topit, acesta este plasat în zona de acțiune a câmpului electromagnetic al inductorului - bobina. Poate fi sub formă de spirală, figura opt sau trefoil. Forma inductorului depinde de dimensiunea și forma piesei de prelucrat încălzite.

Bobina inductorului este conectată la sursă curent alternativ. În cuptoarele de topire industriale se folosesc curenți industriali de frecvență de 50 Hz; pentru topirea unor volume mici de metale în bijuterii se folosesc generatoare de înaltă frecvență deoarece sunt mai eficiente.

feluri

Curenții turbionari sunt închiși de-a lungul unui circuit limitat de câmpul magnetic al inductorului. Prin urmare, încălzirea elementelor conductoare este posibilă atât în ​​interiorul bobinei, cât și în exteriorul acesteia.

    Prin urmare, cuptoarele cu inducție sunt de două tipuri:
  • canal, în care recipientul pentru topirea metalelor este canale situate în jurul inductorului și un miez este situat în interiorul acestuia;
  • creuzet, folosesc un recipient special - un creuzet din material rezistent la căldură, de obicei detașabil.

Cuptor cu canal prea mari și concepute pentru volume industriale de topire a metalelor. Este utilizat în topirea fontei, aluminiului și a altor metale neferoase.
Cuptor cu creuzet Este destul de compact, este folosit de bijutieri și radioamatori; o astfel de sobă poate fi asamblată cu propriile mâini și folosită acasă.

Dispozitiv

    Un cuptor de casă pentru topirea metalelor are un design destul de simplu și constă din trei blocuri principale plasate într-un corp comun:
  • generator de curent alternativ de înaltă frecvență;
  • inductor - o înfășurare în spirală din sârmă sau tub de cupru, realizată manual;
  • creuzet.

Crezetul este plasat într-un inductor, capetele înfășurării sunt conectate la o sursă de curent. Când curentul trece prin înfășurare, în jurul ei apare un câmp electromagnetic cu un vector variabil. Într-un câmp magnetic, apar curenți turbionari, direcționați perpendicular pe vectorul său și trecând de-a lungul buclă închisăîn interiorul înfăşurării. Acestea trec prin metalul pus în creuzet, încălzindu-l până la punctul de topire.

Avantajele unui cuptor cu inducție:

  • încălzirea rapidă și uniformă a metalului imediat după pornirea instalației;
  • direcția de încălzire - numai metalul este încălzit și nu întreaga instalație;
  • viteză mare de topire și omogenitate a topiturii;
  • nu are loc evaporarea componentelor de aliaj metalice;
  • Instalarea este ecologică și sigură.

Un invertor de sudură poate fi folosit ca generator pentru un cuptor cu inducție pentru topirea metalului. De asemenea, puteți asambla un generator folosind diagramele de mai jos cu propriile mâini.

Cuptor pentru topirea metalului folosind un invertor de sudare

Acest design este simplu și sigur, deoarece toate invertoarele sunt echipate cu protecție internă la suprasarcină. Întregul ansamblu al cuptorului în acest caz se reduce la realizarea unui inductor cu propriile mâini.

De obicei, se realizează sub formă de spirală dintr-un tub de cupru cu pereți subțiri, cu un diametru de 8-10 mm. Este îndoită după un șablon diametrul necesar, asezand turele la o distanta de 5-8 mm. Numărul de spire este de la 7 la 12, în funcție de diametrul și caracteristicile invertorului. Rezistența totală a inductorului trebuie să fie astfel încât să nu provoace supracurent în invertor, altfel acesta va fi oprit de protecția internă.

Inductorul poate fi fixat într-o carcasă din grafit sau textolit și în interior poate fi instalat un creuzet. Puteți plasa pur și simplu inductorul pe o suprafață rezistentă la căldură. Carcasa nu trebuie să conducă curent, altfel vor trece curenți turbionari și puterea instalației va scădea. Din același motiv, nu se recomandă plasarea obiectelor străine în zona de topire.

Când se lucrează de la invertor de sudare corpul lui trebuie să fie împământat! Priza și cablajul trebuie să fie evaluate pentru curentul absorbit de invertor.


Sistemul de încălzire al unei locuințe private se bazează pe funcționarea unei sobe sau a unui cazan, a căror performanță ridicată și durata de viață lungă neîntreruptă depind atât de marcă, cât și de instalație în sine. dispozitive de încălzire, și de la instalare corectășemineu.
Veți găsi recomandări pentru alegerea unui cazan cu combustibil solid, iar în secțiunea următoare vă veți familiariza cu tipurile și regulile:

Cuptor cu inducție cu tranzistori: diagramă

Există multe în diverse moduri colectarea încălzitor cu inducție cu propriile tale mâini. O diagramă destul de simplă și dovedită a unui cuptor pentru topirea metalului este prezentată în figură:

    Pentru a asambla singur instalația, veți avea nevoie de următoarele piese și materiale:
  • două tranzistoare cu efect de câmp tip IRFZ44V;
  • două diode UF4007 (se poate folosi și UF4001);
  • rezistență 470 Ohm, 1 W (puteți lua două de 0,5 W conectate în serie);
  • condensatoare cu film pentru 250 V: 3 bucăți cu o capacitate de 1 μF; 4 bucăți - 220 nF; 1 bucată - 470 nF; 1 bucată - 330 nF;
  • sarma de infasurare din cupru in izolatie email Ø1,2 mm;
  • sarma de infasurare din cupru in izolatie email Ø2 mm;
  • două inele din inductori scoase din sursa de alimentare a computerului.

Secvența de asamblare DIY:

  • Tranzistoarele cu efect de câmp sunt instalate pe radiatoare. Deoarece circuitul devine foarte fierbinte în timpul funcționării, radiatorul trebuie să fie suficient de mare. Le puteți instala pe un radiator, dar apoi trebuie să izolați tranzistoarele de metal folosind garnituri și șaibe din cauciuc și plastic. Pinout-ul tranzistorilor cu efect de câmp este prezentat în figură.

  • Este necesar să faceți două sufocare. Pentru a le realiza, un fir de cupru cu un diametru de 1,2 mm este înfășurat în jurul inelelor scoase de la sursa de alimentare a oricărui computer. Aceste inele sunt realizate din fier feromagnetic sub formă de pulbere. Este necesar să înfășurați de la 7 la 15 spire de sârmă pe ele, încercând să mențineți distanța dintre ture.

  • Condensatorii enumerați mai sus sunt asamblați într-o baterie cu o capacitate totală de 4,7 μF. Conexiunea condensatoarelor este paralelă.

  • Înfășurarea inductorului este realizată din sârmă de cupru cu diametrul de 2 mm. Înfășurați 7-8 spire de înfășurare în jurul unui obiect cilindric potrivit pentru diametrul creuzetului, lăsând capetele suficient de lungi pentru a se conecta la circuit.
  • Conectați elementele de pe placă în conformitate cu diagrama. O baterie de 12 V, 7,2 A/h este folosită ca sursă de alimentare. Consumul de curent în regim de funcționare este de aproximativ 10 A, capacitatea bateriei în acest caz va dura aproximativ 40 de minute.La nevoie, corpul cuptorului este realizat din material rezistent la caldura, de exemplu, textolit.Puterea dispozitivului poate fi modificată prin modificarea numărului de spire ale înfășurării inductorului și a diametrului acestora.
În timpul funcționării prelungite, elementele de încălzire se pot supraîncălzi! Puteți folosi un ventilator pentru a le răci.

Încălzitor cu inducție pentru topirea metalelor: video

Cuptor cu inducție cu lămpi

Puteți asambla un cuptor cu inducție mai puternic pentru topirea metalelor cu propriile mâini folosind tuburi electronice. Diagrama dispozitivului este prezentată în figură.

Pentru a genera curent de înaltă frecvență, se folosesc 4 lămpi de fascicul conectate în paralel. Ca inductor se folosește un tub de cupru cu diametrul de 10 mm. Instalația este echipată cu un condensator de reglare pentru reglarea puterii. Frecvența de ieșire este de 27,12 MHz.

Pentru a asambla circuitul aveți nevoie de:

  • 4 tuburi de electroni - tetrode, puteți folosi 6L6, 6P3 sau G807;
  • 4 choke la 100...1000 µH;
  • 4 condensatoare la 0,01 µF;
  • lampă indicatoare cu neon;
  • condensator trimmer.

Asamblați singur dispozitivul:

  1. Din tub de cupru executați inductorul prin îndoirea lui într-o formă de spirală. Diametrul spirelor este de 8-15 cm, distanța dintre spire este de cel puțin 5 mm. Capetele sunt cositorite pentru lipirea circuitului. Diametrul inductorului trebuie să fie cu 10 mm mai mare decât diametrul creuzetului plasat în interior.
  2. Inductorul este plasat în carcasă. Poate fi realizat dintr-un material rezistent la căldură, neconductor, sau din metal, oferind izolație termică și electrică de elementele circuitului.
  3. Cascadele de lămpi sunt asamblate conform unui circuit cu condensatori și bobine. Cascadele sunt conectate în paralel.
  4. Conectați o lampă indicatoare cu neon - va semnala că circuitul este gata de funcționare. Lampa este scoasă în corpul de instalare.
  5. Circuitul include un condensator de reglare capacitate variabila, mânerul său este scos și pe corp.


Pentru toți iubitorii de delicatese preparate folosind metoda de fumat la rece, vă sugerăm să învățați cum să faceți rapid și ușor un afumător cu propriile mâini și să vă familiarizați cu instrucțiunile foto și video pentru realizarea unui generator de fum pentru fumat la rece.

Răcire circuit

Combinațiile industriale de topire sunt echipate cu un sistem de răcire forțată cu apă sau antigel. Efectuarea răcirii cu apă la domiciliu va necesita costuri suplimentare comparabile ca preț cu costul instalației de topire a metalelor în sine.

A executa răcire cu aer utilizarea unui ventilator este posibilă, cu condiția ca ventilatorul să fie amplasat suficient de la distanță. În caz contrar, înfășurarea metalică și alte elemente ale ventilatorului vor servi ca circuit suplimentar pentru închiderea curenților turbionari, ceea ce va reduce eficiența instalației.

Elementele circuitelor electronice și ale lămpii se pot încălzi în mod activ. Pentru a le răci, sunt prevăzute radiatoare.

Măsuri de siguranță în timpul lucrului

  • Principalul pericol în timpul lucrului este riscul de arsuri de la elementele încălzite ale instalației și metalul topit.
  • Circuitul lămpii include elemente de înaltă tensiune, așa că trebuie plasat într-o carcasă închisă pentru a preveni contactul accidental cu elementele.
  • Câmpul electromagnetic poate afecta obiectele situate în afara corpului dispozitivului. Prin urmare, înainte de muncă, este mai bine să purtați haine fără elemente metalice și să îndepărtați dispozitivele complexe din zona de operare: telefoane, camere digitale.
Nu se recomandă utilizarea aparatului persoanelor cu stimulatoare cardiace implantate!

Un cuptor pentru topirea metalelor acasă poate fi folosit și pentru a încălzi rapid elementele metalice, de exemplu, la cositorirea sau formarea acestora. Caracteristicile de funcționare ale instalațiilor prezentate pot fi ajustate la o sarcină specifică prin modificarea parametrilor inductorului și a semnalului de ieșire al grupurilor electrogene - astfel puteți obține eficiența maximă a acestora.

Pentru a face singur un cuptor cu mufă pentru topirea aluminiului, trebuie să vă familiarizați cu elementele sale de bază, după care puteți începe să selectați materialele, să pregătiți instrumentele și ansamblul în sine. Dar mai întâi, merită să luați în considerare scopul său pentru a înțelege dacă este potrivit pentru atingerea obiectivelor dvs.

Scurtă descriere a cuptorului cu mufă

Scopul principal al unui cuptor cu mufă este de a încălzi metalul. Folosirea unui astfel de dispozitiv poate ajuta la topirea metalelor precum aluminiul sau cuprul, precum și a altor materiale neferoase. În plus, poate fi folosit pentru a efectua cu succes operația de tragere produse ceramice, uscați-le. Se poate efectua și incinerația. Este demn de remarcat faptul că există o mare varietate de cuptoare cu mufă. Pot fi electrice, pe gaz, cu aer și alte tipuri. Ele diferă semnificativ și în ceea ce privește tipul de construcție. Sunt standard verticale sau orizontale, precum și tubulare.

Principala diferență dintre un cuptor cu mufă și un cuptor convențional pentru topirea aluminiului cu propriile mâini este că are o secțiune specială numită muflă. Această zonă vă permite să protejați metalul care este prelucrat.

Elemente structurale de bază și materiale pentru asamblare

Elementul principal este, desigur, încălzitorul. Cel mai bine este să alegeți unul electric. Cel mai mare avantaj al său este că este foarte ușor de utilizat. În plus, există detalii precum o cameră de încălzire și un acumulator special de căldură. Pentru a topi cu succes aluminiul, trebuie să existe controlul căldurii. Acest lucru va ajuta ca procesul să fie continuu.

În cazul în care trebuie să topești mai multe materiale diferite, atunci aluminiul în sine ar trebui supus procesului nu doar o dată, ci de mai multe ori. În acest mod de funcționare, este necesar să vă asigurați că îndeplinește și funcția de regulator. Acest lucru este necesar pentru a menține temperatura dorită aluminiu după topire.

Pentru a face o sobă pentru topirea aluminiului, trebuie să pregătiți următoarele materiale:

  • râșniță, sârmă și găleată metalică;
  • șapte cărămizi;
  • ochelari de protectie tipul constructiei, mai multe piese metalice inutile;
  • ciocan și alte unelte standard.

Începutul lucrărilor de montaj

Asamblarea unui cuptor de casă pentru topirea aluminiului începe cu următoarele:

  • Trebuie să luați 7 cărămizi pregătite, care vor juca rolul unui acumulator de temperatură.
  • Folosind o râșniță, se construiește un compartiment pe fiecare parte a cărămizii. Rezultatul ar trebui să fie un spațiu care va fi folosit pentru încălzitor tip electric. Pentru a crește rezistența structurii, puteți lua sârmă și înfășura întreaga structură cu ea.
  • O găleată de metal care a fost pregătită poate fi folosită ca cameră ignifugă. Dacă nu există unul potrivit, puteți face singur o cameră.

Ansamblu de carcasă

Chiar și un cuptor simplu pentru topirea aluminiului - cum ar fi un cuptor cu mufă, de exemplu - necesită o carcasă. ÎN în acest caz, poate fi realizat dintr-o bucată de deșeuri de tablă, a cărei grosime va fi de la 1 la 1,5 mm. Este de remarcat faptul că aici va fi nevoie de un strat de rugină. O alta punct important se referă la înălțimea găleții. Acest parametru ar trebui să fie cu o anumită marjă, deoarece camera de lucru va fi montată pe un strat de cărămizi plus izolație termică. În continuare va trebui să te întorci o foaie de metalîn conductă. Acest proces este destul de problematic și, prin urmare, se recomandă utilizarea inelelor speciale din armătură.

Finalizarea montajului cuptorului

Pentru a finaliza construcția unui cuptor pentru topirea aluminiului cu propriile mâini, trebuie să faceți următoarele:

  • Inelele pregătite sunt puse pe o foaie de metal răsucite și conectate în jurul circumferinței.
  • Fundul corpului cuptorului poate fi asamblat din aceeași foaie de metal care a fost deja folosită pentru țeavă. Se monteaza prin sudura la cel mai de jos inel.
  • Este necesar să se facă o gaură specială într-una dintre cărămizi prin care un încălzitor electric poate fi plasat direct în interiorul camerei de lucru.
  • Pentru a ușura așezarea, ar trebui să numerotați imediat cărămizile și apoi să începeți să le așezați. Este necesar să se potrivească foarte strâns unul cu celălalt. Designul rezultat al unui cuptor pentru topirea aluminiului, realizat cu propriile mâini, trebuie să fie foarte stabil.
  • De cărămizi trebuie atașată și o bobină de încălzire.
  • Pentru a instala un încălzitor în spirală, trebuie să faceți mai multe caneluri și să instalați cărămizi de-a lungul lor.
  • De asemenea, canelurile pot fi tăiate în locurile potrivite folosind o râșniță. Se recomandă utilizarea protecției oculare și respiratorii în timpul funcționării.
  • Cel mai adesea, materialul pentru spirală este fie nicrom, fie fechral.
  • Spirala trebuie înfășurată cu mare grijă și în așa fel încât spirele să fie apropiate una de alta. Distanța este necesară pentru a evita scurtcircuitul.
  • Întreaga structură trebuie acoperită cu soluție.

În acest fel, puteți face un cuptor de tip mufă pentru topirea aluminiului cu propriile mâini.

Cuptor mic

Versatilitatea constă în faptul că în acest caz minicuptorul este asamblat din materiale improvizate.

Ca corp aragaz va fi folosită o conserva de conserve, supă sau orice altceva, adică este de fapt gata, spre deosebire de tipul anterior de dispozitiv. Singurul lucru important este să alegeți un borcan în care metalul să fie cât mai gros. În fundul borcanului se face o gaură prin care, folosind o țeavă, puteți conecta un uscător de păr, acționând ca element de încălzire. Diametrul găurii trebuie să fie exact egal cu diametrul țevii. Poate fi pătrat, dar apoi va exista pierderi de căldură și, prin urmare, este mai bine să mânuiți puțin, dar să o faceți rotundă.

După cum am menționat mai devreme, un uscător de păr de uz casnic este folosit ca încălzitor. Este important ca acesta să aibă cel puțin două viteze de funcționare. Folosind bandă, puteți atașa o țeavă la uscătorul de păr, care va fi introdusă în orificiul de jos al cutiei. Este important să verificați dacă nu există pierderi de aer la îmbinare. De asemenea, este de remarcat faptul că butonul de aer rece trebuie apăsat tot timpul. Pentru a face acest lucru, îl puteți repara cu aceeași bandă.

Oamenii care folosesc aceste tipuri de sobe sunt mulțumiți. Judecând după recenzii, sobele sunt destul de compacte și ușor de asamblat cu propriile mâini. Un încălzitor electric funcționează bine pentru a ridica temperatura la nivelul dorit. Cuptoare cu mufă Sunt bune și pentru că pot topi o cantitate mare de aluminiu deodată.

De mulți ani oamenii topesc metalul. Fiecare material are propriul punct de topire, care poate fi atins numai cu ajutorul echipamentelor speciale. Primele cuptoare pentru topirea metalului erau destul de mari și erau instalate exclusiv în atelierele marilor organizații. Astăzi, un cuptor cu inducție modern poate fi instalat în ateliere mici atunci când se instalează producția de bijuterii. Este mic, ușor de utilizat și foarte eficient.

Principiul de funcționare

Unitatea de topire a unui cuptor cu inducție este folosită pentru a încălzi cel mai mult diverse metale si aliaje. Designul clasic constă din următoarele elemente:

  1. Pompa de scurgere.
  2. Inductor racit cu apa.
  3. Cadru realizat din din oțel inoxidabil sau aluminiu.
  4. Zona de contact.
  5. Vatra este din beton termorezistent.
  6. Suport cu cilindru hidraulic și unitate de rulment.

Principiul de funcționare se bazează pe crearea curenților turbionari de inducție Foucault. De regulă, astfel de curenți provoacă defecțiuni la funcționarea aparatelor de uz casnic, dar în acest caz sunt utilizați pentru a încălzi încărcarea la temperatura necesară. Aproape toate componentele electronice încep să se încălzească în timpul funcționării. Acest factor negativ electricitatea este utilizată la capacitate maximă.

Avantajele aparatului

Cuptorul de topire cu inducție a început să fie folosit relativ recent. Celebrele cuptoare cu vatră deschisă, furnalele și alte tipuri de echipamente sunt instalate la locurile de producție. Un astfel de cuptor pentru topirea metalului are următoarele avantaje:

Acest ultim avantaj este cel care determină răspândirea cuptoarelor cu inducție în bijuterii, deoarece chiar și o concentrație mică de impurități străine poate afecta negativ rezultatul obținut.

În funcție de caracteristicile de proiectare, se disting cuptoarele cu inducție pe podea și cele de masă. Indiferent de opțiunea aleasă, există câteva reguli de bază pentru instalare:

Dispozitivul poate deveni foarte fierbinte în timpul funcționării. De aceea nu ar trebui să existe niciun produs inflamabil sau explozivi. În plus, conform tehnologiei Siguranța privind incendiile aproape ar trebui trebuie instalat un scut de incendiu.

Doar două tipuri de cuptoare sunt utilizate pe scară largă: creuzet și canal. Au avantaje și dezavantaje similare, diferențele constau doar în metoda de operare utilizată:

Cel mai popular tip de cuptor cu inducție este tipul creuzet. Acest lucru se datorează lor performanta ridicata si usurinta in operare. În plus, dacă este necesar, un astfel de design poate fi realizat independent.

Versiunile de casă sunt destul de comune. Pentru a le crea aveți nevoie de:

  1. Generator.
  2. Creuzet.
  3. Inductor.

Un electrician cu experiență, dacă este necesar, poate face un inductor cu propriile mâini. Acest element structural este reprezentat de o înfășurare din sârmă de cupru. Crezetul poate fi achiziționat de la magazin, dar ca generator se utilizează un circuit de lampă, o baterie auto-asamblată de tranzistori sau un invertor de sudură.

Folosind un invertor de sudare

Un cuptor cu inducție pentru topirea metalului cu propriile mâini poate fi creat folosind un invertor de sudură ca generator. Această opțiune este cea mai utilizată întrucât eforturile depuse privesc doar fabricarea inductorului:

  1. Tubul de cupru cu pereți subțiri este folosit ca material principal. Diametrul recomandat este de 8-10 cm.
  2. Tubul este îndoit conform modelului dorit, care depinde de caracteristicile carcasei utilizate.
  3. Nu trebuie să existe o distanță de cel mult 8 mm între ture.
  4. Inductorul este plasat într-o carcasă de textolit sau grafit.

După crearea inductorului și plasarea acestuia în carcasă, tot ce rămâne este să instalați creuzetul achiziționat în locul său.

Un astfel de circuit este destul de complex în execuție; implică utilizarea de rezistențe, mai multe diode, tranzistoare de diferite capacități, un condensator de film, un fir de cupru cu două diferite diametre si inele de acceleratie. Recomandările de asamblare sunt următoarele:

Circuitul creat este plasat într-o carcasă de textolit sau grafit, care sunt dielectrice. Sistem, implicând utilizarea tranzistoarelor, destul de greu de implementat. Prin urmare, ar trebui să vă întreprindeți fabricarea unei astfel de sobe numai dacă aveți anumite abilități de lucru.

Lampa aragaz

În ultimul timp, sobele pe bază de lampă au fost create din ce în ce mai rar, deoarece necesită o manipulare atentă. Circuitul folosit este mai simplu comparativ cu cazul folosirii tranzistoarelor. Asamblarea poate fi efectuată în mai multe etape:

Lamele folosite trebuie protejate de impactul mecanic.

Răcirea echipamentelor

Când creați un cuptor cu inducție cu propriile mâini, cea mai mare problemă care apare este răcirea. Acest lucru se datorează următoarelor puncte:

  1. În timpul funcționării, nu numai metalul topit este încălzit, ci și unele elemente ale echipamentului. De aceea pt muncă îndelungată este necesară o răcire eficientă.
  2. Metoda bazată pe utilizarea fluxului de aer se caracterizează printr-o eficiență scăzută. În plus, nu este recomandat să instalați ventilatoare lângă sobă. Acest lucru se datorează faptului că elemente metalice poate influența curenții turbionari generați.

De obicei, răcirea se realizează prin furnizarea de apă. Crearea unui circuit de răcire cu apă acasă nu este doar dificilă, ci și neprofitabilă din punct de vedere economic. Versiunile industriale ale cuptorului au deja un circuit încorporat, la care este suficient să conectați apa rece.

Măsuri de siguranță

Când utilizați un cuptor cu inducție, trebuie respectate anumite măsuri de siguranță. Recomandări de bază:

Când instalați echipament, ar trebui să luați în considerare modul în care va fi încărcată sarcina și va fi extras metalul topit. Se recomandă să rezervați o cameră separată pregătită pentru instalarea unui cuptor cu inducție.

În zilele noastre, cuptoarele cu inducție sunt utilizate pe scară largă în procesul de topire a metalelor. Curentul produs în domeniul inductorului contribuie la încălzirea substanței, iar această caracteristică a unor astfel de dispozitive este nu numai de bază, ci și cea mai importantă. Prelucrarea face ca substanța să sufere mai multe transformări. Prima etapă de transformare este treapta electromagnetică, urmată de etapa electrică și apoi etapa termică. Temperatura generată de aragaz este folosită practic fără niciun reziduu, așa că această soluție este cea mai bună dintre toate celelalte. Mulți ar putea fi interesați de o sobă fabricată. În continuare vom vorbi despre posibilitățile de implementare a unei astfel de soluții.

Tipuri de cuptoare pentru topirea metalelor

Acest tip de echipament poate fi împărțit în categorii principale. Primul are ca bază un canal de inimă, iar metalul este plasat în astfel de cuptoare într-un mod circular în jurul inductorului. A doua categorie nu are un astfel de element. Acest tip se numește creuzet, iar metalul este plasat în interiorul inductorului însuși. Este imposibil din punct de vedere tehnic să utilizați un miez închis în acest caz.

Principii de baza

Cuptorul de topire în acest caz funcționează pe baza fenomenului de inducție magnetică. Și există mai multe componente. Inductorul este cea mai importantă componentă a acestui dispozitiv. Este o bobină, ai cărei conductori nu sunt fire obișnuite, ci tuburi de cupru. Această cerință este impusă de proiectarea în sine a cuptoarelor de topire. Curentul care trece prin inductor generează un câmp magnetic care afectează creuzetul în interiorul căruia se află metalul. În acest caz, materialul joacă rolul unei înfășurări secundare a transformatorului, adică un curent trece prin el, încălzindu-l. Așa se produce topirea, chiar dacă faci singur un cuptor cu inducție. Cum să construiți acest tip de cuptor și să-i creșteți eficiența? Aceasta este o întrebare importantă care are un răspuns. Utilizarea curenților de înaltă frecvență poate crește semnificativ eficiența echipamentelor. Pentru aceasta, este indicat să folosiți surse speciale de alimentare.

Caracteristicile cuptoarelor cu inducție

Acest tip de echipament are anumite trasaturi caracteristice, care sunt atât avantaje, cât și dezavantaje.

Deoarece distribuția metalului trebuie să fie uniformă, materialul rezultat se caracterizează printr-o masă bună omogenă. Acest tip de cuptor funcționează prin transportul energiei prin zone, introducând totodată și funcția de focalizare a energiei. Parametri precum capacitatea, frecvența de operare și metoda de căptușeală sunt disponibili pentru utilizare, precum și reglarea temperaturii la care se topește metalul, ceea ce facilitează semnificativ procesul de lucru. Potențialul tehnologic existent al cuptorului creează o viteză mare de topire; dispozitivele sunt ecologice, complet sigure pentru oameni și gata de utilizare în orice moment.

Cel mai vizibil dezavantaj al unui astfel de echipament este dificultatea curățării acestuia. Deoarece zgura este încălzită numai datorită căldurii generate de metal, această temperatură nu este suficientă pentru a asigura utilizarea deplină a acesteia. Diferența mare de temperatură dintre metal și zgură nu permite ca procesul de îndepărtare a deșeurilor să fie cât mai simplu. Ca un alt dezavantaj, se obișnuiește să se evidențieze golul, din cauza căruia este întotdeauna necesar să se reducă grosimea căptușelii. Datorită unor astfel de acțiuni, după un timp poate deveni defect.

Utilizarea cuptoarelor cu inducție la scară industrială

În industrie, cel mai des se găsesc cuptoare cu inducție cu creuzet și canal. În primul, se efectuează topirea oricăror metale în cantități arbitrare. Containerele pentru metal în astfel de variante pot ține până la câteva tone de metal. Desigur, inducție cuptoare de topireÎn acest caz, este imposibil să o faci singur. Cuptoarele cu canal sunt proiectate pentru topirea metalelor neferoase tipuri diferite, precum și fontă.

Acest subiect este adesea de interes pentru fanii designului radio și tehnologiei radio. Acum devine clar că crearea cuptoarelor cu inducție cu propriile mâini este destul de posibilă și mulți oameni au reușit să facă acest lucru. Cu toate acestea, pentru a crea un astfel de echipament este necesar să se implementeze acțiunea schema electrica, care ar conține acțiunile prescrise ale cuptorului însuși. Astfel de soluții necesită implicarea celor capabili să producă oscilații de undă. Un cuptor cu inducție simplu, în funcție de circuit, poate fi construit folosind patru lămpi electronice în combinație cu o lampă de neon, care dă semnal că sistemul este gata de funcționare.

În acest caz, mânerul condensatorului AC nu se află în interiorul aparatului. Datorită acestui lucru, puteți crea un cuptor cu inducție cu propriile mâini. Diagrama dispozitivului descrie în detaliu locația fiecăruia element individual. Puteți să vă asigurați că dispozitivul este suficient de puternic folosind o șurubelniță, care ar trebui să ajungă la o stare încinsă în doar câteva secunde.

Particularități

Dacă creați un cuptor cu inducție cu propriile mâini, al cărui principiu de funcționare și asamblare sunt studiate și efectuate conform schemei adecvate, trebuie să știți că viteza de topire în acest caz poate fi afectată de unul sau mai mulți factori enumerați mai jos. :

Frecvența pulsului;

pierderi de histerezis;

Generare de energie;

Perioada de degajare a căldurii;

Pierderi asociate cu apariția curenților turbionari.

Dacă intenționați să construiți o sobă cu inducție cu propriile mâini, atunci când utilizați lămpi, trebuie să vă amintiți că puterea lor ar trebui distribuită astfel încât patru piese să fie suficiente. Când utilizați un redresor, veți obține o rețea de aproximativ 220 V.

Utilizarea casnică a sobelor

În viața de zi cu zi, astfel de dispozitive sunt folosite destul de rar, deși tehnologii similare pot fi găsite în sisteme de incalzire. Ele pot fi văzute sub formă de cuptoare cu microunde și În mediul noilor tehnologii, această dezvoltare și-a găsit o aplicație largă. De exemplu, utilizarea curenților turbionari de inducție în plite cu inducție vă permite să gătiți o mare varietate de feluri de mâncare. Deoarece durează foarte puțin timp pentru a se încălzi, arzătorul nu poate fi pornit dacă nu stă nimic pe el. Cu toate acestea, sunt necesare ustensile speciale pentru a utiliza astfel de aragazuri speciale și utile.

Procesul de construire

Inductia do-it-yourself constă dintr-un inductor, care este un solenoid format dintr-un tub de cupru răcit cu apă și un creuzet, care poate fi realizat din materiale ceramiceși uneori din oțel, grafit și altele. Într-un astfel de dispozitiv se pot topi fontă, oțel, metale prețioase, aluminiu, cupru, magneziu. Cuptoare cu inducție sunt făcute cu propriile mâini, cu o capacitate de creuzet de la câteva kilograme la câteva tone. Ele pot fi vid, umplute cu gaz, deschise și compresoare. Cuptoarele sunt alimentate de curenți de înaltă, medie și joasă frecvență.

Deci, dacă sunteți interesat să vă faceți propriul cuptor cu inducție, schema implică utilizarea următoarelor componente principale: o baie de topire și o unitate de inducție, care include o piatră de vatră, un inductor și un miez magnetic. Un cuptor cu canal diferă de un cuptor cu creuzet prin aceea că energia electromagnetică este convertită în energie termică în canalul de eliberare a căldurii, în care trebuie să existe întotdeauna un corp conductiv electric. Pentru a face pornirea inițială a unui cuptor cu canal, în el se toarnă metal topit sau se introduce un șablon dintr-un material care poate fi îndreptat în cuptor. Când topirea este completă, metalul nu este complet drenat, dar rămâne o „mlaștină”, menită să umple canalul de eliberare a căldurii pentru pornirea viitoare. Dacă intenționați să construiți un cuptor cu inducție cu propriile mâini, atunci pentru a facilita înlocuirea pietrei de vatră pentru echipament, acesta este detașabil.

Componentele cuptorului

Deci, dacă sunteți interesat să faceți un mini cuptor cu inducție cu propriile mâini, atunci este important să știți că elementul său principal este bobina de încălzire. Când versiunea de casă Este suficient să folosiți un inductor format dintr-un tub de cupru gol, al cărui diametru este de 10 mm. Pentru inductor, se folosește un diametru interior de 80-150 mm, iar numărul de spire este de 8-10. Este important ca turele să nu se atingă, iar distanța dintre ele este de 5-7 mm. Părțile inductorului nu trebuie să intre în contact cu ecranul său; spațiul minim trebuie să fie de 50 mm.

Dacă intenționați să utilizați un cuptor cu inducție cu propriile mâini, atunci ar trebui să știți asta scara industriala Inductoarele sunt răcite cu apă sau antigel. Când putere redusă iar funcționarea pe termen scurt a dispozitivului creat se poate face fără răcire. Dar în timpul funcționării, inductorul devine foarte fierbinte, iar scara pe cupru nu numai că poate reduce drastic eficiența dispozitivului, dar poate duce și la o pierdere completă a performanței acestuia. Este imposibil să faci singur un inductor răcit, așa că va trebui înlocuit în mod regulat. Nu puteți utiliza răcirea forțată cu aer, deoarece carcasa ventilatorului plasată aproape de bobină va „atrage” EMF, ceea ce va duce la supraîncălzire și la o scădere a eficienței cuptorului.

Generator

Când asamblați un cuptor cu inducție cu propriile mâini, diagrama implică utilizarea unui astfel de cuptor element important, ca un alternator. Nu ar trebui să încercați să faceți o sobă dacă nu cunoașteți elementele de bază ale electronicii radio cel puțin la nivelul unui radioamator semicalificat. Alegerea circuitului generatorului ar trebui să fie astfel încât să nu producă un spectru de curent dur.

Utilizarea cuptoarelor cu inducție

Acest tip de echipament este utilizat pe scară largă în zone precum turnătorii, unde metalul a fost deja curățat și trebuie să primească o formă specifică. Puteți obține și câteva aliaje. S-au răspândit și în producția de bijuterii. Principiul simplu de funcționare și posibilitatea de a asambla un cuptor cu inducție cu propriile mâini vă permit să creșteți profitabilitatea utilizării acestuia. Pentru aceasta zona se pot folosi dispozitive cu o capacitate de creuzet de pana la 5 kilograme. Pentru producțiile mici această opțiune va fi optimă.

Punctul de topire aproximativ al aluminiului este de aproximativ 660 de grade Celsius, ceea ce face posibilă topirea acestuia chiar și acasă. Desigur, pe aragaz nu va fi posibil să se atingă o astfel de temperatură și este extrem de nedorit să se efectueze astfel de lucrări în interior. Există multe videoclipuri pe Internet despre cum să o faci singur. În acest articol ne vom uita la cele mai interesante, dovedite și fiabile metode.

feluri

Cuptoare, folosit in industrie, sunt foarte scumpe. Prețul lor este de mii și zeci de mii de dolari. În plus, astfel de unități ocupă un spațiu prohibitiv de mare. Aluminiul este cel mai comun metal de pe Pământ, așa că industria a făcut progrese mari în această direcție. Există multe tipuri. De exemplu, cuptoare cilindrice inclinate, cuptoare cu creuzete de reverberatie, cuptoare rotative si altii.

Dar ce ar trebui să faci dacă trebuie să faci o piesă acasă, dar dintr-un motiv sau altul nu ai cum să o comanzi? Excelent mini cuptor absolut ușor de făcut și cu propriile tale mâini, iar pentru aceasta, practic, nu va trebui să căutați materiale, piese și dispozitive specifice. Cele mai multe dintre ele pot fi găsite în aproape orice casă, garaj sau casă de țară.

În esență, principiul de funcționare al tuturor sobe de casă simplu și de același tip. Diferențele, de regulă, sunt doar în unele dintre ele caracteristici de proiectare. În unele vas volumetric termorezistent sunt aprinse cărbune (acesta este cel mai mult opțiune bună combustibil pentru topirea aluminiului) în sau peste care Crezetul conține metalul în sine. Crezetul poate fi, de exemplu, tăiați corpul extinctorului, sau chiar obișnuit ibric de oțel. Pentru a crește temperatura cărbunilor, este necesar un flux de aer de înaltă calitate din toate părțile (astfel încât aluminiul să fie încălzit uniform în recipient). De obicei, oxigenul este furnizat printr-o conductă în „fântână”. Pofte Un aspirator obișnuit, un motor dintr-o hotă veche, un frigider sau chiar un uscător de păr pot crea unul. Practic asta este conditiile necesare pentru a crea un fel de mini topitorie cu propriile mâini.

Citeste si: Soba de cort de casa

Tencuiala este de obicei folosită ca matriță pentru turnarea pieselor. Dacă trebuie să turnați un semifabricat cilindric obișnuit din aluminiu, o bucată de tăiat țeavă de oțel. Să ne uităm la cele mai interesante și desene simple mini cuptoare.

Mini-cuptor realizat dintr-o janta de roata

Realizarea acestui model este foarte simplă. Jantă roată de diametrul dorit este săpat în pământ, astfel încât suprafața sa să coincidă cu orizontul, adică să nu iasă deasupra suprafeței pământului. În mijlocul discului în interiorul focarului rezultat ar trebui să existe o gaură prin care trecem teava curbata, cu vedere lângă topitorie. Oxigenul va curge prin el în mini-cuptor de dedesubt. Convenabil de utilizat ca suflantă frigider mic, puneti pe teava din exterior. Cu toate acestea, cu o astfel de alimentare cu aer, suflarea va fi extrem de proastă și unidirecțională. Pentru a face acest lucru, vom construi ceva ca un arzător în interiorul cazanului la ieșirea din conductă. Convenabil de utilizat pentru asta frana cu disc auto, sudate deasupra țevii. După aceasta, cărbunii pot fi turnați în mini-topitoria rezultată și se poate furniza aer pentru a le crește temperatura. Restul de aluminiu într-un creuzet este plasat printre cărbuni.

Cuptor cu rezervor metalic

Nu este necesar ca soba să fie scufundată în pământ. Ușor de făcut cu propriile mâini și cuptor portabil. Oricine poate face asta rezervor cilindric din metal termorezistent, de exemplu, un rezervor de la unul vechi mașină de spălat cu încărcare verticală. Din interior, diametrul rezervorului este redus datorită cărămizilor și argilei. Astfel, grosimea cuptorului nostru va fi 10-15 centimetri. Nu uitați să instalați o țeavă de umflare în partea de jos a carcasei. Aerul poate fi introdus în el în orice mod convenabil. Crezet cu materii prime din aluminiu atârnă în interiorul focarului. După cum puteți vedea, nu există diferențe fundamentale față de versiunea anterioară. Este la fel de ușor să-l faci singur, singurele diferențe sunt instrumentele necesare si detalii.

Acțiune